Potěry - základ pod podlahovou krytinu - by měly být použity v případech, kdy je to nutné:
- vyrovnání povrchu podkladové vrstvy podlahy nebo stropu;
- zakrytí vestavěných potrubí a elektrických topných kabelů;
- rozložení zatížení mezi tepelně a zvukově izolační vrstvy;
- zajištění normované tepelné absorpce podlahy.
Než začnete s instalací podlaha, je třeba vzít v úvahu provedení a složení potěru. Podle jejich konstrukce lze potěry rozdělit do následujících hlavních typů:
- stěrky na podkladu, na dělící (hydroizolační) a tepelně-izolační vrstvě;
- prefabrikované potěry atd.
Nejběžnější podklady pro podlahové krytiny v bytových, veřejných, administrativních a bytových budovách jsou: betonové potěry, lehký beton, asfaltový beton, cementopísek, sádra, polymercementová vyrovnávací vrstva, prefabrikované potěry z dřevěných štěpků, cementem pojené částice desky, sádrovláknité desky, překližky a také chodníky.
Nejmenší tloušťka potěru při pokládce na podlahové desky je 20 mm, na tepelně nebo zvukově izolační vrstvě - 40 mm. Tloušťka potěru pro zakrytí potrubí by měla být o 10-15 mm větší než jejich průměr.
Potěry založené na pevnosti v tlaku by měly být přiřazeny:
- vyrovnat povrch podkladní vrstvy betonu třídy ne nižší než B 12,5 (M150), cementově pískové malty s pevností ne nižší než 15 MPa (150 kgf/cm);
- pro sypké kapaliny polymerní povlaky- z betonu třídy ne nižší než B 15 (M200) nebo cementově pískové malty o pevnosti nejméně 20 MPa (200 kgf/cm).
Lehké betonové potěry vyrobené pro zajištění běžné tepelné absorpce podlahy musí odpovídat třídě B 5 (M75).
Pevnost v ohybu lehkého betonu pro potěry položené přes vrstvu stlačitelných tepelně nebo zvukově izolačních materiálů musí být nejméně 2,5 MPa (25 kgf/cm).
Při koncentrovaném zatížení podlahy větším než 2 kN (200 kgf) by měla být tepelná nebo zvuková izolace vyrobena z betonové vrstvy, jejíž tloušťka je určena výpočtem.
Pevnost sádrových potěrů (zaschlých na konstantní hmotnost podmínka) musí být alespoň:
- pro samonivelační polymerní nátěry - 20 MPa (200 kgf / cm);
- pro ostatní nátěry -10 MPa (100 kgf/cm).
Prefabrikované potěry z dřevotřískových desek, cementotřískových desek a sádrovláknitých desek, jakož i potěry vyrobené z porézních cementové malty by měly být přijaty podle standardních pracovních výkresů.
Prefabrikované potěry z dřevovláknitých desek se používají v podlahových konstrukcích k zajištění běžné tepelné absorpce povrchu podlahy v prvních patrech bytových a kancelářských prostor.
Asfaltové betonové potěry jsou přípustné pouze pod krytiny z kusových pero-drážkových parket.
Při instalaci souvislých potěrů z betonu a cementové pískové malty jsou složení směsí a technologie práce podobné těm, které se používají při instalaci nátěrů stejného jména. Značka betonu a maltové směsi, tloušťka potěru se odebírá podle projektu nebo podle výše uvedených ukazatelů.
Pohyblivost betonu by měla odpovídat sedání kužele 2-4 cm (obr. 1) a cementově-písková malta by měla odpovídat hloubce ponoru kužele StroyTsNIL 4-5 cm (obr. 2).
Obr.1. Schéma pro stanovení pohyblivosti (hodnota sesuvu kužele) betonové směsi
Obr.2. Kužel StroyTsNIL (verze se zkrácenou tyčí):
A- boční pohled; b- řez podél A-A: 1 - trubka pro plnění balastu; 2 - předřadník; PROTI- pohled shora
Pro zvýšení pohyblivosti betonových a maltových směsí, urychlení tuhnutí a nabytí pevnosti se doporučuje přidávat do kompozic jako přísady plastifikátory C-3, C-5 atd. Plastičnost směsí nelze zvýšit zvýšením množství voda, protože změna poměru voda-cement nevyhnutelně povede ke snížení stanovené pevnosti malty a také ke vzniku smršťovacích trhlin. Pevné potěry z betonu a cemento-pískových malt nelze řezat do karet. V místnostech s normovanou zvukovou izolací je potěr od stěn a příček oddělen elastickým těsněním z pásů zvukotěsných desek. Povrch vyrovnávacích potěrů pod nátěry kladenými na tmelové a lepicí vrstvy se vyhlazuje kovovými stěrkami nebo stěrkami.
Při instalaci potěrů musí být splněny následující technické požadavky.
1. Potěry provedené na zvukově izolačních podložkách nebo zásypech, v místech přiléhajících ke stěnám a příčkám a jiným konstrukcím, musí být položeny s mezerou 20-50 mm po celé tloušťce a vyplněny obdobným zvukově izolačním materiálem; monolitické potěry musí být izolovány od stěn a příček pásy hydroizolačních materiálů.
2. Koncové plochy položené části monolitických potěrů musí být po odstranění majáku nebo omezujících lišt, před položením směsi do sousední části potěru, opatřeny základním nátěrem nebo navlhčeny a pracovní šev by měl být vyhlazen, dokud není patrný.
3. Základní nátěr musí být aplikován celoplošně bez mezer před aplikací na spodní prvek stavební směsi, tmely, lepidla atd. (na bázi bitumenu, dehtu, syntetických pryskyřic a vodných disperzí polymerů) se složením odpovídajícím materiálu polymerů, tmelů nebo lepidla.
4. Navlhčení povrchové vrstvy podlahových prvků z betonu a cementově pískové malty je vhodné před pokládkou stavebních směsí cementových a sádrových pojiv na ně. Zvlhčování se provádí až do konečného vstřebání vody.
5. Vyhlazení povrchu monolitických potěrů by mělo být provedeno pod nátěry na tmelových a adhezivních vrstvách a pod souvislými (bezešvými) polymerními nátěry před zatuhnutím směsi.
6. Utěsnění spojů prefabrikovaných potěrů z dřevovláknitých desek by mělo být provedeno po celé délce spojů pásy lepicí pásky o šířce 40-60 mm.
Cementovo-pískové potěry vyrobeno z cementově pískové malty 1:3:0,55 (cement:písek:voda) s pevností v tlaku minimálně 150 kgf/cm nebo použít hotové suché směsi M200.
Horní část potěru by měla být pod značkou hotové podlahy o tloušťku nátěru. Tyto značky se umísťují na stěny, ze kterých se pomocí vodováhy a ovládací tyče přenášejí na majáky, nebo se pro tyto účely používají moderní konstrukční laserové vodováhy, které umožňují nivelovat vodorovné roviny s přesností 0,1-0,5 mm/m. První řada vodících lišt majáku je položena ve vzdálenosti 20-30 cm od stěny, zbytek je umístěn ve vzdálenosti 1,5-2 m rovnoběžně s první řadou. Každý maják je umístěn na malých upevňovacích značkách vyrobených z malty a zapouští je na požadovanou úroveň. Cementovo-pískový potěr se položí v pásech mezi dvě vodítka majáku a vyrovná se.
I přes pevnost cemento-pískových a betonové potěry, jsou situace, kdy potřebují další zesílení. Mezi takové případy patří zvýšené zatížení podlahy, smršťování konstrukce, deformace betonu během sušení a instalace plovoucích potěrů. Ve všech těchto situacích se pro zpevnění betonové vrstvy používá výztuž podlahového potěru.
Proveďte vyztužení cementový potěr ne vždy nutné. Podlahy s vyztuženým potěrem jsou však z hlediska technických a provozních vlastností mnohem více lepší než podlahy s běžným betonovým podkladem. Výztuž je nezbytná k ochraně betonu před praskáním, které se může objevit jak během vysychání, tak po smrštění. Kromě toho je potěr vyztužený výztužnými prvky méně náchylný na destruktivní účinky vibrací a mechanického tlaku. Stává se pevnější a odolnější.
Vyztužení betonové podlahy je nutné v následujících případech:
Pro zvýšení pevnosti potěru můžete použít materiály povolené SNiP, a to:
Nejsilnější výztuž je vyrobena pomocí kovové pletivo. Mohou být vyrobeny z výztuže nebo drátu. Takto vyztužené potěry se instalují na zem v průmyslových dílnách, skladech a garážích. Cena kovové výztuže je nejvyšší. To je způsobeno cenou materiálu.
Výrobky z polymerů a skelných vláken jsou vhodné pro vytápěné podlahy v soukromém domě. Nelze je použít v přízemí. Mají špatnou pevnost v tahu a používají se na podlahy s lehkým zatížením.
Zpevnění vláknitými vlákny umožňuje dosáhnout monolitické odolné vrstvy, která podlahu dobře ochrání před mikrotrhlinami a smršťovacími deformacemi. Však tento materiál není vhodný pro instalaci potěrů na zemi a neposkytuje ochranu proti namáhání v tahu a ohybu.
Nejúčinnější je vyztužování podlahových potěrů kovovými výrobky. Pokud se pro zpevnění potěru používá výztuž, průměr tyče se volí v závislosti na zatížení podlahy a vlastnostech místnosti. Síťové prvky mohou být svařeny nebo zkrouceny drátem. Obvykle se používá výztuž o průměru 8-12 mm a velikosti buněk od 50x50 do 150x150 mm. Cena takové výztuže závisí na průměru výztuže, její spotřebě a rozměrech sítě. Výztužná síťovina je ideální pro podlahové potěry na zemi. V některých případech lze podle doporučení SNiP položit dvě vrstvy výztuže.
Drátěné pletivo je vhodné pro středně zatížené podklady. Jsou vyrobeny z drátu VR-1 o průměru 2-6 mm, spojovací bodové svařování. Rozměry článků mohou být od 50x50 do 200x200 mm. Sítě jsou k dispozici v rolích a listech.
Podle SNiP musí být síť položena v tloušťce potěru, aby byla chráněna kovové prvky před korozí vrstvou betonu. Práce na vyztužení potěru kovovou síťovinou se provádějí v následujícím pořadí:
Důležité: Síťové desky by měly být položeny s přesahem alespoň jedné buňky.
V některých případech můžete místo kovové sítě použít plastové materiály pro posílení. To však neplatí pro podlahy na zemi, kde se s úkolem vyrovná pouze výztužná síť. Materiál je vhodný pro vyztužení nezatížených potěrů do výšky 8 cm např. v systému vytápěných podlah nebo při pokládce samonivelačních podlah.
Nižší hmotnost a lepší elasticita plastové síťoviny ve srovnání s kovové výrobky dává jí nějaké výhody. Lépe se natahuje, což umožňuje zachovat celistvost potěru při smršťování budovy. Obecná konstrukce plastová síťka prodává se v rolích. Ceny za materiál jsou celkem rozumné (0,5-1,9 $), závisí na jeho rozměrech (délka a šířka) a velikosti buňky.
Hlavní předností tohoto materiálu je snadná přeprava, pokládání a řezání pletiva. Nekoroduje a je odolný vůči agresivnímu prostředí. Díky zvýšené elasticitě a dobré pevnosti v tahu plastové výrobky pro vyztužení se úspěšně používají v nových budovách.
Technika provádění výztuže pomocí polypropylenové sítě je stejná jako při pokládání kovových výrobků.
Pro vyztužení betonu by se měly používat pouze impregnované sklolaminátové výrobky. Díky tomu se neničí v alkalickém prostředí, které se tvoří uvnitř betonu. Takové sítě jsou tkané z nití obsahujících hlinitokřemičitanové sklo.
Vyztužení podlahového potěru se provádí, aby se zabránilo zničení betonu v důsledku vibrací a dynamická zatížení na něj. Instalace zesílená síťovina zvyšuje výkonnostní charakteristiky: stává se mnohem odolnější vůči vnějšímu zatížení a tužší. Vyztužení betonu vám umožní vyhnout se tvorbě trhlin a je také možné snížit tloušťku potěru bez poškození kvality potěru, což vám umožní snížit spotřebu materiálů.
Zpevnění podlahového potěru lze provést pomocí několika typů materiálů:
Nemůžete nahradit jednu druhou, protože v každém jednotlivém případě je použita jedna z těchto možností, ale je možná jejich kombinace. Zpravidla se individuálně počítá, jaký konkrétní rozměr a materiál bude použit. To závisí na plánovaném zatížení podlahy. Například: potěr v obytných prostorách o tloušťce 40-60 mm, který je položen pomocí suché konzistence, je zajištěn svařovanou sítí ze železného drátu o průměru 4 mm a články 10 * 10 nebo 15 * 15.
Aby výztuž byla vysoce kvalitní a získala vysoké pevnostní charakteristiky, musí být síť správně instalována, aby se v žádném případě nedotýkala předpodlahy a také musí být zajištěno, že je uvnitř betonové vrstvy. K tomu se před naléváním umístí na montážní podpěry.
Uspořádání podlahového potěru a požadavky na něj jsou uvedeny v regulační dokumenty o výstavbě, např. VSN-9-94 DS „Pokyny pro instalaci podlah v obytných a veřejné budovy", MDS 31-1.98 "Doporučení pro navrhování podlah, SNiP 2.03.13-88 "Podlahy" a v dalších normách a předpisech.
Například SNiP 2.03.13-88 uvádí (bod 5.2), že minimální tloušťka vrstvy potěru pro svah v místech sousedících s odtokem, kanálem a odtokem může být: při jeho položení podél zvukové nebo tepelně izolační vrstvy - 40 mm , podle podlahových desek – 20 mm. Vrstva potěru pro zakrytí potrubí by měla být o 10-15 mm silnější, než je průměr potrubí.
Všechny otázky týkající se betonové podkladové vrstvy by měly být vyřešeny v každém konkrétním případě v závislosti na technické a ekonomické proveditelnosti v souladu s (MDS 31-1.98, článek 10.3). Nejčastěji se armování betonové vrstvy provádí při tloušťce vrstvy potěru menší než 40 mm a/nebo při nutnosti zvýšení pevnosti betonové podlahy, ve skladu, průmyslovém objektu, garáži a podobně. prostory.
Rozdíly mezi armovanými a obyčejnými potěry jsou poměrně značné. Vyztužený potěr se samozřejmě bude lišit od běžného potěru přítomností zesílené sítě. Tento potěr se nejlépe hodí pro podlahy, kde je rozdíl úrovní poměrně velký, nejčastěji se vyskytuje ve starých bytech.
Potěr, navíc vyztužený železnou síťovinou, umožňuje dokonale vyrovnat podlahu a optimálně rozložit váhu betonu po celé ploše. Práce s vyztuženým potěrem přitom nemá žádné výrazné rysy. Hlavní výhodou vyztuženého potěru je schopnost provádět hrubé vyrovnání.
V tomto případě bude mít vrstva betonu, která je umístěna na podlaze, tloušťku 5 až 7 cm Tento potěr je považován za křehký, ale díky vyztužení se stává spolehlivější a získává tvrdost. Aplikace je relevantní v místnostech, kde dochází k neustálým změnám vlhkosti. Výztužná síť udržuje tvar betonu, i když je 1005 naplněn vodou. Během práce by se v žádném případě neměl beton nahrazovat sádrou, protože tento materiál nelze zachránit ani výztuží a při vysoké vlhkosti se deformuje.
Vyztužení podlahového potěru se provádí pomocí sítě skládající se z buněk 1-1,5 cm a tloušťka drátu by měla být 4 mm. Je upevněn na speciálních montážních podpěrách, předčasně nainstalovaných betonový základ. Pokud je základna volná, je potřeba další vrstva síťoviny, která je namontována uvnitř expandovaného jílového polštáře, díky čemuž technické specifikace patro.
Vyztužený potěr je vyžadován v místnostech, kde je na podlahu umístěno obrovské zatížení. To by mohlo být např. velký počet nábytek atd. U garáží a užitkových budov je tato práce se základnou podlahy také vyžadována. Vyztužení podlahového potěru není obtížný úkol. V v tomto případě cílem je dosáhnout úplně rovný povrch. Po úplném zaschnutí armovaného potěru je důležité přidat další vrstvu samonivelační konzistence.
Další informace:
