Лестницы. Входная группа. Материалы. Двери. Замки. Дизайн

1. Контроль и оценку качества работ при монтаже колонн выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

#M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S*. Организация строительного производства.

#M12291 871001100СНиП 3.03.01-87#S. Несущие и ограждающие конструкции.

• 2. С целью обеспечения необходимого качества монтажа колонн, монтажно-сборочные работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего монтажные работы.
• 3. Железобетонные колонны, поступающие на объект, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий на их изготовление и рабочих чертежей.

До проведения монтажных работ колонны и средства крепления, поступившие на объект, должны быть подвергнуты входному контролю. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.

Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований.

Колонны, соединительные детали, а также средства крепления, поступившие на объект, должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование конструкции, ее марка, масса, дата изготовления. Паспорт является документом, подтверждающим соответствие конструкций рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ. Входной контроль поступающих колонн осуществляется внешним осмотром и путем проверки:

• - соответствие размеров и геометрической формы элементов проектным данным;
• - размеры и расположение борозд, четвертей, закладных деталей, монтажных петель;
• - качество поверхности изделий, наличие трещин, сколов, наплывов, пятен и т.п., толщину защитного (отделочного) слоя и прочность его связи с бетоном.

Отклонения фактических размеров и формы сборных бетонных и железобетонных изделий от проектных не должны превышать установленных величин (таблица 1).

Допускаемые отклонения от проектных размеров основных видов бетонных и железобетонных элементов

Таблица 1

Если отклонения превышают допуски, заводам-изготовителям направляют рекламации, а колонны бракуют. На отбракованные элементы составляется акт с участием представителей генерального подрядчика, монтирующей организации и предприятия-изготовителя.

Каждый элемент должен иметь хорошо видимую маркировку, выполненную несмываемой краской при помощи трафаретов или резиновых штампов. На марке-штампе указываются предприятие-изготовитель, марка колонны, дата изготовления, номер контролера ОТК.

Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в #M12291 855103204Журнал учета входного контроля материалов и конструкций#S.

4. В процессе монтажа необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба, в соответствии со Схемой операционного контроля качества монтажа колонн.

При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по монтажу требованиям, установленным строительными нормами и правилами, рабочим проектом и нормативными документами.

В процессе монтажа колонн при помощи теодолита (нивелира), проверяется отклонение в нижнем сечении от рисок разбивочных или геометрических осей (смотри Рис.10).

Отклонение осей колонн в верхнем сечении - проверяется теодолитом в двух плоскостях (смотри Рис.11).

Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в #M12293 0 855100008 0 0 0 0 0 0 0 0Журнале работ по монтажу строительных конструкций#S.

5. По окончанию монтажа колонн выполненные работы принимают по акту, к которому прилагают:

деталировочные чертежи колонн;

журнал работ по монтажу строительных конструкций;

акты приемки скрытых работ;

акты промежуточной приемки смонтированных колонн;

исполнительную схему планово-высотного положения стаканов фундаментов;

исполнительную схему планового и высотного положения колонн, с нанесением на ней отклонений от проекта, допущенных в процессе монтажа;

паспорта на колонны.

Рис.10.

Рис.11.

• 6. При инспекционном контроле надлежит проверять качество монтажных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии монтажных работ.
• 7. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в #M12291 855100008Журнал работ по монтажу строительных конструкций#S (Рекомендуемая форма приведена в #M12293 0 871001100 0 0 0 0 0 0 0 3617931742Приложении 1#S*, #M12291 871001100СНиП 3.03.01-87#S) и фиксируются также в #M12293 1 855103694 0 0 0 0 0 0 0 0Общем журнале работ#S (Рекомендуемая форма приведена в #M12293 2 5200023 0 0 0 0 0 0 0 2138969743Приложении 1#S*, #M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S*). Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям #M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S*.
• 8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.

Контроль качества монтажа ведут с момента поступления конструкций на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.

9. Пример заполнения Схемы контроля качества монтажных работ, приведен в таблице 2.

Таблица 2

10. На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Журнал авторского надзора проектной организации и Журнал работ по монтажу строительных конструкций, Журнал геодезических работ.

Контроль качества монтажа фундаментов следует начинать с приемки доставленных деталей и элементов; тщательно проверять качество выполняемых работ во время установки элементов.

Для обеспечения качества и надежности конструкций следует, прежде всего, строго соблюдать общую технологию производства монтажных работ и последовательность выполнения отдельных процессов.

При монтаже фундаментов надо контролировать правильность перевязки и толщину швов между блоками; заполнение швов и пазов между блоками.

Подготовительные работы на монтаж блоков:

Проверка:

· наличие документа о качестве;

· качество поверхности и внешнего вида блоков, точность их геометрических размеров;

· перенос основных осей фундаментов на обноску;

· наличие акта освидетельствования работ по подготовке основания под фундамент; наличие заключения о качестве и состоянии грунтов (при необходимости);

· готовность основания к монтажу фундамента;

· подготовку фундаментных блоков к монтажу, в том числе очистку опорных поверхностей от загрязнений и наледи.

Установка :

Контролируется:

· установку фундаментных блоков; соответствие их положения в плане и по высоте требованиям проекта;

· плотность примыкания подошвы фундаментных блоков к поверхности основания;

· плотность примыкания элементов фундамента друг к другу;

· отметку верха конструкции фундамента;

· заполнение швов цементным раствором согласно требованиям проекта.

Приемка:

Проверка:

· отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов от проектных;

· отклонение осей фундаментных блоков относительно разбивочных осей.

Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.

Не допускается:

Установка блоков фундаментов на покрытые водой и снегом основания;

Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды;

Загрязнение опорных поверхностей блоков.

Приемка при монтаже конструкций:

При приемке проверяются: количество изделий,соответствие документам и наличие марки отдела технического контроля(ОТК)завода;наличие монтажных и осевых рисок;отсутствие повреждений,расположение закладных деталей,качество поверхностей,допускаемые отклонения размеров.

Изделия,не соответствующие нормативным требованиям, подлежат отбраковке с оформлением трехстороннего акта с участием представителей генподрядной организации, монтирующей организации и предприятия или фирмы – изготовителя.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе была разработана технологическая карта на устройство ленточного ж/б монолитного фундамента здания детсад - ясли. Был подобран кран для подачи раствора, фундаментных плит, фундаментных блоков. Описаны указания к выполнению работ. Рассчитана потребность в материально-технических ресурсах, потребность в машинах, оборудовании и инструменте. Также описаны устройство фундаментов при отрицательных температурах и требования к качеству монтажа фундаментов.

ЛИТЕРАТУРА

1. СНиП 3.03.01-87. «Несущие и ограждающие конструкции».

2. СНиП 3.01.01-85*. «Организация строительного производства».

При монтаже сборных фундаментов контролируют перевязку и толщину швов между ними, заполнение швов и пазов между блоками, а также швов между плитами перекрытия; вертикальность и прямолинейность поверхностей и углов стен; правильность устройства деформационных швов. В частности, нельзя допускать, чтобы при укладке первого ряда стеновых блоков подвала швы между ними совпадали со швами между фундаментными блоками. Перевязка здесь должна быть такая же, как и между стеновыми блоками подвалов, т. е. вертикальные швы в смежных рядах смещают не менее чем на 1/4 длины блока.

Сборные конструкции устанавливают на цементном растворе. Раствор используют до начала схватывания - его нельзя разбавлять водой. На рабочем месте перед расстиланием постели раствор перелопачивают.

Стены подвалов из бетонных блоков должны иметь толщину горизонтальных швов до 15 мм, а толщину отдельных швов не более 20 мм и не менее 10 мм.

Отклонения рядов блочной кладки от горизонтали на длине 10 м допускаются в пределах 15 мм, а в размерах проемов - не более + 15 мм, при этом уменьшение ширины проемов против проектной не допускается. Отклонения поверхностей и углов блочной кладки от вертикали в пределах одного этажа не должны превышать 10 мм.

Вертикальность блоков выверяют по рейке-отвесу. Для этого ее прикладывают к поверхности блока так, чтобы кронштейн оперся ребром на верхний торец блока, а нижний и верхний упоры рейки-отвеса касались торцами проверяемой поверхности. Вертикальность поверхности контролируют, сопоставляя со шкалой величину отклонения отвеса от среднего положения.

Смещение осей фундаментов допускается на ±10, а осей балок, ригелей - не более ± 5 мм.

При монтаже сборных элементов перекрытий, лестниц, балконов следят за тем, чтобы по ходу монтажа и при приемке выполненных работ опорные части конструкций были установлены в соответствии с проектом. Если ширина опорных площадок прогонов, плит перекрытия или других элементов меньше проектной, то конструкции могут обрушиться.

Чтобы ошибки монтажа, отклонения положения конструкций от проектного можно было исправить в процессе возведения здания, необходимо после монтажа перекрытия каждого этажа проверять геодезическими приборами горизонт и расположение осей несущих конструкций здания. Результаты поэтажной проверки конструкций заносят в журнал работы. В соответствии со схемой проверки размечают оси и места установки конструкций для следующего этажа.

Отклонения конструкций от проектных отметок (по высоте) и от проектных осей исправляют при монтаже последующих этажей. Если эти отклонения превышают допускаемые, вопрос о дальнейшем производстве работ и способах исправления дефектов решается с участием проектной организации.

Контрольные вопросы

1. Какие правила безопасности необходимо соблюдать при подъеме и перемещении конструкций?
2. Какие монтажные механизмы используют при возведении здании?
3. Каким рабочим и контрольно-измерительным инструментом пользуется монтажник?
4. Для чего служат подмости?
5. Какие требования предъявляют к грузозахватным приспособлениям?
6. Почему нужно соблюдать правила складирования сборных конструкций?
7. В чем заключается подготовка конструкций к монтажу?
8. Каковы основные правила подъема конструкций?
9. Кто должен подавать сигналы машинисту крана при подъеме конструкций?
10. Какими сигналами руководствуются монтажники?
11. В какой последовательности монтируют сборные фундаменты здания?
12. Какими приемами пользуются, чтобы обеспечить горизонтальность конструкций перекрытия и потолка в помещениях?
13. В чем особенность монтажа лестниц?
14. В какой последовательности устанавливают и закрепляют панельные перегородки?