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Mango conveniente para un cuchillo de articulación. Herramientas para tallar madera y sus ángulos de afilado. Afilado y preparación de herramientas

Composición escultórica, obra de Novoselov A.V.

Para todo tipo de tallado, varios elementos la decoración del hogar, los muebles, los recuerdos y otras artesanías necesitan una herramienta especial.

La herramienta de tallado se puede distinguir en principal (de corte) y auxiliar (para taladrado y aserrado, carpintería, marcado). También se utilizan ampliamente varios electrificados herramientas del hogar y dispositivos basados ​​en un motor eléctrico que el maestro puede fabricar él mismo.

Todas las herramientas deben ser de excelente calidad para que pueda realizar fácilmente tallas cualquier complejidad.

La herramienta de corte debe ser de buen acero, liviana y cómoda, perfectamente afilada para que la madera se corte como mantequilla, debe mantenerse en perfectas condiciones.

Una herramienta desafilada se desmorona, se arruga y no corta la madera, y los cortes y el tallado en sí se ven ásperos y descuidados. Esto estropea el estado de ánimo y, a menudo, desalienta el deseo de terminar el trabajo. Es fácil y agradable trabajar con una herramienta afilada, el dibujo es limpio, preciso, hermoso. Por producto terminado siempre puede determinar no solo la habilidad y la escritura del maestro, sino también qué y cómo hizo el trabajo.

Herramienta para cortar

cuchillo Bogorodsky, utilizado para la talla escultórica, toma su nombre de la talla escultórica de Bogorodsk.

cuchillo bogorodsky

cuchillo conjunto(ángulo de afilado de chaflán 20°, ángulo de bisel 35 0; 45°; 60°), utilizado para roscas planas, con relieve plano, en relieve, caladas.

cuchillo conjunto

cortador de cuchillos- utilizado como herramienta auxiliar para varios tipos hilos.

cortador de cuchillos

Cinceles rectos(ángulo de afilado 18-20°); se utilizan como herramienta auxiliar para varios tipos de hilos.

cincel recto

Cinceles semicirculares- la principal herramienta utilizada para realizar todo tipo de tallado en madera. Hay: - pendiente (R˃H), media (R=H), empinada (R˂H).

Cinceles semiredondos

Sameski - Arándanos estos son cinceles con una hoja curva que permite, al tallar, no tocar el plano procesado con el mango. Hay un cincel plano de arándano, una esquina de arándano. arándano - un cincel semicircular.

cinceles de arándano

Cinceles Ceraziki parecen cinceles semicirculares empinados. El ancho de su lienzo es de 2 ... 3 mm. Diseñado para cortar vetas delgadas, cuyas secciones corresponden al perfil de la herramienta.

cincel cerazik

Cinceles - esquinas o geismus.(ángulo entre filos de corte 50-70°). Se utiliza para seleccionar una ranura en forma de V, utilizada para hacer elementos de rosca de contorno.

Cincel de esquina o geismus

Stichel. Los Stichels siempre tienen un ángulo de curvatura de 15 grados. Sus mangos suelen tener la forma de un hongo.Se utiliza para tomar muestras de diversas vetas en la fabricación de grabados.

Stichel

Klépiki. Los klepiks son los más diferentes tamaños, pero solo tienen tres formas de afilado: una espada, una hoja y un clavo. Los dos primeros se llaman así: remache-espada y remache-hoja.

Se utilizan en relieve plano y tallado tridimensional para limpiar el fondo en lugares difíciles de alcanzar.

Klepik-espada, Klepik-hoja

Cincel-clavo. Las caléndulas difieren de los remaches ordinarios en forma de afilado. Ella parece una uña. El propósito de las uñas es limpiar en lugares de difícil acceso y hacer elementos de hilo grapado.

cincel de uñas

cucharas(cuchara cuchillos). El mejor portacucharas es un anillo afilado con una barra soldada. Se necesitan cucharas para eliminar una gran cantidad de material en los huecos y para procesar las paredes internas en la fabricación de platos.

cucharas

Punzones y sellos- estas son varillas de acero con un patrón en los extremos de trabajo. Se utilizan con mayor frecuencia para perseguir el fondo en relieve plano y tallado en relieve.

La herramienta de corte está hecha de aceros para herramientas:

1-Carbono (U10; U12; U10A; U12A), al afilarlos, quedan determinados por un rayo blanco de chispas con estrellas separadas.

2-aleados (XB5; X12; Ch12M), cuando se afilan dan chispas amarillas o anaranjadas.

3-Aceros rápidos (P18; P9), cuando se afilan dan chispas de color rojo oscuro.

Afilado y preparación de herramientas

El afilado adecuado de la herramienta es de gran importancia para el tallado en madera de alta calidad.

El afilado de herramientas consta de dos etapas:

1- biselado;

2- ediciones.

1. Biselado. El chaflán se puede quitar con un afilador eléctrico (ver fig.), un afilador con accionamiento manual o a mano sobre un bloque abrasivo.

Un afilador eléctrico para afilar y enderezar herramientas: a - un afilador de doble cara mecanizado con dispositivos para afilar, enderezar y pulir herramientas: 1 - tope móvil; 2 - círculo de fieltro; 3- pantalla protectora; 4 - rueda abrasiva; 5 - motor; b - dispositivo de tope móvil;: 1 - bloqueo de movimiento horizontal; 2 - plataforma móvil para elegir el ángulo de afilado; 3 - pestillo - bloqueo de movimiento vertical; c - un dispositivo para enderezar y pulir una herramienta (diagrama): 1 - motor eléctrico; 2 - transmisión por correa; 3 - círculos de fieltro; 4 - círculos de madera para esquinas; 5 ruedas de goma con abrasivo; 6 - rodamientos; 7 - estructura metálica; 8 - tope móvil; 9 - eje.

La ubicación y el movimiento de la herramienta durante el afilado se muestran en las figuras.

Biselado: a - en cinceles rectos; b - en cinceles semicirculares e inclinados: 1 - chaflán externo; 2 - chaflán interno; en - en cinceles-esquinas: 1 - chaflán interno; 2 - chaflán externo.

La posición del cincel durante el afilado: 1 - cincel recto; 2 - semicircular e inclinado; 3 - cincel - esquina;

Al afilar es necesario:

Mantenga el ángulo de afilado especificado;

Para mantener la forma de la hoja, el chaflán debe ser parejo sin rastros de ondulación;

No se permite el azulado del instrumento (evitar humedeciendo periódicamente el instrumento en agua).

2. Editar. Bajo la edición de la herramienta se entiende aumentar la pureza del afilado de la hoja, desbarbar, mejorar el afilado. Para editar la herramienta, se utilizan piedras de afilar de microcorindón (Fig.), pieles y cuero.

Afilado de una articulación: a - parámetros de afilado: 1 -

chaflán; 2 - calcetín; 3 - hoja; 4 - talón;

b - la posición de las manos en el trabajo;

Para los incisivos semicirculares, la tabla de preparación está hecha de tilo, los cortes en su superficie son ranuras transversales para incisivos de diferentes tamaños (Fig.).

Tocadores y cinturones

1 - tablero con un juego de barras de perfil y piedras de afilar;

2 - tocador con perfiles de cincel;

3 - cinturón de cuero o lona para alisar.

Antes de editar, la pasta GOI se frota en el tocador. superficie interior los incisivos semicirculares están gobernados por ramitas redondas de madera envueltas en lija fina o cuero frotado con pasta GOI. Puede editar el instrumento en una rueda de fieltro giratoria frotada con pasta GOI.

Una herramienta correctamente afilada debe tener un ángulo de afilado específico, una forma de cuchilla y no tener rebabas.

Al cortar transversalmente a la veta de una tabla de pino o abeto, el cortador debe dejar un corte limpio sin romper la veta.

Literatura:

1. Burikov V.G., Vlasov V.N.

Talla de casa-M.: Niva Rossi junto con la Compañía de la Región Euroasiática, 1993-352 p.

2. Vetoshkin Yu.I., Startsev V.M., Zadimidko V.T.

Artes de madera: libro de texto. prestación. Ekaterimburgo: Ural. estado ingeniería forestal un-t. 2012.

Uno de los temas más relevantes para cualquier tallista es ¿dónde conseguir una buena herramienta para trabajar la madera? Los cortadores de madera bien afilados de alta calidad pueden ayudar incluso no del todo. artesano experimentado. ¡Los cortes son suaves, limpios y trabajar con una herramienta de este tipo es mucho más fácil! Habiendo intentado diferentes variantes material de origen para la fabricación de herramientas para trabajar la madera, desde escalpelos hasta navajas, me decidí por las fresas para metal.


Son bastante frágiles y fuertes al mismo tiempo. El acero al carbono le permite mantener el filo de la hoja afilado durante mucho tiempo, no se desafila incluso en maderas duras.

Entonces, primero cortamos el cortador en el cortador de metal de acuerdo con el dibujo preaplicado del futuro cortador:


En nuestro caso, este es un pequeño cortador de cuchillos, que es la herramienta principal del cortador:


La presencia de tal abundancia de chispas durante el corte indica que el acero es bueno, carbonoso, lo que significa que es adecuado para tallar madera:


Resulta un espacio en blanco:


Es deseable que la parte que irá en el mango sea más grande que la hoja. Esto es para la fuerza.

Rectificamos la hoja del cuchillo, sumergiéndola constantemente en agua fría para no sobrecalentarse:


Ahora necesitas hacer un mango para el cuchillo. Para hacer esto, tomamos listones de madera duradera. En una parte dibujamos el contorno del cuchillo, la otra como superposición:


Cortamos un hueco en el árbol en forma de cuchillo para que se hunda al ras, cubrimos ambas partes con pegamento PVA:


Pegamos el cuchillo en un vicio. Se tarda 12 horas en pegar:


Después de pegar, rectificamos el mango y colocamos el cuchillo en el molinillo hasta obtener la nitidez deseada.

De acuerdo con este principio, puedes hacer un cuchillo con tus propias manos.

Por cierto, se obtienen excelentes cinceles para madera a partir de taladros de metal:


Y cinceles semicirculares de punzones:


Cuchillo: la jamba se puede hacer con una sierra rápida:


Aquí hay más cortadores de madera que hice con mis propias manos con un cortador de metal:


Las principales herramientas de cualquier tallador de madera son cuchillos de pala:


Se necesitan en diferentes tamaños y con diferentes ángulos de inclinación.


Para cuchillos de corte de madera, se utilizan todas las zonas (hoja, punta y talón). Los requisitos principales para los cuchillos: 1) deben estar bien ajustados a la mano del maestro, 2) deben estar hechos de buen acero al carbono con buen afilado. La jamba de cuchillo para tallado en madera se puede hacer a mano ()

Además de jambas para tallado en madera figurada, también se utilizan cuchillos auxiliares:


Vienen en diferentes tamaños y formas, algunos de ellos son necesarios para cortes bastos, otros para cortar pequeños detalles.

Para tallado geométrico en madera, varios cinceles. Son semicirculares con diversos grados de convexidad.


También con corte recto.


y sección triangular

Los cinceles semicirculares a veces se fabrican con un borde cortante biselado en un ángulo de 45 grados.


Frecuentemente se utilizan cortadores arándanos. Estos son los mismos cinceles semicirculares con una hoja doblada cerca del extremo cortante.

¡La herramienta del tallador de madera lo es todo! El éxito de todo trabajo depende de su calidad y agudeza. Por eso, muchos artesanos prefieren trabajar exclusivamente con cuchillos. producción propia. Además, no será difícil para una persona experimentada hacer un cincel o el mismo cortador. Lo principal es tener a mano los materiales adecuados.

Mi caja de herramientas contiene muchos cinceles, cortadores, cuchillos y otras herramientas necesarias para tallar madera. Y debo decir que la mayoría de ellos son hecho a mano es decir, hecho por mí mismo. Una característica los distingue a todos: forma especial manejas. Siempre lo hago con curtidores, para que sea cómodo sostener el cuchillo en la mano y sea cómodo para trabajar.

Necesitaremos:

  • pata de una silla vieja
  • cortador de metal para cortar parte
  • plantilla de cartón
  • resina epoxica

Nota: la forma de la pata puede ser rectangular (yo uso solo eso) o redonda.

Herramientas:

  • sierra
  • cinceles rectos y semicirculares
  • búlgaro
  • tornillo
  • perforar

Hacer una plantilla

Antes de empezar a trabajar con el material, siempre preparo una plantilla. Te aconsejo que sigas mi ejemplo.

Lo haremos de cartón grueso. La forma tanto del mango como de la parte de corte se puede elegir libremente. Lo principal es que debe ser cómodo para usted.

Para el mango personalmente, voy a hacer esta opción, como se muestra en la foto #2. En cuanto a la parte de corte, tiene la intención de hacer que el "talón" del futuro cuchillo sea oblicuo, para que en el futuro pueda usarse para cortar muescas y ranuras.

Traducimos las plantillas en madera y metal y las recortamos.

Si ya te has dado cuenta, hago dos herramientas al mismo tiempo.

Cortar el borde de corte

Colocamos el cortador en un tornillo de banco y con ayuda de una amoladora recortamos la pieza que necesitamos. Trabajamos con cuidado, sin olvidar las normas de seguridad.

Cocinar el mango

Cortamos la forma del mango con una sierra para metales y procesamos la madera. Hacemos movimientos de corte en círculo y debajo del brazo.

Cuando el mango está casi listo, comenzamos a moler. Realizamos este proceso con papel de lija hasta que la superficie del árbol quede lisa.

Luego, debe perforar un orificio en el que se insertará la parte metálica del cuchillo. Usamos un taladro para esto. Además, como resultado, el agujero debería resultar un poco más grande que la cola del cuchillo.

Montaje del cuchillo

Ahora es necesario arreglar la parte de corte y el mango. Pegar metal en blanco en el orificio del mango y rellénelo con epoxi (foto No. 4).

Puedes comprarlo en la tienda y es fácil hacerlo tú mismo ( instrucciones detalladas incluido con el equipo). Después de 1 a 3 horas, la mezcla se asentará y el cuchillo para juntas estará listo. Si desea acortar este tiempo de espera, agregue un poco de endurecedor a la resina.

Y los últimos pasos: antes de usar, el mango del cuchillo debe barnizarse (elijo nitrolac para este propósito) y el filo debe afilarse. Eso es todo: nuestra herramienta está lista para funcionar.

Alexander Tsaregorodtsev, Tomsk. foto del autor


El trabajo del maestro tiene miedo, pero no importa cuán doradas sean las manos, en algunos casos es difícil prescindir de las herramientas. Así en talla de madera sin bien, herramienta útil difícil obtener el resultado deseado. Hoy en día, puede comprar de todo, incluida la mejor herramienta, pero hay un pequeño inconveniente: las finanzas (no todos tienen la oportunidad de comprar). Sugiero hacer un cuchillo para articulaciones con sus propias manos.

Para hacer una jamba de cuchillo de bricolaje, necesita:
- una pequeña barra de madera, personalmente usé una pata de madera de una silla vieja para este propósito (este será el mango del cuchillo)
- fresa;
- un lápiz y una hoja de papel;
- epoxi.

Herramientas:
- sierra en un árbol (sierra para metales);
- varios cinceles y un perfil semicircular y uniforme;
- búlgaro;
- vicio;
- taladro eléctrico.

Hacer un cuchillo de articulación de bricolaje paso a paso


Paso 1
Inicialmente, haremos una plantilla según la cual haremos un cuchillo de unión. Lo mejor es usar cartón para hacer una plantilla. Hacemos la forma del mango y la parte principal de corte del cuchillo según sea necesario, según las necesidades, qué hará exactamente con este cuchillo y cómo será conveniente para usted. Si lo desea, puede utilizar una plantilla de una foto. Con esta forma de la parte de corte, le será conveniente cortar muescas y ranuras.


Paso 2
La plantilla está lista, comencemos a cortar el mango y la hoja del cuchillo.
Cortamos el mango de madera con una sierra para metales y cortamos la cuchilla con un molinillo de acuerdo con la plantilla del cortador viejo, habiéndolo sujetado bien previamente. No olvides seguir las reglas de seguridad.

Después de cortar el mango, debe lijarse a fondo. Para mayor comodidad, es mejor hacer la forma del mango de acuerdo con los piojos de la mano con curvas suaves para los dedos.

Paso 3
Todos los elementos del cuchillo deben estar conectados en un solo todo, por lo tanto, con un taladro eléctrico, hacemos un agujero en el mango. Haciéndolo un poco más grande que la parte de fijación.


Etapa 4
Sujetamos la hoja del cuchillo al mango de madera. No hay nada complicado en esto, solo necesita insertar la cuchilla en el orificio del mango, usando epoxi para arreglarlo. Luego deje el cuchillo por un tiempo en un lugar cálido para que la resina se endurezca bien.


Paso 5
Cubriremos el mango con aceite, saturará los poros, durante mucho tiempo no dejará que la madera se deteriore y resaltará maravillosamente la textura. Si quieres, puedes barnizar el mango. Como dicen: el amo es el amo.
La hoja del cuchillo debe estar bien afilada.
Eso es todo, la jamba hecha por tus manos está lista. Espero que te sirva por mucho tiempo.

Este artículo será muy útil para aquellos que estén interesados ​​en la talla en madera en cierta medida o simplemente quieran comenzar a trabajar con la carpintería. Como sabes, no solo las habilidades juegan un papel importante para obtener el resultado deseado, sino también con lo que trabajas. este caso herramienta. Sin buena herramienta el resultado no se puede lograr, por lo tanto, es en este artículo que le diré cómo el autor hizo un cuchillo de bricolaje. ¿Por qué hacerlo con tus propias manos? Entonces todo se debe al hecho de que un factor importante es la calidad de la herramienta que vale actualmente Gran dinero, y más aún si se dispone de todos los materiales necesarios, este cuchillo se puede fabricar en cuestión de minutos no peor que el de fábrica. Como con todos los productos caseros, antes de crearlo, debe decidir sobre materiales necesarios y herramientas

Para hacer una jamba de cuchillo casera necesitas:
* Un trozo de madera, en este caso, una pata de una silla innecesaria para el mango de un futuro cuchillo
* Cortador de metal para la parte de corte.
* Hoja de papel o cartulina para crear una plantilla
* Resina epoxica

De las herramientas que necesitarás:
* Sierra para metales
* Par de formones con recto y perfil semicircular
* amoladora angular o como dicen en búlgaro
* Tornillo de banco para sujetar
* Taladro eléctrico

Una vez que todos los materiales y herramientas estén disponibles, puede comenzar a fabricar.

Paso uno.
En primer lugar, como en muchos otros productos e inventos caseros, es necesario realizar una plantilla según la cual se realizará la pieza original. La ventaja de las plantillas es que se pueden reutilizar muchas veces y, con su aplicación exacta, puede obtener piezas completamente idénticas. Será más fácil hacer una plantilla con un material flexible, como cartón. La forma del futuro mango y la parte principal del cuchillo, también conocida como cuchilla, se cortan en cartón según sus preferencias. La opción que hizo el autor se muestra en la foto. La idea es buena, así que si no quieres perder tiempo pensando en la plantilla, puedes hacer algo similar. La forma de la parte cortante se adoptó en forma de guadaña, de modo que con su punta se pudieran cortar ranuras y muescas.


Segundo paso.
Teniendo las plantillas a mano, procedemos a recortar futuros detalles sobre ellas, concretamente el mango y la propia hoja del cuchillo. Adjuntar plantillas a blanco de madera y metal, después de lo cual lo cortamos.

Cortamos la parte de madera con una sierra para metales, pero con una de metal tendrás que jugar un poco.
Haremos la parte de corte de un cortador ya innecesario, que debe sujetarse y luego cortar la parte de acuerdo con la plantilla con una amoladora. Cuando trabaje con un molinillo, tenga cuidado y no olvide usar anteojos.

El mango de madera requiere procesamiento, por lo que debe lijarse y procesamos la madera. La forma del mango debe adaptarse a su mano y en su superficie debe tener curvas suaves para sus dedos, lo que será muy conveniente cuando lo use. Cuando la forma del mango haya alcanzado el resultado deseado, es hora de comenzar a terminar de esmerilar, con la ayuda de lo cual el mango tendrá suficiente suavidad y forma aerodinámica.


Paso tres.
Ahora todas las partes deben estar conectadas, pero para esto debe hacer un agujero en el mango. Esto se puede hacer con un taladro eléctrico, el agujero debe salir un poco sobre tamaño la parte fija del cuchillo.

Paso cuatro.
Es hora de ensamblar el cuchillo, es decir, unir la parte cortante del cuchillo y el mango. Esto se hace con bastante facilidad y sencillez, introducimos la parte cortante en el orificio previamente realizado en el mango y fijamos ambas partes con resina epoxi. Después de este procedimiento, el cuchillo debe dejarse reposar en un lugar cálido durante un día, lo que le dará resina epoxica congelar completamente.


Paso cinco.
El último paso final será cubrir la superficie del mango con una capa protectora, concretamente barniz, también puedes impregnar el mango con una capa de aceite, que será absorbida por los poros de la madera y evitará que se estropee.