Tubos y codos blancos especiales para extracción separada de humos de varias calderas de gas. Las piezas están hechas de aleación de aluminio, pintando en el color blanco Producido a alta temperatura con esmalte en polvo de alta calidad. Ajustes iguales para eliminación de monóxido de carbono y suministro de aire de combustión. Está destinado únicamente a calderas con cámara de combustión cerrada en la que está instalado varios diseños adaptador o con boquillas ya presentes en el diseño.
El tubo tiene 80 mm de diámetro.
Sistema de montaje en forma de campana, se suministra junta de goma en el kit, diseñado para la alta temperatura de los gases de escape de una caldera mural.
Ramas y esquinas con un diámetro de 80 mm.
Se ensambla de manera bastante simple a través de una campana con un manguito de goma.
Estos son de alta calidad. sistemas de aluminio extractores de humo para calderas murales con cámara de combustión cerrada, que permiten equipar más del 80% de todos los modelos conocidos de calderas murales de los fabricantes más grandes del mundo, incluidos Electrolux, De Dietrich, Baxi, Ariston, Vaillant, Navien, Protherm y otras marcas conocidas.
Sistemas de escape de humo separados
Cómo funciona. La entrada de aire y la eliminación de los productos de la combustión del combustible se realizan mediante dos varios tubos, y el diámetro de cada uno es de 80 mm. Debido al aumento de la sección transversal, la longitud de cada canal puede alcanzar los 20 metros. Además, debido al diseño separado, estos sistemas son ideales para sistemas de calefacción de apartamentos. Para ahorrar dinero y espacio casas modernas con un sistema de escape de humo de apartamento, solo tienen un eje: un escape de humo, y la entrada de aire se realiza desde la fachada del edificio. Esta condición hace que sea imposible utilizar chimenea coaxial en la mayoría de los edificios con sistemas de calefacción de apartamentos.
Protege del soplado directo. viento fuerte y la posibilidad de que pájaros y roedores ingresen al sistema de chimeneas. Se instala en el tubo de escape de monóxido de carbono, también se puede utilizar en la entrada de aire. La conexión se realiza en la parte no acampanada de la chimenea y se fija con un tornillo autorroscante de acero inoxidable.
Para hacerlo aún más fácil, puedes comprar kits listos para usar con una chimenea separada, el kit también tomará aire en la cámara de combustión a través de un tubo y el escape gases de combustión en el otro. Material de la tubería: aluminio esmaltado (anti-corodallin) o aluminio sin recubrimiento. Por lo general, estos sistemas se instalan cuando la distancia entre la caldera y la pared exterior excede los 5 m (la longitud total de las tuberías de una chimenea separada puede ser de hasta 30 m) o cuando es necesaria la toma de aire y la extracción de humo por separado, por ejemplo, en edificios de varios pisos. El adaptador del kit debe ser del que necesitas equipo de calefacción, o poder conectarse universalmente a diferentes modelos de calderas de gas.
En caso de incendio, el mayor peligro para la vida humana no es el fuego y la alta temperatura del aire, sino el humo. El smog puede causar pánico, desorientar a las personas y causar envenenamiento. Para evitar tales problemas, se instalan sistemas de extracción de humos en las instalaciones, que pueden localizar monóxido de carbono, limpia la habitación pequeñas partículas polvo y ceniza.
El sistema de escape de humo (SDU) es un complejo de emergencia suministro y ventilación de escape, creando condiciones para la evacuación de personas en caso de incendio. Sistema protección contra el humo incluido en el conjunto general de actividades seguridad contra incendios.
cuando se activa alarma de incendios la ventilación contra incendios está encendida. El sistema comienza a eliminar activamente los productos de combustión y el humo de la fuente de ignición, así como a evitar que se propaguen a otras áreas de la habitación. Los ventiladores de refuerzo dirigen el aire limpio hacia las salidas de incendios y principales, los tramos de escaleras y los ascensores.
De acuerdo con los códigos de construcción, tales instalaciones deben estar equipadas con edificios de gran altura (más de 10 pisos) con una clase de seguridad contra incendios - B, habitaciones sin ventilación natural, estructuras subterráneas, prisiones, hospitales y otras instituciones en las que un gran número de gente.
El sistema de escape de humo realiza las siguientes tareas:
El sistema de ventilación contra incendios funciona de acuerdo con las leyes de la física: aire frio cae por la habitación, y cálido - se levanta. Equipo de desvío aire caliente ayudará a controlar el aumento de la temperatura y reducir impacto negativo humo en el cuerpo humano.
El sistema de escape de humos es un complejo caro, su especificaciones y la estructura conveniente requieren un diseño especial.
Hasta la fecha, todos los sistemas de escape de humo se pueden dividir en complejos estáticos y dinámicos.
A extracción de humo estático la ventilación está apagada. En este caso, el humo no "pasa" a otras zonas de la habitación. Tal sistema es el más primitivo y asequible. De hecho, la eliminación de humo, como tal, no ocurre, todo el humo se localiza en una habitación.
sistema dinámico diseñado para eliminar el humo y la quema, así como para suministrar aire fresco. El funcionamiento del complejo se basa en el uso de ventiladores que "jalan" los productos de la combustión fuera de la habitación.
Los complejos dinámicos pueden operar en un ventilador que opera alternativamente en direcciones diferentes(extracción de humos o suministro de aire fresco), en ventiladores de impulsión y de refuerzo separados, o en una combinación de dos ventiladores axiales.
La elección de un esquema de escape de humos depende de las características de diseño del edificio y la posibilidad de implementar un proyecto en particular.
Según el tipo de control, las SDU se dividen en sistemas automáticos y semiautomáticos.
La extracción automática de humos está asociada al sistema de seguridad de la instalación, instalación extinción automática de incendios y alarmas contra incendios.
Edificios equipados con gran cantidad equipo y sistemas de ingenieria, es deseable equipar sistema automático eliminación de humo Sistema Integrado la extinción de incendios y la extracción de humo eliminan virtualmente el riesgo de incendio y la propagación del mismo, lo que indica la más mínima avería del equipo
La eliminación de humos se realiza a través de conductos de ventilación, superficie interior cubierto retardante de llama. Sin embargo, se considera más eficiente utilizar comunicaciones separadas con ventiladores y conductos de aire especiales.
El sistema dinámico de extracción de humos consta de los siguientes elementos principales:
Extractores de humo- grandes instalaciones resistentes al calor de mayor potencia. El consumo mínimo de aire - 20000 m3/hora. Los ventiladores de extracción de humos son capaces de operar a temperaturas muy altas.
El ventilador bombea humo, productos de combustión del lugar de ignición. Algunos modelos de ventiladores realizan dos funciones alternativamente: suministro aire limpio y extracción de humos. Los extractores de humo están montados en el techo del edificio.
Ventiladores de impulso de aire crear presión demasiada en Cubo de la escalera, en huecos de ascensores y vestíbulos, esclusas, excluyendo sus humos.
No menos que elemento importante sistemas de escape de humo - compuertas cortafuegos. Hay cuatro categorías de amortiguadores contra incendios:
Escotillas de humo se montan en los tejados de los edificios y se abren automáticamente en caso de incendio. Las claraboyas se pueden utilizar como escotillas, que en condiciones normales realizan las funciones de iluminación y ventilación.
Conductos de ventilación de humos(minas) - conductos de aire de gran sección hechos de acero negro. El grosor del material debe ser de al menos 1,2 mm; esto aumenta la resistencia de los conductos de escape de humo a altas temperaturas. 
Los detectores de humo se proporcionan en complejos automáticos, que se activan cuando ocurre un incendio y dan una señal para encender los ventiladores y las compuertas contra incendios.
Considere el ciclo de operación por fases del sistema de escape de humo:
¡Importante! El sistema de escape de humo está diseñado para "bombear" el humo de una fuente de fuego. Es decir, todo el humo se elimina de una rejilla del sistema (condicionalmente una, ya que puede haber varias rejillas para cada zona). En el resto de plantas y zonas de la sala se cerrarán las compuertas cortafuegos del sistema
Los requisitos para el diseño y mantenimiento de los sistemas de extracción de humos son bastante altos, por lo que este trabajo debe ser realizado por ingenieros de diseño. Los especialistas de la empresa calcularán la extracción de humo, prepararán un diseño detallado, realizarán la instalación y puesta en marcha del equipo, así como probarán el sistema.
Al calcular y desarrollar un esquema de extracción de humos, tenga en cuenta siguientes opciones instalaciones:
Se tienen en cuenta todos los factores que pueden afectar la velocidad de propagación y la cantidad de humo durante un incendio.
El proyecto de extracción de humo se elabora sobre la base de los códigos y reglamentos de construcción, que especifican claramente los requisitos mínimos para sistema de extinción de incendios ventilación. El documento principal que regula el procedimiento de diseño es " Definición estimada principales parámetros de ventilación de humos de los edificios” de 2008.
Los documentos reglamentarios definen las capacidades del sistema de escape de humo:
Una empresa que desarrolle e instale un sistema de extracción de humos debe tener una licencia del Ministerio de Situaciones de Emergencia de Rusia para llevar a cabo actividades de instalación, mantenimiento y reparación de equipos de seguridad contra incendios.
Al desarrollar un proyecto e instalar un sistema de escape de humo, los expertos recomiendan tener en cuenta una serie de puntos fundamentalmente importantes:
La ubicación de las particiones resistentes al fuego tiene un efecto significativo en el diseño de los conductos de aire. Los cambios en la ubicación de dicha partición pueden implicar una reorganización de la distribución del aire. Esto es especialmente cierto si se usa una unidad de suministro separada en cada habitación.
El desarrollo de un proyecto de eliminación de humo y la instalación del sistema costará alrededor de 2000 rublos / m2. El precio dependerá de la complejidad del proyecto y del equipo utilizado.
Un sistema de extracción de humos cuesta 2-3 veces más que un sistema de ventilación convencional
El cálculo del costo se basa en los siguientes componentes:
La etapa inicial de instalación es la colocación de conductos de aire soldados en la habitación de acuerdo con el plan desarrollado. Después de eso, proceda a la instalación de ventiladores. Se pueden utilizar ventiladores axiales, radiales o de techo.
Una etapa importante en la instalación del escape de humo es el procesamiento de ejes con un revestimiento especial que protege el complejo del fuego. Una vez que se alcanza el nivel requerido de resistencia al fuego en los conductos de aire, se instalan las compuertas cortafuego, se colocan en pozos que pasan por debajo del techo.
Los conductos de aire se sujetan y las válvulas se colocan en estricto cumplimiento de los requisitos de la documentación de trabajo.
La etapa final es la conexión de automatización, ajuste y prueba del sistema de escape de humo.
Al configurar el sistema, es imperativo verificar el funcionamiento de las válvulas en modo manual y automático, calcular el flujo de aire real (preferiblemente por separado para cada zona) y verificar la velocidad del ventilador.
Durante el puesta en marcha es necesario darle un descanso al ventilador, al menos una hora cada 30 minutos
Al verificar el funcionamiento de los ventiladores de refuerzo, preste atención a los siguientes parámetros:
Mediante el uso instrumento de medición manómetro de presión diferencial, es necesario determinar el exceso de presión en los huecos de los ascensores, escaleras y vestíbulos-cerraduras.
La diferencia de presión entre la calle y la habitación debe ser de al menos 20 Pa; esto significa que la presión del ventilador corresponde a normas establecidas, y el sistema de escape de humos se calcula correctamente
Para cada sistema de escape de humo, se desarrolla un programa para llevar a cabo Mantenimiento. Instrucciones para Mantenimiento Programado proporcionada por el fabricante e instalador del sistema.
El mantenimiento oportuno elimina la posibilidad de que falle la ventilación contra incendios en el momento más crucial. Durante la verificación del sistema, es posible identificar problemas a tiempo y eliminarlos, para reemplazar algunos elementos del complejo con equipos más modernos.
El mantenimiento se realiza mensual y trimestralmente. Una vez al mes hacen lo siguiente:
La revisión trimestral incluye las siguientes actividades:
Los resultados de cada verificación deben registrarse en un registro de la forma establecida.
Es seguro decir que un sistema de extracción de humo es vital para mantener a las personas seguras durante un incendio. El desarrollo y la finalización del sistema se determinan en la etapa de diseño, el equipo debe estar certificado y la gestión y el mantenimiento del complejo deben cumplir con los estándares establecidos de la Federación Rusa.
En este artículo, describiremos acerca de caracteristicas de diseño de estos sistemas y tocar brevemente el tema de los requisitos de seguridad contra incendios en relación con ellos.
Sistemas de aire forzado y de extracción de humos.
Los conductos de aire son parte sistema de suministro y escape eliminación de humo y representan una combinación tubos de ventilación. A través de ellos, se eliminan el humo y los compuestos químicos nocivos de los productos de combustión que se producen durante un incendio en las instalaciones del edificio, lo que permite evacuar a las personas de las instalaciones con una fuente de ignición.
Los sistemas de extracción de humos se utilizan tanto en edificios residenciales como industriales.
Al estar en una habitación con una fuente de ignición, los conductos de aire están en condiciones extremas. ellos son afectados altas temperaturas, alcanzando los 400 0 C y composición químicamente agresiva de los productos de combustión eliminados. Todo lo anterior puede provocar deformación, violación de la integridad de la carcasa del conducto. La violación de la integridad, a su vez, puede conducir a la rápida propagación de las llamas a las habitaciones vecinas y hacer que la eliminación de humo y productos de combustión sea ineficaz.
En este sentido, los requisitos de resistencia al fuego de los conductos de aire están normalizados. A una temperatura de los productos de combustión eliminados de 400 0 С, la resistencia al fuego del conducto de aire debe ser de al menos 120 minutos.
Los conductos de aire se fabrican en forma de cajas metálicas de forma rectangular o sección redonda.
La instalación de conductos de aire se lleva a cabo tanto dentro de las paredes de los edificios como a lo largo superficies externas paredes y pisos. Las secciones de los conductos de aire se conectan mediante dos tipos de juntas: soldadas o con costura. Los documentos reglamentarios para uniones soldadas son las normas SNiP 2.04.05–91, SNiP 3.05.01–85 y VSN 353–86
Para la fabricación de conductos de aire, se utiliza acero bajo en carbono o galvanizado.
En la producción de conductos de extracción de humos, se tiene en cuenta que el espesor de la pared del conducto debe ser:
Clases de canales de aire.
Existen las siguientes clases de canales de aire: N (normal) y P (denso). Estos canales se utilizan en sistemas civiles de escape de humo. edificios administrativos y empresas industriales.
Protección contra incendios de los sistemas de ventilación y extracción de humos.
Se utilizan para eliminar rápidamente los productos de combustión de los locales, para garantizar la posibilidad de una extinción eficaz de incendios y la liberación de vías de escape para el retiro de personas.
Tales tareas son de alta responsabilidad, ya que están en juego la vida de las personas, la seguridad de bienes o equipos valiosos. Por tanto, los requisitos para los conductos de aire por los que se extraen los humos y gases generados durante un incendio son bastante estrictos. El equipo debe garantizar el pleno desempeño de sus funciones, excluir la posibilidad de fallas o fallas. La calidad, las características u otros parámetros de los sistemas de extracción de humos están regulados por SNiP, ya que las condiciones de funcionamiento requieren una regulación estricta de todos los elementos y conjuntos.
Que incluye medios de eliminación de humo, realiza un papel responsable y vital. Las condiciones de funcionamiento de los conductos de extracción de humos son complejas y tienen una gran cantidad de factores negativos:
Calor
La presencia de productos de combustión agresivos.
Un factor adicional que tiene un impacto negativo en el rendimiento del sistema es la baja carga de trabajo: la mayor parte del tiempo el conducto de incendios está inactivo, lo que crea la posibilidad de que aparezcan objetos extraños dentro de los canales. Para eliminación eficiente, redistribución o corte de flujos, se utilizan conductos de aire especializados, cuyo material y revestimiento proporcionan el rendimiento especificado a altas temperaturas (determinado por la resistencia al fuego SNiP).
En términos de diseño, los conductos de escape de humos no se diferencian de los convencionales. conductos de ventilación, pero las condiciones de funcionamiento difíciles y duras plantean mayores requisitos para el nivel de estanqueidad - todos los canales están montados en la versión "P" (apretada) o "N" (normal) - para edificios con un bajo nivel de peligro de incendio o un bajo posibilidad de humo.
Además, teniendo en cuenta la responsabilidad y la complejidad de las condiciones de funcionamiento del sistema, se han aumentado los requisitos para el material: se utilizan conductos de aire soldados de acero galvanizado o dulce con un espesor de 0,9 a 3 mm (el espesor se toma basado en las condiciones del trabajo de soldadura).
Los conductos de aire fabricados en acero negro tienen un recubrimiento especial que realiza las funciones de protección contra la corrosión y aumenta la resistencia del material a las altas temperaturas (protección contra incendios). La soldadura se lleva a cabo por el método de electrocontacto, los conductos de aire de acero al carbono son los más adecuados para este método de conexión del material y proporcionan la mayor densidad. Las partes están conectadas entre sí por medio de bridas.
Opinión experta
Ingeniero de calefacción y ventilación RSV
Fiódorov Maxim Olegovich
¡Atención! Para habitaciones con un bajo grado de peligro de incendio, se pueden usar canales de acero galvanizado con una conexión de costura.
Según la forma de la sección son:
Ronda. Son tubos redondos. Se consideran más eficientes y económicos, proporcionan un montaje más ajustado. Según SNiP, al realizar trabajo de diseño primero debe ser considerado tipos redondos canales
Rectangular. Menos económico, tiene bajo rendimiento aerodinámico y más nivel alto ruido. Al mismo tiempo, se ven visualmente más compactos, se adaptan mejor al volumen de las habitaciones o pasillos.
Los conductos de aire más comunes están hechos de acero negro: si tienen todas las características necesarias, son más baratos, lo cual es un argumento importante en una gran empresa industrial. Además, las condiciones de funcionamiento de los sistemas de protección contra humo, en la mayoría de los casos, no implican un funcionamiento continuo. Los conductos de aire hechos de acero al carbono, que tienen una unión soldada de alta resistencia, pueden proporcionar la densidad requerida del canal de escape de humo, lo que permite excluir la fuga de productos de combustión.
Protección contra incendios: un recubrimiento que reduce los efectos dañinos de las altas temperaturas en el material. De acuerdo con los requisitos de SNiP, la superficie de los conductos de aire debe tener un revestimiento que sea resistente al medio transportado.
En caso de incendio, las temperaturas de los gases de escape pueden alcanzar valores elevados, por lo que la condición para el funcionamiento de los canales diseñados para salas con alto grado de peligro de incendio es la capacidad de soportar una temperatura de 600 °C durante 0,75 horas ( 45 minutos). Además del revestimiento, varios materiales, apilado con lado exterior cajas que protegen el material de influencias agresivas externas. está determinado por el nivel de peligro de las instalaciones, así como la composición de las sustancias combustibles presentes en las cercanías.
Los productos moldeados para conductos de escape de humo realizan las mismas funciones que todos los sistemas convencionales: brindan la capacidad de conectar, cambiar de dirección y derivar conductos de ventilación. Se aplican los siguientes elementos:
Retiro. Cambia la dirección del canal. Se puede realizar en varias versiones, de 15° a 90°.
Talón. Cierra herméticamente la parte final del canal.
Tee. Un elemento para conectar un conducto a otro. Instalado en el hueco del canal, hay opciones para conectar líneas rectangulares con redondas o rectangulares en todos los casos.
Transición. Realiza una conexión longitudinal de canales que tienen diferentes diámetros o tamaños laterales.
Cruzar. Combina hilos transversales de conductos de aire en una red.
Pato. Un elemento que conecta canales que no coinciden entre sí a lo largo del eje longitudinal. Básicamente, se hace por encargo, ya que todo está previsto de antemano. opciones posibles la conexión no es posible.
Todos los elementos con forma se fabrican tanto en versión redonda como rectangular (o combinados entre sí). Para los sistemas de extracción de humos, los elementos moldeados están sujetos a los mismos requisitos que los conductos de aire rectos, en términos de material y método de fabricación y disponibilidad. revestimiento protector. Las conexiones de los elementos se realizan con un alto grado de densidad, para lo cual se utiliza un sellador especial resistente al fuego.
Los conductos de evacuación de humos son uno de los elementos más críticos. Condiciones de trabajo difíciles, altas temperaturas y impacto agresivo los productos de la combustión pueden desactivar rápidamente equipos inadecuados. Además, la mayor parte del tiempo el equipo está inactivo, lo que puede afectar negativamente su funcionamiento en situaciones críticas. Los altos requisitos técnicos y la gran responsabilidad del sistema requieren un cálculo preciso, Buena elección y cumplimiento estricto de los requisitos de SNiP en relación con todos los parámetros de los conductos de aire de los sistemas de escape de humo.
Los conductos de aire son el elemento más importante del sistema de extracción de humos de suministro y escape. El funcionamiento de un sistema de este tipo, por regla general, se lleva a cabo en condiciones bastante duras y extremas, bajo la influencia de gases cuya temperatura alcanza los 400 ° C. Además, composición química las masas de aire eliminadas pueden ser bastante agresivas. Es por eso que los requisitos para los conductos de escape de humo están estandarizados.
Los conductos de aire para sistemas de extracción de humos son conductos metálicos, rectangulares o redondos, que se montan tanto en las paredes de los edificios como en las superficies exteriores de las paredes de las estructuras. Las secciones de estos productos pueden tener dos tipos de conexiones: soldadas o con costura.
La conexión soldada de conductos de aire está regulada por los requisitos de SNiP 2.04.05–91, SNiP 3.05.01–85, así como por los estándares VSN 353–86.
Se utiliza acero dulce y galvanizado como material del conducto de aire. De acuerdo con GOST 19904-90, el grosor de la pared de la salida de aire de acero laminado en frío debe ser de 1,0 a 1,4 mm, los canales de aire de chapa de acero laminado en caliente de 1,5 a 2,0 mm. En algunos casos, el espesor de los conductos de evacuación de humos puede ser de hasta 3 mm.
La resistencia al fuego de los conductos de escape de humos también está estrictamente estandarizada. debe constituir al menos 120 minutos a una temperatura de los gases transportados de 400C°. Asegurar la protección contra incendios de los conductos de aire mediante la aplicación de mezclas y composiciones especiales en su superficie, así como materiales refractarios en rollo.
Hasta la fecha, hay varias formas de crear protección para las minas y los canales de los sistemas de escape de humo contra los efectos térmicos y químicos.
Importante:
en moderno mercado de la construcción No hace mucho tiempo, apareció la pintura ignífuga Pirex, que protegerá eficazmente las salidas de aire para que no se quemen durante una hora, a temperaturas del gas de hasta 120C °.
Uno de los materiales más comunes para crear una barrera térmica para los conductos de aire de extracción de humos es la protección contra incendios Isovent, que es un material de alta calidad. recubrimiento en rollo de fibra de basalto cubierta con papel de aluminio. Las principales ventajas de este material incluyen:
La instalación de protección contra incendios "Isovent" a las salidas de aire se realiza mediante la aplicación de un diseño especial composición adhesiva sobre el producto y fijándolo con alambre convencional.
Todos los trabajos de protección térmica de los conductos de aire del sistema de escape de humo se pueden dividir condicionalmente en varias etapas:
Una vez finalizado el trabajo, la empresa contratista debe emitir un acta al cliente, con las firmas de los representantes de la supervisión de incendios para el cumplimiento documentos reglamentarios y condiciones técnicas.
Vea el video para conocer otra forma de proteger los conductos de aire:
El funcionamiento del sistema de protección contra humo depende directamente de la calidad de la instalación de los conductos de aire. La instalación de conductos de escape de humo se lleva a cabo utilizando soportes, suspensiones y otros sujetadores, que se especifican en la documentación del proyecto.
Todos los sujetadores están hechos de acero. No existen requisitos para el procesamiento de sujetadores con compuestos refractarios, pero tiene sentido cubrir estos productos con protección contra incendios, ya que el desgaste de la sujeción del conducto conducirá inevitablemente al colapso de todo el sistema de escape de humo.
Una vez completada la instalación de los canales del sistema de escape de humo, se instala el equipo y los conductos de aire se tratan con una mezcla resistente al fuego.
Consejo:
Los conductos de aire de los sistemas de extracción de humos son las principales estructuras que garantizan la seguridad de la vida y la salud de las personas en caso de incendio, evitando que se asfixien con los productos de la combustión. Es por ello que la instalación y protección contra incendios de conductos de aire sólo debe ser realizada por profesionales que cuenten con todos los permisos para ello.
