বিভিন্ন ধাতু বা কাঠের ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য লেদ প্রয়োজনীয়। তারা বিরক্তিকর এবং নলাকার, আকৃতির পৃষ্ঠতল, ড্রিলিং গর্ত এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হয়। মেশিনের টার্নিং গ্রুপ 9 প্রকারে বিভক্ত, প্রতিটির নিজস্ব নকশা, নিজস্ব উদ্দেশ্য এবং অটোমেশনের ডিগ্রি রয়েছে। অতিরিক্ত ডিভাইসগুলি তাদের কার্যকারিতা প্রসারিত করতে মেশিনে ইনস্টল করা যেতে পারে।
স্ক্রু-কাটিং লেদ
এই ধরনের মেশিন অ লৌহঘটিত এবং লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণ, মডুলার, মেট্রিক, এবং ইঞ্চি থ্রেড কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। তারাই সবচেয়ে বেশি সার্বজনীন মেশিন, তারা ব্যাপক উত্পাদন এবং পৃথক উত্পাদন উভয় ব্যবহার করা হয়. এই মেশিনগুলির বিন্যাস প্রায় একই। একটি উদাহরণ হিসাবে 16K20 মেশিন ব্যবহার করে, নিম্নলিখিত প্রধান উপাদান চিহ্নিত করা যেতে পারে:
বিছানা, যা সমস্ত প্রক্রিয়ার ভিত্তি;
টাকু (সামনের) হেডস্টক, একটি টাকু, গিয়ারবক্স এবং অন্যান্য নিয়ে গঠিত;
ফিড বক্স যা সীসা স্ক্রু বা বেলন ব্যবহার করে টাকু থেকে সমর্থনে আন্দোলন প্রেরণ করে;
একটি এপ্রোন যা একটি বেলন বা স্ক্রুর ঘূর্ণনকে ক্যালিপারের অনুবাদমূলক নড়াচড়ায় রূপান্তরিত করে;
টেলস্টকের ওয়ার্কপিসকে সমর্থন করার জন্য একটি ড্রিল বা রিমার থাকতে পারে;
কাটিয়া টুল ঠিক করতে ব্যবহৃত একটি সমর্থন.
স্ক্রু-কাটিং লেদগুলি, নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে, নিম্নলিখিত ধরণের হয়:
1. স্বাভাবিক নির্ভুলতা;
2. বৃদ্ধি;
3. উচ্চ;
4. বিশেষ করে উচ্চ;
এই ধরনের বড় অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. এই ধরনের মেশিন বিরক্তিকর শঙ্কু এবং নলাকার পৃষ্ঠতল, সেইসাথে খাঁজ কাটা এবং প্রান্ত ছাঁটা জন্য ব্যবহৃত হয়। আপনি এটিতে পিষতে, কল করতে এবং থ্রেড কাটতে পারেন।
এখানে প্রধান ইউনিট হল টেবিল যার উপর ফেসপ্লেট অবস্থিত। একটি পোর্টাল দ্বারা সংযুক্ত দুটি র্যাক রয়েছে। দুটি সমর্থন সহ একটি ট্র্যাভার্স এই র্যাকগুলি বরাবর চলে। যার একটি ঘূর্ণায়মান, এবং অন্যটি বিরক্তিকর। প্রথমটি ছিদ্র ছিদ্র এবং প্রান্ত ছাঁটাই করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এবং দ্বিতীয় সমর্থন শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠতল এবং বিরক্তিকর গর্ত মেশিন করার জন্য প্রয়োজনীয়।
ফেসপ্লেটের ব্যাসের উপর নির্ভর করে, একক-পোস্ট বা ডাবল-পোস্ট মেশিন রয়েছে। পূর্ববর্তীগুলির ব্যাস 2000 মিমি পর্যন্ত, অন্যগুলির ব্যাস 2000 মিমি-এর বেশি।
লেদ
এই ধরনের শঙ্কু, সম্মুখ, নলাকার পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই জাতীয় মেশিনগুলির কাঠামোতে অংশের ঘূর্ণনের একটি অনুভূমিক অক্ষ রয়েছে।
টারেট লেদ
ক্যালিব্রেটেড রড থেকে বাঁক, ট্রিমিং, ড্রিলিং, রিমিং, আকৃতির অংশ এবং ওয়ার্কপিসগুলিকে বাঁকানোর জন্য এই জাতীয় মেশিনগুলির প্রয়োজন। এটি একটি বিশেষ ধারক, যা স্থির বা চালিত হতে পারে বেঁধে দেওয়া কাটিয়া সরঞ্জামের পদ্ধতির কারণে এই নামটি পেয়েছে। ড্রাইভ হোল্ডাররা এই ধরণের মেশিনের কার্যকারিতা প্রসারিত করে; এটি গর্ত ড্রিল, থ্রেড কাটা এবং মিল করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিএনসি (কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত) টাররেট লেদ আছে, যার জন্য বার ফিডার দিয়ে সজ্জিত থাকলে প্রায় কোন অপারেটরের প্রয়োজন হয় না।
টার্নিং এবং মিলিং মেশিনিং সেন্টার
এই কেন্দ্রটি একটি মিলিং মেশিন এবং একটি লেদ এর কাজগুলিকে একত্রিত করে। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি শঙ্কু মিলিং হেড (ক্যাপ্টো, এইচএসকে) ব্যবহার করে বুরুজ মেশিনের ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যায়। এই কারণে, টার্নিং কাটার মিলিং হেডে ইনস্টল করা যেতে পারে, যা টার্নিং করা সম্ভব করে তোলে। একটি বর্গক্ষেত্র বা বিশেষ শ্যাঙ্ক সঙ্গে কাটার ইনস্টল করা যেতে পারে। এই ধরনের কেন্দ্রগুলি, একটি নিয়ম হিসাবে, বাঁক, মিলিং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
স্বয়ংক্রিয় অনুদৈর্ঘ্য বাঁক
আকৃতির প্রোফাইল, ক্যালিব্রেটেড, ঠান্ডা টানা রডগুলি থেকে ছোট অংশ তৈরির জন্য এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি প্রয়োজনীয়। এই ক্ষেত্রে, মেশিন সঙ্গে কাজ করতে পারেন বিভিন্ন উপকরণ(খাদ ইস্পাত, তামা, ইত্যাদি)। স্বয়ংক্রিয় মেশিনের সুবিধা হল যে তারা ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ভাল। একটি চলমান এবং নির্দিষ্ট টাকু মাথা সঙ্গে মেশিন আছে. এছাড়াও বুরুজ এবং একক টাকু আছে. প্রাক্তন একই সাথে বিভিন্ন অংশের সাথে বেশ কয়েকটি অপারেশন করতে পারে।
আমাদের দিনের লেদ অনেক ধাতব কাজের ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে সক্ষম, তবে প্রায়শই এটি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয় বিভিন্ন রূপ- শঙ্কু, নলাকার, আকৃতির।
এটি সাধারণত গৃহীত হয় যে মানুষই প্রথম বাঁক নেওয়ার যন্ত্রটি আবিষ্কার করেছিল খ্রিস্টপূর্ব 600 সালের মাঝামাঝি সময়ে। এর নকশাটি ছিল সহজ, কিন্তু বেশ কার্যকর: দুটি কার্য কেন্দ্র একে অপরের সাথে সমন্বিতভাবে মাউন্ট করা হয়েছিল, হাড় বা কাঠের কারুশিল্প, এবং ম্যানুয়ালি তাদের ঘোরানো শুরু. প্রাচীন মেশিনের "অপারেটর" একটি হ্যান্ড কাটার ব্যবহার করে প্রসেস করা ওয়ার্কপিসকে একটি প্রদত্ত কনফিগারেশন দিতে।
পরে পণ্যগুলো আর হাত দিয়ে ঘোরানো হয়নি। এই উদ্দেশ্যে, তারা একটি ধনুক স্ট্রিং ব্যবহার করতে শুরু করে, যা পণ্যের উপর একটি লুপের আকারে নিক্ষেপ করা হয়েছিল। এবং ইতিমধ্যে 14 শতকে, আরও জটিল পাদদেশ-চালিত ইউনিটগুলি এখনও মৌলিক বাঁক অপারেশনগুলি সম্পাদন করতে দেখা গেছে। এই জাতীয় ড্রাইভে একটি ইলাস্টিক কাঠের খুঁটি ছিল, যা ক্যান্টিলিভার পদ্ধতিতে ইনস্টলেশনের সাথে সংযুক্ত ছিল। একটি দড়ি প্যাডেলের সাথে বাঁধা ছিল এবং এর অন্য প্রান্তটি ওয়ার্কপিসের সাথে সংযুক্ত ছিল।
একজন ব্যক্তি প্যাডেল চাপলে দড়িটি প্রসারিত হয়, পণ্যটি ঘোরানো হয় (দুই বা এক বিপ্লব), এবং মেরুটি বাঁকানো হয়। এর পরে, পা প্যাডেল থেকে সরানো হয়েছিল, দড়িটি উপরের দিকে ছুটে গিয়েছিল এবং অংশটি একই দুই বা একটি বিপ্লব অন্য দিকে ঘুরিয়েছিল। নকশাটি বেশ সহজ ছিল এবং ওয়ার্কপিসগুলির তুলনামূলকভাবে উচ্চ-মানের বাঁক সঞ্চালন করা সম্ভব করে তোলে রক্ষণাবেক্ষণবাঁক ডিভাইস।
ইতিমধ্যে 16 শতকের একেবারে শুরুতে, ইউনিটগুলির নকশায় স্থির বিশ্রাম এবং ইস্পাত কেন্দ্রগুলির প্রবর্তনের জন্য, লেদগুলিতে বস্তুনিষ্ঠভাবে জটিল ওয়ার্কপিসগুলি প্রক্রিয়া করা সম্ভব হয়েছিল। সত্য, কারণে সেই বছরের মেশিনে ধাতব অংশগুলি প্রক্রিয়া করা অসম্ভব ছিল স্বল্প শক্তিতাদের ড্রাইভ
1710-এর দশকে, রাশিয়ান আন্দ্রেই নারতোভ একটি যান্ত্রিক ক্যালিপার সহ একটি ইউনিট তৈরি করেছিলেন। ঠিক এই প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন, আসলে, অনুপ্রেরণা দিয়েছে সামনের অগ্রগতিধাতু কাটা সরঞ্জাম। ইতিমধ্যে 18 শতকের মাঝামাঝি সময়ে, ফ্রান্সে একটি ইউনিট উপস্থিত হয়েছিল, যার প্রযুক্তিগত ক্ষমতাএটি প্রায় সর্বজনীন করে তোলে। এবং শতাব্দীর শেষের দিকে, ফরাসিরা একটি বিশেষ ধরণের মেশিন দিয়ে বিশ্বকে আনন্দিত করেছিল যার উপর স্ক্রু কাটা হয়েছিল।
প্রথম সত্যিকারের সার্বজনীন ইউনিট 1794 থেকে হেনরি মডসলে মেশিন হিসাবে স্বীকৃত। এটিই পরবর্তী সমস্ত বাঁক সরঞ্জামের ভিত্তি হয়ে ওঠে। যাইহোক, মডসলে কোম্পানিই সর্বপ্রথম ডাইস এবং ট্যাপের সেট তৈরি করা শুরু করেছিল, যার সাহায্যে মেশিনে থ্রেড কাটার কাজ করা হয়েছিল। এর পরে, একটি সর্বজনীন লেদ স্বপ্ন নয়, বাস্তবে পরিণত হয়েছিল।
টার্নিং ইউনিটের স্বয়ংক্রিয়করণ প্রক্রিয়া 19 শতকে শুরু হয়েছিল। আমেরিকান প্রকৌশলীরা আগে থেকেই এখানে অগ্রগামী ছিলেন। তারা মেশিন টুলের ডিজাইনে বিভিন্ন অটোমেশন উপাদান প্রবর্তন করেছিল এবং তারপরে একটি ঘূর্ণায়মান ইউনিট নিয়ে এসেছিল, যার ভিত্তিতে পরবর্তীতে "স্বয়ংক্রিয়" ধরণের মেশিনগুলি তৈরি করা হয়েছিল (আমরা নীচে তাদের উদ্দেশ্য বর্ণনা করব)। প্রথম স্বয়ংক্রিয় লেদ সার্বজনীন প্রকার 1973 সালে প্রবর্তিত একটি স্পেন্সার মেশিন।
রাশিয়ায় গৃহীত শ্রেণিবিন্যাস অনুসারে, যা ইউএসএসআরের সময় থেকে রয়ে গেছে, ধাতব লেদগুলিকে ধাতু কাটার সরঞ্জামগুলির প্রথম গ্রুপ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। এই গোষ্ঠীতে নিম্নলিখিত ধরণের লেদ রয়েছে:
একটি নির্দিষ্ট লেদ গ্রুপ মেশিনে পাঁচ ডিগ্রির মধ্যে একটি নির্ভুলতা থাকতে পারে:
লেদগুলির শ্রেণিবিন্যাস জেনে, আপনি প্রথম নজরে নির্ধারণ করতে পারেন যে একটি নির্দিষ্ট ইউনিট কোন ধরণের অন্তর্গত এবং এর মূল উদ্দেশ্য বুঝতে পারেন। এর মডেলের চিহ্নিতকরণের মধ্যে রয়েছে:
একটি নির্দিষ্ট মডেলের কোডিংয়ে এমন অক্ষরও থাকতে পারে যা ইউনিটের নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি (স্বয়ংক্রিয়, বিশেষ, মৌলিক, ইত্যাদি), এর নির্ভুলতার স্তর, পরিবর্তন বিকল্প, সরঞ্জামগুলিতে একটি সংখ্যাসূচক কী উপস্থিতি নির্দেশ করে। সফ্টওয়্যার প্যাকেজ. যদি আপনার সামনে, উদাহরণস্বরূপ, আপনি বুঝতে পারেন যে এটি 110 মিলিমিটার কেন্দ্রের উচ্চতা সহ বর্ধিত নির্ভুলতার ডিগ্রী (অক্ষর "পি") এর একটি টার্নিং এবং স্ক্রু-কাটিং ইউনিট (অক্ষর "I")। সুতরাং, আপনি কেবল ইনস্টলেশনের একটি ফটো দেখতে পারেন যা এর চিহ্নগুলি নির্দেশ করে যাতে সবকিছু পরিষ্কার হয়ে যায়।
পিস ফাঁকা এবং রড থেকে তৈরি পণ্যগুলি বুরুজ লেদগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়। এই ওয়ার্কপিস এবং রডগুলিতে একটি নয়, বেশ কয়েকটি পৃষ্ঠ রয়েছে, তাই তাদের প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিনের মাল্টি-টুল সেটআপ প্রয়োজন। এটি একটি টারেট হেডের উপস্থিতির কারণে অবিকল সম্ভব হয়, যার উপর হোল্ডারগুলিতে কাজের সরঞ্জাম রাখার জন্য দুই বা ততোধিক স্লট সরবরাহ করা হয়। ঘূর্ণায়মান ইউনিটগুলির রক্ষণাবেক্ষণ তুলনামূলকভাবে কঠিন, তবে এর কার্যকারিতা এটির মূল্যবান। টার্নিং-টারেট ইউনিটের কিছু মডেল হল 1E316P, 1G340PTs, 1P371, 1A341।
উল্লম্ব lathes (মডেল 1550, 1541, 1L532, 1512 এবং অন্যান্য) বড় ব্যাস (ফ্লাইহুইল, গিয়ার-টাইপ চাকা, এবং তাই) সঙ্গে অপেক্ষাকৃত ছোট দৈর্ঘ্যের ভারী পণ্যগুলির সাথে কাজ করতে ব্যবহৃত হয়। এই সরঞ্জামটি প্রাথমিকভাবে বিরক্তিকর এবং বাঁক, খাঁজ কাটা এবং অংশগুলির শেষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনি যদি এই জাতীয় ধাতব লেদগুলিকে অতিরিক্ত ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করেন তবে আপনি বলতে পারেন যে সেগুলি সর্বজনীন হয়ে যাবে, কারণ থ্রেড কাটা, ধাতব নাকাল, মিলিং এবং অন্যান্য অনেক পদ্ধতি তাদের উপর উপলব্ধ হবে।
মাল্টি-স্পিন্ডল লেদ (উদাহরণস্বরূপ, 1P365, 1B140) নির্ভুল এবং জটিল পাইপ ওয়ার্কপিসগুলির সিরিয়াল প্রক্রিয়াকরণের পাশাপাশি কোল্ড-রোল্ড প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রাপ্ত হেক্সাগোনাল, গোলাকার, বর্গাকার ক্যালিব্রেটেড রোল্ড পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি কাঠামোগত অনমনীয়তা এবং একটি শক্তিশালী ড্রাইভ বৃদ্ধি করেছে, যা চমৎকার কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। একই সময়ে, এর রক্ষণাবেক্ষণ একটি প্রচলিত লেথের প্রযুক্তিগত "যত্ন" থেকে খুব বেশি আলাদা নয়। বেশ কয়েকটি স্পিন্ডেল সহ যে কোনও আধুনিক মেশিন থ্রেড কাটা এবং ঘূর্ণায়মান, বিরক্তিকর, আকৃতির এবং রুক্ষ বাঁক এবং অন্যান্য অপারেশন করতে সক্ষম।
প্রায়শই তারা সঠিকভাবে ব্যবহার করা বলে মনে করা হয়। প্রায় এই ধরনের কোনো ইউনিট একটি সার্বজনীন লেদ, যা এটি বাঁক অপারেশন সম্পূর্ণ পরিসীমা সঞ্চালন করা সম্ভব করে তোলে। এই জাতীয় ইনস্টলেশনের মডেলগুলি (16B16A, 16P16P, 16K50, 16K20 এবং অন্যান্য) যে কোনও উত্পাদন প্রতিষ্ঠানে পাওয়া যাবে। কাঠামোগতভাবে, প্রতিটি সার্বজনীন লেদ একই লেআউট আছে, যা বিভিন্ন ইউনিটের জন্য সামান্য ভিন্ন। অন্য কথায়, এটি অভিন্ন নোড নিয়ে গঠিত।
প্রোফাইল (আকৃতির) এবং ক্যালিব্রেটেড রডগুলি থেকে ছোট সিরিয়াল পণ্য উত্পাদন করতে, আজ একটি স্বয়ংক্রিয় লেদ প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যা অনুদৈর্ঘ্য দিকে বাঁক ক্রিয়া সম্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়। এই সরঞ্জামটি বিভিন্ন ধরণের ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য সর্বোত্তম। মেশিন (এর যেকোনো মডেল) অতি-হার্ড ইস্পাত রচনা এবং নমনীয় তামা উভয়ের সাথে সহজেই মোকাবেলা করতে পারে। একটি নিয়ম হিসাবে, এটি ব্যাপক উত্পাদন ব্যবহৃত হয়। অনুদৈর্ঘ্য বাঁক জন্য ধাতু lathes বর্তমানে সরবরাহ করা হয় রাশিয়ান বাজারবিদেশী কোম্পানী (কোরিয়ান, জাপানি), বিক্রয়ের জন্য দেশীয় ইউনিটও রয়েছে (1M10DA এবং অন্যান্য)।
ইউনিটের নির্দিষ্ট মডেল নির্বিশেষে প্রায় সমস্ত ধাতব লেথের বেশ কয়েকটি প্রধান অংশ রয়েছে।এই উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
এছাড়াও যে কোন ডিজাইনে লেদক্যাবিনেট আছে। তারা আপনাকে মেশিন অপারেটরের জন্য সুবিধাজনক উচ্চতায় এক বা অন্য ধরণের ধাতব কাজ, পাশাপাশি মৌলিক প্রক্রিয়াগুলির অধীন একটি পণ্য ইনস্টল করার অনুমতি দেয়। আপনার আগ্রহের নির্দিষ্ট ইউনিটের ফটোতে, আপনি ব্যতিক্রম ছাড়াই এর সমস্ত প্রধান উপাদান দেখতে পারেন এবং পদ্ধতি মুলক বর্ণনামেশিনটি সম্পূর্ণভাবে প্রতিটি ইউনিটের ফাংশন সম্পর্কে কথা বলে।
টার্নিং ইনস্টলেশনের উপাদানগুলির একীকরণ দক্ষতার সাথে এবং ছাড়াই সম্ভব করে তোলে অতিরিক্ত খরচতাদের রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত করার সময়। যন্ত্রটি কী দিয়ে তৈরি তা টেকনিশিয়ান জানলে সহজেই শনাক্ত করতে পারবেন সম্ভাব্য ত্রুটিএবং সরঞ্জামের কার্যকারিতা পুনরুদ্ধারের লক্ষ্যে প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা গ্রহণ করবে।
ইউনিট পরিচালনা শুরু করার আগে, টার্নার অবশ্যই:
বিঃদ্রঃ! বিভিন্ন উপাদানের গার্ড এবং মেশিন সরঞ্জামের ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াগুলিতে ত্রুটিগুলি লক্ষ্য করা গেলে, কাজ শুরু করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
এছাড়াও, একটি টার্নারের উচিত নয়:
সমস্ত গার্হস্থ্য ধাতু কাটার মেশিন (প্রচলিত এবং সিএনসি) একক শ্রেণিবিন্যাস সাপেক্ষে এবং তাদের নিজস্ব বিশেষ কোড রয়েছে, যা অনুসারে জ্ঞানী ব্যক্তিআমরা কোন নির্দিষ্ট সরঞ্জাম সম্পর্কে কথা বলছি তা নির্ধারণ করা খুব সহজ।
ধাতু পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইউনিট নয়টি বড় গ্রুপে বিভক্ত। এই বিভাগ অনুসারে তারা হতে পারে:
প্রতিটি গ্রুপের ইউনিটগুলি ছাড়াও, সাধারণত বিভিন্ন প্রকারে বিভক্ত করা হয়:
তদতিরিক্ত, আমরা যে সরঞ্জামগুলিতে আগ্রহী সেগুলি নিম্নলিখিত ধরণের মধ্যে বিভক্ত:
আপনি নিজে যেমন বুঝতে পেরেছেন, ধাতু কাটার মেশিনগুলি যে শ্রেণীবিভাগের বিষয়বস্তু তা একটি কারণে উদ্ভাবিত হয়েছিল, কিন্তু যাতে একজন বিশেষজ্ঞ তাত্ক্ষণিকভাবে মেশিনের ধরন, মৌলিক কাঠামো এবং অপারেটিং বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করতে পারেন, প্রতীকযাকে সে তার সামনে দেখতে পায়।
বিভিন্ন মেশিনের মডেলের চিহ্নিতকরণ হল কয়েকটি সংখ্যা এবং অক্ষর, যা ইউনিট সম্পর্কে প্রাথমিক তথ্য এনক্রিপ্ট করে। প্রথম সংখ্যাটি মেশিনের গ্রুপকে নির্দেশ করে, দ্বিতীয়টি - এর ধরন, তৃতীয়টি (কখনও কখনও চতুর্থটিও) - আদর্শ আকার।
কোডের শেষে (সমস্ত সংখ্যার পরে) কোনো অক্ষর উপস্থিত হলে, এটি আমাদের মেশিনের নির্দিষ্ট বিশেষ বৈশিষ্ট্য, এর নির্ভুলতার স্তর, বা সরঞ্জামটি পরিবর্তন করা হয়েছে সম্পর্কে বলে। কিন্তু একটি ধাতব প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটের চিহ্নিতকরণের প্রথম অঙ্কের পরে চিঠিটি নির্দেশ করে যে এটি আধুনিকীকরণের মধ্য দিয়ে গেছে (বা এটির একটি ভিন্ন সংস্করণ, মৌলিক সংস্করণ থেকে ভিন্ন)।
এনকোডিংয়ের নীতিগুলি আপনার কাছে পরিষ্কার করতে, আসুন চিহ্নিতকরণের পাঠোদ্ধার করি। প্রথম সংখ্যা দ্বারা আমরা সহজেই নির্ধারণ করতে পারি যে এটি মিলিং, প্রথম প্রকার হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ মিলিং সরঞ্জাম(সংখ্যা 1), একটি 3য় মান আকার আছে, উচ্চ-নির্ভুলতা ইউনিট (কোডের শেষ অক্ষর) এর অন্তর্গত, আধুনিকীকরণ করা হয়েছে (প্রথম অক্ষরের পরে প্রথম অক্ষর)।
ভর এবং বৃহৎ আকারের উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত ধাতু কাটার মেশিনগুলিকে সমষ্টিগত মেশিন বলা হয়। তাদের গঠন প্রায় একই; তারা প্রমিত কাজের টেবিল, কাজের মাথা, বিছানা, টাকু এবং অন্যান্য উপাদান ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। যদি মেশিনগুলি একক এবং ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য তৈরি করা হয় তবে তাদের নকশা অনন্য হতে পারে।
অটোমেশনের স্তর অনুসারে, আমরা যে ইউনিটগুলি বিবেচনা করছি তা হল:
সিএনসি মেশিন (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) বিশেষ উল্লেখের দাবি রাখে। তাদের কাজ একটি বিশেষ প্রোগ্রাম দ্বারা "নির্দেশিত" হয় যার মধ্যে সংখ্যাসূচক মানের একটি কোডেড কমপ্লেক্স রয়েছে। এই ধরনের একটি প্রোগ্রাম মেশিনের সমস্ত কাজের ক্রিয়াকলাপ সেট করে, এটির কাজের সরঞ্জামের ঘূর্ণন গতি থেকে শুরু করে এবং একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া সম্পাদনের গতির সাথে শেষ হয়।
অন্তর্ভুক্ত আধুনিক সিস্টেমসিএনসিতে নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয় উপাদান রয়েছে:
সিএনসি সরঞ্জাম পরিচালনার সারমর্ম (উদাহরণস্বরূপ) তুলনামূলকভাবে সহজ। প্রথমত, ধাতু কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য একটি নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম সংকলিত হয়, যা অপারেটর দ্বারা নিয়ামকের মধ্যে প্রবেশ করা হয় (একটি প্রোগ্রামার এই উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়)। যখন ইউনিটটি চালু করা হয়, তখন CNC মেশিনের উপাদানগুলিতে অনুক্রমিক কমান্ড জারি করে। অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সমস্ত কমান্ড সম্পূর্ণ করার পরে, সরঞ্জাম বন্ধ হয়ে যায়।
উচ্চ নির্ভুলতা এবং কাজের ক্রিয়াকলাপ সম্পাদনের গতি, যা সিএনসি দিয়ে সজ্জিত ধাতু কাটার মেশিনগুলির বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে, তাদের নির্ধারণ করে সক্রিয় ব্যবহারস্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কশপ লাইন এবং খুব বড় উত্পাদন স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমের অংশ হিসাবে।
বিভিন্ন গ্রুপ এবং ধরণের মেশিন যা আমরা বর্ণনা করি তাদের ডিজাইনে অনেক সাধারণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তাদের নকশাটি এই সত্যের উপর ভিত্তি করে যে ইউনিটগুলিতে ইনস্টল করা সমস্ত প্রযুক্তিগত ডিভাইস এবং প্রক্রিয়াগুলিকে অবশ্যই দুটি নড়াচড়া করার ক্ষমতা নিশ্চিত করতে হবে:
নির্দেশিত গতিবিধি, সেইসাথে সমস্ত সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে, একটি ধাতব কাটিয়া মেশিনে নিম্নলিখিত কাঠামোগত উপাদান থাকতে হবে:
মেশিনগুলি আপনাকে বিস্তৃত সমস্যার সমাধান করতে দেয়। সর্বোচ্চ মানের মেশিনগুলি ইউরোপে তৈরি হয় এবং ইউরোপীয় দেশগুলির মধ্যে শীর্ষস্থানীয় জার্মানি। মেশিনগুলি মোকাবেলা করবে বিভিন্ন কাজউৎপাদনে কোনো জটিলতা। খুব গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টযে প্রথম আপনি পণ্যের গুণমান মনোযোগ দিতে হবে. সর্বোপরি, মেশিনগুলি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
মেশিনের প্রকারের কোন সীমানা নেই।
মেশিনের উদ্দিষ্ট উদ্দেশ্য উপর নির্ভর করে, তারা বিভক্ত করা হয় নিম্নলিখিত ধরনের: টার্নিং, বোরিং এবং ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, থ্রেডিং, ফিনিশিং এবং শার্পনিং, মিলিং, স্পেশাল, প্ল্যানিং এবং অন্যদের জন্য। দুটি বা ততোধিক ফাংশন সঞ্চালন যে সম্মিলিত মেশিন আছে. প্রতিটি প্রকার, ঘুরে, উপাদান, দিক, ইত্যাদির উপর নির্ভর করে উপ-প্রজাতিতে বিভক্ত। মেশিনগুলিতে প্রায়শই একটি কোড থাকে যা একটি নির্দিষ্ট মডেল নির্দেশ করে, যা একই ধরণের অন্যান্য মডেল থেকে অভ্যন্তরীণ ডিজাইনে আলাদা হতে পারে। আপনি যদি কোনও অনলাইন টুল স্টোরে যান, তবে মেশিন সহ বিভাগে, এই নম্বরগুলি (কোড) অবশ্যই নির্দেশিত হবে। কোডের প্রথম সংখ্যা নির্দেশ করে যে সরঞ্জামটি কোন গ্রুপের। যদি, উদাহরণস্বরূপ, এই সংখ্যাটি 1 হয়, তাহলে মেশিনটি প্রথম গ্রুপের, যার মধ্যে লেদ রয়েছে। দ্বিতীয় সংখ্যাটি এই গ্রুপের মধ্যে সরঞ্জামের ধরন নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি এটি ছয় নম্বর হয়, তাহলে মেশিনটি একটি স্ক্রু-কাটিং মেশিন। অবশিষ্ট সংখ্যাগুলি মেশিনের মাত্রা নির্দেশ করে: টেবিলের আকার, সরঞ্জামের উচ্চতা ইত্যাদি।
সংখ্যা ছাড়াও, কোডটিতে বর্ণানুক্রমিক পদবি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। তারা নির্দেশ করে যে মডেলটি উন্নত বা পরিবর্তিত হয়েছে (যদি চিঠিটি শেষে থাকে)।
ধাতু-কাটিং মেশিনের সবচেয়ে সাধারণ গ্রুপ হল lathes। তাদের মধ্যে 45 টিরও বেশি রয়েছে। এগুলি বিভিন্ন কর্মশালা, উদ্যোগ এবং কর্মশালায় ব্যবহৃত হয়।
এই মেশিনগুলি প্রায়শই গোলাকার বা নলাকার আকৃতির দেহগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। তারা এই ধরনের ফর্ম প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ। এই ধরনের মেশিনে কাঁটা, অ্যাক্সেল, বোল্ট, স্ক্রু ইত্যাদি তৈরি করা হয়।
ওয়ার্কপিসের ব্যাস অবশ্যই মেশিনের সর্বাধিক অনুমোদিত ব্যাসের সাথে মিলিত হতে হবে।
এছাড়াও, ক্যান্টিলিভার মিলিং মেশিনের অনেক বৈচিত্র রয়েছে। এখানে টেবিলটি তিনটি দিকে চলে: অনুদৈর্ঘ্য, অনুপ্রস্থ এবং উল্লম্ব। নামের উপর ভিত্তি করে, আপনি অনুমান করতে পারেন এই সরঞ্জামএই উদ্দেশ্যে মিলিং কাজ. ওয়ার্কিং মেশিনের আকার একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে; প্রক্রিয়াকরণ করা ওয়ার্কপিসগুলির আকারের পছন্দ তার আকারের উপর নির্ভর করে।
এই পণ্যগুলির উপ-প্রজাতির সংখ্যা 47 ছাড়িয়ে গেছে। প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি হল স্লাইডারের স্ট্রোক, টেবিলের মাত্রা এবং মেশিনের মাত্রা।
19 শতকে প্রথম এই ধরনের যন্ত্র আবির্ভূত হয়। তারা পাথর (প্রাকৃতিক) তৈরি করা হয়েছিল। স্বাভাবিকভাবেই, তারা খুব ব্যয়বহুল ছিল, এবং গুণমান সেরা ছিল না। যাইহোক, পরে তারা কোরান্ডাম ব্যবহার করতে শুরু করে - এটি এমন একটি উপাদান যা অনেক শক্তিশালী প্রাকৃতিক পাথর. শক্তির দিক থেকে এটি হীরার চেয়ে সামান্য নিকৃষ্ট। এর পরে, কৃত্রিম হীরা উদ্ভাবিত হয়েছিল। এটি গাড়ি তৈরিতেও ব্যবহৃত হত। মেশিন টুলের ভূমিকা নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে কারণ তারা অনেক বেশি দক্ষ হয়ে উঠেছে এবং যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে গতিশীল করেছে।
তাই, নাকাল মেশিনঅংশগুলির পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়। এটা সম্পর্কেধাতব অংশ সম্পর্কে, অতএব, ধাতুর উপরের অসম স্তরটি একটি মেশিন ব্যবহার করে সরানো হয়। আপনি সামগ্রিক নকশা জন্য ফাঁকা এবং বিভিন্ন অংশ কাটা করতে পারেন.
প্রজাতি নাকাল মেশিনহল: নলাকার নাকাল (নলাকার নাকাল) মেশিন, অভ্যন্তরীণ নাকাল (অভ্যন্তরীণ নাকাল), সমতল পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন (সারফেস গ্রাইন্ডিং), প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন বাইরের পৃষ্ঠ(কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং) এবং তথাকথিত হোনিং মেশিন।
আজকাল, একটি কাঠের মেশিন কেনা কঠিন নয়। এটি একটি মোটামুটি সাধারণ এবং জনপ্রিয় সরঞ্জাম।
এর জন্য ব্যবহার করা হয় মেশিনিংকাঠ (উদাহরণস্বরূপ, করাত)। প্রধান ফাংশন দ্বারা খেলা হয় কর্তন যন্ত্রবা একটি বিশেষ চাপ ডিভাইস।
কাঁচামাল কাঠ। ফলাফল হল বোর্ড, তক্তা, ব্যহ্যাবরণ, বিম, আসবাবপত্রের বিভিন্ন অংশ, জাহাজ এবং আরও অনেক কিছু। একটি প্রেস একটি মেশিন যা একটি চাপ পদ্ধতি ব্যবহার করে।
একটি কাঠের মেশিনের প্রথম মডেলটি 1989 সালে উদ্ভাবক বিশেষজ্ঞদের একটি গ্রুপ দ্বারা নির্মিত হয়েছিল।
তাই বলা হয় নমন মেশিনএগুলি মূলত নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, কারণ প্রায়শই আপনাকে শক্তিবৃদ্ধির সাথে মোকাবিলা করতে হয়। এটিতেও ব্যবহৃত হয় কংক্রিট কাঠামো, এবং অন্য অনেকের মধ্যে। কংক্রিট সঙ্গে শক্তিবৃদ্ধি ঢালা, এটি একটি নির্দিষ্ট কোণে নির্দিষ্ট টুকরা মধ্যে কাটা আবশ্যক। এর জন্য একটি কাটিং মেশিন ব্যবহার করা হয়।
নমন মেশিন সমানভাবে শক্তিবৃদ্ধি বাঁক. এই বিশেষ সরঞ্জাম ব্যতীত, শক্তিবৃদ্ধি বাঁকানো কেবল অসম্ভব নয়, এটি সমানভাবে এবং সমানভাবে করুন।
