Місце з'єднання монтажу кабелю називають муфтою. Увімкнення кабелю в кінцеві пристрої називають зарядкою. До спайок кабелю висувають такі вимоги: Омічний опір жил не повинен збільшуватися. Місце спайки не повинно бути надто потовщеним порівняно з діаметром кабелю.
Якщо ця робота Вам не підійшла внизу сторінки, є список схожих робіт. Також Ви можете скористатися кнопкою пошук
ЛЕКЦІЯ 11, 12, 13. МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ ЗВ'ЯЗКУ
Загальні вимоги щодо монтажу кабелів зв'язку.
Окремі будівельні довжини, ділянки, прольоти прокладених кабелів зрощують, з'єднують в одну лінію та включають в кінцеві пристрої. Місце з'єднання (монтажу) кабелю називають муфтою. Увімкнення кабелю в кінцеві пристрої називають зарядкою.
Монтаж є відповідальною роботою у будівництві кабельних споруд. Висока якість монтажу забезпечує надійність роботи кабельних ліній.
До спайок кабелю висуваються такі вимоги:
При зрощуванні кабелів необхідно:
До та після монтажу контролюють якість кабелю. Остаточно змонтовану лінію піддають контрольним електричним вимірам.
Монтажні матеріали, інструменти та пристрої.
Перевірте кабелі перед монтажем.
Монтаж міських телефонних кабелів.
Розбирає кінці кабелю для монтажу.
Кінці кабелю укладаються в колодязі та закріплюються на консолях так, щоб кінець одного кабелю перекривав кінець іншого на необхідну довжину, яка визначається ємністю кабелю та діаметром жил.
У місці зняття оболонок кабелів роблять кільцеві надрізи. Після виконання надрізу оболонки кабель марки ТГ малої ємності злегка перегинається 2-3 рази, від цього свинцева оболонка ламається надрізом і легко стягується з кабелю. Оболонку кабелю ємністю 300 пар і більше знімають за допомогою поздовжніх одного або двох надрізів.
Після зняття свинцевої оболонки з кінців кабелю жили у обрізу свинцевої оболонки перев'язуються міткалевою стрічкою або нитками, що оберігає ізоляцію жил кабелю від пошкодження краю оболонки, після чого поясна ізоляція видаляється.
При обробці поліетиленових оболонок стягувати оболонку не допускається. Для видалення її достатньо зробити один або два поздовжні надрізи. Зняття поліетиленової оболонки значно полегшується, якщо попередньо нагріти. Поясну ізоляцію, стрічки екрану та екранний дріт зберігають, обережно скрутивши в рулончики та прив'язавши їх до краю оболонки.
На підготовлені кінці насувають муфту чи її частини. Потім пари кожного повиву поділяють на дві частини, плавно відгинають і кріплять до оболонки. У кабелях пучкового скручування кожен пучок відгинають і кріплять до оболонки.
Зрощування жил кабелю
Жили з'єднують попарно колір у колір, повиваючи в пучок або пучок в пучок, контрольні пари кожного повива (пучка) з'єднують з контрольними парами іншого повива (пучка). Пошкоджені пари з'єднують в останню чергу.
З'єднання жил починається з нижньої частини верхнього повиву. Після з'єднання пар нижнього пучка зрощують нижню пару наступного повиву і т.д. Потім зрощують пари центрального повива і далі верхню половину в порядку їхнього прямування від центру.
Зрощування пари жил із паперовою ізоляцією проводиться таким чином. Попередньо на обидві жили одягаються паперові або поліетиленові гільзи. Жили з'єднуються скруткою із захопленням двох-трьох обертів паперової ізоляції. Потім з кожної жили видаляють ізоляцію і скручують їх між собою на довжину 12-15 мм, причому на початку скручування робиться слабше, а в кінці - щільніше. Як тільки жили будуть скручені на потрібну довжину, надлишки жил відкушуються і скручування пригинається щільно до жили. На місце скручування насуваються паперові гільзи, після чого пара перев'язується з двох сторін нитками.
Подальше з'єднання відбувається тим же порядком, тільки необхідно скручування та паперові гільзи розташовувати в шаховому порядку по всій довжині муфти.
Жили кабелів ГТС із поліетиленовою ізоляцією зрощуються аналогічним чином із застосуванням поліетиленових гільз.
Жили кабелів з поліетиленовою ізоляцією можуть скручувати за допомогою пристрою ПСЖ-4 або з'єднуватися індивідуальними або багатопарними з'єднувачами типу, що стискається. При цих способах знімати ізоляцію з жил, що з'єднуються, не потрібно.
Після закінчення зрощування всіх жил, ізольованих папером (кабелів Т), зросток просушується гарячим повітрям від паяльної лампиабо газового пальника(З використанням металевого кожуха). Пластмасову ізоляцію не слід просушувати, оскільки вона не теплостійка і негігроскопічна. Потім відновлюють ізоляцію поясну. Зростання обмотують двома-трьома шарами паперової або міткалевої стрічки (кабелі Т) або пластиковою стрічкою (кабелі ТП). Крім того, необхідно відновити електричну цілісність екрану. Для цього зросток обмотують збереженими екранними стрічками, які з'єднують у замок. Екранний дріт з'єднують скруткою на довжині 15-20 мм.
Монтаж міжміських симетричних кабелів зв'язку.
МОНТАЖ СЕРДЦЯ СИМЕТРИЧНОГО КАБЕЛЯ
До обробки кінців кабелю перевіряється герметичність і опір ізоляції шлангових ізолюючих покривів відрізків кабелю, що зрощуються. Потім проводиться електрична перевірка сердечника кабелю; кінці кабелів, що зрощуються, укладають на монтажні козли, закріплюють і обробляють за заданими розмірами. Біля обрізу джуту (зовнішнього шланга) бронь зачищають до блиску і залужують на одну третину кола захопленням обох стрічок. На залужені місця накладають бандаж з мідного дроту, кінці якого не обрізають, так як вони використовуються для перепаювання броні кабелів, що зрощуються, а в кабелях - без ізолюючих покривів і з оболонкою (муфтою). Бандаж припаюється до броні. По відмітках зрізу оболонки роблять кругові надрізи і від них до кінців кабелю по два поздовжніх надрізу з відстанню між ними 56 мм. Надрізану смужку свинцевої оболонки знімають плоскогубцями (рис. 11.1), оболонку розсувають та видаляють. Обробка кінців кабелю перед монтажем показано на рис. 11.2. До початку монтажу циліндричну муфту насувають на один із кінців кабелю. Четвірки та пари розбивають по повивах. Зрощування жил починають із центрального повива. Технологія зрощування та ізоляція зростка показано на рис. 11.3. У багаточетверкових кабелях місця скручування суміжних четвірок зрушують один з одним відносно один одного так, щоб вони розподілялися рівномірно по всій довжині зросту. Пропайка скручування жил проводиться в стаканчиковому олов'яно-свинцевим припоєм типу ПОС.
Після просушки над полум'ям паяльної лампи (особливо кабелів із паперовою ізоляцією жил) зросток обмотують двома шарами кабельного паперу, між якими укладається паспорт на змонтовану муфту (рис. 11.4).).
Мал. 11.1. Видалення свинцевої оболонки
Мал. 11.2. Розбирає кінці кабелю перед монтажем муфти:
1 джут; 2 дротяний бандаж; 3 броня; 4 оболонка; 5 - бандаж із ниток; 6 - жили; 7 - про вода для перепаювання броні та оболонки; 8 - пропаювання бандажа
Мал. 11.3. Зрощування жил міжміського кабелю
Зрощування жил кабелів ГТС проводиться або скручуванням, або з'єднувачами типу, що стискається. Гаряча пайка жив, як правило, застосовується. На рис. 11.5 показано зрощування жил способом скрутки Відомо багато різновидів з'єднувачів типу, що стискається, але найбільше використання знаходить багатопарний з'єднувач. На рис 11.6 показаний з'єднувач на 20 жил кабелю. Контактування жил, що зрощуються, забезпечується стисненням з'єднувачів за допомогою прес-техніки. При цьому ізоляція жил прорізається на вістрі контактів і відбувається надійне електричне з'єднання одночасно всіх жил. Достоїнством таких з'єднувачів є гарний та стабільний контактний опір та надійна ізоляція жил. Багатопарні з'єднувачі особливо ефективні при монтажі великих кабелів зв'язку (понад 500х2).
Мал. 11.4. Зростання перед запаюванням свинцевої муфти
Мал. 11.5. Зрощування жил кабелю ГТС
Мал. 11.6. Десятипарний з'єднувач для кабелів ГТС
Особливості монтажу кабелів з алюмінієвими жилами полягають у зварюванні кінців скручених жил на полум'ї паяльної лампи або газового пальника із застосуванням спеціального флюсу, наприклад, флюсу Ф-54А при робочій температурі плавлення 200°С. З'єднання алюмінієвих жил з мідними здійснюють за допомогою мідно-алюмінієвої вставки, що є відрізком алюмінієвого дроту, покритого на одному кінці шаром міді.
МОНТАЖ КОАКСІАЛЬНИХ КАБЕЛІВ
Особливості монтажу коаксіальних кабелів зводяться до способів зрощування коаксіальних пар, які, на відміну від симетричних, вимагають особливої обережності при викладанні та монтажі, що виключає попадання в зріст металевої тирси, утворення вм'ятин, перетискань та інших деформацій, що призводять до порушення електричних.
Зрощування пар проводиться прямо, тобто перша з першою, друга з другою і т. д. Для зручності монтажу симетричні четвірки і пари відгинаються в бік, а між коаксіальними парами встановлюються розпірні диски.
Обробка коаксіальних пар проводиться за шаблоном (рис. 11.7). З кожної пари за допомогою нагрітої спеціальної виделки видаляються по три-чотири поліетиленові шайби. Замість них встановлюються термостійкі фторопластові шайби, що оберігають коаксіальні пари від деформації при подальших процесах монтажу (паянні, обтиску).
Мал. 11.7. Монтаж коаксіальної пари типу 2,6/9,5: о) зрощування внутрішнього провідника;б) зрощування зовнішнього провідника; відновлення екрану;в) зросток
Зрощування внутрішнього провідника здійснюється за допомогою мідної гільзи з прорізом, а зовнішнього провідника та екрана за допомогою мідних і сталевих розрізних муфт, шийки яких обтискаються кільцями. Сросток ізолюється поліетиленовою гільзою. Потім зрощуються симетричні четвірки. Після ремонту симетричних четвірок зросток обмотують трьома-чотирма шарами кабельного паперу або склострічки, між якими укладають паспорт. Запаювання свинцевої муфти, встановлення та заливання чавунної муфти проводяться так само, як і на симетричних кабелях.
Для монтажу малогабаритних коаксіальних пар типу 12/46 використовуються спеціальні інструментита деталі, в основному, подібні до застосовуваних на парах типу 2,6/9,5. Особливість монтажу пар типу 1,2/4,6 полягає в тому, що після обробки коаксіальних пар на кожну з них насувається латунна опорна втулка (рис. 11.8), що скріплює кінці екранних стрічок і створює опору для мідних і сталевих резервних муфт при їх обтиску у процесі зрощування зовнішнього провідника та екранних стрічок
Мал. 11.8. Обробка малогабаритного коаксіального кабелю типу 1,2/4,6 (показана одна коаксіальна та одна симетрична пара): / оболонка; 2 ізоляція коаксіальної пари; 3 ¦ екран; 4 опорна втулка; 5 - зовнішній провідник; 6 поліетиленова ізоляція; 7 внутрішній провідник; S симетрична пара
Крім того, для створення опори під зовнішніми провідниками в місцях обрізу на внутрішні провідники насуваються пластмасові трубки до упору в пережим балонної ізоляції.
Монтаж коаксіальних пар комбінованого кабелю здійснюється інструментами та деталями, що застосовуються для кабелів КМБ-4 та МКТСБ-4. Для зручності оброблення та зрощення коаксіальних пар 2,6/9,5 використовується розпірний конус з наскрізним поздовжнім отвором, крізь який пропускають повив з малогабаритних коаксіальних пар. Після обробки пар 2,6/9,5 і видалення розпірного конуса пари 1,2/4,6 і одиночні жили виводяться з внутрішнього повива в проміжки між парами 2,6/9,5 і тимчасово огинаються. Спочатку зрощують пари 2,6/9,5 потім пари 1,2/4,6 та в останню чергу симетричні елементи. Для монтажу використовують свинцеву муфту з відрізними конусами.
ЗАПАЙКА СВИНЦОВОЇ МУФТИ І ЗАСИПКА КОТЛОВАНА
Свинцева муфта насувається на зріст і за допомогою дерев'яного молотка її краю формуються у вигляді конусів, які щільно прилягають до оболонки кабелю. При використанні розрізної муфти краю поздовжнього шва розташовуються один над одним, при цьому нахльостування свинцю робиться зверху вниз, щоб припій не потрапляв усередину муфти. Для запаювання муфти використовується припій типу ПІБ.
Припої маркуються в залежності від відсоткового вмісту в них олова, наприклад, ПОС-30 (30% олова), ПОС-40 (40%) тощо. 0,5 (тобто сурми 0,5%). На рис. 11.9 показано діаграму стану олов'яно-свинцевого сплаву в залежності від співвідношення компонентів та температури. При вмісті менше 16% олова ПІС крупнозернистий і спайка виявляється неміцною. Найбільш міцною і дрібнозернистою виходить спайка свинцю при 29 31% олова (ПОС-30). (При спайці струмопровідних елементів кабелю використовується припій марок ПОС-40 та ПОС-61.)
При спайці свинцевих муфт температура припою повинна бути близькою до температури плавлення свинцю, при цьому досягається найкраще молекулярне зчеплення. Але так як у даному випадкуПОС-30 дуже рідкий (див. рис. 11.9), необхідно при температурі порядку 250? 260 ° С залудити поверхні, що спаюються, а потім, поступово знижуючи температуру, надати спайку необхідну форму. Це досягається порівняно легко, так як інтервал пластичного стану ПОС-30 дорівнює 73 ° С (256 183 ° С).
Запаювання муфти проводиться наступним чином: місця, що підлягають пайці, підігрівають полум'ям паяльної лампи (газового пальника) і протирають стеарином; над місцем спайки підігрівають пруток припою (одночасно підігрівають місце спайки) до розм'якшення, накладаючи його на майбутній шов. Після запаювання перевіряється герметичність швів шляхом накачування муфти повітрям (через впаяний у неї вентиль) та покриття шва мильною піною. Після перевірки вентиль видаляється і отвір запаюється.
% олова О
% свинцю 100
Мал. 11.9. Діаграма стану олов'яно-свинцевих сплавів
Мал. 11.10. Перепаювання броні та оболонки кабелю
На кабелях без ізолюючих покривів кінці мідних дротів від бандажів на броні скручуються між собою та припаюються до муфти (рис. 11.10). При монтажі муфт з ізолюючими покривами з метою контролю за їх станом у процесі експлуатації перепаювання броні з муфтою не проводиться: до муфти припаюється кінець вивідного провідника, відновлюється ізолюючий покрив, поверх якого укладаються провідники від бандажів і перепаюються між собою.
Мал. 11.11. Чавунна муфта
Чавунна муфта (рис. 11.11) призначена для захисту свинцевої муфти від механічних пошкоджень, а також від ґрунтової корозії. Перед встановленням муфти на кабель намотують смоляну стрічку з таким розрахунком, щоб він лежав щільно в шийках чавунної муфти. Потім муфта заливається розігрітою до 130-140 °С і остудженою до необхідної температури (залежно від типу кабелю і допустимої температури його нагріву) бітумною масою через лючок, що є у верхній половині муфти. Потім лючок закривається, а всі болти, гайки та місця виходу кабелю з муфти заливаються цією ж масою.
До засипки котловану фіксують місце розташування вимірного стовпчика, який зазвичай встановлюється проти середини муфти кабелю № 1 з відривом 10 див осі траси убік поля.
У місцях, де замірний стовпчик встановити не можна (наприклад, на вулицях міст тощо), до засипання котловану необхідно зафіксувати розташування муфт у котловані з нанесенням на ескізне креслення відстаней до постійних орієнтирів. Потім котлован засипають приблизно на половину глибини, встановлюють замірний стовпчик і в котлован укладають раніше вийнятий ґрунт
МОНТАЖ КАБЕЛІВ В АЛЮМІНІЄВІЙ ОБОЛОЧЦІ
Кабелі в алюмінієвій оболонці в порівнянні з кабелями в оболонках з інших матеріалів і особливо з свинцю мають ряд істотних переваг: покращуються екрануючі властивості, підвищується механічна міцність, зменшується маса, знижується вартість і т.п. та складність монтажу.
Зрощування алюмінієвих оболонок може здійснюватися такими основними методами: гарячою пайкою, склеюванням та опресуванням.
При гарячій пайці на алюмінієву оболонку у місцях зчленування зі свинцевою муфтою наноситься шар цинково-олов'яного припою (ЦОП), а поверх нього шар олов'яно-свинцевого припою (ПОС). Цей процес називається залуджування. Потім свинцева муфта припаюється до залужену оболонку за допомогою ПОС звичайним способом.
Сукупність різних металів (алюміній, свинець, олово, цинк та ін.) при даному методі монтажу призводить часто до корозії, руйнування спайки та розгерметизації муфт, що ускладнює вміст кабелю при надмірному тиску. Враховуючи ці недоліки, метод гарячого паяння отримав обмежене застосування.
Особливість клейового методу полягає в тому, що відрізні конуси свинцевої муфти з'єднуються з алюмінієвою оболонкою за допомогою клею шляхом ручного обтиску (рис. 11.12). Потім, після монтажу сердечника, до свинцевих конусів звичайним способом припаюється свинцевий циліндр муфти (рис. 11.13).
Мал. 11.12. Ручний обжим для клейового методу
Мал. 11.13. Монтаж кабелю в алюмінієвій оболонці клейовим методом:
1 оболонка кабелю; 2 ¦ клейовий шов; 3 свинцевий конус; 4 місце паяння; 5 | перепаювання оболонки з муфтою; 6 свинцевий циліндр; 7 сросток сердечника
за методу опресування(рис. 11.14) зрощування кінців алюмінієвої трубки-муфти з алюмінієвою оболонкою кабелю здійснюється шляхом опресування. Перед спресуванням кінці оболонки за допомогою спеціального пристрою розширюються приблизно до діаметра алюмінієвої трубки-муфти. Для запобігання осердя кабелю від деформації в процесі опресування та створення необхідної опори під розширену частину оболонки вводяться сталеві опорні втулки. Контактируючі поверхні оболонки і трубки ретельно зачищаються.
Опресування проводиться за допомогою ручного гідравлічного пресу та спеціальних пуансона та матриці, що забезпечують механічно міцну, герметичну сполуку.
Мал. 11.14. Монтаж кабелю в алюмінієвій оболонці методом опресування:
1 шланг; 2 оболонка; 3 місце опресування; 4 опорна втулка; 5¦алюмінієва трубка; 6 ¦ зросток сердечника
МОНТАЖ КАБЕЛІВ У СТАЛЬНІЙ ОБОЛОЧЦІ
Для монтажу використовується звичайна свинцева муфта, припаювання якої проводиться після попереднього обслуговування сталевої оболонки спеціальної пастою марки ПМКН-40.
Технологія монтажу зводиться до наступного: після видалення шланга по вершині гофра роблять круговий надріз оболонки напилком, ретельно зачищають її щіткою, протирають ганчіркою, змоченою в бензині, просушують, торець шланга захищають двома-трьома шарами склострічки; на зачищену поверхню оболонки наносять шар пасти товщиною 0,5 - 1 мм, рівномірно прогрівають паяльною лампою до займання пасти і зміні її кольору до коричневого, обережно знімають з поверхні шлак і процес залужування. Монтаж сердечника кабелю та зварювання свинцевої муфти виконуються звичайним способом.
Відновлення ізолюючих покровів
Для захисту оголеної алюмінієвої або сталевої оболонки та змонтованої муфти від корозії, незалежно від методу зрощування оболонок, проводиться відновлення ізолюючих покривів. Відновлення здійснюється гарячим або холодним способом, а також за допомогою трубок, що термоусаджуються. Гарячий спосібпередбачає нанесення на оголену оболонку кількох шарів вологовідштовхувального липкого поліізобутиленового компаунду (ЛПК), що чергуються з обмоткою поліетиленовими стрічок зросток насуваються деталі пластмасової муфти, що зварюються з оболонкою кабелю.
Холодний спосібвідрізняється від гарячого тим, що після нанесення на зріст ЛПК замість пластмасової муфти на нього наноситься кілька шарів розігрітої бітумно-гумової мастики (МБР), що чергуються з пластмасовими обмоткою стрічками і захищених шаром склострічки. Способи зрощування пластмасових шлангових покривів за допомогою пластмасових муфт або термоусаджуваних трубок викладені в наступному параграфі.
МОНТАЖ КАБЕЛІВ У ПЛАСТМАСОВИХ ОБОЛОЧКАХ
Поліетиленові оболонки відновлюються:
зварюванням деталей поліетиленової муфти з оболонкою кабелю шляхом обмотування місця зварювання кількома шарами поліетиленової стрічки та склотканини; крізь яку відкритим полум'ям паяльної лампи (пальника) розігріваються поверхні, що зварюються до в'язкотекучого стану, утворюючи монолітне з'єднання;
опресуванням зростка сердечника кабелю із захопленням оболонки розігрітим до в'язкотекучого стану низькомолекулярним поліетиленом (рис. 11.15);
зварюванням деталей поліетиленової муфти з оболонкою за допомогою електроспіралі, розміщеної між поверхнями, що зварюються (спосіб електронагріву);
багатошаровою обмоткою ростка сердечника із захопленням оболонки, з промазанням поліізобутиленовим компаундом, тобто холодним способом.
В даний час найбільш прогресивним і технологічним способомвідновлення ізолюючих покривів кабелів з металевими оболонками та зрощування кабелів у пластмасових оболонках є використання термоусаджуваних трубок, виготовлених з термопластичних матеріалів (поліетилен, поліпропілен) і підданих радіаційної вулканізації (опромінення γ- і β-променями). Якщо виготовлену з такого матеріалу трубку розігріти і розтягнути, а потім у розширеному стані охолодити, то придана деталі форма виявиться як би замороженою.
Мал. 11.15. Опресування ростка розплавленим поліетиленом:
1 | ручний прес; 2 розплавлений поліетилен; 3 прес-форма; 4 зросток; 5 кабель
Мал. 11.16. Термоусаджувана трубка: а) у вихідному положенні;б) після нагрівання; 1 кабель; 2 | трубка
Якщо таку трубку насунути на зріст кабелю і розігріти до температури вище за ту, при якій проводилося розширення (роздув), трубка сідає, приймаючи вихідний стан, і щільно обтискає зріст (рис. 11.16).
Для підвищення герметичності та міцності стику на внутрішню поверхнютрубки наносять шар, що підклеює, який в процесі нагрівання розм'якшується, заповнюючи зазори між трубкою і кабелем. Трубка поставляється споживачеві в розширеному стані з «еластичною пам'яттю форми», радіальна усадка становить не менше 50% від роздутого стану.
Для зрощування кабелів з різнорідними оболонками - металеві з пластмасовими. Для цієї мети застосовуються трубки металопластмасові (ТМП), що складаються із сталевих трубок, зовнішню поверхнюяких методом гарячого напилення завдано шару поліетилену (рис. 11.17).
При монтажі металеву оболонку кабелю за допомогою свинцевого конуса спаюють зі сталевою трубкою, а поліетиленову оболонку зварюють із поліетиленовим шаром трубки ТМП за допомогою поліетиленової муфти.
Мал. 11.17. Металопластмасова трубка:
1 - шар поліетилену; 2 - Сталева трубка; 3-епоксидний компаунд; 4 місце паяння; 5 - свинцевий конус
ОСОБЛИВОСТІ МОНТАЖУ ОПТИЧНИХ КАБЕЛЕЙ
Монтаж оптичних кабелів є найбільш відповідальною операцією, що визначає якість і дальність зв'язку по оптичних кабельних лініях. З'єднання волокон та монтаж кабелів проводиться як у процесі виробництва, так і при будівництві та експлуатації кабельних ліній.
Монтаж ОК підрозділяється на постійний (стаціонарний) та тимчасовий (роз'ємний). Постійний монтаж проводиться на стаціонарних кабельних лініях, що прокладаються на тривалий час, а тимчасовий на мобільних лініях, де доводиться неодноразово з'єднувати та роз'єднувати будівельні довжини кабелів.
З'єднувач оптичних волокон, як правило, являє собою арматуру, призначену для юстування та фіксації волокон, що з'єднуються, а також механічного захистузростка. Основними вимогами до з'єднувача є простота конструкції, малі перехідні втрати, стійкість до зовнішніх механічних та кліматичних впливів, надійність. Додатково до з'єднувачів роз'ємів пред'являються вимоги стабільності параметрів при багаторазовому стикуванні.
Мал. 11.18. Зміщення волокон, що зрощуються:а) радіальне усунення; б) кутове;в) осьове
Основним завданням з'єднання одиночних оптичних волокон є забезпечення суворості їхньої співвісності, ідентичності геометрії торців, перпендикулярності поверхонь останніх оптичним осям волокон і високого ступеня гладкості торців. Важливою вимогою є також висока стабільність стану оптичного контакту та малі втрати, що вносяться зростком. На рис. 7.81 наведено основні можливі дефекти зміщення оптичних волокон (радіальне, кутове та осьове зміщення). Найбільш жорсткі вимоги пред'являють радіальне б і кутове зсуву 0. Наявність зазору s між торцями волокон менше впливає величину втрат.
З'ЄДНАННЯ ОПТИЧНИХ ВОЛОКОН
Найбільш поширеними способами з'єднання оптичних волокон (ОВ) є:
Застосування сполучних трубок;
Роз'ємні з'єднувачі;
Механічні зростки;
електрозварювання та застосування металевих наконечників.
У Останнім часомдля стаціонарного монтажуоптичних кабелів міцно утвердився метод зварювання електричною дугою, а для роз'ємного монтажу багаторазового використання – роз'ємні з'єднувачі.
Розглянемо деякі характерні способиз'єднання оптичних волокон.
Застосування з'єднувальних трубокодин із найпоширеніших способів постійного з'єднання волокон. Він полягає у використанні прецизійних втулок або трубок, які, будучи виготовлені по зовнішньому діаметру оптичного волокна, надають йому необхідне положення і фіксують його. Трубки найчастіше скляні. Конічні кінці трубок полегшують введення оптичного волокна. Конструкція однієї з таких сполук показана на рис. 11.19. З'єднувач складається з порожнистої скляної втулки / з отвором для заливки імерсійної рідини 2, яка одночасно служить і для узгодження показників заломлення волокон, що з'єднуються. 3 та 4. Сросток вносить згасання близько 0,3 0,4 дБ.
Роз'ємний з'єднувачбагаторазового використання, призначений для з'єднання оптичних волокон, представлений на рис. 11.20. У гніздо та штирову частину з'єднувача вставляються заздалегідь підготовлені кінці оптичних волокон. За виконання операції зрощування торці оптичних волокон виявляються тісно з'єднаними друг з одним. Зовні є герметичний корпус штек-керу.
Найбільш характерна конструкціямеханічного зростканаведено на рис. 11.21. У зростку волокна, що з'єднуються. 1, 2 вводяться в пластмасову втулку 3 та вільний простір заповнюється імерсійною рідиною 4. що надає скріплюючу та іммерсійну дію (зменшення втрат на відображення від торців). Зовні зростає герметично закритий і механічно захищений напівмуфтами. 5, 6.
Електрозварювання проводиться за допомогою електричної дуги або лазера шляхом нагрівання кінців оптичних волокон, що зрощуються. Процес зрощування ОВ складається з наступних операцій(Рис. 11.22, а):
Юстування співвісності розташування торців ОВ, розміщених з відривом кількох міліметрів друг від друга;
Попереднє оплавлення торців ВВ електричною дугою;
Щільне притискання один до одного торців ОВ, що у безперервному дуговому розряді;
Остаточний етапзрощування
Мал. 11.20. Монтаж за допомогою з'єднувальних трубок:
1 скляна трубка; 2 Імперсійна рідина 3 та 4 волокна, що з'єднуються
Мал. 11.21. Роз'ємне з'єднання: а) гніздо; Б) штир
1 волокно; 2 ¦покриття волокна; 3 - корпус роз'єму
Мал. 11.22. Механічний зросток: 1 та 2 волокна; 3 – пластмасова трубка; 4, 5 - напівмуфти
Мал. 11.23. Електродугове зварювання волокон: а) процес зрощування; б) зварювальний прилад;
1, 2, 3, 4 етапи зрощування; 5 і 6 волокна; 7 прилад; 8 | мікроскоп
Пристрій для зварювання є легко переносимим приладом (рис. 11.23 б) з габаритними розмірами 20X30X15 см. Зовні розташовується мікроскоп для юстування та візуального спостереження за процесом зварювання.
Такий метод зварювання волокон дозволяє отримувати з'єднання з втратами порядку 0,1 0,3 дБ і розривною міцністю не менше 70% від цілого волокна. Він легко реалізований у польових умовах, оскільки не вимагає попередньої обробки торцевих поверхонь перед зрощуванням.
Наприкінці кожного оптичного волокна монтуєтьсяметалевий накінцевик (рис. 11.24 а).
Мал. 11.24. Зрощування за допомогою металевих наконечників: а) наконечник;б) з'єднання волокна;
1 наконечник; 2 отвір для заливання епоксидної смоли; 3 скловолокно; 4 капіляр; 5 втулка; 6 шайби
Для цього з кінця ОВ з відривом 44 мм знімається захисне покриття. Потім одягають наконечник 1 так, щоб скловолокно 3 виступало з нього приблизно на 15?20 мм. На виступаючий кінець ОВ одягають капіляр 4 (скляна трубка з отвором) завдовжки 10 мм. Капіляр вводиться в наконечник так, щоб кінець капіляра виступав на 12 мм. На скловолокно та капіляр наноситься шар епоксидної смоли. 2. Епоксидна смола також заливається в отвори наконечника. Потім торець ОВ шліфується на скляній плиті із застосуванням абразивного порошку і полірується на полірувальному колі.
З'єднання оптичних волокон здійснюється за допомогою втулки 5 та розрізних шайб 6 (рис. 11.24 б). Втулка і шайби мають нарізки, за допомогою яких щільно стикують ОВ, що зрощуються.
МЕТОДИ МОНТАЖУ ОПТИЧНИХ КАБЕЛЕЙ
При монтажі оптичного кабелю ОК загалом необхідно забезпечити високу вологостійкість зростка, надійні механічні характеристики на розрив і зминання та придатність ростка для тривалого перебування у землі.
Нині набула розвитку різні методи монтажу ОК. Розглянемо найбільш характерні з них.
Каркасний монтаж.Для монтажу оптичного кабелю використовується металевий каркасз числом поздовжніх стрижнів, рівним числуволокон, що зрощуються (рис. 7. 87, а). Оптичні волокна зрощуються одним із вищевказаних способів. Сростки волокон розміщуються на ебонітових пластинках і кріпляться так, щоб зросток не відчував поздовжнього впливу на розрив (рис. 11.25,6). Поверх каркаса накладають кілька шарів поліетиленової стрічки, а потім одягають термоусаджувану муфту з шаром, що підклеює (рис. 11.25,в). Перевагою муфти є щільне обтиснення конусів зростка.
Монтаж плоских оптичних кабелів.Монтаж кабелів, виконаних у вигляді багатоволоконних плоских стрічок із загальним пластмасовим покриттям, здійснюється в такий спосіб. Волокна на кінці стрічки оголюють на відстань 1 см, і поміщають стрічку в матрицю, як показано на рис. 11.26,а. Кінці волокон укладають на ділянці, має прецизійні канавки, і в матрицю заливають пластичним матеріалом. Волокна, залиті пластмасою, витримують у матриці до її застигання і потім розривають шляхом вигину і розтягування. Застигла пластмаса фіксує волокна в торці стрічки. Кінці двох стрічок закладають у шаблон (рис. 11.26 б), а в зазор між торцями для скріплення стрічок один з одним заливають епоксидним компаундомз відповіднимкоефіцієнтом заломлення. Прес - форма роз'ємна та виконана златуні. За результатами випробувань втрати у таких з'єднувачах становлять трохи більше 0,2 дБ.
Мал. 11.25. Каркасний монтаж:а) каркас на шість зростків;б) кріплення волокон, що зрощуються; в) кабельна муфта;
1 каркас; 2 волокна; 3 - зростки; 4 захисна оболонка
Мал. 11.26. Монтаж плоских кабелів; процес монтажу; б) муфта;
1 | прецизійні канавки; 2 шаблон; 3 – стрічка волокнами; 4 росток
Використання фігурного з'єднувача.
З'єднувач, призначений для багатоволоконних кабелів і не вимагає операцій шліфування, полірування та склеювання волокон, наведено на рис. 11.27.
Мал. 11.27. Фігурний з'єднувач: 1 волокно; 2 еластична пластмаса; 3 Каркас
Кожне скловолокно 1 надійно утримується у просторі, утвореному трьома циліндричними поверхнями 2, виготовленими із еластичної пластмаси. Ці поверхні створюють спрямований до центру тиск на волокно подібно до трикулачкового патрона дриля, який тримає свердло. Після того, як дві половини з'єднувача встановлені, вони скріплюються разом і кожне волокно займає належне положення між трьома циліндричними поверхнями. Зовні розташовується каркас 3. Втрати у сполучнику не перевищують 0,3 дБ, перехідні перевищують 70 дБ. Зовні зросток ізолюється термоусаджувальною муфтою з попередньою обмоткою пластмасовими стрічками.
Техніка безпеки під час виконання монтажних робіт
Монтажні роботиДо спайкових робіт допускаються особи не молодші 18 років. Особливу увагумає бути приділено виконанню вимог щодо безпечного поводження з паяльними лампами та газовими пальниками. Маса для заливання чавунних муфт повинна розігріватись на жаровнях без відкритого вогню, при цьому слід користуватися відром із носиком та кришкою. Температура маси має контролюватись термометром.
Клеючі склади необхідно зберігати в посуді, що закривається: не можна допускати попадання клею на шкіру або в органи дихання.
Керівник робіт дає розпорядження розпочати роботу лише після особистої перевірки відсутності напруги на кабелі. При розрізанні кабелю ножівка має бути заземлена на металевий штир, убитий у землю на глибину 0,5 м-коду.
На кабельних лініях, що мають зближення з електрифікованою залізницею змінного струму, необхідно: а) виконувати роботи тільки за попередньо виданим нарядом, в якому зазначаються основні заходи безпеки; б) перевіряти наявність та справність захисних засобів, пристроїв та інструменту; в) виконувати роботи бригадой у складі не менше двох осіб, одна з яких призначається відповідальною за виконання правил техніки безпеки; г) усі роботи з будівництва та ремонту вести із застосуванням рукавичок, калош, килимків та інструменту з ізолюючими ручками; д) контролювати відсутність напруги на жилах та оболонках кабелю за допомогою покажчика напруги з неоновою лампою або вольтметром.
Інші схожі роботи, які можуть вас зацікавити. |
|||
| 2129. | ТИПИ КАБЕЛЕЙ ЗВ'ЯЗКУ | 2.09 MB | |
| ТИПИ КАБЕЛІВ ЗВ'ЯЗКУ Кабелі місцевих телефонних мереж та мережі провідного мовлення. МІСЬКІ ТЕЛЕФОННІ КАБЕЛІ Для влаштування мереж ГТС використовуються кабелі двох призначень: абонентські зв'язки, що дають від станцій АТС до абонентів і з'єднувальні зв'язуючі АТС між собою і з міжміською станцією МТС. Для абонентських ліній використовуються багатопарні телефонні кабелі до 2400x2; для сполучних ліній кабелі міжміського типу: симетричні МКС7Х4 або коаксіальні MКT4 з багатоканальними системами передачі. Загальний виглядміських... | |||
| 2179. | КЛАСИФІКАЦІЯ, КОНСТРУКЦІЯ ТА МАРКУВАННЯ КАБЕЛЕЙ ЗВ'ЯЗКУ | 1.68 MB | |
| Залежно від призначення області застосування умов прокладання та експлуатації спектра переданих частот конструкції матеріалу та форми ізоляції системи скручування роду захисних покривів. Залежно від сфери застосування кабелі зв'язку поділяються на: магістральні зонові внутрішньообласні сільські міські підводні, а також кабелі для сполучних ліній та вставок. Виготовляються також радіочастотні кабелі для фідерів живлення антени радіостанцій та монтажу радіотехнічних... | |||
| 2092. | ЕЛЕКТРИЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВОЛОКОННО-ОПТИЧНИХ КАБЕЛІВ ЗВ'ЯЗКУ | 60.95 KB | |
| В одномодових світловодах діаметр сердечника можна порівняти з довжиною хвилі d^λ і по ньому передається лише один тип хвилі мода. У багатомодових світловодах діаметр сердечника більший за довжину хвилі dλ і по ньому поширюється велика кількість хвиль. Інформація передається через діелектрик світловод у вигляді електромагнітної хвилі. Напрямок хвилі здійснюється за рахунок відбиття від кордону з різними значеннями показника заломлення у сердечника та оболонки п1 та п2 світловода. | |||
| 2142. | ВВЕДЕННЯ КАБЕЛІВ ЗВ'ЯЗКУ У БУДИНКУ СТАНЦІЇ, У ТЕЛЕФОНІЗУЮЧІ БУДИНКИ | 110.47 KB | |
| Влаштування введення кабелів у будівлю АТС обладнання шахти та кросу. ВВЕДЕННЯ КАБЕЛЕЙ У БУДИНКИ АТС І МТС Введення міжміських кабелів у будівлі кінцевих і проміжних підсилювальних пунктів ВП ОУП, що обслуговуються, здійснюється або в спеціально призначені для цього кабельні шахти або безпосередньо в приміщення для розміщення апаратури лінійно-апаратний цех. Для захисту станційного обладнання та обслуговуючого персоналу від небезпечних напругоболонки та броні всіх... | |||
| 6283. | Хімічний зв'язок. Характеристики хімічного зв'язку: енергія, довжина, кут валентний. Типи хімічного зв'язку. Полярність зв'язку | 2.44 MB | |
| Гібридизація атомних орбіталей. Поняття методу молекулярних орбіталей. Енергетичні діаграми утворення молекулярних орбіталей для бінарних гомоядерних молекул. При утворенні хімічного зв'язку змінюються властивості взаємодіючих атомів і насамперед енергія та заповненість зовнішніх орбіталей. | |||
| 10714. | КАНАЛИ ЗВ'ЯЗКУ. МЕРЕЖІ КАНАЛІВ ЗВ'ЯЗКУ | 67.79 KB | |
| Лінія зв'язку є неодмінною складовоюкожного каналу зв'язку, за якою здійснюється сходження електромагнітних коливань від передавального пункту до приймального (загалом канал може містити кілька ліній, але частіше одна й та сама лінія входить до складу кількох каналів). | |||
| 2135. | ЗМІСТ КАБЕЛІВ ПІД НАДЛИШНИМ ПОВІТРЯНИМ ТИСКОМ | 79.25 KB | |
| Постійний надлишковий тиск у кабелі може підтримуватися двома способами: автоматичним підкачуванням газу в міру його витоку або періодичним підкачуванням газу. Як джерело стиснутого газу застосовуються балони високого тискуабо компресорні установки Мал. Ефективність вмісту кабелю під надлишковим тиском значною мірою залежить від кількості газу, що міститься в кабелі на одиницю довжини, а також від швидкості розповсюдження газу. появі отвору струмінь газу, що виходить через нього, оберігає кабель від... | |||
| 4650. | Монтаж квартирної мережі | 7.3 KB | |
| Монтаж квартирної мережі. Мета: ознайомити учнів з особливостями монтажних робіт квартирної мережі; розвивати вміння та навички під час практичної роботи; виховувати точність та любов до праці. Правила виконання монтажних робіт квартирної електромережі Для виконання електромонтажних робіт в першу чергу необхідно ознайомитися з особливостями будівельних приміщень їх призначенням температурним та повітряним режимами. Способи монтажу квартирної електромережі Існує кілька способів виконання цих робіт: відкритий захищений прихований. | |||
| 2138. | КІНЦЕВІ КАБЕЛЬНІ ПРИСТРОЇ ТА ЇХ МОНТАЖ | 80.14 KB | |
| На кожну смугу включається зазвичай 100 пар кабелю. складаються з металевого корпусу з конічною основою, в центрі якого зроблено отвір з трубкою для введення кабелю. Вони робляться фарфоровими або пластмасовими і на лицьовій стороні мають два ряди затискачів гвинтів від яких через тіло плінта пропускають штифти пір'я для розпаювання кабелю. Оболонка кабелю закладається у втулці боксу. | |||
| 18806. | БУДОВА ТА МОНТАЖ КАБЕЛЬНИХ ЛІНІЙ | 23.8 KB | |
| Траси кабельних ліній обирають з найменшими витратами кабелів із забезпеченням їх збереження від механічних пошкоджень корозії та вібрації при цьому уникають перетину кабелів один з одним кабелями іншого призначення трубопроводами. Ізоляцію кабелів до 1000 В виконують гумовою а понад 1000 В із багатошарового просоченого паперу та різних пластиків поліетилену полівінілхлориду та ін. Силові кабелі випускають перерізом від 25 до 300 мм2. Жили кабелів можуть бути круглими або сектороподібними. Кабельними називають споруди призначені для... | |||
Технологія монтажу мідножильних кабелів
Д.А. Попов, головний спеціаліст відділу зв'язку ГТСС
Організація телекомунікаційних мереж на базі волоконно-оптичних ліній передачі відсунула на другий план проблеми, пов'язані з будівництвом, монтажем та експлуатацією мідножильних кабельних ліній. Одним із найбільш «хворих» питань для мідножильних кабелів з поліетиленовими або металевими оболонками є герметичність оболонки та контроль її цілісності у процесі монтажу та експлуатації.
На підставі досвіду проектування, будівництва та експлуатації ГТСС у 1986 р. запропонував технологію монтажу кабелів з відділенням «ствола» магістрального кабелю від кабелів відгалужень у релейні шафи та службові об'єкти, розташовані на перегоні, за допомогою газонепроникних ізолюючих муфт. Тоді ж було прийнято рішення про влаштування заземлень броні та оболонок магістральних кабелів за триточковою схемою -тільки на вводах в кінцеві (підсилювальні) пункти та в середині підсилювальної ділянки.
Це дозволило вирішити низку проблем:
Ізолювати електрично магістральний кабель від кабелів відгалужень, що унеможливило попадання зворотного тягового струму через відгалуження до магістрального кабелю;
Контролювати на підсилювальній ділянці опір між бронею та «землею», бронею та оболонкою та оболонкою та «землею»;
Поставити під контроль цілісність шлангових захисних покривів кабелів із зовнішнім покривом типу Шп;
скоротити час пошуку місць негерметичності оболонки магістрального кабелю;
Зменшити вартість та трудомісткість будівництва, оскільки відпала необхідність улаштування заземлення броні та оболонки кабелів на кожній муфті.
Технологію монтажу магістрального кабелю докладно викладено у типових матеріалах для проектування «Кабельні лінії дальнього зв'язку залізничного транспорту. Лінійні споруди, 410405-
ТМП, ШП-43-04», розроблених 2004 р. Однак сьогодні виникли нові проблеми. Одна з них – організаційна: есцебісти та зв'язківці експлуатують лінії різного призначення, та вимоги до параметрів зазначених ліній різні. Тоді як раніше в одному магістральному кабелі поєднувалися високочастотні, низькочастотні ланцюги зв'язку, а також автоматики та телемеханіки.
Друга проблема – немає до кінця відпрацьованих технологій монтажу кабелів, та й процес їх впровадження відбувається повільно.
Розглянемо стан технологій для монтажу кабелів зв'язку. ВНДІАС розробив «Інструкцію з монтажу, ремонту та відновлення кабельних ліній залізничного зв'язку із застосуванням нових технологій та матеріалів», яка затверджена у 2002 р. Зазначимо деякі її особливості. Перша - відсутність в інструкції технологій монтажу муфт, що раніше існували, методом паяння і методом зварювання вибухом. Друга - зміна конструкції розгалужувальної муфти: замість традиційної Т-подібної маємо рукавичну конфігурацію. Третя - застосування замість чавунних муфт для захисту від механічних впливівстрічки "Армопласт". Четверта - можливість монтажу прямих муфт при відновленні герметичності оболонки без перерізання кабелю із застосуванням тер-мосаджуваних манжет.
За наявності позитивних чинників є деякі витрати в нових технологіях і матеріалах для монтажу. Так, з номенклатури муфт «зникла» врізна трійникова муфта, в якій з'єднання жил кабелю відгалуження з магістральним кабелем виконувалося паралельно без перерізання жил останнього.
Проаналізуємо нову технологіюмонтаж газонепроникних ізолюючих муфт. Відповідно до п. 8.2 інструкції для монтажу газонепроникних ізолюючих муфт ГМВІ-4, ГМВІ-7, ГМВІ-40 на кабелях відгалужень використовується відрізок довжиною 4 або 6 м (надалі стабкабель). У його середині видаляються захисні покриви - алюмінієва оболонка і поясна ізоляція і за допомогою розбірної знімної форми, що встановлюється на місце віддаленої оболонки ділянки кабелю (без розрізання токопів, що живлять), заливається поліуретанова композиція. При монтажі муфти з розрізанням кабелю на його кінці після заливання змонтованого зростка насуваються частини муфт марки МПП і термоусаживаемая трубка ТУТ. Таким чином, відгалуження утворюється без застосування ГМВІ.
У разі прокладання кабелю в тілі земляного полотна рекомендована довжина відгалуження 6 м. У цьому випадку при монтажі відгалужень до релейних шаф для пристрою ГМВІ не потрібно додаткових з'єднувальних муфт. Однак при довжині стабкабеля 4 м потрібна додаткова сполучна муфта. Якщо відрізок стабкабеля, що представляє муфту ГМВІ, буде запаяний з одного кінця в розгалужувальну муфту, інший кінець необхідно нарощувати кабелем певної довжини, щоб виконати введення в релейну шафу або об'єкт, розташований на перегоні.
Напрошується рішення: довжина кабелю відгалуження повинна передбачатися такою, щоб перекривалася відстань від місця монтажу трійникової (розгалужувальної) муфти до боксу, що встановлюється на об'єкті, куди вводиться кабель відгалуження. У цьому випадку монтаж ГМВІ - розріз та видалення оболонки кабелю відгалуження та заливання цього місця поліуретановою композицією виконуються безпосередньо на кабелі відгалуження в одному котловані з розгалужувальною муфтою. При цьому відпадає необхідність додаткової сполучної муфти.
Газонепроникні муфти ГМС-4, ГМС-7, ГМСМ-40, виготовлені за класичною схемою для технологій монтажу кабелів методом гарячого паяння, випускає ВАТ «Зв'язокбуддеталь». Перетворення їх на газонепроникні ізолюючі муфти здійснюється відповідно до інструкції шляхом видалення смуги шириною 10 мм з середини газонепроникної муфти та відновлення її герметичності насувом на віддалену ділянку трубки, що термоусаджується.
Таким чином, виходячи з аналізу нових технологій монтажу, ремонту та відновлення кабельних ліній залізничного зв'язку та наявного досвіду проектування доцільно рекомендувати наступне:
Пристрій газонепроникних ізолюючих муфт проводити безпосередньо на кабелі відгалуження в одному котловані з розгалужувальною муфтою та відмовитися від нормування довжини кабелів відгалужень за інструкцією (стаб-кабелів). Аналогічно слід здійснювати монтаж газонепроникної муфти безпосередньо на магістральному кабелі при його введенні в підсилювальні (кінцеві) пункти;
Доповнити інструкцію переліком стандартних комплектів витратних матеріалів (наборів для монтажу різних марок кабелів) та інструментів, які необхідно придбати для виготовлення газонепроникних муфт і які мають передбачатися під час проектування.
МОНТАЖ КАБЕЛІВ АВТОМАТИКИ ТА ТЕЛЕМЕХАНІКИ
Не менше виникає питань щодо технології монтажу кабелів СЦБ. Сьогодні це самостійні кабельні лінії, які прокладаються як на станціях, так і на перегонах для організації ланцюгів автоматики та телемеханіки. Нижче йтиметься про кабельні лінії для організації ланцюгів СЦБ на перегонах.
Принципова відмінність кабельних ліній СЦБ і зв'язку у тому, що ланцюга автоматики і телемеханіки організуються, зазвичай, по фізичним парам, частотні параметри яких нормуються. Фахівці можуть заперечити, посилаючись на те, що для застосування рекомендовані кабелі парного скручування. Однак це заперечення не обґрунтовано, оскільки норми на змонтовані ділянки кабельних ліній СЦБ відсутні. При цьому слід зазначити, що у розділі 22 Правил з прокладання та монтажу кабелів пристроїв СЦБ, ПР 32 ЦШ 10.01-95 встановлено лише норми опору ізоляції жил кабелів перед монтажем, після монтажу та в період експлуатації.
Друга відмінність – будівельна довжина кабелів. Вона становить не більше 300 м для кабелів з поліетиленовою ізоляцією в пластмасовій оболонці (ГОСТ Р51312-99) та для кабелів з поліетиленовою ізоляцією в металевій оболонці з гідрофобним заповненням (ТУ 16.К71-297-2000). Для кабелів з поліетиленовою ізоляцією водоблокуючими складами в пластмасовій оболонці, що випускаються за ТУ 16.К71-353-2005, будівельна довжина складає: для неброньованих - 1000 м, броньованих з числом пар до 14 - 800 м, з числом пар 16 і більше – 600 м.
В даний час чинними нормативними документами з монтажу кабелів СЦБ є: «Правила прокладання та монтажу кабелів пристроїв СЦБ, ПР 32 ЦШ 10.01-95»; «Правила з монтажу кабелів для сигналізації та блокування з гідрофобним заповненням, М.1995»; «Правила з монтажу кабелів для сигналізації та блокування з алюмінієвими оболонками та гідрофобним заповненням. ПР 32 ЦШ 10.11-2001».
Істотною відмінністю технології є також те, що кабельні лінії СЦБ не містяться під надлишковим тиском, мають велику номенклатуру сполучних та розгалужувальних муфт (підлогові, підземні) і, як наслідок, різні технологіїзі зрощування будівельних довжин. Крім того, вони не мають відгалужень і вводяться у службові об'єкти та релейні шафи з повним розрізом, а через короткі будівельні довжини на трасі монтуються. велика кількістьсполучних муфт.
З рекомендованих у нормативних документах з'єднувальних підземних муфт найчастіше купуються сигнально-блокувальна тупикова (МСБТ) і пряма для сигнально-блокувальних кабелів (МСБ-А(у)б), призначені для кабелів відповідно з поліетиленовою та алюмінієвою оболонками. Вони постачаються як комплекти для монтажу кабелів. Виробником, ВАТ «Зв'язокбуддеталь», розроблено відповідні інструкції щодо їх монтажу.
Технології з'єднання кабелів у підземних прямих муфтах із застосуванням каркасів і термоусаджуваних трубок, а також поліурета-нової композиції зафіксовані в «Правилах з монтажу кабелів для сигналізації та блокування з гідрофобним заповненням», але комплекти витратних матеріалів не передбачені. У той же час у «Правилах з монтажу кабелів для сигналізації та блокування з алюмінієвими оболонками та гідрофобним заповненням ПР 32 ЦШ 10.112001» такі комплекти наведені.
Застосовуються термоусаджувальні трубки та манжети, як правило, іноземних фірм-виробників. Проте манжети, що термоусаджуються, не рекомендовані для застосування нормативними документами з монтажу кабелів СЦБ.
ОСОБЛИВОСТІ І ПРОТИРІЧЧЯ У ТЕХНОЛОГІЇ МОНТАЖУ КАБЕЛІВ ЗВ'ЯЗКУ І СЦБ
Принципові відмінності кабелів зв'язку та СЦБ, крім утримання під надлишковим тиском, монтажу вводів та відгалужень, є і у влаштуванні заземлень броні та металевих оболонок та в нормах заземлювальних пристроїв, а також нормах індукованих напруг у жилах кабелів на електрифікованих залізницях.
Обставина, яка змушує аналізувати та оцінювати стан технології та монтажу кабелів СЦБ, - їх протяжність, а також наявність у них гальванічно не розділених ланцюгів (від станції до станції), які піддаються електромагнітним впливамелектротяги змінного струму.
Це слід враховувати під час виборів трас і марок кабелів, і навіть проводити розрахунки впливу тягової мережі електрифікованих залізниць змінного струму лінії СЦБ.
При цих розрахунках необхідно враховувати вимоги нормативних документів з монтажу кабелів і, в першу чергу, рекомендації щодо влаштування заземлень їх броні та оболонки, схильних до електромагнітних впливів, що позначається на коефіцієнті захисної дії оболонки та величині індукованої напруги в жилах кабелів СЦБ.
Інститут «Діпротранссигналзв'язок» на підставі нормативних документів розробив та випустив у 2003 р. допоміжні матеріали «Розрахунки впливу тягової мережі електрифікованих залізниць змінного струму на лінії СЦБ, 650219», якими керуються проектувальники.
Норми індукованих напруг у жилах кабелів СЦБ прийняті відповідно до « Методичними вказівкамиз проектування пристроїв автоматики, телемеханіки та зв'язку. Випуск 37. Тимчасові правила захисту пристроїв СЦБ від впливу контактної мережі електрифікованої залізниці змінного струму». Вони складають: для вимушеного режиму роботи контактної мережі – 250 В, для режиму короткого замикання – 1000 В.
Величина індукованої напруги для вимушеного режиму роботи контактної мережі підтверджена в Нормах технологічного проектування пристроїв автоматики та телемеханіки на федеральному залізничному транспорті, НТП СЦБ/МПС-99, а для режиму короткого замикання вказано, що допустима напруга в перегінних релейних ланцюгах пристроїв зв'язку та провідного мовлення від впливу тягової мережі електрифікованих залізниць змінного струму». Однак у таблиці 3.2 цих правил наведено лише норму допустимої індукованої напруги по відношенню до землі в жилах кабелю, коли застосовують спеціальні заходи щодо захисту та техніки безпеки, і вона становить 0,6 ісп - випробувального напруження ізоляції жил або вступного обладнання по відношенню до землі ( оболонці), зазначеного в технічних умовабо у ГОСТі.
Для кабелів СЦБ, що випускаються за ГОСТ Р51312-99 і ТУ 16.К71-297-2000, наведено норму випробувальної напруги між жилами 2500 В. Прийнявши для розрахунку режиму короткого замикання цю норму з урахуванням норми на допустиму індуковану напругу0, х х2500 = 1500 В, тобто маємо суперечливі норми для розрахунку в режимі короткого замикання.
Для кабелів зв'язку заземлення броні та оболонки виконується за триточковою схемою. При цьому броня та оболонка не перепаюються на вводах та в муфтах. Магістральний кабель електрично ізольований газонепроникними ізолюючими муфтами від відпаїв. Оболонка та броня кабелів відгалуження при введенні в релейну шафу або об'єкт на перегоні заземлюються на відокремлене заземлення. Опір заземлювальних пристроїв на електрифікованих ділянках для кінцевих підсилювальних пунктів та поєднаних будівель вузлів зв'язку з постами ЕЦ, згідно з таблицею 7.1 «Відомчих норм технологічного проектування електрозв'язку на залізничному транспорті, ВНТП/МПС-91», як правило, має становити 4 Ом. Для кабелів СЦБ НТП СЦБ/МПС-99 конкретна норма для заземлювальних пристроїв відсутня.
Правила прокладання та монтажу кабелів пристроїв СЦБ - ПР 32 ЦШ 10.01-95 трактують пристрій заземлення броні та оболонок кабелів СЦБ як на лініях, так і на вводах інакше, ніж для кабелів зв'язку. Так, у п. 21.2 цих правил говориться, що на ділянках, обладнаних електротягою як змінного, так і постійного струму, слід проводити з'єднання металевих оболонок та броні кабелів у релейних шафах та службово-технічних будівлях відрізками проводів марки ПВ2, ПВ3 або ПВ4 сечем 5 мм2. У п. 21.3 наведено роз'яснення, що у підземних сполучних муфтах броня та оболонки кабелів з'єднуються окремими ізольованими проводами марки ПВ, тобто не з'єднуються між собою та не заземлюються.
Крім того, у п. 21.4 сказано, що на ділянках з електротягою постійного струму проводи, що з'єднують броню та оболонку кабелів у службово-технічних будівлях та в релейних шафах, підключаються загальним проводом через КВП до захисного заземлювального пристрою, а на ділянках з електротягою загальний провід підключається безпосередньо до заземлюючого пристрою.
У п. 21.16 вказується, що на броньованих кабелях сигналізації та блокування з металевими оболонками або без них після введення у службово-технічний будинок (пост Ец, ГАЦ та ін.) необхідно влаштовувати ізолюючі муфти. Однак конструкція, технологія монтажу зазначених ізолюючих муфт та норми заземлювальних пристроїв для кабелів введення не наведені. Крім цього у п. 21.11 зазначено, що для заземлення броні та оболонок кабелів у релейних шаф, трансформаторних ящиків, розгалужувальних, універсальних та сполучних муфт слід встановлювати типові сигнальні заземлювальні пристрої, опір кожного з яких не повинен перевищувати 10 Ом.
Враховуючи відсутність рішень щодо конструкції ізолюючої муфти, ГТСС розробив і випустив локальний документ - розпорядження № 31 від 30.11.2000 р., в якому наказується кабелі з металевою оболонкою або бронею обробляти на наземних муфтах типу УПМ або РМ та здійснювати їх введення в модуль ЕЦ- ТМ кабелем марки СБПЗП.
Таким чином виходить, що чіткості щодо нормування опору та влаштування заземлювальних пристроїв для заземлення оболонок та броні кабелів СЦБ у службово-технічних будівлях немає.
Кабельні лінії СЦБ мають цілісність броні та оболонки тільки від поста ЕЦ до сигнальної точки (релейної шафи), далі від сигнальної точки до наступної сигнальної точки тощо. «броня – оболонка» та «оболонка – земля» на всьому протязі лінії від станції до станції неможливо (КІПи рекомендовані тільки на ділянках з електротягою постійного струму, але броня та оболонка підключаються до заземлюючого пристрою перепаяними між собою).
Виходячи з викладеного, можна зробити такі висновки:
Необхідно відкоригувати згадані нормативні документиз прокладання та монтажу кабелів СЦБ у частині визначення чіткої номенклатури муфт, що застосовуються, та комплектів для монтажу муфт на кабелях СЦБ;
Не перепаювати броню та оболонку на вводах у релейні шафи, будівлі постів ЕЦ, службові об'єкти за аналогією з кабелями зв'язку, заземлюючи їх (броню та оболонку) поелементно через КВП, та дати більш чітку редакцію розділу 21 ПР 32 ЦШ 10. Конкретизувати та узаконити пристрій ізолюючих муфт на броньованих кабелях та кабелях з металевими оболонками, що дозволить контролювати цілісність шлангового покриву, а для броньованих кабелів контролювати опір між бронею та «землею», бронею та оболонкою та оболонкою та «землею» на ділянках пост ЕЦ – сигнальна точка і далі сигнальної точки до сигнальної точки;
Нормувати опір заземлення броні та оболонки кабелів при їх введенні у службово-технічні будівлі та об'єкти на перегоні, виходячи зі схеми монтажу магістральних кабелів СЦБ (повний розріз кабелю та його введення в релейну шафу, об'єкт на перегоні);
Забезпечити цілісність броньованого покриву та металевої оболонки при обробці кабелю в шафах на клемах, що дозволить зберегти його коефіцієнт захисної дії протягом усього від станції до станції.
ПЕРСПЕКТИВИ
Багато проблем прокладання та монтажу кабелів зв'язку та СЦБ повинні мати єдиний підхід при їх вирішенні, а питання доцільно вирішувати оперативно.
Як перший крок у цьому напрямку слід було б розглянути зазначені проблеми на нараді фахівців, розробити та погодити програму з їх усунення, розробити норми, правила, рекомендації, технології та затвердити їх для застосування при проектуванні, будівництві та експлуатації кабельних ліній зв'язку та СЦБ. Причому в першу чергу слід нормувати параметри ліній та ланцюгів автоматики та телемеханіки, встановити норми індукованої напруги в жилах кабелів СЦБ для розрахунку впливу тягової мережі електрифікованих залізниць змінного струму на лінії СЦБ, норми заземлень броні та оболонки кабелів та відпрацювати чітку технологію влаштування заземлення оболонки кабелів.
У системах СЦБ в даний час застосовуються мікропроцесорні та інші електронні пристрої і на них не можуть поширюватися норми індукованої напруги, що діють, а також заземлення, що влаштовується для апаратури, що встановлюється в будівлях.
Друге питання - регламентація типів муфт, що застосовуються для монтажу кабелів зв'язку та автоматики та телемеханіки. Хочу послатися на статтю, опубліковану у Віснику зв'язку № 3 за 2003 р. С.М. Кулешовим, «Популярні помилки лінійників». Автор дає огляд сьогоднішнього стану справ щодо застосування технологій та муфт для монтажу кабелів та наголошує, що кабелі електричні, оптичні можуть і повинні поставлятися разом із муфтами, які споживачі змонтують на лініях зв'язку.
Третє питання - усунути всі протиріччя та недомовки у частині монтажу кабелів СЦБ, що є у ПР 32 ЦШ 10.01-95.
Четверте – дати «зелене світло» кабелям із водоблокуючими складами, забезпечивши їх впровадження на мережі доріг із супроводом та грамотним застосуванням технологій та матеріалів для монтажу муфт на них. До таких кабелів відносяться магістральні високочастотні кабелі зв'язку з тришаровою плівко-пористою ізоляцією і водоблокувальними матеріалами (ТУ 16.К71.358-2005), кабелі для сигналізації та блокування з поліетиленовою ізоляцією з водоблокуючими матеріалами в алюмінієвій (ТУ .К71.354-2005) та пластмасовій (ТУ 16.К71.353-2005) оболонках. Вони позбавлені багатьох недоліків, властивих класичним кабелям, і зможуть забезпечити вищі експлуатаційні параметри ліній.
11.9.1 Мідні жили кабелів типу ТП (діаметри від 0,32 до 0,70 мм) при новому будівництві повинні зрощуватися за допомогою механічних з'єднувачів:
а) на кабелях ємністю до 100x2 при прямому зрощуванні рекомендується використовувати індивідуальні з'єднувачі типів UY-2 (ЗМ) та Tel-Splice на дві жили (tyco/Electronics/Raychem);
б) на кабелях ємністю до 100x2 при паралельному зрощуванні, коли одночасно зрощуються три жили, рекомендується використовувати індивідуальні з'єднувачі UR-2 (ЗМ) та Tel-Splice на три жили (tyco/Electronics/Raychem);
в) на кабелях ємністю від 200x2 до 1200x2 при прямому зрощуванні рекомендується використовувати:
Вітчизняні багатожильні з'єднувачі СМП-10; багатожильні з'єднувачі компанії "ЗМ": MS2 4000-D (25 пар) та MS2 9700-10 (10 пар);
Багатожильні з'єднувачі компанії "tyco/Electronics/Raychem": AMP STACK для прямого зрощування на 25 пар та на 10 пар;
г) на кабелях ємністю від 200×2 до 1200×2 при паралельному зрощуванні рекомендується використовувати:
Багатожильні з'єднувачі компанії "ЗМ": MS2 4008-D (25 пар) та MS2 9708-10 (10 пар);
Багатожильні з'єднувачі компанії "tyco/Electronics/Raychem": AMP STACK для розгалуження на 25 пар та на 10 пар.
З'єднувачі закордонних виробниківслід використовувати при зрощуванні жил із діаметрами від 0,4 до 0,7 мм.
При зрощуванні жил діаметром 0,32 мм слід використовувати вітчизняні з'єднувачі СМП-10.
Допускається використання індивідуальних та групових з'єднувачів інших типів.
Ручне скручування на кабелях ТППеп, ТППепБ, ТГ і ТБ при новому будівництві допускається тільки з дозволу служб експлуатації мереж. Ручні скручування жил ізолюються поліетиленовими гільзами: індивідуальними та подовженими.
11.9.2 Мідні жили кабелів типу ТП із гідрофобним заповненням повинні зрощуватися лише механічними з'єднувачами. Ручне скручування при їх зрощуванні не допускається. Особливості монтажу кабелів типу ТП із гідрофобним заповненням наведено в 11.19.
11.9.3 Мідні жили кабелів типу Т зрощують ручним скруткою з ізолюванням скруток паперовими гільзами: індивідуальними та подовженими. Допускається зрощування жил кабелів типу Т із пористо-паперовою ізоляцією багатожильними з'єднувачами будь-якого типу.
11.9.4 При зрощуванні жил ручним скручуванням і в процесі експлуатації кабелів, з'єднаних у такий спосіб, необхідно виключити розбивку пар, тобто розсипання з'єднаних пар і четвірок. Для цього кожна пара або четвірка повинні скріплюватися перев'язкою із суворих ниток (застосовується на кабелях типу Т) або груповими кільцями з поліетилену (застосовується на кабелях типу ТП).
У разі використання загальної подовженої гільзи групові кільця або в'язання нитками не потрібні.
11.9.5 При паралельному зрощуванні трьох жил кабелів типу Т ручним скручуванням паперові гільзи підбираються з урахуванням діаметра скручування.
11.9.6 Перед зрощуванням кожної чергової пари або четвірки спайник повинен визначити місце в зростку. Найближчі до обрізів оболонки скручування жил повинні відстояти від чих не менше ніж на 40 мм. Скручування жил окремих пар (четвірок) або групи таких скруток рівномірно розподіляють по всій довжині зростка, зміщуючи кожну наступну групу на половину гільзи попередньої групи. Допускається розміщення скручування в шаховому порядку.
11.9.7 При зрощуванні ручним скручуванням жил різних діедрів на кабелях типу Т скручування жил необхідно пропаяти, якщо різниця діаметрів дорівнює або перевищує 0,3 мм.
Скрутки пропаюють припоєм ПОСС-40-2 із застосуванням як флюс розчину каніфолі в спирті (три вагові частини каніфолі на сім частин спирту). Паяння скруток роблять у стаканчиковому паяльнику, що розігрівається полум'ям газового пальника або паяльної лампи. Перед паянням кінці скручування змащують на довжині від 8 до 10 мм розчином каніфолі в спирті за допомогою м'якого пензлика. Кінці скруток занурюють у розплавлений припій на 20 мм. Довжина пропаяної ділянки має становити від 5 до 8 мм. Пропайка проводиться групами по 6-8 пар у міру зрощування.
11.9.8 Для зрощення жил різного діаметра на кабелях типу ТП підбирають з'єднувачі відповідного типуз урахуванням рекомендацій виробників. При цьому можуть використовуватись як індивідуальні, так і багатопарні з'єднувачі.
11.9.9 Спосіб зрощування жил за допомогою багатопарних з'єднувачів, при якому за один прийом зрощуються 10 або 25 пар без попереднього обрізання та зняття ізоляції, забезпечує висока якістьмонтажу, проходження сигналів сучасних видівапаратури зв'язку та підвищення продуктивності праці в порівнянні з ручним скручуванням жил.
11.9.14 Для забезпечення високої якості зростків, необхідної для передачі кабелями сигналів сучасних видів апаратури зв'язку, при монтажі кабелів малої ємності слід використовувати одножильні з'єднувачі, перелічені в 11.9.1. Найбільш широко застосовуваним з'єднувачем цього типу є UY-2 "Скотчлок" виробництва компанії "ЗМ" (рисунок 11.16). Він призначений для з'єднання мідних жил діаметром від 0,4 до 0,9 мм з паперовою та поліетиленовою ізоляцією без попередньої їх зачистки, при цьому максимальний діаметр жили в ізоляції має бути не більше 2,08 мм. Корпус з'єднувача заповнений гідрофобним гелем, що запобігає впливу вологи на місце з'єднання провідників.
З'єднувач дозволяє з'єднувати провідники з різними діаметрами жил та типами ізоляції. Їх рекомендується використовувати для монтажу кабелів малої ємності (до 100х2) та для зрощення запасних жил у кабелях великої кістки, а також для зрощення екранних дротів.
Для роботи зі з'єднувачами UY-2 постачаються прес-кліщі E-9Y. З їх допомогою опресовують з'єднувачі та відкушують надлишки жил.
11.9.15 Зрощування жил кабелів з поліетиленовою ізоляцією жил проводять у наступної послідовності: з відібраних пучків кабелів, що зрощуються, вибирають пари (четвірки), відповідні один одному за забарвленням, і скручують внатяг в три обороти на відстані 40 мм від обрізів оболонки (рисунок 11.17а). Потім зі скручених пар (четвірок) відбирають однойменні жили "А" і "А1" і, склавши їх разом, підрівнюють, обрізають за допомогою прес-кліщів на відстані 40 мм від місця скручування (рисунок 11.17б). Повернувши з'єднувач прозорою стороною до себе, вводять у нього підготовлені жили до упору задню стінкукорпуси з'єднувача. Опресовують з'єднувач на жилах передньої робочої частини прес-кліщів. Далі відбирають дві другі однойменні жили "Б" і "Б1" із пари, що зрощується і, склавши їх разом, обрізають на відстані 45 мм від місця скручування. Вводять жили в з'єднувач і опресовують (рисунок 17в, г). У кабелі з четвірковим скручуванням жил аналогічно готують треті та четверті жили, обрізаючи їх відповідно на відстані 50 і 55 мм від місця скручування.
Місця скручування наступних пар (четвірок) розташовують через кожні 30 мм на всій довжині робочої зони (рисунок 17д). Пари (четвірки), що залишилися, монтуються проти місць скруток пар (четвірок) першого ряду. Змонтувавши перший пучок жив, зв'язують його вощеною ниткою у трьох місцях через рівні проміжки. Потім монтують решту пучок.
Сполучені пучки перев'язують разом вощеною ниткою у трьох місцях через рівні проміжки. Групи змонтованих з'єднувачів, що утворилися після перев'язки, рівномірно розподіляють по колу ростка віялом, починаючи з першої, і укладають так, щоб з'єднувачі лежали в один шар, а діаметр ростка був по всій довжині його однаковим.
11.9.16 При зрощуванні жил кабелів із паперовою ізоляцією однойменні пари жил натягують усередині робочої зони та згинають під прямим кутом на відстані 40 мм від одного з обрізів оболонки. При цьому не можна допускати пошкоджень ізоляції жил у місці згину, вигинати жили слід плавно, утримуючи у місці згину великим та вказівним пальцями.
а - жили, що зрощуються, скручені;
б - жили "А" та "А1" підготовлені до зрощування;
в-жили "А" та "А1" з'єднані в UY-2, жили "Б" та "Б1"
підготовлені до зрощування;
г- пара жил опресована у з'єднувачах;
д - перший ряд змонтованих пар жил
11.9.17 Відновлення характеристик ізоляції жил забезпечують матеріали, з яких виготовлені з'єднувачі та гільзи. Корпуси з'єднувачів виготовлені з пластмас, що забезпечують досягнення при вимірах. встановлених нормна опір ізоляції та випробувальну напругу. Паперові гільзи повинні бути виготовлені з кабельного паперу.
Гільзи для кабелів типу ТП повинні бути виготовлені з поліетилену високого тиску. Допускається використання гільз на кабелях сільського зв'язку трубок ТУТ, виготовлених з радіаційно-модифікованого поліетилену.
Застосування як гільзи відрізків трубок з ПВХ композицій не допускається
ЗРОЧУВАННЯ СТРУМОПРОВІДНИХ ЖИЛ КАБЕЛІВ І ВІДНОВЛЕННЯ ЇХ ІЗОЛЯЦІЇ
11.43. Мідні жили кабелів місцевих мереж зв'язку повинні зрощуватися одним із таких способів:
· ручним скруткою з ізолюванням кожної жили індивідуальною гільзою або пари жил загальною гільзою;
· механізованим з'єднанням за допомогою:
Групових 10-парних з'єднувачів СМЖ-10, що стискаються;
25-парних модульних з'єднувачів М S 2 серії 4000 D;
Одножильних з'єднувачів типу UY 2 «Скотчлок».
Допускається використання індивідуальних та групових з'єднувачів інших типів, а також пристосувань для механізованого скручування жил, що мають сертифікат відповідності Мінзв'язку Росії.
11.44. При ручному скручуванні жил на кабелях типу Т застосовуються паперові гільзи, на кабелях типу ТП – гільзи з поліетилену. Розміри гільз наведені у табл. 11.3.
Таблиця 11.3
Розміри (мм) ізолюючих гільз, що застосовуються для ізоляції жил міських телефонних кабелів
|
Діаметр жив кабелю |
Індивідуальні гільзи |
Загальні гільзи |
||||||||||
|
Паперові |
Поліетиленові |
Паперові |
Поліетиленові |
|||||||||
|
довжина |
діаметр |
довжина |
діаметр |
довжина |
діаметр |
довжина |
діаметр |
|||||
|
зовнішній |
внутрішній |
зовнішній |
внутрішній |
зовнішній |
внутрішній |
зовнішній |
внутрішній |
|||||
|
0,32 та 0,4 |
||||||||||||
|
0,64 та 0,7 |
||||||||||||
11.45. Процес зрощування жил ручним скручуванням показаний на рис. 11.10.
Мал. 11.10. Процес зрощування жил ручним скручуванням:
а) із ізолюванням індивідуальними гільзами; б) із ізолюванням загальною гільзою
Перед зрощуванням на жили одягаються гільзи. У процесі зрощування однойменні жили схрещують і скручують на два обороти разом із ізоляцією. Починаючи від місця скручування жил в ізоляції на відстані 30 - 40 мм ізоляцію з жил видаляють бокорізами. Обголені ділянки жил складають разом, стискають пальцями однієї руки і 8 - 10 кругоподібними рухами іншої руки звивають на довжині 15 - 25 мм залежно від діаметра жил кабелю. Зайві кінці жил обрізають. Довжина обрізаного скручування не повинна бути меншою за розмір, зазначений у табл. 11.4.
Таблиця 11.4
Залежність довжини скручування від діаметра жил кабелю
|
Діаметр жил кабелю, мм |
Довжина скручування жил, мм |
|
0,32 |
|
|
0,64 |
|
У місці обрізу скручування кінці жил повинні бути щільно притиснуті один до одного. Скрутка відгинається у бік від гільзи або навпаки, на розсуд спайщика, що проводить монтаж муфти. Аналогічно зрощують другу жилу пари.
11.46. При зрощуванні жил і процесі експлуатації кабелів необхідно виключити розбивку, тобто. «розсипання» з'єднаних пар та четвірок.
Для цього кожна пара або четвірка повинні скріплюватися перев'язкою з ниток (суворих або капронових) або груповими кільцями, виготовленими з того ж матеріалу, що і гільзи. Розташування скручування в гільзах, місця встановлення групових кілець показані на рис. 11.11. У разі використання загальної гільзи групові кільця або в'язання нитками не потрібні.
Мал. 11.11. Способи ізолювання скруток жил:
а) індивідуальними гільзами; б) загальними парними гільзами; в) загальними четвірковими гільзами при механізованому скручуванні
При паралельному включенні кінцевих пристроїв (розподільних коробок, боксів та кабельних ящиків) разом з'єднуються жили трьох кабелів. Жили зрощуються ручним скручуванням, яке ізолюється індивідуальною гільзою.
11.47. Перед зрощуванням кожної чергової пари чи групи жив спайник повинен визначити місце розташування на зростку. Найближчі до обрізу оболонки скручування жил повинні відстояти від нього не менше ніж на 40 мм. Скручування жил окремих пар (четвірок) або групи таких скруток рівномірно розподіляють по всій довжині зростка, зміщуючи кожну наступну групу на половину гільзи попередньої групи. Допускається розміщення скручування жил у шаховому порядку (рис. 11.12).
Мал. 11.12. Розміщення скруток жив по довжині муфти:
а) зі усуненням на половину довжини гільзи; б) у шаховому порядку
11.48. При зрощуванні двох кабелів, що мають струмопровідні жили різного діаметра, скручування жил необхідно пропаяти, якщо різниця в діаметрах дорівнює або перевищує 0,3 мм. Співвідношення діаметрів наведено у табл. 11.5.
Таблиця 11.5
Співвідношення діаметрів мідних жил кабелів, що зрощуються, при яких скрутки підлягають пропаюванню
|
Діаметри жил кабелів, мм |
|
|
Сторона "А" ("Б") |
Сторона "Б" ("А") |
|
0,32; 0,4 |
0,7; 0,8; 0,9 |
|
0,8; 0,9 |
|
|
0,64 |
1,0; 1,2 |
|
0,7; 0,8 |
0,8; 0,9; 1,0; 1,2 |
|
0,9; 1,0 |
0,9; 1,0; 1,2 |
11.49. Скрутки пропаюються припоєм ПОССУ-40 із застосуванням як флюс розчину каніфолі в спирті (три вагові частини каніфолі на сім частин спирту). Паяння скруток роблять у стаканчиковому паяльнику, що розігрівається полум'ям газового пальника або паяльної лампи. Перед паянням кінці скручування змащують на довжині 8 - 10 мм розчином каніфолі в спирті за допомогою м'якого пензлика. Кінці скруток поринають у розплавлений припій на 2 - 3 см. Довжина пропаяної ділянки скрутки повинна становити 5 - 8 мм. Пропайка проводиться групами по 6 - 8 пар у міру зрощування.
11.50. Спосіб зрощування жил за допомогою багатопарних з'єднувачів, при якому за один прийом зрощуються 10 або 25 пар без попереднього зняття ізоляції та застосування ізолюючих гільз, забезпечує високу якість монтажу та підвищення продуктивності праці в порівнянні з ручним скручуванням жил.
11.51. З'єднувачі СМЖ-10 вітчизняного виробництва застосовуються для зрощування жил міських телефонних кабелів із поліетиленовою та паперомасною ізоляцією.
З'єднувач СМЖ-10 (рис. 11.13) складається з двох половин: нижньої (2), яка містить усі металеві контактні елементи, і верхньої (3), що має пази та виступи, службовці для вдавлювання в щілини контактних елементів нижньої половини жил, що зрощуються (1). ) та їх фіксації.
Мал. 11.13. З'єднувач СМЖ-10:
1 - жили, що зрощуються, 2 - основа з'єднувача, 3 - кришка з'єднувача
11.52. Випускаються два види з'єднувачів СМЖ-10:
· Для зрощування жил діаметром 0,32 та 0,4 мм з шириною прорізу 0,26 - 0,29 мм;
· Для зрощування жил діаметром 0,5 та 0,7 мм із шириною прорізу 0,39 - 0,43 мм.
При зрощуванні жил різного діаметра, наприклад, при монтажі станційних розгалужувальних муфт, з'єднувачі підбираються меншого діаметра жил.
Колір корпусу з'єднувача визначає його призначення. З'єднувачі білого кольору призначені для жил діаметром 0,32 та 0,4 мм; будь-якого іншого кольору (крім чорного) - для жил діаметром 0,5 та 0,7 мм.
З'єднувачі поставляються у поліетиленових пакетах, по 100 штук у кожному. У пакет вкладається бланк підприємства-виробника з технічними даними з'єднувачів та свідоцтвом ВТК про приймання.
11.53. Опресовування з'єднувачів та одночасно з цим обрізання надлишків жил проводиться за допомогою ручної прес-техніки ПСМЖ-200 (рис. 11.14) з дотриманням наступної технологічної послідовності.
Підстава з'єднувача закладається у відповідне гніздо преса. Конці жил, що зрощуються, заводяться в гніздо з'єднувача і встановлюються над прорізами контактної пластини. Жили фіксуються на штирях розділової гребінки, кінці жил затискаються у спіральній пружині. Потім основа з'єднувача накривається кришкою. Кришка притискається відкидною планкою прес-техніки. Поворотом рукоятки преса частини з'єднувача стискаються та надійно фіксуються в такому положенні. При цьому контактні пластини приходять у зіткнення з жилами, здавлюють їх, прорізають ізоляцію та впроваджуються у тіло провідників. В результаті забезпечується надійний електричний контакт між жилами, що зрощуються. Обтиснутий з'єднувач витягають з преса, і таким чином монтується наступний з'єднувач.
Мал. 11.14. Ручна прес-техніка ПСМЖ-200:
1 - корпус, 2 - кронштейн, 3 - планка, 4 - дільник, 5 - штовхач, 6 - ніж, 7 - рукоятка, 8 - пружина, що фіксує жили
З'єднувачі СМЖ-10 у зростку поєднуються в компактні групи. Кількість груп залежить від ємності кабелю та розмірів муфти. З'єднувачі в групі повинні бути щільно покладені один на інший, з'єднувачі різних груп не торкаються один одного (рис. 11.15).
Мал. 11.15. Розміщення груп з'єднувачів СМЖ-10 у зростку
11.54. Крім багатопарних з'єднувачів СМЖ-10, які знайшли масове застосування при монтажі кабелів ГТС, випускаються модулі М S серії 4000D і одножильні з'єднувачі UY 2 "Скотчлок" ("Scotchlock").
Модулі М S призначені для одночасного з'єднання 25 пар жил кабелю перетином 0,32 - 0,7 мм із пластмасовою (поліетилен, полівінілхлорид) та паперовою ізоляцією без попереднього її видалення. Конструкція цих з'єднувачів передбачає можливість обрізання кінців провідників, що з'єднуються, проведення необхідних вимірювань і правильної установкимодуля у сполучні головки. Кришки та основи всіх модульних з'єднувачів знімні.
11.55. Модуль складається з трьох частин: основи, корпусу та кришки (рис. 11.16). Кожен елемент модуля має зрізаний кут для правильної установки з'єднувальних головок.
Мал. 11.16. Конструкція модуля М S:
1 - основа, 2 - корпус, 3 - кришка, 4 - зрізаний кут
Модуль М S 4000-D призначений для виконання прямих з'єднань. Його корпус має ножі для обрізання кінців жил. Кришка та верхня частина корпусу пофарбовані в колір слонової кістки, а нижня частина корпусу та основа – золотистого кольору.
Модуль М S 4008-D призначений для запаралелювання пар при перемиканнях та ремонті кабелю. Нижня частина корпусу (зелена) не має ножів, а верхня (кольори слонової кістки) – з ножами. Основа модуля пофарбована в зелений колір, а кришка – кольори слонової кістки.
11.56. Жили з'єднуються в модулях за допомогою спеціального пристрою - з'єднувальної головки (рис. 11.17 а), яка використовується як допоміжний елемент для розміщення модуля і зручності у поводженні з жилами в процесі їх з'єднання. Обтискання модуля в процесі з'єднання здійснюється гідравлічною установкою (рис. 11.17, б), що складається з ручного гідравлічного насоса, шлангу та обтискного затиску. Процес опресування припиняється при тиску 20 кН.
При монтажі кабелів використовується монтажний пристрій для кріплення кінців кабелю, що з'єднуються (рис. 11.17, в), що складається з монтажної штанги (відрізка труби) довжиною 76 см з двома пересувними хомутами зі скобами і лямками, поперечного затиску, затиску для кріплення з'єднання. На одній підставі можуть бути встановлені одна або дві сполучні головки, що кріпляться за допомогою чотирьох гвинтів (рис. 11.17 г).
Мал. 11.17. Монтажні пристрої:
а) сполучна головка:
1 - обтискний затискач, 2 - напрямні провідників, 3 - роздільник пар, 4 - пружина, 5 - планка з'єднувача, 6 - основа
б) гідравлічне встановлення; в) монтажна штанга; г) сполучні головки на підставі
11.57. Порядок кріплення монтажного пристрою до кінців кабелів, що зрощуються, приєднання поперечного затиску, установки основ з сполучними головками, зрощування жил з різною ізоляцією, обтиску модулів, зв'язки зростків в пучки докладно викладено в «Інструкції із застосування модульних з'єднувачів серії 4000 марки М S фірми.
11.58. Для забезпечення високої якості ростка при монтажі кабелів малої ємності рекомендується застосовувати одножильні з'єднувачі, наприклад типу UY 2 «Скотчлок» (рис. 11.18). З'єднувач UY 2 призначений для з'єднання мідних жил діаметром 0,4 - 0,9 мм з паперовою та поліетиленовою ізоляцією без попередньої їх зачистки, при цьому максимальний діаметр жили в ізоляції повинен бути не більше 2,08 мм. Корпус з'єднувача заповнений гідрофобною масою, що запобігає впливу вологи на місце з'єднання провідників.
Мал. 11.18. З'єднувач UY 2:
1 - кришка; 2 - контактний елемент; 3 - корпус
З'єднувач дозволяє з'єднувати провідники з різними діаметрами жил та типами ізоляції. Їх рекомендується використовувати для монтажу кабелів малої ємності (до 100 ´ 2) та для зрощення запасних жил у кабелях великої ємності. Монтаж кабелів з використанням одножильного з'єднувача здійснюється за допомогою прес-кліщів (Е-9 Y), провідники, що обкусують і запресовують.
11.59. Зрощування жил кабелю з поліетиленовою ізоляцією проводять у наступній послідовності: з відібраних пучків кабелів, що з'єднуються, вибирають пари (четвірки), відповідні один одному за забарвленням, і скручують внатяг в три обороти на відстані 40 мм від обрізу оболонки. Потім зі скручених пар (четвірок) відбирають однойменні жили (А1 і А2) і, склавши їх разом, підрівнюють, обкушують за допомогою прес-кліщів на відстані 40 мм від місця скручування (рис. 11.19, а). Повернувши з'єднувач прозорою стороною до себе, вводять у нього підготовлені жили до упору задню стінку корпусу з'єднувача. Опресовують з'єднувач на жилах передньої робочої частини прес-кліщів. Далі відбирають дві другі однойменні жили (Б1 і Б2) з пари (четвірки), що зрощується і, склавши їх разом, обрізають на відстані 45 мм від місця скручування. Вводять жили у з'єднувач та опресовують (рис. 11.19, б). У кабелі з четвірковим скручуванням жил аналогічно готують треті та четверті жили, обрізаючи їх відповідно на відстані 50 і 55 мм від місця скручування.
Місця скруток наступних пар (четвірок) розташовують через кожні 30 мм на всій довжині робочої зони, що залишилася (рис. 11.19, в). Пари (четвірки), що залишилися, монтуються проти місць скруток пар (четвірок) першого ряду. Змонтувавши перший пучок жив, зв'язують його серцевину в трьох місцях через рівні проміжки, монтують інші пучки жил кабелю.
Зрощені пучки перев'язують разом кіперною стрічкою у трьох місцях через рівні проміжки. Групи змонтованих з'єднувачів, що утворилися після ув'язування, рівномірно розподіляють по колу зростка віялом, починаючи з першої, і укладають так, щоб з'єднувачі лежали в один шар, а діаметр ростка був по всій довжині його однаковим.
Мал. 11.19. Зрощування жил за допомогою одножильних з'єднувачів
11.60. Особливістю зрощування жил кабелю з паперовою ізоляцією є те, що на кожну пару жил одягають по груповому кільцю (якщо не застосовується в'язання нитками). Однойменні пари жил натягують усередині робочої зони та згинають під прямим кутом на відстані 40 мм від одного із зрізів оболонки. При цьому не можна допускати порушень ізоляції жил у місці згину, вигинати їх слід плавно, утримуючи у місці згину великим та вказівним пальцями.
11.61. Залежно від діаметра, типу і ємності кабелю, що монтується, можна рекомендувати підбір поліетиленових і свинцевих муфт відповідно до табл. 11.6.
Таблиця 11.6
Підбір з'єднувальних муфт МПС та МСС та розміри оброблення кабелів ТПП та ТГ
|
Марка кабелю, що монтується. |
Довжина ділянки, що звільняється від оболонки, мм |
Реферат
на тему:
Нові технології монтажу кабелів місцевого зв'язку
1. Монтаж герметизованих муфт з використанням індивідуальних з'єднувачів, гідрофобного заповнювача та термоусаджуваних стрічок
1.1 Загальні положення
З метою підвищення експлуатаційної надійності кабельних ліній зв'язку, побудованих на основі симетричних багатопарних кабелів міської телефонної мережі типу ТП, розглядається новий метод і даються рекомендації з монтажу прямої та розгалужальної муфт типу ГМ з використанням індивідуальних з'єднувачів, гідрофобного заповнювача та стрічок, що термоусаджуються. Пропонований метод може бути використаний на ділянках кабельних ліній зв'язку, що не містяться під надлишковим повітряним тиском або в кабелях з гідрофобним заповнювачем.
Пропонована технологія забезпечує виконання вимог, викладених у «Посібнику з будівництва лінійних споруд місцевих телефонних мереж» - Мінзв'язку Росії - АТВТ «ССКТБ-ТОМАСС», - М., 1996.
У технологічному процесі монтажу герметизованих муфт використані компоненти вітчизняного та зарубіжного виробництва, що мають відповідні сертифікати якості (відповідності), які знайшли широке застосуванняпри будівництві та експлуатації споруд зв'язку (табл. 1). Структурна схема муфти та її елементи наведені на рис. 1.
Таблиця 1. Матеріали, що застосовуються під час монтажу герметизованих муфт кабелю типу ТП
Назва виробу Тип виробу Технічні умови
Муфта поліетиленова
Індивідуальні та багатопарні з'єднувачі
Компаунд ПК, що полімеризується: заповнювач
та затверджувач (триетоїоламін)
Стрічка з шаром, що підклеюєТермоусаджувальна стрічка
Термозбіжна трубка МПС UY-2, MS2 4000D ФП-65-2М
Севілен-118 Радлен ТУТ ТУ-45-8-86 Сертифікат фірми «ЗМ» ТУ-6-09-2448-72
ТУ-2245-006-00203536-96 ТУ-2245-006-00203536-95 ТУ-95-1613-87
Розглянутий метод монтажу герметизованих муфт дозволяє виконувати технологічні процесипри відновленні зросту кабелів зв'язку типу ТП ємністю до 100×2.
У табл. 2-5 наводиться витрата матеріалів при монтажі прямих і розгалужених герметизованих муфт багатопарних кабелів типу ТП, трудовитрати та перелік інструментів.
Таблиця 2. Витрата матеріалів під час монтажу прямих герметизованих муфт ГМП
Найменування матеріалів Єдії. нзмер. Ємність кабелю та тип муфти
10x2 МПС 7/13 20x2 МПС 13/20 30x2 МПС 13/20 50x2 МПС 20/27 100x2 МПС 20/27
Муфта поліетиленова МПС шт. 1 1 1 1 1Індивідуальний або
багатопарний з'єднувач:
варіант UY-2 шт. 22 42 62 104 208
варіант MS2 4000D шт. - - - - 4
Гідрофобний компаунд:
заповнювач м. 250 350 350 500 500
затверджувач р. 2,5 3,5 3,5 5,0 5,0
Термозбіжні трубки:
d = 20/10 прим. 2
d = 30/15 прим. - 2 2 -
d = 40/20 прим. 2 2
d d = 80/40 прим. - - - 1 1
Екранна перемичка комбі-шт. 1 1 1 1 1нована із затискачами
Відрізки леїти VM шт. 2 2 2 2 2
(0,19x0,1) м
Наждачна стрічка шт. 1 1 1 1 1
Структурна стрічка керма. - - - - 2
Armorcast
Таблиця 3. Витрата матеріалів при монтажі розгалужувальних герметизованих муфт ГМР
Назва матеріалів Єдиний, вимір. Ємність кабелю та тип муфти
20x2 (10+10) 2МПР 13/20 30x2 (10+20) 2МПР 13/20 50x2(10+30) 2МПР 13/20 100x2(30+20+50)2МПР 13/20
Муфта поліетиленова МПР шт. 1 1 1 1
Індивідуальний або багато-
парний з'єднувач:
варіант UY-2 шт. 42 62 104 208
варіант MS2 4000D шт. - - - 4
Гідрофобний компаунд:
заповнювач м. 350 350 350 500
затверджувач р. 3,5 3,5 3,5 5,0
Термозбіжні трубки:
d = 30/15 прим. 2 2 2 2
d = 40/20 прим. 1 1 1 1
d = 60/30 прим. 1 1 1
d = 80/40 прим. 1
Екранна перемичка комбінована із затискачами Структурна стрічка Armorcast шт. кермо. 1 1 1 1 2
Таблиця 4. Трудовитрати на монтаж прямої герметизованої муфти ГМП кабелю ємністю 100x2 індивідуальними з'єднувачами UY-2
Види робіт Час роботи, хв.
Очистити ганчір'ям суміжні кінці кабелю, що підлягають монтажу, від забруднення.
Насунути на суміжні кінці кабелів.
