Промислове виробництво вимагає не тільки кваліфікованих кадрів для обслуговування верстатів, а й грамотних установників, пусконалагодників та інших спеціалістів із монтажу обладнання. Від якості та термінів монтажу залежить запуск заводу та, відповідно, витрати власника. Саме тому на ринку праці така важлива професія монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій.
Для початку необхідно розібратися, що таке технологічне обладнання. Так називають будь-яке обладнання, яке потрібне для виробництва матеріальних благ, будь то побутові предмети, продукти харчування, будівельні матеріали, компоненти різних пристроїв тощо.
Відповідно, монтажник технологічного обладнання займається збиранням агрегатів та технологічних ліній, які виробляють товари.
Номенклатура цих пристроїв дуже широка. У кожній галузі виробництва свої верстати, конвеєри та обладнання. Більше того – часто їх виробляють та адаптують під кожне окреме підприємство за індивідуальним проектом. Тож цю роботу ніяк не можна назвати простою.
Що може встановлювати монтажник:
Агрегати гідротехнічних споруд;
Компресори, насоси та вентиляційне обладнання, системи кондиціювання;
Верстати для металорізки, ковальське та пресове обладнання;
Устаткування для котелень;
Устаткування для харчової промисловості;
Друкарські верстати та компоненти для поліграфічного виробництва;
Верстати та агрегати для будівельної галузі;
Текстильні верстати;
Холодильні установки;
Підйомно-транспортне обладнання перервної та безперервної дії;
Агрегати підприємств нафтохімічної галузі, деревообробки та целюлозно-паперових комбінатів.
У міру зростання досвіду та кваліфікації кількість верстатів постійно зростає, а обов'язки монтажника збільшуються.
На початку кар'єри він взагалі не допускається до самостійної роботи. Початківцю довірять лише деякі допоміжні операції під наглядом досвідченого фахівця. Етап стажування на підприємствах зазвичай триває від 60 до 114 днів, після яких вже може йтися про працевлаштування.
Монтажники можуть працювати або поодинці, якщо обсяг роботи не великий, або у складі складальних бригад. Це стосується великовузлових, габаритних агрегатів.
Будь-яка робітнича професія передбачає хороші фізичні дані, витривалість, а також уміння працювати руками. Все це повною мірою відноситься до монтажників.
Йому потрібно:
розбиратися у пристрої монтованих верстатів та обладнання;
володіти будь-яким ручним інструментом (дрилі, шуруповерти, електропили, болгарки, шліфувальні пристрої тощо);
знати правила безпечного стропування вантажів, мати навички такелажника;
володіти навичками великовузлового складання (обладнання та агрегати масою понад 10 тонн);
вміти проводити випробування змонтованого обладнання та його налагодження.
Загалом, для професії монтажника характерні великі обсяги роботи, жорсткі терміни здачі об'єктів (ця умова завжди обумовлюється контрактом). Крім того, фахівець несе матеріальну відповідальність за обладнання та агрегати. Іншими словами, від нього вимагається велика дисциплінованість, працьовитість і вправність у роботі.
Для успішної роботи за фахом претендента потрібна середня професійна освіта. Навчання проводиться у коледжах та технікумах після закінчення 9 або 11 класу середньої школи. Терміни варіюються від 3,1 до 2,1 років з обов'язковою виробничою практикою та складанням кваліфікаційного іспиту.
Проте з огляду на широту професії вже на етапі навчання йде поділ по галузях. У результаті монтажник технологічного устаткування виявляється затребуваним у якійсь галузі.
Альтернативний варіант пройти курси професійної перепідготовки. Однак у цьому випадку необхідно мати базову робочу спеціальність (слюсаря, механіка, електрика тощо).
Також фахівці з монтажу технологічного обладнання зобов'язані раз на п'ять років підтверджувати свою кваліфікацію.
Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник робіт та професій робітників включає шість кваліфікаційних ступенів у цій професії – з 2 по 7.
У цьому проводити самостійні складальні операції, і навіть брати участь у випробуванні устаткування можна лише з 4-го розряду. З кожним новим розрядом розширюється номенклатура верстатів та агрегатів, які дозволяється збирати спеціалісту. Зрештою, висококваліфікований працівник отримує навички складання обладнання з великих деталей (понад 10 тонн), а також право керувати бригадою монтажників.
Щодо оплати праці та затребуваності ситуація неоднозначна. Кваліфіковані спеціалісти з великим стажем дуже потрібні у роботодавців. Середня зарплата таких фахівців коливається близько 55 – 60 тисяч рублів. За низької кваліфікації можна розраховувати лише на 30 тисяч рублів на місяць.
Плюсипрофесії типові для будь-якої затребуваної робочої спеціальності:
гарна оплата праці;
наявність вакансій;
можливість заробітку вахтовим методом та офіційне працевлаштування.
Мінуситакож є:
висока відповідальність;
вимоги до досвіду та кваліфікації;
фізично важка робота для витривалих людей;
ризики травм, інвалідності, загроза здоров'ю
У нас на сайті завжди представлена велика кількість нових актуальних вакансій. Використовуйте фільтри для швидкого пошуку параметрів.
Для успішного працевлаштування бажано мати профільну освіту, а також мати необхідні якості та навички роботи. Насамперед потрібно уважно вивчити вимоги роботодавців за обраною спеціальністю, потім зайнятися складанням резюме.
Не варто надсилати своє резюме одночасно по всіх компаніях. Вибирайте відповідні вакансії, орієнтуючись на свою кваліфікацію та досвід роботи. Перерахуємо найбільш значущі для роботодавців навички, необхідні для успішної роботи монтажником технологічного обладнання в Москві:
Також досить часто у вакансіях зустрічаються такі вимоги: користувач ПК, робота в команді та будівельно-монтажні роботи.
Готуючись до співбесіди, використовуйте цю інформацію як чек-аркуш. Це допоможе Вам не тільки сподобатися рекрутеру, а й отримати бажану роботу!
ЗАТВЕРДЖУЮ
Керівник "_________________"
_________________ (____________)
ПОСАДОВА ІНСТРУКЦІЯ
монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду
(для організацій, що виконують будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи)
1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ
1.1. Ця посадова інструкція визначає функціональні обов'язки, права та відповідальність монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду "________________________" (далі - "Організація").
1.2. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду призначається на посаду та звільняється з посади у встановленому чинним трудовим законодавством порядку наказом керівника Організації.
1.3. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду підпорядковується безпосередньо ____________________ Організації.
1.4. На посаду монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду призначається особа, яка має ________ професійну освіту та стаж роботи за спеціальністю ____ років (без пред'явлення вимог до стажу роботи).
1.5. Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду повинен знати:
- способи розмітки, встановлення та перенесення монтажних осей;
- правила перевірки та приймання під монтаж фундаменту та місць встановлення обладнання;
- способи монтажу складного обладнання;
- принцип дії сучасного вивірювального інструменту;
- способи балансування, центрування, вивіряння та регулювання обладнання, що монтується;
- будову та принцип дії обладнання;
- технічні вимоги та допуски, що пред'являються до монтажу механізмів та машин;
- Правила здачі в експлуатацію складного обладнання;
- влаштування пневматичних та гідравлічних установок на робочий тиск до 20 МПа (200 кгс/см2);
- будову та принцип дії систем мастила;
- способи та прийоми монтажу сталевих конструкцій колон, балок, майданчиків обслуговування обладнання, етажерок;
- способи укрупнювального складання опорних сталевих конструкцій, у тому числі конструкцій промислових печей;
- способи сполучення сталевих конструкцій з обладнанням;
- способи встановлення захисних кожухів.
1.6. У період тимчасової відсутності монтажника технологічного обладнання та пов'язаних із ним конструкцій 5-го розряду його обов'язки покладаються на ___________________________.
2. ФУНКЦІОНАЛЬНІ ОБОВ'ЯЗКИ
Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду здійснює виконання складних робіт з монтажу промислового обладнання.
Зразкові види робіт.
Стропування, переміщення, укладання та розстроповування обладнання масою до 60 т з використанням універсальних засобів такелажу та підйомних кранів.
Комплектування та сортування деталей вузлів обладнання за марками відповідно до креслень та специфікацій.
Перевіряє геометричні розміри складних фундаментів.
Припилювання, пришабрування, шліфування та пригін деталей з точністю до 0,01 мм.
Шабрування деталей площею до 0,5 м2.
Статичне балансування деталей обладнання діаметром до 800 мм.
Монтажні розмітки фундаментів всіх видів.
Приймання під монтаж.
Центрівка та регулювання механізмів.
Розмітка, встановлення та перенесення монтажних осей відповідно до проектів під обладнання будь-якої складності.
Вивірка обладнання нівеліром 2 та 3 класів точності.
Перевірка обладнання під час здачі під підливу.
Перевірка зазорів у зубчастих зачепленнях відповідно до технічних умов.
Притирання арматури діаметром до 600 мм.
Гідравлічне та пневматичне випробування обладнання при робочому тиску до 20 МПа (200 кгс/см2).
Монтаж технологічного обладнання, що надходить вузлами або блоками, при загальній масі обладнання від 3 до 10 т та у зборі масою 10 до 15 т при робочому тиску до 10 МПа (100 кгс/см2).
Монтаж обладнання колонного типу заввишки 16 м.
Монтаж дробильно-розмольного обладнання та обладнання сортування та збагачення: гуркотів масою понад 5 т, дробарок масою до 10 т.
Монтаж металорізальних верстатів та ковальсько-пресового обладнання масою понад 1 до 20 т, що прибувають у зібраному вигляді.
Складання складних верстатів та ковальсько-пресового обладнання, що прибувають у розібраному вигляді.
Монтаж підйомно-транспортного обладнання безперервної дії при потужності моторів понад 10 кВт, підйомно-транспортного обладнання перервної дії.
Монтаж механізмів пересування кранів, вантажних візків, запасування поліспастів.
Монтаж автоматичних централізованих систем густого та рідкого мастила прокатних станів з обпресуванням систем густої казки.
Монтаж компресорних та насосних агрегатів масою до 1 т.
Монтаж вентиляторів та димососів, що постачаються у зібраному вигляді.
Монтаж насосів масою до 0,75 т, електричних двигунів до 0,5 т.
Монтаж трубопроводів до 200 мм. на умовний тиск від 4 до 10 МПа.
Монтаж окремих вузлів цементних печей, блоків корпусу, допоміжних приводів, гідроупорів.
Монтаж обладнання доменних цехів: свердлильні машини, пристрої для сушіння жолобів, повітронагрівачі, пиловловлювачі, обладнання розливної машини.
Монтаж обладнання аглофабрик та фабрик окомкування: каркаси машин, вакуумкамери.
Монтаж обладнання холодильних установок: маслозбирачів, масловідділювачів, регулюючих станцій.
Заряджання системи розсолом.
Гідравлічні випробування розсольної системи.
Пневматичне випробування аміачної системи.
Монтаж конструкцій галерей і етажерок, укрупнювальне складання сталевих кроквяних і підкроквяних ферм, колон, панелей покрівлі.
Упорядкове складання та монтаж блоків покриття.
Монтаж сталевих колон масою до 15 т.
3. ПРАВА
Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду має право:
3.1. Запитувати та отримувати необхідні матеріали та документи, що належать до питань діяльності монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду.
3.2. Вступати у взаємовідносини з підрозділами сторонніх установ та організацій для вирішення оперативних питань виробничої діяльності, що входить до компетенції монтажника технологічного обладнання та пов'язаних із ним конструкцій 5-го розряду.
4. ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ
Монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Незабезпечення виконання своїх функціональних обов'язків.
4.2. Недостовірна інформація про стан виконання роботи.
4.3. Невиконання наказів, розпоряджень та доручень керівника Організації.
4.4. Неприйняття заходів щодо припинення виявлених порушень правил техніки безпеки, протипожежних та інших правил, що утворюють загрозу діяльності підприємства та його працівникам.
4.5. Незабезпечення дотримання трудової дисципліни.
5. УМОВИ РОБОТИ
5.1. Режим роботи монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду визначається відповідно до Правил внутрішнього трудового розпорядку, встановлених в Організації.
5.2. У зв'язку з виробничою необхідністю монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій 5-го розряду зобов'язаний виїжджати у службові відрядження (в т.ч. місцевого значення).
З інструкцією ознайомлений __________________/_________________/
(підпис)
Інструкція з охорони праці для монтажника технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій
1. ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ ОХОРОНИ ПРАЦІ
1.1. До виконання роботи за професією монтажник технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій (далі - монтажник) допускається працівник не молодший 18 років, який має необхідну теоретичну та практичну підготовку, пройшов медичний огляд та не має протипоказань за станом здоров'я, пройшов вступний та первинний на робочому місці інструктажі з охорони праці та навчання за спеціальною програмою, атестований кваліфікаційною комісією та одержав допуск до самостійної роботи.
1.2. Монтажник повинен періодично, не рідше одного разу на рік, проходити навчання та перевірку знань вимог охорони праці та отримувати допуск до робіт підвищеної небезпеки.
1.3. Монтажник, незалежно від кваліфікації та стажу роботи, не рідше одного разу на три місяці повинен проходити повторний інструктаж з охорони праці; у разі порушення монтажником вимог охорони праці, а також під час перерви у роботі більш ніж на 30 календарних днів він повинен пройти позаплановий інструктаж.
1.4. Монтажник повинен мати відповідну групу з електробезпеки.
1.5. Монтажник, який не пройшов своєчасно інструктажі, навчання та перевірку знань вимог охорони праці, до самостійної роботи не допускається.
1.6. Монтажник, допущений до самостійної роботи, повинен знати принцип роботи технологічного обладнання, інструментів і пристосувань. Правила, норми та інструкції з охорони праці та пожежної безпеки. Правила користування первинними засобами пожежогасіння. Способи надання першої допомоги у разі нещасних випадків. Правила застосування спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту та засобів колективного захисту. Правила внутрішнього трудового порядку організації.
1.7. Монтажник, спрямований на участь у виконанні невластивих його професії робіт (наприклад, суботник), повинен пройти цільовий інструктаж щодо безпечного проведення майбутніх робіт.
1.8. На монтажника можлива дія наступних небезпечних та шкідливих виробничих факторів:
- рухомі транспортні засоби, вантажопідйомні машини та механізми, матеріали, що переміщуються;
- рухомі частини технологічного устаткування;
- гострі кромки, задирки та шорсткості на поверхні технологічного обладнання;
- падаючі предмети (елементи технологічного устаткування);
- підвищені запиленість та загазованість повітря робочої зони;
- Підвищена або знижена температура поверхонь технологічного обладнання;
- Підвищена або знижена температура повітря робочої зони;
- підвищений рівень шуму та вібрації на робочому місці;
- підвищене значення напруги в електричному ланцюзі, замикання якого може статися через тіло працівника;
- Недостатня освітленість робочої зони;
- розташування робочих місць на значній висоті щодо поверхні землі (підлоги);
- Хімічні виробничі фактори;
- фізичні навантаження.
1.9. Монтажник забезпечується спецодягом та спецвзуттям відповідно до чинних норм.
Спеціальний одяг, спеціальне взуття та інші засоби індивідуального захисту, що видаються, повинні відповідати характеру та умовам роботи, забезпечувати безпеку праці, мати сертифікат відповідності.
Особистий одяг та спецодяг необхідно зберігати окремо в шафках та вбиральні. Відносити спецодяг за межі підприємства забороняється.
1.10. Виконання робіт з монтажу технологічного обладнання та пов'язаних з ним конструкцій повинно проводитись відповідно до технічної документації організації - розробника технологічного процесу.
1.11. Монтажнику забороняється користуватися інструментом, пристроями та обладнанням, безпечного поводження з якими він не навчений.
1.12. Монтажник зобов'язаний дотримуватися трудової та виробничої дисципліни, правил внутрішнього трудового розпорядку.
1.13. Монтажник повинен дотримуватися встановленого для нього режиму робочого часу та часу відпочинку; у разі захворювання, поганого самопочуття, недостатнього відпочинку монтажник зобов'язаний повідомити про свій стан безпосереднього або вищого керівника. У разі нещасного випадку монтажник повинен припинити роботу, повідомити про це свого безпосереднього або вищого керівника та звернутися за медичною допомогою.
1.14. Якщо з кимось із працівників стався нещасний випадок, то потерпілому необхідно надати першу допомогу, повідомити про те, що сталося безпосередньому або вищому керівнику і зберегти ситуацію, якщо це не створює небезпеки для оточуючих.
1.15. Монтажник повинен дотримуватись правил особистої гігієни: перед прийомом їжі і після закінчення роботи мити руки теплою водою з милом. Приймати їжу, курити, відпочивати дозволяється лише у спеціально відведених для цього приміщеннях та місцях. Пити воду лише із спеціально призначених для цього установок (кулерів).
1.16. Не допускається виконувати роботу, перебуваючи у стані алкогольного сп'яніння або у стані, викликаному споживанням наркотичних засобів, психотропних, токсичних або інших одурманюючих речовин, а також розпивати спиртні напої, вживати наркотичні засоби, психотропні, токсичні або інші одурманюючі речовини на робочому місці або в робоче місце час.
1.17. Монтажник, який допустив порушення чи невиконання вимог цієї інструкції з охорони праці, розглядається як порушник виробничої дисципліни і може бути притягнутий до дисциплінарної відповідальності, а залежно від наслідків - і до кримінальної; якщо порушення пов'язане із заподіянням матеріальних збитків, то винний може залучатися до матеріальної відповідальності в установленому порядку.
2. ВИМОГИ ОХОРОНИ ПРАЦІ ПЕРЕД ПОЧАТКОМ РОБОТИ
2.1. Одягти передбачений відповідними нормами спецодяг та спецвзуття та засоби індивідуального захисту. Спецодяг повинен бути застебнутий, не повинен мати звисаючих кінців.
2.2. Отримати завдання від керівника виконання монтажу технологічного устаткування.
2.3. Підготувати робоче місце для безпечної роботи:
- Забезпечити наявність вільних проходів;
- перевірити стійкість виробничого столу, стелажу, міцність кріплення обладнання до фундаментів та підставок;
- надійно встановити (закріпити) пересувне (переносне) обладнання та інвентар;
2.4. Перевірити зовнішнім оглядом:
- Стан освітленості робочого місця;
- відсутність звисаючих та оголених кінців електропроводки;
- надійність закриття всіх струмопровідних та пускових пристроїв обладнання;
- наявність та надійність заземлювальних з'єднань (відсутність обривів, міцність контакту між металевими нетоковедучими частинами обладнання та заземлюючим проводом);
- наявність, справність, правильне встановлення та надійне кріплення огорожі рухомих частин обладнання;
- відсутність сторонніх предметів усередині та навколо обладнання;
- наявність та справність приладів безпеки, відсутність пошкоджень, що впливають на показання контрольно-вимірювальних приладів;
- стан підлог (відсутність вибоїн, нерівностей, слизькості);
- Наявність блокувань.
2.5. Перевірити наявність та справність протипожежного інвентарю, наявність засобів індивідуального захисту, роботу вентиляційних установок, електрообладнання. Всі відкриті та доступно розташовані рухомі частини обладнання необхідно захистити огорожами, що закріплюються.
2.6. Роботи з монтажу технологічного обладнання мають бути організовані відповідно до вимог чинних технологічних документів (норм, інструкцій, регламентів), затверджених у встановленому порядку.
При виконанні робіт підвищеної небезпеки ознайомитися з заходами, що забезпечують безпечне виконання робіт, і розписатися в наряді-допуску, виданому на роботу, що доручається.
2.7. Монтаж технологічного обладнання проводити тільки за наявності справних контрольно-вимірювальних приладів, заземлення, захисних огорож, блокувань, пускової апаратури, технологічного оснащення та інструменту.
2.8. Перевірити відсутність дефектів у оснащенні (тріщин, сколів), справність інвентарю, пристосувань та інструменту.
2.9. Усі ізолюючі частини інструменту повинні мати гладку поверхню, не мати тріщин, задирок. Ізоляційне покриття рукояток має щільно прилягати до металевих частин інструменту та повністю ізолювати ту частину, яка під час роботи знаходиться у руці працюючого. Ізольовані рукоятки повинні мати упори і мати довжину не менше 10 см.
2.10. Перевірити наявність аптечки першої допомоги.
2.11. Про всі виявлені несправності обладнання, інвентаря, електропроводки та інші неполадки повідомити свого безпосереднього керівника і приступити до роботи лише після їх усунення.
3. ВИМОГИ ОХОРОНИ ПРАЦІ ПІД ЧАС РОБОТИ
3.1. Працювати тільки у справному спецодязі та спецвзутті та застосовувати засоби індивідуального захисту.
При монтажі технологічного обладнання у виробничих підрозділах, де існує можливість виділення вибухонебезпечних газів, заборонено використовувати спеціальне взуття, що має іскроутворювальні металеві накладки, підбите металевими підковками або металевими цвяхами.
3.2. При монтажі технологічного обладнання повинні застосовуватися підйомно-транспортні засоби (крани, кран-балки, тельфери, талі, лебідки).
3.3. Для підйому вантажу на висоту понад 6 м, а також при довжині підкранової колії понад 18 м необхідно використовувати електричне обладнання для кранів.
3.4. Підйом та переміщення технологічного обладнання масою до 0,3 т проводити із застосуванням такелажних засобів та пристроїв (домкратів, металевих стійок, котків, з'єднувачів, карабінів, ланцюгів, тросів).
3.5. Роботу на свіжому повітрі виконувати під обладнаними навісами або укриттями для захисту працівників від атмосферних опадів.
3.6. Не захаращувати прохід та доступ працівників до пультів та органів управління технологічним обладнанням.
3.7. Розташовувати пульти керування технологічним обладнанням та контрольно-вимірювальні прилади у легкодоступному місці.
3.8. Роботи з монтажу технологічного обладнання, розташованого над рівнем підлоги на висоті понад 1,8 м, виконувати зі стаціонарних металевих майданчиків з поручнями заввишки не менше 0,9 м з суцільною обшивкою внизу заввишки не менше 0,1 м.
3.9. Роботи з підвищеною небезпекою в процесі монтажу технологічного обладнання виконувати за нарядом-допуском на виконання робіт з підвищеною небезпекою.
3.10. Монтажні отвори для технологічного обладнання, що монтується, канали, траншеї, рови, фундаментні колодязі закривати (перекривати) знімними дерев'яними щитами. При необхідності встановити перила чи огорожі.
3.11. При монтажі технологічного обладнання з використанням інструменту, виконаного з кольорових металів або покритого міддю, та можливим виділенням вибухонебезпечних газів забороняється:
- застосовувати відкритий вогонь для відігрівання різних вузлів та деталей у холодну пору року (обігрівати вузли та деталі у холодну пору року допускається лише теплою водою або парою);
- використовувати інструмент, механізми та пристосування, здатні викликати іскроутворення, а також кидати на поверхню технологічного обладнання, що монтується, інструмент, металеві деталі та інші іскроутворюючі предмети;
- залишати на робочих місцях після завершення робіт промаслену ганчір'я, інший обтиральний матеріал (необхідно прибирати в металеву скриньку, встановлену в спеціально відведеному місці).
3.12. При монтажі кисневих установок забороняється користуватися промасленою ганчіркою та прокладками.
3.13. При монтажі кисневих установок використовувати знежирений інструмент.
3.14. Виконує роботи з монтажу технологічного обладнання за допомогою справного інструменту, відповідними пристроями та матеріалами.
3.15. При користуванні інструментами та пристроями керуватися інструкціями щодо їх застосування.
3.16. При виявленні несправного обладнання, інструменту, пристроїв, інших порушень вимог охорони праці, які не можуть бути усунені власними силами, та виникненні загрози здоров'ю, особистої або колективної безпеки працівникові слід повідомити про це керівництво. Не розпочинати роботу до усунення виявлених порушень.
3.17. При роботі з електроінструментом забороняється:
- підключати електроінструмент напругою до 50 В до електричної мережі загального користування через автотрансформатор, резистор або потенціометр;
- натягувати кабель електроінструменту, ставити на нього вантаж, допускати перетин його з тросами, кабелями електрозварювання та рукавами газозварювання;
- працювати з електроінструментом з випадкових підставок (підвіконня, ящики, стільці), на приставних сходах та драбинах;
- видаляти стружку або тирсу руками (стружку або тирсу слід видаляти після повної зупинки електроінструменту спеціальними гачками або щітками);
- обробляти електроінструментом обледенілі та мокрі деталі;
- залишати без нагляду електроінструмент, приєднаний до мережі, а також передавати його особам, які не мають права працювати з ним;
- самостійно розбирати та ремонтувати (усувати несправності) електроінструмент, кабель та штепсельні з'єднання.
3.18. Забороняється працювати з електроінструментом, у якого закінчився термін чергового випробування, технічного обслуговування або при виникненні хоча б однієї з таких несправностей:
- пошкодження штепсельного з'єднання, кабелю або його захисної трубки;
- пошкодження кришки щіткотримача;
- іскріння щіток на колекторі, що супроводжується появою кругового вогню з його поверхні;
- витікання мастила з редуктора чи вентиляційних каналів;
- поява диму або запаху, характерного для ізоляції, що горить;
- Поява підвищеного шуму, стуку, вібрації;
- поломка або поява тріщин у корпусній деталі, рукоятці, захисній огорожі;
- Пошкодження робочої частини електроінструменту;
- зникнення електричного зв'язку між металевими частинами корпусу та нульовим затискним штиром живильної вилки;
- Несправність пускового пристрою.
3.19. Ручний слюсарний інструмент повинен бути закріплений за працівником для індивідуального користування.
3.20. Під час роботи працівник повинен стежити за відсутністю:
- сколів, вибоїн, тріщин та задирок на бойках молотків та кувалд;
- тріщин на рукоятках напилків, викруток, пилок, стамесок, молотків та кувалд;
- тріщин, задирок, наклепів та сколів на ручному інструменті ударної дії, призначеному для клепки, вирубки пазів, пробивання отворів у металі, бетоні, дереві;
- вм'ятин, зазубрин, задирок та окалини на поверхні металевих ручок кліщів;
- сколів на робочих поверхнях та задирок на рукоятках гайкових ключів;
- вибоїн та задирок на рукоятці та накладних планках лещат;
- викривлення викруток, виколоток, зубил, губок гайкових ключів;
- вибоїн, вм'ятин, тріщин та задирок на робочих та кріпильних поверхнях змінних головок та біт.
3.21. Сторонні предмети та інструмент розташовувати на відстані від механізмів, що рухаються.
3.22. Монтаж технологічного обладнання проводити при непрацюючій руховій (енергетичній) установці.
3.23. Під час ремонтних робіт на пускових пристроях мають бути вивішені знаки заборони: «Не включати! Працюють люди».
3.24. Забороняється проведення технічного обслуговування в безпосередній близькості від неогороджених рухомих частин, що обертаються, і деталей суміжного технологічного обладнання, електричних проводів і струмопровідних частин, що знаходяться під напругою.
3.25. На місці виконання робіт вивісити знаки безпеки, плакати та сигнальні пристрої.
3.26. Рубку, різання металу, заправку та заточування інструменту проводити із застосуванням ЗІЗ.
3.27. Стружку, тирсу та обрізки металу видаляти щітками, скребками, гачками.
3.28. Здувати стружку, тирсу та обрізання металу стисненим повітрям забороняється.
3.29. Забороняється застосування відкритого вогню та використання механізмів та пристроїв, що викликають іскроутворення.
3.30. Застосовувати справні випробувані сходи та риштовання.
3.31. Роботу на висоті виконуватиме на міцних перекриттях або підвішених сітках, що виключають падіння на працівників матеріалів, деталей або інструменту.
3.32. Бути уважним, обережним та не відволікатися на сторонні розмови.
3.33. Не допускати до своєї роботи ненавчених та сторонніх осіб.
3.34. Утримувати в порядку та чистоті робоче місце.
3.35. При монтажі технологічного обладнання слід керуватися інструкцією з експлуатації обладнання заводу-виробника.
3.36. При виконанні робіт із застосуванням вантажопідіймальних машин повинні дотримуватись вимог Правил безпеки небезпечних виробничих об'єктів, на яких використовуються підйомні споруди.
3.37. Не приймати їжу, не курити на робочому місці.
3.38. Дотримуватись правил переміщення у приміщенні та на території організації, користуватися лише встановленими проходами.
4. ВИМОГИ ОХОРОНИ ПРАЦІ В АВАРІЙНИХ СИТУАЦІЯХ
4.1. При виявленні під час роботи несправностей засобів підмащування, обладнання, інструменту, засобів захисту, при яких згідно з вимогами інструкцій заводів-виробників забороняється їх експлуатація, або інших порушень охорони праці роботу слід припинити та доповісти керівнику робіт, і діяти відповідно до отриманих вказівок.
4.2. В аварійній обстановці: повідомити про небезпеку оточуючих людей, доповісти безпосередньому керівнику про те, що сталося, і діяти відповідно до плану ліквідації аварій.
4.3. У разі спалаху слід відключити електроенергію, викликати пожежну охорону за телефоном 101 або 112, повідомити про те, що сталося керівництву підприємства, вжити заходів щодо гасіння пожежі.
При загорянні на електроустановках слід користуватися вуглекислотними та порошковими вогнегасниками.
4.4. У разі нещасного випадку необхідно надати потерпілому першу допомогу, при необхідності викликати швидку медичну допомогу за телефоном 103 або 112, повідомити свого безпосереднього керівника та зберегти без змін обстановку на робочому місці до розслідування, якщо вона не створить загрози для працюючих і не призведе до аварії.
5. ВИМОГИ ОХОРОНИ ПРАЦІ ПО КІНЦІ РОБОТИ
5.1. Вимкнути електрифікований інструмент та інше обладнання, що використовується в роботі.
5.2. Промаслену ганчір'я, інший обтиральний матеріал необхідно прибрати у відведене місце.
5.3. Упорядкувати робоче місце, видаливши з проходів сторонні предмети.
5.4. Зняти спецодяг, прибрати засоби індивідуального захисту, спецодяг прибрати у встановлене місце зберігання, за необхідності – здати у прання, чищення.
5.5. Ретельно вимити з милом руки та обличчя, за необхідності прийняти душ.
5.6. Повідомити керівника робіт про всі несправності, помічені під час роботи, та заходи, вжиті для їх усунення.
.jpg)
