Kamna a krby dodají každému domovu jedinečnou útulnost, ale jako každý topný systém vyžadují pravidelnou údržbu. Na komínovém potrubí se časem tvoří kondenzát, který stéká dolů a působí na něj destruktivně. V běžné mluvě se tento jev nazývá „trouba pláče“. Vyhněte se nepříjemné následky Je to možné, pokud je ve fázi výstavby domu instalován vysoce kvalitní sběrač kondenzátu. V případě jeho nepřítomnosti je jich několik efektivní způsoby minimalizace tvorby kondenzátu.
Kondenzát je dehtovitá kapalná hmota, která se usazuje na vnitřních stěnách komína v důsledku kontaktu proudů vzduchu o různých teplotách. Horký kouř stoupající potrubím postupně ztrácí teplotu a po ochlazení uvolňuje vodní páru, která kondenzuje a mění se v kapalinu. V tomto případě se mísí s produkty spalování, což má za následek tvorbu kyseliny.
Téměř všechny moderní plynové instalace mají na výstupu poměrně nízkou teplotu spalin, což je důvodem studených stěn komína. Tvorba kondenzátu začíná již při teplotě výfukových plynů 45-60°C. A pokud v ocelové trubce s hladkým povrchem kapalina stéká dolů bez zastavení, pak se na zdivu postupně hromadí, což vede ke zničení trubky.
Množství kondenzátu se může z mnoha důvodů lišit, pokud je znáte, můžete minimalizovat tvorbu kapaliny na stěnách komína:
Kromě uvedených důvodů může být vzhled kapaliny v potrubí způsoben porušením jeho těsnosti. Studený vzduch vstupující zvenčí trhlinami ochladí proudění plynů a podpoří kondenzaci vodní páry.
Pro zajištění normální trakce je nutné používat výhradně suché palivo, které zařízení rychle zahřeje a po jeho spálení nezůstanou uvnitř potrubí žádné usazeniny. Vlhké palivové dřevo neposkytuje potřebné množství tepla a při spalování uvolňuje hodně mokré páry, která se usazuje ve formě kondenzátu. Použitím kvalitního paliva prodloužíte životnost komína i kamen samotných. Pro normální sušení musí palivové dřevo ležet na suchém místě alespoň jeden a půl roku.
Zařízení v provozu zemní plyn, náchylnější škodlivé účinky kondenzaci, a proto častěji selhává. Při instalaci plynového zařízení je vhodné se o sběrač kondenzátu postarat předem, jinak budete muset komín neustále čistit. V návodu k obsluze často výrobce uvádí, jak nejlépe chránit systém před kondenzací.
Na ochlazeném vnitřním povrchu komína se usazuje vodní pára z výfukových plynů přeměňující se ve vodu. Kapky kapaliny, které se mísí s jinými produkty spalování, stékají potrubím a postupně se stávají nepoužitelnými.
Tento destruktivní účinek je způsoben agresivitou směsi kondenzátu a usazenin sazí. Kyselina vznikající na vnitřních stěnách časem koroduje kov a další materiály, ze kterých je potrubí vyrobeno. Stojí za zmínku, že problém vzhledu kyselého kondenzátu je pouze inherentní vytápění kamny. V případě použití plynové zařízení Kapalina vzniká pouze z vodní páry.
Hlavně rychle kyselý roztok ničí zdivo horní části potrubí, které v chladném období často podléhá mrazu a rozmrazování. Padající cihly a tmavé pruhy nepříjemného zápachu jsou důsledky nezodpovědné instalace zděného komína v našich klimatických podmínkách.
Kyselý kondenzát proniká komíny z obyčejné oceli. Navíc pokusy některých majitelů chránit je zvenčí antikorozními prostředky nepřinášejí výsledky, protože ke zničení dochází zevnitř. Trubky z nerez vydrží mnohem déle.
Hromadění kapaliny v potrubí také vede ke zhoršení trakce, což bude mít za následek zápach uvnitř.
Množství vytvořeného kondenzátu a normální fungování topného systému po dlouhou dobu závisí do značné míry na materiálu komínového potrubí. vyzvednout nejlepší možnost Je to lepší ve fázi výstavby, jinak bude muset být neúspěšný komín zcela vyměněn, což bude později problematické.
Trubka z cihel má tu vlastnost, že akumuluje teplo a dlouho neochlazuje, zabraňuje padání studeného vzduchu, což zajišťuje normální tah v komínovém průduchu. Tato výhoda je ale zároveň nevýhodou zdivo, protože zahřátí trubky trvá poměrně dlouho a při nízké teplotě kanálu se intenzivně tvoří kondenzát. Cihlové trubky jsou nejvíce náchylné ke zničení v důsledku náhlých teplotních změn v zimě a vystavení kyselým směsím. Pro prodloužení životnosti komínového průduchu je vnitřní dutina vyložena nerezovými trubkami.
Existují dva typy takových komínů:
Dvouplášťové trubky mají dodatečnou izolaci z čedičového vlákna, které je položeno mezi vnitřní a vnější stěnu. Ocel se rychle zahřeje, poskytuje normální trakci a díky izolační vrstvě se dlouhodobě ochlazuje, což snižuje možnost tvorby kondenzátu na minimum. Hladký vnitřní povrch zabraňuje hromadění vody a usazenin sazí. Jedinou nevýhodou nerezových komínů je možnost námrazy vnější povrch při nízkých teplotách a nutnosti dodatečné izolace jednostěnného potrubí.
keramika - odolný materiál, odolný vůči destruktivním účinkům kondenzace. Rychle se zahřeje, dlouho udržuje teplo a nebojí se požárů sazí. Náklady na keramické trubky jsou nízké, ale kvůli jejich velké hmotnosti vznikají potíže s instalací.
Furanflex je moderní kompozitní materiál sestávající z polymerní pryskyřice, vyztužený skelným vláknem. Trubky Furanflex jsou odolné vůči korozi a agresivnímu prostředí a snadno se mechanicky čistí. Dostupné v průměrech od 60 do 1000 mm. V tomto případě nezáleží na délce komínového potrubí - polymerové hadice jsou k dispozici v libovolné délce. Hotový kanál furanflex bude absolutně utěsněný, což zajistí normální trakci a žádné netěsnosti.
Instalace takového komína nevyžaduje demontáž stěn nebo konstrukcí. Proces instalace je čistý a lze jej provést, když dokončovací práce hotovo. Materiál dlouhodobě odolává teplotám až 250°C. Výrobci zaručují nepřetržitý provoz potrubí furanflex po dobu 30 let.
Jak bylo uvedeno výše, není možné zcela eliminovat tvorbu kondenzátu, ale je možné snížit jeho množství na minimum. K tomu existuje několik osvědčených metod:
Nejen použité palivo a vhodný materiál potrubí, ale také komínový systém instalovaný podle všech pravidel:
Aby se zabránilo hromadění kondenzátu v komíně, je nutné nainstalovat sběrač kondenzátu a odvod. A nezapomeňte na pravidelné čištění zařízení a vnitřní dutiny komína.
Kondenzace také způsobuje vyhoření kovových trubek. Je pravda, že trubky nevyhoří, ale jsou zničeny v důsledku koroze. Faktem je, že v palivu je síra. Při hoření vzniká oxid siřičitý, který po smíchání s vodou vzniká kyselina sírová. K destrukci potrubí nedochází ve spodní, nejteplejší části, ale úplně nahoře, kde je nižší teplota. V kovových trubkách se téměř vždy tvoří kondenzát. Proto je pro jejich výrobu nutné použít speciální rezistentní odrůdy ocel. Nejběžnější jakost oceli používané k výrobě kamen a krbových trubek je nerez 304. Je tepelně odolný a odolný vůči slabým kyselinám. Nemělo by se však používat pro kotle, které používají jako palivo uhlí a plyn. V tomto případě je použita nerezová ocel 316 Jedná se o kyselinovzdornou ocel. A nerezová ocel 321 je nejodolnější jak vůči teplu, tak vůči korozi.
Jaký je důvod vzniku kondenzace? Voda se odpařuje a podle toho kondenzuje při teplotě 100 stupňů Celsia. Proto musí být teplota na výstupu z potrubí alespoň 100 stupňů. Lepší než 120. Na úrovni horní brány by teplota neměla klesnout pod 200 stupňů Celsia.
Pro stanovení teploty se do hrdla horní brány vkládá tříska. Po 30–40 minutách třísku odstraňte a očistěte od sazí. Pokud se barva třísky nezměnila, pak je teplota plynů nižší než 150 stupňů Celsia. Při teplotách do 200 stupňů tříska zežloutne. Pokud je tříska hnědá, pak je teplota až 250 stupňů. S více vysoká teplota tříska je spálená.
Ke snížení teploty plynů v komínech dochází z následujících důvodů:
Přítomnost mezer a trhlin ve zdivu;
Nasávání vzduchu čisticími dvířky;
Odvzdušňovacím otvorem pece je přiváděno příliš mnoho nebo příliš málo vzduchu. Při správně nastaveném přívodu vzduchu má plamen slámově žlutou barvu;
Délka kouřových okruhů je příliš dlouhá nebo objem zvonové části je příliš vysoký. V tomto případě je nutná částečná nebo úplná renovace pece;
Během chladného období se může tvořit kondenzace, když potrubí prochází nevytápěným druhým patrem. Nebo když potrubí stoupá hodně vysoko nad střechu. V tomto případě je nutné potrubí izolovat omítkou nebo jinými způsoby povrchové úpravy. Tloušťka stěny trubky procházející místností musí být minimálně 12 cm (půl cihly). Trubky stojící za stěnami budov se pokládají s tloušťkou stěny minimálně 1,5 cihly.
Aby se zabránilo ochlazení stěny potrubí, neměl by se průřez potrubí zvětšovat nad nezbytně nutnou míru. Pro pece s výkonem do 3000 kcal. h potrubí s vnitřní velikost 13x13 cm (zděná podlaha). U výkonnějších kamen je rozměr komína 13x27 cm (cihla).
Když voda vstoupí do potrubí, může dojít ke kondenzaci. Pro ochranu před srážkami je nutné potrubí chránit uzávěrem.
Na závěr chci říci, že je vždy snazší se takovým nepříjemným věcem, jako je tvorba kondenzace, vyhnout, než to řešit později. A k tomu je potřeba kamna správně umístit. A je lepší pozvat zkušený řemeslník, než si pokládku kamen udělat sami.
Spolu s plynové sporáky a krby, mnoho letních obyvatel stále více vzdává hold různým typům kamen- možnosti vytápění a vaření tradičního „ruského“.
Zejména v budovách pro celoroční použití. To je pochopitelné: je příjemné zahřát se v zimním chladu na teplé dýchající posteli.
Tam, kde se topí především dřevem, trpí kamna často jedním velmi závažným nedostatkem: kondenzují, to znamená, že se v jejich komínech hromadí černá kapalina se specifickým zápachem, která vzniká usazováním vodní páry a par pryskyřičných látek na stěny komína.
V následně kondenzát nasytí kamenné zdivo, zvlhne a zčerná a začne se hroutit a tah spaliny pokles. Kromě toho mohou být pachy tak silné, že v některých případech se bydlení v domě stává nesnesitelným.
Na vnější strany V troubě se objevují skvrny a pruhy černé barvy a stává se, že většina trouby zčerná. Pokud cihla není hluboce nasycená, je lepší ji pokácet a taková místa omítnout cementová malta. Častěji se ale vyměňuje zdivo: vždyť na začátku se kondenzace objevuje nahoře na kamnech a na dně trubky, tedy v blízkosti atiky resp. mezipodlažní strop- kde samotná pec končí.
I to nejsušší palivo obsahuje malé množství vlhkost. Kromě toho vodík obsažený v palivu, jehož dva hmotnostní díly se slučují s jedním hmotnostním dílem kyslíku, tvoří také vodní páru.
Spaliny s nízkou teplotou a určitým množstvím vody ve formě páry, procházející kanály pece a potrubí, jsou ochlazovány v kontaktu se studenými stěnami potrubí a usazují se na nich v kapkách, které stékají dolů. Množství odvodnění závisí na množství kondenzátu.
Aby se stávající voda v horkých (spalinách) lépe odpařovala, je třeba zvýšit jejich teplotu.
Na dobře vytápěných stěnách potrubí se usazené kapky vlhkosti rychle odpařují.
Praxí je stanoveno, že normální teplota plyny opouštějící pec, před vstupem do potrubí, mají asi 123 ... 140 stupňů a při výstupu z potrubí do atmosféry - ne nižší než 100 ° C. Pokud spaliny na horní klapce (viz obr. 1) dosahují teplota cca 250 °C, pak nikdy nedochází ke kondenzaci, zlepšuje se tah, kamna se rychleji zahřívají a přitom spotřebují méně paliva.
Rýže. 1. Trouba (pohled zepředu a řez). vpravo je zobrazen řez: 1 - topeniště, 2 - kouřové kanály a komory, 3 - horní a dolní klapky.
Můžete určit teplotu výfukových plynů jednoduchým způsobem, pomocí suchých dřevěných štěpků, které se při spalování kladou přes otvor horní klapky. Pokud po 30-40 minutách vyjmete třísku a seškrábnete začištěný povrch nožem, pak lze teplotu plynů určit podle barvy tresky: barva tresky se nemění při teplotě asi 150 °C. Pokud dřevo zežloutne (do barvy kůrky bílého chleba), znamená to, že teplota dosáhla 200 °C, a pokud zhnědlo (barva kůrky žitného chleba), teplota stoupla na 250 °C. Treska se promění v uhlí, když teplota dosáhne 400 °C. Při vypalování pece lze tedy upravit teplotu plynů, přičemž se snažíme na horní klapce to bylo asi 250 °C.
Puntíkovaný co je v teplý čas let se kondenzát buď netvoří vůbec, nebo se tvoří v malém množství. Ve vzhledu kondenzace hraje velkou roli mnoho vlastností samotné konstrukce kamen: rozměry roštu, úroveň topeniště, struktura pece ruského sporáku, rozměry kanálu, tloušťka stěn, délka a výška komína, teplota jeho ohřevu, vlhkost použitého paliva, teplota spalin a sudý počet komínů v kamnech.
Různé praskliny v potrubí a peci, skrz kterou proniká studený vzduch, také pomáhají ochlazovat horké plyny, ochlazovat potrubí a způsobit kondenzaci.
NA když je průřez kanálu potrubí větší, než je požadováno pro danou pec, pak přes něj spaliny pomalu stoupají a studený venkovní vzduch je v potrubí ochlazuje.
Velký vliv na tažnou sílu, tj. k výstupu spalin, má hladkost stěn komínů. Čím jsou hladší, tím silnější je tah. Veškerá drsnost v potrubí pomáhá snižovat průvan a zadržovat saze.
Výška komína musí být minimálně 5-6 m, počítáno od úrovně popelové komory nebo topeniště ruských kamen.
Tloušťka stěn potrubí by měla být půl cihly (12 cm): tenčí stěny se rychle zahřívají a rychle ochlazují, což vede k tvorbě kondenzátu. Takové potrubí musí být izolováno (obr. 5 a 6) s nehořlavými tepelně izolační materiály(strusková vata, skelná vata, tepelně betonové desky atd.).
Rýže. 5. Tepelně-izolační zesílení ve stěně komína.
Rýže. 6. Struktura vydry (spojení kamen a potrubí).
Někdy je pro zlepšení tahu v pecích nutné přeuspořádat potrubí, čímž se sníží velikost komínů (viz obr. 4).
Obr.4. Průřez komína: a - normální, b - zúžený.
Za stejným účelem se sníží nebo zvýší výška potrubí na střeše (viz obr. 3).
Obr.Z. Velikost komínu: výše sedlová střecha(A), štít (B) a na střeše s římsou (C).
Dělají to, dokud nedosáhnou uspokojivého výsledku. Navíc při kontrole nelze trubku nad střechou položit z cihel, ale lze vyrobit podle velikosti žlabu ze střešní oceli, čtvercové, která zapadne do zděného, položeného v podkroví. Tato trubka se během kontroly zvedne nebo sníží, čímž se dosáhne nejlepší výsledky a určení její výšky nad úrovní střechy, po které se nakonec položí cihlová trubka.
V místech, kde se komíny zužují, by měly být rohy odříznuty nebo vyplněny (viz obr. 4), aby byl zajištěn plynulejší přechod plynů, měly by být dobře zaobleny a lépe vyrovnány, aby byly hladké a méně náchylné k poškození topením.
Obr.4. Možnosti pro antikondenzační zařízení v ohřívačích (zastíněné).
Rýže. 5. Možnosti provedení betonové trubky: A - vydra, B - hlava.
Vítr také ovlivňuje tah v potrubí. Je lepší, když fouká vodorovně: po setkání s potrubím se proudění odchýlí nahoru, směrem k výstupu z potrubí, kde je vzduch vypouštěn, a plyny lépe vycházejí z komína, jako by z něj byly nasávány. Pokud vítr fouká pod úhlem dolů, vhání (převrací) plyny do potrubí a tah se snižuje na minimum.
Aby se snížil vliv větru na plyny vycházející z potrubí, je lepší jej zakrýt shora kovovými kryty slunečníků se zkosenými rovinami. Při jejich nárazu se vítr odchýlí od svého původního směru a nevstoupí do potrubí. Krytka navíc chrání horní část trubky před nepřízní počasí a její stěny před navlhnutím a smýváním proudem deště. Ve vlhkém potrubí je tah výrazně snížen.
Důležitou roli hraje i samotný proces spalování paliva. Dřevo se vznítí při teplotě ne nižší než 300 ° C, uhlí - při 600 ° C. Normální proces spalování probíhá při vyšší teplotě: dřevo - při 800 ... 900 ° C, uhlí - při 900 ... 1200 ° C Takové teploty zajišťují nepřetržité spalování za předpokladu, že vzduch (kyslík) je dodáván bez přerušení v množství potřebném pro spalování. Když je ho dodáno příliš mnoho, topeniště se ochladí a spalování se zhorší, protože pro dobré hoření je potřeba vysoká teplota. Nezapalujte kamna s otevřeným topeništěm.
Po úplném spálení paliva je barva plamene slámově žlutá. a kouř je bílý nebo téměř průhledný. V tomto případě se na stěnách kanálů a potrubí pece neusazují téměř žádné saze. Při nedostatečném přívodu kyslíku do topeniště palivo zcela neshoří, dřevo doutná nebo hoří tmavě červeným plamenem a z komína vychází černý kouř, který s sebou nese nespálené drobné částečky palivo. V tomto případě se tyto částice sazí usazují na stěnách kanálů pece a v potrubí a rychle je ucpávají.
Saze se tvoří z různých paliv, ale častěji - z toho, který obsahuje pryskyřičné látky (dřevo jehličnatých druhů, bříza, zejména její kůra; uhlí a zejména kapalné palivo). Kromě toho ucpává kanály, saze se mohou vznítit, což je nebezpečné. Když se jako palivo použije suché osikové dříví, neusazují se téměř žádné saze.
Proto se při vytápění doporučuje systematicky používat osikové palivové dříví - alespoň jednou týdně, ještě lépe - dva, a pokud tři, vynikající. Saze z takového paliva postupně vyhoří a komíny se vyčistí. Jedinou nevýhodou takového palivového dřeva je, že „střílí“ (praská a jiskry létají).
Stojí za to věnovat pozornost izolaci půdní prostor a trubky tam umístěné. Na půdě by mělo být relativně teplo, potrubí pak tak rychle nevychladne. Tento povinný požadavek pro boj s kondenzací.
Tvorbu kondenzace usnadňují tzv. prasata ( oboustranné rukávy) v podkroví. Navíc jsou nebezpečné z hlediska požáru. Proto se doporučuje chovat prasata pouze uvnitř.
Izolace potrubí v podkroví se provádí struskou nebo skelnou vatou, ze kterého se pomocí stejných nití šijí silné (2-4 cm) „deky“. Potrubí je těmito přikrývkami pevně zabaleno. Můžete vyrábět desky na bázi strusky (1 díl cementu a 3-4 díly struskového písku). Tento a desky správnou velikost Tloušťka 3-4 cm, nasazeno jílový roztok k trubkám, dobře pokrýt švy.
Pár slov o samotných kamnech.
Existují vícekanálová nebo bezpotrubní kamna? s velkými vnitřními plochami pro příjem tepla. Horké plyny uvolňují do takových pecí velké množství tepla a samy vystupují do komína velmi ochlazené a vytvářejí velkou kondenzaci. Na vině nejsou ani tak kamnáři, ale spíše samotní obyvatelé, kteří požadují kamna s velkým počtem kanálů „na teplo“.
Pece musí být předělány nebo přestavěny, aby se zvýšila teplota spalin. Toho je dosaženo následujícími opatřeními: zmenšením vnitřních teplosměnných ploch kamen nebo instalací malých okenních otvorů z topeniště do posledního a předposledního komína.
Na přestavbu takových pecí je nutné demontovat část kamenného zdiva z jedné strany, často z obou stran, a po korekci položit tak, aby se opravované místo nelišilo od dříve dokončeného zdiva.
Třeba když mají kamna sedm komínů, pak se za účelem odstranění kondenzátu vypne jeden nebo dva kanály (poslední a předposlední) nebo pouze jeden z nich, blokuje se nahoře a dole, čímž se zvyšuje teplota výfukových plynů.
Tyto kanály lze ponechat zapnuté, a z topeniště kamen pro ně vyrobte malé kanálky o průřezu cca 5x5 cm. Vykládají se do čtverce tak, aby jejich plocha byla minimálně 25 cm2. Tato metoda je také spolehlivá, protože zvyšuje teplotu výfukových plynů na normální hodnotu: proudy horkého vzduchu z topeniště vstupují do kanálů a zvyšují v nich teplotu. Praxe ukázala, že největšího efektu se dosáhne mírným zmenšením kanálů a ve zbývajících dvou (posledních a předposledních) oknech z topeniště jsou instalována.
Moderní člověk je velmi teplomilný. Máte-li vy, náš milý čtenáři, vlastní bydlení, pak si problém s vytápěním musíte vyřešit sami. Ale moderní topné zařízení odlišný od krbů minulosti; spolu s zvýšená účinnost zvyšuje se složitost konstrukce a údržba jednotek se stává složitější.
Při provozu moderních kotlů, kamen a krbů se v komíně nevyhnutelně tvoří kondenzát.
Ať už používáte jakýkoli typ paliva, spalujete uhlovodíky. Uhlí, koks, palivové dříví, topný olej, plyn, pelety - vše se skládá z vodíku a uhlíku s malými příměsemi síry a některých dalších chemické prvky. Jakékoli palivo obsahuje také malé množství vody - nelze ji zcela odstranit. Při spalování dochází k jejich oxidaci vzdušným kyslíkem a výstupem je voda, oxid uhličitý, jiné oxidy.
Oxidy síry při vysokých teplotách reagují s vodou a tvoří velmi agresivní kyseliny (kyselina sírová, siřičitá aj.), které se dostávají i do kondenzátu. Vzniká také několik dalších kyselin: chlorovodíková, dusičná.
Při vzniku kondenzace hrozí dvě bezprostřední nebezpečí:
Agresivní kyselé prostředí, které se shromažďuje na stěnách komína, vede k jeho rychlé destrukci - kyseliny korodují ocel, dochází ke korozi - kov rychle rezaví a „vyhoří“. jsou také zničeny kyselým kondenzátem.
Kondenzát zatékající do topeniště kotle navíc ničí i topnou jednotku (a ve velmi velkém množství může uhasit oheň v topeništi).
Velké množství vlhkosti usazené na stěnách může také vést k nepříjemným následkům:
Níže uvedená fotografie ukazuje důsledky opakovaného zmrazení cihlové trubky.
Výfukové plyny obsahují vodu a další kapaliny ve formě páry. Při ochlazení plynů se pára přesytí, voda se shromažďuje v kapičkách a má tendenci klesat - to je nejvíce hlavním důvodem vzhled kondenzace. V proudění horkých plynů k tomuto procesu dochází v blízkosti chladnějších stěn komína – a právě tam se kapky kapaliny usazují a tvoří kondenzaci.
Při zvažování důvodů vzniku kondenzace je třeba mít na paměti, že bez vodní páry se nelze vyhnout přítomnosti kapaliny, která se shromažďuje na stěnách komína.
Důvody pro zvýšení množství kondenzující kapaliny v komínech:
Kondenzaci nelze zcela odstranit. Pokud si myslíte, že" před troubou bylo ohříváno po staletí a nedocházelo ke kondenzaci,“ pak je třeba mít na paměti, že nyní je palivo spáleno téměř úplně, účinnost topných jednotek je vyšší než u primitivnějších modelů kamna na dřevo a krby minulých století, teplota spalin je nižší - proto více agresivní kapalina v komínech.
Je možné dosáhnout takového provozu zařízení a provedení potrubí, že téměř veškerý kondenzát bude odveden do atmosféry velmi horkým kouřem - ale také odnese značný podíl tepla a vašich peněz.
Ale vše není ztraceno - lze přijmout opatření ke snížení množství kondenzované kapaliny
Alfa a omega komínová zařízení. Žádný komín musí být izolován až nahoru. Starý cihlové trubky Doporučuje se také dodatečně zateplit nad střechou a v podkroví.
Neizolovaný komín nemá vůbec právo na existenci.
Palivové dřevo je potřeba sušit! Za prvé - pod baldachýnem nebo v prostorné, větrané stodole, optimální čas sušení - jeden a půl až dva roky. Jemně nasekané palivové dřevo rychleji schne. Před použitím je nechte týden nebo déle uležet v teplé a suché místnosti. Trvalé spalování mokrého dřeva bude mít za následek kouř. velké množství vlhkost, nehospodárná spotřeba palivového dřeva, nedokonalé spalování a emise velkého množství sazí (a nutnost častějšího čištění kouřový kanál).
Uhlí, rašelina - nesmáčet. Přineste ji předem do místnosti, nechte ji prohřát a vysušte vlhkost, která se na ní usadila. Pelety, brikety - chránit před navlhnutím, skladovat v suché, teplé místnosti.
Palivové dřevo, pelety, brikety (zejména palivové dřevo) mají zpočátku vyšší vlhkost než palivové dřevo nebo topný olej. Je však rozumnější zvolit typ paliva pro topnou jednotku na základě parametrů ceny paliva, dostupnosti ve vaší oblasti a potřeby automatizace topného systému.
Čím hladší je vnitřní povrch kouřového kanálu, tím lepší je tah více vlhkosti"poletí do kanálu." Komín by se proto měl pravidelně čistit od sazí, aniž by se čekalo na zhoršení tahu - alespoň dvakrát ročně. Metody čištění – mechanické nebo chemické – nemají zásadní význam.
Na různé typy vzniká palivo různá množství saze Například pro plynový kotel množství vzniklých sazí je minimální, u uhelné pece maximální.
- zcela cenově dostupná aktivita, kterou můžete udělat sami. V našem videu uvidíte všechny záludnosti čištění komínů.
Co dělat, když kondenzát proudí podél stěn komína? Nainstalujte nádobu pro sběr kondenzátu. To je v moderní době naprosto nezbytná událost topné systémy. Odvod kondenzátu - nerezová nádoba pro sběr kondenzátu, namontovaná ve spodní části svislého kanálu, pod výstupním kanálem nebo potrubím topné jednotky, s přístupem pro jeho vyprázdnění. Někdy je uspořádán trvalý odvod kondenzátu z nádrže do kanalizace. V moderních kovových „sendvičových systémech“ a keramické trubky Sortiment zahrnuje hotové sekce pro montáž takových kontejnerů.
Starý komíny Vyplatí se také upgradovat integrací skla lapače kondenzátu do spodní části.
Základní preventivní opatření ke snížení množství kondenzátu:
Požadavky na konstrukci komínů určuje SNiP 41-01-2003.
Základní požadavky:
Doufáme, náš milý čtenáři, že vám tento článek pomůže pochopit provozní vlastnosti moderních komínů a vybrat si takový pro váš domov. optimální design systémy pro odvod kouře, chrání zařízení před agresivním kondenzátem. Přihlaste se k odběru našeho newsletteru – a žádný nový vám neunikne užitečné informace o stavbě a opravách a můžete o něm diskutovat s přáteli na sociálních sítích.
Vznikající kondenzace má škodlivý vliv na celou konstrukci komína. Chcete-li tento problém odstranit, musíte mít informace o struktuře komína. S těmito informacemi je mnohem snazší problém pochopit.
Při spalování paliva se tvoří spaliny. Jsou nasyceny sazemi a vodní párou. Při pohybu potrubím se tyto útvary ochlazují a v komíně se objevuje kondenzace. Saze a pára se usazují na stěnách potrubí.
Když se nahromadí příliš mnoho kondenzátu, začne se tvořit černá dehtovitá kapalina. Je cítit štiplavý zápach. Tato pryskyřice prochází zdivem, ničí a nasakuje celou konstrukci pece.
Tvorbu kondenzace v komíně kamen ovlivňuje mnoho faktorů. Ty hlavní:
Každé hořlavé palivo používané lidmi má faktor účinnosti pod sto procent. Tito. Palivo neshoří úplně a při jeho spalování vzniká oxid uhličitý a vodní pára. V důsledku uvolňování tohoto oxidu uhličitého a vodní páry dochází ke kondenzaci.
Pokud má komín nízký tah, pak se kouř, aniž by měl čas na ochlazení, promění v páru a usadí se na stěnách.
Tento problém je aktuální zejména v zimě. Vyznačuje se rozdílnými teplotami uvnitř komína a ve vnějším prostředí.
Z důvodů vzniku kondenzace není těžké pochopit, že je nemožné se jí zbavit jednou provždy. Můžete pouze snížit množství kondenzátu nebo zlepšit kvalitu komínových trubek.
