Tento článek pojednává o tomto typu dokončovací materiál, jako barva na kov pro venkovní použití: hlavní typy kompozic používaných v příměstská výstavba, jejich klady a zápory, technické a výkonnostní charakteristiky. V textu najdete informace, které vám pomohou vybrat to nejlepší barvivo, a také ceny oblíbených produktů.
Lakování kovových výrobků je nezbytným opatřením k prodloužení životnosti materiálu a udržení jeho atraktivního vzhledu po dlouhou dobu. vzhled a novost. Tento proces je doprovázen určitými obtížemi a obtíže neovlivňují technologii aplikace samotné kompozice, ale její výběr. Barvivo musí mít potřebná sada výkonnostní charakteristiky, vykazují odolnost vůči negativním vlivům vnější faktory a zachovají si své vlastnosti po dlouhou dobu.
Používá se pro zpracování kovových povrchů následující typy barviva:
Každý typ barviva má určité výhody a nevýhody a vlastní výkonnostní charakteristiky kompozice umožňují přesně určit, za jakých podmínek pozitivní vlastnosti nátěry přinesou maximální užitek.
Nitro kompozice pro lakování kovových povrchů vyrábí výrobci ve formě aerosolových nádob. Tento typ barviva je ideální pro konečnou úpravu předmětů malých rozměrů. Vzhledem k tomu, že se kompozice nanáší na povrchy stříkáním, je vyloučena pravděpodobnost vzniku pruhů, které obvykle doprovázejí použití válečku nebo štětce jako nástroje.
K ředění barvy můžete použít chemická rozpouštědla jakékoli značky. Chcete-li dosáhnout silného lesku, musíte si koupit barvu na kov pro venkovní použití velký počet v názvu. Čím vyšší číslo, tím více lesku. K aplikaci lze použít jakýkoli nástroj, včetně pneumatického a běžného štětce. Jedinou výjimkou jsou válečky s pěnovým povlakem. Tento typ materiálu při kontaktu s CNC koroduje.
Zajímavý fakt! Nitro barvivo se používá jako náplň do fixů na kreslení.
Tento typ barviva není vhodný pro zpracování velkých předmětů. To je nejen nákladné, ale také doprovázené velký počet nevýhody než výhody.
Podívejme se na nevýhody nitrobarviv určených pro konečnou úpravu kovových výrobků:
Vzhledem k tomu, že barviva v plechovkách obsahují chemická rozpouštědla, dochází při aplikaci NC ke korozi jakéhokoli typu povlaku jiného typu. Kromě toho se přítomnost takových složek stává zdrojem toxických a štiplavých zápachů škodlivých pro lidské zdraví. Proto lze nitrobarviva používat pouze venku.
Výhody nitrobarviv:
Alkydový email není určen pouze pro lakování kovů. Je univerzální a lze jím dokončit i jiné povrchy. Základ této barvy umožňuje její použití v kombinaci s jinými typy barviv a primerů bez obav ze špatné reakce. Pro zředění kompozice můžete použít rozpouštědlo a lakový benzín. Je možné použít benzín, ale v tomto případě nebude povlak lesklý ani lesklý.
Nevýhody dokončovacího materiálu:
Věnovat pozornost! Přidávání barvicí pigmenty Ve složení sami musíte připravit směs s rezervou. Pokud není dostatek barvy, nebudete schopni získat stejný odstín ve druhé části.
Výhody PF složení:
Rozpouštědlo R-4 lze použít jako odstraňovač nátěru z kovu. Měl by být používán velmi opatrně, protože roztok je agresivní a může způsobit chemické popáleniny.
Gumové barvy byly vynalezeny jako alternativa k bitumenovým sloučeninám. Důvodem byla ošklivost toho druhého. Barviva na bázi přírodní bitumenové pryskyřice vytvářejí na kovových površích hustý a odolný povlak. Podobný povrch se získá při použití pryžových směsí se stejnými vlastnostmi, ale s atraktivními vnějšími vlastnostmi.
V prodeji jsou nejen matné gumové barvy na černý kov, ale také kompozice jiných barev, například červená, modrá, zelená. Tyto materiály mají několik důležitých výhod:
Při malování gumovým barvivem s matným povrchem venku nezapomeňte použít ochranné prostředky, protože směs je toxická. Pokud se kompozice dostane do kontaktu s pokožkou, může dojít k podráždění nebo alergické reakci.
Gumové povlaky mají několik nevýhod, ale existují:
Sortiment výrobců umožňuje zakoupit práškové barvy na kov ve dvou kategoriích:
Užitečná rada! Termosetové směsi se nejlépe používají pro zpracování kovových částí vozidel, protože tato kategorie povlaků je zaměřena speciálně na automobilový průmysl.
Cena práškovou barvou pro kov se liší v závislosti na typu složení. Tento typ barviva je prezentován v obrovské rozmanitosti.
Proč je výhodné koupit práškovou barvu pro vnější kovové práce:
Související článek:
Druhy antikorozních nátěrů, jejich aplikace, oblíbené značky, recenze a ceny. Účinné metody boje proti rzi.
Mezi nevýhody lze zaznamenat pouze nutnost použití samostatné nádoby pro každou barvu, jakož i omezení při malování nestandardních předmětů a povrchů při nízkých teplotách. Odstranění povlaku mechanicky provádí pouze ze dřeva nebo sádry. V ostatních případech se používají chemikálie. Můžete použít odstraňovač kovových nátěrů DOCKER S4.
Barvivo s kladivovým efektem je považováno za jedno z nejodolnějších a odolné nátěry. Tyto třísložkové kompozice tvoří na ošetřovaném povrchu specifický vzor, připomínající kovářské ražení vyrobené kladivem.
Výhody kladivových barviv:
Užitečná rada! Pro zředění barvy je lepší použít xylen nebo chemické rozpouštědlo. Použití benzínu je povoleno za předpokladu, že složení pochází od vysoce kvalitního a spolehlivého výrobce. Pouze v tomto případě nebudou ovlivněny technické a provozní vlastnosti povlaku.
Nevýhody nátěru s efektem kladiva:
Poté, co jste se rozhodli o výhodách a nevýhodách kladiva, gumy, akrylových barev na kov a dalších nátěrů, nezapomeňte na ceny. Koneckonců, náklady na složení mohou ovlivnit výběr materiálu a ovlivnit jeho klady a zápory.
Průměrné ceny barviv na kov pro venkovní použití:
| Druh dokončovacího materiálu | Jméno | Cena, rub. |
| Aerosolové barvivo | Nerezová ocel (520 ml) | 123 |
| Nerezová ocel na neželezné kovy (520 ml) | 159 | |
| Nerezová ocel v barvě RAL (520 ml) | 173 | |
| Celsit (520 ml) | 177 | |
| Tsikrol (520 ml) | 179 | |
| Alkydový smalt | Nerezová ocel (0,9 kg) | 285 |
| Nerezová ocel (3 kg) | 835 | |
| Nerezová ocel (10 kg) | 2680 | |
| Nerezová ocel (20 kg) | 5000 | |
| Gumová barva | VD-AK-103 (3 kg) | 599 |
| VD-AK-103 (6 kg) | 1333 | |
| VD-AK-103 (12 kg) | 2140 | |
| VD-AK-103 (40 kg) | 6979 | |
| Barva na pozinkovaný kov a černá | Serebrol (0,8 kg) | 399 |
| Serebrol (3 kg) | 1182 | |
| Serebrol (10 kg) | 3830 | |
| Serebrol (20 kg) | 7460 | |
| Nátěr s kladivovým efektem | Molotex (0,8 kg) | 407 |
| Molotex (2,5 kg) | 983 | |
| Molotex (17 kg) | 6273 | |
| Prášková barva | Ripol černo-uhlíková černá RAL (25 kg) | 9460 |
| Ripol se stříbrnými třpytkami | 20 650 | |
| Teknos hnědo-béžová (20 kg) | 9990 | |
| Teknos Infralit RAL matný | 11040 |
Ze všech dříve uvedených barviv mají nátěry s efektem kladiva nejvyšší skóre z hlediska základních kritérií kvality. Pokud jde o vnější vlastnosti, povlak má podobné vlastnosti jako gumová barviva, protože obě mají podobnou konzistenci. Tyto materiály jsou však zcela různé složení a pro jejich výrobu se používá jiná pojivová složka.
Jedinou významnou nevýhodou kladivové barvy je její vysoká cena. Jeho použití bude cenově výhodné pouze v případě úpravy malého povrchu, protože aplikace této kompozice je provázena vysokou spotřebou. Pokud v finančně Neexistují žádná omezení, pak lze kladivovou barvu považovat za ideální varianta pro konečnou úpravu kovových povrchů v exteriéru.
Důležité! Kladivové barvy je nutné používat v kombinaci se základním nátěrem stejné značky. Při dodržení tohoto požadavku bude životnost nátěru minimálně 20 let.
Srovnávací vlastnosti barviv:
| Charakteristický | Druhy barviv | ||||
| Aerosol | Alkyd | Pryž | Prášek | Kladivo | |
| UV odolnost | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 |
| Odolnost proti vlhkosti | 1 | 2 | 3 | 3 | 4 |
| Odolnost proti mechanickému namáhání | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Úroveň adheze | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 |
| Cena | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 |
V tabulce jsou přehledně uvedeny výhody a nevýhody různé typy barviva podle hlavních parametrů, kde 1 je nejnižší ukazatel a 4 je nejvyšší.
Ne každý typ barviva je vhodný pro konečnou úpravu pozinkovaného kovového povrchu. Proto existuje samostatná kategorie materiálů určených pro tyto účely. Navíc se takové barvy vyrábějí jak ve formě prášku, který vyžaduje ředění, tak ve formě hotové směsi. Kompozice, která nevyžaduje předběžnou přípravu, je balena do sklenic, kbelíků a aerosolových nádob.
Podle spotřebitelské recenze, barva Tsikrol na pozinkovaný kov je v této kategorii nejoblíbenější. Kupující berou na vědomí snadné použití a vysoká kvalita nátěry za použití jakékoli metody aplikace, včetně štětce, válečku a airless zařízení.
Neméně žádané jsou kompozice Zinkomet, které uživatelé zaznamenávají jako snadno použitelná barviva optimální parametry a náklady. Jedinou nevýhodou jsou omezení pro nanášení povlaků při nízkých teplotách, ale většina uživatelů na fórech považuje tuto nuanci za nedůležitou.
Jsou uvedeny základní barvy malé množství odstíny, mezi které typicky patří bílá, stříbrná, černá, hnědá a zelená. Zvláštní místo je věnováno antikorozní stříbrné barvě na kov, jejíž cena je více než přijatelná.
Mezi kladívkovými nátěry jsou oblíbené zejména barvy na kov Hamerite od výrobce Akzo Nobel, který zákazníkům nabízí řadu výhod:
Podléhá krátkodobé expozici vysoká teplota, nátěr si zachová svou atraktivitu (až do +150°C). Minimálně po dobu 5 let nedojde k žádným změnám barvy v povrchové úpravě pod vlivem UV záření. Díky těmto a dalším četným výhodám je barva Hammerite na trhu tak oblíbená.
Moderní sortiment barvy a laky nabízí stovky možností vysoce kvalitní povrchová úprava. Univerzální složení však neexistuje. Při výběru povrchové úpravy byste se měli především řídit typem materiálu ošetřovaného povrchu, rozpočtovými možnostmi a výhodami, které může barvivo nabídnout.
Na moderní trh nedávno se objevily produkty péče o automobily, nové směsi určené k boji proti rzi. Pokud dříve bylo možné nanášet barvy a laky na povrch karoserie až po jeho důkladném vyčištění, což se provádělo úhlovou bruskou nebo bruskou, nyní můžete natírat přímo přes rez. Proto dostal svůj název. Slouží k rychlé renovaci vozu. V závislosti na způsobu použití se všechny automobilové antikorozní produkty dělí na:
Barva ve spreji na rez K otevření poškozené oblasti vozu antikorozním nátěrem stačí hrubé zbroušení povrchu, aby se zbavilo uvolněné vrstvy koroze. Jakmile dosáhnete relativní hladkosti, můžete přípravek aplikovat přímo na čištěný kov.
Směs, která zabrání šíření rzi, zahrnuje:
Hmotu je třeba nanést na auto ve 2 nebo 3 vrstvách a počkat, až předchozí zaschne (od 1 do 1,5 hodiny). K úplnému vytvrzení antikorozní směsi dochází po 14 hodinách.
Na trhu se uvádí s produkty, které se zpravidla aplikují v počáteční fázi lakování automobilu. Některé z jeho odrůd mohou nahradit několik produktů: základní nátěr, antikorozní nátěr a auto smalt.
Základní nátěr na rez „3 v 1“ Mezi výhody, které mají antikorozní sloučeniny, a ve kterých se příznivě srovnává s konvenčními automobilovými barvami a laky. Můžete si vybrat:
Navzdory obrovskému počtu zřejmé výhody. NA Antikorozní barva pro automobily má také několik nevýhod:
Na trhu s antikorozními barvami pro automobily je několik nejoblíbenějších značek:
Barva na rez Hammerite 
Antikorozní barva "Special Forces" 
Nerzhamet-aerosol – antikorozní aerosolový email v barvě Bez ohledu na to, jak odolný je kovový výrobek, je stále náchylný ke korozi. I pozinkovaná ocel časem místy zreziví. Existují však speciální nátěrové kompozice pro exteriér a interiérové práce na kov, který je již zkorodovaný. Každý z nich má své vlastní vlastnosti.
Antikorozní nátěr na kov dodává kovovým výrobkům atraktivní vzhled a spolehlivě je chrání před působením atmosférických vlivů. Všechny barvy na kov lze rozdělit do tří velkých skupin:
Kromě toho existují kompozice na bázi kyseliny fosforečné. Takové barvy nejen ničí stopy koroze, ale také zabraňují jejímu výskytu. Jsou vysoce toxické, proto se nepoužívají v interiéru.
Fosforové barvy se nanášejí ve dvou vrstvách: jedna tekutá - jako základní nátěr, druhá - silnější. Jejich aplikace nevyžaduje předběžné čištění povrchu od rzi.
Na kov se používají také olejové a epoxidové barvy a nitro barvy. Vhodné pro práci v interiéru olejová barva, docela dobře si zachovává odstíny bez přímého vystavení agresivnímu vnějšímu prostředí. Používá se také nitrosmalt, ale při práci s ním je nutný ochranný respirátor.
Pro venkovní práce se obvykle používají toxické akrylové a epoxidové barvy. Zachovají si déle své ochranné vlastnosti a mají dobrou přilnavost ke kovu, ale jejich toxicita znesnadňuje práci s nimi v interiéru.
Nejlepší barvou pro venkovní použití je barva na kov a rez označená jako „odolná vůči povětrnostním vlivům“ – obsahuje součásti navržené speciálně tak, aby odolávaly živlům.
Vybrat vhodný nátěr- to není vše. Je nutné řádně připravit povrch, který bude natírán. Pouze správně nanesená barva zaručuje dlouhodobou ochranu proti korozi kovů.
Pokud se použije barva, která nemá antikorozní vlastnosti, musí být odstraněna veškerá rez až do nejmenších stop. K tomu je základna broušena skelný papír. Toto je nejjednodušší a levný způsob, ale docela pracné.
Existuje nástroj, který přípravný proces značně usnadňuje. Jedná se o konvertor rzi obsahující kyseliny ortofosforečné a tříslové. Práce s takovým složením se provádí v následujícím pořadí:
Při práci s převodníkem musíte používat ochranný pracovní oděv a respirátor.
Po ošetření rzi musí být povrch opatřen základním nátěrem. Základní nátěr se nanáší v tenké vrstvě po dobrém promíchání. K nanášení můžete použít běžné malířské nástroje - štětce, válečky nebo rozprašovače.
Kov je natřen až po úplném zaschnutí základního nátěru. Nátěrová hmota se důkladně promíchá a poté se rovnoměrně nanese v tenké vrstvě. Pokyny k nátěru by měly uvádět, kdy lze kov natřít druhým nátěrem. Tato doba se musí vydržet.
Kovové výrobky jsou obvykle natřeny ve 2-3 vrstvách: správně nanesená barva chrání struktury před korozí po dlouhou dobu. Nástroje, které můžete použít, jsou stejné jako pro základní nátěr. Po lakování by barva měla dobře zaschnout.
Pokud používáte rozprašovač, musíte pečlivě zajistit, aby nezůstala žádná nenatřená místa. Právě nenatřená místa se následně stanou zdrojem šíření rzi, což sníží veškerou práci a námahu na nic.
Základní a antikorozní směsi je nutné pečlivě nanést na všechna nenatřená místa štětcem nebo aerosolovou nádobkou.
I když používáte barvy, které nevyžadují čištění kovových konstrukcí od rzi, stále je lepší vyčistit nejproblematičtější místa a odstranit velké šupinky rzi. Taková opatření udrží kov chráněný po dobu nejméně 5 let nebo i déle.
Na trhu stavební materiály Objevilo se mnoho výrobků, které výrazně usnadňují malířské práce. Oblíbená je například barva „3 v 1“, která kombinuje 3 komponenty – konvertor rzi, základní nátěr s vysokou přilnavostí a smaltovaný nátěr.
Tento optimální složení pro kovy podléhající korozi. Musíte jen vzít v úvahu, že velké vločky rzi budou muset být stále očištěny, ale zbytek vrstvy se nemusí dotýkat: smalt bude ležet rovně a zakryje všechny chyby a vady. Uvádíme hlavní používané barvy:
Jedinou podmínkou je, že ne všechny nátěrové hmoty lze aplikovat na kovové části, které se zahřejí na 100 stupňů nebo více. Takové konstrukce by měly být chráněny speciálními sloučeninami, jejichž pokyny umožňují vysoké teploty.
Typicky je auto potaženo antikorozními sloučeninami ve fázi výroby. Stává se však, že některé části těla pod vlivem nepříznivého vlivu reziví povětrnostní podmínky. V tomto případě přijdou na záchranu směsi pro boj proti korozi.
Dodávají se ve dvou typech: ve formě aerosolu, na těžko dostupná místa na autě, a nanášejí se štětcem. Zkorodované místo stačí lehce očistit a poté nanést přípravek, který vytvoří rovnoměrný a hladký lakovaný povrch.
Ale antikorozní směsi nelze použít pro ty části, které se zahřívají na teploty přesahující 150 stupňů. Zde je lepší svěřit práci odborníkům.
Toto samozřejmě není úplný výčet antikorozních barev používaných k zamezení rzi kovových konstrukcí. Vyvíjejí se nové kompozice, upravují se již testované barvy.
Výběr je široký, tak kdy správné použití antikorozní prostředky kovové konstrukce a díly budou sloužit po dlouhou dobu a potěší oko krásným vzhledem.
Při provádění oprav se často musíte vypořádat s potřebou lakování kovových výrobků. Velký problém V tomto případě je skutečností, že kov je schopen oxidovat, když je jeho povrch vystaven vlhkosti. K odstranění rzi je nutné provést mechanické čištění, po kterém lze na základnu nanést antikorozní kovovou barvu, jejíž recenze jsou uvedeny níže.
Tyto manipulace jsou problematické a někdy jsou struktury nepřístupné pro odstranění rzi. Aby byl tento proces zajištěn, výrobci se postarali o vytvoření rezavých barev, které lze použít jako dekorativní nátěry. Tyto kompozice jsou moderní a mají široké využití.
Antikorozní kovová barva na rez má mnoho výhod, mezi nimiž spotřebitelé poznamenávají:
Je však třeba zdůraznit nevýhody, mezi nimiž spotřebitelé zaznamenávají nemožnost malovat předměty, které se během provozu zahřejí na 150 ° C nebo vyšší. Mimo jiné by podle kupujících po nátěru povrch neměl přijít do styku s pitnou vodou nebo potravinami.
Pokud potřebujete antikorozní, antikorozní barvu na kov, měli byste se seznámit s jejími hlavními typy. Abyste dosáhli požadovaného účinku při ošetřování povrchu, měli byste rozumět oblasti použití kompozic rzi. Tyto směsi jsou klasifikovány podle typu hlavní látky, maximální teplota a také počet součástí. Například v prodeji můžete najít barvy na vodní bázi, které obsahují kyselina fosforečná. Za ně budete muset zaplatit nejméně, ale odolnost povrchu vůči okolí bude minimální. Výrobci mimo jiné nabízejí dvousložkové kompozice, jejichž složky se přidávají do epoxidových pryskyřic a polyuretanů. Antikorozní nátěr na kov na rez může být také:
Epoxidové sloučeniny jsou toxické, takže je nelze používat v každodenním životě. Jsou vhodné pro vytápěné kovové konstrukce. Olejové směsi obsahují přírodní oleje a sušící olej. Povrch po zaschnutí bude odolný vůči nízkým teplotám. Pokud je produkt používán venku, olejová barva se sníží, proto se tyto kompozice doporučují pro vnitřní použití. na kov proti rzi, antikoroz je určen na pozinkovaný kov, je hořlavý, proto by se neměl používat na vytápěné konstrukce. Aplikace bude velmi jednoduchá, protože směs má vysoký stupeň přilnavosti.
V prodeji najdete i takový, který je vhodný pro vysoce vytápěné konstrukce. Lze jej použít pro topná tělesa venku i uvnitř. Obnovte zrezivělý kov do krátké termíny možné použití speciální nátěr pro rez, který obsahuje tři složky. Proces s použitím této směsi bude levnější, nanášení barvy lze provést v krátkém čase a dokonce i na neupravený povrch. Mezi přísady patří antikorozní činidla a pryskyřice. Barva rychle schne a po dokončení této fáze bude schopna chránit kov po dobu 8 let.
Umožňuje dosáhnout drsného povrchu s kovovým leskem. Mezi přísady patří alkydy, epoxidy, hliníkový prášek a akryl. Být použit kladivové směsi lze použít na neželezné kovy, ale před aplikací se nesmí použít základní nátěr. První vrstva působí jako základní nátěr, zatímco druhá je antikorozní. Ale třetí se používá jako smalt. K ochraně povrchů, které se během provozu zahřejí nad 150 °C, nelze použít barvy s kladivem.
Použití, které musí být provedeno podle pokynů, nanesených na připravený povrch. Podklad by měl být očištěn, odmaštěn a vysušen, zbaven starých vrstev barvy pomocí brusného papíru nebo kovového kartáče. Velkých nerovností se mistr dokáže zbavit drtičem. Odborníci doporučují předběžný základní nátěr, který zlepšuje kvalitu přilnavosti a činí vrstvu odolnější. Pokud používáte základní barvu, pak tuto fázi lze vyloučit.
Dalším krokem je nanesení barvy, přičemž nezapomeňte, že vnější teplota by se měla pohybovat do 20 °C a vlhkost by měla být 80 %. Barva se uvolní a zředí rozpouštědlem v poměru 9:1. Nedoporučuje se nanášet více než tři vrstvy; kompozice by se neměla rozpouštět směsí nitrocelulózy. K provedení práce můžete použít stříkací pistoli mezi vrstvami počkejte 15 minut.
Pokud vás zajímá otázka, jaké vlastnosti má antikorozní kovová barva XB-0278, měli byste se seznámit s níže uvedenými informacemi. Krycí schopnost vysušené fólie se pohybuje od 60 do 120 g/m2, konečná hodnota bude záležet na barvě. Tvrdost fólie podle kyvadlového zařízení je 0,15 mm. Koeficient účinnosti konverze rzi je 0,7, odolnost fólie vůči statickému působení roztoku chloridu sodného je 72 hodin. Tyto kompozice jsou vyráběny podle technické specifikace 2313-174-21743165-2000.
Kovové výrobky jsou vystaveny značnému vystavení atmosférickým vlivům, změnám teploty a jsou také citlivé na vysoká vlhkost. Postupem času se na kovu může objevit rez, což kazí jeho vzhled. Aby se zabránilo takovým negativním faktorům, používají se venkovní barvy. Moderní průmysl barev a laků nabízí široký výběr venkovních barev na kov s různými vlastnostmi. Vybrat poměrně obtížné, protože každý typ barvy má specifické vlastnosti.
Druhy barev pro venkovní použití
Vnější nátěry musí odpovídat následující podmínky: chraňte kovový povrch před negativní dopad prostředí– atmosférická vlhkost, změny teploty, vystavení ultrafialovému záření atd. Výrobci poskytují obrovský výběr kovových barev na základě jejich součástí, lze je rozdělit na:
Olejové barvy;
Alkydové barvy;
Akrylové barvy
Epoxidové barvy
Polyuretanové barvy.
Nejznámější a nejlevnější je olejová barva na kov. Tato barva se po mnoho desetiletí aktivně používá po celém světě. Ale, jak se ukázalo, má docela dost nevýhod: dlouho suší, má štiplavý zápach, rychle bledne, praská a loupe se. Kromě toho nelze olejovou barvu přetřít ničím jiným než podobnou olejovou barvou, což vytváří další potíže. Proto se v současnosti olejová barva pro lakování kovových povrchů tak často nepoužívá.
Velmi dobře se osvědčil : vytváří trvanlivý povlak, který je odolný vůči agresivní vlivy prostředí, má dobrou přilnavost, nátěr je hladký, se stabilním leskem. V případě poškození povrchu se nejprve ošetří antikorozním základním nátěrem s přídavkem konvertoru rzi. Nevýhoda: alkydová barva má vysoký stupeň toxicity, takže se s ní špatně pracuje a jsou nutná speciální ochranná opatření.
V současné době nejlepší nátěr Na kovovém povrchu odborníci zvažují akrylovou barvu. Akrylové barvy na kov chrání povrch před srážkami a teplotními výkyvy. Vzhledem k absenci toxických složek a možnosti požáru se tyto barvy používají na kovové povrchy výbušných a požárně nebezpečných předmětů. Antikorozní přísady umožňují aplikaci akrylové barvy na mírně zrezivělý kov, aby se zabránilo korozi.
Epoxidová barva tvoří velmi trvanlivý, chemicky odolný nátěr, který odolá i těm nejnáročnějším klimatické podmínky. Takové barvy se používají například pro nátěry nádrží na kyseliny a zásady a kovových konstrukcí, které se používají v agresivním prostředí. Vany se také restaurují pomocí epoxidové barvy. Nedostatky epoxidová barva u kovu je to, že dlouho schne a při použití při teplotách nad +60 stupňů ztrácí své vlastnosti.
Polyuretanové barvy na kov poskytují účinnou ochranu. Tento komplexní kompozice na bázi vinylchloridových kopolymerů, polyuretanových kompozic, barevných pigmentů a plniv. Má výbornou přilnavost, lze jej aplikovat za jakýchkoli podmínek, na kovovém povrchu vytváří elastický film, rychle schne - druhá vrstva může být aplikována po 2 hodinách. Vymalováno polyuretanové barvy ocelové konstrukce lze použít v čerstvém a mořská voda po mnoho let.
Antikorozní nátěry
Pro zajištění dlouhodobého a účinná ochrana proti korozi, použitý . Jedná se o velký segment barev a laků, tzv. „rez lak“. Exteriér Rust Paint je jednosložkový, rychleschnoucí nátěr na bázi epoxidové pryskyřice, vytvářející na kovovém povrchu velmi odolný povlak, který odolá hromadění nečistot na kovovém povrchu a rozvoji koroze.
Antikorozní barvy mají dlouhou životnost a širokou škálu barev.Rozšířily se také barvy „3 v 1“: třísložkové antikorozní emaily obsahující základní nátěr na kov, konvertor rzi a dekorativní ochranný email na kov. Základní email na kov „3 v 1“ nevyžaduje pečlivou přípravu povrchu: nanáší se na rez a odstraňuje pouze jeho volné částice. Modifikátor rzi obsažený v základním smaltu zabraňuje další vývoj koroze. Navíc odpadá základní nátěr na kovový povrch, což znamená úsporu času na lakování.
