В даний час швейна та трикотажна промисловість у нашій країні вважаються малоперспективними та нерентабельними виробництвами. Ринок буквально затоплений дешевою китайською та турецькою продукцією і входження на нього неможливо. З одного боку це так. Але з іншого – нічого неможливого не буває.
Насправді перенасиченість такого сегменту практично не впливає на попит – особливо якщо вибрати правильний напрямок виробництва, адже одяг відноситься до товарів першої необхідності.
По-друге, багато підприємців-початківців, які відмовляються від виробництва трикотажних виробів, побоюючись конкуренції та демпінгових цінз боку тих же китайських або турецьких виробників, забувають про те, що і вони мають деякі межі можливостей і ціни ніколи не впадуть нижче за планку собівартості (що саме по собі буває вкрай рідко), а швидше за все, навіть у найдешевші вироби закладено чималий відсоток чистий прибуток. Тож і трикотажна промисловість має чималий потенціал рентабельності.
Однак перед тим, як відкривати фабрику з виробництва трикотажних виробів, слід ретельно продумати, що саме і як випускатиметься. Справа в тому, що є кілька базових правил, слідуючи яким, підприємець-початківець не ризикує розоритися через неписьменні та непродумані дії.
Перше правило бізнесу з виробництва трикотажних виробів:роби якомога простіші речі. Справа в тому, що виробництво багатокомпонентних виробів, як правило, складно технологічно, тобто вимагає наявності недешевого обладнання, а крім того, може виявитися складним для розуміння новачка: постачання багатьма кількома сировинами, покупкою. різних одиницьтехніки, параметри якої можуть збентежити навіть технічно підковану людину, вимоги до знань асортименту та ринку – всі ці фактори здатні поставити в глухий кут будь-кого.
Інша річ, завод або фабрика, що працює з однією і тією ж сировиною і випускає невеликий асортимент продукції: жодних великих знань і спеціальної підготовки не потрібно, все відразу зрозуміло і ясно, а що неясно – невдовзі приходить із досвідом.
Правило друге бізнесу з виробництва трикотажних виробів:намагайся зосередити у своїх руках увесь технологічний ланцюжок, щоб не залежати від постачальників, а бажано – і покупців. Зрозуміло, що у багатьох випадках, включаючи той самий трикотаж, відразу зробити це просто неможливо: це вимагатиме великих одномоментних витрат, придбання або облаштування агрокомплексу або хімічного заводу тощо. Однак прагнути до цього все ж таки треба – всі великі корпорації так починали: поступово поглинаючи виробників сировини та підміняючи по собі ринок збуту – мережі магазинів тощо.
Третє правило бізнесу з виробництва трикотажних виробів:головне – невеликий асортимент; починати бізнес з виробництва трикотажних виробів слід з найбільш продаваної та ліквідної, тобто продукції, що швидко реалізується. Це правило, мабуть, одне з найбільш складних. Для його дотримання слід уважно стежити за ринковими трендами та чуйно реагувати на зміну кон'юнктури попиту. При цьому у виробництві одягу та інших трикотажних товарів є такий нюанс: зазвичай стиль, фактура та модні тенденціїзмінюються раз на рік, а переваги колірної гами- Приблизно раз на півроку. Тож у ці терміни необхідно бути готовим перепрограмувати (або дооснастити) обладнання на випуск інших виробів та придбати необхідний асортимент барвників для тканин (ниток).
Оскільки конкурувати доведеться переважно з китайськими виробниками, необхідно зрозуміти, що саме приносить їх виробам такий успіх. Цим є, зрозуміло, невисока ціна продукції, обумовлена дешевизною робочої сили та обладнання китайського виробництва. Щодо робочої сили нашій країні, звичайно, просто не наздогнати Китаю, а от обладнання для виробництва трикотажних виробів, вироблене в цій країні, купити більш ніж реально.
При цьому перший фактор (робоча сила) можна не брати до уваги: він компенсується ввізними митами, у той час як підприємство, яке ви відкриваєте, буде місцевим, що не обкладається таким митом, а найчастіше і має деякі податкові пільги.
Для оптимізації процесу виробництва трикотажних виробів та максимального подовження виробничого ланцюжка слід придбати не тільки обладнання для виробництва готових виробів, а також обладнання для виготовлення сировини. У даному випадкушуканим є апарат виготовлення (кручення, скручування однієї з кількох) ниток.
Кручення ниток проводиться на кільцевій крутильній машині. Приклад такої машини китайської промислового виробництва, тобто минулий державний контроль якості та сертифікацію, коштує всього 237 000 юанів, що в перерахунку в рублі за поточним курсом становить трохи менше 1200 тис. руб.
Цей апарат виробляє багатошарову нитку, за своїми показниками оптимальну для виробництва трикотажу, а також змішує нитки та робить тришарові нитки, що збільшує щільність тканини. Сировиною для нього можуть бути як натуральні, так і штучні волокна.
Коли крутильна машина придбана, слід задуматися про склад і асортимент продукції, що випускається. Для цього слід знайти той варіант, який при невеликій витраті сировини, дає продукцію, що має стабільний попит, по-перше, у будь-якому регіоні (з прицілом на торгівлю за межами свого міста або суб'єкта федерації), а по-друге – у будь-який сезон.
Зразками такої продукції можуть бути трикотажні футболки, шкарпетки та в'язані рукавички. Ці три речі є в гардеробі будь-якої людини – причому, незалежно від регіону проживання, і, що важливо, статі.
В'язальна машина з виробництва трикотажних футболок китайського виробництваобійдеться в 81 000 юанів, або трохи більше 400 тис. руб.; обладнання для виробництва шкарпеток продуктивністю 350 пар на день - 31000 юанів, або близько 160 тис. руб. моделі – відповідно 260 та 288 пар на добу).
Як видно, повністю обладнана трикотажна фабрика (за умови наявності відповідного приміщення) обійдеться щонайменше 1830 тис. руб. Зрозуміло, ліній може бути і по кілька: обсяг, наприклад, у 300 пар рукавичок на день для міста-мільйонника – «крапля в морі».
Основним напрямком нашої роботи є контрактне виробництво трикотажу (виробництво в'язаних виробів на замовлення під торговою маркою замовника) у регулярний спосіб за технологією (вив'язування деталей виробу за контуром, без підкрою).
Можливість отримання на в'язальних машинах деталей вироби заданої форми є дуже важливою перевагою сучасного трикотажного виробництва, так як дозволяє отримати вироби високої якості в промислових масштабах. Відсутність відходів при розкрої значно скорочує витрати сировини на кожен виріб, що сприяє зменшенню його собівартості.
ТЕХНОЛОГІЇ ТРИКОТАЖНОГО ВИРОБНИЦТВА
Виготовлення швейних виробів передбачає розкрій тканини по лекалам та подальше пошиття. У трикотажному виробництві вибір способів виготовлення ширший.
Отримати трикотажний виріб заданої форми можна чотирма способами: кроєним, регулярним, напіврегулярним та цільов'язаним. У першому випадку трикотажне полотно розкроюють по лекалам так само, як тканина, враховуючи напрямок петельних стовпчиків, розташування малюнка і т. д. В основному цей спосіб використовується для виробництва тонких виробів(Футболки). При регулярному способі деталі вив'язуються за контуром аналогічно ручному в'язанню. Напіврегулярний спосіб - щось середнє між кроєним та напіврегулярним: в'яжуться купони найпростіших геометричних формз наступним підкроєм, цей спосіб в основному використовується при виробництві дешевої масової продукції та спецодягу. Більшість трикотажних виробництв Росії, Туреччини та Китаю виробляють трикотаж саме напіврегулярним методом. Цільно-в'язаний спосіб дозволяє вив'язувати на в'язальній машині повністю готовий виріб, що мінімізує ручну працю на виробництві, але має дуже високу вартістьрозробки виробу та великі обмеження за переплетеннями і формами, що використовуються. Кожен спосіб має свої особливості та, отже, кожному відповідають певні методи швейної обробки.
Необхідно відзначити, що кожна з використовуваних технологій потребує різного оснащення трикотажного виробництва, наприклад для напіврегулярного методу обов'язково наявність розкрійного обладнання, машини для регулярного способу повинні бути оснащені гребінкою та системою обрізки нитки, для цільових виробів використовуються спеціальні широкі машини, оснащені голками зі збільшеним розміром головки для в'язання через голку. Крім того, виробництво за технологією Fully Fashion вимагає високої кваліфікації програмістів-дессинаторів і модельєра-конструктора.
`(Ми співпрацюємо безпосередньо з найбільшими виробниками та постачальниками пряжі, це дає нам можливість встановлювати мінімальні цінина трикотажні вироби)
— унікальні технологіївиробництва трикотажу (на підприємстві працюють кваліфіковані співробітники, завдання яких постійно вдосконалювати парк трикотажного обладнання та стежити за справністю всіх механічних процесів)
— Експериментальний цех – Цех займається нормуванням витрат усіх видів полотен та аксесуарів, виготовленням лекал за моделями, тестуванням полотен перед запуском на розкрій (стрірка, прасування), підготовкою технічної документаціїна модель, виготовленням зразків для запуску моделі в серійне виробництво, розробкою колекції на замовлення клієнтів.
— Відділ планування та моделювання- Виготовлені точно виміряні лекала, що забезпечують ідеальну посадку класичних, спортивних та оригінальних трикотажних виробів для щоденного носіння. Ми постійно наслідуємо зростання запитів клієнтів, враховуючи сучасні тенденціїмоди та часу.
- Швейний цех– оснащений сучасним обладнаннямостаннього покоління, що дозволяє здійснювати пошиття виробів будь-якої складності. Завдяки новітньому устаткуваннюта кваліфікованого персоналу, наша компанія може гарантувати незмінно висока якістьу встановлені замовником терміни.
- В'язальний цех– Серце та міць наших фабрик, японське обладнання SHIMA SEIKI виконує ключові завдання трикотажного виробництва. Завдяки даному устаткуваннюми можемо виробляти вироби з трикотажу будь-якої складності, від жакарду до трикотажних виробів.
- Відділ технічного контролю - На даному етапіперевіряється відсутність котушок, якість складання виробу, відсутність шлюбу виробів.
— Прасувальний та пакувальний цех– Чищення та розбракування готових виробів, після чого вироби проходять теплову обробку. Після цього продукція маркується і упаковується для відправки клієнту.
+ 27 в'язальних машин SHIMA SEIKI
Використовуються для купонної в'язки більшості сучасних переплетень, такі як прес-петлі, коси, жаккарди, так само є 3 інтарсійні машини, що дозволяють застосовувати у виробі до 24 кольорів.
Включають у себе додаткове обладнаннядля вироблення більш складних у виробництві виробів, такі як інтарсія, інтарсійні жаккарди, а також можуть виробляти пряжу з високим вмістом вовни, а також три цільнов'язальні машини, що мають 3 і більше голок.
Призначені для вироблення безшовних виробів та аксесуарів, таких як шарфи, мітинки, шапки.
+ 187 швейних машин
Забезпечують належна якістьзбирання шва виробу, дозволяють зроблять шов якісним та міцним
+ 7 парових прасок
Забезпечують якісне СОТ, недоступне звичайним домашнім паровим праскам, використовують дисцильовану воду, щоб продукція не мала запах не очищеної рідини або іржі, надання товарного вигляду виробу та отримання кінцевої усадки. Температура подібних прасок досягає 300 градусів, за рахунок чого виріб набуває неповторного вигляду.
+ 3 пральні машини
Прання потрібне для всіх нових виробів, стирається з концентрованими промисловими пом'якшувачами, який вимивається тільки після 10 прань! Потрібно для усадки. Перша усадка від прання складає від 5 до 20%. Це гарантує кінцевому покупцеві, що його виріб не пролиняє. Промислове прання підвищує споживчі властивості кінцевого виробу.
+ 2 сушильні машини
Просто невід'ємна частинау трикотажі, сушильна машина висушує партію виробів, до 50 виробів за 1.5. години!
+ 47 кеттельних верстатів
Не зустрічаються не в одній іншій галузі легкої промисловості. Забезпечують найакуратніше збирання складних ділянок трикотажного виробу. Процес кеттельного складання найтрудомісткіший, але найякісніший.
