Сходи. Вхідна група. Матеріали. Двері. Замки. Дизайн » Вікна ПВХ Ламельні (вертикально-шаруваті) мати ВЛМ. Мати теплоізоляційні з мінеральної вати вертикально-шарові Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

Ламельні (вертикально-шаруваті) мати ВЛМ. Мати теплоізоляційні з мінеральної вати вертикально-шарові Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

(СТ РЕВ 5850-86)

КОМІТЕТ СТАНДАРТИЗАЦІЇ ТА МЕТРОЛОГІЇ СРСР

Москва

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Дата введення з 01.07.79

Цей стандарт поширюється на теплоізоляційні мінераловатні вертикально-шаруваті мати, що складаються зі смуг, нарізаних з мінераловатних плит і наклеєних на захисно-покривний матеріал у положенні, при якому шари мінеральної ватирозташовуються перпендикулярно до захисно-покривного матеріалу.

Теплоізоляційні вертикально-шарові мати призначаються для теплової ізоляції трубопроводів діаметром понад 108 мм і апаратів при температурі поверхонь, що ізолюються від мінус 120 до плюс 300°С.

1. МАРКИ І РОЗМІРИ

1.1. Мати залежно від щільності (об'ємної маси) поділяються на марки 75 та 125.

1.2. Розміри матів повинні відповідати наведеним у табл. 1 і на кресленні.

1.3. Умовне позначення мату має складатися з його скороченого найменування, марки мату, марки покривного матеріалу, зазначеної у стандартах або технічних умов, розмірів по довжині, ширині та товщині мату в міліметрах, що розділяються точками, та номери цього стандарту.

приклад умовного позначення мата марки 75 на склоруберойді марки С-РК, довжиною 3000 мм, шириною 1000 мм і товщиною 60 мм:

МВС-75-С-РК-3000.1000.60 ГОСТ 23307-78

Таблиця 1

Найменування основних розмірів	Номінальні розміри, мм


Товщина h	40-100 з інтервалом 10
Ширина мінераловатної смуги m (рівна товщині плит) для марок:
	60-100 з інтервалом 10
	50-80 з інтервалом 10
Ширина поздовжньої кромки (різниця між шириною покривного матеріалу та довжиною мінераловатної смуги) до, не менше

1-покривний матеріал; 2-мінераловатні смуги.

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Мати повинні виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим у встановленому порядку.

2.2. Для виготовлення матів повинні застосовуватися плити з мінеральної вати на синтетичному сполучному марки 75 і 125 за ГОСТ 9573-82.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.3. Як захисно-покривні матеріали повинні застосовуватися: руберойд за ГОСТ 10923-82, склоруберойд за ГОСТ 15879-70, фольга алюмінієва дубльована, склопластик рулонний для теплоізоляції та фольгоруберойд за технічними умовами підприємства-виробника.

Як клеюча речовина застосовується бітум марок БН70/30 і БН90/10 за ГОСТ 6617-76, поліетиленова плівка за ГОСТ 10354-82.

Примітка.

2.4. Допускається за погодженням виробника зі споживачем застосовувати інші покривні та клеючі матеріали.Граничні відхилення

розмірів матів не повинні перевищувати:

2.3; 2.4.

Різнотовщинність мату має перевищувати 5 мм. 2.5. Зазор між складовими мат мінераловатними смугами s

не повинен перевищувати 2 мм.

2.6. За фізико-механічними показниками мати повинні задовольняти вимоги, зазначені в табл. 2.

Таблиця 2	найменування показника
Таблиця 2
Значення для матів марки		Щільність кг/м 3
Св. 75 до 125
Стисливість під питомим навантаженням 2000 Па (0,02 кгс/см 2 %, не більше

Теплопровідність, Вт/(м×К), трохи більше, при температурі;

2.6; 2.7. 2.7. Мати повинні витримувати випробування на міцність приклеювання мінераловатних смуг до покривного матеріалу, передбачене п. 4.10.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

3.1 3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

. Приймання матів слід проводити відповідно до вимог ГОСТ 26281-84 та цього стандарту.

3.3. 3.2. Обсяг партії матів встановлюють у кількості трохи більше змінної выработки.

Розміри матів, різнотовщинність, зазор між мінераловатними смугами, ширину поздовжньої кромки, щільність, стисливість, вологість, міцність приклеювання мінераловатних смуг до покривного матеріалу кожного мату, включеного у вибірку, визначають для кожної партії.

Теплопровідність визначають один раз на квартал і при кожній зміні сировини та технології виробництва на трьох матах, що пройшли приймально-здатні випробування.

3.4. Партію матів, не прийняту за результатами контролю розмірів, різнотовщинності, зазору між мінераловатними смугами, ширини поздовжньої кромки, міцності приклеювання, піддають суцільному контролю за показником, яким не була прийнята партія.

При отриманні задовільних результатів для трьох послідовних партій допускається проводити періодичний контроль за п. 3.3.

Розд. 3. 2.7. Мати повинні витримувати випробування на міцність приклеювання мінераловатних смуг до покривного матеріалу, передбачене п. 4.10.

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1, 4.2.(Виключений, Изм.№ 1).

4.3. Довжину, ширину та товщину матів вимірюють за ГОСТ 17177-87 на маті, покладеному мінераловатними смугами вгору. Товщину мату вимірюють при питомому навантаженні 500 Па (0,005 кгс/см2). Величину проміжків між мінераловатними смугами визначають після кожної п'ятої смуги вимірюваного виробу.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

4.4. Різнотовщинність визначають за результатами вимірювання товщини матів за п. 4.3. Різнотовщинність обчислюють як різницю між найбільшим і найменшим значеннямитовщина мату.

4.5. Ширину поздовжньої кромки вимірюють з похибкою до 1 мм у шести місцях та обчислюють як середнє арифметичне вироблених вимірів.

4.6. Щільність визначають без урахування покривного матеріалу за ГОСТ 17177-87.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

4.7. Стисливість мату визначають за ГОСТ 17177-87.

З кожного мату, що потрапив у вибірку за п. 3.1, вирізують по два зразки разом із покривним матеріалом.

4.8. Теплопровідність мату визначають за ГОСТ 7076-87. З кожного мату, відібраного за п. 3.3, вирізують за одним зразком без покривного матеріалу.

4.9. Вологість мату визначають за ГОСТ 17177-87.

Пробу для випробування складають з п'яти точкових проб, взятих у чотирьох місцях по діагоналі на відстані не менше 250 мм від кутів та в центрі кожного мату, що потрапив у вибірку за п. 3.1.

4.10. Міцність приклеювання мінераловатних смуг до покривного матеріалу визначають оглядом мату після дворазового згортання його в рулон та подальшого розгортання на плоскій поверхні.

Мат вважають таким, що витримав випробування, якщо після другого розгортання та повороту мата смугами вниз від покривного матеріалу не відділиться повністю жодна смуга.

4.7-4.10. 2.7. Мати повинні витримувати випробування на міцність приклеювання мінераловатних смуг до покривного матеріалу, передбачене п. 4.10.

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Упаковку, маркування, транспортування та зберігання матів виробляють відповідно до вимог ГОСТ 25880-83 та цього стандарту.

2.7. Мати повинні витримувати випробування на міцність приклеювання мінераловатних смуг до покривного матеріалу, передбачене п. 4.10.

5. l a . Мати мають бути згорнуті в рулони. Маса рулону-не більше 50 кг, діаметр рулону-не більше 400 мм.

Мати довжиною до 1500 мм можуть поставлятися у розгорнутому вигляді стопами. Стопу обгортають смугою паперу, кінець полотна заклеюють. Маса стопи не більше 50 кг, висота стопи не більше 500 мм.

Транспортні пакети формують відповідно до правил перевезення вантажів, розміри пакетів і засоби пакетування згідно з ГОСТ 24597-81.

(Запроваджено додатково, Зм. № 2).

5.2. Допускається транспортування матів у відкритих автомашинах на відстані до 200 км з обов'язковим покриттям їх брезентом або іншим матеріалом.

Транспортування матів по залізниціздійснюють повагонними відправками.

Транспортне маркування проводять з нанесенням маніпуляційного знака «Боїться вогкості» за ГОСТ 14192-77.

5.3. Висота штабеля при зберіганні не повинна перевищувати 2 м.

5.4. Час витримки матів на складі перед відвантаженням споживачеві має бути не менше однієї доби.

5.2-5.4. (Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

6. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

6.1. Підприємство-виробник гарантує відповідність матів вимогам цього стандарту за дотримання умов транспортування та зберігання, встановлених цим стандартом.

Гарантійний термін зберігання матів-6 місяців з моменту їх виготовлення.

Розд. 6. (Запроваджено додатково, Зм. № 1).

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством монтажних та спеціальних будівельних робітСРСР

РОЗРОБНИКИ

Н. І. Мелентьєв,канд. техн. наук (керівник теми); Л. М. Шаронова; Л. Н. Пономарьова; В. В. Єрємєєва; М. П. Кораблик

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР у справах будівництва від 09.10.78 № 195.

3. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 5850-86.

4. ПОСИЛУВАЛЬНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

5. Перевидання (серпень 1991 р.) із змінами № 1, 2, затвердженими у лютому 1985 р., липні 1988 р. (ІУС 7-85, 9-88)

Ламельні мати ВЛМ формуються з брусків базальтової ватищільністю від 25 до 65 кг/м3, що закріплюються клейовим способом на спеціальних підкладках. Як підкладки використовуються:

армована алюмінієва фольга;
фольговане скловолоконне полотно Outside.

У першому випадку експлуатація вертикально-шаруватих матів обмежена теплоізоляцією внутрішніх (захищених від негативних факторівсередовища) комунікаційних ліній, у другому обмеження відсутні, що значно розширює експлуатаційні можливості.

Основною сферою застосування ламельних матів ВЛМ виступає теплоізоляція трубопроводів та повітроводів, альтернативною – теплоізоляція кожухів різного обладнання та резервуарів. Крім того, згадані мати по-справжньому універсальні і зберігають свою ефективність на будь-яких конструкціях та на будь-якому обладнанні.

Їх фіксація на ізолюваних поверхнях проводиться двома способами:

стягуванням бандажними ременями (цей спосіб використовується при теплоізоляції трубопроводів та повітроводів);
приклеюванням (використовується при теплоізоляції кожухів та резервуарів, а також інших великих об'єктів).

Технічні характеристики ламельних (вертикально-шаруватих) матів ВЛМ

Ширина ламельних матів ВЛМ дорівнює 1 м, довжина варіюється від 2,5 до 15 м. Їхня товщина також може бути різною: її нижня межа становить 40 мм, верхня - 200 мм. Розміри матів не змінюються ні при нагріванні/охолодженні, ні при зволоженні/висушуванні (їх коефіцієнти теплового розширення та усадки дорівнюють нулю).

При мінімальній щільності вертикально-шарових матів ПЛМ (вона становить 25 кг/м3) їх міцність на стиск дорівнює 5 кН/м2, при максимальній (65 кг/м3) досягає 10 кН/м2. А ось водопоглинання не залежить від густини і ніколи не перевищує 1,5%. Намокання матів не позначається на їхньому експлуатаційному ресурсі, але збільшує теплопровідність.

Діапазон робочих температур ламельних матів ВЛМ досить широкий: їх експлуатація можлива при температурі від -180 до +350 С. Короткочасний вплив високих температуртакож допускається. Пожежно-технічна класифікація відносить мати ВЛМ до наступних груп.

по горючості - Г1 (слабогорючі);
по займистості - В1 (трудозаймисті);
за димоутворювальною здатністю - Д1 (практично не утворюють диму);
по токсичності продуктів горіння – Т1 (мінімальна небезпека).

Відмінні особливості ламельних (вертикально-шаруватих) матів ВЛМ

Довговічні і вкрай прості в монтажі ламельні мати ВЛМ - один із спеціальних теплоізоляційних матеріалів, що широко застосовуються як у промисловості, так і у сфері ЖКГ. Причина тому – їх видатні експлуатаційні особливості, до яких належать:

стійкість до олій, різним видампалива, розчинникам, лугам і навіть кислотам;
значна деформаційна здатність (стисливість ламелів сягає 10%);
Високий ізоляційний потенціал.

Використання вертикально-шаруватих матів для теплоізоляції. вентиляційних каналів(Повітроводи) дозволяє не тільки запобігти небажаному охолодженню повітря, що передається по них, але і нейтралізувати шум, створюваний його інтенсивним струмом. Мати, виготовлені на основі полотна Outside, мають ще й гідроізоляційні властивості, захищаючи прокладені на відкритому просторі повітропроводи від корозії.

Постачання ламельних матів ВЛМ споживачам здійснюється у вигляді рулонів різного метражу, упакованих у поліетиленову плівку. Після відкриття упаковки мати повністю готові до монтажу.

ГОСТ 23307-78

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

Видання офіційне

ІПК ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ Москва

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

МАТИ ТЕПЛОІЗОЛЯЦІЙНІ З МІНЕРАЛЬНОЇ ВАТИ Вертикально-шаруваті

Технічні умови

Термоізоляційні mineral wool vertically-layered mats. Specifications

Дата введення 01.07.79

Цей стандарт поширюється на теплоізоляційні мінераловатні вертикальношаруваті мати, що складаються зі смуг, нарізаних з мінераловатних плит і наклеєних на захисно-покривний матеріал у положенні, при якому шари мінеральної вати розташовуються перпендикулярно до захисно-покривного матеріалу.

Теплоізоляційні вертикально-шаруваті мати призначаються для теплової ізоляції трубопроводів діаметром понад 108 мм і апаратів при температурі поверхонь, що ізолюються від мінус 120 до плюс 300 °С.

1. МАРКИ І РОЗМІРИ

1.1. Мати залежно від щільності (об'ємної маси) поділяються на марки 75 та 125.

1.2. Розміри матів повинні відповідати наведеним у табл. 1 і на кресленні.

1.3. Умовне позначення мату повинне складатися з його скороченого найменування, марки мату, марки покривного матеріалу, вказаної в стандартах або технічних умовах, розмірів за довжиною, шириною і товщиною мату в міліметрах, розділених точками, та номери цього стандарту.

Приклад умовного позначення мату марки 75 на склоруберойді марки С-РК, довжиною 3000 мм, шириною 1000 мм і товщиною 60 мм:

МВС-75-С-РК-3000.1000.60 ГОСТ 23307-78

Таблиця 1

Видання офіційне Передрук заборонено

1 – покривний матеріал; 2 - мінераловатні смуги

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.2. Для виготовлення матів повинні застосовуватися плити з мінеральної вати на сполучному синтетичному марок 75 і 125 за ГОСТ 9573.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

Як клеюча речовина застосовується бітум марок БН70/30 і БН90/10 за ГОСТ 6617, поліетиленова плівка за ГОСТ 10354.

Примітка. Допускається за погодженням виробника зі споживачем застосовувати інші покривні та клеючі матеріали.

2.4. Граничні відхилення розмірів матів не повинні перевищувати:

за довжиною................................ +3%; -1%

по ширині ............................... +10 мм

по товщині.............................. +3; 0 мм (для 40, 50)

5; 0 мм (для 60, 70, 80, 90, 100).

Різнотовщинність мату має перевищувати 5 мм.

2.3; 2.4. (Змінена редакція, Зм. № 2).

2.5. Зазор між складовими мат мінераловатними смугами s не повинен перевищувати

2.6. За фізико-механічними показниками мати повинні задовольняти вимоги, зазначені в табл. 2.

Таблиця 2

2.7. Мати повинні витримувати випробування на міцність приклеювання мінераловатних смуг до покривного матеріалу, передбачене в. 4.10.

2.6, 2.7. (Змінена редакція, Зм. № 2).

(Змінена редакція, Зм. № 2).

3.1. Приймання матів слід проводити відповідно до вимог ГОСТ 26281 та цього стандарту.

3.2. Обсяг партії матів встановлюють у кількості трохи більше змінної выработки.

Теплопровідність визначають один раз на квартал і при кожній зміні сировини та технології виробництва на трьох матах, що пройшли приймальні випробування.

При отриманні задовільних результатів для трьох послідовних партій допускається проводити періодичний контроль в. 3.3.

Розд. 3. (Змінена редакція, Зм. № 2).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1, 4.2. (Виключені, Зм. № 1).

4.3. Довжину, ширину і товщину матів вимірюють за ГОСТ 17177 на маті, покладеному мінераловатними смугами вгору. Товщину мату вимірюють при питомому навантаженні 500 Па (0,005 кгс/см2). Величину проміжків між мінераловатними смугами визначають після кожної п'ятої смуги вимірюваного виробу.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

4.4. Різнотовщинність визначають за результатами вимірювання товщини матів в. 4.3. Різнотовщинність обчислюють як різницю між найбільшим і найменшим значеннями товщини мату.

4.5. Ширину поздовжньої кромки вимірюють з похибкою до 1 мм у шести місцях та обчислюють як середньоарифметичну вироблених вимірів.

4.6. Щільність визначають без урахування покривного матеріалу за ГОСТ 17177.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

4.7. Стискання мату визначають за ГОСТ 17177.

З кожного мату, що потрапив у вибірку з в. 3.1 вирізують по два зразки разом з покривним матеріалом.

4.8. Теплопровідність мату визначають за ГОСТ 7076.

З кожного мату, відібраного в. 3.3 вирізують по одному зразку без покривного матеріалу.

4.9. Вологість мату визначають за ГОСТ 17177.

Пробу для випробування складають з п'яти точкових проб, взятих у чотирьох місцях по діагоналі на відстані не менше 250 мм від кутів і в центрі кожного мату, що потрапив у вибірку в. 3.1.

4.7-4.10. (Змінена редакція, Зм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКУВАННЯ, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Упаковку, маркування, транспортування та зберігання матів виробляють відповідно до вимог ГОСТ 25880 та цього стандарту.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

5.1а. Мати мають бути згорнуті в рулони. Маса рулону – не більше 50 кг, діаметр рулону – не більше 400 мм.

Мати довжиною до 1500 мм можуть поставлятися у розгорнутому вигляді стопами. Стопу обгортають смугою паперу, кінець полотна заклеюють. Маса стопи – не більше 50 кг, висота стопи – не більше 500 мм.

Транспортні пакети формують відповідно до правил перевезення вантажів, розміри пакетів та засоби пакетування - за ГОСТ 24597.

(Запроваджено додатково, Зм. № 2).

Транспортування матів залізницею здійснюють повагонними відправками.

Транспортне маркування проводять з нанесенням маніпуляційного знака «Берегти від вологи» згідно з ГОСТ 14192.

5.3. Висота штабеля при зберіганні не повинна перевищувати 2 м.

5.4. Час витримки матів на складі перед відвантаженням споживачеві має бути не менше однієї доби.

5.2-5.4. (Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

6. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

Гарантійний термін зберігання матів - 6 місяців з моменту їх виготовлення.

Розд. 6. (Запроваджено додатково, Зм. № 1).

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством монтажних та спеціальних будівельних робіт СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР у справах будівництва від 09.10.78 № 195

3. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 5850-86

4. ПОСИЛУВАЛЬНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

	Номер пункту, підпункту
ГОСТ 6617-76
ГОСТ 7076-99
ГОСТ 9573-96
ГОСТ 10354-82
ГОСТ 10923-93
ГОСТ 14192-96
ГОСТ 15879-70
ГОСТ 17177-94
ГОСТ 24597-81
ГОСТ 25880-83
ГОСТ 26281-84

5. ВИДАННЯ (лютий 2001 р.) із Змінами № 1, 2, затвердженими у лютому 1985 р., липні 1988 р. (ІУС 7-85, 9-88)

Редактор В.М. Кописов Технічний редактор Л.А. Гусєва Коректор М.В. Бучна комп'ютерна верстка О.М. Золотарьової

Вид. осіб. №02354 від 14.07.2000. Здано до набору 15.02.2001. Підписано до друку 14.03.2001. Ум.печ.л. 0,93. Уч.-вид.л. 0,55.

Тираж 149 прим. З 509. Зак. 284.

ІПК Видавництво стандартів, 107076, Москва, Колодязний пров., 14.

Набрано у Видавництві на ПЕОМ

Філія ІПК Видавництво стандартів – тип. "Московський друкар", 103062, Москва, Лялін пров., 6.

ГОСТ 23307-78

Група Ж15

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

МАТИ ТЕПЛОІЗОЛЯЦІЙНІ З МІНЕРАЛЬНОЇ ВАТИ Вертикально-шаруваті

Технічні умови

Термоізоляційні mineral wool vertically-layered mats. Specifications

Дата введення 1979-07-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Міністерством монтажних та спеціальних будівельних робіт СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР у справах будівництва від 09.10.78 N 195

3. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 5850-86

4. ПОСИЛУВАЛЬНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ


	Номер пункту, підпункту
ГОСТ 6617-76
ГОСТ 7076-99
ГОСТ 9573-96
ГОСТ 10354-82
ГОСТ 10923-93
ГОСТ 14192-96
ГОСТ 15879-70
ГОСТ 17177-94	4.3, 4.6, 4.7, 4.9
ГОСТ 24597-81
ГОСТ 25880-83
ГОСТ 26281-84

5. ВИДАННЯ (лютий 2001 р.) зі Змінами N 1, затвердженими в лютому 1985 р., липні 1988 р. (ІУС 7-85, 9-88).

Цей стандарт поширюється на теплоізоляційні мінераловатні вертикально-шарові мати, що складаються зі смуг, нарізаних з мінераловатних плит і наклеєних на захисно-покривний матеріал у положенні, при якому шари мінеральної вати розташовуються перпендикулярно захисно-покривному матеріалу.

Теплоізоляційні вертикально-шаруваті мати призначаються для теплової ізоляції трубопроводів діаметром понад 108 мм і апаратів при температурі поверхонь, що ізолюються від мінус 120 до плюс 300 °С.

1. Марки та розміри

1. МАРКИ І РОЗМІРИ

1.1. Мати залежно від щільності (об'ємної маси) поділяються на марки 75 та 125.

1.2. Розміри матів повинні відповідати наведеним у табл.1 та на кресленні.

Таблиця 1


Найменування основних розмірів	Номінальні розміри, мм


	40-100 з інтервалом 10
Ширина мінераловатної смуги (рівна товщині плит) для марок:
	60-100 з інтервалом 10
	50-80 з інтервалом 10
Ширина поздовжньої кромки (різниця між шириною покривного матеріалу та довжиною мінераловатної смуги), не менше

1 - покривний матеріал; 2 - мінераловатні смуги

МВС-75-С-РК-3000.1000.60ГОСТ 23307-78

2. Технічні вимоги

2.2. Для виготовлення матів повинні застосовуватися плити з мінеральної вати на сполучному синтетичному марок 75 і 125 за ГОСТ 9573 .

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.3. Як захисно-покривні матеріали повинні застосовуватися: руберойд за ГОСТ 10923, склоруберойд за ГОСТ 15879, фольга алюмінієва дубльована, склопластик рулонний для теплоізоляції та фольгоруберойд за технічними умовами підприємства-виробника.

Як клеюча речовина застосовується бітум марок БН70/30 і БН90/10 за ГОСТ 6617, поліетиленова плівка за ГОСТ 10354.

Примітка. Допускається за погодженням виробника зі споживачем застосовувати інші покривні та клеючі матеріали.

2.4. Граничні відхилення розмірів матів не повинні перевищувати:



по ширині
за товщиною	3; 0 мм (для 40, 50)
	5; 0 мм (для 60, 70, 80, 90, 100).

Різнотовщинність мату має перевищувати 5 мм.

2.3; 2.4. (Змінена редакція, Зм. N 2).

2.5. Зазор між складовими мат мінераловатними смугами не повинен перевищувати 2 мм.

2.6. За фізико-механічними показниками мати повинні задовольняти вимоги, зазначені в табл.2.

Таблиця 2


Таблиця 2	найменування показника

Щільність, кг/м		Щільність кг/м 3
Стисність під питомим навантаженням 2000 Па (0,02 кгс/см), %, не більше
Теплопровідність, Вт/(м·К), не більше, при температурі:
а) (298±5)

2.6, 2.7. (Змінена редакція, Зм. N 2).

3. Правила приймання

3.1. Приймання матів слід проводити відповідно до вимог ГОСТ 26281 та цього стандарту.

3.2. Обсяг партії матів встановлюють у кількості трохи більше змінної выработки.

3.3. Розміри матів, різнотовщинність, зазор між мінераловатними смугами, ширину поздовжньої кромки, щільність, стисливість, вологість, міцність приклеювання мінераловатних смуг до покривного матеріалу кожного мату, включеного у вибірку, визначають для кожної партії.

Теплопровідність визначають один раз на квартал і при кожній зміні сировини та технології виробництва на трьох матах, що пройшли приймально-здатні випробування.

3.5. При забракуванні партії матів за результатами визначення теплопровідності проводять повторну перевірку. При отриманні незадовільних результатів повторної перевірки постачання матів споживачеві має бути припинено. Після усунення причин випуску неякісних матів контролюють кожну партію.

При отриманні задовільних результатів для трьох послідовних партій допускається проводити періодичний контроль за п.3.3.

Розд.3 (Змінена редакція, Изм. N 2).

4. Методи випробувань

4.1, 4.2. (Виключені, Зм. N 1).

4.3. Довжину, ширину і товщину матів вимірюють за ГОСТ 17177 на маті, покладеному мінераловатними смугами вгору. Товщину мату вимірюють при питомому навантаженні 500 Па (0,005 кгс/см). Величину проміжків між мінераловатними смугами визначають після кожної п'ятої смуги вимірюваного виробу.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

4.4. Різнотовщинність визначають за результатами вимірювання товщини матів за п.4.3. Різнотовщинність обчислюють як різницю між найбільшим та найменшим значеннями товщини мату.

4.6. Щільність визначають без урахування покривного матеріалу за ГОСТ 17177.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

4.7. Стисливість мату визначають за ГОСТ 17177.

З кожного мату, що потрапив у вибірку за п.3.1, вирізують по два зразки разом із покривним матеріалом.

4.8. Теплопровідність мату визначають за ГОСТ 7076.

З кожного мату, відібраного за п. 3.3, вирізують по одному зразку без покривного матеріалу.

4.9. Вологість мату визначають за ГОСТ 17177.

Пробу для випробування складають з п'яти точкових проб, взятих у чотирьох місцях по діагоналі на відстані не менше 250 мм від кутів та в центрі кожного мату, що потрапив у вибірку за п.3.1.

4.7-4.10. (Змінена редакція, Зм. N 2).

5. Упаковка, маркування, транспортування та зберігання

5.1. Упаковку, маркування, транспортування та зберігання матів виробляють відповідно до вимог ГОСТ 25880 та цього стандарту.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

5.1а. Мати мають бути згорнуті в рулони. Маса рулону – не більше 50 кг, діаметр рулону – не більше 400 мм.

Мати довжиною до 1500 мм можуть поставлятися у розгорнутому вигляді стопами. Стопу обгортають смугою паперу, кінець полотна заклеюють. Маса стопи – не більше 50 кг, висота стопи – не більше 500 мм.

Транспортні пакети формують відповідно до правил перевезення вантажів, розміри пакетів та засоби пакетування - за ГОСТ 24597 .

(Введений додатково, Зм. N 2).

5.2. Допускається транспортування матів у відкритих автомашинах на відстань до 200 км з обов'язковим покриттям їх брезентом або іншим матеріалом.

Транспортування матів залізницею здійснюють повагонними відправками.

Транспортне маркування проводять з нанесенням маніпуляційного знака "Берегти від вологи" згідно з ГОСТ 14192 .

5.3. Висота штабеля при зберіганні не повинна перевищувати 2 м.

5.4. Час витримки матів на складі перед відвантаженням споживачеві має бути не менше однієї доби.

5.2-5.4. (Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

6. Гарантії виробника

6.1. Підприємство-виробник гарантує відповідність матів вимогам цього стандарту за дотримання умов транспортування та зберігання, встановлених цим стандартом.

Гарантійний термін зберігання матів - 6 місяців з моменту їх виготовлення.

Розд.6 (Запроваджено додатково, Зм. N 1).

Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ "Кодекс" та звірений за:
офіційне видання
М: ІПК Видавництво стандартів, 2001

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

МАТИ ТЕПЛОІЗОЛЯЦІЙНІ
З МІНЕРАЛЬНОЇ ВАТИ ВЕРТИКАЛЬНО-шарові

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

ГОСТ 23307-78

(СТ РЕВ 5850-86)

КОМІТЕТ СТАНДАРТИЗАЦІЇ ТА МЕТРОЛОГІЇ СРСР

Москва

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Дата введення з 01.07.79

Цей стандарт поширюється на теплоізоляційні мінераловатні вертикально-шарові мати, що складаються зі смуг, нарізаних з мінераловатних плит і наклеєних на захисно-покривний матеріал у положенні, при якому шари мінеральної вати розташовуються перпендикулярно захисно-покривному матеріалу.

1. МАРКИ І РОЗМІРИ

1.1. Мати залежно від щільності (об'ємної маси) поділяються на марки 75 та 125.

1.2. Розміри матів повинні відповідати наведеним у і на .

Приклад умовного позначеннямата марки 75 на склоруберойді марки С-РК, довжиною 3000 мм, шириною 1000 мм і товщиною 60 мм:

МВС-75-С-РК-3000.1000.60 ГОСТ 23307-78

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

(Змінена редакція, Зм. № 1).

Як клеюча речовина застосовується бітум марок БН70/30 і БН90/10 за ГОСТ 6617-76, поліетиленова плівка за ГОСТ 10354-82.

Примітка.

Допускається за погодженням виробника зі споживачем застосовувати інші покривні та клеючі матеріали.

2.4. Граничні відхилення розмірів матів не повинні перевищувати:

2.3; 2.4.

Різнотовщинність мату має перевищувати 5 мм. 2.5. Зазор між складовими мат мінераловатними смугами s

2.5. Зазор між складовими мат мінераловатними смугами

2.6. За фізико-механічними показниками мати повинні задовольняти вимоги, зазначені в табл. 2.

Таблиця 2	Найменування показника
Таблиця 2
Значення для матів марки		Щільність кг/м 3
Щільність кг/м 3
Стисливість під питомим навантаженням 2000 Па (0,02 кгс/см 2 %, не більше × Теплопровідність, Вт/(м

К), трохи більше, при температурі;

(Змінена редакція, Зм. № 2).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1, 4.2.(Виключений, Изм.№ 1).

2.7. Мати повинні витримувати випробування на міцність приклеювання мінераловатних смуг до покривного матеріалу, передбачене .

4.4. Різнотовщинність визначають за результатами вимірювання товщини матів за п. 4.3. Різнотовщинність обчислюють як різницю між найбільшим та найменшим значеннями товщини мату.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

4.6. Щільність визначають без урахування покривного матеріалу за ГОСТ 17177-87.

4.7. Стисливість мату визначають за ГОСТ 17177-87.

З кожного мату, що потрапив у вибірку, вирізають по два зразки разом з покривним матеріалом.

4.8. Теплопровідність мату визначають за ГОСТ 7076-87. З кожного мату, відібраного по вирізають по одному зразку без покривного матеріалу.

Пробу для випробування складають з п'яти точкових проб, взятих у чотирьох місцях по діагоналі на відстані не менше 250 мм від кутів і в центрі кожного мату, що потрапив у вибірку .

(Запроваджено додатково, Зм. № 2).

Транспортування матів залізницею здійснюють повагонними відправками.

Транспортне маркування проводять з нанесенням маніпуляційного знака «Боїться вогкості» за ГОСТ 14192-77.

5.3. Висота штабеля при зберіганні не повинна перевищувати 2 м.

5.4. Час витримки матів на складі перед відвантаженням споживачеві має бути не менше однієї доби.

5.2 - 5.4. (Змінена редакція, Зм. № 1, 2).