আপনার নিজের হাতে একটি করাতকল তৈরি করা এত সহজ নয়, তবে আপনি যদি চান তবে আপনি সহজেই কাঠের কাঠের জন্য এই মেশিনটি তৈরি করতে পারেন।
ছোট শহরগুলির বাসিন্দারা তাদের জীবনে যে কোনও কাঠের যন্ত্রের ভূমিকা সম্পর্কে ভালভাবে সচেতন, যেহেতু অনেকেই তাদের কাজে সরঞ্জাম ব্যবহার করে। আজ বাজারে একটি বড় নির্বাচন আছে বিভিন্ন ডিভাইসকাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, যার মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হল করাতকল। এই পণ্যগুলি ডিস্ক, ফ্রেম এবং টেপে বিভক্ত। বেশিরভাগ দোকানই ফ্রেম নির্মাণ বিক্রি করে। এটি কাটিয়া উপাদান প্রকারের মধ্যে পার্থক্য.
করাতকল তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান:
এই জাতীয় ডিভাইসে একটি ফ্রেম, ক্ল্যাম্পিং উপাদান, একটি ট্রলি, রোলার, একটি বৈদ্যুতিক মোটর, একটি টায়ার এবং একটি ফাইল থাকে। করাতকল ফ্রেম হালকা ওজনের, তাই এটি সহজেই একটি গাড়ির ট্রাঙ্কে পরিবহন করা যেতে পারে। করাতকল সহজে সরানো যায় এবং ওয়ার্কপিসের কাছাকাছি মাউন্ট করা যায় যা করাত করা দরকার।
আপনি আপনার নিজের হাতে একটি টায়ার করাত কলে প্রায় যেকোন দৈর্ঘ্যের লগ কাটতে পারেন। যদি নকশাটি একটি বড় বিভাগ স্থাপনের জন্য সরবরাহ করে, তবে ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য কয়েক মিটার বৃদ্ধি করা যেতে পারে। বাড়ির মেঝে তৈরির প্রক্রিয়াতে এই জাতীয় ডিভাইস ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ক্ল্যাম্পিং স্টপ আছে সহজ নকশা. ক্ল্যাম্পগুলি ওয়ার্কপিসের শেষে এবং শুরুতে স্থাপন করা হয় এবং লগটি জোর দেওয়ার জন্য পতাকার সাথে স্ক্রু দিয়ে সংযুক্ত করা হয়। করাত করার সময়, স্টপ উপাদানগুলিকে প্রয়োজনীয় স্তরে নামানো সম্ভব হবে। একটি টায়ার করাতকলের অঙ্কন ভিন্ন হতে পারে, তবে সবচেয়ে সহজটি দেখানো হয়েছে।
স্টিয়ারিং হুইলটি স্টার বুশিংয়ের একটিতে ইনস্টল করা আছে, যা গাইড উপাদানগুলির বাইরের অংশে অবস্থিত। এর পরে, আপনি ওয়ার্কপিসগুলি বেঁধে রাখার জন্য একটি ডিভাইস তৈরি করতে শুরু করতে পারেন। এটি করার জন্য, আপনাকে 3-4 সেন্টিমিটার ব্যাসের টিউবগুলিতে রডগুলি ঢোকাতে হবে, যা উপযুক্ত উচ্চতায় স্টপারে ফিট করা উচিত। উপাদানগুলি M8 স্ক্রু ব্যবহার করে সুরক্ষিত করা যেতে পারে। আপনাকে রডগুলির উপরে 1.5 সেন্টিমিটারের বেশি লম্বা ক্ল্যাম্প এবং ক্ল্যাম্পিং উপাদানগুলি সংযুক্ত করতে হবে।
কার্টটি 6-7 মিমি পুরু একটি ধাতব প্লেট থেকে তৈরি করা যেতে পারে। এটির একটি স্টিয়ারিং হুইল এবং সমর্থনের জন্য একটি কোণ থাকা উচিত। এর পরে, এটি রোলারগুলিতে ইনস্টল করা উচিত। আপনি কার্ট সরানোর জন্য একটি চেইন হিসাবে একটি কম্বাইন হারভেস্টার থেকে একটি উপাদান ব্যবহার করতে পারেন। একটি ধারালো করাত ব্যবহার করে, আপনি একটি মসৃণ বেস কাটা নিশ্চিত করতে পারেন। এই ধরনের ফাইলটি একটি গাড়িতে মাউন্ট করা উচিত, যা রেলের উপস্থিতির জন্য ফ্রেমের পাশে সরে যাবে।
এই উপাদানটি বেশ কয়েকটি থেকে তৈরি করা যেতে পারে ধাতব চ্যানেল 8 মিটার লম্বা এবং 0.14 মিটার উচ্চ। চ্যানেলগুলির দৈর্ঘ্য বরাবর 1-1.5 মিটার দূরত্বে, রিসেস তৈরি করা প্রয়োজন যাতে টিউবের টুকরো থেকে বন্ধনগুলি ইনস্টল করা হবে। পুরো কাঠামোটি অবশ্যই রাকগুলিতে ইনস্টল করা উচিত। বাস করাতকলের পাওয়ার মেকানিজম হল একটি তিন-ফেজ বৈদ্যুতিক মোটর যার শক্তি 6 কিলোওয়াট। কাটার গতি 18 মি/সেকেন্ড। বৈদ্যুতিক মোটর কোণে উপরে অবস্থিত, যা প্রাক-ঝালাই করা হয়।
করাতকলের বার এবং চেইন সাধারণ ব্যবহার করে। কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, টায়ারের অনমনীয়তা বিভিন্ন ত্রুটির গঠন দূর করে। কাটার সঠিকতা 6 মি দৈর্ঘ্য প্রতি +/-1 মিমি পৌঁছতে পারে। শেষে আপনি ইনস্টল করা উচিত সুবিধাজনক ডিভাইসলগ ঠিক করার জন্য।
বিছানা চ্যানেল থেকে নির্মিত হয়. ধাতব কোণ এবং রেলও ব্যবহার করা হয়। অংশ সোজা হতে হবে। চ্যানেলগুলির দৈর্ঘ্য বরাবর 1.5 মিটার দূরত্বে প্রায় 15-16 মিমি ব্যাসের সাথে রিসেস তৈরি করা প্রয়োজন।
অবকাশের সংখ্যার উপর ভিত্তি করে, ড্রেনেজ করার জন্য পাইপের টুকরো থেকে কাপলারগুলি তৈরি করা হয়। উপাদানগুলি বোল্ট দিয়ে সুরক্ষিত। সমস্ত উপাদান একসাথে একত্রিত করা হয় এবং racks উপর মাউন্ট করা হয়. র্যাকের সংখ্যা ডিভাইসের দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। র্যাকের প্রান্ত বরাবর, গাইড উপাদানগুলি শেষ থেকে 1 মিটার দূরত্বে স্থাপন করা উচিত।
ডিভাইসটিকে অনমনীয়তা দিতে, আপনাকে সঠিকভাবে ধনুর্বন্ধনী সুরক্ষিত করতে হবে।পরবর্তী, আপনি কার্ট মাউন্ট করা উচিত, যা একটি ধাতু প্লেট থেকে নির্মিত হতে পারে। ট্রলি জন্য, আপনি clamping প্লেট এবং gaskets নির্বাচন করতে হবে। এই অংশগুলি ডিভাইসের মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করার জন্য দায়ী হবে। ব্যবধান সর্বনিম্ন হয় তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। gaskets bolts ব্যবহার করে শক্ত করা উচিত. এটি casters উপর কার্ট ইনস্টল করার সুপারিশ করা হয়.
বৈদ্যুতিক মোটর খাদ উপর চাপা ধাতব প্রোফাইলবেশ কয়েকটি স্ট্রিম সহ। মোটর থেকে বল 2 বেল্টের মাধ্যমে একটি পুলিতে প্রেরণ করা হয়, যা কাটিং বন্ধনীতে অবস্থিত। চালিত কপিকল একটি রোলারের মাধ্যমে বল প্রেরণ করে, যা বেশ কয়েকটি বিয়ারিংয়ের উপর ঘোরে, স্প্রোকেট এবং চেইনে।
করাত এবং বৈদ্যুতিক মোটর দিয়ে ট্রলি সরানোর জন্য চেইন ব্যবহার করতে হবে। আপনার নিজের হাতে টায়ার করাত কলের চেইন এবং বেল্টগুলি ভালভাবে টানতে হবে। উপাদানগুলিকে অবশ্যই বেশ কয়েকটি বোল্ট এবং বাদাম দিয়ে সুরক্ষিত করতে হবে। অতিরিক্তভাবে, চেইন টেনশনে একটি বিশেষ বোল্ট ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যাইহোক, কিছু ক্ষেত্রে, প্লায়ারের বল সঠিকভাবে চেইন টান করার জন্য যথেষ্ট হতে পারে। এর ক্রিয়াকলাপকে সহজতর করার জন্য, উপাদানটিকে অবশ্যই মেশিন তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা উচিত।
আপনার নিজের হাতে টায়ার করাত তৈরি করা একটি জটিল প্রক্রিয়া, তবে যদি ইচ্ছা থাকে তবে প্রাসঙ্গিক কাজের অভিজ্ঞতা ছাড়াই একজন ব্যক্তিও এই জাতীয় কাঠামো তৈরি করতে পারেন।
পরবর্তী আপনি করাত কল ইনস্টল করতে হবে। এটি সমর্থনের জন্য বেশ কয়েকটি রোলার ব্যবহার করে রেলগুলিতে সুরক্ষিত করা আবশ্যক। হাঁটার পিছনে ট্র্যাক্টর টেনশন থেকে রোলার তৈরি করা যেতে পারে। এটা মনে রাখা মূল্য যে চেইন এবং বার জন্য উদ্দেশ্যে করা আবশ্যক অনুদৈর্ঘ্য কাটা. প্রতিদিন আপনাকে 3-4টি চেইন পরিবর্তন করতে হবে।
কাটা ওয়ার্কপিসগুলির বেধ নির্ধারণ করতে সক্ষম হওয়ার জন্য, একটি উল্লম্ব স্ক্রু ইনস্টল করার জন্য প্রদান করা প্রয়োজন, যেখানে, ঘূর্ণনের সময়, ফ্রেমটি কাটিয়া ডিভাইসের সাথে সরবে।
প্রথমে, একটি শাসক ব্যবহার করে আকারটি সেট করা দরকার এবং কিছুক্ষণ পরে স্ক্রুর বিপ্লবের উপর ভিত্তি করে লগগুলির বেধ সেট করা সম্ভব হবে। কাজের শুরুতে, ওয়ার্কপিসটি অঙ্কন অনুযায়ী সুরক্ষিত করা আবশ্যক। যে শক্তি দিয়ে একটি বাড়ির তৈরি করাতকল রেল বরাবর চলে তা ছোট হবে।
যারা একটি ব্যক্তিগত বাড়িতে থাকেন এবং প্রায়শই সঞ্চালন করেন তাদের জন্য আপনার নিজের হাতে একটি চেইন করাতকল তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয় সংস্কার কাজ. প্রথমত, আপনাকে মিনি-সমিল কোথায় অবস্থিত হবে তা নির্ধারণ করতে হবে। এই ডিভাইসটি ভারী, এটি বহন করা কঠিন করে তোলে। এটি একটি ওয়ার্কশপ বা গজ মধ্যে কাঠামো স্থাপন করার সুপারিশ করা হয়।
একটি বাড়িতে তৈরি চেইন করাতকলের গোড়ায় বেশ কয়েকটি ধাতব চ্যানেল রয়েছে। উচ্চতা এবং দৈর্ঘ্য মালিকের ব্যক্তিগত পছন্দের উপর নির্ভর করে। ধাতু workpieces মসৃণ হতে হবে। এটি জানার মতো যে আপনি চেইনসো থেকে নিজের হাতে একটি চেইন করাতকল তৈরি করতে পারেন। যেমন একটি নকশা একটি অঙ্কন দেখানো হয়।
অংশগুলির দৈর্ঘ্য বরাবর 1.2-1.5 মিটার দূরত্বে, 15 মিমি ব্যাসের সাথে রিসেসগুলি ড্রিল করা প্রয়োজন। গর্ত মধ্যে দূরত্ব একই হতে হবে। এর পরে, আপনাকে জলের পাইপের 2.5 সেমি অংশ প্রস্তুত করতে হবে চ্যানেলগুলির সাথে বন্ধনগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য বোল্টগুলির প্রয়োজন। একই সময়ে, আপনার র্যাকগুলি একত্রিত করা এবং বেঁধে রাখা উচিত, যার মধ্যে চ্যানেল, টিউব এবং কোণ রয়েছে। র্যাকের সংখ্যা ডিভাইসের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। 8 মিটার লম্বা একটি কাঠামোর জন্য, আপনাকে 4 র্যাক প্রস্তুত করতে হবে। ফ্রেমটি ইনস্টল করা উচিত যাতে বাইরের পোস্টগুলি গাইড উপাদানগুলির প্রান্ত থেকে 1 মিটার দূরত্বে অবস্থিত। কাঠামোটিকে পোস্টগুলির নীচে একটি অনুভূমিক অবস্থান দিতে, আপনাকে মাটি খনন করতে হবে। আরেকটি বিকল্প হল slats বা বারগুলিতে পা ইনস্টল করা।
এরপরে, আপনাকে গাড়ির কোণগুলিকে সুরক্ষিত করতে হবে যেখানে বৈদ্যুতিক মোটর স্থাপন করা হবে। এর পরে, চেইন টান হয়। ভিতরে এক্ষেত্রেক্রিয়াগুলি বাস কাঠামো নির্মাণের ক্ষেত্রে একই রকম হবে৷ আপনার নিজের হাতে একটি চেইন করাতকল তৈরি করা কঠিন নয়; আপনাকে কেবল কর্মের ক্রম অনুসরণ করতে হবে।
উত্পাদন ক্রম নিম্নরূপ হবে:
এই ধরনের একটি বাজেট কাঠামো সহজেই আপনার নিজের হাতে তৈরি করা যেতে পারে। সবকিছু সঠিকভাবে করার জন্য, আপনাকে সিদ্ধান্ত নিতে হবে কোন ধরণের করাতকল তৈরি করা হবে। আপনি যদি প্রযুক্তিটি অনুসরণ করেন তবে আপনি কয়েক দিনের মধ্যে নিজের হাতে একটি করাতকল তৈরি করতে পারেন।
আধুনিক নির্মাণ বাজার উপচে পড়া বিভিন্ন মডেলটায়ার করাতকল, মূল্য এবং গুণমান উভয়ই একে অপরের থেকে পৃথক। যাইহোক, তৈরি কাঠের তৈরি সরঞ্জাম কেনার জন্য এটি মোটেই প্রয়োজনীয় নয়, কারণ একটি টায়ার করাত আপনার নিজের হাতে তৈরি করা যেতে পারে। এটি আপনাকে খুব বেশি সময় এবং প্রচেষ্টা নেবে না, তবে এই কাজের ফলাফল আপনাকে বহু বছর ধরে আনন্দিত করবে, কারণ একটি টায়ারের করাতকল আপনাকে একটি সুপরিচিত কোম্পানির তৈরি মডেলের মতোই পরিবেশন করবে। .
এই উপাদান থেকে কাঠ এবং বিল্ডিং প্রক্রিয়াকরণের সময় করাতকল একটি অপরিহার্য হাতিয়ার।
ছোট শহর বা গ্রামে বসবাসকারী আমাদের দেশের অনেক বাসিন্দাদের জন্য টায়ার করাত কল একটি অপরিহার্য কাঠের সরঞ্জাম। প্রতিটি গ্রামবাসী ভালভাবে জানে যে কী বিশাল ভূমিকা এই সরঞ্জামকাঠের কাজ করার সময় অভিনয় করে।
একটি করাতকল তৈরি করতে আপনার 8 মিটার লম্বা এবং 0.14 মিটার উঁচু দুটি চ্যানেলের প্রয়োজন হবে
টায়ার করাতকল তৈরি আমার নিজের হাতে, পরিবারের কাজ সম্পাদন করার সময় একটি নির্ভরযোগ্য সহকারী হয়ে উঠবে। নিজে করা বেশ সহজ; ফ্রেম তৈরির জন্য নিম্নলিখিতগুলি ব্যবহার করা হয়:
এটি নিশ্চিত করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ যে আপনার সমস্ত ওয়ার্কপিস পুরোপুরি সোজা, অন্যথায় আপনার সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে কাজ করবে না।
র্যাকের সংখ্যা সরাসরি আপনার করাতকলের আকার এবং দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে। এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে শেষ পোস্টগুলি অবশ্যই গাইডের শেষ থেকে কমপক্ষে 1 মিটার দূরে রাখতে হবে।
আরও পড়ুন:
ট্রলি উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন
একটি করাতকল নির্মাণ।
করাতকলের কাঠামোকে প্রয়োজনীয় অনমনীয়তা দেওয়ার জন্য, আপনাকে নিরাপদে ধনুর্বন্ধনী ঠিক করতে হবে। এর পরে, এটিতে একটি চলমান কার্ট ইনস্টল করুন, যার উত্পাদনের জন্য একটি ইস্পাত প্লেট ব্যবহার করা হয়। এটি করার জন্য, এর বেধ 4 থেকে 6 মিমি হতে হবে, এবং এর দৈর্ঘ্য প্রায় 60 সেমি হওয়া উচিত। তবে বৈদ্যুতিক মোটরের আকারের উপর নির্ভর করে পরামিতিগুলি ভিন্ন হতে পারে। সমাপ্ত করাত কলের কার্টের জন্য, আপনাকে ক্ল্যাম্পিং প্লেট এবং কিছু স্পেসার নির্বাচন করতে হবে।
এই উপাদানগুলি DIY টায়ার করাতকলগুলিতে সম্পূর্ণ ট্রলি প্রক্রিয়ার বিনামূল্যে চলাচল নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়। কিন্তু একই সময়ে, সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশনের জন্য, ন্যূনতম সম্ভাব্য ছাড়পত্র প্রয়োজন। gaskets শক্ত করতে, আপনি নিয়মিত বোল্ট ব্যবহার করতে পারেন। এর পরে, আপনাকে পাশ্বর্ীয় খেলাটি নির্মূল করতে হবে, যার জন্য আপনাকে করাত কলের কার্টে স্টপ অ্যাঙ্গেলটি সংযুক্ত করতে হবে। এটি লক্ষ করা উচিত যে এই ট্রলিটি রোলার বা বিয়ারিংগুলিতে ইনস্টল করা যেতে পারে।
বিষয়বস্তুতে ফিরে যান
টায়ার করাতকল ইঞ্জিনের বৈশিষ্ট্য
মোটর শ্যাফ্টের উপর চাপা (সাধারণত বৈদ্যুতিক) অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, যার দুটি বেল্ট আছে। ইঞ্জিন চলাকালীন, মোটর থেকে বল দুটি বেল্টের মাধ্যমে একটি পুলিতে স্থানান্তরিত হয়, যা কাটিং বন্ধনীতে অবস্থিত। বাইরের প্রান্তে অবস্থিত সমস্ত পুলির 80 মিমি ব্যাস থাকতে হবে। আপনার যদি হাঁটার পিছনে ট্র্যাক্টর থাকে তবে আপনি সেখান থেকে তাদের নিয়ে যেতে পারেন। চালিত পুলির মাধ্যমে, ইঞ্জিন বল রোলারে প্রেরণ করা হয়, যা দুটি বিয়ারিংয়ের উপর ঘোরে, তারপরে স্প্রোকেটে এবং অবশেষে করাত চেইনে।
বিষয়বস্তুতে ফিরে যান
একটি করাত কল উপর চেইন দেখেছি নিজেই করুন
করাত কলের করাত ইউনিট এবং অপারেশন ডায়াগ্রাম।
চেইনটি ধাতব কার্টটি সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয় যার উপর করাত এবং করাতকল মোটর অবস্থিত। চেইনটি খুব ভালভাবে টান না হয় তা নিশ্চিত করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। করাতকল চেইন এবং বেল্টের প্রয়োজনীয় টান সহজেই আপনার নিজের হাতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, কেবল দুটি বোল্ট এবং বাদাম দিয়ে এটি ঠিক করে। এছাড়াও, এছাড়াও, আপনি করাতকল চেইন টেনশনারের উপর একটি বিশেষ টেনশন বোল্টও ইনস্টল করতে পারেন; যাইহোক, অনুশীলন দেখায়, প্লায়ারের বল সাধারণত নিশ্চিত করার জন্য যথেষ্ট যে সরঞ্জামের চেইনটি সর্বদা খুব ভালভাবে উত্তেজনাপূর্ণ। চেইনের সহজ এবং দীর্ঘ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে, এটি নিয়মিতভাবে মেশিন তেল দিয়ে লুব্রিকেট করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
করাত কলের স্টিয়ারিং হুইলটি গাইডের প্রান্তে অবস্থিত স্প্রোকেট বুশিংয়ের একটিতে সরাসরি মাউন্ট করা উচিত। এর পরে, আপনাকে লগ ফিক্স করার জন্য একটি ডিভাইস তৈরি করা শুরু করতে হবে। এই উদ্দেশ্যে, বিশেষ চলমান রডগুলি প্রায় 30-40 মিমি ব্যাস সহ পাইপের মধ্যে ঢোকানো হয়, যা একটি M8 স্ক্রু দিয়ে পছন্দসই স্তরে স্টপারে ঢোকানো হয়। এর পরে, আপনাকে এই রডগুলির উপরে প্রয়োজনীয় প্রেসিং অংশগুলি সংযুক্ত করতে হবে (এগুলি প্রায় 1.5 সেমি লম্বা হওয়া উচিত) এবং ক্যাম ক্ল্যাম্পগুলি।
বিষয়বস্তুতে ফিরে যান
টায়ার করাতকলের ইনস্টলেশন এবং ব্যবহার নিজেই করুন
একটি চেইনসো থেকে তৈরি একটি সাধারণ করাতকলের অঙ্কন।
এখন আপনার DIY করাতকল সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত, আপনি এটির ইনস্টলেশন শুরু করতে পারেন। এটি করার জন্য, চারটি সমর্থন রোলার ব্যবহার করে গাইড রেলগুলিতে করাতকল ইনস্টল করা উচিত। এটি লক্ষ করা উচিত যে এই রোলারগুলি প্রায়শই হাঁটার পিছনে ট্র্যাক্টর টেনশন থেকে রূপান্তরিত হয়। একটি করাত কল ইনস্টল করার সময়, এটা মনে রাখা খুব গুরুত্বপূর্ণ যে টায়ার এবং চেইন দেখেছিশুধুমাত্র অনুদৈর্ঘ্য sawing জন্য উদ্দেশ্যে করা আবশ্যক. চেইনটি খুব ধারালো রাখতে ভুলবেন না যাতে আপনি কাঠটি আরও দ্রুত কাটতে পারেন। করাতকলের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য, আপনাকে একদিনের মধ্যে কমপক্ষে দুটি চেইন পরিবর্তন করতে হবে।
যাতে আপনি কাটা কাটার পুরুত্ব সেট করতে পারেন কাঠের তক্তা, আপনাকে একটি বিশেষ উল্লম্ব স্ক্রু ইনস্টল করতে হবে। যখন এটি ঘোরবে, করাত ইউনিট সহ ফ্রেমটি আপনার প্রয়োজন অনুসারে উপরে বা নীচে সরে যাবে। প্রথমে, আপনি শুধুমাত্র একটি শাসক ব্যবহার করে বোর্ডের সঠিক আকার সেট করতে পারেন। যাইহোক, পরে, আপনি যখন সত্যিকারের একজন অভিজ্ঞ ফ্রেমার হয়ে উঠবেন, তখন আপনি সহজেই স্ক্রুটির বাঁকগুলিতে ফোকাস করে আপনার প্রয়োজনীয় ফাঁকাগুলির পুরুত্ব সেট করবেন।
ব্যক্তিগত নির্মাণে কাঠের জনপ্রিয়তা নতুনের আবির্ভাবের সাথেও উচ্চ রয়ে গেছে নির্মাণ সামগ্রী. এটি মূলত এর যুক্তিসঙ্গত খরচ, প্রাপ্যতা এবং প্রক্রিয়াকরণের সহজতার কারণে। আজকে আপনি সহজেই একটি উপযুক্ত বোর্ড, মরীচি বা ব্যাটেন কিনতে পারেন তা সত্ত্বেও, লগ কাটার প্রশ্নটি প্রতিটি মিতব্যয়ী মালিকের কাছে আগ্রহের বিষয়। এবং এটি স্বাভাবিক, কারণ বাণিজ্যিক কাঠ কেনার খরচ প্রান্ত কাঠের খরচের সাথে তুলনা করা যায় না। অবশ্যই, শুধুমাত্র একটি বেড়া ঠিক করতে বা ছাদ মেরামত করার জন্য আপনার নিজের করাতকল চালানো বাস্তবিক নয়। যদি আমরা একটি খালি সাইটে নির্মাণ শুরু করার কথা বলছি, তাহলে আপনার নিজের করাতকল খুব দরকারী হবে। এবং আপনি যদি নিজেই ইউনিটটি তৈরি করেন তবে আপনি এটির ক্রয় সংরক্ষণ করতে পারেন।
একটি আধুনিক ব্যান্ড করাত কল একটি বাস্তব স্বয়ংক্রিয় কমপ্লেক্স
একটি ব্যান্ড করাত কল একটি সার্বজনীন মেশিন যা মান কাঠ - বোর্ড, কাঠ, স্লিপার, গাড়ি তৈরির জন্য লগগুলির অনুদৈর্ঘ্য করাতের জন্য ব্যবহৃত হয়। কাঠামোগতভাবে, ইউনিটটি চারটি প্রধান উপাদান নিয়ে গঠিত: একটি ব্যান্ড করাত এবং এর ড্রাইভ, করাত ফ্রেমটি সরানোর জন্য একটি প্রক্রিয়া, কার্যকরী ব্লেডের উচ্চতা সামঞ্জস্য করার জন্য একটি ডিভাইস এবং বৃত্তাকার কাঠকে বেঁধে রাখার জন্য একটি ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস। করাতকল একটি বৈদ্যুতিক মোটর বা অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন দ্বারা চালিত হয়। ব্যবহৃত পাওয়ার ইউনিট নির্বিশেষে, এর শক্তি অবশ্যই সরবরাহ করতে হবে দীর্ঘ কাজওভারলোড ছাড়া সরঞ্জাম। একটি অ-পেশাদার মেশিনের জন্য, অ্যাসিঙ্ক্রোনাস যথেষ্ট হবে বৈদ্যুতিক মেশিনশক্তি 5 কিলোওয়াট বা পেট্রল (ডিজেল) ইউনিট 6 - 8 লিটার। সঙ্গে. মেশিনের অপারেশন চলাকালীন, টর্কটি 60 মিমি চওড়া পর্যন্ত ইনস্টল করা "অন্তহীন" করাত ব্লেড সহ ইম্পেলারগুলিতে (পুলি) প্রেরণ করা হয়। যেহেতু করাত ব্লেডটি উত্তপ্ত হয় এবং অপারেশন চলাকালীন স্যাগ হয়, তাই একটি হাইড্রোলিক বা স্প্রিং-টাইপ টেনশন মেকানিজম ব্যবহার করা হয়।
ফ্রেম ডিভাইস দেখেছি
সঙ্গে ফ্রেমের অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন প্রতিষ্ঠিত প্রক্রিয়াড্রাইভ একটি কঠিন কংক্রিট বেস উপর ইনস্টল রেল উপর বাহিত হয়। এই উদ্দেশ্যে, ইউনিট বডির নীচের অংশে শক্ত ইস্পাত রোলারগুলি মাউন্ট করা হয়, যার ঘূর্ণনের সহজতা বন্ধ বল বিয়ারিং দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। রেল গাইডের দৈর্ঘ্য নির্ভর করে সর্বোচ্চ দর্ঘ্যপ্রক্রিয়াজাত বন।
একটি লগ থেকে কাটা কাঠের স্তরের বেধ মেঝে স্তরের উপরে করাত ব্লেডের উচ্চতা দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং একটি বিশেষ ইউনিট দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যার মধ্যে রয়েছে এক জোড়া থ্রেডেড ট্রান্সমিশন এবং এর ড্রাইভ প্রক্রিয়া। গাড়ির প্রান্তে অবস্থিত দুটি স্ক্রুগুলির একযোগে ঘূর্ণনের জন্য ধন্যবাদ, উল্লম্ব গাইড বরাবর এর চলাচল নিশ্চিত করা হয় এবং করাতটি বিকৃত হয় না।
একটি বেল্ট-টাইপ করাতকল ব্যবহার করে, আপনি করাতের ন্যূনতম ক্ষতি সহ যে কোনও পুরুত্বের উপাদান পেতে পারেন
ইউনিটের অপারেশন চলাকালীন লগগুলি স্থানান্তরিত হতে বাধা দেওয়া হয়। ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস, যা ফর্মে একটি গাইড থেকে একত্রিত হয় বৃত্তাকার পাইপএবং হুক সহ বুশিংগুলি একটি বড় ফাঁক দিয়ে এতে ইনস্টল করা হয়েছে। ইনস্টল করা "নখর" সহ চলন্ত ইউনিটের তির্যক ডিভাইসের জ্যামিংয়ের দিকে পরিচালিত করে, যা প্রক্রিয়াকরণের সময় বৃত্তাকার কাঠের অচলতা নিশ্চিত করে। এই ডিভাইসের ক্রিয়াকলাপটি আরও ভালভাবে বোঝার জন্য, প্রদত্ত চিত্রটি সাবধানে পরীক্ষা করুন।
জিগ অপারেশন
করাতকলের অপারেটিং নীতি অত্যন্ত সহজ। করাতের উদ্দেশ্যে করা লগটি রেল গাইডের মধ্যে একটি বিছানায় স্থাপন করা হয়। তারপরে এটি হুকগুলির সাথে স্থির করা হয়, যা চলন্ত ইউনিটগুলির প্রান্তগুলিতে একটি হাতুড়ির বেশ কয়েকটি আঘাতের সাথে আটকানো হয়। ব্যান্ড করাত সহ গাড়িটি বৃত্তাকার কাঠের শেষে আনা হয়, যার পরে কার্যকরী ব্লেডের উচ্চতা সেট করা হয়। মেশিনটি চালু করার পরে, অপারেটর মসৃণভাবে করাত ফ্রেমটিকে রেলের সাথে নিয়ে যায়, যার কারণে বোর্ডটি ধীরে ধীরে প্রয়োজনীয় বেধে কাটা হয়। লগের অন্য প্রান্তে পৌঁছানোর পরে, কাটা কাঠটি একপাশে রাখা হয়, করাতটি উত্থাপিত হয় এবং ইউনিটটি তার আসল অবস্থানে ফিরে আসে।
কিছু উত্স ইউনিটগুলির নকশার পুনরাবৃত্তি করার পরামর্শ দেয় যেখানে করাত গাড়িটি গতিহীনভাবে মাউন্ট করা হয় এবং একটি চলমান প্ল্যাটফর্মে রাখা একটি লগ সরানোর মাধ্যমে কাটিং করা হয়। সম্ভবত এই জাতীয় প্রকল্পের অস্তিত্বের অধিকার রয়েছে তবে এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে এর বাস্তবায়নের জন্য দ্বিগুণ দৈর্ঘ্যের রেলের প্রয়োজন হবে।
উপরে বর্ণিত মেশিনটি একটি সাধারণ করাতকল। যদি আমরা কথা বলি আধুনিক সরঞ্জাম, তারপর এটি প্রায় সম্পূর্ণরূপে কায়িক শ্রম নির্মূল করে। করাত ফ্রেম সরানো এবং ব্যান্ড ব্লেডের উচ্চতা সামঞ্জস্য সহ সমস্ত ক্রিয়াকলাপ, কন্ট্রোল প্যানেলের আদেশে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঞ্চালিত হয়।
যারা মনে করেন তাদের নিজস্ব করাতকল তৈরি করা কঠিন কাজ নয়, আমরা এখনই বলে রাখি যে একটি উচ্চ-মানের, দক্ষ ইউনিট তৈরি করা সহজ নয়। এবং পয়েন্টটি এমনও নয় যে কেউ নির্দিষ্ট আর্থিক ব্যয় ছাড়া করতে পারে না - একটি নিয়ম হিসাবে, একটি বাড়িতে তৈরি করাতকলের বাজেট সহজেই 30 - 40 হাজার রুবেলের পরিমাণে ফিট করে। উচ্চ-মানের কাঠ তৈরি করতে সক্ষম একটি ইউনিট একত্রিত করার জন্য অপারেশনের স্থায়িত্ব, উপাদান এবং অংশগুলির শক্তি নিশ্চিত করা, মেকানিজম সেট আপ এবং সামঞ্জস্য করা, ব্যান্ড করাত তীক্ষ্ণ করার জন্য ডিভাইস তৈরি করা এবং দাঁত সেট করা ইত্যাদি সম্পর্কিত সমস্যার সমাধান প্রয়োজন। অসুবিধা ভয় না? তারপরে কাজের জন্য আপনার কী উপকরণ এবং সরঞ্জামের প্রয়োজন হবে তা পরীক্ষা করে দেখুন।
রেল গাইড হিসাবে, আপনি কমপক্ষে 50 মিমি, একটি চ্যানেল বা একটি আই-বিমের ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্থ সহ ইস্পাত কোণ ব্যবহার করতে পারেন। রেলের জন্য প্রধান প্রয়োজন তাদের সোজা জ্যামিতি।আমাদের মনে রাখতে হবে যে আমাদের ক্ষুদ্রাকৃতির কোনো ঘাটতি আছে" রেলপথ" কাটার গুণমানকে প্রভাবিত করবে, যেহেতু টেপ ব্লেড প্রতিটি অসমতা অনুলিপি করবে, এটিকে বোর্ডের পৃষ্ঠে স্থানান্তর করবে। এই কারণেই সেরা বিকল্পটি হবে টি, এন বা ইউ-আকৃতির ঘূর্ণিত ধাতু। দুর্ভাগ্যবশত, কোণগুলি উত্পাদন এবং পরিবহনের সময় নমনের জন্য সবচেয়ে সংবেদনশীল। সবচেয়ে আদর্শ ক্ষেত্রে ফ্যাক্টরি রেল ব্যবহার করা হবে, উদাহরণস্বরূপ, ন্যারো-গেজ পরিবহন থেকে, যা কিছু ভাগ্য সহ, স্ক্র্যাপ মেটাল সংগ্রহের পয়েন্টগুলিতে পাওয়া যেতে পারে।
করাতকলের অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন প্রদানকারী রোলারগুলিকে লেদ চালু করে শক্ত করা যেতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, প্রচলিত বল বিয়ারিং ব্যবহার অনুমোদিত।
বল বিয়ারিংয়ের উপর ভিত্তি করে রৈখিক গাইড থেকে চমৎকার রোলার তৈরি করা হয়, যা বিক্রিতে পাওয়া যাবে। এই সমাধানটিকে সবচেয়ে সস্তা বলা যাবে না, তবে এই জাতীয় ইউনিটের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব সম্পর্কে কোনও সন্দেহ নেই
আসলে, ফ্রেম, করাত গাড়ি এবং লগ বিছানোর জন্য বিছানা বর্গাকার এবং আয়তাকার দিয়ে তৈরি প্রোফাইল পাইপ. সঙ্গে ঘূর্ণিত ধাতু ব্যবহার করা ভাল সর্বোচ্চ বেধদেয়াল এটি প্রয়োজনীয় শক্তির সাথে সরঞ্জাম সরবরাহ করবে, যেহেতু মেশিনের অপারেশন পরিবর্তনশীল গতিশীল লোডের সাথে যুক্ত।
গাড়ির উচ্চতা (ট্রাভার্স) সামঞ্জস্য করার পদ্ধতির জন্য, আপনার স্লাইডার সহ স্টিলের পাইপ এবং বাদাম সহ দুটি দীর্ঘ স্ক্রু দিয়ে তৈরি গাইডের প্রয়োজন হবে। এই উদ্দেশ্যে, আপনি ডিকমিশনড স্ক্রু-কাটিং লেদ (অসম্ভাব্য, কিন্তু কিছু মনে করবেন না), যান্ত্রিক প্রেস, বা একটি নির্মাণ দোকান থেকে থ্রেডেড রড (সবচেয়ে সাশ্রয়ী মূল্যের, কিন্তু কম পছন্দের বিকল্প) থেকে অংশগুলি ব্যবহার করতে পারেন। আপনি একটি টার্নার থেকে অংশগুলির উত্পাদন অর্ডার করতে পারেন - এটি এখনও বিশেষজ্ঞের সাথে যোগাযোগ না করে সম্ভব হওয়ার সম্ভাবনা নেই। এছাড়াও, আপনার একটি চেইন ড্রাইভের প্রয়োজন হবে, যা প্রায়শই অটোমোবাইল ইঞ্জিনগুলির গ্যাস বিতরণ প্রক্রিয়া থেকে ধার করা হয়। বিকল্পভাবে, আপনি একটি সাইকেল চেইন এবং sprockets ব্যবহার করতে পারেন.
কোলোস, নিভা ব্র্যান্ড এবং অন্যান্য কৃষি যন্ত্রপাতির পুরানো গার্হস্থ্য কম্বিন হার্ভেস্টারের পুলি বেল্ট ব্লেডের জন্য ইমপেলার হিসাবে সবচেয়ে উপযুক্ত। যাইহোক, আপনি সেখান থেকে শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং হাউজিংও পেতে পারেন। দয়া করে মনে রাখবেন যে গাইডগুলির ব্যাস কমপক্ষে 30 সেমি (সর্বোত্তমভাবে 50 সেমি) হতে হবে, অন্যথায় অত্যধিক যান্ত্রিক চাপ করাত দাঁতের গোড়ায় ফাটল সৃষ্টি করবে।
বন্ধ করা গার্হস্থ্য কৃষি যন্ত্রপাতি থেকে পুলি ব্যান্ড করাত ড্রাইভের ডিজাইনে ব্যবহার করা যেতে পারে
নকশা আছে বাড়িতে তৈরি ইনস্টলেশনযাত্রীবাহী গাড়ি থেকে চাকার আকারে গাইড পুলি সহ। সংশয়বাদীদের জন্য, আমরা লক্ষ করি যে এই জাতীয় ঘরোয়া সমাধানের অনেক সুবিধা রয়েছে, একত্রিত হাব ব্যবহার করার সম্ভাবনা থেকে শুরু করে এবং এই সত্যের সাথে শেষ হয় যে অপারেশন চলাকালীন বেল্টের টেনশনের সূক্ষ্ম সমন্বয় টায়ারগুলিকে স্ফীত করে করা যেতে পারে।
আপনি নতুন বা ব্যবহৃত একটি ব্যান্ড কিনতে পারেন. বেশ কয়েকটি ব্লেড স্টকে থাকা ভাল, যেগুলি নিস্তেজ হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে ধারালো দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
কাজের প্রক্রিয়ার সময় যে সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে, প্রতিটি স্ব-সম্মানিত মালিকের একটি থাকা উচিত। বিশেষ করে, আপনার প্রয়োজন হবে:
ভুলে যাবেন না যে আপনাকে একটি টেকসই প্রস্তুত করতে হবে, স্তরের ভিত্তি, তাই জন্য প্রস্তুত করা কংক্রিট কাজ- বালি, চূর্ণ পাথর এবং সিমেন্ট সরবরাহ করুন, একটি কংক্রিট মিক্সার, ট্যাম্পার, ফর্মওয়ার্ক এবং একটি দীর্ঘ নিয়ম প্রস্তুত করুন।
প্রস্তুতি পর্যায়ে, নির্বাচন করুন সর্বোত্তম নকশা, করবেন প্রয়োজনীয় গণনাএবং অঙ্কন বিকাশ. এর পরে, উপকরণ এবং সরঞ্জাম প্রস্তুত করা হয় এবং করাতকল স্থাপনের জন্য একটি জায়গা সাজানো হয়।
একটি করাতকল নির্মাণ একটি উত্পাদন সাইট নির্বাচন সঙ্গে শুরু হয়. এটি পরীক্ষামূলকভাবে প্রতিষ্ঠিত হয়েছে যে এটির জন্য কমপক্ষে 3x6 মিটার আকারের একটি এলাকা প্রয়োজন। যে কোনও ক্ষেত্রে, দৈর্ঘ্যের পরিকল্পনা করার সময় কর্মক্ষেত্র, একাউন্টে নেওয়া আবশ্যক সর্বাধিক আকারপ্রক্রিয়াজাত বন। ইউনিটটি বাড়ির ভিতরে বা একটি বড় ছাউনির নীচে ইনস্টল করা থাকলে এটি সর্বোত্তম। এই ক্ষেত্রে, আপনি যে কোনও আবহাওয়ায় কাজ করতে পারেন।
তারপরে রেল গাইড, স্টক এবং করাত ফ্রেম তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় কোণ (চ্যানেল, আই-বিম) এবং প্রোফাইল পাইপের সংখ্যা নির্ধারণ করা হয়। লগের সর্বোচ্চ ব্যাসের প্রতিটি পাশে কমপক্ষে 0.3 - 0.4 মিটার ফাঁক যোগ করে রেলগুলির মধ্যে দূরত্ব গণনা করা হয়। উপরন্তু, ট্রান্সভার্স রিইনফোর্সমেন্টগুলি বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন, যা প্রতি 0.8 - 1 মিটার রেলগুলির মধ্যে ইনস্টল করা হয়। কাঠের জন্য সহায়ক উপাদানগুলি একই শক্তিবৃদ্ধিতে মাউন্ট করা যেতে পারে, বিছানাটিকে কমপক্ষে 0.2 মিটার উপরে উঁচু করে। গাইডের স্তর।
করাতকলের ডায়াগ্রাম করাত গাড়ির অঙ্কন রেল গাইডের অঙ্কন
নকশার উপর নির্ভর করে, অঙ্কনগুলি এমন উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয় যেগুলিকে লেদ চালু করতে হবে - রোলার, স্ক্রু, শ্যাফ্ট, বিয়ারিং হাউজিং, পুলি ইত্যাদি। একটি বাড়িতে তৈরি করাতকলের নকশা আর্থিক সামর্থ্য, উপকরণের প্রাপ্যতার উপর ভিত্তি করে নেওয়া হয়। পৃথক উপাদান, তাই ইউনিটের সঠিক নকশা প্রত্যেকে স্বাধীনভাবে এটি করে। যাইহোক, আমরা একটি উদাহরণ হিসাবে করাতকল এবং এর পৃথক উপাদানগুলির চিত্র এবং অঙ্কন প্রদান করি। এগুলি আপনার নিজের বিকাশে ব্যবহার করা যেতে পারে।
টান প্রক্রিয়ার অঙ্কন রোলার ইম্পেলার সমাবেশের অঙ্কন
একটি সঠিকভাবে তৈরি ভিত্তি অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামের স্থিতিশীল রৈখিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করবে।
যেহেতু আপনার নিজের করাতকল তৈরি করা একটি গুরুতর বিষয়, তাই আপনাকে দায়িত্বের সাথে এটির সাথে যোগাযোগ করতে হবে। সম্ভবত ভবিষ্যতে সরঞ্জাম না শুধুমাত্র হয়ে যাবে ভাল সাহায্যখামারে, কিন্তু অতিরিক্ত আয়ের উৎসও। যেমন গুরুত্বপূর্ণ কারণ, করাতকলের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতার মতো, কাজ করার সহজতা এবং ফলস্বরূপ কাঠের গুণমান অনেকাংশে নির্ভর করে এটির ভিত্তি কতটা শক্তিশালী এবং সমান।
একটি বেস প্লেট নির্মাণ একটি অগভীর ভাসমান বা সহজ নির্মাণ থেকে ভিন্ন নয় ফালা ভিত্তি. এটি সম্পর্কে অনেক কিছু লেখা হয়েছে, তাই বিস্তারিতভাবে নির্মাণ প্রক্রিয়ার উপর চিন্তা করার প্রয়োজন নেই। আসুন আমরা আপনাকে কেবল মনে করিয়ে দিই যে আপনার বালি এবং নুড়ির একটি কুশন প্রয়োজন হবে, বেসের বেধটি কমপক্ষে 10 - 15 সেমি তৈরি করা হয় এবং এর শক্তি কমপক্ষে 10 ব্যাস সহ স্টিলের রড দিয়ে তৈরি একটি সাঁজোয়া বেল্ট দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। মিমি এই ক্ষেত্রে, উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনশীল লোড কংক্রিটের স্ল্যাবের ফাটল বা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে না।
একটি কাজের প্রকল্প হিসাবে, আমরা চাকার সাথে তার সরলতা এবং কম খরচের জন্য পরিচিত একটি নকশা নেব যাত্রী গাড়ী. যেহেতু করাত ইউনিটের সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য ক্রিয়াকলাপ প্রতিটি উপাদানের উপর নির্ভর করে, আমরা প্রতিটি ইউনিটের উত্পাদন প্রক্রিয়া, সরঞ্জামগুলি একত্রিত করা এবং সেট আপ করার সূক্ষ্মতাগুলি বিশদভাবে বিবেচনা করব।
রেল গাইড স্থাপন
রেল হিসাবে 50x50 মিমি পরিমাপের কোণগুলি ব্যবহার করার সময়, সেগুলি একটি তাকটিতে রাখা হয় না, তবে প্রান্তের কোণটি উপরের দিকে মুখ করে থাকে। এটি অংশগুলির পরিধানকে হ্রাস করবে এবং বর্ধিত কাঠামোগত অনমনীয়তা প্রদান করবে। আপনি যদি গাইডগুলির জন্য 100 মিমি ফ্ল্যাঞ্জের সাথে ঘূর্ণিত ধাতু ব্যবহার করেন তবে এই জাতীয় কোণ যে কোনও অবস্থানে ইনস্টল করা যেতে পারে। আমি যে সবচেয়ে বলতে হবে একটি ভাল বিকল্পরেলগুলি হল আই-বিম বা চ্যানেল দিয়ে তৈরি, যেহেতু তারা ট্রান্সভার্স উপাদানগুলির সাহায্যে "এমব্রয়ডারি" না করেও কঠোরতা বাড়িয়েছে। যাইহোক, কমপক্ষে 25 মিমি প্রস্থ সহ একটি বর্গাকার প্রোফাইল "স্লিপার" হিসাবে ব্যবহৃত হয়। রেলের অংশগুলি বৈদ্যুতিক ঢালাই ব্যবহার করে একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে। স্পেসার ইনস্টল করার সময়, লগগুলি ("নখর") ঠিক করার জন্য ইনস্টল করা ডিভাইসগুলির সাথে একটি আধা-ইঞ্চি ব্যাসের পাইপ ঝালাই করুন।
ঢালাইয়ের কাজ করার সময়, আপনাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে ওয়ার্কপিসটি "সীসা" না করে, যা প্রায়শই ঘটে যখন অংশগুলি অতিরিক্ত গরম হয়। প্রায়শই, এই জাতীয় সমস্যাগুলি কোণ এবং অন্যান্য পাতলা ধাতব পণ্যগুলির সাথে ঘটে, তাই এই ক্ষেত্রে কার্বন ডাই অক্সাইড পরিবেশে কাজ করে এমন একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করা ভাল।
যদি ঢালাইয়ের সময় রেলগুলির সোজাতা নিশ্চিত করা সম্ভব না হয় তবে ট্রান্সভার্স উপাদানগুলির ইনস্টলেশন করা হয় থ্রেড সংযোগ. প্রতি কংক্রিট বেসগাইড নোঙ্গর বল্টু ব্যবহার করে সুরক্ষিত করা হয়.
একই সাথে রেল স্থাপনের সাথে, কাঠ রাখার জন্য একটি বিছানা তৈরি করা হয়। এটি করার জন্য, ন্যূনতম 10 সেন্টিমিটার রড উচ্চতা সহ উল্লম্ব H-আকৃতির পোস্টগুলি এবং কমপক্ষে 5 সেমি আকারের বৃত্তাকার কাঠের ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধের জন্য প্রোট্রুশনগুলি "স্লিপারস" এর সাথে সংযুক্ত করা হয়েছে।
কাঠ পাড়ার জন্য বিছানা কোন কনফিগারেশন থাকতে পারে
নিকটতম 3-4 ক্রসবারগুলি একটি ছোট দূরত্বে ইনস্টল করা হয় - 0.5 মিটারের বেশি নয়। এই সমাধানটির জন্য ধন্যবাদ, ভবিষ্যতে এটি কেবল দীর্ঘ টুকরা দিয়েই নয়, ছোট ওয়ার্কপিসগুলির সাথেও কাজ করা সম্ভব হবে।
উভয় অংশ একটি লেদ চালু এবং সাধারণ বল বিয়ারিং রোলার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে. প্রথম ক্ষেত্রে, ঘূর্ণন ইউনিট ইনস্টল করার জন্য একটি গর্ত প্রদান করা আবশ্যক, এবং চাকা নিজেদের শক্ত করা হয়। দ্বিতীয় বিকল্পটিতে একটি বর্ধিত এবং দুটি বা তিনটি অভিন্ন বিয়ারিং অক্ষের উপর ইনস্টল করা জড়িত। অবশ্যই, অংশ একই সঙ্গে নির্বাচন করা হয় অভ্যন্তরীণ আকার, এবং খাদটি একদিকে একটি থ্রাস্ট কলার এবং অন্য দিকে রোলার সংযুক্ত করার জন্য থ্রেড দিয়ে মেশিন করা হয়।
প্রশস্ত রোলারগুলি ভাল কারণ চ্যানেল এবং আই-বিম সহ যে কোনও ঘূর্ণিত ধাতু রেল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে
করাত ফ্রেমের উত্পাদন উল্লম্ব গাইড দিয়ে শুরু হয়, যার মধ্যে দুটি টুকরা প্রয়োজন। ন্যূনতম ক্লিয়ারেন্স সহ নির্বাচিত ইস্পাত পাইপ থেকে র্যাক এবং স্লাইডারগুলি তৈরি করা ভাল। এর পরে, গাড়ির একটি আয়তক্ষেত্রাকার ফ্রেম তৈরি করা হয়, যার পাশে উপরের এবং নীচের স্লাইডারগুলি ঢালাই করা হয়। যেহেতু ইমপেলারগুলি নীচের ক্রস সদস্যের উপর মাউন্ট করা হবে, তাই এটি অবশ্যই কঠোর হতে হবে বর্গাকার পাইপঅথবা চ্যানেল।
গাইড এবং স্লাইডার চেষ্টা করছে
করাতকলের বডি জটিল কিছু নয়, কারণ এতে জোড়া উল্লম্ব এবং অনুভূমিক উপাদান থাকে যা সমকোণে সংযুক্ত থাকে। একটি টেকসই ফ্রেম কমপক্ষে 50 মিমি প্রস্থ সহ একটি বর্গাকার ইস্পাত প্রোফাইল থেকে তৈরি করা হয়। ছোট আয়তক্ষেত্রাকার ধাতু স্পেসার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
বিছানা ঢালাই
প্রোফাইল পাইপ ব্যবহার কাঠামোর অনমনীয়তা প্রদান করবে। যদি কোণগুলি কাঠামোগত উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তবে তাদের জয়েন্টগুলি কমপক্ষে 2 মিমি পুরুত্বের সাথে ইস্পাত বন্ধনী দিয়ে আরও শক্তিশালী করা হয়।
রোলারগুলি ফ্রেমের নীচে ইনস্টল করা হয়, পূর্বে তাদের থ্রাস্ট দেয়ালের মধ্যে দূরত্ব নির্ধারণ করে। এটি অবশ্যই রেল গাইডের প্রস্থের সাথে মেলে।
গাইড এবং গাড়ির সাথে একত্রিত করা ফ্রেম
ম্যানুয়াল ড্রাইভ এবং চেইন ড্রাইভ সহ একটি জোড়া স্ক্রু প্রক্রিয়া দ্বারা গাড়ির উল্লম্ব চলাচল নিশ্চিত করা হয়। বাদামগুলি নীচের বুশিংগুলিতে (স্লাইডার) ঝালাই করা হয় এবং স্ক্রুর থ্রাস্ট অংশটি মাউন্ট করা হয় শীর্ষ ক্রসবারফ্রেম দেখেছি। আপনি সমর্থন হিসাবে উপযুক্ত বিয়ারিং ব্যবহার করলে স্ক্রুগুলি সহজেই ঘোরবে।
ড্রাইভ এবং টেনশন ঊর্ধ্ব সমাবেশ সঙ্গে গাড়ির উত্তোলন প্রক্রিয়া ড্রাইভ সমাবেশ দেখেছি উত্তোলন প্রক্রিয়ালিফটিং মেকানিজম বাদামটি ক্যারেজ বুশিংয়ে ঢালাই করা হয়।উপরের ক্রস মেম্বারে, স্ক্রুটি বিয়ারিং-এ ইনস্টল করা হয়।
প্রতি উত্তোলন প্রক্রিয়াবিকৃতি ছাড়াই কাজ করা হয়, একই আকারের স্প্রকেটগুলি শ্যাফ্টে ইনস্টল করা হয়।চেইন ইনস্টল করার পরে, এটি একটি রোলার বা ফ্লুরোপ্লাস্টিক ক্র্যাকার ব্যবহার করে উত্তেজনা করা হয়। নমনীয় ট্রান্সমিশনের ড্রাইভটি বিভিন্ন আকারের গিয়ার দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যার মধ্যে একটি স্ক্রুগুলির একটির সাথে কঠোরভাবে সংযুক্ত থাকে এবং অন্যটি একটি পৃথক শ্যাফ্টে মাউন্ট করা হয়। একটি বড় আকারের ড্রাইভ স্প্রোকেট ব্যবহার আপনাকে গাইড বরাবর গাড়িটি দ্রুত সরানোর অনুমতি দেবে। ফিক্সেশন মেকানিজম একটি স্প্রিং-লোডেড পিন দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, যা সামঞ্জস্য করার পরে, চেইন রোলার এবং স্থির বন্ধনীগুলির মধ্যে ইনস্টল করা হয়। সমাবেশের পরে, ড্রাইভটি একটি আরামদায়ক হ্যান্ডেল দিয়ে সজ্জিত।
হাব সমন্বয় ইউনিট উত্পাদন
পুলির জন্য, চাকা এবং অ্যাক্সেল শ্যাফ্টগুলি পিছনের চাকা ড্রাইভ যাত্রীবাহী গাড়ি থেকে নেওয়া হয়। গাড়ির নীচের ক্রস সদস্যের কাছে তাদের সুরক্ষিত করার জন্য, আপনার ভারবহন ইউনিটের প্রয়োজন হবে। টার্নার থেকে এই অংশগুলি অর্ডার করা সর্বোত্তম - এই ক্ষেত্রে এগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য করা সম্ভব হবে, যা আপনাকে ইম্পেলারগুলির অক্ষগুলিকে পাশে সরাতে দেবে। আসল বিষয়টি হ'ল অপারেশন চলাকালীন ব্যান্ডটি উত্তপ্ত এবং লম্বা হতে দেখেছিল। আপনি যদি সময়মতো এটিকে টেনে না আনেন তবে এটি আমাদের "পুলি" থেকে উড়ে যেতে পারে। আপনি যদি তাদের অনুদৈর্ঘ্য অক্ষ থেকে কয়েক ডিগ্রি দূরে সরান তবে আপনি এই বিপদ দূর করতে পারেন।
করাত গাড়ির উপর হাব মাউন্ট করা
সমন্বয় ইউনিটগুলি পাইপের বিভাগ, যার একটি 5 মিমি পর্যন্ত ব্যবধান সহ অন্যটিতে ইনস্টল করা হয়। অভ্যন্তরীণ ক্লাচটি অ্যাক্সেল বিয়ারিংয়ের জন্য একটি আবাসনও, এবং এর প্রান্তিককরণটি বাইরের কোলেটে ইনস্টল করা স্ক্রু দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।
পাওয়ার ইউনিট এবং প্রধান ড্রাইভ উপাদানগুলির ইনস্টলেশন
একটি চাকা গাড়ির উপর স্থিরভাবে মাউন্ট করা হয়, একটি পুলি দিয়ে এর অ্যাক্সেল শ্যাফ্টের শ্যাঙ্ক সরবরাহ করে। অন্যটি একটি চলমান ইউনিটে মাউন্ট করা হয়েছে, যা করাত ব্লেডকে প্রাক-টেনশন করবে। পুলিগুলির ইনস্টলেশনটি অনুভূমিকভাবে করা হয় না, তবে উল্লম্ব সমতলে 2 - 4 মিমি অফসেট সহ। কাটিং ব্লেড সমর্থন ইউনিটের স্থানচ্যুতির কারণে ব্যান্ড করাতের সমতলকরণ ঘটে। এই কাঠামোগত উপাদানটি একটি করাত ফ্রেমের রোলারের মতো তিনটি বল বিয়ারিং দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।
ব্যান্ড সাপোর্ট ইউনিট ইনস্টলেশন. এর সমন্বয় প্রক্রিয়ার ডিভাইসটি স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান
সমস্ত উপাদান একত্রিত এবং ইনস্টল করার পরে, পাওয়ার ইউনিট ইউনিটে মাউন্ট করা হয়। ইঞ্জিন থেকে ড্রাইভ হুইলে ঘূর্ণন একটি ভি-বেল্ট ড্রাইভের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়। ব্যবহৃত মোটরের উপর নির্ভর করে, যদি একটি অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিন ব্যবহার করা হয়, অথবা একটি ইনস্টল করা বৈদ্যুতিক মোটর দিয়ে ফ্রেমটি স্থানান্তর করে, একটি স্প্রিং-লোডেড রোলার ব্যবহার করে বেল্টটি টানানো হয়। উপরন্তু, তারা উত্পাদন প্রতিরক্ষামূলক আবরণ, যা করাতকে সব দিকে উড়তে বাধা দেয়। শেষ পর্যায়ে, লুব্রিকেটিং এবং ওয়াশিং লিকুইড (এলসিএফ) সহ একটি ধারক ইনস্টল করা হয়, যে টিউবটি থেকে কাটিং ইউনিটগুলির একটির সাথে সংযুক্ত থাকে।
একটি ছোট জলবাহী জ্যাক করাত ব্লেড টেনশন পদ্ধতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে
ইউনিট একত্রিত করার পরে এবং সমস্ত শক্ততা পরীক্ষা করে দেখুন বন্ধ সংযোগইমপেলারগুলিতে একটি ব্যান্ড করাত ইনস্টল করা হয়, টেনশন করার পরে করাতকলের একটি ট্রায়াল রান করা হয়। যদি পরীক্ষার সুইচ-অন সফল হয়, তবে ইঞ্জিনটি বন্ধ করা হয় এবং করাত সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, লগটি বিছানায় শুইয়ে স্থির করা হয়। প্রথম বোর্ডের বেধ করাত উত্তোলন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সামঞ্জস্য করা হয়, যার পরে একটি পরীক্ষা কাটা হয়। ইনস্টলেশনটি বন্ধ করা হয়েছে এবং পরিদর্শন করা হয়েছে, করাতকলের কার্যক্ষমতা সম্পর্কে একটি উপসংহার তৈরি করা হয়েছে।
আপনার বন্ধুদের সাথে শেয়ার করুন!
আমাদের ক্লায়েন্টরা বারবার টায়ার করাতকলের জন্য উচ্চ-মানের অঙ্কন সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করেছে। মূলত, তাদের সমস্ত প্রশ্নগুলিকে বেশ কয়েকটি বিশেষ গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্নে একত্রিত করা যেতে পারে:
আমাদের উত্তর:
করাতকলের সমস্ত অঙ্কন এবং এর স্বতন্ত্র উপাদান এবং নীচে উপস্থাপিত অংশগুলি দেখা বা ডাউনলোড করা যেতে পারে। ডাউনলোড করতে, আপনি যে অঙ্কনটিতে আগ্রহী সেই লিংকে ডান-ক্লিক করতে হবে এবং আপনার ব্রাউজার অনুসারে "সেভ টু ডাউনলোড ফোল্ডার", "সেভ অবজেক্ট এ.." বা অনুরূপ নির্বাচন করতে হবে।
এভাবে করাতকল তৈরি করবেন না। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, মিনি করাতকলের নকশায় ত্রুটিগুলি চিহ্নিত এবং নির্মূল করা হয়েছিল। উপরে প্রস্তাবিত অঙ্কন অনুসারে আমাদের নিজের হাতে একত্রিত করাতকলের নিম্নলিখিত অসুবিধাগুলি রয়েছে: ভারী ওজন এবং দীর্ঘ উত্পাদন সময়, আমরা পরীক্ষা এবং ত্রুটি দ্বারা এই সমস্ত কিছুর মধ্য দিয়ে গিয়েছিলাম। এই অঙ্কনগুলি করাতকল তৈরিতে একটি গ্যারান্টি বা নির্ভুলতা প্রদান করে না। বিকল্পভাবে, আপনি একটি ব্যবহৃত করাত কলের সন্ধান করতে পারেন, তবে কেউ আপনাকে এর দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের গ্যারান্টি দেবে না। আমরা আমাদের করাতকলগুলিতে 2 বছরের ওয়ারেন্টি প্রদান করি। অতএব, করাতকল তৈরির সবচেয়ে সহজ উপায় হল ওয়েবসাইটে এটি কেনা। কাঠের তৈরি মেশিনগুলি www.sibpilorama.info ওয়েবসাইটেও অর্ডার করা যেতে পারে। আপনি একটি বাড়ি তৈরি করার পরে একটি করাতকল বিক্রি করতে পারেন, কিন্তু একটি ছোট করাতকল সবসময় খামারে কাজে আসবে।
নীচে মুর্কা টায়ার করাতকলের বেশ কয়েকটি 3D মডেল রয়েছে, সাধারণ দৃষ্টিকোণ. আপনি যখন অঙ্কনগুলির একটি সেট অর্ডার করেন, তখন আপনি করাতকলের ত্রিমাত্রিক মডেল এবং নথিগুলিও পান৷
প্রত্যেকেরই একটি তৈরি করা করাত কেনার সামর্থ্য নেই, বিশেষত যেহেতু এটি শুধুমাত্র ধ্রুবক ব্যবহারে পরিশোধ করবে (বাণিজ্যিক ব্যবহার পড়ুন)। আপনার নিজের হাতে একটি করাত কল করা সম্ভব? একজন ব্যক্তি যদি নিজেই শিল্পের কাঠে কাঁচা লগ কাটার সিদ্ধান্ত নেন তাহলে তাকে কী অসুবিধার সম্মুখীন হতে হবে?
আসুন এখনই রাজি হই - এটি করুন ব্যান্ড করাতকলনিজের জন্য খুব কঠিন। এটি উপাদান, ব্যাপক বাঁক এবং ঢালাই কাজ, করাত ধারালো এবং সেট করার প্রয়োজন সম্পর্কে এত কিছু নয় একটি বিশেষ উপায়ে, কিন্তু সমগ্র কমপ্লেক্সের মসৃণ কার্যকারিতায়।
একটি লগের 300 কেজি পর্যন্ত চলাচলের লোডিং এবং স্থিতিশীলতা, কাটার পুরুত্বের সমন্বয় এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, নিরাপত্তা সতর্কতা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। কিন্তু যদি বিনামূল্যে কাঠের প্রাপ্যতা জয়ী হয়, আমরা আমাদের নিজের হাতে একটি ব্যান্ড করাত কল তৈরি করি।
আসুন একটি উদাহরণ দিয়ে টেপ কাটার নীতিটি ব্যাখ্যা করি: থ্রেডের দুটি স্পুল নিন, তাদের মধ্যে একটি থ্রেডযুক্ত পাতলা টেপ প্রসারিত করুন। জোরপূর্বক টেপ ঘোরানো দ্বারা, আমরা লগ কাটা, টেপ মধ্যে দূরত্ব মরীচি সর্বোচ্চ আকার। ব্যান্ড করাত বোর্ড কাটার জন্য সুবিধাজনক।
আমরা একটি উৎপাদন এলাকা বা প্রাঙ্গন বেছে নিয়ে শুরু করি - কমপক্ষে 3x6 মিটার, যাচাই করা। দ্বিতীয় গুরুত্বপূর্ণ - ধাতব চাকাগাড়ি এবং ব্যান্ড করাত, এটি অবশ্যই পাওয়া যাবে বা কিনতে হবে। চাকার সাথে বেল্ট মেকানিজমের ফ্রেম অর্ডার করুন, বা একটি তৈরি করা কেনা ভাল। স্ব-উৎপাদনের জন্য দক্ষতা এবং প্রচুর উচ্চ-নির্ভুল টুলিং প্রয়োজন।
দেখুন 1: 1 - দাঁড়ানো; 2 - বেলন; 3 - প্লেট; 4 - স্ক্রু; 5 - চেইন; 6 - গাইড লগ; 7 - চলমান চিরুনি; 8 - স্ক্রু; 9 - স্থায়ী চিরুনি; 10 - রিমোট কন্ট্রোল।
দেখুন 2: 1 - মোটর চালু করার জন্য কপিকল (যদি একটি তিন-ফেজ মোটর সংযুক্ত থাকে একক-ফেজ নেটওয়ার্ক); 2 - ইঞ্জিন; 3 - কপিকল; 4 - খাদ; 5 — ভারবহন সহ হাউজিং; 6 - বেস; 7 - ফ্লাইহুইল; 8 - আঙুল; 9 - সংযোগকারী রড; 10 - দেখেছি; 11 — M14x2 স্ক্রু; 12 - বেলন; 13 - গাইড কোণ; 14 - দাঁড়ানো; 15 - স্টিয়ারিং হুইল; 16 — বুশিং; 17 — তারকাচিহ্ন; 18 — বাদাম M14x2; 19 - লক বাদাম; 20 একটি তারকাচিহ্ন।
আমরা গাইড ইনস্টল করি - যে কোনও শক্তিশালী, সমতল ধাতু: আই-বিম, চ্যানেল, কোণ, তাদের নীচে, 0.5 মিটার পরে, স্থিতিশীলতার জন্য সমর্থন বা অ্যাঙ্কর। গাইডগুলির মধ্যে দূরত্ব হল সবচেয়ে বড় লগের ব্যাস যার মার্জিন প্রায় 0.7 মিটার। জ্যামিতি বজায় রেখে, আমরা সবকিছু একসাথে ঝালাই করি। আমরা চাকা, একটি বেল্ট মেকানিজম ফ্রেম এবং একটি কপিকলের মাধ্যমে একটি বৈদ্যুতিক মোটর কার্টে সংযুক্ত করি।
লগ আপেক্ষিক করাতের অনুভূমিক আন্দোলন পরিবর্তন করার জন্য একটি প্রক্রিয়া বিবেচনা করুন। স্থির লগের সাপেক্ষে কার্টটি সরানো, আমরা কাঠের একটি অনুভূমিক স্তর কেটে ফেলি - আমরা বোর্ড তৈরি করি।
ডিস্ক করাতকলগুলি তাদের বহুমুখিতা এবং উত্পাদন সহজতার কারণে হস্তশিল্পের সর্বাধিক ব্যবহার পেয়েছে। আমরা আমাদের নিজের হাতে একটি বৃত্তাকার করাত কল তৈরি করব। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল আমাদের একটি বৃত্তাকার করাতের প্রয়োজন হবে - 500 মিমি থেকে বড় একটি ডিস্ক (যত বড় তত ভাল)। প্রপালশন ডিভাইস সাধারণত একটি কপিকল মাধ্যমে একটি বৈদ্যুতিক মোটর যা গতি বৃদ্ধি করে।
1 — প্রধান স্লিপার (স্টিল পাইপ 80x80x3, 5 পিসি); 2 — আস্তরণের (ইস্পাত শীট, 40x10x1.22 পিসি।); 3 — গাইড ফলক (ইস্পাত চ্যানেল নং 8, L1750, 4 পিসি।); 4 - ট্রলি (টেলফার ক্যারেজ); 5 — নীচের বন্ধনী (স্টিল চ্যানেল নং 18, 2 পিসি); 6 - প্লেট - বেস (আড়ম্বরপূর্ণ শীট s5); 7 — M20 বোল্ট) (4 পিসি।); 8 — গ্রোভার ওয়াশার (4 পিসি।); 9 — বাদাম M20 (4 পিসি।); 10 — তিন-ফেজ অ্যাসিঙ্ক্রোনাস বৈদ্যুতিক মোটর (220 V, 5 kW, 930 rpm); 11 — উপরের বন্ধনী (স্টিল কোণ 45×45); 12 — বৃত্তাকার করাত ফলক; 13 — প্রতিরক্ষামূলক আবরণ (স্টিল শীট s2); 14 — ইস্পাত পিন (8 পিসি।); 15 — বৃত্তাকার করাত হাব (St5); 16 — থ্রাস্ট হ্যান্ডেল (জল এবং গ্যাস পাইপ 3/4″); 17 — কাট-অফ স্ল্যাব; 18 — থ্রাস্ট গাসেট (স্টিল শীট s5); 19 — চিরুনি (ইস্পাত কোণ 45×45, L400); 20 - লগ; 21 - M30 বল্টু; 22- স্প্লিট ওয়াশার; 23 — রিটেনিং ওয়াশার (স্টিল শীট sЗ); 24 — থ্রাস্ট ক্রসবার (স্টিল অ্যাঙ্গেল 45×45); 25 — সংক্ষিপ্ত স্লিপার (স্টিলের পাইপ 80x40x3, 6 পিসি।); 26 — ব্লেড লম্বা করার জন্য ওভারলে (স্টিল শীট 250x180x10, 2 পিসি।)।
একটি ঢালাই ফ্রেম প্রস্তুত করা হয়, ডিস্কের জন্য একটি স্লট সহ একটি ধাতু (কম প্রায়ই কাঠের) প্লেট ফ্রেমে স্থাপন করা হয়। ডিস্ক এবং প্লেটের মধ্যে ফাঁক ন্যূনতম। করাত খাদটি নীচে থেকে প্লেটের সাথে বিয়ারিং এবং একটি কপিকলের সাথে সংযুক্ত থাকে। বৈদ্যুতিক মোটর কপিকল এবং করাত বেল্ট দ্বারা সংযুক্ত করা হয় (পুনর্বীমা যখন করাত জ্যাম) - একটি বাড়িতে তৈরি বৃত্তাকার করাত কাজ করতে পারে!
বাড়িতে তৈরি বৃত্তাকার করাতকলের বিকল্পগুলির মধ্যে একটি
বেল্ট টেনশন করতে, ওজন যোগ করে ইঞ্জিনের ওজন ব্যবহার করুন। বৈদ্যুতিক মোটরের সমর্থনকারী প্ল্যাটফর্মটিকে করাত শ্যাফ্টের সাহায্যে সমান্তরালভাবে চলমান করুন, বিপরীত দিকে ওজনের নিচে বিচ্যুত করুন। বেল্ট ছাড়া একটি করাত পুলিতে ড্রাইভ সহ একটি কার্যকরী ট্রাক্টরের চাকা প্রায়শই একটি প্রপালশন ডিভাইস হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
কাটার নীতিগুলি ব্যান্ড কাটিংয়ের মতোই - আমরা লগটিকে কাটিং ডিস্কে খাওয়াই। একটি চাকতি কাটা পরে, কাঠের পৃষ্ঠ আরো উচ্চ গুনসম্পন্নপ্রক্রিয়াকরণ গতির কারণে। ডিস্ক করাতকলউল্লম্ব এবং অনুভূমিকগুলি রয়েছে - এগুলি মোবাইল ইনস্টলেশনে ব্যবহার করা সহজ।
আমরা কি এবং কতটা কাটা হবে তা বোঝার মাধ্যমে শুরু করতে হবে। আপনি বিনামূল্যে লগ থেকে নির্মিত একটি বাড়ির জন্য 100 - 200 rafters কাটা প্রয়োজন, তারপর 400 বোর্ড, এটি একটি হাত-অধিষ্ঠিত পেশাদারী চেইনসো ব্যবহার করা ভাল। আসুন একটি চেইনসো থেকে একটি ঘরে তৈরি করাত তৈরি করি, একটি সস্তা, সহজ এবং কার্যকর পদ্ধতি।
একটি চেইনসো ব্যবহার করে একটি সাধারণ করাতকলের অঙ্কন (সম্পূর্ণ অঙ্কন ডাউনলোড করুন)
আপনি কোন মসৃণ ধাতব প্রোফাইল, ঢালাই এবং একটি পেষকদন্ত প্রয়োজন হবে. আমরা লগের সর্বাধিক দৈর্ঘ্য দিয়ে শুরু করি - কার্যত প্রায় 4 মিটার এই দৈর্ঘ্যের জন্য আপনাকে একটি চ্যানেল বা আই-বিম খুঁজে বের করতে হবে, আপনি শক্তিবৃদ্ধি সহ টুকরোগুলি থেকে এটি ঢালাই করতে পারেন - প্রধান জিনিসটি হল যে ফলস্বরূপ প্রোফাইলটি সমান। আমরা একটি চেইনসোর উপর ভিত্তি করে আমাদের স্বায়ত্তশাসিত করাতকল তৈরি করতে শুরু করছি।
নকশাটি একটি কার্যকরী উচ্চতায় একটি শক্তিশালী প্রোফাইল - কোমরের উপরে, যার বরাবর একটি কার্টে একটি নির্দিষ্ট চেইনসো চলে।
উচ্চতা ergonomics দ্বারা নির্ধারিত হয়; একটি দীর্ঘায়িত হাঁটু-কনুই অবস্থান দরকারী নয়। একটি লগ একটি সমর্থন ফ্রেমে প্রধান প্রোফাইলের সমান্তরাল স্থাপন করা হয়, একটি চলমান চেইনসো লগ বরাবর চলে যায় এবং প্রয়োজনীয় ছাঁটাই করে।
বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে আরো কিছু বিবরণ. প্রধান উপাদান হল প্রধান প্রোফাইল, যা জ্যামিতিক প্রদান করে সঠিক মাপকাঠ, অবশ্যই যথেষ্ট শক্তিশালী এবং অনমনীয় হতে হবে, যদি চ্যানেলটি কমপক্ষে 200 হয়। প্রোফাইলটি 3 বা তার বেশি সমর্থনের উপর স্থির থাকে যা সমর্থন ফ্রেমের সাথে সংযুক্ত থাকে।
আপনি যদি নিজের হাতে একটি চেইন করাতকল তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেন তবে LOGOSOL করাতকলগুলি দেখতে ভুলবেন না। অঙ্কন এবং ডকুমেন্টেশন ওয়েবসাইট থেকে ডাউনলোড করা যেতে পারে এবং আপনার বাড়িতে তৈরি পণ্যের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
চেইনসো সহ কার্টটি দোদুল্যমান হওয়ার সময় করাতের সময় প্রধান ত্রুটিগুলি তৈরি হয়, তাই প্রোফাইল বরাবর কার্টের চলাচল - কমপক্ষে চারটি কঠোরভাবে চাপানো ধাতব চাকা অবশ্যই সরবরাহ করতে হবে ম্যানুয়াল ড্রাইভ. সবচেয়ে সহজ হল প্রধান প্রোফাইল বরাবর একটি ড্রাইভ চাকা সহ একটি ভাল ক্র্যাঙ্ক।
একটি ভারী লগ ইনস্টল করার জন্য, ঢালগুলি সাধারণত ইনস্টল করা হয় যার সাথে লগটিকে ক্রমাগতভাবে সমর্থন ফ্রেমের উপর পাশ থেকে পাশে ঠেলে দেওয়া সুবিধাজনক, এটি ফ্রেমের উপর ওয়েজিং।
সবচেয়ে কঠিন জিনিস হল পণ্যের বেধের জন্য সমন্বয় প্রক্রিয়া। সবচেয়ে সহজ উপায়- একটি উল্লম্ব সমতলে চলমান একটি সমর্থন ফ্রেমের প্রান্ত বরাবর স্ক্রু বা যেকোনো কঠোরভাবে স্থির জ্যাক স্থাপন। আমরা জ্যাকগুলি সামঞ্জস্য করি - আমরা পণ্যের বেধ সামঞ্জস্য করি। একটি চেইনসোর উপর ভিত্তি করে একটি মোবাইল টায়ার করাতকল নির্মাণের একটি উদাহরণ ফটোতে দেখা যেতে পারে।
কাঠ কাটা এক ব্যক্তির দ্বারা করা যেতে পারে: চেইনসো হ্যান্ডেল ধরে রাখা এবং গ্যাস সামঞ্জস্য করা, আমরা অন্য হাত দিয়ে খাওয়াই।
একটি করাতকল তৈরির সম্ভাব্যতা সম্পর্কে কয়েকটি চিন্তা। সময় এবং অনুশীলন দ্বারা পরীক্ষিত - স্ব-উৎপাদন বিনামূল্যে উপকরণ দিয়ে বোধগম্য করে তোলে। আপনি যদি শ্রম খরচ এবং উপকরণ এবং সম্ভাব্য সুবিধাগুলি গণনা করেন তবে আপনি নিজেই বুঝতে পারবেন। সবচেয়ে খারাপ জিনিস যখন স্ব-উৎপাদন- খুব কম লোকই নিরাপত্তা সতর্কতার দিকে মনোযোগ দেয়। এই মুহূর্তটি অবশ্যই চিন্তা করা দরকার! ঝামেলা-মুক্ত অপারেশন এবং উচ্চ মানের কাঠ।
