Η κατασκευή δεξαμενών RVS-100 m 3 ρυθμίζεται από το GOST 31385-2016 «Κάθετες κυλινδρικές δεξαμενές από χάλυβα για πετρέλαιο και προϊόντα πετρελαίου. Είναι κοινά τεχνικές προδιαγραφές», η οποία τέθηκε σε ισχύ την 1η Μαρτίου 2017. Αυτό κανονιστικό έγγραφοαντικατέστησε το GOST 31385-2008 και υιοθετήθηκε από τους εθνικούς φορείς τυποποίησης του Αζερμπαϊτζάν, της Λευκορωσίας, της Γεωργίας και της Κιργιζίας.
Σύμφωνα με τον ονομαστικό τους όγκο, οι δεξαμενές RVS-100 m 3 ανήκουν στην κατηγορία δομών KS-2b - δεξαμενές με όγκο μικρότερο από 1000 m 3, που αντιστοιχεί στην κατηγορία κινδύνου IV.
Κάθετη κυλινδρική δεξαμενές RVS-100 m 3Χρησιμοποιούνται κυρίως στη χώρα μας από επιχειρήσεις της βιομηχανίας πετρελαίου και διύλισης πετρελαίου για την παραλαβή, αποθήκευση και παράδοση αργού πετρελαίου και διαφόρων προϊόντων πετρελαίου. Αυτός είναι ο πιο πρακτικός τύπος υπέργειων δεξαμενών, κατάλληλος για:
Είναι δυνατή η κατασκευή RVS-100 m 3 ως μέρος συστημάτων αποστράγγισης για τη συλλογή όμβριων υδάτων ή λυμάτων που περιέχουν λάδι.
Οι δεξαμενές RVS-100m 3, κατά κανόνα, κατασκευάζονται σε δύο τύπους: με σταθερή οροφή χωρίς πλωτήρα RVS-100 και με σταθερή στέγη με πλωτήρα RVSP-100. Η επιλογή του τύπου δεξαμενής πραγματοποιείται με βάση έναν πίνακα ιδιοτήτων του αποθηκευμένου προϊόντος - σημείο ανάφλεξης και πίεση κορεσμένων ατμών στη θερμοκρασία αποθήκευσης που καθορίζεται στις τεχνικές προδιαγραφές.
Εάν για αποθήκευση προϊόντων με σημείο ανάφλεξης όχι μεγαλύτερο από 55°C (λάδι, βενζίνη, καύσιμο ντίζελ για κινητήρες ντίζελ) γενικού σκοπούκαι σταθερές δεξαμενές συμπυκνώματος αερίου) χωρίς πλωτήρα, συνιστάται ο εξοπλισμός τους με μονάδα ανάκτησης ελαφρών κλασμάτων (ULF) και συσκευή σωληνώσεων αερίου.
1 - τοίχος? 2 - κάτω? 3 - σταθερή οροφή. 4 - βαλβίδα αναπνοής. 5 - πλωτήρας? 6 - βαλβίδα στεγανοποίησης. 7 - άνοιγμα εξαερισμού.
Αυτές οι παράμετροι καθορίζονται ανάλογα με το πλάτος και το μήκος των φύλλων τοίχου και την επιλογή της μεθόδου κατασκευής σε ρολό ή φύλλο.
Οι κύριες παράμετροι σχεδιασμού και τα χαρακτηριστικά βάρους του RVS-100 m 3 δίνονται για τα πιο συνηθισμένα κλιματικά και τεχνολογικά φορτία κατά τη λειτουργία στη Ρωσία.
Ο βασικός σχεδιασμός της δεξαμενής RVS-100 m 3 δίνεται για σχέδιο με σταθερή κωνική αναδιπλούμενη οροφή χωρίς πλαίσιο και σκάλα δακτυλίου ή άξονα κατ' επιλογή του πελάτη.
Χαρακτηριστικά του RVS-100
| Ονομαστικός όγκος δεξαμενής, m 3 | 100 |
|---|---|
| Τυπική διάρκεια ζωής της δεξαμενής, χρόνια | 30 |
| Πυκνότητα αποθηκευμένου προϊόντος, t/m3 | 1,6 |
| Μέγιστη θερμοκρασία του αποθηκευμένου προϊόντος, o C | 95 |
| Μέγιστο ύψος πλήρωσης σε δεξαμενή χωρίς πλωτήρα | σε όλο το ύψος του τοίχου |
| Εσωτερικός υπερπίεση(ονομαστική), kPa | 5,00 |
| Σχετικό κενό (ονομαστικό), kPa | 0,5 |
| Κύκλος εργασιών προϊόντων, κύκλοι ανά έτος | 200 |
| Θερμοκρασία μετάλλου σχεδιασμού, o C | -60 και άνω | 4 | 0,85 |
| Σεισμικότητα της περιοχής κατασκευής, σημείο | έως τις 9 |
| Διάμετρος εσωτερικού τοιχώματος, mm | 4730 |
| Ύψος τοίχου, mm | 6000 |
| Τείχος: | |
| Αριθμός ζωνών, τεμ | 4 |
| 1 | |
| Ελάχιστο πάχος της άνω χορδής, mm | 5 |
| Ελάχιστο πάχος κάτω ζώνη, mm | 5 |
| Κάτω μέρος: | |
| Επίδομα διάβρωσης (καθορίζεται από τον πελάτη), mm | 1 |
| 5 | |
| Στέγη: | |
| Επίδομα διάβρωσης (καθορίζεται από τον πελάτη), mm | 1 |
| Ελάχιστο πάχος κεντρικού τμήματος, mm (υπολογισμένο με βάση τις αναμενόμενες συνθήκες λειτουργίας) |
5 |
Το ελάχιστο πάχος των φύλλων τοίχου για το RVS-100 είναι 4 mm. Οι ελάχιστες συνιστώμενες διαστάσεις των βασικών φύλλων τοίχου είναι 1,5 × 6,0 m.
Κατά το σχεδιασμό, είναι απαραίτητο να λαμβάνεται υπόψη η σταθερότητα του σώματος της δεξαμενής για έναν μεμονωμένο συνδυασμό φορτίων, συμπεριλαμβανομένων των σεισμικών επιπτώσεων, του βάρους του αποθηκευμένου προϊόντος, του βάρους των κατασκευών και της θερμομόνωσης, της υπερβολικής πίεσης και του βάρους του καλύμματος χιονιού .
Για τη διασφάλιση της αντοχής και της σταθερότητας των δεξαμενών κατά τη λειτουργία, καθώς και για την απόκτηση των απαιτούμενων γεωμετρικό σχήμαΚατά τη διαδικασία εγκατάστασης, στα τοιχώματα των δεξαμενών τοποθετούνται δακτύλιοι ακαμψίας.
Οι πυθμένες κάθετες χαλύβδινες δεξαμενές με όγκο 100 m 3 μπορούν να σχεδιαστούν επίπεδοι ή κωνικοί με κλίση από το κέντρο προς την περιφέρεια (συνιστώμενη κλίση 1:100). Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, είναι δυνατή η παραγωγή πυθμένων με κλίση προς το κέντρο της δεξαμενής.
Οι πυθμένες RVS-100 κατασκευάζονται κυρίως με τη μορφή έλασης από φύλλα του ίδιου πάχους χωρίς άκρες δακτυλίου (δεν επιτρέπεται η παρουσία φύλλων διαφορετικού πάχους στο πλαίσιο έλασης).
Το ονομαστικό πάχος των φύλλων του κεντρικού τμήματος του πυθμένα ή του πυθμένα χωρίς άκρα, μείον το περιθώριο διάβρωσης, πρέπει να είναι 4 mm.
Οι κάθετες δεξαμενές με όγκο 100 m3 σχεδιάζονται συνήθως με δύο τύπους σταθερών στεγών:
Οι στέγες χωρίς πλαίσιο μπορούν να κατασκευαστούν από άνθρακα ή από ανοξείδωτο χάλυβα. Επιτρέπεται η χρήση σταθερών στεγών από κράματα αλουμινίου.
Το ονομαστικό πάχος του κελύφους οροφής καθορίζεται από υπολογισμούς για αντοχή και σταθερότητα και πρέπει να είναι τουλάχιστον 4 mm.
Οι σωλήνες διακλάδωσης στον τοίχο έχουν σχεδιαστεί για τη σύνδεση εξωτερικών και εσωτερικών σωληνώσεων, οργάνων και άλλων συσκευών.
Για την κατασκευή σωλήνων και καταπακτών, χρησιμοποιούνται σωλήνες χωρίς ραφή ή ευθείες ραφές και κελύφη από ελασματοποιημένα φύλλα. Οι οπές στον τοίχο για την τοποθέτηση σωλήνων και καταπακτών πρέπει να ενισχυθούν περιμετρικά με επικαλύψεις φύλλων.
Στη βασική διαμόρφωση, το RVS-100 έχει δύο σωλήνες εισαγωγής και διανομής προϊόντος, οι οποίοι βρίσκονται σε κοντινή απόσταση από το κάτω μέρος στην περιοχή της κάθετης κάμψης του τοίχου. Συνιστώνται ακροφύσια με ονομαστική διάμετρο 50, 80, 100, 150 ή 200 mm.
Τα φρεάτια στα τοιχώματα του RVS-100 είναι σχεδιασμένα για διείσδυση στη δεξαμενή κατά την εγκατάσταση ή για εργασίες επισκευής. Κατά κανόνα, η δεξαμενή πρέπει να είναι εξοπλισμένη με τουλάχιστον δύο καταπακτές που παρέχουν πρόσβαση στον πυθμένα της. Επιπλέον, οι δεξαμενές με πλωτήρα πρέπει να έχουν επίσης φρεάτιο σε ύψος που να παρέχει πρόσβαση στο πλωτήρα στη θέση επισκευής του. Συνιστάται η χρήση στρογγυλών καταπακτών με διάμετρο 600 και 800 mm και οβάλ καταπακτών με διαστάσεις 600x900 mm.
Ο αριθμός, τα μεγέθη και οι τύποι σωλήνων στην οροφή του RVS-100 εξαρτώνται από τον σκοπό της δεξαμενής και καθορίζονται από τον πελάτη. Για επιθεώρηση του εσωτερικού χώρου της δεξαμενής, αερισμού της κατά τη διάρκεια εσωτερικές εργασίες, καθώς και για διάφορους σκοπούς εγκατάστασης, η δεξαμενή πρέπει να είναι εξοπλισμένη με τουλάχιστον δύο καταπακτές στην οροφή. Συνιστώνται καταπακτές με ονομαστικές διαμέτρους 500, 600, 800 και 1000 mm.
Τα ποντόνια χρησιμοποιούνται σε δεξαμενές αποθήκευσης για προϊόντα που εξατμίζονται εύκολα και έχουν σχεδιαστεί για να μειώνουν τις απώλειες από την εξάτμιση. Ο πλωτήρας πρέπει να έχει στηρίγματα που του επιτρέπουν να στερεωθεί σε δύο χαμηλότερες θέσεις - εργασία και επισκευή. .
Η κάθετη χαλύβδινη δεξαμενή πρέπει να είναι εξοπλισμένη με πλατφόρμες και σκάλες. Οι δεξαμενές με σταθερή οροφή πρέπει να έχουν κυκλική πλατφόρμα στην οροφή ή τον τοίχο, που να παρέχει πρόσβαση στον εξοπλισμό που βρίσκεται κατά μήκος της περιμέτρου της οροφής και μια σκάλα για αναρρίχηση στην κυκλική πλατφόρμα, καθώς και, εάν είναι απαραίτητο, πρόσθετες πλατφόρμες στην οροφή και στον τοίχο.
Οι σκάλες χρησιμοποιούνται:
Για να αποφευχθεί η ολίσθηση, τα σκαλοπάτια των σκαλοπατιών θα πρέπει να είναι κατασκευασμένα από μέταλλο πλέγμα.
Μια σκάλα άξονα με στοιχείο δακτυλίου με διάμετρο τουλάχιστον 2,6 m μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πλαίσιο για την περιτύλιξη των ελασματοποιημένων φύλλων κατά τη μεταφορά.
Για την κατασκευή μεταλλικών κατασκευών RVS χρησιμοποιούνται χάλυβες που πληρούν τις απαιτήσεις των ισχυόντων προτύπων και προδιαγραφών, καθώς και τις απαιτήσεις της τεκμηρίωσης σχεδιασμού.
Τα δομικά στοιχεία του RVS-100 χωρίζονται στις ακόλουθες ομάδες:
Για την ομάδα Α, χρησιμοποιείται μόνο ήρεμος, πλήρως αποοξειδωμένος χάλυβας. Για την ομάδα Β χρησιμοποιείται μαλακός ή ημίμαλακος χάλυβας Για βοηθητικές κατασκευές, μαζί με τους παραπάνω χάλυβες, λαμβανομένων υπόψη των συνθηκών λειτουργίας θερμοκρασίας, επιτρέπεται η χρήση βρασμού.
Η τελική επιλογή των ποιοτήτων χάλυβα για τα κύρια δομικά στοιχεία γίνεται λαμβάνοντας υπόψη την εγγυημένη ελάχιστη αντοχή διαρροής, το πάχος έλασης και την αντοχή σε κρούση.
Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του αποθηκευμένου προϊόντος, η δεξαμενή είναι εξοπλισμένη με εξοπλισμό για διάφορους σκοπούς:
Εάν είναι απαραίτητο να αποθηκεύσετε προϊόντα με υψηλό ιξώδες, μπορεί να προστεθεί σύστημα θέρμανσης (μητρώα και αγωγοί μέσα στη δεξαμενή) και θερμομόνωση.
Για τη βελτίωση της ασφάλειας του προϊόντος, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μονάδες ανάκτησης.
Βαθμός επιθετική επιρροήτο περιβάλλον στα στοιχεία των μεταλλικών κατασκευών μέσα στη δεξαμενή και στις εξωτερικές επιφάνειές της που βρίσκονται στην ύπαιθρο μπορεί να ποικίλλει. Ως εκ τούτου, το έργο αντιδιαβρωτικής προστασίας για τις δεξαμενές RVS-100 αναπτύσσεται λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού, τις αναμενόμενες συνθήκες λειτουργίας και την απαιτούμενη διάρκεια ζωής.
Για την προστασία των μεταλλικών κατασκευών της δεξαμενής από τη διάβρωση, χρησιμοποιούνται κυρίως επιστρώσεις χρωμάτων και βερνικιών, καθώς και συστήματα ηλεκτροχημικής προστασίας που χρησιμοποιούν μονάδες θυσιαστικής ή καθοδικής προστασίας. Είναι δυνατή η χρήση άλλων τύπων αντιδιαβρωτικών επιστρώσεων.
Για να αυξηθεί η διάρκεια ζωής της δεξαμενής, χρησιμοποιείται αύξηση του πάχους των κύριων δομικών στοιχείων (τοίχος, πυθμένας, σταθερές και πλωτές στέγες, πλωτές οροφές, πλωτές οροφές) λόγω της δυνατότητας διάβρωσης. Το επίδομα διάβρωσης ποικίλλει επίσης ανάλογα με την επιθετικότητα του περιβάλλοντος.
Διάρκεια Ζωής προστατευτικές επικαλύψειςπρέπει να είναι τουλάχιστον 10 ετών.
Κάθετες δεξαμενές RVS-100000 m 3χρησιμοποιείται για την αποθήκευση ελαφρών και σκούρων προϊόντων πετρελαίου σε επιχειρήσεις παραγωγής και μεταφοράς πετρελαίου.
Ο Όμιλος Gazovik προσφέρει τις ακόλουθες επιλογές για σχέδια δεξαμενών με όγκο 100.000 m3:
Ο σχεδιασμός, η κατασκευή και η λειτουργία κάθετων κυλινδρικών δεξαμενών RVS με όγκο 100.000 m 3 ρυθμίζονται από τα ακόλουθα κρατικά πρότυπα:
Σύμφωνα με τα παραπάνω πρότυπα, οι δεξαμενές RVS μπορούν να χρησιμοποιηθούν με μέσα εργασίας με πυκνότητα έως 1015 kg/m 3 και σε θερμοκρασίες προϊόντος από -65ºС έως +260ºС. Επιπλέον, οι ακόλουθες απαιτήσεις επιβάλλονται στο RVS-100000:
Είναι επίσης δυνατή η χρήση δεξαμενών για μη τυποποιημένους σκοπούς, αλλά ταυτόχρονα ο υπολογισμός του χάλυβα, οι κατασκευές RVS, η επεξεργασία εσωτερικών και εξωτερικές επιφάνειες, καθώς και επιλογή των απαραίτητων τεχνολογικός εξοπλισμόςπρέπει να εκτελούνται σύμφωνα με τα πρότυπα της Ρωσικής Ομοσπονδίας και να πληρούν τις απαιτήσεις ασφαλείας.
Ερωτηματολόγιο προμήθειας κάθετων δεξαμενών RVS
,
Τα κύρια σχέδια κάθετων δεξαμενών με όγκο 100.000 m 3 είναι:
Οι βοηθητικές κατασκευές περιλαμβάνουν:
Η κάθετη δεξαμενή RVS-100000 είναι ένα κυλινδρικό τοίχωμα εγκατεστημένο και συγκολλημένο στο κάτω μέρος, καθώς και μια πλωτή οροφή. Λόγω των μεγάλων συνολικών διαστάσεων, ο τοίχος RVS-100000 κατασκευάζεται με τη μέθοδο φύλλο προς φύλλο: το τοίχωμα της δεξαμενής παραδίδεται στο χώρο εγκατάστασης με τη μορφή χωριστών ορθογώνιων φύλλων χάλυβα του απαιτούμενου μεγέθους, το καθένα τυλιγμένο σε ρολό. πραγματοποιηθεί στο χώρο εγκατάστασης βήμα προς βήμα συναρμολόγησηκαι συγκόλληση στοιχείων τοίχου. Ο τοίχος της δεξαμενής έχει πολλούς ιμάντες, ο αριθμός των οποίων εξαρτάται από το πλάτος του στοιχείου τοίχου.
Κάτω μέρος RVS-100000είναι μια κωνική κατασκευή που αποτελείται από ένα κεντρικό τμήμα και παχύρρευστα δακτυλιοειδή άκρα με κλίση 1:100, τα οποία, όταν τοποθετηθούν, εκτείνονται πέρα από τα όρια του τοίχου προς τα έξω.
RVS-100000 m 3λειτουργεί με πλωτή διώροφη οροφήεξαιτίας μεγάλη διάμετροςτοίχους. Οι πλωτές στέγες είναι πιο ανθεκτικές στη φωτιά και τις εκρήξεις (καθώς δεν υπάρχει χώρος αερίου μεταξύ του καθρέφτη του προϊόντος και του κάτω οροφού), μειώνουν τις απώλειες κατά την εξάτμιση του αποθηκευμένου προϊόντος και συμβάλλουν επίσης στη μείωση της φθοράς στη διάβρωση των άνω ιμάντων του Δεξαμενή. Η διώροφη πλωτή οροφή είναι μια ενιαία μεταλλική κατασκευή που αποτελείται από ένα κάτω και πάνω κατάστρωμα, που συνδέονται με νευρώσεις που σχηματίζουν σφραγισμένα διαμερίσματα. Η διώροφη οροφή μπορεί να παραδοθεί είτε ως ξεχωριστά ακτινωτά και δακτυλιοειδή διαμερίσματα, τα οποία συνδέονται μεταξύ τους στο χώρο λειτουργίας, είτε ως ακτινικά κουτιά έτοιμα για το εργοστάσιο για μείωση του χρόνου εγκατάστασης.
Επίσης τανκς RVS-100000 m 3μπορεί να παρασχεθεί με πλωτό.
Οι εξωτερικές και εσωτερικές επιφάνειες επεξεργάζονται με αντιδιαβρωτικές ουσίες (σμάλτο, αστάρι), οι οποίες προάγουν τη μακροχρόνια λειτουργία και μειώνουν τον ρυθμό διάβρωσης των μεταλλικών κατασκευών.
Για την ασφαλή λειτουργία των δεξαμενών, επιλέγεται χωριστά ο απαραίτητος εξοπλισμός δεξαμενών: αναπνευστικές βαλβίδες, πυροσβέστες, γεννήτριες αφρού, εξαρτήματα αποστράγγισης και πλήρωσης, όργανα, κ.λπ.
Οι ειδικοί του Ομίλου Εταιρειών Gazovik θα υπολογίσουν και θα επιλέξουν για εσάς τη βέλτιστη διαμόρφωση μιας κάθετης χαλύβδινης δεξαμενής RVS με εξοπλισμό δεξαμενής σύμφωνα με το συμπληρωμένο Ερωτηματολόγιο για το RVS.
Για να παραγγείλετε και να αγοράσετε μια κάθετη χαλύβδινη δεξαμενή RVS-100000 m³, πρέπει να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω της δωρεάν τηλεφωνικής γραμμής 8-800-555-43-93 ή μέσω email [email προστατευμένο].
Θα επιλέξουμε επίσης για εσάς την ταχύτερη παράδοση κάθετης δεξαμενής σιδηροδρομικώς ή οδικώς σε οποιαδήποτε πόλη της Ρωσίας (Μόσχα, Γιακούτσκ, Ιρκούτσκ, Σουργκούτ, Νοβοσιμπίρσκ, Βλαδιβοστόκ, Μούρμανσκ, Καζάν) και στις χώρες της ΚΑΚ (Καζακστάν, Ουκρανία, Λευκορωσία ).
Το Tank Structures Plant StroyTekhMash σχεδιάζει και κατασκευάζει κάθετες δεξαμενές RVS και RVSP με όγκο από 100 έως 5000 κυβικά μέτρα. στις δικές μας εγκαταστάσεις παραγωγής. Πραγματοποιούμε επίσης επαγγελματική τοποθέτηση, μόνωση και εφαρμογή αντιδιαβρωτικής επίστρωσης σε εσωτερικά και εξωτερική επιφάνειακάθετες δεξαμενές τύπου RVS.
Οι κάθετες μεταλλικές κυλινδρικές δεξαμενές κατασκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των Κανόνων Ασφαλείας PB 03-605-03 «Κανόνες για την κατασκευή κάθετων κυλινδρικών δεξαμενών από χάλυβα για πετρέλαιο και προϊόντα πετρελαίου» και GOST 31385-2008 και GOST 52910-2008V δεξαμενές πετρελαίου και πετρελαιοειδών».
Το εργοστάσιο StroyTekhMash παράγει μεταλλικές κατασκευές για δεξαμενές χρησιμοποιώντας τη μέθοδο έλασης. Το τοίχωμα και το κάτω πάνελ είναι συγκολλημένα σε ολισθηρότητα και στριμμένα σε ρολό σε μια μηχανή κύλισης μεταλλικό κουφάρι, μέσα στο οποίο συνήθως τοποθετείται μια σπειροειδής σκάλα.
Οι δεξαμενές κατασκευάζονται σε όγκους που ξεκινούν από 10 κυβικά μέτρα. (10 τόνοι) έως 5000 κυβικά μέτρα. (5000 τόνοι). Κατασκευή κάθετων δεξαμενών με όγκο άνω των 5000 κυβικών μέτρων. παράγονται απευθείας στη θέση τους χρησιμοποιώντας τη μέθοδο συναρμολόγησης φύλλο προς φύλλο, καθώς η μεταφορά είναι αρκετά ακριβή και, ανάλογα με την απόσταση, μπορεί να κοστίσει περισσότερο από την ίδια τη δεξαμενή.
Στη φωτογραφία, η κάθετη δεξαμενή RVS-2000 αποτελείται από δύο πηνία και μια οροφή με πέταλο.
 |
 |
|
Ονομασία |
Όγκος, κυβικά Μ |
Διάμετρος, mm |
Ύψος, mm |
Πάχος τοίχοι, mm |
Αριθμός ζωνών, τεμ. |
Βάρος, kg |
Επιφάνεια, τετρ. Μ. |
|
|
εξωτερικός |
εσωτερικός |
|||||||
| 4 | 8200 | |||||||
| 8500 | ||||||||
Οι κάθετες κυλινδρικές δεξαμενές κατασκευάζονται από διάφορες ποιότητες χάλυβα ανάλογα με τον σκοπό και το αποθηκευμένο υγρό. Έτσι, για το πετρέλαιο και τα προϊόντα πετρελαίου, οι κάθετες δεξαμενές κατασκευάζονται από μαύρο χάλυβα ποιότητας ST3 και 09G2S. Για πόσιμο νερό, οξέα και αλκάλια, οι κάθετες δεξαμενές είναι κατασκευασμένες από ανοξείδωτο χάλυβα διαφορετικές ποικιλίες, συμπεριλαμβανομένου του ανοξείδωτου χάλυβα ποιότητας τροφίμων. Το πάχος των μεταλλικών τοιχωμάτων για κάθετες δεξαμενές ποικίλλει ανάλογα με τον όγκο τους, την πυκνότητα του αποθηκευμένου προϊόντος και την εκτιμώμενη διάρκεια ζωής και κυμαίνεται από 4 mm. έως 12 mm. Για παράδειγμα περίοδο διακανονισμούσέρβις της κάθετης δεξαμενής RVS-400 για προϊόντα ελαφρού πετρελαίου από μαύρο χάλυβα ποιότητας ST3, πάχους 4 mm. είναι 12 ετών. Κάθε επιπλέον 2 mm πάχους μετάλλου στον τοίχο, τον πυθμένα και την οροφή της δεξαμενής προσθέτει 5 χρόνια στη σχεδιαστική διάρκεια ζωής της δεξαμενής. Αν και αυτοί οι δείκτες είναι κατά προσέγγιση και εξαρτώνται από την ποιότητα συντήρησης της κάθετης δεξαμενής και της αντιδιαβρωτικής επίστρωσής της.
Μέχρι σήμερα, το εργοστάσιο κατασκευών δεξαμενών StroyTekhMash έχει κατασκευάσει και εγκαταστήσει με επιτυχία μεταλλικές κατασκευές RVS σε πολλές πόλεις της Ρωσίας. Αυτή η λίστα περιλαμβάνει: Μόσχα, Tver, Αγία Πετρούπολη, Ryazan, Tula, Kaluga, Smolensk, Voronezh, Lipetsk, Tambov, Belgorod, Saratov, Krasnodar, Rostov-on-Don, Kazan, Νίζνι Νόβγκοροντ, Γιαροσλάβλ, Ουλιάνοφσκ και άλλες πόλεις και περιοχές της Ρωσίας. Χάρη στους άρτια καταρτισμένους ειδικούς της εταιρείας μας, η ποιότητα κατασκευής και εγκατάστασης κάθετων δεξαμενών RVS παραμένει σε υψηλό επίπεδο.
Η φωτογραφία δείχνει την εγκατάσταση μιας κάθετης δεξαμενής RVS-1000 στη Μόσχα
Οι δεξαμενές πετρελαίου και προϊόντων πετρελαίου είναι μια απαραίτητη και δοκιμασμένη στο χρόνο μέθοδος αποθήκευσης υδρογονανθράκων σε βάσεις πετρελαίου, διυλιστήρια, επιχειρήσεις χημικής βιομηχανίας και ως απόθεμα καυσίμου ντίζελ σε λεβητοστάσια και σταθμούς παραγωγής ενέργειας.
Για τις κεντρικές και νότιες περιοχές της Ρωσίας, οι δεξαμενές είναι κατασκευασμένες από χάλυβα ποιότητας St3ps5 και για τις βόρειες περιοχές χρησιμοποιείται χάλυβας ποιότητας 09G2S.
Οι διαστάσεις και το βάρος μιας κάθετης δεξαμενής εξαρτώνται τόσο από τον όγκο όσο και από το πάχος της λαμαρίνας που χρησιμοποιείται στην κατασκευή τους.
Μετά την ολοκλήρωση των εργασιών συγκόλλησης, οι κάθετες δεξαμενές ασταρώνονται και επικαλύπτονται με αντιδιαβρωτικό σμάλτο για να αποφευχθεί η εμφάνιση σκουριάς τόσο εξωτερικά όσο και εσωτερικά.
Κατά κανόνα, οι δεξαμενές που προορίζονται για την αποθήκευση νερού και καυσίμου ντίζελ μονώνονται και θερμαίνονται. Η μόνωση πραγματοποιείται με θερμομόνωση από ορυκτοβάμβακα πάχους 50mm ή 100mm. και από πάνω καλύπτεται με γαλβανισμένο φύλλο πάχους 0,5-1mm.
Η θέρμανση των κατακόρυφων δεξαμενών πραγματοποιείται είτε με ατμό χρησιμοποιώντας συσκευή πηνίου σωλήνα στο κάτω μέρος της δεξαμενής είτε με ηλεκτρικό καλώδιο θέρμανσης τοποθετημένο σε εξω αποτοίχους.
Ξεχωριστή θέση στην παραγωγή μας καταλαμβάνουν οι δεξαμενές πυρόσβεσης RVS που έχουν σχεδιαστεί για πυροσβεστικά συστήματα σε κτίρια γραφείων, δημόσια και διοικητικά, εμπορικά και βιομηχανικά συγκροτήματα.
 |
 |
 |
| εγκατάσταση RVS-200 για καύσιμο ντίζελ | εγκατάσταση κάθετης δεξαμενής RVS-200 | εργασίες εγκατάστασης κάθετης δεξαμενής |
 |
 |
 |
| RVS-400 για το δίκτυο θέρμανσης Reutov | Δεξαμενές RVS400 με μόνωση |
Οι δεξαμενές τύπου RVS κατασκευάζονται με δύο μεθόδους:
1. Η έλαση ή μια βιομηχανική μέθοδος κατασκευής περιλαμβάνει τη συγκόλληση ολόκληρου του τοιχώματος και ολόκληρου του πυθμένα μιας κατακόρυφης δεξαμενής με τη μορφή φύλλου απλωμένου σε μια ολισθηρότητα και περαιτέρω περιέλιξη αυτού του φύλλου σε ένα καρούλι.
2. Η μέθοδος συναρμολόγησης φύλλο προς φύλλο περιλαμβάνει τη συναρμολόγηση του πυθμένα και του τοιχώματος της δεξαμενής RVS στο σημείο της εγκατάστασής της με τη διαδοχική κατασκευή κάθε φύλλου μετάλλου σταδιακά από κάτω προς τα πάνω. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται εάν το πάχος των μεταλλικών φύλλων από τα οποία κατασκευάζεται η δεξαμενή υπερβαίνει τα 10 mm, καθώς και κατά την κατασκευή κάθετων δεξαμενών με όγκο μεγαλύτερο από 5000 m3
Σε σπάνιες περιπτώσεις, κατά την κατασκευή δεξαμενών RVS μη τυποποιημένος σχεδιασμός, κατά την κατασκευή, χρησιμοποιείται ένας συνδυασμός των δύο μεθόδων που αναφέρονται παραπάνω για την κατασκευή κάθετων δεξαμενών.
Αξίζει να σημειωθεί ότι η κατασκευή ρολού κάθετων δεξαμενών αναπτύχθηκε και εφαρμόστηκε στα μέσα της δεκαετίας του 50 του 20ου αιώνα από το Ινστιτούτο Ηλεκτρικής Συγκόλλησης με το όνομα Ε.Ο. Ακαδημία Επιστημών της Ουκρανίας. Αυτή η μέθοδος κατακτήθηκε, εφαρμόστηκε και τέθηκε σε μαζική παραγωγή με επακόλουθη εγκατάσταση σε όλες τις περιοχές Σοβιετική Ένωση. Κατά κανόνα, το κάτω πλαίσιο τυλίγεται σε ρολά ίδιας διαμέτρου με τους τοίχους και τυλίγονται γύρω από τον κεντρικό στύλο που στηρίζει την οροφή της κάθετης δεξαμενής. Κατασκευή και RVS με αυτή τη σειρά ονομάζεται βιομηχανική μέθοδος.
Το γραφείο σχεδιασμού και σχεδιασμού του Tank Structures Plant StroyTehMash πραγματοποιεί τον σχεδιασμό κάθετων δεξαμενών με όγκο από 10 έως 5000 m3. Τυπικά σχέδια για κάθετες δεξαμενές τύπου RVS υπάρχουν από τη δεκαετία του 1970 και αναπτύχθηκαν από διάφορα ινστιτούτα σχεδιασμού της ΕΣΣΔ. Αλλά τα τυπικά έργα δεν λαμβάνουν υπόψη τέτοιες αποχρώσεις όπως το φορτίο χιονιού, η πυκνότητα του αποθηκευμένου προϊόντος, η σεισμική δραστηριότητα στον τόπο μελλοντικής εγκατάστασης, η διάρκεια ζωής και η σωλήνωση μιας κάθετης δεξαμενής. Κατά το σχεδιασμό δεξαμενών, το γραφείο σχεδιασμού του εργοστασίου StroyTekhMash λαμβάνει υπόψη όλες τις παραπάνω αποχρώσεις, καθώς και τις μεμονωμένες επιθυμίες του Πελάτη.
Το Tank Structures Plant StroyTekhMash έχει τη δική του κινητή ομάδα για την εγκατάσταση κάθετων δεξαμενών. Η εγκατάσταση δεξαμενών RVS πραγματοποιείται οποιονδήποτε μήνα του έτους, αλλά σε θερμοκρασία περιβάλλοντος υψηλότερη από μείον 15 C Κελσίου. Αυτό οφείλεται στην ποιότητα της συγκόλλησης που εφαρμόζεται σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος κάτω από -15 C, η συγκόλληση σκληραίνει πολύ γρήγορα και παραμένουν κενά (τα λεγόμενα συρίγγια). Οι εργασίες εγκατάστασης, το ξετύλιγμα του τοίχου και του πυθμένα από τον κύλινδρο, εκτελούνται με γερανό και βαρούλκα χειρόςόταν ο κατακόρυφος όγκος της δεξαμενής είναι μέχρι 2000 m3 και όταν ο όγκος είναι μεγαλύτερος, χρησιμοποιούνται τρακτέρ.
