Από τη μεγάλη ποικιλία υλικών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή πολυμερών σωλήνων για διάφορους σκοπούς, Ιδιαίτερη προσοχήΠάντα να δίνετε προσοχή στο fiberglass, καθώς έχει πραγματικά μοναδικές ιδιότητες απόδοσης. Κατά κανόνα, οι σωλήνες από fiberglass χρησιμοποιούνται περισσότερο για βιομηχανικούς σκοπούς και διακρίνονται από το γεγονός ότι αντέχουν εύκολα σε οποιεσδήποτε συνθήκες λειτουργίας και έχουν αρκετά μεγάλη διάρκεια ζωής. Και, παρά το γεγονός ότι αυτό το υλικό είναι σχετικά ακριβό, είναι τα τελευταία χρόνιαγίνονται όλο και πιο δημοφιλή, μεταξύ άλλων μεταξύ των απλών ιδιωτικών προγραμματιστών.

Σωλήνες από υαλοβάμβακα

Τι είναι αυτοί οι σωλήνες;

Έτσι, το fiberglass είναι ένα ιδιαίτερο σύνθετο υλικό, η οποία χαρακτηρίζεται από αυξημένα χαρακτηριστικά αντοχής. Οι κατασκευαστές των σωλήνων που περιγράφονται σε αυτό το άρθρο διαβεβαιώνουν ότι τα προϊόντα τους, τα οποία είναι εμποτισμένα με εποξειδικές/πολυεστερικές ρητίνες, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επίγεια/υπόγεια εγκατάσταση αγωγών για διάφορους σκοπούς. Τέτοιοι σωλήνες έχουν καλή απόδοση υπό συνθήκες υψηλής πίεσης της μεταφερόμενης ουσίας, χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση αυτοκινητοδρόμων σε μια μεγάλη ποικιλία κλιματικών ζωνών (ακόμη και ο Άπω Βορράς περιλαμβάνεται εδώ).

Σημείωση! Αν χρειαστεί, τότε εσωτερική επιφάνειαμπορούν να εφαρμοστούν προϊόντα προστατευτικό κάλυμμα, χάρη στο οποίο μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μεταφορά διαφόρων αέριων ή υγρών μέσων.

Γυαλί σήμανσης πλαστικούς σωλήνες, που έχουν παρόμοια κάλυψη, μοιάζει με αυτό.

1. "Π". Τέτοια προϊόντα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για αγωγούς παροχής κρύου νερού.
2. "ΕΝΑ". Οι σωλήνες που φέρουν αυτή τη σήμανση προορίζονται για τη μετακίνηση υγρών μέσων που περιλαμβάνουν διάφορες λειαντικές ακαθαρσίες.
3. "ΣΟΛ". Πρόκειται για σωλήνες που χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση δικτύων παροχής ζεστού νερού.
4. "Χ". Τα προϊόντα που φέρουν αυτή τη σήμανση είναι σχεδιασμένα για χημικά ενεργά υγρά, συμπεριλαμβανομένων προϊόντων από τη βιομηχανία διύλισης πετρελαίου.
5. "ΜΕ". Η τελευταία κατηγορία σωλήνων, η οποία προορίζεται για όλους τους άλλους σκοπούς.

Χαρακτηριστικά της εμφάνισης σωλήνων από fiberglass

Η παραγωγή αυτού του είδους σωλήνων προέκυψε στη δεκαετία του '50 του περασμένου αιώνα, αφού τότε ήταν που η παραγωγή εποξειδικών ρητινών απέκτησε βιομηχανική κλίμακα. Αυτή η τεχνολογία, όπως κάθε άλλο νέο προϊόν, δεν ήταν ιδιαίτερα δημοφιλής στην αρχή: οι άνθρωποι δεν είχαν εμπειρία στη χρήση υαλοβάμβακα, επιπλέον, τα παραδοσιακά υλικά (όπως το αλουμίνιο ή ο χάλυβας) ήταν σχετικά φθηνά.

Ωστόσο, μετά από 10-15 χρόνια η κατάσταση άλλαξε δραματικά. Για ποιό λόγο;

1. Πρώτα απ 'όλα, αυτό εξηγείται από το γεγονός ότι το κόστος του χάλυβα και των μη σιδηρούχων μετάλλων έχει αυξηθεί σημαντικά.
2. Οι σωλήνες αντλίας και συμπιεστής από υαλοβάμβακα είχαν ένα πλεονέκτημα έναντι των χαλύβδινων - ζύγιζαν λίγο και ήταν ανθεκτικοί στη διάβρωση (οι σωλήνες δεν υπέφεραν από παρατεταμένη επαφή με αλμυρό νερό, κάτι που δεν μπορεί να ειπωθεί για τους "ανταγωνιστές" τους).
3. Ένας άλλος λόγος, που σχετίζεται σε μεγάλο βαθμό με τον προηγούμενο, είναι ότι έχει αρχίσει να αναπτύσσεται η εμπορική ανάπτυξη κοιτασμάτων φυσικού αερίου/πετρελαίου.
4. Και τέλος, η ίδια η τεχνολογία παραγωγής άλλαξε - τώρα οι σωλήνες από υαλοβάμβακα ήταν φθηνότεροι και έγιναν όλο και πιο ανθεκτικοί.

Είναι προφανές ότι δεν χρειάστηκε να περιμένουμε πολύ για αποτελέσματα - μέχρι τα τέλη της δεκαετίας του εξήντα, η εταιρεία Ameron από τις ΗΠΑ εισέβαλε στην αγορά οικοδομικών υλικών με υψηλής ποιότητας σωλήνες από υαλοβάμβακα υψηλής πίεσης. Αρχικά κέρδισαν τα προϊόντα της εταιρείας Βόρεια Αμερική, και ως εκ τούτου μετακινήθηκε στην αγορά της Μέσης Ανατολής. Ήδη στη δεκαετία του ογδόντα μπήκαν στο παιχνίδι οι ευρωπαϊκές χώρες και λίγο αργότερα η Σοβιετική Ένωση.

Βίντεο - Σωλήνες από υαλοβάμβακα

Τύποι σωλήνων ανάλογα με τον τύπο της ρητίνης

Οι ιδιότητες απόδοσης των σωλήνων που περιγράφονται στο άρθρο ενδέχεται να διαφέρουν ανάλογα με τις συγκεκριμένες ρητίνες από τις οποίες κατασκευάζονται. Για αυτόν τον λόγο, κατά την αγορά είναι επιτακτική ανάγκη να διευκρινίσετε τι είδους fiberglass σας πουλάνε. Από αυτή την άποψη, τα προϊόντα χωρίζονται σε δύο κατηγορίες.

1. Fiberglass κατασκευασμένο από πολυεστερικές ρητίνες. Αυτό το υλικό χαρακτηρίζεται από χημική ουδετερότητα και αντοχή στην επίδραση διαφόρων τύπων ουσιών. το υλικό είναι πολύ σημαντικό στοιχείοκατά την τοποθέτηση αγωγών για τη βιομηχανία διύλισης πετρελαίου. Ωστόσο, θα πρέπει να γνωρίζετε ότι τέτοιοι σωλήνες δεν είναι κατάλληλοι για χρήση υπό συνθήκες υψηλές θερμοκρασίες(πάνω από +95 μοίρες) ή υψηλή πίεση (μέγιστο - 32 ατμόσφαιρες).
2. Fiberglass κατασκευασμένο με βάση εποξειδικές ρητίνες. Χάρη στην εποξειδική ρητίνη που χρησιμοποιείται στη διαδικασία παραγωγής, τελικών προϊόντωναποδεικνύεται πολύ πιο ανθεκτικό. Οι σωλήνες που κατασκευάζονται με αυτήν την τεχνολογία και έχουν μεγαλύτερη διάμετρο μπορούν να αντέχουν σε πολύ υψηλή πίεση (μέγιστο - 240 ατμόσφαιρες) και θερμοκρασίες που δεν υπερβαίνουν τους +130 βαθμούς. Ένα άλλο πλεονέκτημα αυτού του υλικού είναι η σχετικά χαμηλή θερμική του αγωγιμότητα και επομένως δεν υπάρχει ανάγκη για πρόσθετη θερμομόνωση (τα προϊόντα πρακτικά δεν εκπέμπουν θερμική ενέργεια). Το κόστος τέτοιων σωλήνων είναι κάπως πιο ακριβό σε σύγκριση με αυτό του πολυεστερικού υαλοβάμβακα.

Πού μπορούν να χρησιμοποιηθούν οι σωλήνες από fiberglass;

Ας πούμε αμέσως ότι μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε μια μεγάλη ποικιλία βιομηχανικών και οικονομικών τομέων. Αλλά πιο συγκεκριμένα, τέτοιοι σωλήνες έχουν αποδειχθεί εξαιρετικοί στους τομείς που αναφέρονται παρακάτω.

1. Ενέργεια. Εδώ, τέτοιοι σωλήνες χρησιμοποιούνται ενεργά κατά την τοποθέτηση αγωγών που λειτουργούν σε επίπεδα υψηλής πίεσης.
2. Βιομηχανία πετρελαίου. Σε αυτή την περίπτωση, οι σωλήνες από υαλοβάμβακα χρησιμοποιούνται τόσο για τη μεταφορά πολύτιμων ορυκτών ( μιλάμε γιαγια τις κύριες γραμμές), και για να διασφαλίσει όλα τα άλλα διαδικασίες παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής φυσικού αερίου/πετρελαίου.
3. Στο σύστημα στέγασης και κοινοτικών υπηρεσιών. Και εδώ τα προϊόντα που περιγράφονται στο άρθρο χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση συστημάτων παροχής νερού (ΖΝΧ και παροχή κρύου νερού), καθώς και για την εγκατάσταση συστημάτων θέρμανσης.
4. Ιατρικός, χημική βιομηχανία . Λόγω της χημικής ουδετερότητας, καθώς και της αντοχής σε διάφορους τύπους επιθετικές επιρροές, οι σωλήνες από υαλοβάμβακα είναι απλά αναντικατάστατοι για τη μεταφορά αλκαλίων, οξέων και άλλων μιγμάτων/υγρών.

Σημείωση! Μεταξύ άλλων, στο ΠρόσφαταΤέτοιοι σωλήνες χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο για οικιακούς σκοπούς. Επιπλέον, αυτή η χρήση είναι απολύτως δικαιολογημένη - η απρόσκοπτη (δηλαδή, χωρίς επισκευή) διάρκεια ζωής τους είναι περισσότερο από μισό αιώνα.

Χαρακτηριστικά της κατασκευής σωλήνων από fiberglass

Πώς παράγονται τέτοιοι σωλήνες σήμερα; Υπάρχουν τέσσερις κύριες μέθοδοι, θα εξετάσουμε καθεμία από αυτές. Αλλά πρώτα, ας σημειώσουμε ότι οι ιδιότητες απόδοσης των τελικών προϊόντων μπορεί να διαφέρουν σημαντικά ανάλογα με τον αριθμό των δομικών στρωμάτων.

1. Οι απλούστεροι σωλήνες μονής στρώσης θεωρούνται οι φθηνότεροι. Και δεν προκαλεί έκπληξη, γιατί το fiberglass σε αυτή την περίπτωση πρακτικά δεν προστατεύεται από τίποτα.
2. Τα προϊόντα διπλής στρώσης διαθέτουν εξωτερικό προστατευτικό κέλυφος που αυξάνει την αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία και σε διάφορους τύπους επιθετικών περιβαλλόντων.
3. Τέλος, σε προϊόντα που αποτελούνται από τρία στρώματα, ένα στρώμα είναι ένα επιπλέον στρώμα αντοχής - βρίσκεται μεταξύ του εξωτερικού και του εσωτερικού. Τέτοιοι σωλήνες είναι πολύ ανθεκτικοί και επομένως μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε πολύ υψηλή πίεση του αίματος. Ωστόσο, πρέπει να θυμόμαστε ότι δεν είναι φθηνά.

Τώρα ας δούμε τις βασικές τεχνολογίες κατασκευής.

Τεχνολογία Νο 1. Εξώθηση

Σε αυτή την περίπτωση, το σκληρυντικό αναμειγνύεται με ρητίνη, καθώς και θρυμματισμένες ίνες γυαλιού, και στη συνέχεια το προκύπτον μείγμα εξαναγκάζεται μέσα από την οπή χρησιμοποιώντας έναν ειδικό εξωθητή. Ως αποτέλεσμα, έχουμε μια τεχνολογικά προηγμένη και επαρκή φθηνή παραγωγή, ωστόσο, δεν υπάρχει ενισχυτικό πλαίσιο, το οποίο επηρεάζει τα χαρακτηριστικά αντοχής του προϊόντος.

Τεχνολογία Νο 2. Pultrusion

Εδώ τα προϊόντα σχηματίζονται μεταξύ του εξωτερικού και του εσωτερικού μανδρελιού. Χάρη σε αυτό, όλες οι επιφάνειες βγαίνουν τέλεια λείες, αλλά λόγω περιορισμών παραγωγής, τέτοιοι σωλήνες δεν μπορούν να κατασκευαστούν με μεγάλη διάμετρο ή να σχεδιαστούν για αυξημένη πίεση λειτουργίας.

Τεχνολογία Νο 3. Φυγοκεντρική χύτευση

Η ιδιαιτερότητα της μεθόδου είναι ότι ο οπλισμός σε αυτή την περίπτωση είναι ένα έτοιμο χιτώνιο από fiberglass, πιεσμένο στις επιφάνειες του καλουπιού, το οποίο περιστρέφεται λόγω φυγόκεντρων δυνάμεων. Λόγω αυτών των ίδιων δυνάμεων, η ρητίνη κατανέμεται κατά μήκος των τοιχωμάτων των προϊόντων όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφα. Αλλά το κύριο πλεονέκτημα είναι ότι μπορείτε να φτάσετε τέλεια εξωτερική επιφάνεια. Αν και υπάρχει ένα μείον - η τεχνολογία είναι αρκετά ενεργοβόρα και επομένως ακριβή.

Τεχνολογία Νο 4. Κούρδισμα

Εδώ, ίνες γυαλιού, που είναι εμποτισμένες με συνδετικό, τυλίγονται σε κυλινδρικό άξονα. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για μια τέτοια παραγωγή έχει γίνει πιο διαδεδομένος λόγω της αυξημένης παραγωγικότητας και της απλότητάς του.

Σημείωση! Αυτή η μέθοδος μπορεί να είναι πολλών τύπων. Ας δούμε τα χαρακτηριστικά κάθε τύπου περιέλιξης.

Η πρώτη ποικιλία. Σπιράλ-δακτύλιος

Ένας ειδικός στοιβακτής κινείται εμπρός και πίσω παράλληλα με τον περιστρεφόμενο άξονα. Μετά από κάθε τέτοιο πέρασμα, παραμένει ένα στρώμα ινών και το βήμα είναι μόνιμο. Χάρη σε αυτή την τεχνική περιέλιξης, λαμβάνονται εξαιρετικά ανθεκτικοί στο σχίσιμο σωλήνες από υαλοβάμβακα.

Σημείωση! Αυτό που είναι χαρακτηριστικό είναι ότι αν το νήμα είναι προενταμένο, τότε η αντοχή ολοκληρωμένο προϊόνλόγω αυτού, θα αυξηθεί επίσης και ο κίνδυνος ρωγμών κατά την κάμψη θα είναι ελάχιστος.

Κατά τη χρήση αυτής της μεθόδου, παράγονται προϊόντα αντλίας-συμπιεστή (αντέχουν σε υψηλές πιέσεις λειτουργίας), διάφορα φέροντα στοιχεία(συμπεριλαμβανομένων των στηρίξεων για ηλεκτροφόρα καλώδια), καθώς και περιβλήματα για πυραυλοκινητήρες.

Η δεύτερη ποικιλία. Σπειροειδής ταινία

Διαφέρει από την προηγούμενη έκδοση μόνο στο ότι ο στοίβας αφήνει μια μικρή ταινία που αποτελείται από πολλές δεκάδες ίνες μετά από κάθε πέρασμα. Για το λόγο αυτό (απαιτούνται περισσότερα περάσματα), το ενισχυτικό στρώμα δεν είναι τόσο πυκνό. Το πλεονέκτημα της τεχνικής είναι ότι χρησιμοποιεί απλούστερη, άρα και φθηνότερη, τεχνολογία.

Η τρίτη ποικιλία. Διαμήκη-εγκάρσια

Η κύρια διαφορά είναι η συνεχής περιέλιξη - τόσο τα διαμήκη όσο και τα εγκάρσια σπειρώματα τοποθετούνται ταυτόχρονα. Με την πρώτη ματιά, η ίδια η τεχνολογία σε αυτή την περίπτωση θα πρέπει να είναι απλούστερη και φθηνότερη, αλλά υπάρχει μια δυσκολία - μια καθαρά μηχανική. Έτσι, το ίδιο το μανδρέλι περιστρέφεται και επομένως πρέπει να περιστρέφονται και τα καρούλια (αυτά από τα οποία τυλίγονται τα νήματα). Το χαρακτηριστικό είναι ότι όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος του σωλήνα, τόσο μεγαλύτερο αριθμόθα χρειαστείτε αυτά τα πηνία.

Ποικιλία τέταρτη. Εγκάρσια-διαμήκη λοξή στρώση

Η τεχνική δημιουργήθηκε στο Χάρκοβο στη σοβιετική εποχή και προοριζόταν για χρήση στην κατασκευή βλημάτων πυραύλων. Σύντομα η τεχνολογία διαδόθηκε και σε άλλες χώρες. Η ουσία είναι ότι ο στοίβαξης σχηματίζει μια φαρδιά ταινία, η οποία, με τη σειρά της, αποτελείται από πολλές ίνες που είναι εμποτισμένες βιβλιοδέτης. Αυτή η ταινία τυλίγεται με μη εμποτισμένο νήμα ακόμη και πριν την περιέλιξη - έτσι δημιουργείται η αξονική ενίσχυση. Μετά την τοποθέτηση, κάθε νέα στρώση πρέπει να τυλίγεται με ρολό, ο οποίος συμπιέζει την περίσσεια συνδετικού υλικού και συμπυκνώνει τον οπλισμό.

Αυτή η τεχνική έχει σημαντικά πλεονεκτήματα.

1. Η διαδικασία παραγωγής είναι συνεχής και το πάχος του τοιχώματος μπορεί να είναι οποιοδήποτε (απαιτείται μόνο αλλαγή της επικάλυψης της ταινίας).
2. ΣΕ τελειωμένοι σωλήνεςυπάρχουν πολλές ίνες γυαλιού (αυτό το ποσοστό μπορεί να φτάσει το 85 τοις εκατό, για παράδειγμα, με άλλες μεθόδους είναι το πολύ 40-65 τοις εκατό).
3. Ο δείκτης απόδοσης σε αυτή την περίπτωση είναι επίσης αρκετά υψηλός.
4. Τέλος, καθίσταται δυνατή η παραγωγή σωλήνων από τα περισσότερα μεγάλα μεγέθη(θεωρητικά δεν υπάρχουν καθόλου περιορισμοί), που εξαρτώνται αποκλειστικά από τις διαστάσεις του μανδρελιού.

Τραπέζι. Οι κύριοι τύποι σωλήνων που περιγράφονται στο άρθρο.

Τραπέζι. Διάμετρος περιβλήματος και προϊόντων αντλίας-συμπιεστή σύμφωνα με GOST.

Τραπέζι. Διάμετρος γραμμικών προϊόντων σύμφωνα με GOST.

Βασικά πλεονεκτήματα των σωλήνων από fiberglass

Ποιος είναι ο λόγος για την τόσο υψηλή δημοτικότητα τέτοιων σωλήνων; Παρακάτω είναι μια λίστα με τα πλεονεκτήματα αυτού του υλικού - δεν είναι πολύ μεγάλο, αλλά κάθε ένα από τα σημεία έχει μεγάλη σημασία.

1. Το κόστος των σωλήνων από υαλοβάμβακα είναι περισσότερο από αποδεκτό, ειδικά σε σύγκριση με προϊόντα που κατασκευάζονται από ανοξείδωτο/υψηλού κράματος χάλυβα.
2. Χάρη σε ένα ή άλλο σχήμα ενίσχυσης (όλα αυτά αναφέρονται στην προηγούμενη ενότητα του άρθρου), είναι δυνατή η απόκτηση προϊόντων που έχουν συγκεκριμένα μηχανικές ιδιότητες. Για παράδειγμα, ο πρώτος τύπος περιέλιξης (spiral-ring) καθιστά δυνατή την παραγωγή σωλήνων που είναι εξαιρετικά ανθεκτικοί σε υψηλή πίεση λειτουργίας.
3. Το Fiberglass χαρακτηρίζεται επίσης από εξαιρετική αντοχή σε διάφορα επιθετικά περιβάλλοντα και στη διάβρωση.
4. Τέλος, το υλικό ζυγίζει λίγο. Πιο συγκεκριμένα, η ειδική αντοχή του είναι περίπου 3,5 φορές μεγαλύτερη από αυτή του χάλυβα. Κατά συνέπεια, οι σωλήνες από αυτά τα υλικά, με την ίδια αντοχή, θα έχουν εντελώς διαφορετικές μάζες.

Κατά προσέγγιση κόστος σωλήνων από fiberglass

Η σύγχρονη γκάμα προϊόντων που περιγράφεται στο άρθρο είναι αρκετά μεγάλη και επομένως υπάρχουν πολλοί κατασκευαστές. Ωστόσο, όλοι παράγουν σωλήνες σύμφωνα με τα πρότυπα GOST και επομένως οι διαστάσεις και τα χαρακτηριστικά πρέπει να είναι πανομοιότυπα. Αλλά ας εξοικειωθούμε με τα χαρακτηριστικά πολλών τύπων σωλήνων και ας μάθουμε επίσης τις μέσες τιμές της αγοράς σήμερα. Για τη διευκόλυνση των επισκεπτών της ιστοσελίδας μας, όλες οι πληροφορίες παρακάτω παρουσιάζονται με τη μορφή ενός μικρού πίνακα.

Τραπέζι. Πόσο κοστίζει ο σωλήνας από υαλοβάμβακα - τιμές, χαρακτηριστικά.

Όνομα, φωτογραφία	Σύντομη περιγραφή	Μέση αγοραία αξία, σε ρούβλια
1. Σωλήνας προφίλυαλοβάμβακα	Οι διαστάσεις του προϊόντος είναι οι εξής - 10x5x0,6 εκατοστά (ΥxΠxΤ). Όσο για το βάρος, σε αυτή την περίπτωση είναι 3,14 κιλά ανά γραμμικό μέτρο.	Από 1250 το μέτρο
2. Σωλήνας προφίλ από υαλοβάμβακα	Παρόμοιο προϊόν, διαφέρουν μόνο οι διαστάσεις (σε αυτήν την περίπτωση είναι 18x6x0,6 εκατοστά) και, επομένως, το βάρος. Η πυκνότητα σε αυτή την περίπτωση κυμαίνεται μεταξύ 1.750 και 2.100 κιλών ανά κυβικό μέτρο. Σημειώστε επίσης ότι η ειδική αντοχή αυτού του υλικού είναι ίδια με τον χάλυβα υψηλής ποιότητας.	Από το 2200
3. Κυματοειδές σωλήνας από fiberglass	Οι διαστάσεις αυτού του προϊόντος είναι 3,4 x 0,9 εκατοστά και το βάρος είναι 500 γραμμάρια ανά μέτρο μήκους. Η εσωτερική διάμετρος ενός τέτοιου σωλήνα είναι 2,5 εκατοστά.	Από 200
4. Στρογγυλός σωλήναςυαλοβάμβακα	Αυτήν εξωτερική διάμετροςείναι 7 εκατοστά, ενώ η εσωτερική είναι 5,5 εκατοστά. Τα τοιχώματα του προϊόντος έχουν πάχος 1,5 εκατοστών. Η μάζα είναι 2,8 κιλά ανά μέτρο μήκους.	Από το 1150
5. Στρογγυλός σωλήνας από fiberglass	Όσον αφορά τα χαρακτηριστικά, αυτό το προϊόν είναι πολύ παρόμοιο με το προηγούμενο - η εξωτερική του διάμετρος είναι επίσης 7 εκατοστά, αλλά η εσωτερική διάμετρος είναι ήδη 6 εκατοστά. Οι τοίχοι έχουν πάχος εκατοστών.	Από 800

Σημείωση! Όπως μπορείτε να δείτε, το κόστος μπορεί να είναι διαφορετικό και εξαρτάται από το συγκεκριμένο σχήμα των προϊόντων, τις διαστάσεις τους και το πάχος του τοίχου. Η τιμή μπορεί επίσης να διαφέρει ανάλογα με τον συγκεκριμένο κατασκευαστή, αλλά όχι πολύ. Όπως και να έχει, υπάρχουν πολλά για να διαλέξετε σε κάθε περίπτωση.

Βίντεο - Πλεονεκτήματα των σωλήνων από fiberglass

Ανακεφαλαίωση

Τέλος, αξίζει να σημειωθεί ότι σήμερα μιλήσαμε, φυσικά, μόνο για ένα μικρό μέρος μιας τέτοιας τεράστιας και ενδιαφέρον θέμα, όπως η χρήση υαλοβάμβακα (ιδίως, σωλήνες από αυτό το υλικό). Αναφέραμε μόνο εν συντομία εάν τέτοιοι σωλήνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε αποχέτευση ή συστήματα θέρμανσης, είναι καλύτερα από πλαστικά ή, ας πούμε, ανάλογα μετάλλου-πολυμερούς; Όπως και να έχει, θα επιστρέψουμε σε αυτό το θέμα αργότερα. Αυτό είναι όλο, καλή επιτυχία στη δουλειά σας!

Όπως είναι γνωστό, για την εγκατάσταση αγωγών ζεστού νερού ή συστημάτων θέρμανσης, η χρήση τυπικού πολυπροπυλενίου ή σωλήνες πολυαιθυλενίουαδύνατο, καθώς το πλαστικό δεν μπορεί να αντέξει το απαιτούμενο φορτίο θερμοκρασίας.

Ωστόσο, η χρήση πιο παραδοσιακών προϊόντων από μέταλλα και κράματα (χαλκός, χάλυβας κ.λπ.) είναι επίσης ανεπιθύμητη - είναι αρκετά ακριβά και έχουν υπερβολικό βάρος, καθιστώντας δύσκολη την εγκατάσταση και την επισκευή του κυκλώματος. Σε αυτή την περίπτωση, έρχεται στη διάσωση σύγχρονη λύση– ενισχυμένο με υαλοβάμβακα σωλήνες πολυπροπυλενίου, συνδυάζοντας την ελαφρότητα του πλαστικού και την αξιοπιστία των κραμάτων. Είναι ο σωλήνας RVK που έχει αυτά τα χαρακτηριστικά.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των προϊόντων πολυπροπυλενίου

Πλεονεκτήματα των συμβατικών σωλήνων πολυπροπυλενίου (PPR):

• χαμηλό κόστος - η τιμή τέτοιων προϊόντων είναι σημαντικά χαμηλότερη από τα προϊόντα που κατασκευάζονται από μέταλλα και κράματα.
• δύναμη;
• ελαφρύ - τα πολυμερή προϊόντα είναι πολύ ελαφρύτερα από παρόμοια μεταλλικά προϊόντα.
• αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες?
• χημική ουδετερότητα στα περισσότερα επιθετικά περιβάλλοντα - οξέα, αλκάλια, προϊόντα πετρελαίου και αερίου, αλατούχα διαλύματα.
• δεν υπάρχει κίνδυνος διάβρωσης.

Μειονεκτήματα απλών σωλήνων:

1. Μια μικρή τιμή του ανώτερου ορίου θερμοκρασίας - οι σωλήνες πολυπροπυλενίου αρχίζουν να λιώνουν όταν φτάσουν τους 175°C και μαλακώνουν όταν η θερμοκρασία στο σύστημα αυξάνεται στους 130-140°C. Με την πρώτη ματιά, αυτό δεν πρέπει να είναι πρόβλημα, καθώς η θερμοκρασία λειτουργίας στο σύστημα παροχής θερμότητας χαρακτηρίζεται από τιμές 90-95°C. Ωστόσο, όταν συνδυάζονται δύο παράμετροι - υψηλή πίεση και υψηλή θερμοκρασία λειτουργίας - η ζημιά που δέχονται οι σωλήνες από το ψυκτικό υγρό γίνεται πιο σημαντική, επομένως, ο κίνδυνος βλάβης του σωλήνα αυξάνεται.
2. Τάση για σημαντική επέκταση με την αύξηση του θερμικού φορτίου. Σε μεγαλύτερο βαθμό, αυτό αφορά το μήκος του προϊόντος: το μήκος των σωλήνων αυξάνεται πολύ και εμφανίζονται κυματιστές γραμμές στην επιφάνεια. Αυτό δεν είναι μόνο αντιαισθητικό, αλλά ενέχει επίσης τον κίνδυνο αποσυμπίεσης του κυκλώματος ή ζημιάς σε επενδύσεις τοίχων ή δαπέδων, συμπεριλαμβανομένης της ρωγμής εύθραυστων υλικών - σοβά ή τσιμέντο.

Αυτό το πρόβλημα δεν μπορεί να λυθεί με συμβατικές μεθόδους, ακόμη και η εγκατάσταση αντισταθμιστών δεν είναι απολύτως αποτελεσματική. Η πιο λογική λύση είναι η χρήση πλαστικών σωλήνων ενισχυμένων με ίνες γυαλιού. Χαρακτηρίζεται από όλους θετικές ιδιότητεςυψηλών μοριακών ενώσεων και εκτός από την αυξημένη αντίσταση στις υψηλές θερμοκρασίες, αυτοί οι σωλήνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε σχεδόν όλα τα κυκλώματα θέρμανσης και τα συστήματα παροχής ζεστού νερού.

Σύγκριση σωλήνων ενισχυμένων με ίνες γυαλιού και φύλλο αλουμινίου

Για την ενίσχυση των πλαστικών σωλήνων και την παροχή θερμικής σταθερότητας, χρησιμοποιούνται δύο τύποι οπλισμού:

• αλουμινόχαρτο;
• υαλοβάμβακα.

Σε αυτή την περίπτωση, η πλάκα αλουμινίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διάφορες επιλογές: σε διάτρητη ή συμπαγή μορφή, λειτουργούν ως εξωτερικό κάλυμμα ή βρίσκονται στη μέση των προϊόντων, ανάμεσα σε στρώματα πολυμερούς. Το fiberglass τοποθετείται σίγουρα μέσα σε ενισχυμένους πλαστικούς σωλήνες.

Θα πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι η ενίσχυση αλουμινίου επιτρέπει στο προϊόν να αντέχει μεγαλύτερη πίεση εντός του συστήματος, επομένως εάν η πίεση λειτουργίας είναι άγνωστη ή πολύ υψηλή, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιήσετε αυτήν την επιλογή.

Χαρακτηριστικά σωλήνων ενισχυμένων με φύλλο αλουμινίου (ονομάζονται PPR-AL-PPR):

• αυξημένη ακαμψία των προϊόντων, αντοχή σε μηχανικά φορτία και όλους τους τύπους παραμόρφωσης.
• πάχος του ενισχυτικού μεταλλικού στρώματος - 0,1-0,5 mm (διαφέρει ανάλογα με το μέγεθος της διατομής του σωλήνα).
• η μέθοδος σύνδεσης αλουμινίου και πλαστικού είναι κόλλα, η ποιότητα της οποίας καθορίζει την ποιότητα των προϊόντων.
• εξαιρετική στεγανότητα που δεν μειώνεται με την πάροδο του χρόνου.

Η εγκατάσταση σωλήνων με στρώμα αλουμινίου συνδέεται με ορισμένες τεχνολογικές δυσκολίες: πριν από τη συγκόλληση ή τη συγκόλληση μεμονωμένα στοιχείατο μεταλλικό στρώμα στα άκρα πρέπει να καθαριστεί. Η μη συμμόρφωση με αυτή τη σύσταση θα οδηγήσει σε ταχεία απώλεια της δομικής ακεραιότητας - λόγω, πρώτα απ 'όλα, στην αποκόλληση του πολυμερούς και του μετάλλου κατά τη θερμική επεξεργασία και, δεύτερον, λόγω ηλεκτροχημικής βλάβης στο αλουμίνιο.

Στο πλαίσιο των προβλημάτων που αναφέρονται παραπάνω, οι σωλήνες πολυπροπυλενίου με υαλοβάμβακα μοιάζουν με μια πιο αποδεκτή λύση:

• το ενισχυτικό υλικό είναι αρκετά παρόμοιο στη φύση και τα χαρακτηριστικά με το κύριο πολυμερές.
• δεν χρειάζεται να καθαρίσετε τα άκρα πριν από τη συγκόλληση ή τη συγκόλληση.
• Κατά τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, οι ίνες γυαλιού και το κράμα όχι μόνο δεν αποκολλώνται, αλλά, αντίθετα, σχηματίζουν μια πιο ανθεκτική σύνδεση.

Με βάση αυτό, στις περισσότερες περιπτώσεις υπάρχει σωλήνας ενισχυμένος με ίνες γυαλιού τέλεια λύσηγια το σχεδιασμό αγωγών διαφόρων τεχνολογικών κατευθύνσεων.

Χαρακτηριστικά προϊόντων ενισχυμένων με ίνες γυαλιού

Όπως μπορείτε να μαντέψετε, τέτοια προϊόντα έχουν τρία στρώματα: δύο πολυπροπυλένιο και ένα ενισχυτικό στρώμα, που αποτελούνται από το ίδιο υλικό αναμεμειγμένο με ίνες ινών (υαλοβάμβακα). Λόγω της σχεδόν πανομοιότυπης σύνθεσης, μια τέτοια δομή τριών στρωμάτων είναι σχεδόν ισοδύναμη με μια μονολιθική.

Χαρακτηριστικά σωλήνων πολυπροπυλενίου ενισχυμένου με ίνες γυαλιού:

• πλήρης απουσία απειλής διάβρωσης.
• αξιοσημείωτη ομαλότητα της εσωτερικής επιφάνειας των προϊόντων, που αντιστέκεται στη συσσώρευση εναποθέσεων και, ως εκ τούτου, στην εμφάνιση μπλοκαρίσματος.
• αυξημένη μηχανική αντοχή των προϊόντων.
• καμία απειλή για διαμήκη ή εγκάρσια παραμόρφωσηόταν αυξάνεται η εσωτερική θερμοκρασία του συστήματος.
• χημική και βιολογική ουδετερότητα - τόσο σε επιθετικά περιβάλλοντα όσο και σε απόβλητα.
• μικρό υδραυλική αντίστασηΕπομένως, η τιμή των απωλειών πίεσης μειώνεται στο ελάχιστο.
• καλή μείωση θορύβου?
• δεν επηρεάζουν τις ιδιότητες του παρεχόμενου νερού με κανέναν τρόπο, επομένως είναι απολύτως ασφαλές για την ανθρώπινη υγεία.
• μεγάλη διάρκεια ζωής – με σωστή εγκατάστασηκαι λειτουργία – τουλάχιστον 50 χρόνια.

Σχετικά με χαρακτηριστικά διαστάσεωνΣωλήνες ενισχυμένοι με ίνες γυαλιού, οι πιο δημοφιλείς διαμέτρους είναι:

• έως 17 mm - χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση θερμαινόμενων δαπέδων.
• έως 20 mm – για σωλήνες ζεστού νερού οικιακής χρήσης.
• 20-25 mm - τέτοιοι σωλήνες με fiberglass χρησιμοποιούνται για θέρμανση εσωτερικού χώρου κοινή χρήσηκαι κατά την εγκατάσταση ανυψωτικών αποχετεύσεων.

Για τη στερέωση σωλήνων μικρότερης διαμέτρου, επαρκούν πλαστικά κλιπ για προϊόντα με μεγαλύτερες διατομές, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν σφιγκτήρες.

Τοποθέτηση σωλήνων από fiberglass

Η σύνδεση τέτοιων προϊόντων πραγματοποιείται με τον ίδιο τρόπο όπως οι συμβατικοί πλαστικοί σωλήνες.

Υπάρχουν τρεις τρόποι στερέωσης προϊόντων:

1. Χρησιμοποιώντας εξαρτήματα με σπείρωμα.
2. Χρησιμοποιώντας ψυχρή συγκόλληση(δηλαδή ειδική κόλλα).
3. Θερμοκόλληση (συγκόλληση).

Η πρώτη επιλογή γίνεται ως εξής: το άκρο του σωλήνα τραβιέται πάνω στο εξάρτημα του συνδετικού στοιχείου και πτυχώνεται σε κύκλο με ένα παξιμάδι στερέωσης. Η σύνδεση δεν είναι κατώτερη σε αξιοπιστία (αντοχή και στεγανότητα) από την τρίτη μέθοδο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ακόμη και κατά την κατασκευή αγωγών τύπου πίεσης. Το μόνο μειονέκτημα είναι ότι εάν ασκήσετε υπερβολική δύναμη όταν σφίγγετε το παξιμάδι στερέωσης, μπορεί απλά να σκάσει.

Στην περίπτωση της ψυχρής συγκόλλησης, η κόλλα που χρησιμοποιείται εξασφαλίζει γρήγορη δημιουργία της ένωσης, αλλά όχι αξιοπιστία. Κατά την εγκατάσταση, εφαρμόστε στην εσωτερική επιφάνεια του συνδέσμου πολυπροπυλενίου συγκολλητική σύνθεση, τότε το άκρο του σωλήνα που θα συνδεθεί εισάγεται εκεί. η σύνδεση διατηρείται ακίνητη για κάποιο χρονικό διάστημα, έτσι ώστε η κόλλα να έχει χρόνο να σκληρύνει.

Κατά τη συγκόλληση με μηχανή συγκόλλησηςοι επιφάνειες των άκρων και των συνδέσμων σωλήνων θερμαίνονται. μετά την ένωση σχηματίζουν μια ενιαία πολυμερή μάζα. Αυτή η σύνδεση είναι η πιο ανθεκτική και αεροστεγής.

Γενικά, η χρήση σωλήνων ενισχυμένων με υαλοβάμβακα είναι απολύτως δικαιολογημένη, βολική και ωφέλιμη με οικονομικό σημείοόραμα.

Οι σωλήνες από υαλοβάμβακα είναι μια εξαιρετική εναλλακτική παραδοσιακά υλικάόπως ο χάλυβας και το σκυρόδεμα. Έχουν εξαιρετική αντοχή, αντοχή στη διάβρωση, είναι ελαφρύ και εύκολο στη λειτουργία και την εγκατάσταση. Έχουν λεία επιφάνεια που επιτρέπει υψηλότερους ρυθμούς ροής, γεγονός που μειώνει την κατανάλωση ενέργειας.

Το fiberglass είναι ένας κοινός τύπος για fiberglass. Οι ίνες μπορούν να τοποθετηθούν τυχαία, να συμπιεστούν σε ένα φύλλο ή να υφανθούν σε ένα ύφασμα. Η πλαστική μήτρα μπορεί να είναι μια θερμοσκληρυνόμενη πολυμερής μήτρα, που τις περισσότερες φορές βασίζεται σε θερμοσκληρυνόμενα πολυμερή όπως εποξική ρητίνη, πολυεστερική ρητίνη ή βινυλεστέρας.

Ιστορία

Από τα μέσα έως τα τέλη της δεκαετίας του 1980 του 20ου αιώνα, η παραγωγή και η χρήση υπόγειων σύνθετων σωλήνων άρχισε να αυξάνεται μεγάλη διάμετρος. Η τεχνολογική πρόοδος στη διαδικασία περιέλιξης του νήματος, η αντοχή στη διάβρωση και οι ισχυροί παράγοντες της αγοράς έχουν συμβάλει στη δημοτικότητα των σωλήνων από fiberglass. Οι ορισμοί του τι συνιστά σωλήνα μεγάλης διαμέτρου μπορεί να ποικίλλουν, αλλά σε γενικές γραμμές τα μεγέθη κυμαίνονται από 12 έως 14 ίντσες.

Ο σύνθετος σωλήνας ή ο σωλήνας από υαλοβάμβακα χρησιμοποιείται σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών όπως η παραγωγή ενέργειας, τα πετροχημικά και η αφαλάτωση θαλασσινό νερό. Ο σωλήνας από υαλοβάμβακα είναι ανθεκτικός στη διάβρωση και έχει μεγάλο κύκλος ζωής, που συχνά υπερβαίνει τα 30 χρόνια και είναι καλύτερη εναλλακτική του χάλυβα και άλλων κραμάτων μετάλλων, του όλκιμου σιδήρου και του σκυροδέματος. Σύμφωνα με στατιστικά στοιχεία, περισσότερα από 60.000 km σωλήνων μεγάλης διαμέτρου λειτουργούν παγκοσμίως.

Περιοχή εφαρμογής

Κύριοι τομείς χρήσης:

Θερμική διαστολή και συστολή

Ο σωλήνας από υαλοβάμβακα έχει διαφορετικές διαγώνιες και αξονικές κατευθύνσεις. Στην περιφερειακή διεύθυνση η θερμική διαστολή είναι περίπου ίδια με αυτή του χάλυβα. Ωστόσο, στην αξονική διεύθυνση η θερμική διαστολή είναι περίπου διπλάσια από αυτή του χάλυβα.

Το σχετικά χαμηλό βάρος του σωλήνα από υαλοβάμβακα είναι ένα πλεονέκτημα που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά το σχεδιασμό ενός συστήματος σωληνώσεων. Δεδομένου ότι οι θερμικές δυνάμεις είναι μικρότερες, ο εξοπλισμός συγκράτησης (οδηγοί, άγκυρες) δεν χρειάζεται να είναι τόσο ισχυρός και βαρύς όσο για χαλύβδινους αγωγούς. Υπάρχει κάποια αύξηση λόγω του πεπερασμένου φορτίου πίεσης στο σύστημα σωληνώσεων, αλλά η εμπειρία έχει δείξει ότι αυτή η αλλαγή στο μήκος δεν χρειάζεται να λαμβάνεται υπόψη κατά το σχεδιασμό ενός συστήματος σωληνώσεων από υαλοβάμβακα. Τα σύνθετα συστήματα σωληνώσεων μπορούν να χειριστούν θερμικό σοκ μεταξύ των μέγιστων ονομαστικών θερμοκρασιών λειτουργίας, εάν οι συνδέσεις σωλήνων δεν είναι μηχανικές.

Χαρακτηριστικά

Οι σωλήνες από υαλοβάμβακα έχουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

• μεγάλη διάρκεια ζωής λόγω εξαιρετικής αντοχής στη διάβρωση και τη χημική προσβολή (αλμυρό νερό, CO 2, H 2 S, διαλύτες, θερμικό και λάδι ύδατος).
• ευκολία χειρισμού και μικρό βάρος (περίπου ¼ του βάρους του χάλυβα).
• απαιτούν λιγότερο προσωπικό και εξοπλισμό για την εγκατάσταση·
• γρήγορη εγκατάσταση χάρη στα εξαρτήματα και το μειωμένο κόστος εγκατάστασης.
• Βελτιωμένα χαρακτηριστικά ροής λόγω λείας εσωτερικής επένδυσης και μειωμένης αντίστασης υλικού.

Σωλήνες από υαλοβάμβακα: τεχνικά χαρακτηριστικά

Ο κύριος λόγος για την αυξανόμενη χρήση και τη δημοτικότητα του fiberglass είναι τα βασικά πλεονεκτήματα όπως η υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος, σταθερότητα διαστάσεων, καλές μηχανικές ιδιότητες, ευκολία εγκατάστασης, μειωμένο κόστος εγκατάστασης και συντήρησης και συνολική αντοχή στο ακραίες συνθήκες. Ένα άλλο πλεονέκτημα του σωλήνα από υαλοβάμβακα είναι ότι έχει μια πιο λεία εσωτερική επιφάνεια από τα παραδοσιακά δομικά υλικά. Η λεία εσωτερική οπή αντιστέκεται σε μεγάλες αποθέσεις και μπορεί να παράγει υψηλή ροή ρευστού υπηρεσίας καθ 'όλη τη διάρκεια ζωής του έργου.

Κατά το σχεδιασμό ενός υπόγειου σωλήνα μεγάλης διαμέτρου, πρέπει να ληφθούν υπόψη πολλά στοιχεία: τοπικές συνθήκες εδάφους, βάθος υπόγεια ύδατα, φορτία ταφής και υπό τάση, εκτροπή λόγω σφάλματος και θερμοκρασίες λειτουργίας, ταχύτητα και πίεση ρευστού, απώλεια κεφαλής λόγω τυρβώδους ροής, υδραυλικό σφυρί, πίεση κάμψης και πίεση παλμών. Ο σχεδιασμός ενός κατάλληλου συστήματος υπόγειων σωληνώσεων είναι μια πολύπλοκη διαδικασία που περιλαμβάνει εκτεταμένους υπολογισμούς - ο σχεδιασμός του προϊόντος πρέπει πάντα να εκτελείται από καταρτισμένους μηχανικούς.

Σύνθετος σωλήνας από fiberglass

Το Fiberglass χρησιμοποιεί μια ποικιλία εποξειδικών ρητινών και ρητινών βινυλεστέρων και, εάν είναι απαραίτητο, φραγμούς διάβρωσης για την επίτευξη βέλτιστης απόδοσης. χαρακτηριστικά απόδοσηςγια οποιαδήποτε πρακτική εφαρμογή. Ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών και πιέσεων σας επιτρέπει να ταιριάξετε καλύτερα τον σωλήνα από υαλοβάμβακα με τις απαιτήσεις μιας συγκεκριμένης εφαρμογής.

Οι σωλήνες από υαλοβάμβακα υψηλής πίεσης είναι δοκιμασμένοι στο χρόνο, καθώς χρησιμοποιούνται σε σκληρά περιβάλλοντα για δεκαετίες και έχουν αποδείξει την αντοχή και την αξία τους. Τα πρώτα δείγματα εμφανίστηκαν πριν από περισσότερα από 40 χρόνια.

Πλεονεκτήματα των σύνθετων συστημάτων σωληνώσεων από fiberglass:

• αυξημένη αντοχή στη διάβρωση/τριβή όταν εκτίθεται σε ισχυρά οξέα.
• υψηλή αντοχή;
• Τα ανοίγματα σωλήνων είναι παρόμοια με τα αντίστοιχα χάλυβα.
• υψηλής ποιότητας πολυβινυλοχλωρίδιο για υψηλότερες θερμοκρασίες και μεγαλύτερες αποστάσεις σωληνώσεων.
• βέλτιστη αντικατάσταση χαλύβδινων σωλήνων με εξωτερική ή διαβρωτική εσωτερική επίστρωση.

Οι διάμετροι σωλήνων από υαλοβάμβακα κυμαίνονται από 1 έως 72 ίντσες.

Μικροβιολογικά επαγόμενη διάβρωση

Αυτή η ευπάθεια είναι ένα κοινό πρόβλημα στις βιομηχανικές διεργασίες λόγω της παρουσίας μικροβίων. Αυτό τελικά οδηγεί στο σχηματισμό κενών, με θύλακες συγκεντρώσεων οξυγόνου και ιόντων, επιτρέποντας στη διάβρωση να προχωρήσει.

Εάν δεν αντιμετωπιστεί με κιτ επισκευής από υαλοβάμβακα, τα συστήματα σωληνώσεων θα εξασθενήσουν σημαντικά, δημιουργώντας συχνά τρύπες στα τοιχώματα του σωλήνα, οδηγώντας σε διαρροές και απώλεια υγρού.

Η επεξεργασία μπορεί να γίνει με προστασία των σωληνώσεων ή με χημική επεξεργασία του ρευστού, το οποίο μπορεί να είναι επιρρεπές στη διάβρωση.

Οποιαδήποτε από αυτές τις μεθόδους απαιτεί πρόσθετο κόστος, το οποίο μπορεί μόνο να καθυστερήσει την αποτυχία.

Εξαρτήματα και αξεσουάρ

Τα αξεσουάρ σωλήνων από υαλοβάμβακα είναι κατασκευασμένα από εποξειδικές ρητίνες και ρητίνες βινυλεστέρα. Αυτές οι κόλλες παρέχουν την καλύτερη αντοχή στη διάβρωση και απόδοση θερμοκρασίας.

Τα εξαρτήματα περιλαμβάνουν φλάντζες, συνδέσμους, μπλουζάκια, μειωτήρες, σωλήνες αποχέτευσης, κιτ επισκευής, κιτ επισκευής fiberglass και πολλά άλλα. Οι σωλήνες από υαλοβάμβακα είναι σχεδιασμένοι για σκληρές συνθήκες λειτουργίας και είναι κατάλληλοι για ευρύ φάσμαχημικά που καθορίζονται στο εγχειρίδιο χημικής αντοχής από υαλοβάμβακα.

Όλα τα εξαρτήματα διαθέτουν σύνδεση σωλήνα ή φλάντζας για εύκολη εγκατάσταση στο πεδίο. Οι τιμές για σωλήνες από υαλοβάμβακα περιλαμβάνουν όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα για την εγκατάσταση και κυμαίνονται από 4.350 έως 47.900 ρούβλια ανά γραμμικό μέτρο, ανάλογα με τη διάμετρο.

Σύγχρονος υδραυλικός κατοικιών Baker Glenn I.

Σωλήνες από κεραμικό και fiberglass

Ως σωλήνες χρησιμοποιούνται κεραμικοί και υαλοβάμβακας σωλήνες αποχέτευσης. Και οι δύο τύποι σωλήνων θεωρούνται άκαμπτοι και εγκαθίστανται χρησιμοποιώντας εξαρτήματα και στεγανωτικά (Πίνακας 3.4). Κεραμικά προϊόντα, παρόμοια με τα πλακάκια, είναι προϊόντα που κατασκευάζονται από πυκνά πυροσυσσωματωμένη άργιλο. Τέτοιοι σωλήνες είναι σκληροί, βαρείς, εύθραυστοι και δύσκολο να εγκατασταθούν. Λόγω του μεγάλου βάρους τους, διατίθενται σε μικρά μήκη 2 (0,61), 4 (1,22) και 6 πόδια (1,83 m), γεγονός που καθιστά εύκολη την τοποθέτησή τους. Αν και το μικρό μήκος των σωλήνων καθιστά δύσκολη τη σωστή κλίση τους στην τάφρο, είναι αδιαπέρατοι από τα χύδην απόβλητα και ανθεκτικοί στη διάβρωση και τις εναποθέσεις.

Πίνακας 3.4. Χαρακτηριστικά των σωλήνων από κεραμικό και fiberglass

Σημείωση.Τόσο οι κεραμικοί σωλήνες όσο και οι σωλήνες από υαλοβάμβακα δεν πρέπει να βρίσκονται σε απόσταση 5 ποδιών από το σπίτι.

Οι σωλήνες από υαλοβάμβακα κατασκευάζονται συνήθως από υαλοβάμβακα και ρητίνη ασφάλτου. Το μικρό βάρος και το μεγάλο μήκος είναι τα πλεονεκτήματα των παραγόμενων σωλήνων, στους οποίους δίνεται εύκολα η επιθυμητή κλίση στην τάφρο. Τα μήκη σωλήνων κυμαίνονται συνήθως από 8 (2,44 m) έως 10 πόδια (3,05 m). Τέτοιοι σωλήνες, σε σύγκριση με τους κεραμικούς, είναι πολύ πιο εύκολο να εγκατασταθούν. Σε πολλούς τομείς, οι σωλήνες από κεραμικό και fiberglass αντικαθίστανται από σωλήνες PVC. Ωστόσο, μπορεί να τα συναντήσετε όταν επισκευάζετε γραμμές αποχέτευσης σε παλαιότερα σπίτια.

Στις περισσότερες περιπτώσεις, οι επισκευές μπορούν να γίνουν χρησιμοποιώντας σωλήνες PVC και εύκαμπτους συνδέσμους, όπως φαίνεται στο Σχ. 3.12. Τα εξαρτήματα τέτοιων συνδέσεων είναι σύνδεσμοι, εξαρτήματα για συνδέσεις χωρίς μανίκια και σφιγκτήρες για στερέωση αρμών. Αυτοί οι σύνδεσμοι είναι κατασκευασμένοι από παχύ καουτσούκ ή ίνα νεοπρενίου, παρόμοια με το υλικό που χρησιμοποιείται λάστιχα αυτοκινήτου. Όταν αγοράζετε ένα σφιγκτήρα ή έναν σύνδεσμο, πρέπει να επιλέξετε το μέγεθος που είναι κατάλληλο για τη διάμετρο του σωλήνα σας. Ο σφιγκτήρας τοποθετείται πλήρως πάνω από έναν από τους σωλήνες, ο οποίος στη συνέχεια τοποθετείται στη θέση του. Μόλις τοποθετηθούν και οι δύο σωλήνες, τοποθετείτε τον σφιγκτήρα στο δεύτερο μήκος του σωλήνα και σφίγγετε τους σφιγκτήρες. Αυτός ο τύπος σύνδεσης επιτρέπει γρήγορη και εύκολη επισκευή σωλήνων, αλλά δεν πρέπει να χρησιμοποιείται για επισκευές σωλήνων πίεσης.

Ρύζι. 3.12. Ελαστικοί σύνδεσμοι και σφιγκτήρες χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση σωλήνων αποστράγγισης