Betonový základ považována za nejběžnější podlahovou krytinu. Vyztužení nebo zpevnění betonové podlahy zvyšuje životnost základu a také zabraňuje znehodnocení betonu.
Mnoho stavitelů, zejména začátečníků, se potýká s otázkou: "Jak vyztužit betonovou podlahu?" Nejprve musíte zjistit, z jakého materiálu je výztužná plocha vyrobena:
Bude pro vás nesmírně užitečné seznámit se s výběrem.
Vláknobeton se používá ke zpevnění podlah velké plochy. Tloušťka potěru musí být minimálně 50 - 70 mm. Průměrná plocha pokoje je 3000 m2. Výhody vlákniny:
Takové vyztužení betonové podlahy, jehož recenze jsou velmi rozmanité, má také své nevýhody - složitost výroby a nízkou nosnost.
Bez výztužných prutů si nelze představit výpočet nosného zatížení. Nejčastěji se objemová nebo dvojitá výztuž používá pro střední a těžké dopravní a pěší zatížení.
Důležité! Před nalitím betonu můžete proces vyztužování ovládat sami, to znamená, že se ujistěte udělat správnou volbu průměr a pletení výztuže, velikosti buněk atd.
Nevýhodou tohoto typu vyztužení je vysoká složitost procesu. Bez toho se neobejdete.
Svařovaná síťovina(jinak nazývaná výztuž vozovky) se používá pouze pro lehké zatížení, to znamená, že se používá jednoduchá výztuž. Odborníci jej doporučují používat pro potěry o tloušťce nejvýše 70-100 mm pro lehký provoz a zatížení chodci. Tato metoda zpevňování betonu je méně komplikované a proces lze kontrolovat během lití betonu.
Před zahájením práce je důležité vypočítat možné spotřeba výztuže pro vyztužení podlahy . Pro každou metodu bude výpočet individuální:
Při dodržení všech proporcí obdržíte kvalitní betonovou výztuž podlahy. Videa prací lze zhlédnout na internetu.
Bez dodržování určitých pravidel není možné betonovou podlahu vyztužit. Technologie je poměrně jednoduchá, ale nedodržení požadavků povede k tomu, že veškerá práce bude marná:
Důležité! Podpěry nelze použít při vyztužování betonu skelnými vlákny.
Pokud jsou všechny konstrukce a materiály připraveny, můžete přistoupit k procesu, jako je zpevnění betonové podlahy, fáze práce jsou následující:
Poraďte! Pro zpevnění betonu můžete použít propylen nebo kovové vlákno .
Výztuž betonové podlahy (spotřeba výztuže , potřebné materiály atd. popsané výše) je nemožné bez přípravy a výpočtů. Kvalitní betonovou podlahu lze získat dodržováním návodu a dodržováním určitých pravidel. Optimální poměr odolnost proti opotřebení, účinnost a pevnost se provádí při správné volbě metody vyztužení a dodržování návrhových zatížení.
Navzdory vysoké pevnosti mohou betonové potěry vyžadovat dodatečné vyztužení. To je důležité v podmínkách vysokého mechanického zatížení, při lití nespojených konstrukcí, v případě smršťování a deformace betonu.
Práce na vyztužení betonové podlahy nejsou vždy prováděny. Ale, vyztužené konstrukce vyhrát z hlediska provozního a technické specifikace. Ocel chrání potěr před praskáním, ke kterému dochází během zrání betonu v důsledku přirozeného smršťování.
Konstrukce železobetonové podlahy je rozumná, aby byla konstrukce chráněna před mechanickým tlakovým a vibračním zatížením. Obecně lze hovořit o dlouhodobém provozu.
Při instalaci železobetonové podlahy:
Výztuž je povinnou fází práce, když je výška betonové vrstvy větší než 50 mm
Při lití betonových potěrů se používají pouze takové armovací materiály, které povolují použití podle platných norem a předpisů.
Tato skupina zahrnuje:
Samozřejmě nejodolnější konstrukce jsou vytvořeny na bázi kovové výztuže. S úspěchem se používají v průmyslových prostorách, garážích, skladech a otevřených ulicích. Řešení je vhodné pro instalaci potěrů na zemi.
Skleněná vlákna a polymery optimálně odpovídají požadavkům na potěry pro vyhřívané podlahy. Nejsou vhodné pro budování konstrukcí na zemi. Takové materiály jsou lehké, nezatěžují podlahu navíc, ale nemají dobrou pevnost v tahu. Dalo by se říci, že toto je dokonalé řešení pro místa s lehkým zatížením.
Objemové zpevnění vláknitým vláknem poskytuje ochranu před smršťovacími deformacemi a blokuje vznik mikrotrhlin. Materiál se zavádí do receptury betonu, ale není vhodný pro práci na zeminách (nebo se používá v kombinaci s tradiční výztuží).
Vláknité odrůdy navíc neposkytují ochranu proti namáhání v ohybu a tahu.
Pro betonové podlahové konstrukce, které ponesou vysoké a ultravysoké zatížení, je lepší zvolit kovovou výztuž. Průměr tyče se určuje v závislosti na provozních podmínkách a zatížení. V praxi je to 6-12 mm. Nejběžnější velikost buňky je 10*10, 20*20 mm.
Výztužná síťovina může být vlepena jednotný systém vázací drát nebo svařování. Obě možnosti fungují úspěšně v zemních potěrech. Současné normy umožňují instalaci pletiva ve dvou vrstvách. Cena výztuže závisí na velikosti sítě, spotřebě materiálu a průměru tyče.
Hotové drátěné pletivo je dostupné v arších a rolích. Základem je drát třídy VR-1 a d 2-6 mm. Materiál je vhodný pro vytváření hrubých potěrů při mírném zatížení. Velikost buněk se může pohybovat mezi 50*50 – 200*200 mm.
Zásady práce s kovovou výztužnou sítí:
Potěr je chráněn krycím materiálem a je chráněn po dobu 5-7 dnů
Vlastnosti vyztužení plastovou síťovinou
Li betonová konstrukce je uspořádán na podlahových deskách a neočekává se, že bude příliš vysoké zátěže, má smysl obrátit se na plastovou výztužnou síť. Jedná se o optimální řešení pro zpevnění potěrů do tloušťky 80 mm, a to i při realizaci samonivelačních systémů a vytápěných podlah.
Výhodou takových materiálů je mnohem nižší hmotnost ve srovnání s ocelí a vysoká elasticita. Plast je schopen roztahování, což pomáhá udržovat integritu struktury během smršťovacích procesů.
Materiál se prodává v rolích za přijatelnou cenu (od 120 rublů / m2). Můžete se spolehnout na pohodlnou přepravu, instalaci, řezání. Plast nepodléhá korozi a je odolný vůči agresivnímu prostředí. Technologie vyztužení je shodná s předchozí.
Vlastnosti použití materiálů ze skleněných vláken
S betonem funguje pouze sklolaminát, který byl ošetřen speciální impregnací. Tím se zabrání destrukci materiálu v alkalickém prostředí, které je typické pro cementové malty. Nejběžnější výztužné sítě jsou tkané na bázi hlinitokřemičitého skla.
Pokud mluvíme o výhodách, jsou totožné s jejich polypropylenovými protějšky. Rozsah použití je stejný jako u plastové sítě. Sklolaminát je snadno přenosný, lehký, pružný materiál, který však neodolá nárazům. vysoké teploty(limit 200 stupňů) a není vhodný do oblastí s zvýšené riziko oheň.
Vlastnosti objemové výztuže
Základem takové výztuže je směs vláknitých materiálů. Může to být polypropylen, kov, čedič, sklolaminát. Materiál se zavádí do receptury betonu během přípravy roztoku. Poté, co potěr získá pevnost, je vytvořen monolitický povlak, minimálně náchylné k praskání.
Výběr typu materiálu závisí na účelu potěru. Lehké konstrukce tedy vyžadují polypropylen a sklolaminát. Pro vyšší zatížení má smysl věnovat pozornost kovovým odrůdám. Pokud bude konstrukce používána ve ztížených podmínkách nebo venku, použijte čedičové vlákno.
Při míchání roztoku se vlákno nalévá ve fázi míchání suchých složek, po kterém se provádí smíchání s vodou. Kompozice je položena na základně a zarovnána podél vodítek. Objemová výztuž se snadno kombinuje s tradiční výztuží.
Konstrukce betonové podlahy se realizuje pomocí následujících technologických operací:
Dilatační a teplotně smršťovací švy je nutné řezat řezačkou do hloubky 1/3 tloušťky konstrukce
Na zhutněnou půdní základnu se nalije písek. Průměrná tloušťka vrstvy je 200 mm. Hutnění vrstvy po vrstvě se provádí pomocí vibračních desek. Písek musí být zhutněn v souladu s konstrukčními značkami, které se řídí úrovní. Další technologie zahrnuje instalaci železobetonových desek.
Montáž bednění, vedení
Pokládka betonové podlahy se provádí v samostatných sekcích - mapách. Jedná se o obdélníkové zóny požadované velikosti. Skutečné parametry výplně závisí na celková plocha povrchů a možnost pokládky malty v jedné směně.
Bednění je instalováno podél obvodu karet pod značkou hotové podlahy. Materiál – dřevěná deska 50*100 mm. Otvory pro výztužné trny by měly být předvrtány v deskách v krocích po 50 cm.
Pokud bude instalace provedena podél vodítek, jsou uspořádány na základě kovové profily, buď ocelový úhelník 50*50*3 mm, nebo profilová trubka 40*20*2 mm.
Vodítka jsou přivařena k výztužným sloupkům o průměru 12 mm. Rovnoměrnost je řízena optickou vodováhou. Všechna místa, kde povrch sousedí nosné konstrukce jsou překryty tlumicí páskou na bázi pěnového polyetylenu, např. Izolon tloušťky 4 mm.
Před plněním by měly být profily ošetřeny motorovým olejem. Hrubá základna je navlhčena vodou.
Posílení
V betonové podlahy výztuž se provádí v souladu s projektem na základě očekávaného zatížení. Můžete použít svařované silniční pletivo o průměru 4 mm a velikosti buněk 20*20 cm. Materiál je položen v jedné vrstvě, je zajištěno překrývání. Pro zajištění ochranné vrstvy 20 mm se instalují armovací svorky - židle.
Všechny přesahy jsou fixovány vázacím drátem o průměru 1,2 mm. Sledují se přesahy a ochranné vrstvy. Před položením výztužného pletivového rámu na základnu se doporučuje položit polyetylenovou fólii. Tím se sníží ztráta vlhkosti z betonová směs a zajistí hydroizolaci.
Pokud projekt vyžaduje položení výztužné sítě ve dvou vrstvách, můžete použít silniční síť o průměru 5 mm a velikosti buněk 15 * 15 cm. Spodní vrstva je namontována na plastové svorky (podpora 35-50), které poskytnou ochrannou vrstvu 35 mm.
Horní je namontován na speciální páskové svorky s ohledem na mezery v oblastech smrštění a technologických švů. Pro práci použijte páskové svorky FP 60-4.0. S pletivem jsou spojeny pletacím drátem a poskytují ochrannou vrstvu 25 mm.
Pokládka betonu
Při pokládce betonu podle map by neměly být dlouhé technologické přestávky, tj. více než 60 minut
Po instalaci výztuže a bednění přichází na řadu vylití betonové směsi. Výběr materiálu závisí na typu konstrukce, způsobu instalace a dopravy. Při práci na podlahách se používá třída minimálně B22,5.
Pokud plocha a pracovní podmínky neumožňují, aby se míchačka přiblížila těsně k objektu, použijí se betonová čerpadla. Na malý objem Pro práci se používají míchačky betonu. Plnění musí být souvislé, jinak hrozí velké nebezpečí prasknutí.
Pro zvýšení plasticity a zpracovatelnosti roztoku je přípustné zavádět do formulace změkčovadla C-3 (v továrně).
Vyrovnání a zhutnění
Roztok se zhutňuje pomocí hloubkových vibrátorů. K vyrovnání podél vodítek použijte pravidlo. Práce s povrchem se provádí ve 3 technologických přístupech. Pokud se beton smršťuje, roztok se přidává lopatou v požadovaném množství.
Kontrola správnosti instalace se provádí pomocí úrovně, která odpovídá SNiP 3.04.01-87.
Pokud byla vodítka namontována na kapalinových majácích, pracují s hloubkovými vibrátory a vibračními lištami. Práce se provádí ve 2 pracovních přístupech. Tato technologie vyžaduje plasticitu a zpracovatelnost roztoku, pro kterou se doporučuje zavést plastifikační přísady C-3. Beton se položí a vyrovná tak, aby vrchol byl o něco výše než úroveň vibračního potěru. Dále je nástroj tažen podél kapalných majáků.
Vlivem vibrací se roztok usadí na požadovanou úroveň a vyrovná se. Musíte se však ujistit, že nástroj neustále klouže po povrchu. Pokud se materiál usadí pod úrovní hladiny, přidá se lopatou.
Spárovací hmota
Před injektáží je uspořádána technologická přestávka. Konstrukce musí získat požadovanou plastickou pevnost. Konečný čas závisí na vlhkosti a teplotě prostředí. Zpravidla stačí 2-7 hodin.
Během této doby materiál nabere na síle, takže můžete bezpečně stoupnout na jeho povrch, aniž byste zanechali stopy hlubší než 3 mm. Zpracování začínají stěrkou s kotouči s použitím několika technologických přístupů. Tam, kde beton přiléhá k obvodovým konstrukcím, stěnám, dveřním otvorům, sloupům, se nejprve provede injektáž. To je způsobeno tím, že v těchto oblastech nabývá řešení na síle rychleji než v oblasti hlavní.
Primární aplikace suchých tužidel
Po spárování vezměte dávkovací vozík a přidejte suchou polevu. Množství – 50-60 % celkové spotřeby. V průměru je to 1-1,5 kg/m2. Celková spotřeba je do 2,5 kg/m2, ale může se zvýšit ekvivalentně se zvýšením zatížení podlahy.
Když kompozice absorbuje vlhkost z betonová deska, které lze vidět zatemněním, první injektáž se provádí pomocí strojů na úpravu betonu s kotoučem. Práce začínají u zdí, sloupů, dveře . Práce pokračuje, dokud se na povrchu nevytvoří stejnoměrně promíchaná směs.
Nátěr musí být zcela nasycen cementovým mlékem a přilnout k povrchu.
Druhá aplikace tužidla
Po dokončení první spárovací hmoty se zbytek směsi okamžitě roztírá. Tímto způsobem bude mít poleva čas na nasycení vlhkostí z cementového mléka, než se voda odpaří. Aplikace se provádí tak, aby se vyrovnalo případné nerovnoměrné nanesení první vrstvy.
Když dojde k impregnaci vlhkostí, což se tradičně projevuje ztmavnutím, začíná druhá injektáž. Pokračujte, dokud nebude zálivka zcela nasycená. Pokud je požadováno dodatečné zhutnění, lze zpracování duplikovat.
Vyhlazování
Konečná injektáž se provádí pomocí nožů. Na základě stavu povrchu se určí interval mezi přiblížením. Beton by měl zmatnit, aniž by si při dotyku ušpinil ruce. Práce je dokončena, když je hladká, rovný povrch.
Nyní můžete natřít beton polymerní sloučeniny. Materiál se nanáší válečky. Tím zabráníte příliš rychlé ztrátě vody.
Řezání teplotně smrštitelných švů
2-3 dny po dokončení práce by mělo být provedeno řezání smršťovacích a technologických švů. K určení připravenosti betonu k práci je zapotřebí zkušební řezání. Okraje švu by se neměly drolit nebo být malované.
Švy jsou nutné pro kompenzaci smršťovacích a teplotních procesů, ke kterým dochází ve struktuře během tvrdnutí betonu. Navíc zabraňují lineární teplotní deformaci, ke které dochází během provozu.
Mapa pro řezání švů: od 2,5 * 2,5 m do 3 * 3 m Vzor se musí shodovat s osami sloupů. V oblasti sloupů se řezání provádí ve tvaru diamantu. Působí tak, že sklo sloupku je umístěno uvnitř kosočtverce. Hloubka řezu je 1/3 tloušťky potěru. Šířka - ne více než 3-5 mm. Dále se prohlubně vyplní těsnicími šňůrami. Je lepší použít speciální profilové těsnění.
Celková výše nákladů závisí na řadě faktorů, z nichž hlavní jsou přítomnost vrchních ochranných vrstev, plocha, počet vrstev, typ výztuže a kvalita betonu.
Plocha je prakticky jediný faktor, který nelze nijak ovlivnit. Čím větší místnost, tím dražší bude práce. Však, velké společnosti nabízí slevy na velké objemy prací.
Kvalita řešení, přítomnost a typ výztuže ovlivňují nejen náklady, ale také obecné charakteristiky hotový design. Snaha ušetřit na ceně bude mít za následek nutnost opravy nebo výměny podlahy. Naopak nadměrný počet vrstev a nepřiměřeně zesílená výztuž zvýší zatížení a při sebemenších chybách to povede ke ztrátě trvanlivosti nátěru.
Přítomnost horních výztužných vrstev má velmi významný vliv na cenu podlahy.. Ale na pozadí těchto nákladů se životnost systému zvyšuje.
Vrstvy poskytují podlaze ochranu před nadměrná vlhkost, mechanické poškození
Kvalita betonové podlahy je přímo závislá na kvalitě betonu. Při výběru optimálního řešení se zaměřují na pevnost, životnost a odolnost materiálu proti vlhkosti, proto práce na konstrukci konstrukce začínají výběrem třídy betonu, jak se aplikuje na každý konkrétní objekt. Je důležité organizovat řádná příprava, zásyp a zhutnění spodních vrstev konstrukce.
Pokud mluvíme o posilování, zde platí pravidlo, že příliš mnoho neznamená dobře. Výztužný systém musí být navržen s ohledem na provozní zatížení a provozní podmínky. V opačném případě můžete očekávat nadměrně vysoké náklady a nadměrné zatížení nadace.
Jinak výroba betonových podlah vyžaduje účast konvenčních stavební materiály a vybavení: míchačky betonu (pokud nebyly objednány hotový materiál), kartáče, válečky, lopaty, polyetylenové fólie, zpevňující přísady atd.
Proces zpevnění podlahy pod betonovým potěrem je uveden ve videu:
Hrubý podlahový potěr na zemi se pokládá pod dokončovací potěr, takže podléhá nedokonalostem a nemusí mít zcela rovný povrch. Hrubý potěr se nalije k vyrovnání rozdílů v podkladu podlahy na zemi a k přípravě konečného potěru. Hotová podlaha na zemi bez potěru je prvním nátěrem, který slouží stejnému účelu.
Instalace podlahy.
Aby to bylo správně hrubý potěr podlahu na zemi, musíte postupovat podle pokynů:
Hrubá mokrá podlaha na potěru.
Před zahájením práce je třeba z oblasti odstranit nečistoty. Poté můžete začít instalovat majáky v následujícím pořadí:
Po instalaci prvního majáku jsou všechny ostatní umístěny ve stejném pořadí. Pokud byla instalace dokončena správně, měl by být poslední profil naproti prvnímu.
Typy konstrukcí podlah.
Aby měl potěr dostatečnou přilnavost k podkladu podlahy, měla by být provedena řada přípravných opatření.
Při pokládce potěru musí být všechny otvory utěsněny zátkami. Před skrytím potrubí a dalších inženýrské komunikace, měly by být připevněny k podlaze pomocí hmoždinek a před ní obaleny izolací. Hrubý podlahový potěr na zemi je ekonomický design. Komponenty samotného řešení jsou levné.
Schéma konstrukce podkladu na kombinovaném potěru.
Obvykle se roztok připravuje v poměru 1 ku 3 (cement a písek). Na 1 kg suché směsi vezměte obvykle 0,5 litru vody. Pokud nedodržíte zadané proporce, kompozice nebude tak silná, jak je požadováno. Při dodržení všech pravidel by měla být konzistence směsi homogenní a plastická. K jeho přípravě potřebujete následující nástroje:
Dále začíná proces pokládky potěru. Prostor mezi dvěma blízkými majáky je vyplněn roztokem pomocí lopaty. Když jsou profily pokryty směsí, musíte vzít lištu a položit ji na majáky oběma konci a odstranit ji směrem k sobě vlnovitými pohyby vrchní vrstvařešení značky. Pokud se pod lištou nebo pravítkem začnou tvořit dutiny, přidejte do nich roztok a znovu je vyrovnejte. Existuje několik profesionálních triků, jak vyrovnat potěr:
Instalace suchého podkladu na trámy na podlahové desce.
Jak potěr schne, smršťuje se, takže je potřeba ho hlídat. Během prvních dnů schnutí po něm nechoďte. Místnost, kde je potěr položen, by měla být zatemněna a uzavřena, aby se zabránilo průvanu. Všechna opatření směřují k vytvoření stejného mikroklimatu v celé místnosti, aby se odpařená kapalina rozprostřela všude rovnoměrně. Po jednom dni zakryjte potěr filmem a počkejte, až úplně vytvrdne. Bude to trvat 2 až 5 dní. Vše závisí na tloušťce vrstvy.
Pokud se k vyrovnání podlahy na zemi použije hrubý potěr, pak jsou povoleny určité nerovnosti. Pokud je přízemí plánováno jako teplé, měl by být hrubý potěr vyrovnán. To je způsobeno tím, že topné těleso Podlahy jsou umístěny na zemi mezi potěry, a pokud není hrubý potěr vyrovnán, pak hlavní podlahový potěr skončí s výškovými rozdíly v různých bodech, to znamená, že vytápění místnosti bude nerovnoměrné.
Hrubý podlahový potěr na zemi je ekonomická možnost, ale velmi náročná na práci, to znamená, že materiály pro takovou práci jsou levné a jejich nákup není problém, ale samotný proces práce je dlouhý a poměrně obtížný. Při pokládání vrstvy cementově-pískové malty se pod ní nalije písek a zhutní se. Po zhutnění jsou podlahy pokryty drceným kamenem. Pokud potěr nalijete na vrstvu drceného kamene, časem se neusadí ani nepopraská.
Srovnávací charakteristiky základního betonu.
Přízemí je určeno především pro venkovské domy a chaty, protože se věří, že je to nejekonomičtější a spolehlivá možnost. V příčném řezu je přízemí vrstvený dort. Nejprve se vezme vrstva půdy zbavená trávy a připraví se z ní podrážka. Na to se nalije písek a nainstaluje se hydroizolační fólie, nalijte hrubý potěr, který obsahuje vyztužený kovové pletivo. Poté se položí materiály pro izolaci, poté se znovu nainstaluje fólie na ochranu před vlhkostí a nakonec se nainstaluje cementový pískový potěr, na kterém bude podlaha spočívat. Různé podmínky navrhnout jiné konstruktivní řešení, což znamená zvýšení nebo snížení počtu vrstev.
Pokud byl stavební projekt koncipován s kapalinovým vytápěním, pak se v tomto případě nad zemí vytvoří hrubý betonový potěr o tloušťce 80-100 mm. Ve stejnou dobu cementový potěr bude mít tloušťku 50-70 mm. Přízemí s vyhřívaným podlahovým systémem se neliší od vytápěné podlahy, ale má tenčí potěr.
Předpokládá se, že hrubý betonový potěr nebo cementově-pískový potěr musí být vyztužen. Ve stavební terminologii se tato vrstva nazývá podkladová vrstva. Ve stavebních referenčních knihách je několik bodů o podkladové vrstvě:
Obvykle neexistují žádné přímé pokyny pro zemní zpevnění podlah. Ale v seznamu materiálů je na zemi zpevněná podlaha s betonem i hrubým potěrem. Tento problém se řeší projekční organizace a kancelář.
Kromě hrubého potěru má podlaha na zemi dva typy zařízení pro dokončovací potěr. Než začnete pokládat finální podlahový potěr na zem, musíte jej nainstalovat nulová úroveň. Obvykle se podlaha vyrovnává na zemi pomocí laserového hladinoměru.
Při instalaci hlavní podlahy v soukromých objektech, skladech popř obchodní podlaží Oblíbený je hrubý podlahový potěr. Může být instalován bez ohledu na typ půdy pod ním a také na možnost být v zóně podzemní vody. Veškeré požadavky na použití materiálů a přípravu povrchu jsou předepsány v projektové a odhadní dokumentaci. Když děláte práci sami, musíte dodržovat technologii, abyste dosáhli vynikajícího výsledku.
Pokud vezmeme v úvahu umístění podlahy a takové faktory, jako je úroveň terénu, základ, umístění zóny podzemní vody, pak můžeme identifikovat určité možnosti, které umožňují instalaci potěru:
Neexistuje způsob, jak si jednu vybrat univerzální metoda zařídit . Hlavní podmínkou je, že byste měli zpočátku naplánovat umístění rám dveří a teprve poté pokračujte v instalaci. Úroveň prahu se musí shodovat s úrovní litého potěru (konečný nátěr).
Žádný stavitel nemá klasická verze nalití hrubého podlahového potěru a přistupovat k výběru v závislosti na konkrétních podmínkách. Optimálním řešením je pečlivě zhutněná zemina, vrstva písku, vrstva drceného kamene (písek a drť musí mít různé výšky). Následně je položena polyetylenová fólie a potěr je instalován v hrubé formě. Ne vždy se využívá posilování a vychází také z jednotlivých ukazatelů.
Schéma lze zjednodušit, pokud podzemní vody nachází pod dva metry od povrchu země. Hrubý potěr lze dokonce nalít přímo na zem. Beton se nebojí vlhkosti, proto film v tomto případě podporuje zadržování výkvětu. V tomto případě se síla znatelně zvýší.
Velmi důležitou a počáteční fází je provedení činností ke studiu základny, kde bude podklad vyroben. Neměl by mít jasně vyčnívající prvky nebo prohlubně. Musíme se s nimi vypořádat. Poté se provádějí značkovací práce pomocí optických nebo laserových hladin. 
V tomto případě je nastavena nulová značka, je umístěna úroveň povrchu podlahy a je určen reliéf. Pokud se obejdete bez zhutnění půdy, můžete se následně setkat se sesedáním, které ovlivní stav zhotovené mazaniny. Podbíjení také umožňuje vyhnout se vzniku trhlin na povrchu podkladu, jeho praskání s následnými důsledky.
Hotový potěr je základem pro následnou pokládku jakéhokoli typu podlahové krytiny. Ale zároveň slouží k vyrovnání povrchu a vytvoření tvrdé vrstvy. Je-li to žádoucí, lze jej použít k zamaskování všech typů komunikací v budově.
Půdu můžete zhutnit na vlastní pěst. To je ale velmi problematické pro dosažení pozitivního výsledku a je to energeticky náročné. Optimálním případem je použití speciálního zařízení (pěchací stroje).
Poté se nalije na vrstvu půdy říční písek určitou tloušťku. Zvolená vrstva se liší od vrstvy nalité na povrch. Ten by měl být zhruba o čtvrtinu větší. 
To vše se děje z důvodu, aby byl říční písek navlhčen a zhutněn speciální stroje(válečky, vibrační pěchovací stroje). Pokud jde o speciální vybavení, vše bude záviset na finančních možnostech. S jejich pomocí můžete provádět libovolné množství práce vysoká úroveň kvalita, ale i náklady na pronájem jsou poměrně vysoké.
Pro zhutnění pískové základny lze nalít další vrstvu expandované hlíny nebo štěrku. Vše bude záviset na finální vrstvě hrubé podlahové stěrky a chybách podkladu.
Při nalévání podkladu v domě nestačí pouze uspořádat základnu a zahájit instalaci. Kromě toho by měly být organizovány další velmi důležité vrstvy. Mezi nimi je jednou z důležitých hydroizolační vrstva. 
Položení hydroizolace na podlahu slouží k ochraně před vniknutím vlhkosti betonový potěr do podkladu, tak i obrácený proces – čerpání vláhy ze stávající zeminy. Materiál použitý k vytvoření této vrstvy je polymerní membrány nebo živičné materiály v rolích. Další alternativou k výše popsaným materiálům je tlustá fólie z polyethylenu. To vše lze bez problémů zakoupit v každém železářství.
Hydroizolaci lze provést pouze na odolné a úrovňová základna. Tím se zachová životnost. Proto je nutné zeminu a vrstvy výplně efektivně zhutnit.
Vybraný materiál by měl být položen na podklad v listech s přesahem 10-15 cm. Listy jsou navzájem spojeny pomocí stavební pásky. Nesmíme zapomenout na přidání vrstvy hydroizolace na stěnu do výšky 15-20 cm. Neměli byste se bát vyrobit větší podlahu, protože následně lze přebytek bez problémů odstranit. Hydroizolace betonové podlahy je povinná pro dosažení požadovaného výsledku.
Až bude hydroizolace bez problémů dokončena, můžete do budoucna přemýšlet o kvalitní výztuži. Tím se zvýší pevnostní charakteristiky podlahy. Obvykle se volí výztužná síť s buňkami s roztečí 50 x 50 nebo 100 x 100 mm. Tloušťka tyčí v pletivu je do 5 mm. Všechny potřebné parametry výztuže pro hrubý potěr najdete v obchodě, kde se vše prodává jako kompletní sada pro práci. Alternativou k ocelové síti je polymerová síť, která má výrazně nižší hmotnost, což je velmi důležité při instalaci potěrů na podlahové desky. Zde budete muset dodržet požadavky na maximální hmotnost hotové konstrukce. 
Nesmíme zapomenout, že kovová síť by neměla být položena přímo na základnu, protože v tomto případě nepřinese požadovaný výsledek. Obvykle se nachází na speciálních prvcích ve formě lité malty nebo betonových úlomků, přibližně uprostřed tloušťky budoucího hrubého potěru.
Technologie nestojí na místě. Lití hrubého potěru lze provést pomocí ocelové sítě dohromady. Vlákno vám umožňuje výrazně snížit celkovou hmotnost roztoku použitého při práci a také mu dává určité další vlastnosti a kvality, mezi které patří vysoká pevnost a vynikající tažnost. To vše pomáhá zbavit se možný vzhled praskliny na povrchu, smrštění po úplném zaschnutí. Kromě toho budou náklady na použití takového materiálu v roztoku o něco nižší než u ocelové sítě, pokud se přepočte na metr čtvercová plocha prostory. Konečná volba bude záviset na interpretovi. 
Budoucí hrubý potěr bude rovnoměrnější a praktičtější, pokud budou majáky správně nastaveny v úrovni. Mohou být prováděny různými způsoby a možnosti. Nejběžnější jsou speciální profily, tzv. beacon profiles. K podkladu se připevňují pomocí cementových vyčnívajících prvků z hotové malty.
Chcete-li nainstalovat potěr, můžete si připravit řešení sami, přičemž dodržujte proporce všech použitých komponent. Pokud nemáte čas nebo chuť utrácet energii na této akci, můžete si objednat u stavební firmy v požadovaném množství. Když je tam omezení finančně, pak byste měli provést výpočty v každém jednotlivém případě a rozhodnout se pro konkrétní možnost.
Hustota směsi pro hrubý betonový potěr by měla být střední. To umožní, aby se samovolně rozprostřel po povrchu a nevyžaduje prakticky žádné vyrovnávací úsilí. V tomto případě se dokonce obejdete bez majáků. 
Jakmile je betonový podklad nalit, můžete se o něj začít starat. Povrch vyžaduje vlhkost několik dní, aby byly zajištěny kvalitativní a pevnostní vlastnosti. V příštích dvou týdnech bude beton schopen získat asi 50 % své maximální pevnosti. To vám umožní pokračovat v provádění všech typů stavební práce. Potěr podlahy na zemi není nijak zvlášť obtížný. Hlavní věc je dodržovat technologii instalace potěru a provádět všechny fáze postupně.
Při provádění práce je hlavní věcí pochopit, jak správně vyplnit podklad. Jsou zde jemnosti a nuance. Bylo by dobré odpovědět na některé otázky, které vám pomohou vyhnout se potížím v procesu.
Je možné nahradit drcený kámen rozbitá cihla, ostatní stavební odpad?
Odpověď: V žádném případě. Drcený kámen, na rozdíl od rozbité cihly, je schopen chránit hrubý potěr před přebytečnou vodou. Na podestýlku se v tomto případě nehodí ani keramzit, který z vlhkosti začne bobtnat. I když není vyžadována ochrana před vlhkostí, rozbitá cihla se obtížně zhutňuje kvůli různému podílu prvků.
Je možné hrubý potěr nezpevnit?
Odpověď: Pro konečnou vrstvu betonového potěru je zajištěna povinná výztuž. V důsledku toho může být tato vrstva za určitých podmínek vynechána.
Je pod hrubým potěrem dostatečná hydroizolační vrstva?
Odpověď: Pod hrubým potěrem film z polyetylenu nebo jiného materiálu pouze pomáhá udržet mléko pro získání lepší pevnosti roztoku během procesu sušení. Po instalaci, před položením dokončovací vrstvy, je také nutná vrstva hydroizolace.
Který optimální umístění výztužná síťovina?
Odpověď: Přibližná vzdálenost od podkladu, kde se nachází kovová síť v tloušťce betonového potěru, je 30 mm. Ale měli byste se zaměřit na celkovou tloušťku výplně a umístit vrstvu výztuže do její střední části.
Betonování, prováděné vysokou rychlostí na velkých plochách, je nejvíce ekonomickým způsobem vyrovnání staré a položení nové podlahy. Po vytvrzení se hladký povrch stává ideálním podkladem pro jakýkoli dokončovací nátěr. Pro zvýšení životnosti potěru se používá výztuž betonové podlahy. Tento proces se provádí pomocí různé materiály a návrhy z nich.
Podle vykonávaných funkcí a umístění je potěr rozdělen do následujících typů:
Při stavbě hrubých a vícevrstvých potěrů je vhodné vyztužit samonivelační betonovou podlahu (při absenci monolitické podpory se zvyšuje účinek tahového a ohybového zatížení) a také snížit návrhovou vrstvu betonu.
1. Rám vyrobený z tyčí. Nejčastěji se pokládá ve dvou vrstvách, vyrobených z prutů o průměru 6 až 40 mm. Používá se při tloušťce nátěru větší než 8 cm.
2. Ocelové drátěné pletivo. Používá se pro vícevrstvý potěr na zemi nebo pro zpevnění nátěru v garáži, chodbě, kuchyni.
3. Polymerová síťovina. Nezpevňuje potěr, ale pouze zabraňuje praskání během procesu tvrdnutí betonu. Používá se pro samonivelační podlahy, snižuje spotřebu cementu. Síťovina se instaluje přímo na podklad nebo na tepelně izolační vrstvu.
4. Výztužné vlákno do betonu. Existují dva typy: kov a polypropylen. Polymerní vlákno dodává betonu odolnost proti praskání během smršťování, kolísání teplot a zlepšuje vodoodpudivé vlastnosti.
Kovové vlákno zvyšuje odolnost betonu vůči vibracím. Nahrazením armovací sítě ocelovým vláknem šetří čas (prvky se zavádějí přímo do míchačky) a snižují tloušťku potěru. V tomto případě ztrácejí mikrotrhliny schopnost expandovat.
5. Kombinovaná výztuž. Kromě rámu namontovaného ve spodní části krytiny je její horní vrstva vyplněna vlákny - tak je betonová podlahová mazanina chráněna před prasklinami. Metoda se aplikuje celoplošně nebo v oblastech zvýšeného zatížení (kde podlaha přiléhá ke stěnám nebo sloupům). Vlákninu je třeba dávkovat podle návodu.
Hlavní fáze vyztužení betonové vozovky
Nejnáročnější na práci je stavba betonové podlahy s půdním podkladem. Za prvé, podle technologie, je položen štěrkopísková směs, pak základová deska, parabariérové fólie, tepelné a hydroizolační. Dále je instalována vyztužená vrstva betonu.
1. V závislosti na tloušťce potěru je v soukromé výstavbě vyztužena rámem z tyčí nebo drátěného pletiva. Průměr výztuže pro vyztužení se odebírá z rozsahu od 8 do 20 a drát - od 4 do 6 mm. Velikost buněk se pohybuje od 10 do 20 cm.
2. Rám z masivních tyčí je upleten drátem o průměru 2 - 3 mm, vrstvy rámu jsou připevněny k žebrům. Pokud jsou použity zbytky materiálu, překrývají se s přesahem půl metru.
Drátěné pletivo se kupuje hotové (články 5 - 20 cm) nebo pletené ručně. Zakoupené výrobky jsou spojeny drátem s přesahem 1 - 2 článků.
3. Hotový design umístěné na svorkách („židle“) ve výšce asi 3,5 cm od základny. Při nalévání ocelové prvky by měla být uprostřed betonové vrstvy - v tomto případě je zatížení rovnoměrně rozloženo po povrchu nátěru, je zajištěna jeho mechanická odolnost a nedochází ke korozi kovu.
Spotřeba výztuže pro vyztužení podlahy
Tabulka 1 uvádí údaje pro síťovou verzi výztuže a Tabulka 2 uvádí údaje pro jednotlivou výztuž s ocelovými pruty od 10 do 16 mm.
Materiál, na 1 m2 podlahy |
