সিঁড়ি। এন্ট্রি গ্রুপ। উপকরণ। দরজা. তালা। ডিজাইন

একটি সিএনসি মিলিং মেশিনকে অত্যাধুনিক প্রযুক্তিগত এবং বৈদ্যুতিন সরঞ্জাম হিসাবে বিবেচনা করা হয় তা জেনে, অনেক কারিগর মনে করেন যে এটি কেবল তাদের নিজের হাতে করা যায় না।

যাইহোক, এই মতামতটি বাস্তবতার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নয়: আপনি নিজের হাতে এই জাতীয় ডিভাইস তৈরি করতে পারেন, তবে এর জন্য আপনার কেবলমাত্র থাকাই উচিত নয় সম্পূর্ণ অঙ্কন, তবে নির্দিষ্ট সরঞ্জাম এবং উপযুক্ত উপাদানগুলির একটি সেটও।

DIY CNC মেশিন (অঙ্কন)

আপনি যদি একটি বাড়িতে তৈরি বিশেষ CNC মেশিন তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেন, মনে রাখবেন যে এটি অনেক সময় নিতে পারে। উপরন্তু, আপনি অনেক টাকা প্রয়োজন হবে.

একটি সিএনসি সিস্টেমের সাথে সজ্জিত একটি মিলিং মেশিন তৈরি করতে, আপনি 2টি পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন: বিশেষভাবে নির্বাচিত অংশগুলির একটি প্রস্তুত সেট কিনুন যা থেকে এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি একত্রিত করা হয়, বা সমস্ত উপাদানগুলি সন্ধান করুন এবং স্বাধীনভাবে এমন একটি ডিভাইস একত্রিত করুন যা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে। তোমার চাহিদা।

কাজের জন্য প্রস্তুতি নিচ্ছেন

আপনি যদি রেডিমেড কিট ব্যবহার না করে নিজেই একটি সিএনসি মেশিন তৈরি করার পরিকল্পনা করেন, তবে আপনাকে প্রথমে যা করতে হবে তা হল এখানে থামানো বিশেষ স্কিম, যা অনুযায়ী এই ধরনের একটি মিনি-ডিভাইস কাজ করবে।

সরঞ্জাম সমাবেশ

একত্রিত মিলিং সরঞ্জামের ভিত্তিটি একটি আয়তক্ষেত্রাকার মরীচি হতে পারে, যা অবশ্যই গাইডগুলিতে দৃঢ়ভাবে স্থির করা উচিত।

সরঞ্জামগুলির সমর্থনকারী কাঠামোতে অবশ্যই দুর্দান্ত অনমনীয়তা থাকতে হবে. এটি ইনস্টল করার সময়, ঢালাই জয়েন্টগুলি ব্যবহার না করা ভাল, তবে সমস্ত অংশগুলিকে কেবল স্ক্রু দিয়ে সংযুক্ত করা ভাল।

আপনি যে মিলিং সরঞ্জামগুলিকে একত্রিত করবেন তার অবশ্যই একটি ব্যবস্থা থাকতে হবে যা উল্লম্ব দিকে কাজের ডিভাইসের গতিবিধি নিশ্চিত করবে। এটির জন্য একটি স্ক্রু গিয়ার নেওয়া ভাল, যার ঘূর্ণনটি দাঁতযুক্ত বেল্ট ব্যবহার করে প্রেরণ করা হবে।

মেশিনের প্রধান অংশ

যেমন একটি মেশিন একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ তার উল্লম্ব অক্ষ, যা বাড়িতে তৈরি ডিভাইসঅ্যালুমিনিয়াম প্লেট থেকে তৈরি করা যেতে পারে। মনে রেখ এই ধরনের একটি অক্ষের মাত্রাগুলি তৈরি করা ডিভাইসের মাত্রার সাথে অবিকল মেলে.

এই প্রকল্পের লক্ষ্য হল একটি ডেস্কটপ সিএনসি মেশিন তৈরি করা। একটি রেডিমেড মেশিন কেনা সম্ভব ছিল, কিন্তু এর দাম এবং মাত্রা আমার জন্য উপযুক্ত ছিল না এবং আমি নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে একটি CNC মেশিন তৈরি করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি:
- ব্যবহার সহজ সরঞ্জাম(আপনার শুধুমাত্র একটি ড্রিলিং মেশিন প্রয়োজন, ব্যান্ড করাতএবং হাত সরঞ্জাম)
- কম খরচে (আমি কম খরচে ফোকাস করছিলাম, কিন্তু এখনও প্রায় $600 এর জন্য উপাদানগুলি কিনেছি, আপনি প্রাসঙ্গিক দোকানে উপাদানগুলি কিনে অনেক কিছু বাঁচাতে পারেন)
- ছোট পায়ের ছাপ (30"x25")
- স্বাভাবিক কাজের স্থান(10" X-অক্ষ, 14" Y-অক্ষ, 4" Z-অক্ষ)
- উচ্চ কাটিয়া গতি (60" প্রতি মিনিটে)
- অল্প সংখ্যক উপাদান (30 টিরও কম অনন্য)
- উপলব্ধ উপাদান (সমস্ত উপাদান একটি হার্ডওয়্যার দোকান এবং তিনটি অনলাইন দোকানে কেনা যাবে)
- পাতলা পাতলা কাঠের সফল প্রক্রিয়াকরণের সম্ভাবনা

অন্য মানুষের মেশিন

এই নিবন্ধ থেকে সংগৃহীত অন্যান্য মেশিনের কয়েকটি ফটো এখানে রয়েছে

ছবি 1 - ক্রিস এবং একজন বন্ধু লেজার কাটিং ব্যবহার করে 0.5" অ্যাক্রিলিক থেকে অংশগুলি কেটে মেশিনকে একত্রিত করেছিলেন৷ কিন্তু যারা অ্যাক্রিলিকের সাথে কাজ করেছেন তারা সবাই জানেন যে লেজারের কাটিংএটি ভাল, কিন্তু এক্রাইলিক ড্রিলিং করতে ভালভাবে ধরে না এবং এই প্রকল্পে অনেক গর্ত রয়েছে। তারা করেছিল ভাল কাজ, আরো তথ্য ক্রিস এর ব্লগে পাওয়া যাবে. আমি বিশেষ করে 2D কাট ব্যবহার করে একটি 3D বস্তু তৈরি করা উপভোগ করেছি।

ছবি 2 - স্যাম ম্যাককাসকিল সত্যিই ভাল করেছে টেবিল মেশিনসিএনসি সহ। আমি মুগ্ধ হয়েছিলাম যে তিনি তার কাজকে সহজ করেননি এবং সমস্ত উপাদান হাত দিয়ে কেটে ফেলেছেন। আমি এই প্রকল্পের সাথে মুগ্ধ.

ছবি 3 - অ্যাংরি মঙ্কের ব্যবহৃত লেজার-কাট ডিএমএফ অংশ এবং দাঁতযুক্ত-বেল্ট মোটরগুলি প্রপেলার মোটরে রূপান্তরিত হয়েছে।

ছবি 4 - ব্রেট গোলাব মেশিনটিকে লিনাক্স সিএনসি-এর সাথে কাজ করার জন্য কনফিগার করেছে (আমি এটি করার চেষ্টা করেছি, কিন্তু আপনি যদি তার সেটিংসে আগ্রহী হন তবে আপনি তার সাথে যোগাযোগ করতে পারেন) কাজ!

আমি ভয় পাচ্ছি আমার কাছে CNC-এর মূল বিষয়গুলি ব্যাখ্যা করার জন্য পর্যাপ্ত অভিজ্ঞতা এবং জ্ঞান নেই, কিন্তু CNCZone.com ফোরামে বাড়িতে তৈরি মেশিনগুলির জন্য একটি বিস্তৃত বিভাগ রয়েছে, যা আমাকে অনেক সাহায্য করেছে।

কাটার: ড্রেমেল বা ড্রেমেল টাইপ টুল

অক্ষ পরামিতি:

এক্স অক্ষ
ভ্রমণ দূরত্ব: 14"

গতি: 60"/মিনিট
ত্বরণ: 1"/s2
রেজোলিউশন: 1/2000"
ডাল প্রতি ইঞ্চি: 2001

Y অক্ষ
ভ্রমণ দূরত্ব: 10"
ড্রাইভ: দাঁতযুক্ত বেল্ট ড্রাইভ
গতি: 60"/মিনিট
ত্বরণ: 1"/s2
রেজোলিউশন: 1/2000"
ডাল প্রতি ইঞ্চি: 2001

Z অক্ষ (উপর-নিচ)
ভ্রমণ দূরত্ব: 4"
ড্রাইভ: স্ক্রু
ত্বরণ: .2"/s2
গতি: 12"/মিনিট
রেজোলিউশন: 1/8000"
ডাল প্রতি ইঞ্চি: 8000

প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম

আমি জনপ্রিয় সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার লক্ষ্য রেখেছি যা একটি নিয়মিত DIY দোকানে কেনা যায়।

শক্তি সরঞ্জাম:
- ব্যান্ড করাত বা জিগস
- ড্রিলিং মেশিন (ড্রিলস 1/4", 5/16", 7/16", 5/8", 7/8", 8mm (প্রায় 5/16"), যাকে Qও বলা হয়
- প্রিন্টার
- ড্রেমেল বা অনুরূপ সরঞ্জাম (একটি সমাপ্ত মেশিনে ইনস্টল করার জন্য)।

হাতের সরঞ্জাম:
- রাবার হাতুড়ি (স্থানে উপাদান রাখার জন্য)
- ষড়ভুজ (5/64", 1/16")
- স্ক্রু ড্রাইভার
- আঠালো স্টিক বা স্প্রে আঠালো
- সামঞ্জস্যযোগ্য রেঞ্চ (বা র্যাচেট এবং 7/16" সকেট সহ সকেট রেঞ্চ)

প্রয়োজনীয় উপকরণ

সংযুক্ত পিডিএফ ফাইল (CNC-Part-Summary.pdf) প্রতিটি আইটেম সম্পর্কে সমস্ত খরচ এবং তথ্য প্রদান করে। শুধুমাত্র সাধারণ তথ্য এখানে প্রদান করা হয়.

পত্রক --- $20
-পিস 48"x48" 1/2" MDF (যেকোনো শীট উপাদান 1/2" পুরু আমি মেশিনের পরবর্তী সংস্করণে UHMW ব্যবহার করার পরিকল্পনা করছি, কিন্তু এখন এটি খুব ব্যয়বহুল)
- 5"x5" 3/4" MDF এর টুকরা (এই টুকরাটি একটি স্পেসার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তাই আপনি যেকোনো 3/4" উপাদানের একটি অংশ নিতে পারেন

মোটর এবং কন্ট্রোলার --- $255
-আপনি কন্ট্রোলার এবং মোটর পছন্দ সম্পর্কে একটি সম্পূর্ণ নিবন্ধ লিখতে পারেন. সংক্ষেপে, আপনার প্রায় 100 oz/in এর টর্ক সহ তিনটি মোটর এবং মোটর চালাতে সক্ষম একটি নিয়ামক প্রয়োজন। আমি মোটর এবং একটি রেডিমেড কন্ট্রোলার কিনেছি এবং সবকিছু ঠিকঠাক কাজ করেছে।

হার্ডওয়্যার --- $275
-আমি তিনটি দোকানে এই আইটেমগুলি কিনেছি। আমি একটি হার্ডওয়্যারের দোকানে সাধারণ উপাদান কিনেছি, আমি ম্যাকমাস্টার কার (http://www.mcmaster.com) থেকে বিশেষ ড্রাইভার কিনেছি, এবং আমি একটি অনলাইন বিক্রেতার কাছ থেকে 100 পিসের জন্য $40 দিয়ে বিয়ারিং কিনেছি, যেটির আমার অনেক প্রয়োজন। (এটি বেশ লাভজনক হতে দেখা যাচ্ছে, অনেক বিয়ারিং অন্যান্য প্রকল্পের জন্য রয়ে গেছে)।

সফটওয়্যার ---(ফ্রি)
-আপনার ডিজাইন আঁকতে আপনার একটি প্রোগ্রাম দরকার (আমি CorelDraw ব্যবহার করি) এবং আমি বর্তমানে Mach3 এর একটি ট্রায়াল সংস্করণ ব্যবহার করছি, কিন্তু আমার LinuxCNC (লিনাক্স ব্যবহার করে একটি ওপেন সোর্স মেশিন কন্ট্রোলার) এ যাওয়ার পরিকল্পনা রয়েছে

হেড ইউনিট --- (ঐচ্ছিক)
-আমি আমার মেশিনে Dremel ইনস্টল করেছি, কিন্তু আপনি যদি 3D প্রিন্টিংয়ে আগ্রহী হন (যেমন RepRap) আপনি আপনার নিজের ডিভাইসটি ইনস্টল করতে পারেন।

মুদ্রণ টেমপ্লেট

আমার একটি জিগস নিয়ে কিছু অভিজ্ঞতা ছিল, তাই আমি টেমপ্লেটগুলিকে আঠালো করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি। প্রিন্ট করতে হবে পিডিএফ ফাইলশীটে রাখা টেমপ্লেটগুলির সাথে, শীটটিকে উপাদানের উপর আঠালো করুন এবং অংশগুলি কেটে দিন।

ফাইলের নাম এবং উপাদান:
সমস্ত: CNC-Cut-Summary.pdf
0.5" MDF (35 8.5"x11" টেমপ্লেট শীট): CNC-0.5MDF-CutLayout-(Rev3).pdf
0.75" MDF: CNC-0.75MDF-CutLayout-(Rev2).pdf
0.75" অ্যালুমিনিয়াম টিউব: CNC-0.75Alum-CutLayout-(Rev3).pdf
0.5" MDF (1 48"x48" প্যাটার্ন শীট): CNC-(একটি 48x48 পৃষ্ঠা) 05-MDF-CutPattern.pdf

দ্রষ্টব্য: যারা কিছু পরিবর্তন করতে চান তাদের জন্য আমি মূল বিন্যাসে (CNC-CorelDrawFormat-CutPatterns (Rev2) ZIP) CorelDraw অঙ্কন সংযুক্ত করছি।

দ্রষ্টব্য: MDF 0.5 এর জন্য দুটি ফাইল বিকল্প রয়েছে৷ আপনি 35 পৃষ্ঠা 8.5"x11" (CNC-0.5MDF-CutLayout-(Rev3), PDF), অথবা একটি ফাইল (CNC-(একটি 48x48 পৃষ্ঠা) সহ একটি ফাইল ডাউনলোড করতে পারেন৷ 05- MDF-CutPattern.pdf) একটি প্রশস্ত বিন্যাস প্রিন্টারে মুদ্রণের জন্য 48"x48" এর একটি শীট সহ।

ধাপে ধাপে:
1. তিনটি পিডিএফ টেমপ্লেট ফাইল ডাউনলোড করুন।
2. Adobe Reader-এ প্রতিটি ফাইল খুলুন
3. প্রিন্ট উইন্ডো খুলুন
4. (গুরুত্বপূর্ণ) পৃষ্ঠা স্কেলিং অক্ষম করুন।
5. পরীক্ষা করে দেখুন যে ফাইলটি ভুলবশত স্কেল করা হয়নি। প্রথমবার আমি এটি করিনি, আমি নীচে বর্ণিত হিসাবে 90% স্কেলে সবকিছু মুদ্রণ করেছি।

gluing এবং উপাদান কাটা আউট

MDF এবং অ্যালুমিনিয়াম পাইপের উপর মুদ্রিত টেমপ্লেটগুলিকে আঠালো করুন। এর পরে, কেবল কনট্যুর বরাবর অংশটি কেটে ফেলুন।

উপরে উল্লিখিত হিসাবে, আমি ঘটনাক্রমে 90% স্কেলে টেমপ্লেটগুলি মুদ্রণ করেছি এবং আমি কাটা শুরু না করা পর্যন্ত লক্ষ্য করিনি। দুর্ভাগ্যক্রমে, আমি এই পর্যায় পর্যন্ত এটি বুঝতে পারিনি। আমার কাছে 90% স্কেল টেমপ্লেট বাকি ছিল এবং সারা দেশে যাওয়ার পরে আমার একটি পূর্ণ আকারের CNC মেশিনে অ্যাক্সেস ছিল। আমি এই মেশিনটি ব্যবহার করে উপাদানগুলিকে প্রতিরোধ করতে এবং কাটাতে পারিনি, তবে আমি সেগুলি দিয়ে ড্রিল করতে পারিনি বিপরীত দিকে. এই কারণেই ফটোগ্রাফের সমস্ত উপাদান টেমপ্লেটের টুকরো ছাড়াই।

তুরপুন

আমি ঠিক কতগুলি গণনা করিনি, তবে এই প্রকল্পটি অনেকগুলি গর্ত ব্যবহার করে। প্রান্তে ড্রিল করা গর্তগুলি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, তবে সেগুলিতে আপনার সময় নিন এবং আপনাকে খুব কমই একটি রাবার হাতুড়ি ব্যবহার করতে হবে।

একে অপরের উপরে ওভারলে মধ্যে গর্ত সঙ্গে স্থানগুলি খাঁজ তৈরি করার একটি প্রচেষ্টা। সম্ভবত আপনার কাছে একটি CNC মেশিন আছে যা এটি আরও ভাল করতে পারে।

আপনি যদি এটি এতদূর করে থাকেন, তাহলে অভিনন্দন! একগুচ্ছ উপাদানের দিকে তাকিয়ে, মেশিনটি কীভাবে একত্রিত করা যায় তা কল্পনা করা বেশ কঠিন, তাই আমি তৈরি করার চেষ্টা করেছি বিস্তারিত নির্দেশাবলী, LEGO নির্দেশের অনুরূপ। (সংযুক্ত PDF CNC-Assembly-Instructions.pdf)। তারা দেখতে বেশ আকর্ষণীয় ধাপে ধাপে ফটোসমাবেশগুলি

প্রস্তুত!

মেশিন প্রস্তুত! আমি আশা করি আপনি এটি আপ এবং চলমান আছে. আমি আশা করি নিবন্ধটি মিস হয়নি গুরুত্বপূর্ণ বিবরণএবং মুহূর্ত। এখানে একটি ভিডিও দেখা যাচ্ছে যে মেশিনটি গোলাপী ফোম বোর্ডে একটি প্যাটার্ন কাটছে।

বর্তমানে, আপনি আপনার নিজস্ব ওয়ার্কশপ সজ্জিত করার জন্য তৈরি মেশিন কিনতে পারেন, কিন্তু এই সব বেশ ব্যয়বহুল হবে। ঘরে তৈরি মেশিন তার মধ্যে মাস্টার সাহায্য করবে ব্যবহারিক কাজ , এবং তার বাজেট বোঝা হবে না. কেন এমন কিছু কিনুন যা আপনি নিজে করতে পারেন, এবং এমনকি নির্দিষ্ট শর্তের সাথে সম্পর্কিত।

প্রতিটি মালিক তার নিজস্ব ওয়ার্কশপের সরঞ্জাম নিজেই বেছে নেয়। এটা শখের উপর নির্ভর করে, অর্থাৎ কাজের ধরন এবং প্রাঙ্গনের এলাকা। একটি হোম ওয়ার্কশপের ন্যূনতম ক্ষেত্র যেখানে এটি সরঞ্জাম স্থাপন করা বোধগম্য 3-4 m².

এটি একটি ছোট কক্ষে বা একটি অ্যাপার্টমেন্টের বারান্দায়, একটি পৃথক ভবনে অবস্থিত হতে পারে নিজস্ব প্লটবা গ্যারেজে। নিখুঁত বিকল্প- এটি একটি নির্জন ঘর যেখানে আপনি অন্য লোকেদের বিরক্ত না করে শব্দ করতে পারেন।

এর উদ্দেশ্য অনুযায়ী, একটি হোম ওয়ার্কশপ সর্বজনীন হতে পারে, অর্থাৎ দৈনন্দিন জীবনে অপ্রত্যাশিতভাবে উদ্ভূত কোনো কাজ সম্পাদন করতে, বা একটি নির্দিষ্ট দিক আছে, মাস্টারের শখের সাথে যুক্ত। প্রায়শই, ওয়ার্কশপগুলি কাঠের সাথে কাজ করার জন্য সজ্জিত থাকে, যেমন জন্য ছুতার কাজ. প্রায়শই ধাতু প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় ( তালা তৈরির কাজ) এবং গাড়ী মেরামত.

সাধারণভাবে, একটি হোম ওয়ার্কশপ স্থাপনে নিম্নলিখিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:

• সরঞ্জাম এবং উপকরণ সংরক্ষণের জন্য কাঠামো (র্যাক, তাক, ক্যাবিনেট);
• কাজের জন্য সরঞ্জাম (ওয়ার্কবেঞ্চ, কাজের টেবিল);
• উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন;
• কাজের যান্ত্রিকীকরণ, শ্রম সহজতর করা, সরঞ্জাম প্রস্তুত করা ইত্যাদির জন্য ডিভাইস।

সরঞ্জাম স্থাপন করা আবশ্যক যাতে এটি অ্যাক্সেস আছে বিনামূল্যে পদ্ধতি, পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল নিরাপত্তা সতর্কতা এবং অগ্নি নিরাপত্তা মান , ন্যূনতম আরাম প্রদান.

সরঞ্জাম এবং উপকরণ জন্য তাক

আপনার হোম ওয়ার্কশপ সেট আপ শুরু হয় ইনস্টলেশন থেকে ব্যবহারিক তাক একটি DIY টুলের জন্য। এগুলি ধাতু বা কাঠের তৈরি হতে পারে এবং একটি সম্মিলিত নকশাও থাকতে পারে - ধাতব মৃতদেহকাঠ, পাতলা পাতলা কাঠ, চিপবোর্ড, প্লাস্টিক ইত্যাদি দিয়ে তৈরি তাক সহ।

নিম্নলিখিত স্ট্যান্ড আউট মৌলিক কাঠামো:

1. বিভিন্ন উচ্চতায় অবস্থিত একটি ফ্রেম এবং তাক আকারে রাক।
2. দেয়ালে লাগানো তাক। এগুলি বন্ধনীতে ইনস্টল করা যেতে পারে বা সরাসরি প্রাচীরের পৃষ্ঠে ডোয়েল দিয়ে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
3. সিলিং মাউন্ট সঙ্গে তাক ঝুলন্ত.

ব্যবহারিক তাক-বোর্ড এই নকশা আছে. ভিত্তি হল 8-12 মিমি পুরু পাতলা পাতলা কাঠ থেকে একটি ঢাল কাটা।

এটিতে 3 ধরণের ফাস্টেনার মাউন্ট করা হয়েছে:

• একটি উল্লম্ব অবস্থানে একটি হ্যান্ডেল সহ সরঞ্জাম রাখার জন্য স্লট সহ একটি রেল (হাতুড়ি, স্ক্রু ড্রাইভার, চিসেল ইত্যাদি);
• ছোট সরঞ্জাম (ড্রিল, ট্যাপ, ডাইস, ইত্যাদি) সহ বাক্স রাখার জন্য পাশের তাক;
• ছোট টুল ঝুলানোর জন্য হুক (ছুরি, কাঁচি, মাপার যন্ত্রইত্যাদি)।

এই শেল্ফ-ঢালটি ডোয়েল ব্যবহার করে প্রাচীরের সাথে স্থির করা হয়।

কার্পেনট্রি ওয়ার্কবেঞ্চ

একটি ছুতারের ওয়ার্কবেঞ্চ হল একটি টেকসই টেবিল যার উপর একটি কার্যকরী পৃষ্ঠ রয়েছে যা ঠিক করতে হবে ধরে রাখা(২ টুকরা), clampsএকটি প্ল্যানার দিয়ে পরিকল্পনা করার সময় ওয়ার্কপিসটি সুরক্ষিত করতে, ইনস্টলেশনের জন্য জায়গাগুলি সরবরাহ করা হয় মিলিং কাটার এবং অন্যান্য ম্যানুয়াল মেশিন.

গুরুত্বপূর্ণ।ওয়ার্কবেঞ্চের মাত্রাগুলি ব্যবহারিক বিবেচনার ভিত্তিতে নির্বাচন করা হয়।

উচ্চতা কাজের সহজতা নিশ্চিত করা উচিত, মাস্টারের প্রকৃত উচ্চতা বিবেচনায় নিয়ে। দৈর্ঘ্য হওয়া উচিত কমপক্ষে 1 মিটার (সাধারণত 1.7-2 মিটার), এবং প্রস্থ - 70-80 সেমি.

একটি কার্পেনট্রি ওয়ার্কবেঞ্চ তৈরির জন্য নির্দেশাবলী:

1. কাজের পৃষ্ঠটি কমপক্ষে 55 মিমি বেধের সাথে শক্তভাবে লাগানো বোর্ডগুলির সাথে একটি ঢালের আকারে তৈরি করা হয়। বিচ, ওক এবং হর্নবিম সবচেয়ে উপযুক্ত। এগুলি প্রথমে শুকানোর তেলে ভিজিয়ে রাখতে হবে। 4-5 সেমি পরিমাপের একটি মরীচি দিয়ে শক্তিশালীকরণ অর্জন করা হয়, যা ঢালের পুরো ঘের বরাবর সংযুক্ত থাকে।
2. উল্লম্ব টেবিল সমর্থন পাইন বা লিন্ডেন তৈরি করা যেতে পারে। সাধারণত, প্রায় 120-135 সেমি দৈর্ঘ্যের 12x12 বা 15x15 সেমি পরিমাপের একটি মরীচি ব্যবহার করা হয়, সমর্থনকারী উপাদানগুলি একটি প্রশস্ত বোর্ডের তৈরি অনুভূমিক জাম্পার দ্বারা সংযুক্ত থাকে, যা মেঝে থেকে 20-30 সেমি উচ্চতায় স্থির থাকে।
3. টুল এবং আনুষাঙ্গিকগুলি ঢাকনার নীচে অবস্থিত তাকগুলিতে সংরক্ষণ করা হয়। এটি একটি দরজা সঙ্গে একটি মন্ত্রিসভা আকারে তাদের করা ভাল। ওয়ার্কবেঞ্চের উপরে দেয়ালে শেল্ফ প্যানেল স্থাপন করা যেতে পারে।
4. একজোড়া বাড়িতে তৈরি বা কারখানায় তৈরি ছুতার কাজগুলি কাজের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকে।

রেফারেন্স. ওয়ার্কবেঞ্চ মোবাইল (চলবে), ভাঁজ (কলাপসিবল) বা স্থির হতে পারে। পরবর্তী ক্ষেত্রে, সমর্থনগুলিকে 15-20 সেন্টিমিটার মাটিতে পুঁতে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ভিসে

একটি বাড়িতে তৈরি ভাইস জন্য আপনি একটি দীর্ঘ স্ক্রু রড প্রয়োজন হবে কমপক্ষে 20 মিমি ব্যাস সহকমপক্ষে 14-16 সেন্টিমিটার থ্রেডযুক্ত অংশের দৈর্ঘ্য, ধাতব স্টাড এবং কাঠের ব্লক সহ।

উত্পাদন নিম্নলিখিত ক্রমে সঞ্চালিত হয়:

1. কাটা আউট কাঠের ব্লক(পাইন দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে) আকারে প্রায় 20x30 সেমি এবং কমপক্ষে 5 সেমি পুরু, যার মধ্যে একটি স্ক্রুর জন্য একটি গর্ত কেন্দ্রে ড্রিল করা হয় এবং নীচে গাইড পিনের জন্য 2টি গর্ত রয়েছে। এই প্রথম ভিস চোয়াল স্থায়ীভাবে কাজের পৃষ্ঠে স্থির করা হয়।
2. দ্বিতীয় স্পঞ্জ একটি অনুরূপ বোর্ড থেকে কাটা হয় এবং 20x18 সেমি এর মাত্রা আছে এটি একটি চলমান উপাদান হবে।
3. একটি স্ক্রু পিন চোয়াল মাধ্যমে পাস করা হয়. উপাদানগুলির স্থানচ্যুতি রোধ করতে, প্রায় 8-10 মিমি ব্যাস সহ স্টাডগুলি স্থির করা হয়। একটি হ্যান্ডেল স্ক্রু রড ইনস্টল করা হয়।

কিভাবে আপনার নিজের হাতে একটি ধাতু workbench করা?

নদীর গভীরতানির্ণয় কাজ চালাতে আপনার একটি ধাতব ওয়ার্কবেঞ্চের প্রয়োজন হবে। এর আদর্শ আকার: দৈর্ঘ্য 1.8-2.1 মিটার, প্রস্থ - 0.7-0.8 মিটার, উচ্চতা - 0.9-1.2 মিটার।উত্পাদন নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

1. অনুদৈর্ঘ্য অনমনীয়তা প্রদানের সাথে ওয়ার্কবেঞ্চ ফ্রেম একত্রিত করা।
2. একটি ধাতু শীট দিয়ে আচ্ছাদিত একটি ফ্রেমের আকারে 2 টি ক্যাবিনেটকে একত্রিত করা এবং সুরক্ষিত করা।
3. কাজের পৃষ্ঠের ইনস্টলেশন - উপরে একটি ধাতব শীট দিয়ে আচ্ছাদিত একটি কাঠের বোর্ড।
4. একটি টুল র্যাক ইনস্টল করা, যা ওয়ার্কবেঞ্চের পিছনে সংযুক্ত এবং এটি আরও শক্তিশালী করে।

• আলনা বিম - প্রোফাইল পাইপকমপক্ষে 2 মিমি, আকার 4x6 সেমি প্রয়োজন - 4 পিসি।;
• পোস্টের অনুভূমিক সংযোগের জন্য 5x4 সেমি পরিমাপের বিম, অনুদৈর্ঘ্য অনমনীয়তা প্রদান করে। পরিমাণ - 3 পিসি।;
• কমপক্ষে 1 মিমি প্রাচীর বেধ সহ প্রায় 4x3 সেমি পরিমাপের ক্যাবিনেটের জন্য একটি ফ্রেম তৈরির জন্য প্রোফাইলড পাইপ (9 পিসি);
• জন্য কোণ 5x5 সেমি উল্লম্ব racksএকটি র্যাক 1.5-2 মিটার উঁচু অনুভূমিক সংযোগের জন্য, আপনি একটি 4x4 সেমি কোণ ব্যবহার করতে পারেন;
• কমপক্ষে 5 সেন্টিমিটার পুরুত্ব সহ ট্যাবলেটপের জন্য বোর্ড;
• কমপক্ষে 6-8 মিমি বেধ সহ কাজের পৃষ্ঠের জন্য ধাতব শীট।

কাঠের লেদ তৈরির বৈশিষ্ট্য

সঙ্গে কাজ করার জন্য বাড়িতে লেদ কাঠের ফাঁকানিম্নলিখিত উপাদান অন্তর্ভুক্ত:

1. বিছানা. এর পর্যাপ্ত শক্তি থাকতে হবে। এটি থেকে তৈরি করা ভাল ধাতু প্রোফাইল(পাইপ, কোণার), কিন্তু এটি থেকেও সম্ভব কাঠের মরীচি. ওয়ার্কশপের মেঝেতে ফ্রেমটিকে নিরাপদে বেঁধে রাখা এবং নীচের অংশে কাঠামোর ওজন করা গুরুত্বপূর্ণ।
2. হেডস্টকবা ক্ল্যাম্পিং টাকু. মেশিনের এই উপাদান হিসাবে, আপনি একটি উচ্চ ক্ষমতা ড্রিল থেকে একটি মাথা ব্যবহার করতে পারেন.
3. টেলস্টক. ওয়ার্কপিসের অনুদৈর্ঘ্য ফিড নিশ্চিত করার জন্য, 3-4 ক্যামের সাথে একটি স্ট্যান্ডার্ড ফ্যাক্টরি স্পিন্ডল ব্যবহার করা ভাল।
4. কাটার জন্য সমর্থন বা বন্ধ. এটি অবশ্যই নির্ভরযোগ্য বেঁধে দেওয়া এবং ওয়ার্কপিসের দিকে যাওয়ার ক্ষমতা প্রদান করতে হবে, যা একটি স্ক্রু রড দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।
5. টুল টেবিল. বিছানায় একটি কার্যকরী পৃষ্ঠ তৈরি করা উচিত যার উপর কাটার এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি রাখা যেতে পারে।
6. ড্রাইভ ইউনিট. টর্ক তৈরি করতে, 1500 rpm এর ঘূর্ণন গতি এবং 250-400 W এর শক্তি সহ একটি বৈদ্যুতিক মোটর ব্যবহার করা হয়। থেকে ইঞ্জিন ব্যবহার করতে পারবেন ধৌতকারী যন্ত্র. একটি বেল্ট ড্রাইভ একটি ট্রান্সমিশন হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যার জন্য প্রয়োজনীয় আকারের পুলিগুলি শ্যাফ্টে ইনস্টল করা হয়।

incisors

এমনকি ঘরে তৈরি লেদভাল ব্যবহার কারখানা কাটার, যা বর্ধিত মানের প্রদান করবে। যাইহোক, আপনি যদি চান, আপনি নিজেরাই এটি করতে পারেন। ঘরে তৈরি কাটারকাঠ নিম্নলিখিত উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে:

1. ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি. সেরা বিকল্প হল বর্গাকার বিভাগফ্যাক্টরি টুলের আকারের কাছাকাছি আকার সহ।
2. নথি পত্র. একটি জীর্ণ টুল নির্বাচন করা হয়, কিন্তু উল্লেখযোগ্য ত্রুটি ছাড়া।
3. গাড়ী বসন্তআয়তক্ষেত্রাকার (বর্গক্ষেত্র) বিভাগ।

প্রস্তুত কর্তনকারী ফাঁকা ধারালো হয়. রুক্ষ কাজের জন্য, একটি অর্ধবৃত্তাকার কাটিয়া প্রান্ত ব্যবহার করা হয় এবং কাজ শেষ করার জন্য, একটি সোজা ফলক সহ একটি কাটার প্রয়োজন। উপরন্তু, আকৃতির এবং নির্দিষ্ট ধারালো সঙ্গে কাটার মাধ্যমে প্রয়োজন হতে পারে. এর পরে, কাটিয়া অংশ শক্ত করা প্রয়োজন. এটি করার জন্য, এটি উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে ইঞ্জিন তেলে নামানো হয়।

একটি স্থির বৃত্তাকার করাত তৈরি করার জন্য নির্দেশাবলী

একটি স্থির বৃত্তাকার করাতের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল নির্ভরযোগ্য টেবিলকাজের পৃষ্ঠের সাথে. এটির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত একটি ধাতব শীট যা ইস্পাত কোণ থেকে শক্ত করা পাঁজর দিয়ে শক্তিশালী করা হয়। চালু ওয়ার্কটপনিম্নলিখিত বিবরণ অবস্থিত: কাটিং ডিস্ক, গাইড, থ্রাস্ট এবং নিয়ন্ত্রণ উপাদান।

ড্রাইভ দেওয়া হয় বৈদ্যুতিক মটরসর্বনিম্ন 1700 আরপিএম গতির সাথে প্রায় 0.8 কিলোওয়াট শক্তি। ট্রান্সমিশন - বেল্ট ড্রাইভ।

তৈরি করুন বিজ্ঞাপন দেখেছিকরতে পারা পেষকদন্ত থেকে নিম্নলিখিত ক্রমে:

1. ফ্রেম ইনস্টলেশন এবং কাজের পৃষ্ঠ উত্পাদন। ডিস্ক ইনস্টল করার জন্য একটি স্থান কাটা।
2. কাঠের beams থেকে সমান্তরাল স্টপ বন্ধন.
3. কাটিয়া প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করার জন্য একটি স্কেল ইনস্টলেশন.
4. নির্দেশিকা এবং workpieces ফিক্সিং জন্য clamps ইনস্টলেশন.
5. স্লটে নির্দেশিত ডিস্কের সাথে টেবিলটপের নীচে থেকে গ্রাইন্ডারটি বেঁধে দেওয়া।

একটি বাড়িতে তৈরি ড্রিলিং মেশিন একত্রিত করা

একটি বাড়িতে তৈরি ড্রিলিং মেশিন একত্রিত করার পদ্ধতি নীচের ভিডিওতে দেখানো হয়েছে. এটি একটি বৈদ্যুতিক ড্রিলের উপর ভিত্তি করে, যা উল্লম্ব আন্দোলনের সম্ভাবনা সহ একটি ফ্রেমে মাউন্ট করা হয়।

মেশিনের প্রধান উপাদান:

1. বৈদ্যুতিক ড্রিল।
2. Workpieces (clamps) জন্য clamps সঙ্গে ধাতু বেস।
3. একটি ড্রিল সংযুক্ত করার জন্য দাঁড়ানো। এটি 2-2.5 সেন্টিমিটার পুরু চিপবোর্ড থেকে তৈরি করা যেতে পারে। একটি ভাল বিকল্প- একটি পুরানো ফটোগ্রাফিক বর্ধক থেকে ভিত্তি।
4. ফিড মেকানিজম কর্তন যন্ত্র. ড্রিলের কঠোরভাবে উল্লম্ব চলাচল নিশ্চিত করতে স্ট্যান্ডে গাইড রেল ইনস্টল করা হয়। একটি টুল খাওয়ানোর সবচেয়ে সহজ উপায় ম্যানুয়াল লিভার এবং স্প্রিংস. গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করতে সামঞ্জস্যযোগ্য স্টপ ইনস্টল করা হয়।

কাঠ এবং ধাতু জন্য CNC মিলিং মেশিন

যখন মিলিং কাঠের অংশ সফটওয়্যারআপনাকে মেশিনের ক্ষমতা এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে দেয়। এটি গঠন, যেমন উপাদান এলপিটি পোর্ট এবং সিএনসি ইউনিট. একটি অনুলিপি ইউনিট তৈরি করতে, আপনি একটি পুরানো ডট ম্যাট্রিক্স প্রিন্টারের গাড়িগুলি ব্যবহার করতে পারেন।

কাঠের রাউটার একত্রিত করা নিম্নলিখিত ক্রমে সঞ্চালিত হয়:

1. ট্যাবলেটপটি চিপবোর্ড বা পাতলা পাতলা কাঠের তৈরি হয় যার বেধ কমপক্ষে 15 মিমি।
2. কাটার এবং তার ইনস্টলেশনের জন্য একটি কাটআউট তৈরি করা হয়।
3. মেশিনের ড্রাইভ, ট্রান্সমিশন এবং স্পিন্ডেল সুরক্ষিত।
4. স্টপ এবং লিমিটার ইনস্টল করা হয়।

একটি ধাতব রাউটার একত্রিত করা প্রয়োজন আরও শক্ত ভিত্তিমেশিনের জন্য:

1. "P" অক্ষরের আকারে একটি কলাম এবং ফ্রেম ইনস্টল করা। উপাদান ইস্পাত চ্যানেল থেকে তৈরি করা হয়. একটি U-আকৃতির নকশায়, সেতুটি নিজেই যন্ত্রের ভিত্তি দ্বারা গঠিত হয়।
2. গাইড উপাদানগুলি কোণ ইস্পাত থেকে তৈরি এবং কলামে বোল্ট করা হয়।
3. গাইড কনসোলগুলি একটি আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ দিয়ে তৈরি। তাদের মধ্যে একটি স্ক্রু পিন ঢোকানো হয়। 12-15 সেন্টিমিটার উচ্চতায় গাড়ির জ্যাক ব্যবহার করে কনসোলের চলাচল নিশ্চিত করা হয়।
4. ওয়ার্কটপ চিপবোর্ড বা পাতলা পাতলা কাঠ দিয়ে তৈরি।
5. থেকে গাইড সঙ্গে একটি ভাইস ধাতব কোণ, পিন clamps.
6. ঘূর্ণায়মান অংশটি ইনস্টল করা হয়েছে যাতে খাদটি উল্লম্ব হয়।

পুরু

ঘরে তৈরি বেধ প্ল্যানারকাঠের কাজ নিম্নলিখিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

1. বিছানা. এটি একটি কোণ 40x40 বা 50x50 মিমি থেকে ঢালাই করা 2 ফ্রেম দিয়ে তৈরি। ফ্রেম স্টাড সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়.
2. ব্রোচ. একটি ওয়াশিং মেশিন থেকে রাবার স্কুইজিং রোলারগুলি ভাল কাজ করে। এগুলি বিয়ারিংয়ের উপর মাউন্ট করা হয় এবং একটি হ্যান্ডেল ব্যবহার করে ম্যানুয়ালি ঘোরানো হয়।
3. কাজের পৃষ্ঠ, টেবিলের উপরে. শুকানোর তেল দিয়ে একটি প্রশস্ত বোর্ড ব্যবহার করা হয়, যা বোল্ট দিয়ে ফ্রেমে সুরক্ষিত থাকে।
4. ড্রাইভ ইউনিট. আপনার কমপক্ষে 3000 আরপিএম এর ঘূর্ণন গতি সহ 5-6 কিলোওয়াট শক্তি সহ একটি তিন-ফেজ বৈদ্যুতিক মোটর প্রয়োজন।
5. আবরণ. ঘূর্ণায়মান অংশগুলিকে রক্ষা করার জন্য, 4-5 মিমি পুরু ইস্পাত শীটের একটি আবরণ ইনস্টল করা হয়, 20x20 মিমি ইস্পাত কোণ দিয়ে তৈরি একটি ফ্রেমে মাউন্ট করা হয়।

বিঃদ্রঃ

একটি কর্ম সংস্থা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে বৈদ্যুতিক প্ল্যানার.

এটি প্রয়োজনীয় ফাঁক গঠন কাজ পৃষ্ঠের উপর clamps সঙ্গে সংশোধন করা হয়। এই ফাঁকটি অবশ্যই শিমস ব্যবহার করে সামঞ্জস্য করতে হবে এবং ওয়ার্কপিসের পুরুত্ব বিবেচনা করে সেট করতে হবে।

একটি কাঠ স্যান্ডিং মেশিন তৈরি করা

ঘরে তৈরি নাকাল মেশিনইহা ছিল ড্রাম ডিজাইন, অর্থাৎ একটি সঙ্গে একটি ঘূর্ণন সিলিন্ডার শিরিস কাপড়. এটি নিম্নলিখিত জাতগুলিতে উত্পাদিত হতে পারে:

• পৃষ্ঠ নাকালটাইপ যা শুধুমাত্র একটি সমতলে নাকাল প্রদান করে;
• গ্রহটাইপ অংশ প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম বিভিন্ন দিকনির্দেশ, এটি একটি সমতল সমতল তৈরি;
• নলাকার নাকালনলাকার ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য টাইপ।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাপড় সুরক্ষিত করার সময়, নিম্নলিখিত সুপারিশগুলি বিবেচনায় নেওয়া উচিত:

1. টেপের প্রস্থ প্রায় 20-25 সেমি।
2. রেখাচিত্রমালা একটি ফাঁক ছাড়া, প্রান্ত থেকে শেষ সংযুক্ত করা হয়.
3. যৌথ seam শক্তিশালী করার জন্য, একটি পুরু টেপ এটি অধীনে স্থাপন করা হয়।
4. শুধুমাত্র উচ্চ মানের আঠালো ব্যবহার করা উচিত।
5. স্যান্ডিং স্ট্রিপের জন্য খাদটির প্রান্তে একটি দিক রয়েছে যা 2.5-4 মিমি দ্বারা প্রসারিত হয়।
6. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের সমর্থন হিসাবে পাতলা রাবার (উদাহরণস্বরূপ, একটি সাইকেলের ভিতরের টিউব) ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

কাঠের জয়েন্টার পরিচালনার নিয়ম

ঘরে তৈরি জয়েন্টারআসবাবপত্র এবং অ্যাপার্টমেন্ট মেরামত সাহায্য করবে. এটি ব্যবহার করার সময়, নিম্নলিখিত নিয়মগুলি পালন করা উচিত:

1. জয়েন্টারটি এমনভাবে সামঞ্জস্য করা হয়েছে যাতে সর্বাধিক ত্রুটিগুলি নিশ্চিত করা হয় - উল্লম্বভাবে (লম্ব) - প্রতি 1 সেন্টিমিটারের জন্য 0.11 মিমি বেশি নয়; সমতলে - প্রতি 1 মিটারের জন্য 0.16 মিমি এর বেশি নয়।
2. 3.5x35 সেন্টিমিটারের চেয়ে ছোট ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার সময়, সেগুলিকে ধরে রাখতে পুশার ব্যবহার করা উচিত।
3. পরিধান কাটিয়া উপাদানঅংশের পৃষ্ঠে ঝলসানো চিহ্ন এবং শ্যাওলা নির্দেশ করে।
4. মেশিন করার পরে একটি অসম পৃষ্ঠ কাটিং প্রান্তগুলির একটি ভুল অবস্থান নির্দেশ করে।

বাড়িতে তৈরি গ্যারেজ গ্যাজেট

একটি গ্যারেজে সজ্জিত একটি হোম ওয়ার্কশপে, আপনি নিজের গাড়ি নিজেই মেরামত করতে পারেন। বিশেষ করে, নিম্নলিখিতগুলি আগ্রহের বিষয় বাড়িতে তৈরি ডিভাইসএবং মেশিন।

হাইড্রোলিক জ্যাক প্রেস

তিনি সাহায্য করবেন নীরব ব্লক অপসারণ এবং crimping যখনগাড়ী এর সাহায্যে, কয়েকশ কেজি লোড সরবরাহ করা হয়।

গঠন একটি ফ্রেম গঠিত এবং জলবাহী জ্যাক. ফ্রেমটি একটি উচ্চ-শক্তির আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ থেকে ঢালাই করা হয়।

গাড়িটি তোলার পরে, এটি গাড়ির জন্য একটি স্থির, নির্ভরযোগ্য সমর্থন হয়ে যায়।

এটি আপনাকে জ্যাম করা অংশটি নিরাপদে চাপতে দেয় অভ্যন্তরীণ ক্লিপ ব্যবহার করেভারবহন থেকে

বল জয়েন্ট রিমুভার

এটি বিভিন্ন উপায়ে তৈরি করা যেতে পারে:

1. লিভার টাইপ. এগুলি কেন্দ্রে সংযুক্ত 2টি লিভার। একপাশে, তাদের উপর একটি কাপলিং বল্টু ইনস্টল করা হয়। সমর্থনে অভিনয় করার সময়, এটি স্ক্রু খুলে যায়, লিভারগুলির প্রান্তগুলিকে কাছাকাছি নিয়ে আসে। এই ক্ষেত্রে, এক প্রান্ত সমর্থন এবং চোখের মধ্যে ঢোকানো হয়, দ্বিতীয় - আঙুলের নীচে।
2. বিকল্প "কীলক". একটি কীলক আকৃতির ওয়ার্কপিস একটি ধাতব প্লেট থেকে কাটা হয়। উপরের কোণের দিক থেকে, উচ্চতার 70% এ কঠোরভাবে উল্লম্ব কাটা তৈরি করা হয়। এই কীলক বল জয়েন্ট এবং চোখের মধ্যে ইনস্টল করা হয়। তারপরে সকেট থেকে আঙুলটি বের না হওয়া পর্যন্ত এটিতে হাতুড়ি দেওয়া হয়।

আপনার বাড়িতে তৈরি মেশিনের জন্য বৈদ্যুতিন উপাদানগুলি নির্বাচন করার সময়, তাদের মানের দিকে মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু এটিতে সম্পাদিত প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলির নির্ভুলতা এটির উপর নির্ভর করবে। CNC সিস্টেমের সমস্ত ইলেকট্রনিক উপাদান ইনস্টল এবং সংযোগ করার পরে, আপনাকে প্রয়োজনীয় সফ্টওয়্যার এবং ড্রাইভার ডাউনলোড করতে হবে। এর পরেই মেশিনটির একটি পরীক্ষা চালানো হয়, লোড করা প্রোগ্রামগুলির নিয়ন্ত্রণে এটির সঠিক ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা করা, ঘাটতিগুলি সনাক্ত করা এবং অবিলম্বে সেগুলি দূর করা।

উপরে বর্ণিত সমস্ত পদক্ষেপ এবং তালিকাভুক্ত উপাদানগুলি আপনার নিজের মিলিং মেশিন তৈরির জন্য উপযুক্ত, শুধুমাত্র একটি জিগ বোরিং মেশিন নয়, অন্যান্য অনেক ধরণেরও। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির সাহায্যে জটিল কনফিগারেশনের সাথে অংশগুলি প্রক্রিয়া করা সম্ভব, যেহেতু মেশিনের কার্যকারী অংশ তিনটি প্লেনে চলতে পারে: 3d।

আপনার নিজের হাতে সিএনসি সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত এই জাতীয় মেশিনকে একত্রিত করার আপনার ইচ্ছা অবশ্যই নির্দিষ্ট দক্ষতা এবং বিস্তারিত অঙ্কনের উপস্থিতি দ্বারা সমর্থিত হবে। অনেকগুলি বিষয়ভিত্তিক প্রশিক্ষণের ভিডিওগুলি দেখার জন্যও অত্যন্ত পরামর্শ দেওয়া হয়, যার মধ্যে কয়েকটি এই নিবন্ধে উপস্থাপন করা হয়েছে।

21, গড় রেটিং: 3,52 5 এর মধ্যে)

অক্ষের অবস্থানX, Y, Zডেস্কটপ সিএনসি মিলিং এবং খোদাই মেশিন:

Z অক্ষটি টুলটিকে (মিল) উল্লম্বভাবে (নিচে-উপরে) নিয়ে যায়
X অক্ষ - জেড ক্যারেজটিকে ট্রান্সভার্স দিক (বাম-ডানে) নিয়ে যায়।
Y অক্ষ - চলমান টেবিল (আগে এবং পিছনে) সরানো।

আপনি মিলিং এবং খোদাই মেশিনের ডিভাইসের সাথে নিজেকে পরিচিত করতে পারেন

সিএনসি মেশিন সেটের কম্পোজিশন মডেললিস্ট 2020 এবং মডেললিস্ট 3030

আমি স্ব-সমাবেশের জন্য 12 মিমি পাতলা পাতলা কাঠের তৈরি milled অংশগুলির সেট

একটি চলমান টেবিলের সাথে একটি সিএনসি মেশিন একত্রিত করার জন্য মিল করা অংশগুলির একটি সেট রয়েছে:

1) CNC মিলিং মেশিনের গ্যান্ট্রি স্ট্যান্ড

2) Z অক্ষ একত্রিত করার জন্য milled CNC মেশিনের অংশগুলির একটি সেট

3) সমাবেশের জন্য CNC milled অংশগুলির একটি সেট চলমান টেবিল

4) স্টেপার মোটর সমর্থন এবং টাকু মাউন্ট করার জন্য মিলিত CNC মেশিনের অংশগুলির একটি সেট

মিলিং মেশিন মেকানিক্সের II সেটের মধ্যে রয়েছে:

1. মেশিনের সীসা স্ক্রু দিয়ে স্টেপার মোটর শ্যাফ্ট সংযোগের জন্য কাপলিং - (3 পিসি।)। NEMA17 স্টেপার মোটর সহ মডেললিস্ট 2030 মেশিনের কাপলিং এর আকার 5x5 মিমি। Nema23 স্টেপার মোটর সহ Modelist3030 মেশিনের জন্য - 6.35x8mm

2. সিএনসি মেশিন মডেললিস্ট 3030 এর জন্য ইস্পাত রৈখিক নির্দেশিকা:

X এবং Y অক্ষের জন্য 16 মিমি (4 পিসি।),

Z অক্ষের জন্য 12 মিমি (2 পিসি)

মডেলিস্ট 2020 সিএনসি মেশিনের জন্য, রৈখিক আন্দোলনের নির্দেশিকাগুলির ব্যাস:

X, Y এবং Z অক্ষের জন্য 12mm(8pcs)।

3. Modelist3030 মিলিং মেশিনের জন্য লিনিয়ার রোলিং বিয়ারিং:

X এবং Y অক্ষের জন্য লিনিয়ার বিয়ারিং LM16UU (8 পিসি।),

Z অক্ষের জন্য লিনিয়ার বিয়ারিং LM12UU।

সিএনসি মিলিং মেশিন মডেল 2020 এর জন্য

X, Y এবং Z অক্ষের জন্য লিনিয়ার বিয়ারিং LM12UU (12 পিসি।)।

4. Modelist2020 মিলিং মেশিনের জন্য সীসা স্ক্রু - M12 (পিচ 1.75mm) - (3 pcs.) এক প্রান্তে d=5mm এবং অন্য প্রান্তে d=8mm প্রক্রিয়াকরণ সহ৷

Modelist3030 মিলিং মেশিনের জন্য - TR12x3 ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রু (3 মিমি পিচ) - (3 পিসি।) d=8mm এ শেষ প্রক্রিয়াকরণ সহ।

5. সীসা স্ক্রু বেঁধে রাখার জন্য রেডিয়াল বিয়ারিং - (4 পিসি।) জেড অক্ষের জন্য একটি অ্যালুমিনিয়াম ব্লকে একটি বিয়ারিং।

6. X, Y এবং Z অক্ষের জন্য গ্রাফাইট-ভরা ক্যাপ্রোলন দিয়ে তৈরি চলমান বাদাম (- 3 পিসি।)

III CNC রাউটার ইলেকট্রনিক্স সেট:

1. CNC মেশিন মডেল 2020 এর জন্য: NEMA17 স্টেপার মোটর 17HS8401(আকার 42x48 মিমি, টর্ক 52N.cm , বর্তমান 1.8A, ফেজ প্রতিরোধ 1.8Ohm, আবেশ 3.2mH, খাদ ব্যাস 5mm)- 3 পিসি।

সিএনসি মেশিন মডেল 3030 এর জন্য: স্টেপার মোটর 23HS5630 (আকার 57x56mm, টর্ক 12.6kg*cm, বর্তমান 3.0A, ফেজ রেজিস্ট্যান্স 0.8Ohm, ইন্ডাকট্যান্স 2.4mH, শ্যাফ্ট ব্যাস 6.35mm)- 3 পিসি।

2. একটি বন্ধ অ্যালুমিনিয়াম কেসে Toshiba TV6560 থেকে বিশেষ মাইক্রোস্টেপিং ড্রাইভার ব্যবহার করে একটি CNC মেশিনের স্টেপার মোটরের নিয়ন্ত্রক

3. CNC মেশিন মডেল 2020 এর জন্য 24 V 6.5 A এবং CNC মেশিন মডেল 3030 এর জন্য 24 V 10.5 A পাওয়ার সাপ্লাই

4. সংযোগকারী তারের সেট

একটি চলমান টেবিল সহ একটি CNC মিলিং মেশিনের সমাবেশ ক্রম।

যেকোন মেশিন টুলের লিনিয়ার মুভমেন্ট সিস্টেম দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: বল বুশিং হল সেই উপাদান যা নড়াচড়া করে এবং সিস্টেমের স্থির উপাদান হল লিনিয়ার গাইড বা শ্যাফট (লিনিয়ার সাপোর্ট)। রৈখিক bearings হতে পারে বিভিন্ন ধরনের: বুশিং, স্প্লিট বুশিং, সহজ বেঁধে রাখার জন্য অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং বুশিং, বল ক্যারেজ, রোলার ক্যারেজ, যার প্রধান কাজ হল ভার বহন করা, স্থিতিশীল এবং সঠিক চলাচল নিশ্চিত করা। স্লাইডিং বুশিংয়ের পরিবর্তে লিনিয়ার বিয়ারিং (ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ) ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে ঘর্ষণ কমাতে পারে এবং স্টেপার মোটরগুলির সম্পূর্ণ শক্তি ব্যবহার করতে পারে দরকারী কাজকাটা

ছবি 1

1 সিস্টেমের রৈখিক bearings লুব্রিকেটএকটি বিশেষ লুব্রিকেন্ট সহ একটি মিলিং মেশিনের রৈখিক আন্দোলন (আপনি Litol-24 ব্যবহার করতে পারেন (অটো যন্ত্রাংশের দোকানে বিক্রি হয়))।

2 একটি CNC মিলিং মেশিনের Z অক্ষ একত্রিত করা।

Z অক্ষের সমাবেশ নির্দেশাবলীতে বর্ণিত হয়েছে " "

3 একটি CNC মিলিং মেশিন টেবিল, Y অক্ষ একত্রিত করা

3.1 পোর্টাল একত্রিত করার জন্য অংশ, চিত্র 2।

1) milled অংশ সেট

4) মডেলিস্ট 2030 মিলিং মেশিনের জন্য সীসা স্ক্রু - M12 (পিচ 1.75 মিমি) যার প্রান্তগুলি d=8mm এবং d=5mm এ প্রক্রিয়া করা হয়েছে

চিত্র 2. একটি ডেস্কটপ CNC মিলিং মেশিনের পোর্টাল বিবরণ

3.2 রৈখিক বিয়ারিং টিপুন এবং লিনিয়ার বিয়ারিং হোল্ডারগুলিকে মিল করা খাঁজে ঢোকান, চিত্র 2. রৈখিক বল বিয়ারিংগুলিতে লিনিয়ার গাইড ঢোকান৷

চিত্র 2 একটি ডেস্কটপ CNC মিলিং মেশিন টেবিল একত্রিত করা

3.3 রৈখিক ভারবহন ধারকগুলি চলন্ত টেবিলের অংশের খাঁজে চালিত হয়। জিহ্বা-এবং-খাঁজ সংযোগ ইউনিটের চমৎকার অনমনীয়তা নিশ্চিত করে; অংশ অতিরিক্ত শক্ত করা বোল্ট করা সংযোগআমরা এটি করার জন্য একটি দীর্ঘ এবং নির্ভরযোগ্য পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করব, প্লেটের বিদ্যমান গর্তের মাধ্যমে, যা ড্রিলের জন্য একটি নির্দেশিকা হিসাবে কাজ করে, আমরা রৈখিক বিয়ারিং হোল্ডারের শেষে একটি গর্ত ড্রিল করি, যেমনটি চিত্র 3 এ দেখানো হয়েছে, 4 মিমি ব্যাস সহ একটি ড্রিল।

চিত্র 3 তুরপুন মাউন্ট গর্ত.

3.4 আমরা টেবিলটি নিজেই স্থাপন করি এবং কিট, চিত্র 4 এবং 5 থেকে M4x55 স্ক্রু ব্যবহার করে বিদ্যমান গর্তের মাধ্যমে এটিকে বেঁধে রাখি।

চিত্র 4. চলন্ত টেবিলের bearings বেঁধে.

চিত্র 5. চলন্ত টেবিলের বিয়ারিংগুলিকে বেঁধে রাখা।

3.5 টেবিল ফ্রেমের অংশগুলিতে থ্রাস্ট বিয়ারিং টিপুন। সাপোর্ট বিয়ারিং-এ গ্রাফাইট-ভরা ক্যাপ্রোলন দিয়ে তৈরি একটি সীসা বাদামের সাহায্যে সীসা স্ক্রু এবং ফ্রেমের উপাদানগুলির খাঁজে রৈখিক গাইডগুলি, চিত্র 6 ঢোকান।

চিত্র 6. চলন্ত টেবিল একত্রিত করা।

কিট থেকে স্ক্রু দিয়ে ফ্রেমের উপাদানগুলিকে বেঁধে দিন। পাশ থেকে বেঁধে রাখার জন্য, 3x25 মিমি স্ক্রু ব্যবহার করুন, চিত্র 7। স্ক্রুগুলিতে স্ক্রু করার আগে, প্লাইউডের বিচ্ছিন্নতা এড়াতে 2 মিমি ব্যাসের ড্রিল দিয়ে ড্রিল করতে ভুলবেন না।

চলন্ত টেবিলের গোড়ার অংশে যদি সীসা স্ক্রু আটকানো না থাকে এবং সাপোর্ট বিয়ারিংয়ের অক্ষ বরাবর স্ক্রুতে খেলা থাকে, তাহলে 8 মিমি ব্যাস সহ একটি ওয়াশার ব্যবহার করুন, চিত্র 6।

চিত্র 7. টেবিলটপ মেশিন ফ্রেমের সমাবেশ।

3.6 চলমান বাদামটিকে রৈখিক বিয়ারিংয়ের মধ্যে কেন্দ্রে রাখুন এবং 2 মিমি ড্রিল দিয়ে স্ক্রুগুলির জন্য গর্ত করুন, চিত্র 8, তারপর কিট থেকে 3x20 স্ক্রু দিয়ে চলমান নাটটিকে সুরক্ষিত করুন। ড্রিলিং করার সময়, সীসা স্ক্রু বাঁকানো এড়াতে সীসা বাদামের নীচে একটি স্টপ ব্যবহার করতে ভুলবেন না। .

চিত্র 8. চলমান বাদাম বেঁধে রাখা।

4 মেশিন পোর্টাল একত্রিত করা.

সমাবেশের জন্য আপনার প্রয়োজন হবে:

1) চলন্ত টেবিল একত্রিত করার জন্য milled অংশগুলির একটি সেট

2) 16 মিমি ব্যাস সহ ইস্পাত লিনিয়ার গাইড (2 পিসি)

3) লিনিয়ার বিয়ারিং LM16UU(4pcs)

4) মডেললিস্ট 2030 মিলিং মেশিনের জন্য সীসা স্ক্রু - M12 (পিচ 1.75 মিমি) যার প্রান্তগুলি d=8mm এবং d=5mm এ প্রক্রিয়া করা হয়েছে৷

মডেলিস্ট 3030 মিলিং মেশিনের জন্য - TR12x3 ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রু (3 মিমি পিচ) যার প্রান্তগুলি d=8mm এ প্রক্রিয়া করা হয়।

5. সীসা স্ক্রু বেঁধে রাখার জন্য রেডিয়াল বিয়ারিং - (2 পিসি।)

6. গ্রাফাইট-ভরা ক্যাপ্রোলন দিয়ে তৈরি চলমান বাদাম - (- 1 পিসি।)

4.1 পোর্টালের দিকটি সুরক্ষিত করুন, চিত্র 9।

চিত্র 9. মেশিন পোর্টালের সমাবেশ।

4.2 Z-অক্ষের ক্যারেজ ফ্রেমে বাদাম সহ সীসা স্ক্রু ঢোকান, চিত্র 10।

চিত্র 10. লিড স্ক্রু ইনস্টলেশন।

4.3 লিনিয়ার গাইড সন্নিবেশ করান, চিত্র 11।

চিত্র 19 "মহাকাশে" সীসা স্ক্রু বেঁধে রাখা।

4.4 পোর্টালের দ্বিতীয় দিকটি সুরক্ষিত করুন, চিত্র 11।

চিত্র 11. পোর্টালের দ্বিতীয় দিকের ইনস্টলেশন

সীসা স্ক্রু যদি চলমান টেবিলের গোড়ার অংশ দ্বারা আটকানো না থাকে এবং অক্ষ বরাবর খেলা থাকে, তাহলে 8 মিমি ব্যাসের একটি ওয়াশার ব্যবহার করুন।

4.5 Z ক্যারেজের পিছনের প্রাচীর ইনস্টল করুন এবং সুরক্ষিত করুন, চিত্র 12।

চিত্র 12. Z গাড়ির পিছনের প্রাচীর বেঁধে দেওয়া।

4.6 কিট থেকে 3x20 স্ক্রু দিয়ে ক্যাপ্রোলন চলমান বাদামকে সুরক্ষিত করুন, চিত্র 13।

চিত্র 13. এক্স-অক্ষ চলমান বাদাম সংযুক্তি।

4.7 কিট থেকে 3x25 স্ক্রু ব্যবহার করে পোর্টালের পিছনের দেয়াল, চিত্র 14 সুরক্ষিত করুন।

চিত্র 14. পোর্টালের পিছনের প্রাচীর বেঁধে দেওয়া।

5 স্টেপার মোটর ইনস্টলেশন.

স্টেপার মোটর ইনস্টল করতে, Modelist3030 মিলিং মেশিনের জন্য Nema23 স্টেপার মোটর সমর্থন একত্রিত করার জন্য CNC মিল করা যন্ত্রাংশের সেট থেকে বেঁধে রাখা অংশগুলি ব্যবহার করুন।

চিত্র 15. স্টেপার মোটর ইনস্টলেশন।

সীসা স্ক্রুতে মোটর শ্যাফ্ট সংযোগ করতে 5x8mm কাপলিং ইনস্টল করুন। মেশিনে স্টেপার মোটর সংযুক্ত করুন, কিট থেকে M4x55 স্ক্রু ব্যবহার করুন, চিত্র 15।

6 নিয়ামক সংযুক্ত করুন পিছনে প্রাচীরমিলিং এবং খোদাই মেশিন, এবং এটিতে মোটর টার্মিনাল ব্লকগুলিকে সংযুক্ত করুন।

7 রাউটার ইনস্টলেশন.

রাউটারটি টুল নেক বা শরীরের সাথে বেঁধে দেওয়া হয়। পরিবারের রাউটারগুলির স্ট্যান্ডার্ড নেক ব্যাস 43 মিমি। স্পিন্ডেল ব্যাস 300W - 52 মিমি, শরীরের সাথে বেঁধে রাখা। ইনস্টল করতে, রাউটার মাউন্ট একত্রিত করুন, মাউন্ট করার বিবরণ চিত্র 16-এ রয়েছে। কিট থেকে 3x30 মিমি স্ক্রু ব্যবহার করুন।

চিত্র 16 43 মিমি টাকু মাউন্ট

চিত্র 17 একটি সিএনসি মেশিনে মাউন্ট করা স্পিন্ডল

ড্রেমেল-এর মতো সরঞ্জাম (খোদাইকারী) ইনস্টল করার সময়, আপনাকে খোদাইকারীর বডিটিকে একটি ক্ল্যাম্পের সাহায্যে Z ক্যারেজে অতিরিক্ত বেঁধে রাখতে হবে, চিত্র 18।

চিত্র 18 একটি মিলিং মেশিনে খোদাইকারী সংযুক্ত করা হচ্ছে।

ভ্যাকুয়াম ক্লিনার সংযোগের জন্য একটি অগ্রভাগ ইনস্টল করা সম্ভব