সিঁড়ি। এন্ট্রি গ্রুপ। উপকরণ। দরজা. তালা। ডিজাইন

যদি আপনি গণনা করেন যে কোন উপাদানগুলি কাঠের চূড়ান্ত খরচ তৈরি করে - কাঠ + প্রক্রিয়াকরণ + গন্তব্যে পরিবহনের দাম - তাহলে আপনি কোথায় সংরক্ষণ করতে পারেন তা স্পষ্ট হয়ে যায়। কাঠের ফাঁকা (বোর্ড, বিম, স্ল্যাট) নির্মাণ এবং মেরামতের ক্ষেত্রে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত নমুনাগুলির মধ্যে একটি।

কাঠের সাথে কাজ করার স্বাচ্ছন্দ্য বিবেচনা করে, এটি সরাসরি সাইটে "দ্রবীভূত করা" বোঝায়। আপনাকে যা করতে হবে তা হল একটি করাতকল তৈরি করা। এই নিবন্ধটি আপনাকে মানক অঙ্কন, আপনার নিজের টেপ পরিবর্তন করার পদ্ধতি এবং কিছু নকশা বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে পরিচয় করিয়ে দেবে।

আপনি যদি ওয়েবসাইটগুলিতে কারখানার করাতকলের দামগুলি দেখেন তবে এই জাতীয় সমাধানের সম্ভাব্যতা আরও স্পষ্ট হয়ে উঠবে। এগুলি বিক্রয়ের জন্য উপলব্ধ, তবে ইনস্টলেশনের ব্যয় এমন যে আমাদের বেশিরভাগই বাড়ির ব্যবহারের জন্য কোনও মডেল কিনতে চাই না। সিরিজের উপর নির্ভর করে (রুবেলে): "Kedr" - 138,000 থেকে 194,000, "Taiga" - 116,890 থেকে 172,400 পর্যন্ত এবং এগুলি তুলনামূলকভাবে সস্তা নমুনা। শুধুমাত্র মিনি-মেশিনগুলি সস্তা (প্রায় 94,000), তবে তারা একটি ব্যক্তিগত বাড়ির মালিকের সমস্ত কাঠের কাজের চাহিদা মেটাতে অসম্ভাব্য।

এই ধরনের সরঞ্জামের বিভিন্ন পরিবর্তন আছে। কিন্তু যদি আমরা সম্পর্কে কথা বলছিআপনার নিজের হাতে একটি করাতকল একত্রিত করার বিষয়ে, তারপরে পছন্দটি ছোট - করাতের একটি নির্দিষ্ট অবস্থান এবং একটি চলমান ফ্রেম (ট্রলি) সহ একটি বিকল্প যার উপর ওয়ার্কপিসটি অবস্থিত। তিনিই কাঠের কাজ করার সময় বিশেষ গাইড (রেল) বরাবর নড়াচড়া করেন। বাকি সবকিছুই হচ্ছে উন্নতি, "পরিষেবা" যা কর্মীদের কাজকে সহজ করে এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে। যেমন একটি মোবাইল দেখেছি।

এখানে বাড়িতে তৈরি ব্যান্ড করাতকলের কিছু সহজে তৈরি করা মডেল রয়েছে৷

নকশা বৈশিষ্ট্য

করাতকলের মাত্রা তার অবস্থানের উপর নির্ভর করে নির্ধারিত হয়। প্লট (সংলগ্ন, দেশ বা অন্যান্য) লেআউটে ভিন্ন, তাই মালিককে ইনস্টলেশনের সর্বোত্তম আকার বেছে নিতে হবে। উপলব্ধ সমস্ত অঙ্কন (বিশেষ সাহিত্য, ইন্টারনেট) শুধুমাত্র "নির্দেশিকা" হিসাবে কাজ করতে পারে - সম্পর্কে ব্যক্তিগত অংশ, তাদের রৈখিক পরামিতি, এবং তাই। করাতকলটি আপনার নিজের হাতে এমনভাবে তৈরি করা হয় যা একটি নির্দিষ্ট জায়গায় এবং একটি নির্দিষ্ট ধরণের কাঁচামাল দিয়ে কাজ করা আরও সুবিধাজনক। মূলত, এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি লগ দ্রবীভূত করা এবং বোর্ড কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।

একটি করাত কল ডিজাইন করার সময় কি বিবেচনা করা উচিত

এই ধরনের ইনস্টলেশনের নকশা সম্পর্কে ভাল জিনিস হল যে এটি ক্রমাগত পরিমার্জিত এবং উন্নত করা যেতে পারে, আরও সঠিকভাবে মালিকের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে এর বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষমতাগুলিকে "টেইলারিং" করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি এটি মূলত বোর্ডগুলিতে লগগুলি দ্রবীভূত করার পরিকল্পনা করা হয়েছিল, তবে এটি বেশ সম্ভব যে কিছু সময়ের পরে আমাদের নিজস্ব কাঠের উত্পাদন সংগঠিত করার প্রশ্ন উঠবে।

এটি একটি ব্লক-মডুলার স্কিম অনুসারে এবং অনুপস্থিতিতে একত্রিত হয় ব্যবহারিক অভিজ্ঞতাজটিল প্রক্রিয়া তৈরিতে, সহজতম বিকল্পগুলি দিয়ে শুরু করার পরামর্শ দেওয়া হয়। একটি ম্যানুয়ালি চালিত ব্যান্ড করাতকল পরবর্তীতে সহজেই অটোমেশন উপাদান (কাট বেধ সমন্বয়, করাত ফিড, প্রোগ্রামার ইত্যাদি) দিয়ে সজ্জিত হতে পারে। সেজন্য আরও - সাধারণ নির্দেশনাএকটি ব্যান্ড করাত কল এবং সমাবেশের অঙ্কন অঙ্কন উপর. লেখক দৃঢ়ভাবে ক্রম অনুসরণ করার এবং একটি সরলীকৃত স্কিম অনুযায়ী আপনার জীবনের প্রথম ইনস্টলেশন ইনস্টল করার সুপারিশ করেন।

ব্যান্ড করাত কল অনেক পরিবর্তন আছে. প্রথম প্রশ্ন হল: কোন সমতলে কাটা তৈরি করার কথা? এটি কাজের সরঞ্জামের অবস্থান নির্ধারণ করে। দ্বিতীয়ত, পণ্যগুলি কি একই ধরণের তৈরি করা হবে নাকি একটি সার্বজনীন ডিভাইস হিসাবে করাতকল ব্যবহার করার প্রয়োজন হবে? উদাহরণস্বরূপ, কেবল বোর্ডগুলিতে কাঠ দ্রবীভূত করার জন্য নয়, লগগুলিকে পৃথক অংশে কাটার জন্যও। এই সব অগ্রিম অ্যাকাউন্টে নেওয়া হয়। এটি বাঞ্ছনীয় যে যে ফ্রেমে কাজ করাত মাউন্ট করা হয়েছে সেটি পুনরায় ইনস্টল করা যেতে পারে।

একটি ব্যান্ড করাত কলে কাটা লগগুলি উল্লেখযোগ্য ওজন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। অপারেশন চলাকালীন, এর ফ্রেমও অধীন হয় গতিশীল লোড. প্রধান মনোযোগ ব্যান্ড করাত সরঞ্জাম স্থায়িত্ব হয়. এর মধ্যে কাটার গুণমান এবং অপারেটিং কর্মীদের নিরাপত্তা উভয়ই অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

তৈরি করুন ব্যান্ড করাতকল- এটা অর্ধেক যুদ্ধ. এর সঠিক অপারেশন সেট আপ করার জন্য নির্দিষ্ট দক্ষতা প্রয়োজন। প্রধান সমস্যা হল করাত সেট করা এবং তীক্ষ্ণ করা। এই সমস্যাটি বিস্তারিতভাবে অধ্যয়ন করা উচিত!

প্রস্তুতিমূলক কার্যক্রম

একটি অবস্থান নির্বাচন

যদি সেখানে উপযুক্ত প্রাঙ্গনে, তারপর এটা বিবেচনা করা উচিত যে এটি কার্যকর এলাকা 18 "বর্গ" এর কম হওয়া উচিত নয়। এটি একটি ব্যান্ড করাত কলে এমনকি বড় লগ কাটার জন্য যথেষ্ট।

বেসরকারী খাতে, এটি বিরল যে কেউ একটি খালি বিল্ডিং বা কমপক্ষে একটি বগি স্থাপনের জন্য বরাদ্দ করতে পারে। একটি নিয়ম হিসাবে, কাঠের কাজ বাইরে করতে হয়। এটা অসম্ভাব্য যে সংলগ্ন এলাকার প্রতিবেশীরা বাতাসে উড়ে যাওয়া করাত এবং ছোট শেভিংগুলিকে সাধুবাদ জানাবে। এবং আপনার নিজের এলাকা দ্রুত ময়লা হয়ে যাবে। উপসংহার - ব্যান্ড করাতকল একত্রিত করার পরে, আপনাকে অবিলম্বে একটি অবিচ্ছিন্ন ধরণের বেড়া তৈরি করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, পলিকার্বোনেট শীট বা মাল্টিলেয়ার পাতলা পাতলা কাঠ থেকে।

তদতিরিক্ত, আপনাকে আগেই সিদ্ধান্ত নিতে হবে যে সমাপ্ত কাঠ কোথায় সংরক্ষণ করা হবে। অতএব, করাতকলের পাশে এখনও অন্তত একটি ছোট কিন্তু বিনামূল্যের জমি থাকা উচিত।

সরঞ্জামের জন্য একটি কর্মক্ষেত্র নির্বাচন করার সময় আপনার এটি থেকে এগিয়ে যাওয়া উচিত।

উপকরণ এবং উপাদান নির্বাচন

উপকরণ।

যন্ত্রপাতি আর উপকরণ এখানে এটি সংক্ষিপ্ত - ছাড়াঝালাই করার মেশিন

যথেষ্ট না। করাতকলের সাথে, বোল্টযুক্ত সংযোগগুলি অনুশীলন করা উচিত নয়। সময়ের সাথে সাথে, একটি বা অন্য উপায়, তারা আলগা হয়ে যাবে, এবং অবস্থার দৈনিক পর্যবেক্ষণ এবং কঠোর করা সর্বোত্তম সম্ভাবনা নয়।

করাতকল অঙ্কন

নীচে একটি সাধারণ ব্যান্ড করাতকলের অঙ্কন রয়েছে, যা আপনি সহজেই আপনার শর্ত এবং প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারেন, অপারেশনের অনুপাত এবং নীতিগুলি পর্যবেক্ষণ করে:

ব্যান্ড করাত কল সমাবেশ বৈশিষ্ট্য

কর্মের অ্যালগরিদম বেশ সহজ. অসুবিধাটি উপাদানগুলির উত্পাদন (আকারের সাথে সামঞ্জস্য) এর মধ্যে রয়েছে।

সমর্থন প্ল্যাটফর্ম

কাঠ সহ একটি কার্ট এটি বরাবর চলে যাবে। প্লাস, একটি ফ্রেম যার উপর কাজের সরঞ্জামটি রেলের সাথে সংযুক্ত থাকে। প্রধান প্রয়োজনীয়তা হল অনুভূমিক সমতলে এই ধরনের সমর্থন এবং প্রান্তিককরণের নির্ভরযোগ্যতা। এটি কী মাউন্ট করতে হবে - একটি বিশেষভাবে সজ্জিত ভিত্তি (উদাহরণস্বরূপ, একটি কলামার ভিত্তি) বা মাটিতে খনন করা র্যাকগুলিতে - ঘটনাস্থলেই সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়।

কার্ট

এর উদ্দেশ্য আগেই উল্লেখ করা হয়েছে। করাত প্রক্রিয়া চলাকালীন লগটি একটি স্থির অবস্থানে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, মোবাইল ফ্রেমটিকে একটি "ক্ল্যাম্প" দিয়ে সজ্জিত করা উচিত, যা ফ্রেমে ওয়ার্কপিসটিকে নির্ভরযোগ্যভাবে চাপাবে এবং এটিকে নড়াচড়া করা থেকে বাধা দেবে। তদনুসারে, কার্টের গতিশীলতা নিশ্চিত করতে চাকা থাকতে হবে।

ফ্রেম দেখেছি অসুবিধা হল অবস্থান পরিবর্তন করার ক্ষমতা নিশ্চিত করা. যদি কোনও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা না থাকে, তবে সমস্ত পণ্য ক্রমাঙ্কিত হবে (একই মান আকারের, যদিও একই)। বেশ কয়েকটি ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান রয়েছে, তাই এই সমস্যাটি আলাদাভাবে মোকাবেলা করতে হবে। আমরা যে করাত কলটির কোন পরিবর্তনের কথা বলছি তা না জেনে নির্দিষ্ট কিছু দেওয়া অর্থহীন।

সাধারণ উত্পাদন পদ্ধতি এবং কাজের বৈশিষ্ট্যগুলি নিবন্ধে উল্লেখ করা হয়েছে। লেখক সুপারিশ করেছেন যে আপনি প্রথমে সিদ্ধান্ত নিন কোন উদ্দেশ্যে আপনি ব্যান্ড করাতকল একত্র করতে চান। এবং শুধুমাত্র তারপর তাকান সেরা বিকল্প. আপনি কেবল উপলব্ধ অঙ্কনগুলি অনুলিপি করতে পারেন এবং স্কেলিংকে সম্মান করে আপনার নিজের হাতে অন্যান্য আকারের একটি ইনস্টলেশন একত্রিত করতে পারেন। অথবা একটি ভিত্তি হিসাবে একটি নির্দিষ্ট স্কিম নিন, আপনার নিজের প্রয়োজন অনুসারে এটি পরিবর্তন (পরিবর্তন) করুন।

আপনার ব্যান্ড করাতকল নির্মাণ মজা আছে!

একটি বৃত্তাকার করাতকল হল একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন কাঠের কাজের সরঞ্জাম যা কাঠের নিষ্কাশন, প্রক্রিয়াকরণ এবং কাঠের পণ্য উৎপাদনের সাথে যুক্ত প্রায় প্রতিটি সুবিধায় উপস্থিত থাকে।

• আপনার নিজের হাতে একটি ক্রয় বা একত্রিত করাতকল আপনাকে ধারবিহীন এবং প্রান্তযুক্ত কাঠ উত্পাদন করতে দেয়;
• একটি ব্যান্ড করাত দিয়ে কাঠ প্রক্রিয়াকরণের পরপরই বৃত্তাকার করাত দিয়ে কাটার প্রক্রিয়া ঘটে;
• একক-ডিস্ক এবং ডাবল-ডিস্ক ইনস্টলেশন উত্পাদন নিশ্চিত করে বিভিন্ন উপকরণলগ ভিত্তিক;
• পরে ব্যান্ড করাততার করাত ধাপগুলি সম্পন্ন করেছে, একটি উল্লম্ব বৃত্তাকার করাতকল বা এর অ্যানালগগুলি কার্যকর হয়। ডিভাইস sawing জন্য উদ্দেশ্যে করা হয় ভিন্ন পথ- শেষ, প্রান্ত, বিভাগ;
• PDPU 600, DPA 600, Grizzly, Lesnik 450, Shinka বা DPA 550 এর মতো ডিস্ক ইউনিটগুলি দ্রুত এবং উচ্চ-মানের অনুদৈর্ঘ্য করাতের জন্য একটি অপরিহার্য ইউনিট হয়ে উঠতে পারে।

নকশা বৈশিষ্ট্য

একটি ডিস্ক করাত কল (DP) হল একটি হার্ডওয়্যার মেশিন যা উপাদানগুলির অনুদৈর্ঘ্য করাত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং একটি নির্দিষ্ট ইঞ্জিন দ্বারা চালিত হয়। ডিভাইসের অঙ্কন অধ্যয়ন করে, কেউ নকশা সম্পর্কিত নির্দিষ্ট সিদ্ধান্তে আঁকতে পারে।

1. মৌলিক কাঠামগত উপাদানকরাত হল এক জোড়া ইঞ্জিন, একটি বৃত্তাকার করাত, একটি অপারেটরের কেবিন, গাড়ি এবং রেল।
2. সবচেয়ে সহজ কারখানা বা বাড়িতে তৈরি করাতকল দেখতে একটি টেবিলের মতো, যেখানে একটি কাটিং ডিস্ক সহ একটি শ্যাফ্ট ইনস্টল করা আছে এবং কাটিয়া প্রান্তটি সমতলের উপরে ঘোরে। যদিও এই ধরনের একক-ডিস্ক করাত মোবাইল এবং একত্রিত করা সহজ, এটি শুধুমাত্র বাড়িতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
3. আরও গুরুতর করাতের জন্য একটি ডিভাইস নির্বাচন করার সময়, উচ্চ-পারফরম্যান্স মেশিনগুলিতে ফোকাস করা ভাল যা তাদের বিস্তৃত ফাংশন সম্পাদন করার ক্ষমতা দ্বারা আলাদা করা হয়। তাদের মধ্যে কিছু কোণ করাত, যার সাহায্যে করাত একটি কোণে বাহিত হয়;
4. সমস্ত ব্যান্ড করাতের কাজের হাতিয়ার হল একটি বৃত্তাকার করাত। এটি টাকু খাদ বা সরাসরি মোটর খাদ উপর ইনস্টল করা হয়.
5. যদি এটি একটি একক-ডিস্ক করাতকল না হয়, তবে একটি ডাবল-ডিস্ক করাত কল হয়, তবে প্রতিটি পৃথক করাত একটি পৃথক ইঞ্জিন দ্বারা চালিত হয়। ইঞ্জিনগুলির মধ্যে শক্তিতে একটি নির্দিষ্ট পার্থক্য থাকতে পারে। এটি এই কারণে যে একটি ইঞ্জিন বড় কাটিয়া ডিস্কের জন্য দায়ী এবং দ্বিতীয়টি ছোট কাঠের সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
6. ফ্রেম ভিত্তিতে তৈরি করা হয় ধাতব পাইপউচ্চ শক্তি, যা প্রধানত ঢালাই দ্বারা সংযুক্ত করা হয়.
7. গাড়ি বা ট্রলি রেলের উপর দিয়ে চলে। এই ক্ষেত্রে, তারা কোন উপাদান দিয়ে তৈরি তা অবিলম্বে মনোযোগ দিতে ভাল। ভাল রেলগুলি গাড়ির মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করে, তাই তাদের ত্রুটি, অনিয়ম ইত্যাদি থাকা উচিত নয়।
8. গাড়িটি উচ্চ-শক্তির ধাতু দিয়ে তৈরি। এতে চাকা বা কাস্টার থাকতে পারে। কোনটি ভাল তা গ্রাহক এবং ডিপি অপারেশনের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল যে রোলারগুলি পুরোপুরি রেলের সাথে মিলে গেছে, পৃষ্ঠ থেকে কোনও জ্যামিং বা স্লাইডিং ছিল না।
9. আপনি যদি বাড়িতে করাতের জন্য নিজের করাতকল তৈরি করতে যাচ্ছেন তবে আপনাকে এটি একটি মোটর দিয়ে সজ্জিত করতে হবে। বিশেষজ্ঞরা মনে রাখবেন যে কোনও ইঞ্জিন ইনস্টল করা যেতে পারে। গ্যাসোলিন মডেলগুলি আরও উপযুক্ত, যখন বৈদ্যুতিক মডেলগুলি উত্পাদন কর্মশালার জন্য ভাল কাজ করে। দুটি করাতের ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য নির্বাচিত মোটরের কর্মক্ষমতা অবশ্যই উচ্চ হতে হবে। কারখানার মডেলগুলি বৃত্তাকার করাতকলের প্রতিটি করাতের জন্য একটি পৃথক মোটর দিয়ে সজ্জিত।

প্রকার

ব্যান্ড করাতের মতো, কাঠের প্রক্রিয়াকরণের সময় ডিস্ক ইউনিটটি ভাল কাজ করে এবং কোণার করাত সঞ্চালন করে, যার জন্য কোণার করাতকলটি ডিজাইন করা হয়েছে। টেপ এবং ডিস্ক ইনস্টলেশন দুটি মারাত্মক প্রতিযোগী, যার প্রতিটি নির্দিষ্ট এলাকায় আরও ভাল বলে মনে হতে পারে।

একটি বৈদ্যুতিক বা পেট্রল মোটর দিয়ে সজ্জিত মাল্টি-স, রোটারি করাত ডিভাইসগুলি তৈরি করতে, আপনাকে প্রথমে ইনস্টলেশনের ধরনগুলি বুঝতে হবে।

তবে আপনার একটি মোবাইল দরকার, একটি স্থির, একটি শক্তিশালী, নির্দিষ্ট কার্যকারিতা এবং ক্ষমতা দিয়ে সজ্জিত, একটি সংক্ষিপ্ত ভ্রমণ করা ভাল।

• কৌণিক। এই ধরনের করাতকলগুলি আপনাকে দুটি দিকে কাটা করতে দেয় - বরাবর এবং ওয়ার্কপিস জুড়ে। 7 সেমি ব্যাস সহ লগগুলি প্রক্রিয়া করার সময় একটি কোণার করাতকলের করাত প্রক্রিয়া সম্ভব। কর্নার মডেলআরো মোবাইল কারণ এটি বিশেষ প্ল্যাটফর্মে মাউন্ট করা হয় না। কিন্তু উত্পাদনশীলতা যাতে কমে না যায় এবং ডিভাইসটি ব্যর্থ না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, কোণার করাতকলকে অবশ্যই বৃষ্টিপাত থেকে রক্ষা করতে হবে। আপনি বৃষ্টিতে কাজ করতে পারবেন না, নির্দেশাবলী বলে;
• অনুভূমিক। কোন কম সাধারণ মডেল, যার কর্মক্ষমতা দ্বারা নিশ্চিত করা হয় চমৎকার ফলাফলকাঠ প্রক্রিয়াকরণ। এটি একটি মোবাইল ইউনিট, কারণ এটি সহজেই বিচ্ছিন্ন করা যায় এবং সাইটগুলিতে পরিবহন করা যায়। প্রধান সুবিধা শুধুমাত্র কর্মক্ষমতা, কিন্তু অলস অনুপস্থিতি। আবশ্যক না বিশেষ নির্দেশনা, অনুভূমিক ডিপির সাথে কাজ করা একজন শিক্ষানবিশের জন্য দীর্ঘমেয়াদী প্রস্তুতি। ডিপির জন্য সংশ্লিষ্ট রিমোট কন্ট্রোলের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করা হয়;
• উল্লম্ব। উল্লম্ব মাল্টি-স ইনস্টলেশন অস্বাভাবিক নয়। কাঠ এবং বোর্ড উৎপাদনের জন্য এই ধরনের করাতকলগুলি প্রাসঙ্গিক। উল্লম্ব ধরনের ডিপি ব্যবহার করে, আপনি একটি পদ্ধতিতে সমাপ্ত কাঠ পেতে পারেন;
• প্রান্ত কাটিয়া ব্লক সঙ্গে. এটি একটি বিশেষ প্রক্রিয়া সহ একটি ডিপি যা একটি মেশিন পদ্ধতিতে প্রান্ত কাঠ তৈরি করতে সক্ষম হওয়ার জন্য প্রধান ডিপি ক্যারেজে ইনস্টল করা হয়;
• ডাবল ডিস্ক ডিপি। এগুলো এমন ডিভাইস যার পারফরম্যান্স খুবই ভালো উচ্চস্তর. এই কর্মক্ষমতা যে কারণে করাত কল একই সময়ে একটি ডিস্ক ব্যবহার করে।

ঘরে তৈরি বনাম কারখানা

অসংখ্য পর্যালোচনা এবং ভিডিও নির্দেশাবলী এটি স্পষ্ট করে যে একটি মিনি করাতকল নিজেরাই একত্রিত করা বেশ সম্ভব। একমাত্র জিনিস যা একজন কারিগরকে কেডর, পিডি 2000 মিনি, পিডিপিইউ 600 বা গ্রিজলির মতো করাতকল কেনা থেকে থামাতে পারে তা হল উচ্চ মূল্য, যা 150 হাজার রুবেল থেকে পরিসীমা। বাড়ির কারিগরদের প্রতি যথাযথ সম্মানের সাথে, কারখানায় তৈরি উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন করাতকলের একটি পূর্ণাঙ্গ অ্যানালগ একত্রিত করা প্রায় অসম্ভব।

কাঠ বা তক্তা ব্যবহার করে বড় মাপের কাজ, যেমন কাঠমিস্ত্রি বা স্ব-নির্মাণঘরগুলি প্রক্রিয়াবিহীন লগগুলির নিয়মিত কাটার প্রয়োজনের সাথে যুক্ত। অবশ্যই, আপনি তৈরি কাঠ কিনতে বা একটি শিল্প করাত কল কিনতে পারেন, কিন্তু এটি ব্যয়বহুল। এই নিবন্ধটি বলে (বাস্তব অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে) কীভাবে একটি ব্যান্ড করাতকল আপনার নিজের হাতে তুলনামূলকভাবে কম খরচে তৈরি করা হয়েছিল।

এটি করা বেশ সম্ভব এবং আপনি পাবেন নির্ভরযোগ্য নকশা, আপনাকে তিন মিটার বা তার বেশি দৈর্ঘ্যের পৃথক বোর্ডে একটি গাছের গুঁড়ি দেখতে অনুমতি দেয়। আপনার কিছু উপকরণ (দীর্ঘ পণ্য এবং পুরানো মেশিনের অংশ), সেইসাথে ধাতব কাজ, ঢালাই এবং বাঁক প্রয়োজন হবে। বাঁক কাজের প্রয়োজন কমানোর জন্য সবকিছু পরিকল্পনা করা হয়েছিল।

মেশিনটি একত্রিত করার জন্য, আমরা পুরানো পুলি নিলাম, প্রায় 30 সেমি ব্যাস, নিভা কম্বিন থেকে ভেঙে ফেলা। করাতকল গাইড দুটি ধরণের পাইপ দিয়ে তৈরি: একটি আধা ইঞ্চি ব্যাস এবং একটি দ্বিতীয়, সামান্য বড় ব্যাস, যাতে তারা সহজেই একটি মিলিমিটার ব্যবধান সহ আধা ইঞ্চি পাইপের সাথে ফিট করতে পারে।

প্রথম পর্যায়ে, আপনাকে "রেল" তৈরি করতে হবে। এর জন্য, একটি 5 সেমি ইস্পাত কোণ ব্যবহার করা হয়েছিল এটি সাইড আপ ইনস্টল করা হয়েছিল, যা খুব প্রয়োজন উচ্চ নির্ভুলতাচাকাগুলি সামঞ্জস্য করা (খারাপভাবে ইনস্টল করা চাকাগুলি দ্রুত কোণে পরে যাবে)। কখনও কখনও, এই সমস্যা সমাধানের জন্য, কোণার প্রান্ত আপ পাড়া হয়।

এই ডিজাইনের "স্লিপার" ছিল 25x25 মিমি পরিমাপের একটি প্রোফাইল পাইপ।

এই প্রোফাইল টিউবগুলির মধ্যে, একটি অর্ধ-ইঞ্চি পাইপ ঢালাই করা হয়, এবং নখরগুলি ইতিমধ্যে এটির সাথে সংযুক্ত থাকে - লগগুলির জন্য ফাস্টেনার। এই নখরগুলি কাত হয় এবং অবাধে চলে যায় এবং যখন আপনাকে একটি লগ ঠিক করার প্রয়োজন হয়, তখন একটি হাতুড়ি দিয়ে ক্ল্যাম্পগুলিতে বেশ কয়েকটি আঘাত করা হয়, যার ফলস্বরূপ লকিং প্রক্রিয়াটি স্ব-জ্যাম হয়।

আপনার নিজের হাতে একটি ব্যান্ড করাতকল তৈরি করার সময়, প্রোফাইল টিউবগুলি ("স্লিপার") তৈরি করা হয়েছিল যাতে তারা রেলের বাইরে বেরিয়ে যায়। প্রসারিত অংশগুলিতে সামঞ্জস্যের জন্য বোল্ট (M14 x 100 মিমি) রয়েছে। উপরন্তু, অন প্রোফাইল পাইপ"সেতু" তৈরি করা হয় - জাম্পার যার উপর লগটি প্রক্রিয়াকরণের আগে স্থাপন করা হয়। সংক্ষিপ্ত ওয়ার্কপিসের জন্য, শেষ দুটি জাম্পার একের পর এক অর্ধ মিটার দূরত্বে ইনস্টল করা হয়।

পুলিগুলিকে তীক্ষ্ণ করা হয়েছিল যাতে জীর্ণ বেল্টটি কয়েক সেন্টিমিটার প্রসারিত হয়। পুলি হাউজিংয়ের জন্য, মস্কভিচ গাড়ির হাবগুলি ব্যবহার করা হয়েছিল, টিউবে ঝালাই করা হয়েছিল।

এই সমস্ত গাইড বরাবর একসাথে চলে - অনুভূমিকভাবে অবস্থিত অর্ধ ইঞ্চি পাইপ, এবং প্রয়োজন হলে, বোল্টের সাহায্যে, এই ইউনিটটি স্থির করা হয়।

পুলিগুলি সারিবদ্ধ করার সময়, আপনি অপ্রত্যাশিত সমস্যার সম্মুখীন হতে পারেন যার জন্য আপনাকে সেগুলি কেটে ফেলতে হবে এবং সেগুলিকে আবার একত্রে ঢালাই করতে হবে। এটি এই কারণে যে অনুশীলনে, "বিজ্ঞান অনুসারে" সমান্তরালভাবে পুলি ইনস্টল করা অপারেশনের সময় বেল্টটি পড়ে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করে। সুতরাং, এগুলিকে 4 ডিগ্রি পর্যন্ত সামান্য কাত করে ইনস্টল করা ভাল, তারপরে টেপটি সরানোর সময় রোলারগুলিতে "নিজেকে টানবে"।

চালিত কপিকল সঠিক এক, এটি একটি স্প্রিং দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে টান হয়। ভিতরে এক্ষেত্রেএকটি কাসিকা মোটরসাইকেল থেকে সরানো একটি স্প্রিং ব্যবহার করা হয়েছিল। এবং অগ্রণী, বাম কপিকল কঠোরভাবে স্থির করা হয়েছে, তবে ব্যান্ডের আকার পরিবর্তন হলে এটি সরানো যেতে পারে।

করাত কলে আপনাকে শক্ত রোলার ব্যবহার করতে হবে। নিবন্ধে বর্ণিত সংস্করণে, একটি রোলার সমাবেশ ব্যবহার করা হয়েছিল, যা আপনার নিজেরাই তৈরি করা সহজ এবং এর নির্ভরযোগ্যতায় আত্মবিশ্বাসী।

এই ইউনিটে একটি অক্ষে তিনটি বিয়ারিং রয়েছে: দুটি 202 গ্রেড এবং তৃতীয়টি, পিছনে অবস্থিত, 2-4 মিলিমিটার বড়। রোলার সহ শ্যাফ্টটি মেশিন করা হয় যাতে করাতের প্রস্থ পরিবর্তন করার সময়, বিয়ারিংয়ের মধ্যে ওয়াশার ইনস্টল করা হয়।

শ্যাফ্ট দুটি টিউবে ফিট করে: একটি অর্ধ ইঞ্চি একটি এবং একটি দ্বিতীয় যার মধ্যে অর্ধ ইঞ্চি টিউব ঢোকানো হয়। একটি অর্ধ-ইঞ্চি পাইপে, খাদটি একটি অক্ষ অফসেট সহ অবস্থিত, প্রকৃতপক্ষে, নীচের দেয়ালে ঢালাই করা হয়। শ্যাফ্ট এবং টিউবগুলির এই সম্পূর্ণ সমাবেশটি এমনভাবে গাইডগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে যাতে রোলার সমাবেশটি উচ্চতায় সামঞ্জস্য করা যায়, বিভিন্ন লগ ব্যাসের জন্য পাশে সরানো যায় এবং সামঞ্জস্যের পরে নিরাপদে স্থির করা যায়। চালিত পুলির পাশে, রোলারে একটি ড্রপার ইনস্টল করা হয়, যা লুব্রিকেটিং এবং শীতল তরল (কুল্যান্ট) সরবরাহ করে।

ফ্রেম নিজেই, দেড় মিটার উচ্চ, চ্যানেল নম্বর 100 দিয়ে তৈরি এবং অতিরিক্ত অনমনীয়তার জন্য, কাঠামোটি গাসেট দিয়ে শক্তিশালী করা হয়। কাটিং ব্লক পিন স্ক্রু ব্যবহার করে চ্যানেল বরাবর সরাতে পারে। এবং করাত কলে কাটিং ইউনিটের অনমনীয় স্থিরকরণ একটি লক নাট সহ বোল্ট দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।

সুতরাং, আপনি দেখতে পাচ্ছেন, একটি ছোট বাড়ির ওয়ার্কশপ বা গ্যারেজেও একটি ডু-ইট-ইউরসেলফ ব্যান্ড করাতকলের মতো সরঞ্জাম তৈরি করা যেতে পারে। এইভাবে, একজন ছুতার বা গ্রীষ্মের বাসিন্দা তার সাইটে তার প্রয়োজনের জন্য বোর্ডগুলিতে বড় ফাঁকা কাটার সুযোগ পাবেন, বা এমনকি লগ কাটার অর্ডার নিয়ে সামান্য অর্থ উপার্জন করতে পারবেন।

একটি ব্যান্ড করাতকলের কাজের ইউনিটের জন্য আরও বেশ কয়েকটি বিকল্প:

DIY ব্যান্ড করাত কল ভিডিও

কাঠ কাটার মেশিন (স বেঞ্চ) - বরং জটিল বিশেষ উত্পাদন সরঞ্জাম যা অপারেশন চলাকালীন সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলির কঠোর আনুগত্য প্রয়োজন।রাশিয়ান ফেডারেশনের শর্তে, আপনার নিজের করাতকল উল্লেখযোগ্যভাবে খরচ কমাতে পারে কাঠের নির্মাণএবং/অথবা স্থিতিশীল আয়ের উৎস হয়ে উঠুন। এই প্রকাশনার উদ্দেশ্য হ'ল পাঠককে বুঝতে সাহায্য করা যে কীভাবে আপনার নিজের হাতে একটি করাতকল তৈরি করা যায়, নিজের জন্য একটি উপযুক্ত নকশা চয়ন করুন এবং এটির উত্পাদনে অনতিক্রম্য অসুবিধাগুলি এড়ান।

এটা কখন প্রয়োজন?

"ইউ-ই-ইউরসেল্ফ সমিল"-এর প্রতি আগ্রহ আসলে ইইউ থেকে রুনেটে এসেছে। সেখানে, একটি নির্দিষ্ট সময়ে (যা এখনও সম্পূর্ণভাবে শেষ হয়নি), পরিমাপ করা কাঠের মধ্যে বৃত্তাকার কাঠের স্বাধীন করাত লাভজনক হয়ে উঠল তা যাই হোক না কেন। রাশিয়ান ফেডারেশনে পরিস্থিতি উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন। প্রথমত, রাশিয়ায় বন্য লগ এবং কাঠের দামের "কাঁচি" ইতিমধ্যে অনেক "তালাক" হয়ে গেছে। দ্বিতীয়ত, প্রাথমিক কাঠ প্রক্রিয়াকরণ একটি বিশেষভাবে বিপজ্জনক কাজ, ঠিক লগিং করার মতো। একটি ছোট স্বতন্ত্র উদ্যোক্তার পক্ষে আইনত একটি করাত কল খোলা বাস্তবসম্মত নয় - এই বিষয়ে শ্রম সুরক্ষা সম্পর্কিত রাশিয়ান আইন কঠোর।

তৃতীয় বিন্দু করাত হয়. কাঠের প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ থেকে তাদের অনেক হবে. করাত সংরক্ষণ করুন (উদাহরণস্বরূপ, একটি চুলার জন্য জ্বালানীর জন্য) দীর্ঘ জ্বলন্ত) অসম্ভব - তারা গাঁজন শুরু করে, অত্যন্ত বিষাক্ত মিথানল (মিথাইল অ্যালকোহল, কাঠের অ্যালকোহল) ছেড়ে দেয়। রিসাইক্লিংয়ের জন্য করাতকলগুলিকে করাত হস্তান্তর করতে হবে। এটি তাদের সাথে "পাহাড়ের উপরে" সহজ - স্থানীয় MDF এবং ফাইবারবোর্ড নির্মাতারা স্বেচ্ছায় তাদের প্রয়োজনীয় কাঁচামাল কিনবে, এমনকি পিক-আপ দিয়েও। রাশিয়ান ফেডারেশন কোনভাবেই কাঠ এবং দরিদ্র নয় রাশিয়ান নির্মাতারাস্ল্যাব/শীট কাঠের উপকরণ"বাম" দলগুলি করাত নেয় না। এই শর্তগুলির উপর ভিত্তি করে, প্রাথমিকভাবে নির্ধারণ করা সম্ভব রাশিয়ান ফেডারেশনে নিজে একটি করাতকল তৈরি করার ক্ষেত্রে অর্থ হতে পারে:

• একটি অপরিহার্য শর্ত হল যদি আপনার এলাকায় বৃত্তাকার কাঠ সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য হয় এবং নিকটতম করাতকল অনেক দূরে থাকে। আউটব্যাকে রাশিয়ান রাস্তায় রাশিয়ান দূরত্বের জন্য (অর্থাৎ গ্যারেজ থেকে অলস মাইলেজ) একটি কাঠের ট্রাক ভাড়া করা ইউরোপের তুলনায় প্রতি টন-কিলোমিটার কার্গোতে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ব্যয়বহুল।
• যদি অপরিহার্য শর্ত পূরণ করা হয়, তাহলে প্রথম ক্ষেত্রে তহবিলের দীর্ঘস্থায়ী অভাব সহ স্বতন্ত্র কাঠের নির্মাণ। তারপরে, কাঠে বৃত্তাকার কাঠের স্বাধীন করাত একটি করাতকল তৈরির খরচ বিবেচনা করে নির্মাণের অনুমান 2-3 গুণ এবং 5 গুণ পর্যন্ত হ্রাস করবে। উত্তর নির্মাণের সময়কালও দীর্ঘ হবে, কিন্তু যখন কোন অর্থ নেই, তখন বেছে নেওয়ার কিছু নেই। করাত দিয়ে - আপনি যা চান তা করুন, তারা একবার চালু হবে।
• পরবর্তী বিকল্পটি হল বাড়িতে অর্ডার করার জন্য বন্য লগ কাটা, যেমন মালিকের উঠানে কল করার জন্য একজন ফোরম্যান। রাশিয়ান ফেডারেশনের শর্তে, এটি সম্ভবত সর্বোত্তম বিকল্প: আপনি একটি যাত্রীবাহী গাড়িতে কাজের জায়গায় একটি মোবাইল মিনি-সমিল (নীচে দেখুন) আনতে পারেন, তাই কাটার খরচ উভয় পক্ষের জন্য গ্রহণযোগ্য। করাত মালিকের সমস্যা, এবং একটি ছোট, কারণ... তারা একবার সাইটে তার কাছে নিক্ষিপ্ত হয়. তারা মাস্টারকে মাথাব্যথা দেয় না, যেমন আপনি নিবন্ধন করতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ. একজন ছুতার এবং কাজ হিসাবে স্বতন্ত্র উদ্যোক্তা "সাদা"।

নকশা বৈশিষ্ট্য

করাতকলের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল এতে কাটা সবসময় অনুদৈর্ঘ্য হয়। শস্য বরাবর কাঠ কাটা কতটা কঠিন তা সবারই জানা। অপছন্দ বিজ্ঞাপন দেখেছিকরাতকল পরিমাপ বোর্ড এবং বিমগুলির সাথে কাজ করে না, তবে সাধারণভাবে বন্য লগগুলির সাথে কাজ করে অনিয়মিত আকৃতি. অতএব, করাতকলগুলিতে, একটি কাজের উপাদান সহ একটি করাত গাড়ি (নিজেই করাত) কাটা লগ বরাবর চলে যায়; অন্যথায়, কাটার নির্ভুলতা এবং পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করা খুব কঠিন। বৃহৎ কাঠ প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগগুলিতে খুব লম্বা লগ (30 পর্যন্ত এবং গ্রীষ্মমন্ডলীয় অঞ্চলে 60-70 মিটার পর্যন্ত) কাটার জন্য করাতকল রয়েছে। তাদের মধ্যে, গাড়ী স্থির, এবং লগ একটি জলবাহী সিস্টেম দ্বারা সরানো হয়; লাইনের কেন্দ্রীকরণ সেন্সর সহ একটি কম্পিউটার দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। কিন্তু বাড়িতে, যেমন একটি সমাধান অবাস্তব।

বিঃদ্রঃ:লগের করাত সবসময় কাঠের তন্তুগুলির একত্রিত হওয়ার দিকে পরিচালিত হয়, যেমন নিতম্ব থেকে উপরের দিকে। আপনি যদি গাড়িটিকে বিপরীত দিকে রাখেন, তবে যে কোনও করাত (নীচে দেখুন) অবশ্যই গাছে আটকে যাবে এবং/অথবা ভেঙে যাবে।

কি দিয়ে কাটতে হবে?

ঘরে তৈরি করাতকল ব্যবহার করা কতটা সাশ্রয়ী, টেকসই, সুবিধাজনক এবং নিরাপদ হবে তা মূলত এর কাজের অংশের নকশা দ্বারা নির্ধারিত হয়। আরেকটি অপরিহার্য শর্ত হল মেশিনের উত্পাদনশীলতা এবং এর অপারেটিং মোডের প্রয়োজনীয়তা (নিয়মিতভাবে, সময়ে সময়ে)। তৃতীয়টি হল কার্যকারী সংস্থার সংস্থান এবং এটি প্রতিস্থাপনের সম্ভাবনা। এবং অবশেষে, কাজের জায়গায় শক্তি সরবরাহ গুরুত্বপূর্ণ: সেখানে কী বেশি অ্যাক্সেসযোগ্য - বিদ্যুৎ বা মোটর জ্বালানী? এছাড়াও কম উল্লেখযোগ্য অতিরিক্ত শর্ত আছে, নীচে দেখুন.

ছোট এবং মাঝারি উত্পাদনশীলতা সহ করাতকলগুলিতে (6-ঘন্টার কাজের শিফটে 3-5 ঘনমিটার পর্যন্ত কাঠ), নিম্নলিখিতগুলি ব্যবহার করা হয়। কর্ম সংস্থার প্রকার:

• পারস্পরিক করাত বার (পুরানো)।
• স ব্লেড (নীচের চিত্রে আইটেম 1)।
• করাত ব্যান্ড (আইটেম 2)।
• শৃঙ্খল (আইটেম 3)।
• ক্রমাগত চেইন করাত বার (নতুন, আইটেম 4)।
• পরিবারের চেইনসো (আইটেম 5)।

কিভাবে পান করবেন?

কাটিয়া পৃষ্ঠের অভিযোজন অনুভূমিক বা উল্লম্ব হতে পারে। উত্তর এবং কাটা অনুভূমিক বা উল্লম্ব হবে, এবং করাতকল অনুভূমিক বা উল্লম্ব হবে। উল্লম্ব কাটিয়া, প্রথমত, উপাদান বর্জ্য হ্রাস, কারণ এটি শুধুমাত্র অনুভূমিক সমতল মধ্যে এটি অধীনে লগ সমতল করা যথেষ্ট। অনুভূমিকভাবে কাটার সময়, বর্জ্য কমানোর জন্য একটি লগকে অনুভূমিকভাবে এবং উল্লম্বভাবে সমান করতে হবে, অন্যথায় অত্যধিক কাঠ স্ল্যাবে ("কুবড়") যাবে। দ্বিতীয়ত, উল্লম্বভাবে কাটার সময়, কাটাটি (লগের যে অংশটি করাত করা হচ্ছে) কাজের অংশে চাপ দেয় না এবং এটিকে অনেক কম আঁকড়ে থাকে। অতএব, একই কাঠকে উল্লম্বভাবে দেখতে, ড্রাইভের শক্তি অনুভূমিকভাবে 2-3 গুণ কম, নীচের ভিডিওটি দেখুন:

ভিডিও: বাড়িতে তৈরি উল্লম্ব চেইন করাতকল

তবে, প্রথমত, উল্লম্ব করাতকলগুলির সাথে আঘাতের ঝুঁকি অনুভূমিকগুলির তুলনায় অনেক বেশি। দ্বিতীয়ত, একটি উল্লম্ব করাতকলের করাতের নীচে লগগুলির ট্রান্সভার্স ফিডিং কাঠামোগত এবং প্রযুক্তিগতভাবে খুব জটিল, এবং একটি বাড়িতে তৈরি উল্লম্ব করাতকলের প্রতি 6 মিটার লগ দৈর্ঘ্যের 6 মিমি পর্যন্ত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সর্বোচ্চ অনুমোদিত করাতের সঠিকতা নিশ্চিত করা অত্যন্ত কঠিন। বা এমনকি অসম্ভব। অতএব, অনুভূমিক কাটার জন্য আপনার নিজের হাতে একটি করাত কল তৈরি করা ভাল।

করাত কলের কাঠামোগত রচনা

আমরা করাতকলের জন্য একটি নির্দিষ্ট করাতের বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে আরও কিছু কথা বলব। প্রথমে আপনাকে সামগ্রিকভাবে করাত মেশিনের নকশাটি বুঝতে হবে। ইহা গঠিত:

1. কার্যকারী শরীর - করাত (উপরে এবং নীচে দেখুন);
2. মোটর থেকে এটি চালান;
3. দেখেছি গাড়ি;
4. এর জন্য রেল ট্র্যাক (গাইড);
5. লগ জন্য carriage (দোলনা);
6. তার জন্য গ্রিপ হোল্ডার;
7. একটি ফ্রেম যা এই সমস্তকে একটি একক ডিভাইসে একত্রিত করে এবং এর সামগ্রিক শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

বিঃদ্রঃ:করাতকলের কিছু কাঠামোগত উপাদান ফ্রেমের সাথে অবিচ্ছেদ্য করা যেতে পারে।

সম্পূর্ণ কাঠামোগত সংমিশ্রণে করাতকলের অঙ্কন (লেআউট ডায়াগ্রাম) চিত্রে দেওয়া হয়েছে:

এর বৈশিষ্ট্যগুলি হল, প্রথমত, একটি ফ্রেম তৈরি কাঠের বিম. দ্বিতীয়ত, সমাবেশের সময় ন্যূনতম ঢালাই কাজ। এই গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট: ঢালাইয়ের সময় ধাতব কাঠামো পরিচালনা করে; এই কারণে, একটি ঢালাই করাত কলের কাটিয়া নির্ভুলতা নির্দিষ্ট করা খুব সমস্যাযুক্ত। তৃতীয়ত, ক্যারেজ রেল (ডানদিকে আইটেম 13) অ্যাঙ্গেল স্টিলের তৈরি, একটি চ্যানেলের চেয়ে সস্তা; ট্র্যাকের প্রয়োজনীয় স্থায়িত্ব ফ্রেমে রেলগুলিকে শক্তভাবে বেঁধে দিয়ে নিশ্চিত করা হয়। ফলস্বরূপ, গাড়ির সমর্থন জুতাগুলি সাধারণ রোলিং বিয়ারিংয়ের জোড়া, এবং এর চলাচলের মসৃণতা এবং নির্ভুলতা বেশি; গাড়ির কম্পন করাত ত্রুটির প্রধান কারণ। আরেকটি ফলাফল হল গিয়ার (চেইন, স্ক্রু ইত্যাদি) ছাড়াই ক্যারেজ ফিড মেকানিজম, যা এর চলাচলের মসৃণতাও বাড়ায়। অবশেষে, এই নকশার একটি গাড়িতে অনুভূমিক কাটার জন্য উপরে তালিকাভুক্ত করাতগুলির যেকোনো একটি দিয়ে একটি ড্রাইভ ইনস্টল করা সম্ভব; ডিস্ক, একটি অবিচ্ছিন্ন টায়ার এবং একটি উল্লম্ব একের জন্য একটি চেইনসও সহ।

এই মেশিনের অসুবিধা হল চিরুনি লগ হোল্ডার। 60 মিমি এর কম চ্যানেল থেকে এগুলি তৈরি করা অসম্ভব, কারণ তারা কাঠকে ধরে রাখবে না। অর্থাৎ, শেষ অব্যবহারযোগ্য স্ল্যাবটি 60 মিমি এর চেয়ে পাতলা হবে না। অতিরিক্তভাবে, উপাদান বর্জ্য বৃদ্ধি পাবে কারণ এই মেশিনে লগটি উল্লম্বভাবে সারিবদ্ধ করা অসম্ভব। যাইহোক, একটি সাধারণ নকশার লগগুলির জন্য একটি পৃথক গাড়ি ব্যবহার করে এই ত্রুটিগুলি থেকে মুক্তি পাওয়া এতটা কঠিন নয়, নীচে দেখুন।

কাটিং বেধ সেটিং ইউনিটের অপারেশনের জন্য (ইনসেটে) কিছু ব্যাখ্যা প্রয়োজন, যা এই মেশিনে বেশ সহজ, নির্ভুল এবং ব্যবহার করা সহজ। সন্নিবেশে বাদাম 5 সমর্থন প্লেট 4 এ ঝালাই করা হয় এবং লক করা হয়। প্রথম কাটার পরে, সামঞ্জস্যকারী স্ক্রুগুলি (ইনসেটে আইটেম 1 এবং ডানদিকে 11) সিঙ্ক্রোনাসভাবে ঘোরে, কারণ তারা একটি চেইন ড্রাইভ দ্বারা সংযুক্ত (ডানদিকে আইটেম 20)। লকনাটগুলি আলগা করার দরকার নেই (ইনসেটে আইটেম 2): তারা নিজেরাই আলগা হয়ে যাবে। যখন করাতটি আগেরটির নীচে একটি নতুন অবস্থানে ইনস্টল করা হয়, তখন লকনাটগুলি হাত দিয়ে শক্ত করা হয়।

একটি করাতের মত দেখেছি - অনুদৈর্ঘ্য

একটি পারস্পরিক করাত বারটি একটি ছুতারের করাতের ব্লেড ছাড়া আর কিছুই নয়। এর অঙ্কন, দাঁতের প্রোফাইলিং এবং ওয়্যারিং ডায়াগ্রাম চিত্রে দেওয়া হয়েছে। ডানে। করাতকলের ড্রাইভটি একটি স্লাইডারের মাধ্যমে একটি ফ্লাইহুইল থেকে ক্র্যাঙ্ক মেকানিজম পর্যন্ত - ব্রোঞ্জ বা ব্যাবিট লাইনার সহ একটি খাঁচায় স্লাইডিং একটি মসৃণ ইস্পাত রড (এটি করাত কলের লেআউট চিত্রের সাথে উপরের চিত্রে ঠিক যা দেখানো হয়েছে)। পূর্ববর্তী সময়ে, কারিগররা করাতের দণ্ডের পরিবর্তে ছুতারের ধনুকের করাতের ব্লেড ব্যবহার করতেন; তারা পাশাপাশি দেখেছে, এবং আপনি সেগুলি প্রায় কোনও সরঞ্জামের দোকানে কিনতে পারেন। এই ক্ষেত্রে, বিপরীত স্ট্রোকের সময় ব্লেডের টান মোটামুটি শক্তিশালী রিটার্ন স্প্রিং দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।

রেসিপ্রোকেটিং করাত বারের সুবিধা হল একটি মসৃণ, পরিষ্কার কাটা যার প্রস্থ 3 মিমি এর বেশি নয়, অর্থাৎ কম উপাদান বর্জ্য। সংস্থানটি খুব শক্ত, একটি করাত ব্লেডের চেয়ে কম নয়, নীচে দেখুন। তবে এর অনেক অসুবিধাও রয়েছে:

• কম উত্পাদনশীলতা: যদি করাতের বিপরীত স্ট্রোকের সময় গাড়ির ফিড দাঁতের উচ্চতার 1/3 ছাড়িয়ে যায়, যেমন 4 মিমি, করাত আটকে যায়।
• 300-320 মিমি এর বেশি ব্যাস সহ একটি লগ দেখা অসম্ভব - ফলকটি অবিলম্বে আটকে যায় এবং বলিরেখা হয়।
• স্যাঁতসেঁতে, অমৌসুমি কাঠ লাগে না, তাও সঙ্গে সঙ্গে আটকে যায় এবং ভেঙে যায়।
• খুব প্রায়ই গিঁট এবং strands আটকে যায়.
• বিপরীত স্ট্রোকের উপর অপর্যাপ্ত টান থাকলে, কাটাটি তীব্রভাবে খারাপ হয়ে যায় - এটি প্রশস্ত এবং ছিঁড়ে যায়।
• একই একটি অত্যধিক শক্তিশালী রিটার্ন বসন্ত প্রযোজ্য.

পেশাদার বনায়নে, রেসিপ্রোকেটিং করাত বার ব্যবহার করা বন্ধ হয়ে গেছে 19 শতকের শেষের দিকেশতাব্দী, এবং অপেশাদারদের মধ্যে - দৈনন্দিন জীবনে চেইনসোর আবির্ভাবের সাথে।

ডিস্ক

একটি বৃত্তাকার করাত থেকে একটি করাত ফলক একটি করাত কলে মাপসই হবে না: এটি ইস্পাত দিয়ে তৈরি খারাপ মানেরএই ক্ষেত্রে প্রয়োজন তুলনায়. কাঁচা লগগুলি কাটার সময়, বৃত্তাকার করাত থেকে ডিস্কের উপাদানগুলি শীঘ্রই গরম করার কারণে নিজেকে ছেড়ে দেবে, ডিস্কটি দ্রুত ব্যর্থ হবে বা সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন হয়ে যাবে। এই জন্য করাতএকটি করাত কলের জন্য, পরিতোষ সস্তা নয়। কিছু উত্সে আপনি পরামর্শ পেতে পারেন: তারা বলে, গ্যালভানাইজড (!) বা ডুরালুমিন (!!!) থেকে একটি বৃত্তাকার টুকরো কেটে নিন, এতে 2-4 দাঁত সংযুক্ত করুন এবং দেখেছি। এই ধরণের প্রকাশনার লেখকরা জীবিত এবং বিকৃত নয় বলে মনে হচ্ছে, তারা নিজেরাই এটি করেনি এবং এর থেকে কী হতে পারে তার কোনও ধারণা নেই।

কাঠের ডিস্ক করাত পেশাদার কাঠের কাজে ব্যাপক কারণ... আপনাকে একটি পাসে কাঠ থেকে পরিমাপ করা কাঠের কয়েকটি টুকরো কাটতে দেয়; এই উদ্দেশ্যে, কোণ এবং মাল্টি-ডিস্ক করাত গাড়িগুলি ব্যবহার করা হয় (চিত্রের উপরের বাম দিকে ইনসেট)। যাইহোক, একটি শিল্প বৃত্তাকার করাতকল একটি জটিল কাঠামো, চিত্র দেখুন।

যদি একজন অপেশাদার একটি করাতকল ব্লেড পায় (600 মিমি থেকে ব্যাস, দাঁতের প্রোফাইল একটি রিপের করাতের মতো, উপরে দেখুন), তাকে নিম্নলিখিত সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি মনে রাখতে হবে:

• দীর্ঘ সম্পদ - 5000 ঘন্টা বা তার বেশি পর্যন্ত; 1500-2000 ঘন্টা পর্যন্ত দাঁত রিগ্রাইন্ডিং মধ্যে.
• ধারালো করার জন্য প্রয়োজন ধারালো মেশিন, ম্যানুয়ালি এটা করার কোন উপায় নেই.
• কাটা খুব সমান নয়, 3-5 মিমি চওড়া, অর্থাৎ ভলিউম দ্বারা 10-12% পর্যন্ত উপাদান বর্জ্য। একটি "ক্লিন কাট" ডিস্ক, যা 2-5% বর্জ্য তৈরি করে, একটি সাধারণের চেয়ে 3-10 গুণ বেশি খরচ হয়।
• আপনি 6 ঘন্টার জন্য কোন প্রযুক্তিগত বিরতি ছাড়াই কাটতে পারেন। স্থানান্তর এই শ্রেণীর ডিভাইসে সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা।
• উচ্চ শক্তি খরচ, কারণ একটি বৃহৎ এলাকার পাশের পৃষ্ঠের সাথে একটি কাটার মধ্যে ডিস্কটি উল্লম্বভাবে এবং অনুভূমিকভাবে গাছের সাথে ঘষে। kW তে প্রয়োজনীয় ড্রাইভ পাওয়ার পেতে, লগ ইন dm এর ব্যাসকে 1.7 দ্বারা গুণ করুন।
• করাতকল প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান এবং অবস্থার কার্যত করাতকলের উত্পাদনশীলতার উপর কোন প্রভাব পড়ে না।
• 800 মিমি ব্যাসের একটি ডিস্ক 350 মিমি পর্যন্ত ব্যাস সহ একটি লগ কাটতে পারে।
• অপেশাদার ডিজাইনে বড় ব্যাসের ডিস্ক খুবই বিপজ্জনক, কারণ... রানআউট এড়াতে একটি উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রাইভ প্রয়োজন।
• ড্রাইভ শুধুমাত্র বৈদ্যুতিক, কারণ নিষ্ক্রিয় অবস্থায় ডিস্কটি একেবারে মসৃণভাবে ঘোরানো উচিত। গাছে সে ইতিমধ্যেই যথেষ্ট টাগ পেয়েছে।

সাধারণভাবে, একটি DIY বৃত্তাকার করাতকল অবশ্যই একটি বিকল্প নয়। চলুন চিত্রের অঙ্কনগুলি দেখি। নিচে। বাম দিকে আপনার নজর কেড়ে নেওয়া প্রথম জিনিসটি হল চ্যানেল রেলের রোলারগুলিতে থাকা গাড়ি৷ এটি মিলড প্রোফাইল দিয়ে তৈরি রেল ট্র্যাক নয়: গাড়িটি সরানোর সময় রোলারগুলির একটি 1-2 মিমি মিসলাইনমেন্ট অনিবার্য। ফলাফল হল 6 মিমি বা তার বেশি ডিস্কের মিসলাইনমেন্ট। সেখানেই একটি গাছে আটকে যায় সে। ডিস্কের ভর, এর ঘূর্ণন গতি এবং জড়তার মুহূর্ত বিবেচনা করে, একটি জরুরী এবং অত্যন্ত আঘাতমূলক পরিস্থিতির ঘটনা অনিবার্য।

এর পরে, ডিস্কের নীচের প্রান্তটি লগ ক্যারেজের খাঁজের সাথে মাপসই করা আবশ্যক, অন্যথায় এটি শেষ পর্যন্ত কাটা শেষ করবে না। এবং তাই, আমরা প্রথম শীর্ষ বন্ধ sawed. এরপর কি? তাত্ত্বিকভাবে, ফলস্বরূপ বোর্ডগুলির বেধের উপর নির্ভর করে আপনার গাড়িতে বেশ কয়েকটি খাঁজ দরকার। প্রতিটি কাটার পরে, হয় ক্যারেজটি উত্থাপিত হয়, সামনের দিকে সরানো হয় এবং কাজের অবস্থানে পিছনে নামানো হয়, অথবা লগ সহ গাড়িটিকে অবশ্যই এর নীচে একইভাবে সরাতে হবে। আপনি বাড়িতে এই ধরনের একটি নকশা করা কল্পনা করতে পারেন? দরকার নেই, আপনার মাথায় খুব ব্যাথা হবে।

এটা সহজ হলে কি হবে? শুধু গাড়িতে লগ সরান? না, এটা সহজ নয়। এটি আবার স্থাপন করা আবশ্যক যাতে পরবর্তী কাটটি আগেরটির সাথে সমানভাবে চলে। এবং গাড়িতে একটি লাঠি নেই, কাঠের একটি বিশাল, ভারী ব্লক রয়েছে।

ঠিক আছে, ধরা যাক আমাদের একটি শক্তিশালী পরিবার/কর্মী রয়েছে, আমরা লগ সরানোর বিষয়ে চিন্তা করি না এবং এর কারণে উত্পাদনশীলতার ক্ষতি গ্রহণযোগ্য। তারপর চিত্রের ডানদিকের অঙ্কনে লাল রঙে কী চিহ্নিত করা হয়েছে তা দেখুন। হ্যাঁ, এটি একটি লগ ধারক। এটি ছাড়া, এটি হয় ক্যারেজ বন্ধ করে দেবে, অথবা 2-3টি ব্লক কাটা হয়ে গেলে ( unedged বোর্ডপরিমাপ বোর্ডগুলিতে দ্রবীভূত করার জন্য সমগ্র বনে)। ধারকটি লগের একেবারে মাঝখানে অবস্থিত। আপনি এটা কাটতে পারবেন না. মোট, সবচেয়ে মূল্যবান, প্রশস্ত, শক্তিশালী এবং সবচেয়ে সমানভাবে শুকানোর মূল ব্লকটি সম্ভবত নষ্ট হয়ে যাবে, কারণ লগের পুনঃস্থাপনের কারণে, বেধ অগ্রহণযোগ্যভাবে একটি কীলকের উপর একত্রিত হবে।

বিঃদ্রঃ:অনুভূমিক করাতের জন্য একটি অপেশাদার একক-ডিস্ক করাতকল উল্লম্বের চেয়ে বেশি সুবিধাজনক বা বেশি উত্পাদনশীল নয়, তবে এর নকশা আরও জটিল এবং বিপজ্জনক।

সুতরাং, আপনার নিজের হাতে একটি বৃত্তাকার করাতকল তৈরি করা একটি এবং একমাত্র ক্ষেত্রে একটি বিকল্প: আপনি যদি এটির উন্নতি নিয়ে এসে থাকেন যা একটি বাণিজ্যিকভাবে প্রতিশ্রুতিশীল আবিষ্কার এবং আপনাকে আবেদন করার জন্য হার্ডওয়্যারে ধারণাটি পরীক্ষা করতে হবে পেটেন্ট অন্য সব ক্ষেত্রে, এটি প্রয়োজনীয় নয়।

ব্যান্ড দেখেছি

ব্যান্ড করাত কল তুচ্ছ সঙ্গে উল্লেখযোগ্য ফলাফল দেয় যে উদ্ভাবন এক প্রযুক্তিগত সমাধান. রেসিপ্রোকেটিং রিপ করাতের অনেক সুবিধা রয়েছে এবং এর অসুবিধাগুলি বেশিরভাগই বিপরীত গতির উপস্থিতির কারণে। এর মানে হল যে একটি ক্রমাগত করাত ব্লেড পেতে আপনাকে এটি থেকে পরিত্রাণ পেতে হবে। ফলস্বরূপ, ব্যান্ড করাতকলের অপারেশনাল বৈশিষ্ট্যগুলি অনুরূপ উদ্দেশ্যে প্রোটোটাইপ এবং মেশিনগুলির থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক:

1. উত্পাদনশীলতা - গড় পর্যন্ত, 2-3 ঘনমিটার। প্রতি শিফটে কাঠের মি.
2. উভয় পাকা এবং কাঁচা তাজা কাটা বৃত্তাকার কাঠ করাত.
3. কাটার পরিচ্ছন্নতা একটি রিপ করাত ব্লেডের মতো বেশি এবং উপাদানের বর্জ্যও কম।
4. কাটার নির্ভুলতা একটি বৃত্তাকার করাতকলের মতোই বেশি, যদি করাত ব্লেডের টান অভিন্ন এবং সর্বোত্তম হয়।
5. অবিলম্বে পরিমাপ করা সামগ্রীর টুকরোগুলিতে লগগুলি দেখা অসম্ভব।
6. প্রতি 1 ঘনমিটার শক্তি খরচ একটি বৃত্তাকার করাতকলের তুলনায় কাঠের m 1.2-1.5 গুণ কম।
7. টেপ উপাদানের স্ব-রিলিজ এড়াতে, কাজের প্রযুক্তিগত বিরতি প্রয়োজন: 5-10 মিনিটের জন্য প্রতিটি ধোয়ার পরে; 0.5 cu. মি (0.3 মিটার ব্যাস এবং 6 মিটার লম্বা 2 লগ) – 10-15 মিনিট; 2 ঘন্টা কাজের পরে - আধা ঘন্টা থেকে এক ঘন্টা; 6 ঘন্টা শিফট থেকে পরবর্তীতে। একই - কমপক্ষে 2 ঘন্টা।
8. কাজের সংস্থার সম্পূর্ণ সংস্থান (বেল্ট) 100-500 ঘন্টা; পুনরায় ধারালো করা সম্ভব নয়।
9. কাজের প্রতি ঘন্টা টেপের খরচ একটি সাধারণ করাত ব্লেডের তুলনায় অনেক কম।
10. পুরো মেশিনের খরচ প্রতি কাটে একটি কৌণিক ক্যারেজ সহ একটি ডিস্ক মেশিনের চেয়ে কয়েকগুণ কম।
11. ড্রাইভ বৈদ্যুতিক, কারণ বেল্টের নিষ্ক্রিয় গতি একটি ডিস্কের মতো উচ্চ হওয়া দরকার।

এই বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, ব্যান্ড করাতকল সবচেয়ে খুঁজে পায় ব্যাপক আবেদনছোট করাত কলে বেশিরভাগ বিজ্ঞাপন অনুসারে: "আমরা করাতের জন্য গোল লগ/লগগুলি গ্রহণ করি," এটি ব্যান্ড করাতকল কাজ করে। রাশিয়ায়, ব্যান্ড করাতকলগুলি মোটামুটি বিস্তৃত পরিসরে (তাইগা, ইত্যাদি) উত্পাদিত হয়।

একটি রিপ করাত তৈরি করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল ব্লেডটিকে একটি রিংয়ে রোল করা এবং এটি পুলি, পোজে রাখা। 1 পরবর্তী ডুমুর.. ব্লেডের অ-কর্মক্ষম শাখা থেকে আঘাত প্রতিরোধ করার জন্য, একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ কাজ অংশে রাখা হয়। এটি ছাড়া একটি বেল্ট দিয়ে একটি করাতকল তৈরি করা (আইটেম 2) অত্যন্ত বিপজ্জনক!

এখানে DIYers-এর জন্য দ্বিতীয় বাধা হল বেল্ট পুলি। ব্র্যান্ডেডগুলির পাশের পৃষ্ঠের (ওয়ার্কিং সারফেস) একটি বিশেষ সামান্য উত্তল প্রোফাইল রয়েছে। বেল্টটি নলাকার কপিকল থেকে স্লাইড করে; ফ্ল্যাঞ্জ (প্রান্ত) সাহায্য করে না। কিছু কারিগর পুরো করাত ইউনিটটি 1-3 ডিগ্রি উপরের দিকে কাত করে। যাইহোক, যত তাড়াতাড়ি টেপের টান দুর্বল হয়ে যায় (যা একটি কাটার সময় সম্ভব), টেপটি উপরে থেকে উড়ে যাবে; ছাড়া প্রতিরক্ষামূলক আবরণএটি স্লাইডিং এর চেয়েও বেশি বিপজ্জনক।

চৌকস কারিগররা একটি উপায় খুঁজে পেয়েছেন: তারা টায়ার, পোস সহ গাড়ি এবং মোটরসাইকেলের চাকায় টেপ লাগান। চিত্রে 3. এবং ভাত প্রথমে। তাদের প্রোফাইলটি প্রয়োজনীয়টির সাথে প্রায় হুবহু মিলে যায়, এবং শক্তভাবে স্ফীত চেম্বারগুলির স্থিতিস্থাপকতা সর্বোত্তম বেল্টের টান নিশ্চিত করে, অন্তত একটি সম্পূর্ণ লগ কাটার জন্য যথেষ্ট। উপরন্তু, যদি পাতলা, উচ্চ মানের উপকরণ করাত করা হয়, তাহলে আপনি একটি সাধারণ ঘর্ষণ ড্রাইভ, এছাড়াও পোজ দিয়ে পেতে পারেন। 3 ডুমুর। ডানে। মেশিনের উত্পাদন এছাড়াও সরলীকৃত হয়, কারণ অটো-মোটো চাকা ইতিমধ্যেই বেশ ভারসাম্যপূর্ণ, ভিডিও দেখুন:

ভিডিও: DIY ব্যান্ড করাতকল

করাত স্থানান্তর

কাঁচা, অপরিশোধিত লগ এবং গিঁট/মোচড়ানো এবং আঠালো সূক্ষ্ম দানাদার কাঠ কাটার সময়, ড্রাইভ থেকে বেল্টে (প্রধানটি) সংক্রমণও একটি বাধা হয়ে দাঁড়ায়। বেল্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি খুব নরম: বেল্টটি ইলাস্টিক এবং পিছলে যেতে পারে। গিয়ার গিয়ার, বিপরীতভাবে, খুব কঠোর: জ্যাম করার আগে এক মুহুর্তের জন্য, গিয়ারগুলি একটি তীক্ষ্ণ, শক্তিশালী ঝাঁকুনি দেয়। উভয় ক্ষেত্রেই, খুব সম্ভব যে টেপটি গাছে আটকে যাবে এবং চূর্ণ হয়ে যাবে, যা অবিলম্বে একটি বিপজ্জনক পরিস্থিতি তৈরি করে।

একটি ব্যান্ড করাত কল জন্য সেরা চূড়ান্ত ড্রাইভ একটি চেইন ড্রাইভ হয়. এটি বেল্টের নিষ্ক্রিয় গতি প্রদান করে প্রায় একটি বেল্টের মতোই মসৃণ। এবং "খারাপ" কাঠ দেখার সময়, চেইনের নিজস্ব জড়তা টেপটিকে ছোট, ঘন ঘন ঝাঁকুনি দিয়ে টেনে নেয় এবং কাঠের অসঙ্গতিগুলি সফলভাবে কাটিয়ে ওঠে। চেইন ট্রান্সমিশনের একই সম্পত্তি ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ। স্ক্রু কাঠ splitters মধ্যে.

টেপের পরিবর্তে চেইন

একটি চেইন করাতকলের কার্যকারী বডি হল একটি চেইন যা রোলারের উপর প্রসারিত করাতের দাঁত থাকে। এর কার্যক্ষম শক্তি, পরিষেবা জীবন এবং নির্ভরযোগ্যতা (কাঠের ত্রুটিতে আটকে যাওয়ার প্রবণতা নেই) টেপের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি এবং পরিধানের আগে কাটা দৈর্ঘ্য প্রতি খরচ কম। করাত চেইন পুনরায় ধারালো করা যেতে পারে (আপনার একটি ধারালো মেশিন প্রয়োজন!) এবং শিফটের সময় কোন প্রযুক্তিগত বিরতির প্রয়োজন হয় না। ড্রাইভটি 1-2 সিলিন্ডার 2-স্ট্রোক অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন থেকে শক্তি-স্বাধীন হতে পারে: করাত চেইন নিজেই এর কম্পনকে স্যাঁতসেঁতে করে। নিরাপত্তার দিক থেকে, উৎপাদন সরঞ্জামের এই বিভাগে চেইন করাতকল সেরা।

অসুবিধা: প্রথমত, টেপের তুলনায় শক্তি খরচ বৃদ্ধি - চেইন কেসিং কাঠের বিরুদ্ধে ঘষে, যদিও ডিস্কের মতো নয়। দ্বিতীয়টি একটি প্রশস্ত (4-6 মিমি বা তার বেশি) বরং র‍্যাগড কাটা: একটি চেইন করাতকল থেকে কাঠের স্যান্ডিং প্রয়োজন (এ কারণে একটি পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডার প্রায়শই এতে তৈরি করা হয় না) বা দ্বিতীয় গ্রেড হিসাবে বিক্রি করা হবে। পরিণতি: বর্ধিত উপাদান বর্জ্য, ভলিউম দ্বারা 15% পর্যন্ত। তৃতীয়ত, ক্রমাগত অপারেশনে করাত চেইনে কুল্যান্ট (কাটিং ফ্লুইড, ইমালসন) সরবরাহ করা প্রয়োজন, ডুমুর দেখুন। চতুর্থটি হল চেইন বৈশিষ্ট্যগুলির স্ব-নিরাময়ের জন্য শিফটগুলির মধ্যে একটি দীর্ঘ প্রযুক্তিগত বিরতি: কমপক্ষে 10 ঘন্টা। এবং, পরিশেষে, রক্ষণাবেক্ষণের উচ্চ শ্রমের তীব্রতা: প্রতি 10-50 ঘন্টা কাজের চেইন দাঁত পুনরায় তীক্ষ্ণ করা এবং/অথবা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, এবং তাদের সাথে নমনীয় - মা, চিন্তা করবেন না!

এই পরিস্থিতিতে, চেইন করাতকল প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্টক এক্সচেঞ্জ এবং ফসল কাটার স্থানে কাঠের প্রাথমিক করাত করার জন্য। পরবর্তী ক্ষেত্রে, একটি অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিন সহ মেশিনের শক্তি স্বাধীনতা একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে: এটি ট্রাক বা ট্র্যাক্টর দ্বারা আনা হয়, কাঠটি ব্লকগুলির উপর উন্মোচিত হয় এবং নিয়ে যায়। রাশিয়ান ফেডারেশন এবং কানাডার প্রত্যন্ত অঞ্চলে, কাঠের ক্ষতি প্রায়শই কাঠের ট্রাক দ্বারা বৃত্তাকার কাঠ পরিবহনে সঞ্চয় দ্বারা ক্ষতিপূরণের চেয়ে বেশি হয়। তবে এই পদ্ধতিটি অবশ্যই জীবিত সম্প্রদায় হিসাবে বনের উপকার করে না। উভয় অত্যধিক কাটা থেকে এবং করাত সঙ্গে clogging থেকে.

নতুন টায়ার

একটানা করাত বার হল একটি ক্যান্টিলিভার চেইন করাত, অর্থাৎ ড্রাইভ থেকে সবচেয়ে দূরে শেষে টান প্রয়োজন হয় না; এটি কুল্যান্ট সরবরাহের প্রয়োজন হয় না। তুমি কি চিনেছো? এটি চেইনসোর "ব্লেড"। আবেদন আধুনিক উপকরণএবং ডিজাইনের ক্রমাগত উন্নতির ফলে চেইনসো তৈরি করা সম্ভব হয়েছে যা সমস্ত ক্ষেত্রে উপযুক্ত পরিবারের ব্যবহার. বাড়িতে একটি চেইনসো থেকে তৈরি করাতকল তৈরি করা অন্য যে কোনও তুলনায় অনেক সহজ; রেল এবং একটি লগ হোল্ডার সহ একটি ফ্রেমের অঙ্কন নেওয়া যেতে পারে এবং একটি পরিবারের চেইনসোর জন্য গাড়ি নেওয়া যেতে পারে। এর কর্মক্ষমতা গুণাবলী এবং বৈশিষ্ট্য (সম্পদ ছাড়া) প্রায় হবে. একটি চেইন করাত কল জন্য একই. অনুভূমিক থেকে উল্লম্ব কাটিং পরিবর্তন শুধুমাত্র ক্যারেজ পুনর্বিন্যাস দ্বারা সঞ্চালিত হয়. কিন্তু মনে রাখবেন:

• করাত মোটরের সার্ভিস লাইফ প্রায় কমে যাবে। দ্বিগুণ
• সম্পূর্ণ ক্যানভাস সম্পদ সেরা মডেল 20-30 ঘন্টার বেশি হবে না, এবং সস্তাগুলি - 10-12 ঘন্টা।
• প্রতি 2-3 ঘন্টা আপনাকে পুনরায় তীক্ষ্ণ করতে হবে এবং প্রতি 4-6 ঘন্টায় আপনাকে দাঁত প্রতিস্থাপন করতে হবে (যদি এই নমুনার জন্য সম্ভব হয়)।
• দিনের মোট অপারেটিং সময় 2-3 ঘন্টা।
• পরবর্তী শিফট পর্যন্ত রক্ষণাবেক্ষণ বিরতি – 12 ঘন্টা থেকে।
• করাতটি অবশ্যই অনুপ্রস্থ এবং অনুদৈর্ঘ্য কাটের জন্য ডিজাইন করা উচিত।

শেষ পরিস্থিতি, যেমন কমরেড সুখভ বলবেন, একটি সূক্ষ্ম বিষয়। নেতৃস্থানীয় নির্মাতাদের মডেলগুলির (উদাহরণস্বরূপ, স্টিহল) ডিফল্টভাবে উভয় কাট দেওয়া থাকে, তবে অনুদৈর্ঘ্যের জন্য সংস্থানটি সাধারণ ব্যবহারের জন্য দেওয়া হয়: 15 মিনিটের কাজ, আধা ঘন্টা বিশ্রাম। একটি করাত কলে এটি সহ্য করা অসম্ভব, কারণ ... কাটার সময় আপনি গাড়ি থামাতে পারবেন না। এই ক্ষেত্রে, করাত বারের সংস্থান অর্ধেক বা তিন গুণ কমে যায়। "বিকল্প" নির্মাতাদের প্রায়ই বিপরীত হয়: ডিফল্ট করাত শুধুমাত্র একটি ক্রস-কাট করাত। যদি ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল বলে "ট্রান্সভার্স এবং অনুদৈর্ঘ্য", "এছাড়াও অনুদৈর্ঘ্য", ইত্যাদি, তাহলে অনুদৈর্ঘ্য কাটের সংস্থান নির্দিষ্ট করা হয় না। মনে রেখ।

করাতকলের জন্য বিশেষ ক্রমাগত করাত বার তৈরি করা হয়। একটি তির্যক কাটা প্রত্যাখ্যানের কারণে, তাদের অফসেট (দৈর্ঘ্য) বৃহত্তর, 1000-1200 মিমি পর্যন্ত, কাটাটি পাতলা (3-4 মিমি) এবং ক্লিনার; কার্যত একটি ব্যান্ড দেখেছি হিসাবে একই. সম্পদ এবং ব্যবহারের পদ্ধতি একটি করাত চেইনের মতোই। একটি টায়ার সহ একটি করাতকল একটি প্রচলিত নকশার হতে পারে (চিত্রের বাম দিকে), তবে ঘরে তৈরির প্রসঙ্গে এটি অনেক বেশি আগ্রহের বিষয়। টায়ার করাতকলটাইপ করুন Logosol, চিত্রের কেন্দ্রে ডানদিকে। বসন্ত প্রান্ত সমর্থন দূরে ঘূর্ণায়মান থেকে লগ রাখা. লিফট আলাদাভাবে সামঞ্জস্য করা হয়, যা আপনাকে অনুভূমিকভাবে লগ সমতল করতে দেয়।

Logosol এর ইতিহাস আমাদের সাথে আকর্ষণীয় এবং অবিচ্ছেদ্যভাবে যুক্ত। ইউএসএসআর-এ, 30 এর দশক থেকে, অপ্রক্রিয়াজাত কাঠের রপ্তানি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়েছিল এবং প্রতিষ্ঠিত চ্যানেলগুলির মাধ্যমে প্রচুর পরিমাণে উত্পাদিত হয়েছিল। এর পতনের পর, প্রাক্তন সোভিয়েত প্রজাতন্ত্রগুলি, যেখানে বনের মজুদ ছিল, আক্ষরিক অর্থে একটি লগের আকারের সমান মান সহ সস্তা গোলাকার কাঠ দিয়ে ইউরোপকে প্লাবিত করেছিল। ইইউতে, আল্পস পর্বতে জার্মানি এবং সুইজারল্যান্ডে প্রধান দেশীয় লগিং করা হয়। এখানে এবং সেখানে প্রচুর স্মার্ট কাঠমিস্ত্রি রয়েছে এবং তারা কাঁচামালের তীব্র ঘাটতি নিয়ে কাজ করতে অভ্যস্ত। সেখানে কাঠের দামের পরিপ্রেক্ষিতে, বন্য কাঠ কেনা থেকে আয়ের হিসাব করা এবং কারও উঠোনে বোর্ডে করাত এমন ফলাফল দিয়েছে যা চোখ চকচক করে। প্লাস - কাঠবাদামের নিষ্পত্তি নিয়ে কোনও মাথাব্যথা নেই, তবে এটি বিক্রি করে একটি উল্লেখযোগ্য অতিরিক্ত সুবিধা রয়েছে। তখনই সুইস বেংট-ওলোফ বাইস্ট্রোম একটি করাতকল নিয়ে এসেছিলেন, যাকে তিনি লোগোসোল বলে। এর হাইলাইট হল একটি মসৃণ গাইড সহ একটি প্রযুক্তিগতভাবে জটিল রেল ট্র্যাক প্রতিস্থাপন করা যার সাথে ক্যারেজটিকে একটি ক্ল্যাম্প দিয়ে ম্যানুয়ালি সরানো হয়। এর জন্য আরও শ্রম এবং কিছু দক্ষতার প্রয়োজন, তবে করাতকলের নকশাটি ব্যাপকভাবে সরলীকৃত এবং এর ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। শৌখিনরা বাইস্ট্রোমের নিঃসন্দেহে সফল ডিজাইনের অনেক পরিবর্তন তৈরি করেছে। তাদের লোগোসলের অঙ্কন এবং তাদের জন্য উপাদানগুলি খোলাখুলিভাবে এখান থেকে নেওয়া যেতে পারে: //www.logosol.su/files.htm। কীভাবে আপনার নিজের হাতে লোগোসোল করাত তৈরি করবেন, ভিডিওটি দেখুন:

ভিডিও: DIY মোবাইল-স্টেশনারি লোগোসোল "তেরিয়া"

Logosol এর উত্থান উন্নয়নের সরাসরি কারণ এবং বার দেখেছিকরাতকলের জন্য। বিক্রয়ের জন্য উপলব্ধ মডেলগুলি রয়েছে যা পরিবারের চেইনসোগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ: স্ট্যান্ডার্ড ব্লেডটি সরান এবং বারটি ইনস্টল করুন। এইভাবে, ড্রাইভের খরচ এবং শ্রমের তীব্রতার সমস্যাটি সমাধান করা হয়েছিল: খামারে একটি চেইনসো ইতিমধ্যে একটি প্রয়োজনীয় জিনিস।

মিনি

লোগোসোলের ধারণার আরও বিকাশ হল একটি ফ্রেম, গাইড এবং রেল ছাড়াই একটি ছোট করাতকল, ডুমুর দেখুন। ডানে। একটি গাইডের পরিবর্তে, একটি বিদ্যমান করাত কাটা ব্যবহার করা হয়; সাবধানে ম্যানুয়াল করাত সহ, লগের মধ্যে এর নির্ভুলতা বজায় রাখা হয়। এই ক্ষেত্রে, টায়ার এবং ড্রাইভ ছাড়াও, কেবল সমর্থন প্ল্যাটফর্ম এবং হোল্ডিং এবং সরানোর জন্য হ্যান্ডলগুলি গাড়িতে থাকে।

অগ্রগামী কাটটি একটি টেমপ্লেট (একটি ফ্ল্যাট বোর্ড, চিত্রের উপরে ডানদিকে), একটি চ্যানেল, একটি কোণ থেকে একটি ফ্রেম, ইত্যাদি অনুসারে তৈরি করা হয়, লগের চেয়ে দীর্ঘ। পরবর্তী অনুভূমিকগুলি ডানদিকে কেন্দ্রে পূর্ববর্তীটির মতোই। একটি উল্লম্ব কাটা প্রয়োজন হলে, একটি চ্যানেল রাখুন (নীচে ডান), কারণ এই ক্ষেত্রে, একটি সমতল পার্শ্বীয় সমর্থনকারী পৃষ্ঠ প্রয়োজন। যাইহোক, এই সমস্ত শেষ সমস্যাগুলি দূর করে না: গাড়িতে লগ ইনস্টল করা, এটি সমতল করা এবং ধরে রাখা।

ক্যারেজ, গ্রিপস, ক্ল্যাম্প

অতিরিক্ত উপাদান সহ একটি ফ্রেম হিসাবে যেমন একটি সমস্যা অবশেষ। পোস্টে এক. 1টি ছবি। বাম সর্বোত্তম থেকে অনেক দূরে. স্ব-নির্মাণের জন্য এক-সময়ের করাতের জন্য, এটি খুব জটিল এবং ব্যয়বহুল। এটি দীর্ঘমেয়াদী নিয়মিত ব্যবহারের জন্যও উপযুক্ত নয়: এমনকি যদি সমর্থনকারী ফ্রেমটি একটি 200 মিমি চ্যানেল দিয়ে তৈরি হয়, তবে এটি প্রথম বা দ্বিতীয় ডজন লগের পরে ঝুলবে না, যার অর্থ মেশিনটি সম্পূর্ণ অনুপযুক্ত। একটি স্থির করাতকল পৃথক কংক্রিট রেল ট্র্যাক এবং লগের জন্য একটি গাড়ির সাথে তৈরি করা উচিত (আইটেম 2; এই ক্ষেত্রে আমরা নিরাপত্তা সতর্কতার উপর ফোকাস করব না - এই নিবন্ধের বিষয় ভিন্ন)।

পরবর্তী কাজগুলি সমতলকরণ এবং লগ ধরে রাখা। শিল্প কাঠের কাজে তারা ব্যবহার করে জলবাহী জ্যাকহুক মধ্যে লগটি উত্তোলনের উপর ঝুলানো হয়, এটিকে স্পর্শ না করেই গাড়িতে নামানো হয়, জ্যাকগুলি চালু হয় এবং এটি শক্তভাবে ধরে। স্বয়ংক্রিয় গাড়িতে, এটির উপর একটি লগ স্থাপন করা হয় এবং সেন্সর সংকেতের উপর ভিত্তি করে জলবাহী, তৎক্ষণাৎ কাঠকে সমান করে।

অপেশাদার পরিস্থিতিতে, প্রথমটি সম্ভব নয়; দ্বিতীয়টি কোনভাবেই সম্ভব নয়। অনেক বাড়িতে তৈরি করাত কলে, চিত্রে দেখানো হিসাবে লগ গ্রিপার তৈরি করা হয়। নিচে। লগটি স্বয়ংক্রিয় জ্যাকগুলিতে ঝুলানো হয় (নীচে দেখুন), হুকগুলি এটিতে আনা হয়, একটি গাইড (পাইপ, পুরু রড) বরাবর স্লাইড করা হয়। হুকগুলি "একটি স্লেজহ্যামার দিয়ে হালকাভাবে টোকা দেওয়া" নীতি অনুসারে একটি হাতুড়ি দিয়ে টেপ করা হয়, সেগুলি গাইডের উপর আটকে থাকে এবং লগটি ধরে রাখে।

প্রথমত, এই ধরনের বেঁধে রাখা কেবল বিপজ্জনক: করাতের সময় কম্পনের ফলে গ্রিপগুলি ওয়েজ হয়ে যেতে পারে এবং এটি একটি দুর্ঘটনা সম্ভবত গুরুতর পরিণতি সহ। দ্বিতীয়ত, এইভাবে খুব "নীচ" দ্বারা কাঠ দখল করা অসম্ভব। এর মানে হল যে আপনাকে লগটি অর্ধেক শেষ করার আগে ঘুরিয়ে দিতে হবে। ফলস্বরূপ, কাটার গুণমান এবং উপাদান বর্জ্য একটি উল্লম্ব একক-ডিস্ক করাতকলের মতোই হবে, উপরে দেখুন।

বহন

আসুন একটি লগ ক্যারেজ উপযুক্ত, সহ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা বিকাশ করার চেষ্টা করি। রাস্তায় কাজ করার সময় একটি পোর্টেবল মিনি করাতকলের সাথে ব্যবহারের জন্য:

1. উপকরণ - সমানতা জন্য প্রাথমিক স্ক্রীনিং ছাড়া সাধারণ ঘূর্ণিত ধাতু;
2. শক্তি, নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের জন্য - ঝালাই করা;
3. করাতের মানের উপর এটি থেকে ধাতুর ঢালাই এবং ওয়ার্পিংয়ের মানের প্রভাব অনুপস্থিত;
4. প্রস্তুত বেস (সমর্থন) পৃষ্ঠ - প্রয়োজন নেই;
5. ওজন এবং মাত্রা - একটি মিনি-ট্রাক, পিকআপ ট্রাক এবং একটি গাড়ির উপরের ট্রাঙ্কে পরিবহনের জন্য উপযুক্ত;
6. প্রক্রিয়াকৃত লগের সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য 6 মি;
7. এর সর্বোচ্চ ব্যাস 1 মিটার পর্যন্ত;
8. লগ সমতল করা এবং ঝুলানো - যে কোনও উপায়ে গাড়ি থেকে স্বাধীন, নীচে দেখুন;
9. করাতের মানের উপর দিগন্ত বরাবর গাড়ির সমতলতার প্রভাব - না;
10. সবচেয়ে আনাড়ি, শিকড়বিহীন বন ধরে রাখার নির্ভরযোগ্যতা পরম;
11. করাতকলকে রিডজাস্ট না করেই করাত ব্লকগুলিকে প্রান্তের পরিমাপ বোর্ড/বিমগুলিতে ভেঙে ফেলার ক্ষমতা - একটি আবশ্যক;
12. নিরাপত্তা - অ-উৎপাদন অবস্থার জন্য যথেষ্ট, যখন অপ্রশিক্ষিত বহিরাগতদের সাইটে অ্যাক্সেস সহজেই নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

একটি করাতকলের জন্য একটি লগ গাড়ির অঙ্কন, সহ। নির্দিষ্ট শর্ত পূরণকারী মিনিগুলি চিত্রে দেখানো হয়েছে৷ (বাম/মাঝে - উপরের দৃশ্য)। উপাদান - চ্যানেল 120x60, রড 14 এবং 16 মিমি।

ঠিক চ্যানেলের উপরের ফ্ল্যাঞ্জে M14 গর্তের নীচে, হুক হোল্ডারদের (চিত্রের ডানদিকে) ঝাঁকুনির উত্তরণের জন্য নীচের ফ্ল্যাঞ্জে D15 গর্তগুলি ড্রিল করা হয়। নীচের শেলফের M16 গর্তগুলি (সবুজ রঙে চিহ্নিত) থ্রেডেড পায়ের জন্য। প্ল্যান কনফিগারেশন এবং গ্রিপ হোল্ডারদের অবস্থান পূর্ণ-দৈর্ঘ্যের লগ এবং ছোট লগ উভয়ই নির্ভরযোগ্যভাবে রাখা সম্ভব করে। এইভাবে এই গাড়ি ব্যবহার করুন:

• লগটি ঝুলিয়ে দেওয়া হয় এবং এক জোড়া অটো জ্যাকের উপর সমতল করা হয়। একটি বিকল্প হল একবারে একটি জ্যাক ব্যবহার করা: উত্থিত প্রান্তের নীচে উপযুক্ত কিছু রাখুন, জ্যাকটি পুনর্বিন্যাস করুন এবং অন্যটি উত্তোলন করুন;
• বাটের দিকে প্রশস্ত অংশের সাথে লগের মাঝখানে গাড়িটি স্খলিত হয় এবং কাঠের অক্ষ বরাবর সারিবদ্ধ হয়। যদি লগটি একটি উত্তোলনের উপর ঝুলানো হয়, তবে পাগুলির মাঝের জোড়াটি তার মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রের নীচে পড়া উচিত;
• ধারক হুকগুলি যতক্ষণ না তারা লগ স্পর্শ করে ততক্ষণ পর্যন্ত পরিণত হয় যাতে তাদের পয়েন্টগুলি একে অপরের ঠিক ভিতরের দিকে তাকায়। এক বাঁক দ্বারা একটি স্লিপ (M14 থ্রেড পিচ দ্বারা) কাটিয়া নির্ভুলতা প্রভাবিত করে না;
• লগ হুক সম্মুখের নত হয়. যদি কাঠটি একটি জ্যাক এবং একটি সমর্থনে ঝুলানো থাকে, তবে প্রথমে জ্যাকটি ছেড়ে দিন এবং তারপরে একটি ধারালো আঘাতে সমর্থনটি ছিটকে দিন;
• একটি পাতলা হালকা লগ নিরাপদে ধরে রাখতে, আপনি এটিতে বসে লাফ দিতে পারেন;
• অনুভূমিক কাটা ব্যবহার করে কোনো করাতকল ব্যবহার করে লগ দেখেছি। বিশাল সংখ্যাগরিষ্ঠের মধ্যে শেষ স্ল্যাবের বেধ 40 মিমি অতিক্রম করবে না।

ক্ল্যাম্পস

এই ক্যারেজের সম্পূর্ণ কার্যকারিতা 2-5টি ক্ল্যাম্প দ্বারা নিশ্চিত করা হবে (3টি প্রায় সবসময়ই যথেষ্ট) ব্লকগুলিকে ডাইমেনশনাল লাম্বারে পরিণত করার জন্য। লগ ক্যারেজে ক্ল্যাম্পের নকশা চিত্র থেকে স্পষ্ট। নিচে। ক্ল্যাম্পগুলি M14 ক্যারেজের স্ট্যান্ডার্ড গর্তে বোল্ট করা হয়, তাই তাদের ঘাঁটি এবং মাউন্টিং গর্তের অক্ষের মধ্যে দূরত্ব আলাদা: হুক হোল্ডারগুলির বিপরীতে, ক্ল্যাম্পগুলি বিনিময়যোগ্য নয়! বোর্ড/বিমগুলিতে দ্রবীভূত হওয়ার আগে, লগগুলি প্রথমে ব্লকগুলিতে কাটা হয়। তারপরে ব্লকগুলি বাছাই করা হয় এবং একে অপরের অনুরূপ কনফিগারেশনের ব্লকগুলির প্যাকেজগুলিতে সংগ্রহ করা হয়। পরবর্তী প্যাকেজটি বন্দুকের গাড়িতে ক্ল্যাম্প দিয়ে আটকানো হয় এবং অনুভূমিক কাট ব্যবহার করে বোর্ড/বিমগুলিতে কাটা হয়।

শেষের সারি

আসুন এক নজরে দেখে নেওয়া যাক, যেমন তারা বলে, একজন ঠাকুমাকে: আপনার নিজের হাতে কী ধরণের করাত তৈরি করতে হবে এবং কোন ক্ষেত্রে এটি অর্থপূর্ণ।

আপনি যদি করাতের জন্য অনেক ক্লায়েন্ট দেখতে পান এবং/অথবা কাঠের বিক্রি থেকে একটি স্থিতিশীল আয় দেখতে পান - মোটর-চাকার উপর একটি ব্যান্ড। আপনার কাছে একটি "নতুন, ভাল" কারখানা কেনার জন্য পর্যাপ্ত অর্থ না থাকা পর্যন্ত এটি চলবে। তারপরে সম্পূর্ণভাবে একটি করাতকল খোলা এবং শান্তভাবে আইনত কাজ করা সম্ভব হবে। যদি কাঠের করাত আপনার জন্য একটি পার্শ্ব হস্টল হয়, লোগোসোল করাতকল আরও ভাল কাজ করবে - এটি কম উত্পাদনশীল, তবে কাঠামোগতভাবে সহজ এবং সস্তা, এবং যেভাবেই হোক খামারে একটি চেইনসো কাজে আসবে।

ঘর তৈরির সময়, খামারে, বা আপনার নিজের ছোট উৎপাদন থাকলে ক্রমাগত কাঠ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হলে একটি নিজেই করা ব্যান্ড করাতকল আপনাকে উল্লেখযোগ্যভাবে সংরক্ষণ করতে দেয়।

অবশ্যই, আপনাকে আপনার মস্তিষ্ককে র্যাক করতে হবে এবং একটি সরঞ্জাম কিনতে হবে না, তবে উপরে উল্লিখিত হিসাবে এটি নিজে তৈরি করতে অনেক কম খরচ হবে।

ব্যান্ড করাত অনেকের কাছে ব্যান্ড করাত নামেই বেশি পরিচিত। কাজের সুযোগের উপর নির্ভর করে, টুলের ধরন নির্বাচন করা হয়।

করাতকল বেল্ট টাইপ, চেইন বা ডিস্ক টাইপ হতে পারে। আমরা টেপ টাইপ উত্পাদন বিবেচনা করা হয়.

একটি ব্যান্ড করাত কল পরিচালনার নীতিটি থ্রেডের স্পুলগুলির উদাহরণ ব্যবহার করে ব্যাখ্যা করা খুব সহজ।

পুরো নকশাটি দুটি স্পুলের ঘূর্ণনের অনুরূপ, যার মধ্যে একটি থ্রেড প্রসারিত হয়। এই থ্রেডটি করাতের ভূমিকা পালন করে এবং কয়েলগুলির মধ্যে দূরত্বটি লগের সর্বাধিক আকার।

একটি ব্যান্ড করাতকল আপনাকে কী করতে দেয়:

1. লগ প্রস্তুত করুন, অর্থাৎ, তাদের একই আকার এবং আকৃতিতে সামঞ্জস্য করুন;
2. সরঞ্জাম সেট আপ করার পরে একটি প্রদত্ত প্যাটার্ন অনুযায়ী লগ করা;
3. করাত করার পরে, ছোট ছোট ত্রুটিগুলি থেকে যায় যা বাড়িতে তৈরি করাতকল ব্যবহার করে দূর করা যায় না, তাই কাঠের আরও প্রক্রিয়াকরণ ম্যানুয়ালি করা হয়।

ব্যান্ড করাতকলটি নিম্নরূপ কাজ করে: লগটি প্ল্যাটফর্মে স্থির করা হয়েছে এবং গতিহীন থাকে, মোবাইল কার্টটি তার চলাচল শুরু করে এবং গাছটি কেটে দেয়, করাতটি একটি অনুভূমিক অবস্থানে রয়েছে।

একটি বোর্ড সঙ্গে শেষ পর্যন্ত সঠিক আকার, আপনাকে প্রথমে অপারেটর দ্বারা পরামিতি সেট করতে হবে। করাত একটি করাত ব্লেড হিসাবে কাজ করে, যা ভাল টান করা আবশ্যক।

কিভাবে একটি বাড়িতে তৈরি করাত কল কাজ করে, ভিডিও দেখুন.

কাজের আগে, আপনাকে সরঞ্জাম প্রস্তুত করতে হবে: এটি করার জন্য, করাতটি তীক্ষ্ণ করুন এবং দাঁত সেট করুন।

একটি করাতকল তৈরি করতে কি উপকরণ প্রয়োজন?

এটা উল্লেখ করা উচিত যে উপকরণগুলি অঙ্কন তৈরি করা হয় কিনা তার উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয়, কারণ এটি সঠিক অঙ্কনএকটি মানের পণ্যের ভিত্তি, ধন্যবাদ যার জন্য উপকরণগুলির গণনা করা হয়:

• পুলিগুলি ভাল অবস্থায় নতুন বা পুরানো নেওয়া যেতে পারে;
• বিভিন্ন ব্যাসের পাইপ;
• রেল - আপনি কোণ থেকে এটি নিজেই তৈরি করতে পারেন। কোণার প্রান্তটি উপরে রাখা ভাল, চাকার "জীবন" বাড়ানোর জন্য এটি প্রয়োজনীয়;
• স্লিপার তৈরির জন্য প্রোফাইল পাইপ;
• চ্যানেল।

উপকরণ ছাড়াও, আপনার নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে:

• ঝালাই করার মেশিন;
• মিলিং মেশিন;
• বুলগেরিয়ান;
• ড্রিল, বৈদ্যুতিক ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক;
• হাতুড়ি
• pliers;
• স্ক্রু ড্রাইভার এবং রেঞ্চের সেট;
• বাতা;
• বোল্ট, বাদাম এবং অন্যান্য ফাস্টেনার;
• শাসক, টেপ পরিমাপ, বর্গক্ষেত্র, ইত্যাদি;
• হ্যাকস

সমিল ডিজাইন

কাজের সংগঠন ব্লক নীতির উপর ভিত্তি করে।

এতে যন্ত্রের বিভিন্ন বৈচিত্র রয়েছে, প্রাথমিক থেকে শুরু করে, যেখানে করাতকে ম্যানুয়ালি খাওয়ানো হয়, সবচেয়ে জটিল ইউনিটে, করাত স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো হলে, কাটার বেধ সেট করা হয়, ইলেকট্রনিক সিস্টেমপ্রোগ্রাম করা, ইত্যাদি

কাঠামোর উপাদান:

• করাত ব্লেডের গতিবিধি সংগঠিত করতে, দুটি গাইড সহ একটি ফ্রেম ব্যবহার করা হয়;
• বেল্ট উত্তোলনের জন্য স্ক্রু প্রক্রিয়া;
• টেপ টান দেওয়ার জন্য জলবাহী বা বসন্ত ইউনিট;
• ড্রাইভিং এবং চালিত চাকা (pulleys);
• চাকা গার্ড আবরণ;
• টেপ ধারক;
• ভি-বেল্ট সংক্রমণ;
• বৈদ্যুতিক মটর;
• ব্যান্ড করাতের চলাচলের জন্য রেল;
• ব্লক (লগ) ধরে রাখার জন্য উদ্ভট ক্ল্যাম্প;
• জোর
• ভেজা জন্য তরল সঙ্গে ট্যাংক.

একটি মসৃণ, নির্ভরযোগ্য পণ্য তৈরি করতে, অঙ্কনগুলি তৈরি করা প্রয়োজন যা অনুসারে পুরো কাঠামোটি একত্রিত করা হবে।

একই সময়ে, অঙ্কনটি অবশ্যই অধ্যয়ন এবং বোঝা উচিত, অন্যথায় আপনি কেবল সময়ই নয়, অর্থও হারাতে পারেন।

প্রথমত, মেশিনের বিছানা (নির্দিষ্ট অংশ) তৈরি করা হয়, যার একটি U- আকৃতি রয়েছে।

এটি দুটি চ্যানেল থেকে তৈরি করা যেতে পারে, যা দুটি রেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে (প্রথম উপকরণের অনুপস্থিতিতে)। আপনি রেল ব্যবহার করলে, তাদের ইনস্টল করা প্রয়োজন যাতে একমাত্র উপরে থাকে।

বিছানা কোণ থেকেও তৈরি করা যেতে পারে (50x100 মিমি)।

চ্যানেলের উচ্চতা কমপক্ষে 14 সেমি হওয়া উচিত, দৈর্ঘ্য প্রায় 8 মিটার হওয়া উচিত।

1-1.5 মিটার বৃদ্ধিতে উপকরণের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর গর্তগুলি ড্রিল করা দরকার। এর পরে, পাইপ ব্যবহার করে যার দৈর্ঘ্য 25 সেমি, চ্যানেলগুলি একসাথে টানতে হবে।

থ্রেডেড রড বা বোল্ট ব্যবহার করা হয়।

এই ক্ষেত্রে, কাঠামোটি অতিরিক্তভাবে ধনুর্বন্ধনীর সাহায্যে শক্তিশালী করা হয়, যেহেতু পণ্যটির অনমনীয়তা অর্জন করা প্রয়োজন। আঁকাটা দেখো।
এর পরে, একটি মোবাইল কার্ট একত্রিত করা হয়, যার মাত্রাগুলি ফ্রেমের প্রস্থের উপর নির্ভর করে সেট করা হয়, যখন উভয় পাশের কার্টটি ফ্রেমের চেয়ে কিছুটা বড় (প্রায় 8 সেমি) হওয়া উচিত।

মোবাইল কাঠামোর দৈর্ঘ্য প্রায় 60 সেমি হওয়া উচিত, প্রায়শই, ট্রলিটি একটি স্টিলের প্লেট দিয়ে তৈরি হয়, যার পুরুত্ব 46 মিমি।

ট্রলি নিয়ন্ত্রণের জন্য কাঠামোর পাশে একটি বিশেষ স্টিয়ারিং হুইল ইনস্টল করা আছে।

পাশের গাইডগুলি অবশ্যই স্প্রোকেট দিয়ে সজ্জিত করা উচিত যার সাথে নিয়ন্ত্রণ চাকা সংযুক্ত রয়েছে।

পুরো কাঠামোটি একটি টানযুক্ত চেইন ব্যবহার করে চলে, যা স্টিয়ারিং হুইলের অবাধ চলাচলকে বাধা দেয়।

করাতকলের অপারেশন চলাকালীন লগটি জাম্পিং থেকে রোধ করতে, পাইপ থেকে তৈরি ক্ল্যাম্পগুলি তৈরি করা প্রয়োজন।

পাইপগুলি ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক যার অভ্যন্তরীণ ব্যাস 35-40 মিমি অতিক্রম করে না, যেহেতু চলমান রডগুলি ভিতরে ইনস্টল করা হবে।

ক্ল্যাম্পগুলি পাইপের উপরে স্থাপন করা আবশ্যক। ধাতব কোণউপাদান যা থেকে clamps নির্মিত হয়. ক্ল্যাম্পিং ক্যাম প্রক্রিয়াগুলিও ইনস্টল করা যেতে পারে।

যদি ক্ল্যাম্পিং উপাদানগুলি 15 মিমি থেকে কম হয়, তবে নকশার নির্ভরযোগ্যতা সম্পর্কে কোনও কথা বলা যাবে না।

আপনি যদি কাজ শেষে ইঞ্জিনে কাজ করেন তবে আপনাকে অবশ্যই এটি আগে থেকে কিনতে হবে যাতে পুরো কাঠামোর অনুপাত সঠিক হয়।

বিবেচনাধীন উদাহরণের জন্য (বেডের দৈর্ঘ্য 8 মিটার), ইঞ্জিনের শক্তি কমপক্ষে 10 কিলোওয়াট হতে হবে এবং করাতের ব্যাস 1 মিটারের কম হওয়া উচিত নয়।

অন্যথায়, সমগ্র কাঠামোর মাত্রাগুলিকে ছোট করে সংশোধন করতে হবে।

একটি বাড়িতে তৈরি করাত কল আরও দক্ষতার সাথে কাজ করতে, আপনার কিছু সুপারিশগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:

1. কাঠামোটি অবশ্যই স্থিতিশীল এবং শক্তিশালী হতে হবে, যেহেতু আপনাকে বিভিন্ন ওজন এবং আকারের লগগুলির সাথে কাজ করতে হবে;
2. সরঞ্জাম সমাবেশের কাজটি সরাসরি সেই সাইটে করা উচিত যেখানে এটি স্থাপন করার পরিকল্পনা করা হয়েছে। এটি গঠনের বিশালতা এবং ভারী ওজনের কারণে;
3. এটি ক্রমাগত সরঞ্জামের ক্রিয়াকলাপ নিরীক্ষণ করা এবং সেটিংস সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন, যেহেতু নকশাটি সুনির্দিষ্ট প্রোগ্রাম এবং কম্পিউটারাইজেশন ব্যবহার ছাড়াই হাতে করা হয়;
4. ঘরে তৈরি করাতকলগুলি শেভিং সহ "বিক্ষিপ্ত" হয়, তাই আপনাকে হয় অতিরিক্ত কাঠামো তৈরি করতে হবে বা কাজ শেষ হওয়ার পরে পরিষ্কার করতে হবে;
5. একটি প্রশস্ত ব্যান্ড কাটা গঠন প্রভাবিত করে বৃহৎ পরিমাণঅপচয়
6. প্রদান দক্ষ কাজএকটি মোবাইল ট্রলির জন্য, গ্যাসকেট এবং প্লেটগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন এবং গ্যাসকেটগুলি অবশ্যই চ্যানেলের চেয়ে 0.5 মিমি পুরু হতে হবে;
7. বৈদ্যুতিক মোটর সহজেই প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে পেট্রল ইঞ্জিন. এই বিকল্পটি সহজ হবে, কারণ আপনি একটি চেইনসো ব্যবহার করতে পারেন, বা বরং এর ইঞ্জিন। চেইনসো ফলক একটি টেপ হিসাবে পরিবেশন করা হবে। কিভাবে একটি পেট্রল ব্যান্ড করাত কল করা, ভিডিও দেখুন;
8. সম্পূর্ণ কাঠামোর নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত বেঁধে রাখা উপাদানগুলিকে নিরাপদে স্থির করতে হবে;
9. দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করতে, করাতকে তীক্ষ্ণ করতে হবে এবং দাঁত আলাদা করতে হবে।

ডিস্ক করাতকল

আসুন ঘরে তৈরি করাতকলের একটি সহজ প্রকারের দিকে তাকাই।

একটি বৃত্তাকার করাত তৈরি করতে, আপনাকে একটি বৃত্তাকার করাত খুঁজে বের করতে হবে। একটি বৈদ্যুতিক মোটর একটি মোটর হিসাবে ব্যবহার করা হবে.

প্রথমে আপনাকে একটি ঝালাই ফ্রেম তৈরি করতে হবে, যার উপর আপনাকে ডিস্কের জন্য একটি স্লট সহ একটি ধাতব প্লেট স্থাপন করতে হবে। নীচে থেকে প্লেটে আপনাকে বিয়ারিং এবং পুলিতে প্লেট শ্যাফ্ট সংযুক্ত করতে হবে।

চাকা বৈদ্যুতিক মটরএকটি বেল্ট দিয়ে করাতের সাথে সংযোগ করে।

ভাল বেল্ট টান নিশ্চিত করতে, ইঞ্জিনের ওজন নিজেই ব্যবহার করা প্রয়োজন এবং আপনি ওজনও ব্যবহার করতে পারেন। বৃত্তাকার করাতকল প্রস্তুত।