Το κτίριο έχει κάτοψη 25,2 × 37,2. Το ύψος των μονωμένων τοίχων είναι 6μ. Υπάρχουν 28 παράθυρα στην πρόσοψη. 1,2 x 2,4 και 2 πόρτες διαστάσεων 2,2 x 1,8
1 ΓΕΝΙΚΟ ΜΕΡΟΣ. ΠΕΡΙΟΧΗ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ ΤΟΥ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΚΟΥ ΧΑΡΤΗ
Τα μπλοκ διογκωμένης πολυστερίνης χρησιμοποιούνται για τη μόνωση εξωτερικών δομών περιβλήματος κατά τη διάρκεια νέων κατασκευών, ανακατασκευών και μεγάλη ανακαίνισηυπάρχοντα κτίρια και κατασκευές με επακόλουθες εργασίες σοβάτισμα με την τεχνολογία «υγρής πρόσοψης».
ζω Τα κύρια στοιχεία της μόνωσης είναι:
Η κάρτα προβλέπει μόνωση προσόψεων με μπλοκ αφρού πολυστυρενίου κατά την κατασκευή νέων και την ανακατασκευή υφιστάμενων κτιρίων και κατασκευών.
2 ΟΡΓΑΝΩΣΗ ΚΑΙ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΕΚΤΕΛΕΣΗΣ ΕΡΓΑΣΙΩΝ
Το αντικείμενο εργασιών που καλύπτει ο τεχνολογικός χάρτης περιλαμβάνει: εγκατάσταση και αποξήλωση ικριωμάτων, εγκατάσταση PSB.
Τραπέζι. Φύλλο καταμέτρησης εργασιών
Οι εργασίες γίνονται σε 1 βάρδια. Υπάρχουν 5 σειρές συναρμολογητών που εργάζονται ανά βάρδια, ο καθένας με τη δική του κάθετη λαβή, 2 άτομα σε κάθε γραμμή.
| Κοστολόγηση Εργασίας | ||||||||||
| NN | Λογική | Όνομα έργων | Μονάδα. | Πεδίο εφαρμογής του έργου | Ν. χρόνος ανά μονάδα | Ακόμα και σύνθεση | N ώρα για ολόκληρο τον τόμο | |||
| Prof. | ανάλυση | Αριθμός | ||||||||
| ΓΕΣΝ 09-Ο4-10-3 | Κατασκευή και αποξήλωση ικριωμάτων | m2 | 0,4 | εγκαταστάτης | ||||||
| ΓΕΣΝ 26-01-041 01 | Τοποθέτηση και στερέωση μόνωσης | 1m 3 | 18,7 | εγκαταστάτης | 1234,2 | |||||
| Στερέωση στοιχείων ορίζοντα | 100 τεμάχια. | 2,10 | 36,34 | εγκαταστάτης |
ΓΕΣΝ 26-01-041 01. Μόνωση ψυχρών επιφανειών με προϊόντα αφρού
Μετρητής: Μόνωση 1 m3
Το εύρος της εργασίας είναι κανονικό:
01. Προετοιμασία της μονωμένης επιφάνειας. 02. Πριόνισμα πλακών. 03. Τοποθέτηση πηχάκια πλαισίου με κουμπώματα. 04. Παρασκευή του διαλύματος. 05. Επικάλυψη της μονωμένης επιφάνειας με κόλλα. 06. Styling θερμομονωτικά υλικάμε τοποθέτηση και στερέωση.
Εγκατάσταση PSB
1234/8=154 άτομα/ημέρα
154/5*2=15,4 εργάσιμες
Πριν την αρχή εργασίες εγκατάστασηςπρέπει να γίνουν τα ακόλουθα προπαρασκευαστικές εργασίες:
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του SNiP 12-03-2001 ζώνη εργασίας(καθώς και προσεγγίσεις σε αυτό και κοντινές περιοχές) εξαιρούνται από κτιριακές κατασκευές, υλικά, μηχανισμοί και απορρίμματα κατασκευών - από τον τοίχο του κτιρίου μέχρι τα όρια της ζώνης επικίνδυνα για τους ανθρώπους κατά τη λειτουργία ανελκυστήρων προσόψεων.
Αποθηκεύστε φύλλα από σύνθετο υλικόεπί εργοτάξιοείναι απαραίτητο σε δοκούς πάχους έως 10 cm που τοποθετούνται σε επίπεδο έδαφος, σε βήματα των 0,5 m. Εάν η εγκατάσταση αεριζόμενης πρόσοψης έχει προγραμματιστεί για περίοδο μεγαλύτερη από 1 μήνα, τα φύλλα πρέπει να τοποθετηθούν με πηχάκια. Το ύψος της στοίβας των φύλλων δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1 m.
Η σήμανση των σημείων εγκατάστασης για φέροντες και υποστηρικτικούς βραχίονες στον τοίχο του κτιρίου πραγματοποιείται σύμφωνα με Τεχνικό εγχειρίδιοστο έργο εγκατάστασης αεριζόμενης πρόσοψης.
ΚΥΡΙΟ ΕΡΓΟ
Κατά την οργάνωση εργασιών εγκατάστασης, η περιοχή της πρόσοψης του κτιρίου χωρίζεται σε κάθετα τμήματα, εντός των οποίων οι εργασίες εκτελούνται από διαφορετικές ομάδες εγκαταστατών από τον πρώτο ή τον δεύτερο ανελκυστήρα πρόσοψης (Εικ.). Το πλάτος της κάθετης λαβής είναι ίσο με το μήκος του καταστρώματος εργασίας της βάσης ανύψωσης πρόσοψης (5 m), και το μήκος της κάθετης λαβής είναι ίσο με το ύψος εργασίας του κτιρίου.
Η κατεύθυνση των εργασιών είναι από το υπόγειο του κτιρίου μέχρι το στηθαίο.
Η εγκατάσταση της αεριζόμενης πρόσοψης ξεκινά από τη βάση του κτιρίου στο 1ο και 2ο κάθετο τμήμα ταυτόχρονα. Μέσα στην κατακόρυφη λαβή, η εγκατάσταση πραγματοποιείται ως εξής: τεχνολογική ακολουθία:
Κατεύθυνση εργασίας
Μέσα στην κατακόρυφη λαβή, η εγκατάσταση πραγματοποιείται ως εξής: τεχνολογική ακολουθία:
1. Στερέωση του προφίλ βάσης.
2. Εφαρμογή συγκολλητικού διαλύματος στην επιφάνεια της μόνωσης.
3. Κόλληση της μόνωσης στην επιφάνεια του τοίχου.
4. Στερέωση της μόνωσης στον τοίχο με πλαστικούς πείρους.
5. Ισοπέδωση της επιφάνειας των κολλημένων πλακών.
Το κάτω μέρος της μονωτικής στρώσης προστατεύεται από μηχανικές βλάβες χρησιμοποιώντας προφίλ βάσης (βλ. εικόνα). Αυτά τα προφίλ, εκτός από τις προστατευτικές τους λειτουργίες, συγκρατούν την πρώτη σειρά μονωτικών σανίδων και η σταγόνα που διαμορφώνεται στο κάτω μέρος του προφίλ εξαλείφει τις διαρροές νερού κατά μήκος του τοιχώματος της βάσης από τη βροχή, που μπορεί να εμφανιστούν μετά τη βροχή. Τα προφίλ πλίνθων έχουν μέγεθος ώστε να ταιριάζουν σε διαφορετικά πάχη θερμομόνωσης. Η μόνωση πρέπει να ταιριάζει ακριβώς στο προφίλ βάσης χωρίς κενά.
Ρύζι. Τοποθέτηση του προφίλ πλίνθου στον τοίχο
Τοποθέτηση της μόνωσης
Για την τοποθέτηση μονωτικών πλακών στην επιφάνεια, χρησιμοποιείται ένα συγκολλητικό μείγμα με βάση το τσιμέντο για εσωτερικές και εξωτερικές εργασίες. Κατανάλωση μείγματος – 2,2-2,9 kg/m2.
Μόνωση κόλλησηςΠαράγεται σε θερμοκρασία όχι χαμηλότερη από +50C και χωρίς βροχή. Οι μονωτικές πλάκες είναι κολλημένες στη βάση χρησιμοποιώντας μείγμα κόλλας. Το συγκολλητικό διάλυμα παρασκευάζεται στο εργοτάξιο χειροκίνητα χρησιμοποιώντας ηλεκτρικό αναμικτήρα:
Στη μετρημένη ποσότητα νερού (5-5,5 λίτρα), πρέπει να ρίξετε αργά το περιεχόμενο της σακούλας (25 κιλά) και να ανακατέψετε καλά με ένα τρυπάνι και αναδευτήρα σε χαμηλή ταχύτητα. Αφού αποκτήσετε μια ομοιογενή σύσταση, αφήστε στην άκρη για 10 λεπτά και στη συνέχεια ανακατέψτε ξανά. Το διάλυμα που παρασκευάζεται με αυτόν τον τρόπο διατηρεί τις ιδιότητές του για 4 ώρες. Το μείγμα αναμειγνύεται μέχρι να γίνει λείο και χωρίς σβόλους. Στη συνέχεια, ανακατεύεται ξανά μετά από 5 λεπτά.
Εφαρμόστε τη μάζα κόλλας στις άκρες της μονωτικής σανίδας σε λωρίδες πλάτους 3 - 4 cm σε απόσταση περίπου 3 cm από την άκρη, έτσι ώστε κατά τη διάρκεια της κόλλησης η μάζα να μην συμπιέζεται έξω από τις άκρες του αφρού πολυστυρενίου. Εφαρμόστε περίπου 6-8 κέικ, πάχους 3-4 εκ., στο κεντρικό τμήμα της μονωτικής πλάκας. Επιλέξτε την ποσότητα κονιάματος έτσι ώστε τουλάχιστον το 50% της επιφάνειας της πλάκας να έχει επαφή με τη βάση μέσω της κόλλας.
Μετά την εφαρμογή του διαλύματος κόλλας, στερεώστε αμέσως την πλάκα στον τοίχο στο καθορισμένο μέρος, στερεώνοντάς την με χτυπήματα με ένα μακρύ ξύλινο πλωτήρα. Ταυτόχρονα, ελέγξτε τη θέση της πλάκας τόσο σε κάθετο όσο και σε οριζόντιο επίπεδο χρησιμοποιώντας ένα επίπεδο. Εάν η κόλλα συμπιέζεται έξω από το περίγραμμα της πλάκας, πρέπει να αφαιρεθεί. Μην πιέζετε επανειλημμένα τις μονωτικές πλάκες και μην τις μετακινείτε μετά από αρκετά λεπτά. Εάν η πλάκα είναι κολλημένη εσφαλμένα, θα πρέπει να την αποκόψετε, να αφαιρέσετε το συγκολλητικό διάλυμα από τον τοίχο και, στη συνέχεια, να εφαρμόσετε ξανά τη μάζα κόλλας στην πλάκα και να πιέσετε την πλάκα στην επιφάνεια του τοίχου. Τοποθετήστε τις πλάκες σύμφωνα με οριζόντιο σχήμα, ενώ διατηρείται η κλιμακωτή σειρά των ραφών και «επικαλύπτονται» στις γωνίες Το πλάτος των κάθετων και οριζόντιων ρωγμών δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2 mm. Εάν υπάρχει μεγαλύτερο κενό, δεν μπορεί να γεμιστεί με αυτοκόλλητο διάλυμα. Μια στενή λωρίδα μόνωσης θα πρέπει να εισαχθεί σε ένα τέτοιο κενό και να πιεστεί στη θέση του χωρίς τη χρήση συγκολλητικού διαλύματος. Πριν από τη μόνωση των ανοιγμάτων, πρέπει να κολλήσετε λωρίδες από ενισχυμένο πλέγμα σε αυτά με τέτοιο πλάτος ώστε να μπορούν αργότερα να απομακρυνθούν με περιθώριο 15 cm για αφρό πολυστερίνης και να στερεώσετε το πλέγμα στους τοίχους χρησιμοποιώντας ένα αυτοκόλλητο διάλυμα . Η κατακόρυφη θέση της σανίδας αφρού πολυστυρενίου ελέγχεται με τη χρήση ενός χάρακα ισοπέδωσης
Για μόνωση παράθυρο και πλαγιές πόρτας Πρέπει να χρησιμοποιούνται μονωτικές πλάκες πάχους τουλάχιστον 3 cm. Φέρτε μόνωση μέσα από τις πλαγιές μέχρι τα κουφώματα (κουτιά). Κολλήστε μονωτικές πλάκες (πάχους τουλάχιστον 3 cm) στην επιφάνεια της άνω και κάθετης πλαγιάς, κόβοντάς τις έτσι ώστε οι πλάκες που είναι κολλημένες στο επίπεδο τοίχου να εφάπτονται ακριβώς με τις πλάκες που μονώνουν τις πλαγιές. Αφού εφαρμόσετε τον αφρό πολυστερίνης στη βάση, πρέπει να το πιέσετε προσεκτικά με έναν πλωτήρα. Η τοποθέτηση της κόλλας σε μια οδοντωτή σπάτουλα εξασφαλίζει μια καθαρή ένωση μεταξύ των σανίδων. Κόψτε τη σανίδα διογκωμένης πολυστερίνης σε πλάτος 5 mm μικρότερο από το πλάτος της κλίσης ή πριν κολλήσετε, κόψτε μια σφήνα πλάτους 8-10 mm από την σανίδα και γεμίστε το κενό που σχηματίζεται μεταξύ της διογκωμένης πολυστερίνης και της μαστίχας σιλικόνης πλαίσιο παραθύρου. Μετά την τοποθέτηση των μονωτικών πλακών, αλλά πριν την εφαρμογή της κύριας ενισχυτικής στρώσης, ενισχύστε τις γωνίες των ανοιγμάτων κολλώντας κομμάτια ενισχυτικού πλέγματος διαστάσεων 20x35, τα ορθογώνια των οποίων είναι ενσωματωμένα στο συγκολλητικό διάλυμα με λεία σπάτουλα. Αυτή η λειτουργία δεν μπορεί να αποφευχθεί, καθώς μπορεί να σχηματιστούν ρωγμές που αναπτύσσονται από τη γωνία.
Γωνίες παραθύρων και πόρτεςπρέπει να τριφτεί με πλωτήρα γυαλόχαρτο. Αυτό θα σας επιτρέψει να είστε ίσοι αιχμηρές γωνίες. Εάν υπάρχουν κενά μεταξύ των κολλημένων μονωτικών σανίδων, πρέπει να τα γεμίσετε με τοποθετημένες λωρίδες μόνωσης. Σε περίπτωση μικρών κενών στα οποία είναι δύσκολη η εισαγωγή μόνωσης, συνιστάται η διεύρυνση και η εισαγωγή της μόνωσης με δύναμη χωρίς συγκολλητικό διάλυμα. Μην γεμίζετε τα κενά με κόλλα.
Ισοπέδωση της επιφάνειας των μονωτικών πλακών
Τυχόν ανώμαλες επιφάνειες κολλημένων μονωτικών πλακών θα πρέπει να τρίβονται με λειαντικό χαρτί προσαρτημένο σε σκληρή σπάτουλα. Αυτή η λειτουργία μπορεί να πραγματοποιηθεί αφού σκληρυνθεί η κόλλα που συγκρατεί τη μόνωση (τουλάχιστον 48 ώρες μετά την κόλληση της σανίδας). Αυτή είναι μια πολύ σημαντική λειτουργία, καθώς τα λεπτά στρώματα φινιρίσματος δεν θα μπορούν να κρύψουν ακόμη και μικρές ανωμαλίες.
Στερέωση μονωτικών πλακών με πείρους
48 - 60 ώρες μετά τη συγκόλληση των πλακών, θα πρέπει να ξεκινήσετε τη μηχανική στερέωση των πλακών στη βάση χρησιμοποιώντας ειδικούς πείρους τύπου δίσκου.
Ο αριθμός και η τοποθέτηση των πείρων εξαρτάται κυρίως από τους ακόλουθους παράγοντες:
Μονωμένο υλικό τοίχου.
Ο τύπος της θερμομονωτικής δομής (κυρίως στο βάρος της μαζί με συγκολλητική σύνθεση, ενισχυτικό πλέγμα, ισοπέδωση και διακοσμητικά στρώματα).
Ύψη του μονωμένου κτιρίου.
Για τοίχους από συμπαγές τούβλο, πέτρα - 50 mm.
Για τοίχους από κοίλο τούβλο, ελαφρύ και πορώδες σκυρόδεμα - 80-90 mm.
Το βάθος της οπής για το κινούμενο τμήμα του πείρου πρέπει να είναι 10 - 15 mm μεγαλύτερο από το καθορισμένο βάθος αγκύρωσης του πείρου
Αφού στερεώσετε τους πείρους, θα πρέπει να τοποθετήσετε τις άκρες αποστάτη μέσα τους.
Εάν η άκρη είναι δύσκολο να μπει εντελώς, πρέπει να τραβήξετε έξω τον πείρο, να βαθύνετε την τρύπα και να σφυρηλατήσετε ξανά την άκρη. Δεν επιτρέπεται η αποκοπή των άκρων αποστάτη που δεν έχουν εισαχθεί πλήρως.
Με κατάλληλα ενισχυμένους πλαστικούς πείρους, οι κεφαλές τους πρέπει να βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο με τον αφρό πολυστυρενίου. Αυτό μπορεί να ελεγχθεί εφαρμόζοντας μια μακριά λωρίδα στον τοίχο. Οι προεξέχουσες κεφαλές πείρου πάνω από την επιφάνεια του αφρού πολυστυρενίου θα είναι ορατές μετά τελικό φινίρισματοίχους.
4 ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ ΓΙΑ ΠΟΙΟΤΗΤΑ ΚΑΙ ΑΠΟΔΟΧΗ ΕΡΓΑΣΙΑΣ
Η ποιότητα της μόνωσης της πρόσοψης διασφαλίζεται με συνεχή παρακολούθηση τεχνολογικές διαδικασίεςπροπαρασκευαστικές και εργασίες εγκατάστασης, καθώς και κατά την αποδοχή των εργασιών. Με βάση τα αποτελέσματα της συνεχούς παρακολούθησης των τεχνολογικών διαδικασιών, συντάσσονται εκθέσεις επιθεώρησης για κρυφές εργασίες.
Σε προετοιμασίαελέγχονται οι εργασίες εγκατάστασης:
Ετοιμότητα της επιφάνειας εργασίας της πρόσοψης του κτιρίου, δομικά στοιχείαπρόσοψη, μηχανοποίηση και εργαλεία για εργασίες εγκατάστασης.
Η ποιότητα των στοιχείων του πλαισίου στήριξης (διαστάσεις, απουσία βαθουλωμάτων, κάμψεων και άλλα ελαττώματα βραχιόνων, προφίλ και άλλων στοιχείων).
Η ποιότητα της μόνωσης (διαστάσεις των πλακών, απουσία σχισμάτων, βαθουλώματα και άλλα ελαττώματα).
Κατά τις εργασίες εγκατάστασηςέλεγχος συμμόρφωσης με το έργο:
Ακρίβεια των σημάνσεων της πρόσοψης.
Διάμετρος, βάθος και καθαρότητα οπών για πείρους.
Ακρίβεια και αντοχή στη στερέωση των στηριγμάτων στήριξης και στήριξης.
Η ορθότητα και η αντοχή της στερέωσης των μονωτικών πλακών στον τοίχο.
Η θέση των στηριγμάτων ρύθμισης που αντισταθμίζουν την ανομοιομορφία του τοίχου.
Η ακρίβεια τοποθέτησης των προφίλ στήριξης και, ειδικότερα, των κενών στα σημεία που συνδέονται.
5 ΥΛΙΚΟΙ ΚΑΙ ΤΕΧΝΙΚΟΙ ΠΟΡΟΙ
Απαίτηση υλικού
Χώμα 132 κιλά
PSB-S 25 1000*1000*100 66 m3
Πουλί για στερέωση θερμομόνωσης 10*160 με μεταλλικό καρφί 330τμχ
Σακούλα κόλλας 25 kg (ανά 10 m2) 66 σακουλάκια
Γύψινο πλέγμα 50 m2
Λωρίδα βάσης 125 m
Προφίλ για γωνίες 100 μ.μ
Καρφιά πείρου 1000 τμχ
Μηχανήματα, συσκευές, απόθεμα
6 ΤΕΧΝΙΚΟΙ ΚΑΙ ΟΙΚΟΝΟΜΙΚΟΙ ΔΕΙΚΤΕΣ
7 ΠΡΟΓΡΑΜΜΑ ΕΡΓΑΣΙΑΣ
8 ΜΕΤΡΑ ΑΣΦΑΛΕΙΑΣ, ΥΓΕΙΑΣ ΤΗΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ ΚΑΙ ΠΥΡΚΑΓΙΑΣ
1. Οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται από ειδικά εκπαιδευμένους εργάτες υπό την καθοδήγηση και τον έλεγχο εργαζομένων μηχανικών και τεχνικών.
2. Οι συσκευές που έχουν σχεδιαστεί για να διασφαλίζουν την ασφάλεια των εργαζομένων και την ευκολία εργασίας (κούνια, σκαλωσιές) πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις του GOST 28347-89/ Κατά τη λειτουργία του ανελκυστήρα, απαγορεύεται - η εκτέλεση εργασιών στον ανελκυστήρα με ταχύτητα ανέμου πάνω από 8,3 m/s, κατά τη διάρκεια χιονόπτωσης, βροχής ή ομίχλης, ελλείψει απαραίτητου φωτισμού.
3. Εργασίες εγκατάστασης, αποθήκευσης, φόρτωσης και εκφόρτωσης μεγάλων εμπορευμάτων μεταλλικές κατασκευές (πάνελ επένδυσης) πρέπει να γίνεται με γάντια. Εργαστείτε σε ύψη με ιμάντες και κράνη.
4. Μικρός εξοπλισμός μηχανοποίησης με τάσεις πάνω από 42 V πρέπει να είναι γειωμένος
5. Απαγορεύεται η εκτέλεση εργασιών επένδυσης και μόνωσης με χρήση εύφλεκτων υλικών ταυτόχρονα με συγκόλληση και άλλες εργασίες με ανοιχτή φωτιά.
6. Εάν εντοπιστεί φωτιά ή σημάδια καύσης, ειδοποιήστε την πυροσβεστική υπηρεσία και λάβετε όλα τα πιθανά μέτρα.
7. Σε κάθε βάρδια πρέπει να παρέχεται συνεχής τεχνική επίβλεψη από εργοδηγούς, εργοδηγούς, εργοδηγούς και άλλους υπεύθυνους για την ασφαλή διεξαγωγή των εργασιών.
Δρομολόγησηγια συσκευή μόνωσης Penoplex
Ο τεχνικός χάρτης αναπτύχθηκε για στέγη με κλίση μικρότερη από 10% σε σχέση με μονώροφο συνεργείο βιομηχανικό κτίριο, του οποίου η συνολική διάταξη είναι 72x24 μ.
Οι εν λόγω εργασίες περιλαμβάνουν την τοποθέτηση μονωτικών πλακών σε πίσσα.
Πριν ξεκινήσετε τις εργασίες για την τοποθέτηση θερμομόνωσης, πρέπει να γίνουν εργασίες για την τοποθέτηση του φύλλου προφίλ.
Για θερμομόνωση, χρησιμοποιείται εξωθημένο αφρώδες πολυστυρένιο "Penoplex", τοποθετημένο σε άσφαλτο BN-90/10 GOST 6617-76. Οι πλάκες Penoplex είναι πιστοποιημένες στα συστήματα πιστοποίησης GOST R Gosstandart της Ρωσίας και Mosstroy και έχουν εγκριθεί για χρήση ως θερμομονωτικό και ηχομονωτικό υλικό από το Υγειονομικό και Επιδημιολογικό Πόρισμα του Κρατικού Κέντρου Υγειονομικής και Επιδημιολογικής Εποπτείας.
Οι πλάκες Penoplex παραδίδονται στην τοποθεσία στον ανελκυστήρα ιστού. Η προμήθεια μονωτικών πλακών στην οροφή πραγματοποιείται από ανελκυστήρα φορτίου ιστού S-598A. Οι πλάκες μεταφέρονται στο χώρο εργασίας χειροκίνητα.
Η ζεστή πίσσα παρασκευάζεται κεντρικά και παραδίδεται στο εργοτάξιο σε διανομείς ασφάλτου. Η άσφαλτος παρέχεται στην επίστρωση χρησιμοποιώντας μια μηχανή SO-100A. Το μηχάνημα SO-100A είναι τοποθετημένο σε ρυμουλκούμενο. Η άσφαλτος από τον διανομέα ασφάλτου αντλείται στη μηχανή SO-100A και παρέχεται στην επίστρωση μέσω αγωγού. Ο αγωγός στο κατακόρυφο τμήμα είναι στερεωμένος στον τοίχο του κτιρίου με βραχίονες με σφιγκτήρες και σε ράφια απογραφής με αντίστροφη κλίση 0,01%.
Η πίσσα παραδίδεται στο εργοτάξιο σε δεξαμενές γεμάτες χωρητικότητα 3/4, σε πνευματικό τροχήλατο καρότσι. Η δεξαμενή ξαναγεμίζεται από τα σημεία διανομής του αγωγού ασφάλτου.
Οι θερμομονωτικές πλάκες Penoplex τοποθετούνται πάνω από την επίστρωση σε πίσσα με σφιχτή εφαρμογή στο στρώμα φραγμού ατμών.
Πριν από την έναρξη των εργασιών, ο στεγαστής ελέγχει την ξηρότητα της βάσης και τοποθετεί φάρους που επιτρέπουν την τοποθέτηση των πλακών σε ομοιόμορφο στρώμα. Για την εκτέλεση της εργασίας, το κάλυμμα σε κάτοψη χωρίζεται σε λαβές (9x12).
Όλες οι εργασίες για την τοποθέτηση πλακών Penoplex πραγματοποιούνται για την κάλυψη της προμήθειας υλικών. Πριν από την τοποθέτηση των πλακών, εφαρμόζεται ζεστή πίσσα (160-190) στην επιφάνεια της επικάλυψης σε λωρίδες πλάτους 100-120 mm σε διαστήματα 150-200 mm. Η άσφαλτος χύνεται σε κουβάδες και ισοπεδώνεται στην επιφάνεια με βούρτσες.
Οι θερμομονωτικές πλάκες πρέπει να τοποθετούνται από τα πάνω προς τα κάτω σημάδια, με τη μεγάλη πλευρά κατά μήκος της κλίσης της οροφής.
Οι αρμοί των πλακών έχουν βαθμιδωτό σχήμα, που εξασφαλίζει σφιχτό κλείδωμα και επιτρέπει την επικάλυψη των πλακών.
Επικαλύψτε τα άκρα των πλακών που βρίσκονται στις άκρες της επίστρωσης με άσφαλτο.
Κατά την αποθήκευση και τη μεταφορά θερμομονωτικών πλακών, πρέπει να λαμβάνονται προφυλάξεις: οι σανίδες μπορούν να αποθηκευτούν σε εξωτερικούς χώρους στην αρχική τους συσκευασία, αλλά πρέπει να προστατεύονται από παρατεταμένη έκθεση ηλιακό φωςγια να αποφευχθεί η καταστροφή του ανώτερου στρώματος των πλακών.
Αφού ολοκληρωθεί η θερμομόνωση εντός 24 ωρών, είναι απαραίτητο να καλυφθούν οι πλάκες με γεωύφασμα, το οποίο θα προστατεύει τις πλάκες από την υπεριώδη ακτινοβολία. ακτίνες ηλίουκαι στη συνέχεια καλύπτεται με χαλίκι πάχους 5 εκ.
Συσκευή θερμομόνωσης σε χειμερινή περίοδοσύμφωνα με το SNiP III-20-74*, επιτρέπεται σε εξωτερική θερμοκρασία αέρα όχι χαμηλότερη από -20 ° C.
Απαγορεύεται η τοποθέτηση πλακών σε επιφάνειες που δεν έχουν καθαριστεί από παγετό, χιόνι και πάγο.
Για την προστασία της βάσης από ζημιές όταν μετακινούνται άτομα στην επιφάνεια, τοποθετείται ξύλινο δάπεδο.
Υπολογισμός Νο. 1: αριθμός ανελκυστήρων μονωτικών πλακών Penoplex με χρήση ανύψωσης ιστού:
Το μέγεθος των πλακών Penoplex είναι 2250x1500x30 mm.
Κατανάλωση σανίδων Penoplex - (72x24)/(2,25x1,5)=512 τμχ;
Ο ανελκυστήρας ανυψώνει 29 πλάκες.
Αριθμός ανελκυστήρων 512/29=18.
Υπολογισμός Nº2: Τυπικός χρόνος για την παροχή ασφάλτου με τη χρήση της μηχανής SO-100A:
Μετρητής - 1 m³ άσφαλτος;
Η ποσότητα ασφάλτου ανά επίστρωση είναι 2 τόνοι ή 1,82 m³.
Παραγωγικότητα μηχανής - 6 m³;
Σύνθεση ομάδας: οδηγός 3 ρούβλια - 1 άτομο, θερμομονωτήρας 2 ρούβλια - 1 άτομο.
Τυπικός χρόνος για μετρητή: ανθρωποώρα.
Οι τοίχοι των σπιτιών χτισμένα από τούβλα, διάφορα μπλοκ τοίχων, και ακόμη περισσότερο - αντιπροσωπεύουν κατασκευή από οπλισμένο σκυρόδεμα, στις περισσότερες περιπτώσεις δεν πληρούν τις απαιτήσεις για ρυθμιστική θερμομόνωση. Με μια λέξη, τέτοια σπίτια χρειάζονται πρόσθετη μόνωση για την αποφυγή σημαντικής απώλειας θερμότητας μέσω του κελύφους του κτιρίου.
Υπάρχουν πολλές διαφορετικές προσεγγίσεις στο . Αν όμως προτιμήσουν οι ιδιοκτήτες εξωτερικό φινίρισματο σπίτι σας, φτιαγμένο από διακοσμητικό σοβά, σε «καθαρή» μορφή ή χρήση βαφές προσόψεων, Οτι βέλτιστη επιλογήγίνεται τεχνολογία μόνωσης υγρής πρόσοψης. Αυτή η δημοσίευση θα συζητήσει πόσο περίπλοκη είναι μια τέτοια εργασία, τι απαιτείται για την εκτέλεσή της και πώς όλα αυτά μπορούν να γίνουν μόνοι σας.
Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε την ορολογία - τι είναι τεχνολογία " υγρή πρόσοψη», και πώς διαφέρει από, ας πούμε, τη συμβατική επένδυση τοίχων με μονωτικά υλικά με περαιτέρω διακοσμητική επένδυση πάνελ τοίχου(παρακάτω, πολυκατοικία κ.λπ.)
Η ένδειξη βρίσκεται στο ίδιο το όνομα - όλα τα στάδια της εργασίας εκτελούνται χρησιμοποιώντας δομικές ενώσειςκαι διαλύματα που αραιώνονται με νερό. Το τελικό στάδιο είναι το σοβάτισμα των ήδη μονωμένων τοίχων, έτσι ώστε οι θερμομονωμένοι τοίχοι να μην διακρίνονται τελείως από τους συνηθισμένους, στεγασμένους. διακοσμητικός σοβάς. Ως αποτέλεσμα, δύο πιο σημαντικά καθήκοντα επιλύονται ταυτόχρονα - εξασφάλιση αξιόπιστης μόνωσης των δομών τοίχων και υψηλής ποιότητας σχεδιασμός πρόσοψης.
Ένα κατά προσέγγιση σχέδιο μόνωσης που χρησιμοποιεί την τεχνολογία "υγρής πρόσοψης" φαίνεται στο σχήμα:
Σχηματικό διάγραμμα μόνωσης με χρήση τεχνολογίας «υγρής πρόσοψης». 1 – μονωμένος τοίχος πρόσοψης του κτιρίου.
2 – στρώμα μίγματος κόλλας κατασκευής.
3 – μονωτικές πλάκες συνθετικής (του ενός ή του άλλου) ή ορυκτού (βασαλτοβάμβακας).
4 – πρόσθετη μηχανική στερέωση της θερμομονωτικής στρώσης – πείροι «μύκητες».
5 – προστατευτική και ισοπεδωτική στρώση σοβά, πλέγμα ενισχυμένο(θέση 6).
Αυτό το σύστημα πλήρους θερμομόνωσης και φινιρίσματος προσόψεων έχει μια σειρά από σημαντικά πλεονεκτήματα:
Τα μειονεκτήματα αυτής της μεθόδου μόνωσης περιλαμβάνουν:
Όπως αναφέρθηκε, ορυκτοβάμβακας ή διογκωμένη πολυστερίνη μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μόνωση. Και τα δύο υλικά έχουν τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους, αλλά παρόλα αυτά, για μια "υγρή πρόσοψη", ο ορυκτοβάμβακας υψηλής ποιότητας φαίνεται προτιμότερος. Με περίπου ίσες τιμές θερμικής αγωγιμότητας, ο ορυκτοβάμβακας έχει ένα σημαντικό πλεονέκτημα - διαπερατότητα ατμών. Η υπερβολική υγρασία θα βρει ελεύθερα το δρόμο της έξω από τις εγκαταστάσεις μέσω της δομής του τοίχου και θα εξατμιστεί στην ατμόσφαιρα. Με το διογκωμένο πολυστυρένιο είναι πιο δύσκολο - η διαπερατότητα των ατμών του είναι χαμηλή και σε ορισμένους τύπους τείνει ακόμη και στο μηδέν. Έτσι, δεν αποκλείεται η συσσώρευση υγρασίας μεταξύ του υλικού του τοίχου και της μονωτικής στρώσης. Αυτό από μόνο του δεν είναι καλό, αλλά σε ασυνήθιστα χαμηλές θερμοκρασίες του χειμώνα, συμβαίνουν ρωγμές και ακόμη και «πυροβολισμοί» μεγάλων τμημάτων μόνωσης μαζί με στρώσεις φινιρίσματος.
Υπάρχουν ειδικά θέματα διογκωμένης πολυστερίνης - με διάτρητη δομή, στην οποία αυτό το ζήτημα επιλύεται σε κάποιο βαθμό. Αλλά το μαλλί βασάλτη έχει ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα - την απόλυτη μη ευφλεκτότητα, για την οποία δεν μπορεί να καυχηθεί το διογκωμένο πολυστυρένιο. Αλλά για τους τοίχους πρόσοψης αυτό είναι ένα πολύ σοβαρό ζήτημα. Και αυτό το άρθρο θα εξετάσει καλύτερη επιλογή– Τεχνολογία μόνωσης «υγρής πρόσοψης» με χρήση ορυκτοβάμβακα.
Όπως είναι ήδη σαφές από σχηματικό διάγραμμα«υγρή πρόσοψη», η μόνωση πρέπει, από τη μία πλευρά, να τοποθετηθεί σε συγκολλητικό διάλυμα και από την άλλη να αντέχει το σημαντικό φορτίο της στρώσης σοβά. Έτσι, οι θερμομονωτικές πλάκες πρέπει να πληρούν ορισμένες απαιτήσεις όσον αφορά την πυκνότητα και την ικανότητα αντοχής σε φορτία - τόσο βαθούλωμα (συμπίεση) όσο και θραύση της δομής των ινών τους (αποκόλληση).
Φυσικά, δεν ταξινομείται κάθε μόνωση ως ορυκτοβάμβακας, είναι κατάλληλο για αυτούς τους σκοπούς. Ο υαλοβάμβακας και το μαλλί σκωρίας αποκλείονται εντελώς. Ισχύουν μόνο πλάκες από ίνες βασάλτη, που παράγονται με χρήση ειδικής τεχνολογίας - με αυξημένη ακαμψία και πυκνότητα του υλικού.
Οι κορυφαίοι κατασκευαστές μόνωσης με βάση ίνες βασάλτη στη σειρά προϊόντων τους περιλαμβάνουν την παραγωγή πλακών ειδικά σχεδιασμένων για θερμομόνωση τοίχων με επακόλουθο φινίρισμα με σοβά, δηλαδή για "υγρή πρόσοψη". Τα χαρακτηριστικά αρκετών από τους πιο δημοφιλείς τύπους φαίνονται στον παρακάτω πίνακα:
| Όνομα παραμέτρων | "ΠΟΥΛΟΣ ΠΡΟΣΟΨΗΣ ROCKWOOL" | "Baswool Πρόσοψη" | "Izovol F-120" | "TechnoNIKOL Technofas" |
|---|---|---|---|---|
| Απεικόνιση | ||||
| Πυκνότητα υλικού, kg/m³ | 130 | 135-175 | 120 | 136-159 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό, kPa, όχι λιγότερο | ||||
| - για συμπίεση σε παραμόρφωση 10%. | 45 | 45 | 42 | 45 |
| - για αποκόλληση | 15 | 15 | 17 | 15 |
| Συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας (W/m×°C): | ||||
| - υπολογισμένο σε t = 10 °С | 0,037 | 0,038 | 0,034 | 0,037 |
| - υπολογισμένο σε t = 25 °С | 0,039 | 0,040 | 0,036 | 0,038 |
| -λειτουργεί υπό τις συνθήκες «Α» | 0,040 | 0,045 | 0,038 | 0,040 |
| - λειτουργούν υπό συνθήκες «Β» | 0,042 | 0,048 | 0,040 | 0,042 |
| Ομάδα ευφλεκτότητας | NG | NG | NG | NG |
| Κατηγορία πυρασφάλειας | KM0 | - | - | - |
| Διαπερατότητα ατμών (mg/(m×h×Pa), όχι λιγότερο | 0,3 | 0,31 | 0,3 | 0,3 |
| Απορρόφηση υγρασίας κατ' όγκο κατά τη μερική βύθιση | όχι περισσότερο από 1% | όχι περισσότερο από 1% | όχι περισσότερο από 1% | όχι περισσότερο από 1% |
| Διαστάσεις πλάκας, mm | ||||
| - μήκος και πλάτος | 1000×600 | 1200×600 | 1000×600 | 1000×500 1200×600 |
| - πάχος πλάκας | 25, από 30 έως 180 | από 40 έως 160 | από 40 έως 200 | από 40 έως 150 |
Δεν έχει νόημα να πειραματιστείτε με ελαφρύτερους και φθηνότερους τύπους μαλλιού βασάλτη, καθώς μια τέτοια "υγρή πρόσοψη" πιθανότατα δεν θα διαρκέσει πολύ.
Όπως φαίνεται από τον πίνακα, οι κατασκευαστές προσφέρουν ευρύ φάσμαπάχη μόνωσης για «υγρές προσόψεις», από 25 έως 200 mm, συνήθως σε βήματα των 10 mm.
Τι πάχος να επιλέξω; Αυτό δεν είναι καθόλου αδρανές ερώτημα, καθώς το δημιουργημένο σύστημα «υγρής πρόσοψης» πρέπει να παρέχει υψηλής ποιότητας θερμομόνωση των τοίχων. Ταυτόχρονα, το υπερβολικό πάχος σημαίνει επιπλέον κόστος και επιπλέον, η υπερβολική μόνωση μπορεί να είναι ακόμη και επιβλαβής από την άποψη της διατήρησης της βέλτιστης ισορροπίας θερμοκρασίας και υγρασίας.
Συνήθως βέλτιστο πάχοςΗ μόνωση υπολογίζεται από ειδικούς. Αλλά είναι πολύ πιθανό να το κάνετε μόνοι σας, χρησιμοποιώντας τον αλγόριθμο υπολογισμού που παρουσιάζεται παρακάτω.
Έτσι, ο μονωμένος τοίχος πρέπει να έχει συνολική αντίσταση μεταφοράς θερμότητας όχι μικρότερη από την τυπική τιμή που έχει καθοριστεί αυτής της περιοχής. Αυτή η παράμετρος είναι πίνακας, είναι σε βιβλία αναφοράς, είναι γνωστή στα τοπικά ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΕΣ ΕΤΑΙΡΕΙΕΣ, και επιπλέον, για ευκολία, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τον παρακάτω διαγραμματικό χάρτη.
Ένας τοίχος είναι μια πολυστρωματική δομή, κάθε στρώμα της οποίας έχει τα δικά του θερμοφυσικά χαρακτηριστικά. Εάν το πάχος και το υλικό κάθε στρώσης, υπάρχον ή σχεδιαζόμενο (ο ίδιος ο τοίχος, εσωτερικός και εξωτερική διακόσμησηκ.λπ.), τότε είναι εύκολο να υπολογίσετε τη συνολική τους αντίσταση και να τη συγκρίνετε με την τυπική τιμή για να προκύψει η διαφορά που πρέπει να «καλυφθεί» με πρόσθετη θερμομόνωση.
Δεν θα κουράσουμε τον αναγνώστη με τύπους, αλλά θα προτείνουμε αμέσως τη χρήση μιας αριθμομηχανής υπολογισμού που θα υπολογίζει γρήγορα και με ελάχιστο σφάλμα απαιτούμενο πάχοςμόνωση μαλλί βασάλτη, που προορίζεται για εργασίες πρόσοψης.
Ο υπολογισμός γίνεται με την ακόλουθη σειρά:
Το πάχος του εξωτερικού φινιρίσματος σοβά των τοίχων λαμβάνεται ήδη υπόψη στην αριθμομηχανή και δεν χρειάζεται να προστεθεί.
Εάν ληφθεί ξαφνικά αρνητική τιμή, δεν απαιτείται μόνωση των τοίχων.
