Характеристика робіт. Рубка та різання вручну дроту, заготовок з листового та сортового металу. Обпилювання та зачистка задирок. Участь під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації у виконанні окремих простих та середньої складності робіт та операцій зі збирання металоконструкцій та при їх випробуванні. Виготовлення простих деталейз сортового та листового металу. Розмітка деталей по простим шаблонам. Прогонка та порізка різьблення вручну мітчиками та плашками. Вирівнювання стелажів під збирання. Встановлює болти та шпильки в сумісні отвори вузлів металоконструкцій. Складання нескладних вузлів металоконструкцій під зварювання та клепку за кресленнями та ескізами із застосуванням універсально-складальних та спеціальних пристроїв. Прихватка деталей у процесі збирання електрозварюванням. Свердління, розсвердлювання та розгортання отворів дрібних деталей по розмітці на верстаті та переносним механізованим інструментом. Виправлення деталей та вузлів металоконструкцій.
Повинен знати:найменування та призначення слюсарного та вимірювальних інструментівта пристроїв та їх застосування; способи заправлення слюсарного інструменту; прийоми виконання простих та середньої складності слюсарних операцій та процес складання простих та середньої складності вузлів металоконструкцій; будову та правила експлуатації підйомно-транспортних пристроїв, робочого та контрольно-вимірювальних інструментів та пристроїв; технологічний процес, способи та прийоми складання, припасування, перевірки та правки металоконструкцій; систему допусків та посадок; властивості, марки та сортимент застосовуваних матеріалів та труб; способи з'єднання деталей під зварювання; правила та види маркування зібраних вузлів.
Приклади робіт
1. Баки циліндричні та судини, що працюють під тиском до 5 МПа (60 кгс/кв. см) - складання та гідравлічне випробування.
2. Деталі з листової та смугової сталі – розмітка за шаблоном, правка.
3. Деталі з листової сталі – гнучка.
4. Деталі з сортової сталі всіх профілів завтовшки до і понад 6 мм - різання, рубка
5. Деталі різні - обпилювання вільних розмірів, обрізання під кутами, свердління по розмітці.
6. Кожухи малогабаритні – складання.
7. Ковпаки, кришки, щітки, судини, лійки, ящики, шафи всіх розмірів - заготівля, виправлення та складання деталей під зварювання.
8. Метал листовий та профільний - свердління, різання на гільйотинних та прес-ножицях, стикування під зварювання.
9. Метал смуговий та кручений - згинання та зачистка після газового різання.
10. Накладки стикові, елементи жорсткості, тимчасові болти - установка.
11. Опори та рами під апарати - складання.
12. Прокладки простої та складної конфігурації з листової сталі, картону, азбесту, клиногериту, гуми - вирубка та вирізка за розміткою вручну.
13. Скоби з матеріалу різного перерізу- Гнучка у пристосуванні.
14. Стелажі зварні - збирання під зварювання.
15. Транспортери стрічкові – збирання металоконструкцій.
16. Штуцера із труб із фланцями – складання.
17. Шафи та етажерки металеві - складання.
Характеристика робіт. Складання вузлів металоконструкцій середньої складності під зварювання та клепання за кресленнями та ескізами із застосуванням універсальних пристроїв, а також складання складних вузлів металоконструкцій із застосуванням універсально-складальних та спеціальних пристроїв та шаблонів. Припасування ущільнювальних поверхонь. Розмітка місць під установку простих базових деталей та вузлів металоконструкцій. Складає складні металоконструкції спільно зі слюсарем і електрозварником вищої кваліфікації. Правка деталей та вузлів металоконструкцій середньої складності. Гідравлічні та пневматичні випробування вузлів металоконструкцій середньої складності, що працюють під тиском.
Повинен знати:способи розмітки місць під установку базових деталей та вузлів металоконструкцій; конструктивне влаштування пристроїв, що застосовуються при складанні; способи заточування слюсарного інструменту; державні стандарти на матеріали; систему допусків, посадок та позначення їх на кресленнях; вимоги до виконуваних робіт; правила роботи з газорізаком та електрозварювальним апаратом; послідовність та способи складання на складальних стелажах та по кондукторах-копірах; сортамент та марки сталей.
Приклади робіт
1. Апарати низького тискуз роз'ємними з'єднаннями – складання.
2. Баки нафтові - виготовлення та складання.
3. Баки циліндричні та інші судини, що працюють під тиском понад 5 до 15 МПа (50 до 150 кгс/кв. см) - збирання та гідравлічне випробування.
4. Балки двотаврові для монорейок – складання.
5. Ванни прокатного обладнання та масляних редукторів, ковші розливні різної місткості - збирання під зварювання.
6. Ізоляція колекторів - виготовлення та складання деталей.
7. Конвеєри пластинчасті та підвісні - складання металоконструкцій.
8. Коробки дверні та віконні та двері металеві з жорстким каркасом - складання.
9. Корпуси противаг - складання під зварювання.
10. Сходи, майданчики, прогони, стінки бункерів, настили, перила металеві з труб і трійників, гальмівні листи, огорожі, ковзні опори, грати - збирання.
11. Обичайки циліндричні та конічні з листового металу - гнучка.
12. Відстійники, мірники, збірники – складання.
13. Плити фундаментні – складання.
14. Ґрати жалюзійні, настили для отворів, пруткові стійки для кріплення кондукторів, кондуктори для анкерних болтів - складання.
15. Стрижні двотаврового перерізу – збирання металоконструкцій.
16. Ферми - збирання по копіру.
Характеристика робіт. Складання складних вузлів металоконструкцій під зварювання та клепання за кресленнями та складальними схемами із застосуванням універсальних пристосувань, а також складання складних вузлів металоконструкцій із застосуванням універсально-складальних та спеціальних пристосувань та шаблонів. Розмітка місць під установку складних базових деталей та вузлів металоконструкцій. Виправлення складних та складних деталей та вузлів металоконструкцій. Зачищення під гумування зварних швів ручної пневматичної шліфувальною машиною. Участь у збиранні експериментальних та унікальних вузлів металоконструкцій під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації. Гідравлічне та пневматичне випробування складних вузлів металоконструкцій, що працюють під тиском. Усунення дефектів, виявлених після випробування складних вузлів металоконструкцій. Складання ескізів та складальних схем. Складання, підйом та встановлення з тимчасовим розподілом елементів металоконструкцій у різних положеннях на різній висоті.
Повинен знати: технічні умовина збирання складних металоконструкцій; систему допусків та посадок; квалітети та параметри шорсткості; вплив нагріву металів (при зварюванні) на їхню деформацію; умовні позначеннязварних швів; способи вивіряння складних сталевих конструкцій; правила встановлення та пристрій підйомних механізмівта пристроїв; способи виправлення складних металоконструкцій у пристосуваннях із застосуванням шаблонів та за кресленнями; будову та правила налагодження ручних пневматичних машин.
Приклади робіт
1. А-подібні ферми екскаваторів – складання окремих вузлів.
2. Баки циліндричні та інші судини, що працюють під тиском понад 15 до 30 МПа (150 до 300 кгс/кв. см) - збирання та гідровипробування.
3. Баки таврового, коробчастого та ґратчастого перерізу для несучих металоконструкцій - складання.
4. Бандажі міксера – складання.
5. Барабани змішувальні із внутрішніми спіралями - складання.
6. Вали осередкові дискових вакуум-фільтрів із високолегованої сталі – складання.
7. Гвинти шнеків – складання.
8. Вишки бурові - збирання окремих частинметалоконструкцій.
9. Газгольдери, повітрозбірники та водовідділювачі – складання.
10. Газопроводи – складання.
11. Каркаси обшивки турбін – складання.
12. Каркаси та кожухи промислових печейі сушив - збирання.
13. Кожухи захисні - збирання, монтаж.
14. Конструкції несучих мостів трубопроводів – складання.
15. Кондуктори, копіри для ферм - складання.
16. Корпуси випарників та конденсаторів - складання зі сферичними днищами та арматурою під зварювання.
17. Крани вантажопідйомністю до 100 т - складання конструкцій та окремих вузлів.
18. Монорейки – складання.
19. Опори решітчасті – складання.
20. Резервуари зварні габаритні – складання.
21. Зв'язки та розпірки - складання.
22. Секції насадок сушильних барабанів – складання.
23. Траверси - збирання під зварювання.
24. Фахверки - складання прогонів та елементів.
25. Холодильники та похилі машини доменних печей- виготовлення та складання.
26. Шафи та ящики (водонепроникні) - складання.
27. Електроповітродувки та турбоповітродувки - складання.
28. Елементи радіовеж, опори ліній електропередач - складання.
29. Елеватори, димососи, ексгаустери - збирання.
Характеристика робіт. Складає складні вузли металоконструкцій під зварювання та клепку за кресленнями та складальними схемами із застосуванням універсальних та спеціальних пристосувань та шаблонів. Розмітка місць під установку складних базових деталей та вузлів металоконструкцій. Нівелювання та вивіряння зібраних металоконструкцій. Побудова простих геометричних фігурза складальними схемами та ескізними начерками. Складання експериментальних та унікальних вузлів металоконструкцій. Гідравлічне та пневматичне випробування складних вузлів металоконструкцій, що працюють під тиском. Усунення дефектів, виявлених після випробування складних вузлів металоконструкцій.
Повинен знати:призначення різноманітних складних металоконструкцій; умови експлуатації підйомно-транспортних засобів, методи визначення їх надійності; механічні властивостіосновних металів; можливі зусилля на розтяг, вигин, стиск; механічні характеристики застосовуваних підйомних механізмів; прийоми виконання такелажних та зварювальних робіт; порядок організації робіт зі збирання складних металоконструкцій; способи розмітки складних розгорток.
Приклади робіт
1. База екскаватора – складання.
2. Баки водонапірні, газоповітропроводи, бункери та димові труби - складання.
3. Баки циліндричні та інші судини, що працюють під тиском понад 30 МПа (300 кгс/кв. см) - збирання та гідровипробування.
4. Балки головні та кінцеві мостових кранів - складання.
5. Барабани: вуглерозмольних, рудорозмольних млинів, шахтних машин – складання.
6. Башти та рами черпакові земснарядів – виготовлення деталей.
7. Вагоноперекидачі - складання.
8. Ворота шлюзові – складання.
9. Кожухи зі спецсталей тонкостінні телескопічні - збирання.
10. Конструкції металеві (ферми, колони, крокви, блоки, кожухи) – складання, перевірка всіх конструкцій.
11. Конструкції мостів – складання.
12. Конструкції будівельні - складання контрольна та укрупнена, вивіряння.
13. Контейнери вантажопідйомністю понад 0,5 т та засоби організаційного оснащення з механічним, телескопічним та іншими приводами руху або підйому вантажів - виготовлення, збирання, регулювання та випробування.
14. Копри шахтні – виготовлення деталей.
15. Корпуси теплообмінних апаратів – складання.
16. Корпуси цементних, металургійних та інших печей складних конструкцій – перевірка повного збирання.
17. Корпуси електрофільтрів – складання.
18. Крани вантажопідйомністю понад 100 т - складання конструкцій та окремих вузлів.
19. Механізми повороту екскаваторів, перевантажувачів, портальних кранів – збірка контрольна.
20. Насадка сушильних апаратів – монтаж у корпус.
21. Зразки тренажерів, призначені для навчання робітників (кранівники та ліфтери) - виготовлення, збирання, регулювання та випробування.
22. Оснащення технологічне, призначене для виготовлення, складання та випробування дослідних зразків, - виготовлення.
23. Печі для термічної обробки - виготовлення деталей та монтаж.
24. Печі мартенівські – збирання металоконструкцій.
25. Плити автоматичних фільтр-пресів – складання.
26. Підігрівачі високого тиску – складання.
27. Реактори, автоклави, багатокамерні тунельні сушила - збирання.
28. Резервуари під високий тиск- Складання.
29. Секції корпусу елеватора – складання.
30. Снаряди та установки землесосні продуктивністю до 300 куб. м/год - збирання.
31. Стелажі складні, стільці та крісла з переміщенням у трьох площинах - виготовлення, збирання, випробування.
32. Ферми екскаватора А-подібні – загальне складання.
33. Фільтри-преси автоматичні – загальний монтаж.
34. Цистерни – складання.
35. Екскаватори крокуючі великої потужності - збирання.
Характеристика робіт. Складання, регулювання, випробування та здавання відповідно до технічних умов складних металоконструкцій, а також експериментальних та унікальних вузлів металоконструкцій, що вимагають підвищеної точності складальних робіт. Побудова складних геометричних фігур за складальними схемами та ескізами. Участь у складанні паспорта на зібрані вузли металоконструкцій. Гідравлічне та пневматичне випробування експериментальних та унікальних вузлів металоконструкцій, що працюють під тиском. Перевірка правильності збирання вузлів металоконструкцій різної складностізі зняттям експлуатаційних діаграм та характеристик.
Повинен знати:основи теплотехніки, механіки, геометрії та тригонометрії; принцип дії та правила експлуатації складних металоконструкцій; обладнання, складний інструмент, пристрої та різні прилади, що застосовуються при складанні металоконструкцій; послідовність збирання металоконструкцій; вимоги до складання конструкцій та виробів, що підлягають спеціальним випробуванням; технологію та технічні умови на складання металоконструкцій.
Приклади робіт
1. Автоклави, рекуператори, безмуфельні, відпускні та гартувальні агрегати - виготовлення вузлів та монтаж.
2. Апарати теплообмінні складної конструкції- виготовлення трубних систем, загальне складання, монтаж та випробування.
3. Кожухи доменних печей, куполи повітронагрівачів, похилі мости доменних печей - контрольне та укрупнене складання.
4. Опори важких ліній електропередач - контрольне та укрупнене складання.
5. Опори трубчастих конструкцій (телемачти, радіощогли) - складання.
6. Снаряди та установки землесосні продуктивністю понад 300 куб. м/год - збирання.
7. Трубоповітропроводи кільцеві, підводи дотичні, еліптичні патрубки - складання.
Ця посадова інструкція розроблена та затверджена відповідно до положень Трудового кодексу Російської Федерації, Єдиного тарифно-кваліфікаційного довідника робіт та професій робітників, випуск 2, розділи: «Ливарні роботи», «Зварювальні роботи», «Котельні, холодноштампувальні, волочильні та тискові роботи», «Ковальсько-пресові та термічні роботи», « Механічна обробкаметалів та інших матеріалів», «Металопокриття та фарбування», «Емалювання», «Слюсарні та слюсарно-складальні роботи», частина 2, розділи: «Механічна обробка металів та інших матеріалів», «Металопокриття та фарбування», «Емалювання», « Слюсарні та слюсарно-складальні роботи», затвердженого постановою Мінпраці РФ від 15.11.1999 р. N 45; Списку виробництв, цехів, професій та посад з шкідливими умовамипраці, робота в яких дає право на додаткову відпустку та скорочений робочий день, затвердженого Постановою Держкомпраці СРСР та Президії ВЦРПС від 25.10.1974 р. N 298/П-22; Наказу Міністерства охорони здоров'я та соціального розвиткуРФ від 03.10.2008 р. N 543н «Про затвердження Типових норм безоплатної видачі сертифікованого спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту працівникам житлово-комунального господарства, зайнятим на роботах зі шкідливими та (або) небезпечними умовами праці, а також на роботах , що виконуються в особливих температурних умовах або пов'язаних із забрудненням»; Наказу Міністерства охорони здоров'я та соціального розвитку РФ від 14.12.2010 р. N 1104н «Про затвердження Типових норм безоплатної видачі спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту працівникам машинобудівних та металообробних виробництв, зайнятим на роботах зі шкідливими та (або) небезпечними умовами праці , а також на роботах, що виконуються в особливих температурних умовах або пов'язаних із забрудненням», та інших нормативно-правових актів, що регулюють трудові правовідносини.
1.1. Слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду відноситься до категорії робітників і безпосередньо підпорядковується [найменування посади безпосереднього керівника].
1.2. На посаду слюсаря зі збирання металоконструкцій 4-го розряду приймається особа, яка має середню професійну освіту та стаж роботи за спеціальністю не менше [значення] років.
1.3. Слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду призначається на посаду та звільняється від неї наказом [найменування посади керівника].
1.4. Слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду повинен знати:
— найменування та призначення слюсарного та вимірювального інструментів та пристроїв та їх застосування;
- способи заправлення слюсарного інструменту;
- прийоми виконання простих та середньої складності слюсарних операцій та процес складання простих та середньої складності вузлів металоконструкцій;
- пристрої та правила експлуатації підйомно-транспортних пристроїв, робочого та контрольно-вимірювальних інструментів та пристроїв;
- технологічний процес, способи та прийоми складання, підгонки, перевірки та правки металоконструкцій;
— систему допусків, посадок та позначення їх на кресленнях;
- властивості, марки та сортимент застосовуваних матеріалів та труб;
- способи з'єднання деталей під зварювання;
- правила та види маркування зібраних вузлів;
- способи розмітки місць під установку базових деталей та вузлів металоконструкцій;
- конструктивний пристрій пристроїв, які застосовуються при складанні;
- способи заточування слюсарного інструменту;
— державні стандартина застосовувані матеріали;
- Вимоги, що пред'являються до виконуваних робіт;
- правила роботи з газорізаком та електрозварювальним апаратом;
— послідовність та способи збирання на складальних стелажах та по кондукторах-копірах;
- сортамент та марки сталей;
- технічні умови на збирання складних металоконструкцій;
— квалітети та параметри шорсткості;
- Вплив нагріву металів (при зварюванні) на їх деформацію;
- Умовні позначення зварних швів;
- способи вивіряння складних сталевих конструкцій;
- правила встановлення та влаштування підйомних механізмів та пристроїв;
— способи виправлення складних металоконструкцій у пристосуваннях із застосуванням шаблонів та за кресленнями;
- будову та правила налагодження ручних пневматичних машин;
- основи трудового законодавства;
- Правила внутрішнього трудового розпорядку;
- Правила санітарної, особистої гігієни;
- правила та норми охорони праці, техніки безпеки та протипожежного захисту;
- Правила користування засобами індивідуального захисту;
- вимоги до якості виконуваних робіт (послуг);
- вимоги щодо раціональної організації праці на робочому місці;
- види шлюбу та способи його попередження та усунення;
- Виробничу сигналізацію.
На слюсаря зі збирання металоконструкцій 4-го розряду покладаються такі посадові обов'язки:
2.1. Рубка та різання вручну дроту, заготовок з листового та сортового металу.
2.2. Обпилювання та зачистка задирок.
2.3. Складає складні металоконструкції спільно зі слюсарем і електрозварником вищої кваліфікації.
2.4. Виготовлення простих деталей із сортового та листового металу.
2.5. Розмітка деталей за простими шаблонами.
2.6. Прогонка та порізка різьблення вручну мітчиками та плашками.
2.7. Вирівнювання стелажів під збирання.
2.8. Встановлює болти та шпильки в сумісні отвори вузлів металоконструкцій.
2.9. Складання нескладних вузлів металоконструкцій під зварювання та клепку за кресленнями та ескізами із застосуванням універсально-складальних та спеціальних пристроїв.
2.10. Прихватка деталей у процесі збирання електрозварюванням.
2.11. Свердління, розсвердлювання та розгортання отворів дрібних деталей по розмітці на верстаті та переносним механізованим інструментом.
2.12. Правка деталей та вузлів металоконструкцій незалежно від складності.
2.13. Складання вузлів металоконструкцій незалежно від складності під зварювання та клепання за кресленнями, ескізами та складальними схемами із застосуванням універсальних пристосувань, а також складання складних вузлів металоконструкцій із застосуванням універсально-складальних та спеціальних пристосувань та шаблонів.
2.14. Припасування ущільнювальних поверхонь.
2.15. Розмітка місць під установку базових деталей незалежно від складності та вузлів металоконструкцій.
2.16. Гідравлічні та пневматичні випробування вузлів металоконструкцій незалежно від складності, що працюють під тиском.
2.17. Зачищає під гумування зварних швів ручною пневматичною шліфувальною машиною.
2.18. Участь у складанні експериментальних та унікальних вузлів металоконструкцій під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації.
2.19. Усунення дефектів, виявлених після випробування складних вузлів металоконструкцій.
2.20. Складання ескізів та складальних схем.
2.21. Складання, підйом та встановлення з тимчасовим розподілом елементів металоконструкцій у різних положеннях на різній висоті.
2.22. Керівництво робітниками нижчих розрядів цієї професії.
2.23. Виконує роботи з приймання та здавання зміни, прибирання робочого місця, пристроїв, інструменту, а також утримання їх у належному стані, ведення встановленої технічної документації.
2.24. [Інші посадові обов'язки].
Слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду виконує наступні видиробіт:
3.1. Баки циліндричні та судини, що працюють під тиском до 30 МПа (до 300 кгс/кв. см), - складання та гідравлічне випробування.
3.2. Деталі з листової та смугової сталі - розмітка за шаблоном, редагування.
3.3. Деталі з листової сталі – гнучка.
3.4. Деталі з сортової сталі всіх профілів товщиною до та понад 6 мм - різання, рубка.
3.5. Деталі різні - обпилювання вільних розмірів, обрізання під кутами, свердління по розмітці.
3.6. Кожухи малогабаритні - збирання.
3.7. Ковпаки, кришки, щітки, судини, лійки, ящики, шафи всіх розмірів - заготівля, виправлення та складання деталей під зварювання.
3.8. Метал листовий та профільний - свердління, різання на гільйотинних та прес-ножицях, стикування під зварювання.
3.9. Метал смуговий і кручений - згинання та зачистка після газового різання.
3.10. Накладки стикові, елементи жорсткості, тимчасові болти - установка.
3.11. Опори та рами під апарати - складання.
3.12. Прокладки простої та складної конфігурації з листової сталі, картону, азбесту, клиногериту, гуми - вирубка та вирізка за розміткою вручну.
3.13. Скоби з матеріалу різного перерізу - гнучка у пристосуванні.
3.14. Стелажі зварені - збирання під зварювання.
3.15. Транспортери стрічкові - збирання металоконструкцій.
3.16. Штуцера із труб із фланцями — складання.
3.17. Шафи та етажерки металеві - складання.
3.18. Апарати низького тиску з роз'ємними з'єднаннями - збирання.
3.19. Баки нафтові - виготовлення та складання.
3.20. Балки двотаврові для монорейок - збирання.
3.21. Ванни прокатного обладнання та масляних редукторів, ковші розливні різної місткості - збирання під зварювання.
3.22. Ізоляція колекторів - виготовлення та збирання деталей.
3.23. Конвеєри пластинчасті та підвісні - збирання металоконструкцій.
3.24. Коробки дверні та віконні та двері металеві з жорстким каркасом – складання.
3.25. Корпуси противаг - збирання під зварювання.
3.26. Сходи, майданчики, прогони, стінки бункерів, настили, перила металеві з труб і трійників, гальмівні листи, огорожі, опори, що ковзають, решітки — складання.
3.27. Обичайки циліндричні та конічні з листового металу - гнучка.
3.28. Відстійники, мірники, збірки - збирання.
3.29. Плити фундаментні - збирання.
3.30. Ґрати жалюзійні, настили для прорізів, пруткові стійки для кріплення кондукторів, кондуктори для анкерних болтів - складання.
3.31. Стрижні двотаврового перерізу - збирання металоконструкцій.
3.32. Ферми - збирання по копіру.
3.33. А-подібні ферми екскаваторів - збирання окремих вузлів.
3.34. Баки таврового, коробчастого та ґратчастого перерізу для несучих металоконструкцій — збирання.
3.35. Бандажі міксера - збирання.
3.36. Барабани змішувальні з внутрішніми спіралями - збирання.
3.37. Вали осередкові дискових вакуум-фільтрів із високолегованої сталі — збирання.
3.38. Гвинти шнеків - збирання.
3.39. Вишки бурові - збирання окремих частин металоконструкцій.
3.40. Газгольдери, повітрозбірники та водовідділювачі - складання.
3.41. Газопроводи - збирання.
3.42. Каркаси обшивки турбін - збирання.
3.43. Каркаси та кожухи промислових печей та сушил — збирання.
3.44. Кожухи захисні - збирання, монтаж.
3.45. Конструкції несучих мостів трубопроводів - збирання.
3.46. Кондуктори, копіри для ферм - складання.
3.47. Корпуси випарників та конденсатів — збирання зі сферичними днищами та арматурою під зварювання.
3.48. Крани вантажопідйомністю до 100 т - складання конструкцій та окремих вузлів.
3.49. Монорейки - складання.
3.50. Опори решітчасті - збирання.
3.51. Резервуари зварні габаритні - збирання.
3.52. Зв'язки та розпірки - складання.
3.53. Секції насадок сушильних барабанів - збирання.
3.54. Траверси - збирання під зварювання.
3.55. Фахверки - збирання прогонів та елементів.
3.56. Холодильники та похилі машини доменних печей - виготовлення та складання.
3.57. Шафи та ящики (водонепроникні) - складання.
3.58. Електроповітродувки та турбоповітродувки - складання.
3.59. Елементи радіовеж, опори ліній електропередач - складання.
3.60. Елеватори, димососи, ексгаустери - збирання.
Слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду має право:
4.1. На всі передбачені законодавством Російської Федерації соціальні гарантії.
4.2. На додаткову відпустку.
4.3. На безкоштовну видачу спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту.
4.4. Оплату додаткових витрат на медичну, соціальну та професійну реабілітацію у випадках пошкодження здоров'я внаслідок нещасного випадку на виробництві та отримання професійного захворювання.
4.5. Вимагати створення умов для виконання професійних обов'язків, у тому числі надання необхідного обладнання, інвентарю, робочого місця, що відповідає санітарно-гігієнічним правилам та нормам тощо.
4.6. Вимагати від керівництва підприємства сприяння у виконанні своїх професійних обов'язків та здійсненні прав.
4.7. Знайомитись з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються його діяльності.
4.8. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.
4.9. Інші права, передбачені трудовим законодавством Російської Федерації.
Слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду відповідає:
5.1. За невиконання, неналежне виконання обов'язків, передбачених цією інструкцією, - у межах, визначених трудовим законодавством Російської Федерації.
5.2. За скоєні у процесі здійснення своєї діяльності правопорушення - у межах, визначених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством України.
5.3. За заподіяння матеріальних збитків роботодавцю - у межах, визначених чинним трудовим та цивільним законодавством Російської Федерації.
Посадова інструкція слюсаря зі збирання металоконструкцій 4-го розряду
ЗАТВЕРДЖУЮ:
[Назва посади]
_______________________________
_______________________________
[Найменування організації]
_______________________________
_______________________/[П.І.Б.]/
«______» _______________ 20___ р.
ПОСАДОВА ІНСТРУКЦІЯ
Слюсаря зі збирання металоконструкцій 4-го розряду
1. Загальні положення
1.1. Дана посадова інструкція визначає та регламентує повноваження, функціональні та посадові обов'язки, права та відповідальність слюсаря зі збирання металоконструкцій 4-го розряду [Найменування організації у родовому відмінку] (далі - Компанія).
1.2. Слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду призначається на посаду та звільняється з посади в установленому чинним трудовим законодавством порядку наказом керівника Компанії.
1.3. Слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду відноситься до категорії робітників і підпорядковується безпосередньо [найменування посади безпосереднього керівника давальному відмінку] Компанії.
1.4. Слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду відповідає за:
1.5. На посаду слюсаря зі збирання металоконструкцій 4-го розряду призначається особа, яка має середню спеціальна освітаза даною спеціальністю та стаж роботи не менше 1 року.
1.6. У практичній діяльності слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду повинен керуватися:
1.7. Слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду повинен знати:
1.8. У період тимчасової відсутності слюсаря зі збирання металоконструкцій 4-го розряду його обов'язки покладаються на [найменування посади заступника].
2. Функціональні обов'язки
Слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду здійснює наступні трудові функції:
2.1. Складання складних вузлів металоконструкцій під зварювання та клепання за кресленнями та складальними схемами із застосуванням універсальних пристосувань, а також складання складних вузлів металоконструкцій із застосуванням універсально-складальних та спеціальних пристосувань та шаблонів.
2.2. Розмітка місць під установку складних базових деталей та вузлів металоконструкцій.
2.3. Виправлення складних та складних деталей та вузлів металоконструкцій.
2.4. Зачищає під гумування зварних швів ручною пневматичною шліфувальною машиною.
2.5. Участь у складанні експериментальних та унікальних вузлів металоконструкцій під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації.
2.6. Гідравлічне та пневматичне випробування складних вузлів металоконструкцій, що працюють під тиском.
2.7. Усунення дефектів, виявлених після випробування складних вузлів металоконструкцій.
2.8. Складання ескізів та складальних схем.
2.9. Складання, підйом та встановлення з тимчасовим розподілом елементів металоконструкцій у різних положеннях на різній висоті.
У разі службової необхідності слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду може залучатися до виконання своїх посадових обов'язків понаднормово, у порядку, передбаченому законодавством.
3. Права
Слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду має право:
3.1. Знайомитись з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються його діяльності.
3.2. Вносити на розгляд керівництва пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з обов'язками, передбаченими цією посадовою інструкцією.
3.3. Повідомляти безпосереднього керівника про всі виявлені у процесі виконання своїх посадових обов'язків недоліки у виробничій діяльності підприємства (його структурних підрозділів) та вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.4. Запитувати особисто або за дорученням безпосереднього керівника від керівників підрозділів підприємства та спеціалістів інформацію та документи, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків.
3.5. Залучати спеціалістів усіх (окремих) структурних підрозділів Компанії до вирішення покладених на нього завдань (якщо це передбачено положеннями про структурні підрозділи, якщо ні – з дозволу керівника Компанії).
3.6. Вимагати від керівництва підприємства сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків та прав.
4. Відповідальність та оцінка діяльності
4.1. Слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду несе адміністративну, дисциплінарну та матеріальну (а в окремих випадках, передбачених законодавством РФ, - та кримінальну) відповідальність за:
4.1.1. Невиконання чи неналежне виконання службових вказівок безпосереднього керівника.
4.1.2. Невиконання чи неналежне виконання своїх трудових функцій та доручених йому завдань.
4.1.3. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх у особистих цілях.
4.1.4. Недостовірна інформація про стан виконання дорученої йому роботи.
4.1.5. Невжиття заходів щодо припинення виявлених порушень правил техніки безпеки, протипожежних та інших правил, що становлять загрозу діяльності підприємства та його працівникам.
4.1.6. Чи не забезпечення дотримання трудової дисципліни.
4.2. Оцінка роботи слюсаря зі збирання металоконструкцій 4-го розряду здійснюється:
4.2.1. Безпосереднім керівником – регулярно, у процесі повсякденного здійснення працівником своїх трудових функцій.
4.2.2. Атестаційною комісією підприємства - періодично, але не рідше 1 разу на два роки на підставі документованих підсумків роботи за оціночний період.
4.3. Основним критерієм оцінки роботи слюсаря зі збирання металоконструкцій 4-го розряду є якість, повнота та своєчасність виконання ним завдань, передбачених цією інструкцією.
5. Умови роботи
5.1. Режим роботи слюсаря зі збирання металоконструкцій 4-го розряду визначається відповідно до правил внутрішнього трудового розпорядку, встановлених у Компанії.
5.2. У зв'язку з виробничою необхідністюслюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду повинен виїжджати у службові відрядження (зокрема місцевого значення).
З інструкцією ознайомлено ___________/____________/«____» _______ 20__ р.
\Типова посадова інструкція Слюсаря зі збирання металоконструкцій 4-го розряду
Посада: Слюсар зі збирання металоконструкцій 4-го розряду.
Підрозділ: _________________________
1. Загальні положення:
Заміщення:
Прийом та звільнення з посади:
Слюсар зі збирання металоконструкцій призначається на посаду та звільняється з посади керівником відділу за погодженням з керівником підрозділу.
4. Права
Керівник структурного
Ця посадова інструкція переведена автоматично. Зверніть увагу, що автоматичний переклад не дає 100% точності, тому в тексті можуть бути незначні помилки перекладу.
| Інструкція для посади Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду", представлена на сайті, відповідає вимогам документа - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників. 42 випуск. Обробка металу. Частина 1. Керівники, професіонали, спеціалісти, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. "Волочення, здавлювання, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, високо- та низькотемпературна обробка металу". Книга 3. "Точіння, свердління, фрезерування та інші види обробки металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Забарвлення". Книга 4. "Покриття металів неметалами: емалювання та інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин"", який затверджено наказом Міністерства промислової політики України від 22.03.2007 N 120. Узгоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введений у дію з квітня 2007 р. Статус документа - "діючий". |
|
0.1. Документ набирає чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0,3. Документ погоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка цього документа провадиться з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1.1. Посада "Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду" належить до категорії "Робітники".
1.2. кваліфікаційні вимоги- Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за фахом слюсаря зі збирання металевих конструкцій 3 розряду - не менше 1 року.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- технічні умови на складання складних металоконструкцій;
- систему допусків та посадок, квалітети та параметри шорсткості (класи точності та чистоти обробки);
- Вплив нагріву металів (під час зварювання) на їх деформацію;
- Умовні позначення зварних швів;
- способи вивіряння складних сталевих конструкцій, правила встановлення та будова підйомних механізмів та пристроїв;
- способи виправлення складних металоконструкцій у пристроях із застосуванням шаблонів та за кресленнями;
- будову та правила налагодження ручних пневматичних машин.
1.4. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/установі).
1.5. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, що набуває відповідних прав та несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2.1. Складає складні вузли металоконструкцій під зварювання та клепання за складальними кресленнями та схемами із застосуванням. універсальних пристроїв, а також складає особливо складні вузли металоконструкцій із застосуванням універсально-складальних та спеціальних пристроїв та шаблонів.
2.2. Розмічає місця під встановлення складних базових деталей та вузлів металоконструкцій.
2.3. Править складні та особливо складні деталі та вузли металоконструкцій.
2.4. Зачищає під гумування зварні шви пневматичною ручною шліфувальною машиною.
2.5. Бере участь у складанні експериментальних та унікальних вузлів металоконструкцій під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації.
2.6. Виконує гідравлічні та пневматичні випробування складних вузлів металоконструкцій, що працюють під тиском.
2.7. Усуває дефекти, виявлені після випробування складних вузлів металоконструкцій.
2.8. Складає ескізи та складальні схеми.
2.9. Складає, піднімає та встановлює з тимчасовим розкріпленням елементи металоконструкції у різних положеннях на різній висоті.
2.10. Знає, розуміє та застосовує чинні нормативні документи щодо його діяльності.
2.11. Знає та виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та довкілля, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3.1. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду має право вдаватися до дій для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень чи невідповідностей.
3.2. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду має право отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду має право вимагати надання сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків та здійсненні прав.
3.4. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду має право вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду має право ознайомлюватися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду має право вимагати та отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків та розпоряджень керівництва.
3.7. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду має право підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду має право повідомляти про всі виявлені в процесі своєї діяльності порушення та невідповідності та вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду має право ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки займаної посади, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4.1. Слюсар зі складання металевих конструкцій 4-го розряду несе відповідальність за невиконання або несвоєчасне виконання покладених на цю посадову інструкцію обов'язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду несе відповідальність за недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду несе відповідальність за розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду несе відповідальність за невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документіворганізації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду несе відповідальність за правопорушення, скоєні у процесі своєї діяльності, у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду несе відповідальність за заподіяння матеріальних збитків організації (підприємству/установі) у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Слюсар зі збирання металевих конструкцій 4-го розряду несе відповідальність за неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх у особистих цілях.
5.1. А-подібні ферми екскаваторів – складання окремих вузлів.
5.2. Баки таврового, коробчастого та ґратчастого перерізу для несучих металоконструкцій - складання.
5.3. Циліндричні Баки та інші судини, що працюють під тиском понад 15 до 30 МПа (150 до 300 кгс/кв.см) - складання та гідровипробування.
5.4. Бандажі міксера – складання.
5.5. Барабани змішувальні із внутрішніми спіралями - складання.
5.6. Вали осередкові дискових вакуум-фільтрів із високолегованої сталі - складання.
5.7. Вишки бурові – складання окремих частин металоконструкції.
5.8. Газгольдери, повітрозбірники та водовіддільники – складання.
5.9. Газопроводи – складання.
5.10. Гвинти шнеків – складання.
5.11. Зв'язки та розпірки - складання.
5.12. Електроповітродувки та турбоповітродувки - складання.
5.13. Елементи радіовеж, опори ліній електропередач - складання.
5.14. Елеватори, димососи, ексгаустери – складання.
5.15. Каркаси та кожухи промислових печей та сушил – складання.
5.16. Каркаси обшивки турбін – складання.
5.17. Захисні Кожухи- Складання, монтаж.
5.18. Конструкції несучих мостів трубопроводів – складання.
5.19. Кондуктори, копіри для ферм – складання.
5.20. Корпуси випарників та конденсаторів - складання зі сферичними днищами та арматурою під зварювання.
5.21. Крани вантажопідйомністю до 100 т - складання конструкцій та окремих вузлів.
5.22. Монорейки – складання.
5.23. Гратчасті опори - складання.
5.24. Зварні габаритні резервуари - складання.
5.25. Секції насадок сушильних барабанів – складання.
5.26. Траверси - збирання під зварювання.
5.27. Фахверки - складання прогонів та елементів.
5.28. Холодильники та похилі машини доменних печей - виготовлення та складання.
5.29. Шафи та ящики (водонепроникні) - складання.
