Con el desarrollo de la arquitectura y artes artisticas Los maestros utilizaron el oro como clase especial decoración. El efecto de decoración se logró aplicando la capa más fina a la superficie de objetos de madera, metal, yeso, piedra, cuero. metal precioso- hoja de oro.
Con el tiempo, los métodos de dorado mejoraron y el método de decoración con pan de oro se utilizó cada vez más, alcanzando su apogeo en el siglo XVIII.
Una de las primeras pruebas escritas del uso del pan de oro proviene del manuscrito de Lucca del siglo VIII. Esta colección de recetas describe en detalle la receta para preparar polimento, una base para dorar. Este material se preparó a partir de yeso "delgado" y bolo armenio con la adición de pequeña cantidad Miel para pergamino y aplicándole hojas de oro. El bolo armenio, un pigmento natural de tierra con una importante mezcla de arcilla y piedra caliza, es ampliamente conocido desde la Edad Media, cuando comenzó a utilizarse para preparar polímero.
Se pueden encontrar enseñanzas similares en muchos tratados y manuscritos. El conjunto de reglas más detallado contiene el tratado de Cennino Cennini. El técnico en pintura renacentista dedica varios capítulos al proceso de dorado con pan de oro sobre una base rígida: un fondo de dorado compuesto por un bolo armenio lavado con clara de huevo batida diluida en agua. Esta composición se aplicó con brocha sobre la imprimación de yeso hasta tres o cuatro veces con breves pausas. El maestro también habla del dorado propiamente dicho, recomendando cubrir el bolo alisado, o mejor aún, pulido con dientes, con clara de huevo batida con agua y luego colocar sobre él hojas de pan de oro.
El dorado fue una parte integral de la pintura de iconos eslavos a lo largo de su existencia centenaria. A partir de los primeros iconos, los artesanos utilizaron todas las técnicas básicas de dorado. “Si vas a dorar o platear”, dice una de las copias posteriores del original iconográfico, “pon plástico en el tablero, es decir, hojas de oro o plata, y añadir pegamento líquido. Y revisaré todo el tablero. Y secarlo. Y después del secado, alisarlo con un hueso y una especie de diente. Mezclar lo mismo con clara de huevo y agua y aplicar con brocha” [Código, mano. 112(2)].
Con el tiempo, las técnicas de dorado mejoraron. Teniendo en cuenta todos los cánones del trabajo de dorado, la técnica del dorado se divide en dos métodos principales: dorado bajo polimento y dorado bajo mordan.
Al parecer, el dorado sobre polimento era el método de dorado más común, ya que sus recetas, a partir del siglo XVII, han llegado hasta nuestros días en grandes cantidades. Este método de dorar superficies requiere mucha mano de obra en todas las etapas del trabajo de dorado. Sólo lo utilizan artesanos altamente calificados. El dorado polimérico se utiliza para el acabado y restauración de muebles, pinturas y otros elementos de interior, así como molduras complejas. Este método está muy extendido en la pintura de iconos.
El dorado polimérico o, como también se le llama, adhesivo se realiza sobre madera, yeso, masilla, papel maché. El proceso de dorado consta de las siguientes etapas. La superficie para dorar se prepara lo más posible: se eliminan las irregularidades y los defectos, y también se elimina el polvo. Luego, utilizando cepillos especiales, la superficie se trata varias veces con cola para madera. Sólo si el pegado se hace bien el yeso se adherirá firmemente. yeso - próxima operación que se realiza con pinceles diferentes formatos sobre el objeto pegado. El yeso se aplica primero "directamente", con rápidos golpes verticales, y luego "suavemente", con movimientos uniformes. La operación de tratamiento con yeso se repite varias veces, secando cada capa. A continuación, se pule el objeto con piedra pómez y cola de caballo, y luego, en varias operaciones, se cubre con polimento utilizando un cepillo suave de ardilla.
El proceso de dorado se lleva a cabo de esta manera: las láminas de oro del libro se transfieren a un cuchillo de oro y luego a una almohada de oro, donde se cortan en las partes necesarias. Luego, la superficie se trata con vodka con un cepillo de ardilla y luego se coloca oro con una pata. El proceso de dorado se completa con el pulido, que se realiza con un diente de ágata.
El dorado sobre polímero proporciona el mayor efecto artístico: la superficie dorada tiene el brillo del oro fundido real con un efecto brillante.
El dorado con Mordan o dorado con aceite se llama así porque en el proceso de todas las operaciones preparatorias se utilizan materiales. aceites vegetales, y la propia capa de oro se aplica a un barniz especial Mordan, también fabricado en basado en aceite. Este método de dorado es más sencillo y accesible que el dorado sobre polímero. Además, el dorado frontal tiene una ventaja significativa: la superficie dorada con este método es más resistente a la humedad y otros fenómenos atmosféricos. El dorado al óleo se realiza sobre metal, madera, yeso, masilla y piedra.
El dorado del rostro también consta de una etapa preparatoria y de la aplicación propiamente dicha de la capa de oro. La superficie limpia se imprima con pintura al rojo vivo, un material preparado con aceite secante natural. Gracias a este recubrimiento, la superficie adquiere una buena protección anticorrosión. Luego comienzan a masillar en varias operaciones, dejando secar cada capa. Después de esto, se lija la superficie. Un objeto bien pulido se recubre con barniz al óleo. Algunos artesanos aplican una fina capa de barniz de aceite o alcohol sobre una superficie imprimada y lijada y, después de que esta almohadilla de barniz se haya secado por completo, aplican barniz Mordan. Luego comienzan a dorar la superficie. Hay dos formas de aplicar oro: 1) para superficies grandes, el oro se aplica directamente "de un libro" y 2) primero se "sopla" sobre una almohada especial y luego se corta en partes separadas con un cuchillo de oro. Luego, con la ayuda de la pata de la cola de ardilla, se transfiere a la superficie destinada a dorar. El segundo método se utiliza para dorar piezas pequeñas y superficies con relieves complejos.
Hoy en día, el dorado en la cara es el método más utilizado. Utilizado tanto en trabajos interiores como exteriores. El dorado con el método del bozal confiere a la superficie un efecto aterciopelado y mate.
Este es un tipo especial de dorado, cuando el oro adquiere un delicado tono mate. Todo trabajo de preparatoria Mismo tipo con dorado sobre polimento. Las superficies con una textura pulida y brillante se obtienen mediante dorado sobre polímero y posterior cincelado. Las zonas mate se obtienen mediante dorado “sin contacto” o sobre gelatina sin recubrimiento de polímero y sin pulido. Las superficies para dorado mate después del yeso no se polimentan, sino que se cubren con una capa de solución adhesiva de gelatina y, después de que se haya secado la película adhesiva, se dora con vodka de la misma manera que las áreas polimentadas. Es posible una combinación de dorado polimentoso con dorado mordan.
El dorado con oro creado se encuentra a menudo en pequeños objetos antiguos, especialmente en pinturas. Este método es necesario para la restauración de miniaturas de dibujos triturados y se utiliza ampliamente en la pintura de iconos. Los maestros doradores realizan el dorado con oro fundido sobre polímero, pero las operaciones son algo diferentes del dorado con cola común. Antes de polimentar, prepare una solución con pegamento de gelatina. Y se aplica polvo de bronce de color dorado a la superficie recubierta de polímero y se deja secar. Luego, usando un cepillo de ardilla, cubre la superficie con una mezcla de goma arábiga y oro en polvo. Los objetos tratados de esta manera adquieren una superficie suave y delicada que brilla con oro.
El dorado al agua a veces se reemplaza por un polímero unificado, pero en términos del método y el efecto producido, este método recuerda más al dorado al óleo. Unipoly permite trasladar el dorado al agua a la arquitectura. Conserva las propiedades del dorado al óleo, pero al mismo tiempo tiene el brillo del dorado al agua. Por ejemplo, el sistema Kolner Instacoll se desarrolló especialmente como alternativa a la tecnología de aceite para que los revestimientos exteriores alcancen el máximo brillo. Usando los materiales de este sistema, puede obtener rápidamente la "pegatina" requerida y también, si es necesario, restaurarla usando un activador especial. Tras el uso de materiales sintéticos, la superficie adquiere un excelente acabado brillante, sin necesidad de pulido adicional con dientes.
Broncear una pieza significa cubrir la superficie con un polvo metálico especial: polvo de bronce. Esta solución se suele realizar mediante el método facial, así como con la ayuda de otros barnices. Cuando aparece la “pegajosidad” requerida durante el trabajo, se aplica polvo de bronce con un cepillo suave, que se adhiere bien a la superficie pegajosa.
El bronceado da a la superficie la apariencia de oro auténtico. Este recubrimiento es anticorrosión y muy duradero.
Uno de los antiguos métodos rusos de dorado se llama "ajo". El jugo se obtiene mecánicamente a partir de dientes de ajo fresco. Para facilitar la aplicación de oro, el jugo se puede diluir con agua destilada. El jugo se aplica con un cepillo suave sobre la superficie preparada en una capa uniforme, cuando se seca, se pule; La capa seca y pulida se humedece con aliento hasta que queda libre de pegajosidad. Luego, la hoja de oro se transfiere a la superficie y se presiona con un hisopo. Con este dorado la superficie adquiere un brillo inusual.
El método de dorado “a través del fuego”, o dorado con mercurio, consiste en cubrir la superficie con una amalgama de oro y mercurio. Este método se utilizó para trabajos de dorado exterior: dorado de cúpulas, fuentes, puentes y rejas de balcones.
La superficie limpia se cubre con amalgama, después de lo cual la pieza se pasa por el fuego para evaporar el mercurio. Luego la superficie se enfría y se pule con dientes de ágata. Este método permite que el oro se adhiera firmemente al metal que se está recubriendo. Normalmente, este dorado dura más de 100 años.
El brillo de la superficie, su durabilidad, así como el propio procedimiento de dorado y el conjunto de materiales dependen de la técnica elegida para aplicar el pan de oro. Sin embargo, cualquier método de dorado requiere una gran habilidad en la realización de cada operación. Los detalles hábiles nacen del trabajo meticuloso de un maestro dorador y pueden durar décadas.
Los productos fabricados con aleaciones de oro de diversos grados se utilizan no sólo como piezas de joyería; las piezas fabricadas con metales preciosos también se utilizan activamente en la industria. El uso de oro puro en estos casos no suele estar justificado económicamente, en la mayoría de los casos sólo se requiere una capa externa de oro, que confiere al elemento las propiedades necesarias; El dorado de superficies es uno de los principales procesos galvánicos en joyería, que permite darle al producto el efecto decorativo o especificaciones. ¿Cómo se produce el oro galvanizado?
Cuando escuchan la palabra “joyas”, muchos amantes de la moda imaginan joyas de plástico o metal corrientes y sin valor. La bisutería de alta calidad no se puede atribuir a este tipo de producto, incluso su base está hecha de material barato. Los artesanos suelen utilizar metales comunes para la base de las joyas y, para darle una apariencia atractiva, aplican una hermosa capa mediante el método galvánico.
Para producir piezas en bruto para joyería se utilizan cuproníquel, bronce, latón, peltre o alpaca. Todas estas aleaciones son diferentes entre sí. características del color y propiedades. El cuproníquel se produce aleando cobre, hierro, níquel y manganeso. El resultado es una aleación de color similar a la plata. El peltre está hecho de estaño, lo que facilita su fundición. La alpaca es una aleación de zinc, níquel y cobre que, según el elemento predominante, adquiere un brillo. diferentes tonos. El bronce y el latón contienen cobre, lo que hace que su color sea bastante atractivo.
Los artesanos consiguen el color dorado y el característico brillo "precioso" mediante galvanoplastia. La base de la decoración no tiene por qué ser metálica; también puede ser un material de naturaleza no metálica. Durante el proceso galvánico, el producto se recubre con una capa de oro o plata. EN últimos años A menudo se recurre al procedimiento de baño de rodio.
La galvanoplastia con oro proporciona a la decoración un aspecto atractivo. Las revisiones de dichos productos se dividen en dos partes. Los amantes de las buenas joyas hablan positivamente, argumentando que las joyas bañadas en oro tienen el efecto de un metal precioso, pero por menos dinero. Recubrimiento de alta calidad y trabajo duro artesano experimentado puede dar vida a los más atrevidos ideas de diseño. Otros tienen una actitud negativa hacia productos de este tipo, ya que sólo reconocen joyas preciosas.
Entre opciones posibles Los expertos distinguen dos métodos de aplicación del baño de oro: mecánico y electroquímico. El método mecánico consiste en cubrir la superficie con pan de oro. El dorado con láminas de metal muy finas se ha utilizado desde la antigüedad; a lo largo de muchos siglos, la esencia del procedimiento se ha mantenido prácticamente inalterada. El dorado se puede realizar con aceite o pegamento; en el primer caso, el metal se pega a un barniz de aceite y, en el segundo, a un polímero. El recubrimiento a base de aceite resulta mate; para lograr el efecto de una superficie brillante, los expertos recurren al uso de una base adhesiva. Trabajo de creación revestimiento adhesivo se puede realizar exclusivamente en interiores, ya que dicho dorado se caracteriza por una alta sensibilidad a la humedad.
La versión electroquímica del tratamiento de superficies con metales preciosos es un método galvánico para aplicar oro a un producto. ¿Lo que es? En el proceso de trabajo, el maestro aplica con la ayuda de la acción. corriente eléctrica una fina capa de metal precioso de color amarillo, cuyo tamaño puede alcanzar fracciones de micras.
Como cualquier recubrimiento, la galvanoplastia tiene sus ventajas y desventajas frente a otras opciones. Las ventajas del recubrimiento obtenido de esta forma son bastante numerosas. Estos incluyen un alto nivel de resistencia al desgaste, excelente reflectividad, alta conductividad de corriente y la capacidad de proteger el producto de agentes agresivos. factores externos, exposición a procesos de corrosión y oxidación. Al aplicar un revestimiento galvánico, el especialista que realiza el trabajo puede controlar el espesor de la capa de metal precioso. Debido a las propiedades enumeradas, el dorado galvánico se usa ampliamente tanto en la decoración de superficies como para crear piezas técnicas de dispositivos.
Deposición electroquímica de oro en la superficie.
Durante mucho tiempo se consideró que la principal desventaja del método era su ámbito de aplicación limitado. El método electroquímico de aplicar oro a una superficie supone que esta superficie es conductora, es decir, está hecha de metal. Gracias a los avances científicos, este problema ya se ha resuelto parcialmente: tecnologías especiales Permitir el dorado de materiales dieléctricos utilizando barnices y películas conductores.
El baño de oro es un proceso de depósito de una película metálica. El espesor de la película puede ser diferente; dependiendo del propósito del dorado, un especialista puede aplicar una capa sobre el producto con un espesor que varía desde una fracción de micra hasta una fracción de milímetro. Todo el proceso se divide en tres etapas: primero se debe preparar la superficie, luego se aplica una capa de metal y se realiza el procesamiento final.
Sólo se conseguirá un revestimiento de alta calidad si la superficie a tratar está bien preparada. El producto está prepulido. mecánicamente. Para esto utilizan papel de lija, pastas especiales o rectificadoras. Luego se desengrasa la superficie en un disolvente orgánico. El alcohol, la acetona o la gasolina pueden hacer frente a esta tarea. Otro procedimiento obligatorio antes del tratamiento galvánico es el decapado, que elimina la contaminación, los óxidos y el óxido existentes de la superficie.
En ocasiones es necesario galvanizar solo una parte de una pieza; para ello, las áreas restantes del producto deben protegerse de los efectos de la deposición de electrolitos y oro. Para ello, antes de aplicar el precioso revestimiento, se aplica barniz resistente a los ácidos en las zonas que no están sujetas a dorado..
La pieza se baña en oro mediante baños galvánicos. El trabajo se realiza mediante suspensiones conductoras y tambores fabricados con materiales resistentes a los ácidos o en instalaciones de campana que aseguran un excelente contacto eléctrico. El baño galvánico también debe tener un revestimiento resistente a los ácidos para que no se destruya bajo la influencia del electrolito y del equipo en forma de camisas de vapor. Todo el proceso se lleva a cabo en alta temperatura y la densidad de corriente requerida que son compatibles reguladores automáticos. Es casi imposible realizar procedimientos galvánicos en casa, ya que para ello se requieren no solo equipos especiales, sino también reactivos químicos raros.
Al finalizar el trabajo, el producto se cubre con una fina capa de metal, proporcionando mejores caracteristicas para detalles. Para objetos decorativos es importante adquirir una apariencia atractiva y el tono deseado, para piezas industriales: la capacidad de resistir la corrosión, mejorar contacto eléctrico y facilitando el proceso de soldadura. A veces se utiliza recubrimiento galvánico para aumentar el volumen de un producto. Dependiendo de las propiedades que se deban impartir a la pieza, la galvanoplastia se puede realizar tanto con oro como con otros elementos: plata, cromo, níquel.
Para recubrir productos, se utilizan con mayor frecuencia aleaciones de oro, a las que se les agrega un componente de ligadura. Elemento adicional en la composición de la aleación le permite darle a la pieza las cualidades necesarias y el tono deseado. En Rusia, se da preferencia al oro con un tinte rojizo; en los EE. UU. y en algunos otros países, se da prioridad a los revestimientos de tonos amarillo limón o latón.
Para que la galvanoplastia tenga un tinte no como el del oro, sino como el del platino, la aleación de trabajo debe consistir en oro y níquel, cuyo porcentaje debe ser de al menos 8-10%. Este recubrimiento tendrá un tinte blanco y también será muy duro en comparación con una capa de oro puro. Cuanto mayor sea la proporción de níquel en la aleación, mayor será la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie final. La galvanoplastia a base de oro y níquel se utiliza en el extranjero para joyería. Debido a su alta resistencia a los procesos de corrosión, también pueden utilizarse con fines técnicos.
En Rusia se utiliza una aleación de oro y cobre para recubrir los elementos de los relojes de pulsera. El progreso del proceso depende de la concentración de cianuro libre en el electrolito: cuanto mayor es la concentración de la sustancia en el electrolito, mayor menos contenido cobre en el recubrimiento resultante. Cuando el proceso se realiza en condiciones de electrolitos neutros se puede obtener un recubrimiento de cobre-oro con un espesor de 20 micras.
Además de las aleaciones enumeradas, también se utilizan composiciones de oro-plata y oro-antimonio. El porcentaje de elementos en el recubrimiento final depende de las características del electrolito y de los reactivos químicos utilizados.
Galvanoplastia de oro y antimonio merecida críticas positivas debido a su uso para dorar monturas de gafas. Un recubrimiento de esta composición se caracteriza no sólo por una mayor resistencia al desgaste, sino también por su atractivo apariencia. Dependiendo del grosor puede quedar semibrillante o brillante. Propiedades similares junto con nivel alto resistencia a estres mecanico permitir que la aleación se utilice con fines decorativos.
Dorado- aplicar láminas de pan de oro o de plata sobre la superficie a tratar. En lugar de pan de oro, a menudo se utiliza su imitación: pan de oro. El dorado le permite darle a los muebles y elementos decorativos un aspecto único de rica antigüedad. Existe la opinión de que el dorado es un proceso muy complejo, accesible. a un círculo estrecho maestros Sin embargo, esto no es del todo cierto; es posible que haya dorado disponible y a una persona no preparada, pero primero tendrá que dominar una tecnología simple y luego mejorar sus habilidades, introduciendo nuevas operaciones en el proceso.
Tecnología de dorado- Se trata de una secuencia de acciones del maestro, cuyo resultado es cubrir la superficie con pan de oro o pan de oro. El proceso de dorado se puede simplificar con un número mínimo de operaciones y de forma profesional utilizando una composición compleja de cola e imprimación. La elección de la tecnología de dorado depende de los requisitos de la superficie dorada y de las preferencias individuales del artesano. Para obtener un alto brillo es necesario utilizar cola de aceite. Al elegir el color de la imprimación, debe centrarse en el color de la madera y el tono deseado. Para proteger la superficie a tratar se utiliza barniz goma laca o cera.
La tecnología de dorado sobre polimento es compleja; durante el proceso de dorado, es necesario preparar un bolo-suelo especial: polimento para nivelar la superficie. Este tipo de arcilla armenia es conocida por los maestros doradores desde el siglo XVI.
Presentamos a su atención profesional. tecnología de dorado de polímero:
1. Aplicar cola para cuero o pescado con una brocha sobre una superficie previamente limpia y lijada. La temperatura del pegamento debe ser de aproximadamente 50 grados centígrados. Es importante no sobrecalentar el pegamento, de lo contrario perderá sus propiedades adhesivas. Esperamos 5-6 horas hasta que se seque por completo.
2. Aplicar yeso con una brocha. Cuando la superficie se vuelva mate, aplique la siguiente capa. Para la primera capa de gesso, la mezcla debe tener una consistencia líquida, para las capas siguientes, agrega más relleno hasta obtener la consistencia de yogurt; En total aplicar al menos 4-5, máximo 7-8 capas. Después del completo secado, lijar con papel de lija P240, P400.
3. Aplicar 1 capa de goma laca con una brocha. Puedes utilizar cola diluida en agua, pero es preferible la goma laca, ya que se seca más rápido y se adhiere mejor al polvo que queda después del lijado.
4. Aplicar 3-4 capas de polímero a intervalos de aproximadamente 10 minutos. Secado 7-8 horas.
5. Rectificado con abrasivo de grano P1000. Luego lijamos la superficie con un cepillo de cerdas cortas y frotamos tela de lino. Después de esto, la superficie está lista para dorar y no se debe tocar con las manos.
6. Prepara pegamento para el pan de oro: 2/3 de agua + 1/3 de alcohol, también puedes agregar unas gotas de pegamento ya preparado. Afila el cuchillo para el pan de oro sobre una piedra y límpialo con alcohol. Prepare una almohadilla para dorar, algodón, lampemsel, mantequera (un trozo de cuero untado con mantequilla).
7. Coloque con cuidado la hoja de oro sobre una almohadilla de gamuza y córtela en cuadrados con un cuchillo. Cuanto mayor es la superficie a dorar, más grandes son las piezas de pan de oro que se utilizan. Aplicamos el pan de oro de la siguiente manera: humedecemos ligeramente Área pequeña superficies con la composición preparada. (Si aplicas demasiado pegamento, el oro no brillará). Pasamos ligeramente la lámpara sobre el engrasador para que quede untado con grasa y lo tocamos con el pan de oro. La hoja se adherirá al lampemsel. Lo pasamos a una superficie humedecida y lo presionamos con un algodón (algodón) sin moverlo. Luego mojamos la siguiente sección de la superficie, etc.
8. Después de cubrir toda la superficie con pan de oro, dejar secar el producto durante 5-6 horas en verano y 8-12 horas en invierno.
9. Limpia toda la superficie con un paño de algodón para eliminar el exceso de pan de oro. Si es necesario, restauramos las áreas faltantes.
10. Para obtener brillo, pulir la superficie con un diente de ágata. Es aconsejable realizar el pulido a más tardar 24 horas después de aplicar la hoja de oro; de lo contrario, la superficie puede volverse quebradiza y la hoja se desprenderá de la superficie durante el pulido.
También puedes aplicar tecnología simplificada de aplicación de pan de oro con materiales listos para usar.
1. Aplique imprimación de yeso acrílico lista para usar en tres capas. La primera capa es más líquida para una mejor saturación de la superficie, la segunda y tercera tienen consistencia de yogur. Secado intermedio entre capas 1 hora, secado la última capa 6-8 horas.
2. Lijar con papel abrasivo P240, P400.
3. Aplicar con una brocha una capa de barniz goma laca para fijar el polvo.
4. Después del secado, lijar con papel abrasivo P600.
5. Aplicar una emulsión de aceite (mordán) o una emulsión de agua en toda la superficie con un pincel para pegar el pan de oro.
6. Cuando la emulsión se seque y se vuelva pegajosa, aplique pan de oro. Al mismo tiempo, presionamos la sábana no con algodón para no moverla.él, pero con un cepillo. Al día siguiente pulimos la superficie con algodón; no podemos pulir el ágata para no mover el pan de oro.
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El oro es un metal noble con atractivo estético y muchos propiedades valiosas. Desde en forma pura Tiene Alto costo, la solución óptima es aplicar una fina capa de oro a la superficie de los productos. Existen diferentes técnicas de dorado; su elección depende del tamaño del objeto y de los objetivos que se persiguen.
El dorado se utiliza en muchas áreas de nuestra vida: se realiza con fines protectores, decorativos, protectores y decorativos. En particular, el baño de oro de 18 y 24 quilates le permite dar un aspecto de estatus a las joyas hechas de plata o aleaciones de metales, y también ayuda a restaurar la belleza de los artículos de oro que han perdido su atractivo original.
El dorado de decoración y artículos para el hogar mejora el interior de apartamentos y casas; el procedimiento está sujeto a manijas de puerta, tenedores y cucharas, grifos, marcos de cuadros, piezas metálicas de lámparas, etc.
Existe un interés creciente por el dorado de molduras, inserciones cromadas, parrillas de automóviles, manijas y llaveros. Se practica el chapado de los discos con oro de 24 quilates, 18Kt/750, 14Kt/585.
El baño de oro blanco, rosa y verde se utiliza en el caso de instrumentos musicales, premios, complementos deportivos. Especial atención merece el dorado de grabados, pitilleras, encendedores, petacas, piezas de armas, etc.
La capa más fina de oro se rocía sobre automóviles, ventanas y vidrieras para controlar la transferencia de calor en invierno y periodo de verano. El dorado se utiliza en odontología. Es ampliamente utilizado en microelectrónica.
La tecnología implica realizar los siguientes pasos principales:
Además de pulverizar el metal noble en su forma pura (24 quilates, estándar 999), se practica el baño de oro amarillo, blanco, rosa, rojo y verde. Los aditivos de aleación utilizados son cobalto, rodio, cobre y plata (níquel). En lugar de metal de 24 quilates, está recubierto de oro de 18, 14, 12, 10, 9, 8 quilates; el número significa unidades de peso de oro puro en 24 partes de la aleación.
El recubrimiento con oro de plástico, madera, metal y otros materiales se realiza utilizando las láminas más delgadas: el espesor de la hoja de oro (revestimiento) es de 0,13 a 0,67 micrones. Antiguamente el pan de oro se hacía a mano, hoy en día se utiliza equipo especial. Dependiendo del grosor de la hoja, se distingue el pan de oro libre y transferido (sobre papel de seda). Es muy difícil trabajar con el primero: el más mínimo aliento interfiere con el proceso. almacenado material listo en folletos: cada una de las 60 hojas está cubierta de papel. La aplicación del pan de oro es un proceso laborioso. La tecnología se basa en la capacidad del oro desplegado de una lámina de ser atraído hacia la superficie a nivel molecular. Existen dos técnicas para dorar con pan de oro: cola (para polimento) y aceite (para barniz Mordan). En el primer caso se obtiene una superficie brillante y en el segundo, una superficie mate. El método adhesivo se utiliza al realizar trabajos de interior.
El método de dorado con amalgama (fuego) es otro método antiguo de aplicación de metales preciosos. Tiene un alto grado de durabilidad, pero el proceso en sí es extremadamente tóxico y no se utiliza hoy en día. La esencia del método es la penetración molecular de un metal precioso disuelto en mercurio en la base (durante el proceso de cocción, el mercurio se evapora, pero el oro permanece). Un ejemplo de este tipo de trabajo es la cúpula. Catedral de San Isaac En Petersburgo.
El proceso de dorado galvánico es el proceso más utilizado en la actualidad. Es aplicable cuando se realiza el procesamiento de productos conductores. El electrolito se convierte en una solución de sales de oro. Se sumerge una pieza en él: cuando pasa una corriente, las partículas cargadas positivamente liberadas de las sales metálicas se depositan en la superficie del producto y forman una capa uniforme de oro.
Más mejor resultado Se puede obtener mediante un método selectivo de dorado electroquímico. El uso de esta técnica permite aumentar decenas de veces la tasa de deposición del metal sobre el producto. La resistencia al desgaste y la dureza del recubrimiento de oro aumentan más de 3 veces. La penetración del oro se produce a nivel molecular. Los métodos de galvanoplastia se utilizan en el dorado. productos de recuerdo, joyas, dentaduras postizas, etc.
Este tipo de dorado no implica la aplicación de corriente externa. Cuando una pieza se sumerge en una solución de un metal menos electronegativo, se produce el proceso de deposición por inmersión. Una vez que finaliza el intercambio de contactos, finaliza. La tecnología incluye varias etapas: el trabajo comienza con la limpieza ácida de la superficie y el micrograbado y finaliza con la deposición química de una capa de níquel y la posterior aplicación de oro por inmersión. La tecnología encuentra aplicación en la producción. placas de circuito impreso, terminales de la base del elemento, carcasas, microcircuitos y otros productos que requieran soldadura o soldadura ultrasónica.
En casa, decoración dorada, baño de oro en cucharas, flores decorativas y otros objetos metálicos Se realiza frotando su superficie con pasta de cloruro de oro o sumergiéndola en una solución con contacto de zinc. En el primer caso, el oro se disuelve en una mezcla de nitrógeno y ácido clorhídrico(1:3). La proporción de oro y solución es de 1 g/10 ml. El líquido se evapora, observando las precauciones de seguridad. El cloruro de oro resultante se combina con tiza derretida (extraída), crémor tártaro y sal de sangre. Después de aplicar la pasta con un pincel, se deja el objeto durante un tiempo determinado. Luego se lava y pule. Mezclando cloruro de oro con éter se crean patrones e inscripciones.
Para preparar una solución para dorar a partir de cloruro de oro, se combinan agua destilada (su temperatura debe ser de aproximadamente 50 a 60 grados), potasa y sal. Se sumerge en la solución un objeto desengrasado, grabado con ácido y lavado con agua y se toca con una varilla de zinc. Una vez finalizado el proceso de deposición de oro, el artículo se lava y pule. Para profundizar en los detalles de la tecnología, vale la pena ver una clase magistral sobre dorado.
Otro método “casero” es utilizar un lápiz galvánico en el que la punta sirve como ánodo y la superficie del producto como cátodo. El principio de deposición es similar al método de galvanoplastia, pero el equipo utilizado elimina el uso de un baño de solución.
El metal noble no solo decora los productos, sino que también realiza funciones protectoras. El proceso de dorado debe confiarse a profesionales: la falta de experiencia y el uso de componentes peligrosos a menudo tienen consecuencias indeseables.
La tecnología más antigua con la que se utilizan los productos de varios materiales Da una apariencia rica y estética.
Los antiguos artesanos utilizaban el dorado con hojas (pan de oro) y una tecnología insegura con amalgama, una aleación de mercurio y oro, para el baño de oro. Hoy en día, el baño de oro utiliza tecnologías seguras, como la galvanización.
Si antes el baño de oro se utilizaba en joyería y artículos de interior y exterior, hoy en día el dorado se utiliza en una variedad de áreas:
Una de las antiguas tecnologías de aplicar las láminas más finas de oro a la superficie. Todavía se utiliza en decoración de interiores, templos y artes y oficios. El dorado es posible en diferentes superficies, pero más sobre metales. Por ejemplo, en el dorado de las cúpulas de las iglesias. Pero la tecnología es muy cara, lo que se asocia con un gran consumo de oro y no se utiliza en artículos pequeños. El método tiene dos opciones:
A mediados del siglo XIX, el científico ruso B.S Jacobi, interpretando trabajos científicos En electroquímica, desarrolló nuevas tecnologías para recubrir metales mediante galvanoplastia. Estos desarrollos sirvieron de impulso para el desarrollo de un nuevo método de dorado: el electroquímico. Hay dos opciones en este método:
Hoy en día, los servicios de dorado para diversos artículos utilizados en diversos campos son ofrecidos por empresas especializadas contar con el equipo necesario y Consumibles. Esto permite bañar en oro los productos según varias tecnologías y diversos grados de complejidad.
