Зі простого цвяха, можна виготовити гарний свердло, здатне просвердлити як дерево, так і сталь. Подібні прояви кмітливості, цілком можуть стати в нагоді в повсякденному житті. І тому уважно вивчіть подану інформацію, це дуже корисно для саморозвитку.
Процес виготовлення
Беремо звичайний цвях, довжину визначайте самі, все залежить від того, який діаметр отвору вам необхідний. На наждачному верстаті, сточуємо вістря, але не повністю, залишаємо приблизно половину.
Потім нам знову знадобиться наждачний верстат. Заточуємо кромки заготовки, що вийшла, але робити це потрібно з різних сторін. Тобто заточування виробляється однієї сторони лише з правого краю.
Якщо потрібно свердло тільки по дереву, воно готове. Залишається відпиляти або відкусити ножицями по металу капелюшок цвяха і можна приступати до просвердлювання отворів у дошках, пластмасі або м'яких металах. Але для використання саморобного свердла в роботах з пророблення отворів у твердіших металах, необхідно пройти процес загартування.
Процес загартовування свердла (цементація)
Для того, щоб можна було працювати саморобним свердломпо твердому металу, воно має пройти процес загартовування. Для досягнення поставленої мети нам необхідний зварювальний апараті трохи подрібненого графіту. Графіт поміщаємо у невелику металеву баночку. До цвяха приєднуємо негативний провід, а до банку відповідно позитивний.
Далі, запускаємо зварювальний апарат. Ріжучий край цвяха починаємо занурювати в баночку з графітом. При розжарюванні та почервонінні графітної маси виймаємо заготівлю. Перегрів, у цій ситуації, вкрай небажаний, інакше вся заточена частина цвяха просто згорить. Необхідно просто водити заточеною частиною масою, створюючи легке искрение. Весь процес повинен зайняти не більше 2 хвилин.
Вся ця процедура призначена для насичення нашого свердла вуглецем, що значно підвищує його міцність. Інакше це називається процесом цементації.
Я покажу вам як зробити просте свердло зі звичайного цвяха, за допомогою якого можна свердлити сталь, дерево, пластик тощо. Так, ви все правильно прочитали, цим свердлом можна буде свердлити товсту сталь близько 5 мм. Кмітливість річ хороша, завжди виручить у важкій життєвої ситуації. Так, підвищення рівня саморозвитку, пропоную ознайомитися з цим методом. Можливо, знадобиться у житті.
Будь-який інструмент з часом стає непридатним, ламається, викрашується, колеться, тріскається і тупиться. Деякі наслідки використання ліквідувати не вдається, тоді доводиться купувати новий інструмента деякі цілком можливо відновити і дати інструменту друге життя. Це повною мірою стосується свердлів, які мають звичай ламатися чи тупитися.
Для початку давайте подивимося, як правильно заточити свердло по металу Відео продемонструє основні моменти, які необхідно знати, а в тонкощах розбиратимемося разом.
У побуті ми не використовуємо великі свердла, як правило, найбільш ходовими розмірами є малі та середні – від 0,5 мм до 18 мм. Їх і заточуватимемо. Тільки для початку зберемо все потрібне для цього. В ідеалі роботу з заточування свердла краще проводити на верстаті. Кожен господар, який себе поважає, просто повинен мати в гаражі невеликий наждак. Навіть якщо його нема, не страшно. Обійдемося болгаркою або насадкою на електродриль. Тільки спочатку потрібно міцно закріпити електроінструмент на площині. Головне - отримати заточний диск, що обертається, або наждачний камінь.
Про техніку безпеки забувати теж не слід. Береженого Бог береже. Якщо ви ще не носите окуляри, то захиститеся ними. Статися може будь-що. Ще дуже важливо при заточуванні вчасно охолоджувати свердло, оскільки, якщо цього не робити, то сталь втратить міцність. Під час заточування свердло сильно розжарюється, а для охолодження необхідно періодично мачати його в холодну водуабо в рідку олію. Рідину потрібно налити в невелику ємність та розмістити в межах досяжності біля верстата або закріпленого електроінструменту.
Про те, що свердло притупилося, ми дізнаємося відразу при перших обертах патрона дриля. Свердло перегрівається, скрипить і геть-чисто відмовляється різати навіть м'який метал. Чим більше свердло нагрівається, тим швидше воно тупиться, тому при перших проявах ознак втрати гостроти свердлом, заточіть його.
Точимо вручну, оскільки спеціальних пристроїв для заточування у нас немає, хоча вони здорово спрощують процес і роблять його точнішим. Заточити свердло по металу можна кількома способами. Розглянемо два із них. Для заточування свердла до 3 мм і більше 3 мм.
Найпростіший спосіб заточування – це коли ми заточуємо ріжучу кромку в одній площині. При цьому задній кут має становити близько 30˚. Користуючись цим методом, найголовніше – зберігати паралельність ріжучої кромки поверхні кола. І стабільність положення свердла щодо наждачного кола. Як тільки ви торкнулися свердлом поверхні, ні горизонтально, ні вертикально його не можна переміщати. З першого разу точно не вийде. Зате з другого обов'язково вийде. Якщо прикласти надмірне зусилля, а ви пам'ятаєте, що ми заточуємо свердло товщиною до 3 мм, то ріжуча кромка може викришитися.
Другий спосіб наукомісткіший, але теж не складний. Фахівці називають його конічним способом заточування. Суть його в тому, що під час заточування свердло притискається ріжучою кромкою і поверхнею задньої частини, при цьому потрібно злегка похитувати свердлом так, щоб на задній частині пір'я утворилася конусна поверхня.
Потрібно намагатися не відривати свердло від каменю під час заточування і рухати свердлом дуже повільно і без ривків. Після цього створюємо такий же конус на пере, що залишилося.
З переможними свердламивідбувається те саме, що і зі звичайними. Вони можуть затупитися, але значно пізніше.
Єдине обмеження по роботі з переможним свердлом - у нас не вийде ув'язнити його на звичайному заточному. абразивному коліпри звичайній швидкості обертання кола. Справа в тому, що чим вища швидкість заточування, тим м'якше матеріал свердла. Победитовое свердло дуже тверде, і за звичайних обертах наждакового каменю свердло можна легко перегріти. Два варіанти - або зменшувати оберти, або застосовувати алмазне заточувальне коло.
Є кілька основних правил, а решта приходить з досвідом:
Якщо слідувати цим простим порадам, переможний свердло отримає нове життя. Не з першого, то з другого разу точно.
Ступінчасте свердло - біла ворона в сім'ї свердл. Воно дозволяє дуже точно висвердлити отвір різних діаметрів. Причому з дуже точним центруванням. Є різні моделі східчастих свердлів, але принцип один – одним свердлом можна виконати отвір від 4 до 32 мм. Вони дуже прості у заточенні. Щоб відновити ріжучу кромку, досить просто поправити її обертом навколо з наждачним папером.
Так можна продовжити життя свердлам, і заразом навчитися їх заточувати. Працювати тупим інструментом – не солідно для хорошого майстра.
Для виготовлення отворів у товщі матеріалу застосовуються такі різальні інструменти, як свердла. Компанія ВолгаТулз займається виготовленням свердл та їх реалізацією. Наші вироби виготовляються з матеріалів високої якості та мають незмінний успіх у покупців, яких влаштовують і наші ціни на свердла.
Вироби можна розділити на свердла по бетону, металу, дереву, склу та плитці. Залежно від цього для яких робіт вони призначені та формуються ціни на свердла. За конструкцією свердла, являють собою стрижень, що має хвостовик для закріплення, робочу частину, ріжучу частину і борозенки для відведення стружки. Процес свердління відбувається рахунок обертання, подачі поздовжньої осі інструмента. При цьому свердло врізається у матеріал, а стружка виходить назовні.
У промисловості застосовуються такі основні типи свердл: спіральні, пір'яні, кільцеві, центрувальні, спеціальні.
Для ручного, механізованого інструменту та пудля свердління отворів на стаціонарних верстатах великим попитом користуються спіральні свердла з циліндричним хвостовиком.
Для роботи з металу свердла виготовляються гвинтові форми, із загостреним кінцем.
Зазвичай кут загострення буває 120 градусів.
Спіральні свердла мають дві ріжучі кромки. Вони утворюються перетином гвинтових поверхоньканавок із задніми, які звернені до поверхні різання. У свердла є і поперечна ріжуча кромка, яка утворюється перетином задніх поверхонь, а передні поверхні утворюють дві допоміжні ріжучі кромки. По канавках свердла відбувається просування стружки.
Перові свердла або їх ще називають плоскі свердла, прості за конструкцією і ціна їх не висока. Вони виготовляються як односторонні, і двосторонні формою заточування ріжучої кромки. Вони мають плоску ріжучу частину і дві ріжучі кромки, які розташовані симетрично до центральної осі. Перові свердла мають недоліки. У них немає канавок для відведення стружки під час свердління, а це призводить до псування ріжучих кромок, і під час роботи часто доводиться виймати свердло, щоб звільнитися від сміття і перові свердла при роботі втрачають напрямок. Вони застосовуються для обробки твердих поковок.
Виготовлення сверделкомпанією ВолгаТулз проводиться на сучасне обладнанняіз застосуванням якісних матеріалів.
Спіральні свердла можуть бути виготовлені з циліндричним, шестигранним та конічним хвостовиком. Свердла з хвостовиком циліндричної форми виробляються діаметром до 20мм. Виготовлення свердлів відбувається відповідно до прийнятих стандартів. Основний розмір свердла – це його діаметр. Розмір робочої частини залежить від діаметра свердла. Якщо у нього циліндричний хвостовик, то до діаметру додається 50мм, з конічним кінцем 2D+120мм. Для роботи з металу з використанням ручного або електро-, а також пневмо-інструменту виготовлення свердлів проводиться з швидкорізальних сталей (Р6М5, Р18 та ін.).
Ми дбаємо про швидке просування нашої продукції та інтереси споживачів, а тому ціна, за яку Ви можете придбати свердла, мінімальна. Залежно від того, яке замовлення ви оформляєте на велику чи дрібну партію, залежить ціна замовлення.
Щільність металу настільки велика, що для обробки необхідно використовувати спеціальні інструментита механізми. Для того щоб зробити отвір у цьому матеріалі застосовуються дрилі та свердлильні верстати, у яких основним різальним елементомє свердла.
Які свердла по металу краще? Непросто визначити, адже універсальних виробів, які б підходили для обробки всіх типів металевих виробів, не існує. Досвідчений майстерзможе «на око» визначити вид металу та швидко підібрати для обробки відповідний різальний інструмент.
Новачку в цій справі необхідно починати з азів. Спочатку вивчити класифікацію свердл та сферу їх застосування, тому що найкращі моделі- це вироби, які ідеально підходять для обробки конкретного видуметалу.
Які бувають свердла, як за маркуванням та зовнішньому виглядупідібрати відповідний для роботи виріб, дізнайтесь у статті.
Щоб вибрати найкращі моделі, необхідно розібратися у видах свердл.
Класичні, циліндричної форми свердла, які найчастіше використовуються для свердління металів. Зазвичай спіральні вироби виготовляють із сталі HSS.
Матеріал є високоякісним ріжучим типом сталі, тому виготовлені з неї свердловини відрізняються високою міцністю і довговічністю.
Ріжуча поверхня має форму конуса, за що даний видсвердел і отримав свою назву. Конічні буравчики застосовуються для виготовлення отворів у тонкому металі, а також для виправлення дефектів від інших різальних інструментів.
Які краще східчасті свердла вибрати? Залежить від типу металу, що обробляється. Якщо щільність заготівлі занадто висока, то краще придбати більш дорогі, золотисті забарвлення виробу.
У побуті цей вид свердел застосовується рідко. Якщо необхідно часто проводити свердління тонких металевих листів або обробляти м'які матеріали, то незважаючи на відносно високу вартість, його слід придбати для домашньої майстерні.
Ріжучий інструмент є циліндром з різальним краєм, яким і здійснюється розрізання металу.
Витрати енергії на виготовлення отвору в такий спосіб у кілька разів нижчі, за рахунок невеликої площідотику інструменту з оброблюваною поверхнею.
Перевагою використання цього виду свердла перед іншими, полягає у виготовленні отворів великого діаметра. При цьому вдається отримати якісніші краї, ніж при роботі зі спіральними моделями.
Особливий різновид плоских буравчиків зі змінними робочими кромками застосовується для свердління металу. Такі вироби дозволяють виконувати якісні, ідеально рівні отвори.
Відсутність перекосу в процесі свердління і можливість зробити отвір великого діаметра в різних металевих конструкціяхдозволяє багатьом майстрам відмовитися від використання спіральних виробів.
Низька вартість перових свердел дозволяє у багатьох випадках обробки металу назвати їх найкращими для свердління отворів.
Це основні типи свердел застосовуваних виготовлення отворів в металевих конструкціях.
Які свердла по металу найкращі при свердлінні міцних сплавів, відповісти досить просто:
Хороші характеристики мають свердла виготовлені з металу легованого кобальтом.
Вони відмінно переносять підвищені механічні навантаження та надмірне нагрівання робочої поверхні під час роботи. Вартість виробів висока, але якщо необхідно зробити отвори у твердому сплаві, то кобальтові аналоги є найкращими для виконання такої роботи.
Титанові свердла не поступаються міцністю кобальтовим, а при свердлінні легованих сталей і кольорових сплавів показують навіть кращі результати.
При правильному використанні, титанові моделі тривалий час зберігають заводське заточування, що дозволить виконати значно більший обсяг робіт.
Недорогі свердла по металу виготовляються із звичайної швидкорізальної сталі Р9 та Р18. Ріжучий інструмент добре справляється зі своєю функцією, але робоча поверхня швидко затуплюється, особливо при перевищенні певного температурного порога.
Маркування свердел по металу необхідне визначення типу сталі, з якого виготовлений ріжучий інструмент. На виробі також вказується його діаметр, клас точності та виробник (країна). Не маркуються лише спіральні свердловики, діаметр яких менше 2 мм.
В інших випадках маркування свердел може мати такі значення:
Імпортні вироби мають позначення HSS, яким можна визначити склад матеріалу, з якого був виготовлений бурав. Свердло HSS - розшифровка якого буде наведена нижче, використовується з додатковою літерою, за якою визначається наявність легуючого металу.
По маркування різального інструменту можна визначити для якого металу і в якому режимі можна використовувати свердло. Якщо маркування не видно, можна за кольором виробу визначити призначення свердла.
На вигляд ріжучого буравчика можна визначити тип матеріалу з якого виготовлені вироби і тим самим дізнатися механічну міцністьзразка. За кольором можна визначити склад та якість виготовлення.
Свердла сірого кольорувиготовляються з металу, який не піддавався будь-якій додатковій обробці.
Якість інструменту, даному випадку, Залишає бажати кращого, але для одноразового застосування такі вироби цілком пригодяться.
Такий колір свідчить про те, що інструмент оброблявся перегрітою парою. У процесі обробки виріб набуває великої міцності.
Відмінно переносить численні цикли нагрівання та охолодження металу, а також зберігає заточування робочої поверхні протягом тривалого часу.
Ціна чорних свердел по металу не набагато вища за сірі вироби, тому при наявності вибору, при покупці слід віддати перевагу інструментам цього типу.
Цей колір говорить, що різальний інструмент був підданий процедурі відпустки. Такий вид обробки значно підвищує механічну міцність виробу внаслідок зниження внутрішньої напруги.
Відпущеним свердлом можна успішно обробляти метали підвищеної міцності, тому якщо свердління надто твердих сплавів рекомендується придбати подібну модель.
Яскраво-золотисте забарвлення каже, що при виробництві використовувався метал, виготовлений з додаванням титану.
Незважаючи на високу вартість таких моделей, набагато практичніше придбати якісне свердло, ніж використовувати дешеві різальні інструменти, які при складних роботах знадобиться використовувати у великих кількостях.
Таким чином, нескладно на вигляд визначити якість виробів і прийняти рішення, які свердла по металу краще купувати.
Щоб вибрати саме найкраще свердлоі при цьому не переплачувати, достатньо знати, на які розміри по довжині прийнято розділяти дані вироби. Якщо при свердлінні металу не потрібно виготовлення глибоких отворів, придбання занадто довгих моделей призведе до перевитрати коштів.
Класифікувати свердла за довжиною прийнято так:
При виконанні свердлильних робіт різної глибини слід підбирати інструмент, що максимально підходить для виконання конкретного завдання.
Щоб придбати свердла та бути впевненим, що заявлені характеристики повністю відповідають дійсності, необхідно правильно вибрати виробника.
Фірми, які дорожать своєю репутацією, не реалізують продукцію належної якості. Тому при виборі свердел по металу слід віддавати переваги виробникам, які знаходяться на ринку тривалий час.
Серед новачків також можуть бути гідні виробники. Але щоб дізнатися, що у продажу знаходиться товар належної якості, необхідно здійснити покупку, яка часто є «лотереєю».
1. Bosch – вироби німецької фірми давно зарекомендували себе тільки з позитивного боку. Незважаючи на досить високу ціну продукції, купуючи свердла Bosch, можна не сумніватися у відмінній якості. Зручно та вигідно купувати інструменти цієї фірми у комплекті.
Який набір свердл не взяти, у будь-якому буде тільки найвищої якостівироби, які прослужать багато років, за умови правильного зберіганнята використання.
2. «Зубр» - відчизняний виробник, Продукція якого у співвідношенні ціна-якість максимально оптимізована. Придбати продукцію цієї фірми можна як у одиничному екземплярі, і у вигляді набору. Останній варіант дозволить суттєво заощадити кошти, незважаючи на значну вартість комплекту.
3. Свердла радянського виробництва – цю категорію різальних інструментів, можна віднести до «вимираючого виду». При належному старанні можна придбати раритет, який відрізняється неперевершеними технічними характеристиками.
Які свердла по металу краще купувати залежить від багатьох обставин:
Взагалі свердла роблять у інструментальних виробництвахпризначені для виготовлення інструменту. Є кілька способів, як зробити свердла. У загальному випадку відрізають дві заготовки з прутків швидкорізальної сталі та простої сталі. Потім їх зварюють встик. Проводять центрування торців. Далі можуть використовувати токарний верстатде проточують канавки з припуском під шліфування. Далі ставлять тавро і гартують у термопечі. Потім шліфують канавки і заточують на оптичних. заточувальних верстатах. Але якщо потрібні свердла малого діаметра, то можуть використовувати заготовки цілком із швидкорізальної сталі. Т.к. інші операції стають більш трудомісткими.
Можливі інші варіанти виготовлення свердла. Так, наприклад, канавки можуть фрезеруватися і шліфуватися до термообробки. Або можливий варіант, коли заготовка з прутка розплющується і потім згортається в спіраль, після чого обробляється поверхня свердла. Але такий спосіб використовується не часто. Тому що мало точний.
Ви повинні бути користувачем, щоб залишити коментар
Зареєструйтесь для отримання облікового запису. Це просто!
Вже зареєстровані? Увійдіть тут.
Немає користувачів, які переглядають цю сторінку.