படிக்கட்டுகள்.  நுழைவு குழு.  பொருட்கள்.  கதவுகள்.  பூட்டுகள்.  வடிவமைப்பு

படிக்கட்டுகள். நுழைவு குழு. பொருட்கள். கதவுகள். பூட்டுகள். வடிவமைப்பு

» சிப் வீடு. மர கான்கிரீட் தொகுதிகளுக்கான மர சில்லுகள் உற்பத்தி. ஒரு உலோக மூலையில் இருந்து ஜம்பர்களை நிறுவுதல்

சிப் வீடு. மர கான்கிரீட் தொகுதிகளுக்கான மர சில்லுகள் உற்பத்தி. ஒரு உலோக மூலையில் இருந்து ஜம்பர்களை நிறுவுதல்

உலகளாவிய கட்டிடப் பொருளுக்கான தேடல், அதன் வெப்ப, வலிமை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பண்புகளின் அடிப்படையில் உகந்ததாக, மர கான்கிரீட் கண்டுபிடிப்புடன் முடிசூட்டப்பட்டது. இது முன்னாள் சோவியத் ஒன்றியத்தில் கடந்த நூற்றாண்டின் 50 களில் நடந்தது.

மர கான்கிரீட்டின் தனித்துவமான பண்புகளை (மர கான்கிரீட்டின் இரண்டாவது பெயர்) விரிவாக ஆய்வு செய்த சோவியத் விஞ்ஞானிகள் அதற்கு "பச்சை விளக்கு" கொடுத்தனர். வடக்குப் பகுதிகள் புதிய கட்டமைப்பு மற்றும் வெப்ப-இன்சுலேடிங் பொருளின் முக்கிய வாடிக்கையாளராக மாறியது சோவியத் ஒன்றியம், மர கான்கிரீட்டிலிருந்து வீடுகளை நிர்மாணிப்பது துரிதமான வேகத்தில் முன்னேறியது.

துரதிர்ஷ்டவசமாக, 20 ஆம் நூற்றாண்டின் 90 களின் பிற்பகுதியில், இதன் பயன்பாடு தனித்துவமான பொருள்ஏனெனில் மறுத்தார் குடியிருப்பு கட்டிடங்கள்பெரிய அளவிலான விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் கான்கிரீட் பேனல்களிலிருந்து உருவாக்குவது மிகவும் லாபகரமானதாகிவிட்டது.

இன்று, மர கான்கிரீட் ஒரு மறுபிறப்பை அனுபவித்து வருகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு ஆண்டும் அது அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது தனிப்பட்ட கட்டுமானம். எனவே, இதை கடந்து செல்ல எங்களுக்கு உரிமை இல்லை சுவாரஸ்யமான பொருள்மேலும் அதன் அனைத்து நன்மை தீமைகளையும் விரிவாகக் கருதவில்லை.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

கடந்த நூற்றாண்டில், மர கான்கிரீட் சுவர் தொகுதிகள் தயாரிப்பதற்கு மட்டுமல்லாமல், தாள்களின் வடிவத்திலும் தயாரிக்கப்பட்டது, அவை காப்பு மற்றும் ஒலிபெருக்கி தளங்களுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டன என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

இன்று, மர கான்கிரீட் இந்த திறனில் நடைமுறையில் பயன்படுத்தப்படவில்லை, ஏனெனில் அதன் முக்கிய நன்மைகள் குறைந்த உயரமான கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தின் போது வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றை இன்னும் விரிவாக பட்டியலிடுவோம்.

- குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்

மர கான்கிரீட் சுவர் தொகுதிகள் பயனுள்ள வெப்ப-இன்சுலேடிங் பொருட்களின் வகையைச் சேர்ந்தவை. இது பின்வரும் உண்மையால் சாட்சியமளிக்கப்படுகிறது: 30 செமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு மர கான்கிரீட் சுவர் வெப்பத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. செங்கல் வேலைமீட்டர் தடிமன்.

எனவே, மர கான்கிரீட் தொகுதிகளிலிருந்து வீடுகளின் உரிமையாளர்களின் மதிப்புரைகளில், முதலில், குளிர்ந்த குளிர்காலத்தில் கூட குறிப்பிடத்தக்க எரிபொருள் சேமிப்பு குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

- ஆயுள்

மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் வலிமை நேரடியாக அவற்றின் அடர்த்தியைப் பொறுத்தது. 600-650 கிலோ / மீ 3 அடர்த்தி கொண்ட கட்டமைப்பு மற்றும் வெப்ப-இன்சுலேடிங் மர கான்கிரீட்டிற்கு, இது 20 முதல் 35 கிலோ / செமீ2 வரை இருக்கும். இந்த காட்டி படி, மர கான்கிரீட் நடைமுறையில் அதன் முக்கிய போட்டியாளர்களிடமிருந்து வேறுபடுவதில்லை - நுரை மற்றும் காற்றோட்டமான கான்கிரீட்.

ஒரு முக்கியமான நன்மை இந்த பொருளின் பிளாஸ்டிசிட்டி ஆகும். இந்த பொருளை வலுப்படுத்தும் மர சில்லுகள், மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் ஒரு பகுதியாக இருப்பதால் இந்த உண்மை விளக்கப்படுகிறது. எனவே, சுமைகளின் கீழ், மர கான்கிரீட் விரிசல் ஏற்படாது, ஆனால் நேர்மையை இழக்காமல் சிறிது சிதைகிறது.

மர கான்கிரீட்டிலிருந்து ஒரு வீட்டைக் கட்டும் போது, ​​நீங்கள் கூடுதல் பணத்தையும் நேரத்தையும் செலவழிக்க வேண்டியதில்லை வலுவூட்டப்பட்ட பெல்ட், இது வாயு மற்றும் நுரை கான்கிரீட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட உடையக்கூடிய சுவர்களுக்கு அவசியம்.

- உறைபனி எதிர்ப்பு

வூட் கான்கிரீட் உறைபனி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது (நீர்-நிறைவுற்ற நிலையில் உறைதல்-கரை சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை) 25 முதல் 50 வரை இருக்கும். நடைமுறையில், இந்த பொருளால் செய்யப்பட்ட ஒரு வீடு குறைந்தது 50 ஆண்டுகள் நீடிக்கும் (தற்போதுள்ள ஆய்வுகள் மூலம் உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. கட்டிடங்கள்). நுரைத் தொகுதிகளில், உறைபனி மற்றும் தாவிங்கிற்கான எதிர்ப்பு 35 சுழற்சிகளுக்கு மேல் இல்லை.

மர கான்கிரீட்டின் நன்மைகளைப் பற்றி பேசுகையில், அதன் குறைந்த கார்பனேற்றம் சுருக்கம் பற்றியும் கூறப்பட வேண்டும். இந்த சொல் வளிமண்டலத்துடன் எதிர்வினை காரணமாக சிமெண்ட் கல் வலிமையை இழக்கும் செயல்முறையை குறிக்கிறது கார்பன் டை ஆக்சைடுமென்மையான சுண்ணாம்பு விளைவாக.

- நல்ல ஒலி காப்பு

125 முதல் 2000 ஹெர்ட்ஸ் வரையிலான ஒலி வரம்பில் உள்ள மர கான்கிரீட் தொகுதிகளுக்கு, ஒலி உறிஞ்சுதல் குணகம் 0.17 முதல் 0.6 வரை இருக்கும். செங்கல், இந்த எண்ணிக்கை கிட்டத்தட்ட நான்கு மடங்கு மோசமாக உள்ளது. மரத்தைப் பொறுத்தவரை, இது 0.06 முதல் 0.1 வரையிலான வரம்பில் உள்ளது, இது மர கான்கிரீட்டை விட கணிசமாக குறைவாக உள்ளது.

- ஒரு லேசான எடை

கட்டமைப்பு மற்றும் வெப்ப-இன்சுலேடிங் மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட 1 மீ 3 தொகுதிகள் ஒரு செங்கலை விட கிட்டத்தட்ட 3 மடங்கு குறைவாகவும், விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் கான்கிரீட்டை விட கிட்டத்தட்ட 1.5 மடங்கு குறைவாகவும் இருக்கும். மர கான்கிரீட் சுவர்களுக்கு அடித்தளத்தை கட்டும் செலவை கணிசமாகக் குறைக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது.

- சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் ஆயுள்

மர கான்கிரீட் மிகவும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு கட்டுமானப் பொருட்களில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் இது இயற்கையான கூறுகளை மட்டுமே கொண்டுள்ளது - சிமெண்ட் கல், மர சில்லுகள், தண்ணீர், கால்சியம் குளோரைடு (இதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது உணவுத் தொழில்) அல்லது சுண்ணாம்பு சாதாரண பால்.

சுவரில், இந்த பொருள் சிறப்பாக செயல்படுகிறது, ஏனெனில் அது அழுகாது, பயப்படவில்லை அச்சுகள்மற்றும் எரிவதில்லை. கூடுதலாக, மர கான்கிரீட் நன்றாக சுவாசிக்கிறது மற்றும் அறையில் ஈரப்பதத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது, அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி, பற்றாக்குறை இருக்கும்போது அதை வெளியிடுகிறது.

- தீ எதிர்ப்பு

ஆர்போலிட் குழுவிற்கு சொந்தமானது மெதுவாக எரியும் பொருட்கள்(எரிதல் குழு G1). கூடுதலாக, மர கான்கிரீட் பற்றவைக்க கடினமாக உள்ளது (எரியும் தன்மை குழு B1) மற்றும் குறைந்த புகை உருவாக்கும் பொருள் (D1).

- செயலாக்கத்தின் எளிமை

வூட் கான்கிரீட் எந்த இயந்திர கருவியிலும் எளிதில் செயலாக்கப்படுகிறது. இது அறுக்கப்பட்டு துளையிடப்பட்டு நகங்கள் மற்றும் திருகுகளை நன்றாக வைத்திருக்கும். தொகுதிகளின் கடினமான மேற்பரப்பு வலுவூட்டும் கண்ணிகளைப் பயன்படுத்தாமல் பிளாஸ்டர் தீர்வுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான சிறந்த அடிப்படையாகும்.

ஆர்போலைட் தொகுதிகளின் தீமைகள் அடங்கும்குறைந்த துல்லியம் வடிவியல் பரிமாணங்கள். எனவே, இந்த பொருளால் செய்யப்பட்ட சுவர்கள் பிளாஸ்டர் மோட்டார் அல்லது தாளுடன் சமன் செய்ய வேண்டும் முடித்த பொருட்கள்(உலர்வால், மேக்னசைட், புறணி, பக்கவாட்டு).

மர கான்கிரீட்டின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் பயன்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது என்பதால் மரப்பட்டைகள்- மிகவும் விலையுயர்ந்த பொருள், பின்னர் மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் விலை காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டின் விலையை சராசரியாக 15-20% மீறுகிறது.

1 மீ 3 மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் (500x250x400 மிமீ) 4000 முதல் 5200 ரூபிள் வரை செலவாகும். காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகள்உற்பத்தியாளர்கள் 3400 முதல் 3800 ரூபிள் விலையில் வழங்குகிறார்கள்.

மர கான்கிரீட் உற்பத்தி வணிகம் இந்த நேரத்தில் மிகவும் சுவாரஸ்யமான ஒன்றாகும். இது இறுதி வாடிக்கையாளர்களிடையே பொருளின் உயர் (மற்றும் வளர்ந்து வரும்) புகழ், மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் தயாரிப்பின் எளிமை மற்றும் இறுதியாக, நேரம் சோதிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர்களின் பற்றாக்குறை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

ஃபெடரல் சில்லறை விற்பனை " " உங்களை வாங்குவதைக் கருத்தில் கொள்ள அழைக்கிறது. அதே நேரத்தில், தற்போது சந்தையில் உள்ள சிறந்த உபகரணங்களை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவது மட்டுமல்லாமல் (நாங்கள் ஏற்கனவே 10 ஆண்டுகளாக இதைத் தயாரித்து வருகிறோம், ரஷ்ய ஆர்போலிட் நிறுவனத்தின் முன்னாள் பெயர் சோதனை வடிவமைப்பு பணியகம் ஸ்ஃபெரா), ஆனால் நாங்கள் அதை வழங்குவோம். எங்கள் ஆர்டர்களுடன் உங்கள் திறன்கள் முழுமையாக ஏற்றப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

ஆர்போலைட் தொகுதிகளை நாமே உருவாக்குகிறோம்

உயர்தர மர கான்கிரீட்டின் அதிக விலையைக் கருத்தில் கொண்டு, பல டெவலப்பர்கள் அதன் சுய உற்பத்திக்கான சாத்தியம் குறித்து இயற்கையான கேள்வியைக் கொண்டுள்ளனர். முதல் பார்வையில், இந்த செயல்பாட்டில் சிக்கலான எதுவும் இல்லை என்று தோன்றுகிறது: நான் மர சில்லுகளுடன் சிமென்ட் கலந்து, தண்ணீரைச் சேர்த்து, எனக்காக தொகுதிகளை உருவாக்கினேன்.

இருப்பினும், உங்கள் தளத்தில் உங்கள் சொந்த கைகளால் மர கான்கிரீட் தயாரிப்பது கோட்பாட்டு பகுத்தறிவை விட மிகவும் கடினமாக இருக்கும்.

முதலாவதாக, கிட்டத்தட்ட அனைத்து வீட்டு கைவினைஞர்களும் தங்கள் சொந்த தொழில்நுட்பங்களை வழங்குகிறார்கள்வெட்டப்பட்ட மரத்தைச் சேர்ப்பதன் மூலம் தொகுதிகள் உற்பத்தி, உண்மையில், அவர்கள் மர கான்கிரீட் பற்றி பேசவில்லை, ஆனால் மரத்தூள் கான்கிரீட் பற்றி. இது ஒரு அடிப்படை வேறுபாடு. மரத்தூள் கான்கிரீட் மர கான்கிரீட்டிலிருந்து கலவையில் கணிசமாக வேறுபடுவது மட்டுமல்லாமல், அதன் வலிமை மற்றும் வெப்ப பண்புகளின் அடிப்படையில் மோசமாக உள்ளது.

இரண்டாவதாக, மர கான்கிரீட்டிற்கான மர சில்லுகள் மிகவும் கடுமையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.. அதன் தடிமன் 5 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, அதன் நீளம் - 25 மிமீ.

எனவே, உற்பத்தியில், அனைத்து மரங்களும் முதலில் ஒரு நொறுக்கி வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன, பின்னர் மட்டுமே சிமெண்டுடன் கலக்கப்படுகின்றன.

மூன்றாவதாக, மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் வலிமைக்கு சுக்ரோஸ் ஒரு தீவிர எதிரி.. இது மரத்தில் உள்ளது மற்றும் நடுநிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, நிறுவனங்கள் பாதுகாப்பான கால்சியம் குளோரைடு அல்லது அலுமினியம் சல்பேட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன. வீட்டில், இந்த பொருட்கள் உங்களிடம் இல்லாமல் இருக்கலாம்.

இருப்பினும், மர கான்கிரீட் பகுதிக்கு ஏற்ற மர சில்லுகளை நீங்கள் கண்டறிந்தால், சுக்ரோஸ் நியூட்ராலைசரை ஸ்லேக் செய்யப்பட்ட சுண்ணாம்பு கரைசலுடன் மாற்றலாம். அதில், சிப்ஸ் குறைந்தது 3 மணி நேரம் வைத்திருக்க வேண்டும். சுக்ரோஸ் நியூட்ராலைசர்களை மாற்றுவதற்கான மற்றொரு விருப்பம், நொறுக்கப்பட்ட மரக் கூழ்களை 3 மாதங்களுக்கு வெளிப்புறங்களில் சேமிப்பதாகும்.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் தயாரிப்பதற்கான எளிய கருவிகளில் ஒரு மோட்டார் கலவை மற்றும் அதிர்வுறும் இயந்திரம் ஆகியவை அடங்கும். அத்தகைய கிட்டின் விலை சுமார் 58,000 ரூபிள் ஆகும், எனவே அதிக அளவு உற்பத்தி (ஒரு வீடு அல்லது ஒரு தனியார் வணிகத்தை கட்டுதல்) இருந்தால் மட்டுமே அது செலுத்தப்படும்.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் தயாரிப்பதற்கான ஆரம்ப கலவை 4: 3: 3 (தண்ணீர், மர சில்லுகள், சிமெண்ட்) என்ற விகிதத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது.. மரத்தூள் மற்றும் சவரன் மர கான்கிரீட்டில் சேர்க்கப்படலாம், ஆனால் அவற்றின் அளவு மர மூலப்பொருட்களின் மொத்த அளவின் 5-10% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

ஒரே மாதிரியான வெகுஜனத்தை உருவாக்கும் வரை மர-சிமெண்ட் மோட்டார் ஒரு கான்கிரீட் கலவையில் கலக்கப்படுகிறது. இது தண்ணீராக இருக்கக்கூடாது, ஆனால் நொறுங்கியது. ஒரு முஷ்டியில் அதை அழுத்தும் போது, ​​அதன் விளைவாக வரும் கட்டி அதன் வடிவத்தை நன்றாக வைத்திருக்க வேண்டும் மற்றும் வீழ்ச்சியடையாது.

ஒரு உலோக அச்சில் கலவையை இட்ட பிறகு, அது இயந்திரத்தில் அதிர்வுறும், அதன் பிறகு பிராண்ட் வலிமையைப் பெற முடிக்கப்பட்ட தொகுதி 3 வாரங்களுக்கு ஒரு விதானத்தின் கீழ் வைக்கப்படுகிறது.

பயனுள்ள காணொளி

சிமெண்ட்-மரத்தூள் பொருட்கள் நுரை மற்றும் காற்றோட்டமான கான்கிரீட், அத்துடன் செங்கல், மரம் மற்றும் கட்டுமானத்தில் உள்ள பிற பொருட்களுக்கு ஒரு நடைமுறை மாற்றாகும். தாழ்வான கட்டிடங்கள்மற்றும் குளியல். பொருள் நல்ல பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதே நேரத்தில் கிடைப்பதில் மகிழ்ச்சி அளிக்கிறது.

கூடுதலாக, நீங்கள் அதை வாங்குவது மட்டுமல்லாமல், விலையுயர்ந்த உபகரணங்களை வாங்காமல் அதை வீட்டிலேயே உருவாக்கலாம், மேலும் முக்கிய கூறு இருந்தால் - மரத்தூள் அல்லது மர சில்லுகள், இது மர-சிமென்ட் தயாரிப்புகளை இன்னும் லாபகரமானதாக ஆக்குகிறது.

நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

ஆர்போலைட் தொகுதிகள் ஒரு புதிய பொருள் அல்ல, ஆனால் சமீப காலம் வரை இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படவில்லை, இது ஆச்சரியத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, அதன் சிறப்பானது செயல்திறன் பண்புகள்.

செய்ய நேர்மறையான அம்சங்கள்பின்வரும் பண்புகள் அடங்கும்:

  • சிறந்த வெப்ப காப்பு செயல்திறன். மரத்தூள் கான்கிரீட் வீடுகள், ஒரு தெர்மோஸ் போன்றவை, குளிர்காலத்தில் சூடாகவும், கோடையில் குளிர்ச்சியாகவும் இருக்கும். மர கான்கிரீட்டின் பயன்பாடு சுவர்களின் வெப்ப காப்புக்கான தேவையை நீக்குகிறது, அதன்படி, கட்டுமானத்தில் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.
  • முழுமையான இயல்பான தன்மை. அனைத்து கட்டுமான பொருட்களும் இயற்கை தோற்றம் கொண்டவை. அவை நச்சுத்தன்மையற்றவை மற்றும் ஒவ்வாமை மற்றும் நோய்களைத் தூண்டும் ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்தான நுண் துகள்களை வெளியிடுவதில்லை.
  • வலிமை. நுண்ணிய பொருட்களின் பிரிவில், ஆர்போலைட் நல்ல கட்டமைப்பு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, இது மூன்று தளங்களுக்கு மிகாமல் உயரமான கட்டிடங்களின் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகளுக்கு ஒரு பொருளாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

  • எரியாமை. கான்கிரீட் துகள் தொகுதிகள் தயாரிப்பில், பொருளின் நல்ல தீ எதிர்ப்பை உறுதிப்படுத்த செயற்கை சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது சுமார் 1200 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையை 2 மணி நேரம் பற்றவைக்காமல் தாங்கும்.
  • உயர் நீராவி ஊடுருவல். நுண்துளை அமைப்பு இலவச ஊடுருவலை அனுமதிக்கிறது புதிய காற்றுவீட்டின் உள்ளே, இது ஒரு வசதியான, அழைக்கும் சூழ்நிலையை உருவாக்குகிறது. கூடுதலாக, நீராவி ஊடுருவல் சுவரில் நுழைந்த ஈரப்பதத்தை ஆவியாக்க அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் அதன் குவிப்பு மற்றும் சுவர்களின் ஈரப்பதத்தைத் தடுக்கிறது.
  • வெப்பநிலை வேறுபாடு எதிர்ப்பு. உறைபனி மற்றும் உருகுதல் சுழற்சிகளுக்கு பொருள் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது, உறைந்த சுவர் வெப்பமடையத் தொடங்கும் பருவங்களில் உடைக்காது.
  • ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய விலை. ஆர்போலைட் தொகுதிகள் காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டை விட சற்றே விலை உயர்ந்தவை, ஆனால் அவை குறைந்த உயரமான கட்டிடங்களின் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகளுக்கு ஒரு பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் செங்கற்கள் மற்றும் ஒத்த பொருட்களின் உதவியை நாடக்கூடாது, இது ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பின் விலையைக் குறைக்கிறது. .

  • உயர் ஒலி காப்பு. பொருளின் போரோசிட்டி குறிப்பிடத்தக்க ஒலி உறிஞ்சுதலை வழங்குகிறது, உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் சத்தத்தை குறைக்கிறது.
  • எளிதான கையாளுதல். பொருள் வெட்டுவது, துளைப்பது மற்றும் பிற செயலாக்க முறைகள் விரிசல் மற்றும் சிப்பிங் இல்லாமல் எளிதானது, இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வைத்திருக்கிறது.
  • மீள் சுழற்சி. மர-சிமென்ட் பொருட்களின் வெகுஜனத்தின் முக்கிய பகுதி ஷேவிங்ஸ் அல்லது சில்லுகள் ஆகும், அவை மரவேலைத் தொழிலின் கழிவுப்பொருட்களாகும். மூலப்பொருட்களின் சொந்த ஆதாரம் இல்லாவிட்டாலும், அதை குறைந்த விலையில் வாங்கலாம் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களை உருவாக்க பயன்படுத்தலாம், இது ஏற்கனவே குறைந்த விலையை குறைக்கும்.
  • பயன்படுத்த எளிதாக. தொகுதிகள் மிகவும் பெரியவை மற்றும் அதே நேரத்தில் ஒளி, சுவர்கள் விரைவாகவும் உடல் வலிமையின் குறிப்பிடத்தக்க செலவு இல்லாமல் உருவாக்கப்படுகின்றன.
  • ஆயுள். மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்படுவதால், அவை உலர்த்துதல், அரிப்பு மற்றும் பிற மந்தமான செயல்முறைகளிலிருந்து அழிவு இல்லாமல் பல தசாப்தங்களாக சேவை செய்யும்.

தவிர நல்ல புள்ளிகள், மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் சில குறைபாடுகள் உள்ளன:

  • நீண்ட உற்பத்தி. ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றப்பட்டவுடன், கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன், பொருள் மூன்று மாதங்களுக்கு குணப்படுத்த வேண்டும்.
  • பலவீனமான ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, அதிக ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல். பெரும்பாலான மர-சிமெண்ட் தொகுதிகள் ஈரப்பதத்திற்கு பயப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் அதை தீவிரமாக உறிஞ்சுகின்றன. கட்டுமானத்தில் சிமென்ட் பிணைக்கப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்த விரும்புவோருக்கு நீர் பாதுகாப்பு முக்கிய பணியாகும்.
  • ஒரு மூலப்பொருளாக வரையறுக்கப்பட்ட மர இனங்கள்.

பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பம்

கட்டுமானத்தின் போது வெளிப்புற சுவர்மர கான்கிரீட் பயன்படுத்தி கட்டிடங்கள், ஈரப்பதம் ஊடுருவுவதைத் தடுக்க, ஒரு செங்கல் அல்லது கான்கிரீட் பீடம் பொருத்தப்பட்டுள்ளதுகுருட்டுப் பகுதியிலிருந்து குறைந்தது அரை மீட்டர் உயரத்துடன். அதே நோக்கத்திற்காக, முகப்பில் சுவர்களுக்கு அப்பால் உள்ள கார்னிஸின் திட்டமானது குறைந்தபட்சம் அரை மீட்டர் இருக்க வேண்டும். கட்டாய நிறுவல்புயல் மற்றும் உருகும் நீரை அகற்றுவதற்கான அமைப்புகள்.

  • தொகுதிகள் இடையே seams 10-15 மிமீ தடிமன் இருக்க வேண்டும்.
  • ஆர்போலைட் தொகுதிகள் பெரும்பாலும் காப்பு நோக்கத்திற்காக உள் அடுக்கை மட்டுமே இடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

  • கதவு மற்றும் ஜன்னல் லிண்டல்களுக்கான ஒரு பொருளாக சிமென்ட் சிப் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கட்டாய வலுவூட்டல் தேவைப்படுகிறது.
  • பிராண்டின் அடிப்படையில் தொகுதிகளின் அடர்த்தி மற்றும் வகுப்பு:
    • M5- 400-500 கிலோ / கியூ. மீ, பி0.35;
    • M10- 450-500 கிலோ / கியூ. மீ, பி0.75;
    • M15- 500 கிலோ / கியூ. மீ, பி1;
    • M25- 500-700 கிலோ / கியூ. மீ, பி2;
    • M50- 700-800 கிலோ / கியூ. மீ, வி3.5.

ஆர்போலைட் தொகுதிகள் கொறித்துண்ணிகளால் உண்ணப்படுகின்றன, எனவே நீங்கள் பூச்சி அணுகல் மண்டலத்தில் ஒரு கண்ணி மூலம் சுவரை வலுப்படுத்த வேண்டும் அல்லது கொத்து மற்ற பொருட்களுடன் இணைக்க வேண்டும்.

கலவை

கட்டுமானப் பொருளின் முக்கிய கூறு மணல், அதே போல் சிமெண்ட் மற்றும் சில்லுகள் (சில்லுகள்) ஆகும். சிமெண்ட் வலிமை, இயந்திரத்திறன் மற்றும் வேறு சில செயல்திறன் பண்புகளை பாதிக்கிறது. தொகுதிகளை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படும் சிமெண்ட் பிராண்ட் குறைந்தபட்சம் M400 ஆக இருக்க வேண்டும்.

மரத்தூள் அதிகரித்த உள்ளடக்கம் மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் சத்தம்-உறிஞ்சுதல் மற்றும் வெப்ப-இன்சுலேடிங் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. பயன்படுத்துவதற்கு முன், மர சில்லுகள் நன்கு உலர்த்தப்பட வேண்டும்..

மணலின் விகிதத்தில் அதிகரிப்புடன், வலிமை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் பொருளின் வெப்ப காப்பு குறைகிறது. மேலும், உற்பத்தியில், பல்வேறு குணங்களை மேம்படுத்தும் இரசாயன சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

எடுத்துக்காட்டாக, பொருளின் தீ எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும் ஒரு கூறு எப்போதும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக, கொறித்துண்ணிகள் மற்றும் பிற பூச்சிகளை விரட்டும் ஒரு பொருளைப் பயன்படுத்தலாம்.

மர-சிமெண்ட் பொருட்களின் வகைகள்

சேர்க்கப்பட்ட மர நிரப்பியைப் பொறுத்து, பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் கட்டமைப்பின் மர-சிமெண்ட் பொருட்கள் பெறப்படுகின்றன. பிணைப்பு கூறுகளின் வகையால் முடிவும் பாதிக்கப்படுகிறது.

பல விருப்பங்களில், பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பின்வரும் வகைகளை வேறுபடுத்தி அறியலாம்:

  • மர கான்கிரீட்;
  • ஃபைப்ரோலைட்;
  • மரத்தூள் கான்கிரீட்;
  • சிமெண்ட் துகள் பலகை;
  • சைலோலைட்.

அர்போலிட்

இது மர சில்லுகள், நீர், ஒரு பைண்டர் கூறு - முக்கியமாக போர்ட்லேண்ட் சிமென்ட் - மற்றும் இரசாயன சேர்க்கைகள் ஆகியவற்றின் உயர் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஒரு பொருள். பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக. கடின மரம் மற்றும் ஊசியிலையுள்ள இனங்களிலிருந்து பயன்படுத்தப்படும் மரத் தொழில் கழிவுகளை உற்பத்தி செய்வதற்காக. ஒரு மாற்று ஆளி அல்லது சணல் தீ, நறுக்கப்பட்ட வைக்கோல், பருத்தி தண்டுகள் மற்றும் ஒத்த மூலப்பொருட்கள்.

இது இரண்டு முக்கிய வகுப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: கட்டிடம் மற்றும் வெப்ப-இன்சுலேடிங். இரண்டாவதாக, மர கூறுகளின் சதவீதம் அதிகரிக்கிறது, ஆனால் வலிமை குறைக்கப்படுகிறது.

எந்தவொரு நோக்கத்திற்காகவும் தயாரிப்புகளை உருவாக்க மர கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

  • வெளிப்புற மற்றும் உள் சுவர்களை வடிகட்டுவதற்கான தொகுதிகள்;
  • தரை அடுக்குகள்;
  • மாடிகள் மற்றும் பூச்சுகள்;
  • பெரிய சுவர் பேனல்கள்.

இழை பலகை

இந்த கட்டிட பொருள் சிப் கழிவு மற்றும் ஒரு பைண்டர் அடிப்படையில் பலகைகள் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது. அளவுருக்கள் படி, மர நிரப்பிக்கான மூலப்பொருள் 35 செமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நீளம் மற்றும் 5 முதல் 10 செமீ அகலம் கொண்ட ஷேவிங் ஆகும், இது கம்பளிக்குள் தரையிறக்கப்படுகிறது.

அடுத்த கட்டத்தில், மர நிரப்பு பொட்டாசியம் குளோரைடுடன் கனிமப்படுத்தப்படுகிறது, அது ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்பட்டு பிசையப்படுகிறது. சிமெண்ட் மோட்டார், பின்னர் 0.4 MPa அழுத்தத்தின் கீழ் தட்டுகளில் அழுத்தவும். பின்னர் வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் உலர்த்துதல் நடைபெறுகிறது.

பொருள் இரண்டு வகைகளாகும்: வெப்ப-இன்சுலேடிங் மற்றும் இன்சுலேடிங்-கட்டமைப்பு.

இந்த பொருளின் சிறப்பியல்பு பண்புகள்:

  • வலுவான கடினத்தன்மை- முடித்த பொருட்களுடன் அதன் உயர் பிசின் பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது;
  • தீ பாதுகாப்பு- பொருள் திறந்த சுடருடன் எரிவதில்லை;
  • உயர் வெப்ப காப்பு செயல்திறன்- வெப்ப கடத்துத்திறன் 0.08-0.1 W/sq மட்டுமே. மீ;
  • செயலாக்கத்தின் எளிமை- அறுத்தல், துளையிடுதல், டோவல்கள் மற்றும் நகங்களை ஓட்டுதல் எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது;
  • ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் 35 முதல் 45% வரையிலான வரம்பில்;
  • பூஞ்சை தாக்குதலுக்கு உள்ளாகும் 35% க்கும் அதிகமான ஈரப்பதத்தில்.

மரத்தூள் கான்கிரீட்

இந்த பொருள் மர கான்கிரீட்டைப் போன்றது, ஆனால் இது மர நிரப்பிக்கு அத்தகைய கடுமையான அளவுகோல்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை. பொருள் அதன் கலவை காரணமாக அழைக்கப்படுகிறது - இது பல்வேறு பின்னங்களின் மணல், கான்கிரீட் மற்றும் மரத்தூள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, இந்த பொருள் சுண்ணாம்பு மற்றும் களிமண் கொண்டிருக்கும், மற்றும் மணல் சதவீதம் மர கான்கிரீட் விட அதிகமாக இருக்கலாம். இதனால், அதே அடர்த்தியில், மரத்தூள் கான்கிரீட்டின் வலிமை குறைவாக உள்ளது.

இதன் விளைவாக, மரத்தூள் கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட துணை கட்டமைப்பின் எடை அதே கட்டமைப்பு வலிமை வகுப்பைக் கொண்ட மர கான்கிரீட்டை விட அதிகமாக இருக்கும் - எம்.

முக்கிய நன்மை பொருளின் விலை - இது நுகர்வோர் மதிப்புரைகளால் குறிக்கப்படுகிறது, இது சிறப்புத் தேவைகள் இல்லாத நிலையில், அதன் பயன்பாட்டை அதிக லாபம் ஈட்டுகிறது.

கூடுதலாக, மரத்தூள் கான்கிரீட்டின் வலிமை மர கான்கிரீட்டை விட தாழ்வானது, ஆனால் மற்ற நுண்துளைகளின் வலிமையை கணிசமாக மீறுகிறது. தொகுதி பொருட்கள்மரமாக இல்லை.

சிமெண்ட் துகள் பலகைகள்

அத்தகைய பொருள் ஒரு பரவலான வகையைச் சேர்ந்தது, நீர், சிமெண்ட் மற்றும் கனிம சேர்க்கைகளுடன் கலந்த ஒரு மர-சிப் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து வீரியம், மோல்டிங், அழுத்துதல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை.

செய்ய சிறப்பியல்பு அம்சங்கள்பொருள் அடங்கும்:

  • உறைபனி எதிர்ப்பு;
  • எரியாமை;
  • உயிரியல் மந்தநிலை.

இந்த பொருள் ஆயத்த வீடு கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நோக்கம் - முகப்பில் மற்றும் உள்துறை வேலை.

மற்ற மர-சவரன் பொருட்களிலிருந்து தனித்தன்மை பலகைகளின் அதிக ஈரப்பதம் எதிர்ப்பில் உள்ளது. இந்த பொருளின் தீமைகள் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய எடையை உள்ளடக்கியது - 1.4 t / cu. m, இது முதல் தளத்திற்கு மேல் அவர்களுடன் வேலை செய்வதை கடினமாக்குகிறது. இரண்டாவது குறைபாடு பலவீனமான நெகிழ்ச்சி ஆகும், இதன் காரணமாக, தட்டின் சிறிது வளைவுடன், அது உடைகிறது. மறுபுறம், தட்டுகள் எதிர்க்கும் நீளமான உருமாற்றம்மற்றும் சட்டத்தை வலுப்படுத்த பயன்படுகிறது.

சைலோலைட்

மக்னீசியா பைண்டர் மற்றும் அடிப்படையில் மணல் பொருட்களைக் குறிக்கிறது மர கழிவு: மரத்தூள் மற்றும் மாவு. கலவையில் இறுதியாக சிதறடிக்கப்பட்ட தாதுக்கள் உள்ளன: டால்க், பளிங்கு மாவு மற்றும் பிற பொருட்கள், அத்துடன் கார நிறமிகள். உற்பத்தி செயல்முறை உயர் அழுத்தம் (10 MPa) மற்றும் சுமார் 90 ° C வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சிறப்பு கடினப்படுத்துதல் வலிமையை உறுதி செய்கிறது.

இத்தகைய தட்டுகள் முக்கியமாக மாடிகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சைலோலைட் அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

  • பொறுத்து உயர் அழுத்த வலிமை குறிப்பிட்ட வகை(5 முதல் 50 MPa வரை);
  • தாக்க சுமைகளுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு - பொருள் சிப் ஆஃப் ஆகாது, ஆனால் அழுத்தப்படுகிறது;
  • அதிக இரைச்சல் மற்றும் வெப்ப காப்பு பண்புகள்;
  • எரியாத;
  • உறைபனி-எதிர்ப்பு;
  • ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு.

உங்கள் சொந்த கைகளால் சிமென்ட் மற்றும் மரத்தூள் தொகுதிகளை எவ்வாறு தயாரிப்பது, பின்வரும் வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

பல்துறை மற்றும் பொதுவான பொருள் தாழ்வான கட்டுமானம்- இவை சிமெண்ட் மற்றும் மரத்தூள் தொகுதிகள். முக்கிய நன்மை தயாரிப்பு குறைந்த விலை. மற்ற நன்மைகள்: சுய உற்பத்தியின் எளிமை, இறுதி கட்டமைப்பின் அதிக வலிமை மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை. மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்டால் செய்யப்பட்ட கட்டுமானத் தொகுதிகள் உயர் தொழில்நுட்ப மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன: பயனுள்ள ஒலி காப்பு, அதிகரித்த வெப்ப காப்பு, உறைபனி மற்றும் நில அதிர்வு நடவடிக்கைகளுக்கு எதிர்ப்பு.

மரத்தூள் கான்கிரீட் தொகுதிகள் - பண்புகள்

மரத்தூள் தொகுதிகள் ஆகும் ஒளி பொருள் 2-3 மாடிகள் வரை கட்டிடங்கள் கட்டுவதற்கு. இது சிமெண்ட் தயாரிப்புகளின் வகைகளுக்கு சொந்தமானது, ஆனால் அதன் குறைந்த எடையால் வேறுபடுகிறது. பொருளின் தனித்துவமான பண்புகள் குளிர்ந்த பகுதிகளில் அதன் பயன்பாட்டிற்கு பங்களிக்கின்றன, சில சமயங்களில் இது ஒலி அல்லது வெப்ப காப்பு அடுக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்டிலிருந்து கட்டுமானத் தொகுதிகள்

தயாரிப்பின் பண்புகளை இன்னும் விரிவாகக் கருதுவோம்:

  • வெப்ப பாதுகாப்பு. மரத்தூள் கான்கிரீட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட கட்டிடங்களில், குளிர் (கிடங்குகள், சிறு தொழில்கள்) மற்றும் சூடான (குடியிருப்பு வளாகங்களுக்கு) எந்த வெப்பநிலையையும் பராமரிப்பது எளிது;
  • சுற்றுச்சூழல் தூய்மை. சிமெண்ட் மற்றும் மரத்தூள் தொகுதிகளில், இயற்கை மற்றும் இயற்கை மூலப்பொருட்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
  • உயர் கட்டமைப்பு வலிமை. முடிக்கப்பட்ட கட்டிடம் போதுமான நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை கொண்டது;
  • தீ எதிர்ப்பு. மரத்தூள் தொகுதிகள் உற்பத்திக்கான ஒரு சிறப்பு தொழில்நுட்பத்திற்கு நன்றி, பொருள் தீ தடுப்பு;
  • வீடு சுவாசிக்கிறது. "மூச்சு" விளைவு நீராவி கடந்து செல்லும் திறன் காரணமாக உள்ளது, இது ஒரு சாதகமான மைக்ரோக்ளைமேட்டை பராமரிக்க உதவுகிறது;
  • வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு எதிர்ப்பு. பயன்படுத்தப்படும் கட்டிடங்கள் கட்டுமான பொருள்மரத்தூள் கான்கிரீட், உறைதல் மற்றும் உருகிய பிறகு விரிசல் அல்லது சுருங்க வேண்டாம். பிளாக்ஸ் முடக்கம் மற்றும் உறைதல் பல சுழற்சிகளை தாங்கும்;
  • குறைந்த விலை. மலிவான மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டிற்கு நன்றி, ஒரு வீட்டைக் கட்டுவதற்கான மதிப்பீட்டைக் கணிசமாகக் குறைக்க முடியும்.

குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையின் அடிப்படையில், 2 முக்கிய வகையான தயாரிப்புகள் உள்ளன:

  • வெப்ப-இன்சுலேடிங், அதன் அடர்த்தி 400-800 கிலோ / மீ3;
  • ஒரு m3க்கு 800 கிலோ முதல் 1.2 டன் வரை ஒரு குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையுடன் கூடிய கட்டமைப்பு.

மரத்தூள் தொகுதிகள் 2-3 மாடிகள் வரை கட்டிட கட்டமைப்புகளுக்கு ஒரு இலகுரக பொருள்.

அதிகரித்த செயல்திறன் சிமெண்ட் மற்றும் மரத்தைப் பயன்படுத்தி தொகுதிகள் பிரபலமடைய வழிவகுக்கிறது. கான்கிரீட் கொண்ட மற்றொரு வகை மரம் உள்ளது - மர கான்கிரீட். மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் பண்புகள் மரத்தூள் கான்கிரீட்டை விட உயர்ந்தவை, ஏனெனில் அவை நிலையான அளவு மற்றும் சிறப்பு சில்லுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. பெரிய அளவுமரம்.

இரண்டு பொருட்களையும் ஒப்பிடுகையில், மர கான்கிரீட் வெப்பத்தை சிறப்பாக வைத்திருக்கிறது, அதிகரித்த பிளாஸ்டிசிட்டி (பெரிய வளைக்கும் சுமைகளைத் தாங்கும்) மற்றும் உகந்த காற்று ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளது. மரத்தூள் இருந்து தொகுதிகள் உற்பத்தி 50% மரத்தின் உள்ளடக்கத்தை குறிக்கிறது, மற்றும் மர கான்கிரீட்டில் - 80-90%. பெரும்பாலான மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் குடியிருப்பு வளாகத்தின் கட்டுமானத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்டிலிருந்து தொகுதிகள் தயாரித்தல்: முக்கிய கூறுகள்

சிமெண்டில் உள்ள வெற்றிடங்களை நிரப்ப, மரத்தூள் போடப்படுகிறது. அடித்தளம் எடுக்கப்பட்ட பல்வேறு வகையான மரங்கள் சட்டத்தில் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை. வல்லுநர்கள் இலையுதிர் மற்றும் ஊசியிலை வகைகளை விரும்புகிறார்கள். வசிக்கும் பகுதி ஒரு சாதகமற்ற வளிமண்டலம் மற்றும் கடுமையான காலநிலையால் வகைப்படுத்தப்பட்டால், ஊசிகளுடன் தொகுதி விருப்பங்களை விரும்புவது நல்லது, அது மிகவும் நிலையானது.

போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட், மணல், நீர் ஆகியவை பைண்டராகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பைண்டரின் நுகர்வு குறைக்க, சுண்ணாம்பு அல்லது களிமண் சில நேரங்களில் கலவையில் சேர்க்கப்படுகிறது. கூறுகளின் எண்ணிக்கையின் விகிதத்தின் அடிப்படையில், உற்பத்தியின் இறுதி தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. மரத்தூள் இருந்து தொகுதிகள் உற்பத்தி மணல் பகுதியாக இழந்தால், பொருள் குறைந்த அடர்த்தியான மற்றும் இலகுவான மாறும், மேலும் வெப்ப காப்பு பண்புகள் அதிகரிக்கும், இதே நிலை மர கான்கிரீட் பொருந்தும். குறைபாடு வலிமை குறைவு.


தொகுதி உற்பத்திக்கான போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் PC I 500

சிமெண்ட் மற்றும் மர சில்லுகள் தொகுதிகள் முட்டை போது, ​​ஒரு நபர் வெப்ப காப்பு அதிகபட்ச அதிகரிப்பு தொடரவில்லை என்றால், ஆனால் அவர் வலிமை பாராட்டுகிறது, மணல் அளவு அதிகரித்துள்ளது. அதன் அளவு அதிகரிப்புடன், நம்பகத்தன்மை, ஆயுள், உறைபனிக்கு எதிர்ப்பு, அத்துடன் ஈரப்பதம் அதிகரிப்பு. கட்டமைப்பில் சேர்க்கும்போது மணலின் அளவை அதிகரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது எஃகு வலுவூட்டல், பொருள் விரைவாக அரிப்பைத் தடுக்கும்.

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்ட் தொகுதிகள் - நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்டிலிருந்து தொகுதிகள் தயாரிப்பது கனரக பொருட்கள் மற்றும் பிற இலகுரக கான்கிரீட்டை விட பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. முக்கிய நன்மைகள்:

  • குறைந்தபட்ச எடை. பொருளின் லேசான தன்மை அடித்தளத்தின் கட்டுமானம் மற்றும் வலுவூட்டலில் சேமிப்பை வழங்குகிறது. கணக்கீட்டு கால்குலேட்டரை அடிப்படையாகக் கொண்ட அடித்தளத்தின் விலை, சில நேரங்களில் மதிப்பீட்டை 30-40% குறைக்கும் சாத்தியத்தை குறிக்கிறது;
  • அதிக அளவு ஒலி காப்பு. பொருளில் வெற்றிடங்கள் இருப்பதால், அது சத்தத்தை உறிஞ்சும் பலகைகள் போல மாறும். பிளாக்ஸ் அறையில் ஒரு வசதியான ஒலி சூழலை பராமரிக்கிறது மற்றும் தெருவில் நுழைவதை தடுக்கிறது;
  • அதிகரித்த வெப்ப காப்பு குளிரூட்டிகள் மீது சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது;
  • சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு. மூலப்பொருட்களின் இயல்பான தன்மை நச்சுகள், கதிர்வீச்சு மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் புகைகளின் ஊடுருவலுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது;
  • செயலாக்கத்தின் எளிமை. பொருள் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது மற்றும் வெட்ட அல்லது பிரிக்க எளிதானது. கட்டமைப்பு அடர்த்தியாக உள்ளது, வெட்டப்பட்ட பிறகு எதிர்மறையான தாக்கம் இல்லை, பொருள் இன்னும் ஒருங்கிணைந்த மற்றும் நீடித்தது;
  • குறைந்த விலை. எந்தவொரு மரவேலை நிறுவனத்திலும் மரத்தூள் ஏராளமாக உள்ளது;

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்ட் தொகுதிகள் சூழல் நட்பு பொருள்
  • பயன்படுத்த எளிதாக. தொகுதிகள் ஒப்பீட்டளவில் பெரியவை, ஆனால் ஒளி. மரத்தூள் கான்கிரீட் சுவர்கள் வேகமாக கட்டப்பட்டுள்ளன;
  • ஆயுள். உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமான விதிகளுக்கு உட்பட்டு, கட்டிடம் 50 முதல் 80 ஆண்டுகள் வரை நீடிக்கும்.

கலவையில் மரத்தின் இருப்பு பொருளின் லேசான எரியக்கூடிய தன்மைக்கு வழிவகுக்கும், ஆனால் சிறப்பு உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் காரணமாக, தொகுதிகள் தீயை எதிர்க்கின்றன. சோதனைச் சோதனைகளின் போது, ​​மரத்தூள் கான்கிரீட் கட்டுமானமானது, 2.5 மணிநேரம் தீயின் கீழ் செயல்படும் பண்புகளை இழக்காமல் எளிதில் தாங்கும் என்று கண்டறியப்பட்டது. பொருள் 1100 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.

சில்லுகள் மற்றும் சில்லுகளின் பயன்பாடு சில குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது:

  • உங்கள் சொந்த கைகளால் சிமென்ட் மற்றும் மரத்தூள் தொகுதிகளை உருவாக்க நிறைய நேரம் எடுக்கும். படிவம் நிரப்பப்பட்ட தருணத்திலிருந்து உற்பத்தி சுழற்சி 3 மாதங்கள் வரை ஆகும்;
  • பொருள் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது. கூடுதலாக, மரத்தூள் கான்கிரீட் வெளியே மற்றும் உள்ளே இருந்து ஈரப்பதம் இருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்;
  • மரத்தூள் கலவை மற்றும் பண்புகள் இறுதி பண்புகளை பெரிதும் பாதிக்கிறது. சர்க்கரையின் குறைந்த செறிவு கொண்ட மரத்தூள் மட்டுமே பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் பொருள் சிதைவை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தியில் அழிவுகரமான விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

நன்மை தீமைகளை மதிப்பீடு செய்த பிறகு, பல பில்டர்கள் மரத்தூள் அல்லது மர சில்லுகள் கொண்ட இலகுரக கான்கிரீட்டை விரும்புகிறார்கள். மரத்தூள் கான்கிரீட் தேர்வு ஆகும் சரியான முடிவுசேமிப்புக்கு ஆதரவாக.

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்ட் இருந்து தொகுதிகள் நோக்கம்

குறைந்த உயரமான கட்டிடங்களை நிர்மாணிக்க இந்த பொருள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் உற்பத்தியின் பரிமாணங்களைப் பொறுத்தவரை, இது கட்டுமானத்திற்கு சிறந்தது:

  • கேரேஜ்கள்;

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்ட் இருந்து தொகுதிகள் நோக்கம்
  • டவுன்ஹவுஸ்கள்;
  • உள் பகிர்வுகள்;
  • குடிசைகள்;
  • பாதாள அறைகள்;
  • காப்பு அடுக்கு;
  • வீட்டு உபயோகத்திற்கான கட்டிடங்கள்;
  • சில நேரங்களில் அடித்தளத்தை உருவாக்க பயன்படுகிறது.

கலவையின் கலவை ஈரப்பதம், வெப்பநிலை மற்றும் இயந்திர சேதத்திற்கு எதிர்ப்பின் உகந்த பண்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. மரத்தூள் இன்னும் உள்ள இடங்களில் பயன்படுத்தும் போது, ​​முறையே தண்ணீரை உறிஞ்சிவிடும் அதிக ஈரப்பதம், காப்பு ஒரு கூடுதல் அடுக்கு சித்தப்படுத்து பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தியின் விதிகளுக்கு உட்பட்டு, தொகுதிகள் அவற்றின் சரியான வடிவத்தையும் அசல் பண்புகளையும் நீண்ட காலத்திற்கு தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன. மரத்தூள் கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட கட்டிடங்கள் நடைமுறையில் பல தசாப்தங்களாக மறுசீரமைப்பு தேவையில்லை.

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்ட் தொகுதிகளை நீங்களே செய்யுங்கள்

மரத்தூள் கான்கிரீட் தொகுதிகள் நீண்ட காலமாக உற்பத்தி செய்யப்பட்டுள்ளன, ஆனால் செயல்முறை கட்டுமானப் பொருட்களை சுயமாக தயாரிப்பதற்கான சாத்தியத்தை குறிக்கிறது.

நீங்களே செய்ய வேண்டிய மரத்தூள் கான்கிரீட் நிலைகளில் செய்யப்படுகிறது:

  • கலவை செயல்பாட்டில் கைக்கு வரும் கருவிகளைத் தயாரித்தல். அதிக எண்ணிக்கையிலான தொகுதிகள் தயாரிப்பதற்கு, ஒரு கான்கிரீட் கலவை பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், கலவை கைமுறையாக மண்வெட்டிகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கூடுதலாக, உங்களுக்கு சிப்பர், சுத்தி நொறுக்கி, அதிர்வு இயந்திரம், அதிர்வு இயந்திரம் தேவைப்படும்.

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்ட் தொகுதிகளை நீங்களே செய்யுங்கள்
  • தொகுதிகளில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள மூலப்பொருட்களின் சேகரிப்பு. மிக முக்கியமாக கட்டுமான கடைகள்எல்லாம் விற்பனைக்கு உள்ளது தேவையான பொருட்கள். சுண்ணாம்பு தயாரிப்பது முக்கியம், அது இல்லாத நிலையில், களிமண் செய்யும், மாற்றீடு பாதிக்காது இறுதி விவரக்குறிப்புகள். இது நிறைய மரத்தூள் எடுக்கும். இப்பகுதியில் ஈரப்பதமான காலநிலை இருந்தால், சிறப்பு கனிமமயமாக்கிகள் கலவையில் சேர்க்கப்படுகின்றன, இது மரத்தூளை செயலாக்குகிறது. சுண்ணாம்பு பால் மற்றும் திரவ கண்ணாடி பொருத்தமானது. பிறகு கூடுதல் பாதுகாப்புமரம் ஈரப்பதம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்கும்.
  • மரம் வெட்டுதல். சிப்ஸ் அல்லது மரத்தூள் ஒரு சிப்பரில் ஏற்றப்படுகிறது. பூர்வாங்க அரைத்த பிறகு, அதே பகுதியை உருவாக்க ஒரு சுத்தியல் ஆலை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • சல்லடை. பட்டை, பூமி, குப்பைகள் மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு பொருட்களிலிருந்து சில்லுகளை பிரிக்க, அது அதிர்வுறும் இயந்திரத்துடன் விதைக்கப்படுகிறது.
  • செறிவூட்டல். உயர்தர மர மூலப்பொருட்களை உருவாக்கிய பிறகு, அது செயலாக்கப்படுகிறது திரவ கண்ணாடி. தண்ணீரில் 1 முதல் 7 வரை கண்ணாடி கரைசலில் ஊறவைத்தல் செய்யப்படுகிறது. மரத்தின் கனிமமயமாக்கல் மற்றும் கடினப்படுத்துதலை விரைவுபடுத்த, கால்சியம் குளோரைடு ஒரு சிறிய அளவு கலவையில் சேர்க்கப்படுகிறது.
  • கிருமி நீக்கம். பூச்சிகள் நுழைவதைத் தடுக்க, மூலப்பொருட்கள் சுண்ணாம்புடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன.
  • கலத்தல். அடிப்படை விகிதம்: 1 டன் போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் M300, 250 கிலோ சுண்ணாம்பு மற்றும் 2.5 டன் மணல். முடிக்கப்பட்ட மூலப்பொருள் சிமெண்டுடன் ஒரு கான்கிரீட் கலவை அல்லது கைமுறையாக கலக்கப்படுகிறது.
  • உருவாக்கம். கலவை தரமான முறையில் கலக்கப்படும் போது, ​​அது தயாரிக்கப்பட்ட வடிவங்களில் வைக்கப்பட வேண்டும். நீடித்த மற்றும் உயர்தர பொருளை உருவாக்க, பொருள் அசைக்கப்படுகிறது, அதிர்வுறும் கருவியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.
  • வயோதிகம். அச்சுகளுடன் கொள்கலனில் ஒரு படம் நீட்டப்பட்டு, கலவை 10-12 நாட்களுக்கு வீட்டிற்குள் வைக்கப்படுகிறது.

உலர்ந்த மரத்தை சிமெண்டில் இடுவது முக்கியம்; வெளிப்பட்ட பிறகு, மர சில்லுகள் உலர்த்தப்படுகின்றன.


வசதிக்காக, கான்கிரீட் கலவையைப் பயன்படுத்துவது நல்லது

உங்கள் சொந்த கைகளால் மரத்தூள் தொகுதி உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் இருப்பதைக் குறிக்கிறது அறை வெப்பநிலைஅறையில். நீரேற்றம் நேர்மறை வெப்பநிலையின் முன்னிலையில் மட்டுமே நிகழ்கிறது, முன்னுரிமை ~ 15 ° C. குளிர்ந்த காலநிலையில், செயல்முறை அதிக நேரம் எடுக்கும்.

சிமென்ட் போதுமான வலிமையைப் பெறுவதற்கு, அதன் நிலையை அவ்வப்போது சரிபார்க்க வேண்டும். மேற்பரப்பு வறண்டு போனால், தொகுதிகளுக்கு சிறிது தண்ணீர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கடினப்படுத்திய பிறகு, கான்கிரீட்டிலிருந்து பளிங்கு தயாரிப்பது யதார்த்தமானது, ஏனெனில் கலவை இருண்ட சேர்த்தல்களுடன் பன்முகத்தன்மை கொண்டது. இந்த விளைவை அடைய, பயன்படுத்தவும் வெள்ளை சிமெண்ட்மற்றும் மேற்பரப்பு பளபளப்பானது.

கட்டுமானத் துறையில், இலகுரக மற்றும் கனமான தொகுதிகள் பல வகைகள் உள்ளன. அவை பெரும்பாலும் ஒன்றுடன் ஒன்று மற்றும் ஒரே திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்டுமானத்திற்கான தொகுதிகளின் வகைகள் தனித்தனியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு வகைக்கும் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, அவை பொருள் இடும் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

மரத்தூள் கான்கிரீட் வீட்டிற்கு சுவர்கள் கட்ட உதவும், ஆனால் கூரை இல்லாமல் கட்டுமானத்தை முடிக்க முடியாது. கட்டுரை உங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். செயல்முறை சிக்கனமானது மற்றும் நீடித்தது, ஆனால் கணிசமான அளவு முயற்சி தேவைப்படுகிறது.

தங்குமிடத்திற்கான பிற விருப்பங்கள் உள்ளன, ஆனால் சேமிப்பு, பயன்பாடு மற்றும் மரத்தூள் மற்றும் சிமென்ட் தொகுதிகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் பிற வளாகங்களுக்கு, குறைந்த விலை கொண்ட பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இங்கே கேள்வி விரிவாகக் கருதப்படுகிறது, கேரேஜின் கூரையைத் தடுப்பது சிறந்தது.

மற்றொரு பிரபலமான மற்றும் இலகுரக பொருள் தகுதியான போட்டியாளர்மரத்தூள் கான்கிரீட் ஒரு நுரை தொகுதி. ஒரு நுரைத் தொகுதி வீட்டின் மாடிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பூச்சுகளின் குறைந்த எடை மற்றும் அதிகரித்த வெப்ப காப்பு பண்புகளுக்கு முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்படுகிறது. நுரைத் தொகுதி முறையே குறுகிய கட்டுமான நேரங்களைக் கொண்ட திட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, தளம் விரைவாக கூடியிருக்க வேண்டும்.

வீட்டின் இறுதி ஏற்பாட்டிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிமெண்ட்-பிணைக்கப்பட்ட பொருள் பூச்சுக்கு ஒத்த பண்புகளை வழங்குகிறது. மரத்தூள் கான்கிரீட் மற்றும் உருவாக்க வசதியானது டிஎஸ்பி தட்டுஒரே நேரத்தில்.

தற்போதைய சட்டத்திற்கு இணங்க, ரஷ்யாவில், குறைந்த உயரமான கட்டுமானத்தில் கரிம கலவைகளுடன் கூடிய கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படலாம்.

மர கான்கிரீட் பொருள் - இலகுரக கான்கிரீட்கரிம நிரப்பிகளுடன் (தொகுதியில் 80-90% வரை). இது கடந்த நூற்றாண்டின் 30 களில் டச்சுக்காரர்களால் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. இருப்பினும், உண்மையில், கரிமப் பொருட்களை கான்கிரீட்டில் மொத்தமாகப் பயன்படுத்துவதற்கான யோசனை - மரத்தூள், மர சில்லுகள், வைக்கோல் மற்றும் பல - நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளது.

AT மைய ஆசியாபாரம்பரியமாக, வீடுகள் அடோபிலிருந்து கட்டப்பட்டன - களிமண் மற்றும் நறுக்கப்பட்ட வைக்கோல் கலவை. மூலம், அடோப் இன்னும் தனியார் பண்ணைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. களிமண் மற்றும் வைக்கோல் கலவையில் இருந்து செங்கற்கள் தயாரிக்கப்பட்டன, அவை வெயிலில் உலர்த்தப்பட்டன. "குவல்" என்று அழைக்கப்படும் முலாம்பழம் போன்ற வடிவத்தில் சுவர் தொகுதிகள் பிரபலமாக இருந்தன. அவை ஒரே பொருளால் செய்யப்பட்டன. அத்தகைய செங்கற்கள் மற்றும் "தொகுதிகள்" போதுமான வலிமையைக் கொண்டிருக்கவில்லை. ஆனால் மோசமான மழையுடனான உள்ளூர் காலநிலையில், அவர்கள் நீண்ட காலமாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் பணியாற்றினார்கள்.

சோவியத் ஒன்றியத்தில், மர கான்கிரீட் 60 களில் பிரபலமானது. GOST உருவாக்கப்பட்டது, DURISOL வர்த்தக முத்திரையின் கீழ் டச்சு பொருட்களின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்திலிருந்து நகலெடுக்கப்பட்டது. இந்த நேரத்தில், மர கான்கிரீட் அதன் சுற்றுச்சூழல் நட்பு, நல்ல வெப்பம் மற்றும் ஒலி காப்பு பண்புகள் மற்றும் குறைந்த காரணமாக ஐரோப்பா மற்றும் அமெரிக்காவின் சந்தைகளில் ஏற்கனவே ஒரு இடத்தை வென்றது. குறிப்பிட்ட ஈர்ப்புமுடிக்கப்பட்ட சுவர் அமைப்பு. வெளிநாட்டில், இந்த பொருள் வித்தியாசமாக அழைக்கப்படுகிறது: "டியூரிசோல்" - ஹாலந்து மற்றும் ஸ்வீடனில், "வுட்ஸ்டோன்" - அமெரிக்கா மற்றும் கனடாவில், "பிலினோபெட்டன்" - செக் குடியரசில், "சென்டெரிபோட்" - ஜப்பானில், "துரிபனல்" - ஜெர்மனியில், "Velox" - ஆஸ்திரியாவில். இது தனியார் வீடுகள் மட்டுமல்ல, கட்டுமானத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது உயரமான கட்டிடங்கள்தொழில்துறை நோக்கம்.


மர கான்கிரீட்டில் இருந்து தொகுதிகள் வகைகள்

மர கான்கிரீட்டின் கலவை மற்றும் டெனாலஜிமிகவும் எளிமையானது - சிமெண்ட், சிறப்பு மர சில்லுகள், காற்று சுவாசிக்கும் சேர்க்கை. தொழில்துறை உற்பத்திக்கு, உபகரணங்கள் தேவை - ஒரு சிப் கட்டர், ஒரு கான்கிரீட் கலவை, அச்சுகள்.

"Dyurisol" இன் சோவியத் அனலாக் அனைத்தையும் கடந்தது தொழில்நுட்ப சோதனைகள், தரப்படுத்தப்பட்டு சான்றளிக்கப்பட்டது. சோவியத் ஒன்றியத்தில் நூற்றுக்கும் மேற்பட்ட ஆர்போலைட் ஆலைகள் வேலை செய்தன. மூலம், பொருள் கூட அண்டார்டிகாவில் கட்டிடங்கள் கட்டுமான பயன்படுத்தப்பட்டது. Molodezhnaya நிலையத்தில், மர கான்கிரீட் பேனல்களில் இருந்து மூன்று சேவை கட்டிடங்கள் மற்றும் ஒரு கேண்டீன் கட்டப்பட்டது. சுவர்களின் தடிமன் மட்டும் 30 செ.மீ., அத்தகைய ஒரு பொருளுக்கு நடைமுறையில் எந்த மைனஸ்களும் இல்லை, ஆனால் பல பிளஸ்கள் உள்ளன. காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டைப் போலவே அதற்கான அடித்தளங்களும் தேவைப்படுகின்றன.

மர கான்கிரீட் வீடுகள்மிகவும் சூடான மற்றும் நீடித்தது, ஏனெனில் கட்டுமான தொகுதிகள்தொழில்நுட்பத்தின் படி. அத்தகைய வீட்டின் விலை நுரை-எரிவாயு-கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட வீட்டின் விலையுடன் ஒப்பிடத்தக்கது. ஆனால் அவற்றின் மையத்தில், இந்த வீடுகள் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தவை.

இருப்பினும், சோவியத் யூனியனில், மர கான்கிரீட் வெகுஜன பயன்பாட்டின் பொருளாக மாறவில்லை. பெரிய அளவிலான கான்கிரீட்-பிளாக் வீடுகளை நிர்மாணிப்பதற்கான ஒரு பாடநெறி எடுக்கப்பட்டது, அதன் பண்புகள் காரணமாக மர கான்கிரீட் பொருத்தமானது அல்ல. 1990 களில், ரஷ்யாவில் மர கான்கிரீட் தொழில் வீழ்ச்சியடைந்தது. ஆனால் 60 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு மர கான்கிரீட்டால் கட்டப்பட்ட கட்டிடங்களின் நிலை, கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்த பொருள் மிகவும் பொருத்தமானது என்பதைக் காட்டுகிறது. மேலும், தொழில்நுட்பம் இன்னும் நிற்கவில்லை.

மர கான்கிரீட்டிற்கான சிப் கட்டர் மர கான்கிரீட்டிற்கான உபகரணங்கள்

இன்று, சில வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளர்கள் கான்கிரீட்டின் சிறப்பு தரங்களைப் பயன்படுத்தி அளவீடு செய்யப்பட்ட சாஃப்ட்வுட் சில்லுகளின் அடிப்படையில் மர கான்கிரீட்டை உற்பத்தி செய்கின்றனர். கரிமப் பொருட்களிலிருந்து சர்க்கரைகளை அகற்றுவதற்கான ஒரு தொழில்நுட்பம் உள்ளது, இது மரத்தின் சிதைவை "ஊக்குவிக்கிறது", சிறப்பு வழிகள்மர சில்லுகள் உலர்த்துதல். சிறப்பு சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது மர கான்கிரீட்டின் வலிமை மற்றும் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது, அதன் நுகர்வோர் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. எனவே மர கான்கிரீட்டின் ஆரம்ப நன்மைகள் - கூறுகளின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு - புதியவற்றுடன் கூடுதலாக வழங்கப்படலாம். உங்கள் சொந்த கைகளால் உயர்தர மர கான்கிரீட்டை உருவாக்குவது கடினம், ஆனால் அது மிகவும் சாத்தியம். நீங்கள் 3000 - 3400 ரூபிள் / மீ 3 விலையில் உயர்தர மர கான்கிரீட்டை வாங்கலாம்.

நம் நாட்டில், காடுகள் நிறைந்த, மர கான்கிரீட் இருக்க முடியும் சிறந்த பொருள்குறைந்த உயரமுள்ள தனிப்பட்ட கட்டுமானத்திற்காக

ஆர்போலைட் தொகுதிகள், இல்லையெனில் மர கான்கிரீட், கடந்த நூற்றாண்டின் முதல் பாதியில் காப்புரிமை பெற்ற ஒரு கட்டுமானப் பொருள் மற்றும் வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்பட்டது. நவீன கட்டுமானம்தாழ்வான கட்டிடங்கள். உற்பத்தியானது இலையுதிர் அல்லது ஊசியிலையுள்ள மரத்திலிருந்து சில்லுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. மற்ற பொருட்களில் மர கான்கிரீட்டின் தேவை மற்றும் போட்டித்தன்மை அதன் மலிவு விலை, குறைந்த எடை, சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை, உகந்த வெப்ப காப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாகும்.

மர கான்கிரீட்டிற்கான மர சில்லுகள் அடிப்படை கூறு மற்றும் கலவையின் மொத்த அளவின் 75% முதல் 90% வரை எடுக்கும். முக்கிய மூலப்பொருளின் தரம், அதன் வடிவம் மற்றும் பின்னம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, முடிக்கப்பட்ட பொருளின் செயல்பாட்டு பண்புகள் நேரடியாக சார்ந்துள்ளது.

GOST இன் படி மர கான்கிரீட்டிற்கான சில்லுகள்

மர கான்கிரீட்டிற்கான மர சில்லுகளின் அளவு, உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம், ஆரம்ப கூறுகளின் சதவீதம் ஆகியவை மர கான்கிரீட்டின் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன: GOST 19222-84 “ஆர்போலைட் மற்றும் அதிலிருந்து தயாரிப்புகள். பொதுவான தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்".

GOST இன் படி அனுமதிக்கப்பட்ட சிப் அளவுகள்:

  • நீளம் - 40 மிமீ வரை;
  • அகலம் - 10 மிமீ வரை;
  • தடிமன் - 5 மிமீ வரை.

நிராகரிக்கப்பட்ட மரத்தை அரைப்பதன் மூலம் சில்லுகள் பெறப்படுகின்றன: டாப்ஸ், முடிச்சுகள், அடுக்குகள். பயன்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது ஊசியிலை மரங்கள்மரம். GOST ஆனது 10% வரை நொறுக்கப்பட்ட பட்டை மற்றும் வெகுஜனத்தின் மொத்த கலவையில் 5% வரை ஊசிகள் இருப்பதை அனுமதிக்கிறது.

மர சில்லுகளின் ஊசி வடிவம் முடிக்கப்பட்ட பொருளின் வலிமையை அதிகரிக்கும் மற்றும் கூடுதல் வலுவூட்டும் விளைவை உருவாக்கும்.

சில சந்தர்ப்பங்களில், உற்பத்தியாளர்கள் பருத்தி, ஆளி, சணல், மர சவரன் அல்லது மரத்தூள் மர கான்கிரீட்டிற்கான மரத்தூள் ஆகியவற்றை கரிம கூறுகளில் சேர்க்கின்றனர். இந்த வழக்கில், முடிக்கப்பட்ட பொருள் குறைந்த நீடித்தது, ஆனால் மேம்பட்ட வெப்ப காப்பு குணங்களுடன்.


மர கான்கிரீட் உற்பத்திக்கு மரத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, அது செயலாக்கப்பட வேண்டும் கிருமி நாசினிகள்தொகுதிகள் செயல்பாட்டின் போது பூஞ்சை தொற்று உருவாவதை தடுக்க.

உங்கள் சொந்த கைகளால் மர சில்லுகளை வாங்கவும் அல்லது தயாரிக்கவும்

ஒரு தனியார் டெவலப்பர் சொந்தமாக ஆர்போலைட் தொகுதிகளை உருவாக்க முடிவு செய்தவுடன், வெற்றிடங்களை உருவாக்க மர சில்லுகளை வாங்குவது அல்லது தயாரிப்பது அதிக லாபகரமானதா என்ற கேள்வி எழுகிறது. நீங்கள் ஒரு சிறிய கட்ட திட்டமிட்டால் நாட்டு வீடு, பின்னர் முடிக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களை வாங்குவது குறையும் வேலை நேரம்மற்றும் நிதி செலவுகள்.

மர சில்லுகள் தயாரிப்பதற்கான சிறப்பு உபகரணங்கள் மலிவான உபகரணங்கள் அல்ல. இரசாயனங்கள் மூலம் செயலாக்க நேரம் எடுக்கும்.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய முடிவு செய்யப்பட்டால் பெரிய எண்ணிக்கையில், அல்லது கட்டுமான நடவடிக்கைகளில் ஈடுபடுவது, மர சில்லுகளை சுயாதீனமாக உற்பத்தி செய்வது மிகவும் லாபகரமானது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் மர கான்கிரீட்டிற்கான சில்லுகளை உருவாக்கும் செயல்முறை செயல்களின் வரிசையில் உள்ளது:

  • பொருத்தமான மரத்தின் தேர்வு;
  • சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி சில்லுகளைப் பெறுதல்;
  • சர்க்கரைகளை அகற்ற ரசாயனங்களுடன் சில்லுகளை செயலாக்குதல்.

சில்லுகளின் சுயாதீன உற்பத்திக்கு, பூச்சிகளால் சேதமடையாத பைனைப் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது. பைன் சில்லுகள் அதிக அளவு வெப்பத்தைத் தக்கவைத்து, இரசாயனங்கள் மூலம் செயலாக்க எளிதானது.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகளுக்கான மர சில்லுகளுக்கான தேவைகள்:

  1. வெளிநாட்டு அசுத்தங்கள் இல்லாதது: கற்கள், பனி, களிமண், மணல்.
  2. அழுகல், அச்சு பூஞ்சை, பிற சேதம் இல்லாதது.
  3. மரத்தின் பட்டையின் உள்ளடக்கம் 10% க்குள் உள்ளது, ஊசிகள் - மொத்த வெகுஜனத்தில் 5%.
  4. நிலையான அளவு 40105 மிமீ.


உங்கள் சொந்த கைகளால் மர கான்கிரீட் தயாரிப்பில், 30% வரை மரத்தூள் இருப்பது அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், சிமெண்ட் நுகர்வு அதிகரிக்கிறது, மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் வலிமை குறைகிறது. மரத்தூள் கலவையுடன் கூடிய ஆர்போலைட் தொகுதிகள் அதிகரித்த வெப்ப சேமிப்பு பண்புகளால் வேறுபடுகின்றன. இன்சுலேடிங் கட்டிடப் பொருளாகப் பயன்படுகிறது.

மர கான்கிரீட்டிற்கு என்ன மரத்தூள் தேவை? மர சில்லுகள் தயாரிப்பதைப் போலவே, ஊசியிலையுள்ள மரத்தூள் மற்றும் கடின மரத்தூள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வாங்குவதற்கு, மரவேலை நிறுவனங்களைத் தொடர்புகொள்வது சாத்தியமாகும்.

மர சில்லுகள் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்

சரியான ஊசி வடிவத்துடன் சில்லுகளைப் பெறுவதற்கான சிறந்த வழி மற்றும் அனுமதிக்கப்பட்ட அளவுபின்னம் என்பது ஒரு மரவேலை துண்டாக்கும் கருவி. அதன் ஒரே குறைபாடு அதன் அதிக விலை.


செயல்பாட்டின் கொள்கையின்படி இயந்திரங்கள் ஒருவருக்கொருவர் வேறுபடுகின்றன. ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய விருப்பத்தின் தேர்வு உற்பத்தியின் அளவு, மூலப்பொருளின் பண்புகள், கட்டுமான தளத்தில் வைப்பதற்கான சாத்தியம் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்செயலாக்கம்.

நசுக்கும் கருவிகளின் வகைகள்:

  1. வட்டு வகை சிப்பிங் இயந்திரங்கள். சில மாதிரிகள் கத்திகளின் இருப்பிடம் மற்றும் சாய்வின் சரிசெய்தலைக் கொண்டுள்ளன. இது சில்லுகளைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது வெவ்வேறு அளவு. செயலாக்க திறன் கொண்டது மர வெற்றிடங்கள்எந்த வடிவம்.
  2. டிரம் வகை துண்டாக்கிகள். செயலாக்க அனுமதிக்கிறது மர கம்பிகள்மற்றும் கழிவு தளபாடங்கள் உற்பத்தி, மரம் வெட்டும் பண்ணைகள். இயந்திரங்களில் ஒரு பெரிய லோடிங் ஹாப்பர் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அதில் தீவனம் கொடுக்கப்படுகிறது. பின்னர் இரட்டை பக்க கத்திகளுடன் ஒரு டிரம் பொறிமுறை உள்ளது.
  3. சுத்தியல் வகை நொறுக்கிகள். ஒரு வேலை செய்யும் தண்டு அல்லது இரண்டு தண்டுகளுடன் வழங்கப்படுகிறது. அவை சுத்தியல் மற்றும் சிப்பர்கள் பொருத்தப்பட்ட ரோட்டரி சாதனம். உள்ளே நுழைந்ததும், மர கான்கிரீட்டிற்கான மரம் சுத்தியல் மற்றும் சிறப்பு பிளவு தட்டுகளுக்கு இடையில் நகர்கிறது, தாக்கங்களிலிருந்து ஆப்பு மற்றும் நசுக்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது ஒரு சல்லடை மூலம் கடையின் பெட்டியில் சல்லடை செய்யப்படுகிறது. சில்லுகளின் இறுதி அளவு சல்லடை கலத்தின் பரிமாணங்களைப் பொறுத்தது.


மூன்று வகையான இயந்திரங்களும் மூலப்பொருட்களை கைமுறையாக ஏற்றும் வசதியைக் கொண்டுள்ளன. தொழிலாளர் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த, நீண்ட மர துண்டுகளைப் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது. சிறிய பொருட்களை ஏற்றுவதற்கு, நீங்கள் ஒரு மண்வெட்டி அல்லது மற்றவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும் சரியான கருவிநீண்ட கைப்பிடியுடன்.

மர சில்லுகள் செய்ய மூல மரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே, பெறப்பட்ட உற்பத்தியின் பகுதியின் வடிவம் மற்றும் அளவு ஒத்திருக்கிறது ஒழுங்குமுறை தேவைகள். உலர்ந்த மரத்தின் பயன்பாடு சிறிய சில்லுகளை உருவாக்குவதன் மூலம் நிறைந்துள்ளது, இது அதிகரித்த நுகர்வு தேவைப்படும். சிமெண்ட் கலவை.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் தயாரிப்பதற்கு சில்லுகள் தயாரித்தல்

மர மூலப்பொருள் கொண்டுள்ளது தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள்- சிமென்ட் கலவையை அமைக்கும் நேரத்தை அதிகரிக்கக்கூடிய சர்க்கரைகள், முடிக்கப்பட்ட மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் வலிமையைக் குறைக்கின்றன. சமைப்பதே முதன்மையான பணி ஆர்போலைட் கலவைமர சில்லுகளின் செயலாக்கம் மற்றும் தயாரிப்பு ஆகும்.

கரிம நிரப்பியை செயலாக்குவதற்கான முக்கிய முறைகள்:


மர கான்கிரீட்டிற்கான மர சில்லுகளை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்ற கோட்பாட்டைப் படித்து, நடைமுறை திறன்களில் தேர்ச்சி பெற்றிருந்தால், நிறுவினால் போதும். சுயாதீன உற்பத்திமர கான்கிரீட்டிற்கான சில்லுகள். லாக்கிங் மற்றும் மரவேலை நிறுவனங்களில் இருந்து ஆரம்ப கரிம மூலப்பொருட்களை வாங்குவது விரும்பத்தக்கது. ஒரு வீட்டைக் கட்டுவதற்கு மரக் கூறுகள் தேவைப்பட்டால், உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து மரச் சில்லுகள் அல்லது தயாராக தயாரிக்கப்பட்ட மர கான்கிரீட் தொகுதிகளை வாங்குவது புத்திசாலித்தனமாக இருக்கும். வாங்கிய பொருட்களுக்கான தர உத்தரவாதத்தைப் பெற, தேவையான சான்றிதழ்கள் மற்றும் ஆவணங்களை வழங்கத் தயாராக இருக்கும் உரிமம் பெற்ற உற்பத்தியாளர்களை நீங்கள் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.

 
புதிய:
பிரபலமானது: