Лестницы. Входная группа. Материалы. Двери. Замки. Дизайн

Лестницы. Входная группа. Материалы. Двери. Замки. Дизайн

» » Лего кирпич описание. Лего Кирпич: достоинства, характеристика, оборудование для производства! Описание рабочего процесса

Лего кирпич описание. Лего Кирпич: достоинства, характеристика, оборудование для производства! Описание рабочего процесса

Кирпич ЛЕГО выпускается нескольких типов, его размеры зависят от формовочной зоны вибрационного пресса и типа матрицы, используемой в производстве.

Основные размеры кирпича ЛЕГО

Основные размеры кирпича ЛЕГО

(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: "R-A-388243-5", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-5", async: true }); }); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s.type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); })(this, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Обычные размеры ЛЕГО кирпича 250 х 125 х 65мм. Стандартное изделие имеет 2-а отверстия, диаметром 65мм, они расположены на расстоянии 60мм друг от друга. Основным преимуществом изделия является простота кладки, выполняемой по принципу соединения отверстий с шипами, выступающими на лицевой части кирпича. Высота этих шипов должна быть ровно 5мм, в противном случае будет невозможно реализовать концепцию кладки, обеспечивающую эксплуатационные преимущества изделия.

(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: "R-A-388243-6", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-6", async: true }); }); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s.type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); })(this, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Точная кладка, возможна при правильном расположении отверстий, относительно боковых кромок. Расстояние от края до центра отверстия с внешней стороны, должно быть 30мм, что позволит укладывать кирпичи в ровные ряды. Углы кирпича имеют размер 15мм, если показатель больше, то изделие теряет эстетическую привлекательность. Указанные размеры ЛЕГО кирпича актуальны только для стандартного изделия, однако на рынке множество других типов, преимущественно изготавливаемых с импортными матрицами.

Утолщённые и удлинённые кирпичи

Наиболее популярные матрицы (пресс LY1-10):

  • SHAFT MASSIVE;
  • MODULAR MASSIVE;
  • CONVENTIONAL MASSIWE.

Используя эти матрицы, изготавливают кирпичи разной формы, но все они имеют один размер — 250×125×100мм. Такие изделия немногим выше стандартных образцов, выпускаемых на отечественном оборудовании, следовательно, для выполнения кладки нужно меньше кирпичей, а это прямая экономия. Есть образцы, имеющие размер 300×150×100, однако такие изделия не имеют отверстий, в центре у них углубление по всей длине, с одной из сторон выступает паз, а с другой шип.

Возможные отклонения размеров в процессе производства

Определяющее значение, размеры ЛЕГО кирпича имеют для производителей, расширяя ассортимент, они повышают конкурентоспособность продукции, так как предоставляют потребителям больше вариантов для строительства. Основной задачей производителя является правильная регулировка станка, от которой зависит равномерность геометрии кирпича. Толщина изделия с одной из сторон может быть меньше на 1.5 – 2мм. Исправить это, можно воспользовавшись регулировочными болтами, оснащёнными опорными гайками. Правильно отрегулировав станок, можно выпускать кирпич нужных размеров.

(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: "R-A-388243-8", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-8", async: true }); }); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s.type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); })(this, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: "R-A-388243-1", renderTo: "yandex_rtb_R-A-388243-1", async: true }); }); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s.type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); })(this, this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Лего-кирпич — инновационный строительный материал, обладающий специфической формой. Именно она является его основным достоинством и позволяет выполнять быструю кладку. Благодаря свойствам этот строительный материал быстро набирает популярность.

Лего кирпич является усовершенствованной версией обычного кирпича. Он используется для быстрого возведения различных построек.

Лего-кирпич представляет собой усовершенствованный строительный камень, с помощью которого можно быстро и качественно возводить самые разные объекты. Благодаря наличию пустот и выемок строить из него легко и просто.


Кладка стены происходит по типу сборки конструктора, поэтому с этой задачей сможет справиться любой хозяин. Это позволит существенно сэкономить на услугах профессиональных строителей. Освоить процесс кладки можно, самостоятельно выстроив забор из лего.

  • длина 25 см;
  • ширина 12,5 см;
  • высота 4,5-8 см;
  • вес зависит от типа используемой смеси и колеблется в пределах 3-4 кг;
  • прочность 100-200 кг/см²;
  • морозоустойчивость не менее 200 циклов замерзания-оттаивания;
  • плотность 1550 кг/м³;
  • марка прочности М100-М200.

Эти строительные изделия подходят для возведения несущих стен и перегородок, по прочности кладки превосходят керамические аналоги. Дом из лего-кирпича отличается высокими показателями сейсмоустойчивости.

Единственный условный недостаток этого материала в том, что он пока не прошел проверку временем. Однако его состав и способ изготовления позволяют утверждать, что он ее достойно выдержит.

Организация производства лего-кирпича

Для того чтобы начать производство лего-кирпича, потребуется специальное оборудование. Рынок предлагает несколько видов малогабаритных станков , позволяющих начать свой бизнес.

Этот вид деятельности не потребует солидных первоначальных вложений на аренду помещений и закупку оборудования. Производство керамического кирпича можно организовать в гараже или на даче.

Производители предлагают следующие модели станков для изготовления кирпича:

  1. УГП 410 «Lego 4». Это оборудование позволяет изготавливать лего-кирпичи методом прессования. Станок малогабаритный. Его размеры (ДхШхВ): 100х60х160 см. Поэтому для работы не потребуется больших помещений. Время изготовления 1 кирпича — 20 секунд. За один производственный цикл можно сделать одно изделие. С обслуживанием станка справятся 1-2 человека.

  2. УГП 525 «Lego 5 Auto». Станки линии Auto оснащены комплексом контрольной аппаратуры: счетчиком количества циклов, датчиком работы пресса, датчиком контроля смеси в бункере, датчиками температуры и давления. Этот станок для производства кирпича работает по принципу вибропрессования. Размеры оборудования (ДхШхВ): 110х90х190 см. Несмотря на незатейливость этого станка, он способен выпускать изделия, качество и форма которых соответствуют всем требованиям.
  3. Лего 120. Этот ручной станок самый недорогой, так как не относится к категории автоматизированного оборудования. Выпуск строительных камней на нем осуществляется механическим способом с помощью рычажного привода. Этот станок для кирпича лего весит 90 кг, габариты — 160х50х110 см. Производительность — 120 шт. в час. Для обслуживания нужны 1-3 человека.

Помимо станка необходимо вспомогательное оборудование: вибросито и ленточный конвейер. Они помогут существенно снизить необходимость ручного труда, облегчить и ускорить процесс изготовления и складирования выпускаемой продукции.

Однако это оборудование для производства кирпича желательно иметь, но не обязательно. Если рассматривать производство кирпича как бизнес, то процесс автоматизации крайне важен. Но на первых порах можно обойтись покупкой одного станка.


Если решено начать высокоприбыльный бизнес, рекомендуется приобрести такой комплекс, как линия по производству кирпича. Это настоящий мини-завод, оснащенный всей необходимой аппаратурой для автоматизации и контроля. Так, производственная линия «Стандарт» компании ZiegelMasch позволяет выпускать до 3,5 тыс. изделий за смену.

Такое оборудование для производства кирпича стоит довольно дорого, но и окупается быстро: спрос на эти строительные материалы растет с каждым днем.

В комплектацию входит пресс мощностью 60 т, позволяющий выпускать изделия высокого качества. Поэтому с сертификацией продукции проблем не возникнет.

Состав смесей для лего-кирпича

Технические характеристики любого строительного камня на 80-90% зависят от вида и качества смеси, из которой он изготовлен.

Каким бы хорошим ни был станок для производства лего-кирпича, он не сможет полностью обеспечить изделию необходимые прочность и долговечность. Эти показатели напрямую зависят от комплекса материалов, которые будут заложены в бункер. Пресс лишь сформует из них изделие требуемых габаритов.

Состав смеси для изготовления лего-кирпича включает:

  1. Портландцемент марки не ниже М400.
  2. Песок.
  3. Воду.
  4. Заполнитель.

Выбор последнего весьма широк. Можно использовать тот материал, который проще всего достать. Можно закладывать следующие:

  • отсев мрамора;
  • известняк;
  • известковый отсев или крупку;
  • ракушечник;
  • щебень;
  • гравий.

Рассмотрим смеси для лего-кирпича.

Вариант №1:

  • цемент М500 9%;
  • отсев известняка мелкой фракции (0-5 мм) 85%;
  • известняковая крупка 30%;
  • пигменты 10%;
  • зола 30%.

Вариант №2:

  • цемент М400 315 кг;
  • щебень мелкой или средней фракции 690 кг;
  • песок 825 кг;
  • вода 92 л.

Вариант №3:

  • глина 80-90% от общего объема состава;
  • цемент 10-20%;
  • вода.

Вариант №4:

  • песок 35%;
  • глина 55%;
  • цемент 10%;
  • вода.

Научиться готовить качественную смесь непросто. Большинство производителей идет путем проб и ошибок, так как многое зависит от качества цемента и вида наполнителя. Более опытные предприниматели делятся своими наработками, которые помогают новичкам быстрее освоить производство. Рекомендации следующие:

  • станки с прессом давлением менее 30 т не могут обеспечить качественные внешний вид и форму кирпича, в основе которого большое количество шамотной глины;
  • изделия максимально возможной прочности получаются из смесей, в состав которых входит щебень;
  • для обеспечения изделию высокой морозостойкости и влагостойкости в смеси должно быть как можно меньше глины.

Что еще требуется для производства лего-кирпича?

Важный элемент оборудования — матрица. Она представляет собой металлическую оснастку, которая является сердцем пресса. Именно она обеспечивает изделию нужную форму и прямым образом влияет на характеристики продукции. Матрица для лего может быть приобретена вместе со станком или куплена отдельно. Без матрицы технология производства лего-кирпича не может быть соблюдена.

Матрицы изготавливают в соответствии с требованиями стандартов. Для одинарных кирпичей размеры оснастки составляют 250х120х65 мм, для полуторных — 250х120х88 мм, для двойных — 250х120х140 мм. В любой из этих матриц предусмотрены отверстия и выступы, являющиеся особенностью лего-кирпичей.

//www.youtube.com/watch?v=zuELSxgC8wg

Несмотря на кажущуюся сложность изготовления этих изделий, наладить их довольно просто. Для обслуживания станков не требуется большого коллектива рабочих. Себестоимость продукции весьма низкая, что позволяет получать высокую прибыль.

Наряду с керамическим и силикатным, гиперпрессованный кирпич уже стал привычным явлением на рынке строительных материалов. А вот его родной брат лего-кирпич – это новинка, стремительно завоевывающая популярность.

Она объясняется доступной ценой и его особыми характеристиками, о которых и пойдет речь в этой статье.

Особенности материала

Изготавливаются кирпичи методом прессования и пропаривания. Благодаря специальной конструкции пресс-форм, лего кирпичи получают сквозные отверстия и пазы для сцепления друг с другом.

Из чего производится

Сырьем для производства таких кирпичей могут служить даже измельченные строительные отходы: старый кирпич, бетон, глина. Но для получения качественного материала используют отходы дробления щебня и известняковых пород камня – так называемый отсев.

Также в состав лего кирпича могут входить песок, вулканическая пыль, пластифицирующие добавки и пигменты. В качестве связующего вещества добавляют цемент высокой марки.

Обратите внимание! Компоненты и их пропорции у разных производителей могут отличаться, поэтому и характеристики материала будут разными. При покупке необходимо изучить документы о составе и испытаниях материала на соответствие основным параметрам.

Для примера приведу состав смеси, используемой для изготовления стандартных лего кирпичей:

Компоненты смеси Содержание в %, примечания
От 85 до 92%.

Чем мельче фракция отсева, тем качественнее получается изделие. Оно будет отличаться высокой прочностью и идеальной формой с гладкими гранями.

От 8 до 15% в сухой смеси.
Их использование не обязательно. Добавление в смесь помогает получать изделия самых разных цветов.
Различные синтетические добавки увеличивают влаго- и морозостойкость кирпича, улучшают его характеристики.

Технические характеристики

Сухие цифры человеку, несведущему в строительных материалах, ничего не скажут. Поэтому давайте сравним гиперпрессованный кирпич лего с более известным и привычным керамическим кирпичом. Его прочность и долговечность на бытовом уровне известна всем.

Как видите, характеристики вполне сопоставимы. Но наш кирпич легче и меньше впитывает воду.

Теплопроводность у гиперпрессованных изделий выше, а это значит, что они хуже удерживают тепло. Но наличие отверстий, в которых после возведения постройки запечатывается воздух, снижает этот показатель до 0,4-0,56 Вт/(м·К). Что сравнимо с аналогичными характеристиками пустотелого керамического кирпича.

Что касается размеров, то габариты у лего-изделий стандартные:


Но при желании можно найти и большие кирпичи лего либо заказать их изготовление.

Достоинства и преимущества перед аналогичными материалами

К главным преимуществам этого кирпича перед подобными, являются его конструктивные особенности. Недаром он получил такое название, однозначно ассоциирующееся с популярным детским конструктором.


Итак, какие же преимущества дает эта конструкция:

  • Простота сборки за счет наличия пазов и идеальной геометрии каждого изделия. Кирпичи формуются прессом в матрицах, поэтому все они совершенно идентичны. Сложить стену или перегородку легко своими руками, экономя на найме каменщика.

  • Отверстия в кирпиче можно использовать как для прокладки труб, проводов и прочих коммуникаций, так и для придания жесткости конструкции. В них заливается бетон, который, застывая, связывает все ряды.

  • Для кладки не нужен цементный раствор – она ведется при помощи клея. Он наносится строительным пистолетом, как показано на следующем фото. В результате не требуется расшивка швов, что экономит время и затраты на большое количество раствора. А общий вид кладки выигрывает за счет ровных швов и наличия скошенной фаски на каждом изделии.

Лего кирпич — это строительный материал, который имеет хороший спрос, за счет своих качественных характеристик и доступной цены. Вы можете наладить производство лего кирпича самостоятельно, в небольшом помещении или в гараже — достаточно закупить оборудование, сырье и знать технологию.


Такая бизнес идея как производство лего кирпича является прибыльной , ведь это качественный и прочный гиперпрессованный материал, предназначенный для облицовки и строительства.

Благодаря своей уникальной форме, схожей с кирпичиками из конструктора фирмы lego, он позволяет делать кладку быстрой и удобной, не требует оштукатуривания и создает ровную поверхность .

Для работы с таким кирпичом не нужен цемент и другие растворы. Чтобы соединить и прочно зафиксировать его при кладке, используется специальная клейкая масса, которая продается в удобных тубах и экономно расходуется.

Типы блоков

Кирпичи лего бывают двух типов. Оба типа являются распространенными и хорошо известны на рынке стройматериалов:

  • Тип 1 – Кирпич лицевой с двумя технологическими отверстиями. Строение предполагает отверстия, имеющие выступ на верхней части блока и аналогичный разъем на нижней части. С помощью этой конструкции кирпичи крепятся один на другой, и с добавлением клея создают ровную прочную поверхность.
  • Тип 2 – У этих блоков необычная конструкция. Кирпич состоит из 3 частей: две крайние части на одном уровне и одна средняя выступает на 4 см. Блок так же имеет подобное отверстие для крепления снизу.

Регистрация бизнеса по производству лего кирпича

Производство лего кирпича как бизнес, подлежит обязательной регистрации. Для осуществления такой деятельности достаточно зарегистрировать ИП .

Чтобы подать заявление, вам понадобится пакет документов, состоящий из копии паспорта, квитанции об оплате госпошлины и заполненный бланк заявления по форме Р21001 .

При регистрации, вам понадобится указать следующие коды ОКВЭД :

  • 26.40 — Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины.
  • 52.46.72 Розничная торговля кирпичом.
  • 6.61 — Производство изделий из бетона для использования в строительстве.
  • 51.53.24 — Оптовая торговля прочими строительными материалами.

При подаче заявления, не забудьте указать упрощенную систему налогообложения , так как по умолчанию вашей организации будет присвоена общая система налогообложения.

Выберите наиболее подходящий для вас объект налогообложения. УСН предусматривает 2 варианта: 6% с доходов, либо 15% из разницы доходов и расходов вашей организации.

Преимущества и недостатки кирпича лего

Лего кирпич легок в изготовлении и обладает рядом преимуществ:

  • Легкость блоков за счет технологических отверстий;
  • Сквозные отверстия могут быть использованы для коммуникаций;
  • Отсутствие необходимости в обжиге;
  • Влагостойкость;
  • Жароустойчивость;
  • Простота и скорость кладки;
  • Возможность изготовления блоков различных текстур и цветов;
  • Экологичность строительного материала;
  • Кладка без раствора;
  • Красивый внешний вид.

Недостатки:

  • Невысокий показатель удержания тепла;
  • Низкая скорость твердения при отсутствии паровой обработки;
  • Высокая гигроскопичность материала.

Помещение

Чтобы наладить производство лего кирпича своими руками, может подойти небольшое помещение или гараж . В этом случае, в качестве оборудования подойдут мини установки с небольшой выработкой.

Для полноценной работы, вам понадобится водопровод, канализация и электросеть 380В. Площадь помещения должна составлять около 50 кв.м. , а высота не менее 3.5 м. Чтобы производить качественный стройматериал, важно не допускать резких колебаний температуры в цеху и поддерживать ее на уровне не ниже 5 градусов.

Позаботьтесь о хорошей вентиляции и чистоте в помещении. Не забудьте выделить место для хранения готового товара. Так же понадобится удобный подъезд к вашему цеху.

Оборудование

Рынок строительной техники предлагает широкий выбор оборудования для изготовления лего кирпичей. Здесь вы найдете как крупные линии, так и мини установки для организации цеха в небольшом помещении.

Цена оборудования для производства лего кирпича зависит от мощности, выработки и давления, которое оказывается на сырье при формировании блока.

Из техники вам понадобится дробилка, вибросито, смеситель, бункер, дозатор, гиперпресс, прессформа для производства лего кирпича и пропарочная камера.

Обычно , чтобы осуществлять производство лего кирпича в домашних условиях, предприниматель приобретает мини установку. Такая машина содержит все что нужно для производственного процесса, кроме пропарочной камеры, которую можно приобрести отдельно, соорудить самостоятельно, либо и вовсе обойтись без нее.

Лучшее оборудование для производства лего кирпича

Мы рассмотрим лучшие установки, которые подходят, чтобы организовать мини производство лего кирпича.

Ниже представлены как более дешевые механические (ручные) так и гидравлические (полуавтомат) станки , цена которых на порядок выше. Эти установки производят во многих городах России. Купить станок для производства лего кирпича можно в Саратове, Краснодаре, Кирове, Благовещенске и пр.

1. Гидравлический станок «Лего 180» – 2 540$, произведен ООО «ТехТрон», г. Киров;
Позволяет изготовить кирпичи размером: длина - 250 миллиметров, ширина - 125 миллиметров, высота - 65-90 мм. Вес блока зависит от используемого сырья – 3,5 – 4 кг.

Технические характеристики:

  • Габариты: 150 на 65 на 120 сантиметров;
  • Вес: 202 килограмм;
  • Двигатель: 3 фазный, 380V;
  • Производительность: 180 штук в час, 1440 штук за смену (3,8 м3);
  • Давление на изделие: 8-10 т. (регулируется).

2. Механический станок «Лего 120» – стоимость 680 долларов произведен ООО «ТехТрон», г. Киров.
Позволяет изготовить кирпичи с такими параметрами: длина - 250 мм, ширина - 125 миллиметров, высота - 65-90 мм. Вес блока зависит от используемого сырья от 3,5 кг.

Технические характеристики:

  • Габариты: 160 х 50 х 110 см;
  • Вес: 89 кг;
  • Производительность: 120 штук за 1 час, 960 шт/смену (2,5 м3);
  • Давление на изделие: Около 2 тонн.

3. Механический станок стоимостью – 630$, произведен ООО «Станки-Саратов», г. Саратов.

Технические характеристики:

  • Габариты: 20 х 50 х 14 см;
  • Вес: 99 килограмм;
  • Объем бункера: 40 литров;
  • Производительность: до 1000 шт/смену;
  • Давление: 2 тонны.

4. Гидравлический станок для лего кирпича СГУ-2000 – 2 370$, произведен ООО Ferrum, г. Киров.
Позволяет изготовить кирпичи размером: длина - 250 мм, ширина - 125 мм, высота - 65 мм.

Технические характеристики:

  • Занимаемая площадь – 3 кв. м.;
  • Производительность: до 130 шт/час;
  • Давление на изделие: 20 тонн;
  • Потребляемая мощность – 7,5 кВт;
  • Гарантия 12 мес.

5. Гидравлический станок для изготовления лего кирпича – 6 360$, произведен ООО «ИмпортТехКом-инвест», г. Благовещенск.
Позволяет изготовить кирпичи размером: длина - 300 мм, ширина - 150 мм, высота - 100 мм./ длина - 250 мм, ширина - 125 мм, высота - 75 мм.


Технические характеристики:

  • Тип станка: гидравлический;
  • Производительность: до 1900 шт. в смену;
  • Размер: 350*500*1000 миллиметров;
  • Давление: 80 ― 100 кН;
  • Вес: 450 кг.

6. Гидравлический станок 5BRICKS40S – 4 650$, произведен ООО «ГлобИмпорт», г. Краснодар.
Позволяет изготовить кирпичи с такими параметрами: длина - 250 мм, ширина - 125 мм, высота - 75 мм.

Параметры станка:

  • Станок гидравлический;
  • Производительность: 200 кирпичей за 1 час;
  • Комплект включает оснастку для изготовления 3 видов изделий;
  • Габариты — 0.94 х 0.65 х 1.45 м.;
  • Объем бункера – 95 л.;
  • Вес: 198 кг.

Технология изготовления лего кирпича

Правильная технология производства лего кирпича – залог качественного продукта. Используя мини установки, вы сможете производить около 1000 блоков за смену.

Этап №1 : Подготовка сырья

Сырье для производства лего кирпича включает в себя экологически чистые материалы, такие как известковый, ракушечный, мраморный и доломитовый отсев, цемент, вода, песок, красители и пластификаторы. Изготовление лего кирпича в южных регионах России может допускать использование глины, однако следует помнить, что при понижении температуры воздуха до минус 20 градусов, такой кирпич, скорее всего, потрескается.

Этап №2 : Смесь для производства лего кирпича

Обычно, в состав смеси входит основа, вяжущее вещество и вода. В качестве основы выступает песок, глина или отсев, для связки материала рекомендуется использовать цемент, а вода нужна для вымешивания, дополнительной связки и получения однородной массы.

  • 1 вариант состава: 87% глины, 10% цемента, 3% воды и красителя.
  • 2 вариант состава: 53% песка, 33% глины, 10% цемента, 4% воды и красителя.
  • 3 вариант состава: 40% доломитового отсева, 40% отсева известкового щебня, 15% цемента, 5% воды и красителя.
  • 4 вариант состава: 85% отсева известкового щебня (или любого другого), 10% цемента, 3% воды, 2% пластификаторов и красителя.

Чтобы не столкнуться с проблемами при использовании пигмента, разведите его в воде, прежде чем добавлять в смеситель.

Этап №3 : Производственный процесс

Процесс изготовления зависит от того, какое оборудование для изготовления лего кирпича вы используете. Мини установка позволяет смешивать, дозировать и формировать блоки. Процесс производства строится следующим образом:

  1. Оператор загружает компоненты в смеситель;
  2. Происходит интенсивное смешивание состава;
  3. По ленточному транспортеру смесь для лего кирпича поступает в бункер;
  4. Состав дозируется и поступает в специальную матрицу из высококачественной стали;
  5. Происходит равномерное распределение смеси в форме, под действием вибрации;
  6. Кирпичу придается конечная форма, благодаря давлению и вибрации.

Этап №4 : Набор прочности

Для ускорения производства и повышения качества итогового продукта, кирпич пропаривают в специальной камере. При температуре до +70 градусов, он набирает конечную прочность за 7-8 часов. В случае отсутствия пропарочной камеры, гиперпрессованный кирпич лего подлежит вылеживанию при температуре не ниже +15 градусов в течение двух суток. Прочность такого блока будет не высокой – порядка 40-50%. Для получения наибольшей прочности в условиях отсутствия паровой обработки, кирпич должен пролежать в течение 20-25 суток.

Следует помнить , что определяющим фактором, влияющим на итоговую прочность продукта, является давление, оказываемое при формовке. Небольшие установки имеют пресс для производства лего кирпича, который способен оказать давление около 3 тонн, в то время как для получения качественного прочного блока требуется давление не менее 50 тонн. Обратите внимание на этот показатель при .

Размеры лего кирпича

Матрицы позволяют формировать блоки различного размера. Стандартными параметрами такого блока являются : длина - 250 мм, ширина - 125 мм, высота - 65 мм.

Несмотря на наличие такого стандарта, спросом пользуются и кирпичи, размер которых отличается от указанных.

На рынке строительной техники можно найти матрицы для изготовления кирпичей с параметрами: длина - 300 мм, ширина - 150 мм, высота - 100 мм, либо приближенные к стандарту блоки: длина - 250 мм, ширина - 125 мм, высота - 75 мм.

Существуют и станки для производства лего кирпича, предоставляющие возможность изготавливать несколько видов кирпичей, достаточно просто сменить форму. Это удобно, поскольку предприниматель может расширить свой ассортимент не только за счет текстур и цветовой гаммы, но и за счет размеров, не покупая при этом дополнительное оборудование.

Себестоимость лего кирпича

В зависимости от технологии и используемого сырья, себестоимость одного кирпича может составлять около 0,09 долл . Сюда входит стоимость составляющих: 3 кг отсева, 350 грамм цемента, пластификатор и краситель, а так же затраты на заработную плату рабочих и электроэнергию.

Персонал для производства лего кирпича

Инвестиции

  • Гидравлический станок для производства лего кирпича «Лего 180» – 2 540$;
  • Лопаты, тачки, перчатки и пр. вспомогательные инструменты – 250 долларов;
  • Поддоны и пленка для хранения – 85 долл.

Итого: 2 875 долларов.

Ежемесячные затраты

  • Заработная плата работникам – 610 долларов;
  • Затраты на сырье – 2 035$;
  • Коммунальные услуги – 110 долл.;
  • Бухгалтерский учет ИП – 70 долларов;
  • Арендная плата – 170 долл.

Итого: 2 995 долларов в месяц.

При условии изготовления 1 000 кирпичей за смену, в месяц будет произведено 20 000 кирпичей. В случае полной реализации товара, доход составит 4 100$. Валовая прибыль – 1 105 долл./мес.

ли производство лего кирпича? Согласно подсчетам, в условиях 100% реализации товара, вложения окупятся за 3 месяца работы.

Изготовление лего кирпича своими руками поставит перед предпринимателем массу непростых задач, ведь производство хорошего стройматериала требует выверенной технологии и качественных ингредиентов для смеси.

Несмотря на это, организовать прибыльный цех вполне возможно. При этом, чтобы купить лего станок, потребуются совсем небольшие инвестиции, которые вы очень скоро сможете окупить.




  • (184)

Время чтения ≈ 3 минут

Современный стройматериал под названием «Лего кирпич» визуально подобен деталям детского конструктора LEGO. Наличие выступов с одной стороны изделия и округлых углублений, выемок с другой обеспечивают быстроту кладки и высокое качество соединений. Применим материал для возведения несущих стен, перегородок, облицовки, выкладки опорных столбов и декоративных колонн.

Конструкция и особенности изготовления

Производится стройматериал с помощью специального станка. В состав Лего кирпичей входят отсевы известняковых пород, связывающий материал (обычно портландцемент), вода, красители. Стандартные размеры Лего кирпича могут составлять 250x125x65 мм или 300x150x100 мм. Изготавливается методом гиперпрессования. На качество и надежность стройматериала влияют используемые известняковые фракции или песок: чем меньше размер составляющих, тем выше прочность готового изделия. Приблизительный вес Лего кирпича составляет 3-3,5 кг.

Технические характеристики кирпича Лего

Широкое применение стройматериала обосновано высокой плотностью и износоустойчивостью продукции. Лего кирпичи подойдут для проведения отделочных работ, а также для возведения несущих стен. Обладает данная группа кирпичей следующими характеристиками в зависимости от производителя:

  • морозоустойчивость: не менее 200 циклов;
  • водопоглощение: около 5-6% (подходит для использования в регионах с повышенной влажность воздуха и большим количеством осадков);
  • плотность: 1550 кг/м3;
  • теплопроводность 0,4-0,45 Вт/(м·К);
  • марка прочности: М100-200 (применим для возведения многоэтажных частных домов или коммерческих строений).

Лего кирпичи по прочности кладки превосходят керамические аналоги в 1,5 раза. Образованная конструкция минимально подвержена механическим влияниям и надежна в периоды сейсмологических воздействий.

Преимущества

Положительные свойства материала являются не единственным его достоинством. Уникальная форма обеспечивает простоту кладки стен или перегородок, качественное соединение элементов. К наиболее важным плюсам использования нового вида кирпичей относятся:

  1. Возможность простой прокладки коммуникаций внутри пустот.
  2. Низкая стоимость изделий.
  3. Широкий выбор цветов (от светло-серого до насыщенного красного, темно-синего, розового или желтого).
  4. Отсутствие необходимости последующей отделки стен и конструкций из Лего кирпича (обладает гладкой поверхностью или имеет грани с незначительной фактурой).
  5. Незначительный вес кирпичей не требует подготовки заглубленного фундамента (для строений в 1-3 этажа).

Привлекает материал и универсальностью применения. Подходит как для отделки строений, так и для выкладки декоративных отступов, печей. Может использоваться для строительства беседок, заборов .

Недостатки

К недостаткам Лего кирпича можно отнести то, что на данный момент нет брендированных производителей данного стройматериала в отличие от газобетона и других стеновых материалов. Т.е. в основном это гаражные производители, большинство из которых не могут дать сертификаты качества. Пожалуй, самый главный недостаток заключается в том, что из-за своей относительной новизны, данный стройматериал не прошел проверку временем и непонятно, как он прослужит через 30-50 лет.