பணியிடத்தில் ஏதேனும் பொருள் இருந்தால், அரைக்கும் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தி பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருந்து அதை அகற்றலாம். கூர்மைப்படுத்துதல் அதே வழியில் செய்யப்படுகிறது மற்றும் எந்த நிக்குகளும் மென்மையாக்கப்படுகின்றன.
அனைத்து அரைக்கும் சக்கரங்களும் தோற்றத்திலும் உற்பத்தி முறையிலும் வேறுபடுகின்றன. இருப்பினும், எந்தவொரு பிராண்டின் இந்த கருவி, அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகளை மேம்படுத்த முடியும்.
கூடுதலாக, அரைத்த பிறகு, சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் தோற்றம் மேம்படுகிறது. உதாரணமாக, அலங்கார கண்ணாடிகள், படிக சரவிளக்குகள் மற்றும் பீங்கான் மேஜைப் பாத்திரங்கள் சிறிய அரைக்கும் சாதனங்களுடன் செயலாக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக மென்மையான மென்மையான பூச்சு ஏற்படுகிறது.
சில சந்தர்ப்பங்களில், வல்லுநர்கள் தரமற்ற கட்டமைப்பின் அரைக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்துகின்றனர். குறிப்பிட்ட தானிய அளவு மற்றும் வட்ட வடிவம் குறிப்பாக சிக்கலான தொழில்முறை பணிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உதாரணமாக, தொழிற்சாலைகளில் இயந்திரங்களை முடிக்க.
அரைக்கும் சக்கரங்களின் வகைப்பாடு GOST R 52781-2007 ஆல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
இது குறிக்கிறது:
இருப்பினும், முக்கிய முக்கியத்துவம் இயக்க நிலைமைகள்.
அரைக்கும் சக்கரங்களின் வடிவங்கள்
தொழில் வல்லுநர்கள் மத்தியில் மற்றும் வீட்டு உபயோகம்வட்டங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான விருப்பங்களின்படி பிரபலமான வகைப்பாடு.
பின்வரும் வகையான அரைக்கும் சக்கரங்கள் அவற்றின் நோக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டின் அம்சங்களின்படி வேறுபடுகின்றன:
அரைக்கும் சக்கர மூட்டைகளின் வகைகள் பயன்பாட்டின் பகுதியால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. வல்லுநர்கள் அவற்றை கரிம மற்றும் கனிமமாக பிரிக்கின்றனர்.
பிணைப்பு வகை மூலம் அரைக்கும் சக்கரங்களின் வகைகள்:
பிவோட் அட்டவணை
கருவியின் கடினத்தன்மை மற்றும் அதன் வலிமை அரைக்கும் சக்கரங்களின் கலவையின் வகையைப் பொறுத்தது.
ஆங்கிள் கிரைண்டருக்கு என்ன அரைக்கும் சக்கரங்கள் உள்ளன என்பதை அரைக்கும் அல்லது வெட்டுவதில் நெருங்கிய தொடர்பு கொண்ட எவருக்கும் தெரியும்.
அவை சந்தையில் பல்வேறு வகைகளில் வழங்கப்படுகின்றன:
கிரைண்டர்களுக்கான அனைத்து வகையான அரைக்கும் சக்கரங்களும் நிலையான விட்டம் கொண்டவை. உதாரணமாக, மிகச்சிறிய மாதிரி 115 மிமீ அளவு உள்ளது. தனிப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு, 125 மிமீ டிஸ்க்குகள் மிகவும் பொதுவானவை.
ஆங்கிள் கிரைண்டருக்கு சக்கரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது குறிப்பது உள்ளது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும் பெரிய மதிப்பு. இந்த கருவி அதிக சக்தி மற்றும் வேகம் கொண்டது. சாண்டிங் டிஸ்க்கின் தேர்வு மற்றும் நிறுவப்பட்ட தண்டு அளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான சிறிய முரண்பாடு அதிர்ச்சிகரமான சூழ்நிலைகளைத் தூண்டும். உபகரணங்களின் சரியான தேர்வு மட்டுமே தேவையான பணியை திறம்பட முடிப்பதை உறுதி செய்யும்.
தொலைக்காட்சித் திரையைப் பயனற்றதாகப் பார்ப்பதற்குப் பதிலாக எதையாவது செய்ய விரும்பும் உரிமையாளர்கள் அடுக்குமாடி குடியிருப்புகளில் கூட மைக்ரோ-வொர்க்ஷாப்களை அமைக்கின்றனர். உள்ளவர்களுக்கு தனியார் வீடுஅல்லது கிராமப்புறங்களில் வசிப்பவர்கள், திடமான கருவிகள் மற்றும் எளிய சாதனங்களை வாங்கும்படி கடவுள் அவர்களுக்கு கட்டளையிட்டார்.
ஷார்பனர் என்று பிரபலமாக அழைக்கப்படும் கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரம் மிகவும் பல்துறை திறன் கொண்டது, இது பட்டறையில் முதலில் தோன்றிய ஒன்றாகும். உண்மையில், ஒரு கூர்மையாக்கி தோட்டக்காரருக்கு கைப்பிடியை மண்வாரிக்கு பொருத்தவும், ஒரு பள்ளத்தை வெட்டவும் உதவும். அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுஒரு ரேடியோ அமெச்சூர், ஒரு கார் உரிமையாளருக்கான கம்பி அல்லது பொருத்துதல்கள் மற்றும் பல செயல்பாடுகளில் இருந்து ஒரு பஞ்ச் செய்ய. அதன் பணி அமைப்பு, அதன் பண்புகள் இந்த வெளியீட்டில் விவாதிக்கப்படும். அவற்றின் பயன்பாட்டின் நோக்கங்களுக்கு ஏற்ப மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்திற்கான உகந்த சிராய்ப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகளையும் இங்கே காணலாம்.
இந்த வார்த்தையின் தோற்றம் பற்றி வாதிடுவதில் மொழியியலாளர்கள் சோர்வடைய மாட்டார்கள். இது பழைய ரஷ்ய வேர்களைக் கொண்டிருப்பதாக சிலர் வாதிடுகின்றனர் மற்றும் ஒரு போர் கோடாரி அல்லது ஒரு பெரிய கிளப் என்று பொருள். பெரும்பாலும், பண்டைய துருக்கிய வார்த்தை உருவாக்கம் பற்றி பேசும் மற்றவர்கள் சரியானவர்கள். இந்த மொழியிலிருந்து, எமரிக்கு ஒற்றை மற்றும் எளிமையான விளக்கம் உள்ளது - அரைக்கும் கல். இந்த கனிமம் உண்மையில் கிரீஸ் மற்றும் துருக்கியில் வெட்டப்பட்டது, ஆனால் நீண்ட காலமாக புதிய, தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்ட உராய்வுகளால் மாற்றப்பட்டது.
ஆனால் ஒரு “கையளவு” நபருக்கும், பெரும்பாலான சாதாரண மக்களுக்கும், இந்த வார்த்தையின் அர்த்தம், முதலில், ஒரு இயந்திர கருவி அல்லது ஒரு இயந்திரம் மற்றும் பொருத்தப்பட்ட ஒரு சாதாரண இயந்திர கருவி. ஒரு கருவியை கூர்மைப்படுத்துவது அதன் முக்கிய நோக்கம். அதனால்தான் இந்த சாதனங்கள் ஷார்பனர்கள் என்று அழைக்கப்பட்டன.
உண்மையில், எமரியின் பயன்பாட்டின் நோக்கம் மிகவும் விரிவானது. பணியிடங்களை வெட்டுவதற்கு இது பயன்படுத்தப்படலாம் பற்றி பேசுகிறோம்ஒரு மெல்லிய மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட பொருட்கள் (கம்பி, பொருத்துதல்கள், குழாய்கள், முதலியன) பற்றி. பெரும்பாலும் இந்த இயந்திரங்கள் பிரத்தியேகமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன கைமுறையாக அரைத்தல்அல்லது மெருகூட்டல். பொதுவாக, உங்கள் கைகளில் சுதந்திரமாக வைத்திருக்கக்கூடிய ஒரு பணிப்பொருளிலிருந்து ஒரு அடுக்கை அகற்ற, எமரி சாண்டர்கள் சிறந்த விருப்பம். மேலும், அவை பெரும்பாலும் பகுதிகளை வடிவமைக்கும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக தட்டையானவை.
சில வகையான கருவிகளை சிறந்த கூர்மைப்படுத்துவதற்கு, டர்னிங் வெட்டிகள், எடுத்துக்காட்டாக, ஷார்பனரில் ஒரு வைர சக்கரம் நிறுவப்பட்டுள்ளது. ஆனால் இந்த விஷயத்தில் கூட, வழக்கமான மணல் சக்கரம் இருப்பது அவசியம். அதன் உதவியுடன், கட்டரின் பூர்வாங்க செயலாக்கம் தேவையான கோணங்களை உருவாக்கவும், பர்ர்களை அகற்றவும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கார்பைடு தட்டு மற்றும் பள்ளம் மீது வெட்டு விளிம்புகள் மட்டுமே, தேவைப்பட்டால், வைரத்துடன் செயலாக்கப்படும்.
சாண்டிங் சக்கரங்கள் மற்றும் அவற்றின் மின்சார இயக்கிகளின் பல்வேறு குணாதிசயங்களால் ஷார்பனரின் பல பயன்பாடுகள் சாத்தியமாகின்றன. பிந்தையது தேவையான சுழற்சி வேகத்தையும் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டைச் செய்ய போதுமான சக்தியையும் வழங்குகிறது.
மணல் சக்கரங்களின் வகைப்பாடு அவற்றின் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது வடிவியல் வடிவம். இந்த அம்சத்தின் அடிப்படையில், தயாரிப்புகள் உருளை (சிசி) மற்றும் கூம்பு (சிசி) கோப்பைகள், வட்டு வடிவ (டி) வட்டுகள் மற்றும் பிற. அன்றாட வாழ்வில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது தட்டையான வடிவம்நேரான சுயவிவரத்துடன் கூடிய வட்டு (பிபி). வீட்டுப் பட்டறையில் இரட்டை பக்க கூம்பு சுயவிவரத்துடன் (2P) சிராய்ப்புகள் குறைவாகவே தொடர்புடையவை, ஆனால் அவை மரக்கட்டைகள் மற்றும் பிற கருவிகளின் பற்களைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கு இன்னும் தேவைப்படுகின்றன.
அடுத்து மிக முக்கியமான அளவுருசிராய்ப்பு வட்டு - அதன் வடிவியல் பரிமாணங்கள். இதில் விட்டம், தடிமன் மற்றும் பொருத்தம் ஆகியவை அடங்கும். பிந்தையது உற்பத்தியில் பெருகிவரும் துளையின் அளவைக் குறிக்கிறது மற்றும் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் 32 மிமீக்கு சமம். 10 மிமீக்கும் குறைவான மவுண்டிங் விட்டம் கொண்ட அயல்நாட்டு உராய்வுகள், துல்லியமான பாகங்களை மெஷினிஸ்ட் ஃபினிஷிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே போல் உருளை மற்றும் தட்டையான அரைப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் 76 மிமீ மவுண்டிங் கொண்ட டிஸ்க்குகள் தொழில்துறைக்கு பொதுவானவை மற்றும் பொருளாதாரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கடினமாக உள்ளன. எனவே அவை இங்கு கருதப்படவில்லை.
அதே காரணத்திற்காக, இந்த வெளியீடு 10, 16, 20 மற்றும் 25 மிமீ வரம்பில் அகலம் சேர்க்கப்படாத வட்டுகளில் கவனம் செலுத்துவதில்லை. இந்த அளவுகள் தனியார் வீடுகளில் பயன்படுத்த உகந்தவை.
தங்கள் இயந்திரங்களுக்கு எமரி இயந்திரங்களை வாங்கும் போது, நுகர்வோர் தானிய அளவு போன்ற ஒரு சிறப்பியல்பு அளவுருவுக்கு கவனம் செலுத்துகிறார்கள். இது நிலையான பதிப்பில் பின்வரும் மதிப்புகளை எடுக்கலாம் - 8, 12, 16, 25, 40. 8 சிறிய தானியங்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகள் என்பது தெளிவாகிறது, அதன்படி 40 மிகப்பெரியது.
தானிய அளவு தேர்வு பிரத்தியேகமாக தொழில் ரீதியாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், கூர்மைப்படுத்தும் வேலை மோசமாக செய்யப்படும், அல்லது எமரி சக்கரம் நீண்ட காலம் நீடிக்காது. ஃபைன் கிரிட் நகைகளை கூர்மைப்படுத்துவதற்கு சிறந்தது, அதே சமயம் அதிக துல்லியம் தேவையில்லாத கனமான, பெரிய கருவிகளுக்கு கரடுமுரடான கட்டம் சிறந்தது.
தானியத்தைப் பற்றிய மற்றொரு முக்கியமான அளவுரு உள்ளது - சிராய்ப்புக்கு அதன் எதிர்ப்பு. நடுத்தர-மென்மையான பொருட்கள் என்று அழைக்கப்படுபவை (அவை எஸ்எம் என பெயரிடப்பட்டுள்ளன), அதே போல் நடுத்தர கடினமானவை (முறையே, எஸ்டி) உள்ளன. நம் நாட்டிலும், உலகம் முழுவதிலும் முதல் விருப்பம் மிகவும் பரவலாகிவிட்டது. இது உற்பத்தியின் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பண்புகள் காரணமாகும். இது அதிக சுமைகளின் கீழ் கூட நீண்ட நேரம் வேலை செய்கிறது. நடுத்தர கடின தானியத்தைப் பொறுத்தவரை, இது இன்னும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது இயந்திர அழுத்தம், சிராய்ப்பு உட்பட. இருப்பினும், அத்தகைய தயாரிப்பு பல மடங்கு அதிகமாக செலவாகும், இது கணிசமாக குறைக்கிறது பொருளாதார சாத்தியம்கையகப்படுத்துதல்.
இந்த கண்ணோட்டத்தில், தயாரிப்பு லேபிளிங்கின் சில எடுத்துக்காட்டுகள் மற்றும் கொடுக்கப்பட்ட சூழ்நிலையில் பயன்படுத்துவதற்கு அவற்றின் சரியான தன்மையை நாம் பரிசீலிக்கலாம். எனவே, எடுத்துக்காட்டாக, 150x8x32 12-CM எனக் குறிக்கப்பட்ட எமரி சக்கரம் ஸ்கேட்களைக் கூர்மைப்படுத்த பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அது என்ன அர்த்தம்?
இன்னும் ஒன்றைப் பார்ப்போம் சிறிய உதாரணம். அன்றாட வாழ்க்கை மற்றும் உற்பத்திக்காக, 150x20x32 25-CM சிராய்ப்புகள் எமரி பரப்புகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. இந்த எடுத்துக்காட்டில், முந்தையதை ஒப்பிடுகையில், உற்பத்தியின் அகலம் 20 மிமீ ஆகவும், தானிய விட்டம் 25 மைக்ரான்களாகவும் அதிகரிக்கப்படுகிறது. உண்மையில், இது மிகவும் உலகளாவிய இயந்திரமாக மாறும், இது கத்தரிக்கோல், கத்திகள், ஸ்க்ரூடிரைவர்கள் போன்ற சிறிய கருவிகளுடன் மட்டுமல்லாமல், அச்சுகள் மற்றும் சில மரக்கட்டைகள் போன்ற பெரிய சாதனங்களுடனும் வேலை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கும்.
இந்த வகையான பொருட்கள் நம் நாட்டில் நன்றாக விற்கப்படுகின்றன. மேலும், இது உற்பத்தியில் மட்டுமல்ல, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான கருவிகளுடன் பணிபுரியும் போது அன்றாட வாழ்க்கையிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். கத்தரிக்கோல், கத்திகள், அச்சுகள், செயலாக்க மூலைகளை கூர்மைப்படுத்துவதற்கு இது சரியானது - இது கடினமான உலோகங்களுக்கு வரும்போது ஒரு சிறந்த தீர்வு.
அதிக தேவை இருப்பது, இயற்கையாகவே, பல்வேறு சலுகைகளை உருவாக்குகிறது. தயாரிப்புகளின் வரம்பைப் போலவே உற்பத்தியாளர்களின் எண்ணிக்கையும் அதிகரித்து வருகிறது. இன்று தானிய அளவு முதல் பெருகிவரும் விட்டம் வரை பலவகையான குணாதிசயங்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளை வாங்குவது கடினம் அல்ல.
பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இந்த வகை தயாரிப்பு விற்பனைக்கு உள்ளது வெள்ளை, இது அவருக்கு துல்லியமாக எலக்ட்ரோகோரண்டம் மூலம் வழங்கப்படுகிறது. இருப்பினும், சில சந்தர்ப்பங்களில், பெரும்பாலும், சந்தைப்படுத்தல் நோக்கங்களுக்காக, ஒன்று அல்லது மற்றொரு சாயம் அதில் சேர்க்கப்படலாம், இது வேறு நிறத்தை கொடுக்கும்.
இந்த வகையான பொருளின் நன்மை என்ன? முதலில், அதன் மென்மையை கவனிக்க வேண்டியது அவசியம். வட்டின் ஆயுள் இழப்பில் இருந்தாலும், வேலையின் தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்த இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. சாதாரண உலோகத்துடன் கூர்மைப்படுத்துதல் மேற்கொள்ளப்பட்டால், இந்த காட்டி இன்னும் அதிகமாக உள்ளது. பொருள் அதிக வெப்பநிலைக்கு வெப்பமடையாதது மிகவும் முக்கியம். கூர்மைப்படுத்திய பின் உலோகத்தில் நீல அளவு என்று அழைக்கப்படுபவை இல்லாததற்கு இது வழிவகுக்கிறது. இதன் விளைவாக, உலோக அமைப்பு அழிக்கப்படவில்லை, மேலும் தயாரிப்பு பல ஆண்டுகளாக உண்மையாக சேவை செய்கிறது.
எலக்ட்ரோகோரண்டம் தயாரிப்புகளின் பரிமாணங்கள் 10 முதல் 25 மிமீ தடிமன் கொண்ட 125 முதல் 200 மிமீ வரை பரந்த அளவில் மாறுபடும். இந்த வழக்கில், பெருகிவரும் துளை பெரும்பாலும் நிலையானதாக நிறுவப்பட்டுள்ளது - 32 மிமீ.
இருப்பினும், எஃகு அல்லாத கடினமான தரங்களால் செய்யப்பட்ட கருவிகள் எப்போதும் உற்பத்தியிலும் அன்றாட வாழ்க்கையிலும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. ஒரு விருப்பமாக, துளையிடும் அமைப்புகள் மற்றும் அதே சுத்தியல் பயிற்சிகளை நாம் எடுத்துக் கொண்டால், ஒரு சாதாரண எலக்ட்ரோகுருண்டம் எமரி சக்கரம் துரப்பணத்தை கூர்மைப்படுத்துவதை திறம்பட சமாளிக்க முடியாது. இந்த வழக்கில், உற்பத்தியாளர்கள் "பச்சை" மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் குவளைகளை வழங்குகிறார்கள். அவற்றின் நிறம் காரணமாக அவை இயற்கையாகவே பெயரிடப்பட்டுள்ளன.
முக்கியமான அம்சம் என்னவென்றால், கத்தரிக்கோல் அல்லது நிலையான சமையலறை கத்திகளுடன் பணிபுரியும் போது இந்த வகை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த முடியாது. தொடர்பு கொள்ளும்போது, மிக அதிக வெப்பநிலை தோன்றுகிறது, இது எஃகு உடனடியாக வெப்பமடைவதற்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் கருவி அதன் வெட்டு பண்புகளை இழக்கிறது. வெறுமனே, நீங்கள் அதை தூக்கி எறியலாம். இந்த காரணத்திற்காகவே அன்றாட வாழ்க்கையில் பச்சை எமரி சக்கரத்தைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. மேலும் அதன் விலை வெள்ளை நிறத்தை விட விகிதாசாரத்தில் அதிகமாக உள்ளது.
வடிவியல் பரிமாணங்களைப் பற்றி நாம் பேசினால், அவை எலக்ட்ரோகோரண்டம் அனலாக்ஸைப் போலவே இருக்கும். ஆனால் அவை கணிசமாக அவற்றை மீறலாம், ஏனெனில் முக்கிய பணி சிக்கலை வழங்குவதாகும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகனரக உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தியில். இதன் விளைவாக, எடுத்துக்காட்டாக, பெருகிவரும் துளைகள் 76 மிமீ, 127 மிமீ அல்லது 203 மிமீ கூட இருக்கலாம்.
எனவே, ஒரு சிராய்ப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான சிக்கலை நீங்கள் முடிந்தவரை பொறுப்புடன் அணுகினால், இன்னும் சிறப்பாக, நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசித்தால், தயாரிப்பு நீண்ட நேரம் மற்றும் திறம்பட நீடிக்கும், பல மடங்கு பணம் செலுத்தும்.
சிராய்ப்பு அரைத்தல் என்பது கரடுமுரடான அரைக்கும் முக்கிய வகைகளில் ஒன்றாகும், இது மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும், நேராக்கவும், பின்னர் பகுதியில் தோன்றும் அவ்வப்போது நிவாரணத்தை அகற்றவும் செய்யப்படுகிறது. எந்திரம்இயந்திரங்களில். இருந்து சரியான தேர்வுஅரைக்கும் சக்கரம் உற்பத்தியின் இறுதி தயார்நிலையின் உழைப்பு தீவிரம் மற்றும் அதன் விளைவாக ஏற்படும் உராய்வு சுமைகளை சிறப்பாக தாங்கும் திறனைப் பொறுத்தது.
சுழற்சி மூலம் சிராய்ப்பு அரைத்தல் இதைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது:
அரைத்த பிறகு தரம் அரைக்கும் சக்கரத்தின் வகுப்பைப் பொறுத்தது. மூன்று அறியப்பட்டவை உள்ளன: ஏ, பி மற்றும் ஏஏ. வகுப்பு B அரைக்கும் சக்கரங்கள் மிகக் குறைந்த துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் AA சக்கரங்கள் அதிக துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளன (துல்லிய அரைக்கும் இயந்திரங்கள் பொதுவாக அவற்றுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்). அரைக்கும் சக்கரத்தின் துல்லியம் அதன் வடிவியல், சக்கரத்தில் உள்ள சிராய்ப்புப் பொருட்களின் கலவை மற்றும் தானிய அளவு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
இயந்திரங்கள் மற்றும் கையடக்க இயந்திரங்களில் அரைக்கும் அல்லது நேராக்க நடைமுறையில், அடித்தளத்திற்கு கலவையை ஒரு முறை கட்டுப்படுத்துவது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உண்மையில், இது வெல்க்ரோ ஆதரவுடன் மணல் அள்ளும் காகிதமாகும். வெல்க்ரோவுடன் இத்தகைய "வட்டங்கள்" முக்கியமாக அன்றாட வாழ்வில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கையில் வைத்திருக்கும் இயந்திரங்கள், மற்றும் சிறிய உலோக நீக்கம், குறிப்பாக, நேராக்கும்போது.
மாறாக, கணிசமான அளவு உலோகத்தை அகற்றும்போது, வீட்டு கைவினைஞர்கள் பெரும்பாலும் வெட்டிகளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள் - ஒரு வழக்கமான மின்சார துரப்பணத்தில் இணைப்புகள் அரைக்கும் கட்டர் போல இருக்கும். ரோலர், அதிக வேகத்தில் சுழலும், துளையிடுதல் அல்லது பிறகு மேற்பரப்புகளின் கடினமான அரைக்கும் அரைக்கும் வேலை. வெட்டிகள் கச்சிதமானவை மற்றும் சிறிய வேலை மேற்பரப்பு விட்டம் கொண்டவை. இருப்பினும், ரோலர் கட்டர்கள் அதிக முறுக்குவிசையை வழங்க முடியாது.
குறிப்பது GOST 2424 ஆல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் பின்வரும் வகைகளை உள்ளடக்கியது:
மேலே உள்ள பெயரிடல் திடமான சக்கரங்களைக் குறிக்கிறது, அவை அவற்றின் முழு வேலை சுற்றளவுடன் (உடை அணிதல், கரடுமுரடான அரைத்தல்) செயல்பாட்டைச் செய்கின்றன. அடுக்கப்பட்ட அரைக்கும் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, சிறப்புப் பிரிவுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை பொருத்தமான முறையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன இருக்கைகள்ஒரு இயந்திரம் அல்லது இயந்திரத்தில் சக்கர உடல். அதன்படி உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது தொழில்நுட்ப தேவைகள் GOST 2464. அடுக்கப்பட்ட பிரிவுகள் கடின-அடையக்கூடிய மேற்பரப்புகளை செயலாக்க பயன்படுத்தப்படலாம் (உதாரணமாக, ரயில் துவாரங்கள், உலோகம் அல்லது கல்லில் உள்ள குறுகிய பள்ளங்கள்). டிரஸ்ஸிங் செய்யும் போது அரைக்கும் பிரிவுகள் மிகவும் சிக்கனமானவை மற்றும் இயந்திரத்தின் வழக்கமான பராமரிப்பை எளிதாக்குகின்றன.
GOST இன் படி ஆரம்ப தேவைகள் உராய்வு உடைகளுக்கு எதிர்ப்பு (மற்றும் ஒருங்கிணைந்த செயலுடன் உயர் அழுத்தங்கள்மற்றும் நெகிழ் வேகம்), குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிகரித்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை.
பயன்பாட்டின் தீவிரத்தைப் பொறுத்து, GOST 28818 பின்வரும் பொருட்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது:
தானிய அளவின் அளவு GOST 3647 க்கு இணங்க நிறுவப்பட்டது, மேலும் குறிப்பதில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.
சிராய்ப்பு கூறு மோதிரங்கள், விளிம்புகள், கண்ணாடியிழை டிஸ்க்குகள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தி அடித்தளத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
வெட்டுப் பொருளைத் தவிர, அது சிராய்ப்பு வெகுஜனத்தை உருவாக்கும் முறையும் முக்கியமானது. பேக்கலைட் அல்லது மட்பாண்டங்களை பைண்டர்களாகப் பயன்படுத்த GOST அனுமதிக்கிறது. பேக்கலைட் பதிப்பு அதன் அதிக அடர்த்திக்கு நல்லது, எனவே சக்கரம் அதிகரித்த நிறை கொண்டது, உலோகத்தில் வேலை செய்வதற்கு ஏற்றது, ஆனால் வரையறுக்கப்பட்ட புற சுழற்சி வேகத்துடன் (குறிப்பாக கைமுறையாக இருந்தால் அரைக்கும் இயந்திரம்) மட்பாண்டங்களின் பயன்பாடு அரைக்கும் சக்கரத்தை இலகுவாக ஆக்குகிறது, அதன்படி அதிகரிக்கிறது அனுமதிக்கப்பட்ட வேகம்இயந்திரத்தில் அதன் சுழற்சி. இருப்பினும், சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, அதே போல் பீங்கான்கள் கொண்ட சக்கரத்தின் கடினத்தன்மை குறைக்கப்படுகிறது.
இணைப்பு உடலின் அடிப்பகுதிக்கு இணைக்கும் முறையையும் தீர்மானிக்கிறது. உதாரணமாக, ஃபிலிம் ஃபாஸ்டென்னிங் செராமிக் பிணைப்புகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் பேக்கலைட் பிணைப்புகளுக்கு அல்ல.
தசைநார் ஒரு சிறப்பு வகை ஃபைபர். துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பு அல்லது வெல்ட் பகுதியை சுத்தம் செய்யும் போது, ஒரு இயந்திரம் அல்லது இயந்திரத்தில் உலோகத்தை "குளிர்" என்று அழைக்கப்படுவதில் இந்த அடிப்படை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், செயலாக்கப்படும் பொருள் நடைமுறையில் வெப்பமடையாது, ஏனெனில் அரைக்கும் மண்டலத்தின் ஆழம் முக்கியமற்றது (செயல்முறை உண்மையில் மெருகூட்டலுக்கு நெருக்கமாக உள்ளது). GOST R 51967 இன் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப குறிப்பது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
பிற வகையான பிணைப்புகள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன - பல்வேறு எபோக்சி கலவைகள், மேக்னசைட், பீங்கான் ஆகியவற்றிலிருந்து.
தேர்வு செயலாக்க நிலைமைகள், பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய உபகரணங்கள் (இயந்திரம் அல்லது கையேடு இயந்திரம்), அத்துடன் மணல் அள்ளப்படும் பொருளிலிருந்து.
உற்பத்தியாளரும் முக்கியம். நுகர்வோர் மத்தியில், கருவிக்கு ஒரு ஸ்லாங் சொல் உள்ளது - "லுகா" மற்றும் "வோல்கா" வட்டங்கள். முதல் வழக்கில், உற்பத்தியாளர் OJSC லுகா சிராய்ப்பு ஆலை, மற்றும் இரண்டாவது, OJSC Volzhsky சிராய்ப்பு ஆலை.
லுகா ஆலை சிலிக்கான் கார்பைடு அடிப்படையில் GOST க்கு இணங்க தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது, மேலும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கூறுகள் மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெள்ளை எலக்ட்ரோகுருண்டத்தால் செய்யப்பட்ட பீங்கான் மற்றும் பேக்கலைட் பிணைப்புகளால் செய்யப்பட்ட லுகா ஆலையின் தயாரிப்புகளும் பிரபலமாக உள்ளன. எஃகு அடிப்பகுதியுடன் லுகா ஆலையில் இருந்து சக்கரங்கள் - உற்பத்தியாளரிடமிருந்து ஒரு புதிய தயாரிப்பு - மையமற்ற அரைக்கும் போது ஆயுள் கணிசமாக அதிகரிக்கும்.
லுகா ஆலையின் தயாரிப்புகள் உருளை மற்றும் தட்டையான அரைக்கும் இரண்டிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லுகா வட்டம் இயந்திர கருவிகள் மற்றும் கையடக்க இயந்திரங்கள் இரண்டிற்கும் ஏற்றது.
Volzhsky ஆலை சிலிக்கான் கார்பைடிலிருந்து GOST க்கு இணங்க சக்கரங்களை உற்பத்தி செய்கிறது (உலோக மற்றும் பயனற்ற உற்பத்தியிலிருந்து கழிவுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன). Volzhsky ஆலையின் தயாரிப்புகள் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை ஐரோப்பிய சிராய்ப்பு உற்பத்தியாளர்களின் FERA வகைப்பாட்டுடன் கண்டிப்பாக இணங்குகின்றன. Volzhsky ஆலையின் தயாரிப்புகள் நூறு சிறந்த உள்நாட்டுப் பொருட்களில் அடங்கும்.
தேர்ந்தெடுக்கும் போது உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்- Volzhsky அல்லது Luga - பின்வரும் நடைமுறை பரிந்துரைகளால் வழிநடத்தப்படுகிறது:
ஒரு நிலையான அளவு (வோல்கா அல்லது லுகா) GOST இன் படி உகந்த சக்கரத்தை வாங்குவது பெரும்பாலான சூழ்நிலைகளில் நம்பத்தகாத பணியாகும். ஒரு கையேடு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, உங்களுக்கு அதிகபட்ச எண்ணிக்கையிலான புரட்சிகளைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு சக்கரம் தேவை, நிலையான இயந்திரத்தில் பணிபுரியும் போது, அதிக அழுத்தங்களைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு கருவி உங்களுக்குத் தேவைப்படும்.
பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இறுதி தயாரிப்பு ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு கொடுக்க உலோக வெற்றிடங்கள்சிறப்பு அரைக்கும் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கப்படுகிறது. மெருகூட்டலுக்கு நன்றி, உறுப்பின் வெளிப்புற கவர்ச்சியை அடைய முடியும், அத்துடன் தேவையானதை வழங்கவும் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைதொழில்நுட்ப பண்புகள்.
இந்த கருவி கண்டுபிடிக்கிறது பரந்த பயன்பாடுஉள்துறை பொருட்களின் கூறுகளை செயலாக்கும் போது, மற்றும் பொருத்துதலுக்காக, எடுத்துக்காட்டாக, பார் மற்றும் பேனல் பாகங்கள் தொழில்துறை உற்பத்தி. நகரும் பகுதிகளை மென்மையாக்குவது மிகவும் முக்கியமானது, அவற்றின் உராய்வு குறைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்வது அனைத்து உபகரணங்களின் செயல்பாட்டிலும் ஒரு பெரிய பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.
மிகவும் பரந்த அளவிலான பொருட்களை மணல் அள்ளலாம். இவற்றில் கல், உலோகம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் மரமும் அடங்கும். நீக்கக்கூடிய இணைப்புகள், இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், கான்கிரீட் சுவர்கள், மென்மையான உலோகக் கலவைகள் ஆகியவற்றில் பல்வேறு பள்ளங்கள் மற்றும் இடைவெளிகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன, அவை தலைகளை வெட்டுவதன் மூலம் இறுதி முடிவிற்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன.
பெரும்பாலும், அரைக்கும் சக்கரங்கள் உலோக மேற்பரப்புகளை மென்மையாக்குவதற்கு மட்டுமல்லாமல், பகுதிகளிலிருந்து துருப்பிடித்த வைப்புகளை அகற்றவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது இந்த உபகரணங்கள் இல்லாமல் செய்ய கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. பல சந்தர்ப்பங்களில், கைவினைஞர்கள் கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரங்களுக்கு சிராய்ப்பு சக்கரங்களை வாங்குகிறார்கள், இதன் உதவியுடன் அவர்கள் மற்ற வெட்டுக் கருவிகளை விரைவாக உருவாக்க முடியும்.
இந்த தயாரிப்புகள் நகை வியாபாரிகளிடையே குறிப்பாக பிரபலமடைந்துள்ளன, அவர்கள் பெரும்பாலும் பாலிஷ் செய்வதில் ஈடுபட்டுள்ளனர். விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள். அரை விலையுயர்ந்த கற்கள் மற்றும் அலங்கார தாதுக்களின் மேற்பரப்புகளை செயலாக்க கருவி பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சந்தையில் நீங்கள் ஒரு துரப்பணத்தில் நிறுவப்பட்ட சிறப்பு வகையான அரைக்கும் இணைப்புகளைக் காணலாம். அவை செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன பழுது வேலை, எடுத்துக்காட்டாக, அடுத்தடுத்த ஓடுகளுக்கு சுவர்களை சுத்தம் செய்யும் போது. சில வகையான சக்கரங்கள், மின்சார ஷார்பனரில் நிறுவப்படும் போது, அரிப்பிலிருந்து குழாய்களை சுத்தம் செய்து அகற்ற அனுமதிக்கின்றன. பழைய பெயிண்ட்பிளம்பிங் மற்றும் பலவற்றிலிருந்து.
பகுதிகளின் சரியான செயலாக்கத்தை மேற்கொள்ள, அரைக்கும் வகையை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். இதற்கு நன்றி, நீங்கள் உகந்த சிராய்ப்பு இணைப்பு விருப்பத்தை தேர்வு செய்யலாம்.
இந்த உபகரணத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய அளவுகோல்கள் பின்வரும் கூறுகளை உள்ளடக்கியது:
ஒரு மோதிரம் அல்லது நேரான சுயவிவரத்துடன் கூடிய அரைக்கும் சக்கரங்கள் பெரும்பாலும் சிறிய எமரி மேற்பரப்புகள் மற்றும் இயந்திரங்களில் வேலை செய்வதற்கும், அன்றாட வாழ்வில், அதே போல் கருவியின் இறுதி மேற்பரப்புடன் மேற்கொள்ளப்படும் கூர்மைப்படுத்தலுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த உபகரணத்துடன் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் கல், பீங்கான் மற்றும் கண்ணாடி.
மிகவும் பிரபலமானது வழக்கமான மற்றும் இரட்டை பக்க கூம்பு சக்கரங்கள், இதன் செயல்பாடு ஒரு விமானத்துடன் பகுதியின் மேற்பரப்புகளை செயலாக்குவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. அவை பரந்த அளவிலான பொருட்களில் வெட்டுக்களைச் செய்ய அனுமதிக்கின்றன.
பெரும்பாலும், அனுபவம் வாய்ந்த கைவினைஞர்கள் தங்கள் ஆயுதக் கோப்பையில் சக்கரங்கள் மற்றும் அனைத்து உலோக வட்டு இணைப்புகளுடன் வைர பூச்சு பொருத்தப்பட்ட கருவிகளைக் கொண்டுள்ளனர். கோப்பை மாற்றம் ஒரு கூம்பு பள்ளம் கொண்ட நேராக சுயவிவர உபகரணங்களை ஒத்திருக்கிறது. பக்க விமானம் தொடர்பாக முடிவின் செவ்வக அமைப்பில் மட்டுமே இது வேறுபடுகிறது.
சிராய்ப்பு வகையைப் பொறுத்து உபகரணங்களின் வகைகளை நாம் கருத்தில் கொண்டால், மிகவும் பரந்த அளவிலான கருவிகளை நாம் வேறுபடுத்தி அறியலாம். மேலே குறிப்பிட்டுள்ள வைர பூச்சுக்கு கூடுதலாக, இது பொதுவாக கார்பைடு கூறுகளை கூர்மைப்படுத்தவும் முடிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எலக்ட்ரோகுருண்டம் மிகவும் பிரபலமாக கருதப்படுகிறது, இது ஒரு துண்டு இணைப்புகளை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. கோரண்டம் சக்கரங்கள் பொதுவாக அழுத்தப்பட்ட கோர் மற்றும் அடித்தளம் இல்லாமல் செய்யப்படுகின்றன.
எல்போர் எனப்படும் சிராய்ப்புப் பொருள் குறிப்பிட்ட வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பொருளின் அடிப்படையானது க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு ஆகும், இது நடைமுறையில் அதன் செயல்திறன் பண்புகளில் வைரத்திற்கு குறைவாக இல்லை. மேலும், அவரிடம் உள்ளது மறுக்க முடியாத நன்மை, அதாவது: வெப்ப எதிர்ப்பின் உயர் நிலை.
சிராய்ப்பு இணைப்புகளில் வைரத்தை தெளிக்கும் நுட்பம் எந்த பிணைப்பு கூறுகளையும் பயன்படுத்துவதில்லை, ஏனெனில் இது ஒரு மெல்லிய அடுக்கில் உலோகத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய உபகரணங்களின் குறிப்பிடத்தக்க அதிக விலைக்கு இதுவே காரணமாகும். குறைந்த வலிமை கொண்ட சிராய்ப்பு சக்கரங்கள் ஒரு பைண்டரைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன பீங்கான் கலவை, இது பொதுவாக களிமண், குவார்ட்ஸ் போன்ற கனிம தோற்றத்தின் பொருட்களை உள்ளடக்கியது. சக்கரத்தை உருவாக்கும் போது அவை நன்கு நசுக்கப்பட்டு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சிராய்ப்பில் சேர்க்கப்படுகின்றன. இதற்கு நன்றி, இறுதி தயாரிப்பு கடினமாகிறது.
முனைகளில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன சிராய்ப்பில் உள்ள பைண்டர் கூறுகளைப் பொறுத்து:
மிகவும் பிரபலமானது பேக்கலைட் இணைப்புகள், இதில் ஒரு செயற்கை பிசின் அடங்கும், இது வட்டத்திற்கு தேவையான உறுதியையும் நெகிழ்ச்சியையும் அளிக்கிறது. இருப்பினும், நியமிக்கப்பட்ட கூறு உடைகள் எதிர்ப்பின் குறைவையும் ஏற்படுத்துகிறது, இது தானியங்களின் போதுமான பிணைப்பு காரணமாக ஏற்படுகிறது. கடினமான பீங்கான் அடித்தளத்தில் சக்கரங்களுடன் இது கவனிக்கப்படுவதில்லை. இருப்பினும், அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட கடினமான அடி மூலக்கூறுகள் தரையில் இருக்கும் உலோகத்தின் அதிக வெப்பத்தைத் தூண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்வது மதிப்பு, மேலும் இது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை எரிக்க வழிவகுக்கும். பேக்கலைட் முனைகளில் அத்தகைய குறைபாடு இல்லை. அவை மிகவும் மென்மையானவை, உலோகத்தை மிகவும் சூடாக்க வேண்டாம் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது சுய-கூர்மைப்படுத்துகின்றன.
வல்கனைட் கூறு கொண்ட சக்கரங்கள் இன்னும் மென்மையானவை. அவர்கள் வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட செயற்கை ரப்பரை ஒரு சிராய்ப்பு உறுப்பாகப் பயன்படுத்துகின்றனர். உபகரணங்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், வல்கனைசேஷன் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தயாரிப்பின் பெயருக்கு அடிப்படையாக அமைந்தது. இத்தகைய சக்கரங்கள் பீங்கான் சிராய்ப்பு பொருத்தப்பட்ட மாற்றங்களை விட சற்றே விலை அதிகம். ஆனால் இது ஆச்சரியமல்ல, ஏனென்றால் சிறந்த நெகிழ்ச்சிக்கு கூடுதலாக, அவை உடைகள் எதிர்ப்பையும் அதிகரித்துள்ளன.
அரைக்கும் கல்லைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய அளவுகோல் அதன் கடினத்தன்மை. இந்த காட்டி செயலாக்கப்படும் பகுதியின் கடினத்தன்மையை விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது. மேலும், அத்தகைய அளவுருக்களில் பெரிய வேறுபாடுகளை அனுமதிப்பது அனுமதிக்கப்படாது, இது மேற்பரப்பின் சாத்தியமான அதிக வெப்பத்தால் நிறைந்துள்ளது.
ஒரு சிராய்ப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது ஒரு முக்கியமான அளவுகோலை தானிய அளவு என்றும் அழைக்கலாம். பொதுவாக நிறுவ வேண்டும் உகந்த அளவுதானியங்கள், இறுதி தயாரிப்பு செயலாக்கத்தின் தூய்மைக்கான தேவைகளை நீங்கள் அறிந்து கொள்வது அவசியம். ஒவ்வொரு அரைக்கும் சக்கரமும் அதன் சொந்த அடையாளத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இதன் டிகோடிங் சரியான மணல் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது பொதுவாக சிராய்ப்புப் பொருளின் வகை, சமநிலையின்மை, அளவு மற்றும் வகை, கட்டமைப்பு, கடினத்தன்மையின் அளவு, துல்லிய நிலை, கட்ட அளவு, பிணைப்பின் தன்மை மற்றும் அதிகபட்ச செயலாக்க வேகம் ஆகியவற்றால் குறிப்பிடப்படுகிறது.
உலோகம் மற்றும் மரத்துடன் பணிபுரியும் போது, வெவ்வேறு தானிய அளவுகளின் மணல் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், இல்லையெனில் பூச்சு தரம் மோசமாக இருக்கலாம். செயலாக்கப்படும் உறுப்பின் மேற்பரப்பில் நிக்குகள் அல்லது தோராயமான மதிப்பெண்களை நீங்கள் கண்டால், உபகரணங்களின் தானிய அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது தவறாக செய்யப்பட்டது என்று நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் கூறலாம்.
கருவியின் பயன்பாட்டின் எளிமைக்காக, அரைக்கும் சக்கரங்களின் தானிய அளவின் அட்டவணை உருவாக்கப்பட்டது, இது தேவையான அளவுருக்களை விரைவாக புரிந்து கொள்ளவும், இணைப்பின் தேர்வை தீர்மானிக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.
அத்தகைய கருவிகளின் மிகவும் பிரபலமான வகைகள் அடங்கும் பின்வரும் பெயர்களுடன் அரைக்கும் சக்கரங்கள்:
பொறுத்து குறிப்பிட்ட வகைமேற்கொள்ளப்படும் செயல்பாட்டிற்கு, மாஸ்டர் தேவையான வகை உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார். கரடுமுரடான அரைப்பதற்கு, பெரிய தானிய பின்னங்களைக் கொண்ட சக்கரங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அரைப்பதை முடிக்க இந்த எண்ணிக்கை கணிசமாகக் குறைவாக இருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, ஒரு கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அரைக்கும் உபகரணங்கள் பயன்முறையின் அம்சங்கள் மற்றும் வெட்டு உறுப்புகளின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன.
உடன் பணிபுரியும் போது மென்மையான பொருட்கள்பெரிய பின்னங்கள் கொண்ட ரப்பர் மற்றும் பீங்கான் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். நுண்ணிய முனைகள் மெருகூட்டுவதற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவாக, நுண்ணிய உராய்வுகள் வட்டு வடிவ உலோக இணைப்புகளுக்கும், வெட்டு வட்டுகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பளபளப்பான மேற்பரப்பை உறுதிப்படுத்த, ஃபைபர் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துவது தர்க்கரீதியானது. இந்த வழக்கில், கையாளப்படும் பகுதியின் பொருளை விட மென்மையான முனை கொண்ட ஒரு கருவியை நீங்கள் தேர்வு செய்தால் செயலாக்க முடிவு சிறப்பாக இருக்கும். இருப்பினும், இது பெரும்பாலும் விரைவான கருவி உடைகளுடன் சேர்ந்துள்ளது.
பெரிய மேற்பரப்புகளுடன் பணிபுரியும் போது, நீங்கள் அரைக்கும் சக்கரங்களைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும் பெரிய விட்டம். இந்த பரிந்துரை உங்களை உபகரணங்களை சேமிக்க அனுமதிக்கும், ஏனெனில் சிறிய உறுப்புநீங்கள் அடிக்கடி புரட்சிகளை செய்ய வேண்டும், இது அதன் விரைவான சீரழிவுக்கு வழிவகுக்கும்.
ஒரு அரைக்கும் சக்கரத்தின் தேர்வை முழுமையாக அணுகுவதன் மூலம், குறைந்த நிதி செலவில் முடிந்தவரை திறமையாக செயல்படும் ஒரு கருவியை நீங்கள் காணலாம்.
அரைக்கும் சக்கரங்கள் அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன சிறிய அளவுபணிப்பகுதி மேற்பரப்பில் இருந்து பொருட்கள். இந்த வழியில், முறைகேடுகள் அகற்றப்பட்டு, கூர்மைப்படுத்துதல் செய்யப்படுகிறது. பல்வேறு கருவிகள். ஒரு குறிப்பிட்ட மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்க, அரைக்கும் சக்கரங்களின் வகைப்பாடு மற்றும் வகைகளை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும்.
இந்த செயலாக்க கருவிகளின் பயன்பாட்டின் நோக்கம் பரந்தது. அவை வேறுபடுவது மட்டுமல்ல தோற்றம், ஆனால் உற்பத்தி முறை. அரைக்கும் சக்கரங்கள் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஒரு சிறிய அளவை அகற்றலாம், இதன் மூலம் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் செயல்திறன் பண்புகள், தோற்றம்.
பல பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள் அரைக்கும் சக்கரத்தின் வரையறையின் கீழ் வருகின்றன. எனவே, அவற்றில் மிகவும் பொதுவானவற்றைக் கருத்தில் கொள்வது நல்லது. உள்நாட்டு நோக்கங்களுக்காக, இறுதியில் பொருத்தப்பட்டவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஒரு துரப்பணியில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. கூடுதலாக, நீங்கள் தயாரிப்பு லேபிளிங் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், சிறப்புடன் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியம் கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரங்கள், அளவு.
குறிப்பது மற்றும் கலவையைப் பொறுத்து அரைக்கும் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான முறைகள்:
தேர்வின் போது, பணியிடத்தின் பொருள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. மரம், எஃகு மற்றும் பாலிமர் மேற்பரப்புகளை ஒரு துரப்பணம் மூலம் செயலாக்க பல்வேறு வகையான அரைக்கும் சக்கரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சில வகையான வேலைகளைச் செய்ய, சில நேரங்களில் தரமற்ற கட்டமைப்புகள் மற்றும் அளவுகளின் அரைக்கும் சக்கரங்கள் தேவைப்படுகின்றன. மற்ற மாதிரிகளில் அவை தானிய அளவு மட்டுமல்ல, வடிவத்திலும் வேறுபடுகின்றன. மேலும் அடிக்கடி ஒத்த மாதிரிகள்தொழிற்சாலை இயந்திரங்களை முடிக்கப் பயன்படுகிறது.
அரைக்கும் சக்கரங்களின் வகைகளைத் தீர்மானிக்க, நீங்கள் GOST 2424-83 உடன் உங்களைப் பழக்கப்படுத்திக்கொள்ள வேண்டும். இது நோக்கம், உற்பத்தி பொருள் மற்றும் தேவைகள் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்இந்த வகை கருவி. ஆனால் இயக்க நிலைமைகள் தீர்மானிக்கும் காரணியாகும்.
தற்போது, பின்வரும் வகையான முகம் மற்றும் விமான சக்கரங்கள் பொருத்தமான அடையாளங்கள் மற்றும் பதவிகளை அரைக்கும் வேலையைச் செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம்:
தேர்ந்தெடுக்கும் முன், தானியத்தின் அளவைக் கவனியுங்கள் அரைக்கும் வட்டுகள். கூர்மைப்படுத்தும் மாதிரிகளுக்கும் இது பொருந்தும். எப்படி பெரிய அளவுதானியம் - ஒரு கூர்மைப்படுத்தியுடன் செயலாக்கத்தின் போது மிகவும் தீவிரமாக பொருள் பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்படும்.
விட்டம் கூட கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. வீட்டு இயந்திரங்களுக்கு, 50 முதல் 300 மிமீ விட்டம் கொண்ட மாதிரிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நன்றாக எந்திரத்தின் போது, சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட சக்கரங்களை நிறுவ முடியும்.
அரைக்கும் சக்கரத்தின் செயலாக்கத்தின் அளவு பெரும்பாலும் அதன் கட்டமைப்பைப் பொறுத்தது. பல்வேறு வகையான செயல்பாடுகளைக் கருத்தில் கொண்டு, உற்பத்தியாளர்கள் பயிற்சிகளுக்கு பல வகைகளை வழங்குகிறார்கள், அடையாளங்களில் வேறுபடுகிறார்கள், உற்பத்தி செய்யும் பொருள் மற்றும் செயலாக்க வகை - முகம் அல்லது விமானம்.
உற்பத்திப் பொருளின் முக்கிய தேவை சிராய்ப்பு பண்புகள் ஆகும். அதே நேரத்தில், அவை போதுமானதாக இருக்க வேண்டும் இயந்திர வலிமை, ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களின் செல்வாக்கின் கீழ் சரிந்துவிடாதீர்கள். குளிரூட்டிகளைப் பயன்படுத்தும் போது பிந்தைய தரம் மிகவும் முக்கியமானது. இதழ் மாதிரிகளுக்கு இது பொதுவானது அல்ல.
உற்பத்திப் பொருளின் அமைப்பு மற்றும் கலவை அடையாளங்கள் மற்றும் பதவிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அரைக்கும் சக்கரத்தின் பயன்பாட்டின் நோக்கமும் அங்கு சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளது:
பயிற்சிகளுக்கான இறுதி சக்கரங்களின் அடுத்த சொத்து அவற்றின் தானிய அளவு. இது விளைந்த மேற்பரப்பின் தூய்மையை தீர்மானிக்கிறது. பழைய GOST இல், முக்கிய பண்பு தானிய அளவு. இந்த பண்பு 20 முதல் 200 மைக்ரான் வரை மாறுபடும். GOST 52381-2005 இன் படி தானிய அளவு Fx என குறிப்பிடப்படுகிறது (இங்கு x என்பது தானிய அளவின் சிறப்பியல்பு). இந்த மதிப்பு அதிகமாக இருந்தால், தி சிறிய அளவுதுகள்கள்.
ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட விஷயத்திலும், ஒரு துரப்பணியைப் பயன்படுத்தி முகத்தை எந்திரத்திற்கான அரைக்கும் சக்கரத்தை உருவாக்குவதற்கான பொருள் தனித்தனியாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இது பணிப்பகுதியின் பண்புகள் மற்றும் அரைக்கும் தேவையான அளவு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது.
தேர்வு செய்ய உகந்த மாதிரிகள்நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அரைக்கும் சக்கரம் சின்னங்கள்அதன் மேற்பரப்பில். இந்த வழியில், நீங்கள் அதன் உற்பத்தியின் முறையை மட்டுமல்லாமல், தானிய அளவு, சரியான பரிமாணங்கள் மற்றும் உள்ளமைவு ஆகியவற்றைக் கண்டறியலாம்: மடல், வழக்கமான அல்லது சிறப்பு கூர்மைப்படுத்துதல்.
முதலில், நீங்கள் உற்பத்தி செய்யும் பொருள் மற்றும் அதை ஒரு இயந்திரத்தில் கூர்மைப்படுத்தியாகப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும். மேலே விவரிக்கப்பட்ட பட்டியலிலிருந்து தரவை எடுக்கலாம். பின்னர் துரப்பண சக்கரத்தின் தானிய அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், பிக்டோகிராம் முகம் எந்திரம் சாத்தியமில்லை என்பதைக் குறிக்கிறது. பெரும்பாலும் இது உலோகத்திற்கான கொருண்டம் டிஸ்க்குகளைப் பற்றியது.
அடுத்த சொத்து அரைக்கும் சக்கரத்தின் கடினத்தன்மை. அதன் கலவையைப் பொறுத்து வகைப்பாடு:
உற்பத்தியாளர்கள் லேபிளில் வட்டின் அமைப்பு மற்றும் கலவையை அரிதாகவே குறிப்பிடுகின்றனர். முதலில், இது இணைப்பு வகையுடன் தொடர்புடையது. இந்த காலஒரே மாதிரியான வெகுஜனத்தை உருவாக்க என்ன கலவை பயன்படுத்தப்பட்டது என்பதைக் குறிக்கிறது. தற்போது, பீங்கான், பேக்கலைட் மற்றும் வல்கனைட் பைண்டர்களை பிணைப்பு கூறுகளாகப் பயன்படுத்தலாம்.
செயல்பாட்டின் போது, ஓவல் வட்டத்தின் வடிவியல் அல்லது இதழ் தளத்தின் அளவு சீர்குலைக்கப்படலாம். ஒரு துரப்பணம் அல்லது இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி பாகங்களை முகத்தை எந்திரத்திற்கு இது குறிப்பாக உண்மை. இந்த வழக்கில், குறிப்பிற்கு ஏற்ப மாற்றங்களைச் செய்வது அவசியம். இதைச் செய்ய, கார்பைடு கருவிகள் அல்லது வைர வட்டுகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
அரைக்கும் சக்கரங்களின் முக்கிய வகைகளை வீடியோ காட்டுகிறது:
