படிக்கட்டுகள்.  நுழைவு குழு.  பொருட்கள்.  கதவுகள்.  பூட்டுகள்.  வடிவமைப்பு

படிக்கட்டுகள். நுழைவு குழு. பொருட்கள். கதவுகள். பூட்டுகள். வடிவமைப்பு

» சிமெண்ட்-மணல் தரை ஸ்க்ரீட்க்கான ஸ்னிப் சாதனம். மாடி ஸ்கிரீட் வலுவூட்டல்

சிமெண்ட்-மணல் தரை ஸ்க்ரீட்க்கான ஸ்னிப் சாதனம். மாடி ஸ்கிரீட் வலுவூட்டல்

ஸ்கிரீட்ஸ் - தரை மூடுதலின் கீழ் அடித்தளம் - தேவையான சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்:

- அடிப்படை தளம் அல்லது உச்சவரம்பு அடுக்கின் மேற்பரப்பை சமன் செய்தல்;

- உள்ளமைக்கப்பட்ட குழாய்கள் மற்றும் மின்சார வெப்பமூட்டும் கேபிள்களை மூடுதல்;

- வெப்பம் மற்றும் ஒலி இன்சுலேடிங் அடுக்குகள் முழுவதும் சுமைகளின் விநியோகம்;

- தரையின் தரப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப உறிஞ்சுதலை உறுதி செய்தல்.

நீங்கள் நிறுவலைத் தொடங்குவதற்கு முன் தரையமைப்பு, ஸ்கிரீட்டின் வடிவமைப்பு மற்றும் கலவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். அவற்றின் வடிவமைப்பின் படி, ஸ்கிரீட்களை பின்வரும் முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

- அடித்தளத்தில், பிரிக்கும் (நீர்ப்புகாப்பு) மற்றும் வெப்ப-இன்சுலேடிங் அடுக்கு மீது screeds;

- முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட ஸ்கிரீட்ஸ், முதலியன.

குடியிருப்பு, பொது, நிர்வாக மற்றும் உள்நாட்டு கட்டிடங்களில் தரையை மூடுவதற்கான பொதுவான தளங்கள்: கான்கிரீட் ஸ்கிரீட்ஸ், இலகுரக கான்கிரீட், நிலக்கீல் கான்கிரீட், சிமெண்ட்-மணல், ஜிப்சம், பாலிமர்-சிமென்ட் சமன் செய்யும் அடுக்கு, மர சில்லுகளால் செய்யப்பட்ட நூலிழைகள், சிமெண்ட்-பிணைக்கப்பட்ட துகள்கள் பலகைகள், ஜிப்சம் ஃபைபர் பலகைகள், ஒட்டு பலகை மற்றும் பலகைகள்.

ஸ்கிரீட்டின் மிகச்சிறிய தடிமன் தரை அடுக்குகளில் இடும் போது 20 மிமீ, வெப்பம் அல்லது ஒலி இன்சுலேடிங் லேயரில் - 40 மிமீ. குழாய்களை மூடுவதற்கான ஸ்கிரீட்டின் தடிமன் அவற்றின் விட்டம் விட 10-15 மிமீ அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

சுருக்க வலிமையின் அடிப்படையில் ஸ்கிரீட்ஸ் ஒதுக்கப்பட வேண்டும்:

- B 12.5 (M150) க்குக் குறையாத, 15 MPa (150 kgf/cm) க்குக் குறையாத வலிமை கொண்ட சிமென்ட்-மணல் மோட்டார் வகுப்பின் கான்கிரீட்டின் அடிப்படை அடுக்கின் மேற்பரப்பை சமன் செய்ய;

- மொத்த திரவங்களுக்கு பாலிமர் பூச்சுகள்- குறைந்தபட்சம் 20 MPa (200 kgf/cm) வலிமை கொண்ட B 15 (M200) அல்லது சிமென்ட்-மணல் மோட்டார் க்குக் குறையாத வகுப்பின் கான்கிரீட்டிலிருந்து.

தரையின் சாதாரண வெப்ப உறிஞ்சுதலை உறுதி செய்வதற்காக செய்யப்பட்ட இலகுரக கான்கிரீட் ஸ்கிரீட்ஸ் வகுப்பு B 5 (M75) உடன் இணங்க வேண்டும்.

சுருக்கக்கூடிய வெப்பம் அல்லது ஒலி இன்சுலேடிங் பொருட்களின் அடுக்குக்கு மேல் போடப்பட்ட ஸ்கிரீட்களுக்கான இலகுரக கான்கிரீட்டின் வளைக்கும் வலிமை குறைந்தபட்சம் 2.5 MPa (25 kgf/cm) ஆக இருக்க வேண்டும்.

2 kN (200 kgf) க்கும் அதிகமான தரையில் செறிவூட்டப்பட்ட சுமைகளுக்கு, வெப்ப அல்லது ஒலி காப்பு ஒரு கான்கிரீட் அடுக்குடன் செய்யப்பட வேண்டும், அதன் தடிமன் கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

ஜிப்சம் ஸ்கிரீட்களின் வலிமை (உலர்ந்தது நிலையான நிறைநிபந்தனை) குறைந்தது இருக்க வேண்டும்:

- சுய-நிலை பாலிமர் பூச்சுகளுக்கு - 20 MPa (200 kgf / cm);

- மற்ற பூச்சுகளுக்கு -10 MPa (100 kgf/cm).

மர சில்லுகள், சிமெண்ட்-பிணைக்கப்பட்ட துகள் பலகைகள் மற்றும் ஜிப்சம் ஃபைபர் பலகைகள் மற்றும் நுண்துளைகளால் செய்யப்பட்ட ஸ்கிரீட்ஸ் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட நூலிழைகள் சிமெண்ட் மோட்டார்கள்நிலையான வேலை வரைபடங்களின்படி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

குடியிருப்பு மற்றும் அலுவலக வளாகத்தின் முதல் தளங்களின் தரை மேற்பரப்பின் சாதாரண வெப்ப உறிஞ்சுதலை உறுதி செய்வதற்காக, மர இழை பலகைகளால் ஆன ஸ்கிரீட்கள் தரை கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நிலக்கீல் கான்கிரீட் ஸ்கிரீட்ஸ் துண்டு நாக்கு மற்றும் பள்ளம் அழகு வேலைப்பாடு செய்யப்பட்ட உறைகளின் கீழ் மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது.

கான்கிரீட் மற்றும் சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட தொடர்ச்சியான ஸ்கிரீட்களை நிறுவும் போது, ​​கலவைகளின் கலவைகள் மற்றும் வேலையின் தொழில்நுட்பம் அதே பெயரில் பூச்சுகளை நிறுவும் போது பயன்படுத்தப்படுவதைப் போலவே இருக்கும். கான்கிரீட் பிராண்ட் மற்றும் மோட்டார் கலவைகள், ஸ்கிரீட்டின் தடிமன் திட்டத்தின் படி அல்லது மேலே உள்ள குறிகாட்டிகளின் படி எடுக்கப்படுகிறது.

கான்கிரீட் இயக்கம் 2-4 செமீ (படம் 1) கூம்பு தீர்வுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும், மற்றும் சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் 4-5 செமீ (படம் 2) StroyTsNIL கூம்பின் மூழ்கும் ஆழத்திற்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

வரைபடம். 1. ஒரு கான்கிரீட் கலவையின் இயக்கம் (கூம்பின் சரிவு மதிப்பு) தீர்மானிப்பதற்கான திட்டம்

படம்.2. StroyTsNIL கூம்பு (சுருக்கமான கம்பியுடன் கூடிய பதிப்பு):

- பக்க காட்சி; பி- A-A உடன் பிரிவு: 1 - நிலைப்படுத்தலை நிரப்புவதற்கான குழாய்; 2 - நிலைப்படுத்தல்; வி- மேலே இருந்து பார்க்க


கான்கிரீட் மற்றும் மோட்டார் கலவைகளின் இயக்கம் அதிகரிக்க, அமைப்பு மற்றும் வலிமையை முடுக்கி, கலவைகளில் சேர்க்கைகள் போன்ற பிளாஸ்டிசைசர்களை சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது தண்ணீர், ஏனெனில் நீர்-சிமென்ட் விகிதத்தில் ஏற்படும் மாற்றம் தவிர்க்க முடியாமல் மோட்டார் குறிப்பிட்ட வலிமை குறைவதற்கும், சுருக்க விரிசல்களை உருவாக்குவதற்கும் வழிவகுக்கும். கான்கிரீட் மற்றும் சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார்களால் செய்யப்பட்ட திடமான ஸ்கிரீட்களை அட்டைகளில் வெட்ட முடியாது. தரப்படுத்தப்பட்ட ஒலி காப்பு கொண்ட அறைகளில், ஸ்க்ரீட் சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகளிலிருந்து ஒலித்தடுப்பு பலகைகளின் கீற்றுகளால் செய்யப்பட்ட மீள் கேஸ்கட்களால் பிரிக்கப்படுகிறது. மாஸ்டிக் மற்றும் பிசின் அடுக்குகளில் போடப்பட்ட பூச்சுகளின் கீழ் சமன் செய்யும் ஸ்கிரீட்களின் மேற்பரப்பு மெட்டல் ட்ரோவல்கள் அல்லது ட்ரோவல்களால் மென்மையாக்கப்படுகிறது.

ஸ்கிரீட்களை நிறுவும் போது, ​​பின்வரும் தொழில்நுட்ப தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும்.

1. சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகள் மற்றும் பிற கட்டமைப்புகளுக்கு அருகில் உள்ள இடங்களில், சவுண்ட் ப்ரூஃபிங் பேட்கள் அல்லது பேக்ஃபில்களில் செய்யப்பட்ட ஸ்க்ரீட்கள், முழு தடிமன் மீதும் 20-50 மிமீ இடைவெளியில் போடப்பட்டு, ஒத்த ஒலிப்பு பொருள் நிரப்பப்பட வேண்டும்; மோனோலிதிக் ஸ்கிரீட்கள் சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகளிலிருந்து நீர்ப்புகா பொருட்களின் கீற்றுகளுடன் தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

2. மோனோலிதிக் ஸ்கிரீட்களின் போடப்பட்ட பகுதியின் இறுதி மேற்பரப்புகள், பீக்கான் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஸ்லேட்டுகளை அகற்றிய பிறகு, ஸ்கிரீட்டின் அருகிலுள்ள பிரிவில் கலவையை இடுவதற்கு முன், முதன்மையாக அல்லது ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் வேலை செய்யும் மடிப்பு கவனிக்கப்படாமல் மென்மையாக்கப்பட வேண்டும்.

3. ப்ரைமர் குறைந்த உறுப்புக்கு விண்ணப்பிக்கும் முன் இடைவெளி இல்லாமல் முழு மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் கட்டிட கலவைகள், மாஸ்டிக்ஸ், பசைகள், முதலியன (பிற்றுமின், தார், செயற்கை ரெசின்கள் மற்றும் பாலிமர்களின் அக்வஸ் சிதறல்கள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில்) பாலிமர்கள், மாஸ்டிக்ஸ் அல்லது பசை ஆகியவற்றின் பொருளுடன் தொடர்புடைய கலவையுடன்.

4. கான்கிரீட் மற்றும் சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட தரை உறுப்புகளின் மேற்பரப்பு அடுக்கின் ஈரப்பதம், சிமெண்ட் மற்றும் ஜிப்சம் பைண்டர்களின் கட்டுமான கலவைகளை இடுவதற்கு முன் செய்யப்பட வேண்டும். நீரின் இறுதி உறிஞ்சுதல் வரை ஈரப்பதம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

5. மோனோலிதிக் ஸ்க்ரீட்களின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்குவது மாஸ்டிக்ஸ் மற்றும் பிசின் அடுக்குகளில் பூச்சுகளின் கீழ் மற்றும் கலவைகள் அமைப்பதற்கு முன் தொடர்ச்சியான (இசையற்ற) பாலிமர் பூச்சுகளின் கீழ் செய்யப்பட வேண்டும்.

6. fibreboards செய்யப்பட்ட நூலிழையால் செய்யப்பட்ட screeds மூட்டுகள் சீல் 40-60 மிமீ அகலம் பிசின் டேப் கீற்றுகள் மூட்டுகள் முழு நீளம் சேர்த்து செய்யப்பட வேண்டும்.

சிமெண்ட்-மணல் screedsசிமென்ட்-மணல் மோட்டார் 1:3:0.55 (சிமெண்ட்:மணல்:நீர்) இருந்து குறைந்தபட்சம் 150 கி.கி.எஃப்/செ.மீ அழுத்த வலிமையுடன் அல்லது தயாராக தயாரிக்கப்பட்ட உலர் கலவைகள் M200 ஐப் பயன்படுத்தவும்.

ஸ்கிரீட்டின் மேற்புறம் பூச்சு தடிமன் மூலம் முடிக்கப்பட்ட தரை குறிக்கு கீழே இருக்க வேண்டும். இந்த மதிப்பெண்கள் சுவர்களில் வைக்கப்படுகின்றன, அதிலிருந்து அவை ஒரு நிலை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கம்பியைப் பயன்படுத்தி பீக்கான்களுக்கு மாற்றப்படுகின்றன, அல்லது நவீன கட்டுமான லேசர் நிலைகள் இந்த நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது கிடைமட்ட விமானங்களை 0.1-0.5 துல்லியத்துடன் சமன் செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது. மிமீ/மீ கலங்கரை விளக்கம் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களின் முதல் வரிசை சுவரில் இருந்து 20-30 செ.மீ தொலைவில் போடப்பட்டுள்ளது, மீதமுள்ளவை முதல் வரிசைக்கு இணையாக 1.5-2 மீ தொலைவில் வைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு கலங்கரை விளக்கமும் மோட்டார் செய்யப்பட்ட சிறிய fastening மதிப்பெண்கள் மீது வைக்கப்பட்டு, தேவையான நிலைக்கு அவற்றை உட்பொதிக்கிறது. சிமென்ட்-மணல் ஸ்கிரீட் இரண்டு கலங்கரை விளக்கங்களுக்கு இடையில் கீற்றுகளில் போடப்பட்டு சமன் செய்யப்படுகிறது.

சிமெண்ட்-மணல் மற்றும் வலிமை இருந்தபோதிலும் கான்கிரீட் screeds, அவர்களுக்கு கூடுதல் வலுவூட்டல் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகள் உள்ளன. இத்தகைய நிகழ்வுகளில் தரையில் அதிகரித்த சுமைகள், கட்டமைப்பின் சுருக்கம், உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது கான்கிரீட் சிதைவு மற்றும் மிதக்கும் ஸ்கிரீட்களை நிறுவுதல் ஆகியவை அடங்கும். இந்த எல்லா சூழ்நிலைகளிலும், கான்கிரீட் அடுக்கை வலுப்படுத்த தரையில் ஸ்கிரீட் வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எந்த மாடிகளை வலுப்படுத்த வேண்டும்?

வலுவூட்டலை மேற்கொள்ளுங்கள் சிமெண்ட் ஸ்கிரீட்எப்போதும் தேவையில்லை. இருப்பினும், அவற்றின் தொழில்நுட்ப மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகளின் அடிப்படையில், வலுவூட்டப்பட்ட ஸ்கிரீட் கொண்ட மாடிகள் அதிகம் மாடிகளை விட சிறந்ததுவழக்கமான கான்கிரீட் தளத்துடன். விரிசலில் இருந்து கான்கிரீட்டைப் பாதுகாக்க வலுவூட்டல் அவசியம், இது உலர்த்தும் போது மற்றும் சுருக்கத்திற்குப் பிறகு தோன்றும். கூடுதலாக, வலுவூட்டும் கூறுகளுடன் வலுவூட்டப்பட்ட ஒரு ஸ்கிரீட் அதிர்வுகள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தத்தின் அழிவு விளைவுகளுக்கு குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது. இது வலுவாகவும் நீடித்ததாகவும் மாறும்.

பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் ஒரு கான்கிரீட் தளத்தின் வலுவூட்டல் தேவைப்படுகிறது:

  • ஒரு மிதக்கும் ஸ்கிரீட் நிறுவும் போது, ​​அதை வலுப்படுத்துவது அவசியம். இந்த வழக்கில், சிமென்ட்-மணல் மோட்டார் ஒரு உடையக்கூடிய அடித்தளத்தில் போடப்படுகிறது அல்லது அதிலிருந்து காப்பு பொருட்கள், வெப்ப-இன்சுலேடிங் பலகைகள் அல்லது மொத்த பொருட்கள் மூலம் பிரிக்கப்படுகிறது.
  • தரையில் ஒரு தளத்தை நிறுவும் போது, ​​ஸ்கிரீட் மேலும் பலப்படுத்தப்பட வேண்டும். முதலாவதாக, விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் போன்ற தளங்களில் வெப்ப காப்பு அடுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு இது அவசியம், மேலும் தரையில் உள்ள தளங்கள் அழிவு விளைவுகளுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. வெளிப்புற காரணிகள், எடுத்துக்காட்டாக, மண் வீக்கம், முதலியன.
  • மேலும், SNiP படி, underfloor வெப்பமூட்டும் screeds வலுப்படுத்த வேண்டும். முழு புள்ளி வெப்ப இழப்பு தடுக்க என்று வெப்பமூட்டும் கூறுகள்மாடிகளுக்கு, அத்தகைய கட்டமைப்புகள் பாலிஸ்டிரீன் நுரை பலகைகளில் போடப்படுகின்றன. கூடுதலாக, வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக, ஸ்க்ரீட் சிதைவு மற்றும் விரிசல் ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.
  • கனரக உபகரணங்களின் கீழ் மற்றும் வாகனங்கள் நகரும் இடங்களில் கான்கிரீட் வலுப்படுத்துவது கட்டாயமாகும்.
  • 5 செ.மீ க்கும் அதிகமான உயரம் கொண்ட ஒரு ஸ்க்ரீட் விஷயத்தில் துணைத் தளத்தின் வலுவூட்டல் அவசியம்.

வலுவூட்டல் பொருட்கள்



ஸ்கிரீட்டின் வலிமையை அதிகரிக்க, நீங்கள் SNiP ஆல் அனுமதிக்கப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம், அதாவது:

  • உலோக உறுப்புகளால் செய்யப்பட்ட கண்ணி (வலுவூட்டல், கம்பி);
  • பாலிமர் பொருள்;
  • கண்ணாடியிழை கண்ணி;
  • ஃபைபர் வலுவூட்டல்.

வலுவான வலுவூட்டல் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது உலோக கண்ணி. அவை வலுவூட்டல் அல்லது கம்பி மூலம் செய்யப்படலாம். இந்த வழியில் வலுவூட்டப்பட்ட ஸ்கிரீட்கள் தொழில்துறை பட்டறைகள், கிடங்குகள் மற்றும் கேரேஜ்களில் தரையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. உலோக வலுவூட்டலின் விலை மிக அதிகமாக உள்ளது. இது பொருளின் விலை காரணமாகும்.

பாலிமர் மற்றும் கண்ணாடியிழை பொருட்கள் ஒரு தனியார் வீட்டில் சூடான மாடிகளுக்கு ஏற்றது. தரை தளங்களில் அவற்றைப் பயன்படுத்த முடியாது. அவர்கள் மோசமான இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளனர் மற்றும் ஒளி சுமைகளுடன் மாடிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறார்கள்.

ஃபைபர் ஃபைபர் வலுவூட்டல் ஒரு மோனோலிதிக் நீடித்த அடுக்கை அடைய உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது மைக்ரோகிராக்ஸ் மற்றும் சுருக்க சிதைவுகளிலிருந்து தரையை நன்கு பாதுகாக்கும். எனினும் இந்த பொருள்தரையில் ஸ்கிரீட்களை நிறுவுவதற்கு ஏற்றதல்ல மற்றும் இழுவிசை மற்றும் வளைக்கும் அழுத்தங்களுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்காது.

உலோக கண்ணி மூலம் வலுவூட்டல் செய்வது எப்படி?



உலோகத் தயாரிப்புகளுடன் தரையில் ஸ்கிரீட்களை வலுப்படுத்துவது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஸ்கிரீட்டை வலுப்படுத்த வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்பட்டால், தரையில் உள்ள சுமை மற்றும் அறையின் பண்புகளைப் பொறுத்து கம்பியின் விட்டம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. மெஷ் கூறுகள் கம்பி மூலம் பற்றவைக்கப்படலாம் அல்லது முறுக்கப்படலாம். பொதுவாக, 8-12 மிமீ விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டல் மற்றும் 50x50 முதல் 150x150 மிமீ வரை செல் அளவு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய வலுவூட்டலின் விலை வலுவூட்டலின் விட்டம், அதன் நுகர்வு மற்றும் கண்ணி பரிமாணங்களைப் பொறுத்தது. வலுவூட்டும் கண்ணி தரையில் தரையில் screeds ஏற்றதாக உள்ளது. சில சந்தர்ப்பங்களில், SNiP பரிந்துரைகளின்படி, வலுவூட்டலின் இரண்டு அடுக்குகளை அமைக்கலாம்.

மிதமான சுமைகள் கொண்ட சப்ஃப்ளோர்களுக்கு வயர் மெஷ் ஏற்றது. அவை 2-6 மிமீ விட்டம் கொண்ட VR-1 கம்பியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, இணைக்கின்றன ஸ்பாட் வெல்டிங். கலங்களின் பரிமாணங்கள் 50x50 முதல் 200x200 மிமீ வரை இருக்கலாம். வலைகள் ரோல்களிலும் தாள்களிலும் கிடைக்கின்றன.

SNiP படி, கண்ணி பாதுகாக்க screed தடிமன் தீட்டப்பட்டது வேண்டும் உலோக கூறுகள்கான்கிரீட் அடுக்கு மூலம் அரிப்பு இருந்து. உலோக கண்ணி மூலம் ஸ்கிரீட்டை வலுப்படுத்தும் பணிகள் பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன:

  1. அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பு தூசி, குப்பைகள் மற்றும் கான்கிரீட் தளர்வான துண்டுகளால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
  2. விரிசல்கள் கண்டறியப்பட்டால், அவை அகலப்படுத்தப்பட வேண்டும், தூசியால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், முதன்மையானவை மற்றும் மோட்டார் கொண்டு சீல் செய்ய வேண்டும்.
  3. இப்போது கான்கிரீட் தளத்தின் மேற்பரப்பு முதன்மையாக இருக்க வேண்டும்.
  4. தேவைப்பட்டால், அடித்தளத்தில் வைக்கவும் நீர்ப்புகா பொருள். மேலும் இந்த கட்டத்தில்வெப்ப காப்பு செய்ய முடியும்.
  5. எதிர்கால மாடி நிலை அறையின் சுவர்களில் குறிக்கப்பட்டுள்ளது. இதற்கு ஒரு ஹைட்ராலிக் நிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  6. கண்ணி கம்பிகள் அல்லது மோட்டார் குவியல்களில் போடப்படுகிறது, இதனால் ஸ்கிரீட்டை ஊற்றிய பிறகு, அது கான்கிரீட்டின் தடிமனில் முடிவடைகிறது.

முக்கியமானது: கண்ணி தாள்கள் குறைந்தபட்சம் ஒரு கலத்தின் ஒன்றுடன் ஒன்று போடப்பட வேண்டும்.

  1. இப்போது நீங்கள் போடப்பட்ட கண்ணியைப் பயன்படுத்தி பீக்கான்களை நிறுவலாம். உலர்வாள் வழிகாட்டிகள், பலகைகள் அல்லது ஸ்லேட்டுகள் பீக்கான்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை மோட்டார் குவியல்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளன அல்லது திருகுகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பீக்கான்களின் படி ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது நீளத்திற்கு சமம்விதிகள். அனைத்து கூறுகளும் முடிக்கப்பட்ட தரையின் நிலைக்கு சீரமைக்கப்பட வேண்டும்.
  2. தீர்வு வழிகாட்டிகளுக்கு இடையில் வைக்கப்பட்டு, பெக்கான் விதியைப் பயன்படுத்தி சமன் செய்யப்படுகிறது.
  3. ஸ்கிரீட் அமைக்கப்பட்ட பிறகு, பீக்கான்கள் அகற்றப்பட்டு, துளைகள் மோட்டார் கொண்டு மூடப்படுகின்றன.
  4. ஈரப்பதத்தின் சீரான ஆவியாவதை உறுதி செய்வதற்கும், கான்கிரீட் உலர்த்தப்படுவதைப் பாதுகாப்பதற்கும், ஸ்கிரீட் முதல் 5-7 நாட்களுக்கு ஈரப்படுத்தப்பட்டு பிளாஸ்டிக் படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.

பிளாஸ்டிக் பொருட்களுடன் வலுவூட்டலின் அம்சங்கள்



சில சந்தர்ப்பங்களில், உலோக கண்ணிக்கு பதிலாக, நீங்கள் பயன்படுத்தலாம் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள்வலுவூட்டலுக்காக. இருப்பினும், தரையில் உள்ள தளங்களுக்கு இது பொருந்தாது, அங்கு வலுவூட்டும் கண்ணி மட்டுமே பணியைச் சமாளிக்க முடியும். 8 செமீ உயரம் வரை ஏற்றப்படாத ஸ்கிரீட்களை வலுப்படுத்துவதற்கு பொருள் பொருத்தமானது, உதாரணமாக, ஒரு சூடான மாடி அமைப்பில் அல்லது சுய-நிலை மாடிகளை நிறுவும் போது.

ஒப்பிடும்போது குறைந்த எடை மற்றும் பிளாஸ்டிக் மெஷ் சிறந்த நெகிழ்ச்சி உலோக பொருட்கள்அவளுக்கு சில நன்மைகளை அளிக்கிறது. இது சிறப்பாக நீண்டுள்ளது, இது கட்டிடம் சுருங்கும்போது ஸ்கிரீட்டின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. பொது கட்டுமானம் பிளாஸ்டிக் கண்ணிரோல்களில் விற்கப்படுகிறது. பொருளுக்கான விலைகள் மிகவும் நியாயமானவை ($ 0.5-1.9), அவை அதன் பரிமாணங்கள் (நீளம் மற்றும் அகலம்) மற்றும் செல் அளவைப் பொறுத்தது.

இந்த பொருளின் முக்கிய நன்மைகள் கண்ணி போக்குவரத்து, இடுவது மற்றும் வெட்டுவது எளிது. இது துருப்பிடிக்காது மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது. அதிகரித்த நெகிழ்ச்சி மற்றும் நல்ல இழுவிசை வலிமை காரணமாக பிளாஸ்டிக் பொருட்கள்வலுவூட்டலுக்காக அவை வெற்றிகரமாக புதிய கட்டிடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பாலிப்ரொப்பிலீன் கண்ணி பயன்படுத்தி வலுவூட்டலைச் செய்வதற்கான நுட்பம் உலோக தயாரிப்புகளை இடுவதைப் போன்றது.

வலுவூட்டலுக்கு கண்ணாடியிழை கண்ணி பயன்பாடு



கான்கிரீட் வலுவூட்டலுக்கு, செறிவூட்டப்பட்ட கண்ணாடியிழை பொருட்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இதற்கு நன்றி, கான்கிரீட் உள்ளே உருவாகும் கார சூழலில் அவை அழிக்கப்படுவதில்லை. இத்தகைய மெஷ்கள் அலுமினோபோரோசிலிகேட் கண்ணாடி கொண்ட நூல்களிலிருந்து நெய்யப்படுகின்றன.

அதிர்வு மற்றும் அதிர்வு காரணமாக கான்கிரீட் அழிக்கப்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக தரை ஸ்கிரீட்டின் வலுவூட்டல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மாறும் சுமைகள்அவர் மேல். நிறுவல் வலுவூட்டப்பட்ட கண்ணிஅதிகரிக்கிறது செயல்திறன் பண்புகள்: இது வெளிப்புற சுமைகளுக்கு மிகவும் எதிர்க்கும் மற்றும் கடினமானதாக மாறும். கான்கிரீட் வலுவூட்டல் விரிசல் உருவாவதைத் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, மேலும் ஸ்கிரீட்டின் தரத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்காமல் ஸ்கிரீட்டின் தடிமன் குறைக்கவும் முடியும், இது பொருட்களின் நுகர்வு குறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

வலுவூட்டல் பொருட்கள்

பல வகையான பொருட்களைப் பயன்படுத்தி மாடி ஸ்கிரீட் வலுவூட்டல் செய்யப்படலாம்:

  • இரும்பு, பசால்ட் அல்லது கண்ணாடி இழை பயன்படுத்தப்படும் போது சிதறிய வலுவூட்டல்.
  • நீட்டிக்கப்பட்ட வலுவூட்டல், அதாவது இரும்பு கண்ணி, கலப்பு கண்ணி, கண்ணாடியிழை அல்லது பாலிப்ரோப்பிலீனால் செய்யப்பட்ட பெரிய சட்டகம்.

நீங்கள் ஒன்றை மற்றொன்றுடன் மாற்ற முடியாது, ஏனெனில் ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட விஷயத்திலும் இந்த விருப்பங்களில் ஒன்று பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அவற்றின் சேர்க்கை சாத்தியமாகும். ஒரு விதியாக, எந்த குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் பொருள் பயன்படுத்தப்படும் என்பது தனித்தனியாக கணக்கிடப்படுகிறது. இது தரையில் திட்டமிடப்பட்ட சுமைகளைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக: 40-60 மிமீ தடிமன் கொண்ட குடியிருப்பு வளாகத்தில் ஒரு ஸ்கிரீட், உலர்ந்த நிலைத்தன்மையைப் பயன்படுத்தி போடப்பட்டுள்ளது, 4 மிமீ விட்டம் மற்றும் 10 * 10 அல்லது 15 * செல்கள் கொண்ட இரும்பு கம்பியால் செய்யப்பட்ட பற்றவைக்கப்பட்ட வலை மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது. 15.

வலுவூட்டல் உயர் தரமாகவும், அதிக வலிமை பண்புகளைப் பெறவும், கண்ணி சரியாக நிறுவப்பட வேண்டும், இதனால் அது எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் பூர்வாங்க தளத்தைத் தொடாது, மேலும் அது கான்கிரீட் அடுக்குக்குள் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்த வேண்டும். இதை செய்ய, அது ஊற்றுவதற்கு முன் பெருகிவரும் ஆதரவில் வைக்கப்படுகிறது.

தரையில் ஸ்கிரீட் வலுவூட்டலுக்கான SNiP

தரை ஸ்கிரீட்டின் ஏற்பாடு மற்றும் அதற்கான தேவைகள் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள் VSN-9-94 DS போன்ற கட்டுமானத்தில் “குடியிருப்புகளில் மாடிகளை நிறுவுவதற்கான வழிமுறைகள் மற்றும் பொது கட்டிடங்கள்", MDS 31-1.98 "தளங்களின் வடிவமைப்பிற்கான பரிந்துரைகள், SNiP 2.03.13-88 "மாடிகள்" மற்றும் பிற தரநிலைகள் மற்றும் விதிமுறைகளில்.

எடுத்துக்காட்டாக, SNiP 2.03.13-88 கூறுகிறது (பிரிவு 5.2), வடிகால், சேனல்கள் மற்றும் வடிகால்களை ஒட்டிய இடங்களில் ஒரு சாய்வுக்கான ஸ்கிரீட்டின் குறைந்தபட்ச அடுக்கு தடிமன்: ஒலி அல்லது வெப்ப காப்பு அடுக்குடன் அதை வைக்கும்போது - 40 மிமீ , தரை அடுக்குகளின் படி - 20 மிமீ. குழாய்களை மூடுவதற்கான ஸ்கிரீட் அடுக்கு குழாய்களின் விட்டம் விட 10-15 மிமீ தடிமனாக இருக்க வேண்டும்.

(MDS 31-1.98, பிரிவு 10.3) இன் படி தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார சாத்தியக்கூறுகளைப் பொறுத்து, கான்கிரீட் அடிப்படை அடுக்கு தொடர்பான அனைத்து சிக்கல்களும் ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட வழக்கிலும் தீர்க்கப்பட வேண்டும். பெரும்பாலும், ஸ்கிரீட் லேயரின் தடிமன் 40 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கும்போது மற்றும் / அல்லது கான்கிரீட் தளத்தின் வலிமையை அதிகரிக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், கிடங்கு, தொழில்துறை கட்டிடம், கேரேஜ் மற்றும் பிற ஒத்தவற்றில் கான்கிரீட் அடுக்கின் வலுவூட்டல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வளாகம்.

வலுவூட்டப்பட்ட மற்றும் சாதாரண ஸ்கிரீட் இடையே வேறுபாடுகள்

வலுவூட்டப்பட்ட மற்றும் சாதாரண ஸ்கிரீட்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கவை. நிச்சயமாக, ஒரு வலுவூட்டப்பட்ட ஸ்கிரீட் ஒரு வலுவூட்டப்பட்ட கண்ணி முன்னிலையில் ஒரு வழக்கமான screed இருந்து வேறுபடும். இந்த ஸ்க்ரீட் மிகவும் பெரிய அளவில் இருக்கும் மாடிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, இது பெரும்பாலும் பழைய அடுக்குமாடி குடியிருப்புகளில் காணப்படுகிறது.

ஸ்கிரீட், கூடுதலாக இரும்பு கண்ணி மூலம் வலுவூட்டப்பட்டது, தரையை சரியாக சமன் செய்யவும், முழு மேற்பரப்பிலும் கான்கிரீட் எடையை உகந்ததாக விநியோகிக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், வலுவூட்டப்பட்ட ஸ்கிரீடுடன் பணிபுரிவது குறிப்பிடத்தக்க அம்சங்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை. வலுவூட்டப்பட்ட ஸ்கிரீட்டின் முக்கிய நன்மை கரடுமுரடான சமன் செய்யும் திறன் ஆகும்.

இந்த வழக்கில், தரையில் வைக்கப்படும் கான்கிரீட் அடுக்கு 5 முதல் 7 செமீ தடிமன் கொண்டிருக்கும், இந்த ஸ்கிரீட் உடையக்கூடியதாகக் கருதப்படுகிறது, ஆனால் வலுவூட்டல் காரணமாக அது மிகவும் நம்பகமானதாகிறது மற்றும் கடினத்தன்மையைப் பெறுகிறது. ஈரப்பதத்தில் நிலையான மாற்றங்கள் இருக்கும் அறைகளில் பயன்பாடு பொருத்தமானது. வலுவூட்டும் கண்ணி கான்கிரீட்டின் வடிவத்தை 1005 தண்ணீர் நிரம்பியிருந்தாலும் பராமரிக்கிறது. வேலையின் போது, ​​எந்த சூழ்நிலையிலும் கான்கிரீட் ஜிப்சத்துடன் மாற்றப்படக்கூடாது, ஏனெனில் இந்த பொருளை வலுவூட்டல் மூலம் கூட சேமிக்க முடியாது, மேலும் ஈரப்பதம் அதிகமாக இருக்கும்போது அது சிதைந்துவிடும்.

ஒரு பிணையத்துடன் ஸ்கிரீட்டின் வலுவூட்டல்

தரையில் screed வலுவூட்டல் 1-1.5 செமீ செல்கள் கொண்ட ஒரு கண்ணி பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மற்றும் கம்பி தடிமன் 4 மிமீ இருக்க வேண்டும். இது சிறப்பு பெருகிவரும் ஆதரவில் சரி செய்யப்பட்டது, முன்கூட்டியே நிறுவப்பட்டது கான்கிரீட் அடித்தளம். அடித்தளம் தளர்வாக இருந்தால், மற்றொரு அடுக்கு கண்ணி தேவைப்படுகிறது, இது விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் குஷனுக்குள் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இதன் காரணமாக விவரக்குறிப்புகள்தரை.

தரையில் ஒரு பெரிய சுமை வைக்கப்படும் அறைகளில் வலுவூட்டப்பட்ட ஸ்கிரீட் தேவைப்படுகிறது. இது இருக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பெரிய எண்தளபாடங்கள், முதலியன கேரேஜ்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு கட்டிடங்களுக்கு, தரை தளத்துடன் இந்த வேலையும் தேவைப்படுகிறது. ஒரு மாடி ஸ்கிரீட்டை வலுப்படுத்துவது கடினமான பணி அல்ல. IN இந்த வழக்கில்இலக்கு முழுமையாக அடைய வேண்டும் தட்டையான பரப்பு. வலுவூட்டப்பட்ட ஸ்கிரீட் முழுவதுமாக காய்ந்த பிறகு, சுய-நிலை நிலைத்தன்மையின் மற்றொரு அடுக்கைச் சேர்ப்பது முக்கியம்.

கூடுதல் தகவல்: