সিঁড়ি।  এন্ট্রি গ্রুপ।  উপকরণ।  দরজা.  তালা।  ডিজাইন

সিঁড়ি। এন্ট্রি গ্রুপ। উপকরণ। দরজা. তালা। ডিজাইন

» একটি কম্বি চুলা কি জন্য ব্যবহৃত হয়? পরিবারের কম্বি স্টিমার। পাচক বয়লার: প্রকার, গঠন, প্রধান অংশের উদ্দেশ্য, অপারেশনের নীতি, নিরাপদ অপারেশনের নিয়ম

একটি কম্বি চুলা কি জন্য ব্যবহৃত হয়? পরিবারের কম্বি স্টিমার। পাচক বয়লার: প্রকার, গঠন, প্রধান অংশের উদ্দেশ্য, অপারেশনের নীতি, নিরাপদ অপারেশনের নিয়ম

কম্বি ওভেন (চিত্র 1) বেসে ইনস্টল করা একটি ওয়ার্কিং চেম্বার 1 নিয়ে গঠিত। একটি ড্রাইভ সহ একটি ফ্যান ওয়ার্কিং চেম্বারের ভিতরে ইনস্টল করা হয়, একটি প্রতিরক্ষামূলক প্রাচীর দিয়ে আবৃত। ফ্যান ওয়ার্কিং চেম্বারে গরম বাতাস সঞ্চালন করে। ফ্যান ড্রাইভটি ইনস্টল করা একটি বৈদ্যুতিক মোটর থেকে পিছনে প্রাচীরওভেন বৈদ্যুতিক হিটারগুলি ফ্যানের চারপাশে ইনস্টল করা হয় এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক প্রাচীর (জাল) দ্বারা ওয়ার্কিং চেম্বার থেকে আলাদা করা হয়।

পরিবর্তন
শীট
ডকুমেন্ট নং।
স্বাক্ষর
তারিখ
শীট
নথির নাম

ছবি 1।

গ্যাস্ট্রোনর্ম কন্টেইনারগুলি ইনস্টল করার জন্য, ওয়ার্কিং চেম্বারের ভিতরে শেল্ফ হোল্ডার 5 ইনস্টল করা হয়, চেম্বারটি দেখার জন্য স্বচ্ছ তাপ-প্রতিরোধী কাচের সাথে একটি দরজা 3 রয়েছে। আর্দ্রতা দরজা 3 থেকে এবং ওয়ার্কিং চেম্বার থেকে ট্রে 4 তে সংগ্রহ করা হয়।

কম্বি স্টিমারের ক্রিয়াকলাপ নিয়ন্ত্রণ প্যানেল 2 থেকে নিয়ন্ত্রিত হয়। আউটলেট 6টি ওয়ার্কিং চেম্বারকে বায়ুচলাচল করতে (এটি বাহ্যিক পরিবেশের সাথে সংযুক্ত করা) ব্যবহার করা হয়।

কম্বি ওভেনের জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থা চিত্রে দেখানো হয়েছে। 2

বাষ্প জেনারেটর 2 এ বাষ্প উত্পাদন এবং সরবরাহ করে বিভিন্ন তাপমাত্রাওয়ার্কিং চেম্বারে নির্দিষ্ট অপারেটিং মোডে। বাষ্প জেনারেটরের জলের স্তর জল সরবরাহ নেটওয়ার্কের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বজায় রাখা হয় সোলেনয়েড ভালভ 1. কখন জরুরী অবস্থাজল সরবরাহ ব্যবস্থা, বাষ্প জেনারেটরে ইনস্টল করা একটি তাপীয় সুইচ যখন বাষ্প জেনারেটরে t = 130 ° C পৌঁছে যায় তখন PKA বন্ধ করে দেবে।

পরিবর্তন
শীট
ডকুমেন্ট নং।
স্বাক্ষর
তারিখ
শীট
নথির নাম

ভাত। 2. জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থা

বাষ্প জেনারেটর থেকে জল নিষ্কাশন এবং এটি পরিষ্কার করতে, ড্রেন প্লাগ 4 ব্যবহার করুন।

অতিরিক্ত উত্তাপ থেকে রক্ষা করার জন্য (জরুরী পরিস্থিতিতে), কম্বি স্টিমারটি 320 0 সেন্টিগ্রেডে একটি তাপীয় সুইচ দিয়ে সজ্জিত, যার সেন্সরটি ওয়ার্কিং চেম্বারে অবস্থিত।

PKA চেম্বারের তাপমাত্রা অবস্থানগত আইন অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যেমন যখন তাপমাত্রা সেট মান পৌঁছায়, গরম করার উপাদানগুলি বন্ধ হয়ে যায়। এই ক্ষেত্রে, গরম করার উপাদানগুলির জড়তার কারণে, তাপমাত্রা সেটের থেকে কিছুটা ছাড়িয়ে যায় ("মোড" উইন্ডোতে নির্দিষ্ট সর্বোচ্চ মান সহ)। গরম করার উপাদানগুলি চালু করা হয়েছে

পরিবর্তন
শীট
ডকুমেন্ট নং।
স্বাক্ষর
তারিখ
শীট
নথির নাম
সেট পয়েন্টের 2° নিচে তাপমাত্রায় চলে।

অটোমেশন পাঁচটি মোডে কম্বি স্টিমারের অপারেশন নিশ্চিত করে:

- কনভেকশন মোডের সাথে রান্না করা (গরম বাতাস):ওয়ার্কিং চেম্বারে বাষ্প সরবরাহ না করে বায়ু গরম করার উপাদানগুলির কারণে গরম হয়;

- 100 0 সেলসিয়াস তাপমাত্রায় বাষ্পে রান্না করা (স্টিম):

- 35 থেকে 98 0 সেন্টিগ্রেডের কম তাপমাত্রায় বাষ্পে রান্না করা (নিম্ন তাপমাত্রায় বাষ্প):বাষ্পের কারণে গরম হয়;

- সম্মিলিত মোড (কম্বো কুকিং):বায়ু গরম করার উপাদান এবং আগত বাষ্পের একযোগে অপারেশনের কারণে গরম হয়।

- হিটিং মোড: বায়ু গরম করার উপাদান এবং আগত বাষ্পের যুগপত অপারেশনের কারণে গরম হয় (আগত বাষ্পের পরিমাণ সম্মিলিত মোডের চেয়ে বেশি)।

অতিরিক্তভাবে, কম্বি স্টিমারের দুটি সেট পরামিতি রয়েছে:

-টাইমার: 1 মিনিট থেকে 9 ঘন্টা 59 মিনিট পর্যন্ত। অথবা টাইমার বন্ধ করা হয়;

- পণ্যের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা(প্রোবের তাপমাত্রা), 120 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত

মনোযোগ!টাইমার এবং মূল পণ্য তাপমাত্রা ফাংশন একই সময়ে কাজ করে না। এই ক্ষেত্রে, এই ফাংশনগুলির মধ্যে একটি অবশ্যই কাজ করবে।

কম্বি স্টিমার নিয়ন্ত্রণ প্যানেল থেকে নিয়ন্ত্রিত হয় (চিত্র 3)।

কন্ট্রোল প্যানেলে রান্নার পরামিতি ("মোড", "চেম্বার তাপমাত্রা", "প্রোবের তাপমাত্রা", "টাইমার") এবং দুটি বোতাম "চালু/বন্ধ" এবং "স্টার্ট/স্টপ" নির্বাচন করার জন্য বোতাম সহ 4টি উইন্ডো রয়েছে।

"মোড" উইন্ডোতে, কম্বি স্টিমারের প্রয়োজনীয় অপারেটিং মোড নির্বাচন করুন। "চেম্বারের তাপমাত্রা" উইন্ডোতে, ওভেনে সেট তাপমাত্রা, প্রকৃত তাপমাত্রার মান নির্দেশিত হয় এবং চেম্বারে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রাও সেট করা হয়। "প্রোব তাপমাত্রা" উইন্ডোতে, সেট প্রোবের তাপমাত্রা, প্রকৃত তাপমাত্রার মান প্রদর্শিত হয় এবং প্রয়োজনীয় প্রোবের তাপমাত্রাও সেট করা হয়। "টাইমার" উইন্ডোটি রান্নার সেট করার সময়, রান্না শেষ হওয়া পর্যন্ত অবশিষ্ট সময় প্রদর্শন করে এবং প্রয়োজনীয় রান্নার সময়ও সেট করে।

কম্বি ওভেন চালু করতে "অন/অফ" বোতামটি ব্যবহার করা হয়।

কম্বি স্টিমার চালু করতে "স্টার্ট/স্টপ" বোতামটি ব্যবহার করা হয়।

ভাত। 3. PKA কন্ট্রোল প্যানেল

পরিবর্তন
শীট
ডকুমেন্ট নং।
স্বাক্ষর
তারিখ
শীট
নথির নাম

কম্বি স্টিমার - গরম বাতাস এবং বাষ্পকে আলাদাভাবে বা একত্রে ব্যবহার করে তাপ চিকিত্সার জন্য একটি যন্ত্র কম্বি চুলাআপনাকে একটি কাজের চেম্বারে রান্নার পণ্যগুলির বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করতে দেয়: ভাজা, বেকিং, স্টিমিং, পোচিং, স্ট্যুইং, বেকিং এবং পুনর্জন্ম।
অতএব, বিভিন্ন রান্নার মোডকে একত্রিত করে এমন একটি ডিভাইস হিসাবে, একটি কম্বি স্টিমার অন্যান্য বেশ কয়েকটি ডিভাইস প্রতিস্থাপন করতে পারে: একটি চুলা, একটি ওভেন, একটি পরিচলন ওভেন, একটি টিল্টিং ফ্রাইং প্যান, একটি খাবারের কেটলি, একটি গভীর ফ্রায়ার এবং অন্যান্য। নিম্নলিখিত পরিসংখ্যান সাধারণত দেওয়া হয়: একটি বাষ্প পরিবাহী ওভেন রান্নাঘরে সম্পাদিত তাপীয় ক্রিয়াকলাপের 75% পর্যন্ত মনোযোগ দিতে পারে। কম্বি ওভেন ব্যবহারের সুবিধা: - চুলায় রান্না করার তুলনায় মাংসের ওজন হ্রাস 60% কম, - ফুটন্ত শাকসবজি এবং পাশের খাবারের পরিমাণ 100% কম (সমস্ত পণ্য সংরক্ষণ করা হয়) দরকারী উপাদানএবং ভিটামিন), - ফ্যাটের ব্যবহার 95% হ্রাস পেয়েছে, - বিদ্যুতের ব্যবহার 60% হ্রাস পেয়েছে (এছাড়াও, কম্বি স্টিমারটি ক্রমাগত চালু রাখার দরকার নেই, যেহেতু অপারেটিং মোডে ফিরে আসা 5 মিনিট),
- 40% দ্বারা জল সংরক্ষণ,
- রান্নার সময় 30-50% কমে যায়,
- একটি ওয়ার্কিং চেম্বারে বিভিন্ন ধরণের তাপ চিকিত্সা একত্রিত করে স্থান বাঁচান,
- অতিরিক্ত ক্রয়ের জন্য খরচ সঞ্চয়

পরিবর্তন
শীট
ডকুমেন্ট নং।
স্বাক্ষর
তারিখ
শীট
নথির নাম
telny সরঞ্জাম। কম্বি ওভেনের প্রধান অপারেটিং মোড হল পরিচলন, স্টিমিং এবং সম্মিলিত বিকল্পরান্না করা যখন বাষ্প এবং গরম বাতাস একই সাথে ব্যবহার করা হয়। বাষ্প মোড এমনকি রান্নার গ্যারান্টি দেয়। মজাদার রঙ এবং উল্লেখযোগ্য ধারণ পরিপোষক পদার্থ - অপারেশন এই মোড প্রধান বৈশিষ্ট্য. এটি স্টুইং, ব্লাঞ্চিং এবং ফুটানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। গরম বাষ্প ব্যবহার করা বেশিরভাগ খনিজ লবণ এবং পুষ্টি ধরে রাখে এবং তেল, লবণ এবং মশলার ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। কনভেকশন মোড টেন্ডার ফিললেট, ক্রিস্পি ক্রাস্ট সহ কাটলেট, সমৃদ্ধ বান বা গভীর-হিমায়িত খাবার প্রস্তুত করার জন্য আদর্শ। গরম বাতাসের একটি স্রোত প্রস্তুত পণ্যটিকে চারদিকে আবৃত করে, তাত্ক্ষণিকভাবে মাংসের প্রোটিনকে আবদ্ধ করে, যার ফলে মাংসের রসের মুক্তি রোধ করে। অতএব, এমনকি দ্রুত রান্না করা মাংসের বড় পরিমাণও সরস থাকে। এই মোড ভাজা, বেকিং এবং গ্রিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত। কম্বি স্টিমারের জন্য কম্বাইন্ড মোড (স্টিম + কনভেকশন) তৈরি করা হয়েছে: বাষ্প এবং গরম বাতাস একসাথে কাজ করে। রান্না ঘরের গরম এবং আর্দ্র জলবায়ু খাবারকে শুকিয়ে যেতে বাধা দেয়, ওজন কমায় এবং এমনকি বাদামী হওয়া নিশ্চিত করে। রান্নার সময় হ্রাস করা হয়, এবং ক্ষতি, যা স্বাভাবিক উপায়ে ভাজার সময় অনিবার্য, প্রায় 50% হ্রাস পায়। এই মোডটি সম্মিলিত স্ট্যুইং, সম্মিলিত ফ্রাইং, গ্লেজিং এবং সম্মিলিত বেকিংয়ের উদ্দেশ্যে। পরিচলন হল ওয়ার্কিং চেম্বারের ভিতরে গরম বাতাসের সঞ্চালন, যা ফ্যানের প্রভাবে ঘটে। ওয়ার্কিং চেম্বারের আঁটসাঁটতার কারণে, সঞ্চালনকারী বায়ু একটি ফ্যান দ্বারা টানা হয় এবং গরম করার উপাদানগুলির মাধ্যমে চালিত হয়, যার কারণে কম্বি ওভেনের কার্যকারী চেম্বার সেট তাপমাত্রায় বেশ দ্রুত উত্তপ্ত হয়। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি তাপস্থাপক দ্বারা বাহিত হয়। সরল উপাদানগুলির তুলনায় বৃত্তাকার গরম করার উপাদানগুলির সুবিধাগুলি হল যে উত্তপ্ত হলে, তাদের মাধ্যমে বায়ু দ্রুত সঞ্চালনের কারণে উত্পন্ন সমস্ত তাপ সরানো হয়। পণ্যগুলির তাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য এই জাতীয় প্রকল্পের সাথে, 30% পর্যন্ত ক্ষতি হ্রাস করার একটি বাস্তব সম্ভাবনা রয়েছে। বাষ্প উত্পাদন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, কম্বি স্টিমারগুলি বয়লার এবং ইনজেকশনে বিভক্ত। বয়লার স্টিম জেনারেশন সিস্টেম ব্যবহার করার সময়, কম্বি স্টিমারের ভিতরে অবস্থিত একটি বাষ্প জেনারেটরে জল গরম করা হয়। একটি বয়লার হল একটি ফ্লাস্ক যার ভিতরে একটি গরম করার উপাদান রয়েছে। ফুটন্ত এবং বাষ্পীভূত হওয়ার সময়, বাষ্প একটি বিশেষ ভালভের মাধ্যমে কাজের চেম্বারে প্রবেশ করে। স্কেল গঠন থেকে বয়লার গরম করার উপাদানগুলিকে রক্ষা করতে, কম্বি স্টিমারের নির্মাতারা বয়লার সিস্টেম পরিষ্কার করার জন্য বিশেষ তরল সরবরাহ করে। কম্বি ওভেনের উপরের গর্তের মাধ্যমে পরিষ্কারের তরল ঢেলে দেওয়া হয়, তারপরে ডিভাইসটি পরিষ্কারের মোডে শুরু হয় এবং কয়েক মিনিটের পরে বয়লারটি পরিষ্কার করা হয়। কম্বি স্টিমারের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, একটি বিশেষ জল সফ্টনার ব্যবহার করে কম্বি স্টিমারটিকে জল সরবরাহ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত করা প্রয়োজন। ইনজেকশন স্টিম জেনারেশন সিস্টেম সহ কম্বি স্টিমারে, বাষ্প সরাসরি ওয়ার্কিং চেম্বারে তৈরি হয়। ঘূর্ণায়মান টারবাইনের কেন্দ্রে একটি ছোট টিউবের মাধ্যমে জল দেওয়া হয়, যা জলকে ভেঙে দেয় ক্ষুদ্র কণা, যা বৃত্তাকার গরম করার উপাদানগুলিতে বাষ্পীভূত হয় এবং বাষ্প দিয়ে কাজের চেম্বারটি পূরণ করে। এর কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে, ইনজেকশন সিস্টেমটি কার্যত বয়লার সিস্টেম থেকে আলাদা নয়। বয়লার কম্বি স্টিমারের মতোই সম্মিলিত মোডে কাজ করার সময়, আপনি বাষ্প সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। বয়লার সিস্টেমকে শক্তি-নিবিড় এবং ভারী বলে মনে করা সত্ত্বেও, এটি আরও সঠিক। চেম্বারে কতটা বাষ্প যোগ করতে হবে তা গণনা করা কতটা জল যোগ করতে হবে তা গণনা করার চেয়ে অনেক সহজ যাতে এটি বাষ্পের প্রয়োজনীয় পরিমাণে পরিণত হয়। ইনজেকশন কম্বি স্টিমারের সুবিধা বেশি কম মূল্যবয়লার মডেলের তুলনায়, সেইসাথে আরও কমপ্যাক্ট মাত্রা। একটি বৃহৎ পরিমাণে, একটি কম্বি স্টিমারের কার্যকারিতা এবং মূল্য ব্যবহৃত কন্ট্রোল ইউনিটের ধরনের উপর নির্ভর করে, যাকে কন্ট্রোলারও বলা হয়। বিভিন্ন কার্যকারিতা
পরিবর্তন
শীট
ডকুমেন্ট নং।
স্বাক্ষর
তারিখ
শীট
নথির নাম
ty, ডায়ালগ মেনু, এরগনোমিক্স এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি - এই সব কম্বি স্টিমারের নিয়ন্ত্রণ ইউনিট। নিয়ন্ত্রণের ধরণ অনুসারে, কম্বি স্টিমারগুলি যান্ত্রিক, ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল এবং ইলেকট্রনিক (কম্পিউটার) নিয়ন্ত্রণ সহ মডেল। যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণের ধরন - প্যানেলটি পরিচালনা করা সহজ, ফাংশনের সেটটি ন্যূনতম। কন্ট্রোল প্যানেলে অপারেটিং মোডের আইকন এবং ডিভাইসের অতিরিক্ত ফাংশন সহ বোতাম রয়েছে এবং অপারেটিং মোড নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সমন্বয় ঘূর্ণমান হ্যান্ডলগুলি ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। ইলেক্ট্রোমেকানিকাল কন্ট্রোল টাইপ কাজ করা তুলনামূলকভাবে সহজ। স্পর্শ বোতামগুলির সাথে যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণের নবগুলিকে একত্রিত করে। ডিভাইসের ক্ষমতা প্রসারিত করতে পারে এমন অনেকগুলি ফাংশন অন্তর্ভুক্ত করে। এই ধরনের নিয়ন্ত্রণে অতিরিক্ত সূচক রয়েছে (উদাহরণস্বরূপ, তাপমাত্রা, সময়)। ইলেকট্রনিক (কম্পিউটার) ধরনের নিয়ন্ত্রণে, নিয়ন্ত্রণ প্যানেলটি একটি ব্যক্তিগত কম্পিউটারের মতো। কম্বি স্টিমারের সমস্ত ফাংশন লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লেতে প্রদর্শিত হয়। একটি ভাল কম্বি ওভেন পরিষ্কার নিয়ন্ত্রণ দ্বারা আলাদা করা হয়, যাকে "স্বজ্ঞাত ইন্টারফেস" বলা হয় (বিশেষত যদি মেনুটি রাশিকৃত না হয়), উচ্চ প্রযুক্তি - টাচ স্ক্রিন (টাচ কন্ট্রোল)।

উপসংহার

একটি শিল্প হিসাবে পাবলিক ক্যাটারিং জাতীয় অর্থনীতিবিভিন্ন সাংগঠনিক এবং আইনি ফর্ম এবং নাগরিক-উদ্যোক্তাদের একটি সেট, প্রক্রিয়াজাত কাঁচামাল এবং উত্পাদিত পণ্যগুলির প্রকৃতির দ্বারা একত্রিত হয়, উৎপাদনের সংগঠন এবং জনগণের জন্য পরিষেবার ফর্ম তিনটি আন্তঃসম্পর্কিত ফাংশন সম্পাদন করে: উত্পাদন সমাপ্ত পণ্য, এর বাস্তবায়ন এবং সেবনের সংগঠন প্রথম উল্লিখিত উদ্যোগ ক্যাটারিংসাহিত্যে হাজির XVIII এর প্রথম দিকেগ., যা থেকে এটি স্পষ্ট যে তারা একটি আদিম প্রকৃতির ছিল, খাবারের মান নিম্ন ছিল এবং পরিষেবার মান সম্পূর্ণ অনুপস্থিত ছিল। সমাজের উন্নয়নের সাথে সাথে, মানুষের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, পাবলিক ক্যাটারিং এর ক্ষেত্রও পরিবর্তিত হয়েছে। প্রচুর পরিমাণে পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠান উপস্থিত হয়েছে, পরিষেবার মান বৃদ্ধি পেয়েছে, যা আজকে সফল কাজের জন্য একটি প্রয়োজনীয় উপাদান (রেস্তোরাঁ, বার, ক্যান্টিন, ক্যাফে, স্ন্যাক বার, ইত্যাদি) নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা, মান এবং প্রদত্ত পরিষেবার পরিসর প্রয়োজন। সুতরাং, পাবলিক ক্যাটারিং সংস্থাগুলি দ্বারা ভোক্তাদের সরবরাহ করা পরিষেবাগুলিকে বিভক্ত করা হয়েছে:

খাদ্য সেবা;

রন্ধনসম্পর্কীয় পণ্য এবং মিষ্টান্ন পণ্য উত্পাদনের জন্য পরিষেবা;

খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সংগঠিত করার জন্য পরিষেবা;

পণ্য বিক্রয় সেবা;

অবসর সেবা;

তথ্য এবং পরামর্শ সেবা;

অন্যান্য সেবা।

প্রতিটি এন্টারপ্রাইজকে অবশ্যই রাশিয়ান ফেডারেশনের আইন অনুসারে তার কার্যক্রম পরিচালনা করতে হবে, অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় নথিগুলির একটি মানক সেট থাকা অবস্থায়। এটি মানের প্রযুক্তিগত দিক নিশ্চিত করে। তবে কার্যকরী দিকটি কম গুরুত্বপূর্ণ নয় (কর্মীদের চেহারা, তাদের আচরণ, বিদেশী গন্ধ ইত্যাদি),

শীট
ডকুমেন্ট নং।
স্বাক্ষর
তারিখ
শীট
নথির নাম

1.GOST R 51647-94 “পাবলিক ক্যাটারিং। শর্তাবলী এবং সংজ্ঞা"।

2.GOST R 51764-95 “কেটারিং পরিষেবা। সাধারণ আবশ্যকতা"।

3.GOST R 50763-95 “জনগণের কাছে বিক্রি করা রন্ধন সামগ্রীর পাবলিক ক্যাটারিং। সাধারণ প্রযুক্তিগত শর্তাবলী"।

4.GOST R 50762-98 "পাবলিক ক্যাটারিং, এন্টারপ্রাইজ শ্রেণীবিভাগ।"

5.OST R 28-1-95 "উৎপাদন কর্মীদের জন্য প্রয়োজনীয়তা।"

6.সানপিন 2.3.6। 959-00 "পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানগুলির সংগঠনের জন্য স্যানিটারি এবং মহামারী সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা, তাদের মধ্যে কাঁচামাল এবং খাদ্য পণ্যগুলির উত্পাদন এবং সঞ্চালন।"

7.সানপিন 42-123-4117-86 " স্যানিটারি নিয়ম. শর্ত, অত্যন্ত পচনশীল পণ্যের শেলফ লাইফ”, বৈধতার সময়কালের সংগঠন, যা ফেব্রুয়ারী 6, 1992 নং 11 তারিখের RSFSR-এর স্টেট স্যানিটারি এবং এপিডেমিওলজিকাল সুপারভিশনের ডিক্রি দ্বারা অপসারণ করা হয়েছিল।

8.সানপিন 2.3.2। 560-96 "কাঁচা মাল এবং খাদ্য পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তার জন্য স্বাস্থ্যকর প্রয়োজনীয়তা।"

9. প্রাক-প্রস্তুতি পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের প্রযুক্তিগত সরঞ্জামের জন্য মান, পার্ট 2 মস্কো: 1989।

10. টি.টি. নিকুলেনকোভা, ইউ.আই. Lavrenenko, G.N. ইয়াস্টিনা, "পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের নকশা।" মস্কো, "অর্থনীতি" - 2002।

11. খাবার এবং রন্ধনসম্পর্কীয় পণ্যের জন্য রেসিপি সংগ্রহ। মস্কো, "অর্থনীতি" - 1983।

12. খাবার এবং রন্ধনসম্পর্কীয় পণ্যের জন্য রেসিপি সংগ্রহ। মস্কো: "খলেবপ্রোডিনফর্ম", অংশ 1 এবং 2, 1996, 1997।

13. রন্ধন পণ্যের উত্পাদন নিয়ন্ত্রণকারী আদর্শিক এবং প্রযুক্তিগত নথির সংগ্রহ", 2য় অংশ, মস্কো: হেবপ্রোডিনফর্ম - 2001।

14. খাদ্যতালিকাগত খাবারের জন্য রেসিপি সংগ্রহ, 1985।

15. রেসিপি সংগ্রহ জাতীয় খাবারএবং রন্ধনসম্পর্কীয় পণ্য, মস্কো: "খলেবপ্রোডিনফর্ম", 5ম অংশ 2001।

16. পাবলিক ক্যাটারিং এন্টারপ্রাইজের জন্য রেসিপি সংগ্রহ, মস্কো, "হালকা শিল্প এবং ভোক্তা সেবা", 2000

17. কোরশুনভ এন.ভি. "রেস্তোরাঁয় পরিষেবার সংস্থা" এম, উচ্চ বিদ্যালয় 1976

18. ক্রিস্টোফার এনারটন-থমাস " ক্যাটারিং ব্যবসা" - এম, "রসকনসাল্ট" 1999

19. Usov V.V. "রেস্তোরাঁয় পরিষেবার সংস্থা" - মস্কো। "উচ্চ বিদ্যালয়" 1990

20. Anosova M.M., Kucher L.S. "পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে উত্পাদনের সংস্থা", 1985

21. Radchenko L.A. "পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে উৎপাদনের সংগঠন", 2000।

22. খাবারের জন্য রেসিপি সংগ্রহ এবং রন্ধনসম্পর্কীয় খাবাররাশিয়ার জনগণের জাতীয় খাবার। 1992

23. এইচ. রিডেল, "বার এবং রেস্টুরেন্ট। রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল"। 2002

24. ইভানিকোভা E.I., "বার ব্যবসা", 2002।

কম্বি স্টিমার সম্ভবত সবচেয়ে বেশি সর্বজনীন সরঞ্জামএকটি আধুনিক পেশাদার রান্নাঘরে। তাদের সহায়তায়, খাদ্যের তাপ প্রক্রিয়াকরণের সমস্ত সম্ভাব্য ক্রিয়াকলাপের প্রায় 70% পরিচালনা করা সম্ভব: ভাজা, স্ট্যুইং, স্যুইং, বেকিং, পুনর্জন্ম (গরম), বেকিং এবং স্টিমিং। এটি অনুমান করা হয় যে একটি কম্বি ওভেন একটি ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের স্বাভাবিক কাজের জন্য প্রয়োজনীয় গরম করার সরঞ্জামগুলির 40% পর্যন্ত প্রতিস্থাপন করতে পারে।

কম্বি ওভেনের কার্যকারিতা বিভিন্ন অপারেটিং মোডের কারণে: পরিচলন, বাষ্প প্রক্রিয়াকরণ এবং একটি সম্মিলিত সংস্করণ যা গরম বাতাস এবং বাষ্পের একযোগে ব্যবহার রান্নার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

একটি কম্বি ওভেনের প্রধান অপারেটিং মোড: পরিচলন এবং বাষ্প উত্পাদন।

কম্বি ওভেনের সিল করা ওয়ার্কিং চেম্বারের ভিতরে গরম বাতাসের সঞ্চালনের কারণে পরিচলন মোডে খাদ্য পণ্যের তাপ প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, যা একটি শক্তিশালী ফ্যানের প্রভাবে ঘটে। সেট তাপমাত্রায় চেম্বারের দ্রুত উত্তাপ (সূচকটি তাপস্থাপক ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত হয়) সঞ্চালনের ধারাবাহিকতার কারণে ঘটে।

পরিচলনের সুবিধা:

পরিচলন প্রক্রিয়াকরণের সময় পণ্যটির প্রাথমিক ওজন প্রায় 30% হ্রাস হওয়া সত্ত্বেও, রান্নার এই পদ্ধতিটি খুব লাভজনক। রান্নার সময়, খাবার পুড়ে যায় না এবং সমানভাবে ভাজা হয়।

বাষ্প তৈরির পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, আধুনিক বাষ্প পরিচলন ওভেনগুলি বয়লার এবং ইনজেকশন ওভেনে বিভক্ত। ডিজাইনে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য থাকা সত্ত্বেও, কম্বি ওভেনের উভয় মডেলই পাওয়া গেছে ব্যাপক আবেদনএকটি পেশাদার রান্নাঘরে।

বয়লার-টাইপ কম্বি স্টিমারগুলির প্রধান অপারেটিং উপাদানগুলির মধ্যে একটি হল একটি বাষ্প জেনারেটর, যার প্রধান কাজ হল বিভিন্ন তাপমাত্রায় বাষ্প উত্পাদন করা (নির্বাচিত অপারেটিং মোড এবং নির্দিষ্ট পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে)। বয়লারে কম্বি স্টিমারের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য, ক্রমাগত একটি নির্দিষ্ট স্তরের জল বজায় রাখা প্রয়োজন, যা একটি সোলেনয়েড ভালভের মাধ্যমে সেখানে সরবরাহ করা হয় কেন্দ্রীয় ব্যবস্থাপানি সরবরাহ একটি বিশেষ ডিভাইসের জন্য ধন্যবাদ - ইলেক্ট্রোড সহ একটি ট্যাঙ্ক, বয়লারের জলের স্তর স্বয়ংক্রিয়ভাবে বজায় থাকে (যদি স্তরটি অপর্যাপ্ত হয়, সোলেনয়েড ভালভ খোলে এবং বাষ্প জেনারেটরটি পূর্ণ হলে এটি বন্ধ হয়ে যায়)। বাষ্প জেনারেটরের অত্যধিক উত্তাপের কারণে জরুরী অবস্থার সম্ভাবনা দূর করার জন্য, ডিভাইসটি একটি বিশেষ তাপীয় সুইচ দিয়ে সজ্জিত যা বয়লারটি 130 o সেন্টিগ্রেডের একটি গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রায় পৌঁছালে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম্বি স্টিমার বন্ধ করে দেয়।

বিল্ট-ইন স্টিম জেনারেটর সহ পেশাদার কম্বি স্টিমারগুলি তাদের চিত্তাকর্ষক মাত্রা দ্বারা আলাদা করা হয়, তবে একই সময়ে, বিশ্বের বেশিরভাগ শেফদের মতে, তারা সবচেয়ে সঠিক।

বয়লার কম্বি স্টিমারের মালিকদের প্রধান সমস্যা হল চুনা স্কেল, বাষ্প জেনারেটরের গরম করার উপাদানগুলিতে সময়ের সাথে গঠিত হয়। এই ধরনের সমস্যা এড়াতে এবং একই সময়ে বাষ্প পরিচলন ওভেনের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে, ডিভাইসটিকে জল সরবরাহ নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত করার সময়, একটি বিশেষ জল সফ্টনার (সূক্ষ্ম ফিল্টার) ইনস্টল করা প্রয়োজন।

ইনজেকশন টাইপের কম্বি স্টিমারে বেশি থাকে সহজ নকশা. ফ্যানের উপর পরমাণুযুক্ত জল ছিটিয়ে এই জাতীয় ডিভাইসগুলিতে বাষ্প তৈরি হয়, যা একটি বিশেষ অগ্রভাগের মাধ্যমে ওভেনে সরবরাহ করা হয়। ফ্যান অতিরিক্তভাবে জল স্প্রে করে, তারপরে এটি কম্বি ওভেনের গরম করার উপাদানগুলিতে পড়ে, যেখানে এটি বাষ্পীভূত হয়। নিষ্কাশন বাষ্প নিষ্কাশন সংগ্রাহক, যেখানে এটি উন্মুক্ত হয় জমা হয় ঠান্ডা পানি, যন্ত্রপাতি প্রবেশ করে, ঠান্ডা এবং নিকাশী সিস্টেমে নিষ্কাশন করা হয়.

ইনজেকশন কম্বি স্টিমারগুলির প্রধান অসুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এই জাতীয় যন্ত্রের বাষ্পের তাপমাত্রা সর্বদা 100 o C, যা সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।

বর্তমানে, বিশ্বের বেশিরভাগ কম্বি স্টিমার নির্মাতারা যন্ত্রপাতির বয়লার এবং ইনজেকশন মডেল উভয়ই উত্পাদন করে। বয়লার কম্বি স্টিমারগুলি ইনজেকশন স্টিমারগুলির তুলনায় অনেক বেশি ব্যয়বহুল, তবে পরবর্তীগুলি প্রস্তুত খাবারের ব্যবহারিকতা এবং মানের দিক থেকে তাদের থেকে খুব বেশি নিকৃষ্ট নয়।

কম্বি ওভেনের ডিজাইন বৈশিষ্ট্য।

কম্বি স্টিমার, পেশাদার রান্নাঘরের জন্য বেশিরভাগ গরম করার সরঞ্জামগুলির মতো, খাদ্য-গ্রেড স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি। ডিভাইস এবং প্রস্তুতকারকের খরচের উপর নির্ভর করে, ধাতুর বেধ 0.8 মিমি থেকে 1 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়।

ওয়ার্কিং চেম্বার।

যে কোনো কম্বি ওভেনের হার্ট হল ওয়ার্কিং চেম্বার। বেশিরভাগ নির্মাতার বৃত্তাকার কোণগুলির সাথে একটি নকশা রয়েছে, যা ডিভাইসটি পরিষ্কার করার প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সহজতর করে। চেম্বারের নীচে একটি ছোট গর্ত রয়েছে যা নর্দমায় ঘনীভূত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ওভেন চেম্বারের জন্য ব্যবহৃত উপাদানটি একচেটিয়াভাবে উচ্চ-মানের মরিচা রোধক স্পাতগ্রেড L181 304, জারা প্রতিরোধের সর্বোচ্চ ডিগ্রী দ্বারা চিহ্নিত করা হয়. কম্বি ওভেনের দরজা বন্ধ হয়ে গেলে, ওয়ার্কিং চেম্বারটি সম্পূর্ণরূপে সিল করা হয়, যা ওভেন জুড়ে অভিন্ন তাপ বিতরণের নিশ্চয়তা দেয়। ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ধন্যবাদ, চেম্বারের যে কোনও সময়ে তাপমাত্রা একই স্তরে বজায় রাখা হয়।

ওয়ার্কিং চেম্বারে অবস্থিত ডিভাইসের প্রধান উপাদানগুলি হল একটি ফ্যান এবং গরম করার উপাদান। আধুনিক পরিচলন বাষ্প ওভেনের বেশিরভাগ মডেল রিং গরম করার উপাদান ব্যবহার করে।

কম্বি ওভেনের দরজা।

কম্বি ওভেনের (রাবার প্রোফাইলের কারণে) দরজার আঁটসাঁট ফিট করার জন্য ধন্যবাদ, ডিভাইসের ওয়ার্কিং চেম্বারটি সম্পূর্ণরূপে সিল হয়ে যায়। কম্বি ওভেনের দরজায় একটি কাচের জানালা রয়েছে, যা শেফকে রান্নার প্রক্রিয়াটি দৃশ্যত নিয়ন্ত্রণ করার সুযোগ দেয়। কম্বি ওভেনের দরজাটি গ্লাস করতে, বেশিরভাগ নির্মাতারা ডাবল বা ট্রিপল তাপ-প্রতিরোধী কাচ ব্যবহার করেন। গ্লেজিংয়ের এই পদ্ধতিটি দুটি প্রধান কারণের কারণে:

  • কম্বি ওভেনের অপারেশনের সময় তাপের ক্ষতি হ্রাস।
  • কর্মীদের নিরাপত্তা (পোড়ার সম্ভাবনা কার্যত বাদ দেওয়া হয়েছে)

অপারেটিং কর্মীদের কাজ যতটা সম্ভব নিরাপদ করার লক্ষ্যে, কিছু নির্মাতারা তথাকথিত দ্বি-পর্যায় খোলার সাথে কম্বি স্টিমারগুলিতে দরজা ইনস্টল করে। একবার হ্যান্ডেল টানলে (প্রথম ধাপ), দরজাটি আংশিকভাবে খোলে, বাষ্প নিরাপদে বের হতে দেয়। এবং শুধুমাত্র দ্বিতীয় ধাপ কম্বি ওভেনের দরজা সম্পূর্ণভাবে খুলে দেয়।

কম্বি ওভেন দরজার লকিং প্রক্রিয়া হিসাবে, বেশ কয়েকটি প্রধান বিকল্প রয়েছে:

  • ঘূর্ণমান প্রক্রিয়া - হ্যান্ডেলটি ঘুরিয়ে লক করা হয় (লকিং অবস্থানে, রডগুলি প্রসারিত হয় এবং শরীরের উপর বিশেষ ফাস্টেনারগুলিতে আঁকড়ে থাকে)।
  • লিভার - এই ক্ষেত্রে, দরজায় অবস্থিত একটি লিভার ব্যবহার করে দরজাটি বন্ধ হয়ে যায়। বন্ধ করার সময়, এটি ডিভাইসের শরীরের লকিং ডিভাইস দ্বারা সুরক্ষিতভাবে ক্যাপচার করা হয়।
  • পুশ-বোতাম - দরজা বন্ধ করার সময়, একটি বিশেষ লকিং বোতাম টিপুন হয়।

কনডেনসেট সংগ্রহের জন্য ট্রে।

কম্বি ওভেনের দরজা খোলা হলে, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ঘনীভূত আর্দ্রতা নির্গত হয়। এটি মেঝেতে ফোঁটানো থেকে রোধ করার জন্য, বাষ্প পরিচলন ওভেনের নির্মাতারা একটি মোটামুটি সহজ, কিন্তু দরকারী ডিভাইস- কনডেনসেট সংগ্রহের জন্য একটি ধাতব বাক্স।

তাপমাত্রা অনুসন্ধান।

বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় নির্মাতাদের কম্বি স্টিমারগুলির বেশিরভাগ ব্যয়বহুল মডেলগুলি এই ডিভাইসের সাথে সজ্জিত। একটি তাপমাত্রা অনুসন্ধানে সাধারণত এক বা একাধিক তাপমাত্রা সেন্সর থাকে এবং এটি প্রস্তুত করা খাবারের ভিতরের তাপমাত্রা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। এই বা সেই থালাটি প্রস্তুত করার জন্য, পণ্যটি ভালভাবে ভাজা হবে এমন সময় গণনা করার প্রয়োজন নেই। এখন আপনি পণ্যটির প্রস্তুতির জন্য প্রাথমিক পরামিতিগুলি সেট করে প্রস্তুত করতে পারেন।

সামঞ্জস্যযোগ্য পা।

প্রতিটি কম্বি স্টিমার টুইস্ট-আউট পায়ে সজ্জিত, যার কারণে ডিভাইসটি অসম সহ যেকোনো পৃষ্ঠে ইনস্টল করা যেতে পারে।

যন্ত্রপাতি

"একটি সুসজ্জিত পেশাদার রান্নাঘর, বাবুর্চির যথাযথ দক্ষতা সহ, পণ্যের দ্রুত এবং উচ্চ-মানের প্রস্তুতি নিশ্চিত করে, যা সরাসরি গ্রাহকের সন্তুষ্টির মাত্রাকে প্রভাবিত করে এবং ফলস্বরূপ, প্রতিষ্ঠানের সুনামকে প্রভাবিত করে।"

http://ipelican.com/en

http://ipelican.com/ru/lp/oborudovanie-dlya-stolovyh

ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের জন্য পেশাদার (প্রযুক্তিগত) সরঞ্জাম যে কোনো এন্টারপ্রাইজ রান্নাঘরের প্রধান উপাদান।

পেশাদার (প্রযুক্তিগত) সরঞ্জামগুলি উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, দৈনিক ভিত্তিতে ক্রমাগত কাজ করার ক্ষমতা, কার্যকারিতা, আক্রমণাত্মক পরিবেশের প্রতিরোধ এবং পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতার দ্বারা আলাদা করা হয়।

ফাংশন দ্বারা, সরঞ্জাম 5 প্রধান গ্রুপে বিভক্ত করা হয়:

· তাপীয়

· ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল

· হিমায়ন

· বাসন পরিস্কারক

নিরপেক্ষ

গরম করার সরঞ্জামগুলির গ্রুপের মধ্যে রয়েছে চুলা (বৈদ্যুতিক, গ্যাস, ইন্ডাকশন), রান্নার বয়লার, ফ্রাইং প্যান (ফ্রাইং সারফেস, গ্রিল), ওভেন (নিয়মিত এবং পরিচলন), কম্বি স্টিমার, ফুড ওয়ার্মার, ডিপ ফ্রাইয়ার।

ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল সরঞ্জামের গ্রুপের মধ্যে রয়েছে মাংস গ্রাইন্ডার, ভেজিটেবল কাটার, আলুর খোসা, মিক্সার, কাটার, ব্লিক্সার, স্লাইসার, ডফ মিক্সার ইত্যাদি।

গ্রুপ হিমায়ন সরঞ্জামঅন্তর্ভুক্ত - হিমায়ন এবং ফ্রিজার, চেস্ট, শোকেস, ক্যামেরা, ইত্যাদি

থালা ধোয়ার সরঞ্জামের গ্রুপের মধ্যে রয়েছে- ডিশওয়াশারফ্রন্টাল, গম্বুজ এবং টানেলের ধরন।

নিরপেক্ষ সরঞ্জাম গ্রুপে রয়েছে ওয়াশিং বাথ, প্রোডাকশন টেবিল, শেল্ভিং, নিষ্কাশন hoodsএবং ইত্যাদি।

http://www.megacfera-nn.ru/menu/production/16/

http://ooopht.ru/1306.html

http://files.stroyinf.ru/Data1/53/53276/

একটি কম্বি ওভেন হল যেকোনো ধরনের ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের জন্য আধুনিক সরঞ্জাম। বাহ্যিকভাবে, এটি একটি পরিচলন ওভেনের মতো, তবে প্রস্তুত পণ্যগুলির বাষ্প আর্দ্রকরণের কাজ রয়েছে। গরম বাতাস বা বাষ্প (উভয় পদ্ধতিই একযোগে বা পৃথকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে) ব্যবহার করে বিস্তৃত থালা-বাসন প্রস্তুত করার জন্য এই ধরনের সরঞ্জাম প্রয়োজনীয়। একই সময়ে, খাবার তার আসল হারায় না উপকারী বৈশিষ্ট্য, একটি ক্ষুধার্ত গন্ধ এবং চমৎকার স্বাদ অর্জন.

একটি কম্বি ওভেন একটি সর্বজনীন ডিভাইস যা একটি ডিপ ফ্রাইয়ার, ফ্রাইং প্যান, স্টোভ বা খাদ্য বয়লার প্রতিস্থাপন করতে পারে, যে কারণে এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি পেশাদার রান্নাঘরে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা রান্নার সময় ব্যয় করে, সেইসাথে উচ্চ শক্তির খরচের কারণে - ওয়ার্কিং চেম্বারের মানের তাপ নিরোধক। নিয়ন্ত্রণের ধরন অনুসারে, কম্বি স্টিমারগুলি যান্ত্রিক, ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল এবং ইলেকট্রনিক। বাষ্প তৈরির পদ্ধতি অনুসারে, এই সরঞ্জামগুলিতে একটি ইনজেকশন প্রক্রিয়া থাকতে পারে (যেটিতে জল গরম করার উপাদানগুলিতে স্প্রে করা হয়) বা একটি বয়লার প্রক্রিয়া (একটি বিশেষ বাষ্প জেনারেটর কাজ করে)।



কম্বি ওভেন আপনাকে বিভিন্ন অপারেটিং মোডের কারণে একই সময়ে বেশ কয়েকটি খাবার রান্না করতে দেয়। একই সময়ে, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের সময়কাল এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতার কারণে রান্নার প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে নিয়ন্ত্রিত হয়। খাদ্য তৈরির গতি বৃদ্ধি করা যে কোনো ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের লাভজনকতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

http://ipelican.com/ru/academy?academy_article_taxon_id=121

একটি কম্বি ওভেন হল এক ধরণের প্রধানত পেশাদার রান্নাঘর গরম করার সরঞ্জাম যা খাবার রান্না করার জন্য বাষ্প এবং বাধ্যতামূলক পরিচলন একত্রিত করার বিভিন্ন মোড ব্যবহার করে। ভিতরে সম্প্রতিসুবিধাজনক গৃহস্থালী কম্বি স্টিমারগুলিও উপস্থিত হয়েছে, তবে তাদের খরচ অন্যান্য গৃহস্থালী যন্ত্রপাতির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি এবং দামের কাছাকাছি পেশাদার সরঞ্জাম. এটি একটি বর্ধিত স্তরের অটোমেশন এবং মোডগুলির প্রোগ্রামিং, সেইসাথে রাশিয়ান সহ একটি ক্রমবর্ধমান সুবিধাজনক ব্যবহারকারী ইন্টারফেস দ্বারা সুবিধাজনক।

এই ধরনেররান্নাঘরের সরঞ্জামগুলি আপনাকে পণ্যগুলির তাপ প্রক্রিয়াকরণের সমস্ত সম্ভাব্য ক্রিয়াকলাপের 70% পর্যন্ত সম্পাদন করতে দেয়। এইভাবে, কম্বি স্টিমারগুলি বিভিন্ন ধরণের গরম করার সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করে, যেমন: একটি স্টিমার, একটি ওভেন, একটি কনভেকশন ওভেন, একটি বৈদ্যুতিক কুকার, একটি চুলা, একটি ফ্রাইং প্যান এবং একটি ডাইজেস্টার৷

প্রধান অপারেটিং মোড:

বাষ্প রান্না (বাষ্প মোড 100% আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা +80°C থেকে +120°C),

পরিচলন (গরম বায়ু সঞ্চালন) (প্রধানত ভাজা বা বেকিং মোড (0%) বাষ্পের অনুপস্থিতিতে এবং +30 (80) ° C থেকে + 250 ° C পর্যন্ত তাপমাত্রা),

সম্মিলিত রান্নার বিকল্প (একসাথে বাষ্প ব্যবহার করে (0 থেকে 100% আর্দ্রতার মধ্যে) এবং +30°C থেকে +250°C তাপমাত্রায় গরম বাতাস)।

কম তাপমাত্রার বাষ্প

পুনর্জন্ম সমাপ্তি

এই মোডগুলি আপনাকে একটি ডিভাইসে রান্নার পণ্যগুলির বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করার অনুমতি দেয়: ভাজা, পোচিং, কম-তাপমাত্রার বাষ্প, বেকিং, গরম করা, প্রুফিং, বেকিং, স্টিমিং, স্ট্যুইং, পুনর্জন্ম।

কম্বি ওভেনের বিস্তৃত বিস্তৃতি বড় পরিমাণে প্রস্তুত পণ্যগুলিতে তাদের ব্যবহারের অর্থনৈতিক দক্ষতার কারণে, যেমন। পণ্যের প্রতি ইউনিটে কম তাপ শক্তি (বৈদ্যুতিক বা গ্যাস) সহ বিপুল সংখ্যক পণ্য প্রস্তুত করার ক্ষমতা। উপরন্তু, কম্বি ওভেনে রান্না করলে তেলের ব্যবহার কমে যায় এবং প্রস্তুত খাবারের খাদ্যতালিকাগত বৈশিষ্ট্য উন্নত হয়। পেশাদার রান্নাঘরে কম্বি স্টিমারগুলির কার্যকর ব্যবহারের ক্ষেত্রটি প্রায় সীমাহীন। ওভেনের আয়তনের তুলনায় এবং প্রচুর পরিমাণে জল গরম করার সময় (গরম পানীয় ফুটানো এবং স্যুপ তৈরি করা) এর সাথে তুলনামূলকভাবে ছোট পরিমাণের পণ্যগুলির জন্য তাদের ব্যবহার অকার্যকর বা অকার্যকর।

কম্বি স্টিমারের প্রকারভেদ

কম্বি স্টিমারের শ্রেণীবিভাগ:

1. বাষ্প গঠনের পদ্ধতি অনুযায়ী:

· বয়লার রুম (বাষ্প জেনারেটর হল বাষ্পের উৎস),

· ইনজেকশন (একটি টিউবুলার ইলেকট্রিক হিটারে সরাসরি নির্দিষ্ট বিরতিতে আর্দ্রতা ইনজেকশনের কারণে বাষ্প তৈরি হয়);

2. নিয়ন্ত্রণের ধরন দ্বারা:

যান্ত্রিক,

ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল,

· ইলেকট্রনিক (স্পর্শ, প্রোগ্রামেবল);

3. ক্ষমতা দ্বারা:

· ছোট (3-6 স্তর),

মাঝারি (6-10 স্তর),

· বড় (12-24 স্তর)।

4. শক্তি বাহক দ্বারা:

· বৈদ্যুতিক,

· গ্যাস (প্রধান বা তরলীকৃত গ্যাস, কিন্তু বৈদ্যুতিক (ইলেকট্রনিক) নিয়ন্ত্রণ)।

সুবিধাদি

অন্যান্য ধরণের গরম করার সরঞ্জামগুলির তুলনায় কম্বি ওভেনের সুবিধা:

· ওয়ার্কিং চেম্বারে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার সংমিশ্রণ, যা আপনাকে রান্নার প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করতে দেয়;

· অভিন্ন রান্না;

· খাবার উল্টানোর দরকার নেই;

· একই সময়ে রান্না করার সময় বিভিন্ন খাবার, তাদের প্রত্যেকের নিজস্ব স্বাদ আছে, বেশিরভাগ ভিটামিন এবং খনিজ বজায় রাখে, খুব ক্ষুধার্ত এবং তাজা দেখায়;

· গন্ধ মিশ্রিত ছাড়া একই সময়ে (10-12 ডিশ পর্যন্ত) বিভিন্ন পণ্য প্রক্রিয়াকরণ;

· পণ্যের উপকারী বৈশিষ্ট্য সংরক্ষণ - তেল ছাড়া রান্না করার সম্ভাবনা, একটি খসখসে ভূত্বক গঠন ছাড়া এবং কার্সিনোজেন গঠনের হুমকি ছাড়াই;

· ব্যবহৃত পণ্যের সংখ্যা হ্রাস করে স্থান সংরক্ষণ;

· ভাজা এবং ফুটানোর কারণে চূড়ান্ত পণ্যের ক্ষতি হ্রাস;

· শক্তি সঞ্চয়;

· শ্রম খরচ হ্রাস;

সরঞ্জাম পরিষ্কার করার সহজতা (স্ব-পরিষ্কার ব্যবহার করার সম্ভাবনা)

20 স্তর, জিএন 1/1

মন্তব্য

কাঠামোগতভাবে, একটি কম্বি ওভেন একটি সর্বজনীন চুলা উচ্চ দক্ষতাগরম করার উপাদান (বা গরম করার কয়েল) থেকে তাপ স্থানান্তর একটি ফ্যান ব্যবহার করে প্রস্তুত করা পণ্যে (বেকড, উত্তপ্ত) এবং সেইসাথে একটি আর্দ্রতা ব্যবস্থা (ইনজেক্টর বা বয়লার) ব্যবহার করে। স্বয়ংক্রিয় (বিল্ট-ইন) রান্নার মোড প্রোগ্রামগুলি শুধুমাত্র কাজ করার সহজতা এবং রান্নার জন্য উল্লেখযোগ্য সময় সাশ্রয় করে না, তবে পণ্যের প্রজননের গুণমানে স্থিতিশীলতা, সেইসাথে পারফর্মারদের যোগ্যতার উপরও সঞ্চয় করে। যখন প্রতিটি চক্রে ম্যানুয়ালি প্রোগ্রামিং মোড, নিম্নলিখিত পরামিতি: চেম্বারের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং চক্রের সময় (কিছু নির্মাতার ফ্যান ঘূর্ণনের গতিও থাকে), এবং বাবুর্চি প্রতিটি খাবারের জন্য প্রয়োজনীয় রান্নার পরামিতি সেট করতে পারে।

বয়লার (বাষ্প জেনারেটর) সংস্করণে বাষ্প উত্পাদন আরও জটিল এবং ইনজেকশন সংস্করণের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। বয়লার (স্টিম জেনারেটর) আর্দ্রতা ব্যবস্থা আপনাকে কয়েক শতাংশ নির্ভুলতার সাথে কম্বি ওভেনের অভ্যন্তরে প্রকৃত আর্দ্রতা আরও সঠিকভাবে পরিমাপ করতে এবং নিয়ন্ত্রণ করতে দেয় এবং এমনকি কিছু মডেলের ক্ষেত্রে প্রস্তুত পণ্যগুলির নিজস্ব (প্রাকৃতিকভাবে প্রকাশিত) আর্দ্রতা বিবেচনা করে। . কনভেকশন (এবং অন্যান্য মিষ্টান্ন) ওভেন থেকে কম্বি ওভেনকে যেটি আলাদা করে তা হল 100% আর্দ্রতা সহ বাষ্পের সম্ভাবনা, সেইসাথে তাদের জন্য গ্যাস্ট্রোনমিক্যাল রেট (GN) বেকিং ট্রে বা গাইডের উপস্থিতি। এটি একটি কম্বি ওভেনে প্রধানত রন্ধনসম্পর্কীয় খাবারের প্রস্তুতির কারণে।

কম্বি ওভেন চেম্বারের ইউনিফর্ম হিটিং বিপরীত ফ্যানের ঘূর্ণনের উপস্থিতি দ্বারা সর্বোত্তমভাবে নিশ্চিত করা হয়। কিন্তু কম্বি ওভেনের সব নির্মাতার এই ফাংশন নেই। কিছু ধরণের বেকড পণ্য এবং মিষ্টান্নের জন্য, কম বায়ু কম্পন নিশ্চিত করতে একাধিক ফ্যানের গতি (স্যুইচ অফ করা পর্যন্ত এবং সহ) গুরুত্বপূর্ণ।

কম্বি ওভেনে ধোয়া আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয় মোডে করা যেতে পারে। আধা-স্বয়ংক্রিয় ধোয়ার মধ্যে রয়েছে কম্বি ওভেনের দূষিত পৃষ্ঠে স্প্রে বোতলের মাধ্যমে কস্টিক ক্ষারীয় বা সার্ফ্যাক্ট্যান্ট মিশ্রণ থেকে ডিটারজেন্ট প্রয়োগ করা, তারপর 15-20 মিনিটের জন্য 100% স্টিম মোডে চেম্বারটি বাষ্প করা এবং একটি শো যন্ত্রের সাহায্যে ম্যানুয়ালি অবশিষ্টাংশ ধুয়ে ফেলা। . বিভিন্ন নির্মাতাদের থেকে কম্বি স্টিমারের স্বয়ংক্রিয় ধোয়া কার্যকর করা হয়েছে ভিন্ন পথ(উভয় তরল ডিটারজেন্ট এবং ধোয়া এইডস, এবং ট্যাবলেট আকারে), কিন্তু আপনার এই ওয়াশিং মোডে জল খরচের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যা কখনও কখনও প্রতি ওয়াশিং চক্রে 1000 লিটার পর্যন্ত পৌঁছায়। একটি বন্ধ rinsing চক্র সঙ্গে সর্বোত্তম জল খরচ সেরা নির্মাতারামাঝারি আকারের কম্বি ওভেনের জন্য প্রতি চক্রে 40-50 লিটারে পৌঁছায়।

http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B0%D1%80%D0%BE%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%B2%D0%B5%D0 %BA%D1%82%D0%BE%D0%BC%D0%B0%D1%82

কম্বি ওভেনটি 1976 সালে বিশ্বে প্রথম পরিচিত হয়েছিল, যখন জার্মান কোম্পানি RATIONAL আবিষ্কার করেছিল এবং ডিভাইসটির প্রথম মডেল প্রকাশ করেছিল। এই ধরনের সরঞ্জামের আবির্ভাব আক্ষরিকভাবে খাদ্য তৈরিতে বিপ্লব ঘটিয়েছে।

কম্বি ওভেন ক্ষমতাগুলিকে একত্রিত করেপরিচলন ওভেন এবং স্টিমার, উল্লেখযোগ্যভাবে রান্নাঘরে কাজ অপ্টিমাইজ করে। এর পূর্বসূরীদের তুলনায়, কম্বি স্টিমারের অধিক শক্তি, ক্ষমতা এবং একই সাথে ছোট মাত্রা ছিল। তারপর অনেক কিছু বদলে গেছে। কম্বি স্টিমারগুলি তাদের অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে আরও জটিল হয়ে উঠেছে, পরিচালনা করা এবং পরিচালনা করা সহজ।

আজ কম্বি ওভেনযথাযথভাবে একটি পেশাদার রান্নাঘরের হৃদয় বলা যেতে পারে। এটি একাই একসাথে বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করতে সক্ষম - একটি চুলা, একটি চুলা, একটি পরিবাহী ওভেন, একটি টিল্টিং ফ্রাইং প্যান, একটি খাবারের কেটলি, একটি গভীর ফ্রায়ার ইত্যাদি।

কম্বি স্টিমারের একটি বিশেষ বৈশিষ্ট্য হলপ্রস্তুত পণ্যে সমস্ত দরকারী পদার্থ ধরে রাখার ক্ষমতা। একটি কম্বি ওভেন ব্যবহার করা আপনাকে আপনার সরঞ্জাম যতটা সম্ভব দক্ষতার সাথে ব্যবহার করার অনুমতি দেবে। একটি একক ডিভাইসের সাহায্যে আপনি বেক করতে পারেন, ভাজতে পারেন, বাষ্প করতে পারেন, ব্লাঞ্চ করতে পারেন এবং আরও অনেক কিছু। এটি সত্যিই একটি "স্টোভ অর্কেস্ট্রা"।

এই কাজ উপস্থাপন সংক্ষিপ্ত তথ্যকম্বি ওভেনের ডিজাইনের প্রযুক্তিগত দিক সম্পর্কে। এখানে আপনি সম্পর্কে শিখবেন নকশা বৈশিষ্ট্যডিভাইস, রান্নার প্রক্রিয়াটি কীভাবে সঞ্চালিত হয়, সেইসাথে অপারেটিং নিয়ম যা আপনাকে এই সরঞ্জামগুলির সাথে সঠিকভাবে কাজ করতে সহায়তা করবে। কম্বি স্টিমারগুলির একটি বিশদ প্রযুক্তিগত বিবরণ বিশেষ প্রযুক্তিগত সাহিত্যে উপস্থাপন করা হয়েছে।

কম্বি ওভেনের প্রযুক্তিগত বর্ণনা

বাষ্প তৈরির পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, কম্বি স্টিমারগুলিকে বয়লার (একটি বাষ্প জেনারেটর সহ) এবং ইনজেকশনে বিভক্ত করা হয় (পানি একটি টারবাইনে ইনজেকশন করা হয়।

কম্বি স্টিমার কন্ট্রোল টাইপযান্ত্রিক, ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল এবং ইলেকট্রনিক (কম্পিউটার) সম্ভব, যা সরঞ্জামের দামের পার্থক্য নির্ধারণ করে।

কম্বি স্টিমার কন্ট্রোল প্যানেল

এটি সমস্ত মেশিন ফাংশনের জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ভিত্তি। বিভিন্ন নির্মাতার প্যানেলের মধ্যে প্রধান পার্থক্য মূলত ডিজাইনের মধ্যে রয়েছে। জন্য বিভিন্ন ধরনেরক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানগুলিতে, কম্বি ওভেনগুলি সাধারণত তিন ধরণের প্যানেল অফার করে এবং ক্রেতা নিজেই সিদ্ধান্ত নেন কী বেছে নেবেন। কন্ট্রোল প্যানেলটি যত জটিল, এতে আরও সহায়ক ফাংশন রয়েছে, কম্বি ওভেনের দাম তত বেশি।

যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণ প্রকার

যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণ প্রকার- প্যানেলটি পরিচালনা করা সহজ এবং প্রচুর বোতাম এবং সূচক সহ কর্মীদের ভয় দেখায় না। এটিতে কম্বি স্টিমার ফাংশনের সীমিত পরিসর রয়েছে।

ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল কন্ট্রোল টাইপ

ইলেক্ট্রোমেকানিকাল কন্ট্রোল টাইপ কাজ করা তুলনামূলকভাবে সহজ। স্পর্শ বোতামগুলির সাথে যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণের নবগুলিকে একত্রিত করে। ডিভাইসের ক্ষমতা প্রসারিত করতে পারে এমন অনেকগুলি ফাংশন অন্তর্ভুক্ত করে। এই ধরনের নিয়ন্ত্রণে অতিরিক্ত সূচক রয়েছে - তাপমাত্রা, সময়, জলবায়ু ইত্যাদি।

বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ প্রকার

ইলেকট্রনিক (কম্পিউটার) কন্ট্রোল টাইপে, কন্ট্রোল প্যানেলটি তরল ক্রিস্টাল ডিসপ্লে সহ একটি ব্যক্তিগত কম্পিউটারের মতো। কম্বি ওভেনের সমস্ত ফাংশন (সেটিং তাপমাত্রা, জলবায়ু, রান্নার সময় ইত্যাদি) ডিসপ্লেতে প্রদর্শিত হয়। যদিও আপাতদৃষ্টিতে আপাতদৃষ্টিতে জটিল মনে হচ্ছে, ঘনিষ্ঠভাবে পরীক্ষা করলে এটি অত্যন্ত সহজ বলে প্রমাণিত হয়। এবং এটি ডিভাইসটিকে যতটা সম্ভব নিয়ন্ত্রণ করার প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে তোলে। একটি ভাল কম্বি ওভেনের একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হ'ল স্পষ্ট নিয়ন্ত্রণ, যাকে "স্বজ্ঞাত ইন্টারফেস" বলা হয় (বিশেষত যদি মেনুটি রাশিকৃত না হয়)। উচ্চ প্রযুক্তির কিন্তু ব্যয়বহুল সমাধান - স্পর্শ পর্দা।সমস্ত কম্বি স্টিমার ফুড গ্রেড স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি।

একটি কম্বি ওভেনের ওয়ার্কিং চেম্বার

এটি গোলাকার কোণ সহ একটি আধা-হারমেটিক চেম্বার। কম্বি ওভেনের দরজা পর্যন্ত ডিভাইসের বডিতে রাবার সিলের আঁটসাঁট ফিট থাকার কারণে চেম্বারটি বায়ুরোধী হয়ে যায়। বায়ু সংবহন বিভিন্ন স্তরে একই তাপমাত্রা বজায় রেখে, কাজের চেম্বারে সমানভাবে তাপ বিতরণ করে। কাজের চেম্বারের ভিতরে অবস্থিত; ফ্যান, তার চারপাশে (সাধারণত রিং) গরম করার উপাদান বা গ্যাস গরম করার উপাদান। নীচে ঘনীভূত জন্য একটি ড্রেন গর্ত আছে.

কম্বি ওভেনের দরজা

চকচকে দরজা আপনাকে কাজের চেম্বারে রান্নার প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করতে দেয়। ওভেন দুটি কাচের দরজা দিয়ে সজ্জিত, যখন ভিতরের কাচ একটি শীতল বায়ু পুনঃসঞ্চালন চ্যানেলের সাথে তাপীয়ভাবে নিষ্ক্রিয়। এই নকশা সময় তাপ নির্গমন কমিয়ে বহিরাগত পরিবেশ. দরজা খোলার বৃত্তাকার নীতি উভয় পক্ষের উভয় চশমা ধোয়া সম্ভব করে তোলে এবং ঘনীভবন গঠনে বাধা দেয়। এমন দরজা রয়েছে যার ভিতরের কাচকে একটি বিশেষ গ্রীস-প্রতিরোধী যৌগ দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যাতে এটি ব্যবহারের পরে কম্বি স্টিমার পরিষ্কার করা সহজ হয়।

দরজাবিভিন্ন ধরনের কম্বি স্টিমার রয়েছে। একটি স্ট্যান্ডার্ড লকিং ডিভাইসের অপারেটিং নীতি (তথাকথিত ঘূর্ণমান নীতি) নিম্নরূপ: যখন দরজাটি বন্ধ করা হয় এবং হ্যান্ডেলটি লকিং অবস্থানে পরিণত হয়, তখন রডগুলি, যান্ত্রিকতার গতিবিধির কারণে, তাদের বাইরে চলে আসে। প্রধান লুকানো অবস্থান এবং কম্বি ওভেনের শরীরে সংশ্লিষ্ট ফাস্টেনারগুলির সাথে নিযুক্ত হন। এর জন্য ধন্যবাদ, দরজাটি বেশ শক্তভাবে বন্ধ হয়ে যায় এবং ওয়ার্কিং চেম্বারের নিবিড়তা নিশ্চিত করে।

প্রায়শই কম্বি স্টিমারের মডেল রয়েছে যা পুশ-বোতাম দরজা বন্ধ করার নীতি ব্যবহার করে। এই ক্ষেত্রে, দরজা লকিং বোতাম টিপে এবং এইভাবে hermetically বন্ধ। লিভার বন্ধ করার নীতিটি হল যে দরজায় অবস্থিত লিভারটি মেশিনের দেয়ালে একটি লকিং ডিভাইস দ্বারা ক্যাপচার করা হয়।

ওয়ার্কিং চেম্বারের নীচে একটি বাথটব আকারে তৈরি করা হয় যার সাথে স্যুয়ারেজ সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত একটি ড্রেন হোল দরজার জল সংগ্রাহক হল একটি ছোট ধাতব বাক্স যা কম্বি ওভেনের দরজা থেকে ঘনীভূত আর্দ্রতা সংগ্রহ করতে ব্যবহৃত হয়। . এটি বেশ দরকারী সংযোজন। ঘনীভবন মেঝেতে পড়ে না, তবে একটি বিশেষ চুটের মাধ্যমে একটি ট্রেতে সরানো হয়।

অতিরিক্ত ফাংশন

কম্বি ওভেনে এমন থাকতে পারে অতিরিক্ত ফাংশন, দরজা খোলার আগে দ্রুত চেম্বার ঠান্ডা করার মত। কম্বি ওভেন ব্যবহার করে খাবার তৈরি করার ক্ষমতা রাখে তাপমাত্রা অনুসন্ধান(তাপীয় সুই), যার সাহায্যে প্রস্তুত পণ্যের মূল তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করা হয়। এই পদ্ধতি ব্যবহার করে, রান্নার সময় সেট করার প্রয়োজন নেই; এটি সমাপ্ত পণ্যের তাপমাত্রা সেট করার জন্য যথেষ্ট।

প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময় ধরে খাবার রান্না করা হবে না। কখনও কখনও সরবরাহকারীরা তাপমাত্রা অনুসন্ধানে স্পর্শ সেন্সরের সংখ্যার প্রতি গ্রাহকদের দৃষ্টি আকর্ষণ করে। মাল্টি-জোন তাপমাত্রা প্রোব সবচেয়ে কার্যকর বলে মনে করা হয়। এটি বেশ কয়েকটি পয়েন্টে তাপমাত্রা নির্ধারণ করে এবং তাপমাত্রা প্রোব সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে কিনা তা নির্বিশেষে, এটি সঠিক রিডিং দেয়।

বিপরীতমুখী (মাল্টি-ডিরেকশনাল) ফ্যান- চেম্বার জুড়ে গরম বাতাসের অভিন্ন সঞ্চালন তৈরি করে, এবং তাই, অভিন্ন তাপ বিতরণ। বেশ কয়েকটি ফ্যানের গতির উপস্থিতির জন্য ধন্যবাদ, আপনি এমনকি সবচেয়ে সূক্ষ্ম খাবার প্রস্তুত করতে পারেন। ওভেন পাওয়ার (1/2 পাওয়ার) সামঞ্জস্য করা শক্তি সঞ্চয় করবে যখন ওয়ার্কিং চেম্বার সম্পূর্ণরূপে লোড হয় না। বিশেষ পা সমতল করাআপনাকে সঠিক অনুভূমিক অবস্থানে যেকোনো পৃষ্ঠে দৃঢ়ভাবে কম্বি স্টিমার ইনস্টল করার অনুমতি দেয়।

ক্ষমতা এবং মাত্রা অনুযায়ী কম্বি স্টিমারের প্রকার

ছোট কম্বি স্টিমার

এর মধ্যে এমন ডিভাইস রয়েছে যার ক্ষমতা 2-6 GN 1/1 গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্রের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

মাঝারি কম্বি ওভেন

এগুলি হল কম্বি স্টিমার যার ধারণক্ষমতা 10 থেকে 12টি গ্যাস্ট্রোনর্ম কন্টেইনার GN 1/1, সেইসাথে 6টি গ্যাস্ট্রোনমি কন্টেইনার GN 2/1 এর জন্য ডিভাইস৷

বড় কম্বি ওভেন

বড়-ক্ষমতার কম্বি স্টিমারগুলির মধ্যে রয়েছে 20 GN 1/1 গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্রের জন্য ডিজাইন করা মেশিন, সেইসাথে GN 2/1 গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্রে 10-, 12- এবং 20-ক্ষমতার মেশিনগুলি।

মেশিনের ওয়ার্কিং চেম্বারে গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্রে ইনস্টল করুন গাইডবেশিরভাগ কম্বি ওভেনে, গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্রে ইনস্টল করার জন্য গাইডগুলি একক অপসারণযোগ্য কাঠামো। এটি রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার জন্য, ওয়ার্কিং চেম্বারের স্যানিটারি প্রক্রিয়াকরণের পাশাপাশি বিশেষ কার্ট ব্যবহার করে কাঠামো ইনস্টল করার সম্ভাবনার জন্য করা হয়েছিল।

একটি কম্বি ওভেনের অপারেটিং নীতি

কম্বি স্টিমারগুলি আপনাকে সমস্ত সম্ভাব্য তাপ চিকিত্সা অপারেশনের মোট সংখ্যার 70% পর্যন্ত সম্পাদন করতে দেয় এবং এর ফলে তাপীয় সরঞ্জামগুলির 40% প্রতিস্থাপন করে। আলাদাভাবে বা সংমিশ্রণে গরম বাতাস এবং বাষ্পের সঞ্চালন আপনাকে একটি কম্বি ওভেনে রান্নার পণ্যের বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করতে দেয়; ভাজা, বেকিং, স্টিমিং, স্টুইং, পোচিং, বেকিং এবং পুনর্জন্ম। কম্বি ওভেনের প্রধান অপারেটিং মোডগুলি হল কনভেকশন, স্টিম কুকিং, সেইসাথে একটি সম্মিলিত রান্নার বিকল্প যখন বাষ্প এবং গরম বাতাস একই সাথে ব্যবহার করা হয়।

পরিচলন হল ওয়ার্কিং চেম্বারের ভিতরে গরম বাতাসের সঞ্চালন, যা ফ্যানের প্রভাবে ঘটে। ওয়ার্কিং চেম্বারের আঁটসাঁটতার কারণে, সঞ্চালনকারী বায়ু ফ্যানের দ্বারা টানা হয় এবং গরম করার উপাদানগুলির মাধ্যমে পুনরায় চালিত হয়, যার কারণে কম্বি ওভেনের কার্যকারী চেম্বার সেট তাপমাত্রায় বেশ দ্রুত উত্তপ্ত হয়।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি তাপস্থাপক দ্বারা বাহিত হয়। সরল উপাদানগুলির তুলনায় বৃত্তাকার গরম করার উপাদানগুলির সুবিধাগুলি হল যে উত্তপ্ত হলে, তাদের মাধ্যমে বায়ু দ্রুত সঞ্চালনের কারণে উত্পন্ন সমস্ত তাপ সরানো হয়। পণ্যের তাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য এই ধরনের একটি প্রকল্পের সাথে, 30 শতাংশ পর্যন্ত ক্ষতি হ্রাস করার একটি বাস্তব সম্ভাবনা রয়েছে।

বাষ্পীভবন। কম্বি ওভেন চেম্বারে বাষ্প দুটি ভিন্ন সিস্টেম ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে।

কম্বি স্টিমার বয়লার সিস্টেম

বয়লার রুম হল সবচেয়ে সাধারণ বাষ্প উৎপাদন ব্যবস্থা।

কম্বি ওভেনের ভিতরে অবস্থিত একটি বাষ্প জেনারেটরে জল গরম করা হয়। বয়লার একটি ফ্লাস্ক যেখানে গরম করার উপাদানটি অবস্থিত। পর্যাপ্ত দ্রুত ফুটন্ত এবং বাষ্পীভবনের সাথে, বাষ্প একটি বিশেষ ভালভের মাধ্যমে কাজের চেম্বারে প্রবেশ করে। কিছু শেফ বয়লার সিস্টেমটিকে একটি পুরানো সমাধান, শক্তি-নিবিড় এবং ভারী বলে মনে করেন। অন্যদিকে, বয়লার সিস্টেমকে আরও সঠিক বলে মনে করা হয়।

চেম্বারে কতটা বাষ্প যোগ করতে হবে তা গণনা করা কতটা জল যোগ করতে হবে তা গণনা করার চেয়ে অনেক সহজ যাতে এটি বাষ্পের প্রয়োজনীয় পরিমাণে পরিণত হয়। বয়লার মেশিনে কাজ করার সময়, একটি নিয়ম হিসাবে, শুধুমাত্র একটি সমস্যা দেখা দেয়, যা, তবে, সমাধান করা বেশ সহজ। একটি বিশেষ জল সফটনারের মাধ্যমে কম্বি স্টিমারটিকে জলের প্রধানের সাথে সংযুক্ত করা প্রয়োজন, যা বয়লারের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলবে।

স্কেল গঠন থেকে বয়লার গরম করার উপাদানগুলিকে সম্পূর্ণরূপে রক্ষা করার জন্য, কম্বি স্টিমারগুলির বেশিরভাগ নির্মাতারা স্কেল থেকে বয়লার সিস্টেমগুলি পরিষ্কার করার জন্য বিশেষ তরল সরবরাহ করে। কম্বি ওভেনের উপরের অংশে একটি বিশেষ গর্তের মাধ্যমে পরিষ্কারের তরল ঢেলে দেওয়া হয়, তারপরে ডিভাইসটি পরিষ্কারের মোডে শুরু হয় এবং কয়েক মিনিটের পরে বয়লারটি পরিষ্কার করা হয়।

বয়লার মেশিনগুলি বেশ ব্যয়বহুল, এই কারণেই বিশ্বব্যাপী নির্মাতারা ইনজেকশন কম্বি স্টিমার তৈরি করেছে যা তাদের মৌলিক ফাংশন হারায়নি এবং একই সাথে সস্তা হয়ে যায়।

কম্বি স্টিমার ইনজেকশন সিস্টেম

বাষ্প সরাসরি ওয়ার্কিং চেম্বারে উত্পন্ন হয়।

ইনজেকশন স্টিম জেনারেশন সিস্টেম সহ কম্বি ওভেনে, একটি ঘূর্ণায়মান টারবাইনের কেন্দ্রে একটি ছোট টিউবের মাধ্যমে জল সরবরাহ করা হয়। একটি উচ্চ-গতির টারবাইন একটি ঘূর্ণি প্রবাহের সাথে জলকে ক্ষুদ্র কণাতে ছড়িয়ে দেয়, যা বৃত্তাকার গরম করার উপাদানগুলিতে বাষ্পীভূত হয় এবং বাষ্প দিয়ে কাজের চেম্বারটি পূরণ করে।

এর কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে, ইনজেকশন সিস্টেমটি কার্যত বয়লার সিস্টেম থেকে আলাদা নয়। বয়লার কম্বি স্টিমারের মতোই সম্মিলিত মোডে কাজ করার সময়, আপনি বাষ্প সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। বয়লার কম্বি স্টিমারের পাশাপাশি, ইনজেকশন মডেলগুলি পেশাদার রান্নাঘরে সক্রিয়ভাবে তাদের অবস্থান দখল করছে।

কম্বি ওভেনের জন্য অপারেটিং নির্দেশাবলী

কম্বি ওভেন চালানোর ১ম নিয়ম

অপারেটিং তাপমাত্রার উপরে 30-40°C তাপমাত্রায় প্রায় 10-15 মিনিটের জন্য প্রিহিট করুন। আপনি যদি আগে থেকে গরম না করেন তবে খাবারের কিনারা শুকিয়ে যেতে পারে এবং সামগ্রিকভাবে রান্নার সময় কিছুটা বেশি হবে। কাজের একেবারে শুরুতে প্রিহিটিং বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। উপরন্তু, যখন ওভেন সর্বাধিক লোড হয় বা যখন পণ্য ঠান্ডা বা হিমায়িত লোড করা হয় তখন এটি প্রয়োজনীয়।

কম্বি ওভেন চালানোর জন্য ২য় নিয়ম

লোড এবং আনলোডিং। যদি লোড খুব ঘন হয় মোট সময়রান্নার সময় বাড়ে এবং খাবারে খসখসে ক্রাস্ট নাও থাকতে পারে। লোড করার সময়, ওভেনের দরজাটি ন্যূনতম সময়ের জন্য খুলতে হবে যাতে ওয়ার্কিং চেম্বারের জলবায়ু উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন না করে।

দরজাটি সঠিকভাবে বন্ধ করার বিষয়টি যত্ন সহকারে নিরীক্ষণ করুন - আলগা বন্ধের ফলে সিলিং গ্যাসকেটের ক্ষতি হয় তাপ শাসনএবং রান্নার প্রযুক্তির পরিবর্তন।

দরজা খোলার সময়, কমপক্ষে কয়েক সেকেন্ডের জন্য আপনার মুখকে ওয়ার্কিং চেম্বারের কাছে আনবেন না - আপনি গরম বাষ্পে পুড়ে যেতে পারেন।

কম্বি ওভেন চালানোর জন্য 3য় নিয়ম

কম্বি স্টিমারগুলি তাদের ধরণের উপর নির্ভর করে দুটি উপায়ে ধুয়ে নেওয়া হয়। কিছু নির্মাতারা তাদের মডেলগুলিকে বিশেষ স্বয়ংক্রিয় ওয়াশিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করে। এই ধরনের সিস্টেম রাতারাতি চালু রাখা যেতে পারে এবং সকালে একটি পরিষ্কার কম্বি স্টিমার চালু করা যেতে পারে। দ্বিতীয় বিকল্পটি ডিটারজেন্ট ব্যবহার করে নিয়মিত হাত ধোয়া।

স্বয়ংক্রিয় ওয়াশিং

একটি ওয়াশিং চক্রের জন্য প্রচুর পরিমাণে জল এবং ডিটারজেন্ট ব্যবহারের কারণে এর কার্যকারিতা অত্যন্ত প্রশ্নবিদ্ধ। দুর্ভাগ্যবশত, কম্বি স্টিমারের নির্মাতাদের কেউই স্বয়ংক্রিয় মোডে তাদের যন্ত্রপাতি সম্পূর্ণ উচ্চ-মানের ধোয়ার নিশ্চয়তা দিতে পারে না। অবশ্যই, এটি বলা যায় না যে এর পরে, কম্বি ওভেনটি যথেষ্ট পরিষ্কার হবে না, তবে একই সময়ে, তথাকথিত মৃত অঞ্চলগুলিকে এখনও ম্যানুয়ালি ধুয়ে ফেলতে হবে।

যাইহোক, আমাদের যে প্রধান সমস্যাটির মুখোমুখি হতে হয় তা হল জলের ব্যবহার। যদি আপনার প্রতিষ্ঠানে একটি মিটার থাকে, তাহলে আপনি দেখতে পাবেন যে কম্বি স্টিমারের জন্য প্রতি স্বয়ংক্রিয় ওয়াশিং চক্রে 20 - 100 লিটার প্রয়োজন। ব্যয়বহুল সম্পর্কে ভুলবেন না ডিটারজেন্ট, প্রদত্ত অ্যাড-অন হিসাবে নির্মাতারা অফার করে। যাইহোক, যে কেউ গুরুতর এবং স্বনামধন্য নির্মাতাদের কাছ থেকে একটি কম্বি ওভেন কিনতে প্রস্তুত তাদের জল অপচয়ের কথা ভাবার সম্ভাবনা নেই। তদুপরি, মেশিনের দক্ষ অপারেশনের জন্য ধন্যবাদ, শেষ পর্যন্ত এটি নিজের জন্য অর্থ প্রদান করবে।

আধা-স্বয়ংক্রিয় ওয়াশিং

আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল ওয়াশিংএকটি সেট দিয়ে উত্পাদিত অতিরিক্ত ডিভাইসএবং তহবিল। ডিভাইসগুলির মধ্যে ঝরনা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা বেশিরভাগ নির্মাতাদের দ্বারা দেওয়া হয় সমস্ত ধরণের লোহার ব্রাশ, ওয়াশক্লথ, সেইসাথে বিশেষ চর্বি-দ্রবীভূত পদার্থ।

ওয়াশিং প্রক্রিয়া সহজতর করার জন্য, এটি শুরু করার আগে 15-20 মিনিটের জন্য বাষ্প মোড চালু করুন - এটি ফ্যাটি জমা নরম করতে সহায়তা করে। তারপর কাজের চেম্বার একটি বিশেষ সমাধান সঙ্গে চিকিত্সা করা হয়। তারপরে রচনাটি শোষিত না হওয়া পর্যন্ত আপনাকে 10-15 মিনিট অপেক্ষা করতে হবে এবং একই স্টিম জেনারেশন মোডে ধুয়ে ফেলতে হবে।

নোংরা থাকা জায়গাগুলি ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। অনেক নির্মাতারা তাদের গাড়ি ধোয়ার জন্য স্ক্রাবিং এজেন্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেন না। কম্বি ওভেন ম্যানুয়ালি ধোয়ার জন্য, তারা লোহার ব্রাশের পরিবর্তে অনুভূত কাপড় ব্যবহার করার পরামর্শ দেয়।

কম্বি ওভেন চালানোর ৪র্থ নিয়ম

সেবা রক্ষণাবেক্ষণ।দীর্ঘ সময়ের জন্য সরঞ্জামের ত্রুটিহীন অপারেশনের জন্য, ক্রয়ের পরে অবিলম্বে একটি চুক্তি শেষ করা ভাল। কাজের চুক্তি, এবং প্রতিরোধমূলক পরীক্ষাপ্রতি মাসে অন্তত একবার সরঞ্জাম করা আবশ্যক।

কোর্স ডিজাইন অ্যাসাইনমেন্ট

ভূমিকা

3. ডিভাইসের বর্ণনা ( প্রযুক্তি সিস্টেমইনস্টলেশন)

4.1 প্রযুক্তিগত গণনা

4.2 তাপীয় গণনা

আবেদন

উপসংহার

গ্রন্থপঞ্জি


ভূমিকা

একটি কম্বি চুলা কি?

এটি সাধারণত গৃহীত হয় যে কম্বি স্টিমারের ইতিহাস 1976 সালে ফ্রাঙ্কফুর্ট অ্যাম মেইনের একটি প্রদর্শনীতে শুরু হয়েছিল, যখন একটি তরুণ জার্মান কোম্পানি জনসাধারণের কাছে ডিভাইসটির প্রথম মডেল উপস্থাপন করেছিল। সেই থেকে, RATIONAL কোম্পানি এবং যুক্তিযুক্ত কম্বি স্টিমার ঐতিহ্যগত জার্মান মানের সাথে সত্যিই দৃঢ়ভাবে যুক্ত এবং সারা বিশ্বে স্বীকৃত। যাইহোক, ন্যায্যতার ক্ষেত্রে, আমরা লক্ষ্য করি যে এই উল্লেখযোগ্য প্রদর্শনীর 3 বছর আগে (1973 সালে) প্রতিষ্ঠিত যুক্তিবাদী সংস্থাটি ইতিমধ্যেই আরও একটি বিখ্যাত জার্মান কোম্পানি - কুয়েপারসবুশের বিকাশে উল্লেখযোগ্যভাবে এগিয়ে ছিল।

স্টিম কনভেকশন ওভেনের ধারণাটি র্যাশনাল কোম্পানি যে বছর প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল (1973) তখন কুয়েপারসবুশ বিশেষজ্ঞরা ইতিমধ্যেই অধ্যয়ন করেছিলেন। তাদের প্রযুক্তিগত সমাধান- কুয়েপারসবুশ কম্বি স্টিমারও 1976 সালে চালু হয়েছিল। তরুণ কোম্পানী Rational এবং স্পষ্ট বাজার নেতাদের মধ্যে একটি - Kueppersbusch কোম্পানির প্রযুক্তিগত সম্ভাবনা এবং ক্ষমতার তুলনা করা সম্ভবত মূল্যবান নয়। যুক্তিবাদী কোম্পানির বিপণনকারীদের কাছে আমার টুপি খুলে দেওয়াই বেশি সঠিক হবে। তাদের প্রচেষ্টা সঠিকভাবে পরিচালিত হয়েছিল এবং ফল দিয়েছে - বাজারের নবাগত ব্যক্তি তার প্রাধান্য ঘোষণা করতে সক্ষম হয়েছিল, যা লভ্যাংশ এনেছিল এবং আরও বিকাশের জন্য প্রয়োজনীয় প্রেরণা দিয়েছে। ব্যবসা মূলত বিজ্ঞাপন এবং তথ্য সঠিক উপস্থাপন সম্পর্কে.

যাইহোক, তার পুরানো ঐতিহ্যের প্রতি সত্য রেখে, কুয়েপারসবুশ ধারাবাহিকভাবে তার কম্বি স্টিমার সমাধানগুলি তৈরি করে যা কোম্পানির মূল নীতির সাথে মিলে যায় - নীতি হিসাবে আদর্শ। যাইহোক, একটি কম্বি ওভেন বা স্টিম কনভেকশন ওভেন কী এবং কেন এই প্রযুক্তিগত সমাধানটিকে গ্যাস্ট্রোনমির জগতে প্রায় একটি বিপ্লব বলে মনে করা হয়েছিল?

কম্বি ওভেন একটি কনভেকশন ওভেন এবং একটি স্টিমারের ক্ষমতাকে একত্রিত করে, যা রান্নাঘরে কাজকে উল্লেখযোগ্যভাবে অনুকূল করে তোলে। এর পূর্বসূরীদের তুলনায়, কম্বি স্টিমারের অধিক শক্তি, ক্ষমতা এবং একই সাথে ছোট মাত্রা ছিল। তারপর অনেক কিছু বদলে গেছে। কম্বি স্টিমারগুলি তাদের অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে আরও জটিল হয়ে উঠেছে, পরিচালনা করা এবং পরিচালনা করা সহজ।

একটি কম্বি ওভেন এবং একটি কম্বি ওভেনের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল প্রথমটিতে একটি অপারেটিং মোড সুইচ রয়েছে৷ সহজতম কম্বি স্টিম ওভেনে (স্টিম কনভেকশন ওভেন) তিনটি অপারেটিং মোড প্রয়োজন: "স্টিম", "পরিচলন", "স্টিম কনভেকশন"।

কম্বি ওভেনের আরও উন্নত মডেলের অতিরিক্ত, নির্দিষ্ট রান্নার মোড রয়েছে। ওভেনের সুবিধার মধ্যে রয়েছে ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামের তুলনায় রান্নার সময় কম (প্রায় 20%), সেইসাথে শক্তি সঞ্চয় করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য শক্তির মাত্রা।

কম্বি স্টিমারগুলি আপনাকে সমস্ত সম্ভাব্য তাপ চিকিত্সা অপারেশনের মোট সংখ্যার 70% পর্যন্ত সম্পাদন করতে দেয় এবং এর ফলে তাপীয় সরঞ্জামগুলির 40% প্রতিস্থাপন করে। আলাদাভাবে বা সংমিশ্রণে গরম বাতাস এবং বাষ্পের সঞ্চালন আপনাকে একটি কম্বি ওভেনে রান্নার পণ্যের বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করতে দেয়; ভাজা, বেকিং, স্টিমিং, স্টুইং, পোচিং, বেকিং এবং পুনর্জন্ম। কম্বি ওভেনের প্রধান অপারেটিং মোডগুলি হল কনভেকশন, স্টিম কুকিং, সেইসাথে একটি সম্মিলিত রান্নার বিকল্প যখন বাষ্প এবং গরম বাতাস একই সাথে ব্যবহার করা হয়।

একটি কম্বি ওভেনের ব্যবহার আপনাকে একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স যন্ত্রপাতিতে বেশিরভাগ প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ বাস্তবায়ন করতে দেয়, গুণগত ত্যাগ না করে, একই সাথে বিভিন্ন পণ্য প্রক্রিয়াকরণ। একটি নিয়ম হিসাবে, একটি গরম দোকানে একটি কম্বি ওভেন ইনস্টল করা উত্পাদনের স্থান বাঁচায়, কর্মীদের জন্য অনুকূল কাজের পরিস্থিতি তৈরি করে এবং শারীরিক শ্রমের ব্যয় হ্রাস করে।

একটি কম্বি ওভেনে ভাজা খরগোশ প্রস্তুত করতে, "স্টিম কনভেকশন" অপারেটিং মোডটি প্রধানত ব্যবহৃত হয়। একটি কম্বি ওভেনে এই খাবারটি প্রস্তুত করা খুব সহজ, আপনাকে কেবল একটি নির্দিষ্ট কাজ (প্রোগ্রাম) সেট করতে হবে এবং স্মার্ট মেশিন নিজেই সবকিছু করবে: ওয়ার্কিং চেম্বারের তাপমাত্রা 30 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 300 এর মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। °সে. একই সময়ে, সর্বোত্তম আর্দ্রতা সর্বদা ওয়ার্কিং চেম্বারে সেট করা হয়, পণ্যটিকে শুকিয়ে যাওয়া থেকে বিরত রাখে, গরম বাতাস ব্যবহার করে তাপ চিকিত্সা করা হয়, চেম্বারের ফ্যান দ্বারা সমানভাবে সরবরাহ করা হয় এবং গরম বাতাসের একটি শক্তিশালী স্রোত উত্পন্ন হয়, একটি গ্যারান্টি দেয় এর সমস্ত পয়েন্টে অভিন্ন তাপমাত্রা। গরম বাতাসবা তাপ, যেমনটি ছিল, পণ্যটিকে ঢেকে রাখে, মাংসের প্রোটিনকে আবদ্ধ করে এবং মাংসের রস নিঃসরণে বাধা দেয়, এমনকি সর্বোচ্চ তাপমাত্রায়ও মাংসের রসালোতা নিশ্চিত করে।

এবং কম্বি ওভেনের পরিষেবা ছাড়া একই পণ্য প্রস্তুত করার সময়, তারা মূলত ভাজার জন্য একটি ফ্রাইং প্যান ব্যবহার করে, একটি চুলা বা ব্রয়লার সেদ্ধ করার জন্য বা প্রাথমিক রান্না ছাড়াই অবিলম্বে ভাজার জন্য, স্টুইংয়ের জন্য একটি বিশেষ পাসুদা (হাঁসের বাচ্চা"), একটি গ্রিল খুব কমই ব্যবহৃত হয়, যেহেতু মাংস শুকনো এবং শক্ত হয়ে যায়। এটার মত।

সাধারণভাবে, খরগোশের মাংস একটি খাদ্যতালিকাগত পণ্য হিসাবে বিবেচিত হয়। এটি মূলত তাদের দ্বারা পছন্দ করা হয় যারা তাদের স্বাস্থ্য এবং চিত্র নিরীক্ষণ করে। এই পণ্যটি প্রায়ই ডায়াবেটিসে আক্রান্ত ব্যক্তিদের জন্য নির্ধারিত হয়।

খরগোশও কৃষি গুরুত্বপূর্ণ প্রাণী; এগুলি শিল্প স্কেলে (খামার, যৌথ খামার, ইত্যাদি) এবং পৃথকভাবে, কেবল বাড়িতেই জন্মায়।


1. খাদ্য প্রযুক্তির প্রধান প্রক্রিয়াগুলির শ্রেণীবিভাগ এবং বৈশিষ্ট্য

1.1 খাদ্য কাঁচামাল এবং খাদ্য পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রযুক্তিগত পদ্ধতি

প্রধান এক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াখাদ্য উত্পাদন, যেখানে কাঁচামাল, জটিল শারীরিক-রাসায়নিক, কাঠামোগত এবং অন্যান্য পরিবর্তনের জটিলতার মধ্য দিয়ে, একটি সমাপ্ত পণ্যে রূপান্তরিত হয়, তাপ চিকিত্সা। সমাপ্ত পণ্যের গুণমান এবং প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সূচকগুলি মূলত পদ্ধতি এবং মোডের উপর নির্ভর করে।

তাপ চিকিত্সার উদ্দেশ্য এবং উদ্দেশ্য বিভিন্ন:

খাওয়ার জন্য প্রস্তুত পণ্য উত্পাদন করার সময়, পণ্যগুলি (কাঁচামাল) রন্ধনসম্পর্কীয় প্রস্তুতির অবস্থায় আনা হয় এবং তাদের বেশিরভাগই ধ্বংস হয়ে যায়। উদ্ভিজ্জ ফর্মঅণুজীব এবং প্রয়োজনীয় পরিমাণে এনজাইমগুলি নিষ্ক্রিয় করে, যখন, উদাহরণস্বরূপ, প্রাণীর উৎপত্তির পণ্যগুলিতে, পেশীগুলির বিকৃতকরণ এবং জমাট বাঁধা এবং সংযোগকারী টিস্যু প্রোটিনগুলির বিচ্ছিন্নতা ঘটে;

তাপ চিকিত্সা প্রাথমিক হতে পারে, যাতে পণ্যটি (কাঁচামাল) পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করার জন্য স্বল্পমেয়াদী গরম করা হয়;

যখন defrosting, গলে - পরিবর্তন করার জন্য গরম করা কাঠামোগত অবস্থাএবং তাই

তাপ চিকিত্সার সময় খাদ্য পণ্যগুলিতে যে পরিবর্তনগুলি ঘটে তার গভীরতা প্রধানত পণ্যের অভ্যন্তরে পৌঁছানো তাপমাত্রা, গরম করার সময়কাল এবং পদ্ধতি, পণ্যটিতে বা গরম করার মাধ্যমটিতে জলের উপস্থিতি, গরম করার মাধ্যমের সাথে যোগাযোগের উপর নির্ভর করে। পণ্যের ভর, গরম করার পরিবেশে জলীয় বাষ্পের আংশিক চাপের মাত্রা, উজ্জ্বল শক্তির ব্যবহার ইত্যাদি।


1.2 তাপ চিকিত্সার সময় পণ্যের বৈশিষ্ট্যে পরিবর্তন

পণ্যের তাপ চিকিত্সা বিভিন্ন উপায়ে বাহিত হয়: একটি তরল মাধ্যমে নিমজ্জন; লাইভ বাষ্প, বৈদ্যুতিক যোগাযোগ গরম, মাইক্রোওয়েভ শক্তির বাষ্প-বায়ু এবং বাষ্প-জলের মিশ্রণের এক্সপোজার, ইনফ্রারেড বিকিরণএবং অন্যান্য, পাশাপাশি উপরের পদ্ধতিগুলির সংমিশ্রণ। লক্ষ্যের উপর নির্ভর করে, আপনি এক বা অন্য তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য সহ একটি চূড়ান্ত পণ্য পেতে পারেন।

প্রযুক্তিগত উদ্দেশ্য অনুসারে, খাদ্য পণ্যের তাপ প্রক্রিয়াকরণের সমস্ত পদ্ধতিকে প্রধান এবং সহায়ক হিসাবে বিভক্ত করা যেতে পারে এবং গরম করার মাধ্যমের আর্দ্রতার উপস্থিতি অনুসারে, পণ্যের উপর এর প্রভাব এবং শক্তি সরবরাহের পদ্ধতি - ভিজা, শুষ্ক। এবং মিলিত।

তাপ চিকিত্সার প্রধান পদ্ধতিগুলি হ'ল যেগুলিতে পণ্যের শারীরিক, রাসায়নিক, কাঠামোগত এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য এবং অবস্থাতে উপযুক্ত পরিবর্তন ঘটে, যার ফলস্বরূপ এটি খাবারের জন্য উপযুক্ত হয়ে ওঠে (উদাহরণস্বরূপ, সসেজ এবং রন্ধনসম্পর্কীয় পণ্যের উত্পাদনে। পণ্য এবং টিনজাত খাবার, বেকিং রুটি এবং অন্যান্য) বা কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় এবং এটি একটি মানের অবস্থা থেকে অন্য অবস্থায় চলে যায় (উদাহরণস্বরূপ, চর্বি রেন্ডারিং, জেলটিন নিষ্কাশন, ইত্যাদি)।

তাপ চিকিত্সার সহায়ক পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে যেগুলি প্রক্রিয়াজাত করা কাঁচামাল উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায় না: স্ক্যাল্ডিং, সিঞ্জিং, ভাজা, শুকানো ইত্যাদি।

তারা, একটি নিয়ম হিসাবে, পণ্য প্রক্রিয়াকরণের প্রধান পদ্ধতির আগে এবং কিছু ক্ষেত্রে কাঁচামাল দিতে অবদান রাখে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য(রোস্টিং, সাউটিং, ব্লাঞ্চিং, ইত্যাদি) উপযুক্ত পণ্য তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয়।

মাংস এবং মাংস পণ্য তাপ চিকিত্সা

পণ্যটিকে রন্ধনসম্পর্কীয় প্রস্তুতির অবস্থায় আনার জন্য মাংস এবং মাংসের পণ্যগুলির তাপ চিকিত্সা করা হয়; অণুজীবের উদ্ভিজ্জ ফর্মগুলিকে ধ্বংস করা এবং স্টোরেজের সময় পণ্যগুলির স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করা; মাংস পণ্যের গঠন ঠিক করা; সমাপ্ত পণ্যে প্রয়োজনীয় অর্গানোলেপটিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করা (রূপ; রঙ, স্বাদ, গন্ধ, সামঞ্জস্য)।

মাংস এবং মাংসের পণ্যের তাপ চিকিত্সা কাঠামোগত, ভৌত-রাসায়নিক এবং অন্যান্য পরিবর্তন ঘটায়, যার গভীরতা তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। এইভাবে, 50 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় 45 মিনিটের জন্য পেশী টিস্যু গরম করার ফলে মাংসের রসের একটি ছোট নিঃসরণ ঘটে, যা একটি মেঘলা এবং সান্দ্র চেহারা থাকে, যখন মাংসের গোলাপী রঙ থাকে। পেশীর পরিমাণে কোন লক্ষণীয় হ্রাস নেই;

60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 45 মিনিটের জন্য গরম করার পরে, মাংসের গোলাপী রঙ সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য হয়ে যায় এবং পেশীর পরিমাণ হ্রাস পায়। আলাদা করা রসের পরিমাণ কম; পেশী টিস্যু ঘন হয়।

মাংসের শারীরিক বৈশিষ্ট্য

মাংস তৈরি করা বিভিন্ন টিস্যুর ঘনত্ব একই। অ্যাডিপোজ টিস্যুর গড় ঘনত্ব 0.9 s-0.97 (একটি নগণ্য চর্বিযুক্ত টিস্যু ফ্যাটের l); কম চর্বিযুক্ত মাংসের গড় ঘনত্ব প্রায় 1। (মাংসের নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতাও প্রাথমিকভাবে এই মাংসের সংমিশ্রণে টিস্যুগুলির পরিমাণগত অনুপাতের উপর নির্ভর করে, যেহেতু প্রতিটি টিস্যুর নিজস্ব নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা রয়েছে: পেশী - 3.48 kJ/ (কেজি-ডিগ্রি);<лс костная пористая - 2,97 кдж/(кг град).

মূলত, মাংস এবং মাংসের পণ্যগুলির নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা পণ্যের উপাদানগুলিতে আর্দ্রতার পরিমাণের পাশাপাশি শুষ্ক পদার্থ এবং চর্বির পরিমাণ এবং একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় তাপ ক্ষমতার উপর নির্ভর করে।

মাংসের তাপ পরিবাহিতা নির্ভর করে তার গঠনের উপর, সেইসাথে পেশী তন্তুগুলির অক্ষের দৈর্ঘ্যের সাথে তাপ প্রবাহের দিকনির্দেশ; ফাইবারগুলির সমান্তরাল দিকের পেশী টিস্যুর তাপ পরিবাহিতা কিছুটা কম এবং তাপ পরিবাহিতা তন্তুগুলির লম্বের প্রায় 0.88।

মাংসের তাপ পরিবাহিতা সহগ নির্ধারণ করা কঠিন, কারণ এটি টেকনোলাইটিক প্রক্রিয়াকরণের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে মাংসের রাসায়নিক গঠন এবং অবস্থার উপর নির্ভর করে। পেশী টিস্যুর তাপ পরিবাহিতা সহগ গড় 1.8 kJ/(m 2 -h-deg), চর্বি - প্রায় 5.8 kJ/(m 2 h-deg) চর্বিহীন মাংস - প্রায় 2.0 kJ/(m 2 h-deg) )

বরফে জল রূপান্তরিত হওয়ার কারণে হিমাঙ্কের সময় মাংসের গড় আয়তনের প্রসারণ 8-10% হয়, যা মাংস এবং মাংসের পণ্যের আর্দ্রতার পরিমাণ এবং হিমায়িত মাংসের তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে, অর্থাৎ জলের পরিমাণের উপর নির্ভর করে। বরফে রূপান্তরিত।


2. তাপীয় সরঞ্জামের শ্রেণিবিন্যাস এবং বৈশিষ্ট্য

একটি কম্বি ওভেন বর্তমানে সবচেয়ে জনপ্রিয়, স্বয়ংক্রিয়, বহুমুখী যন্ত্র যা ভাজা, স্টুইং, বেকিং, পোচিং, ডিফ্রস্টিং এবং ঠান্ডা পণ্য গরম করার জন্য এবং বিভিন্ন পণ্য বাষ্প করার জন্য ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে ব্যবহৃত হয়। কম্বি স্টিমারগুলি সহজ এবং ব্যবহার করা সহজ, যা আপনাকে অপেক্ষাকৃত ছোট মাত্রা সহ উচ্চ উত্পাদনশীলতা অর্জন করতে দেয়।

রান্নার সময় কম্বি ওভেনের প্রধান প্রভাব গরম করার বাতাসের নিবিড় বায়ুচলাচল এবং একটি সামঞ্জস্যযোগ্য আর্দ্রতা ব্যবস্থা ব্যবহারের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। ফোর্সড কনভেকশন আপনাকে ওয়ার্কিং চেম্বারে তাপমাত্রার ক্ষেত্রকে সমান করতে এবং এর যেকোন জোনে একই গরম করার শর্ত তৈরি করতে দেয়, পণ্যটির সাথে চেম্বারটিকে সর্বোচ্চ লোড করে।

কম্বি স্টিমারগুলি আর্দ্রতা সেন্সর থেকে একটি সংকেতের ভিত্তিতে অংশযুক্ত বাষ্প সরবরাহ সহ একটি আর্দ্রতা ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত, যা একটি নির্দিষ্ট আর্দ্রতা স্তরের নিশ্চিত রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে। আর্দ্রতা সেন্সর (এই ডিভাইসগুলি সাধারণত ইলেকট্রনিক বা ডিজিটাল কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত) থেকে সংকেতের ভিত্তিতে কঠোরভাবে ডোজ আকারে এই ডিভাইসগুলিতে বাষ্প গরম করার মাধ্যমে সরবরাহ করা হয়।

কম্বি ওভেন (পরিচলন ওভেন) দীর্ঘদিন ধরে পেশাদার রান্নাঘরে একটি শক্তিশালী স্থান দখল করেছে। ক্যান্টিন, বার, ক্যাফে, রেস্তোরাঁ, ফাস্ট ফুড রেস্তোরাঁ, ক্যাটারিং শিল্পে এবং বিশেষত, বুফে আয়োজনের উন্নয়নশীল ক্ষেত্রে, এই প্রযুক্তির সুবিধা এবং ক্ষমতাগুলি অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। একটি আধুনিক পেশাদার রান্নাঘর সংগঠিত করার ধারণার মধ্যে বহুমুখিতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং সর্বশেষ প্রযুক্তির ব্যবহার জড়িত। আমরা একটি ছোট ভোজনশালা বা একটি স্বনামধন্য রেস্তোরাঁর আয়োজনের কথা বলি না কেন, পেশাদার রান্নাঘরের জন্য গ্রাহকদের অনুরোধ এবং প্রয়োজনীয়তা বাড়ছে৷

সর্বদা উচ্চ মানের খাবার বজায় রেখে অফারটির পরিসর যতটা সম্ভব প্রসারিত করার ইচ্ছা বিভিন্ন জাতীয় ঐতিহ্যের সাথে ভিন্নভাবে প্রশিক্ষিত কর্মীদের উপস্থিতি দ্বারা জটিল। এই পরিস্থিতির জন্য কেবলমাত্র যন্ত্রের ক্রমাগত উচ্চ দক্ষতাই নয়, রক্ষণাবেক্ষণের চরম সহজতাও প্রয়োজন। কুয়েপার্সবুশ তার কনভেক্ট-এয়ার সিরিজের প্যারাকোকনভেকশন ওভেনের নতুন সংস্করণে যে গুণাবলী অফার করে তা হল এইগুলি।

কম্বি স্টিমার


মেমরি ফাংশন শিখুন: এটি আপনাকে প্রোগ্রামিং বাইপাস করে ওভেন মেমরিতে সহজেই একটি ইতিমধ্যে পরীক্ষিত রেসিপি লিখতে দেয়।

লাইব্রেরি কনভেক্ট - এয়ার। লাইব্রেরির এত পরিমাণ আগে কখনও হয়নি - অনুশীলনে কাজ করা খাবারের জন্য 170 টি রেসিপি চুলায় সংরক্ষণ করা হয়েছিল।

বায়ু প্রবাহের অতিরিক্ত হ্রাস: সংবেদনশীল খাবার প্রস্তুত করার জন্য সর্বোত্তম, যেমন উপাদেয় পেস্ট্রি ময়দা। শুধু একটি বোতাম টিপুন এবং ফ্যানের গতি উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়।

কুল পারফেক্ট: মাত্র 30 সেকেন্ডে 200 0C থেকে 100 0C পর্যন্ত চেম্বারের স্বয়ংক্রিয় শীতলকরণ। এখনও অপ্রতিরোধ্য গতি, যা আপনাকে স্বল্পতম সময়ে রান্নার মোড পরিবর্তন করতে দেয়। কুলিং প্রক্রিয়াটি দরজা বন্ধ করার সাথে ঘটে, বিশেষ করে চেম্বারের শক্ত নকশার জন্য ধন্যবাদ।

ডুও পারফেক্ট: দুটি মাল্টি-সেন্সর প্রোব ব্যবহার করে পণ্যের অভ্যন্তরে তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য বুদ্ধিমান সিস্টেম যাতে অনেকগুলি পরিমাপ পয়েন্ট ইনস্টল করা থাকে। বিভিন্ন ওজন এবং ওজন সহ পণ্যগুলির একযোগে রান্নার জন্য আদর্শ। আপনি অন্যান্য নির্মাতাদের থেকে এই কৃতিত্বের জন্য নিরর্থক তাকান হবে.

CLIMA PERFECT এবং CLIMA COMFORT ফাংশনগুলির সাথে আপনি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সর্বোত্তম ওভেন শর্ত সেট করতে পারেন। খাবারের উচ্চ মানের গ্যারান্টি দেওয়া হয়, রান্নার সময় ওজন কমে যায়। দৃশ্য থেকে লুকানো, অন্তর্নির্মিত TURBO ড্রাইভ ক্যামেরা পরিষ্কারের সিস্টেম। ওয়াশিং লিকুইড সহ একটি পাত্রে ড্রেন প্রোবটি কম করার জন্য এটি যথেষ্ট এবং চেম্বারটি আপনার সাহায্য ছাড়াই নিজেকে পরিষ্কার করতে শুরু করবে।

দরজার ট্রিপল গ্লেজিং: এটি শক্তি সঞ্চয় এবং চেম্বারে একটি উপযুক্ত জলবায়ু বজায় রাখার জন্য দায়ী। প্রভাব প্রতিরোধের, চেম্বারে অভিন্ন তাপ বিতরণ।

কমফোর্ট সিরিজ কম্বি ওভেন

কমফোর্ট - পেশাদার CPE সিরিজের মতোই, CCE সিরিজটি একটি স্বাস্থ্যকর ক্লিনপ্যানেল প্যানেল এবং ColorlLogiControl সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত এবং পেশাদার রান্নাঘরের জন্য বর্ধিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ClimaComfort সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে চেম্বারের সর্বোত্তম জলবায়ু নিরীক্ষণ করে। ওভেনটি একটি LED ডিসপ্লে, LEARN ফাংশন, রান্নার রেসিপি মনে রাখার জন্য ডিজাইন করা এবং ব্যবহারকারীর জন্য গুরুত্বপূর্ণ অন্যান্য ফাংশন দিয়ে সজ্জিত।

অপারেটিং মোড: পরিচলন মোড, বাষ্প মোড, সম্মিলিত মোড, নিম্ন-তাপমাত্রার বাষ্প মোড, নিম্ন-তাপমাত্রার পরিচলন মোড, নিম্ন-তাপমাত্রার সম্মিলিত মোড।

বিশেষ অপারেটিং মোড: পুনর্জন্ম, জোরপূর্বক বাষ্প মোড 120 সি, রোস্ট + হোল্ড, ডেল্টা - টি।

অতিরিক্ত ফাংশন: স্বতন্ত্র বাষ্প ইনজেকশন, ফ্যানের গতি 4-গুণ হ্রাস, আর্দ্রতা ম্যানুয়াল অপসারণের জন্য কনডেন্সার ভালভ, ক্লাইমাপারফেক্ট - স্বয়ংক্রিয়। পরিমাপ এবং সমন্বয় আর্দ্রতা, নিরাপদ ফাংশন - প্রবেশ করা পরামিতিগুলিকে ব্লক করা, কুলপারফেক্ট - চেম্বারের দ্রুত শীতলকরণ, প্রি-হিটিং ফাংশন, শক্তি-সাশ্রয়ী অপারেটিং মোড, টার্বোড্রাইভ - চেম্বার পরিষ্কারের ব্যবস্থা (অতিরিক্ত সরঞ্জাম)।

কন্ট্রোল: ColorLogicControl - ইন্টারেক্টিভ কন্ট্রোল, CleanPanel - টাচ কন্ট্রোল প্যানেল, ক্লিয়ার টেক্সট মনিটর, ফুল টেক্সট LED ডিসপ্লে, LED ডিসপ্লে (তাপমাত্রা, সময়, মূল তাপমাত্রা), কোর টেম্পারেচার রিডিং, বাকি টাইম রিডিং, পছন্দ অনুযায়ী রেসিপিগুলির জন্য প্রস্তাবিত প্যারামিটার, মেনু ব্যবহৃত প্রিয় প্রোগ্রাম, শাব্দ সংকেত সহ অনুস্মারক ফাংশন, বিকল্প ভিত্তিতে যোগাযোগের 6টি ভাষা।

মেমরি: রেসিপি রেকর্ড করার জন্য LEARN ফাংশন, 10টি ধাপে রেকর্ড করার জন্য 100টি জায়গা, যেকোনো প্রোগ্রামের জায়গায় একটি প্রোগ্রাম প্রবেশ করানো, একটি প্রোগ্রামকে সম্পূর্ণ পাঠ্যে প্রবেশ করানো।

সরঞ্জাম: বৈদ্যুতিক শক্তি, পাওয়ার সাপ্লাই সহ ডিভাইসগুলির জন্য বাষ্প জেনারেটর, চেম্বারে জিএন-ট্যাঙ্কের অনুদৈর্ঘ্য ব্যবস্থা, তাপমাত্রা মোড 30-300 সে, ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ, হ্রাস করা গরম এবং ফ্যানের মৃদু অপারেশন এবং নিম্ন-তাপমাত্রা মোডে গরম করা, DuoPerfect তাপমাত্রা অনুসন্ধান, তারিখ এবং সময়, প্রারম্ভিক সেট আপ স্টার্ট-আপ সময়, স্বয়ংক্রিয় ফ্যান বিপরীত, স্বয়ংক্রিয় কনডেনসেট কুলিং, বাষ্প জেনারেটরের স্বয়ংক্রিয় খালিকরণ, বাষ্প জেনারেটরের জন্য 4 স্তরের জল সংরক্ষণ, বাষ্প জেনারেটরের শুকনো চলা থেকে সুরক্ষা, ডিস্কেলিং / স্কেল ডায়াগনস্টিক সিস্টেম, এরর কোড ডিসপ্লে সহ প্রাক-শুরু স্ব-পরীক্ষা প্রোগ্রাম, পাওয়ার ব্যর্থ হলে ডেটা স্টোরেজ, ট্রিপল গ্লেজিং সহ স্বাস্থ্যকর দরজা, দুই-ধাপে দরজা খোলা, টেবিলটপ সংস্করণের জন্য বাম দিকে দরজা ইনস্টলেশন (ঐচ্ছিক সরঞ্জাম), স্নানের জন্য ঘনীভবন সংগ্রহ এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিষ্কাশন, দরজায় ঘনীভবন সংগ্রহের জন্য স্বাস্থ্যকর স্নান, দরজার সিল, স্বাস্থ্যকর চেম্বারের নকশা, গ্লাস-সিরামিক সুরক্ষা সহ হ্যালোজেন আলো, অন্তর্নির্মিত কনডেনসেট ড্রেন পাইপ, প্রতিরক্ষামূলক ফ্যান গ্রিল।

আনুষাঙ্গিক: ট্যাবলেটপ যন্ত্রপাতিগুলির জন্য রোল-আপ র্যাক, মেঝেতে দাঁড়ানো যন্ত্রপাতিগুলির জন্য রোল-আপ ট্রলি, ঝরনা, ইনস্টলেশন এবং যন্ত্রপাতিগুলির জন্য অপারেটিং নির্দেশাবলী

অতিরিক্ত সরঞ্জাম: ক্লোজিং র্যাক গ্রহণের জন্য ট্রলি, প্লেট পুনরুদ্ধারের জন্য র্যাক - উপস্থিত। কাটলারি, প্লেট রিজেনারেশন ট্রলি - ফ্লোর-স্ট্যান্ডিং কাটলারি, টেবিল-টপ এবং ফ্লোর-স্ট্যান্ডিং কাটলারির জন্য থার্মাল হুড, ট্যাবলেটপ কাটলারির জন্য দাঁড়িয়েছে, ক্লিনিং এজেন্ট স্প্রে করার জন্য পাত্র, ক্লিনিং এজেন্ট, ডিসকেলিং এজেন্ট, কাটলারি ইনস্টল এবং পরিচালনার জন্য নির্দেশাবলী।

Abat কম্বি ওভেন বিভিন্ন মোডে খাবার রান্না করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অভ্যন্তরীণ এবং মুখোমুখি পৃষ্ঠগুলি উচ্চ মানের স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি। ডিভাইসটিতে একটি ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল প্যানেল, ওভেন লাইটিং, GN 1/1 বেকিং শীটের জন্য 6 স্তর, 10 ঘন্টা পর্যন্ত একটি টাইমার, একটি তাপমাত্রা অনুসন্ধান এবং উচ্চতা-সামঞ্জস্যযোগ্য পা রয়েছে।

আজ, কম্বি স্টিমারের দুটি পরিবর্তন উত্পাদিত হয়:

1. বয়লার রুম (PKA 6-1/1P এবং PKA 10-1/1P)

2. ইনজেকশন (PKA 6-1/1V এবং PKA 10-1/1V)

বয়লার সিস্টেম হল সবচেয়ে সাধারণ বাষ্প উত্পাদন সিস্টেম। বয়লার একটি ফ্লাস্ক যেখানে গরম করার উপাদানটি অবস্থিত। কম্বি ওভেনের ভিতরে অবস্থিত একটি বাষ্প জেনারেটরে জল গরম করা হয়। পর্যাপ্ত দ্রুত ফুটন্ত এবং বাষ্পীভবনের সাথে, বাষ্প একটি বিশেষ ভালভের মাধ্যমে কাজের চেম্বারে প্রবেশ করে। কিছু শেফ বয়লার সিস্টেমটিকে একটি পুরানো সমাধান, শক্তি-নিবিড় এবং ভারী বলে মনে করেন। অন্যদিকে, বয়লার সিস্টেমকে আরও সঠিক বলে মনে করা হয়। চেম্বারে কতটা বাষ্প যোগ করতে হবে তা গণনা করা কতটা জল যোগ করতে হবে তা গণনা করার চেয়ে অনেক সহজ যাতে এটি বাষ্পের প্রয়োজনীয় পরিমাণে পরিণত হয়। বয়লার মেশিনে কাজ করার সময়, একটি নিয়ম হিসাবে, শুধুমাত্র একটি সমস্যা দেখা দেয়, যা, তবে, সমাধান করা বেশ সহজ। একটি বিশেষ জল সফটনারের মাধ্যমে কম্বি স্টিমারটিকে জলের প্রধানের সাথে সংযুক্ত করা প্রয়োজন, যা বয়লারের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলবে। স্কেল গঠন থেকে বয়লার গরম করার উপাদানগুলিকে সম্পূর্ণরূপে রক্ষা করার জন্য, কম্বি স্টিমারগুলির বেশিরভাগ নির্মাতারা স্কেল থেকে বয়লার সিস্টেমগুলি পরিষ্কার করার জন্য বিশেষ তরল সরবরাহ করে। কম্বি ওভেনের উপরের অংশে একটি বিশেষ গর্তের মাধ্যমে পরিষ্কারের তরল ঢেলে দেওয়া হয়, তারপরে ডিভাইসটি পরিষ্কারের মোডে শুরু হয় এবং কয়েক মিনিটের পরে বয়লারটি পরিষ্কার করা হয়। বয়লার মেশিনগুলি বেশ ব্যয়বহুল, এই কারণেই বিশ্বব্যাপী নির্মাতারা ইনজেকশন কম্বি স্টিমার তৈরি করেছে যা তাদের মৌলিক ফাংশন হারায়নি এবং একই সাথে সস্তা হয়ে যায়।

বাষ্প সরাসরি ওয়ার্কিং চেম্বারে উত্পন্ন হয়। ইনজেকশন স্টিম জেনারেশন সিস্টেম সহ কম্বি ওভেনে, একটি ঘূর্ণায়মান টারবাইনের কেন্দ্রে একটি ছোট টিউবের মাধ্যমে জল সরবরাহ করা হয়। একটি উচ্চ-গতির টারবাইন একটি ঘূর্ণি প্রবাহের সাথে জলকে ক্ষুদ্র কণাতে ছড়িয়ে দেয়, যা বৃত্তাকার গরম করার উপাদানগুলিতে বাষ্পীভূত হয় এবং বাষ্প দিয়ে কাজের চেম্বারটি পূরণ করে। এর কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে, ইনজেকশন সিস্টেমটি কার্যত বয়লার সিস্টেম থেকে আলাদা নয়। বয়লার কম্বি স্টিমারের মতোই সম্মিলিত মোডে কাজ করার সময়, আপনি বাষ্প সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। বয়লার কম্বি স্টিমারের পাশাপাশি, ইনজেকশন মডেলগুলি পেশাদার রান্নাঘরে সক্রিয়ভাবে তাদের অবস্থান দখল করছে।

কম্বি স্টিমার RATIONAL

যুক্তিযুক্ত কম্বি স্টিমারগুলির একটি সহজ এবং বোধগম্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার কাঠামো রয়েছে। তথ্য লিখতে, ভিজা এবং শুকনো তাপের জন্য দুটি বোতাম ব্যবহার করুন - প্রতিটি আলাদাভাবে, ক্রমানুসারে বা একসাথে - এবং সমন্বয় ডায়াল ব্যবহার করুন। বাকি সবকিছু স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘটে। তাপ চিকিত্সার সময় পণ্যের ওজন হ্রাস 60% পর্যন্ত হ্রাস পায় এবং রান্নার সময় আপনি এর ওজনের 25% পর্যন্ত সংরক্ষণ করেন। যৌক্তিক কম্বি ওভেনে তৈরি খাবার ভিটামিন, খনিজ এবং পুষ্টি ধরে রাখে।

কম্বি ওভেনের তিনটি মডেল রেঞ্জ - সিডি, সিএম এবং সিপিসি - আপনাকে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করতে এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির দুর্দান্ত গুণমান অর্জন করতে দেয়। সিএম সিরিজের মডেলগুলিতে একটি থার্মোকোর এবং 9টি প্রিসেট প্রোগ্রাম রয়েছে। সবচেয়ে উন্নত CPC সিরিজটি একজন বুদ্ধিমান সহকারী শেফ দিয়ে সজ্জিত - IQT সিস্টেম, যার মধ্যে রয়েছে 12টি রেডিমেড প্রোগ্রাম এবং প্রতিটি 9টি ধাপ পর্যন্ত স্বাধীনভাবে 99টি প্রোগ্রাম তৈরি করার ক্ষমতা।

কম্বি স্টিমারগুলি মাংস এবং মাছের পণ্য, শাকসবজি, আলু, সিরিয়াল, বেকারি এবং মিষ্টান্ন পণ্যগুলির প্রুফিং এবং বেকিং, ডেজার্ট তৈরি এবং অনুমতি দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:

"বাষ্প" মোডে - সিদ্ধ করুন, পুনরায় গরম করুন, ব্লাঞ্চ করুন, পাস্তুরাইজ করুন, স্টু, সিদ্ধ করুন, ভিজিয়ে রাখুন, ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রস্তুত করুন;

"গরম বাতাস" মোডে - কম তাপমাত্রায় রান্না করুন (100 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত), একটি ভূত্বক তৈরি করতে ভাজুন, বেক করুন;

"গরম বাতাস এবং বাষ্পের সংমিশ্রণ" মোডে - বাষ্প দিয়ে ভাজুন, আবার গরম করুন, বাষ্প দিয়ে বেক করুন, সিদ্ধ করুন।

এছাড়াও, CPC সিরিজের কম্বি স্টিমারগুলি "জোর করে নির্বাপণ" এবং "মৃদু নির্বাপক" মোডে অপারেশন করার অনুমতি দেয়। "পুনরুজ্জীবন" মোডটি পূর্বে প্রস্তুত করা খাবারগুলিকে ক্রাস্ট এবং রসের পুঁজ তৈরি না করে গরম করার জন্য প্রয়োজনীয় এবং ভোজ পরিবেশনের জন্য অপরিহার্য, এবং "নিম্ন তাপমাত্রায় রান্না" মোডে তারা কোমল এবং সরস মাংস প্রস্তুত করে যার ওজন কম হয় না। 12% এর বেশি।

মূল যুক্তিযুক্ত আনুষাঙ্গিকগুলি আপনার কম্বি স্টিমার ব্যবহারের সম্ভাবনাকে প্রসারিত করে। এগুলি কঠোর অপারেটিং পরিস্থিতিতে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সর্বোচ্চ মানের তৈরি করা হয়েছে, টেকসই এবং ব্যবহারিক।

RATIONAL কম্বি স্টিমার অতিরিক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করে যেমন:

1. ক্যাসেট এবং কার্ট।

ট্রলিতে লাগানো ক্যাসেটগুলি আপনাকে বড় কম্বি ওভেনে রান্না করা খাবারের সম্পূর্ণ ব্যাচ দ্রুত লোড এবং আনলোড করতে দেয়। গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্রে এবং প্লেটের জন্য ক্যাসেট আছে। সিপিসি ডিভাইসের রেডিমেড প্রোগ্রামগুলির মধ্যে একটি আপনাকে প্লেটে ভাগ করা পূর্বে প্রস্তুত করা খাবারগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরায় গরম করতে দেয়। ভোজ পরিবেশন করার সময়, একটি প্লেটে একটি উত্তপ্ত থালা সহ একটি ক্যাসেট, একটি বিশেষ কভারের নীচে সংরক্ষণ করা হয়, ডাইনিং রুমে নিয়ে যাওয়া হয় এবং ওয়েটাররা দ্রুত প্রতিটি অতিথির কাছে সমাপ্ত ডিশটি রাখে;

2. আল্ট্রা ভেন্ট নিষ্কাশন হুড.

এর পূর্বসূরীর বিপরীতে, একটি সাধারণ বায়ুচলাচল হুড, আল্ট্রা ভেন্ট শুধুমাত্র ওয়ার্কিং চেম্বারে উৎপন্ন বাষ্প এবং গন্ধই নিষ্কাশন করে না, তবে একটি হিট এক্সচেঞ্জার ব্যবহার করে এগুলিকে একটি সীমিত স্থানে ঘনীভূত করে এবং সাধারণ নিষ্কাশন ব্যবস্থায় নিঃসরণ করে। দরজা খোলা হলে ফ্যান স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালু হয়।

নতুন ছাতা একটি কম্বি ওভেনে ইউটিলিটি সরবরাহকে ব্যাপকভাবে সরল করে, উদাহরণস্বরূপ, সরাসরি একটি সুপারমার্কেটের বিক্রয় এলাকায়। দোকান দর্শনার্থীরা গন্ধ দ্বারা বিরক্ত হয় না, এবং অভ্যন্তর নিষ্কাশন বায়ুচলাচল নালী দ্বারা বিরক্ত হয় না;

3. ডিটারজেন্ট এবং সাহায্য ধুয়ে.

ক্লিনজেট ডিভাইসের সাথে সিপিসি কম্বি স্টিমারগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধোয়ার সময় এবং সিডি এবং সিএম মডেলগুলি নিয়মিত ধোয়ার সময় বিশেষ যুক্তিযুক্ত ডিটারজেন্ট এবং ধুয়ে ফেলা সাহায্য চমৎকার ফলাফল নিশ্চিত করে৷


3. ডিভাইসের বর্ণনা (ইনস্টলেশন ফ্লো ডায়াগ্রাম)

কম্বি ওভেন 20 শতকের 70 এর দশকের শুরু থেকে একটি দীর্ঘ বিবর্তনের মধ্য দিয়ে গেছে। মাত্র পাঁচ বছর আগে, বয়লার স্টিম জেনারেশন ইউনিট সহ মেশিনগুলিকে সম্মানিত বলে মনে করা হত এখন সেগুলি ইনজেকশন-টাইপ মেশিন। নতুন মডেলগুলির একটি ভিন্ন সিস্টেম রয়েছে (চিত্র 1)

চিত্র 1 একটি কম্বি ওভেনের প্রযুক্তিগত চিত্র।


1. ডিভাইস নম্বর (দরজা খোলা থাকলেই দৃশ্যমান); 2. নিরাপত্তা গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস (শুধুমাত্র গ্যাস মডেলের জন্য, বিকল্প); 3. ওয়ার্কিং চেম্বারের আলোকসজ্জা আপনাকে সম্পূর্ণ লোড ওভেনেও রান্নার প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করতে দেয়; 4. কম্বি ওভেনের ডবল কাচের দরজা সম্পূর্ণ তাপ নিরোধক নিশ্চিত করে; 5. দরজার হাতল। ট্যাবলেটপ কম্বি ওভেন: স্ল্যামিং ফাংশন সহ হ্যান্ডেল, এক হাত দিয়ে খোলে। ফ্লোর-স্ট্যান্ডিং কম্বি ওভেন: হ্যান্ডেলটি এক হাত দিয়ে খোলা যেতে পারে; 6. ডবল গ্লাস দরজা উইংস (ভিতরে) পৃথক করার জন্য ডিভাইস রিলিজ; 7. অন্তর্নির্মিত স্ব-খালি দরজা জল ক্যাচার (ভিতরে); 8. ড্রেনেজ সিস্টেমের সাথে সরাসরি সংযোগ সহ কম্বি ওভেনের জল সংগ্রাহক; 9. কম্বি স্টিমার পা (উচ্চতায় সামঞ্জস্যযোগ্য); 10. নেমপ্লেট (সব গুরুত্বপূর্ণ তথ্য যেমন বিদ্যুৎ খরচ, গ্যাসের ধরন, ভোল্টেজ, পর্যায় সংখ্যা এবং ফ্রিকোয়েন্সি, সেইসাথে ডিভাইসের ধরন এবং সংখ্যা নির্দেশ করে); 11. নিয়ন্ত্রণ পর্দা; 12. বৈদ্যুতিক ইউনিট আবরণ; 13. কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রক; 14.হ্যান্ড শাওয়ার (স্বয়ংক্রিয় উইন্ডার সহ);15. গাইড (মেঝে দাঁড়িয়ে থাকা কম্বি ওভেন); 16. এয়ার ফিল্টার (বৈদ্যুতিক ইউনিটে বায়ু প্রবাহ)।

কম্বি স্টিমারগুলি আপনাকে সমস্ত সম্ভাব্য তাপ চিকিত্সা অপারেশনগুলির মোট সংখ্যার 70% পর্যন্ত সম্পাদন করতে দেয়। কম্বি ওভেনের প্রধান মোডগুলি হল:

1. অপারেটিং মোড "স্টিম" (কন্ট্রোল প্যানেলে পদবী)।

শক্তিশালী বাষ্প জেনারেটর স্বাস্থ্যকর, তাজা বাষ্প উত্পাদন করে। এটি কাজের চেম্বারে চাপ ছাড়াই সরবরাহ করা হয় এবং ফ্যানটি এতে দ্রুত সঞ্চালন নিশ্চিত করে। পেটেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেমের জন্য ধন্যবাদ, বাষ্প সবসময় পণ্যের জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণে সরবরাহ করা হয়। এই অপারেটিং মোডে, কাজের চেম্বারের তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের একটি ধ্রুবক তাপমাত্রায় সেট করা হয়।

যেকোনো খাবার (সবজি, পাস্তা, ফল, মাছ, মাংস, ডিম ইত্যাদি) প্রস্তুত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। পণ্যগুলি অতিরিক্ত গরম হয় না, যা খাদ্যতালিকাগত এবং শিশুর খাবারের পাশাপাশি সুস্বাদু খাবার এবং শাকসবজি তৈরির জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। মাছ এবং শাকসবজির মতো উপাদেয় খাবারগুলি তাদের চেহারা হারাবে না, যেহেতু তাদের গঠন ধ্বংস হয় না, যা ঐতিহ্যগত উপায়ে একটি থালা প্রস্তুত করার সময় এড়ানো প্রায় অসম্ভব। বাষ্পে ব্যয় করা সময় নিয়মিত ঝোল রান্নার তুলনায় দেড় গুণ কম হবে। চাল এবং পাস্তা বাদ দিয়ে পণ্যটিতে জল যোগ করার দরকার নেই।

"স্টিম" অপারেটিং মোডে, ভাপ, স্টু, ব্লাঞ্চ, সিদ্ধ না করে সিদ্ধ করা, ভিজিয়ে রাখা, ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং, ডিফ্রস্ট এবং ক্যানিংয়ে খাবার রান্না করা সম্ভব।

2. অপারেটিং মোড "গরম বায়ু" (কন্ট্রোল প্যানেলে পদবী)।

শক্তিশালী গরম করার উপাদানগুলি শুষ্ক বায়ু তাপ করে। ফ্যান এটি কাজ চেম্বারে সমানভাবে বিতরণ করে। ওভেনের তাপমাত্রা 30°C থেকে 300°C পর্যন্ত সামঞ্জস্য করা যায়।

3. অপারেটিং মোড "স্টিম পরিচলন" (কন্ট্রোল প্যানেলে পদবী)।

কন্ট্রোল সিস্টেম আপনাকে উভয় অপারেটিং মোড - "বাষ্প" এবং "গরম বায়ু" একত্রিত করতে দেয়। এই সংমিশ্রণটি বিশেষ করে নিবিড় রান্নার জন্য প্রয়োজনীয় গরম এবং আর্দ্র কাজের চেম্বার জলবায়ু প্রদান করে। ওভেনের তাপমাত্রা 30°C থেকে 300°C পর্যন্ত সামঞ্জস্য করা যায়। একই সময়ে, সর্বোত্তম আর্দ্রতা সর্বদা ওয়ার্কিং চেম্বারে সেট করা হয়, যা পণ্যটিকে শুকিয়ে যেতে বাধা দেয়।

এই মোডে, গরম বাতাস ব্যবহার করে খাবার রান্না করা হয়, একইভাবে চেম্বার ফ্যান দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যা গরম বাতাসের একটি শক্তিশালী কারেন্ট তৈরি করে, যা সমস্ত পয়েন্টে অভিন্ন তাপমাত্রার গ্যারান্টি দেয়। সব ধরনের খাবার প্রস্তুত করার জন্য উপযুক্ত: চপস, ফিললেট, মুরগি, মুরগি, মাছ, স্টিউড সবজি, বেকড পণ্য, ময়দা, ব্রাউনিং ইত্যাদি। , সেইসাথে পূর্বে প্রস্তুত খাবার গরম করার জন্য। গরম বাতাস বা তাপ পণ্যটিকে ঢেকে রাখে, মাংসের প্রোটিনকে আবদ্ধ করে এবং মাংসের রস নিঃসরণে বাধা দেয়, এমনকি সর্বোচ্চ তাপমাত্রায়ও মাংসের রসালোতা নিশ্চিত করে। মোডটি বেকিং, ফ্রাইং, গ্রিলিং এবং ব্রেডিংয়ের জন্য বেশ উপযুক্ত। ওভেনে বিভিন্ন পণ্যের গন্ধের মিশ্রণ নেই কারণ... বায়ু কার্যত কোন স্বাদ বহন করে না. পরিচলন মোড আপনাকে একই সাথে বিভিন্ন স্তরে বিভিন্ন খাবার রান্না করতে দেয়।

ভাজা, গ্রিলিং, খাস্তা-ভাজা বা রুটি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি সব ধরনের মাংস বা হাঁস-মুরগির জন্য এবং যেকোনো ধরনের বেকিংয়ের জন্য একটি অপরিহার্য রান্নার পদ্ধতি। 0° থেকে 270°C তাপমাত্রার পরিসর আপনাকে যেকোন ক্লাসিক্যাল রান্নার অপারেশন করতে দেয়।

4. অপারেটিং মোড "নিম্ন তাপমাত্রার বাষ্প" (কন্ট্রোল প্যানেলে পদবী)।

তাপমাত্রা সেন্সর ব্যবহার করে একটি ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেম পুরো ওয়ার্কিং চেম্বারে এক ডিগ্রী নির্ভুলতার সাথে একটি পূর্বনির্ধারিত ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখে। সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি প্রতিটি পণ্যের জন্য সর্বোত্তম রান্নার চেম্বার জলবায়ু নিশ্চিত করে। ওভেনের তাপমাত্রা 30°C থেকে 99°C পর্যন্ত সামঞ্জস্য করা যায়।

5. অপারেটিং মোড "রিজেনারেশন ফিনিশিং" (কন্ট্রোল প্যানেলে পদবী)।

উভয় অপারেটিং মোড - "বাষ্প" এবং "গরম বায়ু" - একসাথে ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, ওয়ার্কিং চেম্বারে একটি সর্বোত্তম জলবায়ু তৈরি করা হয়, যেখানে একদিকে পণ্যগুলি শুকিয়ে যায় না এবং অন্যদিকে, পুডল এবং জলের দাগ তৈরি হয় না। ওভেনের তাপমাত্রা 30° থেকে 300°C পর্যন্ত সামঞ্জস্য করা যায়।

6. অপারেটিং মোড "প্রোবের সাথে রান্না"।

সাধারণত বড় টুকরা রান্না করার সময় প্রয়োজনীয়, যখন মাংসের ভিতরে তাপমাত্রা জানার কোন উপায় নেই। প্রোবটি পণ্যের মূলে ঢোকানো হয় এবং যখন ভিতরে সেট তাপমাত্রা পৌঁছে যায়, তখন এটি বন্ধ করার জন্য ওভেনে প্রেরণ করা হয়। দীর্ঘমেয়াদী রান্নার জন্য প্রয়োজনীয় (উদাহরণস্বরূপ, রাতারাতি রান্না করা যেতে পারে)।

7. অপারেটিং মোড "পুনরুজ্জীবন"।

আগে থেকে রান্না করা এবং ব্লাস্ট-হিমায়িত খাবার প্রস্তুত করার জন্য। সাধারণত 80oC তাপমাত্রায় 10-11 মিনিটের জন্য পুনর্জন্ম ঘটে। ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিংয়ে সংরক্ষিত পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত। (ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিংয়ের জন্য, একটি বিশেষ ফিল্ম ব্যবহার করা হয়, যেখানে আপনি কেবল সঞ্চয় করতে পারবেন না, তবে পণ্যগুলিও পুনরুত্পাদন করতে পারবেন)।

8. অপারেটিং মোড "সম্মিলিত"।

পরিচলন বাষ্পীভবন মোড। এই মোডটি বাষ্প এবং পরিচলন মোডের সুবিধার সংমিশ্রণ, যা একটি অভ্যন্তরীণ পাখা দ্বারা চালিত বায়ু সঞ্চালনের উচ্চ গতি অর্জন করে, যা সমস্ত পণ্যের জন্য সঠিক রান্নার পরিবেশ এবং আর্দ্রতার আদর্শ স্তরের গ্যারান্টি দেয়। এই মোডটি আপনাকে রান্নার জন্য প্রযুক্তিগত সমাধানগুলি প্রয়োগ করতে দেয় যা আগে কার্যত দুর্গম ছিল এবং শুধুমাত্র কম্বি স্টিমারগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। সব ধরনের খাবার প্রস্তুত করার জন্য উপযুক্ত। সম্মিলিত মোড ব্যবহার করে বেশিরভাগ ক্লাসিক দ্বিতীয় কোর্স রান্না করা আপনাকে চর্বি ব্যবহার না করে অল্প সময়ের মধ্যে খাবার প্রস্তুত করতে দেয়, জ্বলনের ঝুঁকি ছাড়াই, ওজন হ্রাস 30-50% কমে যায়।

9. "ওয়ার্মিং আপ" অপারেটিং মোড।

বায়ু গরম করার উপাদান এবং আগত বাষ্পের একযোগে অপারেশনের কারণে গরম হয় (আগত বাষ্পের পরিমাণ সম্মিলিত মোডের চেয়ে বেশি)। এই মোডটি বাষ্প ব্যবহার এবং একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা তৈরি করার সংমিশ্রণের মাধ্যমে তাদের সমস্ত বৈশিষ্ট্য এবং বাহ্যিক গুণাবলী বজায় রাখার সময় পূর্বে প্রস্তুত পণ্যগুলিকে পুনরুদ্ধার করতে (তাপ) ব্যবহার করা হয়। উত্তপ্ত খাবার তাদের চেহারা, গন্ধ, ভিটামিন, ওজন ধরে রাখে এবং মনে হয় যেন সেগুলি সবেমাত্র রান্না করা হয়েছে।

3.1 সরঞ্জামের উদ্দেশ্য, প্রযুক্তিগত চিত্র এবং অপারেটিং নিয়মের নীতি

কন্ট্রোল প্যানেল হল সমস্ত মেশিন ফাংশনের জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ভিত্তি। বিভিন্ন নির্মাতার প্যানেলের মধ্যে প্রধান পার্থক্য মূলত ডিজাইনের মধ্যে রয়েছে। বিভিন্ন ধরনের ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের জন্য, কম্বি ওভেন সাধারণত তিন ধরনের প্যানেল অফার করে। কন্ট্রোল প্যানেলটি যত জটিল, এতে আরও সহায়ক ফাংশন রয়েছে, কম্বি ওভেনের দাম তত বেশি।

যান্ত্রিক ধরণের নিয়ন্ত্রণ - প্যানেলটি পরিচালনা করা সহজ এবং প্রচুর বোতাম এবং সূচক সহ কর্মীদের ভয় দেখায় না। এটিতে কম্বি স্টিমার ফাংশনের সীমিত পরিসর রয়েছে।

ইলেক্ট্রোমেকানিকাল কন্ট্রোল টাইপ কাজ করা তুলনামূলকভাবে সহজ। স্পর্শ বোতামগুলির সাথে যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণের নবগুলিকে একত্রিত করে। ডিভাইসের ক্ষমতা প্রসারিত করতে পারে এমন অনেকগুলি ফাংশন অন্তর্ভুক্ত করে। এই ধরনের নিয়ন্ত্রণে অতিরিক্ত সূচক রয়েছে - তাপমাত্রা, সময়, জলবায়ু ইত্যাদি।

ইলেকট্রনিক (কম্পিউটার) কন্ট্রোল টাইপে, কন্ট্রোল প্যানেলটি তরল ক্রিস্টাল ডিসপ্লে সহ একটি ব্যক্তিগত কম্পিউটারের মতো। কম্বি ওভেনের সমস্ত ফাংশন (সেটিং তাপমাত্রা, জলবায়ু, রান্নার সময় ইত্যাদি) ডিসপ্লেতে প্রদর্শিত হয়। যদিও আপাতদৃষ্টিতে আপাতদৃষ্টিতে জটিল মনে হচ্ছে, ঘনিষ্ঠভাবে পরীক্ষা করলে এটি অত্যন্ত সহজ বলে প্রমাণিত হয়। এবং এটি ডিভাইসটিকে যতটা সম্ভব নিয়ন্ত্রণ করার প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে তোলে। একটি ভাল কম্বি ওভেনের একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হ'ল স্পষ্ট নিয়ন্ত্রণ, যাকে "স্বজ্ঞাত ইন্টারফেস" বলা হয় (বিশেষত যদি মেনুটি রাশিকৃত না হয়)। একটি উচ্চ প্রযুক্তির কিন্তু ব্যয়বহুল সমাধান একটি স্পর্শ পর্দা। সমস্ত কম্বি স্টিমার ফুড গ্রেড স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি।

মেশিনের ওয়ার্কিং চেম্বারটি গোলাকার কোণ সহ একটি আধা-সিল করা চেম্বার। কম্বি ওভেনের দরজা পর্যন্ত ডিভাইসের বডিতে রাবার সিলের আঁটসাঁট ফিট থাকার কারণে চেম্বারটি বায়ুরোধী হয়ে যায়। বায়ু সংবহন বিভিন্ন স্তরে একই তাপমাত্রা বজায় রেখে, কাজের চেম্বারে সমানভাবে তাপ বিতরণ করে। কাজের চেম্বারের ভিতরে অবস্থিত; ফ্যান, তার চারপাশে (সাধারণত রিং) গরম করার উপাদান বা গ্যাস গরম করার উপাদান।

নীচে ঘনীভূত জন্য একটি ড্রেন গর্ত আছে.

চকচকে দরজা আপনাকে কাজের চেম্বারে রান্নার প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করতে দেয়। ওভেন দুটি কাচের দরজা দিয়ে সজ্জিত, যখন ভিতরের কাচ একটি শীতল বায়ু পুনঃসঞ্চালন চ্যানেলের সাথে তাপীয়ভাবে নিষ্ক্রিয়। এই নকশা বাহ্যিক পরিবেশে তাপ নির্গমন কমিয়ে দেয়। দরজা খোলার বৃত্তাকার নীতি উভয় পক্ষের উভয় চশমা ধোয়া সম্ভব করে তোলে এবং ঘনীভবন গঠনে বাধা দেয়। এমন দরজা রয়েছে যার ভিতরের কাচকে একটি বিশেষ গ্রীস-প্রতিরোধী যৌগ দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যাতে এটি ব্যবহারের পরে কম্বি স্টিমার পরিষ্কার করা সহজ হয়।

কম্বি ওভেনের দরজা বিভিন্ন ধরনের আসে। একটি স্ট্যান্ডার্ড লকিং ডিভাইসের অপারেটিং নীতি (তথাকথিত ঘূর্ণমান নীতি) নিম্নরূপ: যখন দরজাটি বন্ধ করা হয় এবং হ্যান্ডেলটি লকিং অবস্থানে পরিণত হয়, তখন রডগুলি, যান্ত্রিকতার গতিবিধির কারণে, তাদের বাইরে চলে আসে। প্রধান লুকানো অবস্থান এবং কম্বি ওভেনের শরীরে সংশ্লিষ্ট ফাস্টেনারগুলির সাথে নিযুক্ত হন। এর জন্য ধন্যবাদ, দরজাটি বেশ শক্তভাবে বন্ধ হয়ে যায় এবং ওয়ার্কিং চেম্বারের নিবিড়তা নিশ্চিত করে। প্রায়শই কম্বি স্টিমারের মডেল রয়েছে যা পুশ-বোতাম দরজা বন্ধ করার নীতি ব্যবহার করে। এই ক্ষেত্রে, দরজা লকিং বোতাম টিপে এবং এইভাবে hermetically বন্ধ। লিভার বন্ধ করার নীতিটি হল যে দরজায় অবস্থিত লিভারটি মেশিনের দেয়ালে একটি লকিং ডিভাইস দ্বারা ক্যাপচার করা হয়।

ওয়ার্কিং চেম্বারের নীচে একটি বাথটাবের আকারে একটি অবকাশ এবং নিকাশী ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত একটি ড্রেন হোল তৈরি করা হয়। ডোর ওয়াটার কালেক্টর হল একটি ছোট ধাতব বাক্স যা কম্বি ওভেনের দরজা খোলার সময় থেকে ঘনীভূত আর্দ্রতা সংগ্রহ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি বেশ দরকারী সংযোজন। ঘনীভবন মেঝেতে পড়ে না, তবে একটি বিশেষ চুটের মাধ্যমে একটি ট্রেতে সরানো হয়। কম্বি ওভেনের অতিরিক্ত ফাংশন থাকতে পারে যেমন দরজা খোলার আগে চেম্বারের দ্রুত ঠান্ডা করা।

কম্বি ওভেনে টেম্পারেচার প্রোব (থার্মাল সুই) ব্যবহার করে খাবার রান্না করার ক্ষমতা রয়েছে, যা রান্না করা পণ্যের মূল অংশে তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করে। এই পদ্ধতি ব্যবহার করে, রান্নার সময় সেট করার প্রয়োজন নেই; এটি সমাপ্ত পণ্যের তাপমাত্রা সেট করার জন্য যথেষ্ট। প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময় ধরে খাবার রান্না করা হবে না। কখনও কখনও সরবরাহকারীরা তাপমাত্রা অনুসন্ধানে স্পর্শ সেন্সরের সংখ্যার প্রতি গ্রাহকদের দৃষ্টি আকর্ষণ করে। মাল্টি-জোন তাপমাত্রা প্রোব সবচেয়ে কার্যকর বলে মনে করা হয়। এটি বেশ কয়েকটি পয়েন্টে তাপমাত্রা নির্ধারণ করে এবং তাপমাত্রা প্রোব সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে কিনা তা নির্বিশেষে, এটি সঠিক রিডিং দেয়। বিপরীতমুখী (মাল্টি-ডিরেকশনাল) ফ্যান - পুরো চেম্বার জুড়ে গরম বাতাসের অভিন্ন সঞ্চালন তৈরি করে, এবং তাই, অভিন্ন তাপ বিতরণ। বেশ কয়েকটি ফ্যানের গতির উপস্থিতির জন্য ধন্যবাদ, আপনি এমনকি সবচেয়ে সূক্ষ্ম খাবার প্রস্তুত করতে পারেন। ওভেন পাওয়ার (1/2 পাওয়ার) সামঞ্জস্য করা আপনাকে যখন ওয়ার্কিং চেম্বার সম্পূর্ণরূপে লোড করা হয় না তখন শক্তি সঞ্চয় করতে দেয়।

বিশেষ সামঞ্জস্যযোগ্য ফুট আপনাকে সঠিক অনুভূমিক অবস্থানে যেকোনো পৃষ্ঠে কম্বি স্টিমারকে দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করার অনুমতি দেয়।

1\3 থেকে 2\1 মাত্রা এবং 20 থেকে 150 মিমি গভীরতা সহ স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্র এবং গ্রেটগুলি প্রাথমিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন আকারের ছিদ্রযুক্ত গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্রে বাষ্প করার সময় ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয়। এনামেলড গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্রে পাউরুটিযুক্ত পণ্য ভাজা এবং বিভিন্ন ধরণের ক্যাসারোল প্রস্তুত করার সময় দুর্দান্ত ফলাফল দেয়। টেফলন আবরণ সহ ছিদ্রযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্যান বেকারি এবং মিষ্টান্ন পণ্য বেক করার জন্য উপযুক্ত। ভাজা মুরগি, হাঁস এবং দুধ খাওয়ার শূকর রান্নার জন্য একটি থুতু জন্য বিশেষ স্ট্যান্ড আপনাকে চমৎকার গুণমান এবং একটি স্মরণীয় চেহারা অর্জন করতে দেয়।

স্ট্যান্ডগুলি 6 বা 10 স্তরে কম্বি স্টিমারগুলির স্থিতিশীল এবং অপারেটর-বান্ধব ব্যবস্থার জন্য ব্যবহৃত হয়। খোলা স্ট্যান্ড এবং দরজা আছে যারা. বেশিরভাগ মডেলের মধ্যে প্রস্তুতি এবং তৈরি খাবারের সাথে গ্রেট এবং গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্রে রাখার জন্য গাইড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

ক্ষমতা এবং মাত্রার উপর ভিত্তি করে, কম্বি স্টিমারগুলিকে ছোট, মাঝারি এবং বড় ভাগে ভাগ করা হয়।

ছোটো গুলো। এর মধ্যে এমন ডিভাইস রয়েছে যার ক্ষমতা 2-6 GN 1/1 গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্রের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

গড়। এগুলি হল কম্বি স্টিমার যার ধারণক্ষমতা 10 থেকে 12টি গ্যাস্ট্রোনর্ম কন্টেইনার GN 1/1, সেইসাথে 6টি গ্যাস্ট্রোনমি কন্টেইনার GN 2/1 এর জন্য ডিভাইস৷

বড় বেশী। বড়-ক্ষমতার কম্বি স্টিমারগুলির মধ্যে রয়েছে 20 GN 1/1 গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্রের জন্য ডিজাইন করা মেশিন, সেইসাথে GN 2/1 গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্রে 10-, 12- এবং 20-ক্ষমতার মেশিনগুলি। গাইডের উপর মেশিনের ওয়ার্কিং চেম্বারে গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্রে রাখুন। বেশিরভাগ কম্বি ওভেনে, গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্রে ইনস্টল করার জন্য গাইডগুলি একক অপসারণযোগ্য কাঠামো। এটি রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার জন্য, ওয়ার্কিং চেম্বারের স্যানিটারি প্রক্রিয়াকরণের পাশাপাশি বিশেষ কার্ট ব্যবহার করে কাঠামো ইনস্টল করার সম্ভাবনার জন্য করা হয়েছিল।

3.2 প্রধান এবং অক্জিলিয়ারী সরঞ্জাম পছন্দ জন্য যুক্তিসঙ্গত

একটি হিটার একটি কম্বি স্টিমারে একটি সহায়ক সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

হিটারগুলি বায়ুচলাচল ব্যবস্থা, এয়ার হিটিং, এয়ার কন্ডিশনার এবং সেইসাথে শুষ্ক স্থাপনাগুলিতে গরম, অতি উত্তপ্ত জল বা বায়ু এবং তাপ সরবরাহের বাহ্যিক উত্স থেকে সরবরাহ করা বাষ্প ব্যবহার করে বায়ু গরম করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। জলের তাপমাত্রা - 180 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত; বাষ্প তাপমাত্রা - 190 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত; অপারেটিং চাপ - 1.2 MPa পর্যন্ত (12 kgf/cm2)। বাতাসে অবশ্যই রাসায়নিকভাবে আক্রমনাত্মক পদার্থের সর্বাধিক অনুমোদিত সামগ্রী থাকতে হবে যার ধূলিকণার পরিমাণ 0.5 mg/m3 এর বেশি নয় এবং এতে আঠালো পদার্থ এবং তন্তুযুক্ত পদার্থ থাকবে না।

হিটারে তাপ-বিচ্ছুরণকারী উপাদান রয়েছে, যা 39 মিমি ব্যাস সহ একটি ইস্পাত টিউব এবং অ্যালুমিনিয়াম নর্ল্ড ফিন দিয়ে তৈরি। পাঁজরের মধ্যে পিচ 3 মিমি। বর্তমানে ব্যবহৃত হিটারগুলির মধ্যে রয়েছে KSK, KVS/KVB, KPSK।

KSk এবং KPSk-এর জন্য অপারেটিং শর্ত। 2 মিমি/সেকেন্ডের বেশি RMS মান সহ বাহ্যিক কম্পন সৃষ্টি করে এমন বস্তুগুলিতে ইনস্টল করা উচিত নয়। শীতকালে, প্রতি ঘন্টায় 30 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রা বৃদ্ধির হার সহ কমিশনিং করা উচিত। KPSk-এর জন্য: হিটারটি উড়ন্ত বাষ্পে কাজ করার অনুমতি নেই। ঘনীভূত স্তর তাপ স্থানান্তর টিউবের নীচের সারির চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়। বাষ্পের মাধ্যমে (ফ্লাইট) ব্রেকথ্রু এড়াতে এবং একই সাথে তাপ স্থানান্তর পাইপের দেয়ালের ক্ষয় সৃষ্টিকারী উচ্চ বেগ না হওয়ার জন্য, কনডেনসেট ড্রেনে উপযুক্ত সংখ্যার কনডেনসেট ড্রেন স্থাপন করা প্রয়োজন (এ হিটারের নীচের পাইপ থেকে কমপক্ষে 300 মিমি দূরত্ব)। কনডেনসেট অপসারণ অবশ্যই এয়ার হিটার ডিফ্রোস্ট করার সম্ভাবনা এবং লোড পরিবর্তিত হলে ওয়াটার হ্যামারের ঘটনাকে বাদ দিতে হবে।


4. ডিভাইসের প্রযুক্তিগত এবং তাপীয় গণনা

কাগজটি কুল্যান্ট এবং পণ্যের নিম্নলিখিত প্রধান পরামিতিগুলি উপস্থাপন করে:

1) φ 0 - প্রাথমিক আপেক্ষিক বায়ু আর্দ্রতা = 87%;

2) φ 2 - চূড়ান্ত আপেক্ষিক বায়ু আর্দ্রতা = 25%;

3) t 0 – পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা = 20°C;

4) t 1 - পণ্য গরম করার তাপমাত্রা = 180°C;

5) t 2 - পণ্য শীতল তাপমাত্রা = 63°C;

6) X n – পণ্যের প্রাথমিক আর্দ্রতা উপাদান = 75%;

7) X k - চূড়ান্ত পণ্যের আর্দ্রতা = 40%;

8) G n - সরঞ্জাম উত্পাদনশীলতা = 6.5 kg/h;

9) সরঞ্জামের সামগ্রিক মাত্রা:

H – উচ্চতা = 0.75 মি;

d আউট - হিটারের বাইরের ব্যাস = 0.5 মি;

l – দৈর্ঘ্য = 0.86 মি;

N w – প্রস্থ = 0.76 মি।

4.1 প্রযুক্তিগত গণনা।

পণ্য এবং কুল্যান্টের প্রাথমিক পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে, আমরা তাপ প্রক্রিয়ার একটি উপাদান ভারসাম্য তৈরি করি।

তাপীয় এক্সপোজারের সময় আর্দ্রতা W এর ভর নির্ণয় করা যাক।

W = G n – G k, kg/h = kg/s (1)


তাপ চিকিত্সার অধীন সমস্ত উপাদানের জন্য, পণ্যের প্রাথমিক পরিমাণ:

G n = G k + W (2)

প্রক্রিয়াজাত উপাদানে একেবারে শুষ্ক পদার্থের উপর ভিত্তি করে:

G n = G k (3)

সমাপ্ত পণ্যের উত্পাদনশীলতা নির্ধারণ করা যাক:

G k = G n, kg/h = kg/s (4)

2.7083 kg/h = 0.000752 kg/s

সমীকরণ (1) এ G k এর মান প্রতিস্থাপন করে, আমরা পাই:

W=G n =6.5∙=3.7916 kg/h=0.00105 kg/s (5)

W=G k =2.7083∙=3.7916 kg/h=0.00105 kg/s (6)

সমীকরণ (5) এবং (6) হল তাপ প্রক্রিয়ার উপাদান ভারসাম্যের মৌলিক সমীকরণ।

তাপ চিকিত্সার জন্য আর্দ্রতাযুক্ত বায়ু X 0 (%) শুষ্ক বায়ু সরবরাহ করা হোক এবং L হল একেবারে শুষ্ক বায়ুর প্রবাহের হার (কেজি/ঘণ্টা)। একেবারে শুষ্ক বাতাসের একই পরিমাণ তাপ এক্সচেঞ্জার থেকে চলে যায় (বায়ু ক্ষয়ের অনুপস্থিতিতে), এবং আর্দ্রতার পরিমাণ শুষ্ক বাতাসের X 2 (%) এ পরিবর্তিত হয়। হিট এক্সচেঞ্জারের উপাদান থেকে বাষ্পীভূত হওয়া আর্দ্রতার ভর হল W (kg/h)।

ক) আংশিক বায়ুচাপ p 1 = p o, kPa, φ 0 = 87% এবং t 0 = 20°C মানের উপর ভিত্তি করে;

বাষ্প চাপ;

φ - আপেক্ষিক বায়ু আর্দ্রতা;

স্যাচুরেশন চাপ (পরিশিষ্ট ডি দেখুন)।

খ) আংশিক বায়ুচাপ p 2, kPa, φ 2 =25% এবং t 2 =63°C এর মানের উপর ভিত্তি করে;

0.25 ∙ 22.974 = 5.7435 kPa

যেখানে p atm - বায়ুমণ্ডলীয় চাপ

D) শুষ্ক বাতাসের এনথালপি I 0, kJ/kg

,

বাতাসের তাপ ক্ষমতা কোথায়;

এনথালপি (পরিশিষ্ট ডি দেখুন)।

ঙ) আর্দ্র বাতাসের এনথালপি I 2, kJ/kg

ছ) পাওয়া মান p 1 = এবং t 1 = 200°C থেকে আমরা নির্ধারণ করি I 1, kJ/kg


এই পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে, আমরা সূত্রটি ব্যবহার করে উপাদান থেকে 1 কেজি আর্দ্রতার বাষ্পীভবনের জন্য নির্দিষ্ট বায়ু খরচ নির্ধারণ করি:

e = , কেজি/কেজি

e = 1 / (0.0383-0.01304) = 39.59 kg/kg (7)

L = আমরা = 3.7916 39.59 = 150.1094 kg/h = 0.0417 kg/s (8)

4.2 তাপীয় গণনা

আমরা একটি তাপ ভারসাম্য কম্পাইল:

1. তাপের আগমন:

ক) বাইরের বাতাসের সাথে:

Q 1 = L I 0 , J/h = J/s (9)


প্রশ্ন 1 = 150.1094 ∙ 53165.1 = 7980581.2619 J/h/3600 = 2216.8281 J/s

খ) ভেজা উপাদান সহ:

Q 2 = G n t n c p, J/h = J/s, (10)

যেখানে t n = t 0 = 20 ডিগ্রি;

c p - পণ্যের তাপ ক্ষমতা, c p = c m, J/(kg deg)

Q 2 = 6.5 ∙ 20 ∙ 1059.311 = 137710.43 J/h = 38.2529 J/s

গ) প্রধান হিটারে:

Q 3 = Q k = L (I 1 – I 0), J/h = J/s (11)

Q 3 = Q k = 150.1094 (216923-53165.1) = 24581600.1143 J/h/3600 = 6828.2223 J/s

2. তাপ খরচ:

ক) নিষ্কাশন বায়ু সহ:

Q 4 = L I 2, J/h = J/s; (12)

Q 4 = 150.1094 ∙163.3759 = 24524.2583 J/h/ 3600 = 6.8123 J/s

খ) সমাপ্ত উপাদান সহ (পণ্য):

Q 5 = G k c 2 t 2 , J/h = J/s, (13)

যেখানে c 2 হল তাপ চিকিত্সার পরে পণ্যের তাপ ক্ষমতা,

s 2 = s // m = 635.9866 J/(kg deg);

Q 5 = 2.7083 ∙ 635.9866 ∙ 63 = 108513.8781 J/h/ 3600 = 30.1427 J/s

গ) পণ্য লোড এবং আনলোড করার সময় (পণ্য পরিবহনের সময়):


Q 6 = W c in ·θ, J/h = J/s, যেখানে (14)

θ= t 2; c in – জলের তাপ ক্ষমতা, J/(kg deg), নমোগ্রাম অনুযায়ী নির্ধারিত (পরিশিষ্ট B দেখুন);

с в = 1.005 kcal/kg∙С о = 4.21 ∙ 10 3 J/kg∙С о

Q 6 = 3.7916 4.21 10 3 63 = 1005646.068 J/h/ 3600 = 279.3461 J/s

d) তাপের ক্ষতি (Q 7) তাপের ভারসাম্য থেকে নির্ধারিত হয়

তাপের ভারসাম্য:

Q 1 + Q 2 + Q 3 = Q 4 + Q 5 + Q 6 + Q 7 (15)

Q 1 + Q 2 + Q 3 - Q 4 - Q 5 - Q 6 = Q 7

প্রশ্ন 7 = 7980581.2619 + 137710.43 + 24581600.1143 - 24524.2583 - 108513.8781 - 1005646.068 = 31561207.601818/J/h20187 J.

আসুন আমরা ক্রমানুসারে তাপের ক্ষতি গণনার সমস্ত ধাপ বিবেচনা করি।

1. পরিবেশের তাপের ক্ষতি:

ক) মিডিয়ার মধ্যে গড় তাপমাত্রার পার্থক্য (যন্ত্রের চেম্বারে এবং পরিবেশে)

ডিভাইসের দৈর্ঘ্য বরাবর:

tav = , °С (16)

tav =

খ) যন্ত্রের প্রান্তে মিডিয়ার মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য:

t´av = t 1 – t 0 , °С (17)

t´av = 180 – 20 = 160°С

t´´av = t 2 – t 0 , °С (18)

t´´av = 63-20 = 43°С

গ) তাপ হ্রাসের তীব্রতা:

ডিভাইসের দৈর্ঘ্য বরাবর:

q dl = K t avg, যেখানে (19)

K - তাপ স্থানান্তর সহগ (যন্ত্রের সমস্ত দেয়ালের জন্য), K ≈ 0.7

q dl = 0.7 89 = 62.3 kcal/(m 2 h) ∙ 4.19 ∙ 10 3 = 72.5103 J/(m 2 ∙s)

ডিভাইসের প্রান্ত থেকে:

q´t = K t´avg (20)

q´t = 0.7 160 = 112 kcal/(m 2 h)∙4.19∙10 3 /3600 = 130.3556 J/(m 2 s)

q´´t = K t´´avg (21)

q´´t = 0.7 43 = 30.1 kcal/(m 2 h) ∙4.19∙10 3 /3600= 35.0331 J/(m 2 s)

ঘ) পরিবেশে তাপের ক্ষতি:

q os = (q in · f + q sweat · f sweat + q ফ্লোর · f ফ্লোর) · , J/kg, (22)


q os =(72.5103·0.57+130.3556·0.6536+35.0331·0.6536) = 142313.2622 J/kg

যেখানে q in, q ঘাম, q মেঝে হল পরিবেশে তাপ হারানোর হার, যা যন্ত্রপাতি, ছাদ এবং মেঝের উল্লম্ব দেয়ালের জন্য আলাদাভাবে গণনা করা হয়;

f in, f ঘাম, f মেঝে - উল্লম্ব দেয়াল, ছাদ এবং মেঝেগুলির পৃষ্ঠতল, যন্ত্রপাতির জ্যামিতিক মাত্রার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়;

f in = N · N w – সমতল গরম করার পৃষ্ঠের সাথে তাপ বিনিময় প্রক্রিয়ার জন্য, m 2, যেখানে:

এইচ - উচ্চতা, মি; N w – প্রস্থ, m;

f in = 0.75 0.76 = 0.57 m2;

f ঘাম = l N w – সমতল গরম করার পৃষ্ঠের সাথে তাপ বিনিময় প্রক্রিয়ার জন্য, m 2,

যেখানে l হল দৈর্ঘ্য, N w হল প্রস্থ

f ঘাম = 0.86 ∙ 0.76 = 0.6536 m2;

এই গণনায়, নিম্নলিখিত সমতা পরিলক্ষিত হয়: f ফ্লোর = f ঘাম, m2, এবং পরিবেশে তাপের ক্ষতির তীব্রতাও পরিমাপের নির্দিষ্ট এককে পর্যায়ক্রমে নির্ধারিত হয়:

q in = q dl = 72.5103 J/(m 2 s);

q ঘাম = q´t = 130.3556 J/(m 2 s);

q ফ্লোর = q´´t = 35.0331 J/(m 2 s);

W – আর্দ্রতা ভর = 3.7916 kg/h = 0.00105 kg/s

2. উপাদান গরম করার জন্য তাপের ক্ষতি:

, জে/কেজি, (২৩)


যেখানে с´m হল কাঁচামালের তাপ ক্ষমতা, নিম্নরূপ নির্ধারিত হয়:

s´ m = s m + (1 – s m), J/(kg deg), (24)

s´ m = 1059.311+(1–1059.311)= 265.5778 J/(kg deg)

যেখানে c m = c p হল পণ্যের তাপ ক্ষমতা, সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়:

সঙ্গে n = 41.87 · , J/(kg deg), (25)

যেখানে a হল পণ্যের প্রাথমিক আর্দ্রতা X n, %;

n = 41.87 = 1059.311 J/(kg deg) সহ

с´´ m = с m + (1 – с m), (26)

s´´ m =1059.311+(1–1059.311)= 635.9866 J/(kg deg)

যেখানে c // m - তাপ চিকিত্সার পরে পণ্যের তাপ ক্ষমতা, J/(kg deg)

ν হল তাপ চিকিত্সার সাপেক্ষে উপাদানের গড় তাপমাত্রা, নিম্নরূপ নির্ধারিত হয়:

ν, °С; (27)


ν °সে

Х к - চূড়ান্ত পণ্য আর্দ্রতা, 40%;

G 2 = G k = 2.7083 - তাপ চিকিত্সার পরে পণ্যের ভর, kg/h;

G 1 = G n = 6.5 - পণ্যের প্রাথমিক যোগ, kg/h।

3. প্রতি 1 কেজি বাষ্পীভূত আর্দ্রতার তাপ হ্রাসের পরিমাণ:

Σq = + q os, J/kg

Σq = + 142313.2622 = 188402.42 J/kg

হিটার গণনা

প্রথম পর্যায়ে, আমরা হিটারের মধ্য দিয়ে যাওয়া বাতাসের ঘনত্ব নির্ধারণ করি:

ρ = ρ 0 , kg/m3, (28)

যেখানে ρ 0 হল স্বাভাবিক অবস্থায় বাতাসের ঘনত্বের মানক মান, kg/m3:

ρ 0

যেখানে M বায়ু বাতাসের আণবিক ভর, g/mol

T 0 - স্বাভাবিক অবস্থায় বাতাসের তাপমাত্রা, 273 K

T – পরিবেষ্টিত বায়ুর তাপমাত্রা, K: T = t 0 + 273 = 20 + 273 = 293 K

р 0 - স্বাভাবিক অবস্থায় আংশিক বায়ুচাপ; 760 mmHg শিল্প।

р - পরিবেষ্টিত বাতাসের আংশিক চাপ, 735 মিমি Hg। শিল্প।

Q p = F পাশ (t st – t 0) α, J/s, (30)

যেখানে F পাশ হল হিটার ড্রামের পাশের পৃষ্ঠ;

t st - বাইরে থেকে হিটার ড্রাম প্রাচীরের তাপমাত্রা t st = t 4 = 35.°C;

t 0 – পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা = 20°C;

α হল হিটার ড্রামের দেয়াল থেকে পরিবেশে তাপ স্থানান্তর সহগ,

তাপের ক্ষতি ধাপে ধাপে নিম্নরূপ নির্ধারণ করা হয়:

1) হিটার ড্রামের বাইরের পৃষ্ঠের সাপেক্ষে পরিবেষ্টিত বাতাসের গতিবিধি নির্ধারণ করুন এবং বৈশিষ্ট্য করুন (রেনল্ডস মানদণ্ড অনুসারে):

যেখানে l হল যন্ত্রপাতির উচ্চতা, l = H = 0.75 m;

ρ in - 20 ডিগ্রি তাপমাত্রায় বায়ুর ঘনত্ব, ρ in = ρ 0, kg/m3;

ρ ইন কেজি/মি ৩

যেখানে ρ 0 হল স্বাভাবিক অবস্থায় বায়ুর ঘনত্বের মানক মান, kg/m 3, সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয় (32), T 0 হল স্বাভাবিক অবস্থায় বায়ুর তাপমাত্রা, 273 K; T – পরিবেষ্টিত বায়ুর তাপমাত্রা, K: T = t 0 + 273 = 293 K;

μ - তাপমাত্রায় বায়ু সান্দ্রতা t 0, ,

µ = 0.018·10 -3 = 0.000018;

ω ইন - বায়ু চলাচলের আপেক্ষিক গতি:

ω ইন = , m/s, (32)

ω in = 0.0262 m/s

যেখানে d আউট হিটারের বাইরের ব্যাস, m;

n – হিটার ড্রামের সংখ্যা, n = 1।

পুনরায় =

2) বাধ্যতামূলক পরিচলনের কারণে হিটার ড্রামের দেয়াল থেকে পরিবেশে তাপ স্থানান্তর সহগ:

যেখানে Nu হল Nusselt সহগ, Nu = 0.018 Re 0.8 ε i,

অনু = ০.০১৮ ০.৮ ১.৫ = ৮.৪৫২২

যেখানে ε i হল জ্যামিতিক মাত্রার সহগ, ε i = ;

λ – বাতাসের তাপ পরিবাহিতা, λ = ০.০২৬১;

l = H = 0.75 m – যন্ত্রপাতির উচ্চতা

α থেকে

3) বিকিরণ তাপ স্থানান্তর সহগ:

α l , , (34)

যেখানে ε হিটার ড্রামের পৃষ্ঠের নির্গমনের ডিগ্রি, ε = 0.95;

с 0 - ব্ল্যাক বডি নির্গমন সহগ, с 0 = 5.7;

T st - যন্ত্রপাতি প্রাচীরের তাপমাত্রা, T st = t 2 + 273, K;

T st = 63 + 273 = 333, K

T 0 – পরিবেষ্টিত বায়ুর তাপমাত্রা, T 0 = t 0 + 273, K;

T 0 = 20 + 273 = 293, K

t st = t 2 = 65 °C,

α l

4) হিটার ড্রাম প্রাচীর থেকে পরিবেশে তাপ স্থানান্তর সহগ:


α = α k + α l, (35)

α = + = 6.2221

5) অন্তরক উপাদানের তাপ পরিবাহিতা সহ অন্তরণ স্তরের প্রয়োজনীয় বেধ:

λ 2 = λ m = 0.076

δ 2 পুরুত্ব সহ নিরোধকের উপরে শীট লোহার তৈরি একটি আবরণ রয়েছে। এই আবরণটির পুরুত্ব হল δ 3 = 1 মিমি = 1 10 -3 = 0.001 মি।

δ 1 - কেসিং সহ স্ট্যান্ডার্ড ইনসুলেশন বেধ, δ 1 = 12 মিমি = 0.012 মি।

ড্রামের দেয়ালের ভিতরের এবং বাইরের দিকের তাপমাত্রার মান টি 1 এবং টি 2 রয়েছে:

t 1 = t 2 ≈ 60 ডিগ্রি;

t 3 = t 4 ≈ 35 ডিগ্রি - প্রতিরক্ষামূলক আবরণের দেয়ালের তাপমাত্রা।

ক) নির্দিষ্ট তাপ প্রবাহ নির্ণয় করুন:

q e = π · d nar · q nar = π · d nar · α · (t 4 – t 0), (36)

q e = 3.14 ∙ 0.5 ∙ 6.2221 ∙ (35-20) = 146.5305 W/m

δ 2 = δ 1 - δ 3 = 0.012 - 0.001 = 0.011 মি

6) হিটার ড্রামের বাইরের ব্যাস স্পষ্ট করা প্রয়োজন:

d n = d nar + 2 δ 1 + 2 δ 2 + 2 δ 3 , m (37)

d n = 0.5+ 2 0.012 + 2 0.011+ 2 0.001 = 0.548 মি

তারপরে ড্রামের বাইরের পৃষ্ঠটি নির্ধারিত হয়:

F পাশ = π d n l, m 2, (38)

যেখানে l হল যন্ত্রের উচ্চতা = 0.75 মি

F পাশ = 3.14 · 0.548 · 0.75 = 1.2905 m2

এয়ার হিটারের কারণে পরিবেশের তাপের ক্ষতি সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয় (33):

Q p = α F পাশ (t 4 – t 0) (39)

Q p = 6.2221·1.2905∙(35 – 20)= 120.4443 J/s

হিটার ড্রামের বাইরের পৃষ্ঠের মানগুলির উপর ভিত্তি করে গণনা করার পরে, আমরা হিটার মডেলটি নির্বাচন করি (পরিশিষ্ট বি দেখুন): KFB -14।


উপসংহার

এই কোর্সের কাজে, গণনা করা হয়েছিল, যেখানে আমরা পণ্য এবং কুল্যান্টের প্রাথমিক পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে তাপ প্রক্রিয়ার উপাদান ভারসাম্য সংকলন করেছি। তাপ প্রক্রিয়ার একটি উপাদান ভারসাম্য সংকলনের উদ্দেশ্য ছিল তাপীয় মিথস্ক্রিয়া চলাকালীন আর্দ্রতা W এর ভর নির্ণয় করা। এছাড়াও গণনার অংশে, যন্ত্রের তাপীয় লোড নির্ধারণ করা হয়েছিল, উত্তপ্ত পণ্যের প্রদত্ত প্রবাহ হার এবং এর তাপমাত্রার জন্য তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠের গণনা, পণ্যের উত্তাপ এবং তাপ চিকিত্সার জন্য বাষ্প খরচ এবং ক্যালোরিফায়ার গণনা। .

হিটার গণনা করার সময়, আমরা রেনল্ডস মানদণ্ড নির্ধারণ করেছি, যার ফলস্বরূপ আমরা হিটার ড্রামের বাইরের পৃষ্ঠের সাথে পরিবেষ্টিত বায়ু চলাচলের মোডকে লেমিনার হিসাবে চিহ্নিত করেছি।

কম্বি ওভেন খাদ্য শিল্পের অন্যতম সেরা সরঞ্জাম। কম্বি ওভেন বাবুর্চিকে বিভিন্ন ধরনের রান্নার মোড, বিশেষ করে বাষ্প ব্যবহার করে খাবার তৈরি করতে দেয়। কম্বি ওভেনটি নির্ভরযোগ্য, ব্যবহার করা সহজ, পরিষ্কার করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ এবং এর অর্গোনমিক ডিজাইন রয়েছে।

এটি ভবিষ্যতের একটি ডিভাইস, সম্ভবত শুধুমাত্র একটি শিল্প স্কেলে নয়।


গ্রন্থপঞ্জি

1. প্লাকসিন, মালাখিন "খাদ্য উৎপাদনের প্রক্রিয়া এবং যন্ত্রপাতি" - এম.: উচ্চ বিদ্যালয়, 1997।

2. www.parokonvektomat.ru

5. www.SvarVent.ru

6. www.Easycombi.ru

7.www.equipnet.ru

8. বুদাসোভা S.A. কোর্সে পরীক্ষাগার কাজের জন্য নির্দেশিকা "খাদ্য পণ্যের হিমায়ন প্রক্রিয়াকরণের শারীরিক ও প্রযুক্তিগত ভিত্তি।" পার্ট 1। – নোভোসিবিরস্ক: NSTU, 2002। – 31 পি।

9. রোগভ আই.এ., কুতসাকোভা ভি.ই. এবং অন্যান্য খাদ্য পণ্যের ঠান্ডা ক্যানিং (থার্মোফিজিকাল মৌলিক)। - এম।: "কোলোস", 1999। - 176s

10. জি.জি. ডাবটসভ "রান্নার প্রযুক্তি"। এম।: "অ্যাকাডেমা"। 2002

11. N.I. কোভালেভ, এম.এন. কুটকিনা, ভি.এ. ক্রাভতসভ "রান্নার প্রযুক্তি"। এম.: "ব্যবসায়িক সাহিত্য, ওমেগা


অ্যাপ্লিকেশন

অ্যাপেন্ডিক্স এ

"রামজিন ডায়াগ্রাম"


পরিশিষ্ট বি

"তরলগুলির তাপ ক্ষমতা নির্ধারণের জন্য নোমোগ্রাম।"


পরিশিষ্ট বি

ইস্পাত হিটার মডেলের টেবিল

হিটার মডেল এবং নম্বর গরম করার পৃষ্ঠ, মি 2 হিটার মডেল এবং নম্বর গরম করার পৃষ্ঠ, মি 2
এফএসসি – 1 0,0725 কেএসই - 1 0,093
এফএসসি - 2 0,099 KFB - 2 0,127
এফএসসি - 3 0,132 KFB - 3 0,169
এফএসসি - 4 0,167 KFB - 4 0,214
এফএসসি - 5 0,209 কেএসই - 5 0,268
এফএসসি - 6 0,253 কেএসই - 6 0,324
এফএসসি - 7 0,304 KFB - 7 0,389
এফএসসি - 8 0,357 KFB - 8 0,457
এফএসসি - 9 0,416 KFB - 9 0,533
এফএসসি - 10 0,478 KFB - 10 0,612
FSC – 11 0,546 KFB - 11 0,699
FSC – 12 0,616 KFB - 12 0,790
এফএসসি – ১৩ 0,693 KFB - 13 0,888
FSC – 14 0,773 KFB - 14 0,990

পরিশিষ্ট ডি

তাপমাত্রা অনুসারে শুকনো স্যাচুরেটেড বাষ্প এবং জলের টেবিল