সিঁড়ি।  এন্ট্রি গ্রুপ।  উপকরণ।  দরজা.  তালা।  ডিজাইন

সিঁড়ি। এন্ট্রি গ্রুপ। উপকরণ। দরজা. তালা। ডিজাইন

» একটি ড্রপার থেকে প্রেসার গেজ নিজেই করুন। বাড়িতে তৈরি ম্যানোমিটার। উদ্দেশ্য এবং প্রযুক্তিগত পরামিতি

একটি ড্রপার থেকে প্রেসার গেজ নিজেই করুন। বাড়িতে তৈরি ম্যানোমিটার। উদ্দেশ্য এবং প্রযুক্তিগত পরামিতি

ডায়াগ্রাম কোন প্রোগ্রাম নেই কোন প্রেসার গেজ হ্যাঁ

এই বিষয়গুলিকে একটু ধূমপান করা হচ্ছে: ডিজিটাল চাপ পরিমাপক

আমি বুঝতে পেরেছি যে অনেক গাড়ি চালক প্রোগ্রামার নয় এবং রেডিও অপেশাদার নয়, এবং সবাই এই ডিজিটাল চাপ পরিমাপক একত্রিত করতে সক্ষম হবে না। আমি একটি সহজ ডিজিটাল চাপ পরিমাপক অফার করি যা প্রায় প্রতিটি গাড়ী উত্সাহী পুনরাবৃত্তি করতে পারে।

যেহেতু উপরের সমস্ত ডিভাইস ভোল্টেজ পরিমাপের উপর ভিত্তি করে। আমি একটি 24 V ভোল্টমিটারের সাথে বন্ধুত্ব করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি যা একটি MEGA48PA মাইক্রোকন্ট্রোলারে প্রয়োগ করা হয়েছে এবং একটি চাপ সেন্সর MM370 0-10kg/cm2 195 ohms এর প্রতিরোধের সাথে। যেহেতু আমাদের 10kg/cm2 এর উপরের সেন্সর সীমা আছে, তারপর আমি ভোল্টমিটারে 10V এর ভোল্টেজ প্রয়োগ করেছি এবং MEGA48PA 28 লেগের ইনপুটে ভোল্টেজ পরিমাপ করেছি, এটি ছিল 0.5 ভোল্ট, তাই 0-10kg/cm2 পরিমাপের সীমা হবে ADC (28 লেগ) 0-0, 5V এর ইনপুটের সাথে মিলে যায়।

যেহেতু সেন্সরের প্রতিরোধ ক্ষমতা 195 ওহম থেকে 0 ওহম পর্যন্ত ক্রমবর্ধমান চাপের সাথে হ্রাস পায়, তাই এটিকে কিছুটা পুনরায় করতে হবে যাতে ক্রমবর্ধমান চাপের সাথে প্রতিরোধ 0 ওহম থেকে 195 ওহম পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়।

একটি ডিজিটাল চাপ গেজের জন্য MM370 সেন্সরের পরিবর্তন.

সেন্সর পরিবর্তন করার আগে, সার্কিটটি নিম্নরূপ আঁকা যেতে পারে, (বর্ধমান চাপের সাথে প্রতিরোধ হ্রাস পায়)

আমাদের এটি পুনরায় করতে হবে যাতে সার্কিটটি এরকম দেখায় (ক্রমবর্ধমান চাপের সাথে প্রতিরোধের বৃদ্ধি)

এটি করার জন্য, সেন্সরটি ফ্লেয়ার করা প্রয়োজন, আমি সাইড কাটার ব্যবহার করেছি।

এর আগে, কভার এবং সেন্সর বডিতে চিহ্ন দেওয়া প্রয়োজন (তারপর এটি সমাবেশের সময় কাজে আসবে)। বিচ্ছিন্ন করার পরে, আমরা ভিতরে কী আছে তা দেখতে পাই, যেমন পরিমাপকারী উপাদান নিজেই এবং চলমান যোগাযোগ। একটি স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করে, পরিমাপের উপাদানটি খুলুন এবং সরান,

এটিকে 180 ডিগ্রি ঘুরাতে হবে, তার আগে, যোগাযোগটি কিছুটা কাটতে হবে (যাতে এটি কেসে পৌঁছাতে না পারে, আমি এটি পেয়েছি)

পরীক্ষার পরিমাপ করা হয়েছিল, সেইসাথে চাপ গেজ রিডিংয়ের উপর MM370 প্রতিরোধের নির্ভরতার একটি গ্রাফ

এবং প্লট করা (প্রায় লিনিয়ার)

আমার MM370 (BU) এরও একটি ক্ষতিগ্রস্ত তার ছিল,

শরীরের সাথে অস্থাবর যোগাযোগ সংযোগ করে, আমি এটি একটি টেলিফোন হেডসেট থেকে তারের সাথে প্রতিস্থাপন করেছি।

আমরা একত্রিত করি এবং সাবধানে রোল করি (একটি হাতুড়ি ব্যবহার না করে), আপনি এটিকে ঢালাই করে কিছুটা ঠিক করতে পারেন (আধা স্বয়ংক্রিয়)

ভোল্টমিটারের পরিশোধন

এটি করার জন্য, ভোল্টমিটারের ইনপুট সার্কিটে 28 ভোল্ট (আমার ক্ষেত্রে) দ্বারা বিভাজক প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

যেহেতু আমাদের 0 থেকে 0.5V পর্যন্ত একটি ভোল্টেজের সীমা প্রয়োজন, তাই আমরা একটি 5V রেফারেন্স ভোল্টেজ উৎস ব্যবহার করি যা ভোল্টমিটারে অবস্থিত (MEGA48PA মাইক্রোকন্ট্রোলার 4 পিনের জন্য পাওয়ার সাপ্লাই) সাধারণ গণনা দ্বারা, আমাদের 10 দ্বারা একটি বিভাজক প্রয়োজন, যেহেতু প্রতিরোধের MM370 এর প্রেসার সেন্সর হল 195 ওহম, তাহলে আপনার ডিভাইডারের জন্য রেজিস্ট্যান্স 1.95 kOhm দরকার, দুটি বসানো ভাল যার মধ্যে একটি পরিবর্তনশীল, আমি 1 Kom এ দুটি রাখি

এখন আমাদের কাছে ভোল্টমিটার প্লাস + মাইনাসে তিনটি তার রয়েছে - শক্তি এবং চাপ পরিমাপ।

আমরা চাপ পরিমাপককে কম্প্রেসারের সাথে সংযুক্ত করি, একটি পরিবর্তনশীল প্রতিরোধক দিয়ে ক্রমাঙ্কন করি (আরো সঠিক রিডিংয়ের জন্য, ক্রমাঙ্কনটি অবশ্যই সেই চাপে করা উচিত যা আমরা ব্যবহার করার আশা করি)

চাপ পরিমাপক- তরল বা গ্যাসের চাপ পরিমাপের জন্য ডিভাইস - বিভিন্ন ডিজাইনে আসে। বায়ু চাপের একটি সাধারণ পরিমাপ, উদাহরণস্বরূপ, একটি গাড়ি বা সাইকেল চেম্বারে, হাত দ্বারা করা যেতে পারে। বসন্তের শক্তি এবং হাউজিংয়ের শক্তির উপর নির্ভর করে, তারা তেলের চাপও পরিমাপ করতে পারে। এটি পদার্থবিদ্যা পাঠে স্কুল পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত। এছাড়াও, আপনি আপনার বাচ্চাদের সাথে এটি তৈরি করতে পারেন।

আপনার প্রয়োজন হবে

  • - নিষ্পত্তিযোগ্য সিরিঞ্জ
  • - মেটাল স্প্রিং, যার ব্যাস সিরিঞ্জ বেলুনের ব্যাসের সমান
  • - সুই
  • - অ্যালকোহল বা গ্যাস বার্নার
  • - আঠালো "মুহূর্ত"
  • - প্লায়ার্স
  • - তার কাটার যন্ত্র

নির্দেশ

একটি নিষ্পত্তিযোগ্য সিরিঞ্জ নিন এবং এটি থেকে পিস্টনটি সীমা পর্যন্ত টানুন। পিস্টন রডটি কেটে ফেলুন যাতে প্রায় 1 সেন্টিমিটার লম্বা একটি টুকরো অবশিষ্ট থাকে। পিস্টন রডের অবশিষ্ট অংশটিকে একটি গ্যাস বার্নার দিয়ে গরম করুন এবং কয়েলের স্প্রিং এর এক প্রান্ত গলিয়ে দিন।

প্লাঞ্জারটিকে সিরিঞ্জের বেলুনে ঢোকান যাতে স্প্রিংয়ের একটি ছোট টুকরো বাইরে থাকে এবং এর বেশিরভাগ অংশ বেলুনের ভিতরে থাকে।

সুইটি উষ্ণ করুন এবং সিরিঞ্জের বেলুনটি প্রান্তের কাছে, ডগাটির বিপরীত দিক থেকে ছিদ্র করুন। প্লায়ার ব্যবহার করে, বসন্তের শেষটি সুইয়ের সাথে সংযুক্ত করুন। বসন্ত বাকি বন্ধ কামড়. একটি বসন্ত চাপ গেজ আছে.

আপনি যদি সিরিঞ্জের ডগায় একটি সূঁচের পরিবর্তে একটি রাবার টিউব রাখেন এবং এটিকে সেই পাত্রে বা পাইপলাইনের সাথে সংযুক্ত করেন যেখানে চাপ পরিমাপ করা হয়, সিলিন্ডারের পিস্টনটি সিরিঞ্জের বডিতে ডিভিশন স্কেলের সাথে আপেক্ষিকভাবে সরবে। পরীক্ষার অধীনে লাইন বা পাত্রে চাপ নির্দেশ করে।

প্রথমে একটি পরিচিত চাপের উত্সে স্কেলটি ক্যালিব্রেট করার পরামর্শ দেওয়া হয়। রেফারেন্স উত্স অনুযায়ী চাপ ইউনিটের সাথে স্কেল লিঙ্ক করুন। এটি করার জন্য, স্বচ্ছ উপাদানের একটি টিউব নিন এবং একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় জল দিয়ে এটি পূরণ করুন। অন্যদিকে, রাবার টিউবকে প্রেসার গেজের সাথে সংযুক্ত করুন। টরিসেলির আইন অনুসারে জলের কলামের উচ্চতা অনুসারে স্কেলটি চিহ্নিত করুন। পিস্টনটি যে জায়গায় সরানো হয়েছে সেখানে ফলস্বরূপ চাপের একটি চিহ্ন তৈরি করুন। টিউবে জলের পরিমাণ পরিবর্তন করার পর, নিম্নলিখিত চিহ্নগুলি তৈরি করুন।

ইউ-আকৃতির চাপ পরিমাপক - চাপ পরিমাপের জন্য একটি ডিভাইস, যা ল্যাটিন অক্ষর "U" এর আকারে তৈরি একটি স্বচ্ছ নল নিয়ে গঠিত। এই ধরনের একটি ম্যানোমিটারের পার্শ্বগুলির দৈর্ঘ্য একই।

কি ধরনের চাপ পরিমাপ করা হচ্ছে তার উপর নির্ভর করে, U-গেজের টিউবগুলি খোলা যেতে পারে, তারপর তরল বায়ুমণ্ডলীয় চাপের অধীন হবে। টিউবগুলিও বন্ধ করা যেতে পারে এবং একটি চাপের উত্সের সাথে সংযুক্ত হতে পারে। যদি টিউবের উভয় প্রান্ত খোলা থাকে তবে উভয় কলামের তরল স্তর একই কারণ তাদের উপর চাপ একই।

U-গেজের কাজের নীতি

যখন ম্যানোমিটারের কলাম "B" এ চাপ প্রয়োগ করা হয়, তখন কলাম "A" এ তরলের উচ্চতা বৃদ্ধি পায় এবং কলাম "B" এর উচ্চতা হ্রাস পায়।

যেহেতু "A" স্তম্ভটি বায়ুমণ্ডলীয় চাপের সংস্পর্শে আসে, তাই চাপ পরিমাপক প্রকৃতপক্ষে প্রয়োগ করা চাপ এবং বায়ুমণ্ডলীয় চাপের মধ্যে পার্থক্য দেখায়। একটি U-গেজের সাথে কাজ করার সময়, চাপ পরিমাপ করার সময়, উভয় কলামে অফসেট স্তরগুলি বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন।

চাপ গেজ স্কেল আপনাকে টিউবগুলিতে তরল কলামগুলির উচ্চতা নির্ধারণ করতে দেয়। বেশিরভাগ চাপ গেজ স্কেলে স্কেলের অবস্থান সামঞ্জস্য করার জন্য একটি সংশোধনমূলক যন্ত্র থাকে। চাপ গেজ দিয়ে পরিমাপ করার আগে, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে কলামগুলিতে তরল স্তরগুলি একই। তারপর স্কেলের অবস্থান সামঞ্জস্য করা হয় যাতে উভয় স্তরই স্কেলে শূন্য চিহ্নের স্তরের সাথে মিলে যায়। এই অপারেশনটিকে "জিরোয়িং" বলা হয় বা চাপ গেজকে শূন্যে সেট করা হয়। পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এটি করা হয়, শর্ত থাকে যে পরিমাপ যন্ত্রটি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং এতে ব্যবহৃত তরল যথেষ্ট বিশুদ্ধতা রয়েছে।

... আমি একটি অদ্ভুত পোস্ট লিখতে সিদ্ধান্ত নিয়েছে. একরকম, একটি প্রেসার গেজ তৈরির বিষয়ে একটি পোস্ট আমার নজর কেড়েছে। অথবা বরং, ডিভাইস নিজেই নয়, কিন্তু এর ক্ষুদ্র কপি। কি জন্য? সমস্ত ধরণের কারুশিল্পের জন্য যেখানে আপনাকে এই ডিভাইসগুলি ব্যবহার করার দরকার নেই (এবং আপনি সেগুলিকে এই আকারে খুঁজে পাওয়ার সম্ভাবনা নেই)।

ম্যানোমিটার (গ্রীক মানোস থেকে - আলগা এবং মেট্রন - পরিমাপ, মেট্রিও - আমি পরিমাপ করি), তরল এবং গ্যাসের চাপ পরিমাপের জন্য একটি যন্ত্র। উপাদানটির সংবেদনশীলতার নকশার উপর নির্ভর করে, সেখানে তরল, পিস্টন, বিকৃতি এবং বসন্ত চাপ পরিমাপক (টিউবুলার, ঝিল্লি, বেলো);

চাপের উপর কিছু শারীরিক পরিমাণের (যেমন, বৈদ্যুতিক বর্তমান শক্তি) নির্ভরতাও ব্যবহৃত হয়। পরম চাপ পরিমাপক আছে - তারা পরম চাপ (শূন্য থেকে), গেজ চাপ পরিমাপক - যে কোনও সিস্টেমে চাপ এবং বায়ুমণ্ডলীয় চাপ, ব্যারোমিটার, ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ, ভ্যাকুয়াম গেজের মধ্যে পার্থক্য পরিমাপ করে।


একটি নল ব্যবহার করে গাম থেকে একটি "কর্ক" কাটা হয়। পরবর্তীতে, আমাদের এটি চাপ গেজ স্কেলের জন্য একটি স্তর হিসাবে প্রয়োজন হবে।

আমরা আমাদের প্রয়োজন ব্যাসের টিউব কাটা. একটি টিউব সামান্য বড় - এটি আমাদের শরীর হবে। দ্বিতীয় টিউবটি ছোট। এটি একদিকে পিছনের প্রাচীর এবং অন্যদিকে কাচের জন্য স্টপার হিসাবে কাজ করবে।


আমরা এমন বেধের একটি ইলাস্টিক ব্যান্ড তৈরি করি যার উপর আমরা ডিভাইসের স্কেল রাখতে চাই।

আমরা পছন্দসই স্কেলের চিত্রটি কেটে ফেলি, আকারে উপযুক্ত। আমি আগাম দাঁড়িপাল্লা তৈরি. আমি নেটওয়ার্ক থেকে ছবি সংগ্রহ করেছি, অপ্রয়োজনীয় সবকিছু সরিয়েছি, বিভিন্ন আকারের একই স্কেলের বেশ কয়েকটি ছবি তৈরি করেছি এবং নিকটতম ফটো কিয়স্কে মুদ্রণ করেছি।


কাচের জন্য, আমরা যে কোনও স্বচ্ছ প্লাস্টিক গ্রহণ করি। আমি একটি সিডি বক্স ব্যবহার করেছি। আমরা পাশে কাটার দিয়ে একটি প্রশস্ত নলের ভিতরের ব্যাস বরাবর একটি বৃত্ত কাটা। আমরা একটি ফাইলের সাথে সামঞ্জস্য করি। কাচ খুব শক্তভাবে যেতে হবে, তারপর আঠালো প্রয়োজন হবে না।

একটি পিতলের প্লেট থেকে আমরা পিছনের প্রাচীর তৈরি করি। এটি গ্লাস হিসাবে একই ব্যাস হওয়া উচিত।

এর পণ্য একত্রিত করা শুরু করা যাক. প্রথমে, ছোট টিউবের শেষে পিছনের প্রাচীরটি আঠালো করুন। তারপরে আমরা টিউবগুলিকে আঠালো করি যাতে একটি অন্যটিতে থাকে, যখন নীচের অংশটি বড় টিউবের শেষের সাথে ফ্লাশ করা উচিত। আমরা শরীরের একটি গর্ত ড্রিল।

আমরা ড্রিল করা গর্তে একটি তার ঢোকাই, যার উভয় পাশে আমরা আমাদের সাবস্ট্রেটের অর্ধেক, আঠা রাখি।

পাতলা তার থেকে আমরা একটি আলংকারিক রিং তৈরি করি যা কাগজের স্কেলের প্রান্তগুলিকে লুকিয়ে রাখবে।

আমরা কব্জি ঘড়ি থেকে দ্বিতীয় হাতটি উপযুক্ত আকারে ছোট করি এবং এটি স্কেলে আঠালো করি।

আমাদের ডিভাইসের বিপরীত দিকটি দেখতে এইরকম। এটি থেকে বেরিয়ে আসা তারের উপর, আপনি একটি পাতলা টিউব খাটো করতে পারেন। তারের যে অংশটি টিউব দ্বারা আবৃত নয় তা পরে ট্যাঙ্কের মধ্যে ঢোকানো হবে (বা আপনার নৈপুণ্যের সেই অংশে, যেখানে এই ডামি স্থাপনের পরিকল্পনা করা হয়েছে)।

এটা শরীর পিষে এবং কাচ ঢোকান অবশেষ।

আপনি এই বাদামগুলিকে বডি হিসাবে ব্যবহার করে কাজটি সহজ করতে পারেন।

ফলাফল.

তারা সায়ানো-শুশেনস্কায়া এইচপিপি-তে উপাদানগুলির প্রভাব সহ্য করেছিল। তারা সাবমেরিন এবং খনিতে কাজ করে। তারা গ্রীষ্মমন্ডলীয় আর্দ্রতা এবং আর্কটিক ঠান্ডা দ্বারা নেওয়া হয় না। তারা আসল টমস্ক ম্যানোমিটার।

প্রাক্তন টমস্ক ম্যানোমিটার প্ল্যান্ট, এবং এখন ম্যানোটম কোম্পানি, প্রায় অর্ধেক বিশ্বকে তার ডিভাইসগুলি সরবরাহ করতে সক্ষম হয়েছে। 70 বছরের অভিজ্ঞতা, একটি আধুনিক উপাদান বেস এবং এন্টারপ্রাইজে রক্ষিত একটি দলের সাথে মিলিত, আমাদের কার্যত অলৌকিক কাজ করার অনুমতি দেয়।

উদ্ভিদ প্রতি বছর 500 হাজার ডিভাইস উত্পাদন করে। সমস্ত পরিবর্তনের সাথে, উত্পাদনের নামকরণে 10 হাজার আইটেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। জাহাজ নির্মাণ থেকে পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র পর্যন্ত - বিভিন্ন ক্ষেত্রের প্রায় 10 হাজার গ্রাহককে এই সমস্ত সরবরাহ করা হয়।

আজ ম্যানোমিটার উৎপাদন কি?

প্রথম ধাপ হচ্ছে উন্নয়ন

এটা সব কোম্পানি একটি আদেশ পায় যে সঙ্গে শুরু হয়. নকশা বিভাগের কর্মচারীরা ব্যবসায় প্রথম প্রবেশ করেন। ডিভাইসটি কী হওয়া উচিত তা তারা নির্ধারণ করে। যদি প্রয়োজন হয়, অতিরিক্ত ডিজাইনের সরঞ্জাম অর্ডার করা হয়, যা এখানে উত্পাদিত হয়, টুলের দোকানে। ডিজাইনাররা ভবিষ্যতের ডিভাইসের একটি চিত্র তৈরি করার সাথে সাথে উত্পাদন বিভাগগুলি জড়িত হয়ে যায়। ডিভাইসগুলির নতুন পরিবর্তনগুলি বিকাশ করা এত বিরল নয় - গ্রাহকরা ক্রমাগত নতুন কিছুর অনুরোধ করছেন।

সমান্তরাল উত্পাদন: হাউজিং থেকে বসন্ত পর্যন্ত

ডিজাইনারদের কাছ থেকে, বিকাশটি প্রধান উত্পাদন চক্রে যায়, যেখানে 700 জন লোক কাজ করে এবং সরঞ্জামের বহরটি 527 ইউনিট। এখানে ব্যবহৃত প্রযুক্তিগুলি, উপায় দ্বারা, কারখানার দেয়ালের মধ্যে বিকশিত হয়েছিল।

যত তাড়াতাড়ি বিকাশ মূল উত্পাদন চক্রে প্রবেশ করে, কেস নির্মাতারা খেলতে আসে। প্রতিটি ধরনের চাপ গেজ এবং চাপ ট্রান্সমিটারের নিজস্ব আবাসন প্রয়োজন। যদি ডিভাইসটি খুব কঠোর নয় এমন পরিস্থিতিতে চালিত হয়, তবে কেসটি প্লাস্টিক বা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। চাপ পরিমাপক সামরিক জন্য তৈরি করা হয়, বা একটি "কঠোর" পরিবেশে ব্যবহার করা হবে, তারপর কেস ইস্পাত হবে. বিভিন্ন ক্ষেত্রে, ডিভাইসের শরীর যান্ত্রিক বা গ্যালভানিক প্রক্রিয়াকরণের দোকানে প্রবেশ করে। কোল্ড স্ট্যাম্পিং এর দোকানও আছে।

এর সমান্তরালে, অন্যান্য ওয়ার্কশপগুলি ডিভাইসের "ভিতরে" একত্রিত করছে।

পরবর্তী ধাপ হল শরীর আঁকা। এখানেও জানার অভাব ছিল না। "আমরা এখন পর্যন্ত সবচেয়ে উন্নত পাউডার লেপ প্রযুক্তি প্রয়োগ করেছি," বলেছেন আন্দ্রে মেটালনিকভ, ডেপুটি জেনারেল ডিরেক্টর ফর প্রোডাকশন। - নীচের লাইন হল যে স্প্রে পেইন্ট সহ প্রচলিত স্প্রে পেইন্টিং খুব ব্যয়বহুল। এটির অনেকাংশ পণ্যের উপরে না পেয়ে বাতাসে দ্রবীভূত হয়। পাউডার আবরণ করার সময়, পেইন্টটি 100% ব্যবহার করা হয়, কারণ পণ্যটিতে যা পাওয়া যায়নি তা আবার ড্রামে ফিরে আসে এবং হারিয়ে যায় না। উপরন্তু, আবরণ শক্তিশালী এবং আরো টেকসই।"

উদ্ভিদের বিভাগের তালিকায় একটি পৃথক স্থান হল নমনীয় স্প্রিংসের বিভাগ। এখানেই যেকোন প্রেসার গেজের হার্ট তৈরি করা হয়। চাপ গেজের নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা, এর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি নমনীয় স্প্রিংয়ের মানের উপর নির্ভর করে। মনোটোমির জন্য, ইউরাল ধাতু বিশেষজ্ঞরা একটি বিশেষ খাদ তৈরি করেছেন, যা থেকে স্প্রিংগুলি তৈরি করা হয়।

সোল্ডারিং এলাকাটি পরবর্তী ধাপ। প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে, ডিভাইসটির নরম বা শক্ত সোল্ডারিং সঞ্চালিত হয় এবং, যদি প্রয়োজন হয়, আর্গন-আর্ক ওয়েল্ডিং সহ ঢালাই করা হয়।

একটি পৃথক দিক প্লাস্টিকের পণ্যের দোকান। আধুনিক থার্মোপ্লাস্টিক সরঞ্জামের জন্য ধন্যবাদ, পলিপ্রোপিলিন, পলিস্টাইরিন এবং অন্যান্য প্লাস্টিক থেকে অংশগুলি এখানে উত্পাদিত হতে পারে।

স্বাভাবিকভাবেই, মনোটম উৎপাদন চক্রকে সম্পূর্ণ স্বায়ত্তশাসিত করতে পারে না। উদাহরণস্বরূপ, উদ্ভিদটি বিশ্বস্ত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে কাচের অংশ এবং ঘূর্ণিত ধাতু গ্রহণ করে। কিন্তু, যতদূর সম্ভব, উদ্ভিদ তার নিজস্ব কর্মশালায় প্রয়োজনীয় সবকিছু উত্পাদন করার চেষ্টা করে। যাইহোক, এখানে শুধুমাত্র রাশিয়ান উপকরণ ব্যবহার করা হয়, কোন আমদানি করা অংশ ব্যবহার করা হয় না।

যে সমস্ত চাপ পরিমাপকগুলি কেসটিকে শক্তিশালী করার জন্য প্রয়োজন, প্রায় প্রস্তুত, সেগুলি গ্যালভানাইজিং দোকানে পাঠানো হয়। এর উপস্থিতি টমস্ক প্ল্যান্টের একটি বৈশিষ্ট্য, কারণ কয়েকটি উদ্যোগ একটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দোকান বজায় রাখতে পারে। এটি একটি খুব ব্যয়বহুল উত্পাদন - উভয় প্রয়োজনীয় সরঞ্জামের পরিপ্রেক্ষিতে এবং এর সারাংশে। সর্বোপরি, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং হল বিভিন্ন ধরনের রাসায়নিক এবং অ্যাসিড যা প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার পরে নিষ্পত্তি করা প্রয়োজন। এবং এখানে তারা শুধুমাত্র এই ধরনের একটি কর্মশালা বজায় রাখে না, কিন্তু ক্রমাগত এটিতে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া উন্নত করে।

ম্যানোমিটার উৎপাদনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল কর্মশালা যেখানে ট্রান্সমিশন মেকানিজম তৈরি করা হয়। ট্রান্সমিশন মেকানিজম হল প্রেসার গেজের কেন্দ্রীয় উপাদান, স্প্রিং এর চেয়ে কম গুরুত্বপূর্ণ নয়। ট্রান্সমিশন মেকানিজম যত বেশি সঠিক এবং সূক্ষ্মভাবে কাজ করবে, ডিভাইসের রিডিং তত বেশি সঠিক। অতএব, সর্বাধিক অভিজ্ঞ কর্মীরা ট্রান্সমিশন মেকানিজম তৈরিতে কাজ করে এবং ওয়ার্কশপের প্রযুক্তিগত সরঞ্জামগুলি সবচেয়ে কঠোর আধুনিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।

“আমরা 2010 সালের মাঝামাঝি সময়ে সর্বাধুনিক যন্ত্রপাতি ইনস্টল করেছি। এটি বেশ কিছু বাস্তব সুবিধা প্রদান করেছে। প্রথমত, ট্রান্সমিশন মেকানিজমের অংশ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা বৃদ্ধি পেয়েছে। রুক্ষতা দূর করা, আমাদের পণ্যের রিডিংয়ের নির্ভুলতা উন্নত করা সম্ভব ছিল। দ্বিতীয়ত, এর জন্য ধন্যবাদ, আমরা আমাদের চাপ পরিমাপের ওয়ারেন্টি সময় দেড় বছর থেকে একবারে তিন বছর দ্বিগুণ করতে সক্ষম হয়েছি,” আন্দ্রে মেটালনিকভ ব্যাখ্যা করেছেন। প্রেসার গেজের রাশিয়ান বাজারের অন্যান্য সরবরাহকারীরা এখনও দেড় বছরের জন্য গ্যারান্টি দেয়।

উত্পাদনের চূড়ান্ত পর্যায়ে সমাবেশ লাইন হয়। চারটি প্রধান পরিবাহক আছে। প্রতিটি তার নিজস্ব দিক পরিবেশন করে: প্রযুক্তিগত ডিভাইস, থার্মোমিটার, বিশেষ ডিভাইস এবং বৈদ্যুতিক যোগাযোগ ডিভাইস। এখানে ডিভাইসগুলি একত্রিত হয় এবং চূড়ান্ত মান নিয়ন্ত্রণ পাস করে।

পণ্য হস্তান্তর করার আগে, প্রতিটি ওয়ার্কশপ তাদের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতির জন্য ব্যর্থতা ছাড়াই পরীক্ষা করে। প্ল্যান্টের প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ বিভাগ পণ্যগুলিতে একটি স্ট্যাম্প রাখে এবং এটি একটি চাপ পরিমাপক তৈরির প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে।

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, Manotom তার পণ্যগুলির পরিষেবা রক্ষণাবেক্ষণের দিকনির্দেশনা তৈরি করছে। সুতরাং, কাছাকাছি অঞ্চলের গ্রাহকরা একটি ভাঙা পণ্য কারখানায় পাঠাতে পারেন, যেখানে বিশেষজ্ঞরা এটির যত্ন নেবেন। আরও প্রত্যন্ত অঞ্চলে এবং রাশিয়ার বাইরে, প্ল্যান্ট ঠিকাদারদের সাথে তার চাপ পরিমাপক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য চুক্তিতে প্রবেশ করে।

কাজের আরেকটি নতুন লাইন হল তথাকথিত "স্মার্ট" ইলেকট্রনিক চাপ পরিমাপক উত্পাদন। তারা শুধুমাত্র ডেটা জারি করে না, মানব অপারেটরকে প্রতিস্থাপন করে উত্পাদন সুবিধাগুলি পরিচালনা করার প্রক্রিয়াতেও অংশগ্রহণ করে। এখন পর্যন্ত, তাদের ভাগ এত বড় নয় - শুধুমাত্র 15-20%। কিন্তু এই ধরনের চাপ পরিমাপক উত্পাদন আয়তন সব সময় বাড়ছে.

“আজ, আমাদের ডিভাইসগুলি কেবল সমস্ত বেসামরিক লোকের উপরই নয়, সমস্ত সামরিক জাহাজেও ভাসছে, রকেটে উড়ছে, আর্টিলারি পরিবেশন করে। ডেলিভারিগুলি সিআইএস, ইউরোপ, এশিয়া এবং আফ্রিকার দেশগুলিতে যায়, "আন্দ্রে মেটালনিকভ বলেছেন।

ঐতিহ্য অনুসারে, কীভাবে চাপ পরিমাপক তৈরি করা হয় তার একটি ছোট ভিডিও: