Χάρη στις σχεδόν μοναδικές του ιδιότητες απόδοσης, ο χαλκός είναι σήμερα ένα από τα πιο δημοφιλή υλικά που χρησιμοποιούνται για την εγκατάσταση συστημάτων επικοινωνίας. Είναι ιδιαίτερα συχνό σε ιδιωτικές κατοικίες, όπου τα συστήματα ύδρευσης και θέρμανσης είναι κατασκευασμένα από σωλήνες χαλκού, η σύνδεση των οποίων πραγματοποιείται με διάφορες μεθόδους.
Ένας από τους κύριους λόγους για τη χρήση του χαλκού στα συστήματα επικοινωνίας είναι η εξαιρετική αντίσταση αυτού του υλικού σε υψηλές θερμοκρασίες και υψηλή πίεση από το υγρό που κυκλοφορεί μέσω των σωλήνων. Για παράδειγμα, οι υπολογισμοί δείχνουν ότι στην περίπτωση εγκατάστασης σύστημα μονού σωλήνασύστημα θέρμανσης, αν θέλετε η θερμοκρασία του νερού στο καλοριφέρ να είναι 70 μοίρες, στην είσοδο θα πρέπει να είναι τουλάχιστον 120 μοίρες. Πολλά σύγχρονα υλικάΑπλώς δεν είναι σχεδιασμένα για τέτοιες θερμοκρασίες. Ένα παράδειγμα εδώ είναι οι πλαστικοί (ή πολυμερείς) σωλήνες που είναι τόσο δημοφιλείς σήμερα. Είναι ελαφριά, όχι πολύ ακριβά (ειδικά σε σύγκριση με τον χαλκό), δεν προκαλούν δυσκολίες κατά την εγκατάσταση και φαίνονται αρκετά αισθητικά ευχάριστα. Αλλά εδώ Μέγιστη θερμοκρασίαη θερμοκρασία για την οποία έχουν σχεδιαστεί είναι 95 βαθμοί Κελσίου. Σε υψηλότερες θερμοκρασίες, οι σωλήνες αρχίζουν απλώς να λιώνουν. Ταυτόχρονα, ο χαλκός μπορεί εύκολα να αντέξει θερμοκρασίες έως και 300 βαθμούς.
Κατά τη λειτουργία ενός αγωγού οικιακής χρήσης, μπορεί επίσης να συμβεί η αντίθετη κατάσταση - πάγωμα νερού στους σωλήνες. Η συντριπτική πλειονότητα των υλικών δεν μπορεί να αντέξει τη γραμμική διαστολή του παγωμένου νερού και καταστρέφεται - εμφανίζονται ρήξεις ή ρωγμές σε σωλήνες από πολυμερές, χυτοσίδηρο ή χάλυβα. Ο χαλκός αντιμετωπίζει άριστα αυτό το πρόβλημα λόγω της ολκιμότητας του.
Καθόλου, σωλήνες χαλκού- αυτά είναι καθολικά στοιχεία. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν όχι μόνο σε συστήματα ύδρευσης ή θέρμανσης. Συχνά, εγκαθίστανται εξειδικευμένοι αγωγοί από αυτούς ψυκτικές μονάδεςή κλιματιστικά. Λόγω της αεριοστεγανότητας του χαλκού, χρησιμοποιούνται επίσης για την εγκατάσταση αγωγών αερίου, τόσο οικιακής όσο και βιομηχανικής. Εξάλλου, σε ΠρόσφαταΟι χάλκινοι σωλήνες για ηλεκτρικές καλωδιώσεις έχουν γίνει αρκετά συνηθισμένοι, οι οποίοι μπορούν να προστατεύσουν αξιόπιστα όλες τις "περιπλοκές" τους από μηχανικές και άλλες βλάβες.
Διάφορες τεχνικές και πρόσθετα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση σωλήνων χαλκού σε ένα ενιαίο σύστημα. Η επιλογή μιας συγκεκριμένης μεθόδου εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά του αγωγού, τον σκοπό του, τη θέση του, ακόμη και τις εθνικές παραδόσεις. Όσον αφορά το τελευταίο σημείο, σήμερα στην Ευρώπη, όπου χρησιμοποιούνται συχνότερα οι αγωγοί χαλκού, έχουν αναπτυχθεί δύο παραδοσιακές προσεγγίσεις για την εγκατάστασή τους:
Όλοι οι τύποι συνδέσεων χαλκοσωλήνων που υπάρχουν σήμερα μπορούν να χωριστούν σε 2 κατηγορίες:
Μόνιμες συνδέσεις- πρόκειται για μια δομή που δεν μπορεί να αποσυναρμολογηθεί χωρίς να καταστραφούν τα μεμονωμένα εξαρτήματά της. Αυτά περιλαμβάνουν:
Η συγκόλληση ή η συγκόλληση μπορεί να γίνει χωρίς εξαρτήματα. Χρησιμοποιούνται επίσης εργοστασιακές συνδέσεις για χαλκοσωλήνες (διάφορα εξαρτήματα). Για το πάτημα απαιτούνται ειδικά εξαρτήματα πρέσας, τα οποία είναι εξοπλισμένα με μανίκια πτύχωσης.
Όλοι οι τύποι μόνιμων συνδέσεων μπορούν να χρησιμοποιηθούν κατά την εγκατάσταση συστημάτων ύδρευσης, παροχής αερίου και θέρμανσης.
Σημείωση! Κατά την εγκατάσταση αγωγών νερού και συστημάτων παροχής θερμότητας για σωλήνες μικρής και μεσαίας διαμέτρου, χρησιμοποιείται συχνότερα συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας και για σωλήνες χρησιμοποιείται συγκόλληση μεγάλης διαμέτρου. Κατά την εγκατάσταση " θερμαινόμενα δάπεδα» Η πιο διαδεδομένη τεχνική είναι το πάτημα. Εάν είναι απαραίτητο να συνδεθεί χαλκός με χάλυβα, τότε χρησιμοποιείται συνήθως συγκόλληση ή συγκόλληση, ανάλογα με τη διάμετρο των σωλήνων (κόλληση - μπρούτζος). Αλλά κατά την εγκατάσταση ενός αγωγού αερίου, απαιτείται συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία.
Σύνδεση plug-in- Αυτό είναι ένα πτυσσόμενο σχέδιο. Λαμβάνεται με τη βοήθεια διάφοροι τύποιεξαρτήματα:
Εξάλλου, σε σε αυτήν την περίπτωσηΈνας σύνδεσμος φλάντζας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για χάλκινους σωλήνες μεγάλων και μεσαίων διατομών. Και κατά τη διάρκεια επισκευών έκτακτης ανάγκης σωληνώσεων, μπορεί να χρησιμοποιηθεί προσωρινά μια πόρπη για τη σύνδεση σωλήνων ίδιας διαμέτρου.
Τις περισσότερες φορές, μια ποικιλία εξαρτημάτων και συνδέσμων χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση διαφόρων εξοπλισμών, συσκευών κατανάλωσης ή εξαρτημάτων στον αγωγό. Η ευκολία τέτοιων συνδέσεων είναι ότι μπορούν εύκολα να αποσυναρμολογηθούν εάν είναι απαραίτητο (για παράδειγμα, εάν ένας αγωγός πρέπει να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί ο εξοπλισμός που συνδέεται με αυτόν). Είναι πολύ αξιόπιστα και δεν απαιτούν πολλά προσόντα από τον εγκαταστάτη. Επιπλέον, η εγκατάσταση απαιτεί ελάχιστα ειδικά εργαλεία - το μεγαλύτερο μέρος της εργασίας γίνεται κυριολεκτικά με το χέρι.
Αλλά ταυτόχρονα, οι αποσπώμενες συνδέσεις απαιτούν περιοδικό έλεγχο και συντήρηση. Αποδυναμώνονται από τις αλλαγές θερμοκρασίας και πίεσης στο σύστημα και τα στοιχεία στεγανοποίησης φθείρονται με την πάροδο του χρόνου. Γι' αυτό πρέπει να τοποθετούνται με τέτοιο τρόπο ώστε η πρόσβαση σε αυτά κατά τη λειτουργία του αγωγού να είναι ανοιχτή ανά πάσα στιγμή.
Σημείωση! Απαγορεύεται το σπείρωμα σε χάλκινους σωλήνες. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιούνται ειδικά εξαρτήματα μεταβατικού τύπου για τη σύνδεση του χαλκού στα στοιχεία με σπείρωμα του συστήματος. Τέτοια εξαρτήματα, στη μία πλευρά, έχουν μια υποδοχή για σύνδεση σε σωλήνα με συγκόλληση ή πτύχωση και στην άλλη πλευρά, ένα νήμα.
Όποιος τύπος σύνδεσης επιλέγεται κατά την εγκατάσταση ενός αγωγού χαλκού, θα πρέπει να γνωρίζετε ότι σε κάθε περίπτωση δεν μειώνεται μηχανική δύναμησυστήματα. Αντίθετα, οποιαδήποτε από τις συνδέσεις, εκτός από τη συγκόλληση, αυξάνει το πάχος των τοιχωμάτων του συστήματος, πράγμα που σημαίνει ότι αυτό το τμήμα του αγωγού είναι ακόμη ισχυρότερο από τον ίδιο τον σωλήνα. Όσο για τον συγκολλημένο σύνδεσμο, αυτός (αρχικά πιο μαλακός λόγω των ιδιαιτεροτήτων της διαδικασίας) γίνεται πιο δυνατός με την πάροδο του χρόνου.
Πριν συνδέσετε τους σωλήνες μεταξύ τους, πρέπει να προετοιμαστούν. Η προετοιμασία περιλαμβάνει διάφορα στάδια.
Για εκτέλεση αυτό το στάδιοΕίναι καλύτερο να καταφύγετε στη βοήθεια ενός κόφτη σωλήνων. Η όλη διαδικασία χρήσης αυτού του εργαλείου είναι εξαιρετικά απλή. Είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε τον κόφτη σωλήνων στο άκρο του σωλήνα όπου πρόκειται να γίνει η κοπή, μετακινώντας τον στο σημείο που επισημαίνεται για την κοπή. Μετά από αυτό, πρέπει να σφίξετε σφιχτά τον σφιγκτήρα (βίδα) του εργαλείου και να αρχίσετε να περιστρέφετε τον κόφτη γύρω από τον σωλήνα. Η βίδα θα σφίξει, με αποτέλεσμα να κοπεί ο σωλήνας στη θέση του κόφτη.
Σημείωση! Η χρήση ενός κόφτη σωλήνων σας επιτρέπει να κάνετε μια ακριβή κάθετη κοπή. Αλλά κατά τη διαδικασία κοπής του σωλήνα, δεν πρέπει να χρησιμοποιείτε υπερβολική δύναμη - αυτό μπορεί να συνθλίψει το άκρο του προϊόντος χαλκού. Είναι καλύτερα να κάνετε μερικές επιπλέον στροφές του κόφτη σωλήνων.
Φυσικά, όλοι γνωρίζουν για την ολκιμότητα του χαλκού και ότι μπορεί να κοπεί με ένα συνηθισμένο σιδηροπρίονο. Αλλά για να πετύχουμε καλής ποιότηταςμια τέτοια τομή και η καθετότητά της είναι αρκετά δύσκολη. Όταν χρησιμοποιείτε σιδηροπρίονο, οι άκρες είναι πολύ ανομοιόμορφες και απαιτούν πρόσθετη επεξεργασία. Είναι αλήθεια ότι εάν δεν υπάρχει ειδικό εργαλείο στο χέρι, ένα σιδηροπρίονο είναι ο μόνος τρόπος για να ρυθμίσετε τον σωλήνα στο επιθυμητό μήκος. Αλλά τότε θα πρέπει να γυρίσετε Ιδιαίτερη προσοχήστις άκρες.
Μετά την κοπή, γρέζια και ανωμαλίες θα παραμείνουν στην άκρη του σωλήνα σε κάθε περίπτωση. Πριν κάνετε τη σύνδεση, αυτά τα ελαττώματα πρέπει να εξαλειφθούν. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε μια λίμα βελόνας ή μια στρογγυλεμένη λίμα.
Η εξωτερική επιφάνεια της άκρης πρέπει επίσης να καθαριστεί, αφαιρώντας το φιλμ οξειδίου και τη βρωμιά από αυτό. Αυτή η εργασία γίνεται με λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο. Επιπλέον, η εσωτερική επιφάνεια της άκρης θα πρέπει επίσης να καθαριστεί πριν από την ένωση. Ειδικές χαρτοπετσέτες ή βούρτσες είναι κατάλληλες για αυτούς τους σκοπούς.
Σημείωση! Η άκρη πρέπει να καθαριστεί μέχρι να γυαλίσει η επιφάνειά της. Αλλά δεν πρέπει να είστε πολύ επιμελείς, καθώς υπάρχει μεγάλη πιθανότητα να αφαιρέσετε πολύ χαλκό. Σε αυτή την περίπτωση, μπορεί να είναι δύσκολο να πραγματοποιήσετε μια σύνδεση χρησιμοποιώντας συγκόλληση ή συγκόλληση.
Μία από τις πιο κοινές μεθόδους σύνδεσης σωλήνων χαλκού είναι η τριχοειδής συγκόλληση. Για την πραγματοποίησή του, χρησιμοποιούνται ειδικά εξαρτήματα για να βοηθήσουν τη συγκόλληση να κατανεμηθεί στο σημείο όπου η ραφή γίνεται εξαιρετικά ομοιόμορφα, ανεξάρτητα από τη θέση του ίδιου του σωλήνα. Μεγάλης σημασίαςταυτόχρονα έχει σωστή επιλογήδιάμετρος εξαρτήματος - θα πρέπει να είναι 0,1-0,15 mm μεγαλύτερη από τη διάμετρο του σωλήνα.
Για την εκτέλεση τριχοειδούς συγκόλλησης, θα πρέπει να εφαρμοστεί ροή στο άκρο του σωλήνα. Αυτή είναι μια ειδική σύνθεση που, όταν λιώσει, διαλύει το φιλμ οξειδίου που υπάρχει στον σωλήνα. Επιπλέον, προστατεύει τέλεια τον χαλκό από την οξείδωση, η οποία συμβαίνει αναπόφευκτα όταν θερμαίνεται.
Σημείωση! Το Flux είναι μια εξαιρετικά χημικά αντιδραστική ένωση, που σημαίνει ότι μπορεί να αλληλεπιδράσει με το μέταλλο στο οποίο εφαρμόζεται. Επομένως, όταν το χρησιμοποιείτε, θα πρέπει να είστε προσεκτικοί και να μην χρησιμοποιείτε περισσότερη ροή από την απαιτούμενη. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε μια βούρτσα, εφαρμόζοντας ροή αποκλειστικά στο τμήμα του σωλήνα που θα χωρέσει μέσα στο εξάρτημα. Επιπλέον, αυτό πρέπει να γίνει αμέσως πριν από την έναρξη της συγκόλλησης. Μετά από αυτό, εισάγετε αμέσως το άκρο του σωλήνα στο εξάρτημα μέχρι να σταματήσει, γυρίζοντάς το γύρω από τον άξονα του σωλήνα - αυτό απαιτείται ώστε η ροή να "απλώσει" όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφα. Εάν οποιοδήποτε μέρος της ροής καταλήξει στο εξωτερική επιφάνειασωλήνες, πρέπει να αφαιρεθεί αμέσως.
Αφού εισαχθεί ο σωλήνας στο εξάρτημα, η σύνδεση πρέπει να θερμανθεί. Η θέρμανση πρέπει να είναι ομοιόμορφη σε όλη την περιφέρεια της άρθρωσης. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια ανοιχτή φλόγα - για παράδειγμα, έναν καυστήρα αερίου με δύο ακροφύσια. Συχνά χρησιμοποιείται περισσότερο ασφαλή τρόπο- βιομηχανικό στεγνωτήριο. Ο βαθμός θέρμανσης μπορεί να προσδιοριστεί χρησιμοποιώντας τη ροή ή τη συγκόλληση που χρησιμοποιείται. Εάν χρησιμοποιείται ρολό που περιέχει κασσίτερο, οι ασημένιες σταγόνες που εμφανίζονται στον σύνδεσμο θα υποδεικνύουν ότι έχει επιτευχθεί η απαιτούμενη θερμοκρασία για τη συγκόλληση. Εάν χρησιμοποιείται διαφορετικός τύπος ροής, τότε κατανοήστε εάν η σύνδεση έχει θερμανθεί μέχρι απαιτούμενη θερμοκρασία, μπορείτε εφαρμόζοντας την άκρη της συγκόλλησης σε αυτό. Εάν η συγκόλληση αρχίσει αμέσως να λιώνει, σημαίνει ότι μπορεί ήδη να εισαχθεί στο κενό μεταξύ του σωλήνα και του εξαρτήματος. Σε αυτή την περίπτωση, μπορείτε να μετακινήσετε τη ράβδο συγκόλλησης είτε από δεξιά προς τα αριστερά είτε από αριστερά προς τα δεξιά - σε κάθε περίπτωση, θα γεμίσει το κενό και θα συνδέσει αξιόπιστα τα εξαρτήματα μεταξύ τους.
Η απαιτούμενη ποσότητα συγκόλλησης καθορίζεται πολύ απλά - από τη διάμετρο του σωλήνα. Για να γίνει αυτό, ακόμη και πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση, μπορείτε να τυλίξετε τον σωλήνα με σύρμα, το οποίο θα λειτουργεί ως συγκόλληση και να κόψετε ένα κομμάτι του απαιτούμενου μήκους από αυτό.
Σημείωση! Διατίθενται προς πώληση εξαρτήματα για τριχοειδή συγκόλληση, στο εσωτερικό των οποίων υπάρχει ήδη συγκόλληση το σωστό ποσό. Η εργασία με τέτοια εξαρτήματα καταλήγει στη θέρμανση του συνδέσμου σε μια θερμοκρασία όπου η συγκόλληση αρχίζει να λιώνει. Σε αυτή την περίπτωση, δεν χρειάζεται να προσθέσετε πρόσθετη συγκόλληση.
Μετά τη συγκόλληση, η σύνδεση πρέπει να κρυώσει φυσικές συνθήκες. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου δεν πρέπει να εκτίθεται σε κανένα μηχανική καταπόνηση. Μόνο μετά την πλήρη σκλήρυνση της συγκόλλησης μπορεί να συνεχιστεί η διαδικασία εγκατάστασης του αγωγού.
Με παρόμοιο τρόπο γίνονται και άλλες συνδέσεις κατά την εγκατάσταση ενός συστήματος παροχής νερού ή θέρμανσης στο σπίτι. Αφού εγκατασταθεί ολόκληρο το σύστημα, πρέπει να ξεπλυθεί ζεστό νερό- αυτό θα βοηθήσει στην απομάκρυνση των υπολειμμάτων ροής από το εσωτερικό των σωλήνων. Εάν αυτό δεν γίνει, η σύνθεση που παραμένει στην επιφάνεια του χαλκού μπορεί να οδηγήσει σε διάβρωση των χάλκινων στοιχείων. Από το εξωτερικό του αγωγού, θα πρέπει επίσης να επιθεωρήσετε όλους τους αρμούς και, εάν υπάρχει εναπομείνασα ροή ή συγκόλληση πάνω τους, καθαρίστε τους με ένα υγρό πανί.
Συχνά, κατά την εγκατάσταση μιας ιδιωτικής χάλκινης παροχής νερού, αποχέτευσης ή συστήματος θέρμανσης, καθίσταται απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν στοιχεία κατασκευασμένα από άλλα υλικά. Σε αυτή την περίπτωση, θα πρέπει να θυμόμαστε ότι σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να επιτρέπεται η άμεση επαφή χαλκού και γαλβανισμένου χάλυβα λόγω των ηλεκτροχημικών διεργασιών που προκύπτουν. Ως αποτέλεσμα μιας τέτοιας επαφής, οι διαδικασίες διάβρωσης στην επιφάνεια του χάλυβα αναπτύσσονται με επιταχυνόμενο ρυθμό και καταστρέφεται. Για να αποφευχθεί αυτό, πρέπει να τοποθετηθεί ένα ορειχάλκινο εξάρτημα μεταξύ των τμημάτων χαλκού και χάλυβα του αγωγού. Επιπλέον, είναι πολύ σημαντικό εδώ τα μέρη από γαλβανισμένο χάλυβα στον αγωγό να βρίσκονται μπροστά από τα χάλκινα - δηλαδή το νερό που κυκλοφορεί μέσα από τα έργα πρώτα περνά από το χαλύβδινο τμήμα και στη συνέχεια εισέρχεται στο τμήμα χαλκού. Αλλά η επαφή του χαλκού με πλαστικό, ορείχαλκο ή ανθεκτικό στα οξέα χάλυβα είναι ασφαλής από αυτή την άποψη και δεν επηρεάζει τη διάρκεια ζωής του αγωγού.
Στη διάρκεια υδραυλικές εργασίες, καθώς και κατά την τοποθέτηση σωλήνες αποχέτευσηςγια το σπίτι, υπάρχει συχνά ανάγκη σύνδεσης διαφορετικών τμημάτων από χαλκοσωλήνες. Αυτή είναι η δύσκολη διαδικασία για την οποία θα μιλήσουμε στη συνέχεια.
Πρώτα πρέπει να κόψετε τους σωλήνες το σωστό μέγεθος, για το οποίο χρησιμοποιείται ειδικό εργαλείο, που φαίνεται στο παρακάτω σχήμα.
Πώς να κόψετε άκαμπτο σωλήνα χαλκού. Η τομή γίνεται ειδικό εργαλείο, ο σφιγκτήρας του οποίου πρέπει να σφίξει σφιχτά και στη συνέχεια να αρχίσει να περιστρέφεται γύρω από τον σωλήνα, επαναλαμβάνοντας το μέχρι να κοπεί ο σωλήνας.
Η αρχή της κοπής ενός σωλήνα είναι πολύ απλή. Ο κόφτης τοποθετείται στο επιθυμητό άκρο του σωλήνα και μετακινείται στο μέρος όπου θα βρίσκεται η τομή. Ο σφιγκτήρας κοπής πρέπει να εφαρμόζει σφιχτά στον σωλήνα σφίγγοντας τη βίδα (σφιγκτήρας). Στη συνέχεια, πρέπει να αρχίσετε να περιστρέφετε τον κόφτη γύρω από τον σωλήνα, σφίγγοντας σταδιακά τη βίδα και ούτω καθεξής μέχρι να κοπεί ο σωλήνας.
Η κλασική χρήση ενός εργαλείου για την κοπή χαλκοσωλήνων
Φυσικά, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα σιδηροπρίονο για να κόψετε χάλκινο σωλήνα, αλλά με αυτό το κόψιμο οι άκρες του σωλήνα θα είναι πολύ ανομοιόμορφες και θα πρέπει να εξομαλυνθούν ξεχωριστά.
Ο σωλήνας έχει κοπεί, τώρα μπορείτε να αρχίσετε να τρίβετε τις άκρες.
Πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να καθαρίσετε τις άκρες των σωλήνων, αφαιρώντας όλες τις πιθανές ανωμαλίες. Για αυτό, χρησιμοποιείται συνήθως μια λίμα βελόνας ή ημικυκλική λίμα.
Αφαιρέστε προσεκτικά τυχόν τραχιές άκρες που έχουν απομείνει μετά την κοπή από την άκρη του σωλήνα. Για να το κάνετε αυτό θα χρειαστείτε μια λίμα βελόνας ή μια στρογγυλεμένη λίμα.
Τώρα παίρνουμε λεπτό γυαλόχαρτο και αρχίζουμε να τρίβουμε την εξωτερική επιφάνεια της άκρης. Γυαλίστε το μέχρι να γυαλίσει. Στη συνέχεια, το εσωτερικό επίπεδο του σωλήνα επεξεργάζεται ακριβώς στις άκρες. Για να το κάνετε αυτό, κατά κανόνα, μπορείτε να αγοράσετε ειδικές βούρτσεςστο πλησιέστερο κατάστημα υλικού.
Το τρίψιμο των άκρων ενός χαλκοσωλήνα με γυαλόχαρτο δεν είναι καθόλου δύσκολο.
Μην το παρακάνετε με τον καθαρισμό της επιφάνειας του σωλήνα - εάν αφαιρέσετε πάρα πολύ υλικό, θα υπάρξουν προβλήματα με την επακόλουθη συγκόλληση.
Οι άκρες του σωλήνα, τόσο εξωτερικά όσο και εσωτερικά, πρέπει να καθαρίζονται προσεκτικά με λεπτό γυαλόχαρτο.
Στη συνέχεια, θα χρειαστούμε μια βούρτσα, με την οποία εφαρμόζεται ένα λεπτό στρώμα ροής τόσο μέσα όσο και έξω από τον σωλήνα. Δεδομένου ότι το flux είναι ένας χημικός παράγοντας παστοποίησης, χρησιμοποιήστε το προσεκτικά για να αποφύγετε πιθανή διάβρωση του σωλήνα.
Συνιστάται να χρησιμοποιήσετε μια βούρτσα για να εφαρμόσετε ένα στρώμα ροής. Μην προσπαθήσετε να το κάνετε αυτό με τα δάχτυλά σας - η ροή είναι πολύ δηλητηριώδης και επιβλαβής όχι μόνο για τα δάχτυλά σας, αλλά και για τα μάτια σας.
Εφαρμόστε flux στον χάλκινο σωλήνα με μια βούρτσα
Τοποθετήστε το σωλήνα στο εξάρτημα όσο πιο σφιχτά γίνεται. Περιστρέψτε αυτό το εξάρτημα έτσι ώστε η ροή να ρέει ομοιόμορφα. Εάν παραμείνουν σταγόνες έξω από το σωλήνα, αφαιρέστε τις.
Μόλις οι άκρες του σωλήνα επικαλυφθούν με ροή, σύρετε το εξάρτημα πάνω στο σωλήνα και περιστρέψτε το έτσι ώστε να κατανέμεται πιο ομοιόμορφα σε όλο το σωλήνα. Φροντίστε να αφαιρέσετε τυχόν εναπομείνασα ροή που έχει διαρρεύσει.
Ας αρχίσουμε να δουλεύουμε με τον καυστήρα. Ανάψτε το και φέρτε τη φλόγα του καυστήρα στην άκρη του αρμού του σωλήνα. Ζεσταίνουμε το άκρο του εξαρτήματος και περνάμε διαδοχικά τη φλόγα γύρω από την επιφάνειά του.
Τόσο ο σωλήνας όσο και το εξάρτημα πρέπει να θερμαίνονται με ένα φακό στη θερμοκρασία στην οποία αρχίζει να λιώνει η συγκόλληση.
Επεξεργασία σύνδεσης χάλκινου σωλήνα με φακό προπανίου
Όταν η άρθρωση είναι αρκετά ζεστή και η συγκόλληση αρχίσει να λιώνει, αγγίξτε το άκρο της συγκόλλησης μέχρι το σημείο όπου συνδέονται το εξάρτημα και ο σωλήνας. Περπατήστε κατά μήκος αυτής της διασταύρωσης σε μια κυκλική κίνηση. Αφού καλυφθεί ολόκληρη η άκρη με συγκόλληση και είστε σίγουροι ότι δεν έχουν μείνει κενά, πρέπει να περιμένετε μέχρι να κρυώσει η ένωση. Σημειώστε επίσης ότι κατά την εφαρμογή συγκόλλησης, η φλόγα του φακού πρέπει να αγγίζει τον σωλήνα.
Το άκρο της συγκόλλησης πρέπει να εφαρμόζεται στο εξάρτημα και να συγκρατείται με φωτιά κατά μήκος της άρθρωσης. Στη συνέχεια, η συγκόλληση θα λιώσει και θα μπει κατευθείαν στο κενό μεταξύ του σωλήνα και του εξαρτήματος. Ζεστάνετε το εξάρτημα καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας για να διατηρήσετε τη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης.
Χρήση συγκόλλησης για τη συγκόλληση χάλκινου σωλήνα
Πώς θα μπει η συγκόλληση απευθείας στο χώρο μεταξύ του σωλήνα και του εξαρτήματος, δεν θα παραμείνει έξω; Στην πραγματικότητα, η συγκόλληση θα πέσει στο κενό λόγω της δράσης των τριχοειδών δυνάμεων και μπορεί να ρέει τόσο κατακόρυφα όσο και οριζόντια. Αυτή η διαδικασία φαίνεται ξεκάθαρα στο παρακάτω σχήμα.
Ο μηχανισμός δράσης των τριχοειδών δυνάμεων στη συγκόλληση.
Για να επιλέξετε συγκόλληση, πρέπει να καθοδηγηθείτε από την πίεση του υγρού στον αγωγό που τοποθετείται, καθώς και τη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης. Σύμφωνα με τα υπάρχοντα πρότυπα, σε ροές και συγκολλήσεις που προορίζονται για συστήματα αποχέτευσης, η συγκέντρωση μολύβδου δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,2%.
Δεν είναι για τίποτα που ένας μαλακός χάλκινος σωλήνας ονομάζεται έτσι - δεν είναι δύσκολο να τον λυγίσετε με τα χέρια σας. Ωστόσο, υπάρχει ένας αρκετά υψηλός κίνδυνος ο σωλήνας να λυγίσει εσφαλμένα. Επομένως, συνιστούμε ανεπιφύλακτα τη χρήση ενός λυγιστή σωλήνων.
Εάν ο σωλήνας είναι πολύ λυγισμένος, το νερό δεν θα μπορεί να περάσει πλήρως από την περιοχή κάμψης, για να μην αναφέρουμε την εμφάνιση ρωγμών. Εάν απαιτείται κάμψη αρκετά μεγάλης ακτίνας, τότε το εύκαμπτο κέλυφος ενός συμβατικού μάνικα νερούφτιαγμένο από ελατήριο. Είναι απαραίτητο μόνο αυτό το κέλυφος να ταιριάζει με τη διάμετρο του χαλκοσωλήνα.
Εάν πρέπει να λυγίσετε έναν μακρύ σωλήνα από μαλακό χαλκό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το περίβλημα του ελατηρίου ενός κανονικού σωλήνα. Ο σωλήνας πρέπει να κάμπτεται προσεκτικά, χωρίς να ασκείται υπερβολική δύναμη. Στη συνέχεια απλά αφαιρέστε τον σωλήνα χρησιμοποιώντας τη μέθοδο περιστροφής.
Για να λυγίσετε τον σωλήνα, μπορείτε να τον πιέσετε απαλά με το γόνατό σας. Επιπλέον, όσο μεγαλύτερη είναι η ακτίνα κάμψης του σωλήνα, τόσο λιγότερο πιθανό είναι ο σωλήνας να είναι πολύ λυγισμένος.
Η απλούστερη μέθοδος κάμψης ενός μαλακού χάλκινου σωλήνα: χρησιμοποιώντας έναν κανονικό κυματοειδές σωλήνα από χάλυβα και ένα πλαστικό μπουκάλι
Εάν πρέπει να λυγίσετε τον σωλήνα σε μικρότερη ακτίνα, τότε δεν μπορείτε να το κάνετε χωρίς χειροκίνητο λυγιστή σωλήνων. Πριν τοποθετήσετε το σωλήνα σε αυτό το εργαλείο, περιστρέψτε τις λαβές του κατά 180 μοίρες.
Όταν εισάγεται ο σωλήνας, πρέπει να σηκώσετε τη μία λαβή έτσι ώστε να σχηματίζει ορθή γωνία με την άλλη λαβή. Είναι δύσκολο να κάνετε λάθος εδώ, καθώς υπάρχει ένα αντίστοιχο σημάδι στον κύλινδρο κάμψης σωλήνα που πρέπει να ευθυγραμμιστεί με το σημείο κάμψης.
Αυτό το βίντεο δείχνει πώς να χρησιμοποιήσετε σωστά έναν λυγιστή σωλήνων για την κάμψη χάλκινων σωλήνων για συστήματα αποχέτευσης ή κλιματισμού.
Τώρα απλώς φέρτε τους βραχίονες του λυγιστή σωλήνα μαζί μέχρι να κάνετε ακριβώς την κάμψη που χρειάζεστε. Πριν λυγίσετε έναν σωλήνα, βεβαιωθείτε ότι ο λυγιστής σωλήνα ταιριάζει πλήρως στη διάμετρό του.
Ο λυγιστής σωλήνα με μοχλό είναι ένα ιδανικό εργαλείο για την κάμψη του χαλκοσωλήνα. Σε αυτήν την περίπτωση, η ελάχιστη ακτίνα κάμψης εξαρτάται από τη διάμετρο του σωλήνα που λυγίζετε.
Κλασικός λυγιστής σωλήνων με μοχλό για κάμψη χάλκινων (και άλλων) σωλήνων
Για τη σύνδεση ενός μαλακού χάλκινου σωλήνα, χρησιμοποιείται συχνά ένας σύνδεσμος, στον οποίο είναι ενσωματωμένο το προ-φουσκωμένο άκρο του σωλήνα. Ένας σύνδεσμος αυτού του τύπου έχει πολλά πλεονεκτήματα, ειδικότερα, είναι πολύ εύκολο να το αποσυναρμολογήσετε εάν είναι απαραίτητο και να το επανασυνδέσετε.
Τυπικά, μια φουσκωμένη άρθρωση χρησιμοποιείται όταν είναι αδύνατη η χρήση φακού προπανίου ή εάν είναι αδύνατο να αποστραγγιστεί το νερό από παλιός σωλήνας. Για να συνδέσετε τη σύζευξη, απλώς τοποθετήστε την στον σωλήνα, μετά από την οποία θα πρέπει να φουσκώσετε το άκρο του σωλήνα χρησιμοποιώντας το κατάλληλο εργαλείο.
Η φωτογραφία δείχνει μια λάμψη και έναν σφιγκτήρα με ένα σύνολο οπών για βαθμονόμηση. Όλα αυτά μαζί είναι τα εργαλεία για το σωστό φούντωμα ενός χάλκινου σωλήνα.
Το φούντωμα ενός χάλκινου σωλήνα μοιάζει με αυτό.
Το άκρο του σωλήνα πρέπει να στερεωθεί στην βαθμονομημένη οπή. Στη συνέχεια, το εργαλείο φουσκώματος μετακινείται στον σφιγκτήρα και ο κώνος εισάγεται στον σωλήνα. Το φούντωμα πραγματοποιείται περιστρέφοντας τη βίδα.
Ο σωλήνας αφαιρείται από την βαθμονομημένη οπή, μετά την οποία η σύζευξη μεταφέρεται κοντά στις προηγουμένως φουσκωμένες άκρες.
Ένας σύνδεσμος χρησιμοποιείται για τη σύνδεση των φουντωμένων άκρων των χάλκινων σωλήνων.
Τυπικός σύνδεσμος για χαλκοσωλήνες
Για να τυλίξετε τα σπειρώματα ζεύξης, χρησιμοποιήστε στεγανοποιητική ταινία και μετά σφίξτε καλά το αντίστοιχο παξιμάδι. Τώρα ο σύνδεσμος έχει συναρμολογηθεί πλήρως και μπορούμε να τον θαυμάσουμε στην παρακάτω εικόνα.
Ο συναρμολογημένος σύνδεσμος μοιάζει με αυτό:
Μερικές φορές οι χάλκινοι σωλήνες κόβονται στο εργοστάσιο με περιθώριο 2-2,5 cm.
Ένα οπτικό μάθημα για το πώς να φουσκώνετε χάλκινους σωλήνες με τα χέρια σας. Μπορείτε να δείτε μόνοι σας ότι δεν υπάρχει τίποτα περίπλοκο σε αυτή τη διαδικασία.
Για τη σύνδεση ενός χάλκινου σωλήνα με βρύσες και βαλβίδες, ένα στοιχείο όπως π.χ σύζευξη με φλάντζα .
Στην πραγματικότητα, αυτό είναι ένα κανονικό παξιμάδι με στεγανοποιητικό παρέμβυσμα. Σε αυτήν την περίπτωση, το εξάρτημα που είναι προσαρτημένο στον σύνδεσμο πρέπει να έχει ένα νήμα που ταιριάζει με το σπείρωμα του συγκεκριμένου παξιμαδιού.
Αυτός ο σύνδεσμος έχει μια ειδική φλάντζα ασφάλισης που προσαρμόζεται με ακρίβεια στο παξιμάδι, το οποίο έχει ένα εσωτερικό σπείρωμα, και στη συνέχεια εισάγεται στην οπή του εξαρτήματος, η οποία, με τη σειρά της, έχει ένα εξωτερικό σπείρωμα.
Η εγκατάσταση ενός τέτοιου συνδέσμου είναι εύκολη. Αρχικά, τοποθετείται ένα παξιμάδι στον σωλήνα και στη συνέχεια ένα παρέμβυσμα στεγανοποίησης.
Τυπικός σύνδεσμος με φλάντζα για χαλκοσωλήνα
Στη συνέχεια, ο σωλήνας εισάγεται στο εξάρτημα πρέπει να είναι ακριβώς κάθετος στην οπή τοποθέτησης. Αυτό είναι πολύ σημαντικό σημείο, γιατί αν ο σωλήνας εγκατασταθεί στο εξάρτημα έστω και σε μικρή γωνία, τότε η διαρροή είναι σχεδόν αναπόφευκτη.
Τώρα η φλάντζα στεγανοποίησης πιέζεται στις άκρες του εξαρτήματος. Το μόνο που μένει είναι να σφίξετε το παξιμάδι στη βαλβίδα και δεν χρειάζεται να το σφίξετε πολύ, περίπου ένα τέταρτο της στροφής.
Τα προϊόντα σωλήνων από χαλκό, καθώς και τα εξαρτήματα για τη σύνδεση σωλήνων χαλκού, σας επιτρέπουν να δημιουργήσετε αξιόπιστες και ανθεκτικές επικοινωνίες, που διακρίνονται από μια σειρά μοναδικών ιδιοτήτων. Οφέλη και ποιοτικά χαρακτηριστικά, που διακρίνουν τέτοιους αγωγούς, με πολλούς τρόπους και τους εξηγούν επαρκώς υψηλό κόστος.
Σωλήνες και εξαρτήματα χαλκού υψηλής ποιότητας, τα τεχνικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά των οποίων συμμορφώνονται με τα διεθνή πρότυπα ISO 9002, BS2 και DIN, παράγονται σήμερα τόσο από ξένες όσο και από εγχώριες εταιρείες. Τέτοιοι σωλήνες, καθώς και στοιχεία σύνδεσης για αυτούς, αντέχουν με επιτυχία υψηλή πίεσημέσα που μεταφέρονται μέσω αυτών, υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, μηχανική καταπόνηση στην οποία ενδέχεται να υποστούν κατά τη λειτουργία, τη μεταφορά και την αποθήκευση.
Σε αντίθεση με τα δημοφιλή στις μέρες μας πολυμερείς σωλήνες, τα προϊόντα χαλκοσωλήνων δεν αλλοιώνονται από την έκθεση ακτίνες ηλίου, δεν φοβούνται τη διάβρωση, η οποία είναι πραγματική μάστιγα για τα προϊόντα από σιδηρούχα μέταλλα. Η διάρκεια ζωής των χάλκινων σωλήνων και εξαρτημάτων δεν μπορεί να συγκριθεί με οποιοδήποτε παρόμοιο προϊόν κατασκευασμένο από άλλο υλικό. Αξίζει να σημειωθεί ότι τα προϊόντα χαλκού είναι πρακτικά αιώνια, η διάρκεια ζωής των επικοινωνιών από αυτά είναι τουλάχιστον 100 χρόνια.
Για την τακτοποίηση χρησιμοποιούνται προϊόντα σωλήνων, καθώς και εξαρτήματα από χαλκό δίκτυα κοινής ωφέλειαςγια διάφορους σκοπούς:
Όσοι καταναλωτές αποφασίζουν να χρησιμοποιήσουν προϊόντα σωλήνων από χαλκό και χάλκινα εξαρτήματα, χρησιμοποιούνται κυρίως για τη διευθέτηση αξιόπιστων και ανθεκτικών δικτύων ύδρευσης. Τα εξαρτήματα από χαλκό είναι πιο συμπαγή σε μέγεθος και φαίνονται πολύ πιο προσεγμένα από τα προϊόντα από σιδηρούχα μέταλλα. Αυτό εξηγείται από το γεγονός ότι κατά το σχεδιασμό και την κατασκευή χάλκινων εξαρτημάτων, δεν χρειάζεται να κάνετε τους τοίχους τους παχύτερους, λαμβάνοντας υπόψη την περαιτέρω διάβρωσή τους, καθώς απλά δεν είναι ευαίσθητα σε αυτό.
Υπάρχουν διάφοροι λόγοι που εξηγούν την υψηλή δημοτικότητα των σωλήνων και των συνδετικών στοιχείων για αυτούς από χαλκό:
Παρουσιάζονται χάλκινα εξαρτήματα, τα οποία χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση χάλκινων σωλήνων σύγχρονη αγοράσε μεγάλη ποικιλία μεγεθών και σχέδιο. Οι πιο γνωστοί τύποι τέτοιων συνδετικών στοιχείων είναι:
Από όλους παρατιθέμενους τύπουςΣτην εποχή μας, τα λιγότερο χρησιμοποιούμενα συνδετικά στοιχεία είναι τα εξαρτήματα πρέσας για χάλκινους σωλήνες, γεγονός που εξηγείται από τους ακόλουθους λόγους: η εγκατάστασή τους απαιτεί τη χρήση πολύπλοκου και ακριβού εξοπλισμού: ειδικές πρέσες. Ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων πρέσας αναπτύχθηκε αρχικά για τη σύνδεση πλαστικών και μεταλλικοί-πλαστικοί σωλήνες, επομένως, η χρήση τους για την εγκατάσταση προϊόντων χαλκού δεν ενδείκνυται πάντα.
Προκειμένου ένας αγωγός στην κατασκευή του οποίου χρησιμοποιούνται χάλκινα μέρη να λειτουργεί όσο το δυνατόν περισσότερο και να είναι ιδιαίτερα αξιόπιστος, συνιστάται η χρήση στοιχείων από ομοιογενή υλικά κατά την εγκατάστασή του. Η σύνδεση σωλήνων χαλκού με εξαρτήματα που είναι κατασκευασμένα από άλλες πρώτες ύλες θα πρέπει να γίνεται μόνο σε σπάνιες εξαιρέσεις.
Εάν δεν είναι δυνατό να αποφευχθεί η χρήση εξαρτημάτων από ανόμοια υλικά κατά την εγκατάσταση αγωγών, τότε αυτή η διαδικασία πρέπει να πραγματοποιηθεί τηρώντας τους ακόλουθους απλούς κανόνες:
Συνιστάται η χρήση χάλκινων εξαρτημάτων που ανήκουν στην κατηγορία των στοιχείων σύνδεσης ομάδας με σπείρωμα εάν η δημιουργία επικοινωνία μηχανικήςπρογραμματίζεται να αποσυναρμολογείται περιοδικά για να εκτελείται Συντήρηση. Η παρουσία εξωτερικών και εσωτερικό νήμαστα δομικά του στοιχεία.
Τα εξαρτήματα που συνδέονται με χάλκινους σωλήνες χρησιμοποιώντας σπειρώματα είναι σημαντικά κατώτερα από τα τριχοειδή προϊόντα και τα προϊόντα συμπίεσης όσον αφορά την αξιοπιστία τους. Για το λόγο αυτό, τέτοια στοιχεία σύνδεσης πρέπει να ελέγχονται τακτικά και, εάν χρειάζεται, να αντικαθίστανται με νέα. Επιπλέον, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε τέτοια εξαρτήματα σε εκείνα τα σημεία του αγωγού που είναι εύκολα προσβάσιμα.
Υπάρχουν αρκετοί από τους πιο συνηθισμένους τύπους εξαρτημάτων με σπείρωμα για τη σύνδεση σωλήνων χαλκού, οι οποίοι περιλαμβάνουν:
Κατά την εγκατάσταση ενός νέου χάλκινου αγωγού, οι ειδικοί χρησιμοποιούν συχνότερα συνδετικά στοιχεία τύπου πτυχής και κατά την επισκευή ή την αναβάθμιση τέτοιων επικοινωνιών χρησιμοποιούν εξαρτήματα τύπου σπειρώματος.
Τα εξαρτήματα για τη σύνδεση χάλκινων σωλήνων, που ταξινομούνται ως συμπίεσης ή αυτοασφάλισης, ονομάζονται επίσης εξαρτήματα κολέττας ή πτύχωσης. Τέτοια συνδετικά στοιχεία είναι μια καλή εναλλακτική λύση στα εξαρτήματα που συνδέονται με χάλκινα μέρη με συγκόλληση. Ένα εξάρτημα τύπου κολέτας είναι ένα στοιχείο του οποίου ο σχεδιασμός αποτελείται από δακτυλίους στεγανοποίησης και παρεμβύσματα, καθώς και έναν δακτύλιο πτύχωσης, ο οποίος, όταν σφίγγεται, βοηθά στην επίτευξη της στεγανότητας της σύνδεσης που δημιουργείται. Το υλικό για την κατασκευή εξαρτημάτων συμπίεσης ή κολετών μπορεί να είναι όχι μόνο χαλκός, αλλά και ορείχαλκος ή μέταλλο-πλαστικό.
Οι υποδοχές push-in τύπου πτύχωσης είναι η καλύτερη επιλογήγια συστήματα θέρμανσης και ύδρευσης, για την εγκατάσταση των οποίων σωλήνες χαλκού διαφορετικών διαμέτρων ή προϊόντα σωλήνων από διάφορα υλικά. Πρόσφατα, τα αυτοασφαλιζόμενα εξαρτήματα, τα οποία έχουν προτιμότερα χαρακτηριστικά απόδοσης, έχουν γίνει όλο και πιο δημοφιλή.
Τα αυτοασφαλιζόμενα εξαρτήματα μπορούν να αντικαταστήσουν πλήρως τη συγκόλληση όσον αφορά την ταχύτητα σύνδεσης και την αξιοπιστία της. Ο σχεδιασμός τέτοιων εξαρτημάτων περιλαμβάνει ένα ολόκληρο σετ δακτυλίων, ένα από τα οποία είναι εξοπλισμένο με ειδικά δόντια. Η αρχή λειτουργίας τέτοιων συνδετικών στοιχείων βασίζεται στο γεγονός ότι όταν ένας δακτύλιος με δόντια γίνεται με χρήση ειδικού κλειδιού στερέωσης, στερεώνεται στο παρακείμενο στοιχείο, δημιουργώντας έτσι μια αξιόπιστη και ανθεκτική σύνδεση μεταξύ των τμημάτων των χάλκινων σωλήνων. Σε αντίθεση με τη συγκόλληση, η αποσυναρμολόγηση μιας σύνδεσης που γίνεται με ένα τέτοιο εξάρτημα είναι τόσο εύκολη όσο χρησιμοποιείται το ίδιο κλειδί στερέωσης.
Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι τα εξαρτήματα συμπίεσης είναι πάντα κατασκευασμένα από χαλκό, αλλά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη σύνδεση στοιχείων από σιδηρούχο μέταλλο και πολυμερή υλικά.
Η οποία δικαίως θεωρείται η πιο αξιόπιστη και ανθεκτική μέθοδος σύνδεσης χάλκινων εξαρτημάτων, πραγματοποιείται με βάση τις αρχές της τριχοειδούς τεχνολογίας. Σύμφωνα με αυτό το φαινόμενο, το οποίο βασίζεται στους νόμους της φυσικής, το υγρό μπορεί να ανέβει μέσω ενός τριχοειδούς, ξεπερνώντας τη δύναμη της βαρύτητας, εάν υπάρχει μια ορισμένη απόσταση μεταξύ του κατώτερου και του ανώτερου σημείου ανόδου του.
Αυτό το φυσικό αποτέλεσμα επιτρέπει στους χαλκοσωλήνες να συγκολληθούν με τέτοιο τρόπο ώστε το λιωμένο καυστήρας αερίουη συγκόλληση κατανεμήθηκε ομοιόμορφα σε ολόκληρη την περιοχή του αρμού που δημιουργείται. Προκειμένου να πραγματοποιηθεί αποτελεσματικά μια τέτοια συγκόλληση, οι σωλήνες μπορούν να τοποθετηθούν σε οποιαδήποτε χωρική θέση, το κυριότερο είναι ότι η λιωμένη κόλληση τροφοδοτείται από τον πυθμένα της άρθρωσης που σχηματίζεται.
Πιο αναλυτικά, η διαδικασία τριχοειδούς συγκόλλησης έχει ως εξής:
Χρησιμοποιώντας συγκόλληση, με βάση το τριχοειδές φαινόμενο, συνδέονται στοιχεία αγωγού όχι μόνο από χαλκό, αλλά και από σιδηρούχα μέταλλα. Εάν χρησιμοποιείται χαλύβδινο εξάρτημα ως συνδετικό στοιχείο για σωλήνες χαλκού, τότε εφαρμόζεται ένα στρώμα ειδικής ροής στη θέση της μελλοντικής σύνδεσης. Κατά τη συγκόλληση με τριχοειδή τεχνολογία, χρησιμοποιείται σύρμα πολύ ρεύματος ως συγκόλληση, το οποίο μπορεί να κατασκευαστεί από κασσίτερο, χαλκό και σε ορισμένες περιπτώσεις ακόμη και από ασήμι.
Στοιχεία σύνδεσης αγωγούς χαλκούχρησιμοποιώντας εξαρτήματα τύπου κολέτ, εκτελούνται χωρίς προκαταρκτική προετοιμασία των αρθρώσεων. Αλλά για να εκτελέσετε υψηλής ποιότητας συγκόλληση τέτοιων σωλήνων και εξαρτημάτων, είναι απαραίτητο όχι μόνο να καθαρίσετε σχολαστικά τη μελλοντική άρθρωση από βρωμιά και σκόνη, αλλά και να την απολιπάνετε.
Κατά την εγκατάσταση συστημάτων θέρμανσης και υδραυλικών εγκαταστάσεων, τα μέρη των οποίων είναι κατασκευασμένα από χαλκό, εκτελούνται συχνά τέτοιες τεχνολογικές εργασίες όπως το φούσκωμα ή η πέτρα χάλκινων σωλήνων. Με αυτή τη λειτουργία, η οποία μπορεί να εκτελεστεί χρησιμοποιώντας διάφορα όργανα, αλλαγή γεωμετρικές παραμέτρουςτα άκρα των συνδεδεμένων σωλήνων χωρίς αλλαγή λειτουργικά χαρακτηριστικάπροϊόντα.
Το απλούστερο εργαλείο με το οποίο μπορεί να γίνει αυτή η λειτουργία είναι μια ράβδος με κωνικό άκρο, η οποία εισάγεται στο άκρο ενός χάλκινου σωλήνα και περιστρέφεται σε αυτόν μέχρι να αποκτήσει το επιθυμητό γεωμετρικό σχήμα. Παρόλο που αυτή η συσκευή είναι αρκετά απλή στη χρήση, δεν επιτρέπει την υψηλής ποιότητας καύση, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη πίεση στους τοίχους.
Υπάρχουν πολλές μέθοδοι για τη σύνδεση σωλήνων χαλκού σε ένα ενιαίο σύστημα σωληνώσεων. Η αγορά παρέχει έναν τεράστιο αριθμό εξαρτημάτων, κολλήσεων, ροών και συνδετήρων που σας επιτρέπουν να δημιουργείτε αποσπώμενες και μόνιμες, επισκευάσιμες και χωρίς συντήρηση συνδέσεις.
Η εργασία με σωλήνες χαλκού αποτελείται από:
Μέθοδοι σύνδεσης σωλήνων χαλκού:
Για τη σύνδεση προϊόντων χαλκού με συγκόλλησηΕφαρμόστε flux στην καθαρισμένη επιφάνεια και συνδέστε αμέσως τα εξαρτήματα. Θερμάνετε τη μονάδα σύνδεσης ομοιόμορφα με καυστήρα αερίου ( καμινέτο, κολλητήρι) μέχρι να αρχίσει να αλλάζει χρώμα η ροή και να λιώσει η συγκόλληση. Η φωτιά του καυστήρα αποσύρεται και η συγκόλληση γεμίζει το κενό μεταξύ των στοιχείων.
Για να είναι η βέλτιστη ποσότητα συγκόλλησης, οι ειδικοί προσφέρουν μια απλή οδηγία - το μήκος της ράβδου συγκόλλησης πρέπει να είναι ίσο με τη διάμετρο του σωλήνα. Μπορείτε να κόψετε τη ράβδο στο απαιτούμενο μήκος πριν τη συγκόλληση. Εάν ένα από τα στοιχεία είναι ένα εξάρτημα που έχει ήδη υποβληθεί σε επεξεργασία με συγκόλληση στο εργοστάσιο, τότε δεν χρειάζεται να το προσθέσετε.
Αφού γεμίσετε το κενό με συγκόλληση, είναι απαραίτητο να αφήσετε χρόνο για ψύξη χωρίς να εκτεθεί το συγκρότημα σε μηχανική καταπόνηση. Όταν η συγκόλληση έχει σκληρυνθεί πλήρως, πρέπει να αφαιρέσετε όλη την υπολειπόμενη συγκόλληση και τη ροή. υγρό ύφασμα. Αφού εγκατασταθεί ολόκληρο το σύστημα, θα πρέπει να ξεπλυθεί με ζεστό νερό. Το Flux προάγει τη διάβρωση, επομένως η παρουσία του στην εσωτερική επιφάνεια είναι ανεπιθύμητη.
Συγκόλληση χαλκοσωλήνωνΜια σύνδεση χωρίς συγκόλληση γίνεται με τη χρήση εξαρτημάτων, τα οποία χωρίζονται σε δύο μεγάλες ομάδες - ευθείες (συνδετικά στοιχεία ίδιας διαμέτρου) και μεταβατικά (συνδετικά στοιχεία διαφορετικής διαμέτρου). Οι διάμετροι μπορεί να είναι από 8 έως 100 χιλιοστά.
Με βάση τη διαμόρφωση, ένα εξάρτημα (σύνδεσμος) για χαλκοσωλήνες ονομάζεται:
Με βάση τη μέθοδο, η σύνδεση σωλήνων χαλκού με εξαρτήματα μπορεί να είναι:
Κατά την εγκατάσταση ενός αγωγού χαλκού, είναι σημαντικό να γνωρίζετε όχι μόνο πώς να συνδέσετε σωλήνες χαλκού, αλλά και να πληροίτε αρκετές πρόσθετες προϋποθέσεις:
Στοιχεία στερέωσης
Για την τελική εγκατάσταση οποιουδήποτε αγωγού απαιτούνται σφιγκτήρες χάλκινων σωλήνων.
Για οικιακούς αγωγούς χρησιμοποιούνται τα ακόλουθα:
Είναι προφανές ότι για κάθε σύστημα είναι απαραίτητο να επιλέξετε τις δικές του μεθόδους εγκατάστασης και στερέωσης. Μόνο όταν επιλέγετε ποιοτικά υλικά και σωστή εγκατάστασηο αγωγός θα είναι αξιόπιστος και ανθεκτικός.
Παραγωγή χαλκοσωλήνωνΟι σωλήνες χαλκού χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορα συστήματα μηχανικήςσπίτια και διαμερίσματα. Τα κύρια πλεονεκτήματα του υλικού είναι η αντοχή του στη διάβρωση και την έκθεση υψηλή θερμοκρασία, και υπεριωδης ΑΚΤΙΝΟΒΟΛΙΑ. Επιπλέον, οι χάλκινοι σωλήνες μπορούν εύκολα να λυγιστούν σε οποιαδήποτε γωνία, κάνοντας τις συνδέσεις DIY ευκολότερες.
Ως μειονέκτημα, συχνά επισημαίνεται ότι το υλικό έχει υψηλό κόστος, αλλά με τόσο εξαιρετικά χαρακτηριστικά του μετάλλου, η τιμή του δεν μπορεί να είναι χαμηλή. Η εγκατάσταση αγωγών χαλκού πραγματοποιείται με χρήση εξαρτημάτων. Μπορούν να πτυχωθούν ή να συγκολληθούν ανάλογα με αυτό, η σύνδεση των χάλκινων σωλήνων διαφέρει. Τα εξαρτήματα συμπίεσης δημιουργούν μια αποσπώμενη σύνδεση, ενώ τα εξαρτήματα συγκόλλησης δημιουργούν μια μόνιμη σύνδεση.
Οι σωλήνες χαλκού έχουν θερμοκρασία λειτουργίας από -200 έως +250 μοίρες, καθώς και χαμηλή γραμμική διαστολή, η οποία τους επιτρέπει να χρησιμοποιούνται με επιτυχία για τα ακόλουθα συστήματα:
Κατά την εγκατάσταση αγωγών χαλκού για παροχή κρύου και ζεστό νερό, δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για υπερβολική ανάπτυξη ή λάσπη του εσωτερικού τμήματος. Επίσης δεν καταστρέφονται υπό την επίδραση του χλωρίου, το οποίο προστίθεται σε υψηλές συγκεντρώσεις νερό βρύσης. Αντίθετα, το χλώριο δημιουργεί το λεπτότερο προστατευτικό στρώμα στο εσωτερικό τοίχωμα των αγωγών, το οποίο παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των αγωγών. Με τη σειρά του, μια μικρή ποσότητα χαλκού απελευθερώνεται στο πόσιμο νερό, το οποίο έχει ευεργετική επίδραση στην ανθρώπινη υγεία.
Η εγκατάσταση χάλκινης παροχής νερού για κρύο και ζεστό νερό δεν διαφέρει στην τεχνολογία. Ωστόσο, πρέπει να δοθεί προσοχή εμφάνισησωληνώσεις και σχετικά εξαρτήματα: τα μέρη που προορίζονται για ζεστό νερό είναι μονωμένα με φιλμ PVC. Η εγκατάσταση σωλήνων χαλκού για την παροχή νερού μπορεί να πραγματοποιηθεί με έναν από τους παρακάτω τρόπους:
Οι συνδέσεις ώθησης με εξαρτήματα με σπείρωμα είναι η πιο εύκολη και προσιτή μέθοδος σύνδεσης για εγκατάσταση DIY.
Τα εξαρτήματα με σπείρωμα δημιουργούν αποσπώμενες συνδέσεις που μπορούν να ξεβιδωθούν ή να σφίξουν επανειλημμένα ανάλογα με τις ανάγκες. Για να πραγματοποιήσετε την εγκατάσταση, πρέπει:
Ο δακτύλιος πτύχωσης είναι υπεύθυνος για τη στεγανότητα της σύνδεσης και επομένως δεν μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί. Εάν η σύνδεση έπρεπε να ξεβιδωθεί, θα πρέπει να τοποθετηθεί ένας νέος δακτύλιος από καουτσούκ. Οι χάλκινοι σωλήνες μπορούν να κάμπτονται προς οποιαδήποτε κατεύθυνση και επομένως είναι δυνατό να εξοικονομήσετε τον αριθμό των εξαρτημάτων.
Η σύνδεση με συγκόλληση είναι μια ελαφρώς πιο περίπλοκη μέθοδος εγκατάστασης, ωστόσο, είναι αρκετά εφικτή με τα χέρια σας. Πρέπει να είστε προσεκτικοί και να ακολουθείτε όλες τις προφυλάξεις ασφαλείας όταν εργάζεστε με ανοιχτές φλόγες. Η ίδια η σύνδεση αποτελείται από τα ακόλουθα βήματα:
Διατίθενται προς πώληση χάλκινα εξαρτήματα με προκολλημένη συγκόλληση σε ειδικό αυλάκι. Αυτό απλοποιεί την εγκατάσταση DIY: απλά πρέπει να εισαγάγετε το άκρο του αγωγού που λιπαίνεται με ροή και να το θερμάνετε στην απαιτούμενη θερμοκρασία. Η συγκόλληση θα λιώσει και θα ρέει στο κενό μεταξύ του σωλήνα και του εξαρτήματος, δημιουργώντας μια ασφαλή σύνδεση.
Η εγκατάσταση χαλκοσωλήνων για το σύστημα θέρμανσης ξεκινά με προπαρασκευαστικές εργασίες. Το υλικό μπορεί εύκολα να λυγίσει και να κοπεί, αλλά αυτό πρέπει να γίνει με το σωστό τρόπο. Βασικές συστάσεις:
Η σύνδεση των χάλκινων στοιχείων συστήματος θέρμανσης πραγματοποιείται με δύο ήδη γνωστούς τρόπους:
Λόγω του γεγονότος ότι ο χαλκός μπορεί εύκολα να λυγίσει, η εγκατάσταση δεν είναι δύσκολη και θα απαιτήσει μια μικρή ποσότητα απόεξαρτήματα. Ωστόσο, είναι απαραίτητο να θυμάστε ορισμένους κανόνες για το συνδυασμό υλικών στο σύστημα θέρμανσης.
Οι χαλκοσωλήνες δεν μπορούν να συνδεθούν με καλοριφέρ αλουμινίου.
Εάν χρησιμοποιηθεί καλοριφέρ αλουμινίουδεν μπορεί να αποφευχθεί, πρέπει να γίνει μια μετάβαση Σωλήνας απο ατσάλι. Αυτό θα βοηθήσει στην αποφυγή της εμφάνισης διάβρωσης κατά την ένωση χαλκού και αλουμινίου. Όσον αφορά τα καλοριφέρ από άλλα υλικά, για παράδειγμα, χάλυβα ή χυτοσίδηρο, τέτοια προβλήματα δεν προκύπτουν.
