Druhy drceného kamene
Snad žádná stavba se neobejde bez použití drceného kamene. To platí pro výstavbu obytných prostor, administrativní budovy, stavba mostů, pokládka silnic, přistávacích drah atd. V každém případě je však vyžadován určitý druh drceného kamene. Účelem článku je předat návštěvníkovi webu informace o tom, jaké druhy drceného kamene existují.
Podle způsobu těžby a výroby se dělí na následující typy:
Žulový drť se získává z skály, které mají zrnitou strukturu. Jak je známo, většina hor na planetě vznikla v důsledku ztuhlého magmatu vyvrženého na povrch během sopečných erupcí a sestávajícího z prvků slídy, živce a křemene. Převaha jednoho z těchto krystalů nad ostatními určuje barvu suti, která může být červená, růžová nebo šedá.
Žulová drť různých frakcí
Žulové balvany, které vznikají v důsledku trhacích prací, jsou rozdrceny ve speciálním zařízení, poté jsou prosévány a rozděleny na frakce, mezi které patří:
a) velké zlomky;
b) střední frakce;
c) malé zlomky;
d) a prosévání žuly.
Každá frakce má své vlastnosti a nachází své místo ve výrobě železobetonové konstrukce, při instalaci obytných a administrativních budov, stejně jako pro pokládku povrchy vozovek. Žulové stínění se často používá pro dekorativní účely pro dláždění cest a aranžování květinových záhonů. Největší frakce žulového drceného kamene, které se nazývají „suť“, se používají k pokládání základů kamenných plotů a kovových plotů.
Cena žulového drceného kamene přímo závisí na jeho velikosti: větší frakce budou stát méně než jejich malí „bratři“ z toho důvodu, že jejich výroba vyžaduje vyšší náklady na drcení materiálu.
Dostávat drcený štěrk proséváním lomových hornin, proto se řadí mezi nekovové kameny. Vizuálně se od drcené žuly liší svým zaoblenějším tvarem a přestože má drcený štěrk ve srovnání se svým žulovým protějškem menší pevnost, jedná se o materiál velmi šetrný k životnímu prostředí.
Technické vlastnosti drceného štěrku jsou následující:
Pevnost se pohybuje od M600 do M1200.
Vločkovitost od 7 do 17 %.
Mrazuvzdornost F150
Drcený štěrk různých frakcí
Důležitou vlastností drceného štěrku je velikost jeho frakcí, které na základě toho mají různé aplikace. Například frakce do 5 mm se používají pro dekorativní a krajinářské práce, pro výrobu betonu a zakládání základů se používá hodnota do 10 mm, ale snad nejoblíbenější frakcí mezi stavebníky je do 20 mm, která se používá na výrobu základů. Používají se i větší frakce do 150 mm, které se stejně jako u drcené žuly používají pro položení základu kamenného plotu.
Drcený štěrk v zásadě nachází své uplatnění podobně jako žulová drť, ale pro svou srovnatelně nižší cenu a šetrnost k životnímu prostředí je žádanější mezi soukromými staviteli bydlení.
Ve svém jádru je drcený vápenec (nebo dolomit) výsledkem drcení sedimentárních hornin, které tvoří desky, které leží v zemská kůra. Základem drceného kamene je uhličitan vápenatý, získaný ze zbytků zvířat, rostlinných zbytků a různých chemických nečistot. Tyto komponenty výrazně zhoršují pevnost drceného vápence, ale má dobrou mrazuvzdornost, snese změny teplot a navíc je cenově výhodný.
Všechny tyto vlastnosti umožňují jeho použití při výstavbě silničních náspů s nízkou kongescí. Při terénních úpravách oblasti mnozí dávají přednost použití tohoto typu drceného kamene kvůli jeho šetrnosti k životnímu prostředí a nedostatku radioaktivního pozadí. V chemický průmysl používá se k výrobě sody, minerální hnojiva, karbid vápníku, ze kterého se pak v plynových generátorech pro svařování a řezání plynem vyrábí metan.
Mnoho lidí se zajímá o otázku: je možné použít drcený vápenec pro uspořádání základů, výrobu betonu a lití bednění? Specialisté v oblasti stavebnictví tuto možnost nevylučují, ale za podmínky, že jsou pečlivě prostudovány vlastnosti štěrku, jsou přesně vypočteny další podíly struktur: písek a různé přísady.
Recyklovaný drť se vyrábí z odpadu z drcení žulového drceného kamene, což z něj činí výrazně levný produkt používaný ke snížení nákladů na stavbu, protože se svými parametry blíží žulovému obdobu. Sekundární drcený kámen se zase dělí podle odpadu, ze kterého se vyrábí drcený beton(drcený beton) a asfaltové drtě.
Recyklovaný drcený kámen různých frakcí
Drcený beton je široce používán pro základy, silniční násypy a lití otevřené plochy, výroba betonu, ale i zpevňování svahů při zdolávání sesuvů.
S ohledem na takové vlastnosti sekundární typ drcený kámen, jako voděodolnost a mrazuvzdornost, je široce používán při stavbě potrubních polštářů a jiných vodních staveb.
K získání struskové drti se používá struska z hutního průmyslu, která se drtí nebo prochází speciálním zpracováním. Během procesu drcení se rozlišují tři frakce: malá, střední a velká, a pokud jsou rozměry uvažovány v mm, dostaneme granule: 5 - 10 mm, 10 - 20 mm, 20 - 40 mm, 40 - 70 mm a 70 - -120 mm. K dnešnímu dni byly vyvinuty typy betonu s plnivy strusky, které nejsou v žádném případě horší než beton s plnivy jiných analogů drceného kamene. Navíc náklady na takové produkty jsou o 20 - 30 % nižší než u tradičních.
Drcený struskový kámen z ocelářské strusky .
Spolu s odpadní struskovou drtí se vyrábí i porézní drť, která vzniká ze slitin s vysokým nasycením kyslíkem. Struskový porézní drcený kámen má však nižší pevnost a objemovou hmotnost než jeho „bratr“. Pokud je hustota vysypané drti 1000 kg/m³, pak pro porézní štěrk je tato hodnota 800 kg/m³.
Snad nejznámější použití drceného struskového kamene je při výrobě škvárových bloků. Ale rozsah použití materiálu není omezen na toto. Používá se při výrobě asfaltu a betonu, při výrobě železobetonových konstrukcí a vápenopísková cihla, při pokládání komunikací.
Přírodní štěrk je sypký přírodní materiál, která vznikla v důsledku destrukce hornin.
Získává se ze štěrkových hornin tříděním a proséváním přes speciální síta. Štěrk je kulatý kámen s drsným nebo hladkým povrchem.
Drcený kámen se získává drcením s následným tříděním na frakce, odolné horniny, velké suťové kameny, struskový odpad nebo betonový odpad.
Na rozdíl od štěrku má špičatý tvar s drsným povrchem. Ve spojení s průmyslová výroba V drceném kameni nejsou prakticky žádné nečistoty, proto je považován za ideální stavební materiál. Přírodní štěrk může obsahovat nečistoty ve formě úlomků různých minerálů o velikosti až jednoho centimetru.Použití štěrku a drceného kamene ve stavebnictví upravuje GOST 8267-93 „Drcený kámen a štěrk z hustých hornin pro stavební práce. Technické podmínky“.
Přírodní drcený kámen, což jsou ostroúhlé skalní úlomky vzniklé v důsledku přirozené eroze větrem a vodou, je vzácný v malé množství a zpravidla nemá žádnou průmyslovou hodnotu.
Přírodní štěrk, na rozdíl od drceného kamene, má přiřazenu první třídu radioaktivity, takže jej lze bez omezení použít v jakékoli oblasti stavebnictví.
V závislosti na přírodním původu a způsobu těžby se rozlišuje několik typů štěrku:
Přírodní štěrk má sypkou strukturu, tedy nejednotnou vybledlou barvu moderní průmysl zvládla výrobu přírodního štěrku z libovolných hornin, dané barvy, tvaru a zrnitosti, který dokáže uspokojit jakékoliv nároky moderního stavebního trhu.
Výjimkou je umělý typ štěrku vyráběný v továrnách v pecích vysokoteplotním bobtnáním z keramzitu, šungizitových surovin nebo strusky.
Frakce je sypký nebo kusový materiál definovaný přesně definovanými vlastnostmi. Frakce štěrku se tedy dělí podle velikosti částic nebo velikosti zrna, takže existuje:
Štěrk větších frakcí existující v přírodě o velikosti do 120 mm by měl být stále považován za suťový kámen.
Při výpočtu potřeby materiálů je nutné vzít v úvahu hustotu a měrná hmotnost. Tak keramzitový štěrk bude mít hodnotu od 200 do 800 kg/m3, od šungizitu od 400 do 800 kg/m3.
Vezměte prosím na vědomí, že specifická hmotnost umělé druhyštěrk je lehčí než voda se všemi z toho plynoucími důsledky a není vhodný pro výplň cest v nízko položených částech krajiny.
Během prodeje různé typy a druhy štěrku, zpravidla je hodnota hustoty prodávajícímu dobře známá a rozsah hodnot se v agregovaných stavebních výpočtech pohybuje od 1560 kg/m3; . Tato čísla ukazují hustotu štěrku nasypaného na zem, bez mechanického hutnění a dodatečného hutnění.
Štěrk se používá:
K pokrytí cest v parcích a na náměstích se tedy používá uměle vyrobený štěrk o velikostech od 2,5 do 5 mm. Frakce se zrnitostí od 5 do 20 mm jsou velmi žádané při úpravě příměstských oblastí, jako jsou např. dekorační materiál pro výplň cest a vytváření záhonů. Největší frakce do velikosti 120 mm, přírodní štěrk, se používají při dokončování a zdobení zdí, základů a také při pokládání plotů.
Umělý keramzit a šungizitový štěrk se používá jako mechanicky odolný tepelný izolant při stavebních pracích.
Štěrk mořského nebo říčního původu se vyznačuje hladkým povrchem, který nepřispívá k dobré přilnavosti k písku a cementu, proto se použití těchto druhů při výrobě těžkých jakostí betonu nedoporučuje.
Štěrk je vyvinut ve štěrkopískových ložiscích. Množství kamene v těžených surovinách nepřesahuje 35 %, proto způsob využití lomů umožňuje současnou výrobu stavební písek a přírodní štěrk.
V počáteční fázi se používají pískové pračky k oddělení hlavních mas písku a kamene, kde se používají velké množství vody, těžená hmota se vlivem gravitačních sil při odplavování horniny vodou promíchá a oddělí. Dále separovaná štěrková směs vstupuje do vibračních třídičů k následnému čištění od nečistot a třídění podle velikosti a frakcí, tento proces se nazývá třídění.
Vibrační třídiče jsou speciální zařízení, kde pracovní tělesa sestávají z jedné nebo více mřížek.
Pokud je mříž pouze jedna, tak se velikost otvorů v mříži ve směru pohybu suroviny mění od největších na začátku po nejmenší na konci konstrukce. Pokud je mřížek více, pak jsou umístěny ve svislém průmětu nad sebou nebo postupně za sebou v pevně vyztužené vibrační skříni, která je zase zavěšena na namontovaných pružinách nebo pružinách. Na každé mřížce je velikost otvorů vytvořena tak, aby jimi procházela pouze zrna přesně definované velikosti, která je třeba oddělit od horniny. v této fázi. Třídiče se vyznačují způsobem vytváření vibračního impulsu a jeho přenosu do třídicích mřížek. Existují tedy stroje založené na inerciálním, elektromagnetickém a excentrickém principu mechanického přenosu energie na třídicí síta.
V v poslední době hlavní oblastí, kde se štěrk stále hojně využívá, jsou terénní úpravy venkovské domy a dachy, nebo jak se tomu nyní módně říká - v krajinářském designu. Každý může ukázat svůj talent jako designér pomocí štěrku různých druhů, velikostí a barev. Vytvořit alpská skluzavka nebo bezprecedentní stavba z kamene je tak jednoduchá jako namalovat olejomalbu, ale vytvořit dekorativní platformu nebo ji přelít na přilehlé území venkovský dům pohodlné cesty nejsou tak jednoduché, jak by se na první pohled mohlo zdát, ale když chce, zvládne to každý.
Samostatnou výstavbu cest ze štěrkových kamenů nebo oblázků lze rozdělit do několika etap, jejichž dodržování vám umožní důsledně a bez dodatečné náklady realizovat své nápady a překvapit ostatní svým talentem. A tak začneme:
Nyní se každý může těšit z výsledků své práce a být šťastný krásný design sousední území vaší venkovské dámy.
A na závěr doporučujeme zhlédnout video z originální nápady návrh oblázkových cest:
Drcený kámen je považován za největší betonové kamenivo, díky kterému je minimalizováno smrštění roztoku při jeho úplném zahuštění, což má pozitivní vliv na pevnost monolitické konstrukce. Co je to „frakce“?
Pod tímto konceptem znamenají mezní velikosti určitých částic, které se týkají jednoho nebo druhého typu sypkého materiálu. Čísla v zásadě označují minimální a maximální ukazatele a normy stanovují složení materiálů, kde je povoleno použití jednoho nebo druhého frakčního kamene.
Technické podmínky pro drcený kámen vyráběný na bázi horských komponent jsou popsány v odpovídajícím státním dokumentu V něm můžete studovat ukazatele hustoty zrna. o objemové hmotnosti drceného vápence.
Slouží jako plnivo do těžkých druhů betonu, které se pohybují v rozmezí dvou až tří gramů na centimetr krychlový. Dokument uvádí, že drcený kámen by se neměl používat pro dekorativní povrchová úprava, jakož i doplnění materiálu používaného k vybavení železničních předřadníků.
Uvažovaná norma uvádí, že drcený kamenný materiál má zrnitou texturu, anorganického původu, jeho částice mohou dosahovat velikosti 5 mm.
Drcený kámen se těží mletím určité horniny nebo technickým zpracováním minerálních látek ve speciálních podnicích, které se zabývají hornictvím a hutním zpracováním.
V určité fázi výroby dochází k přirozenému prosévání materiálu. Děje se tak díky použití speciálního síta, díky kterému se drť maximálně vytřídí přípustné velikosti jediný kámen.
Moderní konstrukce je těžké si představit bez 6 tříd materiálu. Velikosti drceného kamene podle frakce v tabulce uvedené v začínají 5-10 mm a končí 70 mm.
Používají se speciální prvky, které obsahují částice menší než 5 mm. Na individuálním základě může spotřebitel podat vhodnou žádost o výrobu větších částic - až 15 cm. K tomu je potřeba se předem dohodnout s dodavatelem nebo výrobcem.
Procento minimálních a maximálních zrn je uvedeno v tabulce frakcí drceného kamene podle GOST:
V poznámce k výše uvedeným údajům se doporučuje uvést, že materiál s minimální přípustnou frakcí (5(3)…10 mm) nebo směs drceného kamene (5(3)…20 mm) vyžaduje instalaci jiného stínící zařízení s minimálními rozměry otvoru. Po prosévání by měl tvořit nějaký zbytek.
Dalším doplňkem je schopnost vyrábět pevné kamenivo s celkovým zbytkem 30-80 %. Ale takové manipulace musí být šarmantně potvrzeny zákazníkem.
Každých 24 hodin musí továrny sledovat přejímku převozu drceného kamene odebraného ze všech provozních dopravníků.
Pokud to kupující požaduje, při expedici zakoupeného zboží - bod po bodu.
Zkontrolujte a změřte:
Kromě toho se jednou týdně, 3 a 12 měsíců, provádějí speciální zkoušky částic, jejichž program musí být předepsán v instalačních dokumentech.
Patří sem ukazatele pevnosti a hustoty, počítá se procento vláknitého bílého minerálu a škodlivých složek, zjišťuje se struktura zrna a jeho odolnost vůči mínusovým teplotám.
Hlavní fyzické a technické vlastnosti materiál (tabulka frakcí drceného kamene):
| Materiál | Indikátor |
| Značka pro drcení materiálu, která je vyrobena z: sedimentární a vyvřelá hornina. štěrkové a balvanité skály. |
200-1200, 600…1400
400-1000, 300-1200 |
| Třída oděru. | I1-I4 |
| Procento minoritních částic. Procentuálně pro druhy drceného kamene: Od dvou set do čtyř set. Od čtyř set do tisíce. Od tisíce do tisíce čtyři sta. |
Patnáct. |
| Mrazuvzdornost. | F patnáct...F čtyři sta. |
| Přítomnost prachových nebo jílových prvků v procentech (vše závisí na třídě a původu drceného kamenného materiálu). | Jedna...Tři. |
| Procento jílových inkluzí v hrudkách. | Dvacet pět setin...pět desetin |
V závislosti na typu použitého horninového materiálu se drcený kámen vyrábí z:
Co je drcený kámen?
Drcený kámen je úlomek horniny, který byl při výrobě speciálně rozdrcen. Proto technické vlastnosti materiálu různé typy se bude lišit.
Za nejcennější materiál je považován ten získaný mletím žuly. Ve srovnání s ostatními popsanými analogy vyniká svou odolností a vysokou cenou.
Je považován za nejdražší a nejodolnější. Je schopen odolat tlakovému zatížení až 250-270 MPa. Nepropouští vodu, proto se vyznačuje zvýšenou odolností proti mrazu (F 300-F 450). Kupuje se pro své lepicí vlastnosti. Materiál je vynikajícím základem pro pevnou a odolnou stavbu.
Proč přidat betonová malta výplň z drceného kamene? Zpočátku ke zvýšení indikátorů síly a vybudování odolné konstrukce. Drcený kámen představuje určitou kostru betonové monolitické konstrukce.
Působí příznivě na snížení smršťování a roztečení malty, díky čemuž se stavěná stavba stává co nejpevnější. Při použití tohoto typu kameniva je možné snížit spotřebu betonu.
Aby se zabránilo tvorbě dutin v prostoru mezi zrnem a částicemi drceného kamene, do směsi se přidávají malé frakce kamene a. Všechny tyto komponenty, s správná kombinace, přilepte celou konstrukci k sobě.
Přípustný poměr všech složek v závislosti na typu zakoupeného betonu je uveden ve speciálu technickou dokumentaci nebo na stránkách výrobce.
jak? Štěrk na rozdíl od drceného kamene vyniká zaoblenými zrny, která nejsou tak pevná. Jeho vlastnosti a vlastnosti však budou stačit k získání silného stavebního materiálu.
Drcený kámen obsahuje procento slabých hornin a prachových částic, takže jeho vlastnosti lze klasifikovat jako stabilní.
Mezi výhody tohoto materiálu ve srovnání s výše popsaným patří jeho přijatelná cena, naprostá šetrnost k životnímu prostředí a široký rozsah použití.
Pokud věnujete pozornost výkonnostní charakteristiky, tento materiál je výrazně horší než ostatní plemena. Ale kupují ho poměrně často, díky dostupnou cenu A ekonomická spotřeba. Pevnost by neměla být větší než šest set až osm set kgf/cm2.
Navzdory tomu se materiál může stát vynikající náhradou za dražší první a druhé analogy v konvenčních konstrukcích. Mezi výhody patří odolnost vůči okamžitým změnám teploty a přirozená čistota.
Další informace o vlastnostech drceného kamene naleznete ve videu:
Jejich fotografie a odpovídající tabulku frakcí lze nalézt na internetu.
Je racionální používat maximální částice drceného kamene pro:
Pokud se do betonové směsi přidávají zrna s částicemi nad 4 cm, je racionální použít ještě alespoň dvě frakce drceného kamene a při velikosti částic nad 4 cm alespoň tři frakce. K čerpání roztoku se používá betonové čerpadlo, takže si diktuje vlastní pravidla.
Vždy věnujte pozornost frakčnímu složení drceného kamene, to. Na tom bude záviset pevnost a odolnost betonová konstrukce. Proto musíte vždy brát v úvahu vládní a technické předpisy.
Před nákupem je lepší pečlivě vybrat drcený kámen. Základem by měl být druh prováděné práce a také zatížení budovy. Ale kupující mají vždy možnost koupit racionální produkt, aniž by jim vznikly zbytečné finanční náklady.
Cena drceného štěrku závisí na složitosti jeho těžby a výrobních záležitostech. Nejvíce levné náklady materiál se zrny 20-40 (ale to je pro dodavatele).
Pro klienty vždy k tomuto číslu připočítám cenu nakládky a dopravy a zde mají dodavatelé neomezenou volnost. Proto není výhodné zadat objednávku na 0,5 plnosti drceného kamene malé a střední velikosti.
Vždy vybírejte materiál střední třídy drcení, který lze použít pro mnoho prací, takže ušetříte na nákupu a zásobování.
Před nákupem zvažte, za jakým účelem se drcený materiál nakupuje, a také spočítejte zatížení budoucí konstrukce.
Výběr drceného kamene pro beton není vždy snadný. Koneckonců, není to pouze plnivo, které nakonec sníží náklady na drahý materiál, pevnost konstrukce závisí na jejích vlastnostech a rozměrech. Masivní kameny mohou navzdory své velikosti zanechat v betonu mnoho dutin.
Pokud nejsou ničím naplněny, postavená budova se v důsledku toho začne v průběhu let hroutit. Materiál s jemnými frakcemi často obsahuje drobné a prašné prvky.
Při jeho výběru stačí porovnat velikost kameniva s velikostí konstrukce:
Drcený kámen podle jeho vlastností vyznačuje se nízkou radioaktivitou a odolností proti mechanické deformaci, proto ho tak často kupují. materiály umožňují efektivní výstavbu s minimálními náklady.
Ukazatele pevnosti celkové hmoty závisí především na procentu drobných prachových prvků. Mohou se také nacházet v masivnějších zlomcích nebo se objevují přirozeně a jejich procentuální poměr je vždy třeba kontrolovat.
Minimální ukazatele prachových částic jsou považovány za optimální, prach, protože tento poměr žádným způsobem neovlivňuje pevnost budoucího produktu.
Drcený kámen je produktem třídění tvrdých hornin s frakcí větší než 5 mm, převážně nekovového původu. Odlišné mineralogické a strukturní složení určuje několik druhů tohoto sypkého materiálu, z nichž každý se používá ve stavebnictví.
Zvažme hlavní typy drceného kamene podle původu, jejich hlavní vlastnosti a rozsah použití.
Jaké druhy drceného kamene existují podle extrakční metody:
Tyto druhy drceného kameniva se od sebe neliší mechanické vlastnosti. Jsou také součástí bezodpadové těžby a výroby hornin.
Druhy drceného kamene a jeho použití jsou klasifikovány především podle původu. Frakce kamenů jako hrubého kameniva pro beton nebo silniční prášek není tak důležitá jako pevnost. Tento parametr se u různých hornin liší, stejně jako jiné vlastnosti.
Podle GOST 8267-93 „Drcený kámen a štěrk z hustých hornin pro stavební práce“ je drcený kámen kámen s minimální frakcí 5 mm. Tvar zrn musí být konvexní, prosévací vsázka může obsahovat nejvýše 35 % jehličkovitých nebo lamelárních kamenů - mají nízký nosnost a snížit pevnost instalovaných základů a násypů.
Druhy drceného kamene podle původu a jeho základní vlastnosti:
Při výběru druhu štěrku a drceného kamene zohledněte technické vlastnosti sypkého materiálu v průměrné hodnotě pro dávku, která musí být změřena v laboratoři. To ovlivňuje výsledek stavby: i při těžbě v jednom lomu kameny s různé vlastnosti kvůli heterogenitě zemského nitra.
Druhy drceného kamene a vlastnosti často odpovídají parametrům základní horniny na tomto základě jsou určeny oblasti použití materiálu:
Hlavní věc, kterou je třeba udělat při výběru typu drceného kamene, je zkontrolovat jeho sílu. Musí být optimální pro zamýšlené použití, aby nedošlo k přeplatku za příliš tvrdý kámen nebo k úspoře spolehlivosti konstrukcí a komunikací.
Silniční drcený kámen, jeho druhy a vlastnosti by měly být zvýrazněny a stručně zváženy samostatně.
Požadavky na sypkého materiálu pro pokládku silnic upravuje jiný dokument - GOST 3344-83 „Drcený kámen a struskový písek pro stavbu silnic“. Jak název napovídá, norma specifikuje drcený struskový kámen jako hlavní typ hrubého plniva pro povrch vozovky. Je to dáno především nízkou cenou a optimální pevností, dostatečnou pro práci na silnici. Mrazuvzdornost násypu norma neurčuje a při výběru se opomíjí.
Méně často se kvůli vysokým nákladům používá drcený kámen vhodné frakce a tvaru žuly. Zpravidla se pro tyto účely používá materiál se zvýšeným radiačním pozadím, vzhledem k obsahu radionukleotidů radia, tholia a draslíku v různá množství. Bezpečnostní práh (třída 1) pro žulu je 370 Bq/kg. Tento materiál lze použít při stavbě rodinných domů. Při překročení hodnoty od 370 do 740 Bq/kg (třída 2) je materiál odeslán k pokládce podkladů pod asfalt nebo k přípravě asfaltobetonové směsi.
Normy také kladou požadavky na frakci a tvar kamenů: pro uspořádání polštáře a míchání betonu se používá drť a písek o velikosti částic 5...70 mm, v závislosti na očekávaných vlastnostech materiálu.
Již několik desetiletí je drcený kámen jedním z nejoblíbenějších materiálů ve stavebnictví.
Pěkná suť užitečný materiál ve stavebnictví. Používá se na stavbu silnic, na výrobu minomety a tak dále.
Využití drceného kamene je velmi široké: lze jej použít k přípravě betonové směsi, naplňte jím dálnice a železnice a vytvořte základové polotovary.
V každém z těchto případů jejich vlastní konkrétní typ drcený kámen Výrobci se zaměřují i na oblast použití materiálu, takže na trhu lze nalézt drcený kámen různých kategorií.
Pro výrobu a použití tohoto stavební materiál Existuje určitý standard, podle kterého má drcený kámen dvě frakce: od 5 do 25 milimetrů a od 25 do 60 milimetrů. Pokud je ve stavebnictví nutné použít jemnější materiál, pak se drcený kámen snadno rozdrtí na kousky pomocí drtiče kamene. Proto se můžete setkat s dalšími frakcemi. Například u velikostí do 5 milimetrů, od 25 do 40 milimetrů, od 2 do 7 cm a u velmi velkých velikostí do 12 centimetrů, od 12 do 15 centimetrů a od 15 do 30 centimetrů.
Norma stanovuje požadavky na pevnost drceného kamene. Jeho otěr by neměl být menší než I1 (tj. úbytek hmoty je menší než 25 %) a jeho odolnost vůči nárazům by neměla být menší než U75. Drcený kámen se liší v odolnosti vůči mrazu. Jedná se o značky F50, F100, F200. Tento materiál je možné použít v radioaktivních oblastech. Poté bude na obalu s materiálem uvedena úroveň odolnosti štěrku vůči záření. Je to velmi vzácné, ale někdy můžete najít materiál, který sám o sobě má zvýšenou úroveň radiace. Použití takového drceného kamene je možné pouze mimo obydlené oblasti.
Aby bylo použití drceného kamene správné, je nutné pečlivě zvážit ještě jeden ukazatel. Důležitý je počet zrn v materiálu. Na základě tohoto parametru je drcený kámen ve stavebnictví rozdělen do tří kategorií:
Čím méně jehel, tím rozmanitější je použití materiálu ve stavebnictví. Lze jej použít téměř kdekoli, kdežto hrubojehlový drť lze použít pouze k vyplnění výkopu. Malý drcený kámen bude mít vyšší náklady než hrubý drcený kámen.
Existuje také klasifikace drceného kamene v závislosti na druhu kamene. Stává se to:
Žulový štěrk je velmi tvrdý. Obsahuje křemen, slídu, živec a některé další minerály. Tento stavební materiál má vysoké náklady. Je velmi obtížné ji získat. K tomu je třeba odstřelit ložiska žuly. To, co při výbuchu odpadlo, se sbírá, dále drtí a prosévá. a teprve poté se drť rozdělí do kategorií. Takový materiál lze například použít k výrobě betonových bloků se zvýšenou pevností.
Pro získání štěrkového materiálu se nejen skalní horniny, ale i lomové horniny štěpí na kusy. Jeho cena bude nižší než cena skalnatého a jeho síla bude také o něco nižší. Pozitivní kvalita je minimální úroveň radiace, která umožňuje jeho aktivní využití ve stavebnictví. Štěrk lze rozdělit na dva podtypy podle způsobu jeho výroby: drcený a vápenec.
Porfyritový materiál je velmi oblíbený ve stavebnictví pro své vynikající vlastnosti. Zrna jsou malá, s minimálním obsahem jehličí. Hornina, ze které je tento materiál vyroben, svými vlastnostmi připomíná andezit. Je odolný vůči kyselým reakcím a vodě, což značně zvyšuje jeho odolnost proti opotřebení.
Sekundární. Tato kategorie vzniká při zpracování zbytků stavebního odpadu. Všechny kusy cihel a betonových bloků se sbírají a drtí na menší. Všechny kusy výztuže jsou vytaženy. Cena této kategorie je výrazně nižší a její použití několikanásobně snižuje náklady na energii.
Oblast použití materiálu bude záviset na jeho technické vlastnosti a složení. Například drť, která se získává odstřelováním žulových hornin, je velmi pevná a lze z ní vytvářet vysokopevnostní železobetonové bloky. Lze použít štěrk normální konstrukce na výrobu betonu standardní pohled. Štěrk se také používá ke zpevnění slabých půd (například v příkopech), k zásypu podlah a ke zpevnění dálnic. Vápencový štěrk se také aktivně používá pro zásypy vozovek. Sekundární kategorie se používá jako plnivo do betonu. Vzhledem k tomu, že tato kategorie má průměrnou odolnost proti opotřebení, je takový štěrk obvykle používán pouze ve spodní vrstvě povrchu vozovky (dálnice by měla mít průměrnou intenzitu provozu). Struskový štěrk se používá k plnění různých druhů betonových směsí.
Chcete-li určit oblast, ve které lze štěrk použít, musíte se také podívat na její technické ukazatele. Například krychlový je nejvhodnější pro vytváření násypů, pomáhá dosáhnout požadované úrovně štěrku. Pro výrobu betonových směsí, štěrku s zvýšený obsah jehly, vede to k vysoké spotřebě cementu a peněz.
