படிக்கட்டுகள்.  நுழைவு குழு.  பொருட்கள்.  கதவுகள்.  பூட்டுகள்.  வடிவமைப்பு

படிக்கட்டுகள். நுழைவு குழு. பொருட்கள். கதவுகள். பூட்டுகள். வடிவமைப்பு

» துகள்கள் (துகள்கள்) பயன்படுத்தி திட எரிபொருள் கொதிகலன்கள். உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை எவ்வாறு தயாரிப்பது

துகள்கள் (துகள்கள்) பயன்படுத்தி திட எரிபொருள் கொதிகலன்கள். உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை எவ்வாறு தயாரிப்பது

பெல்லட் கொதிகலன்கள்எரிப்பு செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதற்கு வெப்பமூட்டும் உபகரண உருவாக்குநர்களின் மற்றொரு முயற்சி இதுவாகும் திட எரிபொருள், தொழில்துறை கொதிகலன் வீடுகளின் உலைகளில் நிலக்கரி எரியும் தொழில்நுட்பத்திற்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக கொண்டு வருதல்.

இந்த வழக்கில் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படைக் கொள்கையானது எரிபொருளை எரிப்பு மண்டலத்திற்கு போக்குவரத்து மற்றும் டோஸ் அளிப்பதற்கு வசதியான ஒரு வடிவத்தை வழங்குவதாகும்.

இந்த நோக்கத்திற்காக, எரிபொருளின் ஆரம்ப தயாரிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் எரிபொருள் துகள்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் துகள்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

துகள்கள் பற்றி பேசலாம்

உருண்டைகள் ஒரு வகை உயிரியல் எரிபொருள், மரக்கழிவுகள், மரத்தூள், கரி மற்றும் கழிவுகளிலிருந்து பெறப்பட்டது வேளாண்மை. அவற்றின் உற்பத்தியில் பசைகள் அல்லது இரசாயனங்கள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

தொழில்நுட்ப செயல்முறை மிகவும் எளிது: மர கழிவுமென்மையான வரை நசுக்கப்பட்டு பின்னர் அழுத்தவும். இந்த வழக்கில், லிக்னின் வெளியிடப்படுகிறது, இது மரத்தின் ஒரு பகுதியாகும் மற்றும் பிசின் திறனைக் கொண்டுள்ளது. இதன் விளைவாக வரும் துகள்கள் போதுமான வலிமையானவை, போக்குவரத்தின் போது அவற்றின் வடிவத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன, மேலும் 4500 கிலோகலோரி / கிலோ அதிக கலோரிஃபிக் மதிப்பைக் கொண்டுள்ளன.

உயர்தர துகள்கள் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும். இருப்பினும், துகள்கள் உலர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்: ஈரமானஅவை அவற்றின் கலோரிஃபிக் மதிப்பை இழந்து மோசமாக எரிகின்றன. துகள்களின் சந்தேகத்திற்கு இடமில்லாத நன்மைகள் அவற்றின் நீண்ட அடுக்கு வாழ்க்கை அடங்கும், இது வரம்பு இல்லை, இது எந்த அளவிலும் எரிபொருள் இருப்புக்களை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. மூலம், கையிருப்பு அதிக எண்ணிக்கைஎரிவாயு அல்லது எரிபொருள் எண்ணெய் மிகவும் சிக்கலானது: அவர்களுக்கு சிறப்பு தொட்டிகள் தேவை மற்றும் சிறப்பு நிலைமைகள்சேமிப்பு

துகள்களின் விட்டம் 5 முதல் 10 மிமீ வரை இருக்கும், அவற்றின் நீளம் 10 முதல் 30 மிமீ வரை மாறுபடும், இது கொதிகலனுக்கு எரிபொருளை வழங்கும் செயல்முறையை இயந்திரமயமாக்கவும் தானியங்குபடுத்தவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஒன்று என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும் கன மீட்டர்துகள்களின் எடை சுமார் 1500 கிலோ மற்றும் 20 கிலோவாட் கொதிகலனை 7 நாட்களுக்கு இயக்க போதுமானது, இது ஒரு வாரம் முழுவதும் குளிரில் 200 மீ 2 வீட்டை தொடர்ந்து மற்றும் மனித தலையீடு இல்லாமல் சூடாக்க அனுமதிக்கும்.

பெல்லட் கொதிகலன்கள் ஒப்பீட்டளவில் உள்ளன புதிய வகைதுகள்களைப் பயன்படுத்தும் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள், எரிபொருள் துகள்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, எரிபொருளாக.

பெல்லட் கொதிகலன்கள் எங்கு பிரபலமாக உள்ளன?

பெல்லட் கொதிகலன்கள் ஐரோப்பாவில் பரவலாகிவிட்டன. அதே நேரத்தில், அவர்களுக்கான எரிபொருள் முக்கியமாக நம் நாட்டில் வாங்கப்படுகிறது. அவர்களின் இத்தகைய பரவலான பிரபலத்திற்கு முக்கிய காரணம் நம்பகத்தன்மை, பாதுகாப்பு, எரிபொருள் கிடைப்பது மற்றும் அதிக அளவிலான ஆட்டோமேஷன் ஆகும், இது இந்த வகை கொதிகலன்கள் எரிவாயு உபகரணங்களுக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக இருக்க அனுமதிக்கிறது.

திட எரிபொருள் கொதிகலன்களில், மனித தலையீடு இல்லாமல் ஒரு வாரத்திற்கு பெல்லட் கொதிகலன்கள் மட்டுமே செயல்பட முடியும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். பெல்லட் கொதிகலன்கள் தான் "எரிபொருள் சுதந்திரம்" என்று அழைக்கப்படுவதற்கு முக்கியமாகும், இது ஐரோப்பிய நாடுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமான இயற்கை எரிவாயு விநியோகத்தின் பற்றாக்குறை அல்லது இல்லாத நிலையில் வெப்பத்தைப் பெறுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளில் நம்பிக்கையுடன் இருக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

படிப்படியாக, பெல்லட் கொதிகலன்களில் ஆர்வம் நம் நாட்டில் விழித்தெழுகிறது, குறிப்பாக நிலக்கரி இப்போது எரிபொருள் துகள்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு சுமை எரிபொருளில் கொதிகலனின் இயக்க நேரத்தை அதிகரிக்கும்.

வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

பெல்லட் கொதிகலன்களை பல பகுதிகளாக பிரிக்கலாம்:

  • பர்னர்
  • வெப்ப பரிமாற்றி
  • துகள்களை ஊட்டுவதற்கான கன்வேயர்
  • பெல்லட் சேமிப்பு தொட்டி

இந்த வடிவமைப்பு கொதிகலனின் போக்குவரத்தை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது.

INபெல்லட் கொதிகலன்கள் எரிபொருள் துகள்களை எரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வால்யூமெட்ரிக் பெல்லட் பர்னரைப் பயன்படுத்துகின்றன. பர்னர் எரிபொருளின் முழுமையான எரிப்பு மற்றும் அதிக கொதிகலன் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. பர்னரில் துகள்களை ஏற்றுவது கீழே அல்லது மேலே இருந்து செய்யப்படலாம்.

வேறு ஏதேனும் திட எரிபொருளை எரிக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், பர்னர் ஒரு உலோகத் தாளால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும், பின்னர் கொதிகலனை சூடாக்க வேண்டும். வழக்கமான விறகு, கரி அல்லது நிலக்கரி.

எரிபொருள் துகள்களின் விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்த, கொதிகலன்கள் சிறப்பு பதுங்கு குழிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவற்றின் அளவு அவற்றின் சக்தியைப் பொறுத்தது. தேவைப்பட்டால், கொதிகலனுக்கு அருகிலுள்ள அறையில் இருந்து எரிபொருளை வழங்கலாம், அதை ஒரு பதுங்கு குழியாக மாற்றலாம்.

கொதிகலன்கள் பல-பாஸ் வெப்பப் பரிமாற்றிகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தை அதிகபட்சமாக பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன மற்றும் வெப்பநிலையைக் குறைக்கின்றன ஃப்ளூ வாயுக்கள் 100-200 C வரை சில கொதிகலன்கள் சூடான நீர் விநியோக சுற்று உள்ளது.

துகள்கள் ஒரு திருகு கன்வேயரைப் பயன்படுத்தி பர்னருக்கு வழங்கப்படுகின்றன, அவை இரண்டு பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: கொதிகலனுக்கு நெருக்கமான முதல் ஊட்டியில் துகள்கள் தீர்ந்துவிட்டால், இரண்டாவது கன்வேயர் இயக்கப்பட்டு அதை துகள்களால் நிரப்புகிறது. ஃபீடரில் துகள்கள் இருப்பது ஃபோட்டோசென்சரைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

கொதிகலனின் பாதுகாப்பு அளவை அதிகரிக்க இந்த எரிபொருள் விநியோகம் அவசியம்

வேலையின் தொடக்கத்தில், செயலற்ற காலத்திற்குப் பிறகு தொடங்கும் போது, ​​துகள்கள் கைமுறையாக ஆகரில் ஏற்றப்படுகின்றன. பின்னர் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு இயக்கப்பட்டது, கொதிகலன் பற்றவைக்கப்படுகிறது மற்றும் துகள்களின் வழங்கல் தானியங்கி முறையில் தொடங்குகிறது. செட் வெப்பநிலைக்கு குளிரூட்டியை சூடாக்கும்போது, ​​துகள்களின் வழங்கல் நிறுத்தப்படும். குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​துகள்களின் வழங்கல் மீண்டும் தொடங்கப்பட்டு, பர்னர் தானாகவே பற்றவைக்கப்படுகிறது.

கொதிகலன் பர்னரில் கட்டப்பட்ட மின்சார சுழலைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்கப்படுகிறது அல்லது விசிறி ஹீட்டரால் வழங்கப்படும் சூடான காற்றின் நீரோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. பெல்லட் உணவு வேகம் தானாகவே தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

செட் வெப்பநிலைக்கு குளிரூட்டியை சூடாக்கும்போது, ​​கன்வேயர் நிறுத்தப்படும், துகள்களின் வழங்கல் நிறுத்தப்படும், மற்றும் கொதிகலனில் மீதமுள்ள எரிபொருள் எரிகிறது. குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​கன்வேயர் வேலை செய்யத் தொடங்குகிறது, பர்னருக்கு துகள்களை வழங்குவதை மீண்டும் தொடங்குகிறது. அதில் எரிப்பு செயல்முறை முடிக்கப்படாவிட்டால், ஒரு புதிய தொகுதி எரிபொருள் எரிகிறது. எரிபொருள் எரிந்தால், கொதிகலன் தானாகவே பற்றவைக்கப்படுகிறது.

இணை வெற்றிகரமான வேலைபெல்லட் கொதிகலன்கள் ஆகும் உயர் தரம்தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்.

  • பெல்லட் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்களின் தீமைகள்

பெல்லட் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் பருமனானது. அதன் வடிவமைப்பு அவசியமாக ஒரு கன்வேயர் மற்றும் ஒரு பதுங்கு குழி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இந்த வழக்கில், கன்வேயருக்கு குறைந்தது 2 பக்கவாதம் இருக்க வேண்டும், இது தற்செயலாக அதிலிருந்து ஒரு ஜெட் சுடர் வெளியேற்றப்பட்டால் பர்னரிலிருந்து எரிபொருளை துண்டிக்க உதவுகிறது.

கொதிகலனை இயக்குவதற்கு சிறப்பு பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் தேவை. குறிப்பாக, இது ஒரு அறையில் நிறுவப்பட வேண்டும், இது முடித்தலில் எரிப்புக்கு ஆதரவளிக்கும் பொருட்களின் பயன்பாட்டை விலக்குகிறது. கொதிகலிலிருந்து திறந்த சுடர் வெளியேற்றப்படும் போது, ​​திறந்த நெருப்புடன் தற்செயலான தொடர்பிலிருந்து பெல்லட் சேமிப்பு தொட்டி துண்டிக்கப்பட வேண்டும்.

வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் சந்தையில் பின்வரும் பிராண்டுகளின் பெல்லட் கொதிகலன்களைக் காணலாம்:

  • குன்செல் (ஜெர்மனி),
  • தாக்குதல் (ஸ்லோவாக்கியா),
  • ஜாஸ்பி (பின்லாந்து),
  • வெர்னர் (செக் குடியரசு),
  • பயோமாஸ்டர்,
  • டி"அலெஸாண்ட்ரோ,
  • FACI,
  • ஃபெரோலி,
  • சிம் (இத்தாலி),
  • வளிமண்டலம்,
  • கல்விஸ்,
  • ஓப்போப்,
  • ப்ரோதெர்ம்,
  • வயாட்ரஸ்
  • Alt-A, (ரஷ்யா)
  • இயந்திரக் கருவி கட்டுமானம் (ரஷ்யா)
  • தானியங்கி-லெஸ் (ரஷ்யா)

பெல்லட் கொதிகலனின் ஒரே குறைபாடு அதன் அதிக விலை.

இன்று வரம்பு வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள், அதே போல் எரிபொருள் வகைகள், வேறுபடுகின்றன பெரிய பல்வேறு, எந்தவொரு தேவைகளுக்கும் சிறந்த விருப்பத்தைத் தேர்வுசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. பெல்லட் கொதிகலன்கள் கணிசமான ஆர்வமாக உள்ளன. அவை அடிப்படையில் மர எரியும் அடுப்புகளின் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பதிப்பாகும்.

இருப்பினும், பிந்தையவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இந்த நிறுவல்கள் மிகவும் மேம்பட்ட வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் வேறுபடுகின்றன உயர் நிலைஆட்டோமேஷன் மற்றும் உயர் திறன். அவற்றின் தோற்றம் கிரானுலேட்டட் மர எரிபொருளை உருவாக்குவதன் காரணமாகும் - துகள்கள். மேலும், அவர்களின் குறுகிய இருப்பு இருந்தபோதிலும், இந்த கொதிகலன்கள் ஏற்கனவே தங்களை மிகவும் சாதகமாக நிரூபித்துள்ளன.

ஒரு பெல்லட் கொதிகலனின் நிலையான அமைப்பு என்பது ஒரு உடலில் அமைந்துள்ள மற்றும் ஒருங்கிணைந்த ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட வழிமுறைகளின் சிக்கலானது. பொதுவான அமைப்புஆட்டோமேஷன்:

  • எரிப்பு செயல்முறை நுட்பம்: பர்னர், விசிறி, கட்டுப்படுத்தி, வெப்பப் பரிமாற்றி மற்றும் பிற தொடர்புடைய கூறுகள் கொண்ட கொதிகலன்;
  • எரிபொருள் விநியோக வழிமுறை: நீர்த்தேக்கம் மற்றும் திருகு கன்வேயர்.

பெல்லட் தொட்டி வெளிப்புறமாகவோ அல்லது உள்ளமைக்கப்பட்டதாகவோ இருக்கலாம். அவர்களுக்கு ஒரு நோக்கம் உள்ளது - ஃபயர்பாக்ஸில் துகள்களின் முறையான, சீரான ஓட்டத்தை உறுதி செய்வது. பதுங்கு குழிகள் உள்ளன பல்வேறு அளவுகள்: பெரிய மாதிரிகள் பெரிய அளவிலான எரிபொருளை ஏற்றுவதற்கு உங்களை அனுமதிக்கின்றன, இதன் காரணமாக கொதிகலன் பல நாட்களுக்கு தடையின்றி செயல்பட முடியும். துகள்கள் ஒரு திருகு கன்வேயர் வழியாக வழங்கப்படுகின்றன. வெப்பப் பரிமாற்றிகள் வார்ப்பிரும்பு அல்லது எஃகு மூலம் செய்யப்படலாம்.

இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மாதிரிகள் பெரும்பாலும் வார்ப்பிரும்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அவை அரிப்புக்கு ஆளாகாது, நல்ல வெப்பச் சிதறலால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அவை கனமானவை மற்றும் மெதுவாக மாறுகின்றன. வெப்பநிலை ஆட்சி. உள்நாட்டு கொதிகலன்களில், எஃகு வெப்பப் பரிமாற்றிகள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை வேகமான வெப்ப பரிமாற்றத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, இலகுரக, வெப்பநிலை மாற்றங்களை எதிர்க்கும், ஆனால் அரிப்புக்கு ஆளாகின்றன. இருப்பினும், பிந்தையதைத் தவிர்க்க, அதிகமான உற்பத்தியாளர்கள் எதிர்ப்பு அரிப்பு கலவைகளுடன் வெப்ப பரிமாற்ற கூறுகளை பூசுகின்றனர். சரியான விருப்பம்- இரும்பு அல்லாத உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றிகள், ஆனால் அத்தகைய கொதிகலன்கள் விலை உயர்ந்தவை.

பர்னர்கள் ரிடார்ட் அல்லது டார்ச் வகையைச் சேர்ந்தவை. முந்தையது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளது: வெளிப்பாடு கடுமையான மாசுபாடு, குறிப்பாக தரம் குறைந்த துகள்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால். அவர்களுக்கு வழக்கமான சுத்தம் தேவைப்படுகிறது. டார்ச் வகைகளுக்கு இந்த குறைபாடு இல்லை, எனவே அவை பெரும்பாலும் நவீன மாடல்களில் காணப்படுகின்றன. பெல்லட் கொதிகலன்கள் முற்றிலும் ஆற்றல் சுயாதீனமானவை, ஆனால் சில வகைகள் இந்த உபகரணத்தின்ஒரு காப்பு சக்தி மூலமாக மின்சார மோட்டார்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். இந்த தீர்வு கொதிகலன் எரிபொருள் இல்லாத நிலையில் கூட செயல்பட அனுமதிக்கிறது.

பெல்லட் கொதிகலனின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

பெல்லட் கொதிகலன்களின் செயல்பாட்டின் எளிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை வெளிப்படையானது. ஒரு திருகு கன்வேயரைப் பயன்படுத்தி, துகள்கள் எரிப்பு தட்டுக்கு அளிக்கப்படுகின்றன, அங்கு அவை பற்றவைப்பு பொறிமுறை அல்லது மின்சார சுருளைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்கப்படுகின்றன.


எரிபொருள் எரிப்பு கட்டாய காற்று விநியோகத்துடன் சேர்ந்துள்ளது, இது ஒரு விசிறி மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. துகள்கள் நன்கு எரிந்த பிறகு, பற்றவைப்பு தானாகவே அணைக்கப்படும். எரிப்பு போது, ​​சூடான ஃப்ளூ வாயுக்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன. ஃபயர்பாக்ஸை விட்டு வெளியேறும்போது, ​​​​அவை வெப்பப் பரிமாற்றியை மூடி, வெப்பச்சலனம் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட அனைத்து வெப்பத்தையும் அதற்கு மாற்றுகின்றன.

குறைந்தபட்சம் செயல்பாட்டின் போது வெளியிடப்படும் எரிப்பு பொருட்கள், ஒரு சிறப்பு சாம்பல் குழிக்கு செல்கின்றன. எரிப்பு அறைக்குள் காற்று மற்றும் எரிபொருள் துகள்களை வழங்குவதற்கான முழு ஆட்டோமேஷன் கொதிகலன் இயக்க அளவுருக்களை நன்றாகச் சரிசெய்து, மனித தலையீடு இல்லாமல் நீண்ட காலத்திற்கு அவற்றைப் பராமரிக்க உதவுகிறது. உள்ளமைவு மற்றும் கட்டுப்பாடு உள்ளமைக்கப்பட்ட அல்லது தொலையியக்கி. குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச வெப்பநிலை வரம்புகளை அமைப்பது இடைநிலை மதிப்புக்கு நிலையான ஆதரவை வழங்குவதாகும்.

மீறினால் அதிகபட்ச வெப்பநிலைஎரிபொருள் வழங்கல் தானாகவே நின்றுவிடும் மற்றும் குறிகாட்டிகள் குறைந்தபட்சம் கீழே விழுந்த பின்னரே மீண்டும் தொடங்கும். சில நவீன கொதிகலன் மாதிரிகள் ஜிஎஸ்எம் அல்லது வைஃபை டிரான்ஸ்மிட்டர்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது திறன்களை கணிசமாக விரிவுபடுத்துகிறது. தொலையியக்கி, மற்றும் உபகரணங்கள் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பை அதிகரிக்கிறது.

ஒரு பெல்லட் கொதிகலனின் அம்சங்கள்

பெல்லட் கொதிகலன்களின் எரிப்பு அறை பெரிய அளவிலான மாதிரிகள் தவிர, மிகப்பெரியதாக இல்லை, மேலும் 70% வரை முக்கிய வெப்ப நீக்கம் அதன் வடிவமைப்பின் பல-பாஸ் வெப்பச்சலனப் பகுதியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, அகற்றப்பட்ட வாயுக்களின் வெப்பநிலை 100-200 ° C ஆகும். இந்த கொதிகலன்களில் பயன்படுத்தப்படும் வால்யூமெட்ரிக் பர்னர்கள் 95% வரை செயல்திறனை வழங்குகின்றன. இந்த எண்ணிக்கை மற்ற வகையான திட எரிபொருள் கொதிகலன்களை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது மற்றும் அதன் செயல்திறன் அடிப்படையில் மட்டுமே ஒப்பிடத்தக்கது.

சில மாதிரிகள் கூடுதலாக சூடான நீர் விநியோக சுற்றுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் இன்னும் நிற்கவில்லை என்பதை இங்கே கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இன்று சந்தை பெல்லட் கொதிகலன்களின் பல்வேறு மாற்றங்களை வழங்குகிறது, இருப்பினும் பொதுவான கருத்துவேலை பல அடிப்படை அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, பரிசீலனையில் உள்ள 3 முக்கிய வகை உபகரணங்களை நாம் வேறுபடுத்தி அறியலாம்:

  • கிரானுலேட்டட் மர எரிபொருளுக்கான பெல்லட் கொதிகலன்கள்;
  • கூட்டு கொதிகலன்கள், இது நிலக்கரி / மரத்தில் குறுகிய கால செயல்பாட்டின் சாத்தியத்தை வழங்குகிறது;
  • உலகளாவிய பெல்லட் கொதிகலன்கள் இயங்குகின்றன பல்வேறு வகையானதிட எரிபொருள்.

ஒவ்வொரு வகையின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் பயன்படுத்தப்படும் எரிபொருள் மூலப்பொருட்களால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

வீட்டு தொழில்நுட்ப திட்டத்தில் ரஷ்யா 24 சேனலில் காட்டப்பட்ட பெல்லட் கொதிகலன்கள் பற்றிய வீடியோ

பெல்லட் கொதிகலன்களின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

இந்த கொதிகலன்களின் சந்தேகத்திற்கு இடமில்லாத நன்மைகளில்:

  • உயர் செயல்திறன்;
  • சுற்றுச்சூழல் தூய்மை;
  • செயல்திறன்;
  • ஆயுள்;
  • செயல்பாட்டின் எளிமை, வசதி மற்றும் பாதுகாப்பு.

உண்மையில், பட்டியலிடப்பட்ட நன்மைகள் ஏற்கனவே கட்டுரையின் சூழலில் விவாதிக்கப்பட்டுள்ளன. உபகரண செயல்பாட்டின் உயர் செயல்திறன் உயர் தரம் மூலம் அடையப்படுகிறது புதிய தொழில்நுட்பம்கொதிகலன் வடிவமைப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் மலிவு கிரானுலேட்டட் மர எரிபொருளின் பயன்பாடு. அத்தகைய சாதனங்களின் சேவை வாழ்க்கை 20 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது, மேலும் எரிப்பு செயல்பாட்டின் போது உமிழ்வுகள் வெளியிடப்படுவதில்லை. தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள். செயல்பாட்டின் முழு சுயாட்சி மற்றும் முழு செயல்முறையின் தன்னியக்கமும் செயல்பாட்டை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது மற்றும் பெல்லட் கொதிகலன்களை மற்ற வெப்பமூட்டும் முறைகளுக்கு ஒரு சிறந்த மாற்றாக ஆக்குகிறது.

குறைபாடுகளைப் பொறுத்தவரை, அவற்றில் சில உள்ளன. முதலில், விலை அதிகம். அதே நேரத்தில், பல உற்பத்தியாளர்களின் விலைக் கொள்கையின் ஜனநாயகமயமாக்கலுக்கான நிலையான போக்கைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு. பின்னால் கடந்த ஆண்டுகள்இந்த உபகரணத்தின் விலை குறைந்துள்ளது, ஆனால் இதுவரை பெல்லட் கொதிகலன்கள் எரிவாயு மற்றும் மின்சார மாதிரிகளை விட விலை அதிகம்.


இரண்டாவதாக, துகள்களைப் பயன்படுத்தி வெப்பமாக்குவது தற்போது கணிசமாக குறைந்த சிக்கனமாக உள்ளது இயற்கை எரிவாயு. ஒரு சிறிய தனியார் வீட்டை சூடாக்க, ஒரு நாளைக்கு சுமார் 100 கிலோ துகள்கள் தேவைப்படுகின்றன. கூடுதலாக, அவற்றின் சேமிப்பகத்தின் போது ஈரப்பதத்தின் வெளிப்பாட்டை முற்றிலும் விலக்குவது அவசியம். இங்குதான் தீமைகள் முடிவடைகின்றன. வெளிப்படையாக, அனைத்து நன்மைகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, இந்த கொதிகலன்களின் அதிக விலை முற்றிலும் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது. மேலே உள்ள அனைத்தையும் சுருக்கமாகக் கூறினால், நம் நாட்டில் இந்த உபகரணத்திற்கான தேவை காலப்போக்கில் மட்டுமே அதிகரிக்கும் என்று நாம் நம்பிக்கையுடன் கணிக்க முடியும்.



ஒப்பீட்டளவில் சமீபத்தில், ஒரு பெல்லட் கொதிகலன் உள்நாட்டு நுகர்வோருக்கு ஒரு "ஆர்வம்" ஆகும். சந்தையில் ஒரு சில மாடல்கள் மட்டுமே இருந்தன வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளர்கள், மிக அதிக விலையில்.

இந்த நேரத்தில், தயாரிப்புகளின் விலையில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பு ஏற்பட்டுள்ளது, பல ரஷ்ய நிறுவனங்கள் கொதிகலன்கள் மற்றும் துகள்களை உற்பத்தி செய்யத் தொடங்கின. பெல்லட் உபகரணங்கள் இன்னும் அணுகக்கூடியதாகிவிட்டன மற்றும் அதன் புகழ் அதிகரித்துள்ளது.

ஒரு பெல்லட் கொதிகலன் எவ்வாறு வேலை செய்கிறது?

வெப்பம் மற்றும் சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான பெல்லட் கொதிகலன்கள் ஒப்பீட்டளவில் உள்ளன எளிய வடிவமைப்புமற்றும் பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்ட உள் அமைப்பு:



ஒரு பெல்லட் வெப்பமூட்டும் கொதிகலனின் வடிவமைப்பு, ஒரு சிறிய மாற்றத்திற்குப் பிறகு, விறகு, திரவ எரிபொருள், ப்ரிக்வெட்டுகள் போன்றவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த காரணத்திற்காக, பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு பெல்லட் நிலையத்தின் அடிப்படையில் உலகளாவிய அல்லது பல எரிபொருள் அலகுகளை உற்பத்தி செய்கிறார்கள்.

ஒரு மர பெல்லட் கொதிகலனை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

உண்மையில், ஒரு பெல்லட் வெப்பமூட்டும் கொதிகலைத் தேர்ந்தெடுப்பது முதலில் தோன்றுவது போல் கடினம் அல்ல. நீங்கள் பலவற்றை வரையறுக்க வேண்டும் முக்கியமான புள்ளிகள், பின்னர் உங்கள் தேவைகளை முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்யும் நிலையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

கொதிகலனின் உற்பத்தியாளர், சக்தி மற்றும் விலைக்கு கூடுதலாக, கவனம் செலுத்துங்கள்:

க்கு சரியான தேர்வுவெப்பமூட்டும் அலகு, உங்களுக்கு ஒரு ஆலோசகரின் உதவி தேவைப்படும். கணக்கீட்டு கட்டத்தில் கொதிகலனின் அனைத்து எதிர்பார்க்கப்படும் அளவுருக்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதற்காக எதிர்கால வெப்பமாக்கல் அமைப்பிற்கான வடிவமைப்பை உருவாக்குவது மிதமிஞ்சியதாக இருக்காது.

தேவையான சக்தியின் கணக்கீடு

ஆன்லைன் கால்குலேட்டர்களின் சேவைகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு தகுதி வாய்ந்த நிபுணரின் உதவியுடன் ஒரு பெல்லட் கொதிகலனின் சக்தியை நீங்கள் கணக்கிடலாம். தோராயமான கணக்கீடுகளை நீங்களே செய்வது மிகவும் எளிதானது.

கணக்கீடுகளுக்கு, நீங்கள் பின்வரும் படிகளை முடிக்க வேண்டும்:

  • மொத்த சூடான பகுதியைக் கண்டறியவும் - இதற்காக, அறையின் நீளம் அதன் அகலத்தால் பெருக்கப்படுகிறது.
  • கணக்கிடப்பட்டது தேவையான சக்திவெப்ப ஜெனரேட்டர் - சராசரி வெப்ப இழப்பு மற்றும் 2.7 மீட்டருக்கு மேல் உச்சவரம்பு உயரம் இல்லாத அறைகளுக்கு, 1 kW = 10 m² விகிதம் பொருந்தும் என்பது பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. அதன்படி, 200 m² அறைக்கு, உங்களுக்கு 20 kW கொதிகலன், 150 m² 15 kW போன்றவை தேவைப்படும்.
  • பொருத்தமான கொதிகலைத் தேர்ந்தெடுப்பது - உள்நாட்டு கொதிகலன்கள்குறைந்த சக்தி, பொதுவாக 400 m² கட்டிடத்தை சூடாக்க போதுமான செயல்திறன் கொண்டது. பெல்லட் உபகரணங்களின் குறைந்தபட்ச சக்தி 15 kW ஆகும். நவீன மாதிரிகள்மென்மையான பண்பேற்றம் உள்ளது, இது தேவைப்பட்டால், வெப்ப உற்பத்தியை 1-4 kW ஆக குறைக்க அனுமதிக்கிறது.
  • கூடுதலாக, வெப்ப நுகர்வு DHW வெப்பமாக்கல். நீங்கள் ஒரு மறைமுக வெப்பமூட்டும் கொதிகலனை இணைக்க திட்டமிட்டால் அல்லது இரண்டாவது சுற்று அமைப்பில் கட்டமைக்கப்பட்டிருந்தால், இதன் விளைவாக வரும் சக்தி முடிவுக்கு 10-15% இருப்புச் சேர்க்கவும்.
உயர் சக்தி கொதிகலன்கள் (40 kW க்கு மேல்) வணிக மற்றும் தொழில்துறை மாதிரிகள் சேர்ந்தவை, மற்றும் முக்கியமாக 400 m² அறைகளை வெப்பப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல உற்பத்தியாளர்கள் பல வெப்பமூட்டும் அலகுகளுடன் கூடிய 1-5 மெகாவாட் ஆற்றலை அடையும் மட்டு நிலையங்களை வழங்குகிறார்கள்.

உள்நாட்டு அல்லது ஐரோப்பிய

உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பல டஜன் மாதிரிகள் தோற்றமளிக்கும் போதிலும் உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்கள், மிகவும் பிரபலமான பெல்லட் கொதிகலன்கள் இன்னும் வெளிநாட்டு நிறுவனங்களால் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

பின்வரும் தயாரிப்புகள் தேவைப்படுகின்றன:

  • ஐரோப்பிய கொதிகலன்கள் - ஜெர்மன், செக், ஆஸ்திரிய மற்றும் போலந்து நிறுவனங்களால் வழங்கப்படுகிறது. எரிப்பு செயல்முறையின் உயர் ஆட்டோமேஷன், வடிவமைப்பின் தேர்வுமுறை மூலம் மாதிரிகள் வேறுபடுகின்றன: வெளிப்புற மற்றும் உள் கட்டமைப்பு. உபகரணங்கள் வழங்கும் நிறுவனங்கள்: , மற்றும் பிற.
  • உள்நாட்டு கொதிகலன்கள் குறைந்த விலை மற்றும் பல சிறிய குறைபாடுகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. ரஷ்ய அலகுகளின் நன்மை இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் எரிபொருளின் தரம் ஆகியவற்றிற்கு அவர்களின் unpretentiousness ஆகும். புள்ளிவிவரங்களின்படி பிரபலமான நிறுவனங்கள்: "", "", "DOZAMEX".
கூடுதலாக, உள்நாட்டு அலகுகளின் "உண்டியலில்" பழுது ஏற்பட்டால் விரைவான சேவையின் சாத்தியத்தை நீங்கள் சேர்க்கலாம். அனைத்து பாகங்களும் கூறுகளும் கிடைக்கின்றன, சில மணிநேரங்களில் முறிவை எளிதாக சரிசெய்ய முடியும். Buderus, Viessmann, Kostrzewa கொதிகலனுக்கான ஒரு பகுதியை ஆர்டர் செய்து பெற, இது பல வாரங்கள் முதல் ஒரு மாதம் வரை ஆகும்.

பெல்லட் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்களின் விலை

பெல்லட் கொதிகலன்களின் முக்கிய தீமை இன்னும் அதிக விலை. வழக்கமான திட எரிபொருள் அலகுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், விலை 2-3 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும். விலைக் கொள்கைபெல்லட் கொதிகலன்களுக்கு பின்வருபவை:
  • ஐரோப்பியர்கள் - உள்நாட்டு தேவைகளுக்காக ஜெர்மன் உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து கொதிகலன்கள் 450-500 ஆயிரம் ரூபிள் செலவாகும். ஆஸ்திரிய மற்றும் போலந்து வம்சாவளியைச் சேர்ந்த ஒரே மாதிரியான உபகரணங்களை சுமார் 300-350 ஆயிரம் ரூபிள்களுக்கு வாங்கலாம்.
  • உள்நாட்டு அலகுகள் - முழுமையாக பொருத்தப்பட்ட நிலையங்கள் 200-250 ஆயிரம் ரூபிள் வழங்கப்படுகின்றன.
ஆயத்த தயாரிப்பு நிறுவலுடன் ஒரு கொதிகலனை ஆர்டர் செய்வது உபகரணங்களின் விலையை ஓரளவு குறைக்கிறது. வெப்ப ஜெனரேட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​செலவு மட்டுமல்ல, சாத்தியமான சேவை வாழ்க்கையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளுங்கள். உடன் ஐரோப்பிய கொதிகலன்கள் வார்ப்பிரும்பு வெப்பப் பரிமாற்றி, குறைந்தபட்சம் 50 ஆண்டுகள் சேவை செய்யும் திறன் கொண்டவை, இது உள்நாட்டு அனலாக்ஸுக்கு இன்னும் அடைய முடியாத பட்டியாக உள்ளது.

ஒரு பெல்லட்-கிரானுலேட்டட் கொதிகலனின் நிறுவல்

உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களில் அமைந்துள்ள பரிந்துரைகளின்படி, கொதிகலனின் நிறுவல் ஒரு சிறப்புக் குழுவால் பிரத்தியேகமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது வேலை மற்றும் பொருத்தமான உரிமத்தை மேற்கொள்ள அனுமதி உள்ளது. இணைப்பு செயல்பாட்டின் போது மொத்த மீறல்கள் உத்தரவாத சேவையை வழங்க மறுப்பதற்கு வழிவகுக்கும்.

நிறுவல் விதிகள் விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளன தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள். கூடுதல் தேவைகள் SNiP மற்றும் PPB இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. அனைத்து திட எரிபொருள் அலகுகளுக்கும் பொருந்தும் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப பெல்லட் கொதிகலன்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

கொதிகலன் கீழ் வளாகத்திற்கான தேவைகள்

கொதிகலன் அறை அதிகரித்த ஆபத்து இடம். வளாகத்தின் இருப்பிடம் மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகளுக்கான தேவைகள் முக்கியமாக PPB விதிகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன:
  1. கொதிகலனுக்கான அறையின் அளவு குறைந்தது 12 m² ஆகும், உச்சவரம்பு உயரம் 2.2 மீட்டருக்கு மேல் இருந்தால்.
  2. கட்டாய மற்றும் இயற்கை காற்றோட்டம் தேவை.
  3. அறையின் சுவர்கள் மற்றும் தளம் எரியாத பொருட்களால் வரிசையாக உள்ளது: பிளாஸ்டர், பீங்கான் ஓடுகள்.
  4. நிலையத்தின் எடையை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கொதிகலுக்கான அடிப்படை தயாரிக்கப்படுகிறது. உகந்ததாக, அடித்தளத்தின் பூர்வாங்க ஊற்றுதல்.
  5. கொதிகலனுக்கு சேவை செய்வது எளிதாக இருக்கும் வகையில் நிலையத்தை வைக்கவும். அனைத்து முக்கியமான முனைகளும் சுதந்திரமாக அணுகக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.
  6. இயற்கை ஒளி அவசியம்.
ஒரு கொதிகலன் அறையில் எரிபொருளை சேமிப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, இது அலகு, கந்தல், எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் பொருட்கள் ஆகியவற்றின் ஒரு அடுக்கை விட அதிகமாக உள்ளது. கொதிகலனுக்கும் சிலோவிற்கும் இடையில் எரியக்கூடிய பகிர்வு நிறுவப்பட்டுள்ளது. குறைந்தபட்ச தூரம்ஹாப்பரில் இருந்து பர்னர் வரை 1 மீ.


தொடர்ச்சியான மின்சாரம் வழங்கும் அமைப்பு

ஏறக்குறைய அனைத்து பெல்லட் கொதிகலன்களும் ஆற்றல் சார்ந்தவை, எனவே, நிறுவலின் போது, ​​மின் நிறுவல்களை இணைப்பதற்கான தற்போதைய விதிகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன:
  • பெல்லட் கொதிகலனின் இணைப்பு பொருத்தமான வேலை அனுமதியைக் கொண்ட ஒரு எலக்ட்ரீஷியனால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
  • நிலையம் சுவிட்ச்போர்டிலிருந்து நேரடியாக இயக்கப்படுகிறது. கட்-ஆஃப் இயந்திரங்கள் வெளியில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
  • ஒரு RCD இன் பயன்பாடு கட்டாயமாகும்.
  • கட்டமைப்பின் அனைத்து உலோக பாகங்களும் அடித்தளமாக உள்ளன.
  • கொதிகலன்கள் நீண்ட எரியும்துகள்களில் அவை மின்னழுத்த வீழ்ச்சிகளுக்கு உணர்திறன் கொண்ட ஆட்டோமேஷனைக் கொண்டுள்ளன, எனவே, நீங்கள் ஒரு நிலைப்படுத்தியை நிறுவ வேண்டும்.
கொதிகலன் வடிவமைப்பில் பல கூறுகள் உள்ளன, இதன் செயல்பாடு மின்சாரம் இல்லாமல் சாத்தியமற்றது: தானாக பற்றவைப்பு, சென்சார்கள், மின்சார இயக்கி, ஆட்டோமேஷன், புகை அகற்றும் அமைப்பு. மின் தடையின் போது கணினி செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, தடையில்லா மின்சாரம் நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

கொதிகலனுக்கான யுபிஎஸ் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது பேட்டரிகள்பெரிய திறன். மின் தடைக்கு பின், தடையில்லா மின்சாரம் வழங்கப்படுகிறது தன்னாட்சி செயல்பாடுதேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரியைப் பொறுத்து பல மணி நேரம் முதல் 2-3 நாட்கள் வரை கொதிகலன்.

பெல்லட் கொதிகலன்களுக்கான புகை குழாய்கள்

ஒரு புகைபோக்கி தேர்வு ஒரு பெல்லட் கொதிகலனின் செயல்பாட்டில் பல சிறப்பியல்பு வேறுபாடுகளுடன் தொடர்புடையது:
  • எரிப்பு அறையில் வெப்பநிலை - சிறுமணி எரிபொருள் 550 ° C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் எரிக்கப்படுகிறது, உண்மையில், துகள்கள் பர்னர் மீது உருகும். கொதிகலுடன் இணைக்கப்பட்ட புகைபோக்கி 450-550 ° C இன் இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் சுமார் 1000 ° C குறுகிய கால வெப்பத்தை தாங்க வேண்டும்.
  • புகைபோக்கி விட்டம் - அளவுருக்கள் மற்றும் குறைந்தபட்ச பரிமாணங்கள் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன. குழாயின் குறுக்குவெட்டு சுற்று அல்லது ஓவல் ஆகும்.
  • வரைவு பண்புகள் - புகைபோக்கி குழாயில் நிலையான வரைவை வழங்க வேண்டும்.

அவற்றின் குணாதிசயங்களின்படி, மற்றும் பெல்லட் உபகரணங்களுக்கு உகந்ததாக இருக்கும்.

சுருக்கு

நீங்கள் ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை நிறுவ ஆர்டர் செய்தால் சிறப்பு நிறுவனம், பின்னர் அத்தகைய சேவைகளுக்கு 13,000 ரூபிள் குறைவாக செலவாகும். நீங்கள் பணத்தை மிச்சப்படுத்தலாம் மற்றும் கணினியை நீங்களே நிறுவ முயற்சி செய்யலாம். எல்லாவற்றையும் சரியாகச் செய்ய இந்தக் கட்டுரை உங்களுக்கு உதவும் தேவையான வேலை: இது ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை எவ்வாறு நிறுவுவது மற்றும் அதை சரியாக கட்டமைப்பது எப்படி என்பதை படிப்படியாக விவரிக்கிறது.

வளாகத்தை தயார் செய்தல்

ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை நிறுவும் போது, ​​முதலில், வெப்பமூட்டும் ஜெனரேட்டர் அமைந்துள்ள அறையை நீங்கள் சரியாக தயாரிக்க வேண்டும். வீட்டுவசதியிலிருந்து தொலைதூர பகுதியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது (அடித்தளங்கள், வெளிப்புறக் கட்டடங்கள், கேரேஜ்கள் நல்ல விருப்பங்கள், சில நேரங்களில் கொதிகலன்கள் அட்டிக்ஸில் வைக்கப்படுகின்றன).

கொதிகலன் கொண்ட அறை அருகில் அமைந்திருந்தால் வாழ்க்கை அறைகள், பின்னர் இறுக்கமான சீல் செய்யப்பட்ட கதவை கவனித்துக்கொள்வது நல்லது மற்றும் தரையையும் கதவுகளையும் துவைக்கக்கூடிய பொருட்களால் மூடுவது நல்லது (மரத்தூள் மற்றும் சாம்பல் தொடர்ந்து அவற்றில் குடியேறும்). உறைப்பூச்சுக்கான சிறந்த விருப்பம் நிலையானது ஓடு.

15-18 kW சக்தி கொண்ட கொதிகலனுக்கான அறையின் பரப்பளவு 2.5-3 சதுர மீட்டருக்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. மீ., இல்லையெனில் அது விதிகளை மீறுகிறது தீ பாதுகாப்பு. அறையில் வெப்பநிலை +10 டிகிரிக்கு குறைவாக இல்லை, சுவர்கள் மற்றும் கூரையை பாலிஸ்டிரீன் நுரை மூலம் காப்பிடலாம் (10 சென்டிமீட்டர் அடுக்கு போதுமானது). ரேடியேட்டர்கள் தேவையில்லை.

40% க்கும் அதிகமான ஈரப்பதம் வரவேற்கத்தக்கது அல்ல, ஏனெனில் இது அமைப்பின் ஆயுளைக் குறைக்கும் - கூரையிலிருந்து அல்லது சுவர்கள் வழியாக நீர் அறைக்குள் நுழைந்தால், நீங்கள் ஒரு நீர்ப்புகா சவ்வு பொருளுடன் சுற்றளவை வரிசைப்படுத்த வேண்டும்.

இன்னும் பல முக்கியமான நிபந்தனைகள்அறையைத் தயாரிக்கும் போது:

  1. கிடைக்கும் விநியோக காற்றோட்டம். 12-15 சென்டிமீட்டர் விட்டம் கொண்ட ஒரு துளை போதுமானது. குறிப்பாக சிக்கலான ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகள் தேவையில்லை. அறைக்கு வசதியாக இருக்க நீங்கள் ஒரு பேட்டை உருவாக்கலாம்.
  2. புகைபோக்கிக்கான அணுகல் அல்லது புதிய ஒன்றை ஏற்பாடு செய்தல். பெல்லட் கொதிகலன்களுக்கு, ஒரு சாண்ட்விச் வகை புகைபோக்கி (காப்பு அடுக்குடன்) மட்டுமே பொருத்தமானது. குழாயின் உயரம் குறைந்தது 5 மீட்டர் இருக்க வேண்டும். ஒரு மின்தேக்கி சேகரிப்பாளரை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் ஈரப்பதம் குவிப்பு உலைகளின் செயல்பாட்டில் தலையிடாது.
  3. அறையில் மின்சாரம் கிடைப்பது. பெல்லட் கொதிகலன்கள் தங்கள் செயல்பாட்டை தானியக்கமாக்குவதற்கு மின்சாரம் தேவைப்படுகிறது. அறைக்குள் ஒளியை நிறுவவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது அடுப்புக்கு சேவை செய்யும் வேலையை பெரிதும் எளிதாக்கும்.

பொதுவான வரைபடம், ஆனால் கீழே மேலும் படிக்கவும்

நிறுவலுக்கான இடத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது

வெப்ப அமைப்புக்கான அறை தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, கொதிகலனை நிறுவும் இடத்தை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். இங்கே சில தேவைகள் உள்ளன:

  • கொதிகலன் வைக்கப்படும் தளம் சமமாக இருக்க வேண்டும். எந்த சாய்வும் இல்லாமல் சாதனத்தின் கண்டிப்பாக செங்குத்து நிலை மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது.
  • கொதிகலன் கீழ் இயங்குதளம் மிகவும் கனமான சாதனத்தின் எடையை ஆதரிக்க வலுவாக இருக்க வேண்டும் (சில மாதிரிகள் 200 கிலோவுக்கு மேல் எடையும்).
  • கொதிகலனை ஒரு தீயணைப்பு மேற்பரப்பில் மட்டுமே வைக்க முடியும். ஓடு அல்லது கான்கிரீட் சிறந்தது. உயர்த்தப்பட்ட வெப்ப-இன்சுலேடிங் தளத்தில் நிறுவல் அனுமதிக்கப்படுகிறது.
  • பெல்லட் ஜெனரேட்டரின் முன் சுவரில் இருந்து அறையின் சுவருக்கு குறைந்தபட்சம் 1.5 மீட்டர் இருக்க வேண்டும்.
  • சாதனம் அணைக்கப்படும் போது கொதிகலன் கீழ் தரையில் மிக விரைவாக குளிர்விக்க கூடாது, அதனால் ஒடுக்கம் அல்லது பனி உருவாகாது.

பின்னர் கணினியை முடிந்தவரை வசதியாகப் பயன்படுத்த, ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை நிறுவுவது தொடர்ந்து அணுகப்பட வேண்டும் என்ற எதிர்பார்ப்புடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். கொதிகலனின் முன் சுவருக்கு முன்னால் குறைந்தபட்சம் 1.5 மீ இலவச இடம் தேவைப்படுகிறது (எரிபொருளைச் சேர்க்க, சுடர் மற்றும் வரைவைக் கண்காணிக்கவும், சுத்தம் செய்யவும்). இது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படாவிட்டால், விரைவில் அல்லது பின்னர் சாதனம் அகற்றப்பட வேண்டும்.

தேவையான பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள்

ஒரு நிபுணரை ஈடுபடுத்தாமல், சொந்தமாக ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை நிறுவி இணைக்க நீங்கள் திட்டமிட்டால், முதலில் நீங்கள் கிடைப்பதை கவனித்துக் கொள்ள வேண்டும். தேவையான பொருட்கள்மற்றும் கருவிகள். வேலைக்கு உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

  • பெல்லட் கொதிகலன் மற்றும் எரிபொருள் பதுங்கு குழியின் மிகவும் அமைப்பு.
  • உலோக குழாய்கள், விநியோக தொட்டி, சுழற்சி பம்ப், காற்று வென்ட் வால்வுகள் மற்றும் சிஸ்டத்தை பைப்பிங் செய்வதற்கான அடைப்பு வால்வுகள்.
  • வெப்ப மீட்டர், அழுத்தம் அளவீடுகள், பாதுகாப்பு வால்வுகள், ஓட்ட மீட்டர்கள் (இந்த சாதனங்கள் நிறுவப்பட வேண்டியதில்லை, ஆனால் அவை கொதிகலனைப் பயன்படுத்துவதை எளிதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் செய்கின்றன)

படிப்படியான நிறுவல் விளக்கம்

இணையத்திலிருந்து வரைபடங்களைப் பயன்படுத்தி பெல்லட் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்களை நிறுவவும் கம்பி செய்யவும் வெப்பமூட்டும் மற்றும் பிளம்பிங் அமைப்புகளை ஒருபோதும் கையாளாத ஆரம்பநிலைக்கு நிபுணர்கள் அறிவுறுத்துவதில்லை. ஆனால் நிறுவல் எவ்வாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் வேலையில் கவனிக்க வேண்டிய நுணுக்கங்கள் என்ன என்பதை அறிந்துகொள்வது ஒப்பந்தக்காரர்களின் வேலையை கண்காணிக்க உங்களை அனுமதிக்கும்.

கணினி நிறுவல் பின்வரும் திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

  1. முக்கிய உபகரணங்களை நிறுவுதல்:
  • ஒரு நியமிக்கப்பட்ட பகுதியில் கொதிகலன் நிறுவல்.
  • கொதிகலனில் இருந்து எரிபொருள் பதுங்கு குழியை நிறுவுதல்.
  • பதுங்கு குழியில் பெல்லட் ஸ்க்ரூ ஃபீடர்களை நிறுவுதல்.
  • கவ்விகளுடன் பெல்லட் ஃபீடர் குழாயை சரிசெய்தல்.
  • பர்னர், வெளியேற்ற குழாய் மற்றும் குழாய் நிறுவல்.
  1. பெல்லட் கொதிகலன் வயரிங்.
  2. குறிப்பிட்ட இயக்க அழுத்தத்திற்கு கணினியை நிரப்பவும்.
  3. புகைபோக்கி இணைப்பு. சிம்னியின் குறுக்குவெட்டு கொதிகலன் ஃப்ளூ குழாயின் குறுக்குவெட்டுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். இயற்கை வரைவு குறைந்தபட்சம் 12 Pa இருக்க வேண்டும்.
  4. நிறுவல் கூடுதல் கூறுகள்போன்ற பாதுகாப்பு வால்வுகள்(அவை தேவையில்லை, ஆனால் பயன்பாட்டின் வசதி மற்றும் பாதுகாப்பை அதிகரிக்கின்றன).
  5. மின்சார இணைப்பு. மணிக்கு அதிகரித்த ஆபத்துவழக்கமான மின் தடைகள், கணினிக்கு துணைபுரிய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது பொருத்தமான மாதிரியு பி எஸ்.

கவனம்: கட்டுரை கொண்டுள்ளது பொது திட்டம்நிறுவல் குறிப்பிட்ட மாதிரியைப் பொறுத்து நிறுவல் விவரங்கள் மாறுபடலாம். மேலும் விரிவான வரைபடம்அறிவுறுத்தல்களில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது, இது கொதிகலன் வாங்கும் போது வழங்கப்பட வேண்டும்.

தலைப்பில் உள்ள விளக்கப்படங்களின் எடுத்துக்காட்டுகள்:

கொதிகலன் அடிப்படை மற்றும் எரிபொருள் பதுங்கு குழியின் நிறுவல்

புகைபோக்கி இணைக்க இரண்டு விருப்பங்கள்

புகைப்படத்துடன் கூடிய வயரிங் வரைபடம்

சாதனத்தை சூடான நீர் வழங்கல் மற்றும் விநியோக நெட்வொர்க்குகளுடன் இணைக்கும் செயல்முறை பல விதிகளுக்கு இணங்க நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒவ்வொரு மாதிரிக்கும் பெல்லட் கொதிகலன் வயரிங் வரைபடம் சற்று வித்தியாசமாக இருக்கலாம். கீழே உள்ளது பொதுவான வழிமுறைகள்(பிரதான கட்டமைப்பை நிறுவி பர்னரை இணைத்த பிறகு குழாய் பதிக்கப்படுகிறது):

  • கொதிகலன் மற்றும் விரிவாக்க தொட்டியின் நிறுவல்.
  • குழாய் வயரிங்.
  • தலைகீழ் ஓட்டத்தை பராமரிப்பதற்கான சாதனங்களின் அமைப்பை நிறுவுதல் (இரண்டு அழுத்தம் அளவீடுகள், ஒரு சுழற்சி பம்ப், ஒரு வெப்ப தலை).
  • நீர் மறுசுழற்சி அமைப்பை நிறுவுதல் மற்றும் ஒழுங்குபடுத்துதல் (இந்த நோக்கத்திற்காக, மூன்று வழி வால்வுகள்மற்றும் ஹைட்ராலிக் அம்புகள்).
  • காற்று வென்ட் வால்வுகளை நிறுவுதல். ஒருவருக்கொருவர் சமமான தூரத்தில், இதுபோன்ற பல வால்வுகளை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
  • சேகரிப்பாளர்களின் நிறுவல் (அதாவது, வளைவுகளுடன் குழாய் பிரிவுகள்). அவை "நுகர்வோர்" பொருட்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை அறைகளில் ரேடியேட்டர்கள், குளியலறைகளில் சுருள்கள் அல்லது சூடான மாடிகள்.
  • நிறுவல் கூடுதல் உபகரணங்கள்: அழுத்தம் அளவீடுகள், பாதுகாப்பு வால்வுகள், ஓட்ட மீட்டர்கள்.

விளக்கப்படங்களின் எடுத்துக்காட்டுகள்:

விருப்பம் 1

கொதிகலனை வெப்ப அமைப்புடன் இணைத்தல்

ஒரு மறைமுக வெப்பமூட்டும் கொதிகலுடன் ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை நிறுவுதல்

புகைப்படத்தில் ஒரு பக்கவாதம் உதாரணம்

இணைப்பு மற்றும் அமைப்பு

கொதிகலனின் நிறுவல் முடிந்ததும், ஒரு சோதனை ஓட்டம் மற்றும் சரிபார்ப்பு மேற்கொள்ளப்படலாம். இதைச் செய்ய, நீங்கள் பின்வரும் படிகளைச் செய்ய வேண்டும்:

  • மின்சார விநியோகத்துடன் கேபிளை இணைக்கவும்.
  • துகள்களை கைமுறையாக எரிபொருள் பெட்டியில் (ஹாப்பர்) வைக்கவும்.
  • கொதிகலனை இயக்கவும், ஹாப்பரிலிருந்து துகள்களை பர்னரில் ஏற்றவும் (டாஷ்போர்டில் தொடர்புடைய விசைகளை அழுத்துவதன் மூலம் இது செய்யப்படுகிறது).
  • அனைத்து குறிகாட்டிகளும் எரிகின்றன என்பதை பேனலில் சரிபார்க்கவும்: சாதனத்தை இயக்குதல், பர்னரைத் தொடங்குதல், சுடர் இருப்பது, டைமரை அமைத்தல், ஆகரை இயக்குதல், உள் விசிறி, பம்ப்.
  • கொதிகலனின் அனைத்து இணைக்கும் உறுப்புகளின் சாதாரண வரைவு மற்றும் சீல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

இயல்பாக, தானாக தொழிற்சாலை அமைப்புபெல்லட் கொதிகலன்கள். முதல் முறையாக இணைக்கும் போது நிபுணர்கள் அவர்களை நம்பி அனைத்து அளவுருக்களையும் சரிபார்க்க அறிவுறுத்துவதில்லை. அவை அனைத்தும் காட்சியில் காட்டப்பட்டுள்ளன. அங்கு நீங்கள் மாற்றங்களைச் செய்யலாம் மற்றும் முறைகளை மாற்றலாம்.

தேவைப்பட்டால், பேனலில் உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பெல்லட் கொதிகலைத் தனிப்பயனாக்கலாம்: எரிபொருள் நுகர்வு, இயக்க நேரம், உபகரணங்கள் சக்தி ஆகியவற்றை மாற்றவும். பதுங்கு குழியில் இருந்து துகள்களின் விநியோகத்தை சரிசெய்வது முக்கியம் (இது எப்போதும் மேல் விளிம்பின் மட்டத்தில் அல்லது சற்று குறைவாக இருக்க வேண்டும்).

பொதுவான தவறுகள்

நிறுவல் விதிகளை நீங்கள் புறக்கணித்தால், நீங்கள் முதலில் சாதனத்தைத் தொடங்கும்போது கூட சிக்கல்கள் எழும். மிகவும் பொதுவான நிறுவல் பிழைகள்:

  • சூட் மிக விரைவாக தோன்றும், கொதிகலன் வெப்பத்தை நன்றாக உற்பத்தி செய்யாது, இருப்பினும் பேனலில் உள்ள அனைத்து அமைப்புகளும் சரியாக அமைக்கப்பட்டன. காரணம்: நிறுவலின் போது, ​​வெப்ப நிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் நிறுவல் புறக்கணிக்கப்பட்டது தண்ணீர் திரும்ப. இது ஒரு தீவிர தவறு, இது விரைவில் வெப்ப அமைப்பின் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
  • அதிகப்படியான ஒடுக்கம் ஏற்படுகிறது. காரணம், அறை வெப்பநிலை +10 டிகிரிக்கு குறைவாக இருக்கலாம். சாதனம் இயக்கப்படும் மற்றும் அணைக்கப்படும் போது இது திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்களை உருவாக்குகிறது. கொதிகலனின் கீழ் ஒடுக்கம் உருவாகினால், அது தவறான அடித்தளத்தில் வைக்கப்பட்டது என்று அர்த்தம் (தரையில் வெப்ப காப்பு மூலம் நிலைமை சரி செய்யப்படும்).
  • பைரோலிசிஸ் வாயுக்களின் கசிவு ஏற்படுகிறது. காரணம்: நிறுவலின் போது, ​​கொதிகலன், எரிபொருள் பதுங்கு குழி மற்றும் புகைபோக்கி ஆகியவற்றின் சீல் உறுதி செய்யப்படவில்லை.
  • கொதிகலன் புகைபிடிக்கிறது, மேலும் எரிக்கப்படாத துகள்கள் சாம்பல் பாத்திரத்தில் இருக்கும். காரணம்: தவறான அமைப்புகள் அமைக்கப்பட்டன, கணினியை மீண்டும் கட்டமைக்க வேண்டும்.
  • பர்னர் தொடர்ந்து வெளியே செல்கிறது. காரணம்: அறையில் காற்று வழங்கல் இல்லை காற்றோட்டம், சாதனத்தில் ஆக்ஸிஜன் இல்லை.

முடிவுரை

ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை நிறுவுவது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும் மற்றும் மிகுந்த கவனிப்பு தேவைப்படுகிறது. சாதனத்தின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு சரியான நிறுவல் மற்றும் உள்ளமைவைப் பொறுத்தது. அதனால்தான், வெப்பமூட்டும் மற்றும் இணைப்பதில் வேலை செய்ய தேவையான திறன்கள் இல்லாத நிலையில் குழாய் அமைப்பு, இந்த விஷயத்தை நிபுணர்களிடம் ஒப்படைப்பது நல்லது.

பெல்லட் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகள் மற்றவர்களுக்கு ஆரோக்கியமான போட்டியை உருவாக்குகின்றன வெப்ப அமைப்புகள். முதன்மையாக சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் செயல்திறன் காரணமாக. கூட அதிக செலவுஅத்தகைய உபகரணங்கள் இரண்டு முதல் மூன்று ஆண்டுகளில் தன்னைத்தானே செலுத்த முடியும். ஆனால் நீங்கள் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை உருவாக்கினால், சேமிப்பு பல மடங்கு அதிகரிக்கும்.

செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் சாதனத்தின் அம்சங்கள்

பெல்லட் கொதிகலன்களின் வடிவமைப்பில் எரிபொருளை வழங்குவதற்கான திருகு வடிவமைப்பு மற்றும் துகள்களின் விரைவான எரிப்பை உறுதி செய்யும் பற்றவைப்பு பொறிமுறை ஆகியவை அடங்கும். இந்த அமைப்பில் கட்டாய காற்று விநியோகத்தை வழங்கும் விசிறியும் அடங்கும். இது எரிப்பு செயல்முறையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

அடுப்பில் இருக்கும் எரிபொருள் நன்றாக எரியும் போது மட்டுமே பற்றவைப்பு தூண்டப்படுகிறது. தானியங்கு முறையில், தேவைக்கேற்ப துகள்கள் ஃபயர்பாக்ஸில் நுழைகின்றன. எரிப்பு சூடான வாயுக்கள் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கிறது, இது புகைபோக்கி வழியாக கடந்து, 95% பயனுள்ள வெப்பத்தை வெளியிடுகிறது.

அதன் அடிப்படையில் காற்று ஓட்டம் தானாகவே சரிசெய்யப்படுகிறது உகந்த அளவுருக்கள்கொதிகலன் செயல்பாடு. முழு வேலை செயல்முறையிலும் மனித பங்களிப்பு தேவையில்லை. தேவைப்பட்டால், ரிமோட் கண்ட்ரோலில் இருந்து ரிமோட் மூலம் கட்டுப்பாட்டை மேற்கொள்ளலாம்.

ஒரு முக்கியமான அம்சம் என்னவென்றால், தேவையான அதிகபட்ச வெப்பநிலையை அடையும் வரை மட்டுமே எரிபொருள் வழங்கப்படுகிறது. வெப்பநிலை குறைந்தபட்ச மதிப்புகளுக்குக் குறைந்த பின்னரே அதன் விநியோகம் மீண்டும் தொடங்கும்.

மற்றும் பெல்லட் அடுப்புகளின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

  • சிறிய எரிப்பு அறை தொகுதி;
  • வெப்பத்தின் பெரும்பகுதி (70% வரை) கட்டமைப்பிலேயே அகற்றப்படுகிறது;
  • மிக அதிக செயல்திறன் விகிதம், 96% அடையும்;
  • சாதனம் கூடுதல் நீர் வழங்கல் சுற்றுடன் பொருத்தப்பட்டிருந்தால், இதன் விளைவாக வரும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம், எடுத்துக்காட்டாக, வளாகத்தை சூடாக்குவதற்கு.

உள்ளது பல்வேறு வகையானபெல்லட் கொதிகலன்கள்:

  1. 1. மரத் துகள்களில் பிரத்தியேகமாக இயங்கும் கொதிகலன்கள்.
  2. 2. துகள்களில் மட்டும் வேலை செய்யக்கூடிய ஒருங்கிணைந்த மாதிரிகள், ஆனால் தேவைப்பட்டால், மரம் அல்லது நிலக்கரி மீது.
  3. 3. யுனிவர்சல், கிட்டத்தட்ட எந்த வகையான திட எரிபொருளிலும் வேலை செய்யும் திறன் கொண்டது.

விலைக் கொள்கைகள் மாறுபடும். எனவே, பெரும்பாலான விலையுயர்ந்த விருப்பங்கள்உலகளாவிய அடுப்புகள் / கொதிகலன்கள் இருக்கும், இது பல்வேறு வகையான எரிபொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கான திறன் காரணமாக, மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்பையும் கொண்டுள்ளது.

DIY பெல்லட் கொதிகலன் 3h

நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

ஒரு திறமையான வரைபடத்தை வரைதல் மற்றும் அலகு கட்டமைப்பை அறிந்துகொள்வது, அழுத்தப்பட்ட கழிவு மரத்தில் இயங்கும் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட அடுப்பை உருவாக்குவதற்கான முழு அளவிலான தகவலறிந்த முடிவிற்கு போதாது. வடிவமைப்பின் அனைத்து நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதும் அவசியம்.

பிரதானத்திற்கு நேர்மறையான அம்சங்கள்காரணமாக இருக்கலாம்:

பெல்லட் அடுப்புகளின் பின்வரும் நன்மைகள் அடங்கும்: இல்லாதது போல விரும்பத்தகாத நாற்றங்கள்மற்றும் கருப்பு புகை, இது வடிவமைப்பை சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

டூ-இட்-நீங்களே பெல்லட் கொதிகலன் - தங்கள் கைகளால் ஒரு சோதனை!

ஆனால் அத்தகைய அலகுகளில் விரும்பத்தகாத பக்கங்களும் உள்ளன, அவை வெப்பமூட்டும் கருவி வரைபடத்தை வரையும்போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

  • இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கூறுகளின் அதிக விலை சுய-கூட்டம்அடுப்புகள்;
  • இது மிகவும் வளர்ச்சியடையாததால், எரிபொருளை வாங்குவது கடினம்;
  • செயல்முறையை தானியக்கமாக்க, அனைத்து ஆட்டோமேஷன் கருவிகளும் மின்சாரத்தில் இயங்குவதால், நீங்கள் கூடுதலாக ஆற்றல் செலவுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

அலகு 10 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக நிறுத்தப்பட்டால், ஒரு புதிய சரிசெய்தல் செய்யப்பட வேண்டும்.

ஆற்றல் மூலத்தைப் பற்றியும் நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும். எதிர்பாராத மின் தடைகளைத் தவிர்க்க, தன்னாட்சி ஜெனரேட்டரை நிறுவுவது நல்லது.

DIY பெல்லட் கொதிகலன் 5h

சுய உற்பத்தி

பெல்லட் கொதிகலைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​​​கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய இரண்டு விஷயங்கள் உள்ளன: முக்கியமான காரணிகள். முதலாவது ஆயத்த தொழிற்சாலை பதிப்பைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. ஆனால் இங்கே நீங்கள் வடிவமைப்பு தனிப்பட்ட நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது என்ற உண்மையைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். எனவே சூழலை அதற்கு ஏற்றவாறு மாற்றி அமைக்க வேண்டும்.

நிலைமை முற்றிலும் வேறுபட்டது வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட விருப்பங்கள். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளின் அனைத்து நுணுக்கங்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை உருவாக்கலாம். மேலும், கோரிக்கைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்யும் ஒரு தொகுப்பை உருவாக்கவும்.

எரிபொருளே குழப்பமாக இருந்தால், துகள்கள் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மரம் மற்றும் விவசாய கழிவுகளின் தயாரிப்பு என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டும். உயர் திறன்வெப்ப உற்பத்தி மற்றும் பொருளாதார நன்மைகள்.

அத்தகைய எரிபொருள் தீங்கு விளைவிக்காது மற்றும் சூழல், ஏனெனில்:

  • காற்று மாசுபாடு இல்லை;
  • எரிபொருள் கொள்முதல் தேவையில்லை, இது மரங்களை வெட்டுவதை உள்ளடக்கியது;
  • நீராவிகள் முற்றிலும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் இல்லாதவை.

ஆனால் துகள்கள் சில விதிகளின்படி சேமிக்கப்பட வேண்டும் என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் அவை மிகவும் எரியக்கூடியவை, மேலும் இது தீயை ஏற்படுத்தும்.


அத்தகைய நிறுவல்களின் ஆயுள் குறிப்பிடுவது மதிப்பு. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, சுய-அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட எஃகு மாதிரி பழுது இல்லாமல் 15-20 ஆண்டுகள் சேவை செய்ய முடியும். வார்ப்பிரும்பு ஒரு பொருளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், இந்த புள்ளிவிவரங்கள் 50 ஆண்டுகளாக அதிகரிக்கும். இது கிட்டத்தட்ட நித்திய சாதனம், பல ஆண்டுகளாக ஒரு நபருக்கு குறைபாடற்ற சேவை செய்யும் திறன் கொண்டது.

50 kW சக்தி கொண்ட வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பெல்லட் கொதிகலன்

கோரிக்கைகள் மற்றும் விருப்பங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, பெல்லட் அடுப்புகளின் வடிவமைப்பு மின் நெட்வொர்க்குடன் இணைக்கப்படாமல் முற்றிலும் தன்னாட்சியாக இருக்கலாம் அல்லது சாதனத்தின் செயல்பாட்டைக் கண்காணிக்கும் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி தானியங்கி முறையில் இருக்கலாம்.

எல்லாவற்றையும் கவனமாக எடைபோட்டு யோசித்து, உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை உருவாக்கலாமா அல்லது ஆயத்த நகலை வாங்கலாமா என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்கலாம்.

சட்டசபை வழிகாட்டி

உங்கள் சொந்த கைகளால் பெல்லட் கொதிகலன்களை உருவாக்கும் போது, ​​முக்கிய கட்டமைப்பு பல முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது என்பதை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். ஆனால் இந்த பகுதிகள் ஒவ்வொன்றையும் முழு அலகுக்கும் தனித்தனியாக உருவாக்குவது விரும்பத்தக்கது. எனவே, எதிர்கால உலை வழக்கமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஒரு பர்னர், ஒரு வெப்பப் பரிமாற்றி கொண்ட ஒரு வீடு, ஒரு ஃபயர்பாக்ஸ், ஒரு திருகு பொறிமுறை மற்றும் ஒரு ஹாப்பர்.

இதன் அடிப்படையில், நீங்கள் உருவாக்கத் தொடங்கலாம் தனிப்பட்ட பாகங்கள், இது வேறுபட்டிருக்கலாம் வடிவமைப்பு அம்சங்கள்மற்றும் வரைபடங்கள். இவை அனைத்தும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரி மற்றும் தனிப்பட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.

பர்னர் சாதனம்

மிகவும் சிறந்த பொருள்பர்னர் எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. உலைகளின் இந்த பகுதி நேரடியாக அலகுக்குள் செருகப்படுகிறது. மற்றும் செயல்பாட்டின் கொள்கை மற்றும் அதன் விவரக்குறிப்புகள்பல அளவுருக்களைப் பொறுத்து மாறுபடலாம். அதனால்தான் இந்த பகுதி தனித்தனியாக வடிவமைக்கப்பட்டு இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

இதன் விளைவாக வரும் பகுதி அனைத்து பாதுகாப்புத் தரங்களுக்கும் இணங்க, நீங்கள் ஆய்வுக்கு ஒரு நிபுணரைத் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இந்த பகுதியில் திறமையான ஒரு நபர் மட்டுமே அனைத்து குறிப்பிட்ட நுணுக்கங்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, சாதனத்தின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை தரமான முறையில் மதிப்பிட முடியும்.

உங்கள் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பர்னரை ஒரு பற்றவைப்பு அமைப்புடன் சித்தப்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது கைமுறையாகவோ அல்லது தானாகவோ இருக்கலாம். இரண்டாவது விருப்பத்தில், ஒரு விசிறி கூடுதலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

டார்ச் பர்னர் இங்குள்ள மற்ற முன்மாதிரிகளிலிருந்து சாதகமாக வேறுபடுகிறது. அதிக சக்தி இல்லை என்றாலும், அதன் சிறிய அளவு காரணமாக அது இருக்கும் சிறந்த விருப்பம்ஒரு வீட்டு அடுப்புக்கு.

பெல்லட் கொதிகலனின் இந்த குறிப்பிட்ட பகுதியை அதன் சிக்கலான தன்மை காரணமாக நீங்கள் வாங்க விரும்பினால், நீங்கள் முதலில் அதைப் பற்றி சிந்திக்க வேண்டும், ஏனெனில் ஒரு ஆயத்த தொழிற்சாலை பர்னர் சுமார் 75,000 ரூபிள் செலவாகும். விலை பாதிக்கப்படலாம் என்றாலும்: செயல்திறன், பற்றவைப்பு வகை, பரிமாணங்கள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள். எனவே விலை அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கலாம். ஆனால் நீங்கள் ஏற்கனவே உள்ள வரைபடங்களைப் பயன்படுத்தினால், அத்தகைய கட்டமைப்பை உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒன்று சேர்ப்பது தோன்றுவதை விட மிகவும் எளிதாக இருக்கும்.

பர்னர் கொதிகலன் வகையுடன் பொருந்த வேண்டும் என்பதை மறந்துவிடாதீர்கள். வரைபடங்களை உருவாக்க, நீங்கள் ஒரு நிபுணரைத் தொடர்பு கொள்ளலாம், அவர் அனைத்து நுணுக்கங்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு ஒரு திட்டத்தை வரைய உதவும்.

ஒழுங்காக கூடியிருந்த பர்னர் 10-15 ஆண்டுகள் நீடிக்கும். தொழிற்சாலை ஒப்புமைகளின் சேவை வாழ்க்கை 20 ஆண்டுகள் அடையும்.

பட்ஜெட் பெல்லட் பர்னரின் நிறுவல் // FORUMHOUSE

வீட்டுவசதி மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி

வார்ப்பிரும்பு அல்லது ஃபயர்கிளே செங்கலை உடலை உருவாக்க ஒரு பொருளாகப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இது அதிக வெப்பநிலை, மாற்றங்கள் மற்றும் அதிக வெப்பத்தை எதிர்க்கும்.

வெப்பப் பரிமாற்றி இதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது எஃகு குழாய்கள் 4−6 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட சதுர வடிவம். ஆனால் குழாய்கள் பின்னர் முனைகளுக்கு பற்றவைக்கப்படும் என்பதை மறந்துவிடாதீர்கள் வட்ட வடிவம்.

முன் மற்றும் பின்புற சுவர்களில் கதவுகள் நிறுவப்பட வேண்டும். பராமரிப்பு. உங்களுக்கு என்ன கருவிகள் தேவைப்படும்? வெல்டிங் இயந்திரம்மற்றும் ஒரு பயிற்சி.

வரைபடங்களுக்கு இணங்க, வெப்பப் பரிமாற்றி கொதிகலன் உள்ளே அமைந்துள்ளது.

தீப்பெட்டியின் விளக்கம்

நீங்கள் ஒரு தீப்பெட்டியை வாங்கலாம் அல்லது அதை நீங்களே செய்யலாம். இதைச் செய்ய, உங்களுக்கு 5 மிமீ தடிமன் கொண்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு தேவைப்படும். கதவுகளுக்கு அதே எஃகு தேவை, ஆனால் 6 மிமீ தடிமன் கொண்டது. தட்டி கூட வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு செய்யப்பட்ட, ஆனால் 1 செ.மீ.

கொதிகலனுக்கு எரிபொருளை வழங்க ஃபயர்பாக்ஸ் பயன்படுத்தப்படும். அதன் அளவு மிகப் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது, ஆனால் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், இதனால் ஒரு நேரத்தில் நீங்கள் இரண்டு முதல் மூன்று நாட்களுக்கு எரியும் துகள்களை ஏற்றலாம்.

உங்களுக்கு தேவையான கருவிகள்: வெல்டிங் இயந்திரம், கிரைண்டர், டேப் அளவீடு மற்றும் துரப்பணம்.

ஹாப்பர் மற்றும் திருகு பொறிமுறை

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பெல்லட் ஹாப்பரை உருவாக்க, உங்களுக்கு ஒரு சதுர வடிவ உலோக சுயவிவரம் மற்றும் எஃகு தாள்கள் தேவைப்படும்.

சுயவிவரங்களில் இருந்து தேவையான வடிவம் மற்றும் அளவு ஒரு சட்டகம் பற்றவைக்கப்படுகிறது. எஃகு தாள்கள் ஒரு டெம்ப்ளேட்டின் படி வெட்டப்பட்டு சட்டத்திற்கு முன் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. இப்போது நீங்கள் கீழ் பகுதியை ஒன்றாக பற்றவைக்க வேண்டும், ஒரு புனல் போன்ற ஒன்றை உருவாக்க வேண்டும்.

புனலின் அடிப்பகுதியில் வெல்ட் செய்யவும் உலோக சுயவிவரங்கள்அளவுக்கு வெட்டப்பட்ட எஃகு தாள் சுதந்திரமாக கடந்து செல்லும் வகையில். இது துகள்களின் விநியோகத்தைக் கட்டுப்படுத்த ஒரு வாயிலாக இருக்கும்.

இங்கே அவர்கள் அதே எஃகு தாள்களிலிருந்து ஒரு வகையான பெட்டியை பற்றவைக்கிறார்கள், இது ஒரு கொள்கலனை உருவாக்கும் வகையில் துகள்கள் பின்னர் அமைந்திருக்கும். ஒரு பக்கத்தில் ஒரு வட்ட துளை வெட்டப்படுகிறது, அதில் ஒரு குழாய் மேல்நோக்கி பற்றவைக்கப்படுகிறது.

இப்போது எஞ்சியிருப்பது விளைந்த கட்டமைப்பை நன்றாக வரைவதுதான்.

நெருப்புப்பெட்டியின் திறப்புக்குள் சுதந்திரமாகச் செல்லும் வகையில் ஆகர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. அவர் தொடர்ந்து தொடர்பில் இருப்பார் என்பதால் உயர் வெப்பநிலை, பின்னர் அது, ஃபயர்பாக்ஸ் போன்ற, வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு இருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வேண்டும். வரைபடத்தை வரையும்போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படும் தனிப்பட்ட அளவுருக்களைப் பொறுத்து பரிமாணங்கள் இருக்கும்.

கொதிகலன் நிறுவல்

கொதிகலனை நிறுவ, நீங்கள் ஒரு தனி அறை மற்றும் உயர்தர புகைபோக்கி சித்தப்படுத்த வேண்டும். சிறந்த விருப்பம் 2.4 க்கு 2 மீட்டர் அளவுள்ள ஒரு அறை இருக்கும். எளிதில் சுத்தப்படுத்தக்கூடிய எரியாத பொருட்களால் சுவர்களை மூடுவது விரும்பத்தக்கது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, எரிபொருள் சுவர்களில் குடியேறக்கூடிய நிலையான தூசி மற்றும் குப்பைகளை உருவாக்கும்.

துகள்களை சேமிப்பதற்கான அறையில், அதிக எடையைத் தாங்கக்கூடிய தட்டுகளுடன் ஒரு இடத்தை நீங்கள் சித்தப்படுத்த வேண்டும். ஒரு தனி உறுப்புகாற்றோட்டம் இருக்கும், அதுவும் திறமையாக செய்யப்பட வேண்டும்.

அறையின் சுவர்கள் 120 டிகிரிக்கு மேல் வெப்பமடையக்கூடாது. எனவே, பூச்சு எரியாத பொருட்களால் செய்யப்பட்டால், கொதிகலுக்கான தூரம் குறைந்தது இரண்டு சென்டிமீட்டர் இருக்க வேண்டும். கொதிகலன் பூசப்பட்ட சுவரில் இருந்து மூன்று சென்டிமீட்டர் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தூரத்தில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் எதையும் மூடாத சுவர்கள் அடுப்பில் இருந்து குறைந்தபட்சம் 10 செ.மீ.

புகைபோக்கி தயாரிக்கப்படுகிறது துருப்பிடிக்காத எஃகுதடிமன் 3-4 மிமீ. அதன் உயரம் 6 மீட்டரிலிருந்து இருக்க வேண்டும், மேலும் கட்டமைப்பு 600 டிகிரி வரை வெப்பநிலையைத் தாங்க வேண்டும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பெல்லட் அடுப்பை உருவாக்குவது மிகவும் சாத்தியம். இதற்கு பழுதுபார்ப்பு தேவையில்லை, சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது. சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் நிறுவப்பட்ட அலகு பாதுகாப்பானது மற்றும் பயனுள்ள வழிமுறைகள்வெப்பமூட்டும். கூடுதலாக, எங்கள் சொந்த செயல்திறன் வெப்பமூட்டும் சாதனம்கணிசமான தொகையை சேமிக்கும்.