У домашній майстерні нерідко виникає потреба підточити, згладити край чи виконати якусь іншу операцію з металом чи деревом. Наявність фрезерного верстата вирішує ці проблеми. Але що робити, якщо таке габаритне обладнання нікуди поставити чи нема за що купити? Вихід - фрезер із дриля. Апарат, виготовлений своїми руками, значно полегшить обробку різних матеріалів в домашніх умовах.
Фрезерний пристрій працює так:
Увага! У ручному варіанті фрезера насадка кріпиться до патрона.
Фрезер з дриля може працювати також по кераміці, склу, пластику. Для кожного матеріалу – окрема насадка зі своїми характеристиками:
За допомогою такого інструменту можна накрутити різьблення, виточити пази та порожнини, згладити та надати потрібну форму кромці, виточити отвори. Дриль забезпечить ручний верстат електродвигуном відповідної потужності. При його підборі враховуйте потужність та швидкість обертання. Другий параметр впливає на якість різання: що більше обертів, то краще.
Потужність залежить від матеріалу, який оброблятиметься. Для заготовок із деревини достатньо 0,5 кВт. Але навіть у цьому випадку майстри рекомендують шукати потужніший пристрій 1-2 кВт. Такий фрезер буде універсальним та зручним для роботи з різними матеріалами.
Для початку продумайте пристрій робочого столу та схему розміщення фрезера на ньому. Стільницю можна не збирати, а купити у спеціалізованому магазині, але це досить дорого. Для самостійного виготовлення скористайтесь кресленнями. Хороший стіл забезпечить комфорт та дозволить прискорити процес роботи фрезером. Основа - лист із міцного пластику або ДСП завтовшки не менше 12 см. Пластик не боїться вологи, зате з ДСП стільницю виготовити швидше та простіше.
Увага! Є й інші варіанти: МДФ або фенольний пластик.
Стільниця розміщується на напрямних. Передбачте можливість їх регулювання, щоб коригувати положення столу для зручності. Також врахуйте, що простір біля робочої поверхні слід захистити. Це важливо у процесі роботи з ручним фрезером. Крім того, для деталей потрібен притискний механізм.
Встановлення регулювального ліфта:
Порада. Будь-які отвори в стільниці вирізують звичайним ручним дрилем.
Для цього фрезера не потрібні ремінці та шківи: насадки-фрези надягаються прямо на вал двигуна, як на фото. Зате потрібні полозья, каретки, вісь із різьбленням. При обертанні валу каретка рухається по ньому вниз та вгору. Ковзаючі полозья - напрямні. Після встановлення висоти фіксується каретка. Весь апарат утримує корпус, що монтується внизу на стільниці.
Увага! Двигун та каретка не повинні хитатися в процесі роботи. Інакше ви не зможете точно обробляти матеріал за допомогою фрезера.
Найбільш складна маніпуляція в складанні - зафіксувати патрон і двигун. Прийде купити спеціальний перехідник, а його точну збалансовану установку довірити слюсарю з професійним обладнанням. Після завершення складання проведіть випробування фрезера:
Порада. Є варіанти саморобних фрезерів із дриля, де поворотний важіль переміщений зверху вбік.
Іноді майстри додатково оснащують апарат шестернями для зручності керування.
Порада. Розібратися докладніше у технології виготовлення фрезера із дриля допоможе відео.
Переваг у саморобного пристрою перед покупним чимало:
Водночас такий апарат не дотягує за швидкістю до професійних пристроїв і підходить лише для обробки матеріалів у невеликих кількостях. Фрезер необхідно зібрати в строгому відповідності з технологією. Тільки акуратність та точність у виконанні робіт дозволить вам отримати міцний та надійний агрегат.
Багатьох любителів майструвати різні вироби часто цікавить те, як зібрати фрезер із дриля своїми руками.
Не всі мають можливість тримати в домашніх умовах великогабаритний фрезерний апарат.
Але якщо в приміщенні проводиться ремонт, свій ручний фрезер часто може бути потрібен.
Цей пристрій може фрезерувати елементи з деревини, формувати кромки і виконувати іншу роботу.
Побутовий фрезерний пристрій працює в такий спосіб. Двигун апарату обертає шпиндель із одягненою на нього спеціальною насадкою – фрезою.
Фреза вставляється в цанговий чи кулачковий патрон. Двигун, що забезпечує обертання, працює від електромережі.
Зроблений самостійно фрезерний прилад здатний обробляти деревину, метал, скло, пластик та кераміку.
Наприклад, зробити отвори для дверних замків або обробити кромки деталей та порожнин.
Те, яка насадка буде використана для роботи, залежить від матеріалу, що фрезерується, і може бути абсолютно різною.
Найдоступніше для обробки дерево, тому і фрези для нього доступні за ціною і часто зустрічаються у продажу.
Метали мають різний рівень в'язкості і жорсткості. Для їхнього фрезерування застосовують насадки, що відрізняються за своїми якостями.
Підбираючи їх, слід враховувати властивості, властиві оброблюваному металу.
Перед тим, як зробити фрезер для домашнього використання, потрібно сконструювати стіл, на який буде встановлений апарат.
Стільницю можна підготувати, використовуючи звичайний лист фанери товщиною 1,2 см. Як опора для неї підійдуть чотири бруси з дерева.
На поверхні фанери розмічають отвір, що відповідає розміру фрезера, після чого додають напрямну.
Пазовий отвір для фрезера роблять напівкруглої форми і вирізають лобзиком з електричним приводом або ручним. Після підготовки стільниці приступають до збирання фрезерного пристрою.
Фрезер роблять із дриля своїми руками, використовуючи електричний привід, потужність якого повинна бути від 500 до 1100 Вт залежно від ширини матеріалу, що обробляється.
Найбільш підходящими варіантами є дриль, болгарка чи перфоратор.
Саме дриль вважається найдешевшим і найдоступнішим інструментом для виготовлення фрезера.
Щоб зібрати пристрій, знадобляться такі інструменти, деталі та матеріали:
Для роботи з цим переліком інструментів не обов'язково бути професіоналом.
Заздалегідь подбайте про перевірку працездатності електроінструментів та дотримання правил техніки безпеки.
Збирати фрезер набагато простіше, якщо використовувати креслення. Процес конструювання апарату для фрезерування, що використовує як двигун дриль, умовно поділяють на етапи.
Етапи складання конструкції:
Виготовлення фрезерного апарата на цьому не закінчується, але скористатися ним можна і в такому стані.
Достатньо надійно зафіксувати дриль за допомогою хомута, затягнути фрезу в патрон відповідного параметра, закріпити всю конструкцію та почати фрезерування.
Щоб робота була точнішою та безпечнішою, обладнання можна доповнити деякими елементами.
Для додаткової точності та безпеки необхідно використовувати напрямну.
В результаті її застосування обробка матеріалів буде якіснішою, тому що не потрібно візуально оцінювати відстань.
Самонарізами прикріплюють зібрану конструкцію до робочої поверхні. Якщо потрібно обробити стопку дощечок або планок, то потрібно зробити кріплення максимально надійним.
Струбцини, що швидко затискаються, ідеально підходять для фіксації направляючої, що контролює рух матеріалу.
Зібраний власноруч фрезер має кілька плюсів. Виготовити його нескладно, а витрати на роботу невеликі.
Щоб зробити пристрій, достатньо скористатися інструментами та матеріалами, що є у кожного любителя робити.
Купити потрібно буде лише хомут та фрези.
Але серйозних мінусів у ручного фрезера значно більше. Всі інструменти, зібрані власноруч і які мають елементи, що обертаються на великих швидкостях, вимагають суворого дотримання правил техніки безпеки.
Не можна нехтувати установкою спеціального щита на апарат, тому що в процесі роботи в домашній майстерні важко передбачити виникнення небезпечних для здоров'я ситуацій.
Необхідно знати, що дриль має невелику кількість обертів, щоб фрезерувати. Тому обробка твердих матеріалів та виконання об'ємної роботи фрезером із дриля скрутні.
Некоректне використання пристрою поступово приведе дриль у непридатність.
Користуватися апаратом, зібраним своїми руками, слід лише тоді, коли не потрібно дотримуватись великої точності.
Навіть застосування напрямної не може забезпечити максимально правильне фрезерування.
Але якщо потрібен апарат для обробки невеликої кількості нетвердого матеріалу, тобто вимоги до фрезера, що пред'являються невисокі, то пристрій можна спорудити власними руками.
Під час складання та використання фрезера потрібно завжди дотримуватися правил техніки безпеки – обережність дозволить уникнути травм.
Як зробити фрезер із дриля своїми руками? Багато хто задається цим питанням. Цей пристрій дуже зручний і допоможе вирішити безліч технологічних завдань. Однак придбати такий пристрій може далеко не кожен господар, оскільки вартість є досить високою. Саме тому багато хто вдається до виготовлення саморобного обладнання.
Варто сказати про те, що фрезер з дриля буде незамінним помічником при виконанні таких завдань, як, наприклад, будівельні або ремонтні роботи, виготовлення найрізноманітніших виробів з дерева та інших операцій. Такий апарат буде незамінним помічником при необхідності нанести складний візерунок на готову конструкцію з того ж дерева.
Використовуючи фрезер, який має необхідний робочий інструмент, можна успішно проводити операцію фрезерування виробів з деревини, а й успішно обробляти вже готові товари. Інструмент буде чудовим помічником, якщо необхідно сформувати кромки на конструкції.
Трапляється так, що місця для великогабаритного верстата не вдається знайти. У таких ситуаціях на допомогу приходить ручний фрезер з дриля. Виготовити його може практично кожен, хто готовий витратити кілька годин на вивчення креслення та ознайомлення з матеріалами, а потім виділити час на збирання. Однак тут необхідно розуміти, що саморобна модель не здатна замінити серійну на 100%. Тут є одна істотна відмінність. Фрезер із дриля передбачає використання звичайного електричного пристрою, патрон якого може розвинути швидкість максимум до 3000 об/хв. Заводські моделі верстатів здатні набирати швидкість до 30 000 об/хв, різниця очевидна. Також варто врахувати, що редуктор у звичайного дриля досить слабкий і не розрахований для тривалих і інтенсивних робіт. Експлуатувати його можна таким чином, але це призведе до його швидкого зношування.
Найбільш проста модель у плані збирання – це вертикальний фрезер по дереву з дриля. Своїми руками його зробити можливо. Його використання допоможе вирішити більшість побутових завдань. Для того, щоб успішно зібрати типу з такого обладнання, як електричний дриль, необхідно, щоб під рукою були такі інструменти та матеріали, як:
Ручний фрезер виготовляється за наступним планом:
Щоб змінити глибину різу під час експлуатації такої моделі фрезера з дриля, необхідно регулювати її положення в хомуті.
Є кілька пристроїв, додавши які можна зробити цей пристрій зручнішим в експлуатації, а також трохи розширити його функціонал. Наприклад, можна додати такий пристрій, як мікроліфт, який переміщатиме дриль у вертикальному напрямку. Якщо з тим, як із дриля зробити фрезер по дереву, все стало ясно, то як зробити мікроліфт, знають небагато, а тому ось коротка інструкція:
Виготовити фрезер із дриля нескладно, проте варто все ж таки знати принцип роботи такого обладнання. Слід зазначити, що він досить простий. Основний елемент - це двигун, який обертається і передає це обертання на шпиндель, зроблений з міцного матеріалу. На цю деталь надівається насадка – фреза. Вона може бути призначена для роботи не тільки з деревом, але і з металом. Фреза обробляє заготовки, що укладені на раму приладу. Варто звернути увагу на те, що якщо йдеться про ручний фрезер, то елемент для обробки буде кріпитися не до шпинделя, а в патрон. Залежно від оброблюваного матеріалу змінюється також і тип фрези. Що стосується роботи з деревом, то тут підійдуть найпростіші моделі. Вимоги до міцності не надто високі, а оберти можуть бути невисокими. Для металу доведеться використовувати вже посилені моделі, особливо, якщо потрібно обробити латунь. Для роботи зі склом доведеться придбати деталь із високоякісного та твердого сплаву.
Природно, що просто зібрати фрезер із дриля мало, необхідно правильно його доглядати, щоб він служив досить довго. Фахівці дають кілька наступних порад:
Саморобний апарат має кілька незаперечних позитивних якостей. Перше - це, звичайно, мінімальна кількість матеріальних витрат на складання, особливо в порівнянні з покупкою готової моделі. Природно, що простота складання - це також один із найбільших плюсів. Завжди залишається можливість легко перетворити вже зібраний ручний фрезер на повноцінний верстат, якщо це буде необхідно. Обробляти можна не тільки дерево, а й інші матеріали, якщо правильно вибрати фрезу.
Проте саморобка має й деякі недоліки, які також варто враховувати. Швидкість обробки у такої фрези буде набагато нижчою, ніж у заводської. Запас міцності такого інструменту також буде набагато нижчим, ніж у промислового агрегату.
Можна з упевненістю сказати, що якщо немає необхідності у виконанні складних операцій, то фрезер із дриля – відмінне рішення.
Фрезер є незамінним інструментом при проведенні різноманітних робіт з дерева та активно використовується професіоналами. Але якщо він потрібен домашньому майстру для проведення разових робіт, то є сенс спробувати зробити його своїми руками із підручних інструментів. Звичайно, саморобний фрезер по дереву, виготовлений, наприклад, із дриля або болгарки, не здатний повністю замінити стандартний інструмент. Але деякі нескладні операції, що не вимагають особливої чистоти обробки, таким агрегатом виконувати цілком допустимо.
Фрезер із дриля своїми руками виготовляється легко і швидко, оскільки цей інструмент вже має патрон, в який можна затиснути хвостовик фрези. Але оскільки дриль розвиває невеликі обороти, близько 3000 об/хв, то досягти хорошої якості обробки деталі не вийде.
Для порівняння: фрезерувальна машина розвиває швидкість до 30 000 об/хв.
Як підставка для закріплення дриля ідеально підходить. пристосування для вертикального свердління, яке можна придбати у магазині електроінструменту. Потрібно лише змінити оснастку, і саморобний фрезер готовий.
Також подібну підставку можна виготовити з ЛДСПяк показано на наступних малюнках.
Наприклад, таким саморобним апаратом можна не гірше, ніж готовим фрезером виготовляти паз у плиті з ЛДСП під Т-подібну кромку з ПВХ.
Не секрет, що кутова шліфувальна машина часто використовується для шліфування, полірування та фрезерування різних поверхонь дисковими та чашковими насадками. Але якщо на шпиндель агрегату накрутити цангу, то вийде фрезер з болгарки, який зможе працювати не тільки з дисковими фрезами, але і з будь-яким оснащенням, що має циліндричні хвостовики.
Якщо в цангу затиснути фрезу з твердосплавного матеріалу, вийде фрезер по металу.
Також, щоб зробити фрезер, на шпиндель болгарки можна закріпити і звичайний кулачковий патрон від дриля.
На фото вище показано пристрій для болгарки, що перетворює її на ручну фрезерну машину. Як зробити пристосу, можна зрозуміти з цього відео.
Дуже часто народні умільці виготовляють різні верстати із двигуна пральної машини: токарні по дереву, свердлильні, точильні, циркулярні, а також стаціонарні фрезерні верстати. Щоб виготовити останній, спочатку потрібно змайструвати стіл способом, описаним вище. Далі, на вал двигуна необхідно встановити цангудля затискання фрез.
Оскільки закріпити її на валу мотора без перехідника не вийде, його доведеться замовити у токаря.
Також потрібно зробити підйомний механізмдля зручного регулювання вильоту інструменту. Робиться він із двох труб, що виконують роль стійок, на яких закріплюється двигун, та різьбової шпильки.
Шпилька одним кінцем входить у закріплену до днища столу гайку, а другим упирається в нижню частину двигуна. На шпильці жорстко закріплюється поворотне колесо, за допомогою якого здійснюється регулювання висоти.
Щоб на мотор при роботі верстата не попадав пил, можна укласти зверху двигуна невеликий шматок поролону.
Агрегат із числовим програмним управлінням (ЧПУ) застосовується, в основному, для гравіювання та фігурної різьблення по дереву.Керується він за допомогою комп'ютера, завдяки чому на заготовках можна вирізати складні візерунки з високою точністю. У Китаї можна купити готові міні-верстати з ЧПУ виготовлення сувенірної продукції за ціною близько 10000 рублів.
Звичайно ж, можна придбати всі деталі для верстата та зібрати ЧПУ-фрезер власноруч. Але якщо подивитися на вартість всіх комплектуючих, то буде дешевше придбати готовий виріб з вже налаштованим програмним забезпеченням.
Призначення рейсмусу – це калібрування заготовок із дерева в один розмір за товщиною.
На основі фрезера також можна створити якусь подобу даного агрегату.
Рейсмус із фрезера своїми руками можна виготовити з пари напрямних, закріплених на рівній поверхні, та майданчика, на якому закріплюється фрезерна машина. Деталь, яку потрібно вирівняти за товщиною, закріплюється на столі під майданчиком з агрегатом. На фрезері спочатку виставляється необхідний виліт оснастки, після чого проводиться обробка всієї поверхні деталі.
Використовуючи фрезерувальну машинку як привод, можна виготовити і міні-фуганокдля обробки невеликих за розмірами заготовок. На малюнку нижче показано, із яких деталей складається портативний фугувальний верстат.
Також можна виготовити стаціонарний фуганокіз фрезера для обробки довгих заготовок. Як це робиться, можна дізнатися з наступного відео.
Як зробити фрезер із дриля своїми руками? Багато хто задається цим питанням. Цей пристрій дуже зручний і допоможе вирішити безліч технологічних завдань. Однак придбати такий пристрій може далеко не кожен господар, оскільки вартість є досить високою. Саме тому багато хто вдається до виготовлення саморобного обладнання.
Варто сказати про те, що фрезер з дриля буде незамінним помічником при виконанні таких завдань, як, наприклад, будівельні або ремонтні роботи, виготовлення найрізноманітніших виробів з дерева та інших операцій. Такий апарат буде незамінним помічником при необхідності нанести складний візерунок на готову конструкцію з того ж дерева.
Використовуючи фрезер, який має необхідний робочий інструмент, можна успішно проводити операцію фрезерування виробів з деревини, а й успішно обробляти вже готові товари. Інструмент буде чудовим помічником, якщо необхідно сформувати кромки на конструкції.
Трапляється так, що місця для великогабаритного верстата не вдається знайти. У таких ситуаціях на допомогу приходить ручний фрезер з дриля. Виготовити його може практично кожен, хто готовий витратити кілька годин на вивчення креслення та ознайомлення з матеріалами, а потім виділити час на збирання. Однак тут необхідно розуміти, що саморобна модель не здатна замінити серійну на 100%. Тут є одна істотна відмінність. Фрезер із дриля передбачає використання звичайного електричного пристрою, патрон якого може розвинути швидкість максимум до 3000 об/хв. Заводські моделі верстатів здатні набирати швидкість до 30 000 об/хв, різниця очевидна. Також варто врахувати, що редуктор у звичайного дриля досить слабкий і не розрахований для тривалих і інтенсивних робіт. Експлуатувати його можна таким чином, але це призведе до його швидкого зношування.
Найбільш проста модель у плані збирання – це вертикальний фрезер по дереву з дриля. Своїми руками його зробити можливо. Його використання допоможе вирішити більшість побутових завдань. Для того, щоб успішно зібрати верстат фрезерного типу з такого обладнання, як електричний дриль, необхідно, щоб під рукою були такі інструменти та матеріали, як:
Ручний фрезер із дриля своїми руками виготовляється за таким планом:
Щоб змінити глибину різу під час експлуатації такої моделі фрезера з дриля, необхідно регулювати її положення в хомуті.
Є кілька пристроїв, додавши які можна зробити цей пристрій зручнішим в експлуатації, а також трохи розширити його функціонал. Наприклад, можна додати такий пристрій, як мікроліфт, який переміщатиме дриль у вертикальному напрямку. Якщо з тим, як із дриля зробити фрезер по дереву, все стало ясно, то як зробити мікроліфт, знають небагато, а тому ось коротка інструкція:
Виготовити фрезер із дриля нескладно, проте варто все ж таки знати принцип роботи такого обладнання. Слід зазначити, що він досить простий. Основний елемент - це мотор, який обертається і передає це обертання на шпиндель, виготовлений з міцного матеріалу. На цю деталь надівається насадка фреза. Вона може бути призначена для роботи не тільки з деревом, але і з металом. Фреза обробляє заготовки, що укладені на раму приладу. Варто звернути увагу на те, що якщо йдеться про ручний фрезер, то елемент для обробки буде кріпитися не до шпинделя, а в патрон. Залежно від оброблюваного матеріалу змінюється також і тип фрези. Що стосується роботи з деревом, то тут підійдуть найпростіші моделі. Вимоги до міцності не надто високі, а оберти можуть бути невисокими. Для металу доведеться використовувати вже посилені моделі, особливо, якщо потрібно обробити латунь. Для роботи зі склом доведеться придбати деталь із високоякісного та твердого сплаву.
Природно, що просто зібрати фрезер із дриля мало, необхідно правильно його доглядати, щоб він служив досить довго. Фахівці дають кілька наступних порад:
Саморобний апарат має кілька незаперечних позитивних якостей. Перше — це, звичайно, мінімальна кількість матеріальних витрат на складання, особливо в порівнянні з покупкою готової моделі. Природно, що простота складання – це також один із найбільших плюсів. Завжди залишається можливість легко перетворити вже зібраний ручний фрезер на повноцінний верстат, якщо це буде необхідно. Обробляти можна не тільки дерево, а й інші матеріали, якщо правильно вибрати фрезу.
Проте саморобка має й деякі недоліки, які також варто враховувати. Швидкість обробки у такої фрези буде набагато нижчою, ніж у заводської. Запас міцності такого інструменту також буде набагато нижчим, ніж у промислового агрегату.
Можна з упевненістю сказати, що якщо немає необхідності у виконанні складних операцій, то фрезер із дриля — чудове рішення.
