Сучасного столяра неможливо уявити без набору стамесок. І хоча цей деревообробний інструмент – німецького походження, наші співвітчизники зробили величезний внесок у вдосконалення типорозмірів стамесок для різьблення по дереву.
Цей інструмент може багато. У досвідчених рукахза допомогою стамески можна:
Загальноприйнята думка, що стамески – виключно деревообробний інструмент, але це не так. Певним чином заточені стамески можуть працювати з м'яким металом (алюмінієм і навіть низьковуглецевою сталлю), шкірою та пластиком.
Функції стамески схожі з роботами, які виконуються долотом, різниця полягає тільки в об'ємах деревини, що видаляється: у стамески вони менше, оскільки сама ріжуча кромка вже, ніж у долота. Різний і кут ріжучої кромки.
Стамески використовуються при виготовленні дерев'яних предметів (столярні стамески), для художнього різьблення по деревині (стамески художнього різання), для обробки дерева на токарному верстаті(верстатні стамески).
Така велика різноманітність столярних операцій стамеску для різьблення по дереву надає форма робочої частини інструменту. Вона може бути:
Протилежна, насадкова частина стамески - хвостовик - є кований конічний стрижень, який вбивається в дерев'яну ручку, після чого фіксується в ній за допомогою спеціального кільця - воно необхідне для того, щоб при ударах лезо інструменту не виходило з ручки.
Лезо стамески для різьблення хорошої якостівиготовляється із інструментальних сталей типу 8ХФ або 13Х. Особливість металу – наявність досить високого відсотка вуглецю (щонайменше 0,7…0,8%), і навіть обов'язкова присутність хрому, іноді – і вольфраму. Твердість стамески не повинна бути нижчою за HRC 59…60: інакше перед вами – звичайна китайська підробка з конструкційної сталі типу 45Х, яку доведеться щоразу заточувати.
Для зручності робіт варто купувати набір стамесок. Цінуються комплекти від торгових марок Sandwik, Narex, Bahco (з вітчизняних котируються стамески від Енкор, але за однієї умови – якщо вони виготовлені в Росії, а не в КНР).
Крім стамески для різьблення по дереву необхідна киянка - дерев'яний молоток, ударами якого по тильній частині ручки відбувається формоутворення. По м'якій деревині стамесками можна працювати і без киянки.
Основні операції формоутворення різьблення, які виконуються за допомогою стамесок:
Слід зазначити, що з успіху операції важливий як тип стамески, а й ширина її робочого леза. При різьбленні по дереву рекомендується використовувати більш вузький інструмент, який забезпечує підвищену точність.
Про метал леза вже йшлося. Марка сталі вказується електрографічним способом на стамесці. Для імпортної продукції в маркуванні повинні бути присутніми умовні позначенняелементів – W, Cr, Cr+W, W+Cr+V. Деякі виробники вкажуть на продукції і на саму марку стали, наприклад, 62SiMnCr4, 80CrV2 або 86CrMoV7. Написи типу «загартована сталь» сприймати серйозно не варто.
Важливе значення має технологія одержання хвостовика. Він обов'язково має бути кованим, з відповідними лініями течії металу. Кування надає структурі сталі дрібнозернистість і сприяє більш рівномірному розподілу твердості по довжині стамески. В іншому випадку в місці переходу від леза до хвостовика формується зона концентрації напруги, яка, враховуючи ударний характер застосування навантаження, з часом проявить себе у вигляді поверхневих тріщин. Крім того, в кованих хвостовиках волокна металу не перерізаються, що надає насадній частині підвищеної пружності. Вказівки про кування на стамесках зарубіжного виробництва повідомляються у вигляді напису «drop forged», що пояснює. Якщо такий напис відсутній, хвостовик, швидше за все, виконували фрезеруванням, і його стійкість буде значно меншою.
Якість термообробки стамески для різьблення по дереву легко встановити за характером задирок, що утворюються при заточуванні інструменту на точильному камені. Якщо задирки забираються легко, оскільки тримаються на поверхні тільки через намагнічування сил, то загартування стамески виконано правильно.
Наступним пунктом вибору є довжина леза. Вона не повинна бути менше 130…150 мм, але й стамески зі збільшеною довжиною набувати небажано – їхня поздовжня стійкість знижується, а довгий інструмент не завжди практичний для тонких робіт по дереву.
Для матеріалу ручки більше підходить дерево: воно "тепліше" і краще витримує ударні навантаження, поглинаючи основну частину коливань. З іншого боку, пластик довговічний, тому остаточний вибір визначатиметься складністю та частотою операцій.
Точив як пару вузьких стамесок, начебто гострі, ріжуть добре, але ось фаска яка за ідеєю повинна бути плоскою, завжди виходила напівкруглою. Це, звичайно, всі дрібниці і на якість роботи не впливає, тим більше якщо не займаєшся різьбленням по дереву, а користуєшся стамесками лише зрідка, коли потрібно вирубати пази або виїмки для петель, замків. На електроточилі цього косяка легко позбутися, але ось при ручне заточуваннядещо втомлює.
А коли справа дійшла до стамески шириною 4 см, зрозумів що потрібно зробити якийсь власник (куточок). Сильно морочитися з його конструкцією не хотів, тому що стамесками користуємося раз на п'ятирічку і точити їх дуже часто не доведеться. Спочатку спробував зробити його на петлі, щоб можна було регулювати кут заточування, але дуже швидко від цієї ідеї відмовився, конструкція виявилася хиткою, а коли виставляєш кут менше 40 °, конструкція починає займати дуже багато місця.
Загалом зібрав монолітний куточок із трьох шматків дсп, пари куточків та кількох саморізів. Довжину основного шматка ставив по стамеску (щоб ручка не впиралася у стійку).
Цей шматок (майданчик) потрібний щоб не заважала ручка стамески при затягуванні її пластиною.
Свердлимо, зенкуємо і прикручуємо майданчик.
Як затиск прикрутив пластину від віконної засувки.
Приставив стійку і намітив на ній отвори
Перш ніж прикручувати її на місце, відпилив кути, щоб зручніше було тримати куточок під час заточування.
Підсилив двома довгими шурупами.
Випробування показали невеликий люфт при сильному тиску на куточок, так що металеві куточкикраще ставити з ребром жорсткості або випиляти трикутники з того ж дсп, замість залізних куточків. А ще краще, просто вирізати з дсп або фанери готовий монолітний куточок у формі літери Г, позбавившись таким чином будь-яких зчленувань в кутку, але це буде вже зовсім інша конструкція. Розміри особливо не розраховувалися, все зібрано з огризків ДСП, але про всяк випадок накреслив розміри.
У цьому місці (фото нижче), з кута на якому куточок стоїть, я зрізав пару міліметрів пвх-кромки, тому що під час заточування така довга площа контакту дуже добре гальмувала куточок, залишив тільки з країв по три сантиметри як ніжки, найкращим варіантомбуло б прикрутити ролики з обох боків, але це ускладнить і без того складну конструкцію. :-)
Це дуже стара саморобна стамеска на якій перевірятиму куточок, трохи вбита звичайно, але сама по собі залізяка хороша:-)
Все зібрано та готове до заточування.
Точив на звичайних наждачних паперах у три заходи, найсвітліша і паста це для випендріжжя, але про це трохи нижче:-)
Тут я зробив помилку яка збільшила час роботи в кілька разів, перед заточуванням, злегка вирівняв дрімолем ріжучу кромку, щоб вона була рівною, а не півколом, але як виявилося незначне зношування у стамески був і на протилежному боці на кутах. Це означає, що для отримання рівної кромки мені довелося б знімати фаску на 5-6 мм. Знаю що належить робити її рівною, але собі вирішив зробити виняток. :-)
На цьому знімку видно, як легко виставити потрібний кут заточування, не став сильно захоплюватися геометрією, просто підклав під фаску два шматки дсп і тим самим отримав той кут, який був у цієї стамески до заточення.
Фаска наведена до площини.
Початок утворення задирки, вже видно закруглення куточків кромки через те, що зверху на кутах зношування. Не став на цьому зациклюватись.
Після того, як задирок проявився по всій кромці, переходимо на папір із дрібнішим зерном, ну а потім на найдрібніший, чим більше ступенів тим менше витрата паперу.
Цей папір я використав як нульовку, (він же вгорі) на ній же зняв залишки задирки.
Після нульовки вже можна побачити відображення майже як у дзеркалі:-)
Та й папір ріже непогано, правда з невеликим зусиллям і при цьому його треба водити з боку в бік, рухи схожі на те, як зазвичай ріжуть хліб.
У принципі такого заточування мені вистачає, але все ж таки вирішив спробувати довести її до стругання волосся. Для випендрежа використовував те, що було під рукою, а саме, папір з ще дрібнішою крихтою і паста гої.
Ременя або шматка шкіри не знайшов, просто наніс пасту на аркуш паперу і полірував на ній фаску.
В результаті вийшло дзеркало, папір став різатися трохи легше, іноді навіть не потрібно водити його з боку в бік, а просто подавати на лезо. Волосся стругає погано, кілька волосин тільки зрізав, так що можна сказати взагалі не стругає. Швидше за все я неправильно точу, але це й не важливо, темка про куточок для заточування плоских залізяків, а точить кожен по своєму. :-)
Фрагмент відео. Ну от якось так, абияк, вона в мене ріже папір. :-)
Загалом куточком я задоволений, геометрія у відображенні не сильно ламається, а отже куточок свою справу робить.
Теслярський та столярний інструмент в арсеналі домашнього майстра також необхідний, як молоток, плоскогубці або викрутка. Але, крім наявності даного інструменту, бажано вміло користуватися стамескою або долотом. Правильно говорити: «Як заточиш інструмент, так і зіграєш».
Долото по дереву є теслярським інструментом, призначеним для видовбування глибоких пазів і гнізд.
Інструмент має вигляд подовженого бруса із металу, закріпленого в рукоятці. Кінець рукоятки долото закольцований обтискним елементом, що оберігає рукоятку від розколювання.
Стамеска є ручним деревообробним інструментом у вигляді заточеної сталевої пластини з ручкою. Стамеска по дереву призначена для різання фасок, вибірки невеликих заглиблень та обробки невеликих криволінійних поверхонь та пазів. Конструктивно стамеска складається із заточеного леза та ручки здебільшого дерев'яної, рідше металевої.
Від стамески долото відрізняється кутом заточування. ріжучого елемента, а також відсутністю фаски двосторонньої по всій довжині полотна щодо сторони заточування. Іншою відмінністю долота столярного від стамески є більший діаметр металевого стрижня, тому сплутати долото зі стамескою неможливо.
Стамески класифікують за способом просування в порожнині матеріалу, формі ручки та розміру. Однак основним параметром класифікації є форма інструменту: поздовжня чи поперечна. Тому подальше застосування стамески залежить саме від такої форми.
Спосіб просування стамески в матеріалі може здійснюватися за рахунок короткочасних ударів по ручці спеціальним інструментом: молотком або киянкою. Даний тип стамесок використовують під час роботи з твердими породами дерева, що потребує значних фізичних зусиль.
Зовні стамески даного типу мають довгу ручку та ріжучу частину. Працюючи стамеску утримують однією рукою, а другий роблять ритмічні удари по рукоятці. Для посилення конструкції рукоятки роблять посилення – закільцювання. При роботі краще віддати перевагу поліуретановому або гумовому молотку. Інший тип стамесок має довгу рукоятку, але більш коротку ріжучу частину. Така стамеска призначена для роботи обома руками та просування інструменту.
Працювати таким типом стамески краще із м'якими породами дерева. Оголовок рукоятки має округлу та гладку форму, комфортно розташовуючись у руці. Можна використовувати гумовий молоток для щільної деревини для кращого просування в матеріалі. Існують також стамески, просування яких у матеріалі здійснює винятково ручним способом.
Стамески такого типу значно тонші і коротші за інші типи. Просування в матеріалі залежатиме від кута заточування ріжучої частини та розміру предмета, що обробляється. З цим видом стамесок воліють працювати професійні різьбярі по дереву та інкрустатори дерев'яних виробів.
Поперечна форма ріжучого елемента, а це означає і торцевого профілю полотна розділена на такі види:
Поперечна форма
прямі
плоскі
радіусні
скобчасті
кутові
Стамески із прямим полотном мають строгу форму без вигинів.
Стамески, що мають плоский поперечний профіль, розрізняють по товщині та ширині полотна, а також прямій або вигнутій формі різу.
Радіусні стамески це найпоширеніший тип. Радіусна стамеска є різальним інструментом, у профілі якого присутня частина кола.
При виборі радіусної стамески можна зробити нескладне тестування: поставлена на торець стамеска має в ідеалі окреслити коло. Погодьтеся, що така універсальна стамеска дозволить проводити столярні роботи швидко і точно.
Скобчасті або коробчасті стамески є інструментом, у якого різальна частина обладнана бортиками різної висоти.
Стамески кутові мають профіль у вигляді латинської літери V. Основним параметром різців даного типу є висота сторони кута та величина кута, що досягає 90 градусів.
Поздовжня форма
клюкарзи
вигнуті.
Стамески клюкарзи мають крутий поздовжній вигин різу, що починає згинатися ближче до кінця полотна стамески.
Стамески вигнуті це володарки повного поздовжнього вигину леза. При цьому полотно має вигин не в окремій частині, як у клюкарз, а повністю все полотно.
Робота зі стамескою та долото буде комфортною у тому випадку, якщо інструмент добре та правильно заточений. Як правильно заточити стамеску?
Будь-кому домашньому майструвідомо, що робочий стан ручного ріжучого інструментухарактеризує гарне заточування. Про якість заточування стамески неважко здогадатися, розглянувши кромку інструменту. Поява вищерблених та викривлених ділянок на лезі вже свідчить про те, що настав час шукати брусок, наждачне або абразивне коло для заточування.
Робота по заточенню виконується з використанням брусків, а також абразивних верстатів. промислового виготовлення. Для виготовлення точильних брусків використовують карборунди, дрібнозернисті пісковики та відомі абразиви.
Перед початком проведення заточувальних робіт брусок необхідно змочити машинним маслом. Обробка леза стамески на бруску проводиться докладання всієї поверхні загостреної частини.
Притискаючи руками лезо інструменту до бруску, виробляються поступальні рухи по ходу стамески. Робота з заточування на наждачному чи абразивному колі проводиться аналогічно, лише у разі рух виробляє саме коло. Якщо після заточування леза стамески утворюються задирки, що вигинаються у протилежний бік, у цьому випадку стамеску перевертають і всією площиною притискають до абразивного інструменту. Дані прийоми повторюють доти, доки не буде виключено появи задирок.
Остаточне доведення леза виробляють полірувальною пастою. Для заточування напівкруглих, вигнутих або кутових стамесок принцип та прийоми заточування ідентичні. При заточуванні інструмента необхідно уважно стежити за поточним станомробочої поверхні, не допускаючи перекосів та округлень. Тому стан абразивного чи наждачного кола грають не останню роль процесі заточування.
Як зробити заточування стамески своїми руками вам допоможе відео.
Будь-який майстр, що працює з деревом, має в арсеналі столярні стамески. Цей ручний інструмент допомагає в обробці дерев'яних заготовок, добре заточене лезо різної форми використовують для різьблення будь-якої складності. Можна придбати готові набори пристроїв, досвідчені майстриволіють робити стамески по дереву своїми руками - такі виходять ідеально адаптованими конкретному різьбярі.
Що таке стамеска: це професійний інструменттесляра або столяра, який використовується для підготовки дерев'яних заготовок до обробки, для зняття фасок, нанесення різьбових орнаментів за рахунок зняття зайвих шарів деревини. У конструкцію входить пластикова або частіше дерев'яна ручка та заточене лезо різної форми.
Стамеска по дереву в різних варіантахВиконання допомагає майстру обробляти дерев'яні заготовки, декорувати вироби. Для цього беруть інструменти з різною формою леза. Види стамесок для різьблення по дереву:
Представлені види в різних кількостяхвикористовуються майстрами. Їх модифікації теж можуть бути різними: плоска може бути широкою або вузькою, кутова - ширококутною або вузькокутною, вигин круглою плескатим або радіальним. Готові набори містять інструменти в різних комплектаціях, які не завжди повні або потрібні конкретному майстру. Тому багато столярів і теслярів воліють зробити стамески для різьблення по дереву своїми руками. Якість роботи такими пристроями не відрізняється від застосування заводського інструменту.
Як працювати з цим інструментом має знати будь-який професіонал дерев'яної справи.
Широка стамеска із прямою формою леза підходить для первинної обробки дерев'яної заготівлі. За її допомогою знімають грубі волокна, сучки, інші нерівності. Інструмент можна використовувати як долот для вибивання отворів із застосуванням ударних імпульсів.
Пристосуванням знімають фаски, торці вузьких кромок, обробляють виїмки.
Інструмент універсальний у застосуванні: його можна тримати під прямим або гострим кутомзалежно від бажаного ефекту. Лінії проводять від руки або лінійкою, для цього краще використовувати металеву.
Фігурні стамески використовують при необхідності аналогічним чином: до робочої поверхні приставляють інструмент і натискними рухами видаляють надлишки дерева. Ударна сила дозволить отримати глибокі вирізи та чіткі форми.
Виготовлення якісного інструменту починається з правильного виборуматеріалів. Для леза можна взяти:
Щоб зробити міні-стамеску, можна взяти невеликий шматок металу як заготовку. У домашніх умовах зручніше створювати невеликі інструменти.
Для ручки візьмемо дерев'яний брус. Він набагато надійніший за пластик, та й у руці сидить впевненіше.
На ринку можна зустріти ковані стамески для різьблення по дереву. Їх виробляють із вуглецевої міцної сталі, такі відрізняються стійкістю до зносу та довше тримають форму та гостроту.
Ми розглянемо способи створення професійних стамесок із підручних матеріалів.
Підготуємо інструмент:
Стамеска своїми руками робиться дуже швидко за таким алгоритмом:
У такий спосіб можна зробити прямі або скошені міні стамески. Замість диска підійде будь-яка деталь із міцної сталі.
Як зробити стамеску зі свердла не складе особливих труднощів:
Стамески з свердлашироко використовуються в столярній практиці: їх можна зробити легко і швидко, а головне – за потрібними, найтоншими розмірами та формою.
Найпоширеніша напівкругла стамеска для різьблення по дереву виходить із пробійника – заготовка вже має потрібну форму. Залишається тільки зрізати зайвий метал та заточити лезо.
Як зробити напівкруглу стамеску:
Стамеска з напилка виготовляється на точильному колі. Так виготовляють товсті прямі різаки та долото. Потрібно заточити напилок під потрібним кутом і вставити заготовку в дерев'яну ручку.
З напилка квадратного перерізуза бажання можна виточити кутову стамеску. Для цього необхідно запастись добрим абразивом для кола по металу.
З тонкого надфілю вийде чудовий інструмент для різання будь-якої форми. Причому зробити його можна просто на кухні над газовою плитою.
Для їх виробництва використовуємо будь-який профільний виріб із міцної сталі. Вже описаними способами зрізаємо зайвий метал та заточуємо заготовки під потрібним кутом.
Інструмент можна зробити і методом згинання заготовки будь-якої форми, правда, для різання жорсткої деревини такий не підійде.
Кожен майстер, який працює із деревом, має у своєму арсеналі столярні стамески. Стамеска по дереву дуже корисна у роботах, пов'язаних з обробкою дерев'яних заготовок. Ідеально заточене лезо різної форми застосовують для здійснення різьблення будь-якої складності. У будівельних магазинахможна купити як готові набори пристроїв, так і стамески поштучно.
Стамеска є професійним інструментом тесляра або столяра, що застосовується для підготовки дерев'яних заготовок до подальшої обробки. Вона допоможе зняти фаску, завдати різьбових орнаментів за допомогою зняття зайвих шарів деревини. Конструкція стамески дуже проста – це пластикова або дерев'яна ручка та заточене лезо різної форми.
Існують такі типи стамесок:
Майже всі перераховані стамески можуть мати різні модифікації. Плоска стамеска буває широка або вузька, кутова буває з широким кутом і з вузьким, круглий вигинбуває плескатий або радіальний.
Перш ніж вибрати стамеску, потрібно вирішити яке різьблення по дереву ви здійснюватимете. Якщо ви користуватиметеся ними рідко, то можете купити недорогий набір, в якому присутні основні моделі пристосування. Найчастіше такі набори купують, наприклад, для ремонту вікон або інших нескладних завдань.
Однак, якщо ви займаєтеся різьбленням по дереву та плануєте розвиватися в цьому напрямку, то не варто заощаджувати. Потрібно придбати найякісніші інструменти. За способом виготовлення виділяють три типи моделей:
Самої зручною довжиноюстамески майстра вважають 10-15 см. Більш довгий інструмент витримує менше навантаження. Ручка може бути виготовлена із дерева або пластмаси. За відгуками, пластмасова ручка довговічніша і краще витримує навантаження від ударів.
Від якості стамески безпосередньо залежить її період експлуатації, а також якість виробу. Якість пристосування залежить від якості загартування металевої частини. Найкращими для стамески є інструментальні метали, що характеризуються високою міцністю та тривалішим періодом експлуатації. Інструментальна сталь позначається такими маркуваннями:
Варто звернути увагу, щоб на маркуванні був відзначений виробник. Якщо цієї інформації немає, а ціна набору досить низька, то у вас в руках китайська підробка.
У тому випадку, якщо тип стали не відзначений, ви можете перевірити її реальну якість на точильному камені. На правильно загартованій сталі при заточуванні утворюються задирки, які легко усунути. Якщо задирок не утворюється, значить, сталь була пережарена, а інструмент є небезпекою. Якщо задирки утворюються, але зняти їх не виходить, значить сталь занадто м'яка і не витримає заточування, а загострений край буде деформуватися навіть при незначному зусиллі.
Різні техніки різьблення припускають різне положення пристосування щодо дерев'яної площини. Існують три основні способи роботи по дереву стамескою:
Стамески для різьблення по дереву не призначені для зрізування великого шару дерева за один раз. Їхнє завдання прибирати надлишки деревини поступово, дотримуючись заздалегідь окреслених ліній.
У процесі вирізування можна використовувати киянку або молоток. Ці додаткові інструменти знадобляться, якщо потрібно швидко зробити поглиблення або отвір. При цьому складні візерунки потребують тривалого напрацювання і вирізаються повільно.
Буквально кілька років тому роботу з деревиною вели за допомогою ручних інструментівОднак сьогодні існують прилади, наприклад, стамеска електрична, які дають можливість значно полегшити роботу майстра, а також підвищити швидкість роботи зі збереженням високої якості.
Електричну стамеску називають універсальною, тому що вона дозволяє здійснювати широкий спектрробіт. Моделі стамесок високої потужностіможуть впоратися зі зняттям старої паркетної дошкиабо здійснити чорнову обробку великої дерев'яної заготовки, видалити сучки та інші тверді вкраплення. З такою роботою неможливо впоратися лише за допомогою ручних інструментів.
Універсальним цей інструмент вважається, тому що має багато насадок різних формта розмірів. Наприклад, невеликі напівкруглі і прямі насадки на 4 мм допоможуть виконати візерункове різьблення або вигравірувати ініціали майстра, а масивніші інструменти, ширина яких досягає 5 см, призначені для зняття широкої стружки, а також чорнової обробки.
Як відомо, гостре лезо безпечніше, ніж тупе. Це твердження правильне й у стамески. Важливим моментомє очищення гострого краю стамески один чи двічі на рік, залежно від частоти використання інструменту.
Навіть абсолютно нові стамески не можуть бути достатньо гострими, щоб здійснювати складну деревообробку, тому варто їх наточити перед першим використанням.
Якщо старі стамески мають нерівні або пошкоджені фаски, їх можна виправити за допомогою шліфувального кола. Необхідно утримувати пошкоджені фаски стамески біля шліфувального кола, щоб усунути серйозні задирки, бруд і іржу.
Камінь повинен мати три рівні - початківець, середній та дрібний. Саме такий камінь дозволить досягти найгострішого стану. Точильні камені продаються в садових та господарських магазинах. Камінь продається зі змащенням, якщо воно не йде в комплекті, продавець порекомендує придбати його окремо. Найбільш ефективними можна назвати такі види каміння:
Заточування стамески потрібно починати з плоского боку. Плоска грань має дзеркальне відображення після грамотного заточування. Рухати стамеску потрібно взад-вперед уздовж кам'яної крихти. Тримайте її двома руками, плавні і поступальні рухи, без ривків. При появі на плоскій поверхні каменю подряпин роботу необхідно продовжувати на камені середньої зернистості, а потім на дрібній. Плоска сторона стамески буде повністю заточена тоді, коли вона матиме дзеркальне відбиття.
Уточнити фаску за допомогою каменю досить складно. Краще використовувати спеціальний пристрій. Необхідно помістити стамеску в пристрій, що заточує, і затягнути гвинти, для щільної фіксації. Залежно від виду стамески необхідно виставити пристрій для формування кута приблизно від 20 до 35 градусів:
Помістіть фаску навпроти каменю із грубою зернистістю. Тримайте її двома руками. Переміщуйте стамеску вперед-назад по тонкому каменю, ніби внатяжку. При появі подряпин на фасці, продовжуйте роботу на камені середньої зернистості, а потім на дрібній. При зміні каменю варто протерти лезо.
