মানুষ অনেক দিন ধরে কাঠ দিয়ে কাজ করেছে। তারপর থেকে, এই কাঁচামাল ব্যবহার শুধুমাত্র গতি পেয়েছে। বর্তমানে, কাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য নিবেদিত সম্পূর্ণ সুবিধা রয়েছে। যাইহোক, দক্ষ মালিকরা কিছু ডিভাইস নিজেরাই একত্র করতে পারেন যদি তাদের প্রচুর পরিমাণে কাঠ প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন হয়। রাউন্ডিং মেশিন একটি বরং দরকারী ডিভাইস হয়ে ওঠে।
এই মেশিনের মূল উদ্দেশ্য হল এটি দিতে ব্যবহার করা হয় সঠিক গঠনলগ হাউস নির্মাণ যেতে যে লগ. স্বাভাবিকভাবেই, ফসল কাটা ম্যানুয়ালি করা যেতে পারে, তবে একটি স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে গতি বাড়ায় এবং পুরো প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে।
রাউন্ডিং মেশিনের নিম্নলিখিত সংখ্যক ফাংশন রয়েছে:
এছাড়া, এই সরঞ্জামএকটি বৃত্তাকার করাত ব্যবহার করে ক্ষতিপূরণ খাঁজ তৈরি করতে পারে এবং কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণের গতি সামঞ্জস্যযোগ্য।
রাউন্ডিং মেশিনে নিম্নলিখিত উপাদানগুলির মধ্যে কয়েকটি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
আজ বিভিন্ন ধরণের রাউন্ডিং মেশিন রয়েছে।
পাস-থ্রু টাইপ মেশিনগুলি টেবিলে ওয়ার্কপিসের ধ্রুবক চলাচল নিশ্চিত করে, একই সময়ে এটি প্রক্রিয়াকরণ করে। এছাড়াও সাইক্লিক টাইপ মেশিন রয়েছে, যেটিতে বিভিন্ন চক্রে চলাচল এবং প্রক্রিয়াকরণ ঘটে। এছাড়াও, এটিকে আরও দুটি ভাগে ভাগ করা হয়েছে - এগুলি হল সাইক্লো-পাস এবং সাইক্লো-পজিশনাল। প্রথম ক্ষেত্রে, কাঠের ওয়ার্কপিসটি স্থির থাকে এবং কাটারটি সরে যায়; দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, বিপরীতে, প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জামটি সরে না, কাঠ সরে যায়।
এখানে এটিও লক্ষণীয় যে মেশিনগুলির বিভাজনও তাদের অটোমেশনের স্তর অনুসারে পরিচালিত হয়। যান্ত্রিক, স্বয়ংক্রিয় এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিন রয়েছে। যদি একটি যান্ত্রিক ধরনের মেশিন ব্যবহার করা হয়, তাহলে উপাদান লোড করা এবং সমস্ত প্রক্রিয়া সেট আপ করা হয় অপারেটর দ্বারা। ভিতরে স্বয়ংক্রিয় মেশিনএই সব মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই ঘটে, আপনি শুধু কাজের অগ্রগতি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে. আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলি কাজের শুধুমাত্র একটি পর্যায়ে নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম; তারপর অপারেটরের হস্তক্ষেপ প্রয়োজন হবে।
ক্রমাগত-টাইপ রাউন্ডিং মেশিনগুলি তাদের উচ্চ উত্পাদনশীলতার দ্বারা আলাদা করা হয়, তবে তাদের অপারেশনের সময় একটি নির্দিষ্ট ত্রুটি রয়েছে এবং পৃষ্ঠটি কিছুটা রুক্ষ থাকতে পারে।
সাইক্লিক টাইপের ইউনিটগুলি পৃষ্ঠকে আরও ভালভাবে প্রক্রিয়া করে এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপও সম্পাদন করে, তবে এটি উত্পাদনশীলতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
যাইহোক, এটি লক্ষণীয় যে এটি দ্বিতীয় শ্রেণীর ডিভাইস যা বেশি পেয়েছে ব্যাপক আবেদন. যেহেতু তারা আরো কমপ্যাক্ট, এবং তাদের বেস আরো স্থিতিশীল বলে মনে করা হয়।
অধিকাংশ সহজ বিকল্পআপনার নিজের হাতে এই জাতীয় ডিভাইস একত্রিত করা একটি বেস হিসাবে একটি করাতকল ব্যবহার করবে। সরঞ্জামের সামনের শঙ্কুর পরিবর্তে, একটি স্টপ ইনস্টল করা প্রয়োজন। এই অংশের জন্য ভারবহন হেডস্টক দিয়ে সজ্জিত করা হবে, যা পিছনে অবস্থিত। ওয়ার্কপিসটি ঘোরানোর জন্য, আপনি একটি বৈদ্যুতিক মোটর বা একটি হ্যান্ডেল ব্যবহার করতে পারেন।
সবচেয়ে বড় অসুবিধা একটি কাটার তৈরি করা হয়, এবং তাই তারা এটি বিভিন্ন পৃথক উপাদান থেকে একত্রিত করার চেষ্টা করে। এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ যে এই অংশের জন্য ব্যবহৃত উপাদান খুব টেকসই হতে হবে। কাটার সরানোর জন্য, একটি অতিরিক্ত রেল ব্যবহার করা হয়, যা ইনস্টল করা প্রয়োজন। চূড়ান্ত ডিভাইসটি একটি প্রচলিত একের মতোই। ওয়ার্কপিসটি খাঁজে স্থাপন করা হয় এবং ঘোরানো হয় এবং কাটারটি বরাবর চলে যায়। রাউন্ডিং মেশিন একই ভাবে কাজ করে।
প্রথম ধাপ হল ফ্রেম একত্রিত করা। ফ্রেমের ইনস্টলেশন উচ্চতা 20 সেমি। প্রতি 1 মিটারে 0.5 মিমি অঞ্চলে টিল্ট ত্রুটি অনুমোদিত। দ্বিতীয় ধাপটি পাওয়ার মেকানিজম ইনস্টল করা, সেইসাথে হেডস্টকগুলি সংযুক্ত করা। এর পরে, আপনাকে ইনস্টল করা র্যাকগুলিতে বৈদ্যুতিক তারের জন্য তারের সুরক্ষিত করতে হবে। এর পরে, আপনি পাওয়ার মেকানিজমের সাথে স্টপার সংযুক্ত করা শুরু করতে পারেন। কাজের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ ডিভাইসটির জন্য গ্রাউন্ডিং সরঞ্জাম হবে যদি এটি একটি বৈদ্যুতিক মোটর ব্যবহার করে। গ্রাউন্ডিং সাজানোর পরেই আপনি মোটরটিকে পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে সংযোগ করতে শুরু করতে পারেন। এটি প্রস্তুত হলে, অপারেটিং মোডগুলির সাথে পর্যায়গুলির সম্মতি পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি তারা ভুলভাবে সংযুক্ত থাকে, তাহলে মোটরটি চালু হলে বিপরীত ঘূর্ণন ঘটবে। যদি এটি ঘটে তবে পর্যায়গুলি অদলবদল করা দরকার। সবকিছু প্রস্তুত হলে, সঠিক ঘূর্ণনের জন্য আপনাকে আবার পরীক্ষা করা উচিত। সব সফলভাবে সম্পন্ন হওয়ার আগে লগ ডাউন করুন পরীক্ষার কাজ, কঠোরভাবে নিষিদ্ধ.
বিশেষ মনোযোগহেডস্টকগুলির বন্ধনে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। তারা যতটা সম্ভব কঠোরভাবে এবং গাইডের সমান্তরালভাবে ইনস্টল করা হয়। উভয় উপাদানের অক্ষ অবশ্যই মিলিত হতে হবে। কাটার ভারসাম্য করাও গুরুত্বপূর্ণ, অন্যথায় মেশিনটি দ্রুত ব্যর্থ হবে।
বর্তমানে, বাজারে বৃত্তাকার লগগুলির জন্য প্রচুর পরিমাণে বিদেশী এবং দেশীয় মেশিন রয়েছে। কিন্তু কিছু লোক আশ্চর্য হয় যে তাদের নিজের হাতে একটি সিলিন্ডার মেশিন তৈরি করা সম্ভব কি না। একটি সিলিন্ডার মেশিন তৈরি করা অস্বাভাবিক নয় এবং এটি বলা নিরাপদ যে যে কোনও নতুন মেশিন সময়ের সাথে সাথে ঘরে তৈরি হয়ে যায়, কারণ প্রতিটি মাস্টার এটি কাস্টমাইজ করে তার নিজের প্রয়োজনে।
বৃত্তাকার লগগুলি অনেক সংস্থার দ্বারা নির্মাণ বাজারে উপস্থাপন করা হয় এবং ব্যবহৃত সরঞ্জামের স্তরের উপর নির্ভর করে, প্রতিটি সংস্থার বিভিন্ন পণ্যের গুণমান রয়েছে। একটি লগ বৃত্তাকার করার জন্য, তাই, আপনার নিজের হাতে একটি বৃত্তাকার লগ তৈরি করা সম্ভব হবে না, যেহেতু এটি নয় কাঠের ফ্রেমএবং একটি প্রযুক্তিগত পণ্য ব্যবহারিকভাবে মানব ফ্যাক্টর থেকে স্বাধীন।
উৎপাদনে, লগ বিশেষ মিলিং মেশিনে মিলিং দ্বারা বৃত্তাকার হয়। এই ধরনের মেশিন দুই ধরনের আছে: ব্রোচিং মেশিন এবং সেন্টারিং মেশিন যার সাথে আরো সঠিক রাউন্ডিং ফলাফল। একটি ব্রোচিং মেশিন একটি লগ প্রক্রিয়াকরণের নীতিতে কাজ করে যা মেশিনের মাধ্যমে টেনে আনার প্রক্রিয়ায়, আরও সুনির্দিষ্টভাবে তার কাটার মাথার মাধ্যমে, যা লগের পৃষ্ঠকে ঘোরায় এবং কেটে দেয়। এই জাতীয় মেশিনের কম নির্ভুলতা রয়েছে, যেহেতু এটি তার পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর লগের প্রাকৃতিক বক্রতা সংরক্ষণ করে। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে এই জাতীয় লগগুলি থেকে তৈরি করা দেয়ালের গুণমানকে প্রভাবিত করে, যেহেতু লগগুলির মধ্যে একটি কম ঘনত্ব থাকবে। সেন্টারিং মেশিন শেষ পর্যন্ত সঠিক আকৃতি এবং আকারের একটি বৃত্তাকার লগ আকারে একটি উচ্চ-মানের পণ্য তৈরি করে। এই মেশিনে, কাটার মাথাটি তার সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর লগের প্রাকৃতিক বক্রতা নির্বাচন করে এবং লগটি সমান হতে দেখা যায়। এই ভাল লগএকে অপরের সাথে লগের ঘন সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে কম তাপ পরিবাহিতা সহ দেয়াল তৈরি করা।
উত্পাদন বেশী শুধুমাত্র একটি এন্টারপ্রাইজ পরিবেশে ইনস্টল করা যেতে পারে, কিন্তু বাড়িতে না. কিন্তু একটি কুড়াল এবং একটি ছেনি ব্যবহার করে আপনার নিজের হাতে একটি বৃত্তাকার লগ তৈরি করা অসম্ভব। আপনি যদি এন্টারপ্রাইজে প্রসেস করা লগ কেনার সামর্থ্য না রাখেন, তবে কাঠের ফ্রেম ব্যবহার করার জন্য শুধুমাত্র একটি বিকল্প বাকি আছে। এটি বৃত্তাকার লগগুলির তুলনায় এর বৈশিষ্ট্যগুলিতে কম দক্ষ, তবে একই সময়ে এটি তাপ পরিবাহিতা এবং স্বাভাবিকতার ক্ষেত্রে একই বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে। উপরন্তু, আপনি সহজ সরঞ্জাম ব্যবহার করে একটি কাঠের ফ্রেম তৈরি করতে পারেন যে প্রতিটি মানুষ কিভাবে কাজ করতে জানে।
কাপগুলি চিহ্নিত করা এবং তৈরি করতে কিছু সময় লাগে, যার সময় রাউন্ডিং মেশিনটি কোনও কিছুকে "গোলাকার" করে না, অর্থাৎ, এটি তার মূল কাজটি সম্পাদন করে না - লগটি গোল করা। STs-6.5 এর উত্পাদনশীলতা বাড়াতে, MAGR রাউন্ডিংয়ের জন্য মেশিন অফার করে, যেগুলি গোলাকার ওয়ার্কপিসে কাপ তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
বর্তমানে বিদ্যমান প্রায় সমস্ত "কাপ কাটার" একটি নির্দিষ্ট ব্যাসযুক্ত কাটার সহ কাপ কাটা, যার জন্য সমস্ত কাপ ব্যাসের জন্য মানক কাটার আকারের উপলব্ধতা প্রয়োজন। এই জাতীয় "কাপ কাটার" এর ড্রাইভ শক্তি বেশ উচ্চ এবং 5.5 থেকে 11 কিলোওয়াট পর্যন্ত। SZ-280 মেশিনের মৌলিকত্ব এই সত্যের মধ্যে রয়েছে যে এখানে কাটার সরঞ্জামটি একটি সংকীর্ণ বেল্ট, তথাকথিত। jigsaw, saw
ক্রাউন কাপ SZ-280 কাটার জন্য নিশ্চল মেশিন
এটি নলাকার অংশগুলির ট্রান্সভার্স বেঁধে রাখার একটি উপাদান বৃত্তাকার এবং তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে - একটি "কাপ", উভয় লম্ব এবং বৃত্তাকার লগের অক্ষের কোণে। আমরা যে রাউন্ডিং মেশিনটি অফার করি তা 160 থেকে 280 মিমি পরিসরের বৃত্তাকার লগগুলিতে প্রায় কোনও ব্যাসের একটি কাপ তৈরি করা সরঞ্জাম পরিবর্তন না করেই সম্ভব করে তোলে। কাপ ব্যাসের মসৃণ সমন্বয় একটি স্কেলে নিয়ন্ত্রণ সহ হ্যান্ডহুইল ঘোরানোর মাধ্যমে অর্জন করা হয়।
মেশিনটি লগের অক্ষের সাপেক্ষে 90°±45° কোণে কাপ তৈরি করতে পারে। প্রয়োজন হলে, আপনি তথাকথিত করতে পারেন। "শেষ" কাপ। কাজটি 1.5 কিলোওয়াট শক্তি সহ একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা পরিচালিত হয়। মেশিনের ছোট মাত্রা এবং ওজন আপনাকে লগ হাউস একত্রিত করা সাইটের কাছাকাছি এটি ইনস্টল করার সুযোগ দেবে।
একটি করাত 200 মিমি পর্যন্ত বৃত্তাকার লগ ব্যাস সহ প্রায় একশ সম্পূর্ণ কাপ সহ্য করতে পারে।
প্রযুক্তিগত বিবরণ
প্রক্রিয়াকৃত লগের ব্যাস (মিমি): 160; 180; 200;
220; 240; 260
ন্যূনতম লগ দৈর্ঘ্য (কম নয়) (মিমি): 1500
ব্যাস করাত(মিমি): 280
ব্লেড ঘূর্ণন গতি, নামমাত্র (rpm): 1500
একই সাথে কাজ করা করাত ব্লেডের সংখ্যা (pcs): 1
ব্লেডের দৈর্ঘ্য (মিমি): 3190±2.2
করাত ব্লেডের নামমাত্র প্যারামিটার (প্রস্থ x পিচ x বেধ) (মিমি): 10 x 6 x 0.6
কাটার গতি (m/s): 21
লগ অক্ষের সাপেক্ষে করাত ব্লেডের ঘূর্ণনের পরিমাণ (ডিগ্রী): 0…+45
ড্রাইভ মোটর শক্তি (kW): 1.5
পাওয়ার সাপ্লাই প্যারামিটার (V; Hz): 380;50
মেশিনের সামগ্রিক মাত্রা (টেবিল ছাড়া) (মিমি):
দৈর্ঘ্য 2000
প্রস্থ 1920
উচ্চতা 1046
মেশিনের ওজন (পার্শ্বের টেবিল ছাড়া) (কেজি): 443
মুকুট "কাপ" UNVCH-200 কাটার জন্য ডিভাইস
এই ডিভাইসটি বৃত্তাকার অংশগুলি থেকে কাঠামো তৈরির সময় লগের অংশগুলিতে নলাকার অংশগুলির (তথাকথিত কাপ) ট্রান্সভার্স বেঁধে রাখার একটি উপাদান সঞ্চালনের জন্য প্রয়োজনীয়।
ডিভাইসটি লগ হাউসের ইনস্টলেশনের জায়গায় দ্রুত কাপ তৈরি করার জন্য বা সাইটে লগ হাউসের পৃথক অংশগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ডিভাইসের সাথে প্রক্রিয়াকৃত লগগুলি প্রথমে একটি রাউন্ডিং মেশিনে প্রক্রিয়া করা আবশ্যক৷ ডিভাইসটি লগের অক্ষের 90° কোণে এবং ±45° কোণে উভয়ই কাপ তৈরি করতে পারে।
আমরা এই মেশিনটিকে কার্যকরী এবং মোবাইল হতে ডিজাইন করেছি, এটি ইনস্টলেশনের সময় সরাসরি ব্যবহারের সাথে নির্ভুলতা এবং উচ্চ মানের প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে।
প্রযুক্তিগত বিবরণ
ওয়ার্কপিস ব্যাস (মিমি): 2001
স ড্রাম ব্যাস (মিমি): 18542
ব্লেডের দৈর্ঘ্য (মিমি): 2023
ড্রাম ঘূর্ণন গতি, নামমাত্র (rpm): 1580
মোটর পাওয়ার (কিলোওয়াট): 0.55
ওয়ার্কপিস ব্যাস (মিমি): 160; 180; 200; 220; 240
স ড্রাম ব্যাস (মিমি) (±1.85): 1728; 1794; 1854;
1920; 1980
ব্লেডের দৈর্ঘ্য (মিমি): 162; 182; 202; 222; 242
মেশিনের সামগ্রিক মাত্রা (মিমি):
দৈর্ঘ্য 1330
প্রস্থ 470
উচ্চতা 475
মেশিনের ওজন, আর নয় (কেজি): 45
মন্তব্য:
123 গ্রাহকের সাথে চুক্তির মাধ্যমে, বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নলিখিতগুলিতে পরিবর্তন করা যেতে পারে: মেশিনের একটি পরিবর্তন রয়েছে - UNVCh-200-0-45, যা আপনাকে 0° থেকে 45° কোণে "কাপ" কাটতে দেয়
রাউন্ডিংয়ের জন্য একটি রাউন্ডিং মেশিন/মেশিন হল একটি মেশিন যা থেকে গোলাকার লগ তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে বৃত্তাকার কাঠএবং উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। আধুনিক মেশিনগুলি অত্যন্ত বহুমুখী এবং বিভিন্ন ডিভাইস এবং সরঞ্জামগুলির একটি বড় ভাণ্ডার দিয়ে সজ্জিত হওয়ার কারণে, এটি নিশ্চিত করা সম্ভব যে একটি লগ ফ্রেম তৈরির জন্য সমস্ত উত্পাদন ক্রিয়াকলাপ শুধুমাত্র একটি নলাকার মেশিন ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়।
লগের জন্য মেশিনগুলির ক্ষমতাগুলির মধ্যে রয়েছে একটি অনুদৈর্ঘ্য খাঁজ এবং সমতলকে মিল করা এবং একটি মুকুট কাপ কাটা। এই কার্যকারিতা কাঠের উত্পাদনের জন্য রাউন্ডিং মেশিনকে এক ধরণের মিনি-উৎপাদন করে তোলে। একটি রাউন্ডিং মেশিনে পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণ আপনাকে যন্ত্রাংশগুলির পরবর্তী সমন্বয় ছাড়াই ডিজাইনার অংশগুলি থেকে একটি লগ হাউস একত্রিত করতে দেয়। মেশিনে প্রক্রিয়াকরণের পরে, লগের পৃষ্ঠ বা অন্য কোন পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের কোন প্রয়োজন নেই। 
একটি টার্নিং-মিলিং মেশিনের প্রধান উপাদানগুলি হল বিছানা এবং এর সাথে চলমান গাড়ি। ওয়ার্কপিস, বিশেষভাবে কঠোরভাবে ইনস্টল করা সামঞ্জস্যযোগ্য কেন্দ্রগুলির (হেডস্টক) মধ্যে প্রান্তে স্থির করা হয়, ঘূর্ণনে সেট করা হয়, যখন উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে ঘোরানো সম্মিলিত কাটার লগ বরাবর সরানো শুরু করে, যার ফলে এটি প্রক্রিয়াকরণ হয়। অনুদৈর্ঘ্য ফিড (লগ বরাবর ফ্রেম বরাবর গাড়ি সরানো) ম্যানুয়াল বা ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল হতে পারে।
একটি রাউন্ডিং মেশিনে ইনস্টল করা কাটারগুলি রাউন্ডিং ছাড়াও, একটি অনুদৈর্ঘ্য মাউন্টিং খাঁজ নির্বাচন করা, মাউন্টিং বাটিগুলি নির্বাচন করা, দেওয়ালের মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে মিল করা, পুনরায় ইনস্টল না করে একটি আয়তক্ষেত্রাকার বা বর্গাকার মরীচি তৈরি করার মতো ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করার অনুমতি দেয়। লগ এবং সরঞ্জাম। একটি করাত ইউনিট ব্যবহার করার সময় (), কেন্দ্রগুলি থেকে লগ অপসারণ না করে, আপনি লগ শুকানোর সময় উদ্ভূত অভ্যন্তরীণ চাপগুলি থেকে মুক্তি দেওয়ার জন্য একটি ক্ষতিপূরণ খাঁজ তৈরি করতে পারেন।
কেন্দ্রে লগ ইনস্টল করার সময় সুবিধার্থে এবং সময় কমাতে, বিশেষ যান্ত্রিক লিভার ব্যবহার করা হয় যা ফ্রেমের যে কোনও জায়গায় ইনস্টল করা যেতে পারে। ছোট ব্যাসের (200 মিমি পর্যন্ত) উপর মাউন্টিং খাঁজটি পাস করার সময়, লগের কিছুটা বিচ্যুতি সম্ভব; এটি প্রতিরোধ করার জন্য, প্রক্রিয়া করা ব্যাসের সাথে সামঞ্জস্যযোগ্য একটি স্টপ রোলার ব্যবহার করা হয়, কাটার বিপরীতে লগের পাশে ইনস্টল করা হয়। 
লগে একটি মুকুট বাটি বেছে নেওয়ার সময়, গাড়ির নির্ভরযোগ্য স্থিরকরণ প্রয়োজন; এই উদ্দেশ্যে, যান্ত্রিক ব্রেক ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা হয়, গাড়ির উভয় প্রান্তে ইনস্টল করা হয় এবং নিরাপদে এটি ঠিক করা হয়; উপরন্তু, লগ ঠিক করার জন্য একটি প্রক্রিয়া ইনস্টল করা আছে যা বাটি নির্বাচন করার সময় এটি ঘোরানো থেকে বাধা দেয়। একটি মাউন্টিং বাটি বা একটি অনুদৈর্ঘ্য মাউন্টিং খাঁজ নির্বাচন করার সময়, আরও সুনির্দিষ্ট (ম্যানুয়াল) সমন্বয়ও প্রয়োজন - এর জন্য, লগের ম্যানুয়াল ঘূর্ণনের জন্য একটি প্রক্রিয়া ইনস্টল করা আছে।
মৌলিক স্পেসিফিকেশন: 1 মিটারের কম দৈর্ঘ্যের ক্ষেত্রে রাউন্ডিংয়ের ব্যাস: 0 - 1 মিটার প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির দৈর্ঘ্য (রাউন্ডিং সহ): 0 - 8 মিটার ওয়ার্কপিসের সর্বাধিক সম্ভাব্য ব্যাস: 43 মিমি রাউন্ডিং গতি: প্রতি শিফটে 200 মিটার পর্যন্ত ভলিউম প্রক্রিয়াজাত উপাদান: প্রতি শিফটে 5 ঘনমিটার পর্যন্ত
সেবা কর্মীদের সংখ্যা: 1 - 3 জন
রাউন্ডিংয়ের সময় কার্যকর শক্তি: 5 kW/h পর্যন্ত
বৈদ্যুতিক মোটরগুলির মোট শক্তি: 14.5 কিলোওয়াট/ঘন্টা প্রধান ড্রাইভ শক্তি: 380 V এ 2.2 কিলোওয়াট/ঘণ্টা 1ম (ট্রাভার্স) ক্যারেজের মোটর শক্তি: 380 V এ 5.5 - 7.5 কিলোওয়াট/ঘন্টা
২য় (ট্রাভার্স) গাড়ির মোটর পাওয়ার: 380 V এ 4 kW/h
ওজন (8-মিটার লগ এবং 2টি গাড়ির গোলাকার জন্য 12-মিটার-লম্বা রেল সহ): 1,200 কেজি
মেশিনে সঞ্চালিত অপারেশন:
- প্রোফাইল করা কাঠের উত্পাদন - বৃত্তাকার লগের উত্পাদন - একটি প্রান্তযুক্ত বোর্ডে গাড়ির করাত (1.5 সেমি পর্যন্ত)
- একটি ক্যারেজ এবং একটি বোর্ডে 8.5 সেন্টিমিটার পর্যন্ত ব্যাস সহ লগ করা হয়েছে ()
- শেষ parquet জন্য ফাঁকা উত্পাদন
- ছাঁচ তৈরি করা (ঘরে), পুরুত্ব - প্রান্তবিহীন থেকে প্রান্তযুক্ত বোর্ড তৈরি করা
মেশিন মডেল "F-1" এর উদ্দেশ্য উত্পাদন করা হয় কাঠের অংশঘর নির্মাণে, সেইসাথে প্রিফেব্রিকেটেড ঘর স্থাপন, বৃত্তাকার, অংশগুলির অনুদৈর্ঘ্য অংশগুলি প্রোফাইল করা, একটি সমতল প্রান্ত এবং একটি তাপীয় লক তৈরি করা (প্রোফাইল করা কাঠ তৈরিতে), গোলাকার লগের সমস্ত জায়গায় কাপ কাটা, এর অনুদৈর্ঘ্য অক্ষের যেকোনো কোণে।
লগের রাউন্ডিং ওয়ার্কপিস ঘোরানো এবং লগ বরাবর মিলিং টুলের সাথে ক্যারেজের যুগপত আন্দোলনের মাধ্যমে বাহিত হয়; মিলিং টুলের সাহায্যে ক্যারেজের অবস্থান পরিবর্তন করে একটি স্থির লগে একটি তাপীয় খাঁজ পাওয়া যায় (ক্যারেজ এবং স্পিন্ডলের প্রধান ফিড ড্রাইভ বন্ধ করা হয়); একটি সমতল প্রান্ত প্রাপ্ত করা এবং কাপ কাটা দ্বিতীয় গাড়ির মিলিং হেড ব্যবহার করে করা হয়, যখন একটি সমতল প্রান্ত প্রাপ্ত করার সময়, অর্থনীতির স্বার্থে, মিলিং কাটারটি একটি বৃত্তাকার করাত দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে, ধন্যবাদ যা আপনি পেতে পারেন। একটি ব্লক হাউস উৎপাদনের জন্য একটি ফাঁকা।
এটা সরাসরি সম্মুখের কাপ কাটা সম্ভব নির্মাণ সাইট. এই মেশিনে একটি ধাতব-নিবিড় এবং কঠিন বিছানা নেই। ফসল কাটার সময় ট্রিমিং অপারেশনের প্রয়োজন নেই; বাঁকা কাণ্ড এবং কাণ্ডগুলিকে গিঁট দিয়ে প্রক্রিয়া করা সম্ভব যা প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্যে পৃষ্ঠ থেকে 7 সেন্টিমিটার পর্যন্ত প্রসারিত হয়। মেশিন এটি সম্ভব করে তোলে কার্যকর ব্যবহারপ্রাথমিক নির্বাচন ছাড়া কাঠ। যন্ত্রটির সাপোর্ট ফোর্স সামঞ্জস্য করার জন্য এবং লগের কম্পন কমানোর জন্য স্থির বিশ্রাম রয়েছে যখন প্রক্রিয়া করা হচ্ছে পৃষ্ঠ স্তরটি অ-অভিন্ন এবং প্রক্রিয়াকরণের গতি বেশি।
প্রক্রিয়াজাত করা পৃষ্ঠের গুণমান প্রাথমিকভাবে কাটিয়া প্রান্তের তীক্ষ্ণ করার ডিগ্রির উপর নির্ভর করে। অনুভূমিক সমতলে লগের অক্ষ এবং কাটার কাটার প্রান্ত সরল রেখাকে ছেদ করার মতো দেখায়। যদিও আধুনিক হাউস বিল্ডিংয়ে একটি অত্যন্ত আলংকারিক চেহারা পেতে লগের পরবর্তী পিষে ফেলার প্রয়োজন হয়, এই মেশিনটি একটি রাউন্ডিং পাসে ওয়ার্কপিসের রুক্ষ এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণ উভয়ই করা সম্ভব করে তোলে। মেশিনটি খুব নির্ভরযোগ্য এবং ডিজাইনে সহজ।
নিবন্ধ থেকে সমস্ত ছবি
আমাদের মহান শক্তিতে কাঠের আবাসন নির্মাণ প্রাচীন কাল থেকে বিকশিত হয়েছে। প্রথমত, এটি এই পরিবেশ বান্ধব এবং তুলনামূলকভাবে প্রচুর পরিমাণে সংরক্ষণের কারণে ঘটে সস্তা উপাদান. অনেক নতুনের আবির্ভাব সত্ত্বেও নির্মাণ প্রযুক্তি, ক্লাসিক লগ হাউস এখনও জনপ্রিয় থাকা. সর্বোপরি, বৃত্তাকার লগগুলির সুবিধাগুলি সুস্পষ্ট এবং সেগুলি আরও আলোচনা করা হবে।
একটি ক্লাসিক লগ হাউস নির্মাণের ছবি।
প্রথমে, আসুন একটি বৃত্তাকার লগ কী এবং কেন বেশিরভাগ লোকেরা এটি থেকে আবাসন তৈরি করতে পছন্দ করে তা খুঁজে বের করা যাক।
গুরুত্বপূর্ণ: সংজ্ঞার শুষ্ক ভাষায় বলতে গেলে, একটি বৃত্তাকার লগকে সাধারণত একটি সোজা গাছের কাণ্ড বলা হয়, এটিকে সঠিক নলাকার আকৃতি দেওয়ার জন্য কাঠের মেশিনে প্রি-প্রসেস করা হয়। ফলস্বরূপ, শীর্ষ অসম স্তর এবং গিঁট সরানো হয়, এবং ক্ষতিপূরণ এবং মাউন্ট grooves প্রয়োগ করা হয়।
একটি বৃত্তাকার লগের স্কিম।
পণ্য ক্রমাঙ্কন.
লেআউট ডায়াগ্রাম।
কিছু পণ্য বৈশিষ্ট্য.
লগ গঠন.
উপাদানের মৌলিক পরামিতি নির্ধারণ করতে, প্রবিধানের একটি সেট আছে। আমাদের দেশে এটি GOST 2708-75, পশ্চিমে ISO 4480-83। তাদের মধ্যে কোন বড় পার্থক্য নেই, প্রধান পরামিতি অভিন্ন। এটি এই তথ্যের উপর ভিত্তি করে যে একটি প্রোগ্রাম যেমন ভলিউম, ওজন, ঘনত্ব এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির বৃত্তাকার লগগুলির জন্য একটি ক্যালকুলেটর।
অ্যারে ভলিউম টেবিল।
পরামর্শ: এটি বাঞ্ছনীয় যে গোলাকার লগগুলির আয়তনের সারণীটি আসল, অর্থাৎ উপরে উল্লিখিত নিয়ন্ত্রক নথি থেকে নেওয়া। এখন থেকে অনেক কর্পোরেট টেবিল সংকলিত হয়েছে কিছু কর্পোরেশনের বাণিজ্যিক স্বার্থ বিবেচনা করে এবং ভুলত্রুটি রয়েছে যা বিশেষভাবে যারা তাদের সংকলন করেছে তাদের জন্য উপকারী।
এমনকি 50 - 100 বছর আগে, প্রতিটি ছুতার বা শুধু একজন ভাল মালিক জানত কিভাবে বাড়িতে একটি লগ গোল করতে হয়। এই পেশাটি দীর্ঘ এবং খুব শ্রম-নিবিড় হওয়ার কারণে, কাঠের উত্পাদনের বিকাশের সাথে অনেক প্রকৃত বিশেষজ্ঞ অবশিষ্ট নেই।
প্রযুক্তিগত লাইন।
অবশ্যই, একটি লগ বা একটি বৃত্তাকার লগ সস্তা কিনা তা নিয়ে বিতর্কে, একটি সাধারণ অপ্রক্রিয়াজাত ট্রাঙ্ক জয়ী হয়। কিন্তু লাইন আপ ভাল ঘরবা "বন্য" উপাদান থেকে তৈরি একটি উচ্চ মানের বাথহাউস প্রায় অসম্ভব। হস্তশিল্পের সিলিন্ডারিং এবং শ্রম-নিবিড় ইনস্টলেশনের সময় ব্যয় করা ছাড়াও, আপনি হারমেটিকভাবে সিম এবং জয়েন্টগুলি সিল করতে সক্ষম হবেন না। তদনুসারে, রুম ঠান্ডা হবে এবং দীর্ঘস্থায়ী হবে না।
সিলিন্ডারিং লগের জন্য একটি মেশিন আসলে, মিলিং এবং বাঁক ফাংশনের একটি সিম্বিওসিস। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির চিত্তাকর্ষক মাত্রা রয়েছে এবং এতে একটি সাধারণ ধাতব ফ্রেম রয়েছে যার উপর তারা ভিত্তি করে, একটি পাওয়ার ইউনিট, যা বেশ কয়েকটি পাওয়ার ইউনিট নিয়ে গঠিত হতে পারে।
প্রধান কাজ হেডস্টক দ্বারা সম্পন্ন করা হয়। এটিতে উপরের স্তরটি ছিন্ন করার জন্য কাটার এবং লগ শেষ করার জন্য চিত্রিত কাটার ইনস্টল করা হয়েছে। টেলস্টক, বেশিরভাগ অনুরূপ সরঞ্জামের মতো, ওয়ার্কপিস নিজেই ঠিক করতে এবং খাওয়ানোর কাজ করে।
কারখানার মেশিন।
আপনি যদি একটি বৃত্তাকার লগ তৈরি করতে কতক্ষণ সময় লাগে তা জানতে চান এক্ষেত্রেসরঞ্জামের গুণমান এবং কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে। আধুনিক স্বয়ংক্রিয় লাইননির্দিষ্ট পরামিতি অনুসারে, কয়েক মিনিটের মধ্যে একটি প্রাকৃতিক লগ থেকে একটি উচ্চ-মানের ক্রমাঙ্কিত পণ্য বাঁক নিতে সক্ষম।
এই জাতীয় সমস্ত ইউনিট দুটি ধরণের আসে - অবিচ্ছিন্ন এবং চক্রীয়। প্রথমগুলি বড় উত্পাদন ভলিউমের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং ন্যূনতম ফাংশন রয়েছে। তাদের মধ্যে, উপাদান একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহে চলে এবং, মাধ্যমে ক্ষণস্থায়ী কর্মস্থান, সিলিন্ডারযুক্ত এবং milled.
মেশিনে ওয়ার্কপিস ইনস্টল করা হচ্ছে।
চক্রীয় প্রকারের সমষ্টিগুলি কর্মের একটি প্রদত্ত অ্যালগরিদম সঞ্চালন করে, যার পরে চক্রটি পুনরাবৃত্তি হয়। তারা, ঘুরে, সাইক্লো-পাস প্রকারে বিভক্ত, যেখানে ব্যারেল চলে এবং গাড়িগুলি একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে থাকে। এবং সাইক্লো-পজিশনাল, যেখানে লগটি গতিহীন এবং গাড়িগুলি ওয়ার্কপিসের চারপাশে ঘোরে।
একটি নিয়ম হিসাবে, একটি নলাকার লগের জন্য একটি নিজে করা মেশিন একটি করাতকলের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়, যেখানে সামনের শঙ্কুর পরিবর্তে একটি স্টপ ইনস্টল করা হয় এবং টেলস্টকটি একটি বিয়ারিং বা ঘূর্ণায়মান শঙ্কু দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়। এইভাবে সুরক্ষিত ওয়ার্কপিসটি অতিরিক্ত ড্রাইভের কারণে বা আপনার নিজের হাতে ঘোরে, যা খুব কঠিন এবং অসুবিধাজনক।
কুস্তানয় মেশিন।
প্রক্রিয়াকরণ একটি মিলিং মাথা দ্বারা বাহিত হয় পৃথক গাইডের উপর মাউন্ট করা। এই জাতীয় হস্তশিল্প ইউনিটের পরিচালনার নীতিটি কাঠের মিলিং মেশিনের অপারেশনের স্মরণ করিয়ে দেয়। একটি ঘূর্ণমান ওয়ার্কপিস ধীরে ধীরে গাইড বরাবর চলন্ত একটি মিলিং কাটার দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়।
পরামর্শ: ওয়ার্কপিসগুলির গুরুতর ওজনের কারণে, বিশেষজ্ঞরা এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিকে একচেটিয়াভাবে কংক্রিটের ভিত্তিতে কঠোরভাবে মাউন্ট করার পরামর্শ দেন। যদি এটি উপলব্ধ না হয়, একটি বিকল্প হিসাবে, আপনি মেঝে জন্য একটি চাঙ্গা কংক্রিট স্ল্যাব রাখতে পারেন।
মেশিনের সাধারণ চিত্র।
গার্হস্থ্য উৎপাদন বৃত্তাকার লগগুলির তথাকথিত চন্দ্র প্রোফাইলের উপর বেশি মনোযোগী। এটিতে মুকুটগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য একটি মাউন্টিং কাপ এবং একটি ক্ষতিপূরণ কাটা রয়েছে।
এই কাটা অ্যারের প্রাকৃতিক অভ্যন্তরীণ চাপ, সেইসাথে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সম্প্রসারণের জন্য ক্ষতিপূরণ প্রদান করে। এই জাতীয় পণ্যটি উত্পাদন করা সস্তা, এবং এর জন্য উপাদানটির যত্ন সহকারে প্রাথমিক প্রস্তুতির প্রয়োজন হয় না।
প্রোফাইলের ধরন।
ফিনিশ প্রোফাইল মুকুটগুলির একটি শক্ত সংযোগ প্রদান করে; অতএব, কম সিলিং উপকরণ প্রয়োজন, তবে লগটি সাবধানে শুকানো এবং প্রস্তুতির প্রয়োজন, ফলস্বরূপ ফিনিশ প্রোফাইলের দাম বেশি।
বৃত্তাকার লগের কাজের উচ্চতা 6 মিটার। এর অর্থ এই নয় যে পণ্যগুলি বড় বা ছোট হতে পারে না।
এটা ঠিক যে বেশিরভাগ প্রযুক্তিগত লাইন এই আকারের দিকে ভিত্তিক। উচ্চতা বৃদ্ধি খরচ বৃদ্ধি entails. ছোট ব্যারেলের দাম একটি নির্দিষ্ট পণ্যের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে।
স্তূপে মালামাল সংরক্ষণ করা।
ব্যাসের জন্য, এখানে কাজের পরিসীমা 160 থেকে 320 মিমি পর্যন্ত। 400 মিমি বা তার বেশি বৃত্তাকার লগগুলি বিশেষ মেশিনে প্রক্রিয়া করা হয়। এই ধরনের অ-মানক পণ্যগুলি বিল্ডিংয়ের প্রধান মুকুটগুলির পাশাপাশি অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ লোড-ভারবহন ইউনিটগুলিকে সজ্জিত করতে ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, বহুতল কটেজগুলির জন্য প্রথম তলার দেয়ালগুলি কখনও কখনও 400 মিমি ক্রস-সেকশন সহ লগগুলি থেকে তৈরি করা হয়।
পণ্যের খরচ ম্যাসিফ শুকানোর পদ্ধতি দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। প্রাকৃতিক শুকানোপ্রাকৃতিক অবস্থায় খোলা ছাউনির নিচে প্রায় ছয় মাস সময় লাগে। এই জাতীয় পণ্যের দাম কম, তবে এর সংকোচন বেশি।
চেম্বার শুকানোর মধ্যে বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রার চেম্বারে উপাদান প্রক্রিয়াকরণ জড়িত। এই ধরনের লগ কম সঙ্কুচিত হয় এবং উচ্চ মানের বলে মনে করা হয়।
গুরুত্বপূর্ণ: আঠালো গোলাকার লগগুলি তুলনামূলকভাবে সম্প্রতি বাজারে উপস্থিত হয়েছে। এই ধরনের পণ্যের দাম অনেক বেশি। তবে, বিশেষজ্ঞদের মতে, তারা ব্যতিক্রমী মানের।
ব্যারেল প্রক্রিয়াকরণ।
এই নিবন্ধের ভিডিওতে এই বিষয়ে উপকরণ রয়েছে।
একটি ব্যবসা হিসাবে, বৃত্তাকার লগগুলি একটি খুব লাভজনক বিকল্প হিসাবে বিবেচিত হয়। গড় রান করতে প্রযুক্তিগত লাইনএকটি আদর্শ ভাণ্ডার সহ আপনার প্রায় অর্ধ মিলিয়ন রুবেল প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে, পেব্যাক প্রায়শই এক বছরের বেশি হয় না।
কাটা গোসলখানা।
rubankom.com
এটি ঐতিহাসিকভাবে ঘটেছে যে প্রাচীন কাল থেকে মানুষ কাঠ থেকে তাদের ঘর তৈরি করেছে। এটি প্রক্রিয়াকরণের সহজতা, এই জাতীয় উপাদানের প্রাপ্যতা এবং চমৎকার তাপ পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা বেশ সহজ। অনেক বছর পরে, নতুন প্রযুক্তির আবির্ভাবের সাথে, কাঠ বিশেষ মেশিন ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা শুরু হয়। একই ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের বৃত্তাকার লগগুলি পেতে, বৃত্তাকার লগগুলির জন্য একটি বিশেষ কাঠের মেশিন ব্যবহার করা হয়।
একটি রাউন্ডিং মেশিন হল একটি কাঠের মেশিন যা বৃত্তাকার কাঠ থেকে বৃত্তাকার লগ এবং প্রোফাইলযুক্ত কাঠ উত্পাদন এবং লগ হাউস তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। রাউন্ডিং মেশিনটি লগ উত্পাদন প্রযুক্তি দ্বারা সরবরাহ করা সমস্ত ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করা সম্ভব করে: মাউন্টিং খাঁজ, একটি মুকুট কাপ, একটি লগকে বৃত্তাকার করা (প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক প্রক্রিয়াকরণ) এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠকে মিল করা।
আপনি যন্ত্রটিকে প্রান্তযুক্ত বোর্ডগুলিতে একটি ক্যারেজ করা, একটি ক্যারেজ এবং একটি বোর্ডে একটি লগ করা, প্রান্তের কাঠের জন্য ছাঁচ এবং ফাঁকা তৈরি করা, একটি ধারবিহীন বোর্ড থেকে একটি প্রান্তযুক্ত বোর্ড নেওয়ার মতো অপারেশনগুলি সম্পাদন করতেও ব্যবহার করতে পারেন।
কেন্দ্র থেকে লগ অপসারণ ছাড়া একটি করাত ইউনিট ব্যবহার করার সময়, লগ শুকানোর সময় যে অভ্যন্তরীণ চাপ হয় তা উপশম করার জন্য আপনি একটি ক্ষতিপূরণ খাঁজ তৈরি করতে পারেন। এই সমস্ত ক্রিয়াকলাপগুলি লগের একটি ইনস্টলেশনের জন্য এক সেট সরঞ্জামের সাহায্যে ক্রমানুসারে মেশিনে সঞ্চালিত হয়। এই কারণে, একটি সমাপ্ত লগ উত্পাদন করার সময়, কাটার এবং লগ পুনরায় ইনস্টল করার প্রয়োজন নেই।
বিভিন্ন প্রসেসিং মোডের সংমিশ্রণটি বরং জটিল কনফিগারেশনের পণ্যগুলি প্রাপ্ত করা সম্ভব করে - বালস্টার, একটি জটিল প্রোফাইল সহ কাঠ এবং বিভিন্ন ব্যাসের সাথে। গঠিত জ্যামিতিক প্রোফাইল কোন জটিলতার কাঠের কাঠামো নির্মাণের অনুমতি দেয়। উপরন্তু, বৃত্তাকার লগগুলির জন্য মেশিনগুলি 7 মিটার দীর্ঘ উপাদান প্রক্রিয়া করতে সাহায্য করে।
রাউন্ডিং মেশিনে নিম্নলিখিত ব্লকগুলি রয়েছে: পাইপ দিয়ে তৈরি একটি সাধারণ ধাতব ফ্রেম বর্গক্ষেত্র, যার উপর গাইড ইনস্টল করা আছে যেগুলি পাওয়ার ইউনিট এবং তাদের বরাবর করাত গাড়ি সরানোর উদ্দেশ্যে। সাধারণ ফ্রেমে হেডস্টক এবং টেইলস্টকও রয়েছে, যা মূল ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রে ইনস্টলেশনের জন্য এবং লগটিকে ঘূর্ণায়মান করার জন্য প্রয়োজন। হেডস্টকের উপর একটি বিভাজক মাথা রয়েছে, যা বিভিন্ন অবস্থানে লগ ঠিক করতে কাজ করে, পাশাপাশি কাটারগুলি ঘোরানোর জন্য একটি টাকু মাথা।
একটি কাজের সরঞ্জাম হিসাবে, একটি বিশেষ নকশার কাটার ব্যবহার করা হয় - চিত্রিত এবং সর্বজনীন, যা মেশিনের স্পিন্ডল শ্যাফ্টে ইনস্টল করা হয়। একটি সার্বজনীন কাটার বৃত্তাকার, সমতল মিলিং এবং ক্রাউন কাপ কাটার জন্য প্রয়োজনীয়। আকৃতির কাটারটি মাউন্টিং খাঁজ কাটার উদ্দেশ্যে করা হয়েছে। মেশিনে ব্যবহৃত কাটারটির প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য হল কাঠের প্রক্রিয়াজাতকরণের পৃষ্ঠে একটি "নরম প্রবেশ" প্রদান করা। এর ফলে কম্পন কমে যায় এবং কাজের যথার্থতাও বাড়বে।
কাটারগুলিতে ব্যবহৃত ছুরিগুলি অপসারণযোগ্য। অপারেটর দেখলে রক্ষণাবেক্ষণ করা যাবে না প্রয়োজনীয় আকারচিকিত্সা পৃষ্ঠ, তারপর আপনি অপসারণযোগ্য ছুরি তীক্ষ্ণ করতে হবে. অপসারণযোগ্য ছুরিগুলি উচ্চ-মানের টুল ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা তাদের একটি সেটকে দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে এবং কর্তনকারীর সংস্থান নিজেই সীমাবদ্ধ নয়।
সময় কমাতে এবং ইনস্টলেশনের সুবিধার্থে, লগের কেন্দ্রে বিশেষ যান্ত্রিক লিভার ব্যবহার করা হয়; সেগুলি যে কোনও জায়গায় ফ্রেমে ইনস্টল করা যেতে পারে, যেমন লগ রাউন্ডিং মেশিনের ফটোতে দেখানো হয়েছে। মাউন্টিং খাঁজের ছোট ব্যাস (200 মিলিমিটার পর্যন্ত) অতিক্রম করার সময়, লগের কিছু বিচ্যুতি লক্ষ্য করা যেতে পারে; এটি দূর করার জন্য, একটি স্টপ রোলার ব্যবহার করা হয়, যা প্রক্রিয়া করা ব্যাসের সাথে সামঞ্জস্য করা হয় এবং এর পাশে ইনস্টল করা হয়। কাটার বিপরীত লগ.
একটি মুকুট কাপ নির্বাচন করার সময়, গাড়ির নির্ভরযোগ্য স্থিরকরণ প্রয়োজন; এই উদ্দেশ্যে, যান্ত্রিক ব্রেক ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা হয়, যা গাড়ির উভয় প্রান্তে স্থাপন করা হয় এবং নিরাপদে স্থির করা হয়। গাড়ি ঠিক করার জন্য একটি বিশেষ ব্যবস্থাও রয়েছে, যা বাটি বেছে নেওয়ার সময় এটি ঘোরানো থেকে বাধা দেয়। একটি অনুদৈর্ঘ্য মাউন্টিং খাঁজ বা বাটি তৈরি করার সময়, খুব সুনির্দিষ্ট (ম্যানুয়াল) সমন্বয় প্রয়োজন - এই উদ্দেশ্যে, লগের ম্যানুয়াল ঘূর্ণনের জন্য একটি বিশেষ প্রক্রিয়া ইনস্টল করা হয়।
লগ রাউন্ডিং মেশিনগুলিকে প্রযুক্তিগত স্কিম অনুসারে দুটি প্রকারে ভাগ করা যায়:
আন্দোলনের প্রতিটি সংমিশ্রণ বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে কাইনেমেটিক কাটিং প্যাটার্ন নির্ধারণ করা সম্ভব করে তোলে। মেশিনের ক্রিয়াকলাপটি লগ এবং কাজের সরঞ্জামের নড়াচড়ার নিম্নলিখিত সংমিশ্রণ দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়: রৈখিক এবং দুটি ঘূর্ণন, রৈখিক এবং ঘূর্ণনশীল।
একটি লগ, যখন মাধ্যমে-প্রবাহ সিলিন্ডার কাপে প্রক্রিয়া করা হয়, হয় রেক্টিলাইনার আন্দোলন, এবং টুলটি অনুরূপভাবে ঘূর্ণনশীল। লগ ইন সাইক্লো-পাস মেশিনে লগের অক্ষ বরাবর প্রক্রিয়াকরণের মুহুর্তে একটি রেকটিলিনিয়ার মুভমেন্ট তৈরি করে এবং অবস্থানে থাকা টুলটি ঘূর্ণায়মান হয়, যেমনটি বৃত্তাকার লগগুলির জন্য মেশিন সম্পর্কে ভিডিওতে দেখানো হয়েছে। অবস্থানগত lathes প্রক্রিয়া যখন, একটি লগ উত্পাদন ঘূর্ণায়মান আন্দোলন, এবং টুলটি নিজেই (কাটার) লগের অক্ষের সমান্তরালে সরল রেখায় চলে।
টুলের আকৃতি এবং প্রকার এবং এর কাটিয়া প্রান্তের উপর নির্ভর করে, সমস্ত ধরণের লগ প্রক্রিয়াকরণকে দুটি প্রকারে ভাগ করা যায় - মিলিং এবং বাঁক। বাঁক চিপ গঠনের একটি ধ্রুবক প্রক্রিয়া দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। প্রধান আন্দোলন, যা মোটামুটি উচ্চ গতিতে বাঁক নেওয়ার সময় ঘটে, তা হল টুল বা লগের ঘূর্ণন। মিলিং একটি পরিবর্তনশীল চিপ গঠন প্রক্রিয়া দ্বারা চিহ্নিত করা হয়. মিলিং করার সময়, প্রধান আন্দোলন হল টুলের ঘূর্ণন।
আমাদের সময়ে কাঠের মেশিনগুলি, অটোমেশন এবং যান্ত্রিকীকরণের ডিগ্রি অনুসারে, নিম্নলিখিত শ্রেণিতে বিভক্ত:
বিভিন্ন লগ রাউন্ডিং মেশিনের তুলনা করে, আমরা বলতে পারি যে শুধুমাত্র লগ রাউন্ডিং মেশিনের দামই আলাদা নয়, তাদের কার্যকারিতাও আলাদা:
সাধারণত বাড়িতে তৈরি মেশিনবৃত্তাকার লগগুলির জন্য, এগুলি একটি করাতকলের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়। সামনের শঙ্কুটি একটি স্টপ দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয় এবং একটি থ্রাস্ট বিয়ারিং বা টেপারড রোলার বিয়ারিং টেলস্টকের উপর ইনস্টল করা হয়। স্থির লগ একটি অতিরিক্ত মোটর ব্যবহার করে ঘোরে, বা ম্যানুয়ালি, যা এতটা ব্যবহারিক নয়। কাটার তৈরি করা সবচেয়ে কঠিন। একটি কাজ যতটা সম্ভব সহজভাবে সম্পন্ন করার জন্য, এটি টাইপসেটগুলিতে তৈরি করা হয়, যা বিভিন্ন উপাদান থেকে একত্রিত হয়। এটা উল্লেখ করা উচিত যে কাটার উপাদান নিজেই টেকসই হতে হবে, যে, নরম alloys এই উদ্দেশ্যে উপযুক্ত নয়।
অধিকাংশ একটি সহজ উপায়েলগের সাথে কাটারের গতিবিধি নিশ্চিত করতে, একটি অতিরিক্ত রেল ট্র্যাক স্থাপন করা যা ইনস্টলেশনটি সরানো হবে বিবেচনা করা হয়। এটি ম্যানুয়াল ড্র্যাগিং দূর করা সম্ভব করবে। এই জাতীয় ইনস্টলেশনের পরিচালনার নীতিটি একটি সাধারণ মিলিং মেশিনের পরিচালনার নীতির অনুরূপ, যখন ওয়ার্কপিস, অবস্থানে স্থির হয়, ঘোরানো হয় এবং কাটার এটি বরাবর চলে যায়।
মনে রাখবেন যে একটি কংক্রিট এলাকায় আপনার নিজের হাত দিয়ে বৃত্তাকার লগগুলির জন্য মেশিনটি ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়। কম্প্যাক্ট করা মাটিতে রাউন্ডিং মেশিন চালানোও সম্ভব। এই ক্ষেত্রে, কাঠের স্লিপারগুলির ট্রান্সভার্স গাইডগুলিতে মেশিনটি ইনস্টল করুন - উদাহরণস্বরূপ, কমপক্ষে 1500X1500 মিমি ক্রস-সেকশন সহ একটি মরীচি। স্লিপারদের মধ্যে প্রস্তাবিত দূরত্ব হল এক মিটার। যেখানে মেশিন বসানো হবে সেখানে মাটির সংকোচন রোধ করাও প্রয়োজন।
ফ্রেম একত্রিত করে মেশিনটি ইনস্টল করা শুরু হয়। ফ্রেম বিভাগগুলি একত্রিত করা উচিত এবং একটি অনুভূমিক সমতলে একটি সমান স্তরে ইনস্টল করা উচিত। প্রতি 1000 মিলিমিটারে 0.5 এর বেশি ইনস্টলেশন ত্রুটি বজায় রাখুন - উভয় গাইড জুড়ে এবং তাদের বরাবর।
একটি কংক্রিটেড এলাকায় ফ্রেমটি ইনস্টল করার সময়, ফ্রেমটি প্রায় 15-20 সেন্টিমিটার উচ্চতায় মাউন্ট করা হয় এবং বিভাগগুলির জয়েন্টগুলি কংক্রিট করা হয়। পাওয়ার ইউনিট, সামনের এবং পিছনের হেডস্টকগুলি এবং র্যাকগুলি ইনস্টল করা ফ্রেমে মাউন্ট করা হয়, যার উপর বৈদ্যুতিক চলন্ত তারকে সুরক্ষিত করার জন্য একটি তারের টানা হয়। পাওয়ার ইউনিটে একটি ক্ল্যাম্প-স্টপার ইনস্টল করা হয়। মেশিনটিও গ্রাউন্ডেড সাধারণ সিস্টেমগ্রাউন্ডিং
এর পরে, একটি মোটর সংযুক্ত করা হয়, যা ওয়ার্কপিসটিকে ঘোরায়। মেশিনটিকে বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত করুন, বিদ্যুৎ সরবরাহের পর্যায়গুলি যথাযথ পাওয়ার মোডগুলির সাথে সঠিকভাবে সংযুক্ত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এটি করতে, কাটার আপ/ডাউন বোতাম টিপুন। পাওয়ার হেড যে দিকে চলে তা যদি কন্ট্রোল প্যানেলে নির্দেশিত একই দিকের সাথে মিলে যায়, তাহলে পাওয়ার সাপ্লাই সঠিকভাবে সংযুক্ত করা হয়েছে। অন্যথায়, পর্যায়ক্রমে পরিবর্তন করা প্রয়োজন।
এর পরে, আপনাকে ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণনের দিকটি পরীক্ষা করতে হবে। যখন ঘূর্ণনের দিকটি ভুল হয়, তখন মোটরটিতে পর্যায়গুলি বিপরীত করা প্রয়োজন। পাওয়ার সাপ্লাই পর্যায়গুলির সঠিক সংযোগ চেক করা না হওয়া পর্যন্ত ওয়ার্কপিস রোটেশন মোটর এবং রাউন্ডিং মেশিন মোটর চালু করা নিষিদ্ধ।
যদি, আপনি রাউন্ডিং লগগুলির জন্য একটি মেশিন তৈরি করার পরে, আপনি দীর্ঘ বিরতির পরে, দুই মাসেরও বেশি সময় পরে প্রাথমিক স্টার্ট-আপটি সম্পাদন করেন, বা মেশিনটি স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় একটি অবস্থায় ছিল উচ্চ আর্দ্রতা, তারপর শুরু করার আগে বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম থেকে আর্দ্রতা অপসারণের জন্য এটি একটি শুকনো ঘরে কিছু সময়ের জন্য রাখা প্রয়োজন।
মনে রাখবেন যে লগ রাউন্ডিং মেশিনের সামনের এবং পিছনের হেডস্টকগুলি অবশ্যই গাইডের সমান্তরাল স্থাপন করতে হবে এবং নির্বাচিত দৈর্ঘ্য অনুসারে, কঠোরভাবে স্থির করতে হবে। এছাড়াও, রাউন্ডিং মেশিনের টেলস্টক এবং হেডস্টকের প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করা প্রয়োজন। এই উদ্দেশ্যে, এক মিলিমিটারের নির্ভুলতার সাথে দূরত্ব পরিমাপ করুন: উল্লম্ব অনুদৈর্ঘ্য প্রোফাইল এবং হেডস্টকের কেন্দ্রের মধ্যে, কাছাকাছি গাইড এবং হেডস্টকের কেন্দ্রের মধ্যে। এটি প্রয়োজনীয় যে এই দূরত্বগুলি টেলস্টক এবং হেডস্টকের জন্য একই হওয়া উচিত।
কাটারগুলির অনুপযুক্ত ভারসাম্য এবং ছুরিগুলির তীক্ষ্ণ কোণে পরিবর্তনের ফলে রাউন্ডিং মেশিনের ব্যর্থতা বা পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমান খারাপ হতে পারে। আকৃতির কাটারটি খাদের শঙ্কুযুক্ত অংশে ইনস্টল করা হয় এবং একটি বোল্ট দিয়ে সুরক্ষিত করা হয়। একটি সার্বজনীন কাটার আকৃতির কাটার শরীরে স্ক্রু করা হয় এবং তারপর একটি বিশেষ রেঞ্চ দিয়ে শক্ত করা হয়।
উপরন্তু, আপনি যদি লগগুলিকে বৃত্তাকার করার জন্য একটি মেশিন তৈরি করে থাকেন, তবে ফ্রেমটি সঠিকভাবে এবং অনুভূমিকভাবে মাউন্ট করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। পিছনের হেডস্টকের নীচে স্পেসার স্থাপন করে, আপনি কাটারের চলাচলের সমতলের সাথে টেলস্টক এবং সামনের হেডস্টকের অক্ষগুলির সমান্তরালতা নির্ধারণ করতে পারেন। গ্যাসকেটের পুরুত্ব টেপার মানের অর্ধেক সমান হওয়া উচিত।
strport.ru
রাউন্ডিং মেশিনগুলি কাঠের প্রক্রিয়াকরণ লাইনের প্রধান উপাদান, যা স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্কশপে এবং আপনার নিজের হাতে অনুরূপ পণ্য উত্পাদন উভয় ক্ষেত্রেই প্রযোজ্য। এই মেশিনের প্রধান ফাংশন সঙ্গে কাটার কারণে জটিল নকশাএবং বিভিন্ন ধরনেরধারালো ছুরি মসৃণ অপসারণ উপরের অংশপ্রতিটি লগ থেকে।
লগ রাউন্ডিং মেশিন
বর্তমানে, বিক্রয়ের জন্য বিভিন্ন ধরণের এবং উদ্দেশ্যে বিপুল সংখ্যক অনুরূপ পণ্য রয়েছে, যার মধ্যে আপনার ক্ষেত্রে আদর্শ এমন সরঞ্জামগুলি চয়ন করা মোটেই কঠিন নয়।
বৃত্তাকার লগগুলির জন্য একটি মেশিন এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে লগগুলির প্রক্রিয়াকরণ তাদের সাথে বেশ কয়েকটি বিশেষ কাটারের যোগাযোগের মাধ্যমে করা হয়। পরেরটি একটি বিশেষ মোটর দ্বারা চালিত হয় (কিছু কনফিগারেশনে তাদের মধ্যে দুটি রয়েছে)।
খাওয়ানোর সময় সমস্ত লগ নিরাপদে সিস্টেম দ্বারা স্থির করা হয়, যার ফলে তাদের সহজ এবং অভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ সম্ভব হয়।
এছাড়াও, সরঞ্জামের ধরণের উপর নির্ভর করে, এটিতে একটি রেল ট্র্যাকও থাকতে পারে, যার ইনস্টলেশনের জন্য ওয়াক-থ্রু সংস্করণের জন্য ইনস্টলেশনের জন্য একটি বিশেষ কংক্রিট বেস প্রয়োজন।
আরও পড়ুন: কর্ভেট করাত মেশিনের লাইনে কোন মডেল রয়েছে?
বিক্রির জন্য বিভিন্ন ধরনেরনলাকার মেশিন, রুশ এবং শেরউড টাইপ, থ্রু-টাইপ, সেইসাথে মডুলার টাইপের সরঞ্জাম সহ।
শেরউড বা রাস ডিভাইসের মতো এই সরঞ্জামগুলি স্বাধীন ইউনিট হতে পারে বা কাঠের কাজ কমপ্লেক্সের অংশ হতে পারে। তারা বিভিন্ন ক্ষমতা আসে.
রস, টারমিট এবং শেরউড মেশিনগুলি অবাধে 240 মিমি প্রবেশ করতে পারে এমন লগগুলির গড় আয়তন, যদিও এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির কিছু সংস্করণ সহজেই বড় নমুনাগুলি পরিচালনা করতে পারে।
বৃত্তাকার মিলিং মেশিন শেরউড OF-28Ts
বৃত্তাকার উদ্ভিদ আপনাকে বিভিন্ন ধরণের উপাদান প্রক্রিয়াকরণ করতে দেয়। বিশেষত, এটি সরাসরি বৃত্তাকার লগগুলি, একটি অনুদৈর্ঘ্য পাড়া খাঁজ, একটি ক্ষতিপূরণ কাটা, পাশাপাশি বেঁধে রাখার জন্য বিশেষ উপাদান - পাশের বাটিগুলি প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়।
এই সরঞ্জাম ব্যতিক্রম ছাড়া সব ধরনের উপাদানের জন্য উপযুক্ত, জনপ্রিয় বিচ, ওক, বার্চ, ছাই, নাশপাতি, অ্যাল্ডার, পাইন এবং অন্যান্য ধরনের কাঠ সহ। মেনুতে
লগ প্রক্রিয়াকরণের জন্য এই ধরনের মেশিনের সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
রাউন্ডিং মেশিনগুলি আপনাকে প্রাকৃতিক কাঠ থেকে যে কোনও ওয়ার্কপিস তৈরি করতে দেয়
এই ধরণের ডিভাইসের অন্তর্নিহিত অসুবিধাগুলির জন্য, তাদের মধ্যে এটি লক্ষ করা উচিত:
এই ধরনের মেশিনে লগ সহজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিভিন্ন ধরনেরএই ধরনের কাঠামোর জন্য সমাপ্তি উপাদানের গুণমান পরিবর্তন না করে, নিম্নলিখিত ধরণের উপাদানগুলি ক্রয় করা প্রয়োজন:
এছাড়াও, কখনও কখনও শেরউড এবং রাস মেশিন সহ এই ধরণের সরঞ্জামগুলির জন্য, আপনি পৃথক লগগুলির জন্য বিশেষ ধরণের ছুরি ধারালো করার পাশাপাশি কিছু নমনীয় প্রতিস্থাপনযোগ্য উপাদান কিনতে পারেন। আপনি নিজেই তাদের প্রতিস্থাপন করতে পারেন। প্রতিটি ডিভাইসের জন্য এই ধরনের তালিকা পৃথক। মেনুতে
বর্তমানে, পেশাদারদের পাশাপাশি DIY উত্সাহীরা নির্মাণ, মেরামত, কাজ শেষবাড়িতে.
বৃত্তাকার কাঠ রাউন্ডিং মেশিন Altai-os550
এই মডেলগুলির মধ্যে:
টার্মিট রাউন্ডিং মেশিনের সাধারণ দৃশ্য এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
এই সমস্ত ধরণের সরঞ্জাম কাঠের শিল্প উত্পাদনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, তবে, যদি এটি নিজে করার জন্য উপযুক্ত শর্ত থাকে তবে সেগুলি বাড়িতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
এই ধরনের পণ্যের খরচ, সেইসাথে Rus বা শেরউড মডেল, অন্তর্ভুক্ত সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে, সেইসাথে এই ধরনের সরঞ্জাম বিক্রি করা কোম্পানি। এটির জন্য সর্বোত্তম দামগুলি অফিসিয়াল ডিলারদের কাছ থেকে পাওয়া যায়।
যাদের জন্য এই ধরনের পণ্য উপযুক্ত নয় প্রযুক্তিগত পরামিতি, আপনি একটি বাড়িতে তৈরি রাউন্ডিং মেশিন তৈরি করতে পারেন, বিদ্যমান সরঞ্জামের স্কেচ অনুযায়ী তৈরি। মেনুতে
হোম পেজ » কাঠের কাজ
ostanke.ru
মানুষ অনেক দিন ধরে কাঠ দিয়ে কাজ করেছে। তারপর থেকে, এই কাঁচামাল ব্যবহার শুধুমাত্র গতি পেয়েছে। বর্তমানে, কাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য নিবেদিত সম্পূর্ণ সুবিধা রয়েছে। যাইহোক, দক্ষ মালিকরা কিছু ডিভাইস নিজেরাই একত্র করতে পারেন যদি তাদের প্রচুর পরিমাণে কাঠ প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন হয়। রাউন্ডিং মেশিন একটি বরং দরকারী ডিভাইস হয়ে ওঠে।
এই মেশিনের মূল উদ্দেশ্য হল যে লগ হাউস নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত লগগুলিকে সঠিক আকার দিতে এটি ব্যবহার করা হয়। স্বাভাবিকভাবেই, ফসল কাটা ম্যানুয়ালি করা যেতে পারে, তবে একটি স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে গতি বাড়ায় এবং পুরো প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে।
রাউন্ডিং মেশিনের নিম্নলিখিত সংখ্যক ফাংশন রয়েছে:
এছাড়াও, এই সরঞ্জামগুলি একটি বৃত্তাকার করাত ব্যবহার করে সম্প্রসারণ খাঁজ তৈরি করতে পারে এবং কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণের গতি সামঞ্জস্যযোগ্য।
রাউন্ডিং মেশিনে নিম্নলিখিত উপাদানগুলির মধ্যে কয়েকটি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
আজ বিভিন্ন ধরণের রাউন্ডিং মেশিন রয়েছে।
পাস-থ্রু টাইপ মেশিনগুলি টেবিলে ওয়ার্কপিসের ধ্রুবক চলাচল নিশ্চিত করে, একই সময়ে এটি প্রক্রিয়াকরণ করে। এছাড়াও সাইক্লিক টাইপ মেশিন রয়েছে, যেটিতে বিভিন্ন চক্রে চলাচল এবং প্রক্রিয়াকরণ ঘটে। এছাড়াও, এই ধরণের সরঞ্জামগুলি আরও দুটিতে বিভক্ত - এগুলি সাইক্লো-পাস এবং সাইক্লো-পজিশন। প্রথম ক্ষেত্রে, কাঠের ওয়ার্কপিসটি স্থির থাকে এবং কাটারটি সরে যায়; দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, বিপরীতে, প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জামটি সরে না, কাঠ সরে যায়।
এখানে এটিও লক্ষণীয় যে মেশিনগুলির বিভাজনও তাদের অটোমেশনের স্তর অনুসারে পরিচালিত হয়। যান্ত্রিক, স্বয়ংক্রিয় এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিন রয়েছে। যদি একটি যান্ত্রিক ধরনের মেশিন ব্যবহার করা হয়, তাহলে উপাদান লোড করা এবং সমস্ত প্রক্রিয়া সেট আপ করা হয় অপারেটর দ্বারা। স্বয়ংক্রিয় মেশিনে, এই সমস্ত কিছু মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই ঘটে; আপনাকে কেবল কাজের অগ্রগতি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলি কাজের শুধুমাত্র একটি পর্যায়ে নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম; তারপর অপারেটরের হস্তক্ষেপ প্রয়োজন হবে।
ক্রমাগত-টাইপ রাউন্ডিং মেশিনগুলি তাদের উচ্চ উত্পাদনশীলতার দ্বারা আলাদা করা হয়, তবে তাদের অপারেশনের সময় একটি নির্দিষ্ট ত্রুটি রয়েছে এবং পৃষ্ঠটি কিছুটা রুক্ষ থাকতে পারে।
সাইক্লিক টাইপের ইউনিটগুলি পৃষ্ঠকে আরও ভালভাবে প্রক্রিয়া করে এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপও সম্পাদন করে, তবে এটি উত্পাদনশীলতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
যাইহোক, এখানে এটি লক্ষণীয় যে এটি দ্বিতীয় শ্রেণীর ডিভাইস যা আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। যেহেতু তারা আরো কমপ্যাক্ট, এবং তাদের বেস আরো স্থিতিশীল বলে মনে করা হয়।
আপনার নিজের হাতে এই জাতীয় ডিভাইস একত্রিত করার সহজ বিকল্পটি একটি বেস হিসাবে একটি করাতকল ব্যবহার করা হবে। সরঞ্জামের সামনের শঙ্কুর পরিবর্তে, একটি স্টপ ইনস্টল করা প্রয়োজন। এই অংশের জন্য ভারবহন হেডস্টক দিয়ে সজ্জিত করা হবে, যা পিছনে অবস্থিত। ওয়ার্কপিসটি ঘোরানোর জন্য, আপনি একটি বৈদ্যুতিক মোটর বা একটি হ্যান্ডেল ব্যবহার করতে পারেন।
সবচেয়ে বড় অসুবিধা একটি কাটার তৈরি করা হয়, এবং তাই তারা এটি বিভিন্ন পৃথক উপাদান থেকে একত্রিত করার চেষ্টা করে। এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ যে এই অংশের জন্য ব্যবহৃত উপাদান খুব টেকসই হতে হবে। কাটার সরানোর জন্য, একটি অতিরিক্ত রেল ব্যবহার করা হয়, যা ইনস্টল করা প্রয়োজন। চূড়ান্ত ডিভাইসটি একটি প্রচলিত মিলিং মেশিনের অনুরূপ। ওয়ার্কপিসটি খাঁজে রাখা হয় এবং ঘোরানো হয় এবং কাটারটি বরাবর চলে যায়। রাউন্ডিং মেশিন একই ভাবে কাজ করে।
প্রথম ধাপ হল ফ্রেম একত্রিত করা। ফ্রেমের ইনস্টলেশন উচ্চতা 20 সেমি। প্রতি 1 মিটারে 0.5 মিমি অঞ্চলে টিল্ট ত্রুটি অনুমোদিত। দ্বিতীয় ধাপটি পাওয়ার মেকানিজম ইনস্টল করা, সেইসাথে হেডস্টকগুলি সংযুক্ত করা। এর পরে, আপনাকে ইনস্টল করা র্যাকগুলিতে বৈদ্যুতিক তারের জন্য তারের সুরক্ষিত করতে হবে। এর পরে, আপনি পাওয়ার মেকানিজমের সাথে স্টপার সংযুক্ত করা শুরু করতে পারেন। কাজের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ ডিভাইসটির জন্য গ্রাউন্ডিং সরঞ্জাম হবে যদি এটি একটি বৈদ্যুতিক মোটর ব্যবহার করে। গ্রাউন্ডিং সাজানোর পরেই আপনি মোটরটিকে পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে সংযোগ করতে শুরু করতে পারেন। এটি প্রস্তুত হলে, অপারেটিং মোডগুলির সাথে পর্যায়গুলির সম্মতি পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি তারা ভুলভাবে সংযুক্ত থাকে, তাহলে মোটরটি চালু হলে বিপরীত ঘূর্ণন ঘটবে। যদি এটি ঘটে তবে পর্যায়গুলি অদলবদল করা দরকার। সবকিছু প্রস্তুত হলে, সঠিক ঘূর্ণনের জন্য আপনাকে আবার পরীক্ষা করা উচিত। সমস্ত পরিদর্শন কাজ সফলভাবে সম্পন্ন হওয়ার আগে লগ স্থাপন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
বিশেষ মনোযোগ headstock fastenings প্রদান করা আবশ্যক। তারা যতটা সম্ভব কঠোরভাবে এবং গাইডের সমান্তরালভাবে ইনস্টল করা হয়। উভয় উপাদানের অক্ষ অবশ্যই মিলিত হতে হবে। কাটার ভারসাম্য করাও গুরুত্বপূর্ণ, অন্যথায় মেশিনটি দ্রুত ব্যর্থ হবে।
কয়েক শতাব্দী ধরে কাঠ প্রক্রিয়াকরণ করা হয়েছে। প্রাচীন কাল থেকে, বৃত্তাকার লগগুলি ঘর, বাথহাউস এবং অন্যান্য কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়েছে। লগগুলিতে সঠিক আকৃতি দেওয়ার প্রক্রিয়াটি বেশ জটিল এবং বিশেষ রাউন্ডিং মেশিনের ব্যবহার জড়িত। অনেক লোক যারা প্রায়শই লগগুলির সাথে কাজ করে তাদের নিজের হাতে একটি রাউন্ডিং মেশিন তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেয়। ম্যানুয়ালি উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকরণ করা প্রায় অসম্ভব এবং এটির জন্য অনেক সময় প্রয়োজন। আসুন কীভাবে আপনার নিজের হাতে একটি সিলিন্ডার মেশিন তৈরি করবেন, কী ধরণের সরঞ্জাম রয়েছে এবং অন্যান্য অনেক পয়েন্ট রয়েছে তার বৈশিষ্ট্যগুলি দেখুন।
আধুনিক মেশিনগুলি রাউন্ডিং করা সম্ভব করে যাতে প্রস্তুত লগটি শেষ না করে প্রাচীর কাঠামোতে ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত হয়। রাউন্ডিং মেশিনের নকশা বৈশিষ্ট্য এবং এর খরচের উপর নির্ভর করে কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।
বৃত্তাকার লগগুলির জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির সমস্ত অঙ্কন এবং মডেলগুলি বিবেচনা করার সময়, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
একটি স্ব-তৈরি রাউন্ডিং মেশিনের সমস্ত ফাংশন নাও থাকতে পারে এই বিষয়টি বিবেচনায় নেওয়া উচিত, যেহেতু এই উদ্দেশ্যে জটিল প্রকল্পগুলি অবশ্যই এর উত্পাদনে ব্যবহার করা উচিত। সবচেয়ে সহজ উপায় তৈরি করা হয় না সর্বজনীন সরঞ্জাম, যা নির্দিষ্ট সমস্যা সমাধানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, রাউন্ডিং ওয়ার্কপিস।
মেশিন মডেল যে উত্পাদন প্রধান বৈশিষ্ট্য বিখ্যাত নির্মাতারাআজ, গাড়ির গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে একটি লেজার পয়েন্টার ব্যবহার করা হয়। এই পয়েন্টটি উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং ওয়ার্কপিস পুনরায় ইনস্টল না করে পুরো প্রক্রিয়াটি চালানোর ক্ষমতা নির্ধারণ করে। এইভাবে, একটি সিএনসি-নিয়ন্ত্রিত গাড়ি একটি সেটের টুল সহ গাইড বরাবর চলে এবং বিভিন্ন ধরনের অপারেশন করে।
অনুশীলন দেখায়, আপনি নিজের হাতে একটি মডেল তৈরি করতে পারেন যার ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ থাকবে এবং 7 মিটার পর্যন্ত লম্বা ওয়ার্কপিসগুলি প্রক্রিয়া করার ক্ষমতা থাকবে।
বাড়িতে তৈরি রাউন্ডিং মেশিনের অঙ্কনগুলি কী ধরণের থাকতে পারে তা বিবেচনা করার সময়, আমরা লক্ষ্য করি যে প্রায়শই নকশায় নিম্নলিখিত উপাদানগুলি এক বা অন্য রূপায়ণে থাকে:
কাজের মুলনীতি
এই উপাদানগুলির অনেকগুলি অঙ্কন রয়েছে যা আপনি বাড়িতে আপনার নিজের হাতে একটি রাউন্ডিং মেশিন তৈরি করতে ব্যবহার করতে পারেন। যাইহোক, যে সমস্যাগুলির জন্য এটি তৈরি করা হচ্ছে তা বিবেচনায় নিয়ে নকশাটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে সরল করা যেতে পারে।
প্রশ্নবিদ্ধ মেশিন তৈরি করার জন্য নিজে নিজে করুন স্কিমে একটি বেস হিসাবে একটি করাতকল ব্যবহার করা জড়িত। কাজ চালানোর সময়, সামনের স্টপের পরিবর্তে একটি স্টপ ইনস্টল করা হবে এবং ওয়ার্কপিসটি ঘোরানোর জন্য একটি হ্যান্ডেল বা মোটর ইনস্টল করা হবে।
আপনার নিজের তৈরি করা বেশ কঠিন কর্তন যন্ত্র- প্রিফেব্রিকেটেড কাটার। একটি নিয়ম হিসাবে, এটি একটি টেকসই উপাদান থেকে বিভিন্ন অংশ যোগদান দ্বারা তৈরি করা হয়। কাটার সরানোর জন্য একটি রেল ইনস্টল করা হয়।
প্রসেসিং সিকোয়েন্স
সরঞ্জামগুলি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করার সময়, এটি মনে রাখা উচিত যে কাঠামোর চূড়ান্ত ওজন এবং ওয়ার্কপিস কয়েকশ কিলোগ্রামে পৌঁছাতে পারে। সেজন্য মেশিনটি একচেটিয়াভাবে ইনস্টল করা উচিত কংক্রিট বেসবা ঘন ঘন মাটি যার উপর একটি পুরু এবং টেকসই মরীচি স্থাপন করা হয়।
কারখানার মডেল
একটি নিজেই বৃত্তাকার মেশিন থাকবে না উচ্চ নির্ভুলতাএবং শিল্প সংস্করণ হিসাবে multifunctionality, কিন্তু সমাধানের জন্য বৃহৎ পরিমাণতার এখনও দৈনন্দিন জীবনে যথেষ্ট কাজ থাকবে। নির্মাণ প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:
হেডস্টকগুলি সংযুক্ত করার সময়, সংযোগের নির্ভরযোগ্যতার দিকে মনোযোগ দিন। এই ক্ষেত্রে, তাদের অক্ষগুলি অবশ্যই মিলিত হবে, কারণ অন্যথায় এই জাতীয় মেশিন ব্যবহার করে একটি বৃত্তাকার মরীচির আকারে একটি বড় ত্রুটি থাকবে এবং অপারেশন চলাকালীন মারধর হতে পারে। কাটার ভারসাম্যের জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয় - একটি ভারসাম্যহীন কাটার পুরো রাউন্ডিং মেশিনের দ্রুত পরিধানের দিকে পরিচালিত করে। চূড়ান্ত পর্যায়ে কাটার প্রকৃত ইনস্টলেশন, যা খুব নিরাপদে বেঁধে রাখা আবশ্যক, এবং একটি নিরাপত্তা উপাদান উপস্থিতি প্রদান করা হয়।
DIY ধাতব লেদ কীভাবে আপনার নিজের হাতে একটি পেষকদন্ত তৈরি করবেন DIY পুরু মেশিন
নিবন্ধ থেকে সমস্ত ছবি
আমাদের মহান শক্তিতে কাঠের আবাসন নির্মাণ প্রাচীন কাল থেকে বিকশিত হয়েছে। প্রথমত, এটি এই পরিবেশ বান্ধব এবং তুলনামূলকভাবে সস্তা উপাদানের বিশাল মজুদের কারণে ঘটে। অনেক নতুন নির্মাণ প্রযুক্তির উত্থান সত্ত্বেও, ক্লাসিক লগ হাউস এখনও জনপ্রিয়। সর্বোপরি, বৃত্তাকার লগগুলির সুবিধাগুলি সুস্পষ্ট এবং সেগুলি আরও আলোচনা করা হবে।
প্রথমে, আসুন একটি বৃত্তাকার লগ কী এবং কেন বেশিরভাগ লোকেরা এটি থেকে আবাসন তৈরি করতে পছন্দ করে তা খুঁজে বের করা যাক।
গুরুত্বপূর্ণ: সংজ্ঞার শুষ্ক ভাষায় বলতে গেলে, একটি বৃত্তাকার লগকে সাধারণত একটি সোজা গাছের কাণ্ড বলা হয়, এটিকে সঠিক নলাকার আকৃতি দেওয়ার জন্য কাঠের মেশিনে প্রি-প্রসেস করা হয়।
ফলস্বরূপ, শীর্ষ অসম স্তর এবং গিঁট সরানো হয়, এবং ক্ষতিপূরণ এবং মাউন্ট grooves প্রয়োগ করা হয়।
উপাদানের মৌলিক পরামিতি নির্ধারণ করতে, প্রবিধানের একটি সেট আছে। আমাদের দেশে এটি GOST 2708-75, পশ্চিমে ISO 4480-83। তাদের মধ্যে কোন বড় পার্থক্য নেই, প্রধান পরামিতি অভিন্ন। এটি এই তথ্যের উপর ভিত্তি করে যে একটি প্রোগ্রাম যেমন ভলিউম, ওজন, ঘনত্ব এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির বৃত্তাকার লগগুলির জন্য একটি ক্যালকুলেটর।
পরামর্শ: এটি বাঞ্ছনীয় যে গোলাকার লগগুলির আয়তনের সারণীটি আসল, অর্থাৎ উপরে উল্লিখিত নিয়ন্ত্রক নথি থেকে নেওয়া।
এখন থেকে অনেক কর্পোরেট টেবিল সংকলিত হয়েছে কিছু কর্পোরেশনের বাণিজ্যিক স্বার্থ বিবেচনা করে এবং ভুলত্রুটি রয়েছে যা বিশেষভাবে যারা তাদের সংকলন করেছে তাদের জন্য উপকারী।
এমনকি 50 - 100 বছর আগে, প্রতিটি ছুতার বা শুধু একজন ভাল মালিক জানত কিভাবে বাড়িতে একটি লগ গোল করতে হয়। এই পেশাটি দীর্ঘ এবং খুব শ্রম-নিবিড় হওয়ার কারণে, কাঠের উত্পাদনের বিকাশের সাথে অনেক প্রকৃত বিশেষজ্ঞ অবশিষ্ট নেই।
অবশ্যই, একটি লগ বা একটি বৃত্তাকার লগ সস্তা কিনা তা নিয়ে বিতর্কে, একটি সাধারণ অপ্রক্রিয়াজাত ট্রাঙ্ক জয়ী হয়। তবে "বন্য" উপাদান থেকে একটি ভাল বাড়ি বা একটি উচ্চ-মানের বাথহাউস তৈরি করা প্রায় অসম্ভব। হস্তশিল্পের সিলিন্ডারিং এবং শ্রম-নিবিড় ইনস্টলেশনের সময় ব্যয় করা ছাড়াও, আপনি হারমেটিকভাবে সিম এবং জয়েন্টগুলি সিল করতে সক্ষম হবেন না। তদনুসারে, রুম ঠান্ডা হবে এবং দীর্ঘস্থায়ী হবে না।
সিলিন্ডারিং লগের জন্য একটি মেশিন আসলে, মিলিং এবং বাঁক ফাংশনের একটি সিম্বিওসিস। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির চিত্তাকর্ষক মাত্রা রয়েছে এবং এতে একটি সাধারণ ধাতব ফ্রেম রয়েছে যার উপর তারা ভিত্তি করে, একটি পাওয়ার ইউনিট, যা বেশ কয়েকটি পাওয়ার ইউনিট নিয়ে গঠিত হতে পারে।
প্রধান কাজ হেডস্টক দ্বারা সম্পন্ন করা হয়। এটিতে উপরের স্তরটি ছিন্ন করার জন্য কাটার এবং লগ শেষ করার জন্য চিত্রিত কাটার ইনস্টল করা হয়েছে। টেলস্টক, বেশিরভাগ অনুরূপ সরঞ্জামের মতো, ওয়ার্কপিস নিজেই ঠিক করতে এবং খাওয়ানোর কাজ করে।
আপনি যদি একটি বৃত্তাকার লগ তৈরি করতে কতক্ষণ সময় নেয় তা জানতে চান, তবে এই ক্ষেত্রে এটি সরঞ্জামের গুণমান এবং কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে। আধুনিক স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলি নির্দিষ্ট পরামিতি অনুসারে কয়েক মিনিটের মধ্যে প্রাকৃতিক লগ থেকে একটি উচ্চ-মানের ক্রমাঙ্কিত পণ্যকে পরিণত করতে সক্ষম।
এই ধরনের সমস্ত ইউনিট দুটি প্রকারে আসে - ক্রমাগত এবং চক্রীয়। প্রথমগুলি বড় উত্পাদন ভলিউমের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং ন্যূনতম ফাংশন রয়েছে। তাদের মধ্যে, উপাদান একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহে চলে এবং, কর্মক্ষেত্রের মধ্য দিয়ে যায়, সিলিন্ডারযুক্ত এবং মিলিত হয়।
