Сходи.  Вхідна група.  Матеріали.  Двері.  Замки.  Дизайн

Сходи. Вхідна група. Матеріали. Двері. Замки. Дизайн

» Технологія виготовлення штучного каменю руками. Відкриваємо дешеве виробництво декоративного каменю із гіпсу.

Технологія виготовлення штучного каменю руками. Відкриваємо дешеве виробництво декоративного каменю із гіпсу.

Натуральне каміння застосовується при обробці інтер'єру та фасадів будівель вже давно. Застосування каменю при обробці інтер'єрів дозволяє досягти найнесподіваніших результатів. З його допомогою можна оформити дизайн вашого будинку та саду в стилі лицарського замку, колони, оброблені каменем виглядають елегантно, а камін в обрамленні сланцю привабливий. Слід зазначити, що натуральний камінь дуже важкий матеріал, тому кожна стіна зможе витримати таке навантаження. Велика вага матеріалу збільшує витрати на його транспортування. До того ж натуральний камінь досить дорогий.

Завдяки штучному каменю можна досягти дуже цікавих результатів при оформленні інтер'єру та екстер'єру.

Але вихід є. Для того, щоб було можливим застосуваннякаменю в обробці інтер'єру, облицювання фасаду будинку, дизайні саду та подолати всі недоліки, була розроблена . Штучний камінь можна виготовити своїми руками, причому він практично не відрізнятиметься від натурального. Ціна матеріалу, зробленого в домашніх умовах, буде набагато нижчою, ніж у природного. Зовні вони майже не відрізняються один від одного, тоді як штучний камінь позбавлений усіх недоліків натурального. Далі про те, як зробити штучний камінь у домашніх умовах.

Штучний камінь може бути виконаний з імітацією під природну породубудь-якого типу, повторюючи її фактуру. Він може мати наступні видиповерхні: колоти з нерівною поверхнеюі краями, пиляним з гладкими рівними краями, бутовим (мають вигляд звичайних природних валунів) і довільним. Під певні дизайнерські завдання можуть бути потрібні різні видиповерхонь. При виготовленні каменю своїми руками можна отримати матеріал, який підходить для обробки конкретного приміщення. Найбільш затребуваним виглядом штучного каменює сланець.

Повернутись до змісту

З чого роблять штучний камінь у домашніх умовах?

Для виготовлення цього матеріалу своїми руками використовують кілька різних технологій. Одна технологія має на увазі його виготовлення із цементу, дрібного піску та води, інша – з гіпсу чи алебастру. Існує і такий варіант виготовлення каменю власноруч, при якому для зв'язування всіх компонентів застосовують полімери. Тому склад суміші виготовлення цього будматеріалу в домашніх умовах визначають виходячи з наявних інгредієнтів і можливостей.

Процедура виготовлення цього матеріалу є нескладною, її можна виконати своїми руками при ретельному дотриманні технології.

Повернутись до змісту

Процес виготовлення каменю своїми руками

Основними компонентами при виготовленні цього матеріалу є цемент та гіпс (алебастр).

При будь-якому варіанті виготовлення штучного каменю своїми руками потрібно розпочати з підбору вихідного зразка та створення форми, за допомогою якої вироби будуть відливатись. Маючи кілька таких форм, ви зможете швидко зробити необхідну кількість виробів. Як модель можна придбати в магазині відповідний за розміром і формою зразок або готові силіконові форми, що є готовими наборами для виготовлення цього будматеріалу.

Для того щоб виготовити штучний камінь в домашніх умовах, вам знадобляться такі матеріали та інструменти:

  • цемент;
  • пісок;
  • алебастр;
  • силікон;
  • коробка;
  • солідол;
  • малярська кисть;
  • шпатель;
  • барвники;
  • засіб для миття посуду.

Повернутись до змісту

Виготовлення форми

Для гіпсового каменю найчастіше використовують силіконові форми.

Виготовлення штучного каменю починають із виготовлення форми. Для цього вибирають зразок, у ролі якого виступає камінь, відповідного розмірута форми. Для виготовлення форми використовують силікон. Потім потрібно зробити коробку відповідного розміру, яка повинна бути трохи більшою за зразок. Вона і служитиме як опалубка. Коробку і зразок потрібно густо обмазати солідолом або будь-яким іншим мастилом. Камінь кладеться на дно коробки, після чого в опалубку заливають силікон. Його необхідно утрамбувати пензлем, змоченим у мильному розчині, для якого можна використовувати звичайний засіб для миття посуду. Після заливання силікону поверхню необхідно вирівняти шпателем, змоченим мильним розчином.

Залиті форми повинні сохнути 2-3 тижні, після чого розбирають опалубку, витягують зразок і отримують готові форми для виготовлення штучного каменю. Наявні на поверхні дрібні дефекти закладають силіконом.

Повернутись до змісту

Виготовлення із цементу

У цьому способі роботи виконуються кілька етапів. Для початку потрібно змішати пісок та цемент для першого шару у співвідношення 1:3, перемішавши компоненти до утворення однієї суміші. Потрібний колір одержують за допомогою додавання барвника, кількість якого встановлюють дослідним шляхом. Після цього суміш доливають воду і розмішують все до густоти сметани.

Отриману масу потрібно викласти у форму приблизно на половину її об'єму та ущільнити все, струшуючи та постукуючи близько хвилини. Поверх розчину кладеться металева сіткадля надання каменю додаткової міцності та заливається другий шар розчину. До другої частини розчину барвник можна не додавати.

на верхньому шарібетону після його заливання потрібно зробити за допомогою цвяха невеликі канавки для кращого зчеплення з поверхнею при монтажі. Судячи з опису, ця технологія є досить простою, виготовляти матеріал у такий спосіб можна без застосування спеціального обладнання. Через 12 годин готовий виріб витягають із форми, залишають сохнути на 2 тижні. Форму після цього необхідно помити, роблячи після кожної заливки.

Прикрасити інтер'єр або екстер'єр будинку можна за допомогою не тільки натурального каменю, а й його імітації, яка зараз має все більший попит. Звичайно ж, природний камінь виглядає на будові красиво і гідно, але не варто забувати, що ціна за цю красу буде відповідною.

Штучний камінь не відстає за красою та якістю від натурального, за його нижчою ціною, проте, якщо планується використовувати великий обсяг штучного каменю, то ціна буде досить відчутною, незважаючи на те, що штучність матеріалу.

Найдешевшим варіантом штучного каменю є використання поліуретанової форми. Цей методнайкраще заощадить ваші кошти, притому що служити він вам буде дуже довго. Форма, що виготовляється з рідкого поліуретану, є синтетичним матеріалом, до складу якого входить два компоненти. Після того, як ці два матеріали змішуються в різних пропорціях, відбувається процес їх затвердіння, а отриманий матеріал своїми властивостями схожий на силікон або гуму.

Ця стаття розповість вам про процес виготовлення форми для штучного каменю.

Насамперед необхідно запастися наступними матеріалами: рідкий поліуретан з двома компонентами, трохи штучного каменю для надання форми, пару обрізків МДФ плити, саморізи, міксер, призначений для побутових робіт, цебро, ємністю один літр, силікон, ваги, роздільник, а також шпатель.

Виготовлення форми для штучного каменю з поліуретану покрокові операції

В першу чергу необхідно придбати одну пачку штучного каменю, який вам припав до вподоби. У більшості випадків в одній упаковці знаходиться не більше одного квадратного метракаменю.

На аркуші плити МДФнеобхідно розставити половину квадратного метра каменю. Усі частини повинні поміститися, при тому, що необхідно залишати зазори між плитками приблизно один сантиметр. Будь-яких норм розташування камені немає, так що ви можете сміливо експериментувати. Потім кожен камінь слід приклеїти силіконом.



Обрізки МДФ стануть у пригоді для того, щоб зробити борти, висота яких буде трохи вище країв каміння. Достатньо зафіксувати їх за допомогою саморізів, потім силіконом необхідно закласти всі щілини, щоб поліуретан не витік під час його заливання.



Майбутню форму слід виставити рівно, використовуючи рівень. Це допоможе вам отримати форму без перепадів висоти.



Як тільки силікон застиг, необхідно покрити опалубку та сам камінь роздільником. Один із головних елементів у роздільнику – ПВС або, іншими словами, полівініловий спирт, який після застигання створює на покритій поверхні тонкий шар плівки. Після того, як роздільник кристалізувався, слід перейти безпосередньо до заливання.


Duramould ET 45A є одним із найякісніших та довговічних двокомпонентних поліуретанів. Розповсюджується він у двох ємностях, кожна з яких по п'ять літрів. В одній знаходиться рідина червоного кольору, в другій — білого і густіша. Терези знадобляться для того, щоб відміряти по 500 мілілітрів з кожної каністри. Потім їх слід вилити у відро та перемішати за допомогою міксера. Змішана рідина заливається у підготовлену опалубку. Взагалі, правильна технологіязмішаного поліуретану передбачає використання вакуумної камери, але навряд чи є у більшості людей. Не хвилюйтеся про бульбашки повітря, тому що поліуретан створює достатній тиск для того, щоб вони самовитіснялися. Не забувайте про змішування в правильних пропорціяхінакше ви ризикуєте створити неякісну форму.



Поліуретан слід заливати трохи вище за краї каменю. Близько доби вистачає для повного застигання. Поліуретан "любить" плюсові температури, так що вам необхідно подбати про тепло в приміщенні. Ідеальною температурою вважається не менше ніж 22 градуси. Як такий «пізнаваний» запах поліуретан не має, але все-таки не варто робити цього будинку.





Після застигання поліуретан перетвориться на досить щільну форму, яка ідеально підходить для створення штучного каменю. Залишилося розібрати нашу опалубку і підрізати місця, що залипли. Після зняття опалубки можна відривати форму. Якщо ви не заощаджували на силіконі і добротно приклеїли камінь, то він залишиться на столі, інакше він залишиться у формі. Якщо це сталося – вам потрібно видавити плитки каменю із форми.





Форму, звільнену від плиток, необхідно залишити на якийсь час для повного висихання. Частини форми, які не контактували з повітрям, на дотик будуть трохи вологими та жирними. Проста ганчірка без проблем впоратися із цим завданням, потім слід знову дати формі висохнути. Після всіх процедур форма повністю готова до робіт з лиття штучного каменю. Так само все цю процедуру зробити з силіконом і зробити силіконові форми для штучного.


Виготовивши таку форму ви без особливих зусильВиготовте штучний камінь своїми руками для декору вашої кімнати. Тим самим суттєво здешевивши ремонт житла.

Виготовлення форми для штучного каменю: відео

Використовувати декоративний камінь із гіпсу при внутрішній обробці приміщень навчилися ще кілька тисячоліть тому. Сучасна техніка ремонту дозволяє заграти віковому методу новими дизайнерськими гранями.

1 Декоративний камінь із гіпсу – за та проти

Як заміна натуральному каменю, мозаїчним панноабо плитці під цеглу гіпсова імітація цих матеріалів має суттєвий набір переваг:

  • Легкість. Порівняно з цеглою чи натуральним гранітом гіпсові виливки аналогічного розміру легше у кілька разів. Крім того, їм зовсім нема чого бути цільними - навпаки, внутрішні порожнечі економлять матеріал і ще більше полегшують кожен декоративний елемент;
  • Дешевизна. Гіпс традиційно коштує недорого, перебуваючи в одному ціновому сегменті з крейдою та алебастром. Оздоблювальний камінь, мармур або граніт цінуються в десятки разів дорожче за гіпс – отже, і ремонт за допомогою цих матеріалів дуже відчутний для бюджету;
  • Екологічність (не плутати із натуральністю!). Гіпсові вставки є повітропроникними - стіна, оброблена ними, "дихає". Аналогічний ефект спостерігається при обклеюванні стін тонкими паперові шпалериі стелі стелі натуральною крейдою. На жаль, але більшість інших будівельних матеріалівдля повітря непроникні, що позначається на мікрокліматі у оброблених ними приміщеннях;
  • Простота монтажу – цементний розчинабо армування несучих поверхонь під гіпсовий декоративний камінь внутрішньої обробкисвоїми руками не потрібно (подробиці див. нижче);
  • Колірні та фактурні можливості гіпсових імітацій значно перевершують відповідні властивості натурального каміння та штучних кам'яних аналогів з бетону, керамзиту тощо;
  • За теплоізоляційними і звукозахисними якостями декоративний гіпс перевершує натуральний камінь, нехай і незначно.

Характерними недоліками має будь-який ремонтний метод, і гіпсові імітації "рваного", "дикого" та іншого каміння – не виняток. Гіпс відрізняється крихкістю – і чим виливок більший, тим вища ймовірність її пошкодження навіть до монтажу. Тобто зламатися наш елемент здатний ще по дорозі до стіни, що обробляється.

Міцність установки не назвеш "кам'яної" - при сильному ударі або вібрації гіпсові планки можуть обсипатися цілком або вибірково.

Зрозуміло, безпосередня міцність гіпсового каменю теж гірша, ніж у справжнього – якщо "рваному" каменю удар по фасадній поверхні не зашкодить, то гіпс розбіжиться віялом великих і малих тріщин. Тому декоративний гіпсовий камінь намагаються монтувати в таких місцях, де небезпека "ударних форс-мажорів" мінімальна – на карнизах, по верхньому периметру стін, як обрамлення камінів тощо.

2 Як зробити декоративний камінь – інструкція початківцям

Процес самостійного виготовленнягіпсових планок починається з походу до спеціалізованого господарського магазину. В цій торговій точцікупуються спеціальні формидля заливки в них рідкого гіпсу - їх випускають із поліуретану або силікону, кожна форма витримує кілька сотень заливок. Орієнтуватися потрібно не на матеріал виготовлення, а на геометрію форми - який розмір виливків, чи привабливий візерунок зовнішньої поверхні, її рельєфність тощо.

Крім заготівельних форм, камінь із гіпсу власного приготуванняпотребує загусника, засобу для змащування форми (якщо воно передбачено) та колірних пігментів. До речі, фарбувати гіпс можна по-різному - додаючи барвний пігментна рідкий гіпс, змащуючи барвником формувальну "виворот" або комбінуючи ці способи.

Рецептура гіпсового розчину додається до інструкції на набуту форму. Розводимо суху суміш водою, промазуємо пензлем силікон, додаємо барвник – і заливаємо бульйон усередину форми. Надлишки розчину знімаються зубчастим шпателем, щоб на тильній стороні гіпсових планок з'явилися монтажні насічки.

Завдяки наявності загусника, декоративні елементишвидко застигнуть, їх штампування стане продуктивним. Важлива порада- Розводьте вихідний розчин у великій ємності, тому що точно повторити концентрацію барвника вдруге буде важко.У цьому випадку наступна партія гіпсового каменю відрізнятиметься за насиченістю кольорів від попередньої, тобто постраждає дизайнерська досконалість облицювання.

3 Декоративний камінь для внутрішнього оздоблення – своїми руками гіпсові мережива

Мало знати, як зробити декоративний камінь із гіпсу – його потрібно ще правильно укласти. Процедура ця не така складна, як кладка каміна своїми руками, але теж вимагає відповідальності і точності.

Гіпсові мережива з декоративного каменю своїми руками - покрокова схема

Крок 1: Підготовка стін та клею

Стіна (стеля, бордюр, фасад) під гіпсовим облицюванням повинні бути рівними, але з глибокими борознами. Виходить суперечлива підготовка: спочатку стіну штукатуримо і вирівнюємо, щоб плиточки до неї щільно прилягали, а коли штукатурка трохи "схопиться", за допомогою того ж зубчастого шпателя проводимо по ній лінії борозен. Без них наші гіпсові планки можуть відлетіти за найслабшої вібрації.

В якості клейового складулогічно вибрати той, який найкраще клеїть гіпс. Це може бути недорогий плитковий клей, куди варто додати до 10% ПВА як водостійку клейову добавку. Клей розводять у великій посудині (відрі) і перемішують міксером до однорідності. Необхідна консистенція клею типу каші середньої густоти для повного заповнення ним монтажних борозен.

На відміну від підлогової або тротуарної плиткиДекоративні планки з гіпсу потрібно підрізати відразу, у міру завершення чергового ряду. Різання гіпсу виконують гострою ножівкою з полотном для металу. Чим менше зубці на ножівці – тим краще. Такі елементи декору, як розетки або вимикачі, вимагатимуть криволінійного різання гіпсу, що виконується за допомогою стамески та наждакового паперу(Довго і нудно) або болгарки зі спеціальною насадкою (швидко, але з ризиком поламати плитку). При необхідності кутового стику гіпсові плитки ріжуть за допомогою стусла, припасування кутових зрізів має бути ретельним.

Крок 4: Продовжуємо та закінчуємо облицювання

Кожен наступний ряд повинен "нашаровуватись" на попередній, як при кладці цегли, зі зміщенням швів. Незаповнені пази можна залишити - їх крупним планом після завершення облицювання всієї поверхні. Для закладення міжплиткових швів у монтажний пістолетнабирається клейова маса і наноситься у кожен стик. Надлишки клею забираються м'якою губкою. Після того, як гіпсовий декоративний камінь застиг, усі шви та стики можна пофарбувати тонким пензликом. Гарно виглядає лакований гіпс – це фінальна стадія нашої роботи. Лак повинен бути прозорим і виконаним на водній основі, наносять його широким пензлем в один шар.

У Останнім часом, штучний камінь стали використовувати для облицювання будівель та внутрішньої обробки приміщень набагато частіше, ніж натуральний матеріал. Причиною цього є низька ціна, висока міцність, а також різноманітність кольорів та фактур. Виробництво штучного каменю як бізнес приносить гарний прибуток. Як відкрити таке підприємство ми поговоримо у цій статті.

Сфера застосування та властивості

Незважаючи на те, що натуральний камінь має безліч незаперечних перевагБагато споживачів віддають перевагу його штучному аналогу, який представлений на ринку у величезному розмаїтті кольорів і відтінків.

Крім того, він має наступні властивості:

  • Стійкістю до хімічної дії та ультрафіолету;
  • Унікальні декоративні можливості;
  • Невеликою вагою;
  • Простота укладання;
  • Екологічністю;
  • Вологостійкість;
  • Довговічністю.

Зазвичай декоративний камінь використовують для облицювання зовнішніх поверхонь у житлових та громадських будівлях, а також виготовлення підвіконь, стільниць, камінних порталів, колон та іншого. Використовуючи цей матеріал, можна створити дизайн інтер'єру у будь-якому стилі. Якщо ви зумієте грамотно організувати виробництво штучного каменю як бізнес, підприємство приноситиме вам пристойний стабільний дохід, оскільки на таку продукцію останнім часом спостерігається підвищений попит.

Переваги матеріалу

Головна перевага декоративного каменю полягає в теплопровідних властивостях. Він теплий на дотик, тому не робить холодним приміщення. Крім того, цей матеріал стійкий до механічних навантажень. Він не колеться і не ламається. На поверхні штучного каменю відсутні мікротріщини та пори, тому на ньому не розмножуються бактерії та шкідливі організми.

Єдиний недолік акрилового каменю полягає в тому, що він легко дряпається. Це особливо актуально для глянсової поверхні чорного кольору. Але такі дефекти можна усувати прямо на місці. Достатньо добре відполірувати поверхню і вона знову набуде свого первісного вигляду. Послугу реставрації декоративного каменю пропонують багато компаній, які випускають таку продукцію.

Сировина та технологія

Для виробництва декоративного каменю вам знадобиться цемент, наповнювачі, кольорові мінеральні пігменти, прискорювачі твердіння та спеціальні пластифікатори.

Оскільки технологія виробництва декоративного каменю є досить простою, налагодити виробництво такої продукції може будь-яка людина. Для цього не потрібно мати спеціальна освітачи досвід. Щоб виготовити штучний камінь, можна використовувати одну з двох технологій – вібропресування чи вібролиття.

Переваги вібролиття:

  • Дешеве обладнання;
  • Висока якість поверхні;
  • Насичені кольори;
  • Висока номенклатура виробів.

Переваги вібропресування:

  • Низька собівартість продукції;
  • Повністю механізоване виробництво.

Перед тим як розпочати роботу, знайдіть в інтернеті відео виробництва штучного каменю. Це допоможе вам вибрати технологію, яка підходить під ваші умови.



Приміщення

Перед тим як купити обладнання, необхідно вибрати підходяще виробниче приміщення. Бажано, щоб воно було на околиці міста. У такому разі ви менше платитимете за оренду.

Площа цеху має становити не менше 100 кв. метрів. Крім того, потрібно виділити окремі приміщення під склад, сушіння та кімнату для персоналу. Особливих вимог до виробничих площ не висувається. Найголовніше, щоб будівля не була аварійною і знаходилася далеко від житлових об'єктів.

Устаткування

В будь-якому виробничому бізнесіНайбільше коштів йде на устаткування. Для виробництва декоративного каменю в домашніх умовах вам знадобиться:

  1. Вібростол або віброконвеєр;
  2. Вібросіто;
  3. Бетонозмішувач;
  4. Форми;
  5. Сушильна камера.

Складне обладнання для виробництва декоративного каменю використати не доведеться. На вібростол і бетонозмішувач ви витратите приблизно 40 тис. рублів. Крім того, для роботи потрібно купити електричний дриль, шпателі, молотки, цебра, лопати та інше.

Ще одна велика стаття видатків – форми. Для початку вам знадобиться 6 штук. Одна матриця з поліуретану коштує приблизно 8 тис. рублів. Деякі виробники роблять форми для виробництва декоративного каменю самотужки. Завдяки цьому вони суттєво знижують витрати, а також можуть будь-якої миті перейти до випуску нових моделей.

Персонал

Для роботи на виробництві потрібно найняти двох робітників. Одна людина виконуватиме фізичну роботу – підносити матеріали, робити розчин та вантажити готову продукцію. Другий співробітник повинен розбиратися в технологічному процесі, стежити за обладнанням та якістю продукції, що випускається. На таку посаду можна взяти колишнього виконроба чи будівельника.

Якщо ви хочете також налагодити виробництво пінобетону в домашніх умовах як бізнес, щоб отримувати додатковий дохід, доведеться найняти досвідченого технолога. Він розробить рецептуру, налагодить технологічний процес, і навіть проконтролює всі важливі технологічні моменти.

З чого почати?

Перед тим як відкрити підприємство, насамперед потрібно скласти бізнес-план виробництва штучного каменю. Це документ, на основі якого ви будуватимете всю свою подальшу діяльність.

Попереднє планування дозволяє розглянути все можливі варіанти, прорахувати ризики та оцінити доцільність проекту. Крім того, ви зможете точно визначити розмір початкових капіталовкладень, намітити шляхи збуту готової продукціїа також приблизно прорахувати розмір майбутнього прибутку. Розробкою бізнес-плану виробництва декоративного каменю можна зайнятися самостійно, але найкраще довірити цю справу фахівцям, які мають досвід роботи у цій сфері.

Фінансові розрахунки

Щоб зрозуміти, чи вигідний бізнес на виробництві штучного каменю, необхідно прорахувати всі витрати та майбутній прибуток. На виготовлення 1 кв. метра продукції знадобиться:

  • Цемент – 35 грн. (6 кг);
  • Пісок – 15 грн. (19 кг);
  • Пластифікатор – 2,5 грн. (0,06 кг);
  • Пігменти – 9 нар. (0,15 кг);
  • Амортизація форм - 6 р.;
  • Електроенергія - 0,2 р.;
  • Транспортні витрати – 5 грн.

Разом виготовлення 1 кв. метра каменю ви витратите 72,7 грн. Середня ринкова цінацього матеріалу 650 грн. за 1 кв. метр. Щоб збільшити прибуток підприємства, можна відкрити паралельно . Крім того, пропонуйте клієнтам послуги з укладання матеріалу.

Тепер приблизно підрахуємо витрати на виробництво декоративного каменю з гіпсу для підприємства середнього масштабу:

  • Оренда приміщення - 10-20 тис. рублів (щомісяця);
  • Вібростол - 30-70 тис. рублів;
  • Електродриль - 3-5 тис. рублів;
  • Робочий стіл - 7-10 тис. рублів;
  • Ручний інструмент – 8–12 тис. рублів.

Щоб пропонувати клієнтам продукцію в асортименті, необхідно на старті придбати хоча б 10 різних форм, вартістю 4-7 тис. рублів. Загалом щоб відкрити таке виробництво, знадобиться 300 тис. рублів. Такий проект окупається за 1 рік.

Відео на тему Відео на тему

Збут та реклама

Щоб виробництво та продаж декоративного каменю приносили добрий прибуток, необхідно провести ефективну рекламну кампанію. Для цього слід розмістити оголошення у ЗМІ та в інтернеті. Крім того, можна роздавати рекламні листівки на жвавих вулицях або розповсюджувати їх поштовими скриньками. Бажано продавати свою продукцію за роздрібними цінами, минаючи посередників, які хочуть придбати товар з метою перепродати його за вищою вартістю.

В основному декоративний камінь купують архітектори, дизайнери, а також всілякі організації, які займаються ремонтом та будівництвом. Якщо ви налагодите виробництво будівельних матеріалів виробів та конструкцій як бізнес

Облицювання цоколя будинку, фасадних та внутрішніх стінкаменем стає дедалі популярнішою. І це зовсім не дивно, оскільки подібне оформленняне тільки захищає поверхні від механічних пошкоджень та забруднень, але й стає ефектним декоративною прикрасою. Але біда – натуральний камінь має чималу масу, і створює істотні додаткові навантаження на стінові конструкції. Крім того, працювати з ним досить складно, та й вартість подібної обробки нерідко стає причиною відмовитися від такого підходу.

Вихід є – використовувати для таких цілей штучний камінь. Він легший за вагою та простий у обробці, тому з ним не так складно працювати, закріплюючи його на поверхнях. Штучний камінь відмінно замінить натуральний, і його можна застосовувати не тільки для оздоблення стін, але і для облицювання клумб та фонтанів, а також для викладки садових доріжок.

Важливо й те, що цей матеріал має цілком доступну ціну. Але щоб досягти ще більш значущої економії, багато господарів із творчою «жилкою» задаються справедливим питанням про те, як зробити штучний камінь своїми руками в домашніх умовах. Така можливість існує, і виготовити цей матеріал не так уже й складно, якщо підготувати все, що потрібно для приготування розчину, а також для створення форм з потрібним рельєфом майбутнього «каменю».

Перед тим, як розпочати опис технологій виготовлення цього оздоблювального матеріалу, Слід розібратися, що він собою являє і з чого складається.

Штучний камінь може бути зроблений з різних матеріалів, які вибираються в залежності від того, яка зі стін ним прикрашатиметься - фасадна або внутрішня.

Так, для внутрішнього оздоблення камінь найчастіше виготовляється на основі гіпсу, а для зовнішнього – з цементного розчину з різними добавками. До списку таких добавок входять матеріали, що додають готовому каменю рельєфний малюнок – це може бути дрібний гравій, пісок, крихта та інші компоненти. Крім цього, для надання штучному каменю потрібних відтінків, готуються фарбуючі сухі або розведені пігменти. Якщо їх використовуватиметься кілька, то важливо підібрати їх таким чином, щоб вони гармонійно поєднувалися між собою.

Щоб обробний камінь вийшов якісним, йому необхідно підготувати хорошу форму. Зробивши відповідне придбання або зробивши самостійно один раз, можна буде виготовити необхідну кількість каменю, який буде використовуватися для перетворення будинку або садової ділянки.

Не варто купувати дешеву пластикову форму, оскільки вона може зламатися після першої партії виготовленого каміння. Найкращим буде варіант матриці, виготовленої з силікону, оскільки вона прослужить тривалий термін і допоможе зробити стільки оздоблювального матеріалу, скільки буде потрібно.

Виготовлення форми для штучного каменю

У спеціалізованих магазинах можна знайти готові набори для виготовлення цього оздоблювального матеріалу, що ще більше спрощує роботу, але для будь-якого господаря цілком посильно виконати форми і самостійно.

Умова успішної роботи- якісно виготовлена ​​форма-матриця

Наприклад, задумано певне оформлення тієї чи іншої поверхні, а камінь, що оптимально підходить для цього стилю, коштує занадто дорого, або ж зовсім не вдалося підібрати потрібний його варіант по виконанню відтінків. У цьому випадку можна придбати одну або кілька плиток штучного штучного каменю, і на основі придбаних зразків виготовити необхідні форми.

Крім цього, за основу для шаблону може бути взятий і справжній камінь з фактурним малюнком, що сподобався, який не можна знайти в магазинах.

Як «вихідник» для виготовлення матриці не обов'язково повинен використовуватися камінь або плитка. Нерідко для цього береться деревина з красивим фактурним малюнком, який попередньо заглиблюється.

Форми можуть бути одинарними чи комплексними. Перші зробити набагато простіше, ніж другі, тому що для них не потрібно надто габаритної опалубки та застосування великої кількості силікону. Однак, необхідно відразу відзначити, що надалі виготовляти сам штучний камінь стане і легше, і швидше саме з комплексним варіантом матриці, тому що на виході виходитиме відразу кілька готових виробів.

У будь-якому випадку, для опалубки доведеться знайти готову або зроблену самостійно ящик з фанери або коробку з картону. Цей елемент повинен мати розміри на 10÷15 мм ширші і 25÷30 мм вище за вихідний зразок, за яким і буде виготовлена ​​форма. Якщо камінь повинен мати зовсім невеликі розміри, то для опалубки підійде навіть звичайна коробказ-під соку, зрізана з однієї із широких сторін. Вона має достатню жорсткість, щоб витримати силіконову заливку.

Можна зробити і по-іншому, з'єднавши між собою кілька коробок з-під соку, зберігши між ними відстань 10÷12 мм. Але в той же час цей просвіт повинен бути герметично закритий, оскільки стане стінками між майбутніми формами.

Далі, можна переходити до підготовки вихідного зразка та заливального матеріалу. Як нього може бути використаний силіконовий герметик, поліуретан або спеціально призначений для подібних цілей компаунд, що складається із двох компонентів.

Форма із силікону

Силіконовий герметик продається в тубах або відрах, і набувати потрібно об'єм матеріалу, який необхідний для виготовлення форми.

  • Коли опалубка буде готова, на її внутрішні стіни наноситься будь-яке жирне мастило - це може бути навіть звичайний солідол.
  • Далі, на дно опалубки укладається вихідний елемент - це може бути натуральний камінь, плитка з рівними поверхнями, готовий варіантштучного каменю, дошка або інший предмет, за яким буде виготовлено форму.
  • Потім, укладений в опалубку предмет теж змащується жирною речовиною – це необхідно зробити для того, щоб силікон після його застигання легко можна було зняти.

Тут слід зазначити важливий момент- якщо в якості вихідного зразка буде використаний готовий штучний камінь з гіпсу, його попередньо покривають двома - трьома шарами лаку або оліфи, кожен з яких повинен бути добре просушений.

  • Наступним кроком потрібно підготувати мильний розчин, який необхідний для змочування кисті та шпателя, які використовуються при викладанні та розподілі силікону всередині опалубки.
  • Якщо силікон придбаний у тубі, його видавлюють в опалубку повністю, та був, обмакуючи кисть у мильний розчин, розподіляють усередині коробки. При цьому дуже важливо досягти того, щоб силікон щільно, без утворення повітряних пазух, прилягав до зразка каменю, який укладений на дно опалубки. Для цього склад, що викладається, не просто розгладжують пензлем, а утрамбовують.

Послідовність виготовлення силіконової матриці – продовження

  • Заповнивши опалубку до потрібного рівня, поверхню силікону розрівнюють шпателем, який теж змочується у мильному розчині.
  • Після того, як робота буде закінчена, опалубку з силіконом залишають для полімеризації.

Поспішати зі зняттям форми не слід - чим довше вона простоїть недоторканою, тим якісніше вийде матриця, тим більше циклів виготовлення штучного каменю вона витримає. Полімеризація йде від зовнішніх поверхонь углиб силікону, і можна для орієнтиру прийняти її швидкість за 2 мм товщини на добу. Отже процес повного застигання форм може зайняти від кількох днів і навіть кілька тижнів, залежно від глибини і товщини заливки. Тому, якщо вирішено зайнятися виготовленням штучного каменю у певний час, наприклад, у літні місяці, підготовкою матриць для цього слід потурбуватися заздалегідь.

Після розрахункового терміну, опалубка з конструкції знімається. Форма, що вийшла, акуратно витягується і промивається від мастила, і тільки після цього вона буде готова до подальшого використання.

Подана таблиця показує основні технічні характеристикисиліконового герметика, які необхідно враховувати при виготовленні з нього матриці для штучного каменю:

Нормальні значенняРезультати, показані під час випробування
Час утворення поверхневої плівки після видавлювання герметика з туби (хвилин), не більше.30 5÷25
Життєздатність складу (годин), не більше.8 6÷8
Умовна міцність на розрив МПа, щонайменше0.1 0,4÷0,6
Відносне подовження при розриві (%), щонайменше.300 400÷600
Опір плинності (мм), трохи більше.2 0÷1
Водопоглинання масою (%) трохи більше.1 0,35÷0,45
Щільність (кг/м³), не більше.1200 1100÷1200
Довговічність, умовних років, не менша.20 20

Матриці з компаунду

У спеціалізованих магазинах продаються спеціальні склади, призначені виготовлення ливарних форм. Характеристики одного з таких складів вітчизняного виробника ТОВ ВО «Технологія-Пласт» під назвою «Сілагерм 5035» можна розглянути докладніше.

Цей поліуретановий компаунд, що складається із двох компонентів, призначений саме для виготовлення форм. Причому при використанні таких спеціалізованих складів матриці виходять із відмінними фізичними характеристикамита великим експлуатаційним ресурсом.

"Сілагерм 5035" може застосовуватися не тільки при виробництві форм для штучного каменю, але для виготовлення матриць, призначених для виливки скульптур або архітектурних деталейз гіпсу та інших будівельних матеріалів.

Формувальний поліуретановий компаунд «Сілагерм 5035» випускається в бежевому кольоріта має різні параметри твердості - 40 та 30 од. за таблицею Шора.

Основні фізико-технічні характеристики "Сілагерм 5035" наведені в таблиці:

Основні показники матеріалуТвердість по Шору 30±3Твердість по Шору 40±3
Час утворення поверхневої плівки після змішування компонентів (хвилин), не більше40÷5040÷50
Життєздатність (хвилин), не більше60÷12060÷120
Умовна міцність на розрив (Мпа), щонайменше3,0÷4,53,5÷5,0
Відносне подовження при розриві (%), щонайменше450÷600400÷600
Усадка (%), не більше1 0.8
В'язкість (сантипуаз, СПЗ).3000÷35003000÷3500
Щільність (г/см³), не більше.1,03±0,021,07±0,02

Час повного затвердіння готової суміші становить 24 години.

Щоб форма прослужила максимально довго, перед заповненням її розчином гіпсу або цементу рекомендовано змащувати її внутрішню поверхню спеціальним розділовим мастилом «Типром 90».

Компаунд «Сілагерм 5035» надходить у продаж у відрах 1,5 та 7,5 кг.

Виготовлення матриці із використанням спеціального компаунду «Poly 74-29»

« Poly 74-29» – цей компаунд німецького виробника випускається у кількох варіантах, які визначаються цифровим кодоммаркування. Останні цифри цього позначення говорять про такий параметр як твердість матеріалу після застигання форми.

Відмінних відгуків від виробників матриць заслужив спеціальний компаунд німецького виробництва «Poly 74-29»

Нижче в таблиці для читачів, що зацікавилися, буде наведена покрокова інструкціяз виготовлення матриці з цього компаунду

Ілюстрація
Для роботи в даному випадку майстер підготував наступні інструменти та матеріали - це шаблони виробу, з яких зніматиметься форма, пластикові сендвіч-панелі для збирання опалубки товщиною 15÷20 мм, двосторонній скотч, технічний вазелін, пензель шириною 12÷15 мм, канцелярський ніж, м'яка тканина, пластилін та лінійка-рівень.
Тут же необхідно відзначити, що для опалубки цілком може бути використаний будь-який інший матеріал, що має високу міцність і гладку поверхню.
Вазелін також може бути замінений будь-яким іншим схожим мастильним матеріалом, інертним до поліуретану.
Як вихідні зразки для виготовлення матриці може бути взятий будь-який матеріал, з фактурним малюнком, формою і товщиною.
В даному випадку як модель обрано натуральне каміннярізного розміру та форми.
Їх штучний аналог може бути згодом використаний як для внутрішньої, так і для зовнішньої обробки.
Першим кроком необхідно виготовити опалубку, яка повинна мати розмір майбутньої матриці.
На рівну поверхню робочого столу укладається дно опалубки. В даному випадку це вирізаний фрагмент із ПВХ сендвіч-панелі.
На поверхню донної частини майбутньої коробчастої конструкції викладаються вибрані зразки.
Камені повинні бути розташовані на відстані не менше 10 і не більше 20 мм один від одного, так як ця відстань буде товщиною стінок між окремими секторами однієї матриці.
Крім цього необхідно відразу враховувати і товщину стінок, які будуть встановлені по периметру дна опалубки. Камені повинні бути віддалені від стінок на відстань 10÷15 мм.
Далі місце розташування каменів розмічається на поверхні дна маркером.
Це робиться для того, щоб після їх зняття та нанесення клею, повернути їх на колишнє місце і дотриматися вже заданої відстані між ними, а значить, і товщини майбутніх стінок.
Потім камені тимчасово знімаються, тому що їх необхідно зафіксувати на поверхні дна за допомогою клею-герметика або двостороннього будівельного скотчу.
Другий варіант набагато простіше у виконанні, ніж перший. Якщо застосовується такий спосіб фіксації, то скотч найкраще наклеювати на поверхню дна опалубки.
Якщо використовується клей, то він наноситься на центральну сторону нижньої поверхні каменю відносно тонким шаром, так як він у жодному разі не повинен виступати по краях.
Після приклеювання зразків між поверхнею основи і каменем неминуче залишаться зазори різної товщини.
Їх необхідно обов'язково ретельно закласти. Така герметизація запобігатиме потраплянню рідкого поліуретанового компаунду під каміння.
Ці просвіти можуть бути закриті пластиліном, який розкочується в тонку смужку.
Потім пластиліновий джгут, що вийшов, укладається по периметру стику каменю з основою.
Спочатку пластична маса розподіляється пальцями, а потім остаточно розгладжується стеком.
Замість цього матеріалу може бути використаний герметик, який наноситься тонкою смугою, також на стику, і потім розподіляється пальцем, змоченим густим мильним розчином. Щоправда, у цьому випадку доведеться ще чекати, поки силіконовий герметик добре схопиться.
Однак, хоч би який матеріал використовувався для цього процесу, він не повинен виступати за межі форм каменю.
Поверхню наклеєних вихідних зразків рекомендовано покрити технічним вазеліном, воском, розчиненим в уайт-спіриті, або використовувати для цієї мети спеціальне розділову воскову мастило.
Якщо цього не зробити, або провести цей процес неякісно, ​​то в необроблених місцях, поліуретан обов'язково прилипне до каменю, а значить, форма-матриця може бути безнадійно зіпсована.
Така промазка має захопити всі ділянки каменю, до найдрібніших деталей рельєфу, тобто виконуватися – з особливим старанням.
Коли камені будуть надійно закріплені, оброблені відповідним чином, навколо них встановлюються стінки опалубки, які мають бути підняті від дна на дві висоти каменю.
Стінки опалубки можна стягнути струбцинами (як у розглянутому варіанті) або скрутити по кутах шурупами – все залежить від матеріалу їх виготовлення та наявності необхідних кріпильних інструментів та пристосувань.
Крім струбцин для стягування конструкції опалубки використовується спеціальний ремінь. Він додатково зв'яже донну частину опалубки зі стінами.
Готовий короб опалубки потрібно зсередини добре заізолювати, замазавши стики між дном та стінками, а також зазори на кутах.
Цей процес можна також провести за допомогою пластиліну, розкотивши його в смужку та розподіливши у потрібних областях.
Далі, все внутрішній простіропалубки і самі камені, зафіксовані на донній її частині, рекомендується обробити одним із розділових мастил (антиадгезивом).
В даному випадку використовувався склад «Pol-Ease2300».
Після того, як вся опалубка всередині буде оброблена, її потрібно добре просушити, і тільки після цього можна буде заливати в неї компаундний склад.
Антиадгезив забезпечить ефективне поділ вихідних образів та стінок опалубки від формувального поліуретану та забезпечить легке зняття готової матриці.
Такі ж склади використовуються і при виготовленні штучного каміння, тільки в цьому випадку, його наносять на матрицю, перед заливкою в неї бетонної або гіпсової суміші.
Підготовлений короб опалубки перевірити на горизонтальність установки.
Вся конструкція, що вийшла, повинна стояти ідеально рівно, інакше компаунд буде стікати на один бік, і форма вийде нерівною, а це, у свою чергу, означає, що і камені будуть мати перекошену нижню поверхню, що ускладнить їх подальший монтаж на стіну при виконанні обробки.
Далі готується склад для заливки в опалубку.
У разі використовується компаунд німецького виробника «Poly 74-29». Цей склад підходить для виготовлення форм-матриць, які застосовуватимуться для заливання в них цементних або гіпсових розчинів. Різні кольори матеріалу для виготовлення матриць надаються шляхом додавання кольорового пігменту.
Повна полімеризація цього засобу настає через 16÷24 години, а термін його «життя» після замішування складає всього 30 хвилин при середній температурі+25 градусів. Тому, застосовуючи цей компаунд, доведеться діяти дуже швидко, а замішування проводити безпосередньо перед заливкою.
Компаунд – двокомпонентний. Робочий склад готується у пропорціях 1:1 та ретельно перемішується до однорідного стану.
Складові можна перемішати за допомогою шпателя або насадки-міксера, встановленого в електродриль - інструмент вибирається в залежності від кількості маси, що замішується.
Використовуючи для приготування міксер, електродриль включають на малі оберти, щоб суміш не ставала занадто пористою через велику кількість повітряних бульбашок.
Якщо складові компаунда будуть використані не повністю, їх залишки в штатній тарі слід щільно закрити кришками.
Далі отриману масу дуже акуратно заливають у підготовлену форму.
Інший варіант - її можна наносити пошарово за допомогою шпателя, але останній спосіб складніший, тому що для нього пропорції складових потрібно розраховувати окремо.
Якщо компаунд заливатиметься в невелику форму, то заміс рекомендовано виробляти вручну, вимішуючи його до повної однорідності маси.
Готовий склад не поспішаючи, щоб не «прихопити» повітряні бульбашки, виливають в опалубку так, щоб над найвищою точкою вихідного зразка товщина заливки становила від 7 до 10 мм.
Після того як суміш буде залита в короб, необхідно постаратися позбавити її від повітряних бульбашок, що залишилися. Для цього короб потрібно акуратно рухати вперед-назад, злегка потряхуючи, і так повторити кілька разів.
Потім необхідно дати опалубці з залитим розчином відстоятися хвилин 5÷10, а потім з поверхні маси акуратно за допомогою шпателя зібрати бульбашки повітря, що виступили.
Форма залишається на добу до повного затвердіння компаунду.
Раніше знімати її з моделей не рекомендується, тому що всі заявлені якості однаково набираються протягом 72 годин. Тому після зняття матриці з вихідного зразка потрібно витримати її протягом ще двох діб без експлуатації. Тож – поспішати нікуди.
Після цього форма-матриця буде придатна для заповнення розчином з температурою аж до +80÷120 градусів.
Перед зняттям елементів опалубки з матриці, рекомендовано пробризкати «Pol-Ease2300» всю її внутрішню поверхню, а також дно готової застиглої форми - це полегшить відокремлення стін від поліуретану.
Через добу з коробчастої конструкції опалубки знімається спочатку ремінь, що стягує, а потім - струбцини.
Потім зовнішніми краями застиглої форми проходять шпателем, тобто намагаються відокремити поліуретан від поверхонь стінок.
Після такої операції стінки повинні легко відокремитися від матриці.
Останнім етапом робіт, заради якого й провадилися всі описані вище процеси, є зняття готової форми з вихідних зразків каміння.
Для цього акуратно підчіплюється край матриці, а потім неквапливо знімається повністю.
Як бачите, при якісній попередній підготовці опалубки та кам'яних зразків, на них не залишається жодних слідів поліуретанового компаунду.
Ось тепер, обробивши форму обраним антиадгезивом, можна приступати до виготовлення штучного каменю з найбільш зручного для себе матеріалу, враховуючи, безумовно, призначення обробки, що готується.

Відео: приклад виготовлення форми для штучного каменю із силіконово-поліуретанового компаунду

Виготовлення штучного каменю

Як уже говорилося вище, штучний камінь може бути виготовлений з різних матеріалівАле в даному розділі буде розглянуто виробництво двох варіантів, один з яких використовується для внутрішнього оздоблення, а другий – для декорування фасаду.

Штучний камінь на основі гіпсу

Штучний камінь з гіпсу найчастіше застосовують для обробки внутрішніх стін, але при належній його обробці та просоченні, він підійде і для деяких фасадних поверхонь.

Слід сказати, що гіпс є популярнішим для створення штучного каменю, ніж цемент. Цьому матеріалу простіше надати потрібний відтінок, він після застигання трохи легше, ніж вироби із цементного складу, і має кращу зчеплюваність із поверхнями стін.

Для виготовлення штучного гіпсового каменю знадобляться такі матеріали та інструменти:

  • Форма-матриця із еластичного матеріалу.
  • Електричний дриль із насадкою-міксером.
  • Місткість для змішування інгредієнтів – це звичайне пластикове відро.
  • Піддон для сушіння плитки.
  • Щітки.
  • Шпателі.
  • Білий гіпс.
  • Митий річковий пісок.
  • Лимонна кислота та клей ПВА.
  • Склад із воску та скипидару.
  • Вода кімнатної температури.
  • Сухий фарбуючий пігмент потрібного відтінку.

Для проведення робіт необхідно підготувати невелику робочу зону, Оснащену верстаком, поверхня якого вирівнюється по горизонталі за допомогою рівня, інакше може вийти плитка, що має різну товщину.

Якщо виготовлятиметься одразу велика кількість оздоблювального матеріалу, то знадобляться стелажі для остаточного просушування виробів, що має проходити протягом кількох днів.

Ну і, звичайно ж, потрібно вільне місцеде відбуватиметься замішування розчину.

При приготуванні гіпсової формувальної суміші слід враховувати низку важливих нюансів:

  • Гіпс додається у воду, а не навпаки, інакше маса вийде неоднорідною, з грудками та вкрапленнями.
  • Важливо пам'ятати, що гіпс дуже швидко схоплюється буквально протягом 5÷7 хвилин. Тому, якщо є необхідність продовжити термін його застигання, розчин додається лимонна кислота з розрахунку на 1 кг гіпсу 0,6-0,8 г кристалічного складу. Додавши в масу цей інгредієнт, можна продовжити рідкий стан гіпсового розчину до півтори години. Лимонну кислоту розводять у теплій водіпотім при замішуванні додають в розчин.
  • Якщо розчином буде заливатись одинична форма, то масу потрібно готувати в невеликій кількості.
  • Пісок додається до розчину для міцності готового виробу. Розмір його фракції (від 0,01 до 1 мм) залежатиме від того, яка модель штучного каменю буде обрана.
  • Суміш після перемішування повинна мати консистенцію густої, але плинної сметани.
  • Склад збирається у різних пропорціях, але зазвичай на 1 кг гіпсу додається 100 г піску.
  • Як пластифікатор в суміш додається клей ПВА. Він, до речі, так само, як і лимонна кислота, здатний трохи продовжити термін схоплювання суміші.
  • Гіпс з водою беруть у пропорціях 1,5:1, причому в цей літр входить та вода, в якій розведена лимонна кислота.
  • Потрібна кількість води наливається у чисте відро. Далі, якщо передбачена добавка в розчин сухого пігменту, що барвить, то він відразу додається у воду і добре перемішується.
  • Наступним кроком у воду засипається відміряна кількість гіпсу і розчин знову перемішується міксером.
  • Потім розчин додається пісок і ще раз перемішується.

Перед тим як проводити заміс формувального розчину, необхідно підготувати матрицю. Якщо вона виготовлена ​​із силікону або пластику, то її потрібно обов'язково промазати спеціальним складом, що складається зі скипидару та воску (або спеціального розділового мастила). Якщо форма зроблена з поліуретану, то вона не вимагає особливої ​​підготовки, хоча мастило все одно зайвим не стане.

«Скеля» – це один із популярних видів штучного каменю, що застосовується як для облицювання. фасадних стіні цоколів, так і для внутрішнього оздоблення. Подібною імітацією обробляють всю поверхню повністю або лише окремі ділянки стін. Такий штучний камінь добре підходить для багатьох інтер'єрних стилів, тому подібне облицювання практично не виходить із моди.

Якщо форма-матриця зроблена самостійно або придбана, то, підготувавши робочий стіл, можна переходити до процесу створення штучного каменю.

ІлюстраціяКороткий опис операції, що виконується
Дана силіконова форма виготовлення штучного каменю «Скеля» складається з п'яти великих і п'яти маленьких відсіків.
Зручність такої матриці в тому, що можна зробити потрібну кількість великих або маленьких каменів окремо, або виготовити відразу десять плиток різного розміру.
Для виготовлення суміші для заливання в таку матрицю потрібні деякі будівельні матеріали.
Бажано, щоб пропорції, що рекомендуються, були дотримані в точності, інакше вироби можуть вийти неміцними, кришитися і надмірно вбирати вологу.
Так, для розчину потрібно п'ять кілограм гіпсу ГВВС-16, який потрібно обов'язково зважити, тому що від точної кількості цього матеріалу залежатиме час твердіння та пластичність розчину.
Крім гіпсу, буде потрібно сухий пісок великої фракції - півтора кілограма, а також чиста вода– два літри.
Ці інгредієнти також необхідно відміряти точно, тому що їх кількість також певною мірою впливає на якість оздоблювального матеріалу.
Щоб камінь вийшов мальовничішим, воду слід заколерувати, засипавши 30 грамів чорного та 45 жовтого спеціального барвника.
Окремо потрібно підготувати 400 мл води, в яку засипається щіпка. лимонної кислоти, а потім розчин перемішується.
Лимонна кислота повинна повністю розчинитись, інакше її крупинки також можуть негативно вплинути на розчин.
Поки кислота розводиться у воді, за допомогою насадки-міксера, встановленого в електричний дриль, перемішується вода з доданим до неї відтінком, тому що він теж повинен розчинитися і дати певну колірну гамустворюваному «камінню».
Наступним кроком у гіпс висипається пісок, а потім проводиться ретельне перемішування цієї сухої суміші, також за допомогою міксера, з установкою дриля на малі оберти.
Наступним кроком у відро із заколерованим розчином додається вода, змішана з лимонною кислотою.
У результаті виходить 2,4 літра рідини, на якій буде замішаний формувальний розчин.
Потім зафарбовану воду потрібно ще раз добре перемішати.
Далі розчин заливається у відро з гіпсово-піщаною сумішшю і ретельно перемішується для однорідного стану.
Цей процес має тривати не менше 5÷7 хвилин.
В результаті готова для заливання в матрицю маса повинна бути досить рідкою і виглядати приблизно так, як показано на ілюстрації.
Тепер потрібно трохи попрацювати над силіконовою матрицею.
Щоб камінь мав кілька відтінків, тобто був мальовничим і максимально наближеним до природних кольорів, форму також потрібно трохи підфарбувати.
Для підфарбовування використовується сухий порошок, що пігментує, який наноситься за допомогою м'якого пензля на окремі ділянки форми, вибірково.
При цьому необхідно враховувати, що для підтримки достовірності імітації фарбуючий склад наноситься не лише на дно форми, а й на краї рельєфу.
Для надання більшої мальовничості оздоблювальному матеріалу можна використовувати кілька різних відтінківале вони повинні гармонувати між собою.
Не варто зафарбовувати надто великі області форми, оскільки готовий камінь втратить ефект натуральності. Основним повинен залишитися той колір, який був наданий формувальному розчину.
Після того, як сухий пігмент буде нанесений на форму, його надлишки потрібно струсити. Для цього матрицю перевертають і струшують – ця процедура допоможе не лише позбутися зайвого порошку, а й рівномірно розподілити його ділянками форми.
Далі форма встановлюється на рівний робочий стіл, на який рекомендовано укласти лист фанери, такого ж розміру, як і силіконова матриця.
У форму, спочатку невеликими порціями, викладається розчин, причому його викладають у кожен відсік окремо.
Така кількість маси краще розподілиться по дну форми, заповнюючи всі найглибші місця рельєфу.
Потім форму разом з фанерною підставкою піднімають за один край і кілька разів струшують.
При такому вібраційному вплив розчин розтікається у відсіках форми, щільно заповнюючи всі складки рельєфу.
Коли перша партія маси втрясеться, зверху її викладається частина розчину, що залишилася.
Найчастіше залишок розчину вже має густішу консистенцію, тому виходить так, що гіпсово-піщана маса виступає зверху країв матриці, тобто «з гіркою».
Так як до складу розчину входить гіпс, він дуже скоро почне густіти, тому все потрібно робити досить швидко.
Виклавши залишок розчину, його знову слід втрясти, вже не піднімаючи форми, а різко переміщуючи її за допомогою підкладеної під неї фанери, вхопившись за боки цієї підставки.
Потім, використовуючи шпатель, потрібно швидко, знімаючи розчин, що виступає вище за стінки форми, рівномірно розподілити по всіх відсіках.
Розподіл проводиться до тих пір, поки кожен із відділів не буде повністю заповнений гіпсово-піщаною масою.
У процесі розподілу форму слід періодично трусити.
Поверхня розчину порівнюється з краями матриці за допомогою шпателя.
Цей процес буде зробити нескладно, якщо для нього буде взято шпатель, що має ширину більше, ніж відстань між стінами відсіків.
Закінчуючи розрівнювання, потрібно добре очистити шпателем від розчину. верхню частинустінок та перегородок між окремими відсіками, так звані доріжки.
Це необхідно зробити ретельно для того, щоб після застигання розчину з готових виробів легко було зняти форму.
Після заповнення матриці рекомендовано відразу ж очистити та відмити всі інструменти від залишків розчину, інакше, якщо він застигне, привести робочі поверхні шпателів у нормальний стан буде досить складно.
Через 20÷25 хвилин, залежно від товщини майбутніх виробів, можна перевірити застигання розчину.
Перевірка проводиться рукою, при цьому має явно відчуватися тепло, що виходить від застигаючої плитки. Справа в тому, що при замішуванні гіпсу з водою та схоплюванні розчину відбувається певна хімічна екзотермічна реакція, що супроводжується виділенням теплової енергії.
Наступним кроком потрібно взяти ще один лист фанери, вирізаний також за розміром форми - їм матриця накривається поверх залитих блоків.
Потім захоплюються одразу нижня підкладка, силіконова форма та верхній фанерний лист.
Потім вся конструкція перевертається так, щоб дно форми виявилося згори.
Фанера, що служила спочатку підкладкою, забирається.
А потім, захопивши матрицю від кута, її акуратно знімають зі сформованих виробів.
Готові каміння залишаються лежати на фанерному листі.
Після того як форму-матрицю буде знято, її потрібно оглянути - вона повинна бути чистою, без залишків розчину.
У складках рельєфу, як правило, залишається пігмент, що фарбує, але якщо виготовляється партія оздоблювального каменю, зазвичай перед кожною заливкою підфарбовуються одні і ті ж області, так що це - не критично.
Наступним кроком здійснюється сортування готових виробів.
Якщо раптом буде виявлено плитку, яка має ті чи інші вади, їх поки що відкладають убік. Можливо, вона знадобиться для облицювання на периферійних, найменш помітних ділянках обробки.
На завершення робіт готові камені можна викласти в різній конфігурації, домагаючись однорідного розподілу тонованих ділянок по всій поверхні.
Таким чином легше буде сформувати з них певний малюнок, ніж робити цю процедуру на стіні вже в ході облицювання.

Додатково відтінок може бути нанесений на вже готові «камені». Фарбування в цьому випадку проводиться за допомогою пензлів різної ширини, причому, необов'язково виводити рівні, акуратні мазки, оскільки чим вони будуть хаотичнішими, тим мальовничішими і природнішими вийде забарвлення кам'яної імітації.

Завершальним етапом забарвлені «камені» можуть бути покриті спеціальним матовим лаком. зовнішніх робіт. Не варто використовувати лак з ефектом глянцю, тому що таке оздоблення виглядатиме неприродно. Якщо плитка буде використовуватися в сухому приміщенні, то покривати її захисним лаком - це необов'язкова умова.

Оздоблювальний матеріал, виготовлений із гіпсово-піщаної суміші, має досить високу популярність і широко використовується для декорування інтер'єрів та фасадів. Не використовується така плитка для викладання доріжок, а також фонтанів та камінів. Для оформлення цих елементів більше підійде штучний камінь, виготовлений із маси на основі цементу. Про це – у наступному розділі публікації.

Відео: приклад виливки штучного каменю на гіпсовій основі

Штучний камінь із розчину на основі цементу

Склад на основі цементу відкриває більш широкі можливості, оскільки штучний камінь, виготовлений з нього, може бути застосований у будь-якій галузі оформлення заміської ділянки, у тому числі і для викладання садових доріжок або споруди гірської альпійської гірки.

Щоб зробити штучний камінь з бетону, інструменти будуть потрібні такі ж, як і для гіпсового розчину, а з матеріалів потрібно підготувати такі:

  • Цемент сірий М200÷М400 або портландцемент.
  • Річковий промитий пісок.
  • Клей ПВА як пластифікатор, але можна обійтися і без нього.
  • Барвисті пігменти.

Робоче місце, так само, як і в першому випадку, має бути оснащене рівно виставленим за рівнем столом з горизонтальною поверхнею. Підготувавши все необхідне, можна переходити до виготовлення оздоблювального матеріалу.

Слід зазначити, що штучний камінь із цементного розчину можна зробити по-різному. Наприклад, якщо каміння імітуватимуть камені на альпійській гірціабо в квітнику, то обходяться зовсім без силіконової форми. Далі, в публікації будуть розглянуті обидва способи виготовлення, але склад обох варіантів виготовляється приблизно однаково.

Формувальний розчин складається з піску та цементу в пропорціях 3:1. Компоненти перемішується в сухому вигляді, а потім суміш додається вода невеликими порціями, і склад знову перемішується за допомогою міксера. Так триває до того часу, поки розчин стане потрібної консистенції і однорідності. За бажання зробити розчин більш пластичним, до нього додається клей ПВА. Його необхідно взяти приблизно 50 грамів на літр цементно-піщаної суміші.

Під час проведення процесу замішування в суміш додається барвник, якщо передбачається змінити колір цементу або внести в нього якісь відтінкові вкраплення. Кількість пігменту можна визначити лише досвідченим шляхом, тобто додаючи його потроху і перемішуючи, домагаючись потрібного відтінку всього розчину або його прошарків.

Перший варіант - штучний камінь для мощення доріжок або для оздоблення стін

Спочатку буде розглянуто процес виготовлення каменю для оформлення садових доріжок. Втім, так само роблять і матеріал для обробки стін, просто для доріжок зазвичай роблять блоки з рівною поверхнею або з невеликим по глибині рельєфом.

  • Готовим розчином заповнюється підготовлена ​​форма, яку періодично необхідно струшувати, рухаючи вперед назад, для того, щоб суміш заповнила повністю весь рельєф. Коли матриця буде заповнена, по її поверхні проводять середню ширину або широким шпателем, Збираючи надлишки розчину і очищуючи верхні сторони перегородок між окремими матрицями, якщо заливка здійснюється в загальну форму. У цьому випадку, стіни будуть слугувати своєрідними маячками для розрівнювання залитого розчину.
  • Якщо виготовляються штучні камені великого розмірутобто заливається одинарна глибока матриця, то розчином спочатку заповнюється тільки половина її глибини. Потім зверху залитої суміші укладається армуюча сітка або прутки, і потім форма заповнюється сумішшю до верху, а маса вирівнюється по верхньому краю.
  • Коли цементна сумішсхопиться, але ще збереже пластичність, на її поверхні за допомогою цвяха наноситься штрихування у вигляді грат. Вона необхідна для кращого зчеплення штучного каменю з поверхнею стін під час облицювання.

Виготовлення одинарних великоформатних «камінців»

  • На первинне застигання розчину відводиться від 12 годин на добу. Потім «камені», що виходять, витягуються з форми і залишаються на стелажах для остаточного дозрівання бетону і набору міцності як мінімум на два тижні.
  • Якщо в матрицю повинна заливатись наступна порція розчину, то перед цим її обов'язково промивають мильним розчином.
  • Після того як камінь буде повністю готовий, його очищають від пилу і дрібних фрагментів, що присохли, і при необхідності покривають однією або декількома фарбами обраних відтінків. Створюваний «камінь» може бути пофарбований у процесі заливання розчину в матрицю, як було показано в таблиці вище, або після його застигання. Однак, слід зазначити, що другий варіант фарбування буде набагато складніше, оскільки потрібно витримати відтінки, що гармонують, на всіх каменях, що виготовляються в даній партії.
    Остаточна обробка може включати покриття поверхні стійким атмосферним лаком.
Другий варіант – штучний камінь

Виготовлення імітації каміння, що має гарні форми, стає для багатьох своєрідним хобі. Особливо це актуально для тих господарів, хто хоче мати на своїй ділянці куточок, наближений до природних природним умовамякий хочеться прикрасити особливим чином. Цей напрямок у ландшафтний дизайнотримало специфічну назву – «Арт-бетон».

На вигляд - нічим не відрізняється від натурального валуна

Штучне каміння, якісно виконане в цій техніці, практично неможливо відрізнити від природних валунів. Перевагою такого способу виготовлення є те, що не доведеться шукати для зразка саме той варіант, який хотілося б бачити у себе на ділянці, а його можна взяти та зробити самостійно. Тим більше, що виготовити такий «камінь» – досить просто.

Для роботи, крім вже розглянутого цементного розчину, будуть потрібні такі матеріали:

  • Пінопласт. Він може бути будь-якої товщини, але краще, щоб вона становила 100÷150 мм, тому що з такого матеріалу набагато простіше вирізати потрібні форми.
  • Армуюча скловолоконна сітка.
  • Поліетиленовий пакет або поролонова губка для надання рельєфності або навпаки для згладжування поверхонь.
  • Клей для пінопласту. Для цього може бути використаний клей для плитки на цементній основі, полімерний клей або навіть піна монтажна.
  • Наждачний папір із грубим та середнім абразивним зерном.
  • Акрилові фарби і стійкий атмосферний лак для декорування «кам'я», що вийшов.

Підготувавши все необхідне, можна розпочинати роботу.

ІлюстраціяКороткий опис операції, що виконується
Першим кроком готуються панелі із пінопласту потрібного розміру.
Потім вони склеюються між собою на таку товщину, якою висоти планується зробити камінь. Ця конструкція залишається до повного просихання.
Далі з пінопластового блоку-заготівлі, що вийшов, за допомогою будівельного ножа вирізається задумана форма майбутнього «каменю».
Вона може бути будь-якою, але щоб не вигадувати її на ходу, найкраще заздалегідь зробити ескіз запланованого декоративного елемента.
Вирізавши потрібну форму, її обгортають арматурною скловолоконною сіткою, намагаючись точно повторити всі вигини і нерівності майбутнього «каміння».
Тимчасово фіксувати сітку можна тим самим полімерним клеєм для пінопласту.
Частини рельєфу, що виступають, додатково можна зобразити, розмістивши під склосіткою грудки або вузли з щільної тканини.




Наступним кроком виготовляється цементний розчин.
Потрібно сказати, що замість нього можна використовувати плитковий клей на цементній основі, призначений для зовнішніх робіт або «для складних підстав». Така будівельна сумішпродається в сухому вигляді та замішується за інструкцією, наведеною на упаковці. Клей пластичніший, ніж звичайний цементний розчин, але і вартість його буде, звичайно, трохи вище.
Щоб надати пластичність звичайної цементно-піщаної суміші, до неї можна додати клей ПВА.
За допомогою шпателя або кельми розчин акуратно наноситься на пінопластову форму зверху армуючої сітки. Це робиться хаотичними мазками – так легше надати поверхні рельєф природного каменю.
Якщо планується виготовити «гладкий камінь», то нанесений розчин змочується і пригладжується рукою в гумовій рукавичці, або зверху вкладається пакет з товстого поліетилену, розрівнюється і акуратно притискається до сирої забетонованої поверхні.
Коли вся основа майбутнього штучного каменю буде покрита розчином завтовшки приблизно 15÷20 мм, її потрібно залишити на 20÷30 хвилин для первинного схоплювання.
Наступна операція проводиться в тому випадку, якщо не планується робити поверхню «кам'яна» гладкою, а хочеться надати їй «природну» рельєфну фактурність.
Це можна виконати за допомогою поролонової губки або того ж поліетиленового пакета, який змінюється і в такому вигляді прикладається до вологого розчину, залишаючи на ньому рельєф.
Після схоплювання цементу (плиткового клею), камінь перевертається, і його дно також закладається розчином. Коли суміш у цій галузі злегка схопиться, не варто чекати повного її висихання – «камінь» встановлюють на донну частину і трохи притискають до рівної поверхні(Для цього можна використовувати, наприклад, лист фанери).
Далі, перш ніж залишити «камінь» для повного застигання і набору міцності, його слід обробити наждачним папером з великим зерном. Ця операція проводиться через три дні після нанесення розчину на армовану форму.
Для того, щоб повністю закінчити процес виготовлення штучного каменю, потрібно багато часу, так як нанесений на поверхню розчин повинен добре просохнути і набрати необхідну міцність.
Тому для повної готовності потрібно чекати не менше 10÷12 днів, а якщо цементний розчин наноситиметься в два або три тонших шари, то доведеться робити паузу в роботі для просихання кожного з них, і часу для цього потрібно ще більше.
Коли розчин набере необхідну міцність, камінь потрібно буде декорувати, тобто нанести на нього обраний відтінок.
Перед тим, як переходити до фарбування, заготовку добре очищають - видаляють пил, дрібні шматочки розчину, що присохли, а потім і промивають водою.
Наступним кроком, після того, як промита поверхня висохне, йде її фарбування.
Фарбу можна придбати в аерозольному балоні або використовувати акриловий склад, що продається у звичайних упаковках, що наноситься за допомогою пензля.
Фарба повинна бути нанесена щонайменше у два шари, щоб повністю закрити всі поглиблення рельєфного малюнка.
Щоб надати поверхню природної природності, необхідно «проявити» рельєфний малюнок, зробити його візуально більш помітним, опуклим.
Це виконується за допомогою наждачного паперу середньої зернистості.
Після такої обробки виступаючих нерівностей рельєфу «каменю», вони дещо освітлюються, а поглиблення залишаються темнішими, затонованішими, ніж створюється необхідний плавний контрастний перехід.
Після проведення такої обробки «камінь» ще раз промивається водою та просушується.
Для того, щоб захистити забарвлення «каменю» від ультрафіолетових променівЩоб цей декоративний аксесуар не втрачав свого первісного вигляду, його поверхню необхідно покрити матовим лаком для зовнішніх робіт.
Оновлення цього захисного шару рекомендується проводити щорічно, тоді штучний камінь прикрашатиме садова ділянкадовгі роки.
Залежно від розміру та форми виготовленого «каменю», його можна використовувати для маскування різних елементів, «випадають» з загального стилю ландшафтного оформленняділянки, але без яких обійтися неможливо (наприклад, люки дренажних або водорозбірних колодязів).
Тому, перш ніж вибирати форму майбутнього «валуна», слід заздалегідь визначитися з місцем установки.

Декілька слів про кладку настінного штучного каменю

Щоб процес виготовлення був повністю осмисленим, необхідно зробити ряд зауважень щодо особливостей кладки штучного каменю на стіни.

  • Штучний камінь необхідно монтувати на клей, виготовлений на основі того ж матеріалу, з якого виготовлений сам оздоблювальний матеріал. У цьому випадку буде гарантовано ідеальне зчеплення декоративного облицюванняз поверхнею стіни.
  • Кладка може бути безшовна або мати ідеально рівні шви.

Для того щоб дотриматися потрібний розмірШва, протягом всієї кладки, використовуються спеціальні силіконові або пластикові смуги-калібратори, якими прокладають ряди оздоблювального матеріалу. Ці елементи видаляються в міру схоплювання розчину, який із швів повністю видаляється. Після того, як клей остаточно висохне, зазори швів заповнюються спеціальними затираннями.

Безшовний спосіб кладки проводиться в тому випадку, коли планується зробити імітацію монолітного покриттякамінь стін.

Шви, звичайно ж, за такого підходу все одно існують, але їх роблять максимально непомітними. Щоб отримати таку кладку, необхідно, щоб «камені» ідеально підходили один до одного, як за розміром, так і за краями.

Окремо слід виділити кладку штучного каміння, що має різні розмірита форми. В цьому випадку шви можуть мати різну товщину і перебувати на різній висотіпо відношенню один до одного. Цей варіант кладки можна назвати найскладнішим, тому що доведеться ще в процесі виготовлення ретельно продумувати «стикування» оздоблювальних елементів і за кольором, і формою.

Насамкінець слід сказати, що виготовлення та самостійна кладка штучного каменю обов'язково буде цікава та захоплююча для творчих людей, здатних самостійно розробити та реалізувати власні проекти оформлення окремих об'єктів заміської ділянки або поверхонь стін будинку як зовні, так і всередині. Навіть якщо немає абсолютно ніякого досвіду в подібній роботі, але є велике бажання спробувати власні силина такій ниві, не варто відмовляти собі в цьому задоволенні. Тим більше, що наші дні в будівельних магазинахНеважко знайти будь-які необхідні для роботи матеріали.