domácí stavební sektor minulé roky prošla pod vlivem globálního trhu výraznými změnami. To platí zejména pro technologie pro výstavbu soukromých domů. Kanadské stavební nápady se staly obzvláště žádanými a zahrnují rychlou výstavbu silných, ekologických a energeticky účinných domů. Spolu s tím se rozvíjí i výroba SIP panelů, které fungují jako hlavní materiál pro takové stavby. Výrobní technologie je nejen vysoce zisková, ale také obecně umožňuje získat důstojný výsledek jako moderní bytový dům.
V podstatě se jedná o druh stavebního materiálu na dřevo. Musím říci, že segment vícevrstvých panelů je i kromě kanadských technologií v dnešní době poměrně populární, protože umožňuje rychle realizovat projekt s minimální náklady. Zájem spotřebitelů je také stimulován relativně vysokými technickými a provozními ukazateli materiálu, což zase motivuje podnikání. Výroba panelů SIP se vyznačuje právě zaměřením na oblíbenou technologii.Jedná se o třívrstvé konstrukční plechy, které mají navíc kvalitní vnější izolaci.
Tradičně rámové domy vyhrál díky vysoké rychlosti erekce a dostupná cena, ale z hlediska kvalitních výkonových parametrů byly znatelně horší než klasické sruby. Panely SIP umožnily vyřešit tento problém zlepšením fyzikálních parametrů materiálu. V praxi se toto zlepšení projevuje pevností, odolností vůči povětrnostním vlivům a mechanickému namáhání.
Je zřejmé, že vysokých technických a fyzikálních vlastností je dosahováno v procesu složitého procesu zpracování surovin. Celý technologický cyklus zajišťuje realizaci tří hlavních etap - montáž, řezání a lepení. První dvě fáze výroby se provádějí na centrální lince a třetí - na samostatném zařízení. Montážní činnosti zase zahrnují kombinaci desek z pěnového polystyrenu, OSB a PSB desek. Paralelně s tím jsou obrobky také ořezávány v souladu s původně koncipovanými rozměry. Poté začíná závěrečná fáze, ve které se používá polyuretanové nebo jiné lepidlo, které ve svých předpisech počítá s kanadskou výrobou panelů SIP. Technologie umožňuje i možnost současného lepení více panelů, to však již závisí na kapacitě konkrétní dílny. Fyzicky je tento proces prováděn lisovacími stroji, které poskytují zátěž asi 5 tun.
Podle technologických požadavků, základní sada Surovinovou základnou by měly být desky z orientovaných třísek a nesmršťující se desky suspenzního pěnového polystyrenu. Jako pojivo se používá polyuretanová kompozice. Právě lepicí základ je však nejkontroverznější přísadou této sady. Faktem je, že výroba panelů SIP dává konečnému produktu potřebnou bezpečnostní rezervu, ale šetrnost k životnímu prostředí je stále zpochybňována. Dnes se vyvíjejí nová lepidla, která mohou zajistit vysokou vazebnou funkci, ale zároveň budou mít méně škodlivé účinky. Možná, že vznik nového a čistšího lepidla dá nový impuls rozvoji technologie.
Existují dva přístupy k organizaci výrobní linky pro panely SIP. V prvním případě se plánuje instalace plně vybaveného komplexu se všemi potřebnými jednotkami pro výrobu stavebních materiálů. Takový mini-dílna zahrnuje zásobovací komunikační jednotky, lisovací stroj, řezací bod atd. Náklady na hotové linky se pohybují od 2 do 3 milionů rublů. Tato možnost je samozřejmě vhodnější pro podniky, které již mají možnost postavit nový dopravník. Pokud se plánuje uspořádat malou soukromou linku, pak má smysl uspořádat samostatnou výrobu panelů SIP. PROTI tento případ perspektivnější a zachovává si všechny možnosti pro další expanzi. Ti, kteří chtějí uspořádat takový workshop, budou potřebovat malou místnost, ve které bude možné nainstalovat řezací stroj, lis a tepelný nůž.
Hlavní položkou výdajů může být vybavení. V případě nákupu hotové dílny budou náklady v průměru 2,5 milionu, a pokud mluvíme o svépomocné montáži, pak se můžeme bavit o 200-300 tis.. K tomu samozřejmě připočtěte náklady na příslušenství, nájem, běžné nákupy surovin a Údržba. Do těchto bodů půjde také cca 50-70 tisíc měsíčně. Výroba panelů SIP však tyto investice rychle vrátí, protože jedna jednotka materiálu v průměru přináší zisk 1 000. V závislosti na produktivitě se investice vrátí buď za několik měsíců nebo za rok.
Základ klientské základny mohou tvořit soukromé stavební firmy, které se stavbou zabývají dřevěné domy. Tento segment je stále žádaný ruský trh a móda pro kanadskou technologii pouze rozšířila rozsah služeb takových podniků. Také výroba SIP panelů může být zaměřena na dodávky jednotlivých vývojářů, kteří plánují samostatně realizovat projekty. Jak ukazuje praxe, dává možnost přímé interakce s výrobcem stavebních materiálů velká výhoda pro spotřebitele různých úrovní.
I když kámen a cihlové domy jsou stále spojeny s kvalitou, odolností a spolehlivostí, alternativní stavební technologie jsou pro ně vážnou konkurencí. Pokud srovnání z hlediska pevnosti nebere vždy v úvahu technologie panelových rámů, pak cenová dostupnost a energetická účinnost jsou nepopiratelné výhody, které domy vyrobené z panelů SIP mají. Výroba tohoto stavebního materiálu je z velké části zaměřena na kanadské standardy, ale stále častěji se objevují ruské úpravy. technologický postup. Odklon od klasické představy je spojen s rozdíly ve vlastnostech dřevěné materiály. Ruské lesnictví umožňuje využívat kvalitní surovinovou základnu, která v některých ohledech předčí severoamerické produkty.
Praxe používání panelů SIP (Structural Insulated Panel) jako hlavní stavební materiál rozšířené nejen v západních zemích a daleko v zahraničí, ale zároveň se rychle rozvíjí a je u nás hojně využíván.
Složení sip panelu
Panely jsou speciální konstrukce vyrobené z dřevěné tyče a dvou orientovaných třískových desek (OSB) k ní připevněných, vnitřní prostor mezi nimiž je vyplněn polystyrenovou pěnou. Vzniklé vrstvy se k sobě lepí jednosložkovým lepidlem na bázi polyuretanu.
Desky jsou sestaveny tak, aby bylo snadné používat systém pero-drážka.
, postavené z tohoto druhu panelů, se vyznačují především nízkou měrnou hmotností, čímž výrazně snižují zatížení zemních zemin a požadavky na založení, resp. Kromě toho, významný, postavený pomocí této technologie, je nejvyšší úroveň pevnosti a spolehlivosti. Panely jsou tak schopny odolat zatížení ve svislém směru až 10 tun a v příčném směru až 2 tuny po celou dobu provozu, která přesahuje 80 let. Kromě toho v co nejdříve zpravidla nepřesahující 3 měsíce.
Vynikající zvuk a tepelně izolační vlastnosti, úplná požární bezpečnost a absolutní úroveň šetrnosti k životnímu prostředí - všechny tyto vlastnosti určují úspěch panelů SIP.
Kromě toho lze panely SIP při správném dodržování technologie a použití osvědčených materiálů vyrábět ručně doma, což dále snižuje jejich náklady.
Sip panel izolace V procesu výroby sendvičových panelů se používají následující materiály a zařízení:
Pracovní plocha by měla být větší než velikost desky OSB-3 a jako prostředek k nanášení lepidla lze použít jak speciální rozprašovač, tak zařízení z kanystru a gumové špachtle se zuby.
Kromě toho budete potřebovat stroj na lisování sendvičových panelů. S tímto úkolem se vypořádá tisk, nebo pokud žádný není, mocný Vakuová pumpa, jehož prostřednictvím je dosaženo požadovaného výsledku.
Pro výrobu panelů potřebujete také tepelný nůž nebo tepelnou řezačku. Toto zařízení je topné těleso vyhřívané ze sítě na rukojeti, je nezbytné pro roztavení izolace. Pomocí nože jsou panely SIP rozřezány na kusy.
Vakuový lis pro SIP panely Jak vyrobit sip panel? List OSB-3 se položí na rovnou pracovní plochu (speciální stůl) a nanese se na něj lepidlo pomocí rozprašovače, lepidla, štětce, válečku, špachtle se zuby nebo jiného zařízení. Spotřeba adhezivní kompozice je zpravidla 150-200 gr. za každý m2, ale zase silně závisí na způsobu aplikace. Kompozice se nechá stárnout po dobu 8-10 minut, poté se umístí expandovaný polystyren třídy C-25-35.
V procesu výroby sendvičových panelů vlastníma rukama zvláštní roli hraje rychlost prováděných akcí. Nenechte lepidlo vytvrdnout mezi vrstvami. V opačném případě bude výsledná konstrukce charakterizována nízkou úrovní pevnosti a spolehlivosti, takový panel nelze použít v další výstavbě.
Položený list pěnového polystyrenu se pečlivě vyrovná, nanese se na něj stejnoměrná vrstva lepidla. Na izolaci se položí další vrstva, kterou tvoří OSB deska. Dále je vytvořena druhá deska podle výše uvedeného algoritmu.
Panelů je nutné sestavit alespoň 5 a také byste se měli postarat o nutnost na ně tlačit. K tomuto účelu se používá technika vakuového lisování. Předem vyrovnaný stoh panelů je pokryt látkovým potahem markýzy slepeným speciálním lepidlem, například Cosmofen SA-12. Po předchozím upnutí okrajů nebo zajištění správné úrovně těsnosti pomocí jakékoli jiné metody je vzduch odčerpán z pod krytu. Podívejte se na fotografii výše, na ní jsou panely pod vakuovým lisem.
Na panel je tedy vyvíjen významný tlak v řádu 1 tuny. metr čtvereční. Doba zdržení ve vakuu je 40-60 minut, poté můžete začít vyrábět další „stoh“ panelů.
Na 8 hodin nepřetržité práce lze slepit asi 25-35 sendvičových panelů. Stojí za zmínku, že již hotové desky musí zůstat ve vodorovné poloze alespoň jeden den, aby konečně získaly očekávaný výkon.
Nanášení lepidla na podklad pro lepení izolace Jako v každém výrobní proces Bezpečnost při výrobě sendvičových panelů hraje důležitou a zdaleka ne poslední roli. Veškeré práce by tedy měly být prováděny v prostorné, dobře osvětlené a větrané místnosti. Veškerá práce se sendvičovými panely se provádí ve speciálním oblečení s dlouhými rukávy, ruce jsou chráněny rukavicemi, oči, v případě potřeby brýle.
Ruční výroba zahrnuje následující položky výdajů:
Hotové panely jsou po výrobě vytvrzeny Podívejte se na video o tom, jak vyrobit sendvičový panel vlastníma rukama:
Technologii SIP panelů zná každý, kdo je alespoň trochu spjat se stavebnictvím. Vysoká popularita rámových panelových domů by byla ještě větší, nebýt jejich ceny. V soukromé výstavbě je tento problém snadno vyřešen, protože sip panely můžete vyrobit vlastníma rukama v malé dílně nebo garáži. Pokud tedy chcete postavit strukturu, můžete snížit náklady na ni na minimum.
Panely SIP jsou kompozitní stavební materiál. Mají 3 vrstvy:
Jako topidlo se používá expandovaný polystyren. Jedná se o lehký, odolný materiál, který se po dlouhou dobu nedeformuje. Jeho předností je absence hygroskopičnosti, nevlhne. Navíc myši nemají rády pěnový polystyren, nestaví si v něm hnízda.
Při absenci hygroskopičnosti tato izolace můžete vidět nevýhody, protože vyžaduje dodržování vysoce kvalitního větrání stěn. Zde stačí dodržet technologii montáže a izolace sklopných fasád.
Vnější vrstva panelů na obou stranách jsou orientované třískové desky. Skládají se z pilin spojených do odolné desky se speciálním pryskyřičným složením. V tomto bodě vidí mnoho lidí nevýhody, protože složení pryskyřice není téměř vždy známo. Proto je lepší kupovat OSB od známých výrobců. Takže šance na ekologické pořízení bezpečný materiál mnohonásobně zvýšit.
K sestavení panelů SIP budete potřebovat následující vybavení:
OSB se položí na stůl a pokryje lepidlem. Výše zmíněný kleiberit se používá podle následující technologie. Nanáší se na povrch OSB zubovou stěrkou, štětcem nebo speciálním lepicím válečkem. Je třeba mít na paměti, že taková aplikace je způsobena skutečností, že je nutné vytvořit ne souvislou vrstvu lepidla, ale s drážkami. Průměrná spotřeba je 150±50 g/m2.
Dále se kompozice udržuje na povrchu po dobu 8 ± 2 minut, na ni se položí list expandovaného polystyrenu vhodných velikostí. Další vrstva lepidla se nanese na izolaci. Vydržte stejnou dobu (pokud je použit Kleiberit) a položte na desku OSB. Dále hotová konstrukce umístěn pod speciální lis.
Pokud není stisknuto, můžete provést toto: každý nový SIP panel se montuje přímo na předchozí. Když se vytvoří stoh 5 kusů, překryje se markýzovou látkou, která je hermeticky slepena rychle tuhnoucím lepidlem. Můžete si například vzít jednosložkové složení Cosmofen.
Dále je vzduch odčerpáván zpod markýzy pomocí vakuové pumpy k vytvoření vysoký tlak. Nechte 1 hodinu zaschnout. Poté látku odstraňte a počkejte další 1 den. Poté mohou být panely použity pro stavbu.
Měli byste vědět, že panely SIP jsou propojeny pomocí lišty. Mělo by být na jedné svislé straně každého panelu. Tak je vytvořen rám domu a je zajištěno pevné upevnění. Výhody takového spojení: pevnost, nedostatek studených mostů.
Za optimální jsou považovány následující rozměry hotových panelů SIP (mm):
Výrobci tyto velikosti dodržují. Vlastními rukama můžete vytvořit talíře libovolné velikosti. Nicméně, musí odpovídat projektu stavby. Pokud jsou desky menší, mohou se v zimě objevit následující konstrukční nevýhody: velký počet tupé spoje povedou k uvolnění tepla ven.
Zohledněte také nejen rozměry, ale také tloušťku každé vrstvy. OSB se volí s tloušťkou 12 mm a izolace závisí na účelu použití:
Pro stavbu obytné budovy je lepší vzít OSB-3. V nich se vazba třísek liší ve směru ve vnějších a vnitřní vrstvy: podélné a příčné. Měli byste vědět, že takové uspořádání třísek poskytuje vysokou pevnost a dlouhou životnost materiálu.
Existují nějaké nevýhody panelů SIP vlastní výroby? Pokud technologii porušíte, nedosáhnete očekávaného výsledku. Dům může být příliš energeticky náročný. Pokud jsou materiály vrstev správně vybrány a dodržována pravidla sušení, budete moci postavit vysoce kvalitní strukturu vlastníma rukama. Tím se sníží náklady na čas a peníze.
Panelový dům se vyznačuje rychlou výstavbou a nízkou hmotností. Nemusí to být těžký základ. Stačí postavit sloupový železobeton nebo ze šroubové piloty s přihlédnutím k vlastnostem půdy.
SIP, SIP, sendvičový panel jsou názvy jednoho stavebního materiálu, který se používá při stavbě domů. SIP panel je třívrstvý blok, obě vnější vrstvy jsou vyrobeny z OSV nebo dřevotřískových desek, mezi nimiž je vrstva polystyrenu. Vysoký tepelně izolační výkon, snadná instalace, nízké náklady - činí výrobu těchto materiálů atraktivní. Vše, co potřebujete k zahájení výroby, je automatická linka výroba sip materiálů, surovin, několik pracovníků a místnost. Přítomnost vysoké úrovně poptávky po takových panelech naznačuje rychlou návratnost investice.
Pro výrobu sendvičových panelů lze použít různé plošné materiály:
Pro vnitřní vrstvu lze použít:
Ale klasická verze je kombinací desek OSB a polystyrenu, vrstvy jsou vzájemně spojeny lepidlem.
Tabulka spotřeby materiálu a jeho nákladů na výrobu jednoho panelu SIP 2500 * 1250 * 174 mm (D * Š * V).
Místnost, ve které bude umístěna výrobní linka sip panelů, by měla být větší než 200 m 2. Dále je nutné vybavit sklad surovin a hotové výrobky. Pokud je oblast malá, můžete ušetřit na skladu hotových výrobků - můžete ji uložit na ulici, ale uspořádat pouze baldachýn, který chrání před deštěm a sněhem. V blízkosti výroby by bylo vhodné umístit vedoucí pracovníky, kteří budou potřebovat nevýrobní plochu 30 m 2. Dílna musí mít třífázovou elektřinu, přítomnost vodovodu a kanalizace je volitelná. Je nutné kontrolovat teplotu - aby se zabránilo poklesu na -15 ° C. Pokud si pronajmete pokoj, měsíční náklady budou - 40 tisíc rublů (nájemné a účty za energie).
Pro organizaci provozu linky na výrobu sip materiálu s průměrným výkonem 100 panelů za směnu budou potřeba čtyři lidé. Pokud je plánován větší objem, budou podle toho zapotřebí další pracovníci. Vedoucí pracovníci - ředitel, vedoucí nákupu a prodeje, účetní. Měsíční mzdový fond bude 120 tisíc rublů.
Existovat různé druhy linky na výrobu sip panelů, liší se v Technické specifikace, princip fungování je u všech stejný. Linka na výrobu 100 panelů za směnu má tyto komponenty:
Linka na výrobu SIP panelů z minerální vlny Aplikátor lepidla může být plně automatizovaný nebo ručně ovládaný. Automatizované šetří lepidlo, nanáší rovnoměrněji, rychlost lze upravit. Vlastnosti:
Zařízení na řezání pěny řeže surovinu podle dané parametry. Mechanismus se skládá z rámu a dvou pohyblivých portálů, na kterých jsou upevněny řezací nože. nichromové nitě. Převodový motor pohání portály a napínací lanko pohání závity. Řezání se provádí horkými závity o průměru do 0,8 mm. Vlastnosti:
Zařízení pro řezání SIP panelů je určeno pro řezání hotové výrobky podle požadovaných parametrů. Řezání se provádí na rámu okružní pilou běžící vysokou rychlostí za pomoci elektromotoru. Vlastnosti:
K vytvoření drážky panelu SIP je zapotřebí frézka, pomocí které budou prvky k sobě připevněny. Velikost drážky si může zákazník nastavit individuálně pro samostatný projekt. Vlastnosti:
Cena linky na výrobu sip panelů tedy může být 662 tisíc rublů.
Výrobní proces SIP panelů Výrobní proces SIP panelů je poměrně jednoduchý. Prvním krokem je sestavení panelů. OSB deska se položí na lis, nanese se na ni vrstva lepidla, navrch se položí vrstva polyuretanové pěny a opět vrstva lepidla, poté se nastříká voda, aby se lepidlo lépe nasycovalo a struktura desky OSB je pevná. V další fázi jsou polotovary lepeny pod tlakem.
Lisovací jednotka může být součástí jednotky nanášení lepidla. Abyste ušetřili peníze, můžete výrobní linku sip panelů doplnit o levné zařízení na nanášení lepidla. Ruční stříkací pistole stojí 4 500 rublů, zatímco její výkon bude na vysoká úroveň– 20 – 30 sekund nanesení lepidla na jednu stranu. Šroubový lis bude stát 79 tisíc rublů. Je však třeba mít na paměti, že tyto dva stroje budou vyžadovat více ruční práce a zvýší spotřebu materiálu v důsledku ztrát a manželství. Obecně se fáze lepení provádí za 20 minut, doba trvání procesu zajistí těsnější uložení listů a jejich vzájemné spojení.
Posledním krokem je řezání panelů. Se speciálním řezacím a frézovacím zařízením hotový materiál dát potřebný tvar, rozměry, udělat výřezy na kování, dveře, okna. Tento proces probíhá dle individuálního plánu zákazníka.
Rentabilita výroby představuje hodnotu poměru zisku k nákladům.
Měsíčně bude vyrobeno 2200 panelů (100 za směnu * 22 pracovních dnů).
Náklady na výrobu produktů za měsíc budou:
Tržní hodnota jednoho talíře bude 2 900 rublů.
Tržby za měsíc - 2900 * 100 * 22 \u003d 6 380 000 rublů.
Zisk - 858 400 rublů.
Ze zisku by měly být odečteny neevidované administrativní náklady, daně a zálohové náklady na suroviny pro další výrobní cyklus. Zbývající částka částečně pokryje náklady na vybavení. Rentabilita výroby bude 40 %, při plné realizaci vyrobených panelů je možné vrátit náklady na výrobní linku sip modulů do šesti měsíců.
Každým dnem se stává stále populárnějším. Jediným faktorem, který mnohé vývojáře zastaví, je cena.
Můžete však hodně ušetřit, pokud si takové panely vyrobíte vlastníma rukama. Stavba domu tedy bude stát nejmenší ztráta Pro rodinný rozpočet. Pomocí sendvičových panelů můžete postavit dům v nejkratším možném čase.
Promluvme si podrobněji o tom, jak vyrobit panely SIP doma. Nejprve musíte zjistit, z čeho se skládá konstrukce budovy. Sendvičové panely obsahují tři vrstvy: 1 vnitřní (tepelný izolátor), 2 vnější (oplocení).
Jako tepelný izolant můžete použít:
Pro určení značky a tloušťky izolace zvažte účel stavby a proveďte tepelný výpočet.
Pro vnější vrstvu sendvičových panelů použijte OSB desky. Obsahují piliny, které jsou spojeny pomocí pryskyřičné kompozice.
Někteří věří, že je to obrovské, protože není známo, z čeho se pryskyřice skládá. Vyhnout se nekvalitní materiály vyberte si renomovaného výrobce.
Pro plášť panelů SIP se používají materiály jako:
K sestavení této stavební konstrukce budete potřebovat stůl, lis, OSB desky, tepelný izolant (pěnový polystyren) a lepidlo. Ten může být jedno- nebo dvousložkový.
Jednosložkové lepidlo tvrdne na vzduchu. Používá se především u poloautomatických popř ruční montáž, protože tenká vrstva lepidla nemusí po dlouhou dobu ztratit své vlastnosti. Životnost lepidla můžete prodloužit, pokud místnost v pracovní místnosti ochladíte a snížíte v ní vlhkost.
Dvousložková polymeruje zase až poté chemická reakce jeho součásti. Tuto vlastnost neztrácí po celou dobu životnosti panelů (50 let).
Kromě trvanlivosti musí být lepidlo bezpečné, odolné vůči teplu a vlhkosti. Neměl by ztratit své vlastnosti jak při -40 stupních Celsia, tak při +50.
Sestavení panelu SIP vlastníma rukama vyžaduje pečlivou přípravu materiálů. Zkontrolujte OSB desky, tepelný izolant. V případě potřeby je vyčistěte.
Výroba panelů SIP vyžaduje přísné dodržování všech následujících kroků:
Podrobněji si celý proces montáže sendvičových panelů můžete prohlédnout v tomto videu. Kritici neminuli čas, hlavní nevýhodu takové výroby sip panelů označili za příliš vysokou pracnost:
Hlavním problémem při vlastní výrobě panelů je práce s lepidlem. Lepidlo při nanášení na povrch hodně pění.
Vyžaduje vysoce kvalitní montáž sip panelů správná volba tlakovou silou, abyste získali správnou hustotu a tloušťku vrstvy lepidla. Zde tedy pomůže pouze lis, ve kterém by měl být panel uchován asi 4 hodiny.
Lepidlo velmi rychle polymeruje, takže při montáži nezbývá čas na přemýšlení. Pokud ztvrdne, tak vám žádné rozpouštědlo nepomůže, budete ho muset odstranit mechanicky. Je lepší pracovat s někým ve dvojici, protože sám se s takovou zátěží těžko vyrovnává.
Kromě výše uvedené možnosti montáže panelů mohou být vyrobeny z vlnité lepenky. Potíž spočívá v tom, že společnost k jejich výrobě používá lisování za tepla. A doma provádět takové manipulace je docela obtížné.
Mezi podšívkou je také položen voštinový materiál. Pro větší pevnost lze na panel přidat několik vrstev izolace.
Použití vlnité lepenky dává panelům zvláštní tuhost a spolehlivost. V tomto případě jsou stěny získány v třikrát tenčí a také snižuje zatížení stavební konstrukce. To ale nijak neovlivňuje kvalitu stavby. Takové panely jsou odolnější vůči změnám teplot a mechanickému namáhání.
Pro výrobu panelů vlastníma rukama budete potřebovat: a plnivo (minerál čedičová vlna, polyuretanová pěna nebo pěnový polystyren).
Různé typy struktur si můžete vyrobit sami. K tomu je mezi kovovou vlnitou desku položen ohřívač.
Na listech vlnité lepenky jsou zámky. Tato odrůda je vhodná pro použití při konstrukci stěnových sendvičových panelů nebo zastřešení.
Jak již bylo známo, panely SIP jsou vzájemně propojeny na principu „zámku“. V komerčním závodě se spoj vytváří pod tlakem. Ruční lis však takovou funkci nebude schopen vykonávat.
Jak si vyrobit hrad vlastníma rukama? Mezi vnější vrstvy panelu na jedné straně vložte dřevěný trám . Měl by mírně přesahovat hranice OSB desky. Z druhého konce budete mít ohřívač. Přebytek klidně odřízněte. To je ve skutečnosti vše.
Pokud nemáte možnost použít lis, můžete to udělat do-it-yourself lis na sip panely. Proto byste si měli pořídit vakuovou pumpu. Zde je proces velmi odlišný:
S tímto lisovacím procesem můžete vyrobit asi třicet panelů za devět hodin. Další důležitá výhoda vlastní montáž je poloviční úspora rozpočtu.
Lis si můžete vyrobit i sami. Stroj lze svařovat z profilová trubka (100*100). Získáte tak poměrně tuhou konstrukci.
Přítlak lze vyvinout pomocí dvou automobilových zvedáků (každý 2 tuny), které lze namontovat jejich odsazením z obou stran.
Bude stačit vyrobit stroj na nakládání čtyř panelů, můžete to udělat více nebo méně. Vše závisí na vašem pohodlí a přání.
Dále konvenční vrták doporučuje se uvést stroj na požadovanou úroveň a vše utáhnout obyčejným nastavitelným klíčem. Chcete-li nastavit stejný stupeň komprese, změřte vzdálenost pomocí metru a jack nahoru do požadovaného bodu.
Upínací lůžko lze zvednout pomocí navijáku. Aby přítlačná plocha měla volnou vůli, lze k ní přivařit panty. To vám také umožní rovnoměrně přitlačit všechny části panelu.
Po stranách přivařte přítlačné nosníky. To pomůže nevystavovat panely pokaždé ruletou, ale jednoduše je položit jako v přípravku.
Můžete také zkusit stavět šroubový lis. Bude to potřebovat šest šroubů M24. Svařte rám pomocí rovnoúhlého rohu, můžete z něj vyrobit i příčné nosníky. Poté, co položíte několik panelů, položte podél vrcholu několik trámů. Měly by být stlačeny pomocí kanálů a utáhnout lis tlakem 15 kgf na každou matici.
Než si vyrobíte lis na sip panely vlastníma rukama, dokončete výkresy budoucího designu:
Hlavní rozměry vyráběných sendvičových panelů jsou 2,8 m * 1,25 m a 2,5 m * 1,25 m. Při ruční montáži si sami upravíte velikost svých panelů. Nezapomeňte ale, že je nutné striktně dodržovat projekt stavby.
Tloušťka desek OSB je 1,2 cm, ale rozměry tepelného izolantu závisí na jeho účelu. Takže například pro fasádu je lepší vzít silnou izolaci (20 cm) a pro vnitřní stěny 10-14 cm stačí.
Rozhodně nezávislou produkci sendvičové panely mají své nevýhody. Doma je důležité důsledně dodržovat technologii montáže, i když to zabere hodně času. V opačném případě může váš dům v budoucnu vést k vysokým nákladům na energii.
Vybírejte pouze kvalitní materiály a vyrobené panely řádně vysušte. Jen to vám pomůže vybudovat silný a teplý domov.
