সিঁড়ি। এন্ট্রি গ্রুপ। উপকরণ। দরজা. তালা। ডিজাইন

ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলির উদ্দেশ্য হল ইনস্টলেশন উপাদানগুলির সাথে ওয়ার্কপিসের নির্ভরযোগ্য যোগাযোগ নিশ্চিত করা এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় এর স্থানচ্যুতি এবং কম্পন প্রতিরোধ করা। চিত্র 7.6 কিছু ধরণের ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস দেখায়।

ক্ল্যাম্পিং উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা:

অপারেশন নির্ভরযোগ্যতা;

নকশা সরলতা;

রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা;

ওয়ার্কপিসগুলির বিকৃতি এবং তাদের পৃষ্ঠের ক্ষতি হওয়া উচিত নয়;

ওয়ার্কপিসটি ইনস্টলেশনের উপাদানগুলি থেকে বেঁধে রাখার সময় সরানো উচিত নয়;

বন্ধন এবং workpieces detaching সঙ্গে করা আবশ্যক সর্বনিম্ন খরচশ্রম এবং সময়;

ক্ল্যাম্পিং উপাদানগুলি অবশ্যই পরিধান-প্রতিরোধী হতে হবে এবং সম্ভব হলে প্রতিস্থাপনযোগ্য।

ক্ল্যাম্পিং উপাদানের প্রকার:

ক্ল্যাম্পিং স্ক্রু, যা চাবি, হাতল বা হ্যান্ডহুইল দিয়ে ঘোরানো হয় (চিত্র 7.6 দেখুন)

চিত্র.7.6 ক্ল্যাম্পের প্রকারগুলি:

একটি - ক্ল্যাম্পিং স্ক্রু; b - স্ক্রু ক্ল্যাম্প

দ্রুত কার্যকরডুমুর দেখানো clamps. 7.7।

চিত্র 7.7। দ্রুত রিলিজ ক্ল্যাম্পের প্রকারগুলি:

একটি - একটি বিভক্ত ওয়াশার সহ; b - একটি প্লাঞ্জার ডিভাইস সহ; গ - ভাঁজ বন্ধ সহ; g - একটি লিভার ডিভাইস সহ

উদ্ভটক্ল্যাম্প, যা বৃত্তাকার, প্রবৃত্ত এবং সর্পিল (আর্কিমিডিস সর্পিল বরাবর) (চিত্র 7.8)।

চিত্র.7.8. এককেন্দ্রিক ক্ল্যাম্পের প্রকারগুলি:

একটি - ডিস্ক; b – একটি এল-আকৃতির বাতা সহ নলাকার; g - শঙ্কুময় ভাসমান।

কীলক clamps- ওয়েজিং এফেক্ট ব্যবহার করা হয় এবং জটিল ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমে একটি মধ্যবর্তী লিঙ্ক হিসেবে ব্যবহৃত হয়। নির্দিষ্ট কোণে, ওয়েজ মেকানিজমের স্ব-ব্রেকিংয়ের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। চিত্রে। চিত্র 7.9 ওয়েজ মেকানিজমের শক্তির কর্মের গণনাকৃত চিত্র দেখায়।

ভাত। 7.9। কীলক প্রক্রিয়ায় বাহিনীর গণনা চিত্র:

a- একতরফা; b – ডবল তির্যক

লিভার ক্ল্যাম্পসআরও জটিল ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম গঠন করতে অন্যান্য ক্ল্যাম্পের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়। লিভার ব্যবহার করে, আপনি ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের আকার এবং দিক উভয়ই পরিবর্তন করতে পারেন, সেইসাথে একই সাথে এবং একইভাবে ওয়ার্কপিসটিকে দুটি জায়গায় সুরক্ষিত করতে পারেন। চিত্রে। চিত্র 7.10 লিভার ক্ল্যাম্পে শক্তির ক্রিয়াকলাপের একটি চিত্র দেখায়।

ভাত। 7.10। লিভার ক্ল্যাম্পগুলিতে বাহিনীর ক্রিয়াকলাপের চিত্র।

কোলেটএগুলি স্প্লিট স্প্রিং স্লিভস, যার বৈচিত্রগুলি চিত্র 7.11-এ দেখানো হয়েছে৷

ভাত। 7. 11. কোলেট ক্ল্যাম্পের ধরন:

একটি - একটি টান টিউব সহ; b - একটি স্পেসার টিউব সহ; গ - উল্লম্ব প্রকার

কোলেটগুলি 0.02...0.05 মিমি এর মধ্যে ওয়ার্কপিস ইনস্টলেশনের ঘনত্ব নিশ্চিত করে। ভিত্তি পৃষ্ঠকোলেট ক্ল্যাম্পের জন্য ওয়ার্কপিসগুলি 2…3 নির্ভুলতা ক্লাস অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা উচিত। কোলেটগুলি U10A টাইপের উচ্চ-কার্বন স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয় যার পরবর্তী তাপ চিকিত্সা HRC 58...62 এর কঠোরতা। কোলেট শঙ্কু কোণ d = 30…40 0। ছোট কোণে, কোলেট জ্যাম হতে পারে।

প্রসারিত mandrels, যার প্রকারগুলি চিত্রে দেখানো হয়েছে৷ 7.4।

রোলার লক(চিত্র 7.12)

ভাত। 7.12। রোলার লকের প্রকারভেদ

সমন্বয় clamps- প্রাথমিক clamps সমন্বয় বিভিন্ন ধরনের. চিত্রে। 7.13 এ ধরনের কিছু ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস দেখায়।

ভাত। 7.13। সম্মিলিত ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের প্রকার।

কম্বিনেশন ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলি ম্যানুয়ালি বা পাওয়ার ডিভাইস দ্বারা চালিত হয়।

ডিভাইসের গাইড উপাদান

কিছু অপারেশন করার সময় মেশিনিং(ড্রিলিং, বিরক্তিকর) কাটিয়া টুলের অনমনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত সিস্টেমসাধারণভাবে এটি অপর্যাপ্ত হতে দেখা যাচ্ছে। ওয়ার্কপিসের সাপেক্ষে টুলের ইলাস্টিক চাপ দূর করতে, গাইড উপাদান ব্যবহার করা হয় (বোরিং এবং ড্রিলিং করার সময় গাইড বুশিং, আকৃতির পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের সময় কপিয়ার ইত্যাদি। (চিত্র 7.14 দেখুন)।

চিত্র.7.14. কন্ডাক্টর বুশিংয়ের প্রকারগুলি:

a - ধ্রুবক; b - প্রতিস্থাপনযোগ্য; গ - দ্রুত পরিবর্তন

গাইড বুশিংগুলি স্টিল গ্রেড U10A বা 20X দিয়ে তৈরি, HRC 60...65 এর কঠোরতায় শক্ত হয়।

ডিভাইসের গাইড উপাদান - কপিয়ার - জটিল প্রোফাইলের আকৃতির পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করার সময় ব্যবহার করা হয়, যার কাজটি গাইড করা। কর্তন যন্ত্রওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ বরাবর তাদের আন্দোলনের গতিপথের নির্দিষ্ট নির্ভুলতা প্রাপ্ত করার জন্য প্রক্রিয়া করা হবে।

ইনস্টলেশন, প্রান্তিককরণ এবং অংশগুলির ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় কমাতে, বিশেষ (একটি প্রদত্ত অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা) ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। অভিন্ন অংশের বড় ব্যাচ তৈরি করার সময় বিশেষ ডিভাইসগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
বিশেষ ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচারে স্ক্রু, উদ্ভট, বায়ুসংক্রান্ত, জলবাহী বা এয়ার-হাইড্রলিক ক্ল্যাম্পিং থাকতে পারে।

একক ডিভাইস ডায়াগ্রাম

যেহেতু ডিভাইসগুলিকে দ্রুত এবং নির্ভরযোগ্যভাবে ওয়ার্কপিসকে সুরক্ষিত করতে হবে, তাই যখন একই সাথে একাধিক জায়গায় একটি ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্প করা হয় তখন এই জাতীয় ক্ল্যাম্পগুলি ব্যবহার করা বাঞ্ছনীয়। হা ডুমুর। 74 একটি শরীরের অংশের জন্য একটি ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস দেখায়, যেখানে দুটি ক্ল্যাম্প দ্বারা একই সাথে ক্ল্যাম্পিং করা হয় 1 এবং 6 একটি বাদাম শক্ত করে অংশের উভয় পাশে 5 . বাদাম শক্ত করার সময় 5 পিন 4 ডাই মধ্যে একটি ডবল বেভেল হচ্ছে 7 , ট্র্যাকশনের মাধ্যমে 8 ডাই এর বেভেল প্রভাবিত করে 9 এবং একটি বাদাম দিয়ে এটি টিপুন 2 স্টিকিং 1 একটি পিনের উপর বসা 3 . ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের দিকটি তীর দ্বারা দেখানো হয়। বাদাম খোলার সময় 5 স্প্রিংস clamps অধীনে স্থাপন 1 এবং খ, অংশ মুক্ত, তাদের উত্তোলন.

একক ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচারগুলি বড় অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন ছোট অংশগুলির জন্য ফিক্সচারগুলি ব্যবহার করা আরও উপযুক্ত যেখানে একাধিক ওয়ার্কপিস একই সময়ে ইনস্টল এবং ক্ল্যাম্প করা যেতে পারে। এই জাতীয় ডিভাইসগুলিকে মাল্টি-সিট বলা হয়।

বহু-ব্যক্তি ডিভাইস

একটি ক্ল্যাম্প দিয়ে বেশ কয়েকটি ওয়ার্কপিস বেঁধে রাখলে বেঁধে রাখার সময় কমে যায় এবং মাল্টি-প্লেস ডিভাইসে কাজ করার সময় ব্যবহৃত হয়।
চিত্রে। 75 কীওয়ে মিলিং করার সময় দুটি রোলার ক্ল্যাম্প করার জন্য একটি ডাবল ডিভাইসের একটি চিত্র দেখায়। ক্ল্যাম্পিং একটি হ্যান্ডেল দিয়ে করা হয় 4 একটি উদ্ভট যা একই সাথে বাতা টিপে 3 এবং ট্র্যাকশনের মাধ্যমে 5 লেগে থাকার জন্য 1 , যার ফলে শরীরে প্রিজমের বিরুদ্ধে উভয় ওয়ার্কপিস টিপে 2 ডিভাইস হ্যান্ডেল বাঁক দ্বারা rollers মুক্তি হয় 4 ভি বিপরীত দিকে. একই সাথে ঝরনা 6 clamps ফিরে টান 1 এবং 3 .

চিত্রে। 76 একটি বায়ুসংক্রান্ত পিস্টন পাওয়ার ড্রাইভ সহ একটি মাল্টি-সিট ডিভাইস দেখায়। সংকুচিত বায়ু একটি ত্রিমুখী ভালভের মাধ্যমে হয় সিলিন্ডারের উপরের গহ্বরে প্রবেশ করে, ওয়ার্কপিসগুলিকে ক্ল্যাম্প করে (ক্ল্যাম্পিং বলের দিকটি তীর দ্বারা দেখানো হয়), বা সিলিন্ডারের নীচের গহ্বরে, ওয়ার্কপিসগুলিকে ছেড়ে দেয়।

বর্ণিত ডিভাইসটি অংশগুলি ইনস্টল করার জন্য একটি ক্যাসেট পদ্ধতি ব্যবহার করে। বেশ কয়েকটি ফাঁকা, উদাহরণস্বরূপ এক্ষেত্রেপাঁচটি ক্যাসেটে ইনস্টল করা হয়েছে, যখন একই ওয়ার্কপিসের আরেকটি ব্যাচ ইতিমধ্যে ক্যাসেটে প্রক্রিয়া করা হচ্ছে। প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, মিল্ড অংশ সহ প্রথম ক্যাসেটটি ডিভাইস থেকে সরানো হয় এবং তার জায়গায় ফাঁকা সহ আরেকটি ক্যাসেট ইনস্টল করা হয়। ক্যাসেট পদ্ধতি আপনাকে ওয়ার্কপিস ইনস্টল করার সময় কমাতে দেয়।
চিত্রে। 77 একটি হাইড্রোলিক ড্রাইভ সহ একটি মাল্টি-পজিশন ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের নকশা দেখায়।
বেস 1 ড্রাইভ মেশিন টেবিলের উপর স্থির করা হয়. একটি সিলিন্ডারে 3 পিস্টন চলে 4 , যার খাঁজে একটি লিভার ইনস্টল করা আছে 5 , একটি অক্ষের চারপাশে ঘুরছে 8 , স্থিরভাবে চোখের পাতায় স্থির 7 . লিভার আর্ম অনুপাত 5 হল 3:1। 50 তেলের চাপে কেজি/সেমি 2এবং পিস্টন ব্যাস 55 মিমিলিভার হাতের সংক্ষিপ্ত প্রান্তে বল 5 2800 ছুঁয়েছে কেজি. চিপস থেকে রক্ষা করার জন্য, লিভারে একটি ফ্যাব্রিক কেসিং 6 স্থাপন করা হয়।
তেল একটি ত্রিমুখী কন্ট্রোল ভালভের মাধ্যমে ভালভের মধ্যে প্রবাহিত হয় 2 এবং আরও সিলিন্ডারের উপরের গহ্বরে 3 . বেস একটি গর্ত মাধ্যমে সিলিন্ডার বিপরীত গহ্বর থেকে তেল 1 থ্রি-ওয়ে ভালভের মধ্যে প্রবেশ করে এবং তারপর ড্রেনে যায়।
যখন থ্রি-ওয়ে ভালভের হ্যান্ডেলটি ক্ল্যাম্পিং অবস্থানে পরিণত হয়, তখন চাপের অধীনে তেল পিস্টনের উপর কাজ করে 4 , লিভারের মাধ্যমে ক্ল্যাম্পিং বল প্রেরণ করা 5 ফর্ক লিভার 9 ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস যা দুটি অ্যাক্সেল শ্যাফ্টের উপর ঘোরে 10 . আঙুল 12 , লিভার 9 এ চাপলে লিভার ঘুরিয়ে দেয় 11 স্ক্রু যোগাযোগ বিন্দু আপেক্ষিক 21 ডিভাইসের শরীরের সাথে। এই ক্ষেত্রে, অক্ষ 13 লিভার রড সরানো 14 বাম দিকে এবং গোলাকার ওয়াশারের মাধ্যমে 17 এবং বাদাম 18 ক্ল্যাম্পিং ফোর্সকে ক্ল্যাম্পে স্থানান্তর করে 19 , একটি অক্ষের চারপাশে ঘুরছে 16 এবং ওয়ার্কপিসগুলিকে স্থির চোয়ালে টিপে 20 . ক্ল্যাম্পিং আকার বাদাম ব্যবহার করে সমন্বয় করা হয় 18 এবং স্ক্রু 21 .
রিলিজ অবস্থান, লিভার তিন-পথ ভালভ এর হ্যান্ডেল বাঁক যখন 11 বিপরীত দিকে ঘুরবে, রড চলন্ত 14 ডানদিকে. এ ক্ষেত্রে বসন্ত 15 লাঠি সরিয়ে দেয় 19 খালি জায়গা থেকে
ভিতরে সম্প্রতিবায়ুসংক্রান্ত-হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে কারখানা নেটওয়ার্ক থেকে সরবরাহ করা হয় সংকুচিত হাওয়াচাপ 4-6 সহ কেজি/সেমি 2হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের পিস্টনে চাপ দেয়, সিস্টেমে প্রায় 40-80 তেলের চাপ তৈরি করে কেজি/সেমি 2. এই ধরনের চাপ সহ তেল, ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলি ব্যবহার করে, ওয়ার্কপিসগুলিকে দুর্দান্ত শক্তি দিয়ে সুরক্ষিত করে।
ওয়ার্কিং ফ্লুইডের চাপের বৃদ্ধি একই ক্ল্যাম্পিং ফোর্স দিয়ে ভাইস ড্রাইভের আকার কমাতে দেয়।

ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস নির্বাচন করার নিয়ম

ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচারের ধরন নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত নিয়মগুলি অনুসরণ করা উচিত।
ক্ল্যাম্পগুলি অবশ্যই সহজ, দ্রুত-অভিনয় এবং সহজে অ্যাক্সেসযোগ্য হতে হবে তাদের কার্যকর করার জন্য, পর্যাপ্ত কঠোর এবং মেশিনের কম্পনের কারণে বা এলোমেলো কারণে স্বতঃস্ফূর্তভাবে আলগা করা যাবে না এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে বিকৃত করা উচিত নয় এবং এটা ফিরে বসন্ত কারণ. ক্ল্যাম্পগুলিতে ক্ল্যাম্পিং বল একটি সমর্থন দ্বারা প্রতিহত হয় এবং, যদি সম্ভব হয়, নির্দেশিত করা উচিত যাতে প্রক্রিয়াকরণের সময় সমর্থনকারী পৃষ্ঠগুলির বিরুদ্ধে ওয়ার্কপিসটি চাপতে সহায়তা করে। এটি করার জন্য, ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচারগুলি মেশিন টেবিলে ইনস্টল করা উচিত যাতে মিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন কাটিং শক্তি ফিক্সচারের স্থির অংশগুলি দ্বারা শোষিত হয়, উদাহরণস্বরূপ, একটি ভাইসের স্থির চোয়াল।
চিত্রে। 78 ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস ইনস্টল করার জন্য ডায়াগ্রাম দেখায়।

ফিড এবং ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে ঘূর্ণনের বিরুদ্ধে মিলিং করার সময় নলাকার কাটারক্ল্যাম্পিং ফোর্স চিত্রে দেখানো হিসাবে নির্দেশিত হওয়া উচিত। 78, a, এবং ডান ঘূর্ণন সহ - যেমন চিত্রে। 78, খ.
শেষ মিলের সাথে মিলিং করার সময়, ফিডের দিকনির্দেশের উপর নির্ভর করে, ক্ল্যাম্পিং বল নির্দেশিত করা উচিত, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে। 78, ইন বা ডুমুর। 78, শহর
ডিভাইসের এই বিন্যাসের সাথে, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স একটি অনমনীয় সমর্থন দ্বারা বিরোধিতা করা হয় এবং কাটিং ফোর্স প্রক্রিয়াকরণের সময় সমর্থনকারী পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে ওয়ার্কপিসকে চাপতে সহায়তা করে।

মেশিন ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস

প্রতিবিভাগ:

ধাতু কাটার মেশিন

মেশিন ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস

ওয়ার্কপিস সহ স্বয়ংক্রিয় মেশিন খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটি লোডিং ডিভাইস এবং স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলির ঘনিষ্ঠ মিথস্ক্রিয়া দ্বারা সঞ্চালিত হয়। অনেক ক্ষেত্রে, স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলি মেশিন ডিজাইনের অংশ বা এটির একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ। অতএব, ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলির জন্য উত্সর্গীকৃত বিশেষ সাহিত্যের অস্তিত্ব থাকা সত্ত্বেও, কিছু বৈশিষ্ট্যযুক্ত নকশার উপর সংক্ষিপ্তভাবে চিন্তা করা প্রয়োজন বলে মনে হয়,

স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলির চলমান উপাদানগুলি সংশ্লিষ্ট নিয়ন্ত্রিত ড্রাইভগুলি থেকে আন্দোলন গ্রহণ করে, যা যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রিত ড্রাইভ হতে পারে যা কার্যকারী সংস্থার মূল ড্রাইভ থেকে বা একটি স্বাধীন বৈদ্যুতিক মোটর, ক্যাম ড্রাইভ, হাইড্রোলিক, বায়ুসংক্রান্ত এবং নিউমোহাইড্রোলিক ড্রাইভ থেকে চলাচল গ্রহণ করে। ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলির পৃথক চলমান উপাদানগুলি একটি সাধারণ এবং বেশ কয়েকটি স্বাধীন ড্রাইভ উভয় থেকে আন্দোলন গ্রহণ করতে পারে।

বিশেষ ফিক্সচারের নকশা বিবেচনা করে, যা মূলত নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিসের কনফিগারেশন এবং মাত্রা দ্বারা নির্ধারিত হয়, এই কাজের সুযোগের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত নয় এবং আমরা সাধারণ উদ্দেশ্যে কিছু ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচারের সাথে নিজেদের পরিচিত করার জন্য নিজেদেরকে সীমাবদ্ধ করব।

ক্ল্যাম্পিং চক। পিস্টন হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত ড্রাইভ সহ বেশিরভাগ ক্ষেত্রে স্ব-কেন্দ্রিক চাকের ডিজাইনের একটি বড় সংখ্যা রয়েছে, যা লেদ, টারেট এবং ব্যবহার করা হয় নাকাল মেশিন. এই চকগুলি, নির্ভরযোগ্য ক্ল্যাম্পিং এবং ওয়ার্কপিসকে ভাল কেন্দ্রীকরণ প্রদান করার সময়, চোয়ালের কম খরচ করে, তাই, যখন এক ব্যাচের অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণ থেকে অন্য ব্যাচের দিকে চলে যায়, তখন চকটিকে অবশ্যই পুনর্নির্মাণ করতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে। উচ্চ নির্ভুলতাকেন্দ্রীকরণ প্রক্রিয়া জায়গায় ক্যামের কেন্দ্রীভূত পৃষ্ঠতল; এই ক্ষেত্রে, শক্ত cams স্থল হয়, এবং কাঁচা cams চালু বা বিরক্ত হয়.

একটি বায়ুসংক্রান্ত পিস্টন ড্রাইভ সহ একটি চাকের সাধারণ নকশাগুলির মধ্যে একটি চিত্রে দেখানো হয়েছে। 1. বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার টাকুটির শেষে একটি মধ্যবর্তী ফ্ল্যাঞ্জের সাথে সুরক্ষিত। বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারে বায়ু সরবরাহ সিলিন্ডারের কভারের ঠেলায় রোলিং বিয়ারিংয়ের উপর বসে একটি এক্সেল বাক্সের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়। সিলিন্ডার পিস্টন একটি রড দ্বারা কার্টিজের ক্ল্যাম্পিং মেকানিজমের সাথে সংযুক্ত থাকে। বায়ুসংক্রান্ত চক টাকুটির সামনের প্রান্তে লাগানো একটি ফ্ল্যাঞ্জের সাথে সংযুক্ত থাকে। মাথা, রডের শেষের সাথে সংযুক্ত, ঝোঁকযুক্ত খাঁজ রয়েছে যার মধ্যে ক্যামের এল-আকৃতির প্রোট্রুশনগুলি ফিট করে। যখন মাথাটি রডের সাথে একসাথে এগিয়ে যায়, তখন ক্যামগুলি একসাথে কাছাকাছি চলে আসে এবং যখন পিছনের দিকে যায়, তখন তারা বিচ্ছিন্ন হয়।

প্রধান চোয়ালগুলিতে, যার টি-আকৃতির খাঁজ রয়েছে, ওভারহেড চোয়ালগুলি স্থির করা হয়েছে, যা ওয়ার্কপিসের আবদ্ধ পৃষ্ঠের ব্যাস অনুসারে ইনস্টল করা হয়েছে।

কম সংখ্যক মধ্যবর্তী লিঙ্কের জন্য ধন্যবাদ যা ক্যামগুলিতে আন্দোলন প্রেরণ করে এবং ঘষার পৃষ্ঠের উল্লেখযোগ্য আকারের জন্য, বর্ণিত নকশার কার্তুজগুলির তুলনামূলকভাবে উচ্চ দৃঢ়তা এবং স্থায়িত্ব রয়েছে।

ভাত। 1. বায়ুসংক্রান্ত চক.

বেশ কয়েকটি বায়ুসংক্রান্ত চক ডিজাইন লিভার গিয়ার ব্যবহার করে। এই জাতীয় কার্তুজগুলির অনমনীয়তা কম থাকে এবং বেশ কয়েকটি কব্জাযুক্ত জয়েন্টগুলির উপস্থিতির কারণে দ্রুত শেষ হয়ে যায়।

একটি বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারের পরিবর্তে, একটি বায়ুসংক্রান্ত ডায়াফ্রাম ড্রাইভ বা একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ব্যবহার করা যেতে পারে। স্পিন্ডেলের সাথে ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার, বিশেষ করে উচ্চ টাকু গতিতে, সাবধানে ভারসাম্যের প্রয়োজন, যা এই নকশা বিকল্পের একটি অসুবিধা।

পিস্টন ড্রাইভটি স্পিন্ডেলের সাথে স্থিরভাবে মাউন্ট করা যেতে পারে এবং সিলিন্ডার রডটি ক্ল্যাম্পিং রডের সাথে একটি কাপলিং দ্বারা সংযুক্ত থাকে যা টাকুটির সাথে একসাথে ক্ল্যাম্পিং রডের বিনামূল্যে ঘূর্ণন নিশ্চিত করে। স্থির সিলিন্ডার রডটি মধ্যবর্তী যান্ত্রিক সংক্রমণের একটি সিস্টেম দ্বারা ক্ল্যাম্পিং রডের সাথেও সংযুক্ত হতে পারে। ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের ড্রাইভে স্ব-ব্রেকিং প্রক্রিয়া থাকলে এই জাতীয় স্কিমগুলি প্রযোজ্য, কারণ অন্যথায় স্পিন্ডল বিয়ারিংগুলি উল্লেখযোগ্য অক্ষীয় শক্তির সাথে লোড হবে।

সেলফ-সেন্টারিং চকগুলির পাশাপাশি, উপরের ড্রাইভগুলি থেকে নড়াচড়া গ্রহণকারী বিশেষ চোয়াল সহ দুই চোয়ালের চক এবং বিশেষ চকগুলিও ব্যবহার করা হয়।

অনুরূপ ড্রাইভ ব্যবহার করা হয় যখন বিভিন্ন প্রসারিত mandrels অংশ সুরক্ষিত.

কোলেট ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস। কোলেট ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলি হল বুরুজ মেশিনের একটি নকশা উপাদান এবং রড থেকে অংশ তৈরির জন্য ডিজাইন করা স্বয়ংক্রিয় লেদ। একই সময়ে তারা খুঁজে পায় ব্যাপক আবেদনএবং বিশেষ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসে।

ভাত। 2. কোলেট ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস।

অনুশীলনে, তিন ধরনের কোলেট ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস রয়েছে।

কোলেট, যেটিতে বেশ কয়েকটি অনুদৈর্ঘ্য কাট রয়েছে, তার পিছনের নলাকার লেজটি স্পিন্ডেল গর্তে এবং সামনের শঙ্কুযুক্ত লেজের সাথে ক্যাপ গর্তে কেন্দ্রীভূত হয়। ক্ল্যাম্পিং করার সময়, পাইপটি কোলেটটিকে এগিয়ে নিয়ে যায় এবং এর সামনের শঙ্কুযুক্ত অংশটি স্পিন্ডেল ক্যাপের শঙ্কুযুক্ত গর্তে ফিট করে। এই ক্ষেত্রে, কোলেট সংকুচিত হয় এবং রড বা ওয়ার্কপিসকে আটকে দেয়। এই ধরনের ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের বেশ কয়েকটি উল্লেখযোগ্য অসুবিধা রয়েছে।

ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রীভূত নির্ভুলতা মূলত ক্যাপের শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠের সমাক্ষতা এবং টাকুটির ঘূর্ণনের অক্ষ দ্বারা নির্ধারিত হয়। এটি করার জন্য, প্রান্তিককরণ অর্জন করা প্রয়োজন শঙ্কুযুক্ত গর্তক্যাপ এবং এর নলাকার কেন্দ্রীভূত পৃষ্ঠ, কেন্দ্রীভূত কলারের প্রান্তিককরণ এবং টাকুটির ঘূর্ণনের অক্ষ এবং ক্যাপ এবং স্পিন্ডলের কেন্দ্রীভূত পৃষ্ঠের মধ্যে ন্যূনতম ব্যবধান।

যেহেতু এই শর্তগুলি পূরণ করা উল্লেখযোগ্য অসুবিধাগুলি উপস্থাপন করে, এই ধরণের কোলেট ডিভাইসগুলি ভাল কেন্দ্রীকরণ প্রদান করে না।

উপরন্তু, ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, কোলেট, এগিয়ে যাওয়ার, রডটি ধরে, যা কোলেটের সাথে চলে যায়, যা করতে পারে

দৈর্ঘ্য বরাবর প্রক্রিয়াকৃত অংশের মাত্রা এবং চেহারা পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করে উচ্চ চাপজোর উপর. অনুশীলনে, এমন কিছু ক্ষেত্রে আছে যখন একটি ঘূর্ণায়মান রড দিয়ে চাপা হয় বিশাল শক্তিস্টপ থেকে, পরবর্তীতে ঢালাই।

এই নকশার সুবিধা হল একটি ছোট ব্যাসের টাকু ব্যবহার করার সম্ভাবনা। যাইহোক, যেহেতু টাকুটির ব্যাস মূলত অন্যান্য বিবেচনার দ্বারা এবং প্রাথমিকভাবে এর অনমনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এই পরিস্থিতি উল্লেখযোগ্য নয়।

এই অসুবিধাগুলির কারণে, কোলেট ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের এই সংস্করণটি সীমিত ব্যবহারের।

কোলেটের একটি বিপরীত শঙ্কু রয়েছে এবং যখন উপাদানটি আটকানো হয়, তখন পাইপটি কোলেটটিকে টাকুতে টেনে নেয়। এই নকশাটি ভাল কেন্দ্রীকরণ নিশ্চিত করে, যেহেতু কেন্দ্রীকরণ শঙ্কু সরাসরি টাকুতে অবস্থিত। নকশার অসুবিধা হ'ল ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটি কোলেটের সাথে চলে যায়, যা ওয়ার্কপিসের মাত্রা পরিবর্তনের দিকে নিয়ে যায়, তবে স্টপে কোনও অক্ষীয় লোড সৃষ্টি করে না। কিছু অসুবিধেও হল সেকশনের দুর্বলতা থ্রেড সংযোগ. টাকু ব্যাস আগের সংস্করণের তুলনায় সামান্য বৃদ্ধি পায়।

উল্লেখ্য সুবিধা এবং নকশার সরলতার কারণে, এই বিকল্পটি ব্যাপকভাবে টারেট মেশিন এবং মাল্টি-স্পিন্ডেল স্বয়ংক্রিয় লেদগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যার স্পিন্ডেলগুলির একটি ন্যূনতম ব্যাস থাকতে হবে।

চিত্রে দেখানো বিকল্পটি। 2, c, আগেরটির থেকে আলাদা যে ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কোলেটটি, ক্যাপের বিপরীতে সামনের প্রান্তের পৃষ্ঠকে আবৃত করে, গতিহীন থাকে এবং হাতাটি পাইপের ক্রিয়ায় চলে। হাতাটির শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠটি কোলেটের বাইরের শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠের দিকে ঠেলে দেওয়া হয় এবং পরবর্তীটি সংকুচিত হয়। যেহেতু ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কোলেটটি গতিহীন থাকে, এই নকশার সাথে প্রক্রিয়াকৃত রডের কোন স্থানচ্যুতি হয় না। হাতা স্পিন্ডলে ভাল কেন্দ্রীকরণ রয়েছে, এবং হাতার ভিতরের শঙ্কুযুক্ত এবং বাইরের কেন্দ্রীভূত পৃষ্ঠগুলির প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা প্রযুক্তিগত অসুবিধাগুলি উপস্থাপন করে না, যার কারণে এই নকশাটি প্রক্রিয়াকৃত রডের মোটামুটি ভাল কেন্দ্রীকরণ নিশ্চিত করে।

যখন কোলেটটি মুক্তি পায়, তখন পাইপটি বাম দিকে প্রত্যাহার করা হয় এবং স্প্রিং এর ক্রিয়ায় হাতাটি চলে যায়।

কোলেট ব্লেডের শেষ পৃষ্ঠে ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উদ্ভূত ঘর্ষণ শক্তিগুলি ক্ল্যাম্পিং বলকে কমিয়ে না দেয় তা নিশ্চিত করার জন্য, শেষ পৃষ্ঠটিকে ঘর্ষণ কোণের থেকে সামান্য বেশি কোণ সহ একটি শঙ্কুযুক্ত আকৃতি দেওয়া হয়।

এই নকশাটি আগেরটির চেয়ে জটিল এবং এর জন্য টাকু ব্যাস বৃদ্ধির প্রয়োজন। যাইহোক, উল্লেখিত সুবিধার কারণে, এটি একক-স্পিন্ডেল মেশিনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে টাকু ব্যাস বৃদ্ধি উল্লেখযোগ্য নয় এবং বেশ কয়েকটি মডেলের টারেট মেশিনে।

সর্বাধিক সাধারণ কোলেটগুলির আকারগুলি সংশ্লিষ্ট GOST দ্বারা প্রমিত করা হয়। কোলেট বড় মাপপ্রতিস্থাপনযোগ্য চোয়াল দিয়ে তৈরি করা হয়, যা আপনাকে সেটে কোলেটের সংখ্যা কমাতে দেয় এবং যখন চোয়াল শেষ হয়ে যায়, তখন সেগুলিকে নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করে।

ভারী লোডের অধীনে কাজ করা কোলেটগুলির চোয়ালের পৃষ্ঠে একটি খাঁজ রয়েছে, যা আটকানো অংশে বড় শক্তি স্থানান্তর নিশ্চিত করে।

ক্ল্যাম্পিং কোলেটগুলি স্টিল U8A, U10A, 65G, 9ХС থেকে তৈরি করা হয়। কোলেটের কাজের অংশটি HRC 58-62 এর কঠোরতায় শক্ত করা হয়। লেজ

অংশটি এইচআরসি 38-40 এর কঠোরতায় মেজাজ করা হয়। কেস-কঠিন স্টিলগুলিও কোলেট তৈরির জন্য ব্যবহার করা হয়, বিশেষ করে 12ХНЗА ইস্পাত।

ক্ল্যাম্পিং কোলেটকে সরানো পাইপ নিজেই তালিকাভুক্ত ড্রাইভগুলির একটি থেকে মধ্যবর্তী গিয়ারগুলির এক বা অন্য সিস্টেমের মাধ্যমে আন্দোলন গ্রহণ করে। ক্ল্যাম্পিং পাইপ সরানোর জন্য মধ্যবর্তী গিয়ারের কিছু ডিজাইন চিত্রে দেখানো হয়েছে। IV 3.

ক্ল্যাম্পিং টিউব ক্র্যাকারগুলি থেকে আন্দোলন গ্রহণ করে, যা স্পিন্ডেলের খাঁজে ফিট করে এমন একটি প্রোট্রুশন সহ বুশিংয়ের অংশ। ক্র্যাকারগুলি ক্ল্যাম্পিং টিউবের লেজের প্রোট্রুশনগুলিতে বিশ্রাম নেয়, যা তাদের প্রয়োজনীয় অবস্থানে ধরে রাখে। ক্র্যাকারগুলি লিভার থেকে নড়াচড়া করে, যার L-আকৃতির প্রান্তগুলি স্পিন্ডেলের উপর বসে থাকা হাতা 6-এর শেষ অবকাশে ফিট করে। যখন কোলেটটি আটকানো হয়, তখন হাতাটি বাম দিকে চলে যায় এবং লিভারগুলির প্রান্তে এর ভিতরের শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে অভিনয় করে, সেগুলিকে ঘুরিয়ে দেয়। ঘূর্ণনটি বুশিংয়ের অবকাশের সাথে লিভারগুলির এল-আকৃতির প্রোট্রুশনগুলির যোগাযোগের বিন্দুর সাথে সম্পর্কিত হয়। এই ক্ষেত্রে, লিভারগুলির হিলগুলি ক্র্যাকারগুলিতে চাপ দেয়। অঙ্কনটি ক্ল্যাম্পের শেষের সাথে সম্পর্কিত অবস্থানের প্রক্রিয়াগুলি দেখায়। এই অবস্থানে, প্রক্রিয়া বন্ধ করা হয়, এবং বুশিং অক্ষীয় বাহিনী থেকে আনলোড করা হয়।

ভাত। 3. ক্ল্যাম্পিং টিউব আন্দোলনের প্রক্রিয়া।

ক্ল্যাম্পিং বল হাতা সরানো বাদাম ব্যবহার করে সমন্বয় করা হয়। টাকুটির ব্যাস বাড়ানোর প্রয়োজন এড়াতে, এটিতে একটি থ্রেডযুক্ত রিং মাউন্ট করা হয়, যা টাকুটির খাঁজে ফিট করা অর্ধেক রিংয়ের বিপরীতে থাকে।

ক্ল্যাম্পিং পৃষ্ঠের ব্যাসের উপর নির্ভর করে, যা একটি সহনশীলতার মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে, ক্ল্যাম্পিং টিউবটি অক্ষীয় দিকের বিভিন্ন অবস্থান দখল করবে। পাইপের অবস্থানের বিচ্যুতিগুলি লিভারগুলির বিকৃতি দ্বারা ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়। অন্যান্য ডিজাইনে, বিশেষ বসন্ত ক্ষতিপূরণকারী চালু করা হয়।

এই বিকল্পটি একক-স্পিন্ডেল স্বয়ংক্রিয় ল্যাথগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। লিভারের আকারে ভিন্ন, অসংখ্য ডিজাইনের পরিবর্তন রয়েছে।

বেশ কয়েকটি ডিজাইনে, লিভারগুলিকে প্রপিং বল বা রোলার দ্বারা প্রতিস্থাপিত করা হয়। ক্ল্যাম্পিং পাইপের শেষে, একটি ফ্ল্যাঞ্জ একটি থ্রেডের উপর বসে। যখন কোলেটটি আটকানো হয়, পাইপের সাথে ফ্ল্যাঞ্জটি বাম দিকে চলে যায়। ফ্ল্যাঞ্জটি ডিস্কের রোলারের মাধ্যমে কাজ করা হাতা থেকে আন্দোলন গ্রহণ করে। কেসটি বাম দিকে সরে যাওয়ার সাথে সাথে এর অভ্যন্তরীণ শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠ ব্যারেল রোলারগুলিকে কেন্দ্রের দিকে নিয়ে যায়। এই ক্ষেত্রে, রোলারগুলি, ওয়াশারের শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠ বরাবর চলন্ত, বাম দিকে স্থানান্তরিত হয়, একই দিকে ক্ল্যাম্পিং পাইপের সাথে ডিস্ক এবং ফ্ল্যাঞ্জকে সরানো হয়। সমস্ত অংশ টাকু শেষে মাউন্ট করা একটি bushing উপর মাউন্ট করা হয়। ক্ল্যাম্পিং ফোর্সটি পাইপের উপর ফ্ল্যাঞ্জ স্ক্রু করে সামঞ্জস্য করা হয়। প্রয়োজনীয় অবস্থানে, ফ্ল্যাঞ্জটি একটি লক ব্যবহার করে লক করা হয়। প্রক্রিয়াটি ডিস্ক স্প্রিংসের আকারে একটি ইলাস্টিক ক্ষতিপূরণকারী দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, যা এটিকে বড় ব্যাসের সহনশীলতার সাথে ক্ল্যাম্পিং রডগুলির জন্য ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।

ক্ল্যাম্পিং সঞ্চালিত চলমান হাতা স্বয়ংক্রিয় ল্যাথের ক্যাম প্রক্রিয়া বা পিস্টন ড্রাইভ থেকে আন্দোলন গ্রহণ করে। ক্ল্যাম্পিং টিউবটি পিস্টন ড্রাইভের সাথে সরাসরি সংযুক্ত হতে পারে।

মাল্টি-পজিশন মেশিনের ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের ড্রাইভ। মাল্টি-স্টেশন মেশিনের প্রতিটি ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচারের নিজস্ব ড্রাইভ থাকতে পারে, সাধারণত একটি পিস্টন ড্রাইভ বা ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচারের চলমান উপাদানগুলি লোডিং অবস্থানে ইনস্টল করা ড্রাইভ দ্বারা চালিত হতে পারে। পরবর্তী ক্ষেত্রে, লোডিং পজিশনে পড়ে থাকা ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম ড্রাইভ মেকানিজমের সাথে সংযুক্ত থাকে। ক্ল্যাম্পের শেষে, এই সংযোগটি বন্ধ করা হয়।

শেষ বিকল্পমাল্টি টাকু স্বয়ংক্রিয় lathes ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত. যে অবস্থানে রডটি খাওয়ানো এবং আটকানো হয়, সেখানে একটি প্রোট্রুশন সহ একটি স্লাইডার ইনস্টল করা হয়। যখন স্পিন্ডেল ব্লকটি ঘোরানো হয়, তখন প্রোট্রুশন ক্ল্যাম্পিং মেকানিজমের চলমান স্লিভের কণাকার খাঁজে প্রবেশ করে এবং উপযুক্ত মুহুর্তে, হাতাটিকে অক্ষীয় দিকে নিয়ে যায়।

একটি অনুরূপ নীতি কিছু ক্ষেত্রে মাল্টি-পজিশন টেবিল এবং ড্রামে ইনস্টল করা ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলির চলমান উপাদানগুলি সরাতে ব্যবহার করা যেতে পারে। কানের দুলটি একটি মাল্টি-পজিশন টেবিলে মাউন্ট করা ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের স্থির এবং চলমান প্রিজমের মধ্যে আটকানো হয়। প্রিজম একটি কীলক-বেভেল স্লাইড থেকে আন্দোলন গ্রহণ করে। ক্ল্যাম্প করা হলে, প্লাঞ্জার, যার উপর গিয়ার র্যাকটি কাটা হয়, ডানদিকে চলে যায়। দাঁতযুক্ত গিয়ারের মাধ্যমে, আন্দোলনটি স্লাইডারে প্রেরণ করা হয়, যা একটি কীলক বেভেল ব্যবহার করে প্রিজমকে প্রিজমে নিয়ে যায়। যখন ক্ল্যাম্পড অংশটি ছেড়ে দেওয়া হয়, তখন প্লাঞ্জার ডানদিকে চলে যায়, যা একটি গিয়ার দ্বারা স্লাইডারের সাথেও সংযুক্ত থাকে।

লোডিং পজিশনে বসানো পিস্টন অ্যাকচুয়েটর দ্বারা বা সংশ্লিষ্ট ক্যাম লিঙ্কের মাধ্যমে প্লাঞ্জারগুলি চালিত হতে পারে। টেবিলটি ঘোরানোর সময় অংশটি ক্ল্যাম্পিং এবং মুক্তিও করা যেতে পারে। ক্ল্যাম্পিং করার সময়, একটি রোলার দিয়ে সজ্জিত একটি প্লাঞ্জার লোডিং এবং প্রথম কাজের অবস্থানের মধ্যে ইনস্টল করা একটি স্থির মুষ্টির বিরুদ্ধে সঞ্চালিত হয়। যখন ছেড়ে দেওয়া হয়, প্লাঞ্জারটি শেষ কাজ এবং লোডিং অবস্থানের মধ্যে অবস্থিত মুষ্টিতে চলে যায়। প্লাঞ্জাররা বিভিন্ন প্লেনে অবস্থিত। আটকানো অংশের মাত্রার বিচ্যুতির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে, ইলাস্টিক ক্ষতিপূরণকারী চালু করা হয়।

এটা যে অনুরূপ উল্লেখ করা উচিত সহজ সমাধানছোট অংশ প্রক্রিয়াকরণের সময় মাল্টি-পজিশন মেশিনের জন্য ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচারের ডিজাইনে যথেষ্ট পরিমাণে ব্যবহার করা হয় না।

ভাত। 4. মাল্টি-পজিশন মেশিন ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস, লোডিং অবস্থানে ইনস্টল করা একটি ড্রাইভ দ্বারা চালিত।

স্বতন্ত্র থাকলে পিস্টন ইঞ্জিনমাল্টি-পজিশন মেশিনের প্রতিটি ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসে টার্নটেবলঅথবা ড্রামকে চাপের মধ্যে সংকুচিত বায়ু বা তেল সরবরাহ করতে হবে। সংকুচিত বায়ু বা তেল সরবরাহের জন্য ডিভাইসটি উপরে বর্ণিত ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার ডিভাইসের অনুরূপ। এই ক্ষেত্রে রোলিং বিয়ারিংয়ের ব্যবহার অপ্রয়োজনীয়, যেহেতু ঘূর্ণন গতি কম।

প্রতিটি ফিক্সচারের একটি পৃথক কন্ট্রোল ভালভ বা স্পুল থাকতে পারে, বা সমস্ত ফিক্সচারের জন্য একটি সাধারণ বিতরণ ডিভাইস ব্যবহার করা যেতে পারে।

ভাত। 5. একটি মাল্টি-পজিশন টেবিলের ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের পিস্টন ড্রাইভের জন্য বিতরণ ডিভাইস।

স্বতন্ত্র ট্যাপ বা বিতরণ ডিভাইসলোডিং অবস্থানে ইনস্টল করা অক্জিলিয়ারী ড্রাইভ দ্বারা সুইচ করা হয়েছে।

টেবিল বা ড্রাম ঘোরার সাথে সাথে সাধারণ সুইচগিয়ার জিগসের পিস্টন ড্রাইভগুলিকে ক্রমানুসারে সংযুক্ত করে। এই জাতীয় বিতরণ ডিভাইসের একটি আনুমানিক নকশা চিত্রে দেখানো হয়েছে। 5. ডিস্ট্রিবিউশন ডিভাইসের হাউজিং, টেবিল বা ড্রামের ঘূর্ণনের অক্ষের সাথে সমন্বিতভাবে ইনস্টল করা, পরেরটির সাথে ঘোরে এবং অক্ষের সাথে একত্রে স্পুলগুলি স্থির থাকে। স্পুলটি গহ্বরে সংকুচিত বাতাসের সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করে এবং স্পুলটি ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডারের গহ্বরে সংকুচিত বাতাসের সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করে।

সংকুচিত বায়ু চ্যানেলের মধ্য দিয়ে স্পুলগুলির মধ্যবর্তী স্থানে প্রবেশ করে এবং পরবর্তীটির সাহায্যে ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডারগুলির সংশ্লিষ্ট গহ্বরগুলিতে নির্দেশিত হয়। নিষ্কাশন বায়ু খোলার মাধ্যমে বায়ুমণ্ডলে পালিয়ে যায়।

সংকুচিত বায়ু গর্ত, চাপ খাঁজ এবং গর্তের মাধ্যমে গহ্বরে প্রবেশ করে। যতক্ষণ পর্যন্ত সংশ্লিষ্ট সিলিন্ডারগুলির ছিদ্রগুলি আর্কের খাঁজের সাথে মিলে যায়, ততক্ষণ সংকুচিত বায়ু সিলিন্ডারগুলির গহ্বরে প্রবেশ করে। যখন, টেবিলের পরবর্তী ঘূর্ণনের সময়, সিলিন্ডারগুলির একটির গর্তটি গর্তের সাথে সারিবদ্ধ করা হয়, তখন এই সিলিন্ডারের গহ্বরটি বায়ুমণ্ডলের সাথে একটি বৃত্তাকার খাঁজ, একটি চ্যানেল, একটি বৃত্তাকার খাঁজ এবং একটি চ্যানেলের মাধ্যমে সংযুক্ত হবে।

যে সিলিন্ডারগুলির মধ্যে সংকুচিত বায়ু প্রবেশ করে তার গহ্বরগুলি অবশ্যই বায়ুমণ্ডলের সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে। গহ্বরগুলি চ্যানেল, চাপ খাঁজ, চ্যানেল, কঙ্কাল খাঁজ এবং গর্তের মাধ্যমে বায়ুমণ্ডলের সাথে সংযুক্ত থাকে।

সংকুচিত বায়ু লোডিং অবস্থানে অবস্থিত সিলিন্ডারের গহ্বরে প্রবেশ করতে হবে, যা গর্ত এবং চ্যানেলগুলির মাধ্যমে সরবরাহ করা হয়।

এইভাবে, যখন মাল্টি-পজিশন টেবিলটি ঘোরানো হয়, তখন সংকুচিত বায়ু প্রবাহ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সুইচ করা হয়।

মাল্টি-পজিশন মেশিনের ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলিতে সরবরাহ করা তেলের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে একই নীতি ব্যবহার করা হয়।

এটি লক্ষ করা উচিত যে একই ধরণের বিতরণ ডিভাইসগুলি ঘূর্ণায়মান টেবিল বা ড্রাম সহ অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণ মেশিনগুলিতেও ব্যবহৃত হয়।

ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলিতে কাজ করে এমন শক্তি নির্ধারণের নীতিগুলি। ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচারগুলি সাধারণত এমনভাবে ডিজাইন করা হয় যাতে কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন শক্তিগুলি ফিক্সচারের স্থির উপাদানগুলি দ্বারা শোষিত হয়। যদি কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন উদ্ভূত কিছু বলগুলি চলন্ত উপাদানগুলির দ্বারা অনুভূত হয়, তবে এই শক্তিগুলির মাত্রা ঘর্ষণ স্ট্যাটিক্সের সমীকরণের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।

কোলেট ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলির লিভার মেকানিজমগুলিতে কাজ করে এমন শক্তিগুলি নির্ধারণের পদ্ধতিটি লিভার প্রক্রিয়ার সাথে ঘর্ষণ ক্লাচগুলির সক্রিয়করণ শক্তি নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত পদ্ধতির অনুরূপ।

ক্ল্যাম্পিং উপাদানগুলি হল এমন প্রক্রিয়া যা সরাসরি ওয়ার্কপিসগুলিকে সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়, বা আরও জটিল ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমে মধ্যবর্তী লিঙ্কগুলি।

অধিকাংশ সহজ দৃশ্যসার্বজনীন ক্ল্যাম্প হল সেইগুলি যেগুলি চাবি, হাতল বা হ্যান্ডহুইলগুলির উপর লাগানো দ্বারা সক্রিয় করা হয়।

আটকানো ওয়ার্কপিসের নড়াচড়া রোধ করতে এবং স্ক্রু থেকে এর উপর ডেন্টের গঠন প্রতিরোধ করতে, এবং স্ক্রুটির বাঁক কমাতে যখন এটির অক্ষের সাথে লম্ব নয় এমন একটি পৃষ্ঠে চাপ দেওয়া হয়, স্ক্রুগুলির প্রান্তে ঝুলন্ত জুতাগুলি স্থাপন করা হয় ( চিত্র 68, α)।

লিভার বা wedges সঙ্গে স্ক্রু ডিভাইসের সমন্বয় বলা হয় সমন্বয় clampsএবং, যা বিভিন্ন হয় স্ক্রু clamps(চিত্র 68, b), ক্ল্যাম্পগুলির ডিভাইস আপনাকে সেগুলি সরাতে বা ঘোরাতে দেয় যাতে আপনি আরও সুবিধাজনকভাবে ফিক্সচারে ওয়ার্কপিস ইনস্টল করতে পারেন।

চিত্রে। 69 কিছু ডিজাইন দেখায় দ্রুত মুক্তি clamps. ছোট ক্ল্যাম্পিং বাহিনীর জন্য, একটি বেয়নেট ডিভাইস ব্যবহার করা হয় (চিত্র 69, α), এবং উল্লেখযোগ্য বাহিনীর জন্য, একটি প্লাঞ্জার ডিভাইস ব্যবহার করা হয় (চিত্র 69, খ)। এই ডিভাইসগুলি ক্ল্যাম্পিং উপাদানটিকে প্রত্যাহার করার অনুমতি দেয় অনেক দূরবর্তীওয়ার্কপিস থেকে; একটি নির্দিষ্ট কোণ মাধ্যমে রড বাঁক ফলে বেঁধে দেওয়া হয়. একটি ফোল্ডিং স্টপ সহ একটি ক্ল্যাম্পের উদাহরণ চিত্রে দেখানো হয়েছে। 69, ভি. হ্যান্ডেল বাদাম 2 আলগা করে, স্টপ 3 সরান, এটির অক্ষের চারপাশে ঘোরান।এর পরে, ক্ল্যাম্পিং রড 1টি h দূরত্বে ডানদিকে প্রত্যাহার করা হয়। চিত্রে। 69, d একটি উচ্চ-গতির লিভার-টাইপ ডিভাইসের একটি চিত্র দেখায়। হ্যান্ডেল 4 বাঁকানোর সময়, পিন 5 একটি তির্যক কাটা সহ বার 6 বরাবর স্লাইড করে এবং পিন 2টি ওয়ার্কপিস 1 বরাবর স্লাইড করে, এটি নীচে অবস্থিত স্টপের বিরুদ্ধে টিপে। গোলাকার ওয়াশার 3 একটি কবজা হিসাবে কাজ করে।

ওয়ার্কপিসগুলিকে সুরক্ষিত করার জন্য প্রচুর সময় এবং উল্লেখযোগ্য শক্তির প্রয়োজন স্ক্রু ক্ল্যাম্পগুলির ব্যবহারের সুযোগকে সীমিত করে এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই দ্রুত-মুক্তির ক্ল্যাম্পগুলিকে অগ্রাধিকারযোগ্য করে তোলে। উদ্ভট clamps. চিত্রে। 70 ডিস্ক (α), L-আকৃতির ক্ল্যাম্প (b) এবং শঙ্কুযুক্ত ভাসমান (c) ক্ল্যাম্প সহ নলাকার দেখায়।

অভিকেন্দ্রিকগুলি বৃত্তাকার, প্রবৃত্ত এবং সর্পিল (আর্কিমিডিস সর্পিল বরাবর)। ভিতরে ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসদুই ধরনের eccentrics ব্যবহার করা হয়: বৃত্তাকার এবং বাঁকা।

বৃত্তাকার eccentrics(চিত্র 71) হল একটি ডিস্ক বা রোলার যা ঘূর্ণনের অক্ষের সাথে বিকেন্দ্রিকতার আকার e দ্বারা স্থানান্তরিত হয়; D/е≥ 4 অনুপাত হলে স্ব-ব্রেকিং অবস্থা নিশ্চিত করা হয়।

বৃত্তাকার eccentrics সুবিধা তাদের উত্পাদন সহজতর হয়; প্রধান অসুবিধা হল উত্তোলন কোণ α এবং ক্ল্যাম্পিং ফোর্স Q এর পরিবর্তনশীলতা। বক্ররেখার উন্মাদনা, যার কার্যক্ষম প্রোফাইলটি একটি ইনভোলুট বা একটি আর্কিমিডিস সর্পিল অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়, যার একটি ধ্রুবক উচ্চতা কোণ থাকে α, এবং তাই, প্রোফাইলের যেকোন বিন্দুকে আটকানোর সময় একটি ধ্রুবক বল Q নিশ্চিত করে।

ওয়েজ মেকানিজমজটিল ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমে একটি মধ্যবর্তী লিঙ্ক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি তৈরি করা সহজ, ডিভাইসে সহজেই স্থাপন করা যায় এবং আপনাকে প্রেরিত শক্তির দিক বাড়ানো এবং পরিবর্তন করতে দেয়। নির্দিষ্ট কোণে, ওয়েজ মেকানিজমের স্ব-ব্রেকিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। একটি একক-বেভেল ওয়েজের জন্য (চিত্র 72, ক) যখন একটি সমকোণে শক্তি প্রেরণ করা হয়, নিম্নলিখিত সম্পর্কটি গ্রহণ করা যেতে পারে (ϕ1 = ϕ2 = ϕ3 = ϕ যেখানে ϕ1…ϕ3 হল ঘর্ষণ কোণ):

P = Qtg (α ± 2ϕ),

যেখানে P হল অক্ষীয় বল; প্রশ্ন - ক্ল্যাম্পিং বল। স্ব-ব্রেকিং α এ সঞ্চালিত হবে<ϕ1 + ϕ2.

একটি দ্বি-বেভেল ওয়েজের জন্য (চিত্র 72, খ) যখন β>90 কোণে বল প্রেরণ করে, তখন P এবং Q-এর মধ্যে সম্পর্ক ধ্রুবক কোণঘর্ষণ (ϕ1 = ϕ2 = ϕ3 = ϕ) নিম্নলিখিত সূত্র দ্বারা প্রকাশ করা হয়:

P = Qsin(α + 2ϕ)/cos (90° + α - β + 2ϕ)।

লিভার ক্ল্যাম্পসঅন্যান্য প্রাথমিক ক্ল্যাম্পের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়, আরও জটিল ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম গঠন করে। লিভার ব্যবহার করে, আপনি প্রেরিত শক্তির মাত্রা এবং দিক পরিবর্তন করতে পারেন, পাশাপাশি একই সাথে এবং অভিন্নভাবে ওয়ার্কপিসটিকে দুটি জায়গায় সুরক্ষিত করতে পারেন। চিত্রে। চিত্র 73 একক-বাহু এবং ডাবল-বাহু সোজা এবং বাঁকা ক্ল্যাম্পে শক্তির ক্রিয়া চিত্র দেখায়। এই লিভার মেকানিজমগুলির জন্য ভারসাম্য সমীকরণ রয়েছে পরবর্তী দৃশ্য; একটি একক-বাহু বাতা জন্য (চিত্র 73, α):

ডাইরেক্ট ডাবল আর্ম ক্ল্যাম্প (চিত্র 73, b):

বাঁকা বাতা (l1 এর জন্য

যেখানে p হল ঘর্ষণ কোণ; ƒ - ঘর্ষণ সহগ।

সেন্টারিং ক্ল্যাম্পিং উপাদানগুলি ঘূর্ণায়মান দেহগুলির বাহ্যিক বা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের জন্য ইনস্টলেশন উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়: কোলেট, প্রসারিত ম্যান্ড্রেল, হাইড্রোপ্লাস্টিক সহ ক্ল্যাম্পিং বুশিং, পাশাপাশি ঝিল্লি কার্তুজ।

কোলেটএগুলি স্প্লিট স্প্রিং হাতা, যার ডিজাইনের বৈচিত্রগুলি চিত্রে দেখানো হয়েছে। 74 (α - একটি টান টিউব সহ; 6 - একটি স্পেসার টিউব সহ; c - উল্লম্ব প্রকার)। এগুলি উচ্চ-কার্বন স্টিল থেকে তৈরি, উদাহরণস্বরূপ, U10A, এবং ক্ল্যাম্পিং অংশে HRC 58...62 এর কঠোরতা এবং লেজের অংশগুলিতে HRC 40...44-এর কঠোরতায় তাপ-চিকিত্সা করা হয়। কোলেট শঙ্কু কোণ α = 30…40°। ছোট কোণে, কোলেট জ্যাম হতে পারে।

কম্প্রেশন স্লিভের শঙ্কু কোণটি কোলেট শঙ্কু কোণের চেয়ে 1° কম বা বেশি তৈরি করা হয়। কোলেটগুলি 0.02...0.05 মিমি-এর বেশি না হওয়া নিশ্চিত করে। ওয়ার্কপিসের ভিত্তি পৃষ্ঠটি 9ম...7ম নির্ভুলতা গ্রেড অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা উচিত।

প্রসারিত mandrelsবিভিন্ন ডিজাইন (হাইড্রোপ্লাস্টিক ব্যবহার করে ডিজাইন সহ) মাউন্টিং এবং ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।

ডায়াফ্রাম কার্তুজবাইরের বা অভ্যন্তরীণ নলাকার পৃষ্ঠ বরাবর ওয়ার্কপিসগুলির সুনির্দিষ্ট কেন্দ্রীকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। কার্টিজ (চিত্র 75) একটি বৃত্তাকার ঝিল্লি 1 নিয়ে গঠিত যা মেশিনের ফেসপ্লেটে স্ক্রু করা একটি প্লেট আকারে প্রতিসাম্যভাবে অবস্থিত প্রোট্রুশন-ক্যাম 2 সহ, যার সংখ্যা 6...12 এর সীমার মধ্যে নির্বাচিত হয়। একটি বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার রড 4 টাকু ভিতরে পাস. যখন নিউমেটিক্স চালু হয়, তখন ঝিল্লি বাঁকিয়ে, ক্যামগুলিকে আলাদা করে দেয়। যখন রডটি পিছনে চলে যায়, তখন ঝিল্লি, তার আসল অবস্থানে ফিরে আসার চেষ্টা করে, তার ক্যামের সাথে ওয়ার্কপিস 3 কম্প্রেস করে।

তাক এবং পিনিয়ন বাতা(চিত্র 76) একটি র্যাক 3, একটি গিয়ার 5 একটি শ্যাফ্ট 4 এবং একটি হ্যান্ডেল লিভার 6 নিয়ে গঠিত। হ্যান্ডেলটিকে ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘুরিয়ে, ওয়ার্কপিসকে সুরক্ষিত করতে র্যাকটি কম করুন এবং 2 ক্ল্যাম্প করুন 1। ক্ল্যাম্পিং বল Q নির্ভর করে হ্যান্ডেলে P বল প্রয়োগের মান। ডিভাইসটি একটি লক দিয়ে সজ্জিত, যা সিস্টেমকে জ্যাম করে, চাকার বিপরীত ঘূর্ণনকে বাধা দেয়। লকগুলির সবচেয়ে সাধারণ প্রকারগুলি হল: রোলার লক(চিত্র 77, ক) রোলার 1 এর কাটআউট সহ একটি ড্রাইভ রিং 3 নিয়ে গঠিত, যা রোলারের কাটা সমতলের সাথে যোগাযোগ করে। 2 গিয়ার। ড্রাইভ রিং 3 ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের হ্যান্ডেলের সাথে সংযুক্ত। তীরের দিকে হ্যান্ডেল ঘোরানোর মাধ্যমে, রোলার 1* এর মাধ্যমে গিয়ার শ্যাফটে ঘূর্ণন প্রেরণ করা হয়। রোলারটি হাউজিং 4 এর বোর পৃষ্ঠ এবং রোলার 2 এর কাটা সমতলের মধ্যে ওয়েজ করা হয় এবং বিপরীত ঘূর্ণন প্রতিরোধ করে।

সরাসরি ড্রাইভ রোলার লকড্রাইভার থেকে রোলারের মুহূর্তটি চিত্রে দেখানো হয়েছে। 77, খ. লিশের মাধ্যমে হ্যান্ডেল থেকে ঘূর্ণন সরাসরি 6 তম চাকার খাদে প্রেরণ করা হয়। রোলার 3 পিন 4 এর মাধ্যমে একটি দুর্বল স্প্রিং 5 দ্বারা চাপা হয়। যেহেতু রোলারটি রিং 1 এবং শ্যাফ্ট 6-কে স্পর্শ করে এমন জায়গাগুলির ফাঁকগুলি নির্বাচন করা হয়েছে, তাই হ্যান্ডেল 2 থেকে বলটি সরানো হলে সিস্টেমটি তাত্ক্ষণিকভাবে জ্যাম হয়ে যায়। বিপরীত দিকে, বেলন ওয়েজ করে এবং শ্যাফট ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরায়।

শঙ্কুযুক্ত তালা(চিত্র 77, গ) একটি শঙ্কুযুক্ত হাতা 1 এবং একটি শঙ্কু 3 এবং একটি হ্যান্ডেল 4 সহ একটি শ্যাফ্ট রয়েছে। শ্যাফ্টের মাঝখানের ঘাড়ের সর্পিল দাঁতগুলি র্যাক 5 এর সাথে জড়িত। পরেরটি অ্যাকচুয়েটর ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত। . 45° একটি দাঁত কোণে, শ্যাফ্ট 2-এর অক্ষীয় বল ক্ল্যাম্পিং বলের সমান (ঘর্ষণকে বিবেচনায় না নিয়ে)।

* এই ধরনের লকগুলি 120° কোণে অবস্থিত তিনটি রোলার দিয়ে তৈরি করা হয়।

চাকার অংশবিশেষ লক(চিত্র 77, d) একটি চাকা শ্যাফ্ট 2 নিয়ে গঠিত যার উপর একটি উদ্ভট 3 জ্যাম করা হয়। লক হ্যান্ডেলের সাথে সংযুক্ত একটি রিং 1 দ্বারা শ্যাফ্টটি ঘূর্ণায়মান হয়; হাউজিং বোর 4-এ রিংটি ঘোরে, যার অক্ষটি শ্যাফ্ট অক্ষ থেকে একটি দূরত্ব দ্বারা স্থানচ্যুত হয়। যখন হ্যান্ডেলটি বিপরীত দিকে ঘোরে, তখন পিন 5 এর মাধ্যমে শ্যাফটে সংক্রমণ ঘটে। বেঁধে রাখার প্রক্রিয়া চলাকালীন, রিং 1 এর মধ্যে ওয়েজ করা হয় উদ্ভট এবং হাউজিং.

কম্বিনেশন ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসবিভিন্ন ধরণের প্রাথমিক ক্ল্যাম্পের সংমিশ্রণ। এগুলি ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বাড়ানো এবং ডিভাইসের মাত্রা কমানোর পাশাপাশি নিয়ন্ত্রণের আরও সহজতা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। কম্বিনেশন ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলি বিভিন্ন জায়গায় ওয়ার্কপিসের একযোগে ক্ল্যাম্পিং প্রদান করতে পারে। সম্মিলিত ক্ল্যাম্পের প্রকারগুলি চিত্রে দেখানো হয়েছে। 78.

একটি বাঁকা লিভার এবং একটি স্ক্রু (চিত্র 78, ক) এর সংমিশ্রণ আপনাকে একই সাথে দুটি জায়গায় ওয়ার্কপিসকে সুরক্ষিত করতে দেয়, একইভাবে ক্ল্যাম্পিং ফোর্সকে একটি নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত বাড়িয়ে দেয়। একটি প্রচলিত ঘূর্ণমান ক্ল্যাম্প (চিত্র 78, খ) হল লিভার এবং স্ক্রু ক্ল্যাম্পের সংমিশ্রণ।লিভার 2 এর সুইং অক্ষটি ওয়াশার 1 এর গোলাকার পৃষ্ঠের কেন্দ্রের সাথে সারিবদ্ধ, যা পিন 3 কে বাঁকানো শক্তি থেকে মুক্তি দেয়। চিত্র 78-এ দেখানো একটি উদ্ভট সহ ক্ল্যাম্প একটি উচ্চ-গতির সম্মিলিত ক্ল্যাম্পের উদাহরণ। একটি নির্দিষ্ট লিভার আর্ম রেশিওতে, লিভারের ক্ল্যাম্পিং প্রান্তের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বা স্ট্রোক বাড়ানো যেতে পারে।

চিত্রে। 78, d একটি কব্জা লিভার ব্যবহার করে প্রিজমে একটি নলাকার ওয়ার্কপিস সুরক্ষিত করার জন্য একটি ডিভাইস দেখায় এবং চিত্রে। 78, d - একটি উচ্চ-গতির সম্মিলিত ক্ল্যাম্পের চিত্র (লিভার এবং উন্মাদ), যা ডিভাইসের সমর্থনে ওয়ার্কপিসের পার্শ্বীয় এবং উল্লম্ব চাপ প্রদান করে, যেহেতু ক্ল্যাম্পিং বল একটি কোণে প্রয়োগ করা হয়। চিত্রে দেখানো ডিভাইস দ্বারা অনুরূপ অবস্থা প্রদান করা হয়েছে। 78, ই।

কবজা-লিভার ক্ল্যাম্প (চিত্র 78, g, h, i) হ্যান্ডেল ঘুরিয়ে উচ্চ-গতির ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের উদাহরণ। স্ব-মুক্তি রোধ করার জন্য, হ্যান্ডেলটি 2 বন্ধ করার জন্য মৃত অবস্থানের মধ্য দিয়ে সরানো হয়। ক্ল্যাম্পিং বল সিস্টেমের বিকৃতি এবং এর অনমনীয়তার উপর নির্ভর করে। সিস্টেমের কাঙ্খিত বিকৃতি চাপ স্ক্রু 1 সামঞ্জস্য করে সেট করা হয়। যাইহোক, আকার H (চিত্র 78, g) এর জন্য সহনশীলতার উপস্থিতি একটি প্রদত্ত ব্যাচের সমস্ত ওয়ার্কপিসের জন্য ধ্রুবক ক্ল্যাম্পিং বল নিশ্চিত করে না।

সম্মিলিত ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলি ম্যানুয়ালি বা পাওয়ার ইউনিট দ্বারা পরিচালিত হয়।

একাধিক ফিক্সচারের জন্য ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াসমস্ত অবস্থানে একই ক্ল্যাম্পিং বল প্রদান করতে হবে। সবচেয়ে সহজ মাল্টি-প্লেস ডিভাইস হল একটি ম্যান্ড্রেল যার উপর ফাঁকা "রিং, ডিস্ক" এর একটি প্যাকেজ ইনস্টল করা আছে, একটি বাদাম (ক্রমিক ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ট্রান্সমিশন স্কিম) দিয়ে শেষ প্লেন বরাবর সুরক্ষিত। চিত্রে। 79, α ক্ল্যাম্পিং বলের সমান্তরাল বন্টনের নীতিতে কাজ করে এমন একটি ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের উদাহরণ দেখায়।

বেস এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলির ঘনত্ব নিশ্চিত করার জন্য এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতি রোধ করার জন্য যদি প্রয়োজন হয়, ইলাস্টিক ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা হয়, যেখানে ক্ল্যাম্পিং ফোর্সটি ফিলার বা অন্যান্য মধ্যবর্তী বডির মাধ্যমে ক্ল্যাম্পিং উপাদানে অভিন্নভাবে প্রেরণ করা হয়। ইলাস্টিক বিকৃতির সীমার মধ্যে ডিভাইস)।

প্রচলিত স্প্রিংস, রাবার বা হাইড্রোপ্লাস্টিক একটি মধ্যবর্তী বডি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। হাইড্রোপ্লাস্টিক ব্যবহার করে একটি সমান্তরাল ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস চিত্রে দেখানো হয়েছে। 79, খ. চিত্রে। 79, মিশ্র (সমান্তরাল-সিরিজ) অ্যাকশনের একটি ডিভাইস দেখায়।

একটানা মেশিনে (ড্রাম-মিলিং, বিশেষ মাল্টি-স্পিন্ডেল ড্রিলিং)ওয়ার্কপিস ফিড চলাচলে বাধা না দিয়ে ইনস্টল এবং সরানো হয়। যদি সহায়ক সময় মেশিনের সময়ের সাথে ওভারল্যাপ হয়, তবে ওয়ার্কপিসগুলিকে সুরক্ষিত করতে বিভিন্ন ধরণের ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস ব্যবহার করা যেতে পারে।

উত্পাদন প্রক্রিয়া যান্ত্রিকীকরণ করার জন্য, এটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস(একটানা) মেশিনের ফিড মেকানিজম দ্বারা চালিত। চিত্রে। 80, α একটি নমনীয় বন্ধ উপাদান 1 (তারের, চেইন) সহ একটি ড্রাম মিলিং মেশিনে নলাকার ওয়ার্কপিস 2 সুরক্ষিত করার জন্য একটি যন্ত্রের একটি চিত্র দেখায় যখন প্রান্তের পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়াকরণ করা হয় এবং চিত্রে। 80, 6 - একটি মাল্টি-স্পিন্ডেল অনুভূমিক ড্রিলিং মেশিনে পিস্টন খালি সুরক্ষিত করার জন্য একটি ডিভাইসের চিত্র। উভয় ডিভাইসেই, অপারেটররা শুধুমাত্র ওয়ার্কপিস ইনস্টল এবং অপসারণ করে এবং ওয়ার্কপিসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সুরক্ষিত হয়।

সমাপ্তি বা সমাপ্তির সময় পাতলা শীট উপাদান দিয়ে তৈরি ওয়ার্কপিস ধরে রাখার জন্য একটি কার্যকর ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস একটি ভ্যাকুয়াম ক্ল্যাম্প। ক্ল্যাম্পিং বল সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়:

যেখানে A হল ডিভাইস গহ্বরের সক্রিয় এলাকা সীল দ্বারা সীমাবদ্ধ; p = 10 5 Pa - বায়ুমণ্ডলীয় চাপ এবং যন্ত্রের গহ্বরের চাপের মধ্যে পার্থক্য যা থেকে বায়ু সরানো হয়।

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসফ্ল্যাট বেস পৃষ্ঠের সাথে ইস্পাত এবং ঢালাই লোহার তৈরি ওয়ার্কপিস সুরক্ষিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসগুলি সাধারণত প্লেট এবং চাকের আকারে তৈরি করা হয়, যার নকশাটি পরিকল্পনায় ওয়ার্কপিসের মাত্রা এবং কনফিগারেশন, এর বেধ, উপাদান এবং প্রয়োজনীয় হোল্ডিং ফোর্স প্রাথমিক ডেটা হিসাবে নেয়। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ডিভাইসের ধারণ শক্তি মূলত ওয়ার্কপিসের বেধের উপর নির্ভর করে; ছোট পুরুত্বে, সমস্ত চৌম্বকীয় প্রবাহ অংশের ক্রস বিভাগের মধ্য দিয়ে যায় না এবং কিছু চৌম্বকীয় প্রবাহ রেখা আশেপাশের স্থানে ছড়িয়ে পড়ে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্লেট বা চকগুলিতে প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলি অবশিষ্ট চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে - বিকল্প কারেন্ট দ্বারা চালিত একটি সোলেনয়েডের মধ্য দিয়ে সেগুলিকে ডিম্যাগনেটাইজ করা হয়।

ম্যাগনেটিক ক্ল্যাম্পিং এডিভাইসগুলিতে, প্রধান উপাদানগুলি স্থায়ী চুম্বক, অ-চৌম্বকীয় গ্যাসকেট দ্বারা একে অপরের থেকে বিচ্ছিন্ন এবং একটি সাধারণ ব্লকে বেঁধে দেওয়া হয় এবং ওয়ার্কপিসটি একটি আর্মেচার যার মাধ্যমে চৌম্বকীয় শক্তি প্রবাহ বন্ধ থাকে। সমাপ্ত অংশটি বিচ্ছিন্ন করার জন্য, ব্লকটি একটি উদ্ভট বা ক্র্যাঙ্ক প্রক্রিয়া ব্যবহার করে স্থানান্তরিত হয়, যখন চুম্বকীয় বল প্রবাহটি অংশটিকে বাইপাস করে ডিভাইসের শরীরে বন্ধ থাকে।