Dřevěný sud je nejlepší nádoba na uskladnění vína a různých kyselých okurek, protože dřevo je ekologické. čistý materiál zachování chuti a užitečnosti produktů. Tento nepostradatelný předmět v domácnosti lze zakoupit již hotový, ale pokud máte volný čas a touhu, pak pomocí našich tipů nebude výroba sudu vlastníma rukama obtížná.
Mistři zabývající se výrobou sudů se nazývají bednáři a proces vytváření kontejnerů se nazývá bednářství. Jedná se o druh umění, který vznikl v Starověké Řecko, ale kupodivu se technologie od té doby změnila jen málo a dřevěné obaly jsou stále oblíbené, zejména mezi vinaři. Dnes vás zveme, abyste se seznámili se základy a některými jemnostmi tohoto řemesla.
Prvním důležitým úkolem je vybrat to správné vhodný vzhled dřevo na výrobu nádob. Zvažte hlavní použité odrůdy, stejně jako jejich klady a zápory.
První na našem seznamu je dub. Je právem považován za nejvhodnější, takříkajíc klasický materiál používaný v bednářství. Jeho dřevo je pevné, pružné a nasycené speciálními tříslovinami, které působí jako antiseptikum. Je pozoruhodné, že pod vlivem vlhkosti dubové sudy v průběhu let pouze zesílí, takže jejich životnost je poměrně dlouhá. Další vlastností dubu je příjemná vůně s nádechem vanilky, kterou dodává látkám uloženým v sudu.
dub - nejlepší materiál pro sudy
Ze smrku a borovice lze vyrobit i sudy. Jedná se o měkká dřeva, která se snadno řežou a opracovávají, ale jejich pevnostní ukazatele jsou průměrné. Hlavní nevýhodou takového dřeva je charakteristický pryskyřičný zápach, kvůli kterému se často nepoužívá k vytváření nádob na potraviny.
Z jehličnany cedr je také oblíbený v bednářství, i když se více používá v těch částech, kde jsou jeho plantáže rozsáhlé. Podle jeho vlastností je podobný borovici a smrku, ale z cedrových sudů prakticky není cítit cizí zápach. Nádoby z tohoto materiálu jsou vhodné pro uchovávání potravin, má se za to, že je dobré v nich skladovat zejména mléčné výrobky.
Dalším materiálem, ze kterého můžete sud vyrobit, je lipové dřevo. Patří mezi vláknité druhy dřeva a díky své struktuře se dobře hodí k řezání, sekání a zpracování. Materiál je odolný, prakticky nevysychá a je bez zápachu, takže sudy z něj vyrobené si vydobyly uznání jako jedny z nejlepších pro přepravu a skladování medu, kaviáru, okurky a dalších pochutin.
Rozpočtovou, ale trvanlivou možností je osika. Tento strom je odolný, odolný proti vlhkosti a má antiseptické vlastnosti. Aspen sudy jsou ideální pro skladování různých kyselých okurek. Charakteristickým rysem osiky je sklon k silnému bobtnání, ale v bednářství je to spíše výhoda, protože umožňuje dosáhnout velmi těsného uzavření nýtů.
Další věcí, kterou musíte udělat poté, co se rozhodnete pro typ dřeva, je výroba částí sudů. Měli byste začít s nýty. Jsou na hranách zúžené nebo obdélníkové desky, které lze štípat nebo řezat. Ty první jsou odolnější, protože při štípání masivního dřeva nedochází k ničení struktury vláken.
Parametry sudů podle jejich objemu Abyste se nepletli s počtem tyčí, musíte okamžitě určit velikost hlavně. Poté budete muset provést životní velikosti nýtovací vzor a dno. Poté by měl být proveden jednoduchý výpočet. Správné množství lze určit pomocí vzorce: 2 * Pi * R / W, ve kterém "Pi" je konstantní hodnota; R je poloměr dna sudu s hladkými stranami nebo středu nádoby s konvexními stranami; W - šířka nýtování.
Výroba sudu vlastníma rukama z štípaných holí je pracný proces a vyžaduje určité dovednosti. Hlavním úkolem je rozdělit obrobek na rovnoměrné fragmenty a zároveň získat co nejméně odpadu.
Dělení může být provedeno v radiálním a tangenciálním směru. V prvním případě prochází dělená rovina jádrem paluby (tato metoda vyžaduje menší úsilí) a ve druhém se jí nedotýká. Při práci s tvrdým dřevem se druhý způsob nedoporučuje, protože proces komplikuje a zpomaluje.
Schéma rozdělení paluby na nýty Surovina se nejsnáze zpracovává, optimální je, když je strom na výrobu sudu čerstvě pořezaný. Ne každý však má možnost takové dřevo koupit a alternativně můžete hledat vhodné přířezy mezi palivovým dřívím, které je v prodeji pro pece. V městských podmínkách se řezané topoly mohou stát materiálem. Tyto stromy často po pokácení dlouho leží na dvorech a čekají na odvoz na skládku. Při absenci jiných možností můžete použít desky. Při jejich výběru dbejte na to, aby letokruhy šly po rovině desky a nebyly řezané.
Tvar nýtů v závislosti na typu hlavně Po napíchnutí dostatečného počtu nýtů se nechají zaschnout. V letní období materiál můžete rozložit pod přístřešek a nechat odvětrat, tento proces bude trvat asi 3 měsíce. Pokud není možnost nebo přání čekat, použijte jinou metodu. Pro umělé sušení je papír přilepen na konce polotovarů tesařským lepidlem a nýtování je umístěno na jeden den v peci dobře vyhřátého ruského sporáku. Po tomto postupu bude materiál vhodný pro další zpracování.
Další důležitou součástí hlavně, která umožňuje shromáždit všechny nýty do jediného celku - obruče. Podle materiálu výroby mohou být kov a dřevo. Železo má větší pevnost, ale má také nevýhodu - sklon k rezivění, který se časem výrazně zhoršuje vzhled produkty. Proto se kovové obruče používají pouze v případě, že je vyžadována zvýšená pevnost.
Obvykle moderní dřevěný sud, zakoupený nebo vyrobený vlastníma rukama, má 4 obruče. Ty, které jsou blíže středu, se nazývají prdy a ty extrémní se nazývají ranky, pokud má hlaveň výrazný objem, mohou být mezi nimi i další krční.
Obruče se zámkem na zavazování Tloušťka a šířka obrouček přímo souvisí s objemem nádoby. Pokud jeho objem nepřesahuje 25 litrů, pak mají tloušťku 1,6 mm a šířku asi 3 cm, pro šířku 50 litrů se zvětší na 3,6 cm a pro 100 litrů na 4-4,5 cm. sud pojme 120 litrů a více, obruče na něj by pak měly mít tloušťku 1,8 mm a šířku 5 cm.
I když na hlaveň použijete dřevěné obroučky, budete potřebovat i schopnost vyrobit je z kovu, protože montáž se neobejde bez tzv. pracovních kovových obručí. K sestavení sudu těchto obručí budete potřebovat čtyři. Pokud jde o strukturu a vlastnosti, jsou totožné s trvalými a jsou vyrobeny takto:
V pracovních obručích je místo nýtů povoleno použití šroubů, a pokud je kapacita hlavně malá, lze ocelové ráfky nahradit drátěnými. Průměr drátu by v tomto případě měl být 4-5 mm. Pro ty, kteří se nechtějí dlouho motat, jsou v prodeji obruče na vlastní pěst, hotové návrhy se zámkem na kravatu.
Vzhledem k tomu, jak vyrobit sud vlastníma rukama, jsme se dostali do další fáze - sestavení kostry nádoby. Skládá se z nýtů svázaných obručemi (zprvu dočasné).
Montáž hlavně začíná menší obručí. Uvnitř je v pravidelných intervalech zasunuta a upevněna svorkami 3 nosnými nýty. Dále se mezi dva nosné nýty přidávají další nýty, dokud není celý prostor vyplněn. Poté se obruč rozruší pomocí kladiva a dřevěný blok plochým koncem, aby se všechny úlomky těsně uzavřely. Poté se na nýty nasadí větší obruč a také se upevní.
Montáž kostry Před nasazením obrouček na dno sudu se doporučuje ponořit materiál na půl hodiny do vroucí vody. K provedení další práce budete potřebovat 1-2 asistenty. Po napaření se sud položí na plochý povrch, zbývající volný konec nýtů je omotán provazem, jehož konce jsou přivázány k nějakému pevně upevněnému předmětu.
Dále se mezi natažené části lana vkládá páčidlo a roluje se tak, aby byly vzájemně propleteny. V tuto chvíli by vaši pomocníci měli držet hlaveň na místě. Když je možné dosáhnout požadovaného ohybu a utěsnění nýtů, nasadí se a zafixují zbývající obruče. Hotová stavba by měly být vytesány a vytvrzeny ošetřením hořákem nebo hořákem.
Spodní výroba Je lepší použít jako dno pro sud celý kus dřevo nebo široké a odolné desky (je žádoucí, aby počet spár mezi nimi byl minimální). Vybrané desky by měly být ohoblovány tak, aby je bylo možné překrývat a následně sešívat. Z výsledného obrobku vyřízněte 2 kruhy požadovaného průměru a naostřete jejich hrany, dokud se nevytvoří malé úkosy.
Chcete-li opravit dno, musíte nejprve uvolnit napětí obručí na dně hlavně a mírně je vytáhnout nahoru. Poté je dno umístěno dovnitř a obruče jsou rozrušeny na místě. Pokud horní část hlavně není odnímatelná, pak se postup opakuje pro druhou stranu, přičemž nezapomeneme předvrtat plnicí otvor. Poté, co se ujistíte, že dno je pevně spojeno s rámem, jsou pracovní obruče nahrazeny trvalými a kontejner je připraven.
Nyní víte, jak vyrobit sud sami, ale je tu ještě jeden důležitá nuance- uvedení vašeho výrobku do provozu. Před použitím je třeba sud zpracovat, jinak mohou produkty v něm uložené získat nepříjemnou pachuť nebo se dokonce znehodnotit.
Pro začátek je třeba nádobu důkladně vypláchnout, aby se zbavily pilin, drobných nečistot a přebytečných tříslovin. Oplachování pokračuje, dokud cizí pachy nezmizí a voda se nevyčistí.
Před použitím je třeba hlaveň připravit Dále se sud napaří, aby se dezinfikoval a zlepšilo se utěsnění lamel. K tomu se nádoba naplní vroucí vodou asi o třetinu a posouvá se tak, aby voda "chodila" po celém povrchu stěn zevnitř. Poté se voda nechá uvnitř, dokud nevychladne, vypustí se a proces se znovu opakuje.
Po napaření by měl být sud namočený. Obvykle tento postup trvá asi měsíc a každé dva dny je třeba vodu v nádrži aktualizovat. V prvních dnech namáčení může docházet k netěsnostem produktu, jedná se o variantu normy, ale protékající vodu je potřeba doplnit.
Před položením výrobků musí být nádoba zevnitř nalita vroucí vodou. To ochrání dřevo před pohlcováním pachů a umožní jeho použití pro různé potraviny bez smíchání jeho chutí.
Nádoba ošetřená vroucí vodou před položením jídla déle vydrží Shrneme-li to, můžeme říci, že sud pro kutily je vynikajícím řešením pro skladování domácích kyselých okurek, stejně jako pro vína a jiné alkoholické nápoje. Tím, že si takový obal vyrobíte sami, ušetříte nejen peníze, ale také si můžete být zcela jisti kvalitou výrobku a tím pádem i dodržením správných podmínek pro skladování vašich výrobků.
Udělejte si svůj vlastní dřevěný sud, který vám umožní nejen ušetřit peníze, ale také získat vysoce kvalitní elegantní výrobek. Sudy ze dřeva využívali naši předkové k nakládání okurky, výrobě alkoholických nápojů a skladování vody, což prokázalo jejich všestrannost. Proto se s úspěchem používají dodnes. Jak vyrobit dřevěný sud, aby byl odolný a nevytékal? Jaké nástroje a dovednosti jsou potřeba k domácí výrobě sudu?
Pokud jste odhodlaní dosáhnout svého a nebojíte se, že budete muset výrobek zušlechtit do požadovaného stavu, pak si můžete splnit svůj sen a vyrobit si dřevěný sud sami. Bednář je těžké povolání, které k nám přišlo z minulých století. Dnes je mistrů tohoto řemesla málo a špičkových specialistů na výrobu sudů je ještě méně, takže volně prodejné sudy jsou vzácností a ne každý si může dovolit cenu produktu.
Chcete-li vyrobit svůj první sud nebo malý sud, musíte připravit místo, ve kterém bude vhodné pracovat, nástroje a vhodný materiál. Kromě truhlářské sady potřebné pro výrobu sudu vlastníma rukama si musíte zakoupit bednářské zařízení:
Musíte pochopit, že je docela obtížné koupit tyto nástroje, dřevo a přípravky na trhu, protože téměř všichni bednáři vyrábějí stroje a uspořádání sami, s ohledem na jejich výšku. Dělá se to na zkoušku, žádný návod nepomůže.
Hlavním rozdílem mezi bednářskými výrobky je montáž od předem připravených dřevěná prkna(stave). Velikost a tvar sudu je zcela závislý na předem připravených deskách, jejichž konfiguraci nastavuje bednář. A počáteční kvalita dřevěných sudů zcela závisí na zvoleném dřevě. Z tohoto důvodu nestačí, aby mistr dokonale znal nástroj. Musíte znát jemnosti každého druhu dřeva, ze kterého budou dřevěné výrobky vyrobeny.
Zkušený mistr nebude vyrábět sud na med z dubových přířezů, protože ví, že v takové nádobě med rychle získá úplně jinou chuť a ztmavne. Najít náhradu za dubové sudy na staření vín a koňaků je ale nemožné.
Druhým prvkem je obruč, která k sobě přitahuje všechny součásti hlavně. Právě díky obruči neprosakuje voda spárami mezi prkny. Může být vyroben z kovu nebo dřeva. Jak ukazují zkušenosti řemeslníků, kovové obruče jsou mnohem pevnější a jejich výroba se stráví méně času než u dřevěných obručí. Ale někteří mistři stále preferují dřevěná obruč, což dává sudu krásnější vzhled.
Mnoho lidí si myslí, že stát se amatérským bednářem je velmi obtížné a sny se nikdy neplní. Pokud ale nejste zvyklí ze svých rozhodnutí ustupovat, pak se musíte rozhodnout, která možnost bude vaší první prací.
Celkem existují 3 typy výrobků: kónické, válcové a parabolické. Každý odpovídá určitému typu nýtů:
Jako experimentální vzorek je lepší zůstat na jednoduchém malém sudu.
Mnohé zajímá, jak se vyrábí obyčejná vana. Sud je nejjednodušší bednářský produkt, po dosažení výsledku při jeho výrobě můžete přejít na další komplexní typy nádobí, například vyrobit dřevěný sud vlastníma rukama.
Spolehlivost konstrukce bude záviset na kvalitě nýtovacího přířezu, proto jsou nejvhodnější přířezy z kulatiny řezaného dřeva, vydlabané sekerou. U sudů je nejběžnější možností dřeva dub, protože se snadno štěpí v radiálním směru. Proces výroby nýtů z různá plemena stromy se prakticky neliší, používá se jednořadá nebo dvouřadá metoda děrování. Pro velké paluby se používá dvouřadá metoda a pro tenké klíny pouze jednořadá metoda.
Postup při děrování nýtů je následující:
Abyste mohli vyrobit nýty z připraveného materiálu, musíte nejprve připravit výkresy a šablonu pro konkrétní výrobek v souladu s požadovaným tvarem. Chcete-li získat hotové nýty, budete potřebovat:
Při výrobě sudů si bednář musí sám vyrobit utahovací obruče. Nejjednodušší způsob, jak získat obruč, je z ocelové pásky. Chcete-li to provést, musíte určit průměr nádoby a přidat k výslednému obrázku dvojnásobnou šířku pásu. Dále pomocí kladiva musíte pásku ohnout do prstence, vyvrtat 2 otvory a upevnit je nýty. K výrobě malého sudu budete potřebovat 2 obruče, které budou odpovídat průměru horní a spodní části výrobku.
Zbývá udělat víko na vaně a po kontrole pevnosti přistoupit k použití nádoby. Pokud byla odvedená práce podle vašich představ, má smysl pokračovat v práci na výrobě sudů.
Bednářství je jedno z nejobtížnějších řemesel, takže odpověď na otázku, jak vyrobit barel vlastníma rukama, bude také obtížné. Toto je velmi pracný proces, vyžadující od interpreta slušnou profesionální úroveň a dostupnost velký počet nářadí pro opracování dřeva.
Než se divíte jak vyrobit sud musíte se rozhodnout, k čemu to potřebujete. Na tom závisí výběr materiálu a způsob výroby. Tento typ kontejneru je vyroben pro následující účely:
Sudy na nápoje mají dvě dna a otvor pro vložení kohoutku. Dříve se používal stejný typ nádoby, ale bez otvorů dlouhodobé skladování některé produkty (například konzervované hovězí maso).
Pro jiné účely stačí sudy s jedním dnem – říká se jim také vany. Shora jsou pokryty víkem nebo kruhem pro útlak. Výroba těchto částí je mnohem jednodušší než spodní. Vyrobte si dřevěný sud může být z takových druhů dřeva jako:
Nejdříve dřevo tři typy je nejuniverzálnější. Ona dovnitř stejně vhodné pro nádoby jakéhokoli účelu. Nicméně "šampion" by měl být uznán dubový sud, který je pevný, spolehlivý a odolný a poskytuje ideální podmínky pro skladování produktů.
Dubové výrobky mají antiseptické vlastnosti, uvolňují třísloviny do alkoholických nápojů, zlepšují jejich chuť a také snadno odolávají působení nálevu při sklizni kyselých okurek. Jasan a třešeň jsou prvními „zástupci“ dubového dřeva. Mají podobné, ale slabší vlastnosti. Proto budeme uvažovat. Výroba nádob z jiných druhů dřeva, jako je lípa, nemá žádné zásadní rozdíly, s výjimkou nuancí dokončovací práce.
Dubový sud na med Než začnete dělat ručně vyrobený dřevěný sud, měli byste si připravit a připravit kvalitní materiál. Dřevo musí být vyzrálé, zdravé, bez vad (suky, šikminy)
nejlepší čas pro sklizeň materiálu je pozdní podzim nebo zima, kdy přirozené vlhkosti dřeva je minimum.
Je nepravděpodobné, že budete schopni splnit všechny požadavky. Například na výrobu tyčí do sudů na víno a koňak nejvyšší kategorie kvality, proces sušení a stárnutí dřeva trvá 6–8 let, ale pokud vám jde pouze o jak vyrobit sud pro sebe dodržujte tato pravidla:
Urychlení procesu sušení horkým vzduchem a jinými metodami obvykle vede ke zhoršení kvality dřeva a jeho vlastností v dokončený produkt. Tipy, , také zohledňují nutnost držet zpracované nýty před montáží výrobku. V důsledku toho by zbytková vlhkost dřeva měla být 17–20 %.
Výroba nýtů a nástrojů k tomu
Pro ty, kteří chtějí vyrobit si vlastní dubový sud nejobtížnější bude výroba nýtů. Postup značení a štípání polen je názorně znázorněn na následujícím obrázku.
V důsledku toho získáte polotovary kuželové části, ze které se po vysušení vyrábí nýtování. Tato část má složitý tvar, takže její výroba vyžaduje vysoké požadavky na dovednost interpreta. Hlavní rozměry hlavně a jeho prvků v závislosti na objemu jsou následující:
Tato tabulka vám pomůže zjistit jak vyrobit sud, a kresba - abyste pochopili, jak dát nýtům požadovaný tvar
Nástroj A jaké nástroje k tomu potřebujete. Zakřivení stran by mělo zajišťovat zkosení hlavně asi 8°, díky čemuž je výrobek odolný vůči zatížení zvenčí i zevnitř. K ošetření povrchů nýtů se používá hoblík, spárovačka, sherhebel, pluh a další nástroje této skupiny. V čem vnější povrch detaily by měly mít mírně konvexní a vnitřní - konkávní tvar.
|
Kapacita sudu, l |
Výška, mm |
Průměr středu, mm |
Průměr hrany, mm |
Šířka nýtování, mm |
Tloušťka nýtování, mm |
Tloušťka dna, mm |
Přesnost a kvalita hoblování se pravidelně kontroluje podle šablony. Chcete-li vypočítat počet nýtů, největší délka kruhy (ve středu hlavně) dělené šířkou polotovarů. Tímto způsobem také určíte přesnou a jednotnou velikost dílu. Postup výroby nýtů je vidět na videu.
Po tom, odpověď na otázku jak vyrobit dubový sud vlastníma rukama, bude jasnější, až zvládnete nejtěžší výzvu.
Pro výrobu spodních štítů se používá 4–6 prken, které jsou vzájemně propojeny trny ze dřeva nebo nerezové oceli. Zde jsou uvedeny nákresy nebo přesněji pokyny tohoto procesu
Nejprve se však omezíme pouze na spojování prken, protože ostatní operace se provádějí s ohledem na rozměry sestaveného těla hlavně. Budeme muset udělat následující:
Obdobným způsobem (upraveno pro větší či menší průměr) se vyrábí kryt a kruh pro utlačování. Pokud máte v úmyslu vyrobit si vlastní hlaveň u nápojů, které mají dvě dna, je třeba pamatovat na to, že takové výrobky se vyrábějí podle individuálních měření pro horní a spodní část. Výsledek svého snažení uvidíte až poté, co posbíráte všechny detaily do jediného celku. Sestavení sudu je nejpříjemnější fází jeho výroby. Jak tento proces probíhá, popíšeme níže.
Následující informace o jak vyrobit sud, budou doporučení pro jeho sestavení. K tomu kromě dřevěné části, budete potřebovat kovové obruče - montážní a trvalé. První z nich slouží k usazení a upevnění kompletní kostry. Permanentní obruče se dělí na ranní a krční (pupeční). Zajišťují utažení nýtů. Na vyrobit dřevěný sud z dostupné sady dílů, budete muset provést následující operace:
Počáteční fázi montáže lze vidět na videu
.
Ještě jedno video
poskytne představu o následných operacích. Nicméně, v tento případ je třeba počítat s tím, že zde pracují profesionálové, kteří mají své vlastní techniky a mnoho úkonů provádějí automaticky. Možná ne všechno vyjde napoprvé, ale jak si vyrobit vlastní dubový sud určitě se naučíš.
U sudů o objemu do 50 litrů se používají čtyři obruče, u větších nádob se jejich počet zvyšuje na šest. Jsou vyrobeny z ocelového pásu o šířce 30–50 a tloušťce 1,5–2 mm. Průměr obruče je určen změřením místa její instalace na těle výrobku. K získané hodnotě se přičte dvojnásobná šířka pásma. To je nutné ke spojení pásu do prstence pomocí nýtů z kovaného ocelového drátu o průřezu 4–5 mm.
Odpověď na otázku jak vyrobit sud, je nutné zmínit, že jeden okraj uvnitř obruče vyžaduje rozšíření. To mu dává potřebné zúžení pro přiléhavé uchycení k nýtům rámu při nasazování a pěchování. Řezání ranní drážky se provádí pomocí speciální nástroj, kterému se v odborném slangu říká ranní čas. Postup trochu připomíná otevření kulaté plechovky.
V článku o jak vyrobit sud, nelze nezmínit vytvrzení výrobku. Nejčastěji se toho dosahuje střelbou. Tím je zajištěna zvýšená odolnost dřeva proti vlhkosti, organickým kyselinám a dalším vlivům. Nejvýhodnější je provádět vypalování pouzdra bez dna pomocí hořáku, jako je přenosná kovárna
Dokončení povrchů, vrtání otvorů pro závitníky (kotlety) se provádí před vypálením.
Kontrola sudu a jeho příprava k použití
Naše rada na jak vyrobit dřevěný sud vlastníma rukama, doplňuje informace o tom, jak zkontrolovat jeho těsnost a připravit výrobek k použití. Pro hledání netěsností se sud naplní vodou. Pokud do hodiny od naplnění stále uniká, budete muset podniknout kroky k utěsnění. K tomu existuje osvědčená „staromódní“ metoda pomocí orobince, které se také říká sudová tráva. Utěsňují úniky. Dalším způsobem pečetění je voskování přírodním voskem.
Každý mistr má své vlastní odpovědi na otázku, jak vyrobit sud, a mnohá profesní tajemství, na jejichž prozrazení by člověk musel napsat celou monografii. Proto se budete muset více než jednou obrátit o pomoc na odborníky nejvíce různé nuance proces výroby sudů. Mimochodem, literární hrdina Robinson Crusoe se s tímto úkolem nikdy nedokázal vyrovnat. Když dosáhnete těsnosti produktu, zbývá pouze připravit hlaveň k použití.
Odpověď na otázku jak vyrobit dubový sud, měl by také poskytnout doporučení pro jeho namáčení. Nejčastěji se to provádí obyčejnou vodou. Procedura trvá až 10 dní s výměnou tekutin každé dva až tři dny. Ovšem u bubnů určených pro silné nápoje, namáčení trvá od jednoho měsíce do šesti měsíců při použití kapalin obsahujících alkohol o síle 18-55%. V tomto článku jsme se pokusili odpovědět na hlavní otázky týkající se jak vyrobit sud. Doufáme, že vám tyto informace budou užitečné.
V Domácnost sudy a vany jsou velmi žádané. Udržují sádlo, šunky ve slaném nálevu, kvasí zelí, namáčejí jablka. Co se dá srovnat třeba s okurkou nebo rajčetem naloženým v dubové kádi. A med je dokonale uložen v lipovém sudu, jablečný džus, můžete v něm vařit kvas.
Konečně dubová vana s citronem nebo vavřínem ani dnes nezkazí interiér ani městského bytu. Tyto jednoduché produkty prostě nenajdete v obchodě ani na trhu. Ale můžete to udělat sami, a přestože tento úkol není snadný, amatérský mistr se s ním dokáže vyrovnat. Řekneme vám více o výrobě těchto kontejnerů potřebných v ekonomice.
V první řadě je potřeba vybrat dřevo. Dub a borovice jsou pro skladování medu nevhodné - v dubovém sudu med tmavne, v borovém zapáchá pryskyřicí, je zde potřeba lípa, osika, platany. Slezou i topol, vrba, olše. Ale pro solení, nakládání nebo močení není nic lepšího než dub - takový sud bude sloužit více než deset let. Pro ostatní potřeby můžete použít ostružinu, buk, smrk, jedle, borovici, cedr, modřín a dokonce i břízu.
Tato tabulka vám pomůže určit velikost.
| Vnější rozměry | Šířka a hloubka ranní drážka |
Vzdálenost od ranní drážky do konce |
|||
| Kapacita bubnu (l) | Výška | Průměr svazku | v mé hlavě | ||
| 15 | 345 | 295 | 262 | 3*3 | 20 |
| 25 | 420 | 340 | 300 | 3*3 | 20 |
| 50 | 535 | 420 | 370 | 3*3 | 25 |
| 100 | 670 | 515 | 450 | 3*3 | 25 |
| 120 | 770 | 525 | 460 | 3*3 | 25 |
Všimněte si, že zde jsou rozměry sudů, aby bylo možné vybrat velikost pro vanu, výška a průměr hlavy zůstává stejný. Průměr ve svazku sudu (průměr ve středu) pro vanu jde do průměru dna.
Když je vybrána velikost, musíte přistoupit k polotovarům nýtování, hlavní součásti hlavně.
Rozměry nýtů uvedu
| Kapacita | Šířka nýtování | Tloušťka nýtování | spodní tloušťka | Spodní šířka |
| 15 | 40-90 | 14 | 16 | 50 nebo více |
| 25 | 40-90 | 14 | 16 | 50 nebo více |
| 50 | 40-90 | 17 | 19 | 50 nebo více |
| 100 | 40-100 | 18 | 19 | 50 nebo více |
| 120 | 40-100 | 18 | 19 | 50 nebo více |
Existuje další způsob, jak určit velikost. Poměr průměru výšky vany nebo sudu by měl být v poměru např. 350:490 mm (obr. 1-6). Zvětšením nebo zmenšením výšky změňte průměr nádoby. Počet lamel pro sud nebo vanu se vypočítá podle vzorce 2 * Pi * R / W, kde R je poloměr vany ve spodní části (pro sud - uprostřed); "Pi" je konstantní hodnota rovna 3,14; W - šířka lišty podél dna vany (pro sud - uprostřed).
nýtování
Obvykle se spodní část kmene starých stromů nýtuje, nazývá se „nýtovač“. Milovník kutilství si ale vybere přířezy z obyčejného palivového dřeva a práci přizpůsobí tenký kmen. Nejlepší je vyrobit nýtování ze surového dřeva. Nejprve se klín - měl by být o 5-6 cm delší než budoucí nýtování - rozpůlen, jemným poklepáním polena na pažbu sekery. Každá polovina se pak znovu napíchne na dvě části a tak dále, v závislosti na tloušťce klínu, aby se nakonec získaly přířezy široké 5-10 cm (u jetele - 15 cm) a 2,5-3 cm silné. potřeba pokusit se rozdělit šel radiálně - to ušetří nýtování v budoucnu před prasknutím.
Nasekané přířezy se suší v místnosti s přirozené větrání alespoň měsíc. Pro urychlení procesu můžete použít sušičku. Vysušený obrobek se zpracuje pluhem nebo sherhebelem a hoblíkem.
Nýtovací značení.
Vezmou prkno o šířce 30 až 100 mm, nakreslí čáru podél vnější strany a rozdělí nýtování na polovinu šířky (pro hlaveň - a na délku). U zúžení vany (sudu) je nutné vydržet zúžení nýtování. Mělo by být kolem 8°. To znamená, že pokud je šířka lamely podél dna vany (u sudu - uprostřed) 100 mm, nahoře by měla být o 8 mm užší, tzn. 92 mm. A pro hlaveň nahoře a dole - 92 mm. Nastavenou šířku nýtování zafixujte tečkami a spojte 4 tečky čarami - pro vanu a 6 teček - pro hlaveň. Toto jsou pokyny pro hoblování nýtování, které určují kuželovitost. Rovina segmentu rádiusu na šabloně, její směr ke středu, spolu s již definovaným sklonem budoucího skeletu hlavně nebo vany, je hlavním požadavkem na vzájemné lícování nýtování při ostření. . Proto je potřeba šablonu na zpracovávané nýtování přikládat častěji, kontrolovat správné hoblování.
Nýtovací hrot.
Nýtování naplánují hoblíkem, každému upraví tloušťku a hned určí, která strana bude vnější. K tomu je levá a pravá strana nýtu po délce poloviční. Šerebelem s oválným podstavcem a kouskem železa ohoblují vnitřní stranu čistě podle šablony (obr. 5) a tužkou narýsují čáru rozdělující nýtování na polovinu po délce. Poté se pilkou na železo nýt po délce ořízne a dělicí čára se nakreslí ke koncům. Vnějšek a boky nýtování začistí polotovar (truhlář), správné ohoblování se kontroluje šablonou. Vyrábí se podél poloměru montážní obruče pro vanu a pro hlaveň - podél poloměru pupeční obruče, vyrobené předem. Pro sud se dvěma dny jsou připraveny dva páry obručí - 2 tvrdohlavé a 2 pupeční. Pupeční obruč by měla volně procházet tvrdohlavou.
Zvláště pečlivě zkontrolujte správnost nabroušení stran nýtování pro hlaveň. Šablona by měla těsně přiléhat k boční a vnější straně nýtování, zejména pro střední čára, rozdělení nýtování na polovinu po délce. Při hoblování stran by neměly být povoleny odchylky od čáry nakreslené na konec a rozdělení nýtování na polovinu.
OBRUČKY
Sudové obruče jsou vyrobeny ze dřeva nebo oceli. Dřevěné nejsou tak pevné a stokrát větší potíže, takže je lepší použít ocelové. Pro obruče se používá ocelová páska válcovaná za tepla o tloušťce 1,6-2,0 mm a šířce 30-50 mm.
Po změření hlavně v místě, kde byla obruč natažena, přidáme k této velikosti dvojnásobnou šířku proužku. Údery kladiva obrobek ohneme do kroužku, prorazíme nebo vyvrtáme otvory a nasadíme nýty z měkkého ocelového drátu o průměru 4-5 mm. Jeden vnitřní okraj obruče musí být rozšířen údery špičatého konce kladiva na masivní ocelový stojan.
Montáž kostry
Montážní obruč je vyrobena uprostřed mezi horní a spodní částí vany a o něco menším průměrem podél střední linie pro sud. Na čisté dřevěná základna montážní obruč dáme svisle a dovnitř vložíme 5-6 nýtů vnější stranou k obruči. Vlevo upneme jeden z nýtů a obruč svorkou. Lehce nadzvedněte obruč a roztáhněte zbytek nýtů. Dáme si obruč. Přiléhavé uchycení nýtů po celé délce (u van) a až ke střední čáře (u sudů) je výsledkem pečlivého broušení a lícování. Stejným způsobem sestavíme rám pro hlaveň, zde však po nasazení pupeční obruče sejmeme montážní obruč, poté naplníme tvrdohlavou obruč. Pokud je nacpaný pevně, pak jsme správně hoblovali a správně vybrali poslední nýtování na šířku.
Kostra pro hlaveň se od středu nebo o něco vyšší vějířovitě rozbíhá k jejímu dnu. Pro utažení volného konce skeletu přiložte různé cesty a příslušenství. Konec ocelového lanka o průměru 6-8 mm je upevněn k pevné podpěře. Druhý konec se hodí na rozpálenou, napařenou volnou kostru, položí se na římsu sloupu ze zeminy, za tímto účelem vykopané, nebo na vyvýšenou část klády a metodou „škrtnutí“ za použití silného kůlu. do smyčky na konci kabelu, „zatočte“ kostru a nasaďte ji na pupeční a pak tvrdohlavé obruče.
Po sestavení je kostra zkontrolována na vodorovnost a svislost a nakonec se všechny obruče vybourají. S uvnitř kostry (sudy nebo vany) vyčistí průvěs a na koncích nýtů odříznou 1/3 tloušťky (obr. 6) a 2-3 mm s vnější strana. Vnější a vnitřní strany skeletu jsou nakonec očištěny, horní a spodní konce jsou z poloviny vyplněny.
Montáž donetů do skeletu
K tomu se provádí několik operací.
1. Vyříznutí ranní drážky v jádře. Ráno prořízlo ranní drážku. Šířka zubů ocelového pilníku je 4-5 mm. Proto by šířka řezané ranní drážky měla být 4-5 mm. Pilník vyčnívá 4-5 mm z napůl spadlé tyče ranního času. Hloubka drážky zvonku proto nemůže být různá. Tloušťka lišty zvonku je omezovačem vzdálenosti řezu zvonku od horní části jádra ke spodní části prkna, na kterém je lišta upevněna, tzn. 40-50 mm. Nezapomeňte zkosit 2-3 mm nebo o něco více na obou stranách ranní drážky, aby se zabránilo odštípnutí nýtování jádra při vkládání dna a jeho stlačování obručemi.
2. Montáž spodních štítů. Montují se na dřevěné nebo kovové (nejlépe nerezové) hřebíky ze 4-6 desek. Krajní se nazývají hejna, prostřední tetřevi. Na zárubně, která je širší, se berou prkna. Průměr kruhu ze zvonkohry zatím neznáme. Vezmeme kružítko (obr. 4) a jeho nohy roztáhneme přibližně o poloměr zamýšlené kružnice podél zvonkohry, špičku nohy buzoly vložíme do zvonkohry, kruh rozdělíme na 6 částí. Poloměr kruhu tedy určíme zvoněním pro dno. Výsledný rádius přeneseme na spodní štít a nakreslíme kruh.
3. Vyřezávání dna. Smyčcem nebo cirkulárkou vyřízneme potřebné dno. V tomto případě by měl být řez podél vnitřní strany čáry nakreslené kružnicí, když jsou zuby pily nastaveny na 2-2,5 mm. Tím se zmenší průměr kruhu o 0,14 konstanty "Pi".
4. Zpracování donets. Spodní kruh položíme na pracovní stůl, z obou stran čistě naostříme, na konci nakreslíme tužkou uprostřed čáru o tloušťce 3-4 mm. S poloměrem o 25-30 mm menším než spodní část nakreslete kruh na jeho dvou stranách. To jsou hranice zkosení. Dlátem nebo hoblíkem zkosíme a ujistíme se, že dlabací drážka a zkosené dno dobře sedí. Čára na konci dna zůstane nedotčena.
5. Instalace Donets. Toto je konečná operace pro výrobu sudu nebo vany. Skelet vany otočíme širokou částí nahoru a mírně srazíme spodní obruč. Srazíme tvrdohlavce u hlavně a posuneme pupeční obruč tak, aby dno vstoupilo do ranní rýhy. Aby spodní část při instalaci do zvonkohry zůstala ve vodorovné poloze, pomůže vám nylonová nit křížově svázat dno. Když je dno nastaveno do zvonění, nit se vytáhne, obruče jsou umístěny na místo. Před instalací druhého dna do skeletu soudku se do něj vyvrtají dva jazýčkové otvory proti sobě a 4-5 cm od vnitřní strany skeletu o průměru 20-25 mm, do kterých se umístí jazýčky tak, aby odpadky se nedostane do sudu. Po instalaci druhého dna jsou obruče konečně vycpané a ujistěte se, že dna jsou zvlněna nýty ve zvonkohře a nýty mezi sebou by neměly mezery. Pokud byly nýty správně ohoblovány a sklon byl zachován podle vzoru, dno bylo pečlivě vyřezáno, výrobek bude vysoce kvalitní.
Vzít na vědomí.
1. Před montáží rámů na sud nebo vanu je nutné hotové nýtování vysušit na 17-20% vlhkost.
2. Dubové, smrkové, borovicové, osikové sudy a kádě namočte alespoň na 10 dní, vodu vyměňte po 2-3 dnech. Současně se namáčejí zárubně a prkna, která lisují fermentované produkty.
3. Pro omezení tvorby plísní na nýtech vany se při skladování ve sklepě otírá tamponem namočeným v kalcinovaném rostlinný olej. Zárubně, prkna a tlakový kámen se omývají jednou týdně horkou vodou.
JAK DLOUHO SUDEK SLUŽÍ
V první řadě záleží na provozních podmínkách. Ale je důležité si pamatovat, co malovat želé nádoby olejomalba by nemělo být: ucpává póry, což přispívá k rozkladu dřeva. Je žádoucí natřít obruče - nebudou rezivět. Pro dekorativní účely lze sud, květinovou vanu ošetřit mořidly.
Hnědou barvu dubu dodává hašené vápno smíchané s 25% roztokem čpavku. Černý roztok síranu železitého nebo nálev na 5-6 dní železných pilin v octě.
Odvar z oddenků dřevomorky vonné (Asperula od-rata) barví lipově a osiky do červena. Červenohnědá barva dává odvar cibulová slupka, hnědá - odvar z ovoce vlašský ořech. Tato barviva jsou jasnější než chemická a stabilnější.
Je třeba si uvědomit, že dřevo je lépe konzervováno s konstantním vlhkostním režimem. Suché produkty proto musí být vždy udržovány v suchu a volně ložené produkty naplněné tekutinou. Obě nelze umístit přímo na zem. Je lepší vyměnit pod hlaveň cihlu nebo prkno, než se následně zbavit hniloby řezáním zvonkohry.
Ale bez ohledu na to, jak dlouho ručně vyrobený sud slouží, po celou tu dobu bude pro majitele příjemnou připomínkou obtíže překonat v pochopení tajemství starověkého řemesla bednáře.
© hotové sudy na fotografii
Příprava měsíčního svitu a alkoholu pro osobní potřebu
naprosto legální!
Po zániku SSSR nová vláda zastavila boj proti měsíčnímu svitu. Trestní odpovědnost a pokuty byly zrušeny a z trestního zákoníku Ruské federace byl odstraněn článek zakazující výrobu výrobků obsahujících alkohol podomácku. Dodnes neexistuje jediný zákon, který by vám i mně zakazoval věnovat se našemu oblíbenému koníčku – výrobě alkoholu doma. Svědčí o tom federální zákon ze dne 8. července 1999 č. 143-FZ „O správní odpovědnosti právnické osoby(organizace) a jednotliví podnikatelé za přestupky na úseku výroby a obratu ethylalkohol, alkohol a výrobky obsahující alkohol“ (Sbírka zákonů Ruská Federace, 1999, N 28, čl. 3476).
Výpis z federální zákon RF:
"Účinek tohoto federálního zákona se nevztahuje na činnosti občanů (jednotlivců), kteří nevyrábějí produkty obsahující etylalkohol za účelem marketingu."
Moonshine v jiných zemích:
V Kazachstánu v souladu se Zákoníkem Republiky Kazachstán o správních deliktech ze dne 30. ledna 2001 N 155 je stanovena následující odpovědnost. Podle článku 335 „Výroba a prodej podomácku vyrobených alkoholických nápojů“ tedy nelegální výroba za účelem prodeje měsíčku, chacha, moruše vodky, kaše a jiných alkoholických nápojů, jakož i prodej těchto alkoholických nápojů pokuta ve výši třiceti měsíčních výpočtových indexů se zabavením alkoholických nápojů, přístrojů, surovin a zařízení k jejich výrobě, jakož i peněz a jiných cenností získaných jejich prodejem. Zákon však nezakazuje přípravu alkoholu pro osobní účely.
Na Ukrajině a v Bělorusku věci jsou jiné. Články č. 176 a č. 177 zákoníku o správních deliktech Ukrajiny stanoví ukládání pokut ve výši tří až deseti nezdanitelných minimálních mezd za výrobu a skladování měsíčního svitu bez účelu prodeje, za skladování bez účelu prodeje aparatury * na její výrobu.
Článek 12.43 tyto informace prakticky doslovně opakuje. „Výroba nebo nákup silných alkoholických nápojů (měsíční svit), polotovarů pro jejich výrobu (rmut), skladování zařízení na jejich výrobu“ v zákoníku Běloruské republiky o správních deliktech. Položka číslo 1 říká: „Výroba Jednotlivci silné alkoholické nápoje (měsíční svit), polotovary k jejich výrobě (rmut), jakož i skladování zařízení * používaných k jejich výrobě - znamená varování nebo pokutu ve výši až pěti základních jednotek se zabavením těchto nápojů , polotovary a zařízení.
*Nákup měsíční snímky Pro domácí použití je to stále možné, protože jejich druhým účelem je destilace vody a výroba komponentů pro přírodní kosmetiku a parfémy.
