Schody.  Grupa wejściowa.  Przybory.  Drzwi.  Zamki  Projekt

Schody. Grupa wejściowa. Przybory. Drzwi. Zamki Projekt

» Jakie są najlepsze szlifierki do drewna? Szlifierka do drewna do szlifowania i polerowania drewna. Szlifierki kątowe do drewna

Jakie są najlepsze szlifierki do drewna? Szlifierka do drewna do szlifowania i polerowania drewna. Szlifierki kątowe do drewna

W gospodarstwie często trzeba coś przemielić, oczyścić ze starego powłoka malarska. Większość pracuje z drewnem. Niewielu producentów oferuje doskonałe produkty. Może cieśla. A nawet jeśli istnieją deski doskonale obrobione, ich cena jest taka, że ​​nieuchronnie będziesz chciał je samodzielnie przeszlifować. Nawet biorąc pod uwagę fakt, że praca jest żmudna i nieciekawa. Dlatego szlifierka do drewna to jedno z narzędzi, które powinno znaleźć się w Twoim domowym arsenale.

Rodzaje, cel, cechy pracy

Jeść różne typy szlifierki którzy wykonują jeden rodzaj pracy, ale z różne wyniki. Istnieją narzędzia do szlifowania zgrubnego (wstępnego), średniego (pośredniego) i drobnego (wykańczającego). Część narzędzia może nawet wykonać .

Aby wybrać szlifierkę do drewna, musisz najpierw zdecydować, do jakiego rodzaju pracy będziesz jej potrzebować. Do szlifowania zgrubnego – wyrównywania nierówności, różnic wysokości – nadaje się jeden rodzaj, do szlifowania wykańczającego – doprowadzenia do perfekcji – inny. Co więcej, oba problemy można rozwiązać przy użyciu różnych typów sprzętu.

Szlifierka kątowa - szlifierka kątowa

Dobrze znaną szlifierkę można wykorzystać także do szlifowania drewna. Dobrze radzi sobie z funkcją szlifowania zgrubnego. Ze wszystkich możliwych narzędzi, to jest najbardziej produktywne. Jeśli potrzebujesz szybko wypoziomować duże powierzchnie drewniane - przeszlifować podłogę, ścianę, ramę - to zadanie dla szlifierki kątowej. Minusem jest to, że powierzchnia okazuje się bardzo nierówna, a wyrównanie wszystkich dziur i garbów zajmuje dużo czasu. Jeśli to nadal „przechodzi” na dom z bali, wynik wszelkich prac stolarskich jest niezadowalający. Jeśli nie możesz kupić innego narzędzia, nie powinieneś używać szlifierki kątowej do szlifowania drewna.

Do drewna używają koloru czerwonego koła szlifierskie- jest to specjalny materiał ścierny

Do szlifierek dostępne są specjalne przystawki do szlifowania drewna. Najlepsza opcja- koła w kształcie płatków lub krążków papierem ściernym o różnej wielkości ziarna. Podczas ich instalowania płaszczyzna robocza znajduje się poniżej obudowa ochronna, pracuj bezpiecznie, możesz poruszać się w dowolnym kierunku. Ostrożnie obchodź się z obszarami z wystającymi główkami gwoździ i śrubami. Opuszczamy narzędzie od góry i ostrożnie je przesuwamy. Ostry ruch może łatwo uszkodzić tarczę szlifierską, dlatego należy zachować ostrożność.

Zmieniając wielkość ziarna stosowanych ściernic, można przeprowadzić szlifowanie zgrubne i średnie (pośrednie). Praca zajmie mniej czasu niż w przypadku użycia jakiejkolwiek innej szlifierki do drewna. Ale doprowadzenie go do gładkiej powierzchni może zająć więcej czasu, ponieważ przy braku doświadczenia będzie więcej wad.

Podczas szlifowania drewna papier ścierny zatyka się i prędkość pracy spada. Oprócz spadku prędkości pojawia się jeszcze jeden znak - zapach spalonego drewna. Nie jest konieczna natychmiastowa zmiana dysku; możesz przywrócić jego funkcjonalność. Aby to zrobić, szlifuj metal przez kilka sekund. Wszystko, co do niego przylega – żywica, włókna drewna, kurz – wypala się, powierzchnia jest czyszczona, a prędkość obróbki ponownie wzrasta. Nawiasem mówiąc, tę sztuczkę można zastosować w przypadku innych młynków.

Jeśli musisz często czyścić i wymieniać koła, zamontuj na szlifierce mocowanie na rzep. Wymiana papieru ściernego jest znacznie łatwiejsza i szybsza - odklejenie/przyklejenie trwa kilka sekund. Ale praca z dyszą jest bardziej niebezpieczna. Ze względu na swoją wysokość powierzchnia szlifowania znajduje się powyżej poziomu osłony ochronnej, nie spełnia swoich funkcji. Podczas startu zdarza się, że niepewnie ustalony okrąg lub nawet sama dysza odlatuje. Ważą niewiele, obrażenia nie są poważne, ale to nadal kontuzje. Szlifierka kątowa z płynnym startem pomaga zmniejszyć ryzyko, ale mimo to musisz pracować w rękawiczkach, odzieży ochronnej z ciasno zapinanymi rękawami, butach zakrywających stopy i okularach ochronnych.

Szlifierka taśmowa

Nazywa się tak, ponieważ papier ścierny ma kształt paska, który porusza się w sposób ciągły za pomocą rolek. Dlatego taka szlifierka do drewna nazywana jest również „nieskończoną”.

Szlifierka taśmowa do drewna przeznaczona jest do zgrubnego i pośredniego wyrównywania powierzchni. Instalując papier ścierny o drobniejszym ziarnie, można uzyskać średnio-wykończenie. To wystarczy w przypadku stolarki, której nie można pomalować. Doprowadzić do stan idealny Potrzebujesz innego rodzaju szlifierki do drewna. Ponadto, aby wyeliminować długie rysy wzdłużne, konieczne będzie szlifowanie krok po kroku, kilkakrotnie zmieniając wielkość ziarna - rysy pozostają głębokie.

Szlifierka taśmowa jest dobra, jeśli chcesz usunąć starą powłokę - farbę i lakier

Jakie są zalety szlifierki taśmowej do drewna? Ma dobrą wydajność. Taśmę na nim mocuje się w taki sposób, aby z jednej strony można było szlifować blisko ściany. Jakie są jego wady? Ze względu na konstrukcję nie wszystkie punkty można „dotrzeć”. Na przykład narożniki, ukształtowane wgłębienia, rowki i inne drobne części. Nie zawsze możliwe jest „wspinanie się” pomiędzy dwiema częściami (na przykład podczas obróbki balustrad). Kolejną wadą jest to, że większość szlifierek taśmowych ma znaczną wagę i trudno jest z nimi pracować podczas szlifowania powierzchni pionowych. Ale w płaszczyźnie poziomej są najbardziej produktywne.

Następujące wady to: wysoki poziom hałas, a nie największe miejsce szlifowania. Jest tak głośno, że praca bez słuchawek jest wyjątkowo niewygodna. Dlaczego jest małe miejsce do szlifowania, skoro wygląda na dość duże? Nawet przy dużej szerokości pasa szlifuje tylko w środku - część z przodu i z tyłu nie jest wykorzystywana ze względu na to, że jest podniesiona do podawania rolek.

Szlifierka taśmowa do drewna ma pewne szczególne cechy w swoim działaniu. Aby zmniejszyć głębokość pozostawianych bruzd, należy go prowadzić wzdłuż włókien. Wtedy szlifowanie wykończeniowe zajmuje mniej czasu. I jeszcze jedno - jeśli rozleniwisz się w pracy i zostawisz maszynę w jednym miejscu na dłuższy czas, powstanie solidna „dziura”. Mimo to jest to najbardziej wydajna szlifierka do drewna, która jest często używana.

Orbitalny (ekscentryczny)

Szlifierka oscylacyjna do drewna posiada okrągłą podeszwę zapinaną na rzep, do której przymocowane są krążki papieru ściernego. Tarcze są takie same jak w młynku, więc można je wymieniać. W podeszwie maszyny znajdują się otwory służące do usuwania kurzu. Pył zbierany jest w worku lub pojemniku typ kasety, prawie wszystkie modele umożliwiają podłączenie odkurzacza budowlanego.

Działanie szlifierki mimośrodowej do drewna opiera się na jednoczesnym ruchu obrotowym i posuwisto-zwrotnym (ruch posuwisto-zwrotny). Pozwala to osiągnąć dość dobrą prędkość przy pośredniej i wykańczającej obróbce drewna. Podczas pracy z tego typu szlifierką platforma porusza się po spirali lub orbicie. Dlatego narzędzie to nazywane jest również szlifierką oscylacyjną.

Szlifierki mimośrodowe nadają się do obróbki powierzchni zakrzywionych lub profilowanych - maszyna jest lekka, pracuje cicho, jest łatwa w sterowaniu, a dzięki kątowi tarczy można dotrzeć do wgłębień, nacięć itp. Dzięki temu w dobrym tempie obrabia również duże powierzchnie. Po zamontowaniu gruboziarnisty papier ścierny można stosować zarówno do szlifowania zgrubnego, jak i pośredniego. Prędkość jest niższa niż w przypadku taśmy, ale nadal całkiem akceptowalna. Istnieją takie maszyny o różnym promieniu ruchu (mimośrodowości) - od 3 do 8 mm. Wybranie tego parametru określa główny cel (więcej na ten temat poniżej).

Wadą tego typu maszyn jest brak możliwości pracy w zakrętach. Okrągła platforma po prostu tam nie pasuje. Ponadto wzdłuż krawędzi występuje obszar niepewnego szlifowania – nie będzie możliwe szlifowanie blisko ściany lub powierzchni pionowej.

Wibrujący

Podstawa szlifierki wibracyjnej może mieć kształt prostokątny lub trójkątny. Podczas pracy wykonuje ruchy okrężne o małej amplitudzie – wibruje, od czego wzięła się nazwa tego typu sprzętu. Ta szlifierka do drewna służy do dokładnego wykończenia - do lakierowania lub malowania, ale charakteryzuje się niską wydajnością.

Wibracyjna szlifierka do drewna o prostokątnej powierzchni umożliwia obróbkę duże obszary, ale przy jego pomocy nie można szlifować drewna w pobliżu pionowych płaszczyzn i ścian - zaczyna uderzać w przeszkodę. Trójkątny pod tym względem jest bardziej odpowiedni do pracy w narożnikach i trudno dostępne miejsca ach, ale nadal nie możesz jej przybliżyć do ściany.

Kolejną wadą urządzeń wibracyjnych jest tzw. „baranek”. Jeśli ziarnko piasku lub inny twardy fragment dostanie się pod powierzchnię, pozostawi na drewnie małe kółka – „baranki”. Trudno jest usunąć te ślady. Trzeba używać coraz drobniejszego papieru ściernego, stopniowo usuwając rysy. Jeśli jednak w trakcie tego procesu coś ponownie dostanie się pod podeszwę, proces powtarza się ponownie. Dlatego przed pracą powierzchnia jest dokładnie czyszczona i zwykle podłączany jest odkurzacz, aby szybko i terminowo usunąć obce fragmenty.

Oscylacyjny

Ściśle mówiąc nie jest to szlifierka, ale można nią szlifować. Ponadto miejsca niedostępne dla innych typów maszyn - narożniki (nawet te ostre), miejsca bezpośrednio przy pionowych ścianach. Do szlifowania na narzędziu instalowana jest specjalnie ukształtowana trójkątna platforma, na której mocowany jest papier ścierny na samoprzylepnej podstawie.

Podczas pracy platforma porusza się w płaszczyźnie poziomej z bardzo małą amplitudą – wierzchołki trójkąta odchylają się o około 1,7° (jest to średnio 2,5 mm). Z powodu tego małego ruchu następuje szlifowanie. Maszyny tej można używać do szlifowania w narożnikach i w pobliżu powierzchnie pionowe. Co więcej, możesz usunąć nie tylko drewno, ale także rozmazany i zaschnięty klej. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna oscylacyjna służy do szlifowania wykańczającego w trudno dostępnych miejscach - ze względu na niską wydajność i miejsce szlifowania obróbka nią mniej lub bardziej dużych powierzchni jest nierealistycznie długa.

Jaki rodzaj szlifierki wybrać

Podsumowując, możemy powiedzieć, że do prac domowych i budowlanych idealnie potrzebne są dwie szlifierki - do zgrubnego i dokładnego wykończenia. Najczęściej stosowaną parą jest taśma + mimośrod. Jeśli planujesz zacząć robić meble, nie możesz obejść się bez oscylatora.

Jeśli nie podoba Ci się efekt szlifierki taśmowej, możesz kupić dwie szlifierki oscylacyjne o różnych mimośrodach. Do szlifowania zgrubnego odpowiednie jest narzędzie o mimośrodzie 6-8 mm, do szlifowania wykańczającego, a nawet polerowania - 2-4 mm. Jedyną wadą tego rozwiązania jest to, że dobre szlifierki mimośrodowe są drogie.

Jeśli budżet jest ograniczony, a gospodarstwo posiada szlifierkę kątową, można za jej pomocą wykonać szlifowanie zgrubne, a do pośredniego lub wykańczającego zastosować orbitalne lub wibracyjne. Pamiętaj tylko, że wibracje są najmniej produktywne, chociaż najtańsze. Jeśli to możliwe, kup orbitalny - jest bardziej uniwersalny i daje lepsze efekty.

Techniczne kryteria wyboru

Każde narzędzie jest podzielone na klasy różniące się zasobami roboczymi (i ceną). Podobnie szlifierka do drewna może być domowa lub profesjonalna. Urządzenia domowe przeznaczone są do krótkotrwałej pracy ciągłej z przerwami. Zasadniczo zaleca się pracę nie więcej niż 3 godziny dziennie, stosując okresowe przerwy 15-minutowe.

Profesjonalne modele zaprojektowany do pracy przez 8-12 godzin, przerwy są potrzebne rzadko lub wcale. Żywotność takiego narzędzia jest wielokrotnie większa. W tym celu wykorzystuje się trwałe i niezawodne (czytaj: drogie) materiały. Ponadto wydajność takiego sprzętu jest znacznie wyższa; z reguły istnieje większa liczba dostosowań.

Przy wyborze pierwszą rzeczą, którą musisz zdecydować, jest to, jaką klasę ma mieć Twój samochód. Trzeba powiedzieć, że niektórzy producenci mają całkiem dobre oceny domowe, a niektórzy mają także linie półprofesjonalne. Jest to klasa pośrednia, z reguły do ​​użytku prywatnego jest optymalna pod względem stosunku ceny do jakości. Z niektórych modeli korzystają nawet profesjonaliści.

Ogólne możliwości wyboru

Chociaż szlifierki do drewna różnią się, istnieją również punkty ogólne na co trzeba zwrócić uwagę przy wyborze. Oto one:


Są to ogólne uwagi, na które należy zwrócić uwagę. Teraz o tym, co jest ważne dla różnych typów szlifierek.

Taśma

Wybierając szlifowanie taśmowe, należy zwrócić uwagę na następujące parametry:


Należy również zwrócić uwagę na wygodę wymiany taśmy. Istnieją również modele, które umożliwiają szybką wymianę pędzli. Czasami w zestawie znajdują się nawet zapasowe szczotki.

Popularne modele szlifierek taśmowych

ProducentModelMocWymiary taśmy (szerokość/długość)Prędkość paskaWagaCena
InterskolLShM-76/900900 W76 mm / 533 mm250 m/min3,2 kg55-90 $
Makita9911 650 W76 mm / 457 mm270 m/min2,6 kg100-150$
BoschaPBS 75 AE750 W75 mm / 533 mm350 m/min3,5 kg120-160$
InterskolLShM-100/1200E1200 W100 mm / 610 mm400 m/min5,6 kg100-150$
Makita9404 1010 W100 mm / 610 mm440 m/min4,7 kg200-270$

Ekscentryczny (orbitalny)

Oprócz wszystkich opisanych ogólnych parametrów, istnieją pewne niuanse w wyborze mimośrodowej maszyny do szlifowania drewna:


Wybrany model należy przetestować w sklepie. Aby to zrobić, zainstaluj krążek papieru ściernego na platformie i włącz narzędzie. Wibracje nie powinny być w ogóle odczuwalne. Oznacza to, że jest dobrze wyważony i będzie działał komfortowo.

Popularne modele szlifierek mimośrodowych

ProducentModelMocPrędkość obrotowa dyskuCzęstotliwość drgań platformyRozmiar dyskuSkok platformy (mimośród)Cena
MakitaBO5031300 W12000 obr./min24000 kol/min125 mm2,8 mm90-120 $
MakitaBO5041300 W12000 obr./min24000 kol/min125 mm3 mm100-200$
MetaboSXE 450 TurboTec350 W13100 obr./min8500 obr./min150 mm6,2 mm185-220$
BoschaGEX 150 AC340 W12000 obr./min24000 kol/min150 mm4 mm175-220$
BoschaPudełko GEX 125-1 AE250 W12000 obr./min24000 kol/min125 mm2,5 mm70-90$

Wibrujący

Przede wszystkim musisz wybrać kształt podeszwy. Może być prostokątny (najczęściej), kwadratowy lub do naprasowania. System mocowania papieru ściernego jest tutaj systemem mocowania, wystarczy naciągnąć kawałek papieru ściernego odpowiedni rozmiar i jest mocowany za pomocą zacisków. Do normalnej pracy odsysania pyłu w rozciągniętym papierze w we właściwych miejscach(dziury w platformie) należy wykonać otwory. Najlepiej podłączyć odkurzacz, aby usunąć kurz, ponieważ obecność kurzu pod platformą prowadzi do pojawienia się duża ilość zadrapania Oznacza to, że zamiast szlifować, otrzymujemy uszkodzoną część. To ważny punkt.

Na co zwrócić uwagę:


Szlifierka wibracyjna służy wyłącznie do szlifowania wykańczającego i ma niską wydajność. Można na nim kłaść wyłącznie papier drobnoziarnisty. Zgrubną obróbkę należy przeprowadzić przy użyciu innego narzędzia.

Popularne modele szlifierek wibracyjnych

ProducentModelMocCzęstotliwość drgań platformyRozmiary taśmy (podeszwy).Postęp platformyCena
InterskolPSzM-115/300E300 W10500 kol/min230 x 115 mm 35-50$
MakitaBO3711190 W22000 kol/min228 x 93 mm2 mm60-75$
MakitaBO3700180 W20000 kol/min230 x 93 mm2 mm50-60$
BoschaPSS 200 AC200 W24000 kol/min230 x 93 mm2 mm50-70$
HitachiSV12V300 W20000 kol/min228 x 114 mm2,4 mm100-130$

Maszyna do szlifowania Narzędzie do obróbki drewna jest ważnym i wielofunkcyjnym narzędziem. Można go stosować do napraw, budowy, renowacji wszelkiego rodzaju wyroby drewniane. Szlifierka pozwala kilkukrotnie przyspieszyć proces szlifowania lub polerowania powierzchni drewnianych, czy to ścian czy podłóg, mebli czy innych elementów dekoracyjnych.

Zalety szlifierek

  1. Wygoda. Podczas pracy szlifierką nie odczuwa się zmęczenia, a ręce nie drętwieją. Jest to możliwe dzięki ergonomicznym uchwytom urządzenia.
  2. Ścisłość. Większość maszyn ma małe wymiary, co pozwala na uzyskanie małej wagi jednostki przy jednoczesnym świetnych funkcjach.
  3. Wszechstronność. Za pomocą szlifierki można polerować lub szlifować gładkie powierzchnie i na przykład wypukły.
  4. Dokładność. To narzędzie pozwala dość płynnie i dokładnie wypoziomować powierzchnię drewnianą.
  5. Szybkość wykonania. Narzędzie to pozwala znacznie zaoszczędzić czas w porównaniu do szlifowania ręcznego.
  6. Idealny wynik. Wszystkie elementy, od belek po drobne elementy dekoracyjne, będzie miał piękną gładką, wypolerowaną powierzchnię.

Podstawowe parametry

Przed wyborem narzędzia musisz zrozumieć jego główne cechy.

Rodzaje narzędzi szlifierskich

Szlifierki występują w różnych konstrukcjach i zasadach działania. Czynniki te zależą od ich przeznaczenia. Do obróbki drewna można używać następujących rodzajów szlifierek:

  • szlifierka wibracyjna (VShM);
  • szlifierka taśmowa (LSM);
  • szlifierka delta (DSM);
  • szlifierka mimośrodowa (orbitalna);
  • szlifierka szczotkowa.

Szlifierka wibracyjna

VShM jest częściej używany do dokładnego szlifowania lub polerowania powierzchni drewnianych. Narzędzie to nadaje się również do usuwania materiału powłokowego, lakieru lub farby. Szlifowanie następuje w wyniku oscylacji ruchy okrężne z małą amplitudą. W niektórych modelach można regulować prędkość oscylacji i amplitudę. Do szlifowania służą arkusze lub krążki papieru ściernego (w zależności od modelu materiałem ściernym jest arkusz czy krążek), które mocuje się za pomocą rzepu lub klipsa.

Szlifierka taśmowa

LSM służą do wstępnej obróbki materiałów drzewnych, np. do szybkiego usunięcia pierwszej warstwy podczas szlifowania lub usuwanie przestarzałej farby. Również ten typ Szlifierka nadaje się do precyzyjnego montażu elementów mebli.

LBM działa na zasadzie płaszczyzny: okrągły pasek obraca się na rolkach i po naciśnięciu poleruje drewnianą powierzchnię. Warstwa usuwana z powierzchni zależy od wielkości ziaren taśmy. Im wyższa liczba ziaren, tym dokładniejsza i cieńsza jest usuwana warstwa.

Zalety FSM

Ten typ szlifierki ma wiele zalet:

  • obróbka chropowatych powierzchni, można go stosować nawet do nieobrobionych desek i od razu można przystąpić do szlifowania;
  • można z powodzeniem stosować w trudno dostępnych miejscach, takich jak narożniki czy załamania przedmiotów dekoracyjnych:
  • precyzyjne dopasowanie lub przycięcie części wzdłuż linii znakowania;
  • za pomocą ostrza możesz wyrównać drewnianą powierzchnię lub nadać jej pożądany kształt;
  • pozwala na wykonanie płynnego zaokrąglenia elementów.

Aby wybrać LSM, musisz najpierw zdecydować, do jakich celów będziesz go używać w przyszłości. Głównym czynnikiem wyróżniającym szlifierki ostrzowe jest klasyfikacja pasów ściernych, które nadają się do stosowania z szlifierką. Minimalne opcje LSM mogą pracować z pasami o szerokości zaledwie 6,3 cm. Ich zaletą jest to, że są bardzo lekkie i można je obsługiwać jedną ręką. Większi bracia mogą pracować z pasami o szerokości do 12 cm Można je wykorzystać do pracy na dużych powierzchniach. Idealnie nadają się do poziomowania. Najlepsza opcja dla domowa złota rączka Może istnieć wariant maszyny taśmowej współpracującej z taśmą 760 mm.

Kolejnym parametrem przy wyborze LSM jest czas jego użytkowania. Jeśli potrzebujesz go do lekkich prac, takich jak wykańczanie drobnych przedmiotów lub hobby, to może być do tego odpowiednia prosta, niedroga maszyna. W przypadku budowy lepiej wybrać poważniejszą opcję. Oczywiście kosztuje więcej, ale z reguły nie zużywają się szybko, a przysłowie „Skąpiec płaci dwa razy” jest bardzo odpowiednie.

Wybierając LSM, należy również zwrócić uwagę na jego dodatkowe parametry:

  • regulacja prędkości obrotowej;
  • automatyczne centrowanie taśmy (zapobiega wypadaniu ścierniwa z rolek);
  • zbieracz kurzu

Szlifierka delta

Jest to rodzaj szlifierki wibracyjnej. Ma tę samą zasadę działania - ruchy wibracyjne. Główną różnicą pomiędzy tego typu szlifierkami jest kształt elementu roboczego. Ma kształt trójkąta lub delty (stąd nazwa). Za pomocą tej maszyny można szlifować narożniki lub trudno dostępne miejsca, takie jak wgłębienia czy występy.

Losowa szlifierka oscylacyjna

Drugie imię to szlifierka oscylacyjna. Narzędzie to ma podobną zasadę działania do VSM. Różnica polega na tym, że maszyny mimośrodowe są bardziej produktywne, szlifowanie jest dokładniejsze i dokładniejsze, a sama zasada działania wynika ze złożonej trajektorii ruchomego elementu. Szlifowanie odbywa się za pomocą tarczy o średnicy 15 cm. Do tarczy mocowane są za pomocą rzepów koła ścierne o różnej wielkości ziarna.

Obsługa szlifierek mimośrodowych

Tego typu narzędzia szlifierskie mają istotną wadę: powstawanie dużej ilości pyłu. Producenci to rozumieją i pracują nad udoskonaleniem narzędzi. Niektóre modele posiadają odpylacze. Model ten można z łatwością zastosować m.in w domu. Dlatego jeśli planujesz pracę w pomieszczeniach zamkniętych, lepiej wziąć to pod uwagę przy wyborze i szukać modeli z odpylaczami.

Szlifierka szczotkowa

Główną różnicą między narzędziami do szlifowania szczotkowego jest to, że częścią roboczą nie jest papier ścierny, ale szczotka wykonana głównie z metalu. Dlatego takie narzędzie nie nadaje się do szlifowania ani polerowania. Służy do usuwania powłok. Szlifierka szczotkowa do drewna przeznaczona jest do pracy na dużych powierzchniach, takich jak usuwanie lakieru z parkietu, renowacja mebli lub innych dużych przedmiotów.

Szlifierka tego typu stosowana jest także do „starzenia” drewna. Za pomocą twardej szczotki drewno nabiera starożytnego wyglądu, a taki element wygląda na antyczny.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze narzędzia takiego jak szlifierka.

Wybierając, zważ wszystkie powyższe niuanse. Nie należy kierować się jedynie ceną czy reklamą szlifierki. Nie bądź leniwy przeczytaj specyfikację i nie wahaj się zapytać konsultanta o interesujące Cię miejsca. W końcu asystenta nie zdobywa się na jeden dzień.

Potrzebne wykończeniowy uszkodzenia drewna powstają podczas budowy, projektowania mebli, rzemiosła z tego materiału przed nałożeniem wykończeniowej warstwy farby i lakieru. Można w tym celu zastosować kilka rodzajów szlifierek do drewna: kątową, wibracyjną, orbitalną, taśmową, modyfikację delta lub renowatorkę.

Wybór zależy od budżetu naprawy, wielkości części i obecności na niej trudno dostępnych miejsc. Zwykle rzemieślnik domowy ma w swoim arsenale szlifierkę kątową („szlifierkę”), więc przy zakupie tarczy klapowej koszty są minimalne. We wszystkich innych przypadkach będziesz musiał kupić do niego zarówno elektronarzędzie, jak i akcesoria.

W przypadku masywnych detali i części o dużych powierzchniach najlepszą opcją zwiększenia produktywności jest zdecydowanie szlifierka taśmowa do drewna o odpowiednich właściwościach. Pętlowy pas z materiałem ściernym (płótnem ściernym) nakłada się na rolki, z których jedna przenoszona jest na obrót z wału silnika elektrycznego zamontowanego w obudowie.

Szlifierka do drewna ma dużą moc (1,2 - 0,5 kW), zapewniając prędkość usuwania powłoki odpowiednio 500 - 75 m/s. Przy wyborze należy zwrócić uwagę na dostępność w sklepach sprzętu o wymaganych rozmiarach, ponieważ różne modele producentów używają taśm o różnych długościach i szerokościach. Budżetowe modyfikacje gospodarstwa domowego mają podstawową funkcjonalność:

Wszystkie przystosowane są do pracy okresowej (przerwa 15 - 5 minut po 15 minutach od włączenia). Profesjonalne modele są drogie, ale mogą pracować całą zmianę bez zatrzymywania się każdego dnia. Posiadają centrowanie pasa, które pozwala na oszczędne wykorzystanie materiału ściernego aż do jego całkowitego zużycia.

Po podłączeniu odkurzacza miejsce pracy pozostaje czyste bez okresowego wyłączania maszyny. W przypadku modyfikacji worków do zbierania trocin operator musi okresowo zatrzymywać brzeszczot w celu opróżnienia worka.

Oprócz standardowych konstrukcji na szlifierkach kątowych dostępne są przystawki z trzema rolkami, z których jedna jest wiodąca, otrzymując obrót od przekładni szlifierki. Używają standardowych pasków i mają napinacze do sprzętu.

Wibracyjna szlifierka do drewna

Dzięki modelom wibracyjnym szlifowanie drewna stało się wygodniejsze, a produktywność wzrosła. Przy wyborze głównymi kryteriami są:

Profesjonalna szlifierka wibracyjna do drewna posiada urządzenie ostrzegawcze. Narzędzie sygnalizuje dźwiękiem nadmierne obciążenie operatora na obrabianej powierzchni. Modele z uchwytem dwuręcznym są wygodniejsze w przypadku długotrwałego szlifowania; modyfikacje jedną ręką są bardziej kompaktowe.

Szlifierka oscylacyjna do drewna

Spośród wszystkich istniejących modeli cena mimośrodowej szlifierki do drewna jest najwyższa. Projekt różni się od modeli LSM i wibracji obecnością ruchu po złożonej trajektorii:

Powierzchnia detali o dowolnym kształcie jest obrabiana z wysoką jakością i dużą prędkością. Najwygodniejsze są modele pneumatyczne, maszyny sieciowe z regulowanym mimośrodowym skokiem i obrotem. Opcje budżetowe (w granicach 3000 rubli) to:

Poważniejsze narzędzia są produkowane przez firmę Bosch; szlifierki producenta Makita są najbardziej produktywne i mają ergonomiczny kształt.

Szlifierka oscylacyjna do podłóg drewnianych pozwoli sprawnie wypoziomować drogie okładziny, na przykład parkiet kawałkowy lub modułowy. Modyfikacje pneumatyczne wymagają użycia wysokowydajnego sprzętu sprężarkowego, który nie zawsze jest obecny w arsenale domowego rzemieślnika. Dlatego w produkcji coraz częściej stosuje się szlifierki z napędem pneumatycznym.

Szlifierka kątowa do obróbki drewna

Do szlifierek kątowych stworzono specjalny sprzęt do obróbki drewna, który służy do cięcia płyt wiórowych, drewna, sklejki, desek i szlifowania powierzchni. Szlifierki taśmowe do drewna wymagają wysokich kosztów, dlatego jeśli posiadasz szlifierkę w swoim domowym arsenale rzemieślnika, możesz łatwo zaopatrzyć się w tarcze listkowe z materiałami ściernymi o różnej wielkości do zgrubnej obróbki zgrubnej, szlifowania i polerowania (modyfikacje filcu lub diamentu). Ponadto oferta akcesoriów do szlifierek kątowych (tylko do drewna) jest znacznie bardziej zróżnicowana niż w przypadku innych modyfikacji szlifierek:

Główną zaletą szlifierek kątowych w porównaniu z innymi analogami jest ich wysoka wydajność. Dzieje się tak za sprawą dużej prędkości obrotowej sprzętu oraz dużej mocy napędu szlifierki kątowej. Wadą jest brak możliwości obróbki narożników wewnętrznych ze względu na okrągły kształt sprzętu. Do szlifowania tych obszarów stosuje się renowatory i modyfikacje delta.

Szlifierka do drewna Delta

Przed wyborem szlifierki do drewna do trudnych obszarów i trudno dostępnych miejsc eksperci zalecają zwrócenie uwagi na modyfikacje delta sprzętu. Ich trójkątne podeszwy praktycznie eliminują konieczność ręcznego szlifowania w narożnikach, posiadają amplitudę w granicach 2 mm i duże prędkości ruchów oscylacyjnych. Akcesoria (kawałki papieru ściernego przycięte do kształtu nakładki roboczej) mocowane są do platformy za pomocą rzepów, co zapewnia szybką i beznarzędziową wymianę. Trociny usuwa się standardowymi metodami – za pomocą pojemnika lub podłączając odkurzacz do dyszy.

Główne cechy szlifierek delta to:

Wiodącymi producentami są tradycyjnie Skil, Metabo, Bosch. W dyszach płytowych znajdują się otwory do usuwania kurzu; oprócz ściereczki do czyszczenia znajduje się także filcowy sprzęt polerski.

Zacznijmy od klasyfikacji - każda odmiana ma swoje zalety i wady, własną specjalizację. Jeżeli potrzebujesz obrabiać duże powierzchnie z dużą prędkością, a jednocześnie nie masz możliwości naostrzenia tego samego wiertła czy dłuta, wybierz szlifierka taśmowa , która w razie potrzeby może służyć również jako ostrzałka. Pamiętajcie jednak, że nie wszystkie modele mają możliwość zapięcia z boku lub u góry na tasiemkę! Ponadto wysoka produktywność, którą zapewnia pas szybko poruszający się po okręgu, będzie wymagała także „bezpośredniej obsługi” - popychając lub przytrzymując maszynę w miejscu, łatwo „zakopać” nierówności w niemal idealnej płaszczyźnie. Kolejnymi wadami są złożoność projektu, obecność napędu pasowego i konieczność zakupu gotowych pasków o wymaganym rozmiarze.

Maszyny wibracyjne mieć prostokątną lub „żelazną” (do pracy w narożnikach) podeszwę, szybko oscylującą w przód i w tył z określoną amplitudą. Takie maszyny są proste w konstrukcji (można kupić amatorskie niedrogo, nie narażając się szczególnie na niezawodność) i mają dobrą wydajność. Dla nich można łatwo samodzielnie wyciąć papier ścierny z arkusza, zwłaszcza jeśli producent dołączył do zestawu urządzenie do perforowania otworów w arkuszach. Nawet początkujący szybko opanuje taką maszynę. Jeśli jednak nie planujesz pracować z drewnem, lepiej odwrócić wzrok maszyny ekscentryczne (orbitalne).- są oczywiście bardziej skomplikowane i trzeba będzie kupić koła z rzepem, ale łatwiej jest zapewnić czystość powierzchni za pomocą „orbity” (koło nie „ślizga się” tam i z powrotem, ale także obraca się podczas szlifowania) i wygodniej jest pracować wzdłuż krzywizn. Nie bez powodu tego typu samochody zobaczysz w każdym warsztacie samochodowym: tutaj musisz stale sprowadzać zakrzywione powierzchnie do zera. Ale w przypadku drewna, które należy szlifować wzdłuż włókien, maszyna mimośrodowa nie jest odpowiednia właśnie ze względu na zasadę działania; w rękach stolarzy stosuje się wyłącznie wibracyjne „szlifierki do płaszczyzn”.

Oprócz mocy, wygody i poziomu wibracji, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze dowolnego elektronarzędzia, należy zwrócić uwagę na to, aby główne elementy maszyny miały dobrą ochronę przed kurzem, a zwłaszcza skuteczność odpylania: jest to nie zawsze można podłączyć odkurzacz, a używanie niektórych modeli szlifierek bez respiratora jest po prostu niebezpieczne, przez co wrzucają dużo kurzu do środka obszar pracy w powietrze.

Szlifierka do drewna jest niezbędnym narzędziem podczas wykonywania prac prace wykończeniowe. Dzięki jego zastosowaniu proces polerowania i szlifowania powierzchni drewnianych ulega znacznemu przyspieszeniu. Samo urządzenie jest wygodne i kompaktowe, co pozwala nie tylko szybko, ale i skutecznie wypoziomować ściany, podłogi, meble i inne powierzchnie drewniane.

Obecnie istnieją cztery typy szlifierek, które różnią się zakresem, konstrukcją, zasadą działania i innymi kryteriami. Do prac stolarskich i stolarskich oraz napraw i typy konstrukcji Do pracy można używać następujących typów szlifierek:

  1. LShM – szlifierki taśmowe;
  2. VShM – szlifierki wibracyjne;
  3. OSHM – szlifierka oscylacyjna;
  4. Szlifierka Delta.

Na wybór maszyny ma bezpośredni wpływ skala nadchodzące prace(do domu lub zastosowanie profesjonalne).

Szlifierka taśmowa

Szlifierka taśmowa idealnie nadaje się do użytku profesjonalnego.

Konstrukcja pasowa obejmuje dwie rolki (napędową i napędzaną), które podczas swojego ruchu napędzają pasek zamontowany na podeszwie narzędzia. W zależności od tego polityka cenowa Taśma ta może być wykonana z różnych materiałów.

Ważną cechą techniczną wszystkich szlifierek jest ich prędkość robocza, która zależy bezpośrednio od mocy konkretnego modelu. W przypadku LSM wartość ta może mieścić się w zakresie od 500 W do 1200 W przy prędkości 75-500 m na minutę. Większość firm produkcyjnych wyposaża swoje produkty w specjalny regulator, który pozwala kontrolować prędkość taśmy.

Możliwości narzędzia zależą również od wymiarów i innych cech tej taśmy. Dlatego podczas procesu selekcji należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

  1. Długość i szerokość. Im wyższe są ich wartości, tym bardziej funkcjonalny jest model. Jednak wraz ze wzrostem tych wskaźników wzrasta również masa maszyny, a także jej parametry.
  2. Poziom ziarna. Zazwyczaj profesjonaliści zalecają posiadanie w magazynie kilku odmian, które są przeznaczone do mielenia drobnego i zgrubnego. Dzięki temu możesz liczyć na oczekiwany wynik pracy.

Ogólnie rzecz biorąc, LSM są jednostkami o znaczeniu przemysłowym z wystarczającymi duża moc. Za ich pomocą można w krótkim czasie obrobić duże powierzchnie i w rezultacie uzyskać idealnie gładką powierzchnię. Osobie bez doświadczenia obsługa szlifierki będzie utrudniona, co może doprowadzić do uszkodzenia drewnianej powierzchni.

Maszyny typu taśmowego idealnie nadają się do zgrubnej i szybkiej obróbki powierzchni drewnianych, metalowych i plastikowych.

Szlifierka wibracyjna

Najpopularniejszy typ wśród wszystkich szlifierek.

Pod względem częstotliwości obróbki powierzchni drewnianych maszyna wibracyjna jest nieco gorsza od typu pasowego. Za jego pomocą następuje końcowy (wykańczający) etap szlifowania płaskich powierzchni drewnianych, plastikowych, metalowych lub kamiennych.

Główną częścią maszyny jest płyta, która wykonuje częste ruchy posuwisto-zwrotne. Obrót samego wału przekłada się na ruchy translacyjne platformy dzięki pionowo umieszczonemu silnikowi.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze tego narzędzia:

  • Jakość podeszwy. Szlifierka musi posiadać idealnie płaską, wysokiej jakości podeszwę o wyraźnej geometrii. Tańsze opcje obejmują platformę wykonaną z tworzywa sztucznego lub stali, natomiast droższe opcje obejmują stopy magnezu i aluminium.
  • Materiał z jakiego wykonana jest podkładka. Za najlepszą uważa się podkładkę wykonaną z porowatego polimeru, natomiast na płaskiej powierzchni guma radzi sobie gorzej.

Szlifierka wibracyjna jakościowo obrabia każdą powierzchnię. Ten najlepsza opcja do obróbki trudno dostępnych miejsc.

Szlifierka orbitalna

Model Bosch GEX 125–150 AVE ma moc 400 W, dzięki czemu z łatwością rozciągnie podeszwę nawet do 15 m2. cm.

Maszyna orbitalna lub mimośrodowa posiada okrągłą podeszwę, natomiast sam element szlifujący mocowany jest za pomocą specjalnego rzepu. Jednostka zawiera przeciwwagę i mimośród, które działają na podeszwę w kilku kierunkach.

Produkt może działać na dwa sposoby:

  1. Obracając się na orbicie;
  2. Obracając się wzdłuż osi.

Ruch osiowy w większości modeli odbywa się poprzez bezwładność, rzadziej - wymuszony. W wyniku złożonego ruchu i dużej prędkości maszyny uzyskuje się powierzchnię wysoka jakość bez ani jednej skazy. Pył odprowadzany jest przez specjalne otwory na ściernicy, a także na samą podeszwę. Do jego zbierania służą pojemniki lub odkurzacz.

Cechy modeli:

  • Moc młynka może wahać się w granicach 200-900 W. Im wyższa wartość, tym bardziej produktywne będzie narzędzie.
  • Prędkość do przodu. Szlifierki z regulacją mogą mieć ten wskaźnik w zakresie 4000-14000 obr/min, bez regulacji - do 12000 obr/min.
  • Typ jedyny. Jeśli wymagane jest delikatne szlifowanie, nie należy wybierać dużej podeszwy, która również ma martwą strefę i amplitudę do 7 mm. Do obróbki powierzchni wypukłych zaleca się użycie elastycznej płyty.

Kompaktowa podeszwa poradzi sobie nawet z trudno dostępnymi powierzchniami.

  • Materiał płyty. Optymalny wybór to metalowa płyta charakteryzująca się dużą wytrzymałością i niezawodnością, dobrze przewodzącą ciepło, a także szczególnie stabilną.

Typ orbitalny przeznaczony jest do przeprowadzania procesu polerowania i szlifowania na wysokim poziomie.

Szlifierka Delta

Szlifierka tego typu przeznaczona jest do obróbki powierzchni nie tylko drewnianych, ale także metalowych, plastikowych i kamiennych. Zgodnie z zasadą

Kompaktowa i wszechstronna szlifierka delta.

Działają podobnie do modeli wibracyjnych. Ich cechą szczególną jest kształt płyty, który umożliwia wykonywanie wysokiej jakości prac szlifierskich nawet w trudno dostępnych miejscach.

Ruchy podeszwy wykonywane są z dużą prędkością i mają charakter posuwisto-zwrotny. Zarówno do użytku domowego, jak i profesjonalnego wskazane jest wybranie mocnego modelu z możliwością regulacji jego prędkości. W ten sposób możliwa staje się praca z kilkoma rodzajami powierzchni.

Szeroka gama nowoczesnych produktów pozwala wybrać modele ze specjalnymi otworami do odpylania, możliwością montażu dodatkowych przystawek, obrotowymi podeszwami i innymi funkcjami operacyjnymi.

Szlifierka Delta przeznaczona jest do polerowania i czyszczenia każdej powierzchni, nawet w trudno dostępnych miejscach.

  • Ważne szczegóły. Przed wyborem konkretnego modelu należy sprawdzić luz wszystkich ruchomych części, a także stopień dokładności spasowania elementów nadwozia.
  • Poziomy hałasu i wibracji. Aby ocenić te wskaźniki, warto włączyć wybrany model bezpośrednio w sklepie. Tylko w ten sposób można ocenić jego działanie.
  • Koszt komponentów. Warto wcześniej sprawdzić, jaki będzie koszt ewentualne naprawy, materiały eksploatacyjne oraz komponenty, które mogą być potrzebne w procesie pracy.

Nie ma potrzeby spieszyć się z wyborem szlifierki. Tylko po dokładnym rozważeniu wszystkich zalet i wad można kupić narzędzie wysokiej jakości, które umożliwia produkcję prace remontowe na wysokim poziomie.