সিঁড়ি। এন্ট্রি গ্রুপ। উপকরণ। দরজা. তালা। ডিজাইন

মুখবন্ধ

সিমেন্ট হল হাইড্রোলিক বাইন্ডারের একটি বড় গ্রুপ। তাদের বেশিরভাগই ক্যালসিয়াম সিলিকেট এবং অ্যালুমিনেটস, যা একটি সিন্টারিং অবস্থায় উপযুক্ত রচনার একটি কাঁচামাল মিশ্রণ ফায়ার করার ফলে গঠিত হয়।

বিষয়বস্তু

সমস্ত ধরণের সিমেন্ট হল প্রধান বিল্ডিং উপকরণগুলির মধ্যে একটি, যা খনিজ জিপসাম এবং ক্লিঙ্কার পিষে প্রাপ্ত হয়। শক্তির উপর নির্ভর করে, এই উপাদানটি GOST অনুযায়ী চিহ্নিত করা হয়। রাশিয়ান সিমেন্ট শিল্পে একটি মৌলিক ভূমিকা রসায়নবিদ এআর শুল্যাচেঙ্কোর অন্তর্গত। এছাড়াও, বিজ্ঞানী তোরোপভ, বাট, পোনোমারেভ, রয়্যাক এবং অন্যান্য অনেক বিশেষজ্ঞ এই গুরুত্বপূর্ণ নির্মাণ শিল্পের বিকাশে একটি দুর্দান্ত অবদান রেখেছেন।

সিমেন্ট কি এবং এর ব্র্যান্ড মানে কি?

সিমেন্ট কি এবং এটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় কি ধরনের? সিমেন্ট হল হাইড্রোলিক বাইন্ডারের একটি বড় গ্রুপ। তাদের বেশিরভাগই ক্যালসিয়াম সিলিকেট এবং অ্যালুমিনেটস, যা একটি সিন্টারিং অবস্থায় উপযুক্ত রচনার একটি কাঁচামাল মিশ্রণ ফায়ার করার ফলে গঠিত হয়।

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট, পোর্টল্যান্ড স্ল্যাগ সিমেন্ট এবং অ্যালুমিনাস সিমেন্ট সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ধরনের নির্মাণ সিমেন্ট। তারা এর জন্য ব্যবহার করা হয়, কংক্রিট মিশ্রণ, অ্যাসবেস্টস-সিমেন্ট পণ্য।

একটি সিমেন্ট ব্র্যান্ড মানে কি, এবং এটি কি উপর নির্ভর করে? সিমেন্টের গ্রেড একটি পদার্থের সর্বোচ্চ শক্তি বৈশিষ্ট্য নির্দেশ করার জন্য একটি প্রচলিত সূচক। অর্থাৎ, সিমেন্টের ব্র্যান্ড তার শক্তির উপর নির্ভর করে। অ্যালুমিনাস, প্রসারিত এবং অ-সংকোচন ব্যতীত সমস্ত প্রধান ধরণের সিমেন্টের জন্য, গ্রেডটি 40x40x160 মিমি পরিমাপের রশ্মির নমুনাগুলির বাঁকানোর চূড়ান্ত শক্তি এবং কম্পোজিশন 1:3 (ওজন অনুসারে) এর প্লাস্টিকের দ্রবণ থেকে তাদের অর্ধাংশের সংকোচনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। 28 দিন বয়স।

3 দিন পর পরীক্ষার ফলাফলের ভিত্তিতে অ্যালুমিনাস সিমেন্টের গ্রেড নির্ধারণ করা হয়।

সিমেন্টের গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা হল একটি জাল দিয়ে চালুনিতে অবশিষ্টাংশের পরিমাণ, যা এই নিয়ম অনুসারে ইনস্টল করা হয়। অনুমোদিত মানএবং প্রযুক্তিগত বিবরণসংখ্যা সেটিং এবং শক্ত হওয়ার গতি নাকালের সূক্ষ্মতা দ্বারা প্রভাবিত হয়। সমস্ত ধরণের সিমেন্টের এই বৈশিষ্ট্য, যেমন শক্তি, বিশেষ করে শক্ত হওয়ার প্রাথমিক সময়কালে, যদি ক্লিঙ্কারটি সূক্ষ্মভাবে মাটিতে থাকে তবে বৃদ্ধি পায়।

সিমেন্ট শক্ত করার প্রক্রিয়া এবং সিমেন্ট পাথরের ক্ষয় প্রক্রিয়া

সিমেন্ট শক্ত করার প্রক্রিয়া হল যে সিমেন্ট পেস্ট, যা একটি বাইন্ডার থেকে তৈরি হয়, ধীরে ধীরে তার গতিশীলতা হারায় এবং একটি আধা-তরল অবস্থা থেকে একটি ঘন অবস্থায় চলে যায়।

সিমেন্ট শক্ত করার পদ্ধতিতে তিনটি সময়কাল রয়েছে:

1. দ্রবীভূতকরণ - দ্রবণীয় প্রতিক্রিয়া পণ্যগুলি দ্রবণে যায়, সিমেন্টের দানার পরবর্তী স্তরগুলিকে উন্মুক্ত করে, যা জলের সাথে প্রতিক্রিয়া করে। এই সময়কাল স্থায়ী হয় যতক্ষণ না তরল পর্যায় সম্পূর্ণরূপে প্রতিক্রিয়া পণ্যগুলির সাথে পরিপূর্ণ হয়।

2. কোলোয়েডেশন - সেটিং, যার সময় কঠিন প্রতিক্রিয়া পণ্যগুলি আর স্যাচুরেটেড তরল পর্যায়ে দ্রবীভূত করতে পারে না, যার ফলস্বরূপ তারা জেল বা জেলির আকারে একটি কলয়েডাল সিস্টেম তৈরি করে। এই মুহুর্তে, সিমেন্ট পেস্ট তার গতিশীলতা হারায়।

3. স্ফটিককরণ - সেই সময়কাল যখন গঠিত জেলগুলি বৃহত্তর, কম দ্রবণীয় স্ফটিকে পরিণত হয়, যা তথাকথিত স্ফটিক আন্তঃগ্রোথ গঠন করে। এই অবিকল কি উচ্চ ব্যাখ্যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যশক্ত সিমেন্ট।

সিমেন্টের শক্ত হওয়ার গতি বাড়ানোর জন্য, সিমেন্টের সঠিক খনিজ গঠন নির্বাচন করা হয়, বিশেষ সংযোজন ব্যবহার করা হয় এবং বৈদ্যুতিক গরম বা তাপ-আর্দ্রতা চিকিত্সা ব্যবহার করা হয়। সোডিয়াম, পটাসিয়াম এবং অ্যামোনিয়াম নাইট্রেটগুলি মডারেটর হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা পানিতে মুক্ত চুনের দ্রবণীয়তা বাড়ায়।

মর্টার (কংক্রিট) এর ক্ষয় প্রায়শই ক্ষয় দিয়ে শুরু হয় সিমেন্ট পাথর. এর স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে কম গতিফিলার দ্রবণকে প্রভাবিত করে এমন তিন ধরনের ক্ষয় রয়েছে: তাজা জলের সাথে সিমেন্ট পাথর থেকে ক্যালসিয়াম হাইড্রক্সাইডের দ্রবীভূতকরণ এবং লিচিং (লিচিং); পদার্থের সাথে সিমেন্ট পাথরের উপাদানগুলির মিথস্ক্রিয়া চলাকালীন সহজে দ্রবণীয় লবণের গঠন পরিবেশএবং এই লবণের leaching; সিমেন্ট পাথরে (এতে প্রবেশ করা পদার্থের প্রভাবে) যৌগগুলির গঠন প্রাথমিক প্রতিক্রিয়া পণ্যগুলির তুলনায় একটি বড় আয়তনের, যা কংক্রিটে ফাটল গঠনের দিকে পরিচালিত করে।

ক্ষয় থেকে সিমেন্ট রক্ষার পদ্ধতি বিভিন্ন এবং নিম্নলিখিত গ্রুপে বিভক্ত: উপযুক্ত সিমেন্ট নির্বাচন; ঘন কংক্রিট উত্পাদন; আবেদন প্রতিরক্ষামূলক আবরণএবং ক্ল্যাডিংস যা কংক্রিটের উপর আক্রমনাত্মক পরিবেশের প্রভাব দূর করে।

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট এবং পোর্টল্যান্ড স্ল্যাগ সিমেন্ট কি, তারা কি জন্য ব্যবহার করা হয়?

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট কি এবং এটি কিভাবে পোর্টল্যান্ড স্ল্যাগ সিমেন্ট থেকে আলাদা? পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট একটি হাইড্রোলিক বাইন্ডার যা জল এবং বাতাসে শক্ত হয়ে যায়, ক্লিঙ্কারের সূক্ষ্ম পিষে এবং সেটিংয়ের সময় নিয়ন্ত্রণ করতে প্রয়োজনীয় পরিমাণ জিপসাম যুক্ত করে।

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট প্লাস্টার মর্টার স্থাপন এবং প্রস্তুত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট পাওয়ার জন্য, কাঁচামাল উৎপাদনের মতো প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ; ক্লিঙ্কারে সিন্টার করার আগে ফায়ার করে এটিকে রূপান্তর করা এবং পরবর্তীটিকে একটি সূক্ষ্ম পাউডারে পিষে নেওয়াই প্রধান।

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট ক্লিংকারের রাসায়নিক গঠন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অক্সাইডের বিষয়বস্তু দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা নিম্নলিখিত সীমার মধ্যে হতে হবে।

প্রাকৃতিক মার্লস, সেইসাথে চুনাপাথর এবং কাদামাটির মিশ্রণ 3:1 অনুপাতে (ওজন অনুসারে), এই শর্ত পূরণ করে। আপনি চক দিয়ে চুনাপাথর প্রতিস্থাপন করতে পারেন।

ট্রাইক্যালসিয়াম সিলিকেট (আলাইট) জলের সাথে বিক্রিয়ায় রাসায়নিকভাবে সক্রিয়। উচ্চ শক্তি থাকার সময় এটি দ্রুত শক্ত হতে সক্ষম।

ডিক্যালসিয়াম সিলিকেট (বেলাইট) কম সক্রিয়, আরও ধীরে ধীরে শক্ত হয়, এবং শক্ত পণ্যটির শক্তি কম।

ট্রাইক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট - একটি রাসায়নিকভাবে সক্রিয় খনিজ। এটি দ্রুত শক্ত হয়ে যায়, তবে শক্ত করার পণ্যটির শক্তি কম।

টেট্রাক্যালসিয়াম অ্যালুমিনোফেরাইট জলের সাথে প্রতিক্রিয়া, ট্রাইক্যালসিয়াম এবং ডিক্যালসিয়াম সিলিকেটের মধ্যে গতি এবং শক্তি শক্ত করার ক্রিয়াকলাপের ক্ষেত্রে একটি মধ্যবর্তী অবস্থান দখল করে।

জলের সাথে সিমেন্ট পাউডারের মিথস্ক্রিয়া প্রক্রিয়া তাপ মুক্তি দ্বারা অনুষঙ্গী হয়। তাপের পরিমাণ হাইড্রেশনের হার এবং সিমেন্টের খনিজ গঠনের উপর নির্ভর করে। নাকাল, সময় এবং স্টোরেজ অবস্থার সূক্ষ্মতা এই সূচকের উপর কম প্রভাব ফেলে।

যখন পানিতে ফুটানো হয়, পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট থেকে তৈরি নমুনাগুলি সমানভাবে পরিবর্তিত হওয়া উচিত, তাই পোর্টল্যান্ড সিমেন্টে সালফিউরিক অ্যানহাইড্রাইড এসও 3 এর পরিমাণ 1.5 এর কম এবং 3.5% এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং সিমেন্টে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড MgO এর পরিমাণ আসল ক্লিঙ্কার 5% বেশি হওয়া উচিত নয়। খনিজ সংযোজন সহ পোর্টল্যান্ড সিমেন্টে 20% পর্যন্ত দানাদার স্ল্যাগ, বা 10% পর্যন্ত পাললিক উত্সের সক্রিয় সংযোজন (গ্লিজেস ব্যতীত) বা 15% পর্যন্ত অন্যান্য সক্রিয় সংযোজন, গ্লিজেস সহ থাকতে পারে।

পোর্টল্যান্ড স্ল্যাগ সিমেন্ট কি এবং কোথায় ব্যবহার করা হয়? এই হাইড্রোলিক বাইন্ডারটি পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট ক্লিঙ্কার, দানাদার ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ (21-60%) এবং প্রয়োজনীয় পরিমাণ জিপসাম একসাথে পিষে তৈরি করা হয়। দ্রুত-কঠিন পোর্টল্যান্ড স্ল্যাগ সিমেন্ট এই সিমেন্টের প্রধান ধরন। পোর্টল্যান্ড স্ল্যাগ সিমেন্ট এবং পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল সেটিং এবং শক্ত হওয়ার ধীর হার। এটি পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট হিসাবে একই জায়গায় ব্যবহৃত হয়।

কি ধরনের সিমেন্ট আছে: পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের প্রকার

নিবন্ধের এই বিভাগটি এখানে কী ধরণের সিমেন্ট রয়েছে, তাদের পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের বিভাগগুলি এবং সেগুলি কোথায় ব্যবহার করা হয় সে সম্পর্কে উত্সর্গীকৃত।

সালফেট-প্রতিরোধী পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট প্রমিত খনিজ রচনার ক্লিংকার থেকে তৈরি করা হয়। ক্লিংকারে সর্বাধিক 5% ট্রাইক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট এবং ট্রাইক্যালসিয়াম সিলিকেট থাকে, যার সামগ্রী 50% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। ট্রাইক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট এবং টেট্রাক্যালসিয়াম অ্যালুমিনোফেরাইটের যোগফল 22% এর বেশি নয়। সালফেট-প্রতিরোধী পোর্টল্যান্ড সিমেন্টে জিপসাম ছাড়া অন্য কোনো সংযোজন থাকা উচিত নয়। এটি সালফেট (সালফার যৌগ) এবং হিম প্রতিরোধের জলের সাথে মিথস্ক্রিয়া প্রতিরোধের বৃদ্ধি করেছে। এই ধরনের সিমেন্টের প্রয়োগের প্রধান ক্ষেত্র হল উৎপাদন সমাধানের মুখোমুখি, একটি সালফেট পরিবেশে অবস্থিত, একযোগে পদ্ধতিগত বিকল্প হিমায়িত এবং গলানোর সাথে।

দ্রুত শক্ত হওয়া পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট (RPC)ব্যবহারের আগে, এটি সূক্ষ্মভাবে চূর্ণ করা হয়, যার ফলস্বরূপ এটি শক্ত হওয়ার প্রাথমিক সময়কালে নিবিড়ভাবে শক্তি অর্জন করে। এই প্রক্রিয়াটি 1-2 দিন সময় নেয়। BTC ব্যবহার করা হয় যখন মেরামতের কাজ.

হাইড্রোফোবিক পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট।এর উৎপাদনের সময়, 0.1-0.2% সাবান এবং অন্যান্য জল-প্রতিরোধী সংযোজন (অ্যাসিডল, অক্সিডাইজড পেট্রোল্যাটাম, সিন্থেটিক ফ্যাটি এসিড, তাদের এখনও অবশেষ)। সংযোজনগুলি স্টোরেজের সময় এই ধরনের পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের হাইগ্রোস্কোপিসিটি হ্রাস করে, তবে মর্টার (কংক্রিট) মিশ্রণের গতিশীলতা, কার্যক্ষমতা এবং শক্ত পদার্থের হিম প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। হাইড্রোফোবিক পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট দীর্ঘমেয়াদী পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় কার্যত তার বৈশিষ্ট্য হারায় না। ব্র্যান্ড 300 এবং 400 উপলব্ধ।

প্লাস্টিকাইজড পোর্টল্যান্ড সিমেন্টক্লিঙ্কার গ্রাইন্ডিংয়ের সময় সালফাইট-অ্যালকোহল ম্যাশ ঘনত্বের প্রায় 0.25% প্রবর্তন করে প্রাপ্ত করা হয়। এটি মর্টার মিশ্রণকে প্লাস্টিকাইজ করে এবং তাদের হিম প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। এটি পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের সাথে ব্যবহার করা হয় এবং 300, 400 এবং 500 গ্রেডে পাওয়া যায়।

কোন ধরণের সিমেন্ট বিদ্যমান সে সম্পর্কে কথা বলার সময়, সাদা এবং রঙিন পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট বিশেষভাবে আলাদা করা হয়।

সাদা পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট সাদা কম লোহা ক্লিঙ্কার, খনিজ সংযোজন এবং জিপসাম থেকে তৈরি করা হয়। স্থাপত্য এবং সমাপ্তি কাজে ব্যবহৃত। এই ধরনের সিমেন্ট দুটি ধরনের আছে: সাদা পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট এবং খনিজ সংযোজন সহ সাদা পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট। 400 এবং 500 ব্র্যান্ড উত্পাদিত হয়.

রঙিন পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট পাওয়া যায় সাদা সিমেন্ট ক্লিঙ্কার এবং রঙিন ক্লিঙ্কার থেকে, ব্লিচড ক্লিঙ্কার থেকে - বিভিন্ন রঙ্গক (উদাহরণস্বরূপ, ওচার, লাল সীসা, ক্রোমিয়াম অক্সাইড) সঙ্গে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত বা সহ-গ্রাইন্ডিং করে। রঙ্গক ক্ষার- এবং আলো-প্রতিরোধী হতে হবে।

সাদা এবং রঙিন পোর্টল্যান্ড সিমেন্টগুলি মোজাইক, টাইল্ড, টেরাজো এবং ব্রেকসিয়েটেড টাইলস নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।

পোজোল্যানিক পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট একটি প্রমিত খনিজ রচনা, জিপসাম এবং আগ্নেয়গিরি বা পাললিক উত্সের একটি সক্রিয় খনিজ সংযোজনের সিমেন্ট ক্লিঙ্কারের যৌথ গ্রাইন্ডিং দ্বারা উত্পাদিত হয়। এটি জলে এবং যে কোনও ভেজা অবস্থায় ভালভাবে শক্ত হয়। এই সিমেন্টের উপর ভিত্তি করে মর্টার মিশ্রণগুলি ফুলের সৃষ্টি করে না এবং জলের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অভেদ্যতা বৃদ্ধি করে। পোজোলানিক পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট নির্মাণে ব্যবহৃত হয় জলবাহী কাঠামোএবং সুইমিং পুলের আস্তরণের সময়, যার পৃষ্ঠতলগুলি সমুদ্র এবং ক্লোরিনযুক্ত জলের সংস্পর্শে আসে।

অ্যালুমিনাস সিমেন্ট কী, এর গঠন, বৈশিষ্ট্য, বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ

অ্যালুমিনা সিমেন্ট কী এবং এর বৈশিষ্ট্য কী? অ্যালুমিনাস সিমেন্ট একটি দ্রুত-শক্ত এবং উচ্চ-শক্তি হাইড্রোলিক বাইন্ডার। এটি ক্লিঙ্কার বা একটি সংকর ধাতু গলে (কম প্রায়ই সিন্টারিংয়ের আগে ফায়ার করে) একটি কাঁচামালের মিশ্রণ (বক্সাইট এবং চুনাপাথর) যথাযথ রচনার দ্বারা প্রাপ্ত হয়। সমাপ্ত পণ্যে কম-বেসিক ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট প্রাধান্য পায়।

অ্যালুমিনাস সিমেন্ট অন্য সিমেন্ট এবং চুনের সাথে মিশ্রিত করা উচিত নয়। এমনকি দুর্বল ক্ষার দ্রবণের সাথে মিথস্ক্রিয়া করার সময় এটি ধ্বংস হয়ে যায়। এই সিমেন্টের স্বাভাবিক শক্ত হওয়ার প্রধান শর্তগুলির মধ্যে একটি এবং দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণশক্ত হওয়ার সময় এবং অপারেশন চলাকালীন দ্রবণ (কংক্রিট) এর কম (25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নিচে) ইতিবাচক তাপমাত্রা এর শক্তি। অন্যথায়, এটি তার শক্তির 50% পর্যন্ত হারায়। অ্যালুমিনা সিমেন্টের বৈশিষ্ট্যের কারণে, গরম জলবায়ুতে এই বাইন্ডারের ব্যবহার বাদ দেওয়া হয়। একই কারণে, এটি থেকে তৈরি পণ্য বাষ্প করা যাবে না।

অ্যালুমিনা সিমেন্ট পাথরের কম্প্রেসিভ এবং প্রসার্য শক্তি একটি উচ্চ গতিতে বৃদ্ধি পায় এবং এক দিনের মধ্যে নকশা শক্তির 50% ছুঁয়ে যায়। এটি প্রসারিত এবং অ-সঙ্কুচিত সিমেন্টের অ্যাসিড-প্রতিরোধী মর্টার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। অ্যাসিড-প্রতিরোধী কোয়ার্টজ সিলিকোফ্লোরাইড সিমেন্ট কোয়ার্টজ বালি এবং সোডিয়াম সিলিকোফ্লোরাইড যৌথভাবে নাকাল দ্বারা প্রাপ্ত হয়। অ্যাসিড-প্রতিরোধী সিমেন্ট সোডিয়াম তরল গ্লাসের জলীয় দ্রবণের সাথে মিশ্রিত হয়। সিমেন্ট পাথর কিছু খনিজ এবং জৈব অ্যাসিডের ক্রিয়া প্রতিরোধী হতে পারে, কিন্তু জলের সাথে মিথস্ক্রিয়া করার সময় এটি শক্তি হারায়। কস্টিক ক্ষারগুলিতে এটি সম্পূর্ণরূপে ধ্বংস হয়ে যায়।

এর গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের কারণে, অ্যালুমিনাস সিমেন্টের প্রধান ব্যবহার হল অ্যাসিড-প্রতিরোধী কংক্রিট (মর্টার) উত্পাদন। এই ধরনের সিমেন্টের জন্য, অ্যাসিড-প্রতিরোধী শিলা থেকে সমষ্টি ব্যবহার করা হয়: গ্রানাইট, অ্যান্ডেসাইট, বেশটাউনাইট। শক্ত হওয়ার সময়, অ্যাসিড-প্রতিরোধী কংক্রিট (মর্টার) মিশ্রণটি কাঠামোর মধ্যে সদ্য স্থাপন করা একটি খনিজ অ্যাসিড (অম্লযুক্ত), উদাহরণস্বরূপ হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। এই ক্ষেত্রে, নতুন পরিমাণে জেল মুক্তির কারণে কংক্রিট (মর্টার) মিশ্রণটি কম্প্যাক্ট করা হয়। সিলিসিক অ্যাসিডএবং ঘনীভূত অ্যাসিড সহ Si(OH)4 ডাইহাইড্রেটের ডিহাইড্রেশন। সিলিসিক অ্যাসিড জেল কঠিন অপেলাসেন্ট সিলিকা Si02-H20 এ রূপান্তরিত হয়। ঘনীভূত অ্যাসিড দিয়ে চিকিত্সা করা অ্যাসিড-প্রতিরোধী কংক্রিটের সংকোচনের শক্তি 50-60 MPa এ পৌঁছে।

সিমেন্ট পেস্টের জন্য সময় নির্ধারণ: শুরু - 20-40 মিনিটের আগে নয়, শেষ - 8 ঘন্টার পরে নয়।

অ্যালুমিনাস সিমেন্ট ব্যবহার করার সময়, সিলিকন অক্সাইডের শতাংশ 92% এর কম হওয়া উচিত নয়, অ্যাসিড প্রতিরোধের 93% এর কম হওয়া উচিত নয়।

খনিজ বাইন্ডারের উপর ভিত্তি করে মর্টার এবং কংক্রিট নির্মাণে ব্যবহারের মাত্রা বিচার করে, মনে হয় যে সিমেন্টের উপর ভিত্তি করে কৃত্রিম পাথরের ইতিহাস বহু শতাব্দী আগে চলে যায়। কিন্তু সত্যিই প্রমাণিত উত্পাদন প্রযুক্তি এবং সর্বোত্তম রচনাসিমেন্ট দুই শতাব্দীরও কম আগে পরিচিত হয়ে ওঠে।

পাথরের আবিষ্কার

প্রাগৈতিহাসিক সময়ের ঘরগুলির পাথরগুলি কাদামাটির সাহায্যে প্রাচীরের সাথে বেঁধে দেওয়া হয়েছিল, কিন্তু গুলি ছাড়াই সেগুলি সংরক্ষণ করা যায়নি এবং আমাদের কাছে নেমে আসা সবচেয়ে প্রাচীন ভবনগুলি চুন মর্টার ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছিল। পোড়া এবং মাটির চুনাপাথর (ক্যালসিয়াম অক্সাইড - Ca(OH)₂) জলের সাথে মিশে গেলে বাতাস থেকে শোষণ করে শক্ত হয়ে যায় কার্বন - ডাই - অক্সাইড, এবং তারপর আবার পাথরে পরিণত হয়। চুন বাইন্ডারের প্রধান অসুবিধা হল এর কম আর্দ্রতা প্রতিরোধের, তাই আজ এটি বালি-চুনের ইট তৈরিতে বেশি ব্যবহৃত হয়।

আরেক ধরনের বায়ুযুক্ত খনিজ বাইন্ডার (অর্থাৎ, যা বাতাসে শক্তি লাভ করে) হল জিপসাম। এটি তাপ চিকিত্সা এবং পরবর্তীতে প্রাকৃতিক জিপসাম পাথর (CaSO 4 -2H 2 O) বা প্রাকৃতিক অ্যানহাইড্রাইড (CaSCu) গ্রাইন্ডিং দ্বারা প্রাপ্ত হয়। প্রাচীনকাল থেকে জিপসাম বাইন্ডারের ব্যবহারের একটি বিশাল ইতিহাস রয়েছে আজ. সবচেয়ে আকর্ষণীয় উদাহরণ হল বিলাসবহুল স্টুকো এবং ভাস্কর্য সজ্জা, শীট উপকরণ(GVL, GKL) নির্মাণ এবং সমাপ্তির শুষ্ক পদ্ধতির জন্য।

হাইড্রোলিক বাইন্ডার

এয়ার বাইন্ডারগুলির প্রয়োগের সুযোগ সেই জায়গাগুলিতে সীমাবদ্ধ যেখানে সমাপ্ত কাঠামোগুলি আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে না, অন্যথায় জল-প্রতিরোধী সংযোজনগুলি ব্যবহার করা বা জলরোধী ব্যবস্থাগুলি চালানো প্রয়োজন, তাই হাইড্রোলিক বাইন্ডারগুলির ব্যবহার আরও সুবিধাজনক এবং আরও বিস্তৃত।

এর মধ্যে এমন পদার্থ রয়েছে যা হাইড্রেট তৈরি করে (একটি জলের অণু স্ফটিক জালিতে প্রবেশ করে উপাদান) সংযোগ, যখন পাথরের মতো দেহে রূপান্তরিত হয় এবং আর্দ্র পরিবেশে আরও শক্তি বৃদ্ধি ঘটতে পারে এবং কাঠামোর অপারেশন চলাকালীন জলের সংস্পর্শে তাদের ধ্বংসের দিকে নিয়ে যায় না।

জলরোধী কাঠামো তৈরির জন্য মর্টার এবং কংক্রিটগুলি হাইড্রোলিক চুন (একটি বিশেষ রচনার পাললিক চুনযুক্ত শিলা থেকে - মার্লস) এবং পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের ভিত্তিতে প্রস্তুত করা হয় এবং এটি পরবর্তীটি যা বিল্ডিংয়ের একচেটিয়া এবং পূর্বনির্মাণ উপাদানগুলিকে প্রয়োজনীয় শক্তি দেয়, এবং লোড ন্যূনতম যেখানে চুন মর্টার ব্যবহার করা হয়।

সিমেন্টের ইতিহাস

চুন এবং জিপসাম কম্পোজিশনের কম জল প্রতিরোধ ক্ষমতা কাটিয়ে ওঠার প্রচেষ্টা প্রাচীনকাল থেকেই করা হয়েছে। সিমেন্ট (ল্যাটিন থেকে অনুবাদ করা সিমেন্টাম - চূর্ণ, ভাঙা পাথর) চুনের সাথে হাইড্রোফোবিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত বিভিন্ন খনিজ পদার্থ যোগ করে উপস্থিত হয়েছিল। এই উদ্দেশ্যে, বেকড মাটির ইট এবং বিভিন্ন আগ্নেয় শিলাগুলির চূর্ণ করা অবশেষ ব্যবহার করা হয়েছিল। সুতরাং, বিল্ডারদের দ্বারা ব্যবহৃত সিমেন্টের রচনা প্রাচীন রোম, pozzolans অন্তর্ভুক্ত - বিখ্যাত আগ্নেয়গিরি ভিসুভিয়াসের ছাই জমা।

পরীক্ষাগুলি বহু শতাব্দী ধরে চলতে থাকে, যতক্ষণ না প্রচুর পরিমাণে টেকসই এবং সস্তা বাইন্ডারের প্রয়োজন বিল্ডারদের তার উত্পাদনের জন্য সর্বোত্তম প্রযুক্তি বিকাশ করতে বাধ্য করেছিল। এই ধরনের গবেষণায় সিদ্ধান্তমূলক অবদান রাশিয়ান সামরিক প্রযুক্তিবিদ ইয়েগর চেলিভ, যিনি পানির নিচে কাজের জন্য সিমেন্টের উপর একটি বই প্রকাশ করেছিলেন (1825), এবং লিডস, ইংল্যান্ডের রাজমিস্ত্রি জন এসপডিন, যিনি পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের পেটেন্ট (1824) পেয়েছিলেন। এই নামটি এসেছে ইংলিশ দ্বীপ পোর্টল্যান্ড থেকে, যা ইংলিশ চ্যানেলে অবস্থিত এবং চুনাপাথরের শিলা দ্বারা গঠিত। এই দ্বীপে অবস্থিত একটি খনির পাথর ইংল্যান্ডের সবচেয়ে মর্যাদাপূর্ণ বিল্ডিং উপাদান হিসাবে বিবেচিত হত। এসপিডিন দ্বারা গৃহীত জাল হীরারঙ এবং শক্তিতে এটির সাথে খুব মিল ছিল।

এটি আকর্ষণীয় যে চেলিভের প্রযুক্তি এখন পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের সাথে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং অ্যাসপডিনের সিমেন্ট ফিডস্টকের এখন গৃহীত সিন্টারিং ছাড়াই উত্পাদিত হয়েছিল।

উৎপাদন প্রযুক্তি

সিমেন্ট বাইন্ডার প্রস্তুতকারক থেকে প্রস্তুতকারকের মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে। ফিডস্টক, কিন্তু মৌলিক প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলি অভিন্ন। প্রথম পর্যায় হল প্রাথমিক খনিজ কাঁচামালের প্রস্তুতি, অর্থাৎ চুনাপাথর এবং কাদামাটি গুঁড়ো করার বেশ কয়েকটি ধাপ, প্রয়োজনীয় অনুপাতে এই উপাদানগুলি মিশ্রিত করা। সিমেন্ট কি দিয়ে তৈরি? সাধারণত এটি ওজন দ্বারা 3 অংশ চুনাপাথর এবং 1 অংশ কাদামাটি। কখনও কখনও পলি ব্যবহার করা হয় শিলা- মার্ল, যেখানে এই উপাদানগুলি প্রয়োজনীয় অনুপাতে থাকে।

"শুকনো" এবং "ভিজা" পদ্ধতি

মিশ্রণের পছন্দসই অবস্থা পাওয়ার দুটি উপায় রয়েছে: "শুষ্ক" এবং "ভিজা"। যদি উপাদানগুলির আর্দ্রতার পরিমাণ বেশি হয়, কাদামাটি এবং নরম চুনাপাথর (চক) জলে দ্রবীভূত হয়, তবে এই সাসপেনশন থেকে জল সরানো হয়, যাকে বলা হয় কাঁচা স্লাজ, শক্তিশালী গরম (বাষ্পীভবন) দ্বারা। ফলাফল একটি অভিন্ন, সূক্ষ্ম স্থল মিশ্রণ। আরও অর্থনৈতিক উপায়- "শুকনো", যেখানে কাদাকে ফোঁড়াতে আনার কোন পর্যায় নেই এবং মিশ্রণটি যান্ত্রিকভাবে চূর্ণ করা হয়।

এরপরে, ঘূর্ণমান ভাটিতে - প্রায় 5 মিটার ব্যাস সহ সিলিন্ডার, প্রায় 200 মিটার দৈর্ঘ্য, ফায়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কাঁচামালের ভর সরানোর জন্য একটি ঢাল সহ, ক্লিঙ্কার তৈরি হয় - মিশ্রণের সিন্টারিংয়ের সময় উপস্থিত গোলাকার দানাগুলি ভৌত এবং রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়ার ফলে 1450 ⁰C তাপমাত্রায়।

চূড়ান্ত অপারেশনের আগে ক্লিঙ্কারটি শীতল করা হয় এবং দুই সপ্তাহ পর্যন্ত বয়সী হয় - একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জিপসাম দিয়ে জয়েন্ট গ্রাইন্ডিং, যা সেটিং প্রক্রিয়াটিকে ধীর করার জন্য যুক্ত করা হয়। এখানে সিমেন্টের সংমিশ্রণটি অবশেষে গঠিত হয়, একই পর্যায়ে বিভিন্ন খনিজ সংযোজন প্রবর্তন করা হয়, বাইন্ডারকে প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।

রাসায়নিক ভিত্তি

সর্বাধিক জনপ্রিয় বাইন্ডারের প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি দ্বারা নির্ধারিত হয় রাসায়নিক রচনাসিমেন্ট. কাঁচামালের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াকরণের ফলস্বরূপ, ক্লিঙ্কার চারটি প্রধান খনিজ আকারে বিভিন্ন রাসায়নিকের সংমিশ্রণে পরিণত হয়:

1. অ্যালাইট - ট্রাইক্যালসিয়াম সিলিকেট - বেশিরভাগ ক্লিঙ্কার তৈরি করে - 50-60%। আণবিক জালিতে ম্যাঙ্গানিজ, অ্যালুমিনিয়াম এবং লোহার আয়নের উপস্থিতি প্রথম 28 দিনের মধ্যে জমা হওয়া সমাপ্ত মর্টার বা কংক্রিটের মিশ্রণের শক্তি নির্ধারণ করে।
2. বেলাইট - ডিক্যালসিয়াম সিলিকেট - 15-30% তৈরি করে এবং এটি পরবর্তী তারিখে গঠন দ্বারা অর্জিত শক্তির ভিত্তি।
3. অ্যালুমিনেট ফেজ - ট্রাইক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট - 5-10%। জলের সাথে অ্যালুমিনেটের দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং খুব দ্রুত সেটিংয়ের জন্য জিপসামের প্রবর্তন প্রয়োজন, যা এই প্রক্রিয়াটিকে ধীর করে দেয়।
4. ফেরাইট ফেজ - টেট্রাক্যালসিয়াম অ্যালুমিনোফেরাইট - 5-15%

এই পর্যায়গুলির শতাংশের রচনা পরিবর্তন করে এবং অতিরিক্ত উপাদানগুলি প্রবর্তন করে, সিমেন্ট তৈরি করা সম্ভব যার গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সবচেয়ে উপযুক্ত হবে। নির্দিষ্ট পরিস্থিতিনির্মাণের সময়।

সিমেন্টের প্রকারভেদ

পোর্টল্যান্ড স্ল্যাগ সিমেন্ট পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট ক্লিংকারে দানাদার স্ল্যাগ, ব্লাস্ট ফার্নেসগুলিতে লোহার গন্ধের একটি উপজাত যোগ করে পাওয়া যায়। স্ল্যাগের ব্যবহার ব্যয় হ্রাস করে এবং এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে উত্পাদিত সিমেন্টের সংমিশ্রণটি এর ভিত্তিতে তৈরি কাঠামোগুলিকে সমৃদ্ধ খনিজ রচনা সহ জলের প্রভাবের প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়, উদাহরণস্বরূপ, সমুদ্রের জল।

দ্রুত-শক্তকরণ হল ক্লিঙ্কারে অ্যালাইট এবং অ্যালুমিনেট ফেজের প্রাধান্য সহ সিমেন্ট, এবং বিশেষ করে সূক্ষ্ম নাকাল দ্বারা আলাদা করা হয় - এই সমস্ত শক্তির বিকাশকে ত্বরান্বিত করে।

সালফেট-প্রতিরোধী পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট হাইড্রোলিক স্ট্রাকচারের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার পানির নিচের অংশগুলি ক্রমাগত এমন পদার্থের সংস্পর্শে আসে যা সালফেট ক্ষয় সৃষ্টি করে। এই ধরনের সমালোচনামূলক কাঠামোর জন্য উদ্দিষ্ট সিমেন্ট কী নিয়ে গঠিত? ক্লিংকার কাঁচামালে, ট্রাইক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট এবং বেলাইটের উপস্থিতি ন্যূনতম হ্রাস করা হয়।

শক্তি বিকাশের সময় কম তাপ উৎপাদন সহ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট বড় ভর এবং আয়তনের কাঠামো তৈরির জন্য প্রয়োজনীয়, যখন এক্সোথার্মিক হার্ডেনিং প্রতিক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন তাপ ফাটল গঠনের দিকে নিয়ে যেতে পারে। এই সিমেন্টের গঠন সালফেট-প্রতিরোধী সিমেন্টের অনুরূপ।

সাদা সিমেন্ট

সাদা সিমেন্ট ব্যবহার করে তৈরি পণ্য নান্দনিক গুণাবলী উন্নত করেছে। ফিডস্টকে আয়রন অক্সাইড এবং ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইডের উপস্থিতি সমাপ্ত পাউডারকে একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত ধূসর-সবুজ রঙ দেয়; তদনুসারে, সাদা সিমেন্টের সংমিশ্রণে এই জাতীয় লবণের একটি ন্যূনতম উপস্থিতি এবং ফিডস্টকের জন্য হালকা, কেওলিন গ্রেডের মাটির ব্যবহার অনুমান করে।

বিশেষ গুণাবলী সহ আরও অনেক ধরণের সিমেন্ট বাইন্ডার রয়েছে: হাইড্রোফোবিক, অ্যালুমিনাস, জলরোধী, প্রসারিত, প্রসার্য, প্লাস্টিকাইজড, বালুকাময় ইত্যাদি।

রচনা এবং শক্তি

সিমেন্টের মানের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সূচক হল এর ভিত্তিতে তৈরি পণ্যগুলির শক্তি। GOST প্রয়োজনীয় সূচক স্থাপন করেছে, যা বিশেষ চিহ্ন দ্বারা নির্দেশিত হয়। সংখ্যা মানে নমন এবং কম্প্রেসিভ শক্তি এ ল্যাবরেটরি পরীক্ষাস্ট্যান্ডার্ড নমুনা, যার লোডের প্রতিরোধও সিমেন্টের গঠন দ্বারা প্রভাবিত হয়। M400 এর অর্থ হল নমুনাগুলি 400 kg/cm² (বা 40 MPa) লোড সহ্য করেছে।

গবেষণা দেখায় যে ফিডস্টকের খনিজ গঠন শক্তিকে প্রভাবিত করার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান সিমেন্ট মর্টারএবং কংক্রিট। উপাদানগুলির সঠিক নির্বাচন আপনাকে খুঁজে পেতে দেয় সঠিক অনুপাতশক্তি বৃদ্ধির হার এবং লোড প্রতিরোধের চূড়ান্ত মান, যা শুধুমাত্র সময়ের সাথে বৃদ্ধি পায়। M500 সিমেন্টের সংমিশ্রণ আপনাকে বিম এবং স্ল্যাব তৈরি করতে দেয় যা প্রচুর লোড সহ্য করতে পারে।

আজ, বিশ্ব বিভিন্ন গুণাবলীর বিপুল পরিমাণ সিমেন্ট উত্পাদন করে। এর জন্য কাঁচামালের পছন্দ প্রায়ই অর্থনৈতিক কারণ এবং সঠিক মনোভাব দ্বারা নির্ধারিত হয় নির্মাণ প্রক্রিয়াআপনার জানা উচিত যে সিমেন্টটি তৈরি করতে ব্যবহৃত হবে তা কী নিয়ে গঠিত সঠিক পছন্দএবং আপনার ভবিষ্যতের বাড়ির শক্তি এবং স্থায়িত্ব সম্পর্কে আত্মবিশ্বাসী হন।

1824 সালে ইংল্যান্ডে, ডি. অ্যাসপিন্ড সিমেন্ট উৎপাদনের জন্য একটি পেটেন্ট নিবন্ধন করেন। তিনি কাদামাটির সাথে চুনের ধূলিকণা মিশ্রিত করেছিলেন এবং উচ্চ তাপমাত্রায় এটি ছুঁড়েছিলেন, ফলে একটি ধূসর স্পঞ্জি উপাদান - ক্লিঙ্কার। পিষে এবং জলের সাথে মিশ্রিত করার পরে, একটি শক্তিশালী উপাদান তৈরি হয়েছিল, যাকে আবিষ্কারক পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট নামে অভিহিত করেছিলেন কারণ ইংল্যান্ডে পোর্টল্যান্ড নামক একটি শহরে খনন করা বিল্ডিং পাথরের সাথে এর মিল রয়েছে। চুনযুক্ত, মারলি, এঁটেল শিলা এবং বিভিন্ন সংযোজক - স্ল্যাগ, বক্সাইট ইত্যাদি থেকে বিভিন্ন ধরনের তৈরি হয়। কাদামাটি এবং কার্বনেট শিলা প্রধানত ব্যবহৃত হয়। আপনি অন্যান্য প্রাকৃতিক কাঁচামাল এবং কৃত্রিম উপকরণ ব্যবহার করতে পারেন: তেল শেল প্রক্রিয়াকরণ বর্জ্য, বেলাইট স্লাজ, ছাই, ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ, অ্যালুমিনা উত্পাদন বর্জ্য।

এটি একটি খনিজ পাউডার যা জলের সাথে মিশ্রিত হলে একটি প্লাস্টিকের ভর তৈরি করে যা জল এবং বাতাসে সময়ের সাথে সাথে শক্ত হয়ে যায়।

প্রধান কাঁচামাল ছাড়াও, পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের উত্পাদনে বিভিন্ন সংশোধনমূলক সংযোজন ব্যবহার করা হয়, যা এটিকে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য দেয়।

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট এবং পোর্টল্যান্ড স্ল্যাগ সিমেন্ট আছে। পোর্টল্যান্ড সিমেন্টগুলি দ্রুত-কঠিন জাত এবং খনিজ সংযোজন সহ পাওয়া যায়। কংক্রিট কাঠামো যেখানে এক বা অন্য ব্র্যান্ড ব্যবহার করা হয় অনন্য বৈশিষ্ট্য অর্জন করে। এটি এয়ারফিল্ড এবং রকেট লঞ্চ সাইটগুলিতে রানওয়ে নির্মাণের জন্য বিশেষ-শক্তির কংক্রিট হতে পারে। চিহ্ন ব্যবহার করে সর্বোচ্চ শক্তি নির্দেশ করুন। গ্রেড 400 এর অর্থ হল চাপের মধ্যে একটি ট্রায়াল পরীক্ষার সময়, 100 মিমি পার্শ্বযুক্ত একটি শক্ত ঘনক প্রতি বর্গ মিটারে কমপক্ষে 400 কেজি লোড সহ্য করে। দেখুন সবচেয়ে জনপ্রিয় ব্র্যান্ড 350-500। যে কোনও ব্র্যান্ডের মোটামুটি দ্রুত শক্ত হওয়ার সময় রয়েছে। সেটিং 40-50 মিনিটের মধ্যে শুরু হয় এবং 10-12 ঘন্টা পরে চূড়ান্ত শক্ত হয়ে যায়।

জাত:

• pozzolanic;
• পোর্টল্যান্ড স্ল্যাগ সিমেন্ট;
• aluminous;
• সালফেট-প্রতিরোধী পিসি;
• পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট (পিসি);
• জলবাহী পিসি;
• straining;
• grouting কেন্দ্র;
• সাদা পিসি (আলংকারিক)।

পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের সম্পত্তি

শক্তি হল ধসে না পড়ে লোড সহ্য করার উপকরণের ক্ষমতা। শক্তি পানির সাথে মেশানোর পরে শক্ত হওয়ার ক্ষমতা দ্বারা নির্ধারিত হয়।

এটি একটি হাইড্রোলিক বাইন্ডার, যার প্রধান উপাদান হল ক্যালসিয়াম সিলিকেট। এটি সবচেয়ে সাধারণ আধুনিক নির্মাণ. এটি ক্লিঙ্কার এবং জিপসাম (3-7%) সূক্ষ্মভাবে নাকাল দ্বারা প্রাপ্ত হয়; এটি 10-15% সক্রিয় খনিজ সংযোজন যুক্ত করার অনুমতি দেওয়া হয়। ক্লিঙ্কার হল অগ্নিসংযোগের ফল (1450-1500 ডিগ্রি) একটি কাঁচামালের মিশ্রণ, যা 75% ক্যালসিয়াম কার্বনেট (চুনাপাথর) এবং 25% কাদামাটি নিয়ে গঠিত। এটি ক্লিঙ্কারের রচনা এবং এর নাকালের ডিগ্রি দ্বারা প্রভাবিত হয়। গুরুত্বপূর্ণ সম্পত্তি- জলের সাথে মিথস্ক্রিয়া করার সময় শক্ত হওয়ার ক্ষমতা। এটি একটি গ্রেড দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা আর্দ্র অবস্থার অধীনে শক্ত হওয়ার 28 দিন পরে মর্টারের একটি আদর্শ নমুনার সংকোচন এবং নমন প্রতিরোধের দ্বারা নির্ধারিত হয়।

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সম্পত্তি হল জলের সাথে মিথস্ক্রিয়া করার সময় শক্ত হওয়ার ক্ষমতা এবং পাথরের মতো অবস্থা অর্জন করা। অধিক যান্ত্রিক শক্তিশক্ত পাথরের মর্টার বা কংক্রিট এবং এটি যত দ্রুত অর্জন করা হয়, গুণমান তত ভাল।

তাই তারা পৃথক:

1. নিরাময় করার সময় সমাধান যে চূড়ান্ত শক্তি অর্জন করতে পারে।
2. শক্ত হওয়ার হার, যা সময়ের সাথে সাথে শক্তি বৃদ্ধির তীব্রতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

সিমেন্ট যা শক্তির উচ্চ বৃদ্ধি দ্বারা চিহ্নিত করা হয় তাকে দ্রুত-শক্তকরণ বলা হয়, এবং যখন উচ্চ শক্তি এখনও অর্জন করা হয়, তখন তাকে উচ্চ-শক্তি বলা হয়।

যান্ত্রিক শক্তি নির্ধারিত হয় ভিন্ন পথ, উদাহরণস্বরূপ, প্রসার্য, কম্প্রেসিভ এবং নমন শক্তির মূল্যায়ন করা। এই ক্ষেত্রে, মিশ্রণের সংমিশ্রণ, সঞ্চয়স্থান, উত্পাদন এবং নমুনার পরীক্ষার নির্বাচন প্রাসঙ্গিক মান দ্বারা প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সঞ্চালিত হয়।

সালফেট প্রতিরোধী

এটি একটি কম শক্ত হওয়ার হার এবং হিম প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

স্বাভাবিকের পাশাপাশি, তারা বিভিন্ন ধরণের উত্পাদন করে যা বৈশিষ্ট্য, রচনা এবং প্রয়োগের সুযোগের মধ্যে পৃথক: সালফেট-প্রতিরোধী, হাইড্রোফোবিক, প্লাস্টিকাইজড, দ্রুত-শক্তকরণ, সাদা পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট (অ্যাসবেস্টস-সিমেন্ট পণ্য উত্পাদনের জন্য) ইত্যাদি।

সালফেট-প্রতিরোধী এক ধরনের পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট। এটিতে সালফেট, কম তাপ উৎপাদন, ধীর শক্ত হওয়ার তীব্রতা এবং উচ্চ হিম প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এমন খনিজযুক্ত জলের প্রভাবগুলির প্রতি উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। সালফেট-প্রতিরোধী একটি প্রমিত খনিজ রচনা সহ ক্লিঙ্কারকে সূক্ষ্মভাবে নাকাল দ্বারা প্রাপ্ত হয়। এটি চাঙ্গা কংক্রিট উত্পাদন জন্য উদ্দেশ্যে করা হয় এবং কংক্রিট কাঠামোহাইড্রোলিক কাঠামো যা পরীক্ষা করা হয় আক্রমণাত্মক প্রভাবসালফেট পরিবেশ (উদাহরণস্বরূপ, সমুদ্রের জল), প্রধানত পরিবর্তনশীল আর্দ্রতা সহ অবস্থার মধ্যে (হিমায়িত এবং গলানো)।

প্রারম্ভিক কাঁচামাল অ্যালুমিনা এবং লোহার কম সামগ্রী সহ কাদামাটি। এই মিশ্রণে কোন জড় বা সক্রিয় খনিজ সংযোজন থাকা উচিত নয়। এই ধরনের কাঁচামাল ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না, এবং এটি সালফেট-প্রতিরোধী পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের ব্যাপক উৎপাদনকে বাধা দেয়।

স্ল্যাগ হল চূর্ণ দানাদার ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ যাতে অ্যাক্টিভেটিং অ্যাডিটিভের মিশ্রণ থাকে।

স্ল্যাগ হল দানাদার ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগকে পিষে অ্যাক্টিভেটর (চুন, বিল্ডিং জিপসাম, অ্যানহাইড্রাইট) যোগ করে বা আলাদাভাবে চূর্ণ করা এই উপাদানগুলিকে মিশ্রিত করে প্রাপ্ত সিমেন্টের একটি সম্মিলিত নাম। ওজন অনুসারে 10-30% চুন এবং 5% জিপসামযুক্ত লাইম-স্ল্যাগ সিমেন্ট এবং 15-20% অ্যানহাইড্রাইট বা জিপসাম এবং 5% পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট বা 2% চুনযুক্ত সালফেট-স্ল্যাগ সিমেন্টের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। স্ল্যাগ মর্টার এবং কংক্রিট উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যা পানির নিচে এবং ভূগর্ভস্থ কাঠামোতে ব্যবহৃত হয়। অটোক্লেভ পণ্য উত্পাদন সবচেয়ে কার্যকর চুন-স্ল্যাগ হয়।

Pozzolanic হল একটি গ্রুপের নাম যার মধ্যে কমপক্ষে 20% খনিজ সক্রিয় সংযোজন রয়েছে। সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের তুলনায়, এটি বৃদ্ধি পেয়েছে জারা প্রতিরোধের, কম শক্ত হওয়ার গতি এবং হিম প্রতিরোধের হ্রাস। এটি ভূগর্ভস্থ এবং পানির নিচের কাঠামোতে ব্যবহৃত কংক্রিট উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

অ্যালুমিনাস

বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে জলরোধীতা, তুষারপাত প্রতিরোধের এবং আগুন প্রতিরোধের।

অ্যালুমিনাস - জলবাহী, দ্রুত-শক্তকরণ বাইন্ডার; ক্লিঙ্কার নাকাল দ্বারা প্রাপ্ত, যা চুনাপাথর এবং বক্সাইটের একটি কাঁচা মিশ্রণ ফায়ার করে প্রাপ্ত হয়। কাঁচামালের মিশ্রণের গলন এবং ফায়ারিং কুপোলা ফার্নেস বা ব্লাস্ট ফার্নেসগুলিতে করা হয়।

চূড়ান্ত পণ্যের Al2O3 বিষয়বস্তু অ্যালুমিনা সিমেন্টের ধরন নির্ধারণ করে: উচ্চ-অ্যালুমিনা (70% পর্যন্ত) এবং নিয়মিত (55% পর্যন্ত)। এটি জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি, দ্রুত শক্তি বৃদ্ধি, শক্ত হওয়ার সময় উচ্চ এক্সোথার্ম এবং উচ্চ আগুন প্রতিরোধের দ্বারা আলাদা করা হয়। অ্যালুমিনাস সিমেন্টের সাহায্যে, পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের চেয়ে বেশি জল প্রতিরোধের এবং ঘনত্বের কংক্রিট এবং মর্টারগুলি পাওয়া যায়।

হাইড্রোফোবিক পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট একটি জল-বিরক্তিকর সংযোজন এবং জিপসামের সাথে ক্লিঙ্কার পিষে প্রাপ্ত হয়। সংযোজনটি 0.1-0.3% পরিমাণে প্রবর্তন করা হয় এবং কণাগুলিতে পাতলা হাইড্রোফোবিক ফিল্ম তৈরি করে, যা হাইড্রোস্কোপিসিটি হ্রাস করে এবং অবস্থার মধ্যেও এটিকে নষ্ট হওয়া থেকে রক্ষা করে। উচ্চ আর্দ্রতা. মর্টার এবং কংক্রিটের কম জল শোষণ, বৃহত্তর হিম প্রতিরোধ এবং জল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, প্রচলিত মর্টারগুলির বিপরীতে।

টেনসিল সিমেন্ট দ্রুত সেটিং, জল প্রতিরোধের, হিম প্রতিরোধ এবং ফাটল প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

ব্যাকফিলিং হল এক ধরনের পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট; যা গ্যাস এবং তেল কূপ সিমেন্টিং জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়. এটি যৌথভাবে সূক্ষ্মভাবে জিপসাম এবং ক্লিঙ্কার পিষে তৈরি করা হয় এবং 40-50% জলের পরিমাণ সহ ময়দার আকারে ব্যবহৃত হয়।

টেনসিং হল এক প্রকার প্রসারণ। এটি 15% অ্যালুমিনাস স্ল্যাগ, 65% পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট ক্লিংকার এবং 5% চুন পিষে প্রাপ্ত হয়। এটি দ্রুত শক্ত হয় এবং দ্রুত সেট হয়।

একবার নিরাময় হলে, এটি অত্যন্ত জলরোধী। শক্ত হওয়ার সময় প্রসারিত, এটি পৌঁছায় উচ্চ চাপ, যা বিভিন্ন দিক থেকে শক্তিবৃদ্ধি টান সহ চাঙ্গা কংক্রিট কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। টেনশনিং এজেন্টগুলি চাপের পাইপ তৈরিতে, ট্যাঙ্কের কাঠামো নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং পাতলা প্রাচীরের কাঠামোচাঙ্গা কংক্রিট দিয়ে তৈরি।

গুণ নিশ্চিত করা

গ্রেডটি 28 দিন বয়সে লোডের একটি সূচক যা সিমেন্টকে অবশ্যই সহ্য করতে হবে, প্রতি বর্গ সেমি কেজি।

একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল এর কম্প্রেসিভ শক্তি। সিমেন্ট কম্প্রেসিভ শক্তি অনুযায়ী গ্রেডে বিভক্ত। নির্মাণের সবচেয়ে সাধারণ গ্রেড হল 400। গ্রেডটি শুধুমাত্র পরীক্ষাগার অবস্থায় নির্ধারিত হয়। 300 থেকে 600 পর্যন্ত গ্রেড আছে। একটি উচ্চ গ্রেড ব্যবহার করে তারা সবচেয়ে বেশি করে, 400 গ্রেডের সিমেন্ট দিয়ে তারা 500 গ্রেড এবং তার চেয়ে বেশি, 500 গ্রেড - 300 গ্রেডের কংক্রিট তৈরি করে।

একটি মতামত আছে যে একটি উচ্চ মানের, ঐতিহ্যগত ব্র্যান্ড একটি গ্যারান্টি ভবন তৈরির সরঞ্ছাম. কিন্তু যে কোনো সিমেন্ট একটি বাইন্ডার কৃত্রিম উপাদান. এটি তার বিশুদ্ধ আকারে খুব কমই ব্যবহৃত হয়।

কংক্রিটের শক্তি মর্টার মেশানোর জন্য ব্যবহৃত সিমেন্টের ব্র্যান্ডের উপর নির্ভর করে।

প্রায়শই সিমেন্ট বিভিন্ন ধরনেরকংক্রিট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। অ্যাসবেস্টস কংক্রিট পণ্য এবং চাঙ্গা কংক্রিট কাঠামোতে, একটি বিশেষ বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি নির্দিষ্ট গ্রেড ব্যবহার করা হয়। এক প্রকারের জন্য বিশেষ ঘনত্ব প্রয়োজন, অন্যটি - এবং সেইজন্য কোনটি সর্বোত্তম সেই প্রশ্নটি সম্পূর্ণরূপে উপযুক্ত নয়। তবে আপনি প্রধান প্রকারগুলি জানতে এবং তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে পারেন।

বাইন্ডার গুণাবলী এবং বৈশিষ্ট্যের মধ্যে ভিন্ন। মার্কিং এই সম্পর্কে অবহিত. এতে তথ্য রয়েছে যেমন:

1. লোড সহ্য করার ক্ষমতা।
2. রচনায় additives শতাংশ.

ময়দার সেট করার সময় সিমেন্টের ধরণের উপর নির্ভর করে।

অক্ষর চিহ্ন, যেমন M400 বা M500, সর্বাধিক শক্তি এবং কার্যকারিতা নির্দেশ করে।

M400 এর অর্থ হল: M - ব্র্যান্ড, 400 - কম্প্রেশন লোড, অর্থাৎ প্রতি বর্গমিটারে 400 কেজি। দেখুন সংযোজনগুলি "D" অক্ষর দ্বারা সূচিত করা হয়েছে এবং তাদের মোট ওজনের শতাংশ সম্পর্কে অবহিত করুন। D20 মানে 20% additives। এই পরামিতি মানে স্থিতিস্থাপকতা, সেইসাথে নমন প্রতিরোধের। এম সূচক যত বেশি, সিমেন্ট তত শক্তিশালী; ডি সূচক যত বেশি, তত বেশি স্থিতিস্থাপক। চিঠিতে অন্যান্য পদবী আছে।

ব্র্যান্ড নির্বাচন

সংখ্যার পাশে "M" (বা "PC") অক্ষরটি শক্তি নির্দেশ করে। মোট ভলিউমের যোগফলের শতাংশ "D" অক্ষর দ্বারা নির্দেশিত হয়। উপাধি "B", "PL", "SS", "GF", "N" সিমেন্টের উদ্দেশ্য দেখায়।

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট একটি সাধারণ সিমেন্ট যা কংক্রিট মিশ্রণ এবং নির্মাণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি গ্রেড 400 এবং 500 অন্তর্ভুক্ত করে, এগুলিকে "PC400 সিমেন্ট"ও বলা যেতে পারে।

M 500 মনোলিথের ঘনত্ব এবং উচ্চ শক্তি নিশ্চিত করে। গ্রেড PC I 500 পৃষ্ঠ কংক্রিটিং এবং ভারী বোঝার জন্য ব্যবহৃত হয়। এর বৈশিষ্ট্য তুষারপাত প্রতিরোধের, জল প্রতিরোধের, এবং বিশেষ করে দ্রুত সেটিং। এটি ব্যাপকভাবে উত্পাদন ব্যবহৃত হয় পাকা স্ল্যাবএবং টাইলস।

পোর্টল্যান্ড স্ল্যাগ সিমেন্ট PC II A-Sh 500-এ 20% অ্যাডিটিভ রয়েছে, এটি নির্মাণ কাজের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। যদিও এটি PC I 500 এর মতো দ্রুত সেট করে না, চূড়ান্ত শক্ত হওয়ার পরে এটি একই রকম গুণাবলী অর্জন করে।

সিমেন্ট 400 চাঙ্গা ফাউন্ডেশন স্ল্যাব ঢালা জন্য ব্যবহৃত হয়, লোড-ভারবহন beams, চাঙ্গা কংক্রিট পণ্য. গ্রেড PC II /B-Sh 400 সূচকে 20 থেকে 35% অ্যাডিটিভ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই ব্র্যান্ডের ঘনত্ব কম, এবং সেইজন্য উপাদানটির স্থিতিস্থাপকতা বেশি।

সূচক PC II /A-Sh 400 সহ বিভিন্নটি M400 হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে; এতে ক্লিঙ্কার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যদিও ছোট অনুপাতে।

অ্যাডিটিভের উপস্থিতি এবং পরিমাণ দ্রবণের শক্তি এবং নমনীয়তাকে প্রভাবিত করে।

নির্দিষ্ট নির্মাণ অবস্থার জন্য সঠিক ব্র্যান্ড নির্বাচন করা একটি সহজ কাজ নয়। সিমেন্টের কার্যকলাপে মনোযোগ দিতে হবে। এর কার্যকলাপকে প্রভাবিত করে এমন কিছু কারণ রয়েছে।

কারণগুলির মধ্যে একটি হল রচনা; এটি দেখায় যে উত্পাদনে কী সংযোজন এবং অমেধ্য ব্যবহার করা হয়েছিল। প্রায়শই, একটি সংযোজন ব্যবহার করার সময়, গ্রেড এবং কার্যকলাপ হ্রাস পায় এবং তদনুসারে, এর অ্যাস্ট্রিঞ্জেন্ট ক্ষমতা হ্রাস পায়। এটি ঘটে যখন অ্যাডিটিভ বাইন্ডারের অংশ প্রতিস্থাপন করে সক্রিয় পদার্থ. উচ্চ কার্যকলাপ আছে এমন একটি সংযোজন নির্বাচন করা প্রয়োজন, যার ফলে বৈশিষ্ট্য বজায় রাখা সিমেন্ট মিশ্রণ. উদাহরণস্বরূপ, যখন মিশ্রণে কোয়ার্টজ বা ক্যালসাইট যোগ করা হয়, তখন কার্যকলাপ হ্রাস পায়।

সিমেন্ট নাকালের সূক্ষ্মতা সিমেন্ট পেস্টের কার্যকলাপ নির্ধারণ করে।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টরকার্যকলাপ - নাকাল এর সূক্ষ্মতা. এটি প্রায়শই ঘটে যে দুটি মিশ্রণের একই রচনা রয়েছে, তবে একটি উচ্চ গ্রেডের সিমেন্টের, এবং অন্যটি নয়। নাকাল বাইন্ডারের ক্ষেত্রফলকে প্রভাবিত করে, এবং সেইজন্য নাকাল যত সূক্ষ্ম হবে, কংক্রিটের কাঠামো তত ঘন হবে।

কার্যকলাপের তৃতীয় এবং প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি হল ক্লিঙ্কার ব্যবহার। দ্বারা খনিজ রচনা clinker কার্যকলাপ নির্ধারিত হয়. যদি বিশেষভাবে শক্তিশালী বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সিমেন্টের প্রয়োজন হয় তবে অ্যালুমিনেট এবং অ্যালাইটের উচ্চ সামগ্রী সহ ক্লিঙ্কার যুক্ত করা প্রয়োজন।

জমা শর্ত

অল্প সময়ের জন্য শুকনো জায়গায় সংরক্ষণ করা উচিত।

কোন ধরনের নির্বাচন এবং প্রত্যাশিত খরচ নকশা পর্যায়ে পরিচিত হয়. যা অবশিষ্ট থাকে তা হল পছন্দসই ব্র্যান্ডের প্রয়োজনীয় পরিমাণ ক্রয় করা। কিন্তু সিমেন্টের একটি ব্যাগ এবং প্রয়োগ করা চিহ্নগুলি কি সর্বদা বিষয়বস্তুর সাথে মিলে যায়? পণ্য কেনার ঝুঁকি থাকতে পারে খারাপ গুন. এর কারণ হল ভুল স্টোরেজ শর্ত। দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজএছাড়াও সিমেন্ট কার্যকলাপ হারায় যে অবদান, কারণ এটি বায়ুমণ্ডলে উপস্থিত আর্দ্রতা এবং কার্বন ডাই অক্সাইডের প্রভাব সহ্য করে। কিভাবে কার্যকলাপ এবং এর ক্ষতি গুণাবলী প্রভাবিত করে? স্টোরেজ অবস্থার কারণে, সিমেন্ট প্রতি মাসে 15% পর্যন্ত কার্যকলাপ হারাতে পারে। ক্রিয়াকলাপ হল এর বন্ধন বৈশিষ্ট্য এবং সামগ্রিকভাবে ব্র্যান্ডের জন্য দায়ী সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি।

হারিয়ে যাওয়া কার্যকলাপ উল্লেখযোগ্যভাবে হাইড্রেশন প্রক্রিয়ার বাধাকে প্রভাবিত করে। সিমেন্টের প্রাথমিক কার্যকলাপ যত বেশি হবে, তত তাড়াতাড়ি হাইড্রেশন নষ্ট হবে। উদাহরণস্বরূপ, যদি M500 সিমেন্ট কেনা হয়, তবে বেশ কয়েক মাস পরে এটি ইতিমধ্যে M400 হবে; ছয় মাস পরে সিমেন্টটি ফেলে দেওয়া যেতে পারে।

- সবচেয়ে দুর্বল। এমনকি সিল করা সাইলোতেও সংরক্ষণ করা কঠিন। প্রতি অর্ধ মাসে একবার এটি এক পাত্র থেকে অন্য পাত্রে স্থানান্তর করা প্রয়োজন। ব্যাগে রাখা নিষেধ ভেজা এলাকাএবং খোলা জায়গায়, বিশেষ করে প্রতিকূল আবহাওয়ায়। এই ক্ষেত্রেও চাঁদোয়া সাহায্য করবে না। প্লাস্টিকের মোড়কে ব্যাগ প্যাক করা এবং এর অন্তত অংশ সংরক্ষণ করা প্রয়োজন।

ভুলে যাবেন না যে সিমেন্ট যা দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা হয়েছে তা প্যাকেজিংয়ে নির্দেশিত গ্রেডের চেয়ে সর্বদা কম হবে এবং তাই এটি আর সমালোচনামূলক কাজের জন্য ব্যবহার করা যাবে না। মানের ক্ষতি পূরণ করার জন্য, এটি ব্যবহার করার সময়, মিশ্রণে সিমেন্টের শতাংশ বাড়ানো হয়।

সিমেন্ট চিহ্নিতকরণের বৈশিষ্ট্যসিমেন্ট ব্র্যান্ড এবং অ্যাডিটিভের পরিমাণ অনুসারে পরিবর্তিত হয়।

সিমেন্টের গ্রেড সংক্ষেপে PC বা M দ্বারা নির্দেশিত হয়, উদাহরণস্বরূপ M500 এর অর্থ হল সিমেন্টটি গ্রেড পাঁচশ এবং প্রতি ঘন সেন্টিমিটারে 500 কেজি চাপ সহ্য করতে পারে।

অ্যাডিটিভের পরিমাণ ডি অক্ষর এবং সংযোজন সামগ্রীর শতাংশ দ্বারা নির্দেশিত হয়। তদনুসারে, D20 হল 20% সংযোজনযুক্ত সিমেন্ট। সংযোজনগুলি সিমেন্টের প্লাস্টিকতা এবং শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।

এছাড়াও বিভিন্ন ধরনের সিমেন্ট রয়েছে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য. এই ধরনের সিমেন্ট একটি নির্দিষ্ট সংক্ষেপে চিহ্নিত করা হয়:
বি - দ্রুত-শক্তকরণ সিমেন্ট;
এসএস - সালফেট-প্রতিরোধী সিমেন্ট;
এন - প্রমিত রচনার ক্লিঙ্কারের উপর ভিত্তি করে সিমেন্ট (প্রমিত সিমেন্ট)।

সিমেন্ট গ্রেড, তাদের উদ্দেশ্য এবং সুযোগ:

সিমেন্ট M500 D0

সিমেন্ট M500 D0 ক্রিটিক্যাল কংক্রিট এবং রিইনফোর্সড কংক্রিট স্ট্রাকচার তৈরিতে ব্যবহৃত হয় শিল্প নির্মাণ, যেখানে তারা উপস্থাপন করা হয় উচ্চ প্রয়োজনীয়তাজল প্রতিরোধের, তুষারপাত প্রতিরোধের, স্থায়িত্ব। জরুরী মেরামত করার সময় সিমেন্ট M500 D0 কার্যকর পুনরুদ্ধার কাজকংক্রিটের উচ্চ প্রাথমিক শক্তির কারণে।

সিমেন্ট M500 D20 সিমেন্ট M500 D20 উৎপাদনের জন্য শিল্প, আবাসিক এবং কৃষি নির্মাণে ব্যবহৃত হয় precast কংক্রিট, ফাউন্ডেশন, বিম, ফ্লোর স্ল্যাব ইত্যাদি, এবং সফলভাবে কংক্রিট তৈরির জন্যও ব্যবহৃত হয় এবং মর্টার, প্লাস্টারিং, রাজমিস্ত্রি এবং অন্যান্য মেরামত ও নির্মাণ কাজ। প্রচলিত পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের তুলনায় সিমেন্ট M500 D0 এর জল প্রতিরোধ ক্ষমতা, হিম প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কম।

সিমেন্ট M500 D20-PL

প্লাস্টিকাইজড সিমেন্ট M500 D20-PL খনিজ সংযোজন সহ শিল্প, আবাসিক এবং কৃষি নির্মাণে প্রিফেব্রিকেটেড রিইনফোর্সড কংক্রিট, ফাউন্ডেশন, বিম, ফ্লোর স্ল্যাব ইত্যাদি উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কংক্রিট এবং মর্টার, প্লাস্টারিং উৎপাদনের জন্য সফলভাবে ব্যবহৃত হয়। , রাজমিস্ত্রি এবং অন্যান্য মেরামত - নির্মাণ কাজ। প্রচলিত পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের তুলনায় সিমেন্ট M500 D20-PL-এর জল প্রতিরোধ ক্ষমতা, তুষারপাত প্রতিরোধ, জলের চাহিদা হ্রাস এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পেয়েছে।

সিমেন্ট M400 D0 সিমেন্ট M400 D0 তাপ এবং আর্দ্রতা চিকিত্সা ব্যবহার করে প্রিফেব্রিকেটেড কংক্রিট এবং রিইনফোর্সড কংক্রিট স্ট্রাকচারের পাশাপাশি কংক্রিট, রিইনফোর্সড কংক্রিট আন্ডারগ্রাউন্ড, গ্রাউন্ডের উপরে এবং পানির নিচের কাঠামোর জন্য তাজা এবং খনিজ জলের সংস্পর্শে ব্যবহৃত হয়। সিমেন্ট M400 D0 সফলভাবে কংক্রিট এবং মর্টার উৎপাদনের জন্য নিজেকে প্রমাণ করেছে।

সিমেন্ট পিসি 400 D20 M400 D20 সিমেন্ট প্রিকাস্ট রিইনফোর্সড কংক্রিট, ফাউন্ডেশন, বিম, ফ্লোর স্ল্যাব উৎপাদনের জন্য শিল্প, আবাসিক এবং কৃষি নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। প্রাচীর প্যানেলইত্যাদি। সিমেন্ট M400 D20 এর ভাল জল প্রতিরোধী এবং হিম প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

দ্রুত-কঠিন সিমেন্টদ্রুত-কঠিন সিমেন্টশক্ত হওয়ার প্রাথমিক সময়কালে শক্তির নিবিড় বৃদ্ধি দ্বারা চিহ্নিত একটি সিমেন্ট। এটি প্রধানত প্রিফেব্রিকেটেড রিইনফোর্সড কংক্রিট স্ট্রাকচার এবং পণ্য তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি দ্রুত শক্ত হওয়া সিমেন্টশক্ত হওয়ার প্রাথমিক বয়সে ক্লিঙ্কারের অনুরূপ খনিজ গঠন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার, অ্যাডিটিভের ডোজ এবং সিমেন্ট গ্রাইন্ডিংয়ের সূক্ষ্মতা দ্বারা নির্ধারিত হয়।

সালফেট প্রতিরোধী সিমেন্টসালফেট প্রতিরোধী সিমেন্ট, সালফেট-প্রতিরোধী পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট, এক ধরনের পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট। সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের তুলনায় সালফেট-প্রতিরোধী সিমেন্টসালফেট, কম তাপ উৎপাদন, ধীর শক্ত হওয়ার তীব্রতা এবং উচ্চ হিম প্রতিরোধের খনিজযুক্ত জলের ক্রিয়াকলাপের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করেছে। সালফেট প্রতিরোধী সিমেন্টপ্রমিত খনিজ রচনার ক্লিঙ্কার সূক্ষ্মভাবে নাকাল দ্বারা প্রাপ্ত। হাইড্রোলিক ইঞ্জিনিয়ারিং এর কংক্রিট এবং রিইনফোর্সড কংক্রিট স্ট্রাকচার এবং আক্রমনাত্মক সালফেট পরিবেশে (উদাহরণস্বরূপ, সমুদ্রের জল) উন্মুক্ত অন্যান্য কাঠামো তৈরির উদ্দেশ্যে, বিশেষত পরিবর্তনশীল আর্দ্রতার শর্তে, পর্যায়ক্রমে হিমায়িত এবং গলানো।

প্রমিত রচনার ক্লিংকার থেকে প্রাপ্ত সিমেন্টকংক্রিটের রাস্তা এবং এয়ারফিল্ড ফুটপাথ, চাঙ্গা কংক্রিটের চাপ এবং ফ্রি-প্রেশার পাইপ, রিইনফোর্সড কংক্রিট স্লিপার, ব্রিজ স্ট্রাকচার, হাই-ভোল্টেজ পাওয়ার লাইনের র্যাক, রেলওয়ে ট্রান্সপোর্টের ওভারহেড যোগাযোগ নেটওয়ার্ক এবং আলোর জন্য, একটি প্রমিত ক্লিংকার দিয়ে তৈরি সিমেন্ট সরবরাহ করা উচিত। ওজন দ্বারা 8% এর বেশি পরিমাণে ট্রাইক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট (C3A) ধারণকারী রচনা।

আপনি মাল্টি-চ্যানেল ফোনের মাধ্যমে যেকোনো পণ্য অর্ডার করতে পারেন

7 495 663-93-93

যদি কোনও কারণে কল করা আপনার পক্ষে অসুবিধাজনক হয়, তবে কল ব্যাক অর্ডার করতে ফর্মটি ব্যবহার করুন!

এই পণ্যগুলির জন্য, ভোক্তার সাথে চুক্তিতে, নিম্নলিখিত ধরণের সিমেন্টগুলির মধ্যে একটি সরবরাহ করা প্রয়োজন:
ü সমস্ত পণ্যের জন্য সিমেন্ট M400 D0 N, সিমেন্ট M500 D0 N;
ü সিমেন্ট M500 D5 N পাইপ, স্লিপার, সমর্থন, সেতুর কাঠামোর জন্য, সংযোজনের প্রকার নির্বিশেষে। চাপের পাইপের জন্য, GOST 10178-85-এর পরিশিষ্ট A অনুযায়ী স্টিমিং দক্ষতার জন্য গ্রুপ I বা II-এর সিমেন্ট সরবরাহ করা প্রয়োজন;
ü সিমেন্ট M400 D20 N, সিমেন্ট M500 D20 N কংক্রিটের রাস্তা এবং এয়ারফিল্ডের ফুটপাথের জন্য যখন দানাদার স্ল্যাগ ব্যবহার করে 15% এর বেশি নয়।

কংক্রিটের রাস্তা এবং এয়ারফিল্ডের ফুটপাথের জন্য পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট স্থাপনের সূচনা 2 ঘন্টার আগে হওয়া উচিত নয়, পাইপের জন্য পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট - সিমেন্ট মেশানো শুরু হওয়ার 2 ঘন্টা 15 মিনিটের আগে নয়। প্রস্তুতকারক এবং ভোক্তার মধ্যে চুক্তি দ্বারা, অন্যান্য সেটিং সময় অনুমোদিত হয়।

এই অনুচ্ছেদে:

সিমেন্টের সঠিক ব্যবহারের জন্য, আমরা বিল্ডিং উপকরণগুলির প্রধান প্রকার এবং ব্র্যান্ডগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করার পরামর্শ দিই।

সাদা সিমেন্ট (BC) (BC এর উৎপাদনের জন্য, GOST 965-78 মান প্রযোজ্য)।

সাদা সিমেন্ট উৎপাদন করতে কম আয়রন ক্লিঙ্কার ব্যবহার করা হয়। লোহার যৌগ এবং মূল কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যের কারণে এই সিমেন্টের ধূসর রঙ রয়েছে। শুভ্রতা বাড়াতে এবং সবুজাভ আভা দূর করতে, ক্লিঙ্কার একটি ব্লিচিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। এর গঠনের উপর ভিত্তি করে, এই ধরনের সিমেন্টকে ভাগ করা হয়েছে: সাদা পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট এবং খনিজ উত্সের উপাদানগুলির সাথে সাদা পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট।

সাদা সিমেন্ট গ্রেড: 400, 500।

সাদা সিমেন্টের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটিকে কলাম এবং ভাস্কর্য উপাদান তৈরিতে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। এটি একটি ভবনের সম্মুখভাগে কাজ শেষ করার জন্যও ব্যবহৃত হয়। আরও সাদা সিমেন্টরাস্তার রঙিন সিমেন্ট কংক্রিটের স্তর নির্মাণে প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

জলরোধী প্রসারণ সিমেন্ট (WEC)

WRC- একটি পদার্থ যা দ্রুত সেট করে এবং শক্ত করে।

ভিআরসি পাওয়ার জন্য, একটি অ্যালুমিনাস বাইন্ডার, জিপসাম এবং উচ্চ মৌলিক ক্যালসিয়াম হাইড্রোঅ্যালুমিনেট প্রথমে মিশ্রিত করা হয়। চূড়ান্ত পণ্য গঠনের জন্য এই সমস্ত উপাদানগুলি সাবধানে গ্রাউন্ড করা হয়। অধিকাংশ প্রধান বৈশিষ্ট্য VRC একটি উচ্চ সেটিং গতি। এটি শক্ত হতে 10 মিনিট সময় নেয়।

সিমেন্ট জয়েন্টগুলোতে সিলিং এবং ফাটলে তার প্রয়োগ খুঁজে পেয়েছে চাঙ্গা কংক্রিট কাঠামো, ওয়াটারপ্রুফিং এবং টিউবিং এবং ভবনের সকেট জয়েন্টের seams সীল.

জলরোধী নন-সঙ্কুচিত সিমেন্ট (WBC)

VBC, পূর্ববর্তী উপাদানের মতো, দ্রুত সেট এবং শক্ত হয়ে যায়। অর্জন এই ধরনেরসিমেন্ট, জিপসাম, অ্যালুমিনাস সিমেন্ট এবং ক্যালসিয়াম হাইড্রোঅ্যালুমিনেটের মতো উপাদানগুলিকে প্রথমে মিশ্রিত করা হয়, তারপরে তারা একটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। আবেদনের পর প্রথম পাঁচ মিনিটের মধ্যে VBC সেট হয়ে যায়।

VBC চাঙ্গা কংক্রিট এবং কংক্রিট কাঠামো নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, যেখানে অবস্থিত উচ্চ আর্দ্রতা. টিক স্থানগুলি হল: টানেল, সেতু, ভিত্তি ইত্যাদি।

দ্রুত শক্ত হওয়া পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট (RPC)

BTC তৈরির জন্য, GOST 10178-85 মান প্রযোজ্য।

বিটিসি সূক্ষ্মভাবে স্থল, যা এটিকে পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের চেয়ে বেশি তীব্রতা দেয়। এটি সর্বশ্রেষ্ঠ শক্তি অর্জন করে প্রাথমিক সময়কালশক্ত হওয়া, অর্থাৎ প্রথমবার 3 দিন।

খুব ব্যাপক আবেদনসংস্কার কাজের সময় তিনি এটি খুঁজে পান। প্লাস্টিকাইজড পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট প্রস্তুত করতে, ক্লিঙ্কার চূর্ণ করার সময় প্রায় 0.22% সালফাইট-অ্যালকোহল ম্যাশ কনসেনট্রেট যোগ করা হয়। এর জন্য ধন্যবাদ, সিমেন্টের হিম প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।

BTC ব্র্যান্ড: 300, 400 এবং 500।

এই ধরনের নির্মাণ সামগ্রীর চাহিদা সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের চেয়ে কম।

হাইড্রোফোবিক সিমেন্ট (HFC)

HFC তৈরির জন্য, GOST 10178-85 মান প্রযোজ্য।

নিম্নলিখিত উপাদানগুলিকে সূক্ষ্মভাবে পিষে এই ধরণের সিমেন্ট পাওয়া যায়: জিপসাম, পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট ক্লিঙ্কার, জল-প্রতিরোধী সংযোজন (অক্সিডাইজড পেট্রোলটাম, সাবান নাফ্ট, অ্যাসিডল, ওলিক অ্যাসিড ইত্যাদি)

সিমেন্টের জলরোধীতা, হিম প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি একটি আর্দ্র পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য থাকতে পারে। এর বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, GFC ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না এবং দূর-দূরত্বের পরিবহনের সময় শক্তি হারায় না।

এই ধরনের সিমেন্ট নিম্নলিখিত ব্র্যান্ডের অধীনে উত্পাদিত হয়: 300 এবং 400।

হাইড্রোফোবিক সিমেন্ট হাইড্রোলিক ইঞ্জিনিয়ারিং নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।

অ্যালুমিনাস সিমেন্ট (ACL)

GLC GOST 969-77 অনুযায়ী তৈরি করা হয়

এই দ্রুত-কঠিন পদার্থটি উপাদানগুলিকে সূক্ষ্মভাবে পিষে, অ্যালুমিনা সমৃদ্ধ কাঁচামালকে অ্যালোয়িং এবং সিন্টারিং করে পাওয়া যায়। কাঁচামাল পেতে, উচ্চ অ্যালুমিনা সামগ্রী সহ চুন বা চুনাপাথর ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের সিমেন্ট + 25 ºС এবং তার বেশি তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যাবে না, যেহেতু এই ধরনের আবহাওয়ার অবস্থাএর শক্তি 50% হারিয়ে গেছে।

GLC একটি উচ্চ খরচ আছে.

এর বৈশিষ্ট্য এবং গুণাবলীর কারণে, এটি শীতের মাসগুলিতে জরুরি কাজ এবং নির্মাণে এর ব্যবহার খুঁজে পেয়েছে।

ম্যাগনেসিয়া সিমেন্ট (MGC)

এমজিসি- সূক্ষ্ম পাউডার, যার প্রধান উপাদান ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড।

ম্যাগনেসিয়াম মেঝে ইনস্টল করার সময় এটি ব্যবহার করা হয়।

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট উৎপাদনের জন্য, GOST 10178-85 মান প্রযোজ্য।

গুণগত বৈশিষ্ট্য

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট এবং এর গ্রেডগুলি নির্মাণে সবচেয়ে জনপ্রিয় বাইন্ডার হিসাবে বিবেচিত হয়। পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট - জলবাহী বাইন্ডার।

অর্জন করতে উচ্চ গুনসম্পন্নপোর্টল্যান্ড সিমেন্ট, জিপসাম, পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট ক্লিংকার এবং বিশেষ সংযোজন মিশ্রিত হয়। এর পরে, মিশ্রণটি একটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাকাল পর্যায়ে যায়।

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট ক্লিঙ্কার – একটি পণ্য যা একটি সূক্ষ্মভাবে ছড়িয়ে দেওয়া একজাতীয় কাঁচামালের মিশ্রণে ফায়ার করে তৈরি করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে কাদামাটি, চুনাপাথর এবং অন্যান্য উপাদান যেমন ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ, মার্ল ইত্যাদি। ফায়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন মহান বিষয়বস্তুক্লিংকারে অত্যন্ত মৌলিক ক্যালসিয়াম সিলিকেট। পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের শক্ত হওয়ার সময় সামঞ্জস্য করতে, ক্লিংকারে জিপসাম ডাইহাইড্রেট যোগ করা হয়। এই উপাদানটি সিমেন্টের মোট ভরের 1.4-3.4% পরিমাণে প্রবর্তিত হয়, যা SO3 এর পরিপ্রেক্ষিতে গণনা করা হয়।

পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের ধরন ও ব্যবহার

পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের বিভিন্ন প্রকার রয়েছে:

• স্ল্যাগ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট,
• খনিজ উপাদান সহ,
• শুধু পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট।

এই ধরনের পোর্টল্যান্ড সিমেন্টগুলি রিইনফোর্সড কংক্রিট এবং কংক্রিট উৎপাদনে, ফিনিশিং এবং নির্মাণ কাজ. মনে রাখবেন যে প্রতিটি পৃথক ব্র্যান্ড একটি নির্দিষ্ট ধরণের নির্মাণ কার্যকলাপের সাথে মিলে যায়।