Сходи.  Вхідні групи.  Матеріали.  Двері.  Замки.  Дизайн

Сходи. Вхідні групи. Матеріали. Двері. Замки. Дизайн

» Табурет барний високий своїми руками. Робимо барні стільці своїми руками. Креслення та схеми

Табурет барний високий своїми руками. Робимо барні стільці своїми руками. Креслення та схеми

Отже, що слід враховувати щодо висоти барного стільця? Розглянемо основні чинники:

  • Поза сидить.
  • Зростання.

Тепер розглянемо приклад того, як зробити стілець з масиву дерева. Щодо деревини, то самий доступний матеріал- Сосна та береза. Вони є у вільному продажу. При виборі переконайтеся, що на них відсутні сучки та інші пошкодження. Це важливо, адже виріб зрештою має вийти досить міцним.

Отже, для виготовлення потрібно підготувати такі заготовки:

  • Коло Ø360 мм та товщиною 30 мм 1 шт.
  • Коло Ø260 мм та товщиною 20 мм 1 шт.
  • 4 шт. ніжки завтовшки 30 мм.
  • 4 шт. ребра жорсткості завтовшки 30 мм.

Деталь під №1 служитиме як сидіння. Що стосується деталі №2, то вона відіграватиме роль підкладки під сидіння.

Коли вирізатимуться ніжки, простежте за тим, щоб структура деревини була розташована вертикально, тобто зрізи виконувались не проти волокон.

Також слід вирізати ребра жорсткості, як це зазначено на схематичному малюнку:

Для складання такого знадобиться 3 види шурупів:

  1. 5×80 мм – необхідні для прикручування ніжок до маленького кола.
  2. 5×40 мм – потрібні для закріплення основного сидіння до малого кола.
  3. 5×20 мм – для фіксації ребер жорсткості.

Нижче поетапно вказано процес складання:

Щоб запобігти розтріскуванню заготовок, попередньо просвердліть отвори під них.

На завершення робіт виконується фарбування.

Якщо вам подобаються металеві вироби, виготовити стілець з металу без особливих труднощів можна самостійно. Зараз пропонуємо вам ознайомитись із процесом виготовлення за допомогою фотоінструкції.

Для роботи потрібна металева смуга завтовшки до 5 мм. Виконавши маленький ескіз на картоні, відрізаєте смужки необхідних розмірів.

У цій статті навмисно не вказуються розміри, тому що в цьому випадку кожен може зробити сидіння стільця на власний розсуд.

Між собою смуги надійно зварюються. Зверніть увагу на якість зварювання. Хоча пізніше все шліфуватиметься, важливо нанести акуратний зварювальний шов. Від цього зовнішній вигляд стільця лише виграє.

Також на свій розсуд помічаєте в хаотичному розташуванні поперечки всередині каркаса сидіння. Тут важливо простежити за тим, щоб не було надто великих прорізів.

Так само, як і каркас сидіння, усі поперечки обварюєте. Після цього кожен зварювальний шов зачистіть від шлаку болгаркою із встановленим на неї обдирним кругом, не забувши надіти захисні окуляри.

Щоб запобігти пораненням, згладьте все гострі кутизаготівлі.

Далі із труб виготовляєте ніжки. Вони повинні мати однаковий розмір, який можна визначити за таблицею, наведеною на початку цієї статті. Усі чотири заготовки приварюєте до вже виготовленого сидіння. Для посилення конструкції приварюєте поперечки. Вони додатково служитимуть для опори ногам. Не поспішайте приварювати капітально. Спершу на прихватки, щоби все приміряти і відрегулювати.

Якщо все сходиться, можна акуратно зварити деталі. У результаті в сирому виконанні барний стілець виглядатиме так:

Якщо залишити ніжки як є, то вони дряпатимуть підлогу, можуть розбити плитку і, що найгірше, видавати неприємний звукпри їх пересуванні. Тому в нижню частину ніжок можна забити дерев'яні клинки, як це показано на зображенні нижче. Так, ви зможете збільшити стійкість усієї конструкції.

Свого роду дерев'яні «заглушки» не кріпляться. Вони будуть утримуватися за рахунок тертя та тиску. Обов'язково зробіть припасування дерев'яної заготівліщоб вона була врівень з ніжкою.

Коли каркас барного випорожнення готовий, його можна пофарбувати. Попередньо зашліфуйте всі місця зварювання, а також переконайтеся, що немає гострих виступів. Наносите ґрунтовку.

Фарбувати ніжки та місце для сидіння можна у будь-який колір, який вам подобається.

Якщо у вас є свої ідеї щодо виготовлення таких меблів, то обов'язково пишіть про це в коментарях до цієї статті. Наприкінці пропонуємо вам розглянути креслення та фото готових барних стільців. Можливо, ви знайдете чимало цікавих ідейдля себе.

Відео

Фото

Креслення та схеми

Цей підрозділ допоможе вам зрозуміти конструктивні особливостіта деталювання барних стільців:

Простора кухня дозволяє використовувати простір максимум: тут можна розмістити не тільки звичний обідній стіл, але й барну стійку зі стільцями. Зробити в домашніх умовах барний стілець своїми руками можна, маючи мінімальний набір інструментів і маючи азами роботи з дерева. Трохи важче зробити меблі для кухні з металевих труб.

Проектування меблів

Починати виготовляти барний стілець своїми руками потрібно з визначення матеріалу, а також із вимірів та створення креслення. Краще робити конструкцію з дерева (сосна, береза) чи металу (з труб). Хороший економ-варіант - фанера або панелі ЛДСП, вони надійні і довговічні. Вибравши матеріал для виробу, можна переходити до наступного етапу – вигадування форми та створення креслення.

Барні стільці своїми руками обов'язково повинні мати довгі ніжки, а ось інше – за бажанням. Наприклад, у конструкції може бути невелика спинка або м'яке квадратне сидіння або круглої форм. Усе це мають відбивати креслення. При їх розробці варто за основу брати висоту стійки барної і віднімати 350 мм. Таким чином, виходить правильна та зручна для користування висота меблів. Це стандартний розрахунок. Що стосується висоти спинки, то вона має бути не нижче 20 і не вище 60 см.

Особливості створення барного стільця

Вирішили змайструвати стілець із дерева? Колоди – чудова заготовка для виробу.

Їхня товщина повинна бути не менше 20-30 см, інакше стілець буде просідати. Однак, якщо товщина матеріалу більша, то з ним важко працювати. Колоди потрібно розпиляти на 10 деталей, які мають відповідати розмірам на кресленнях.

  • Коло для сидіння. Товщина – 30 мм, діаметр – 350 мм.
  • Підтримка для сидіння у формі кола. Товщина – 20 мм, діаметр – 250 мм.
  • 4 дерев'яні ніжки. Товщина – 30 мм.
  • 4 планки для ребер жорсткості конструкції. Товщина – 30 мм.

Зверніть увагу: розпилювання слід проводити вертикально, щоб структура деревини не пошкодилася і залишилася вертикальною, інакше це знизить міцність випорожнень.

Після розпилу настає етап збирання виробу. Для цього знадобляться:

  • металеві куточкидля кріплення ребер жорсткості до ніжок;
  • саморізи 5х80 мм для закріплення ніжок конструкції між собою та для їх прикручування до малого кола;
  • самонарізи 5х20 мм для закріплення ребер жорсткості;
  • саморізи 5х40 мм для кріплення сидіння до малого кола.

Починати збирати дерев'яний стілецьпотрібно за такою схемою: ніжки скріплюються між собою, потім встановлюються на металеві куточки ребра жорсткості, мале коло прикручується до ніжок, а зверху до всієї конструкції фіксується основне сидіння. Стілець готовий! Виріб покривається лаком для практичності.

Другий варіант дерев'яного стільця

Класичний варіантдля кухні – високий стілець із прямокутним сидінням. Як і в першому варіанті, з розрахунку висоти відштовхуватися потрібно від висоти барної стійки. Класичні оптимальні параметривказані малюнку.

Як матеріал підійдуть колоди. Їх товщина має бути 30 мм, розмір 5×5 см. Після розпилювання колоди на необхідні деталі можна розпочати збирання меблів.

Збирати стілець почайте з ніжок. Щоб вони були під ухилом один до одного, їх потрібно трансформувати, скосивши на 5 градусів кути і фаски на обох кінцях. Тепер можна кріпити верхню та нижню планки. Таким чином, вийшло 2 частини випорожнення, паралельні один одному. Наступний етап – приєднання перпендикулярних перегородок – вгорі та внизу. Тут важливо розуміти, що нижня перпендикулярна перегородка служитиме опорою для ніг, тому кріпити її необхідно на зручному рівні.

Переходимо до виготовлення сидіння. На торці дошки слід зробити розмітку, а потім випиляти необхідну форму. Надати незвичайні вигини допоможе циркулярна пилка. Обов'язково необхідно зачистити деталь шліфувальною машинкою.

Завершальний етап – з'єднання ніжок стільця та сидіння. У верхівках ніжок та знизу сидіння свердляться отвори, за допомогою штифтів 2 деталі скріплюються. Можна їх посадити не тільки на штифти, а й проклеїти клеєм ПВА, щоб стілець став більш стійким. Виріб покривається лаком чи фарбою.

Металевий стілець для бару

Виріб із металу стане прикрасою кухонного інтер'єруу стилях лофт чи індастріал. Особливо металевий стілець буде оригінально виглядати біля барної стійки на кухні. Його можна зробити з залізних труб.

Для створення меблів знадобиться:

  • відріз заліза,
  • заготівля труб бажано з нержавіючої сталі(нікельовані, хромовані, анодовані),
  • лист фанери або ДСП.

Діаметр труб залежить від типу меблів. Але варто враховувати, що конструкція має витримувати вагу людини та тиск сидіння. Рекомендується брати матеріал з діаметром не менше 5 см. Визначається висота ніжок та відрізається заготовка труб необхідної довжини, краще з невеликим запасом 1-2 см.

Тепер необхідно надати форму матеріалу. Зробити це можна за допомогою трубогиб: верхні частини труб загинаються у форму півкола. Вони скріплюються кріпильними болтами між собою.

Сидіння можна зробити з металу чи фанери. У першому варіанті на відрізі заліза креслиться необхідна форма, потім вирізується і кріпиться до вигнутої заготовки із труб за допомогою зварювання або болтів. У другому варіанті фанерна основа вирізується необхідною формою і кріпиться до металевому каркасу. У цьому випадку сидіння варто обтягнути тканиною з поролоном, щоб воно було зручним для користування. Зверніть увагу: стілець на залізних ніжках може дряпати підлогу, тому його варто «вдягнути» пластмасові або гумові «шкарпетки».

Черговий "останній" виріб, що попив у мене крові, практично на всіх етапах. При його виготовленні довелося напружитися і застосувати раніше отримані навички та спробувати щось нове (про це пізніше).

На виготовлення цього барного стільця мене наштовхнув коментар до одного з моїх постів: "А барний стілець зробити зможеш?" та початок сезону заготівель. Справа в тому, що ті ж гриби та інші овочі - фрукти обробляти зручніше поряд з мийкою, мийка висока - 85 см. на ногах довго стояти важко, а простий стілець - табурет занизький. Ось і задумав дружині зробити високий табурет пафосно назвавши його "барний стілець".


Фото для затравки

Неприємності зі стільцем почалися ще на етапі придбання пиломатеріалу. Передбачалося використовувати брусок перетином 30*30, проте у зв'язку з його відсутністю довелося купувати 30*40, до того ж зрощений, що надалі вимагало перерахунку всієї конструкції, незручності при виробництві однієї з операцій та загального незначного, але все ж таки подорожчання проекту.

Почнемо пиляти. Напилив 4 бруски довжиною 570 мм та 4 по 450 мм.

Спочатку зробив дві заготовки з довгого-довгого довгого бруска, потім між ними вклеїв ще пару коротких. І знову довелося окрім струбцин задіяти і притискання від шліфувальної машини та циркулярки.

З обрізків фанери та дощок приготованих для виготовлення сидінь зробив фрезерний короб. Так як використовувалися бруски більшого перерізу, короб довелося робити більшого розміру, сфрезерувати більше деревини та заключний етапфрезерування робився з максимально висунутою із цанги фрезою. Треба було все ж таки розпустити бруски в розмір 30*30 як і планувалося раніше.

Шпилька на 8 проходить через всю стійку (правильніше було б використовувати болти більшого діаметру, менше було б вібрації). Крутити дриль не вдалося, дуже великі оберти, а на малих зупиняло фрезер. У результаті довелося затягнути шпильку гайками і прокручувати заготівлю всередині короба руками, постійно затягуючи гайки. По хорошому треба було зробити відсікач, що провертає болванку 10-15 градусів.
Фрезерний короб ця одна з тих технологій, яку хотілося випробувати. Досвід отримано, висновки зроблено.

Так чи інакше стійка була виточена.

Далі виготовляю сидіння та підніжку в імпровізованих ваймах. Сидіння та підніжка будуть круглими, діаметром 310 мм. Склеєні з двох щитів з розташуванням ламелів упоперек один одного, як я сподіваюся це дасть необхідну міцність.

За допомогою фрезера з фанери виготовлено кільце по якому оброблятиметься зовнішній край сидіння та підніжки, а також внутрішня частина сидіння.

Якось так. Зовні фрезерував фрезою з підшипником, усередині наосліп по копіювальній втулці.

Розмітка підніжки: на місці виставив центральну стійку, обвів контур.

У кутку намітив де висвердлювати перехідні отвори. Пір'яне свердло зіграло зі мною жорсткий жарт - порвало деревину, довелося багато шпаклювати.

Спочатку намітив тонким свердлом де проходитиме кінчик пера, потім пером висвердлив отвори необхідного діаметра і лобзиків вирізав секції, після чого все вирівнював наждачним папером на бруску. Треба було робити шаблон з фанери і отвори вифрезеровувати, якість зрізу вийшло б набагато краще і не довелося б убити купу часу на доведення до ладу наждачним папером.

Результат шпаклювання розривів деревини від пера. Клей Столяр Момент D3 у цьому плані набагато гірший ніж D2 при обробці наждачкою, спочатку з'їдається деревина, потім клей.

З брусків склеєні заготівлі ніжок.

За фанерним шаблоном надаю їм форму. І тут несподіванок, шаблон зриває із заготовки (слабко закріпив цвяхами) і фреза псує заготовку. Біда - пічаль, у справу пішов останній обрізок брусків, тільки - тільки вистачило.

У сидіння вклеюю хрестовину, вона зібрана на пазах.

У ніжках так само готую пази для їхнього складання.

Після фрезерую краї та збираю. Начебто непогано вийшло. Далі мала бути фотографія винесена в заголовок усі підготовлені деталі для складання.

Сидіння шліфую особливо ретельно.

Приміряння стілець зібрано на суху.

Поєднання деталей між собою.

По-перше, всі деталі я фарбував окремо, що в результаті завдало неприємностей.
Не водяна морилка від "новбитхіма" (орегон і ебенове дерево) не дивлячись на чищення дерева від пилу та протирання уайт спиртом, у процесі фарбування скочувалась у ковтушки. Доводилося їх кілька разів зашкурювати та розмазувати розчинником. Вийшло приблизно так.

Надалі при нанесенні яхтного лаку "головний технолог" від того ж новбитхіма з'ясувалося, що він розчиняє морилку. Ну і як вишенька на тортик при склеюванні деталей між собою, щоб ПУР-501 не забруднив деталі, поруч із місцем склеювання закрив їх малярським скотчем. Угу... при знятті скотчу шматки лаку та морилки залишилися на скотчі. (Фотографії нічого очікувати, оскільки психанул конкретно). Довелося заново перешліфовувати та перефарбовувати деякі елементи. При спробі підфарбувати морилкою місця з відірваним лаком з'ясовується, що вона спучує лак. Млинець, треба було все-таки спочатку все зібрати на клею, а потім уже морити і лакувати.

Але результат мене тішить.

Кота не тішить. Для його дупи обмаль місця.

Та й власне причина вибору таких кольорів.

Дружина натякнула, що напевно треба фасади змінити кухні, щоб дерев'яними і в колір зі стільцем. І щоб прожилки було видно. :)
Підсумкова ціна пиломатеріалів приблизно 500 рублів (дошка двадцятка залишилося 2 метри). Два види морилки по 150 рублів (залишилося ще по 2/3 пляшки кожної), лак купувався раніше за стол, залишилося ще половина банки). Клей не рахую, його витратив мало. Та й один наждачний брусок гридністю 180 за 70 рублів. Круги для орбіталки, ну пару напевно стер. І те, у них тканина перестала чіплятися за гачки, зерно ще нормальне, у ручну використовуватимуться. Загалом нехай бюджет становитиме 1000 рублів.
Розміри випорожнень: висота 65 см, діаметр сидіння та підніжки 31 см, ніжки по краях 41 см.
Ну і останнє слово. Як я казав раніше. я не професійний столяр і не хобіст, можна назвати мене початківцем. Я чудово розумію, що зробити можна було й краще. Основний мотив написання посту запропонувати варіант виготовлення барного стільця.

1. Характеристики барного випорожнення.
2. Інструменти та матеріали.
3. Послідовність виготовлення.
Барні стільці є зручною атрибутикою для столів із висотою понад 850 мм. Зовні вони можуть бути схожі на звичайні табурети, але тільки з подовженими ніжками. Висота випорожнення повинна бути на 300 - 350 мм нижче, ніж рівень стільниці.

Інші параметри (ширина, довжина, висота проніжок, наявність спинки) адаптуються під бажання користувача та дизайн приміщення. Розглянемо, як можна зробити барний стілець своїми руками із бруса, який, наприклад, можна придбати у будівельних магазинах.

Інструменти та матеріали.

Для виготовлення представленої моделі знадобиться наступний набір інструментів:
  • - косинець;
  • - Рулетка;
  • - простий олівець;
  • - дриль;
  • - свердла діаметром 2,5 мм, 3,5 мм;
  • - ручний фрезерний верстатз насадками;
  • - Молоток;
  • - викрутка з хрестовим профілем;
  • - шліфувальний папір з різною зернистістю;
  • - вібраційна шліфувальна машинка;
  • - Керн;
  • - м'яка кисть для фарбування;
  • - канцелярський ніж.
Необхідні такі матеріали, у дужках вказаний номер деталі:
1. Дерев'яний брусдля ніжок, перетином 30 на 40 мм та довжиною 600 мм, у кількості 4 шт. (1А, 1Б, 1В, 1Г).
2. Дерев'яний брус для царг і проніжок перетином 30 на 40 мм і завдовжки 300 мм – 4 шт. (2); 320 мм – 4 шт. (3).
3. Брус для з'єднання елементів сидіння, розміром 25×30×315 мм – 2 шт. (4).
4. Дерев'яний брус для сидіння з розмірами 20 х 40 х 320 мм - 8 шт. (5).
5. Клей ПВА.
6. Шурупи, довжиною 80 мм у кількості 16 шт. та 45 мм – 4 шт.
7. Цвяхи на 1 Х 30 мм – 16 шт.
8. Ганчірка для витирання надлишок клею.
9. Безбарвний лак.
10. Повстяні підставки з самоклеючою поверхнею.
Для запобігання ослабленню конструкції стільця все дерев'яні елементибажано використовувати без сучків.
У цьому матеріалі барний стілець зібраний з поширеної породи дерева – сосни.

Послідовність виготовлення.

Щоб виготовити барний стілець своїми руками, можна дотримуватися наступної послідовності:
Крок 1
Бруски, призначені для ніжок, царг, проніжок закругліть з усіх боків за допомогою ручного фрезерного верстата та відповідної насадки.
Крок 2
Використовуючи ручний фрезерний верстат з тією ж насадкою, що й у кроці 1, закругліть заготовки для сидіння з одного боку по довжині та ширині 40 мм.
Крок 3
Зачистіть всі елементи випорожнення наждачним папером до гладкого стану поверхні.
Крок 4
На ніжках просвердліть отвори діаметром 3,5 мм під кріплення проніжок та царг. Їхні координати вказані на малюнку 1.
Крок 5
Грунтуючись на фото, притуліть деталі один до одного і через отвори ніжок намітте місце кріплення шурупами.


Для зниження напруги, що виникають у процесі закручування кріплення в торцях деталей, просвердліть глухий отвір діаметром 2,5 мм та глибиною близько 30 мм.
Крок 6
Шурупами-саморізами по просвердленим отворамскріпіть між собою заготівлі ніжок, царг, проніжок.
Крок 7
На каркасі стільця, що вийшов, викрутіть шурупи таким чином, щоб вони не виходили з тіла заготовки, але торці деталі можна було б промазати клеєм.
Крок 8
Змастіть клеєм торці каркаса і закрутіть кріплення до розміщення головки на одному рівні з поверхнею бруса. Ганчіркою приберіть частинки ПВА, що виступили.
Крок 8
До царг № 2, шурупами на 40 мм, прикріпіть з внутрішнього боку брус для кріплення сидіння так, щоб одна сторона бруса шириною 25 мм прилягала до царги, а в нижній частині була на одному рівні з нею.


Крок 9
Викрутіть шурупи із заготовки для кріплення сидіння і намажте клеєм сторону, що прилягає до стільця. З'єднайте ці елементи.
Крок 10
З боку сидіння нанесіть клей на опорний брус (20 Х 25 мм) і, встановлюючи заготовки сидіння впритул, з першої по восьму, прибивайте їх до опори. Головки цвяхів керном занурюйте у тіло дерева. Надлишки клею прибирайте ганчіркою.
Крок 11
Очистіть поверхню випорожнень від пилу. Зашпаклюйте вибоїни, заглиблення у дереві. Зачистіть наждачним папером усі елементи. Пензликом рівномірно нанесіть лак по всій поверхні барного стільця. Дайте висохнути виробу.
Крок 12
При застосуванні в якості м'якої підошви під ніжки стільця цільного полотна з плівкою, що самоклеїться, визначте розміри торцевої частини ніжки і на підставі цих даних, виріжте із зазначеного матеріалу відповідні елементи.

Часто квартири відрізняються розміром окремих кімнат, і найчастіше це стосується кухні. Вона може бути просто більшою за звичну площу, а може квартира бути переобладнаною під студію. У будь-якому випадку в такі приміщення часто ставлять барну стійку, оскільки це не тільки стильно, але й практично сучасному світісім'ї рідко за обіднім столомвиявляються. Для цього вам підійде барний стілець, зроблений своїми руками.

Чому варто робити барну стійку своїми руками

Ніхто не каже забути про магазини меблів і робити все самостійно. Я бачив фото барних стільців з різних популярних каталогів меблевих магазинів, Тому можу сказати, що цілком реально зробити подібний стілець і самому.

Більше того, предмети меблів, до яких господар приклав руку, стають справжньою окрасою будинку, причому ще й гріють душу.


Крім того, при самостійне виготовленняу вас буде більше можливості створення стільця, який найкраще, на вашу думку, підходити в інтер'єр кімнати. Чого вже казати, якщо ви любите працювати своїми руками.

Дизайн та конструкція

Насамперед потрібно визначиться з висотою стільця. Залежатиме це якраз від висоти барної стійки. При цьому враховуйте, що ексклюзивний барний стілець ручної роботиповинен бути не тільки красивим, але й зручним, а це стосується як того, як ви на ньому сидітимете, так і того, як ви сідатимете на нього. тільки після цього настає час дизайну.

Насправді, можна починати і з зовнішнього виглядуТільки потім може виявитися, що його потрібно коригувати через ергономічні особливості.

Щодо конструкції, потрібно спочатку визначитися з кількістю ніжок, і чи будуть вони взагалі. Найкращим варіантом у цьому плані буде стілець із чотирма ніжками – це і надійно, і практично, і реалізувати простіше.

Додасть зручності та наявність спинки, до якої можуть додатись підлокітники. Якщо ви збираєте часто сидіти на ньому під час їжі, то краще відразу подумати про спинку.

Далі йде оббивка стільця, якщо така взагалі буде. Повністю дерев'яний стілець відмінно виглядатиме практично будь-якому інтер'єрі, крім того, якщо його покрити лаком або пофарбувати - то підійде і в інших випадках.


Вибір деревини

Якщо ви робите барний стілець своїми руками з дерева, вам знадобляться близько десяти окремих готових деталейдля нього. Подібне стосується інших матеріалів для стільця.

Щодо вибору матеріалу, то варто сказати, що найкраще підійдуть тверді породи, такі як клен, бук або простий дуб. Взагалі, при створенні стільця самостійно, деревина виступатиме самим найкращим варіантом, у співвідношенні результату до зусиль. Крім того, дерев'яні стільці дуже добре виглядають у будинку.

Визначившись із кресленнями барного стільця, потрібно роздобути матеріали. Все, що вам може знадобитися в процесі, можна купити в будь-якому господарському магазині або будівельному супермаркеті. Щодо деталей самого стільця, то їх краще піти і замовити в майстерні. З вашими розмірами вам зовсім недорого випиляють необхідні конструкції частини.

Залежно від дизайну, який ви вибрали, деталей може бути більше десяти, до того ж до них додадуться. оббивні матеріали, які теж потрібно буде якось кріпити до стільця.

Крім того, після того, як ви зберете стілець, не зайве його просочити грунтовкою для захисту від вологи, якщо ви не плануєте покривати його лаком або фарбою.

Щодо барних стільців своїми руками з металу, то тут будуть певні складнощі. Такий варіант підійде вам, тільки якщо ви звикли працювати з металом відповідні інструментита можете самостійно зробити потрібні деталі. Крім того, якщо ви не плануєте робити роз'єм під кріплення, потрібно буде ще й попрацювати зварюванням.

На відміну від цього, дерев'яний стілець можна зібрати, маючи під рукою шуруповерт, просту ножівку, саморізи та наждачний папір. Опис досить поверхневий, але гранично просто показує різницю.

Процес виробництва

Незважаючи на те, що ідей для виготовлення барних стільців дуже багато, і це стосується як інтернету, так і журналів, все завжди зводиться до одного – плавильних вимірів.

Для початку ви повинні визначитися з висотою вашого стільця. Він повинен бути нижчим за барну стійку приблизно на 35-40 сантиметрів – це відстань від стільниці стійки, до сидіння стільця. Після цього можна спокійно робити креслення, або скористатися готовими, які ви можете знайти в мережі.

Для найпростішого барного випорожнення вам потрібні будуть чотири ніжки, бажано стільки ж проніжок, і безпосередньо сидіння. У разі наявності спинки, потрібно зробити дві ніжки довше, приблизно на 30-35 сантиметрів, оскільки їх виступаюча частина і стане основою спинки.


Під час усіх етапів без проблем можна зробити помилку. Це може стосуватися як вимірювання, так і підготовки деталей. Для цього краще кілька разів перевіряти свої вимірювання перед тим, як занести їх у креслення, або відрізати непотрібну частину деталі.

Допомогти вам можуть готові креслення, про які я вже неодноразово говорив вище. Особливо це актуально для тих, хто ніколи раніше їх не проектував. Головне нікуди не поспішати та працювати на результат, а не для галочки.

Фото барних стільців своїми руками