আজ কৃত্রিম নির্মান সামগ্রী- এর ক্ষেত্রের একজন নেতা। বিভিন্ন ব্র্যান্ডঅসামান্য বৈশিষ্ট্য আছে। এটি কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা তাদের নির্ভরযোগ্যতা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং স্থায়িত্ব দ্বারা আলাদা করা হয়।
কংক্রিট শক্তিবৃদ্ধিকারী উপাদানের সাথে ভালভাবে যোগাযোগ করে। নির্মাণের সময় এই টেন্ডেমটি অত্যন্ত মূল্যবান। আপনি যদি কংক্রিট থেকে তৈরি করা হয় এমন প্রশ্নে আগ্রহী হন, তবে আপনার 4টি প্রধান উপাদানগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যার মধ্যে রয়েছে:
এই উপাদানগুলি নির্দিষ্ট অনুপাতে যোগ করা হয় এবং তাদের ভূমিকা পালন করে।
একটি কংক্রিট মিশ্রণ, যাকে রেডি-মিক্সড কংক্রিটও বলা হয়, একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত উপাদানগুলির একটি রোলিং স্টক। যদি চূর্ণ পাথর রচনায় যোগ না করা হয়, তাহলে শেষ পর্যন্ত আপনি একটি ঐতিহ্যগত পেতে পারেন সিমেন্ট মর্টার, বা বালি কংক্রিট। যাইহোক, পরবর্তীতে, বালি একটি বৃহত্তর ভগ্নাংশ ব্যবহার করা হয়।
সাধারণত চার ভাগ চূর্ণ পাথর, এক ভাগ সিমেন্ট, দুই ভাগ বালি এবং ০.৫ ভাগ পানি ব্যবহার করা হয়। প্রায়শই, নবজাতক কারিগররা কোন কংক্রিট থেকে তৈরি হয় এই প্রশ্নে আগ্রহী। এই উপাদান এ দেখা যাবে নির্দিষ্ট উদাহরণ. এটি পেতে, আপনাকে 180 লিটার জল, 1250 কেজি চূর্ণ পাথর, 330 কেজি সিমেন্ট এবং 600 কেজি বালি একত্রিত করতে হবে। এই পরিসংখ্যানগুলি আনুমানিক, কিন্তু বাস্তবে নির্দিষ্ট মানগুলি অনেকগুলি কারণের উপর নির্ভর করবে, তাদের মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি হাইলাইট করা উচিত:
উদাহরণস্বরূপ, যদি আমরা গ্রেডের জন্য M400 নিই, তাহলে উপরের অনুপাত ব্যবহার করে আমাদের M250 কংক্রিট পেতে অনুমতি দেবে। কিন্তু কাজের মধ্যে, সিমেন্ট গ্রেড M500 ব্যবহার করা যেতে পারে, তারপর কংক্রিটের গ্রেড শেষ পর্যন্ত M350 এর মতো দেখাবে। একটি কারখানায় কংক্রিট উত্পাদন করার সময়, কয়েক ডজন বৈশিষ্ট্য এবং পরামিতিগুলি বিবেচনায় নেওয়া হয়।
কংক্রিটটি কী থেকে তৈরি করা হয় সে সম্পর্কে আপনার যদি প্রশ্ন থাকে তবে আপনার প্রধান উপাদানগুলির ভূমিকার সাথে আরও পরিচিত হওয়া উচিত। সুতরাং, জল এবং সিমেন্ট প্রধান উপাদান হিসাবে কাজ করে। তাদের দায়িত্ব দেওয়া হয় প্রধান ফাংশন, একটি একক কাঠামোর মধ্যে উপাদান গুচ্ছ প্রকাশ.
আপনি যদি এই উপাদানগুলির অনুপাত সঠিকভাবে পর্যবেক্ষণ করেন তবে কংক্রিট মেশানোর সময় আপনি মূল কাজটি সম্পূর্ণ করতে সক্ষম হবেন। নির্মাণে, এই অনুপাতকে জল-সিমেন্ট বলা হয়। আমরা এখানে কেবল তরল এবং সিমেন্টের পরিমাণ নয়, বালির আর্দ্রতা, সেইসাথে চূর্ণ পাথর এবং তাদের জল শোষণ সম্পর্কেও কথা বলছি।
জলের সাথে মিলিত হলে, সিমেন্ট এর সাথে যোগাযোগ করতে শুরু করে, যাকে সিমেন্ট হাইড্রেশন বলে। এই উপাদানটি সেট এবং শক্ত হতে শুরু করে, একটি সিমেন্ট পাথর গঠন করে। বহু বছর ধরে শস্যাগারে রাখা সিমেন্টের ব্যাগ খুলতে গিয়ে অনেকেই এই পাথরের মুখোমুখি হয়েছেন।
সিমেন্ট এবং জল ইতিমধ্যে প্রতিনিধিত্ব করে প্রস্তুত উপাদান. কিন্তু শক্ত হওয়ার সময় সিমেন্টের পাথর বিকৃত হয়ে যায়। সংকোচন 2 মিমি প্রতি মিটার হতে পারে। যদিও এটি খুব বেশি নয়, সঙ্কুচিত প্রক্রিয়াগুলির অসমতার কারণে, অভ্যন্তরীণ চাপ দেখা দিতে পারে, যা ছোট ফাটল গঠনে অবদান রাখে। যদিও তারা প্রায় অদৃশ্য, তারা টেকসই এবং শক্তিশালী সিমেন্ট পাথরযখন কমছে। বিকৃতি কমানোর জন্য, বালি এবং চূর্ণ পাথর সহ রচনায় ঐতিহ্যগত ফিলার যোগ করা হয়।
এখন আপনি জানেন কি কংক্রিট থেকে তৈরি করা হয়, কিন্তু সমষ্টির ভূমিকা সম্পর্কে জানাও গুরুত্বপূর্ণ। বড়গুলো গুঁড়ো পাথর, আর ছোটগুলো বালি। এই উপাদানগুলি একটি কাঠামোগত ফ্রেম তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা অপারেশনের সময় সঙ্কুচিত চাপ শোষণ করে।
ফলস্বরূপ, প্রস্তুত কংক্রিট কম চিত্তাকর্ষক সংকোচন প্রদর্শন করে। শক্তি বেশি হয় এবং লোডের অধীনে কংক্রিটের বিকৃতি হ্রাস পায়। দীর্ঘায়িত লোডের অধীনে উপাদানটি মাত্রা পরিবর্তন করলে হামাগুড়ি কমে যায়। কংক্রিটের খরচ কমাতে, সমষ্টি এখনও প্রয়োজন। সিমেন্ট বালি এবং চূর্ণ পাথরের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল হওয়ার কারণে, পরবর্তী উপাদানগুলি কেবলমাত্র উপাদানটিতে প্রয়োজনীয়।
নিবন্ধের একেবারে শুরুতে, আপনি কংক্রিটের প্রধান উপাদানগুলির অনুপাতের সাথে পরিচিত হয়েছিলেন। একটি গণনা করে আয়তনের ভগ্নাংশ এবং ওজন ভগ্নাংশে রূপান্তর করা অপ্রয়োজনীয় হবে না। আপনি যদি কংক্রিট কীভাবে তৈরি করবেন তা নিয়ে ভাবছেন তবে এই তথ্যটি আপনার পক্ষে কার্যকর হবে; আপনাকে অনুপাতগুলি অধ্যয়ন করতে হবে। যদি সিমেন্ট 0.25 m3 পরিমাণে নেওয়া হয়, তবে জল 0.18 m3 পরিমাণে নেওয়া উচিত। প্রথম উপাদান 330 কেজি ওজন নেওয়া হয়। একই সময়ে, সিমেন্টের গড় বাল্ক ঘনত্ব প্রতি 1300 কেজি ঘন মিটার.
জল হিসাবে, এটি 180 লিটার একটি আয়তনে নেওয়া হয়। 0.9 মি 3 চূর্ণ পাথরের ওজন 1350 কেজি প্রতি ঘনমিটারের বাল্ক ঘনত্বের সাথে 1250 কেজি। কিন্তু 0.43 মি 3 বালি 600 কেজি উপাদান, যখন এই ফিলারের বাল্ক ঘনত্ব 1400 কেজি প্রতি ঘনমিটার।
আপনি যদি কোন অনুপাতে কংক্রিট তৈরি করবেন এই প্রশ্নের মুখোমুখি হন তবে আপনার উপরে উপস্থাপিত ডেটার সাথে নিজেকে পরিচিত করা উচিত। কিন্তু গণনা অনুসারে, শেষ পর্যন্ত আপনি 1.76 মি 3 পেতে সক্ষম হবেন। আপনি এই প্রশ্নে আগ্রহী হতে পারেন কিভাবে এই সব কংক্রিটের 1 ঘনক্ষেত্রে ফিট করে। উত্তর দেওয়ার জন্য, আপনাকে একটি লিটারের জার নিতে হবে এবং এটি চূর্ণ পাথর দিয়ে ঘাড় পর্যন্ত পূরণ করতে হবে। পাথরের মধ্যে অনেক জায়গা থাকবে, যাকে বলা হয় ইন্টারগ্রানুলার ভ্যাইড।
এই শূন্যতা দুটি গ্লাস বালি, এক গ্লাস সিমেন্ট এবং একই পরিমাণ জল দিয়ে পূর্ণ করা উচিত। এই সমস্ত ঝাঁকুনি এবং মিশ্রিত হয়, এই ধরনের ম্যানিপুলেশনের ফলস্বরূপ আপনি একটি ঘন পদার্থ পাবেন। উপাদানের সমস্ত ছিদ্র ভরা হবে, উপাদান একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষা হবে। কংক্রিট স্পর্শ করা না হলে, এটি শক্ত হতে শুরু করবে। যখন নাড়াচাড়া এবং কম্পন হয়, তখন উপাদানটি আবার প্লাস্টিকের হয়ে যাবে এবং থিক্সোট্রপি ধরে রাখবে।
মোটা সমষ্টি - চূর্ণ পাথর সম্পর্কে আরও কয়েকটি শব্দ উল্লেখ করা গুরুত্বপূর্ণ। এর ব্র্যান্ডটি শক্তির দিক থেকে 2 গুণ বড় হওয়া উচিত। কংক্রিটের ডিজাইন গ্রেডের সাথে তুলনা করা হলে এটি সত্য। এই প্রয়োজনীয়তা এই কারণে যে কংক্রিটের ডিজাইন গ্রেড প্রকৃত শক্তির তুলনায় কম যা উপাদান ছয় মাস পরে লাভ করে। কিন্তু চূর্ণ পাথরের শক্তি একই থাকে। অতএব, তাদের সমতলকরণ প্রয়োজনীয়।
আপনি যদি এখনও কংক্রিট তৈরি করার প্রশ্নটি নিয়ে ভাবছেন তবে এই উপাদানটির অনুপাত আরও সাবধানে বিবেচনা করা প্রয়োজন। এটি ব্যবহার করে, আপনি যদি প্রধান উপাদানগুলি যোগ করেন তবে আপনি বিভিন্ন গ্রেডের কংক্রিট পেতে পারেন: নির্দিষ্ট অনুপাতে সিমেন্ট, বালি এবং চূর্ণ পাথর।
কংক্রিট গ্রেড M100 পেতে, উপরের অনুক্রমের উপাদানগুলিকে নিম্নলিখিত অনুপাতে যোগ করতে হবে: 1: 4.6: 7.0। তবে যদি M200 গ্রেডের কংক্রিট পাওয়ার ইচ্ছা থাকে, তবে সিমেন্ট, বালি এবং চূর্ণ পাথর নিম্নলিখিত অনুপাতে যোগ করা হয়: 1: 2.8: 4.8। কংক্রিটের সর্বোচ্চ গ্রেড হল M450; এটি পেতে, নিম্নলিখিত অনুপাতে উপাদানগুলি যোগ করা হয়: 1: 1.1: 2.5।
আপনি যদি একটি বাড়ি তৈরি করা শুরু করেন, তাহলে আপনার ফাউন্ডেশনের জন্য কংক্রিট কীভাবে তৈরি করবেন তা জানা উচিত। আপনাকে 10 কেজি সিমেন্ট, 40 কেজি চূর্ণ পাথর বা নুড়ি এবং 30 কেজি বালি নিতে হবে। কংক্রিট গ্রেড M300 পেতে, জল অন্যান্য উপাদানের ওজন হিসাবে অর্ধেক যোগ করা উচিত। যদি সমাধানটি খুব ঘন হয়ে যায় তবে এটি কিছুটা পাতলা করা যেতে পারে। মিশ্রিত করার অনুমতি দেয় এমন একটি সামঞ্জস্য বজায় রাখা ভাল। তরল উপাদানজোর করে বেলচা। যে, সমাধান সহজে এবং দ্রুত বেলচা বন্ধ প্রবাহিত করা উচিত নয়।
ফাউন্ডেশনের জন্য কংক্রিট তৈরি করার অনুপাত সম্পর্কে প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করার সময়, আপনাকে অবশ্যই এটির উত্তর দিতে হবে যে বালিটি স্যাঁতসেঁতে হতে পারে এই বিষয়টি বিবেচনা করে। যদি এটিতে আর্দ্রতা থাকে তবে উপাদানগুলি মেশানোর আগে সূক্ষ্ম সমষ্টিটি শুকানো উচিত বা কয়েক লিটার জল সরানো উচিত। পরিচ্ছন্নতার জন্য বালি পরীক্ষা করা উচিত। এটি যত ক্লিনার, তত ভাল সমাধানটি মেনে চলবে।
2 সেন্টিমিটারের মধ্যে একটি ভগ্নাংশে নুড়ি এবং চূর্ণ পাথর ব্যবহার করা ভাল। নির্মাণ শুরুর অনেক আগে সিমেন্ট কেনা উচিত নয়, কারণ এটি স্টোরেজের সময় আর্দ্রতা শোষণ করবে এবং অবশ্যই খারাপ হবে। কংক্রিট মিশ্রণ মিশ্রিত করার এক সপ্তাহ আগে এটি করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
যদি আমরা আমাদের নিজের হাত দিয়ে কংক্রিট তৈরি করি তবে আমাদের অবশ্যই অনুপাত অনুসরণ করতে হবে। এই ক্ষেত্রে, ফাউন্ডেশনটি পূরণ করা ভাল উষ্ণ সময়বছরের তাপমাত্রা কমে গেলে, আপনাকে জল এবং সমাধান গরম করতে হবে যাতে এটি আগে সেট না হয়। অন্যথায়, উপাদানটি এত শক্তিশালী হবে না, উপরন্তু, এটি শক্তিবৃদ্ধির সাথে শক্তভাবে সংযুক্ত হবে না বা মোটেও কম্প্যাক্ট করা হবে না।
আপনি প্রস্তুত করার সময় একটি কংক্রিট মিশুক ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিলে মর্টার মিশ্রণ, এটা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে উপাদানগুলিতে বিদেশী অমেধ্য নেই। চূর্ণ পাথর গ্রানাইট বা নুড়ি হতে হবে, তবেই ব্যাচটি আরও ভাল মানের হবে।
তারপর শুকনো উপাদানগুলি একটি পৃথক পাত্রে একসাথে মিশ্রিত করা হয়। এটি করার জন্য, সিমেন্ট এবং বালি মিলিত হয়। এটির জন্য সাধারণত একটি ট্রফ বা স্নান ব্যবহার করা হয়। আপনিও যদি তাদের মধ্যে থাকেন যারা কংক্রিট মিক্সারে কীভাবে কংক্রিট তৈরি করবেন তা ভাবছেন, তবে পরবর্তী পর্যায়ে ফলস্বরূপ ভরটি অবশ্যই পাত্রে ঢেলে দিতে হবে যেখানে মিশ্রণটি করা হবে। যাইহোক, এর আগে, চূর্ণ পাথর এবং জল যোগ করা হয়।
শেষ উপাদানটি যোগ করার পরেই আপনাকে গুঁড়াতে হবে - চূর্ণ পাথর। ভাল মিশ্রণের জন্য, পরিষ্কার জল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়; এতে লবণ থাকা উচিত নয়। কাজ শেষ হওয়ার পরে, কংক্রিট মিক্সারটি পরিষ্কার করা হয়; এতে কোনও মিশ্রণ থাকা উচিত নয়। এটি করার জন্য, ভিতরে জল ঢেলে দেওয়া হয় এবং একটু নুড়ি যোগ করা হয়। একটি সমজাতীয় ভর না পাওয়া পর্যন্ত একটি কংক্রিট মিশুক কংক্রিট মিশ্রিত করা প্রয়োজন।
এখন আপনি জানেন কিভাবে একটি কংক্রিট মিক্সারে সঠিকভাবে কংক্রিট তৈরি করতে হয়, সেইসাথে মূল উপাদানগুলি কী অনুপাতে যোগ করতে হয়। কংক্রিট মিক্সার ব্যবহার করা যেতে পারে বিভিন্ন ডিজাইন. তাদের মধ্যে কিছু মহাকর্ষীয়। ভিতরে এক্ষেত্রেড্রাম ব্লেডগুলি মিশ্রণের জন্য দায়ী। ড্রামের কোণ পরিবর্তন করা যেতে পারে।
দ্বিতীয় ধরণের কংক্রিট মিক্সারগুলি বাধ্য-অ্যাকশন ডিভাইস। আপনি যে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করেন না কেন, মূল জিনিসটি সঠিক অনুপাতে উপাদানগুলিকে মিশ্রিত করা।
কংক্রিট তৈরির রেসিপিটি বেশ সহজ বলে মনে হচ্ছে, প্রধান উপাদানগুলি হল সিমেন্ট, বালি, চূর্ণ পাথর এবং জল। এটি সত্ত্বেও, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি খুব শ্রম-নিবিড় - এর জন্য প্রচুর অভিজ্ঞতা এবং আধুনিক প্রযুক্তির ব্যবহার প্রয়োজন।
প্রস্তুত মিশ্রণের গুণমান অনেকগুলি কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, তাদের মধ্যে: উপাদানগুলির ডোজ করার পদ্ধতি এবং তাদের সঠিক অনুপাত।
আজকের বাজার, সেইসাথে গ্রাহকদের, কংক্রিট উত্পাদকদের কাছে বেশ চ্যালেঞ্জের সৃষ্টি করে৷ উচ্চ প্রয়োজনীয়তা: রান্নার প্রক্রিয়া অবশ্যই একটি নিরাপদ এবং অনুগত পদ্ধতিতে সঞ্চালিত হবে। কোন ক্ষতি করোনা পরিবেশ. কিন্তু কংক্রিট সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য এক অবশেষ, এবং তাই চাহিদা, উপকরণ নির্মাণ ব্যবহৃত. এটার চাহিদা ক্রমাগত, এবং এর বিক্রি হচ্ছে লাভজনক ব্যবসা.
আপনার কার্যকলাপ শুরু করার জন্য, আপনাকে প্রথমে একটি এন্টারপ্রাইজ নিবন্ধন করতে হবে। এই প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত করে:
প্রস্তুত-মিশ্র কংক্রিটের চাহিদা দ্রুত বাড়ছে, এটি সারা দেশে নির্মাণের পরিমাণের কারণে। বড় কংক্রিট প্ল্যান্টগুলি বড় শিল্প সংস্থাগুলির লক্ষ্য। একটি কুলুঙ্গি উদ্ভূত হচ্ছে যা সক্রিয়ভাবে ছোট ব্যবসায়িক বিভাগ দ্বারা ব্যবহৃত হয়, যথা, স্থির এবং মোবাইল কংক্রিট মিনি-প্ল্যান্ট তৈরি করা।
তাদের উপর অটোমেশনের স্তরটি খুব বেশি, যা সর্বাধিক পণ্যের গুণমান সূচকগুলি অর্জন করতে দেয়। এই ধরনের গাছপালা প্রতি ঘন্টায় 60 কিউবিক মিটার পর্যন্ত কংক্রিট উত্পাদন করা সম্ভব করে (কংক্রিট প্রচুর পরিমাণে কেনা যায়)। একটি নির্দিষ্ট প্ল্যান্টে ইনস্টল করা লাইনের (সরঞ্জাম) ধরণের উপর খরচ নির্ভর করে। তাদের প্রারম্ভিক মূল্য বেশ উচ্চ, কিন্তু যেমন একটি বিনিয়োগ:
প্রস্তুত মিশ্রণের পরিবহন এবং বিতরণের জন্য, আপনার পরিবহনের প্রয়োজন হবে (কংক্রিট মিক্সার ট্রাক)। এটি সরঞ্জাম পরিবহন করতে পারে - সেখানে মোবাইল লাইন রয়েছে যা নির্মাণ সাইটে স্থানান্তর করা যেতে পারে।
স্থির কংক্রিট উদ্ভিদের সুবিধা:
মোবাইল মিনি-কংক্রিট প্ল্যান্টের সুবিধা:
কংক্রিট উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল.
প্রতিটি ধরণের কংক্রিটের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এর ব্র্যান্ড এবং শ্রেণীর উপর নির্ভর করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। প্রস্তুত-মিশ্র কংক্রিট উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল হল:
কংক্রিট উৎপাদনের পর্যায়।
স্থির বা মিনি-কংক্রিট প্ল্যান্ট পরিচালনার অর্থনৈতিক সম্ভাব্যতা সুস্পষ্ট। অপারেশন সময় কম খরচ অনুমতি দেবে সংক্ষিপ্ত সময়প্রাথমিক বিনিয়োগ পুনরুদ্ধার করুন এবং দ্রুত লাভের পূর্বাভাসিত স্তরে পৌঁছান - বড় পরিমাণে কংক্রিট বিক্রি করা।
শিল্প ভবন এবং আবাসিক ভবন নির্মাণের জন্য কংক্রিট ব্যবহার করা হয়। বিল্ডিংয়ের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব সরাসরি কংক্রিট মিশ্রণের মানের উপর নির্ভর করে, তাই কংক্রিট উত্পাদন প্রযুক্তির নিকটতম মনোযোগ প্রয়োজন।
কংক্রিট বহুতল আবাসিক ভবন নির্মাণ এবং মধ্যে উভয়ই ব্যবহৃত হয় নিম্ন-বৃদ্ধি নির্মাণএবং ব্যক্তিগত পরিবার, উদাহরণস্বরূপ, একটি সুইমিং পুলের ফ্রেম ঢালার জন্য। কংক্রিট নির্মাণ, উত্পাদন এবং অনেক ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় জাতীয় অর্থনীতি. নির্মিত কাঠামোর নির্ভরযোগ্যতা কংক্রিট মিশ্রণের মানের উপর নির্ভর করে।
কংক্রিট কংক্রিট মিক্সারে বড় ব্যাচে বা ম্যানুয়ালি ছোট ব্যাচে উত্পাদিত হয়, ছোট এককালীন কাজের জন্য পরিবারের. ছোট ভলিউম জন্য আসন্ন কাজকংক্রিট উপাদান ম্যানুয়ালি মিশ্রিত করা হয়। অবশ্যই, এই প্রক্রিয়াটি বেশ শ্রম-নিবিড় এবং জটিল, তবে এই ক্ষেত্রে অন্য কোনও বিকল্প নেই, কারণ পরিবারের এককালীন কাজের জন্য একটি ব্যয়বহুল কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্ট কেনা কেবল অবাস্তব।
কংক্রিট মেশানোর জন্য বিশেষ সরঞ্জাম বা সহজভাবে ক্রয় করা হয় যখন ক্রমাগত কংক্রিটের বড় ব্যাচ তৈরি করার প্রয়োজন হয়, উদাহরণস্বরূপ, নির্মাণ কোম্পানি. কংক্রিট মিক্সারগুলি আকার এবং মিশ্রণের পদ্ধতি, শক্তি এবং ব্যয়ের মধ্যে পৃথক হতে পারে; তারা স্থির বা মোবাইল হতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, একটি ট্রাক চ্যাসিসে ইনস্টল করা। মোবাইল কংক্রিট মিক্সারগুলি রাস্তা নির্মাণের ক্ষেত্রে কাজ চালানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, স্থির কংক্রিট মিক্সারগুলি বড় আকারের নির্মাণ সাইটে ব্যবহার করা হয়, একটি ছোট ট্যাঙ্ক ভলিউম সহ কমপ্যাক্ট কংক্রিট মিক্সারগুলি নির্মাণের জন্য নিম্ন-উত্থান নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।
বৃহৎ পরিমাণে কংক্রিটের বৃহত্তম উত্পাদন বিশেষায়িত ক্ষেত্রে সঞ্চালিত হয় কংক্রিট গাছপালা, গতিশীলতা, কার্যকারিতা, লোডিং এবং লোডিং প্রযুক্তিতেও পার্থক্য। কংক্রিট গাছপালা কংক্রিট উৎপাদন এবং পরিবহনে বিভিন্ন বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে, যেমন স্কেল, অটোমিক্সার এবং ডিসপেনসার। বিশেষ সরঞ্জামের ব্যবহার কংক্রিট উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করা সম্ভব করে, শুধুমাত্র সুনির্দিষ্ট অনুপাতে মেশানোর জন্য উপাদান যুক্ত করে, যা উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে এবং প্ল্যান্টে প্রাপ্ত মিশ্রণের চূড়ান্ত গুণমানের দিকে পরিচালিত করে।
কংক্রিট তৈরির প্রক্রিয়ায়, নিম্নলিখিত উপাদানগুলি ব্যবহার করা হয় - চূর্ণ পাথর (নুড়ি এবং গ্রানাইট, কংক্রিট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা প্রতিরোধী উচ্চ আর্দ্রতা, তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং শারীরিক কার্যকলাপ; ডলোমাইট এবং চুনাপাথর, কংক্রিট প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়, যা কম নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই কাঠামোতে ব্যবহার করা হবে), বালি (নদীর বালি সবচেয়ে মূল্যবান, তবে একই সাথে এটির প্রাথমিক পরিষ্কার করা প্রয়োজন), নুড়ি (ব্যাসল্ট এবং গ্রানাইটের টুকরো), সিমেন্ট (কংক্রিটের প্রধান উপাদান, একে অপরের সাথে সমস্ত উপাদানের আনুগত্য নিশ্চিত করে; কংক্রিটের শক্তি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহৃত সিমেন্টের গুণমানের উপর নির্ভর করে), জল (ফলাফল কংক্রিটের সর্বোচ্চ শক্তি অর্জনের জন্য অবশ্যই অমেধ্য পরিষ্কার করতে হবে) )
যতটা সম্ভব কার্যকরীভাবে voids এড়াতে প্রয়োজনীয় অনুপাত পর্যবেক্ষণ করে সমস্ত উপাদান সাবধানে নির্বাচিত হয়। উপাদানগুলি যত শক্তভাবে একত্রে ফিট হবে, কংক্রিট তত শক্তিশালী হবে, নির্মাণ করা কাঠামো তত বেশি নির্ভরযোগ্য হবে। প্রতিটি সমষ্টি প্রথমে ভালভাবে ধুয়ে, ওজন করা হয়, তারপর একটি কংক্রিট মিক্সারে রাখা হয়, যার মধ্যে সিমেন্ট যোগ করা হয় এবং সমস্ত উপাদান যোগ করার পরে, পরিষ্কার জল। কংক্রিট গাছ দুটি ধরণের কংক্রিট মিশ্রণ তৈরি করে - ভিজা এবং শুষ্ক। দ্রবণের একজাততা বজায় রাখার জন্য, মিশ্রণটি পরিবহন করার সময় এটি মিশ্রিত হয় নির্মাণ সাইটকংক্রিট মিক্সারে, যা কংক্রিটের নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ মানের হওয়ার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
এটি অনেক সময় সবচেয়ে শ্রম-নিবিড় এবং দায়িত্বশীল অপারেশন এক নির্মাণ কাজ— মেঝে ঢালা, পার্টিশন ইনস্টল করার সময়, ভিত্তি তৈরি করার সময়। সম্পূর্ণরূপে সম্পূর্ণ কাঠামোর নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব প্রস্তুত পণ্যের মানের উপর নির্ভর করে।
সিমেন্ট, জল, বালি, নুড়ি বা চূর্ণ পাথরের মতো বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের পদার্থ থেকে একটি কংক্রিট মিশ্রণ প্রস্তুত করার জন্য, বেশ কয়েকটি অপারেশন করা প্রয়োজন। নির্দেশাবলী অনুসরণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রযুক্তিগত নিয়মউত্পাদন মানের সিমেন্ট থেকে তৈরি এবং অতিরিক্ত উপকরণআপনি স্থিতিশীল এবং টেকসই কংক্রিট পেতে পারেন।
আপনি বিভিন্ন উপায়ে একটি কংক্রিট মিশ্রণ তৈরি করতে পারেন, যা উপাদান, ভগ্নাংশ এবং ফিলার অ্যাডেটিভের অনুপাতের মধ্যে ভিন্ন হতে পারে। প্রতিটি রচনা নির্দিষ্ট নির্মাণ অবস্থার জন্য ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, নিম্নলিখিত উপাদানগুলি একটি কংক্রিট মিশ্রণ প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়:
1 ঘনমিটার কংক্রিট তৈরি করতে আপনার প্রায় 200 লিটার জল, 350 কেজি সিমেন্ট (0.2 ঘনমিটার), 0.6 কিউবিক মিটার চূর্ণ পাথর এবং 0.6 ঘনমিটার বালি লাগবে। আপনার যদি 100 লিটার পণ্য প্রস্তুত করতে হয়, তবে উপাদানগুলির সংখ্যা নিম্নরূপ হবে: সিমেন্ট - 30 কেজি (3 বালতি), বালি - 70 কেজি (5 বালতি), চূর্ণ পাথর - 100 কেজি (8 বালতি)।
গ্রেড 400 এর সিমেন্ট প্রায়শই বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। আপনি যদি নিম্ন গ্রেডের সিমেন্ট ব্যবহার করেন, তাহলে আপনাকে এর পরিমাণ বাড়াতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, M400 এর পরিবর্তে M300 গ্রেড ব্যবহার করার সময়, সিমেন্টের পরিমাণ 30% বৃদ্ধি করতে হবে।
জল যতটা সম্ভব পরিষ্কার হতে হবে, অর্থাৎ, কোন অমেধ্য, আক্রমনাত্মক পদার্থ বা তেল ছাড়াই।
M400 সিমেন্ট (সিমেন্ট, বালি, চূর্ণ পাথর) ব্যবহার করার সময় কংক্রিটের উপাদানগুলির অনুপাতের সারণী।
যদি কংক্রিটের মিশ্রণ প্রস্তুত করা হয় গরম আবহাওয়া, তাহলে আপনি নিতে পারেন ঠান্ডা পানিযাতে এটি অকালে দখল না করে। আগাম নির্ধারণ করা খুব কঠিন প্রয়োজনীয় পরিমাণজল, যেহেতু সিমেন্টের আর্দ্রতা প্রয়োজন, বালি এবং চূর্ণ পাথরের আর্দ্রতা এখানে একটি ভূমিকা পালন করে। মিশ্রণ তৈরির প্রক্রিয়ায় ইতিমধ্যে পানির পরিমাণ নির্ধারণ করা হয়।
চূর্ণ পাথর ব্যবহার করা ভাল ছোট ভগ্নাংশ(2-20 মিমি)। সেরা ফলাফলপ্রাকৃতিক চূর্ণ পাথর ব্যবহার করে প্রাপ্ত শিলা, চূর্ণ বা সূক্ষ্ম নদী নুড়ি. আপনি কৃত্রিম চূর্ণ পাথর, প্রসারিত কাদামাটি, স্ল্যাগ, চুনাপাথর বা ইট ব্যবহার করতে পারেন তবে দয়া করে মনে রাখবেন যে কংক্রিট কাঠামোএই ক্ষেত্রে এটা কম শক্তি থাকবে. এটি কংক্রিটের হিম প্রতিরোধের হ্রাসের দিকেও নিয়ে যায়, যা নিম্ন বায়ু তাপমাত্রায় স্যাঁতসেঁতে মাটিতে অবস্থিত কাঠামোর জন্য অগ্রহণযোগ্য।
একটি কংক্রিট মিশ্রণ প্রস্তুত করার জন্য বালি পরিষ্কার, মোটা, অতিরিক্ত উপাদান ছাড়া নেওয়া উচিত - জৈব কণা, পলি, কাদামাটি। এই ধরনের কণা নির্মূল করার জন্য, আপনি আগাম বালি চালনা করতে পারেন। কংক্রিটের শক্তি এটি কতটা পরিষ্কার তার উপর নির্ভর করে এবং নোংরা বালির ব্যবহার সিমেন্টের ব্যবহার বৃদ্ধি করতে পারে (আদর্শের 15-20%)।
বিষয়বস্তুতে ফিরে যান
নির্মাণ কাজের জন্য যদি বড় পরিমাণে কংক্রিট মিশ্রণের প্রয়োজন হয়, তবে একটি কংক্রিট মিক্সার ব্যবহার করা ভাল, তবে হাতে ছোট ভলিউম মিশ্রিত করা আরও সুবিধাজনক।
বিষয়বস্তুতে ফিরে যান
আপনি যদি নিজের হাতে একটি কংক্রিট মিশ্রণ প্রস্তুত করার সিদ্ধান্ত নেন তবে আপনাকে নিম্নলিখিত উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলি প্রস্তুত করতে হবে:
প্রথমে আপনাকে মিশ্রণটি প্রস্তুত করার জন্য পাশ সহ একটি পাত্র প্রস্তুত করতে হবে। একটি পুরানো পাত্র যেমন উদ্দেশ্যে উপযুক্ত হতে পারে. সিমেন্ট অবশ্যই কাজের কাছাকাছি অবস্থিত হতে হবে। সিমেন্টের একটি বালতিতে প্রায় 7.5 লিটার জল, 4 বালতি চূর্ণ পাথর এবং 2.5 বালতি বালি প্রয়োজন তা বিবেচনা করে, এই উপাদানগুলিও কর্মক্ষেত্রের কাছাকাছি অবস্থিত হওয়া উচিত।
বড় শারীরিক এবং সময় খরচ এড়াতে উপকরণ বহন এবং পরিবহন একটি ন্যূনতম রাখা উচিত. কংক্রিটের মিশ্রণের উপাদানগুলি সংরক্ষণ এবং পরিবহনের প্রযুক্তি অবশ্যই মাটি, নির্মাণ বর্জ্য এবং অন্যান্য তৃতীয় পক্ষের উপাদানগুলির সাথে তাদের দূষণের সম্ভাবনাকে বাদ দিতে হবে। অমেধ্য কংক্রিটের শক্তি কমাতে পারে এবং ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
কংক্রিট মিশ্রণ প্রস্তুত করার প্রযুক্তিটি নিম্নরূপ: প্রথমে শুকনো উপাদানগুলি মিশ্রিত করা হয় - সিমেন্ট, বালি এবং চূর্ণ পাথর, যা মসৃণ হওয়া পর্যন্ত পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত হয় এবং তারপরে জল যোগ করা হয়। ছোট অংশে. সমাপ্ত মিশ্রণের সামঞ্জস্য ঘন কুটির পনিরের মতো হওয়া উচিত, এটি খুব বেশি প্রবাহিত হওয়া উচিত নয়।
উপাদানগুলির ডোজ প্রায়শই ভলিউম্যাট্রিক পরিমাণে বাহিত হয়, উদাহরণস্বরূপ, হুইলবারো, বালতি বা বেলচায় পরিমাপ করা হয়। দ্রবণ প্রস্তুত করার জন্য প্রয়োজনীয় পানির মোট পরিমাণ সাধারণত সিমেন্টের আয়তনের সাথে সম্পর্কযুক্ত। যদি এটি নির্দেশিত হয় যে জল-সিমেন্ট অনুপাত 0.5, এর মানে হল যে আপনাকে সিমেন্টের প্রতি বালতিতে অর্ধেক বালতি জল নিতে হবে। জলের সাথে শুকনো মিশ্রণের প্রথম মিশ্রণের জন্য, আপনাকে এর মোট আয়তনের 1/3 নিতে হবে।
মেশানোর জন্য প্রচেষ্টার অতিরিক্ত প্রয়োজন নেই, কারণ অন্যথায় কংক্রিট তার শক্তি হারাতে পারে। কিভাবে কম জলমিশ্রণটি তৈরি করতে ব্যবহৃত হবে, এটি যত শক্ত হবে এবং এটি রাখা তত কঠিন হবে। অন্যদিকে, মিশ্রণটি যত শক্ত হবে, তার শক্তি এবং অন্যান্য কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য তত বেশি হবে।
এইভাবে মিশ্রণের প্রস্তুতি পরীক্ষা করুন: বেলচাটির পিছনে, এটিকে আপনার দিকে নিয়ে যাওয়ার সময়, মিশ্রণের পৃষ্ঠে পাঁজরের একটি সারি তৈরি করা হয়। এই ক্ষেত্রে, কংক্রিটের পৃষ্ঠটি অবশ্যই মসৃণ হতে হবে এবং এর শিলাগুলি অবশ্যই একই আকারে থাকবে এবং পড়ে যাবে না।
এই অনুচ্ছেদে:
কংক্রিট মেরামত এবং নির্মাণ কাজে ব্যবহৃত সবচেয়ে জনপ্রিয় বিল্ডিং উপকরণগুলির মধ্যে একটি। এই উপাদানটি প্রত্যেকের দ্বারা ব্যবহৃত হয় - ছোট বেসরকারী খামার থেকে বড় শিল্প উদ্যোগ পর্যন্ত। কংক্রিটের চাহিদা ধ্রুবক, এবং মে থেকে অক্টোবর পর্যন্ত নির্মাণের জন্য অনুকূল সময়কালে তার সর্বোচ্চ মূল্যে পৌঁছায়। অতএব, এই উপাদানটির উত্পাদনের জন্য একটি মিনি-কারখানা খোলা একটি লাভজনক ব্যবসা যা নিয়মিত আয় আনবে।
1. একটি কারখানা খুলতে, আপনাকে অবশ্যই নিবন্ধন করতে হবে সত্তা(ওওওও)। এই আইনি ফর্মটি বেছে নেওয়া উচিত কারণ এটি নিরাপদ এবং এই ব্যবসা চালানোর জন্য আরও সুযোগ প্রদান করে৷
ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, এলএলসি প্রতিষ্ঠাতারা শুধুমাত্র অনুমোদিত মূলধনের ঝুঁকি নেয়।
উৎপাদন কার্যক্রম শুরু করার আগে, আপনাকে অবশ্যই কর ব্যবস্থার একটি বেছে নিতে হবে: OSNO (সাধারণ কর ব্যবস্থা) বা সরলীকৃত কর ব্যবস্থা (USN)।
যদি একটি কংক্রিট উত্পাদন প্ল্যান্ট চালু করা থেকে আয় 60 মিলিয়ন রুবেলের বেশি না হয়, তবে সরলীকৃত কর ব্যবস্থা বেছে নেওয়া পছন্দনীয়, কারণ এই সিস্টেমটি আয়কর, ভ্যাট এবং সম্পত্তি কর প্রদান থেকে অব্যাহতি দেয়।
অন্যথায়, আপনার বেসিক নির্বাচন করা উচিত। এই কর ব্যবস্থার সাথে, একটি পূর্ণ হিসাব রাখা প্রয়োজন। অ্যাকাউন্টিং এবং সমস্ত সাধারণ কর প্রদান।
2. সাংগঠনিক এবং আইনি নথি প্রস্তুত করার প্রক্রিয়ায়, আপনাকে নিম্নলিখিতগুলি নির্দেশ করতে হবে৷ OKVED কোড: 26.63 - "রেডি-মিশ্র কংক্রিটের উৎপাদন".
3. সংগঠনের জন্য প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াআপনাকে নিয়মগুলির সাথে নিজেকে পরিচিত করতে হবে:
অনুযায়ী নির্মাণ ব্যবহৃত আদর্শিক নথি - GOST 25192কংক্রিট গ্রেড, শ্রেণী এবং এর বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। এই ব্যবসায়িক পরিকল্পনায় আমরা শুধুমাত্র গুরুত্বপূর্ণ এবং বিবেচনা করব দরকারী তথ্যকংক্রিট মিশ্রণ উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয়।
একটি ক্লাসিক সমাধান প্রস্তুত করতে, নিম্নলিখিত কাঁচামাল প্রয়োজন:
সাধারণত, কাঁচামালের প্রস্তুতির জন্য অপারেশন - দূষক অপসারণ, সমষ্টি নিষ্পেষণ - বিক্রয়ের জন্য তাদের সরবরাহকারী উদ্যোগগুলিতে সঞ্চালিত হয়। একটি কংক্রিট উত্পাদন কেন্দ্রে, যখন প্রয়োজন দেখা দেয় তখন শুধুমাত্র বিশেষ ক্রিয়াকলাপ (রাসায়নিক সংযোজন প্রস্তুত করা, সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং, হিটিং এগ্রিগেট) করা হয়। যেহেতু এই ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করার জন্য অতিরিক্ত অর্থপ্রদানের খরচ লাগে৷ ইউটিলিটিএবং বিশেষ সরঞ্জাম ক্রয়। এই অপারেশনগুলির মধ্যে রয়েছে: রাসায়নিক সংযোজনগুলির সমাধান, সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং, ঠান্ডা ঋতুতে গরম করার সমষ্টি।
আসুন প্রতিটি ঘটনা ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেওয়া যাক:
সমষ্টির গরম করার পর্যায় দুটি পদ্ধতির একটি ব্যবহার করে করা যেতে পারে:
ডোজিং- কংক্রিট মিশ্রণ মেশানোর জন্য কাঁচামালের খরচ পরিমাপ করা।
সাধারণত, কারখানাগুলি ওজনযুক্ত ডিসপেনসার ব্যবহার করে, যার জন্য ন্যূনতম ত্রুটি সহ সিমেন্ট এবং জলের ব্যবহার পরিমাপ করা সম্ভব। যদি জমিতে কংক্রিট উত্পাদন করা হয়, তবে পরিমাপের জন্য ভলিউমেট্রিক ডিসপেনসার ব্যবহার করা হয়। এই অপারেশনের সময়, উপাদান উপাদানগুলির আর্দ্রতা, বিশেষ করে বালি, অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
একটি সমজাতীয় ভর না পাওয়া পর্যন্ত সিমেন্ট এবং সমষ্টিগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত হয়। কংক্রিট মিশ্রণের বৈশিষ্ট্য এবং প্রকারের উপর নির্ভর করে, ব্যবহার করুন বিভিন্ন পদ্ধতি stirring যদি কংক্রিটের মিশ্রণে শক্ত এবং ঘন শিলা দিয়ে তৈরি মোটা দানাযুক্ত মোবাইল মিশ্রণ থাকে, তাহলে মাধ্যাকর্ষণ কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিতে, মিশ্রণের ড্রামের ঘূর্ণনের সময় একটি নির্দিষ্ট উচ্চতা থেকে বারবার ড্রপ এবং উপকরণগুলি উত্তোলনের ফলে মিশ্রণ করা হয়।
লাইটওয়েট কংক্রিট এবং সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত মিশ্রণের মিশ্রণ জোর করে-অ্যাকশন কংক্রিট মেশানোর সরঞ্জামগুলিতে করা হয়। এই সরঞ্জামগুলিতে, ব্লেড এবং অন্যান্য ডিভাইস ব্যবহার করে উপকরণ মিশ্রিত করে একটি সমজাতীয় ভর পাওয়া যায়। কখনও কখনও উদ্যোগ কম্পন মিশ্রণ সঞ্চালন. এই পদ্ধতিটি সিমেন্টের সক্রিয়করণ নিশ্চিত করে, যা কংক্রিটের শক্তিতে ইতিবাচক প্রভাব ফেলে।
এই প্রক্রিয়ার গুণমান সরাসরি সময়কাল উপর নির্ভর করে। এই অপারেশনের অপর্যাপ্ত সময়কাল কংক্রিট মিশ্রণের বৈশিষ্ট্যগুলির অবনতি ঘটাতে পারে।
সাধারণত, কংক্রিট ব্যবহারের উত্পাদনের জন্য স্থির এবং মোবাইল মিনি-প্ল্যান্ট স্বয়ংক্রিয় লাইন. এই ধরনের লাইন নিম্নলিখিত সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত:
সরঞ্জামের মোট খরচ 1,997,740 রুবেল।
একটি বিল্ডিং উপাদান উত্পাদন উদ্ভিদ নিম্নলিখিত বিভাগ অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক:
এসব ইউনিটের জন্য প্রাঙ্গণ নির্মাণ করা হবে। এটি পরিকল্পনা করা হয়েছে যে সংস্থাটি নিম্নলিখিত পণ্যগুলি উত্পাদন করবে:
মোট – 1,000,000 m3।
নির্মাণ এবং ইনস্টলেশন কাজের জন্য খরচ (নির্মাণ এবং ইনস্টলেশন কাজ) - 280,786,000 রুবেল;
সরঞ্জাম খরচ - 1,997,740 রুবেল;
অন্যান্য খরচ - 20,315,500 রুবেল;
মোট: 303,099,240 রুবেল।
কাঁচামাল এবং উপকরণের প্রয়োজনীয়তা প্রতি ইউনিটের উৎপাদন বা বার্ষিক উৎপাদন ভলিউমের এই উপাদানগুলির ব্যবহারের হারের উপর ভিত্তি করে প্রতিষ্ঠিত হয়।
কংক্রিট এম 250 এর বার্ষিক ভলিউম উত্পাদন করতে, নিম্নলিখিত কাঁচামাল খরচ প্রয়োজন:
1. কংক্রিট M-250 এর বার্ষিক আয়তন তৈরি করতে:
2. কংক্রিট M-350 এর বার্ষিক আয়তন তৈরি করতে:
আসুন কাঁচামাল ক্রয়ের খরচ গণনা করা যাক:
1. কংক্রিট M-250 উৎপাদনের জন্য:
2. কংক্রিট M-350 উৎপাদনের জন্য:
মোট: 553,770,000 রুবেল।
একটি কংক্রিট উত্পাদন প্ল্যান্ট শুরু করতে, নিম্নলিখিত কর্মীদের প্রয়োজন:
কারখানায় মোট শ্রমিকের সংখ্যা ৪৯ জন।
বার্ষিক তহবিল মজুরিনিম্নলিখিত ব্যয় আইটেম অন্তর্ভুক্ত:
মোট: 20,040,000 রুবেল।
পরোক্ষ খরচ (প্রতি বছর) - প্রতি বছর 250,000 রুবেল।
সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনার জন্য খরচ (প্রতি বছর) - 186,679,000 রুবেল;
দোকান খরচ (প্রতি বছর) - 800,000,000 রুবেল।
সাধারণ উদ্ভিদ খরচ - 825,000,000 রুবেল।
মোট খরচ (প্রতি বছর) – প্রতি বছর 2,385,836,500 রুবেল।
বছরের জন্য রাজস্ব (কংক্রিটের বিক্রয়):
মোট: 4,028,000,000 রুবেল।
ভ্যাট ব্যতীত বার্ষিক আয় – 3,302,960,000 রুবেল।
নেট লাভ - 917,123,500 রুবেল।
উৎপাদন লাভজনকতা 38%।
পরিশোধের সময়কাল - 303,099,240/917,123,500 = 0.33 বছর বা প্রায় 4 মাস।
গণনা করার পরে, আমরা প্রতিষ্ঠিত করেছি যে প্ল্যান্টের পেব্যাক সময়কাল 4 মাস হবে। এই সূচকটি দেখায় যে কংক্রিট বিক্রি একটি লাভজনক ব্যবসা এবং বিল্ডিং উপাদান বাজারে চাহিদা রয়েছে।
