படிக்கட்டுகள். நுழைவு குழு. பொருட்கள். கதவுகள். கோட்டைகள் வடிவமைப்பு

இருப்பினும், கான்கிரீட் திரட்டுகளின் முக்கிய வகைகளின் பிரித்தெடுப்பை விரிவுபடுத்துவது எப்போதும் உணர முடியாது. கட்டுமான கல், மணல் மற்றும் சரளை கலவைகள் போன்ற உலோகம் அல்லாத பொருட்களின் வைப்பு மற்றும் கட்டுமான மணல்எப்போதும் பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் அவை கட்டப்பட்டவை, வெள்ளப்பெருக்கு நதி மொட்டை மாடிகள் அல்லது பிற பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதிகளில் அமைந்துள்ளன. அதே நேரத்தில், வீட்டு மற்றும் தொழில்துறை குல்லட், தற்போது விற்கப்படவில்லை, ஆனால் அதிக வலிமை பண்புகள் மற்றும் கிடைக்கும் தன்மை கொண்டது, நடைமுறையில் கான்கிரீட் நிரப்பியாக பயன்படுத்தப்படவில்லை. நம் நாட்டில், ஆண்டுதோறும் சுமார் 35-40 மில்லியன் டன் திடப்பொருள்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன வீட்டு கழிவு, திடக்கழிவுகளில் 3-4% மட்டுமே மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது. வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கான குல்லட்டின் அளவு 6-17 wt ஆகும். % முனிசிபல் திடக்கழிவு நிலப்பரப்பில் முடிவடையும் குல்லட்டின் வருடாந்திர அளவு 2-6 மில்லியன் டன்கள் ஆகும். திடக்கழிவு கூறு, ஆனால் மூலப்பொருட்களை மாற்றும் போது இயற்கை வளங்களை பிரித்தெடுப்பதை குறைக்கும் சாத்தியம் மானுடவியல் தோற்றம். கூடுதலாக, கழிவுகளின் பயன்பாடு இயற்கை மூலப்பொருட்களை விட 2-3 மடங்கு மலிவானது, சில வகையான கழிவுகளைப் பயன்படுத்தும் போது எரிபொருள் நுகர்வு 10-40% மற்றும் குறிப்பிட்ட மூலதன முதலீடுகள் 30-50% குறைக்கப்படுகிறது.

இருப்பினும், சிமெண்ட் கல்லுடன் சோடா-சுண்ணாம்பு சிலிக்கேட் கண்ணாடியின் தொடர்பு சிக்கல், சிமெண்ட் கலவைப் பொருட்களில் குல்லட்டை பயனுள்ள நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தும் போது கடுமையான சிக்கல்களை உருவாக்குகிறது. பல கண்ணாடி கொண்ட பொருட்களைப் பற்றியும் இதைச் சொல்லலாம் - தாது மற்றும் கண்ணாடி நார்ச்சத்து பொருட்கள் (கம்பளி), கண்ணாடியிழை, நுரை கண்ணாடி, இது சிமென்ட் கலவைகளில் பயனுள்ள நிரப்பிகளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

அல்காலி-சிலிகேட் எதிர்வினையின் விளைவாக, ஒரு ஜெல் உருவாகிறது, இது ஈரப்பதத்தின் முன்னிலையில் வீங்கி, விரிசல் மற்றும் கான்கிரீட் அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. இயற்கை தோற்றத்தின் நிரப்பியில் எதிர்வினை (பொதுவாக உருவமற்ற) சிலிக்கான் ஆக்சைடு இருந்தால், இந்த எதிர்வினை சாதாரண கான்கிரீட்டிலும் ஏற்படலாம். ஒருபுறம், கண்ணாடி ஃபில்லர் கான்கிரீட்டில் கார-சிலிகேட் எதிர்வினை ஏற்படுவதை ஊக்குவிக்கிறது, ஏனெனில் கண்ணாடி மேற்பரப்பில் Na + உள்ளது, இது சிமெண்ட் கலவையில் இல்லாவிட்டாலும் கூட NaOH இன் ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது. அசல் சிமெண்டில் காரம், மற்றும் மறுபுறம், இது மேற்பரப்பில் சிலிக்கான் ஆக்சைடு கலவைகளைக் கொண்டிருக்கும் கண்ணாடி உருவமற்ற வடிவம். சிமெண்ட் பேஸ்டுக்கான நிரப்பியாக சோடா-சுண்ணாம்பு கண்ணாடி பற்றிய அறியப்பட்ட ஆய்வுகள் உள்ளன. இந்த வழக்கில், சிமென்ட் கலவையில் பல்வேறு கலவைகள் மற்றும் சிதறல்களின் குல்லட் சேர்க்கப்பட்டது, இதன் விளைவாக கான்கிரீட்டின் விரிவாக்கம் மற்றும் வலிமை முக்கியமாக ஆய்வு செய்யப்பட்டது. இதனால், கொலம்பியா பல்கலைக்கழகத்தில் (அமெரிக்கா) பேராசிரியர் எஸ்.மேயர் ஆய்வு மேற்கொண்டார். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் கலவையில் கண்ணாடியைச் சேர்ப்பது காரம்-சிலிகேட் தொடர்பு மற்றும் வலிமை குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது என்பது தெரியவந்துள்ளது. செயல்முறையில் வெப்பநிலை மற்றும் கண்ணாடி கலவையின் தாக்கம் குறித்தும் ஆராய்ச்சி மேற்கொள்ளப்பட்டுள்ளது. அதிக சிதறல் தன்மை கொண்ட கண்ணாடி பொடிகள் மாதிரிகள் விரிவாக்கம் இல்லாதது கண்டறியப்பட்டது. இந்த வழக்கில் கார-சிலிகேட் எதிர்வினை செயல்முறையின் அதிவேகத்தைப் பற்றி ஆசிரியர்கள் ஒரு அனுமானத்தை செய்கிறார்கள், இது 24-28 மணி நேரத்தில் செயல்முறையை முடிக்க வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக மாதிரிகளின் விரிவாக்கம் மற்றும் அழிவை பதிவு செய்ய முடியாது. எதிர்காலம். கண்ணாடி-சிமென்ட் கலவைகளில் கார-சிலிகேட் தொடர்பு செயல்முறையை அடக்குவதற்கான சாத்தியமான வழிகளில், ஆசிரியர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட கிரானுலோமெட்ரிக் கலவையின் கண்ணாடியைப் பயன்படுத்துவதையும், அதிக சிதறடிக்கப்பட்ட கண்ணாடியைச் சேர்ப்பது மற்றும் லித்தியம் சேர்ப்பதன் மூலம் கலவையை மாற்றியமைப்பதையும் முன்மொழிகிறார்கள் என்று கருதலாம். அல்லது சிர்கோனியம் கலவைகள்.

அரிசி. 1.கலவையில் கூடுதல் ஆல்காலி முன்னிலையில் மற்றும் இல்லாத நிலையில் வெவ்வேறு காலகட்டங்களில் கண்ணாடி மொத்த அளவு மீது கான்கிரீட் கலவைகளின் வலிமை சார்ந்து: 1 - காரம் இல்லாமல் 13 வார வயதில்; 2 - காரம் இல்லாமல் 1 வார வயதில்; 3 - 13 வார வயதில்

இந்த வேலையில் நாங்கள் கருதினோம் பல்வேறு விருப்பங்கள்குல்லட் கண்ணாடி மற்றும் அதன் பதப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு - நுரை கண்ணாடி - கான்கிரீட் நிரப்பிகளாகப் பயன்படுத்தும் போது கார-சிலிகேட் தொடர்புகளை அடக்குதல்.

உயர்ந்த வெப்பநிலையில் ASTM C 1293-01 க்கு இணங்க பரிசோதனைகள் செய்யப்பட்டன. இதைச் செய்ய, 250 மிமீ நீளமுள்ள நிலையான கான்கிரீட் மாதிரிகள் 60 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் மூன்று மாதங்களுக்கு வைக்கப்பட்டன. விரிவாக்கத்தைக் கண்காணிக்க தெர்மோஸ்டாட்டிலிருந்து மாதிரிகள் அவ்வப்போது அகற்றப்பட்டன. மாதிரியை குளிர்வித்த பிறகு அறை வெப்பநிலைஅதன் நீளம் ஆப்டிகல் டைலடோமீட்டரைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்பட்டது. IP 6010-100-1 சுருக்க சோதனை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி மாதிரிகளின் வலிமை சரிபார்க்கப்பட்டது. மாதிரிகள் தயாரிக்க, பாஷிஸ்கி சிமெண்ட் ஆலையால் தயாரிக்கப்பட்ட நிலையான M400 சிமெண்ட் பயன்படுத்தப்பட்டது. ஒரு சுத்தியல் நொறுக்கியில் நசுக்கி, அதைத் தொடர்ந்து அதிர்வுறும் மையவிலக்கு மில் VCM_5000 இல் அரைப்பதன் மூலம் குல்லட் பெறப்பட்டது. Penostal CJSC (Perm) தயாரித்த கிரானுலேட்டட் ஃபோம் கண்ணாடி பயன்படுத்தப்பட்டது.

காரம்-சிலிகேட் எதிர்வினையின் தீவிரம் மற்றும் ஆழத்தை மதிப்பிடுவதற்கு, சிமெண்டில் கூடுதல் இலவச காரம் இல்லாத நிலையில் மற்றும் அதன் முன்னிலையில், பல்வேறு பின்னங்களின் கண்ணாடியுடன் சிமென்ட் பொருளின் தொடர்பு குறித்து பல சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன. எதிர்வினையின் போக்கை வகைப்படுத்தும் முக்கிய அளவுரு கான்கிரீட் கலவை மாதிரிகளின் விரிவாக்கம் ஆகும். இந்த எதிர்வினையின் மறைமுக உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் விளைவு கான்கிரீட்டின் வலிமை பண்புகளில் குறைவு ஆகும். ஒரு படிக நிரப்பியுடன் கூடிய கான்கிரீட் - குவார்ட்ஸ் மணல் - குறிப்பு மாதிரிகளாக எடுக்கப்பட்டது, அதில் எதிர்வினை ஏற்படக்கூடாது.

கார-சிலிகேட் தொடர்புகளின் சிறப்பியல்பு மாதிரிகளின் குறிப்பிடத்தக்க விரிவாக்கம், 1.25 மிமீக்கும் அதிகமான அதிகபட்ச ஆய்வு செய்யப்பட்ட பின்னங்களைக் கொண்ட கான்கிரீட்டுகளில் மட்டுமே காணப்படுகிறது, மேலும் கான்கிரீட் கலவையில் காரத்தை கூடுதலாக அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் விளைவு அதிகரிக்கிறது. கான்கிரீட்டின் குணப்படுத்தும் நேரத்தில் சுருக்க வலிமையின் சார்பு, ஆய்வு செய்யப்பட்ட குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச பின்னங்களின் நிரப்பிகளைப் பயன்படுத்தும் போது காரம் இல்லாத கான்கிரீட்டின் மாதிரிகளுக்கு அசாதாரணமான உயர் வலிமை மதிப்பைக் கண்டறிய முடிந்தது. மேலும், இதன் விளைவாக வரும் கான்கிரீட்டின் வலிமை கண்ணாடி நிரப்பு இல்லாத கான்கிரீட்டின் வலிமையை கணிசமாக மீறுகிறது. இந்த அம்சம் விளைந்த கான்கிரீட்டின் வலிமையில் நிரப்பு பகுதியின் அளவின் குறிப்பிடத்தக்க செல்வாக்கைக் குறிக்கிறது. உருவாக்கத்தின் ஆரம்ப மற்றும் இறுதி காலகட்டங்களில் நிரப்புப் பகுதியின் மீது கான்கிரீட் வலிமையின் தொடர்புடைய சார்புகள் சிமெண்ட் கல்படத்தில் வழங்கப்படுகின்றன. 1.

அனைத்து வளைவுகளும் 0.1-0.3 மிமீ நிரப்பு பகுதியுடன் தொடர்புடைய தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட குறைந்தபட்சத்தைக் காட்டுகின்றன. நிரப்பு துகள்களின் அளவைக் குறைக்கும் பகுதியில் செங்குத்தான அதிகரிப்பு மற்றும் காரமற்ற கலவைகளைப் பயன்படுத்தும் போது நிரப்பு துகள் அளவை அதிகரிக்கும் பகுதியில் மென்மையான அதிகரிப்பு மற்றும் சிறிது அதிகரிப்பு மற்றும் உறுதிப்படுத்தல் ஆகியவற்றுடன், நிரப்பு சிதறலின் வலிமையின் தன்மை மாறாமல் உள்ளது. அல்கலைன் கலவைகளைப் பயன்படுத்தும் போது நிரப்பு துகள் அளவு அதிகரிக்கும் பகுதியில் வலிமை. காலப்போக்கில், வளைவுகளின் தன்மை மாறாது, ஆனால் அவை மேல்நோக்கி மாறுகின்றன - சிமெண்ட் கல் கடினமடைவதால் அதிக வலிமை பண்புகளுக்கு.

எனவே, பெரிய பின்னங்களின் குல்லட்டைப் பயன்படுத்துவது - முன்னுரிமை 1.2 மிமீ மற்றும் அதற்கு மேல் - கான்கிரீட்டில் நிரப்பியாக சாத்தியமாகும், மேலும் இந்த கலவைகளின் வலிமை வலிமையை மீறுகிறது. சாதாரண கான்கிரீட்மணல் மொத்தத்தில். இருப்பினும், அத்தகைய நிரப்பிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அல்காலி-சிலிகேட் தொடர்புக்கான சாத்தியக்கூறுடன் தொடர்புடைய குறைந்தது இரண்டு சிக்கல்கள் உள்ளன. முதலாவதாக, சிமென்ட் அல்லது கான்கிரீட்டின் பிற கூறுகளில் இலவச காரம் இருப்பது தவிர்க்க முடியாமல் கார-சிலிகேட் தொடர்பு மற்றும் கான்கிரீட்டின் வலிமை பண்புகள் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இரண்டாவதாக, பெரிய டன் உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், தன்னிச்சையான நசுக்குதல் மற்றும் பெரிய பகுதியின் சிராய்ப்புகளைத் தடுப்பது கடினம், இது தவிர்க்க முடியாமல் விளைந்த கான்கிரீட்டின் தரம் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். நிரப்பு துகள் அளவு 50 மைக்ரான்களுக்கு குறைவாக இருக்கும்போது, ​​வலிமையில் அசாதாரண அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறது, இது நிலையான குவார்ட்ஸ் மணல் நிரப்பியின் அடிப்படையில் கலவைகளின் வலிமையை கணிசமாக மீறுகிறது. கண்ணாடி பொடிகளின் அதிக குறிப்பிட்ட பரப்பளவு காரணமாக சிமென்ட் கல் உருவாகும் போது புதிய கட்டங்களை உருவாக்கும் செயல்முறைகளில் நுழைய சிதறிய கண்ணாடியின் திறனால் இந்த வலிமை அதிகரிப்பு விளக்கப்படலாம். மிகவும் சிதறிய கண்ணாடியின் இந்த அம்சம், எதிர்வினை நிகழும்போது அந்த கான்கிரீட் கலவைகளில் கார-சிலிகேட் தொடர்பு செயல்முறையை அடக்குவதற்கும், சிதறடிக்கப்பட்ட கண்ணாடியின் அடிப்படையில் பைண்டர்களை உருவாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

அதிக கார உள்ளடக்கம் கொண்ட குல்லட்டின் பெரிய பின்னங்களின் சிக்கலை, கான்கிரீட்டில் நிரப்பியாக, கார-சிலிகேட் தொடர்புகளின் எதிர்வினையை அடக்குவதன் மூலம் ஓரளவு தீர்க்க முடியும். இந்த நோக்கத்திற்காக, எளிதாக செயல்படுத்தப்படும் இரண்டு தொழில்நுட்ப பாதைகள் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன.

அரிசி. 2.நிரப்புதல் பல்வேறு டிகிரிகளில் நுரை கண்ணாடி சரளை நிரப்பி கொண்ட கான்கிரீட்: a) விகிதம் (வெகுஜன) நுரை கண்ணாடி / (சிமெண்ட் + மணல்) 0.265; b) விகிதம் (wt.) சரளை / சிமெண்ட் 1.6

கலவைகள் மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களை வளர்ப்பதில் சிக்கல் கட்டிட பொருட்கள்பல ஆண்டுகளாக தொழில்துறை மற்றும் வீட்டு கழிவுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது, குறிப்பாக சமீபத்தில், கட்டுமானப் பொருட்கள் துறையில் பணிபுரியும் ஆராய்ச்சியாளர்களின் மனதை உற்சாகப்படுத்துகிறது. பல்வேறு கசடுகள், கசடு, சாம்பல், மரச் சில்லுகள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி பைண்டர்கள், கான்கிரீட் மற்றும் பொருட்கள், அத்துடன் கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை இடித்து புனரமைக்கும் போது உருவாகும் கட்டுமான கழிவுகள் ஏற்கனவே பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன. ஆனால் ஆராய்ச்சியாளர்கள் அங்கு நிற்கவில்லை. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, சேர்மங்கள் மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் பொருத்தம் சுற்றுச்சூழலால் மட்டுமல்ல, பொருளாதார காரணிகளாலும் கட்டளையிடப்படுகிறது.
IN சமீபத்திய ஆண்டுகள்ஒரு குறிப்பிட்ட அர்த்தத்தில் ஏற்கனவே அறியப்பட்ட மற்றும் பாரம்பரிய கழிவுகளுடன், வரிசைப்படுத்தப்படாத உடைந்த செயற்கை (மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட) கண்ணாடி அல்லது வெறுமனே குல்லட்டை மறுசுழற்சி செய்வது குறிப்பாக ஆர்வமாக உள்ளது. உண்மை என்னவென்றால், உற்பத்தியின் போது உருவாகும் குறைபாடுகள் அல்லது உடைந்த கண்ணாடி பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் அதே தொழிற்சாலைகளால் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய கண்ணாடி ஒரு நிலையான (இந்த தொழில்நுட்பத்தின் கட்டமைப்பிற்குள்) இரசாயன கலவை கொண்டது மற்றும் கட்டணத்தை உருகும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல்வேறு வகையான கண்ணாடி (ஜன்னல், கொள்கலன், ஆப்டிகல், முதலியன) வரிசைப்படுத்தப்படாத ஸ்கிராப் மிகவும் உள்ளது பரந்த எல்லை இரசாயன கலவை. கூடுதலாக, வெளிநாட்டு அசுத்தங்கள் சாத்தியமாகும், ஒரு குறிப்பிட்ட கலவை அல்லது தரத்துடன் கண்ணாடியைப் பெற விரும்பினால், மூலப்பொருள் கலவையில் நுழைவது அனுமதிக்கப்படாது. எனவே, குப்பைகள் மற்றும் குப்பை கிடங்குகளில் அதிக அளவில் உருவாகும் வரிசைப்படுத்தப்படாத குல்லெட், இன்னும் சரியான பயன்பாட்டைக் காணவில்லை.
சுற்றுச்சூழல் கண்ணோட்டத்தில், கண்ணாடியை அகற்றுவது மிகவும் கடினமான கழிவு என்று கருதப்படுகிறது. நீர், வளிமண்டலம், சூரிய கதிர்வீச்சு அல்லது உறைபனி ஆகியவற்றின் செல்வாக்கின் கீழ் இது அழிவுக்கு உட்பட்டது அல்ல. கூடுதலாக, கண்ணாடி என்பது ஒரு அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருளாகும், இது வலுவான மற்றும் பலவீனமான கரிம, தாது மற்றும் உயிர் அமிலங்கள், உப்புகள், அத்துடன் பூஞ்சை மற்றும் பாக்டீரியாக்களின் செல்வாக்கின் கீழ் வீழ்ச்சியடையாது. எனவே, கரிமக் கழிவுகள் (காகிதம், உணவுக் கழிவுகள் போன்றவை) 1-3 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு முற்றிலும் சிதைந்தால், பாலிமர் பொருட்கள் - 5-20 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, எஃகு போன்ற கண்ணாடி, பல்லாயிரக்கணக்கான அல்லது நூற்றுக்கணக்கான ஆண்டுகளுக்கு அதிக சேதம் இல்லாமல் பாதுகாக்கப்படலாம். .
இன்ஸ்டிடியூட் ஆஃப் செகண்டரி ரிசோர்சஸ் படி, பயன்படுத்தப்படாத கண்ணாடி குல்லட்டின் அளவு 2000 ஆம் ஆண்டில் 2.5 மில்லியன் டன்களுக்கும் அதிகமாக இருந்தது. கிராஸ்நோயார்ஸ்க் பகுதி 1,650 டன்களுக்கும் அதிகமான நகர்ப்புற கழிவுகளில் குவிந்துள்ளது, கண்ணாடி குல்லட் மொத்தத் தொகையில் 20% க்கும் அதிகமான முன்னணி இடங்களில் ஒன்றாகும்.
ரஷ்யா, சிஐஎஸ் நாடுகள் மற்றும் வெளிநாடுகளில் பல முன்னணி ஆராய்ச்சி மையங்கள் நடத்தி வருகின்றன செயலில் வேலைகுல்லட் மறுசுழற்சி துறையில். எடுத்துக்காட்டாக, அமெரிக்காவில், பொறியியல் பீடத்தின் நிபுணர்களால் நடத்தப்பட்ட ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாட்டு அறிவியல்கொலம்பியா பல்கலைக்கழகம் (நியூயார்க் மாநிலம்), உடைந்த கண்ணாடியுடன் கான்கிரீட்டில் உள்ள கல் மொத்தத்தை மாற்றுவதில் சிக்கல் தொடர்பான, $444 மில்லியன் (!) ஒதுக்கப்பட்டது.
பதினைந்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக மாஸ்கோ மாநில கட்டுமான பல்கலைக்கழகத்தில் (முன்னர் MISS) முடித்தல் மற்றும் முடித்த தொழில்நுட்பத் துறையில் காப்பு பொருட்கள்(TOIM) கண்டுபிடிப்பாளர்களான பி.கோர்லோவ், ஏ.பி.மெர்கின், வி.யு.புரோவ், பி.எம்.ருமியன்சேவ் ஆகியோர் இயற்கை மற்றும் மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட கண்ணாடிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு பல்வேறு வகையான கட்டுமானப் பொருட்களைத் தயாரிப்பதற்கான கலவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களை உருவாக்குகின்றனர். இந்த பொருட்களுக்கு பாரம்பரிய பைண்டர்கள் (சிமென்ட், சுண்ணாம்பு, ஜிப்சம் போன்றவை) அல்லது திரட்டுகளின் பயன்பாடு தேவையில்லை மற்றும் குல்லட்டை முழுமையாக மறுசுழற்சி செய்ய அனுமதிக்கும்.
குறிப்பிட்ட கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பண்புகளுடன் உருவாக்கப்பட்ட பொருட்கள் பல்வேறு துறைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். முதலாவதாக, தொழில்துறை மற்றும் சிவில் கட்டுமானத்தில் (பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக கான்கிரீட், மோட்டார்கள்வெளிப்புற மற்றும் உள்துறை வேலை, வெப்பம் மற்றும் ஒலி காப்பு, முடித்தல், இயற்கையை ரசித்தல் போன்றவை). இரண்டாவதாக, அணுசக்தி துறையில் (கதிர்வீச்சு பாதுகாப்பு கான்கிரீட், எரியாதது வெப்ப காப்பு பூச்சுகள்முதலியன). மூன்றாவதாக, இல் இரசாயன தொழில்(ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு சிறப்பு கான்கிரீட் எதிர்ப்பு).
குல்லட்டை அடிப்படையாகக் கொண்ட பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஆற்றல் சேமிப்பு தொழில்நுட்பம் மிகவும் எளிதானது, சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவையில்லை மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க மூலதன முதலீடுகள் இல்லாமல் தற்போதுள்ள கட்டுமானத் தொழில் நிறுவனங்களின் இலவச பகுதிகளில் உற்பத்தியை ஒழுங்கமைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.
வரிசைப்படுத்துதல், நசுக்குதல், அரைத்தல் மற்றும் பின்னங்களாக சிதறடித்த பிறகு, கட்டுமானப் பொருட்களின் உற்பத்திக்கு கண்ணாடி முழுமையாக தயாரிக்கப்பட்டதாகக் கருதலாம். 5 மில்லிமீட்டருக்கும் அதிகமான குல்லட்டின் பின்னங்கள் கான்கிரீட்டில் கரடுமுரடான மொத்தமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, சிறிய பின்னங்கள் (5 மிமீக்குக் குறைவானது) நேர்த்தியான மொத்தமாக (மணல்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் நன்றாக அரைத்த தூள் பைண்டராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தண்ணீருடன் கலக்கும்போது குல்லட் அஸ்ட்ரிஜென்ட் பண்புகளை வெளிப்படுத்தாததால், நீரேற்றம் எதிர்வினை தொடங்குவதற்கு, கார உலோக கலவை வடிவில் ஒரு ஆக்டிவேட்டரைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். ஒரு கார சூழலில், சிலிசிக் அமிலங்களை உருவாக்க குல்லட் நீரேற்றம் செய்யப்படுகிறது, இது சுற்றுச்சூழலின் சில அமிலத்தன்மை மதிப்புகளை எட்டும்போது, ​​​​ஜெல்லாக மாறத் தொடங்குகிறது. மற்றும் ஜெல், கச்சிதமாக இருக்கும் போது, ​​நிரப்பியின் பெரிய மற்றும் சிறிய பின்னங்களை ஒரே மாதிரியாக மாற்றுகிறது. இதன் விளைவாக அடர்த்தியான, வலுவான மற்றும் நீடித்த சிலிக்கேட் கூட்டு - கண்ணாடி கான்கிரீட்.
20 டிகிரி செல்சியஸ் சாதாரண வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகளிலும், காற்று-வறண்ட நிலைகளில் 40-50 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையிலும் குல்லட்டின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படும் பொருட்களைக் குணப்படுத்தலாம், மேலும் அவை சிறப்பு குறிப்பிட்ட பண்புகளை வழங்குகின்றன - வெப்ப நிலைமைகளின் கீழ். மற்றும் ஈரப்பதம் சிகிச்சை 85 ± 5 ° C அல்லது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் 300-400 ° C. பைண்டர் கலவைகள், கான்கிரீட் கலவைகள் மற்றும் நுண்ணிய கான்கிரீட் தயாரிப்பதற்கான முறை (a.s. 1073208, 1112724, காப்புரிமை விண்ணப்பம் 2001135106) ஆகியவற்றிற்கான காப்புரிமைச் சான்றிதழ்கள் மற்றும் காப்புரிமைகள் பெறப்பட்டுள்ளன.
குல்லட்டை அடிப்படையாகக் கொண்ட பொருட்கள் தற்போதைய GOST களின் தொடர்புடைய தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன. மேலும், பாரம்பரிய பைண்டர்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட நவீன ஒத்த பொருட்களுக்கு அவற்றின் பொதுவான கட்டுமானம் மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகளில் அவை தாழ்ந்தவை அல்ல. உயிர் நிலைத்தன்மை, வெப்ப கடத்துத்திறன், அமில எதிர்ப்பு போன்ற பல குறிகாட்டிகளில், அவை அவற்றைக் கூட மிஞ்சும்.

சிதைவு மற்றும் நீடித்த தன்மைக்கு அதன் எதிர்ப்பின் காரணமாக பல ஆண்டுகளாக கட்டுமானத்தில் கான்கிரீட் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் பொருள் சில குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளது, அவற்றில் மிக முக்கியமானது குறைந்த இழுவிசை வலிமை. பெரும்பாலும், இந்த சிக்கல் உலோக வலுவூட்டலுடன் தீர்க்கப்படுகிறது, ஆனால் நம் காலத்தில் இன்னும் முற்போக்கான தீர்வுகள் தோன்றியுள்ளன. நீங்கள் உங்கள் சொந்த கைகளால் கண்ணாடி கான்கிரீட் செய்யலாம், மேலும் பொருளின் பண்புகள் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும் உயர் நிலைகட்டமைப்பின் எடையைக் குறைக்கும் போது.

புகைப்படத்தில் - கண்ணாடியிழை பயன்பாடு மெல்லிய கான்கிரீட் கூறுகளை கூட மீறமுடியாத வலிமையை கொடுக்க அனுமதிக்கிறது

பொருட்களின் முக்கிய வகைகள்

கண்ணாடி கான்கிரீட் என்ற கருத்து முழு அளவிலான மாறுபாடுகளைக் குறிக்கிறது என்பதை நாங்கள் உடனடியாகக் கவனிக்கிறோம், அவை அனைத்தையும் நாங்கள் கருத்தில் கொள்ள மாட்டோம், அவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் நீங்கள் சுயாதீனமாக வேலை செய்ய முடியும். ஒவ்வொரு வகைக்கும் அதன் சொந்த பண்புகள் உள்ளன, இது பொருளின் சில பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது.

கூட்டு கான்கிரீட்

இந்த விருப்பத்திற்கான இரண்டாவது பெயர் கண்ணாடி வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஆகும். இது வழக்கமான வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் விருப்பங்களுடன் மிகவும் ஒத்திருக்கிறது, ஆனால் கண்ணாடி கான்கிரீட் தொழில்நுட்பமானது உலோக வலுவூட்டலுக்குப் பதிலாக கண்ணாடியிழை கம்பிகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.

கலப்பு வலுவூட்டலின் அனைத்து நன்மைகளையும் விளக்க, அதை வழக்கமான உலோக வலுவூட்டலுடன் ஒப்பிடலாம்:

இத்தகைய வலுவூட்டல் அனைத்து வகையிலும் உலோகத்தை விட உயர்ந்தது, அதனால்தான் இது நவீன கட்டுமானத்தில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மற்றொரு முக்கியமான நன்மை என்னவென்றால், கலப்பு தண்டுகள் 2.5 மடங்கு அதிக இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, இது கட்டமைப்பின் வலிமை பண்புகளை இழக்காமல் சிறிய விட்டம் கொண்ட தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

உருவாக்கும் பணி வலுவூட்டும் பெல்ட்பல காரணங்களால் இந்த வகை மிகவும் எளிமையானது மற்றும் வேகமானது:

• குறைந்த எடை பொருள்.
• எளிதான இணைப்பு - ஒவ்வொரு முனையையும் பாதுகாப்பாக சரிசெய்யும் பிளாஸ்டிக் கவ்விகளைப் பயன்படுத்துதல்.
• குளிர்காலத்தில், உலோகம் மிகவும் குளிராக இருக்கும், கண்ணாடியிழை உறைவதில்லை.

உலோகத்தைப் பயன்படுத்துவதை விட ஒரு கலப்பு கவச பெல்ட்டை இடுவதற்கான வேலை மிகவும் எளிமையானது

முக்கியமானது!
கண்ணாடியிழைகளின் வலிமை பண்புகள் மிக அதிகமாக இருப்பதை நினைவில் கொள்வது மதிப்பு, எனவே நீங்கள் வலிமையை இழக்காமல் ஒரு சிறிய விட்டம் வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்தலாம்.

கண்ணாடி வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்

இந்த கண்ணாடி கான்கிரீட் பல வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றில் முக்கியமானது கண்ணாடியிழை நிரப்பியாகப் பயன்படுத்துவதாகும், இது பொருளின் உயர் செயல்திறன் பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது.

கண்ணாடியிழை காரங்கள் மற்றும் பிற பாதகமான தாக்கங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது

இந்த விருப்பத்தின் முக்கிய நன்மைகள் பின்வரும் காரணிகளை உள்ளடக்கியது:

• பன்முகத்தன்மை: இந்த வழியில் பேனல்கள் மற்றும் தொகுதிகள் அல்லது ஒளி மற்றும் நீடித்த உறைப்பூச்சு தாள்கள் இரண்டையும் உருவாக்க முடியும். பயன்பாட்டின் நோக்கம் மிகவும் விரிவானது.
• எளிதாக: கலவையில் 50/50 என்ற விகிதத்தில் மணலுடன் கலந்த நுண்ணிய கான்கிரீட் மற்றும் நறுக்கப்பட்ட கண்ணாடியிழை ஆகியவை அடங்கும்.
• வலிமைஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்: இது சாதாரண கான்கிரீட்டை விட அழுத்தத்தில் இரண்டு மடங்கு நிலையானது, பதற்றம் மற்றும் வளைவில் இது 4 மடங்கு வலிமையானது, மேலும் அதன் தாக்க எதிர்ப்பு 15 மடங்கு அதிகமாகும்.
• பல்வேறு சேர்க்கைகளின் உதவியுடன்: பிளாஸ்டிசைசர்கள், சாயங்கள், நீர் விரட்டிகள், கான்கிரீட்டின் பண்புகள் கணிசமாக மாறலாம்.

ஆனால் அத்தகைய பொருட்களின் உற்பத்தி மிகவும் சிக்கலான செயல்முறையாகும், மேலும் உயர் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை ஒரு தொழிற்சாலை சூழலில் மட்டுமே அடைய முடியும் என்பது கவனிக்கத்தக்கது.

ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தாள்கள் ஒரு தனித்துவமான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் இறுதி முடிவாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்

திரவ கண்ணாடி கூடுதலாக கான்கிரீட்

இந்த விருப்பத்தை கண்ணாடி கான்கிரீட் என்று அழைக்க முடியாது தூய வடிவம்இருப்பினும், இது உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுவதால், அதைக் கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு திரவ கண்ணாடி. இந்த சிலிக்கேட் அடிப்படையிலான கூறு பொருளுக்கு அதிக ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு பண்புகளை அளிக்கிறது மற்றும் அதிக வெப்பநிலைக்கு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.

கூடுதலாக, திரவ கண்ணாடி ஆண்டிசெப்டிக் பண்புகளை உச்சரிக்கிறது, இதன் காரணமாக இது பெரும்பாலும் சதுப்பு நிலங்களில் கட்டுமானத்தின் போது சேர்க்கப்படுகிறது, அங்கு ஈரப்பதம் கட்டமைப்புகளில் குறிப்பாக வலுவான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது.

திரவ கண்ணாடி கான்கிரீட் ஈரப்பதம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை ஆகிய இரண்டிற்கும் எதிர்ப்பின் உயர்ந்த பண்புகளை வழங்குகிறது

கான்கிரீட் தயாரிப்பதற்கான வழிமுறைகள் பின்வருமாறு:

• முதலில் கான்கிரீட் தயாரிக்கப்படுகிறது சரியான பிராண்ட், ஆனால் அதை மிகவும் திரவமாக்க வேண்டாம்.
• அடுத்து, தொகுப்பில் உள்ள வழிமுறைகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள விகிதத்தில் திரவ கண்ணாடி தண்ணீரில் நீர்த்தப்படுகிறது.
• தயாரிக்கப்பட்ட தீர்வு 1:10 என்ற விகிதத்தில் கான்கிரீட்டில் சேர்க்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு கலவையை பயன்பாட்டிற்கு முன் முழுமையாக கலக்க வேண்டும்.

முக்கியமானது!
கான்கிரீட் தயாரிக்கும் போது திரவ கண்ணாடியில் சேர்க்கப்படும் நீர் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுவதில்லை, ஏனெனில் இது இரசாயன எதிர்வினையை பராமரிக்கப் பயன்படுகிறது, இது மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும்.

கரைசலை முழுமையாக கலக்க வேண்டியது அவசியம், பின்னர் முழு மேற்பரப்பும் ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்படும்

சில நேரங்களில் ஒரு எளிய முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது: திரவ கண்ணாடி ஒரு தீர்வு மூலம் மேற்பரப்பு செறிவூட்டல். ஆனால் அடைவதற்காக சிறந்த பாதுகாப்பு, மேலே உள்ள கான்கிரீட்டிற்கு திரவ கண்ணாடியுடன் கரைசலின் மற்றொரு அடுக்கைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, குறிப்பாக அது மிக விரைவாக கடினப்படுத்துகிறது, எனவே வேலைக்குத் தேவையான நேரம் அதிகரிக்காது.

வைர சக்கரங்களுடன் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வெட்டுவது, அதே போல் கான்கிரீட்டில் வைர துளையிடும் துளைகள் பல சிரமங்களுடன் தொடர்புடையது என்பது அனைவருக்கும் தெரியும். ஆனால் கண்ணாடியிழை கூறுகளின் பயன்பாடு இந்த சிக்கலான வேலைகளை எளிதாக்குகிறது: பொருள் தன்னை மிகவும் சிறப்பாகக் கொடுக்கிறது, மேலும் கிரீடங்கள் மற்றும் வட்டுகள் இரண்டும் குறைவாக விரைவாக தேய்ந்துவிடும்.

கண்ணாடியிழை கொண்ட கான்கிரீட் துளையிடுவது மிகவும் எளிதானது

சிக்கலை இன்னும் சிறப்பாக புரிந்து கொள்ள, இந்த கட்டுரையில் உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும், இது கருத்தில் உள்ள சில நுணுக்கங்களை தெளிவாகக் காட்டுகிறது. பொதுவாக, கண்ணாடியிழை கூறுகள் எதிர்காலம் என்று நாம் நம்பிக்கையுடன் கூறலாம், மேலும் கண்ணாடி கான்கிரீட் ஒவ்வொரு ஆண்டும் மேலும் மேலும் பயன்படுத்தப்படும்.

தனிப்பயன் கண்ணாடி என்பது மேஜைப் பொருட்கள், கட்டுமானப் பொருட்கள், தளபாடங்கள் மற்றும் உள்துறை பொருட்களின் உற்பத்தியில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத பொருள். இருப்பினும், கண்ணாடியில் ஒரு பெரிய குறைபாடு உள்ளது - இது மிகவும் உடையக்கூடியது மற்றும் எளிதில் நொறுங்குகிறது. பெரிய மற்றும் சிறிய துண்டுகள் கூர்மையான விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை வெட்டுவதற்கு எளிதானவை. மனித உடலுக்குள் நுழைந்தவுடன், கண்ணாடித் துண்டுகள் இரத்தப்போக்கு ஏற்படலாம், மேலும் நுரையீரலில் குடியேறும் கண்ணாடி தூசி எப்போதும் அங்கேயே உள்ளது மற்றும் கடுமையான நோய்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. மனித ஆரோக்கியத்திற்கு பெரும் ஆபத்து காரணமாக, கண்ணாடி துண்டுகளை அகற்றுவதில் சில சிரமங்கள் உள்ளன.

கண்ணாடி நடைமுறையில் இயற்கையில் சிதைவதில்லை இயற்கை நிலைமைகள், அதன் உற்பத்தியில் முக்கிய கூறு மணல் என்பதால்.

உடைந்த கண்ணாடியால் என்ன செய்ய முடியும், சுற்றுச்சூழலுக்கு சேதம் விளைவிக்காமல் அதை எவ்வாறு சரியாக அப்புறப்படுத்துவது அல்லது மறுசுழற்சி செய்வது எப்படி?

உடைந்த கண்ணாடியின் அளவு சிறியதாக இருந்தால், உங்களுக்கு படைப்பு திறன் இருந்தால், உட்புறத்தை அலங்கரிக்க நீங்கள் துண்டுகளைப் பயன்படுத்தலாம். தட்டையான கண்ணாடித் துண்டுகள் கறை படிந்த கண்ணாடி தயாரிக்க ஏற்றது. அவற்றை வரைவதற்கு, நீங்கள் கறை படிந்த கண்ணாடி வண்ணப்பூச்சுகள் அல்லது வண்ண பிசின் படம் பயன்படுத்தலாம். நீங்கள் சிறிய துண்டுகளிலிருந்து ஒரு மொசைக் செய்யலாம் மற்றும் ஒரு குவளை அலங்கரிக்கலாம் அல்லது மலர் பானை. அதே நேரத்தில், கண்ணாடியுடன் பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை கடைபிடிப்பதை நீங்கள் மறந்துவிடக் கூடாது.

மொசைக் எல்லைகளின் வடிவத்தில் தோட்டத்தை அலங்கரிக்க உடைந்த கண்ணாடியைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் கண்ணாடி காலப்போக்கில் பைண்டரில் இருந்து நொறுங்கி தரையில் விழும். சிலர் சுற்றளவைச் சுற்றி கண்ணாடித் துண்டுகளை புதைக்க அறிவுறுத்துகிறார்கள் தோட்ட சதிஅல்லது ஒரு வீட்டின் அடித்தளத்தை கட்டும் போது நிரப்பியாக பயன்படுத்தவும் திறமையான வழியில்உளவாளிகள் மற்றும் எலிகளுக்கு எதிராக போராடுங்கள். ஆனால் உடைந்த கண்ணாடியைப் பயன்படுத்துவதற்கான இந்த முறைகள் மனிதர்களுக்கு ஒரு தீவிர சாத்தியமான அச்சுறுத்தலை ஏற்படுத்துகின்றன.

கட்டுமானத்தில் உடைந்த கண்ணாடியைப் பயன்படுத்துவதற்கான சிறந்த வழி, அதை நசுக்கி அதைச் சேர்ப்பதாகும் சிமெண்ட் மோட்டார். அரைப்பதற்கான கண்ணாடி துண்டுகளை ஒரு கான்கிரீட் கலவையில் ஏற்றலாம், தண்ணீர், மணல் மற்றும் சரளை ஆகியவற்றைச் சேர்க்கலாம். குல்லட்டைச் செயலாக்கும் இந்த முறை வட்டமான விளிம்புகளுடன் சிறிய கண்ணாடி சில்லுகளை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது, இது அடித்தளத்தை நிர்மாணிக்கும் போது சிறந்த வெப்ப காப்புப் பொருளாக செயல்படும், மேலும் கான்கிரீட்டின் வலிமையையும் அதிகரிக்கும். சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட கண்ணாடி சில்லுகள் மணல் மற்றும் சரளைக்கு மாற்றாக இருக்கலாம்.

ஒரு கான்கிரீட் கலவையில் உடைந்த கண்ணாடியைச் செயலாக்கும் அதே முறை கடல் கண்ணாடி என்று அழைக்கப்படுவதற்கும் ஏற்றது. IN இயற்கை வடிவம்இந்த கண்ணாடி காணப்படுகிறது கடல் கடற்கரைகள். இது முழு மேற்பரப்பிலும் நல்ல அலங்கார பண்புகள் மற்றும் மென்மையான விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது எந்த வகையிலும் நகைகள் மற்றும் மொசைக் தயாரிப்பதற்கு கடல் கண்ணாடியை பரவலாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

குல்லட்டின் அளவு பெரியதாக இருந்தால் (பொதுவாக கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தியின் போது சாளர வடிவமைப்புகள்), பின்னர் கண்ணாடி துண்டுகளை குல்லட் மறுவிற்பனையாளர்களிடம் ஒப்படைப்பது சிறந்தது. நிறுவனங்கள் வாங்குகின்றன உடைந்த கண்ணாடி, பின்னர் அதை கண்ணாடி தொழிற்சாலைகளில் மறுவிற்பனை செய்யுங்கள்.

தனிப்பயன் கண்ணாடியை 100% மறுசுழற்சி செய்யலாம், சேமிக்கலாம் இயற்கை வளங்கள். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கண்ணாடி கண்ணாடித் தொழிலில் 95% மூலப்பொருட்களை மாற்றும். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட ஒவ்வொரு டன் கண்ணாடியும் ஒரு டன்னுக்கு குறைவாகவே சேமிக்கிறது இயற்கை பொருட்கள், அதன் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கண்ணாடி மூலப்பொருட்களின் உற்பத்தியில் ஆற்றல் செலவுகள் பொருள் செய்முறையில் ஒவ்வொரு 10% குல்லட்டிற்கும் 2-3% குறைக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கண்ணாடி இயற்கை கூறுகளை விட மிகவும் மலிவான மூலப்பொருளாகும். எனவே, கண்ணாடி மறுசுழற்சி மிகவும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு செயல்முறை ஆகும்.

உடைந்த கண்ணாடியை பெரிய அளவில் பயன்படுத்துவதற்கான மற்றொரு விருப்பம் கண்ணாடி ஓடுகள். கண்ணாடித் துண்டுகள் ஒரு நொறுக்கி நசுக்கப்பட்டு, சாயங்கள் மற்றும் பாலியஸ்டர் பிசின் கலந்து, பின்னர் ஊற்றப்படுகின்றன. சிறப்பு வடிவங்கள் பல்வேறு அளவுகள்மற்றும் இழைமங்கள். கண்ணாடியை ஊற்றும்போது, ​​முடிக்கப்பட்ட ஓடுகளில் காற்று குமிழ்களை அகற்ற ஒரு வெற்றிடம் உருவாக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் ஓடுகள் சமையலறைகள், குளியலறைகள் மற்றும் வீடுகளின் வெளிப்புற முகப்புகளை அலங்கரிக்க பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த கண்ணாடி ஓடுகள் தயாரிக்கும் தொழில்நுட்பம் நல்ல யோசனைசிறிய மற்றும் நடுத்தர வணிகங்களுக்கு, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் விலை குறைவாக இருப்பதால், அதன் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட ஒப்புமைகளின் விலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.

நீங்கள் விண்ணப்பித்தால் படைப்பாற்றல்ஒவ்வொரு நபரும், உடைந்த கண்ணாடி அனைத்து வகையான தயாரிப்புகளிலும் ஈடுசெய்ய முடியாத பொருள் நாட்டுப்புற கலை, கட்டிட பொருட்கள் முதல் உடைந்த கண்ணாடியை கான்கிரீட்டில் அதிக வலிமைக்காக சேர்க்கலாம், அவை அனைத்து வகையான பேனல்கள், சிண்டர் கான்கிரீட்டிலும் சேர்க்கப்படலாம், மேலும் பயன்படுத்தப்படலாம். அலங்கார வடிவமைப்புமுகப்பில், அனைத்து வகையான அலங்கார மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட பொருட்களுடன், ஏனெனில் உடைந்த கண்ணாடி தூள் பசை அல்லது பல்வேறு வார்னிஷ்களுடன் இணைந்து ஒரு நல்ல கறை படிந்த கண்ணாடி பொருளாக இருக்கும், மேலும் நீங்கள் அதை சூடாக்கினால், எல்லா வகையான விளக்குகளும் கிடைக்கும். கண்ணாடி மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஆகியவற்றால் குறுக்கிடப்பட்டது.

மேலும், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உடைந்த கண்ணாடி ஒரு நபரின் உளவியல் இயற்பியல் திறன்களை வளர்க்க பயன்படுத்தப்படலாம், எடுத்துக்காட்டாக, வெறுங்காலுடன் நடைபயிற்சி செய்ய சிறிய உடைந்த கண்ணாடியை உட்கொள்ளலாம். புல் வளர்ந்து அந்த இடத்தை நிரப்புவதைத் தடுக்க தோட்டப் படுக்கைகளிலும் அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.

முடிவு: உடைந்த கண்ணாடி, பெரிய அளவில், மணல், அதில் இருந்து கண்ணாடி தயாரிக்கப்படுகிறது, எனவே மணல் பயன்படுத்தப்படும் இடத்தில், உடைந்த கண்ணாடியையும் பயன்படுத்தலாம்.

GD நட்சத்திர மதிப்பீடு
ஒரு வேர்ட்பிரஸ் மதிப்பீட்டு அமைப்பு

கான்கிரீட்டிற்கு மாற்றாக கண்ணாடி கான்கிரீட் உள்ளது, இது அதிக வலிமை, உறைபனி எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது. சந்தையில் ஆறு வகையான கண்ணாடி கான்கிரீட் உள்ளன, அவை இந்த கட்டுரையில் விவாதிக்கப்படும்.

ஒவ்வொரு வீடும் அதற்கென தனித்தன்மை கொண்ட தனித்துவ அமைப்பு. பயன்படுத்தினாலும் நிலையான திட்டம், கட்டுமானத்தின் போது மண்ணின் பண்புகள், அதன் உறைபனியின் ஆழம், மண் மற்றும் காற்று ஈரப்பதம், நிலவும் காற்று மற்றும் காற்றின் வலிமை போன்ற காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது என்பது திட்டத்தில் பொருத்தமான மாற்றங்களைச் செய்வதாகும்.

எடுத்துக்காட்டாக, பிராந்தியத்தின் அதிகரித்த நில அதிர்வு அபாயத்திற்கு வலுவூட்டலின் மொத்த காட்சிகள் மற்றும் விட்டம் அதிகரிப்பு மற்றும் அதன் கட்டத்தின் சுருதியில் குறைவு தேவைப்படும்; மணிக்கு அதிக ஈரப்பதம்மண், வலுவூட்டலைச் சுற்றி கான்கிரீட் அடுக்கை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம் - அதன் அரிப்பை மெதுவாக்க, முதலியன. சில சமயங்களில் இதுபோன்ற சிக்கல்களை வடிவமைப்புப் பொருளை வேறொரு இடத்திற்கு மாற்றுவதன் மூலம் தீர்க்க முடியும், கொடுக்கப்பட்ட சூழ்நிலையில் மிகவும் வசதியான மற்றும் சாதகமான பண்புகளுடன். , அல்லது சம பலம் கொண்ட பொருட்களை மலிவான பொருட்களுடன் மாற்றுவதன் மூலம் கட்டுமான செலவைக் குறைத்தல்.

மேலே விவரிக்கப்பட்ட நிகழ்வுகளில், எடுத்துக்காட்டாக, பொருளின் அளவு அதிகரிப்பதன் காரணமாக அடித்தளத்தின் விலையை அதிகரிப்பதற்கு மாற்றாக கண்ணாடி கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படலாம்.

இருப்பினும், கண்ணாடி கான்கிரீட் என்பது பல்வேறு பண்புகளைக் கொண்ட கட்டுமானப் பொருட்களின் மிகப் பெரிய குழுவாகும், எனவே வகைப்பாடு மற்றும் பண்புகளை புரிந்துகொள்வது மதிப்பு பல்வேறு வகையானகண்ணாடி கான்கிரீட், அவர்களின் வலுவான மற்றும் பலவீனங்கள்எந்தவொரு குறிப்பிட்ட இனத்திலும் குடியேறுவதற்கு முன்.

அனைத்து கண்ணாடி கான்கிரீட்டிற்கும் பொதுவான ஒரு சொத்து கான்கிரீட் ஆகும், இதில் இரண்டும் கூறுபல்வேறு வகைகளில் கண்ணாடி சேர்க்கப்பட்டது. இந்த சேர்க்கையின் செயல்பாடு விளைந்த பொருளின் பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது.

கண்ணாடி கான்கிரீட் வகைப்பாடு:

1. கண்ணாடி வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் (கலப்பு கான்கிரீட்);
2. திரவ கண்ணாடி கூடுதலாக கான்கிரீட்;
3. ஃபைபர் கொண்ட கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட கான்கிரீட் (கண்ணாடி இழை கான்கிரீட்);
4. கண்ணாடியிழை கான்கிரீட் (ஆப்டிகல் ஃபைபருடன் ஒளிஊடுருவக்கூடியது);
5. உடைந்த கண்ணாடி கொண்ட கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட கான்கிரீட்;
6. ஒரு பைண்டராக கண்ணாடி கொண்ட கண்ணாடி கான்கிரீட்.

கண்ணாடி கான்கிரீட்டின் பண்புகள்

கண்ணாடி வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் (கலப்பு கான்கிரீட்)

உண்மையில், இது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டின் அனலாக் ஆகும், இது உலோக வலுவூட்டும் கம்பியை கண்ணாடியிழை (கலவை) மூலம் மாற்றுவதில் மட்டுமே உள்ளது. இருப்பினும், துல்லியமாக வலுவூட்டல் மாற்றப்படுவதால், இந்த வகை கான்கிரீட் பல பண்புகளில் வேறுபடுகிறது.

கான்கிரீட் வலுவூட்டுவதற்கான தேவைக்கு என்ன காரணம் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்: அதன் குறைந்த இழுவிசை, வளைவு மற்றும் சுருக்க வலிமை. இந்த குறைபாடு வலுவூட்டல் மூலம் அகற்றப்படுகிறது.

இப்போது விலையுயர்ந்த (ஒவ்வொரு அர்த்தத்திலும்) உலோக வலுவூட்டல் பட்டை குறைந்த விலையில் மாற்றப்படுகிறது கலப்பு பொருட்கள்பிளாஸ்டிக், கண்ணாடி அல்லது பாசால்ட் ஃபைபர் அடிப்படையில். தேவை அதிகம் கண்ணாடியிழை வலுவூட்டல், இது பசால்ட்டை விட வலிமையில் சற்று தாழ்வாக இருந்தாலும், இது மிகவும் மலிவானது.

• வலுவூட்டலின் குறைந்த எடை: கண்ணாடியிழை வலுவூட்டல் அதே விட்டம் கொண்ட எஃகு வலுவூட்டலை விட 5 மடங்கு இலகுவானது, மேலும் சம வலிமை விட்டம் கொண்ட இது கிட்டத்தட்ட 10 மடங்கு இலகுவானது.
• கண்ணாடியிழை மற்றும் பாசால்ட் வலுவூட்டல் ஒரு மூட்டை வடிவில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை ஒவ்வொன்றும் 100 மீ சுருள்களாக உருட்டப்படுகின்றன (சுருளின் எடை 7 முதல் 10 கிலோ வரை), சுருளின் விட்டம் ஒரு மீட்டர் ஆகும், இது அதை கொண்டு செல்ல அனுமதிக்கிறது. ஒரு காரின் உடற்பகுதியில், அதாவது, ஒரு உலோக கம்பியைப் போலல்லாமல், போக்குவரத்து மற்றும் கழிவு இல்லாத வெட்டுவதற்கு இது மிகவும் வசதியானது - கனமான மற்றும் நீண்ட சரக்கு போக்குவரத்து தேவைப்படுகிறது.
• கண்ணாடியிழை மற்றும் பாசால்ட் வலுவூட்டல் அதே விட்டம் கொண்ட எஃகு வலுவூட்டலை விட பதற்றத்தில் 2.5-3 மடங்கு வலிமையானது, இது எஃகு வலுவூட்டலை ஃபைபர் கிளாஸ் வலுவூட்டலுடன் சிறிய விட்டம் கொண்ட வலிமையை இழக்காமல் மாற்றுவதை சாத்தியமாக்குகிறது (இது சம-வலிமை மாற்றீடு என்று அழைக்கப்படுகிறது).
• கண்ணாடியிழை மற்றும் பாசால்ட் வலுவூட்டல் உலோகத்தை விட 100 மடங்கு குறைவான வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவை குளிர் பாலம் அல்ல (கண்ணாடி வலுவூட்டலின் வெப்ப கடத்துத்திறன் 0.48 W/m2, உலோக வலுவூட்டலின் வெப்ப கடத்துத்திறன் 56 W/m2).

கண்ணாடியிழை கலவை வலுவூட்டல் அரிப்புக்கு உட்பட்டது அல்ல மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது (அதிக கார சூழல்களைத் தவிர்ப்பது நல்லது என்றாலும்). ஈரப்பதமான சூழலில் இருந்தாலும் அதன் விட்டத்தை மாற்றாது என்பதே இதன் பொருள். மற்றும் உலோக வலுவூட்டல், அறியப்பட்டபடி, கான்கிரீட்டின் மோசமான நீர்ப்புகாப்புடன் அது முற்றிலும் அழிக்கப்படும் வரை அரிக்கும். அதே நேரத்தில், ஆக்சைடுகள் (கிட்டத்தட்ட 10 மடங்கு) காரணமாக அரிக்கப்பட்ட உலோக வலுவூட்டல் அளவு அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஒரு கான்கிரீட் தொகுதியை கிழிக்கும் திறன் கொண்டது.

இதன் விளைவாக, கண்ணாடியிழை-வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தொகுதிகளில் கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் பாதுகாப்பாக குறைக்க முடியும். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, ஈரப்பதத்திலிருந்து எஃகு வலுவூட்டலைப் பாதுகாக்க வேண்டியதன் காரணமாக பாதுகாப்பு அடுக்கின் பெரிய தடிமன் ஏற்பட்டது. மேல் அடுக்குகான்கிரீட், மற்றும் அதன் மூலம் சாத்தியமான அரிப்பை தடுக்க. வலுவூட்டலின் குறைந்த எடையுடன் சேர்ந்து பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் குறைப்பது அதன் வலிமையைக் குறைக்காமல் கட்டமைப்பின் எடையில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

இது, முதலில், கண்ணாடி கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் விலையை குறைக்கிறது; இரண்டாவதாக, முழு கட்டிடத்தின் எடையைக் குறைத்தல்; மூன்றாவதாக, அடித்தளத்தின் மீது சுமையை குறைத்தல் - மற்றும் அடித்தளத்தின் அளவு கூடுதல் சேமிப்பு.

கண்ணாடி வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வலுவானது, வெப்பமானது மற்றும் மலிவானது.

திரவ கண்ணாடி கூடுதலாக கான்கிரீட்

திரவ சோடியம் சிலிக்கேட் (பொதுவாக பொட்டாசியம் குறைவாக இருக்கும்) கண்ணாடி ஈரப்பதத்திற்கு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க கான்கிரீட்டில் சேர்க்கப்படுகிறது. உயர் வெப்பநிலைமற்றும் ஆண்டிசெப்டிக் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே சதுப்பு நிலங்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் கட்டமைப்புகளில் (கிணறுகள், நீர்வீழ்ச்சிகள், நீச்சல் குளங்கள்) அடித்தளங்களை ஊற்றும்போது அதைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்க - நெருப்பிடம், கொதிகலன்கள் மற்றும் நிறுவும் போது sauna அடுப்புகள். உண்மையில், இங்கே கண்ணாடி ஒரு பைண்டராக செயல்படுகிறது.

கான்கிரீட்டின் பண்புகளை மேம்படுத்த திரவ கண்ணாடியைப் பயன்படுத்த 2 வழிகள் உள்ளன:

1. கண்ணாடி தண்ணீரில் நீர்த்தப்படுகிறது தேவையான விகிதம், உலர் கலவை மூடப்பட்டது. 10 லிட்டர் ஆயத்த நீர்ப்புகா கான்கிரீட்டிற்கு, 1 லிட்டர் திரவ கண்ணாடி சேர்க்கவும். திரவ கண்ணாடியை நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் நீர் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுவதில்லை மற்றும் கான்கிரீட் கலவைக்குத் தேவையான நீரின் அளவைப் பாதிக்காது, ஏனெனில் அது முழுமையாக செலவழிக்கப்படுகிறது. இரசாயன எதிர்வினைகள்கண்ணாடி மற்றும் கான்கிரீட், கான்கிரீட்டின் மேல் அடுக்கு ஈரமாகாமல் தடுக்கும் இணைப்புகளை உருவாக்குகிறது.

ஆயத்த கலவையில் நீர்த்தப்படாத கண்ணாடியைச் சேர்ப்பது (அல்லது தேவையான நீர்த்தலில் கூட அதன் தீர்வு) கான்கிரீட்டின் பண்புகளை மோசமாக்குகிறது, இது விரிசல் மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது.

1. முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஒரு ப்ரைமர் (நீர்ப்புகாப்பு) வடிவில் திரவ கண்ணாடி பயன்பாடு கான்கிரீட் தொகுதி. இருப்பினும், அத்தகைய ப்ரைமருக்குப் பிறகு மற்றொரு கோட் பயன்படுத்துவது நல்லது. சிமெண்ட் கலவைதிரவ கண்ணாடி கொண்டிருக்கும். இந்த வழியில் நீங்கள் ஈரப்பதம் மற்றும் சாதாரண இருந்து பாதுகாக்க முடியும் கான்கிரீட் பொருட்கள்(முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், ப்ரைமர் மற்றும் பிளாஸ்டர் லேயரை ஊற்றிய 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு பயன்படுத்த வேண்டாம், அல்லது முதலில் மேற்பரப்பை சிப் செய்து ஈரப்படுத்தவும், இல்லையெனில் அடுக்குகளின் ஒட்டுதல் பலவீனமாக இருக்கும்).

திரவ கண்ணாடியைச் சேர்ப்பது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் குணப்படுத்தும் விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது. கான்கிரீட் கலவை(இது 4-5 நிமிடங்களில் கடினமடைகிறது), மேலும் கண்ணாடி கரைசல் அதிக செறிவு வேகமாக இருக்கும். எனவே, அத்தகைய கான்கிரீட் சிறிய பகுதிகளில் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் கண்ணாடி தண்ணீரில் நீர்த்தப்பட வேண்டும்.

ஃபைபர் கொண்ட கண்ணாடி வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் (கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்)

ஆல்காலி-எதிர்ப்பு கண்ணாடி இழை (ஃபைபர்) மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது கட்டுமானம் உலகளாவிய பொருள், இது மோனோலிதிக் தொகுதிகள் மற்றும் தாள் பொருள் (கண்ணாடி-சிமென்ட் தாள், உண்மையில் ஸ்லேட்டின் தொழில்நுட்ப அனலாக்) இரண்டையும் தயாரிப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது, இப்போது "ஜப்பானிய சுவர் பேனல்கள்" என்ற பிராண்ட் பெயரில் விற்கப்படுகிறது.

பொருளின் பண்புகள் மற்றும் குணங்கள் சேர்க்கைகளின் செல்வாக்கின் கீழ் அல்லது சேர்க்கைகளின் அளவு மாற்றங்களின் கீழ் மாறலாம்: அக்ரிலிக் பாலிமர்கள், விரைவாக அமைக்கும் சிமென்ட், சாயங்கள், முதலியன. கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஒரு ஹைட்ரோரெசிஸ்டண்ட், இலகுரக மற்றும் மிகவும் நீடித்த பொருள் ஆகும். பண்புகள்.

பொருள் மணல் (50% க்கு மேல் இல்லை) மற்றும் கண்ணாடி ஃபைபர் துண்டுகள் (ஃபைபர்) நிரப்பப்பட்ட நுண்ணிய கான்கிரீட் மேட்ரிக்ஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சுருக்க வலிமையைப் பொறுத்தவரை, அத்தகைய கான்கிரீட் வழக்கம் போல் இரண்டு மடங்கு வலிமையானது, வளைவு மற்றும் இழுவிசை வலிமையின் அடிப்படையில் இது சராசரியாக 4-5 மடங்கு (20 மடங்கு வரை), தாக்க வலிமை 15 மடங்கு அதிகமாகும்.

இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் உறைபனி எதிர்ப்பு ஆகியவை அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளன. இருப்பினும், ஃபைபர் மூலம் கான்கிரீட் நிரப்புவது மிகவும் சிக்கலான செயல்முறையாகும், ஏனெனில் ஃபைபர் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும். உலர்ந்த கலவையில் சேர்க்கவும். ஃபைபர் நிரப்புதல் கலவையின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, இது குறைவான பிளாஸ்டிக், குறைவாக நன்றாக கச்சிதமாக உள்ளது, மேலும் ஒரு பெரிய அடுக்கில் கட்டாய அதிர்வு சுருக்கம் தேவைப்படுகிறது. தாள் பொருட்கள்தெளித்தல் மற்றும் தெளித்தல் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

கண்ணாடியிழை கான்கிரீட் (லிட்ராகான்)

இது ஒரு கான்கிரீட் மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் சிறப்பாக சார்ந்த நீண்ட கண்ணாடி (ஆப்டிகல் உட்பட) இழைகளின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

ஆப்டிகல் ஃபைபர்கள் தொகுதிக்குள் ஊடுருவிச் செல்கின்றன, மேலும் வலுவூட்டும் இழைகள் அவற்றுக்கிடையே தோராயமாக அமைந்துள்ளன. அரைப்பதன் விளைவாக, ஆப்டிகல் ஃபைபர்களின் முனைகள் சிமெண்ட் பாலில் இருந்து விடுவிக்கப்படுகின்றன மற்றும் கிட்டத்தட்ட எந்த இழப்பும் இல்லாமல் ஒளியை நடத்த முடியும்.

பொருளின் வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் வண்ண விளக்கத்தின் நிலை ஆப்டிகல் ஃபைபர்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் இருப்பிடத்தைப் பொறுத்தது. இந்த வழக்கில், தொகுதியின் தடிமன், தேவைப்பட்டால், பல்லாயிரக்கணக்கான மீட்டராக அதிகரிக்க முடியும் - ஆப்டிகல் ஃபைபர் அனுமதிக்கும் அளவுக்கு, அது நிச்சயமாக எந்த நீளத்திலும் இருக்கலாம்.

பொருள் இன்னும் மிகவும் விலை உயர்ந்தது, சுமார் $1000 ஒன்றுக்கு சதுர மீட்டர்இருப்பினும், அதன் செலவைக் குறைப்பதற்கான வளர்ச்சிகள் நடந்து வருகின்றன. கண்ணாடி பொருத்துதல்கள் உள்ளன. உங்களிடம் ஆப்டிகல் ஃபைபர் மற்றும் பொறுமை இருந்தால், பொருட்களை வீட்டிலேயே பின்பற்றலாம், ஆனால் கட்டுமானப் பொருளாக அல்ல, மாறாக அலங்காரமாக.

உடைந்த கண்ணாடியுடன் கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட கான்கிரீட்

இந்த வகை கான்கிரீட், மணல் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல்லை உடைந்த கண்ணாடி மற்றும் மூடிய கண்ணாடி கொள்கலன்களுடன் (குழாய்கள், ஆம்பூல்கள், பந்துகள்) மாற்றுவதன் மூலம் பொருட்களை நிரப்புவதில் சேமிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. மேலும், நொறுக்கப்பட்ட கல்லை 20-100% கண்ணாடியால் மாற்றலாம், வலிமையை இழக்காமல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தொகுதியின் எடையில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பு.

ஒரு பைண்டராக கண்ணாடி கொண்ட கண்ணாடி கான்கிரீட்

பொதுவாக, இந்த வகை கான்கிரீட் உள்ளது தொழில்துறை உற்பத்தி: இது நிறுவனங்களில் தயாரிக்கப்பட்டு அவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது அதிக அமில எதிர்ப்பு மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த கார எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

கண்ணாடி வரிசைப்படுத்தப்பட்டு, நசுக்கப்பட்டு, அரைக்கப்பட்டு, பின்னர் திரைகள் மூலம் பிரிக்கப்பட்டு, பின்னங்களாக பிரிக்கப்படுகிறது. 5 மிமீக்கு மேல் பெரிய துகள்கள் கரடுமுரடான மொத்தமாகவும், மணலுக்குப் பதிலாக 5 மிமீக்கும் குறைவான துகள்களாகவும், நன்றாக அரைத்த தூள் பைண்டராகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இருப்பினும், கண்ணாடியை நன்றாக அரைக்க முடிந்தால், இந்த கான்கிரீட் சுயாதீனமாக செய்யப்படலாம்.

தண்ணீரில் கலக்கும்போது, ​​​​கண்ணாடி தூள் துவர்ப்பு பண்புகளை வெளிப்படுத்தாது; ஒரு வினையூக்கி தேவைப்படுகிறது. கார சூழலில் ( சோடா சாம்பல்) குல்லட் கரைந்து, உருவாகிறது சிலிசிக் அமிலங்கள், இது விரைவில் ஜெல் ஆக மாறத் தொடங்குகிறது. இந்த ஜெல் நிரப்பு பின்னங்களை ஒன்றாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் குணப்படுத்திய பிறகு (சாதாரண அல்லது உயர்ந்த வெப்பநிலையில், இது கண்ணாடி மற்றும் நிரப்பியின் பண்புகளைப் பொறுத்தது), நீடித்த மற்றும் வலுவான சிலிக்கேட் குழுமத்தைப் பெறுகிறது - அமில-எதிர்ப்பு கண்ணாடி கான்கிரீட்.

ஒரு சிலிக்கேட் பைண்டருடன் மட்டுமே கான்கிரீட் கலவையில் கான்கிரீட் தயாரிக்க முடியும். முதலில், உலர்ந்த கூறுகள் 4-5 நிமிடங்கள் கலக்கப்படுகின்றன (மணல், நொறுக்கப்பட்ட கல், தரை நிரப்பு மற்றும் கடினப்படுத்துதல் (சோடியம் சிலிகோஃப்ளூரைடு), பின்னர் மாற்றியமைக்கும் சேர்க்கையுடன் திரவ கண்ணாடி சுழலும் கான்கிரீட் கலவையில் ஊற்றப்படுகிறது. கலவை 3-5 நிமிடங்கள் கலக்கப்படுகிறது. ஒரே மாதிரியாக இருக்கும் வரை இந்த பைண்டரில் உள்ள கலவையின் நம்பகத்தன்மை 40-45 நிமிடங்கள் மட்டுமே இருக்கும்.

இத்தகைய கான்கிரீட் அதன் கட்டுமான பண்புகளில் பாரம்பரிய பைண்டர்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களுக்கு தாழ்வானதாக இல்லை, அதே நேரத்தில் உயிர்நிலை, வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அமில எதிர்ப்பு ஆகியவற்றில் அவற்றை மிஞ்சும். அடித்தளம் கட்டப்பட்ட மண் அமிலமாக இருந்தால் இது முக்கியம்.

கண்ணாடி கான்கிரீட் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அதன் பண்புகள் காரணமாக, முடித்த பேனல்கள், கிராட்டிங்ஸ், வேலிகள், சுவர்கள், பகிர்வுகள், கூரைகள், அலங்காரங்கள், சிக்கலான கட்டடக்கலை அல்லது வெளிப்படையான கூரைகள், குழாய்கள், இரைச்சல் தடைகள், கார்னிஸ்கள், ஓடுகள் ஆகியவற்றின் உற்பத்திக்கு பெரும் தேவை உள்ளது. உறைப்பூச்சு மற்றும் பல பொருட்கள். உங்கள் சொந்த கைகளால் கண்ணாடி கான்கிரீட் தயாரிக்கும் தொழில்நுட்பத்தில் தேர்ச்சி பெற்ற நீங்கள், கட்டுமானத்தில் கணிசமாக சேமிக்கலாம் மற்றும் உங்கள் வீட்டிற்கு ஒரு தனித்துவமான வடிவமைப்பை உருவாக்கலாம்.

GD நட்சத்திர மதிப்பீடு
ஒரு வேர்ட்பிரஸ் மதிப்பீட்டு அமைப்பு