Сварка - это простой и надежный способ соединения неразъемного метала . Сварочные работы производятся с помощью специального оборудования, начиная от микроэлектроники и заканчивая тяжелой конструкцией.
На сегодняшний день сварка осуществляется с применением постоянного и переменного напряжения. В сварочных установках переменного тока основным элементом используют трансформатор любого сооружения. А в сварочных приборах с постоянной энергией потока применяются силовые выпрямительные блоки . Правильно выбранные электросварочные электроды - залог качественной работы.
Переменное напряжение получило свое название, так как поток электронов непрерывно меняет направление своего движения. Во время сварочного процесса с потреблением переменного тока дуга непрерывно «скачет» . Происходит это из-за регулярного отклонения от оси сварочной дуги. Конечно, это сказывается на качестве получившегося шва. В итоге, рубец широкий, а в месте соединения образуются капельки металла. Если дуга погаснет, то возобновить зажигание можно с помощью повышения напряжения.
При всем этом оборудование для электросварки переменкой, имеет свои плюсы:
Трансформаторы, по-прежнему пользуются своей популярностью.
Сварочные аппараты на постоянке поддерживает 2 режима работы - процесс соединения с прямой и обратной полярностью . Пользуясь такими установками необходимо регулярно следить за их режимом работы, так как одни металлы схватываются на прямой, а другие на обратной полярности.
Наиболее широко применяется прямая полярность . Сварной кратер получается глубоким и узким. Подача тепла уменьшается, скорость прохода увеличивается. Применяется для нарезки металла, имеет стабильную дугу, в результате образуется качественное соединение. Используется во время работы со сталью, толщиной от 4 мм . Большинство материалов свариваются именно на прямой полярности.
Обратная полярность применяется для соединения тонких металлов средней толщины. Электросварочный шов не глубокий, но достаточно широкий. При этой полярности нельзя пользоваться электродами, которые чувствительны к перегреву.
Основными достоинствами сварки с постоянным напряжением является:
Электроды условно не различаются . Но постоянный поток энергии не подходит для соединения переменным током. Электросварочные материалы, которые рассчитаны для переменки, успешно применяются и для электросварки с помощью постоянного электричества. Образующиеся электроды эксперты называют универсальными.
Универсальные электроды характеризуются:
Особенностью универсальных электросварочных электродов является, возможность изготавливать соединение металлических изделий, даже если присутствует большое расстояние между частями металлов . Они отлично подходят для электросварки коротких швов и точечного прихвата.
Сравнивая сварку на постоянном и переменном напряжении, преимуществ больше у аппаратов с постоянным потоком энергии . Экономятся сварные материалы, так как разбрызгивание минимальное. Постоянку просто и легко использовать в работе, применяется для тонкостенных изделий. Воздействие погодных условий не влияет на устойчивость дуги, обеспечивая высокую производительность. Все участки на сооружении провариваются, в итоге специалист получает качественный и аккуратный рубец.
Устройство с переменкой обеспечивает хорошее качество соединения , простоту и удобство сварочного процесса. Оборудование, которое работает на данном виде напряжения стоит намного дешевле.
Основным различием переменного и постоянного электричества является то, что на электрод во время работы подается ток или переменно с частотой 50 Гц или постоянно . В конструкции сварочного аппарата постоянного потока есть выпрямители в виде диодов, которые выпрямляют электричество на выходе и создают знакопостоянное пульсирующее значение. Современные полупроводниковые выпрямители гарантируют высокую результативность и высокий показатель полезного действия. Следовательно, более качественная сварка получится с применением постоянного потока. Как показала практика, электроды переменки - прошлый век.
Сварочный ток - самый главный параметр, от которого зависит качественное соединение. Подбирать диаметр электрода необходимо с учетом толщины металла. И отталкиваясь от его диаметра, выставляется электричество. Эту информацию можно найти на упаковке. Точных и конкретных настроек напряжения нет - каждый мастер ориентируется на свои чувства и выставляет нужный параметр напряжения.
В специальных магазинах очень широкий выбор электродов для дуговой электросварки. Покупая, обращайте внимание на качество продукции и наличие лицензии.
В двадцатом веке сварочный аппарат переменного тока был самым распространенным устройством сварки металлов в строительстве и промышленности. Это объясняется простотой конструкцией аппарата.
Если говорить кратко, он представляет собой силовой понижающий трансформатор, вторичная обмотка которого имеет несколько выводов. В зависимости от того какой метал нужно варить, какой толщины, каким электродом, сварщик выбирает тот или иной вывод вторичной обмотки.
Сварочные аппараты, работающие за счет действия переменного тока, подразделяются на следующие виды:
В международной классификации электродуговая сварка получила обозначение ММА-АС или ММА-DC, в случае ручной электросварки одиночными электродами, а аргоновая сварка с неплавящимися электродами – TIG.
Обычный аппарат для сварки по размерам и форме выглядел как стиральная бытовая машинка на колесах, только еще тяжелее. Замкнутый магнитопровод располагался вертикально. Внизу находилась первичная обмотка трансформатора.
Вторичная обмотка была подвижной. Она прикреплялась к гайке вертикального винта с ленточной резьбой. На крышке корпуса располагался рым-болт с ручкой.
При вращении ручки гайка с вторичной обмоткой перемещалась по винту, изменяя магнитный поток, проходящий через катушки. Таким образом, осуществлялась регулировка сварочного электротока.
Для перемещения аппарата на крышке имелась ручка, для присоединения проводов сварочной цепочки на боковой стенке располагался зажим. Все стенки имели щелевые отверстия для охлаждения трансформатора.
Говоря о таких аппаратах в прошедшем времени, имеется в виду, что сейчас в большинстве своем используют сварочные инверторы переменного и постоянного тока. Сварочным оборудованием на основе силового трансформатора практически не пользуются.
Чтобы сварочный шов получался качественным, требуется круто падающая вольтамперная характеристика трансформатора. Это достигается двумя способами. Первый вариант: в трансформаторе с нормальным магнитным рассеянием и отдельной реактивной катушкой (дросселем) регулировку сварочного процесса осуществляют за счет изменения зазора в сердечнике дросселя.
Второй вариант: регулировка осуществляется за счет изменения зазора между первичной и вторичной катушками. При этом изменение электротока в широком диапазоне не приводит к изменению напряжения дуги, что положительно сказывается на качестве шва.
У аппаратов контактной сварки в момент сварочного процесса у маломощных устройств сварочный ток достигает 5000-10000 А, в мощных устройствах доходит до 500 кА. Поэтому к трансформаторам предъявляются высокие требования.
Они являются понижающими трансформаторами с рядом конструктивных особенностей:
Аппараты контактной сварки в большинстве своем однофазные с сердечниками броневого типа. Так как качество сварки сильно зависит от длительности сварочного импульса, то коммутационное оборудование достаточно сложное – плата за точность.
Аппараты испытывают большие механические нагрузки, до 400 пусков минуту, поэтому к ним предъявляются дополнительные требования по прочности конструкции.
Маломощные аппараты контактной сварки имеют сварочной ток до 5000 А, весят около 20 кг и сваривают металл толщиной до 2,5 мм. Широко применяются в домашних условиях и мелких мастерских.
Инверторы иногда называют сварочными аппаратами постоянного тока, поскольку при их работе на первом этапе происходит преобразование переменного напряжения в постоянное.
Инверторы активно вытесняют аппараты на трансформаторах благодаря небольшому весу, компактным размерам и высокой производительности.
Сварочный инвертор состоит из высоковольтного выпрямительного диодного моста и фильтра низких частот, генератора частоты в пределах 30-70 кГц, силовых высоковольтных ключей, разделительного конденсатора и понижающего трансформатора. Он выполняет функцию преобразователя низкочастотного переменного тока в высокочастотный.
Напряжение 220 В 50 Гц подается на выпрямительный мост, где происходит его выпрямление, фильтр снижает пульсации и поступает на электронные ключи выполненные на биполярных транзисторах с изолированным затвором или полевых транзисторах.
На выходе ключей, благодаря блоку управления на основе генератора частоты, получается сигнал частотой 30-70 кГц. Проходя через разделительный конденсатор, электроток избавляется от постоянной составляющей и поступает на первичную обмотку понижающего трансформатора.
На выходе вторичной обмотки получается высокочастотный переменный ток, который используется для сварки. По сути, сварочные инверторы переменного тока выполняются, как импульсные источники питания без выпрямительного блока на выходе .
Из-за быстрого перехода через ноль сварочные инверторные аппараты переменного тока имеют устойчивую, равномерную дугу, что положительно сказывается на качестве шва.
Использование инвертора позволяет получить малогабаритный аппарат большой мощности. Недостатком инвертора можно считать высокую чувствительность к скачкам напряжения.
Ручная дуговая сварка переменным током работает на основе силового трансформатора, имеющего простую, надежную и недорогую конструкцию. Она может работать практически в любых условиях и длительное время без перерывов.
К недостаткам нужно отнести невысокую производительность сварочных работ, необходимость постоянного удаления шлака. Сварочный шов получается хуже, чем дает сварка постоянным током.
Аргоновая сварка с использованием аппарата переменного тока с неплавящимися электродами дает сварной шов высочайшего качества, позволяет варить металл большого сечения, отсутствуют брызги.
К недостаткам нужно отнести необходимость использования дополнительного оборудования в виде газовых баллонов и низкую производительность работ.
Для сварки переменным электротоком электроды разработаны давно и имеют большое разнообразие. При использовании инверторов пришлось создавать новые электроды из-за специфики высокочастотного переменного тока.
Наиболее широко применяются электроды марок АНО, ОЗС, МР. Они используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Обеспечивают легкое разжигание электрической дуги и равномерность ее поддержания, легкое удаление шлака. Могут применяться для сварочных аппаратов переменного и постоянного тока.
Главная особенность сварки переменным током заключается в изменении полярности протекающего через электрическую дугу тока. Из-за того, что на частоте 50 Гц время перехода через ноль довольно большое, дуга почти гаснет, получается неравномерной.
Это приводит часто к пористости шва, снижению его качества. При использовании высокочастотного переменного электротока этот недостаток практически преодолевается.
Использование постоянного позволяет получать сварочные швы более высокого качества за счет равномерного выделения теплоты в сварочной ванне. На постоянном токе электрическая дуга зажигается при меньшем напряжении, и ее легче поддерживать сварщику.
Когда то пользовались популярностью сварочные трансформаторы, оставшиеся в памяти опытных сварщиков нестабильностью сварочного тока, параметров работы, значительной массой и габаритами. Тогдашняя популярность оборудования объяснялась отсутствием альтернативных вариантов. Сварочный аппарат постоянного тока – современный выгодный помощник при необходимости сварки, наплавки металлов посредством постоянного тока, штучного электрода. Популярные модели рассматриваемого оборудования заслуживают внимания потенциального потребителя и простого интересующегося.
Выбор подходящего сварочного устройства, удовлетворяющего все профессиональные, либо бытовые потребности, напрямую связан с качественным предварительным информированием потенциального покупателя. В первую очередь стоит знать о наиболее распространенных моделях сварочного оборудования. Ниже приведены наиболее продаваемые .
Для того чтобы выбор был точным и определенным, понадобится исследователь наиболее популярные вариантысварочного оборудования, описания, технические характеристики, параметры сварочного тока, достоинства, особенности и преимущества. Ниже представлены источники сварочного тока и описания к ним с сопутствующими характеристиками.
Оборудование ARC-200А – отличный выбор для человека, желающего получить все прелести постоянного тока во время соединения металлов. Для человека, сделавшего выбор в пользу рассматриваемого аппарата постоянного тока, становятся возможны всевозможные преимущества современного сварочного процесса. Устройства данной модели предназначено для соединения и наплавки металлов посредством постоянного тока. Работа им осуществляется с применением штучного покрытого электрода
Компактность, энергосберегаемость, возможность сопряжения сталей в бытовых и производственных условиях, простой розжиг электрической дуги, полезный функционал – все эти современные и высокотехнологичныесварочные достоинства готово предложить рассматриваемое оборудование. Устройство оснащено автоматической защитой от перегрузок тока, а также напряжения. В силу своей компактности и незначительной массы аппарат может быть использован в условиях ограниченного пространства, когда требуются сварочные работы трудно досягаемых металлоконструкций.
Сварочные трансформаторы промышленного образца - ответственное оборудование. Разумеется, характеристики, параметры и набор функций несколько иной, чем в случае с бытовыми приборами, так как промышленные потребности
Сварочные трансформаторы, предоставляющие возможность воспользоваться прелестями постоянного тока, - выгонные помощники в быту, на строительной площадке, в производственной сфере, сельском хозяйстве и т. п. Благодаря стабильности горения электрической дуги и воздействию постоянного тока рассматриваемый инвертор помогает осуществлять качественные, надежные, аккуратные и вместе с этим долговечные швы и соединения.
KAISER NBC-250 представляет собой переносной тип оборудования. Предназначением его является сварка в условиях постоянного тока, при этом работа может производиться рутиловыми, чугунными электродами в режиме ММА. Пределы диаметров электрода могут варьироваться от 1,6 до 5 миллиметров. Рассматриваемый аппарат – инвертор с однофазным подключением.
Имеется в приспособлении термозащита, блокирующая вероятностью перегрева. Корпус устройства, а также все его составляющие изготовлены из высококачественных материалов, в соответствии с нормами Евросоюза (сварочные инверторные трансформаторы данной серии производятся в Китае, но, несмотря на это требования к качеству несколько иные). В данной модели есть технология INVERTER, управляющая параметрами тока, за счет чего обеспечивается стабильность горения дуги, что, в свою очередь, повышает качество соединительного процесса.
Стандартный набор функций, в том числе анти прилипание электрода, горячий старт, позволяют свести к минимуму вероятность прилипания электрода к рабочей поверхности свариваемого металла, а также упростить запуск рабочего процесса. Система принудительного охлаждения не дает инвертору перегреваться, чего не имеют некоторые сварочные трансформаторы. Простота в работе, компактность и легкость делают аппарат еще более привлекательным для работников, эксплуатирующих оборудование в различных условиях и пространственных положениях.
Существуют специальные промышленные сварочные трансформаторы, как уже говорилось, осуществляющие работу за счет постоянного тока. Их характеристики несколько иные, так как промышленность нуждается в обработке металлов больших толщин.
Deca MMA Mastro 50 EVO – аппарат инверторного типа, предназначенный для производства соединений и швов посредством электродуговой, аргонодуговой сварки. Инвертор позволяет пользоваться стабильность горения дуги и другими преимущественными параметрами, полученными за счет постоянного тока. Допускается работа с положительными, а также с отрицательными катодами. Стоит отметить, что реализована возможность выполнения соединительных работ в аргонодуговой среде при помощи вольфрамового электрода.
Оборудование располагают уменьшенными габаритами, незначительной массой, и всё это стало возможно благодаря инверторной технологии. Набор инверторных функций, включая горячий старт, упрощают розжиг электрической дуги, стабилизируют её горение. Есть возможность соединять медь, сталь, никель, а также нержавеющую сталь и др. Функционал, которым не располагают устаревшие сварочные трансформаторы, готов предложить владельцу оборудования анти прилипание электрода, легкий розжиг дуги. Увеличена в устройстве диффузия материала катода с соединяемым металлом обрабатываемого изделия.
Современные трансформаторы позволяют использовать инверторные технологии, согласно которым повышается производительность работы, контроль характеристик дуги и многое другое. За счет этого становится возможным улучшенное качество шва и соединения. Внутренние составляющие элементы рассматриваемого сварочногоустройства соответствуют европейским нормам качества, поскольку все сварочные трансформаторыпроизводителя изготавливаются в Италии.
Преимущества постоянного тока в сочетании с инверторными современными технологиями оспаривать не целесообразно, потому что они явны и понятны. Главное, что понадобится для четкого понимания и определения качественного оборудования, - знания, касающиеся характеристик преимуществ и недостатков и мн. др.
Сварка это — соединение двух материалов путём плавления. При помощи высокой температуры края соединяемых материалов расплавляются, перемешиваются между собой, образуя однородный сварочный шов. Очень часто, за исключением некоторых видов сварки, в этом процессе участвует и материал электрода. Высокая температура достигается за счет электрической дуги между электродом и свариваемым материалом, электронного луча, лазерного луча, газовой сварки и таким же способами, вызывающими плавление металла.
Большую часть соединений приходится на металлические детали, но в последнее время сварка широко начала использоваться для соединений изделий из пластмассы, керамики и сочетаний этих материалов.
Естественно, сам процесс сварки небезопасен. Нужно соблюдать особенную технику безопасности, что бы не попасть под поражение электрическим током, ожогом как , так и различных частей тела, как инфракрасным излучением, так и ультрафиолетовым, а также брызгами от расплавленного металла.
Источников для создания электрической дуги и её поддержания бывает несколько. Это трансформаторные источники, инверторные, выпрямители. Есть и такие как сварочные агрегаты, которые работают по принципу двигателя внутреннего сгорания.
Самое большое применение из этих аппаратов приходится на сварочные трансформаторы, а также инверторные сварочные аппараты постоянного тока. Если посмотреть инвертор, он использует в работе токи высокой частоты, при этом работая за счет встроенных внутри силовой электроники, а также небольших по размеру трансформатора — преобразователя. Как достоинство этого аппарата можно отметить компактность, вес, для бытового использования он достаточно небольшой, до 5 кг, а также энергопотребление, которое достаточно низкое.
Сварочный инвертор К минусам можно отнести цену, которая выше, чем у сварочных трансформаторов, особенно у профессиональных сварочных аппаратов инвертор постоянного тока, особые требования к температуре и влажности окружающей среды. Он реагирует на перепад напряжения в сети и его ремонт достаточно таки дорогой по сравнению с общей стоимостью.
Если рассматривать , его преимуществом будет простота конструкции. Трансформатор, который является основой аппарата, обеспечивает напряжение сети до необходимого для проведения сварки. Он питается переменным током из сети, при этом получаем или постоянный или переменный ток это в зависимости от схемы работы аппарата. Они имеют невысокую стоимость, и при поломке отремонтировать их не сложно.
Сварочный трансформатор Подразделяются аппараты по мощности, по количеству рабочих мест, присоединяемых к одному трансформатору и напряжением, и по сети: однофазные или трёхфазные.
Еще необходимой деталью конструкции трансформатора является дроссель для сварочного аппарата постоянного тока, который используется как усилитель в электродных аппаратах, так и в полуавтоматах.
Дроссель для сварочного аппарата постоянного тока, схема. Его ещё называют катушкой индуктивности. Эта деталь улучшает работу трансформатора и представляет собой специальный провод, который наматывают вокруг сердечника из ферромагнита. Что бы проще объяснить – напряжение, которое подается на катушку на выходе, повышает, причем плавно, силу тока. Если менять полярность, сила тока уменьшается, опять — таки плавно, без скачков. Это очень важно для равномерного горения электрической дуги и, соответственно, для качества сварки, а также защита при колебаниях напряжения в сети.
Эффективность дросселя определяется по такому параметру, как индуктивность. Она измеряется в такой величине, как Гн. (Генри), что означает что через дроссель, имеющий индуктивность 1 Гн, при напряжении 1В в течение 1 секунды может пройти только 1А тока.
Количество витков на катушке и индукция взаимосвязаны по принципу прямой пропорции. Очень часто дроссель изготавливают своими руками, тем более, что схем в интернете достаточно, как и описаний, как это сделать. Поэтому высчитывать количество витков, возводить их в квадрат не обязательно.
Эти сварочные аппараты имеют разные сварочные дуги. Отсюда и разница в применяемых электродах. При покупке электродов это следует учитывать. Но не только в этом отличие, основное отличие идет по устройству самого сварочного трансформатора.
Сварочный аппарат переменного тока Как описывалось выше, сварочный трансформатор имеет под своим корпусом сердечник в виде замкнутого магнитопровода, а также как первичную, так и вторичную обмотку. Электрический ток проходит через первичную обмотку, намагничивая при этом сердечник. Магнитный поток, который получается при этом, на вторичной обмотке вырабатывает переменный ток, напряжение которого напрямую зависит от того, сколько витков намотано на вторичную обмотку. Так получается переменный ток. Если сравнивать сварочный трансформатор постоянного тока, в его конструкции присутствует выпрямитель, который и делает ток постоянным.
Схема трансформатора Сама сварка переменным и постоянным током при сравнении показывает, то что последняя обеспечивает более качественный сварной шов за счет того, что значение тока стабильное, не имеет нулевых значений и дуга горит постоянно. Получается хорошее расплавление кромок, при этом уменьшается количество дефектов в самом сварном шве, что улучшает качество шва. Кроме того, само разбрызгивание расплавленного металла значительно уменьшается, чем снижаются затраты на зачистку шва после остывания.
Если рассматривать покупку сварочного аппарата, конечно, выбирают из двух категорий: для сварки в домашних условиях и для сварки в промышленных условиях, для профессионалов. Для работ в квартире, в доме, в гараже лучше всего подойдут бытовые модели понижающих трансформаторов. Они могут быть с несколькими дросселями или с одним или двумя реостатами. Главное в выборе это однофазный аппарат с 220 в, хотя имеются такие, которые имеют переключение по сетям, 220 или 380 вольт.
Амперметр для измерения силы тока Чем большую силу тока выдает аппарат, тем его цена выше, так как тем большую толщину металла он может варить.
Если стоит цель купить сварочный аппарат постоянного тока для домашнего использования, можно рекомендовать величину силы тока от 50 до 160 А, не выше. При выборе нужно знать, в основном какие работы и с каким металлом будут проводиться, как часто будет эксплуатироваться оборудование и сколько денег можете потратить на покупку, как самого оборудования, так и на обязательные комплектующие и тем более средства индивидуальной защиты при сварке.
Сварочный бытовой аппарат Более частым в применении является аппарат для ручной дуговой сварки плавящимся электродом, который покрыт флюсом, так называемая сварка MMA.
Виды электродов при ручной дуговой сварке. Применяется, как вариант, также сварка неплавящимся электродом или называют ещё: сварка TIG, но в домашних условиях она применяется не очень часто, но этот метод пригоден для сварки тонколистовой стали, например, для ремонта автомобиля, деталей из алюминия.
Цена на сварочный аппарат постоянного тока, например, Зубр, Фубаг, Ресанта, Антика -3300 рублей- 3800 рублей.
Если рассматривать импортное оборудование, можно предложить германский аппарат KRÜGER, он стоит от 5500 рублей.
Схема сварочного аппарата Конечно, можно сделать сварочный аппарат постоянного тока самому. Это для специалиста не составит труда, если есть доступ к материалам, из которых его можно изготовить. Вместо корпуса можно взять за основу раму. Также нужен источник питания, который имеет высокую мощность. Все инструкции можно узнать в интернете.
Самодельный сварочный аппарат Для работы в автомастерских, в различных цехах небольших предприятий, нужны аппараты с большими величинами тока на выходе, они должны работать от сети с трёхфазным током. В самом устройстве имеются от 6 до 12 диодов, которые подключены параллельно и последовательно в электрической схеме.
Схема профессионального сварочного аппарата с дополнительными функциями Такой промышленный сварочный аппарат постоянного тока позволяет сваривать металлы различной толщины. На хорошем аппарате можно проводить и сварку, и резку металла. Также к ним можно подсоединить и два и три рабочих места и вести работу одновременно.
Трёхфазный аппарат имеет переключение как на 220, так и на 380 вольт. Они наиболее применимы на предприятиях, так как качество соединения при их использовании получается высоким.
В основном применяются сварочные аппараты постоянного тока на 380 вольт. В быту такие не применяются в виду того, что в доме 380 вольт практически не бывает. Стандартно применяется сварочный ток, равен 300 А. Все промышленные аппараты имеют солидный вес, поэтому их устанавливают на колёса. Их вес может достигать 100 кг, они все имеют защиту от короткого замыкания.
Что представляет собой сварка переменным током? Сварочные работы – это особый вид работ с металлом, который предназначен для скрепления металлических конструкций. В настоящее время по роду тока сварка бывает с применением постоянного и переменного электрического тока. Рассмотрим более подробно сварку с помощью подачи переменного электрического тока.
Первым и, пожалуй, самым основным преимуществом сварки переменным током является получение качественного сварного шва. От качества сварного шва зависит прочность всей конструкции, ну а сам эффект прочности достигается благодаря тому, что дуга не имеет никаких отклонений от изначальной оси, а это, в свою очередь, является залогом сверхкачественного и сверхнадежного сварного шва.
Вторым же преимуществом является то, что можно использовать менее дорогостоящее оборудование. Об аппаратах, вырабатывающих переменный электрический ток, речь пойдет чуть ниже.
Все оборудование, предназначенное для сварки переменным током, можно разделить на следующие категории:
Кроме того, необходимо добавить, что эти аппараты имеют свои собственные аббревиатуры и позволяют выполнять сварку постоянным или же переменным током. Дуговая сварка штучными электродами обозначается как ММА, а аргоновая – TIG.
Кроме того, методы сварки подразделяются на следующие виды:
Рассмотрим основные плюсы и минусы, которые присущи TIG. Вне зависимости от типа подачи тока, данный вид сварки имеет следующие преимущества:
Вполне естественно то, что там, где есть преимущества, есть и недостатки. А недостатки вышеназванного метода следующие:
Теперь следует сказать пару слов о методе MMA. Его преимуществами является:
Вернуться к оглавлению
Электроды, предназначенные для сварки переменным током, применяются в данной отрасли уже довольно-таки давно, когда сварка постоянным током была очень дорога. Поэтому приходилось искать компромиссные варианты, пусть и уменьшая качество конечного результата.
Такая ситуация возникла в большей степени из-за того, что выпрямительные элементы, которые были рассчитаны на большие сварочные токи, до недавнего времени представляли собой громоздкие, дорогие и неэффективные агрегаты. Ситуация изменилась в лучшую сторону относительно недавно. Это стало возможным благодаря тому, что появились малогабаритные, высокоэффективные полупроводниковые выпрямители последнего поколения. Ну после того, как были изобретены инверторы, РДС стала доступна широкому кругу пользователей. Ниже будут приведены основные марки электродов, которые позволяют производить инверторную сварку.
Наиболее популярными электродами, которыми варят на переменном электрическом токе, являются такие, как AHO, O3C и MP.
Данные виды отличаются не только по виду покрытия, но и также по химическому составу. Например, электроды, имеющие маркировки МР-3 и АНО-6, имеют особое рутиловое покрытие, оно является основным и ильменитовым соответственно. Ну а все прочие, марок МР-3С, ОЗС-12, ОЗС-6, ОЗС-4,АНО-6, АНО-4, АНО-21, имеют обыкновенное рутиловое покрытие. Необходимо отметить то, что эти электроды применяются для сварки углеродистых, малоуглеродистых и низколегированных сталей. Одной из главных особенностей данных электродов является то, что они прекрасно подходят и для сварки с помощью подачи постоянного электрического тока.
