Lub wyślij szybką prośbę
W warunkach zimnej pory roku autonomiczne ogrzewanie pomieszczeń produkcyjnych zapewnia pracownikom przedsiębiorstwa komfortowe warunki pracy. Normalizacja reżimu temperaturowego ma również korzystny wpływ na bezpieczeństwo budynków, obrabiarek i sprzętu. Systemy grzewcze, przy jedności stojącego przed nimi zadania, mają różnice technologiczne. Niektórzy używają kotłów na gorącą wodę do ogrzewania pomieszczeń przemysłowych, podczas gdy inni używają grzejników kompaktowych. Rozważ specyfikę ogrzewania przemysłowego i efektywność wykorzystania różnych systemów.
W niskich temperaturach ogrzewanie pomieszczeń przemysłowych, zgodnie z wymogami ochrony pracy, powinno odbywać się w przypadkach, gdy czas spędzony tam przez pracowników przekracza 2 godziny. Jedynymi wyjątkami są lokale, w których stały pobyt ludzi nie jest konieczny (np. rzadko odwiedzane magazyny). Nie nagrzewają również konstrukcji, których przebywanie w środku jest równoznaczne z prowadzeniem prac na zewnątrz budynków. Jednak nawet tutaj konieczne jest zapewnienie obecności specjalnych urządzeń dla pracowników grzewczych.
Ochrona pracy nakłada szereg wymagań sanitarnych i higienicznych na ogrzewanie pomieszczeń przemysłowych:
Aby przeprowadzić obliczenia termiczne, przed planowaniem jakiegokolwiek ogrzewania przemysłowego należy użyć standardowej metody.
Qt (kW/h) =V*∆T *K/860
Współczynnik strat ciepła, który jest uwzględniony w obliczeniach systemu grzewczego dla pomieszczeń przemysłowych, zmienia się w zależności od rodzaju budynku i poziomu jego izolacji termicznej. Im niższa izolacyjność termiczna, tym wyższa wartość współczynnika.
Ogrzewanie powierzchni produkcyjnej parą pozwala na utrzymanie wysokiej temperatury otoczenia (do 100 stopni). Organizując proces ogrzewania, nie trzeba brać pod uwagę liczby pięter. W krótkim czasie możesz doprowadzić temperaturę do wymaganej wartości. Dotyczy to zarówno ogrzewania, jak i chłodzenia. Cały sprzęt, w tym komunikacja, nie zajmuje dużo miejsca.
Metoda ogrzewania parowego jest optymalna, jeśli pomieszczenie produkcyjne wymaga okresowego ogrzewania lub opuszczania. Metoda jest skuteczniejsza niż metoda wodna.
Wyróżnia się następujące niedociągnięcia:
Ogrzewanie wodne jest odpowiednie, jeśli w pobliżu znajduje się prywatna kotłownia lub jeśli istnieje centralne zaopatrzenie w wodę. Głównym elementem w tym przypadku będzie przemysłowy kocioł grzewczy, który może być zasilany gazem, energią elektryczną lub paliwem stałym.
Woda będzie dostarczana pod wysokim ciśnieniem i temperaturą. Zwykle z jego pomocą niemożliwe jest ogrzanie dużych warsztatów o wysokiej jakości, dlatego metoda ta nazywana jest „dyżurną”. Ale jest kilka zalet:
Ogrzane powietrze dostaje się do pomieszczenia, gdzie miesza się z otoczeniem, a temperatura jest wyrównana. Czasami konieczne jest obniżenie kosztów energii. W tym celu powietrze jest oczyszczane za pomocą filtrów i ponownie wykorzystywane do ogrzewania budynków przemysłowych.
Większość przedsiębiorstw w okresie istnienia Związku Radzieckiego wykorzystywała system ogrzewania konwekcyjnego w budynkach przemysłowych. Trudność w zastosowaniu tej metody polega na tym, że zgodnie z prawami fizyki ciepłe powietrze unosi się do góry, podczas gdy część pomieszczenia znajdująca się przy podłodze pozostaje mniej nagrzana.
Dziś bardziej racjonalne ogrzewanie zapewnia system ogrzewania powietrznego dla obiektów przemysłowych.
Gorące powietrze, które jest wstępnie podgrzane w wytwornicy ciepła kanałami powietrznymi, przekazywane jest do ogrzewanej części budynku. Głowice dystrybucyjne służą do dystrybucji energii cieplnej w całej przestrzeni. W niektórych przypadkach instalowane są wentylatory, które można zastąpić przenośnym sprzętem, w tym opalarką.
Należy zauważyć, że takie ogrzewanie można łączyć z różnymi systemami wentylacji nawiewnej i klimatyzacji. Dzięki temu możliwe jest ogrzanie ogromnych kompleksów, czego wcześniej nie można było osiągnąć.
Metoda ta znajduje szerokie zastosowanie w ogrzewaniu kompleksów magazynowych, a także halowych obiektów sportowych. Ponadto ta metoda w większości przypadków jest jedyną możliwą, ponieważ ma najwyższy poziom bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Oczywiście były pewne negatywne właściwości. Na przykład instalacja ogrzewania powietrznego będzie kosztować właścicieli przedsiębiorstwa sporo grosza.
Wentylatory wymagane do normalnej pracy nie tylko dużo kosztują, ale również zużywają ogromne ilości energii elektrycznej, gdyż ich wydajność sięga kilku tysięcy metrów sześciennych na godzinę.
Nie każda firma jest gotowa wydać dużo pieniędzy na system ogrzewania powietrznego, dlatego wiele osób woli korzystać z innej metody. Ogrzewanie przemysłowe na podczerwień staje się z dnia na dzień coraz bardziej popularne.
Palnik na podczerwień działa na zasadzie bezpłomieniowego spalania powietrza znajdującego się na porowatej części powierzchni ceramicznej. Powierzchnia ceramiczna wyróżnia się tym, że jest w stanie emitować całe spektrum fal skoncentrowanych w zakresie podczerwieni.
Cechą tych fal jest ich wysoki stopień przepuszczalności, to znaczy, że mogą swobodnie przechodzić przez prądy powietrza, aby przenieść swoją energię w określone miejsce. Przepływ promieniowania podczerwonego kierowany jest na określony obszar przez różne reflektory.
Dlatego ogrzewanie pomieszczeń przemysłowych takim palnikiem pozwala na maksymalny komfort. Ponadto ten sposób ogrzewania umożliwia ogrzewanie zarówno pojedynczych miejsc pracy, jak i całych budynków.
W chwili obecnej zastosowanie promienników podczerwieni jest uważane za najnowocześniejszą i postępową metodę ogrzewania budynków przemysłowych ze względu na następujące pozytywne cechy:
Dokonując właściwych obliczeń, możesz zainstalować potężny, ekonomiczny i niezależny system grzewczy przedsiębiorstwa, który nie wymaga stałej konserwacji.
Należy zaznaczyć, że urządzenia takie wykorzystywane są m.in. do ogrzewania kurników, szklarni, tarasów kawiarni, widowni, hal handlowych i sportowych, a także różnych powłok bitumicznych do celów technologicznych.
Cały efekt działania palnika na podczerwień można odczuć w tych pomieszczeniach, które wyróżniają się dużą ilością zimnego powietrza. Kompaktowość i mobilność takiego sprzętu umożliwia utrzymanie temperatury na określonym poziomie, w zależności od potrzeb technologicznych i pory dnia.
Wielu jest zaniepokojonych kwestią bezpieczeństwa, ponieważ słowo „promieniowanie” kojarzy im się z promieniowaniem i szkodliwym wpływem na ludzkie zdrowie. W rzeczywistości działanie promienników podczerwieni jest całkowicie bezpieczne zarówno dla ludzi, jak i sprzętu znajdującego się w pomieszczeniu.
Zanim zaczniesz projektować konkretny system, zastanów się, który przemysłowy kocioł grzewczy wybrać, musisz zapoznać się z poniższymi zasadami i ich przestrzegać. Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę utratę ciepła, ponieważ nagrzewa się nie tylko powietrze w pomieszczeniu, ale także sprzęt i przedmioty. Maksymalna temperatura chłodziwa (wody, pary) wynosi 90 stopni, a ciśnienie 1 MPa.
Ogrzewanie na podczerwień
Rosnąca konkurencja na rynku krajowym zmusza producentów do zwracania uwagi na wszystkie pozycje kosztowe. Nie ostatnie na tej liście są koszty ogrzewania pomieszczeń przemysłowych. Wraz ze wzrostem kosztów nośników energii wyraźnie wzrósł ich udział w ogólnej strukturze kosztów. Kwestie wyboru ekonomicznej opcji ogrzewania pomieszczeń przemysłowych z kategorii „długotrwałych” przeszły do kategorii pilnych. Jako wyjście z sytuacji często rozważane jest ogrzewanie powietrzne - jedna z najbardziej ekonomicznych i wydajnych opcji.
Ogrzewanie powietrzne składa się z generatora ciepła oraz zamkniętych tras, którymi rozprowadzane są ogrzane masy powietrza poprzez hale produkcyjne, magazyny, przebieralnie i inne pomieszczenia. Naturalnie ogrzane powietrze dostarczane jest pod ciśnieniem. Jest pompowany przez wentylator, który jest zamontowany w obwodzie przed generatorem ciepła. Powietrze rozprowadzane jest do poszczególnych linii za pomocą przepustnic mechanicznych lub automatycznych mechanizmów dystrybucji.
Często systemy grzewcze do pomieszczeń przemysłowych prezentowane są w postaci urządzeń mobilnych. Opalarki przenośne charakteryzują się dużą wydajnością i są w stanie bardzo szybko nagrzać każde pomieszczenie. Wszystkie opcje ogrzewania powietrza dodatkowo rozwiązują problem recyrkulacji strumieni powietrza. Wpływa to pozytywnie na ogólny stan sanitarno-higieniczny lokalu.
Metoda ogrzewania powietrznego ma niezaprzeczalne zalety:
Oprócz tego ogrzewanie powietrzne ma oczywiste wady:
Aby zorganizować system ogrzewania powietrznego, konieczne jest sporządzenie dokumentacji projektowej. Opracowanie schematu i wykonanie obliczeń należy powierzyć doświadczonym specjalistom. Pożądane jest, aby posiadali praktyczne umiejętności realizacji takich projektów. W przeciwnym razie nie wyklucza się nierównowagi reżimów temperaturowych lub podwyższonego poziomu hałasu w pomieszczeniach produkcyjnych.
Organizacja, która bierze na siebie obowiązek zaplanowania systemu ogrzewania pomieszczeń przemysłowych, musi skutecznie rozwiązać wiele problemów:
Po opracowaniu projektu będzie można przystąpić do zakupu sprzętu.
Ogrzewanie hal produkcyjnych Mając przejrzysty plan rozmieszczenia elementów i zespołów systemu, bardzo łatwo jest wykonywać prace instalacyjne przez pracowników przedsiębiorstwa. Jeśli jednak chcesz, możesz skontaktować się z wyspecjalizowanymi firmami. W przypadku samodzielnej instalacji należy przede wszystkim zwrócić uwagę na kompletność dostawy. Na zamówienie producenci dostarczają kanały powietrzne, przepustnice, łączniki i inne elementy standardowe.
Ponadto możesz dodatkowo zakupić następujące materiały:
Ocieplenie niektórych obszarów jest bardzo ważne, ponieważ pomaga zapobiegać kondensacji. W tym celu na ścianki rurociągów nakładana jest warstwa izolacji foliowej na podłożu samoprzylepnym. Jego grubość może się różnić. Najbardziej poszukiwane materiały mają grubość 3-5 milimetrów.
W zależności od geometrii pomieszczeń i rozwiązania projektowego instalowane są sztywne lub elastyczne linie. Poszczególne sekcje są połączone ze sobą za pomocą wzmocnionej taśmy, plastikowych lub metalowych zacisków. Wszystkie prace instalacyjne sprowadzają się do następującego zestawu czynności:
Ogrzewanie powietrzne w magazynach, pomieszczeniach produkcyjnych i gospodarczych to kompletny system dostarczania ciepła. Charakteryzuje się ekonomią i wysoką wydajnością.
Ogrzewanie ma na celu utrzymanie znormalizowanej temperatury powietrza w pomieszczeniach przemysłowych w zimnych porach roku. Dodatkowo przyczynia się do lepszej konserwacji budynków i wyposażenia, gdyż jednocześnie pozwala regulować wilgotność powietrza. W tym celu budowane są różne systemy grzewcze.
W zimnych i przejściowych okresach roku należy ogrzewać wszystkie budynki i budowle, w których czas przebywania ludzi przekracza 2 godziny, a także pomieszczenia, w których konieczne jest utrzymanie temperatury ze względu na uwarunkowania technologiczne.
Na systemy grzewcze nakładane są następujące wymagania sanitarne i higieniczne: równomierne ogrzewanie powietrza w pomieszczeniach; możliwość regulacji ilości wydzielanego ciepła oraz łączenia procesów ogrzewania i wentylacji; brak zanieczyszczenia powietrza w pomieszczeniach szkodliwymi emisjami i nieprzyjemnymi zapachami; bezpieczeństwo przeciwpożarowe i przeciwwybuchowe; łatwość użytkowania i naprawy.
Ogrzewanie pomieszczeń przemysłowych w promieniu działania ma charakter lokalny i centralny.
Ogrzewanie miejscowe rozmieszcza się w jednym lub kilku sąsiednich pomieszczeniach o powierzchni poniżej 500 m2. W układach takiego ogrzewania generator ciepła, urządzenia grzewcze i powierzchnie oddające ciepło są połączone konstrukcyjnie w jednym urządzeniu. Powietrze w tych systemach jest najczęściej ogrzewane ciepłem paliwa spalanego w piecach (drewno, węgiel, torf itp.). Zdecydowanie rzadziej jako oryginalne urządzenia grzewcze stosuje się podłogi lub panele ścienne z wbudowanymi elektrycznymi grzałkami, a czasem grzejniki elektryczne. Istnieją również lokalne systemy ogrzewania powietrznego (głównym elementem jest grzałka) i gazowego (przy spalaniu gazu w urządzeniach grzewczych).
Centralne ogrzewanie w zależności od rodzaju zastosowanego nośnika ciepła może być wodą, parą, powietrzem i kombinowanym. Systemy centralnego ogrzewania obejmują generator ciepła, urządzenia grzewcze, środki do przesyłania chłodziwa (rurociągi) oraz środki zapewniające funkcjonalność (zawory odcinające, zawory bezpieczeństwa, manometry itp.). Z reguły w takich systemach ciepło generowane jest poza ogrzewanym pomieszczeniem.
Systemy grzewcze muszą kompensować straty ciepła przez ogrodzenia budynków, zużycie ciepła na ogrzewanie wtryskiwanego zimnego powietrza, surowce, maszyny, urządzenia pochodzące z zewnątrz oraz na potrzeby technologiczne.
W przypadku braku dokładnych danych o materiale budowlanym, ogrodzeniu, grubości warstw materiałów przegród budowlanych i w efekcie niemożliwym jest określenie oporu cieplnego ścian, stropów, podłóg, okien i innych elementów, zużycie jest w przybliżeniu określane za pomocą określonych cech.
Zużycie ciepła przez ogrodzenia zewnętrzne budynków, kW
gdzie 
- specyficzna charakterystyka grzewcza budynku, czyli przepływ ciepła traconego przez 1 m 3 kubatury budynku według pomiaru zewnętrznego w jednostce czasu przy różnicy temperatur powietrza wewnętrznego i zewnętrznego 1 K, W/( m 3 ∙K): w zależności od kubatury i przeznaczenia budynku 
\u003d 0,105 ... 0,7 W / (m 3 ∙K); V H - kubatura budynku bez piwnicy według pomiaru zewnętrznego, m 3; T B - średnia projektowa temperatura powietrza wewnętrznego w głównych pomieszczeniach budynku, K; T N - szacowana zimowa temperatura zewnętrzna do projektowania systemów grzewczych, K: dla Wołgogradu 248 K, Kirowa 242 K, Moskwy 247 K, Petersburga 249 K, Uljanowsk 244 K, Czelabińsk 241 K.
Zużycie ciepła na wentylację budynków przemysłowych, kW
gdzie 
- specyficzna charakterystyka wentylacji, tj. zużycie ciepła na wentylację 1 m 3 budynku przy różnicy temperatur wewnętrznych i zewnętrznych 1 K, W/(m 3 ∙K): w zależności od kubatury i przeznaczenia budynku 
\u003d 0,17 ... 1,396 W / (m 3 ∙K); 
- obliczona wartość temperatury powietrza zewnętrznego do projektowania systemów wentylacyjnych, K: dla Wołgograd 259 K, Wiatka 254 K, Moskwa 258 K, St. Petersburg 261 K, Uljanowsk 255 K, Czelabińsk 252 K.
Ilość ciepła pochłoniętego przez materiały, maszyny i urządzenia wprowadzone do lokalu, kW
,
gdzie 
- masowa pojemność cieplna materiałów lub urządzeń, kJ / (kg∙K): dla wody 4,19, ziarno 2,1 ... 2,5, żelazo 0,48, cegła 0,92, słoma 2,3; 
- masa surowców lub sprzętu wwożonego do lokalu, kg; 
- temperatura wprowadzanych do lokalu materiałów, surowców lub sprzętu, K: dla metali 
=
, dla materiałów niepłynących 
=
+10, materiały sypkie 
=
+20;
- czas nagrzewania materiałów, maszyn lub urządzeń do temperatury pokojowej, godz.
Ilość ciepła zużywanego na potrzeby technologiczne, kW, określana jest poprzez zużycie gorącej wody lub pary
,
gdzie 
- zużycie na potrzeby technologiczne wody lub pary, kg/h: dla warsztatów 100...120, dla jednej krowy 0,625, dla cielęcia 0,083 itd.; 
- zawartość ciepła wody lub pary na wylocie z kotła, kJ/kg; 
- współczynnik powrotu kondensatu lub ciepłej wody, wahający się w granicach 0 ... 0,7: w obliczeniach zwykle przyjmują 
=0,7;
- zawartość ciepła kondensatu lub wody zawracanej do kotła, kJ/kg: w obliczeniach można ją przyjąć jako 270…295 kJ/kg.
Moc cieplna kotłowni Pk, uwzględniająca zużycie ciepła na potrzeby własne kotłowni oraz straty w sieciach ciepłowniczych, jest o 10...15% większa niż całkowite zużycie ciepła
Na podstawie uzyskanej wartości P do dobieramy typ i markę kotła. Zaleca się montaż tego samego typu jednostek kotłowych o tej samej mocy cieplnej. Liczba jednostek stalowych powinna wynosić co najmniej dwa i nie więcej niż cztery, żeliwo - nie więcej niż sześć. Należy pamiętać, że w przypadku awarii jednego kotła pozostałe muszą zapewniać co najmniej 75-80% obliczonej mocy cieplnej kotłowni.
Do bezpośredniego ogrzewania pomieszczeń stosuje się urządzenia grzewcze różnych typów i konstrukcji: grzejniki, rury żeliwne, konwektory itp.
Całkowitą powierzchnię urządzeń grzewczych, m 2, określa wzór
,
gdzie 
- współczynnik przenikania ciepła ścian urządzeń grzewczych, W/(m2∙K): dla żeliwa 7,4, dla stali 8,3; 
- temperatura wody lub pary na wlocie do urządzenia grzewczego, K; do grzejników wodnych niskociśnieniowych 338…348, wysokociśnieniowych 393…398; do grzejników parowych 383…388; 
- temperatura wody na wylocie urządzenia grzewczego, K: dla grzejników wodnych niskociśnieniowych 338...348, dla grzejników parowych i wodnych wysokociśnieniowych 368.
Na podstawie znanej wartości F znajdź wymaganą liczbę sekcji urządzeń grzewczych
,
gdzie 
- powierzchnia jednej sekcji urządzenia grzewczego, m 2 , w zależności od typu: 0,254 dla grzejników M-140; 0,299 dla M-140-AO; 0,64 dla M3-500-1; 0,73 dla konwektora przypodłogowego 15KP-1; 1 na żeliwną rurę żebrowaną o średnicy 500 mm.
Nieprzerwana praca kotłów jest możliwa tylko przy wystarczającej dostawie dla nich paliwa. Ponadto znając wymaganą ilość alternatywnych materiałów paliwowych, możliwe jest określenie optymalnego rodzaju paliwa za pomocą wskaźników ekonomicznych.
Zapotrzebowanie na paliwo, kg, na okres grzewczy w roku można w przybliżeniu obliczyć za pomocą wzoru
,
gdzie 
=1,1…1,2 - współczynnik bezpieczeństwa dla nieuwzględnionych strat ciepła; 
- roczne zużycie paliwa standardowego na podwyższenie temperatury 1 m 3 powietrza w ogrzewanym budynku o 1 K, kg/(m 3 ∙K): 0,32 dla budynku o 
m3; 0,245 at 
; 0,215 na 0,2 na 
>10000 m 3 .
Za paliwo konwencjonalne uważa się paliwo, którego ciepło spalania 1 kg wynosi 29,3 MJ, czyli 7000 kcal. Do zamiany paliwa standardowego na paliwo naturalne stosuje się współczynniki korekcyjne: dla antracytu 0,97, węgla brunatnego 2,33, drewna opałowego średniej jakości 5,32, oleju opałowego 0,7, torfu 2,6.
Organizacja procesu produkcyjnego to wieloaspektowe zadanie, w którym należy wziąć pod uwagę wszystkie czynniki. Oprócz sprzętu i wykwalifikowanych pracowników szczególną uwagę należy zwrócić na utrzymanie optymalnej temperatury w pomieszczeniu. Aby to zrobić, musisz własnymi rękami opracować systemy i schematy ogrzewania warsztatów: spawanie, stolarstwo, produkcja.
Zanim zrobisz ogrzewanie warsztatu własnymi rękami, musisz poznać kilka ważnych cech. Przede wszystkim – optymalny reżim temperaturowy w pomieszczeniu. Od tego zależy bezpośrednio wybór systemu grzewczego.
Opracowując schemat ogrzewania dla stolarni lub innych obszarów produkcyjnych, należy wziąć pod uwagę następujące parametry:
Aby przeprowadzić tę analizę, konieczne będzie zbadanie zalet i wad każdego rodzaju ogrzewania. Rozważ najbardziej wydajne ogrzewanie hali produkcyjnej, która różni się w zależności od schematu i zastosowanych komponentów.
W przypadku dużych pomieszczeń o wysokich wymaganiach temperaturowych zaleca się stosowanie ogrzewania powietrznego warsztatu. System ten to rozbudowana sieć kanałów powietrznych, przez które poruszają się strumienie gorącego powietrza. Jego ogrzewanie odbywa się za pomocą specjalnej jednostki klimatyzacyjnej lub kotła gazowego.
Takie systemy i schematy zrób to sam dla warsztatów grzewczych mają zastosowanie w obiektach spawalniczych, stolarskich i przemysłowych. Główne elementy konstrukcyjne tego systemu to:
Taki system ogrzewania powietrznego sklepowego ma szereg istotnych zalet w stosunku do standardowego. Głównym z nich jest optymalne ogrzewanie pomieszczenia. Prawidłowo ustawione kanały powietrzne mogą posiadać elementy kierunkowe, które skupiają przepływ powietrza w żądanym obszarze sklepu.
Ponadto, dzięki dodatkowej instalacji klimatyzatora, ten sam system może być używany jako system chłodzenia. Jednak taki schemat ogrzewania warsztatu jest dość skomplikowany pod względem projektu. Przed samodzielną instalacją należy obliczyć moc wentylatorów, kształt i przekrój kanałów powietrznych. Dlatego przy montażu ogrzewania powietrznego hali produkcyjnej zaleca się skorzystanie z usług wyspecjalizowanych firm.
Zastosowanie tradycyjnego ogrzewania wodnego jest istotne dla małych gałęzi przemysłu, których powierzchnia warsztatu nie przekracza 250 m². Konieczne jest stałe utrzymywanie temperatury powietrza na optymalnym poziomie w całej objętości pomieszczenia. Często stolarnie ogrzewane są wodą.
Wynika to z produkcji odpadów drzewnych. Do ich dyspozycji zainstalowany jest kocioł na paliwo stałe o długim spalaniu. Taki schemat pracy pozwala nie tylko szybko, ale także skutecznie pozbyć się odpadów drzewnych. Później są wykorzystywane jako paliwo.
Jednak ten schemat organizacji ogrzewania ma wiele niuansów:
Jednak wraz z tym, instalując ogrzewanie wodne w spawalni, można zastosować system ogrzewania podłogowego. Taki schemat pomoże zmniejszyć wymaganą powierzchnię grzejników. Jednocześnie zmniejszy się bezwładność systemu - powietrze w warsztacie nagrzeje się szybciej.
Podczas projektowania ogrzewania możliwe jest zapewnienie organizacji zaopatrzenia w ciepłą wodę, co jest ważne dla wielu procesów produkcyjnych. Aby to zrobić, musisz kupić (lub wykonać) zbiornik wymiany ciepła do ogrzewania warsztatu własnymi rękami.
W nim energia chłodziwa zostanie przekazana przez cewkę do wody. Umożliwi to wykorzystanie ciepłej wody nie tylko na potrzeby domowe, ale również do procesów produkcyjnych.
Oprócz kotłów na paliwo stałe można instalować inne rodzaje urządzeń grzewczych:
Aby wykorzystać obiegi wodne do ogrzewania warsztatu, konieczne jest prawidłowe obliczenie mocy instalacji grzewczej.
Standardowy stosunek 1 kW uwolnionej energii cieplnej na 10 m² powierzchni dotyczy tylko warsztatu, którego wysokość sufitu nie przekracza 3 metrów. Jeśli są wyższe, to każdy dodatkowy metr to +10% mocy kotła.
Zasada działania promienników podczerwieni polega na nagrzewaniu powierzchni pod wpływem promieniowania podczerwonego. Jeśli system grzewczy spawalni jest przeznaczony do ogrzewania punktowego określonych obszarów, najlepiej jest zastosować te urządzenia. Efektywne ogrzewanie promiennikami podczerwieni do warsztatów powinno zacząć się od doboru elementów grzejnych. Obecnie stosowane są dwie metody generowania promieniowania IR.
Jego konstrukcja składa się z żarówki, wewnątrz której znajduje się karbonowa spirala oraz elementu odblaskowego. Gdy prąd przepływa przez element grzejny, świeci z powodu wysokiej rezystancji elektrycznej. W efekcie emitowane jest promieniowanie IR.
Aby skoncentrować energię cieplną, przewidziano odbłyśnik wykonany ze stali nierdzewnej lub aluminium.
Grzejniki elektryczne na podczerwień mogą służyć jako dogrzewanie stolarni. Montuje się je nad tymi obszarami roboczymi, w których wymagany jest stabilny reżim temperaturowy. Zalety elektrycznych promienników podczerwieni to:
Jednak ze względu na duże zużycie energii ogrzewanie warsztatami elektrycznymi promiennikami podczerwieni jest rzadkością. Zamiast tego montowane są modele gazowe.
W warsztatach produkcyjnych o dużej powierzchni, jeśli wymagane jest ogrzewanie strefowe, zaleca się stosowanie modeli gazowych promienników podczerwieni. Ich zasada działania opiera się na tzw. bezpłomieniowym spalaniu mieszaniny gazu i powietrza na powierzchni ceramicznej. W efekcie powstaje promieniowanie podczerwone, które jest skupiane przez odbłyśnik.
Do wydajnego ogrzewania warsztatów promiennikami podczerwieni często stosuje się modele promienników sufitowych. Ważne jest, aby poprawnie obliczyć wysokość montażu i wymaganą moc. Od tych parametrów będzie zależeć obszar ogrzewania i reżim temperaturowy w tej części warsztatu.
Stosowane są jako system grzewczy w spawalni, gdzie komfortowa temperatura jest potrzebna jedynie do zapewnienia normalnych warunków pracy personelu. Jednak planując ten rodzaj ogrzewania, należy wziąć pod uwagę szereg niuansów:
Ale pomimo tych niedociągnięć najlepszym rozwiązaniem pozostaje zastosowanie ogrzewania na podczerwień w stolarniach i innych branżach. Jednak w przypadku instalacji ogrzewania gazowego warsztatu tylko własnymi rękami, należy przeprowadzić szereg działań koordynacyjnych z serwisem gazowym w celu uzyskania wszystkich zezwoleń.
Jak dobrać odpowiedni system grzewczy do konkretnego warsztatu? Należy wziąć pod uwagę jego parametry eksploatacyjne, koszt zakupu sprzętu oraz cenę nośnika energii. Pamiętaj, że koszt produkcji będzie zależał od wydajności ogrzewania dowolnego warsztatu produkcyjnego.
Jeśli potrzebujesz ekonomicznej opcji na zorganizowanie ogrzewania dla stolarni, możesz zobaczyć na filmie niestandardowe sposoby ogrzewania powietrza za pomocą trocin i wiórów drzewnych.
„Jak wybrać optymalne ogrzewanie”? - to pytanie zadają właściciele obiektów przemysłowych, warsztatów i magazynów. Duże rozmiary budynków w połączeniu z surowym klimatem Rosji przerażają młodych przedsiębiorców. W tej recenzji porozmawiamy o „optymalnym” ogrzewaniu. Najpierw zrozummy, co oznacza słowo „optymalny”. Zwykle pod tym pojęciem rozumie się odpowiedni dla budynku stosunek „koszt/niezawodność/wygoda”.
Wybór i stworzenie schematu ogrzewania dla dużych pomieszczeń nie jest łatwym zadaniem. Każdy budynek jest uniwersalny - wielkość, wysokość, przeznaczenie. Sprzęt do produkcji często stanowi przeszkodę w układaniu rur. Ale bez ogrzewania nigdzie. Dobrze zbudowany system grzewczy chroni sprzęt przed wychłodzeniem (często ten czynnik prowadzi do awarii sprzętu), stwarza dogodne warunki pracy dla pracowników. Ponadto bez odpowiedniej temperatury niektóre produkty będą się zepsuć wielokrotnie szybciej. Dlatego tak ważny jest wybór niezawodnego systemu ogrzewania pomieszczeń.
Wybór systemu ogrzewania dla budynków przemysłowych
Niemal każdy magazyn potrzebuje ogrzewania. Zwykle używaj scentralizowanych systemów grzewczych. Oni są:
Wybierając ogrzewanie, należy wziąć pod uwagę następujące cechy:
Centralne ogrzewanie wody
Głównym zasobem cieplnym jest instalacja centralnego ogrzewania lub kotłownia. Ogrzewanie wody obejmuje:
Zasada działania jest prosta. Ciecz jest podgrzewana w kotle i przepływa przez rury, oddając ciepło.
Rodzaje podgrzewania wody:
Elementem centralnego ogrzewania jest kocioł. Do chwili obecnej istnieje kilka rodzajów kotłów: na paliwo płynne, na paliwo stałe, gazowe, elektryczne i mieszane. Kocioł należy dobrać biorąc pod uwagę możliwości. Kocioł gazowy jest wygodny, gdy można podłączyć do źródła gazu. Należy pamiętać, że cena tego surowca z roku na rok rośnie. Przerwy w dostawach gazu będą miały smutne konsekwencje.
Kotły olejowe potrzebują osobnego pomieszczenia i zasobnika do przechowywania paliwa. Ponadto konieczne będzie ciągłe uzupełnianie zapasów paliwa, co oznacza, że do transportu i rozładunku potrzebne są dodatkowe ręce. A to są dodatkowe koszty.
Kotły na paliwo stałe nie nadają się do ogrzewania dużych obiektów przemysłowych. Dbanie o kocioł na paliwo stałe nie jest łatwym zadaniem (załadunek paliwa, czyszczenie komina i paleniska). Na współczesnym rynku można znaleźć częściowo zautomatyzowane modele z możliwością zmechanizowanego załadunku paliwa. Pozostałe elementy (palenisko, komin) wymagają ludzkiej opieki. Paliwem są trociny, pelety, zrębki itp. Pomimo tego, że eksploatacja takich kotłów jest procesem pracochłonnym, modele te są najtańsze na rynku.
Kotły elektryczne nie są najodpowiedniejszą opcją do ogrzewania dużych pomieszczeń (do 70 metrów kwadratowych). Zużyta energia elektryczna będzie drogo kosztować właściciela. Należy pamiętać, że planowane i nieplanowane przerwy w dostawie prądu mają negatywny wpływ na system.
Połączone kotły można nazwać uniwersalnymi próbkami.
System podgrzewania wody to stabilne i wydajne ogrzewanie pomieszczeń. Pomimo tego, że kotły kombinowane kosztują więcej niż ich odpowiedniki, ale dzięki temu nie będziesz zależny od problemów zewnętrznych (różne przerwy w instalacjach gazowych i elektrycznych). Połączone próbki kotłów mają dwie lub więcej grzałek na różne rodzaje paliwa. Ze względu na wbudowane typy palników kotły dzielą się na:
Wyjaśniono sytuację z kotłami. Teraz musisz dowiedzieć się, czy rodzaj ogrzewania wody spełnia opisane wcześniej kryteria. Warto zauważyć, że pojemność cieplna wody jest tysiące razy większa niż pojemność cieplna powietrza. Oznacza to, że woda będzie potrzebować tysiąc razy mniej niż powietrze. Kolejna kwestia: system podgrzewania wody pozwoli Ci ustawić żądaną temperaturę w różnym czasie. Np. podczas czuwania ogrzewania produkcji temperatura będzie wynosić +10 C, a w godzinach pracy można ustawić wyższą temperaturę.
ogrzewanie powietrzne
Ludzie od dawna korzystają z ogrzewania powietrznego. System jest wydajny i popularny. Ma następujące zalety:
Jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze, lepiej wybrać mieszane przemysłowe ogrzewanie powietrzne. Polega na naturalnej i mechanicznej stymulacji powietrzem.
Uważa się, że system ogrzewania powietrznego jest najlepszą opcją do ogrzewania dużych obiektów przemysłowych.
ogrzewanie na podczerwień
Istnieje możliwość ogrzewania hali produkcyjnej w nietradycyjny sposób. Promienniki podczerwieni to nowoczesny wynalazek inżynierów. Zasada ich działania jest następująca: promienniki wytwarzają energię ponad strefą grzewczą i oddają ciepło do obiektów ogrzewających powietrze. Funkcjonalność takich grzejników porównuje się ze słońcem. Ogrzewa również powierzchnię ziemi za pomocą fal podczerwonych, a następnie nagrzewa się powietrze z wymiany ciepła. Dzięki tej zasadzie ogrzane powietrze nie będzie gromadzić się pod sufitem, równomiernie rozłożone na powierzchni pomieszczenia.
Istnieje wiele typów promienników podczerwieni, różniących się następującymi cechami:
Najbardziej opłacalne są modele grzejników na podczerwień na gaz i olej napędowy. Ich sprawność często przekracza 90%. Ale charakteryzują się spalaniem powietrza i zmianą charakterystyki jego wilgotności.
Promienniki podczerwieni służą do ogrzewania budynków przemysłowych, różnych konstrukcji, warsztatów, szklarni, szklarni, gospodarstw rolnych i mieszkań.
Korzyści z ogrzewania na podczerwień
Ogrzewanie na podczerwień może zapewnić ogrzewanie punktowe, co oznacza, że w różnych częściach budynku mogą występować różne temperatury. Promienniki podczerwieni nie mają kontaktu z powietrzem, powierzchniami grzewczymi, przedmiotami, organizmami. Oznacza to, że w pomieszczeniu będzie mniej przeciągów. Ogrzewanie IR jest ekonomiczne. Wysoka wydajność i niski pobór mocy – to tylko marzenie. Długa żywotność, łatwość montażu, niska waga, możliwość lokalnego efektywnego ogrzewania - to tylko główne pozytywne aspekty promienników IR.
W tym obszernym artykule dokonaliśmy przeglądu popularnych rodzajów ogrzewania pomieszczeń. Który typ jest najlepszy, zależy od Ciebie. Mamy nadzieję, że ten artykuł był przydatny i pouczający.
