Speciální bílé trubky a otočné oblouky pro instalaci samostatného odvodu kouře z různých plynových kotlů. Díly jsou vyrobeny z hliníkové slitiny, lakované bílý Vyrobeno za vysoké teploty s vysoce kvalitním práškovým smaltem. Je rovnoměrně instalován pro odstraňování oxidu uhelnatého a proudění spalovacího vzduchu. Určeno pouze pro kotle s uzavřenou spalovací komorou, na které je instalováno různá provedení adaptérem nebo s trubkami již přítomnými v návrhu.
Trubka o průměru 80 mm.
Zvonový montážní systém, dodávaný s pryžovým těsněním určeným pro vysokou teplotu výfukových plynů z nástěnného kotle.
Ohyby a úhelníky o průměru 80 mm.
Je docela snadné sestavit přes objímku s gumovou manžetou.
Tyto jsou vysoce kvalitní hliníkové systémy systémy odvodu kouře pro nástěnné kotle s uzavřenou spalovací komorou, umožňující vybavit více než 80 % všech známých modelů nástěnných kotlů od největších světových výrobců, včetně Electrolux, De Dietrich, Baxi, Ariston, Vaillant, Navien, Protherm a další známé značky.
Samostatné systémy pro odvod kouře
Jak to funguje. Nasávání vzduchu a odstraňování produktů spalování paliva se provádí dvěma způsoby různé trubky a průměr každého z nich je 80 mm. Díky zvětšenému průřezu může délka každého kanálu dosáhnout 20 metrů. Také díky svému samostatnému uspořádání jsou takové systémy ideální pro systémy vytápění bytů. Chcete-li ušetřit peníze a místo moderní domy se systémem odvodu kouře byt po bytě mají pouze jednu šachtu - odvod kouře a nasávání vzduchu je provedeno z fasády budovy. Tento stav znemožňuje použití koaxiální komín ve většině budov se systémy vytápění bytů.
Chrání před přímým foukáním silný vítr a možnost vniknutí ptáků a hlodavců do komínového systému. Instaluje se na výfukové potrubí oxidu uhelnatého a lze jej použít i na sání vzduchu. Napojení probíhá na beznátruskové části komína a je upevněno nerezovým samořezným šroubem.
Aby to bylo ještě jednodušší, můžete si ho zakoupit hotové sestavy se samostatným komínem bude souprava také vyrábět nasávání vzduchu do spalovací komory jednou trubkou a výfuk spaliny na druhé straně. Materiál trubky je smaltovaný hliník (antikorodální) nebo nepotažený hliník. Obvykle jsou takové systémy instalovány, když je vzdálenost od kotle k vnější stěna přesahuje 5 m (celková délka samostatných komínových trubek může být až 30 m) nebo když je nutné samostatné nasávání vzduchu a odvod kouře, např. vícepodlažní budovy. Přiložený adaptér musí být ten, který potřebujete. topné zařízení, nebo mají možnost univerzálního připojení k různým modelům plynových kotlů.
Při požáru není největším nebezpečím pro lidský život oheň a vysoká teplota vzduchu, ale kouř. Smog může vyvolat paniku, dezorientovat lidi a způsobit otravu. Aby se takovým problémům předešlo, jsou v prostorách instalovány systémy pro odvod kouře, které lze lokalizovat oxid uhelnatý, vykliďte místnost od jemné částice prach a popel.
Systém odstranění kouře (SDS) je nouzový komplex přívodní a odsávací ventilace, vytvářející podmínky pro evakuaci osob v případě požáru. Systém kouřová ochrana součástí celkového balíčku aktivit požární bezpečnost.
Při spuštění požární poplach Požární ventilace je zapnutá. Systém začne aktivně odstraňovat zplodiny hoření a kouř ze zdroje požáru a také zabraňovat jejich šíření do dalších oblastí místnosti. Tlakové ventilátory směrují čistý vzduch do požárních východů, hlavních východů, schodišť a výtahů.
Podle stavební předpisy Výškové budovy (více než 10 pater) s třídou požární bezpečnosti - B by měly být vybaveny takovými instalacemi, místnosti bez přirozené větrání, podzemní stavby, věznice, nemocnice a další instituce, kde velký počet lidé.
Systém odstraňování kouře provádí následující úkoly:
Požární ventilační systém funguje podle fyzikálních zákonů: studený vzduch klesá na dno místnosti a teplá voda stoupá nahoru. Diverzní zařízení teplý vzduch pomůže omezit nárůst a snížení teploty negativní dopad kouř na lidském těle.
Systém odstraňování kouře je nákladný komplex technické specifikace a účelná konstrukce vyžadují speciální design.
Dnes lze všechny systémy odvodu kouře rozdělit na statické a dynamické komplexy.
Na statické odstranění kouře dojde k nouzovému vypnutí ventilace. Zároveň kouř „nepřechází“ do jiných částí místnosti. Tento systém je nejprimitivnější a cenově dostupný. Ve skutečnosti nedochází k odstranění kouře jako takového, veškerý kouř je lokalizován v jedné místnosti.
Dynamický systém určené k odstranění kouře a výparů, jakož i k přílivu čerstvý vzduch. Provoz komplexu je založen na použití ventilátorů, které „vytahují“ spaliny mimo místnost.
Dynamické komplexy mohou pracovat na jednom střídavě pracujícím ventilátoru různé směry(odtah kouře nebo přívod čerstvého vzduchu), na samostatných ventilátorech pro přívod a přívod vzduchu nebo na kombinaci dvou axiálních ventilátorů.
Výběr schématu odstranění kouře závisí na konstrukčních prvcích budovy a proveditelnosti realizace konkrétního projektu.
Podle typu ovládání se SDS dělí na automatické a poloautomatické systémy.
Automatické odstranění kouře je spojeno s bezpečnostním systémem objektu, instalací automatické hašení požáru a požární signalizace.
Budovy vybavené velký počet vybavení a inženýrské systémy, je vhodné zařídit automatický systém odvod kouře. Kompletní systém hašení požáru a odvod kouře prakticky eliminuje riziko požáru a šíření požáru a dává signál o sebemenší poruše zařízení
Odkouření se provádí přes stávající ventilační šachty, vnitřní povrch která je krytá kompozice zpomalující hoření. Za efektivnější se však považuje použití oddělené komunikace se speciálními ventilátory a vzduchovými kanály.
Dynamický systém odstraňování kouře se skládá z následujících hlavních prvků:
Ventilátory pro odvod kouře- velké tepelně odolné instalace zvýšený výkon. Minimální průtok vzduchu - 20 000 m3/hod. Ventilátory pro odvod kouře jsou schopny pracovat při velmi vysokých teplotách.
Ventilátor odčerpává kouř a zplodiny z požářiště. Některé modely ventilátorů plní střídavě dvě funkce: napájení čistý vzduch a odstranění kouře. Na střeše objektu jsou namontovány ventilátory pro odvod kouře.
Ventilátory pro posílení vzduchu vytvořit přetlak na schodišťové šachty, ve výtahových šachtách a zámkových vestibulech, s výjimkou jejich kouře.
Nic méně důležitý prvek systémy pro odvod kouře - požární klapky. Existují čtyři kategorie požárních klapek:
Kouřové poklopy jsou namontovány na střechách budov a automaticky se otevřou, když dojde k požáru. Jako takové poklopy lze použít střešní světlíky, které za normálních podmínek plní funkce osvětlení a větrání.
Větrací kanály pro odvod kouře(hřídele) - vzduchovody velkého průřezu z černé oceli. Tloušťka materiálu musí být minimálně 1,2 mm - to zvyšuje odolnost kouřovodů vůči vysokým teplotám. 
Automatické systémy jsou vybaveny detektory kouře, které se spouštějí při vzniku požáru a vysílají signál k zapnutí ventilátorů a požárních klapek.
Podívejme se na pracovní cyklus systému odstraňování kouře krok za krokem:
Důležité! Systém odvodu kouře je navržen tak, aby „odčerpal“ kouř z jednoho zdroje ohně. To znamená, že veškerý kouř je odstraněn z jedné mřížky systému (podmíněně jedné, protože každá zóna může mít několik mřížek). V ostatních podlažích a prostorách místnosti budou požární klapky systému uzavřeny
Požadavky na konstrukci a údržbu systémů pro odvod kouře jsou poměrně vysoké, takže tuto práci musí provádět konstruktéři. Specialisté společnosti vypočítají odstranění kouře, připraví detailní návrh, nainstalují a nakonfigurují zařízení a také otestují systém.
Při výpočtu a vývoji schématu odstranění kouře vezměte v úvahu následující parametry prostory:
Berou se v úvahu všechny faktory, které mohou ovlivnit rychlost šíření a množství kouře při požáru
Projekt odstranění kouře je vypracován na základě stavební předpisy a pravidla, která jasně stanoví minimální požadavky na protipožární systém větrání. Hlavním dokumentem upravujícím proces návrhu je „ Definice výpočtu základní parametry kouřové ventilace budov“ z roku 2008.
Regulační dokumenty určují schopnosti systému odstraňování kouře:
Společnost provádějící vývoj a instalaci systému odvodu kouře musí mít licenci Ministerstva pro mimořádné situace Ruska k provádění činností pro instalaci, údržbu a opravy požárně bezpečnostního zařízení.
Při vývoji projektu a instalaci systému pro odstranění kouře odborníci doporučují vzít v úvahu řadu zásadně důležitých bodů:
Uspořádání vzduchovodů je výrazně ovlivněno umístěním požárně odolných příček. Změny v umístění takové přepážky mohou mít za následek změnu uspořádání rozvodu vzduchu. To platí zejména v případě, že je v každé místnosti použita samostatná jednotka pro přívod vzduchu.
Vývoj projektu odstranění kouře a instalace systému bude stát přibližně 2 000 rublů / m2. Cena bude záviset na složitosti projektu a použitém vybavení.
Systém odvodu kouře stojí 2-3krát více než běžný ventilační systém
Cena se počítá na základě následujících složek:
Počáteční fází instalace je položení svařovaného vzduchového potrubí v místnosti podle vypracovaného plánu. Poté začne instalace ventilátorů. Lze použít axiální, radiální nebo střešní ventilátory.
Důležitou etapou při instalaci odstranění kouře je ošetření šachet speciálním nátěrem, který chrání komplex před požárem. Po dosažení požadované úrovně požární odolnosti na vzduchovodech jsou instalovány požární klapky - jsou umístěny v šachtách vedených pod stropem.
Upevnění vzduchovodů a umístění ventilů se provádí v přísném souladu s požadavky pracovní dokumentace
Poslední fází je připojení automatizace, nastavení a testování systému odvodu kouře.
Při nastavování systému je bezpodmínečně nutné zkontrolovat činnost ventilů v manuálním a automatickém režimu, vypočítat skutečný průtok vzduchu (nejlépe zvlášť pro každou zónu) a zkontrolovat rychlost otáčení ventilátoru.
Během uvedení do provozu je nutné dopřát ventilátoru odpočinek – každých 30 minut alespoň jednu hodinu
Při kontrole provozu pomocných ventilátorů je třeba věnovat pozornost následujícím parametrům:
Použitím měřicí přístroj pomocí diferenčního tlakoměru je nutné zjistit přetlak ve výtahových šachtách, schodištích a vestibulech vzduchových komor.
Tlakový rozdíl mezi ulicí a místností musí být minimálně 20 Pa - to znamená, že tlak ventilátoru odpovídá zavedené standardy a systém odvodu kouře je navržen správně
Pro každý systém odstraňování kouře je vypracován harmonogram. údržba. Pokyny pro plánovaná údržba poskytuje firemní výrobce a instalátor systému.
Včasná údržba eliminuje možnost selhání požární ventilace v nejdůležitějším okamžiku. Při kontrole systému můžete včas identifikovat problémy a odstranit je a nahradit některé prvky komplexu modernějším vybavením.
Údržba se provádí měsíčně a čtvrtletně. Jednou měsíčně se provádějí následující práce:
Čtvrtletní kontrola zahrnuje následující činnosti:
Výsledky každé kontroly musí být zaznamenány do deníku v předepsané formě.
Dá se s jistotou říci, že systém odsávání kouře je životně důležitý pro zajištění bezpečnosti lidí během požáru. Vývoj a konfigurace systému jsou určeny ve fázi návrhu, zařízení musí být certifikováno a správa a údržba komplexu musí odpovídat stanoveným normám Ruské federace.
V tomto článku popíšeme o designové prvky těchto systémů a v návaznosti na ně se krátce dotknu tématu požadavků požární bezpečnosti.
Systémy přívodu a odvodu kouře.
Vzduchovody jsou součástí přívodní a výfukový systém odstranění kouře a představují soubor ventilační potrubí. Jejich prostřednictvím se z prostor budovy odstraňují kouř a škodlivé chemické sloučeniny zplodin hoření, které se vyskytují při požáru, což umožňuje evakuaci osob z místnosti se zdrojem požáru.
Systémy odvodu kouře se používají v obytných i průmyslových budovách.
Když jste v místnosti s ohněm, vzduchové kanály jsou uvnitř extrémní podmínky. Jsou ovlivněni vysoké teploty, dosahující 400 0 C a chemicky agresivní složení odváděných zplodin hoření. Vše výše uvedené může vést k deformaci a poškození celistvosti tělesa vzduchovodu. Narušení integrity může zase vést k rychlému šíření plamene do sousedních místností a způsobí neúčinnost odstraňování kouře a zplodin hoření.
V této souvislosti jsou standardizovány požadavky na požární odolnost vzduchovodů. Při teplotě odváděných zplodin hoření 400 0 C musí být mez požární odolnosti vzduchovodu minimálně 120 minut.
Vzduchovody se vyrábí ve formě kovových krabic obdélníkových popř kulatý úsek.
Instalace vzduchovodů se provádí jak uvnitř stěn budov, tak podél vnější povrchy stěny a mezipodlažní stropy. Sekce vzduchovodů se spojují pomocí dvou typů spojů - svařovaných nebo švových. Regulační dokumenty pro svařované spoje jsou normy SNiP 2.04.05–91, SNiP 3.05.01–85 a VSN 353–86
Pro výrobu vzduchovodů se používá nízkouhlíková nebo pozinkovaná ocel.
Při výrobě potrubí pro odvod kouře je třeba vzít v úvahu, že tloušťka stěny vzduchového potrubí by měla být:
Třídy vzduchovodů.
Existují následující třídy vzduchových kanálů: N (normální) a P (husté). Tyto kanály se používají v civilních systémech pro odstraňování kouře administrativní budovy a průmyslové podniky.
Požární ochrana ventilačních systémů a systémů odvodu kouře.
Slouží k rychlému odvodu zplodin hoření z prostor, zajištění možnosti účinného hašení požáru a uvolnění únikových cest pro odsun osob.
Tyto úkoly se vyznačují vysokou odpovědností, protože jde o životy lidí a bezpečnost cenného majetku nebo vybavení. Proto jsou požadavky na vzduchové kanály, kterými se odvádí kouř a plyny vznikající při požáru, poměrně přísné. Zařízení musí zajistit plný výkon svých funkcí a vyloučit možnost poruch nebo poruch. Kvalita, vlastnosti nebo jiné parametry systémů pro odstraňování kouře jsou regulovány SNiP, protože provozní podmínky vyžadují přísnou standardizaci všech prvků a součástí.
Který zahrnuje prostředky pro odstraňování kouře, hraje odpovědnou a zásadní roli. Provozní podmínky kouřovodů jsou složité a obsahují množství negativně ovlivňujících faktorů:
Vysoká teplota
Přítomnost agresivních produktů spalování
Dalším faktorem, který má negativní dopad na výkon systému, je nízké zatížení – požární potrubí je většinou nečinné, což vytváří možnost výskytu cizích předmětů uvnitř potrubí. Pro efektivní odstranění, přerozdělení nebo přerušení proudění se používají specializované vzduchovody, jejichž materiál a povlak zajišťují stanovený výkon při vysokých teplotách (požární odolnost stanovena SNiP).
Z konstrukčního hlediska se potrubí pro odvod kouře neliší od běžných. ventilační potrubí, ale složité a drsné provozní podmínky kladou zvýšené nároky na úroveň těsnosti - všechny kanály jsou instalovány v provedení „P“ (těsné) nebo „N“ (normální) - pro budovy s nízkou mírou požárního nebezpečí nebo nízkou možností kouř.
Navíc s přihlédnutím k odpovědnosti a složitosti provozních podmínek systému byly zvýšeny požadavky na materiál - používají se svařované vzduchovody z pozinkované nebo ušlechtilé oceli. uhlíková ocel tloušťka od 0,9 do 3 mm (tloušťka se bere na základě podmínek svářečských prací).
Vzduchovody z černé oceli mají speciální nátěr, který slouží jako ochrana proti korozi a zvyšuje odolnost materiálu při vystavení vysokým teplotám (protipožární ochrana). Svařování se provádí metodou elektrického kontaktu, vzduchovody z uhlíkové oceli jsou pro tento způsob spojování materiálů nejvhodnější a poskytují největší hustotu. Díly jsou navzájem spojeny pomocí přírub.
Znalecký posudek
Technik vytápění a větrání RSV
Fedorov Maxim Olegovič
Pozor! Pro místnosti s nízkým stupněm požárního nebezpečí lze použít žlaby z pozinkované oceli se švovým spojem.
Podle tvaru průřezu existují:
Kolo. Jsou to kulaté potrubí. Jsou považovány za účinnější a hospodárnější a poskytují těsnější instalaci. Podle SNiP při výkonu projekční práce je třeba v první řadě zvážit kulaté typy kanály.
Obdélníkový. Méně ekonomické, mají nízký aerodynamický výkon a další vysoká úroveň hluk. Zároveň vypadají opticky kompaktněji a lépe zapadají do objemu místností nebo chodeb.
Nejběžnější vzduchovody jsou vyrobeny z černé oceli - pokud mají všechny potřebné vlastnosti, jsou levnější, což je důležitý argument v podmínkách velkého průmyslového podniku. Kromě toho provozní podmínky systémů ochrany proti kouři nejčastěji neznamenají stálý provoz. Vzduchovody jsou vyrobeny z uhlíkové oceli s vysokou pevností svařovaný spoj, jsou schopny zajistit požadovanou hustotu kanálu pro odvod kouře, která eliminuje úniky spalin.
Protipožární ochrana je nátěr, který snižuje destruktivní účinky vysokých teplot na materiál. Podle požadavků SNiP musí mít povrch vzduchovodů povlak, který je odolný vůči přepravovanému médiu.
V případě požáru může teplota výfukových plynů dosáhnout vysokých hodnot, proto je podmínkou pro provoz potrubí určených do místností s vysokým stupněm požárního nebezpečí schopnost odolat teplotě 600°C po dobu 0,75 hodiny (45 minut). Kromě nátěru se používají různé materiály, skládaný s mimo boxy, které chrání materiál před vnějšími agresivními vlivy. určeno úrovní nebezpečnosti areálu a složením hořlavých látek přítomných v blízkosti.
Tvarové výrobky pro potrubí pro odvod kouře plní stejné funkce jako u všech běžných systémů - poskytují možnost připojení, změny směru a větvení potrubí ventilace. Platí následující prvky:
Odvolání. Změní směr kanálu. Lze vyrobit v několika variantách, od 15° do 90°.
Pahýl. Hermeticky uzavírá koncovou část kanálu.
Tričko. Prvek pro spojení jednoho vzduchového potrubí s druhým. Instalují se do kanálové spáry a ve všech variantách jsou možnosti pro spojení pravoúhlých s kulatými nebo pravoúhlými čarami.
Přechod. Provádí podélné spojení kanálů, které mají různé průměry nebo velikosti stran.
Kříž. Spojuje příčné závity vzduchovodů do jedné sítě.
Kachna. Prvek spojující kanály, které se vzájemně neshodují podél podélné osy. V podstatě se vyrábí na zakázku, protože vše je zajištěno předem možné možnosti připojení není možné.
Všechny tvarové prvky jsou vyráběny v kulatém i obdélníkovém provedení (nebo ve vzájemné kombinaci). U systémů pro odvod kouře platí pro tvarové prvky stejné požadavky jako pro přímé vzduchové kanály - pokud jde o materiál, způsob výroby a dostupnost ochranný nátěr. Spoje prvků jsou provedeny s vysokým stupněm hustoty, k čemuž se používá speciální ohnivzdorný tmel.
Potrubí pro odvod kouře je jedním z nejdůležitějších prvků. Obtížné pracovní podmínky, vysoké teploty a agresivní vliv zplodiny hoření mohou rychle poškodit nevhodné zařízení. Zařízení je navíc většinu času nečinné, což může negativně ovlivnit jeho provoz kritické situace. Vysoký technické požadavky a velká odpovědnost systému vyžaduje přesné výpočty, správná volba a přísné dodržování požadavků SNiP ve vztahu ke všem parametrům vzduchových kanálů systémů pro odstraňování kouře.
Vzduchovody jsou nejdůležitějším prvkem systému přívodu a odvodu kouře. Provoz takového systému se zpravidla vyskytuje v poměrně drsných a extrémních podmínkách pod vlivem plynů, jejichž teplota dosahuje 400 ° C. Kromě, chemické složení odstraněné vzduchové hmoty mohou být poměrně agresivní. Proto jsou požadavky na potrubí pro odvod kouře standardizovány.
Vzduchovody pro systémy odvodu kouře jsou kovová potrubí, obdélníkového nebo kulatého průřezu, která se montují jak do stěn budov, tak i na vnější plochy stěn konstrukcí. Sekce těchto výrobků mohou mít dva typy spojení: svařované nebo ševové.
Svařované připojení vzduchovodů je upraveno požadavky SNiP 2.04.05–91, SNiP 3.05.01–85 a také normami VSN 353–86.
Jako materiál pro vzduchová potrubí se používá nízkouhlíková a pozinkovaná ocel. V souladu s GOST 19904–90 by tloušťka stěny odvzdušňovacího otvoru z oceli válcované za studena měla být 1,0–1,4 mm, tloušťka vzduchových kanálů z ocelového plechu válcovaného za tepla 1,5–2,0 mm. V některých případech může být tloušťka potrubí pro odvod kouře až 3 mm.
Požární odolnost kouřovodů je také přísně standardizována. Mělo by být minimálně 120 minut při teplotě dopravovaných plynů 400C°. Protipožární ochrana vzduchovodů je zajištěna nanášením speciálních směsí a kompozic, stejně jako ohnivzdorných rolovacích materiálů, na jejich povrch.
Dnes existuje několik způsobů, jak vytvořit ochranu šachet a kanálů systémů pro odvod kouře před tepelnými a chemickými vlivy.
Důležité:
Na moderní stavební trh není to tak dávno, co se objevila protipožární barva Pirex, která účinně ochrání větrací otvory před vyhořením na hodinu, při teplotách plynu do 120C°.
Jedním z nejběžnějších materiálů pro vytvoření tepelné bariéry pro potrubí odvodu kouře je protipožární ochrana Isovent, což je vysoce kvalitní rolovací krytina z čedičového vlákna potaženého fólií. Mezi hlavní výhody tohoto materiálu patří:
Instalace protipožární ochrany Isovent do ventilačních otvorů se provádí pomocí speciálně navržené aplikace adhezivní složení na výrobek a upevněte jej na něj pomocí běžného drátu.
Veškeré práce na tepelné ochraně vzduchových kanálů systému odvodu kouře lze rozdělit do několika etap:
Po dokončení díla musí zhotovitelská firma vystavit objednateli certifikát s podpisy zástupců požárního dozoru o splnění regulační dokumenty a technické podmínky.
Další způsob ochrany vzduchového potrubí naleznete ve videu:
Výkon systému ochrany proti kouři přímo závisí na kvalitě instalace vzduchovodů. Instalace kouřovodů se provádí pomocí stojanů, věšáků a dalších upevňovacích prvků, které jsou uvedeny v projektové dokumentaci.
Všechny spojovací prvky jsou vyrobeny z oceli. Neexistují žádné požadavky na ošetření upevňovacích prvků ohnivzdornými sloučeninami, ale má smysl zakrýt tyto výrobky protipožární ochranou, protože spálení přes upevnění vzduchového potrubí nevyhnutelně povede ke zhroucení celého systému odvodu kouře.
Po dokončení instalace kanálů systému odvodu kouře je zařízení instalováno a vzduchové kanály jsou ošetřeny ohnivzdornou směsí.
rada:
Vzduchové kanály systémů odvodu kouře jsou hlavní konstrukce, které zajišťují bezpečnost života a zdraví lidí v případě požáru a zabraňují jejich udušení produkty spalování. Instalaci a protipožární ochranu vzduchovodů by proto měli provádět pouze odborníci, kteří k tomu mají všechna povolení.
