Бетонное основание считается наиболее распространенным напольным покрытием. Армирование бетонного пола или его укрепление увеличивает срок службы основания, а также предотвращает разрушение бетона.
Перед многими строителями, особенно новичками, встает вопрос: «Как армировать бетонный пол?» В первую очередь, нужно разобраться с тем, из какого материала делают армирующую поверхность:
Вам будет крайне полезно ознакомится с выбором .
Фибробетон используется для укрепления пола на больших площадях. Толщина стяжки должна быть не менее 50 — 70 мм. Средняя площадь помещения – 3000 кв.м. Преимущества фибры:
Такое армирование бетонного пола, отзывы о котором весьма разнообразные, имеет и свои недостатки – это сложность изготовления и невысокая несущая способность.
Без арматурных стержней невозможно представить расчет несущей нагрузки. Чаще всего используется объемное или двойное армирование для средних и тяжелых транспортных и пешеходных нагрузках.
Важно! Перед заливкой бетона процесс армирования можно проконтролировать самому, то есть убедиться в правильном выборе диаметра и вязки арматуры, размеров ячеек и т.д.
Недостатком этого вида армирования является высокая трудоемкость процесса. Вам никак не обойтись без .
Сварная сетка (иначе ее называют дорожной) применяется только при легкой нагрузке, то есть используется одинарное армирование. Специалисты рекомендуют использовать его для стяжки толщиной не более 70-100 мм для легкой транспортной и пешеходной нагрузках. Данный метода укрепления бетона менее сложен, к тому же во время заливки бетона можно контролировать процесс.
Прежде чем приступать к работам, важно рассчитать возможный расход арматуры на армирование пола. Для каждого способа расчет будет индивидуальным:
При соблюдении всех пропорций Вы получите качественное армирование бетонного пола. Видео работ можно посмотреть в сети Интернет.
Без соблюдения определенных правил невозможно армирование бетонного пола. Технология достаточно проста, но невыполнение требований приведет к тому, что все работы будут выполнены напрасно:
Важно! Подпорки нельзя применять при армировании бетона фиброволокном.
Если все конструкции и материалы подготовлены, то можно переходить к такому процессу как армирование бетонного пола, этапы работ следующие:
Совет! Для укрепления бетона можно использовать пропиленовую или металлическую фибру.
Армирование бетонного пола (расход арматуры, необходимые материалы и пр. описаны выше) невозможно без подготовки и расчетов. Качественный бетонный пол можно получить при соблюдении инструкций и выполнении определённых правил. Оптимальное соотношение износостойкости, экономичности и прочности выполняется при верном выборе метода армирования и соответствии расчетных нагрузок.
Несмотря на высокую прочность, бетонные стяжки могут нуждаться в дополнительном армировании. Это актуально в условиях высоких механических нагрузок, при заливке несвязанных конструкций, в случае усадки и деформации бетона.
Работы по армированию бетонного пола реализуются далеко не всегда. Но, усиленные конструкции выигрывают по эксплуатационным и техническим характеристикам. Сталь защищает стяжку от растрескивания, возникающего в процессе созревания бетона вследствие естественной усадки .
Устройство армированного бетонного пола резонно в целях защиты конструкции от механического давления, вибрационных нагрузок. В целом, можно говорить о длительной эксплуатации.
Когда устраивается армированный бетонный пол:
Армирование – обязательный этап работ при высоте бетонного слоя свыше 50 мм
При заливке бетонных стяжек используются только те армирующие материалы, которые разрешены к применению действующими нормами и правилами.
В эту группу относятся:
Безусловно, самые прочные конструкции создаются на основе металлической арматуры. Они успешно эксплуатируются в промышленных помещениях, в гаражах, на складах, открытых уличных площадках. Решение подходит для устройства стяжек по грунту.
Стекловолокно и полимеры оптимально соответствуют требованиям стяжек для теплых полов. Для строительства конструкций по грунту они не подходят . Такие материалы легкие, не дают дополнительную нагрузку на перекрытие, но плохо работают на разрыв. Можно сказать, что это идеальное решение для мест с небольшими нагрузками.
Объемное упрочнение фиброволокном обеспечивает защиту от усадочных деформаций, блокирует формирование микротрещин. Материал вводится в рецептуру бетона, но не подходит при работе по грунтам (или используется в комплексе с традиционным армированием).
Кроме того, волокнистые разновидности не дают защиту от изгибающих и растягивающих напряжений.
Для бетонных напольных конструкций, на которые будут приходиться высокие и сверхвысокие нагрузки, лучше выбирать металлическое армирование. Диаметр прутка определяется в зависимости от условий эксплуатации и нагрузок. На практике это 6-12 мм. Самый распространенный размер ячеек – 10*10, 20*20 мм.
Армирующая сетка может связываться в единую систему вязальной проволокой или при помощи сварки . Оба варианта успешно работают в стяжках по грунту. Действующие нормы допускают монтаж сетки в два слоя. Стоимость армирования зависит от размера сетки, расхода материала, диаметра прутка.
Готовые проволочные сетки выпускаются в листах и рулонах. Основа – проволока класса ВР-1 и d 2-6 мм. Материал подходит для устройства черновых стяжек в условиях умеренных нагрузок. Размеры ячейки могут варьироваться в пределах 50*50 – 200*200 мм.
Принципы работы с металлической армирующей сеткой:
Стяжка защищается укрывным материалом и защищается в течение 5-7 суток
Особенности армирования пластиковыми сетками
Если бетонная конструкция устраивается по плитам перекрытий и не предполагается слишком высоких нагрузок, есть смысл обратиться к пластиковым армирующим сеткам. Это оптимальное решение для упрочнения стяжек, толщиной до 80 мм, в том числе при реализации наливных систем и теплых полов.
Преимущества таких материалов заключаются в гораздо меньшей массе по сравнению со сталью, высокой эластичности. Пластик способен растягиваться, что работает на сохранение целостности конструкции при действии усадочных процессов .
Материал продается в рулонах, по доступной стоимости (от 120 р/кв.м.). Можно рассчитывать на удобную транспортировку, монтаж, нарезку. Пластик не подвержен коррозии, стоек к действию агрессивных сред. Технология армирования идентична предыдущей.
Особенности использования стекловолоконных материалов
С бетоном работает только то стекловолокно, которое обработано специальной пропиткой. Это не допускает разрушение материала в щелочной среде, что характерно для цементных растворов. Самые распространенные армирующие сетки плетутся на основе алюмоборсиликатного стекла.
Если говорить о преимуществах, они идентичны полипропиленовым аналогам. Сфера применения соответствует той же, что у пластиковых сеток. Стекловолокно – удобный в перевозке, легкий, эластичный материал, но он не выдерживает действия высоких температур (предел 200 градусов) и непригоден для зон с повышенным риском возгорания.
Особенности объемного армирования
Основа подобного усиления – смесь волокнистых материалов. Это может быть полипропилен, металл, базальт, стекловолокно. Материал вводится в рецептуру бетона в ходе приготовления раствора. После того, как стяжка наберет прочность, формируется монолитное покрытие, минимально подверженное образованию трещин.
Выбор типа материала опирается на назначение стяжки. Так, для легких конструкций требуются полипропилен и стекловолокно. Для более высоких нагрузок есть смысл обратить внимание на металлические разновидности. Если конструкция будет эксплуатироваться в сложных условиях или на открытом воздухе, применяют базальтовую фибру .
При замешивании раствора фибру засыпают на стадии замеса сухих компонентов, после чего реализуется затворение водой. Состав выкладывают на основу и выравнивают по направляющим. Объемное армирование легко сочетается с традиционным.
Устройство бетонного пола реализуется при помощи указанных технологических операций:
Необходима нарезка деформационных, температурно-усадочных шов резчиком на глубину на 1/3 от толщины конструкции
По уплотненной грунтовой основе реализуется засыпка песка. Средняя толщина слоя – 200 мм. Проводится послойное уплотнение виброплитами. Песок должен быть уплотнен в соответствии с проектными отметками, что контролируется нивелиром. Другая технология подразумевает устройство ж/б плиты.
Монтаж опалубки, направляющих
Укладка бетонного пола проводится отдельными участками – картами. Это прямоугольные зоны требуемого размера. Фактические параметры карт заливки зависят от общей площади поверхности и возможности укладки раствора за одну рабочую смену .
По периметру карт устанавливается опалубка под отметку чистового пола. Материал – деревянная доска 50*100 мм. В досках следует заранее просверлить отверстия под штыри арматуры с шагом 50 см. Линии опалубки должны накладываться на рисунок деформационных швов.
Если монтаж будет вестись по направляющим, они устраиваются на основе металлических профилей, либо стального уголка 50*50*3 мм, либо трубы профильной 40*20*2 мм.
Направляющие привариваются к стойкам арматуры диаметром 12 мм
. Ровность контролируется оптическим нивелиром. Все места примыкания поверхности к несущих конструкциям оклеиваются демпферной лентой на основе вспененного полиэтилена, например, Изолоном толщиной 4 мм.
До заливки профили следует обработать моторным маслом. Черновое основание увлажняется водой.
Армирование
В бетонных полах армирование проводится в соответствии с проектом, с опорой на предполагаемые нагрузки. Можно использовать сварную дорожную сетку диаметром 4 мм, размером ячейки 20*20 см. Материал укладывается в один слой, обеспечиваются перехлесты . Монтируются фиксаторы арматуры – стульчики, чтобы обеспечивался защитный слой в 20 мм.
Все перехлесты фиксируются вязальной проволокой диаметром 1.2 мм. Проводится контроль нахлестов и защитного слоя. Перед укладкой армирующего каркаса из сетки на основу рекомендовано положить п/э пленку. Это сократит потери влаги из бетонной смеси и обеспечит гидроизоляцию.
Если проект требует укладки армирующей сетки в два слоя, можно применить дорожную сетку диаметром 5 мм и размером ячейки 15*15 см. Нижний слой монтируется на пластиковые фиксаторы (опорой 35-50), что даст защитный слой в 35 мм.
Верхний – монтируется на специальные полосовые фиксаторы, с учетом разрывов в зонах усадочных и технологических швов. Для работы берут полосовые фиксаторы ФП 60-4.0. Они соединяются с сеткой вязальной проволокой и обеспечивают защитный слой 25 мм.
Укладка бетона
При укладке бетона по картам не должно быть продолжительных технологических перерывов, то есть, более 60 минут
После монтажа арматуры и опалубки настает черед заливки бетонной смеси. Выбор материала опирается на тип конструкции, способ укладки и транспортировки. При работе над полами применяются класс не ниже В22.5.
Если площадь и условия работ не позволяют миксеру вплотную подъехать к объекту, применяют бетононасосы. При небольшом объеме работ используют бетономешалки. Заливка должна быть непрерывной, иначе высок риск трещинообразования.
Чтобы повысить пластичность и удобоукладываемость раствора в рецептуру допустимо вводить пластификаторы С-3 (в заводских условиях).
Разравнивание и уплотнение
Уплотнение раствора осуществляется глубинными вибраторами. Для разравнивания по направляющим берут правило. Работа с поверхностью ведется в 3 технологического подхода . Если бетон усаживается, раствор добавляют лопатой в требуемых количествах.
Контроль за корректностью укладки реализуется при помощи нивелира, что соответствует СниП 3.04.01-87.
Если направляющие были посажены на жидкие маяки, действуют глубинными вибраторами и виброрейками. Работы осуществляются за 2 рабочих подхода. При такой технологии требуется пластичность и удобоукладываемость раствора, для чего рекомендовано вводить пластифицирующие добавки С-3. Бетон укладывается и разравнивается так, чтобы верх был немного выше уровня виброрейки . Далее инструмент тянут по жидким маякам.
Под действием вибрации раствор оседает до требуемого уровня и разравнивается. Но, требуется проследить, чтобы инструмент постоянно скользил по поверхности. Если материал оседает ниже уровня, его добавляют лопатой.
Затирка
Перед затиркой устраивают технологический перерыв. Конструкция должна набрать требуемую пластическую прочность. Окончательное время зависит от влажности и температуры окружающей среды. Как правило, достаточно 2-7 часов.
В течение этого времени материал наберет прочность так, что можно будет спокойно наступать на его поверхность, не оставляя следов глубже 3 мм. Приступают к обработке затирочной машиной с дисками в несколько технологических подходов. Там, где бетон примыкает к ограждающим конструкциям, стенам, дверным проемам, колоннам, затирка проводится в первую очередь . Это обусловлено тем, что на этих участках раствор быстрее набирает прочность, чем на основной площади.
Первичное внесение сухих упрочнителей
После затирки берут дозирующую тележку и вносят сухой топпинг. Количество – 50-60% от общего расхода. В среднем, это 1-1.5 кг/кв.м. Суммарный расход находится в пределах 2.5 кг/кв.м., но может повышаться эквивалентно повышению нагрузок на пол.
Когда состав впитает влагу из бетонной плиты, что прослеживается по потемнению, реализуется первая затирка бетоноотделочными машинами с диском. Работы начинают около стен, колонн, дверных проемов . Работу продолжают до тех пор, пока на поверхности не образуется однородно перемешанная смесь.
Топпинг должен полностью пропитаться цементным молоком и соединиться с поверхностью
Второе внесение упрочнителя
Когда первая затирка завершена, немедленно разносится остаток смеси. Так топпинг успеет пропитаться влагой из цементного молока до того, как произошло испарение воды. Внесение реализуется таким образом, чтобы компенсировать возможное неравномерное нанесение первого слоя.
Когда произошла пропитка влагой, что традиционно прослеживается по потемнению, приступают ко второй затирке . Действуют до полного пропитывания топпинга. Если требуется дополнительное уплотнение, обработку можно дублировать.
Выглаживание
Финишная затирка реализуется лопастями. Исходя из состояния поверхности, определяется интервал между подходами. Бетон должен стать матовый, не пачкая руки при прикосновении. Работы завершают при образовании гладкой, ровной поверхности.
Теперь можно покрыть бетон полимерными составами. Материал наносят валиками. Так будет предотвращена слишком быстрая потеря воды.
Нарезка температурно-усадочных швов
На 2-3 сутки после завершения работ следует провести нарезку усадочных и технологических швов. Чтобы определить готовность бетона к работе, требуется провести пробную нарезку. Края шва не должны осыпаться и раскрашиваться.
Швы требуются для компенсации усадочных и температурных процессов, происходящих в конструкции в процессе твердения бетона . Плюс, они предотвращают линейные температурные деформации, что происходит в ходе эксплуатации.
Карта нарезки швов: от 2.5*2.5 м до 3*3 м. Рисунок должен совпадать с осями колонн. В районе колонн нарезка производится в форме ромба. Действуют таким образом, чтобы стакан колонны разместился внутри ромба. Глубина нарезки – 1/3 от толщины стяжки. Ширина – не более 3-5 мм . Далее выемки заполняются уплотняющими шнурами. Лучше применить специальное профильное уплотнение.
Общий уровень затрат опирается на целый ряд факторов, основными из которых являются наличие верхних защитных слоев, площадь, количество слоев, тип армирования, качество бетона.
Площадь – практически единственный фактор, на который невозможно оказать никакого влияния. Чем крупнее помещение, тем дороже обойдется работа . Впрочем, крупные компании предлагают скидки на большой объем работ.
Качество раствора, наличие и тип армирования влияют не только на затраты, но и на общие характеристики готовой конструкции. Попытка экономии в цене приведет к тому, что пол придется ремонтировать или менять. И наоборот, чрезмерное количество слоев и неоправданно усиленное армирование увеличит нагрузку, и при малейших ошибках это приведет к потере долговечности покрытия.
Весьма ощутимо влияет на стоимость пола наличие верхних упрочняющих слоев . Но на фоне таких затрат повышается долговечность системы.
Слои обеспечивают защиту пола от избыточной влажности, механических повреждений
Качество бетонного пола имеет прямую зависимость от качества бетона. Выбирая оптимальное решение, ориентируются на прочность, долговечность, влагостойкость материала, поэтому работы по устройству конструкции начинаются с выбора класса бетона, применительно для каждого конкретного объекта. Важно организовать правильную подготовку, подсыпку и трамбовку нижних слоев конструкции.
Если говорить об армировании, тут действует правило – много, не значит хорошо. Система усиления должна быть рассчитана с учетом эксплуатационных нагрузок и условий работ . В противном случае можно рассчитывать на чрезмерно высокие затраты и избыточные нагрузки на основание.
В остальном, производство бетонных полов требует участия обычных строительных материалов и оборудования: бетономешалки (если не будет заказан готовый материал), щетки, валики, лопаты, п/э пленки, армирующие добавки и проч.
Процесс армирования пола под бетонную стяжку показан в видео:
Черновая стяжка пола по грунту закладывается под чистовую, поэтому при ней допускаются изъяны и она может не иметь абсолютно ровной поверхности. Черновую стяжку заливают для выравнивания перепадов основания пола по грунту и для подготовки чистового. Чистовой пол по грунту без стяжки — это первое покрытие, которое служит для той же цели.
Устройство пола.
Чтобы правильно сделать черновую стяжку пола по грунту, необходимо следовать инструкции:
Черновой мокрый пол на стяжке.
Перед началом работы с территории следует убрать мусор. После этого можно приступить к установке маяков согласно такой последовательности:
После установки первого маяка все остальные выставляют в том же порядке. Если установка прошла правильно, то последний профиль должен оказаться напротив первого.
Виды устройства чернового пола.
Для того чтобы сцепление стяжки с основанием пола было достаточным, следует провести ряд подготовительных мероприятий.
Пока укладывается стяжка, все отверстия необходимо заделать при помощи пробок. Перед тем как спрятать за стяжкой трубопроводы и другие инженерные коммуникации, их следует прикрепить к полу дюбелями, обернув перед этим изолоном. Черновая стяжка пола по грунту является экономичной конструкцией. Компоненты самого раствора недороги.
Схема конструкции чернового пола на комбинированной стяжке.
Обычно раствор готовят в пропорции 1 к 3 (цемент и песок соответственно). На 1 кг сухой смеси обычно берут 0,5 л воды. Если не соблюдать указанные пропорции, то состав выйдет не таким прочным, как требуется. При соблюдении всех правил смесь по консистенции должна получиться однородной и пластичной. Чтобы ее приготовить, нужны следующие инструменты:
Далее начинается процесс укладки стяжки. Пространство между двумя близлежащими маяками при помощи лопаты заполняется раствором. Когда профили накроет смесью, необходимо взять рейку и, положив ее на маяки двумя концами, волнообразными движениями на себя снять верхний слой раствора до места отметки. Если под рейкой или правилом начнут образовываться пустоты, то в них докладывают раствор и опять выравнивают. Есть несколько профессиональных уловок для того, чтобы стяжка была более ровной:
Устройство сухого чернового пола на лагах по плите перекрытия.
За время высыхания стяжка дает усадку, поэтому за ней надо присматривать. Первые дни высыхания не ходить по ней. Помещение, где заложена стяжка, следует затемнить и закрыть его для предотвращения сквозняков. Все мероприятия направлены на создание одинакового микроклимата по всему помещению, чтобы испаряемая жидкость распределялась везде равномерно. Через сутки стяжку накрывают пленкой и ждут ее полного затвердения. На это уйдет от 2 до 5 дней. Все зависит от толщины слоя.
Если черновую стяжку применяют для выравнивания пола по грунту, то допускаются некоторые неровности. Если пол по грунту планируется теплый, то черновую стяжку следует выровнять. Это связано с тем, что нагревательный элемент пола по грунту кладут между стяжками, и если не выровнять черновую стяжку, то и основная стяжка пола получится с перепадами высот в различных точках, то есть прогрев помещения будет неравномерным.
Черновая стяжка пола по грунту — вариант экономичный, но очень трудоемкий, то есть материалы для таких работ стоят недорого и купить их не проблема, но сам процесс работ долгий и довольно непростой. При закладывании слоя цементно-песочного раствора под него засыпают песок и трамбуют. После утрамбовки полы засыпают щебнем. Если заливать стяжку на слой щебня, то она со временем не осядет и не растрескается.
Сравнительные характеристики базового бетона.
Пол по грунту проектируется в основном для загородных домов и коттеджей, так как считается, что это самый экономичный и надежный вариант. В разрезе пол по грунту представляет собой слоеный пирог. Сперва берется слой очищенной от травы земли и из нее готовится подошва. На нее засыпают песок, устанавливают гидроизоляционную пленку, заливают черновую стяжку, которая включает в себя армированную металлическую сетку. После этого производят укладку материалов для утепления, затем опять устанавливается пленка для защиты от влаги и в заключение — цементно-песочная стяжка, на которую и будет опираться пол. Различные условия предполагают различные конструктивные решения, что влечет за собой увеличение или уменьшение количества слоев.
Если проект здания задумывался с отоплением жидким теплоносителем, то в этом случае по грунту делают черновую бетонную стяжку толщиной 80-100 мм. При этом цементная стяжка будет иметь толщину 50-70 мм. Пол по грунту с системой теплый пол не отличается от теплого пола, но имеет более тонкую стяжку.
Считается, что черновую бетонную стяжку или цементно-песочную необходимо армировать. В строительной терминологии этот слой называется подстилающим. В строительных справочниках есть несколько пунктов о подстилающем слое:
Обычно прямых указаний по армированию пола по грунту нет. Но в перечне материалов встречается армированный пол по грунту как с бетонной, так и с черновой стяжкой. Решается этот вопрос проектными организациями и бюро.
Кроме черновой стяжки пол по грунту имеет два вида устройства чистовой стяжки. Прежде чем приступать к закладке чистовой стяжки пола по грунту, нужно установить его нулевой уровень. Обычно пол по грунту выравнивается с помощью лазерного уровнемера.
При устройстве основной пола в частных строениях, на складских помещениях или в торговых залах пользуется популярностью черновая стяжка пола. Она может быть устроена вне зависимости от того, какой грунт под ней, а также возможность нахождения в зоне грунтовых вод. Все требования по использованию материалов и подготовке поверхности прописываются в проектно-сметной документации. При самостоятельном выполнении работ необходимо придерживаться технологии, чтобы получить отличный результат.
Если брать во внимание расположение пола к таким факторам, как уровень грунта, фундамент, нахождения зоны грунтовых вод, то можно выделить определенные варианты, позволяющие выполнить монтаж стяжки:
Нет возможности выбрать какой-то универсальный способ устроить . Главное условие здесь – первоначально следует запланировать расположение дверной коробки, а только потом приступать к монтажу. Уровень порога должен совпадать с уровнем залитой стяжки (финишное покрытие).
Ни один строитель не имеет классического варианта заливки черновой стяжки пола, а подходить к выбору в зависимости от конкретных условий. Оптимальным является – грунт, который тщательным образом трамбуется, слой песка, слой щебня (песок и щебень должен иметь разную высоту). В последующем настилается пленка полиэтилена и выполняется монтаж стяжки в черновом виде. Армирование не всегда используется и также исходит из индивидуальных показателей.
Схема может быть упрощена, если грунтовые воды расположены ниже двух метров от поверхности земли. Заливка черновой стяжки может даже осуществляться непосредственно на грунт. Влаги бетон не боится, следовательно, пленка в данном случае способствует задержке цементного молочка. Прочность в таком случае заметно повысится.
Очень важным и первоначальным этапом является проведение мероприятий по исследованию основанию, куда будет выполнена чернового пола. Оно не должно иметь ярко выступающих элементов или впадин. С ними надо справляться. После этого проводятся работы по разметке, когда используются оптический или лазерный нивелиры.
В этом случае устанавливается нулевая отметка, уровень расположения поверхности пола, определяется рельеф. Если обойтись без трамбовки грунта, то в последующем можно столкнуться с проседанием, что скажется на состоянии устроенной стяжки. Трамбование позволяет также избежать появления трещин на поверхности чернового пола, его растрескивания с вытекающими последствиями.
Выполненная стяжка является основанием для последующей кладки напольного покрытия любого вида. Но при этом она служит для выравнивания поверхности, создания жесткого слоя. При желании ею можно замаскировать любые виды коммуникаций в строении.
Утрамбовать грунт можно собственными силами. Но это очень проблематично для достижения положительного результата и энергозатратно. Оптимальный случай – применение специального оборудования (трамбующие машины).
Затем на слой грунта засыпается речной песок определенной толщины. Выбранный слой отличается с тем, который высыпается на поверхность. Последний должен быть больше примерно на четверть. 
Это все сделано по той причине, что речной песок увлажняется, уплотняется специальными машинами (каток, вибротрамбующие машины). Что касается спецоборудования, то все будет зависеть от финансовых возможностей. С их помощью можно выполнить любой объем работ с высоким уровнем качества, но вот стоимость даже аренды достаточно высокая.
Чтобы уплотнить основание из песка, может засыпаться дополнительный слой из керамзита или гравия. Все будет зависеть от итогового слоя черновой стяжки пола, погрешностей основания.
При осуществлении заливки чернового пола в доме недостаточно устроить лишь основание и приступать к монтажу. В дополнение к этому следует организовать и другие очень важные слои. Среди них одним из важных является слой гидроизоляции.
Укладка гидроизоляции на пол служит для защиты от попадания влаги из бетонной стяжки в основание, а также и обратного процесса – вытягивания влаги из имеющегося грунта. В качестве материала для устройства данного слоя используют полимерные мембраны или битумные материалы в рулонах. Еще одной альтернативой вышеописанным материалам выступает толстая пленка из полиэтилена. Все это без проблем можно приобрести в любом строительном магазине.
Гидроизоляция может устраиваться лишь на прочное и ровное основание. Это сохранит срок эксплуатации. Следовательно, следует качественно произвести трамбовку грунта и слоев насыпки.
Выбранный материал должен расположиться по основанию листами с нахлестом в 10-15 см. Соединение листов между собой выполняется при использовании строительного скотча. Нельзя забывать и про заведение слоя гидроизоляции на стену на высоту в 15-20 см. Нельзя бояться сделать больший настил, так как в последующем излишки без проблем удаляются. Гидроизоляция бетонного пола осуществляется в обязательном порядке для достижения желаемого результата.
Когда с гидроизоляцией справились без проблем, можно подумать о качественном армировании будущей . Это позволит увеличить прочностные характеристики пола. В качестве материала обычно выбирают армирующую сетку, имеющую ячейки с шагом в 50*50 или 100*100 мм. Толщина прутьев в сетке составляет в пределе 5 мм. Все нужные параметры армирования для черновой стяжки можно найти в магазине, где все реализуется полным набором для работы. Альтернативой стальной сетке выступает полимерная, имеющая значительно меньший вес, что очень важно при монтаже стяжки на плиты перекрытия. Здесь потребуется соблюдать требования по предельному весу готовой конструкции.
Нельзя забывать про то, что сетка из металла не должна укладываться непосредственно на основание, так как в этом случае она не принесет желаемого результата. Обычно она располагается на специальных элементах в виде залитого раствора или бетонных фрагментов, примерно в середине толщины будущей черновой стяжки.
Технологии не стоят на месте. Заливка черновой стяжки может выполняться с использованием вместе стальной сетки. Фибра позволяет заметно сократить общий вес используемого в работе раствора, а также придает ему определенные дополнительные свойства и качества, к которым можно отнести высокую прочность и отличную пластичность. Это все способствует избавлению от возможного появления трещин на поверхности, усадке после полного высыхания. К тому же стоимость использования в растворе такого материала будет несколько ниже, чем стальной сетки, при расчете на каждый метр квадратный площади помещения. Окончательный выбор будет зависеть от исполнителя.
Будущая черновая стяжка получится более ровной и практичной, если выставить правильно по уровню маяки. Они могут выполняться различными способами и вариантами. Наиболее распространены специальные профили, получившие название маячковых. Они фиксируются на основание на цементные выступающие элементы из готового раствора.
Для монтажа стяжки можно самостоятельно приготовить раствор, соблюдая пропорции всех используемых компонентов. Если нет времени и желания тратить силы на это мероприятие, то можно заказать у строительных компаний в нужном объеме. Когда есть ограничение в финансовом плане, то следует произвести расчеты в каждом отдельном случае и определиться на конкретном варианте.
Густота смеси для черновой бетонной стяжки должна быть средней. Это позволит ему самостоятельно разлиться по поверхности и практически не требует усилий по разравниванию. В этом случае даже можно обойтись без маяков.
Когда черновой пол бетонный залит, можно приступать к уходу за ним. В течение нескольких дней поверхность требует увлажнения для качественного и получения прочностных характеристик. В последующие две недели бетон сможет набрать порядка 50% прочности от максимума. Это позволяет продолжать проводить все виды строительных работ. Стяжка пола по грунту не имеет особых сложностей. Главное соблюдать технологию монтажа стяжки и выполнять все этапы последовательно.
При выполнении работ главное понимать, как правильно залить черновой пол. Здесь есть свои тонкости и нюансы. Не лишним будет ответить на некоторые интересующие вопросы, которые позволят избежать трудности в процессе.
Можно ли заменить щебень на битый кирпич, другими строительными отходами?
Ответ: Ни в коем случае нельзя. Щебень в отличие от битого кирпича способен защитить черновую стяжку от излишков воды. Для подсыпки не подойдет и керамзит в данном случае, так как он начнет разбухать от влаги. Даже если не требуется защита от влаги, то битый кирпич трудно трамбовать из-за разной фракции элементов.
Можно ли не армировать черновую стяжку?
Ответ: Обязательное армирование предусмотрено для финишного слоя бетонной стяжки. Следовательно, без этого слоя можно будет обойтись при определенных условиях.
Достаточно ли слоя гидроизоляции под черновой стяжкой?
Ответ: Под черновой стяжкой пленка из полиэтилена или другой материал способствует лишь удержанию молочка для получения лучшей прочности раствора в процесс высыхания. Слой гидроизоляции обязателен и после выполнения монтажа, до укладки финишного слоя.
Какое оптимальное расположение армирующей сетки?
Ответ: Примерное расстояние от основания расположение сетки из металла в толще бетонной стяжки – 30 мм. Но следует ориентироваться на общую толщину заливки и в ее центральной части расположить слой армирования.
Бетонирование, выполняемое с большой скоростью на значительных площадях, является наиболее экономичным способом выравнивания старого и обустройства нового пола. После застывания гладкая поверхность становится идеальным основанием для любого финишного покрытия. Чтобы увеличить срок службы стяжки, служит армирование бетонного пола. Этот процесс осуществляется с применением различных материалов и конструкций из них.
По выполняемым функциям и по расположению стяжка делится на такие типы:
Целесообразно выполнять армирование наливного бетонного пола при обустройстве черновой и многослойной стяжек (в отсутствие монолитной опоры действие растягивающих и изгибающих нагрузок усиливается), а также для уменьшения расчетного слоя бетона.
1. Каркас из прутков. Чаще всего его прокладывают в два слоя, изготавливая из стержней диаметром от 6 до 40 мм. Применяют при толщине покрытия более 8 см.
2. Сетка из стальной проволоки. Используется для многослойной стяжки на грунте или для упрочнения покрытия в гараже, прихожей, кухне.
3. Полимерная сетка. Не упрочняет стяжку, а лишь предотвращает растрескивание в процессе застывания бетона. Применяется для наливных полов, сокращая расход цемента. Сетку устанавливают прямо на основание или на теплоизоляционный слой.
4. Армирующая фибра для бетона. Бывает двух видов: металлическая и полипропиленовая. Полимерное волокно придает бетону стойкость к трещинообразованию при усадке, к колебаниям температур, усиливает водоотталкивающие свойства.
Металлическая фибра повышает устойчивость бетона к вибрациям. Заменяя арматурную сетку стальной фиброй, экономят время (элементы вводятся прямо в миксер), уменьшают толщину стяжки. Микротрещины при этом теряют способность к расширению.
5. Комбинированное армирование. В дополнение к каркасу, смонтированному в нижнем участке покрытия, его верхний слой наполняют фиброй – так осуществляется защита бетонной стяжки пола от трещин. Метод применяется для всей поверхности или в местах увеличенных нагрузок (там, где пол примыкает к стенам или колоннам). Дозировать фибру следует согласно инструкциям.
Основные этапы армирования бетонного покрытия
Наиболее трудоемким является возведение пола из бетона с грунтовым основанием. Вначале, по технологии, укладывается гравийно-песчаная смесь, затем фундаментная плита, парабарьерная пленка, термо- и гидроизоляция. Далее монтируют армированный слой бетона.
1. В зависимости от толщины стяжки, в частном строительстве ее укрепляют каркасом из прутков или проволочной сеткой. Диаметр арматуры для армирования берется из интервала от 8 до 20, а проволока – от 4 до 6 мм. Размер ячейки выдерживают от 10 до 20 см.
2. Каркас из цельных прутков вяжут с помощью проволоки диаметром 2 – 3 мм, слои каркаса крепят на ребрах. Если в ход идут обрезки материала, их соединяют внахлест с заходом полметра.
Проволочная сетка приобретается в готовом виде (ячейки 5 – 20 см) или вяжется вручную. Покупные изделия соединяют проволокой с напуском в 1 – 2 ячейки.
3. Готовая конструкция укладывается на фиксаторах («стульчиках») на уровне около 3,5 см от основания. При заливке стальные элементы должны быть в середине бетонного слоя – при этом нагрузки равномерно распределяются по поверхности покрытия, обеспечивается его механическая стойкость, отсутствует коррозия металла.
Расход арматуры на армирование пола
В таблице 1 приведены данные для сеточного варианта арматуры, а в таблице 2 – для одинарного армирования стальными стержнями от 10 до 16 мм.
Материал, на 1 м2 пола |
