Trepid.  Sisenemisgrupp.  Materjalid.  Uksed.  Lukud.  Disain

Trepid. Sisenemisgrupp. Materjalid. Uksed. Lukud. Disain

» Vahuaine pesemiseks: kuidas teha kõrgsurvepesuks oma kätega pihustist omatehtud vahugeneraatorit. Lihtne ja võimas vahugeneraator tulekustutist Funktsionaalse ja turvalise disaini tegemine

Vahuaine pesemiseks: kuidas teha kõrgsurvepesuks oma kätega pihustist omatehtud vahugeneraatorit. Lihtne ja võimas vahugeneraator tulekustutist Funktsionaalse ja turvalise disaini tegemine

Lihtsaima autopesula maksumus on 300–400 rubla, mis on üsna palju ja ebaefektiivne, arvestades, et 5 sellise autopesula maksumuse eest saate autopesuks ise kokku panna oma vahugeneraatori.

Auto pesemine on tänapäeval luksus, ka kõige lihtsam, vahugeneraatoriga kontaktivaba rääkimata.

Lihtsaima autopesula maksumus on 300–400 rubla, mis on üsna palju ja ebaefektiivne, arvestades, et 5 sellise autopesula maksumuse eest saate autopesuks ise kokku panna oma vahugeneraatori. Muidugi saate osta uue ja kaubamärgiga 16-18 000 rubla eest, kuid see pole jällegi tõhus ja kallis. Selle seadme kokkupanemisel on kõige kallim kompressor, mis vastutab õhu pumpamise eest, kuid saate osta autokompressori, mis maksab 1200-1600 rubla.

Vahugeneraatori seade ja selle tööpõhimõte

Enne oma vahugeneraatori ehitamist peate mõistma, kuidas see täpselt töötab. Selle seadme põhieesmärk on vahu avalikustamine ning selle edasine sujuv ja ühtlane jaotumine masina korpusel.

Veejuga läbib lahuse, mis segatakse kompressorist pumbatava õhuga. Selle protsessi käigus moodustub aktiivne vaht, mis suudab auto kergesti mustusest puhastada. Lisaks sellele, et vaht on tekkinud, peab see olema tihe, mis saavutatakse kergelt vahustatud seebiveega läbi tableti (mitmekihiline metallvõrk) laskmisega, mis lahust intensiivselt vahutab. Järgmisena siseneb vedelik paralleelsetesse plaatidesse-regulaatoritesse, nii et lahuse vool on tasane. Vahu eemaldamiseks on vaja voolikut, veevoolude jaotamiseks mõeldud otsikut või lihtsalt dušiotsikut.

Lihtsaim viis autopesuks vahugeneraatorit teha on aiapritsist nagu Beetle. Oma ehituselt on aiapihusti peaaegu identne vahugeneraatoriga. Kokku kulub pihusti vahugeneraatori vastu vahetamiseks 1-1,5 tundi, kui muidugi kõik loomiseks vajalikud osad olemas pole.

Niisiis, aiapihustist vahugeneraatori loomiseks vajate:

  • Pihusti võimsus;
  • Manomeeter õhuvoolu rõhu mõõtmiseks;
  • Ühevooluline ventiil, mis võimaldab õhul voolata ainult ühes suunas;
  • Vooluregulaator või lihtsalt segisti;
  • Toru õhu sissepritse jaoks sees;
  • Voolik seinapaksusega, mis talub rõhku 6-8 atm;
  • Metallist side ühenduste jaoks;
  • Võrk vahu moodustamiseks.

Esimene asi, mida vahugeneraatori jaoks vajate, on anum, mis ei suuda 5 atmosfääri rõhul lõhkeda, pihusti konteiner on selleks otstarbeks täpselt sobiv, kuna seinad taluvad 4-6 atmosfääri rõhku.

Aiapihustist vahugeneraatori samm-sammult loomise protsess näeb välja järgmine:

Kaks metallist köidikud: esimesse kruvitakse voolik, teise juhitakse õhku

  • Viimane samm on autokompressori (maksumus alates 1200 rubla) või järelturult ostetud kompressori ühendamine spetsiaalselt vahugeneraatori loomiseks.


See meetod on veelgi lihtsam ja lihtsam kui eelmine. Vahugeneraatori valmistamiseks vajate:

  • Autokompressor (maksumus alates 1200 rubla);
  • Relv;
  • Kanister (konteinerina);
  • Düüs;
  • voolikud;
  • rõhumõõdik;
  • liit.

Kokku maksab see maksimaalselt 1600-1800 rubla, samas kui ühe autopesu maksumus on 300-400 rubla.

Esimese asjana tuleb võtta toru pikkusega 60-65 cm (üldiselt võib toru pikkus olla erinev ja sõltub plastkanistri suurusest, toru pikkus peaks olema 2-3 cm vähem kui kanistri kõrgus avast põhjani) ja täitke õngenööriga, mis täidab vahutava tableti rolli. Otsad on kaetud keermestatud aukudega pistikutega. Ühele avale on paigaldatud T-kujuline üleminekulink, ülejäänud ava külge on paigaldatud liitmik. T-kujulise adapteriga on ühendatud kaks voolikut, ühes aukudest peab olema kraan veevoolu juhtimiseks, teine ​​on vajalik manomeetri ühendamiseks. Tuleb meeles pidada, et kanister peab olema valmistatud tihedast plastikust, mis talub 5-6 atmosfääri rõhku, vastasel juhul läheb kogu töö kanalisatsiooni.

Paljud püüavad leida kompressorit järelturult, kuid auto pesemiseks piisab täiesti odavast manomeetriga autokompressorist, mille hind on 1200-1300 rubla ja mille rõhk tekib isegi odavaim mudel on vahemikus 2 kuni 7 atmosfääri, mis on vahugeneraatori loomiseks vajalik.

Kuidas vahugeneraatorit oma kätega teha või kust alustada?

Kuidas teha vahugeneraatorit oma kätega? Vastus on lihtne – tuleb proovida. Vahugeneraatori valmistamiseks on oluline valida mitte kompressor, vaid anum, mis talub tohutul hulgal vett ja rõhku sees. Kõik ülaltoodud vahugeneraatori loomise variandid on kõige lihtsamad ja arusaadavad, kuid korpuse tõttu ka ühed ohtlikumad. Seega võib seade väikseima rõhuhälbe korral parimal juhul mõraneda ja lekkida, halvimal juhul kätes plahvatada. Sellise vahugeneraatori parim alus (võimsus) on gaasiballoon, kuid vahugeneraatori loomiseks on sel juhul vaja keevituskogemust ja tegelikult keevitusmasinat, mis on pikk ja problemaatiline, kuid töökindel. .

Kuidas kasutada omatehtud vahugeneraatorit?

Generaatori kasutamise samm-sammult protsess näeb välja järgmine:

  • Peamise augu - kaela kaudu valatakse vett, eelistatavalt puhastatud, 60% mahust;
  • Vette valatakse uuesti läbi kaela pesukontsentraat vahekorras 10-18 grammi 1 liitri vee kohta;
  • Pärast kahte esimest etappi on klapp ja kael suletud;
  • Kompressor käivitub;
  • Õhk juhitakse mahutisse;
  • Püstoliga voolik on ühendatud;
  • Avage kraan väga aeglaselt;
  • Peale kantakse vaht (selle tihedust saab reguleerida kastmisotsiku või püstoliga, olenevalt sellest, mis turustaja kujul on paigaldatud);
  • Vaht peaks olema auto pinnal 15-20 minutit;
  • Pärast vahu pealekandmist võid anumat loputada ja sinna vett valada ning nii nagu vaht peale pandi, maha loputada, kuid puhta veega.

Kontaktivabal autopesumeetodil on mitmeid eeliseid, kuid peamiseks eeliseks on värvkatte kahjustamise võimaluse puudumine. Kontaktivaba pesumeetodi efektiivsus saavutatakse tänu vahu kujul kehale kantud autošampoonile. Geeli vahuks muutmiseks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid: vahugeneraatoreid, pihustid ja dosatronid. Auto šampooniga pesemiseks ei ole vaja registreeruda autopesulasse, sest seda saab teha kodus. Šampooni vahuks muutmiseks peate oma kätega kujundama vahugeneraatori.

Vahugeneraatori seadme disainifunktsioonid

Enne vahugeneraatori valmistamise mõistmist peaksite mõistma selle disaini ja tööpõhimõtet. Vahugeneraator on metallist paak või paak, mille maht on 20 kuni 100 liitrit. Sellise paagi ülemises osas on täitekael, samuti kahe liitmikuga tühjendusklapp. Üks liitmik (sisselaskeava) on ühendatud kompressoriga ja otsik on ühendatud teise (väljalaskeava) vahu tekitamiseks ja selle kandmiseks (pihustamiseks) auto kerele.

Paak on olenevalt mahust täidetud spetsiaalse puhastuslahusega, mille kogus on 2/3 paagi mahust. Lahus on 10 ml autošampooni ja 1 liitri vee segu.

See on huvitav! Auto kere täiendav kaitse šampooniga saavutatakse tänu selles sisalduvale vahale.

Pärast paagi täitmist pesuainega lülitub kompressor sisse ja paaki suunatakse suruõhk. Vahu tekitamiseks peab õhurõhk olema vähemalt 6 atmosfääri. Paagis tekib suruõhu mõjul šampoonivaht, mis läbi filtri ja pihusti (vahuaine) siseneb väljalaskeliitmikesse. Pihusti asub otsikus, mille kaudu juhitakse vaht auto kerele. Paagi rõhku juhitakse manomeetriga ja selle täituvust spetsiaalse veemõõtetoruga.

Seadme põhieesmärk on vahu moodustamine töölahusest

Tänu sellele seadmele ei pea inimene kemikaaliga kokku puutuma ning vahu kujul šampooni pealekandmine aitab kaasa mustuse paremale pesemisele auto kerelt. Lisaks suureneb autopesu kiirus, mis ei võta rohkem kui 15-20 minutit. Aurugeneraatori kasutamisel on mitmeid täiendavaid eeliseid:

  1. Füüsilise kontakti täielik puudumine keha pinnaga. See välistab värvitoote kahjustuste, plekkide ja hägustumise.
  2. Võimalus eemaldada mustust raskesti ligipääsetavatest kohtadest.
  3. Värvikihi täiendav kaitse õhukese kaitsva korrosioonivastase kile moodustumise tõttu.

Kõigist eelistest on aga oluline välja tuua puudus, milleks on see, et tehases valmistatud aurugeneraator on üsna kallis (alates 10 tuhandest rublast, sõltuvalt võimsusest). Sellest lähtuvalt kasutavad paljud kodumeistrid madalsurveaurugeneraatorite tootmist. See lähenemisviis võimaldab teil oluliselt säästa rahalisi vahendeid ja hankida kvaliteetse aurugeneraatori koduseks kasutamiseks.

Pesemiseks mõeldud vahugeneraatori valmistamise omadused

Odavaima vahugeneraatori hind pesemiseks maksab üle 10 tuhande rubla ja sõltumatu lähenemisviisi korral seadme valmistamisele pole vaja rohkem kui 2 tuhat rubla. See summa võib olla veelgi väiksem, kui arsenalis on seadme ehitamiseks vajalikud esemed. Nendel eesmärkidel vajate põhielemente, mis on esitatud kujul:

  • Võimsused;
  • tugevdatud voolik;
  • rõhumõõdik;
  • metallist klambrid;
  • Sulgemisventiil;
  • metallist toru.

Enne vahugeneraatori valmistamise jätkamist on vaja valida sobiv paak. Paagi põhinõue on võime taluda rõhku kuni 5-6 atmosfääri. Teine nõue on toote maht, mis peab jääma 10 liitri piiresse. See on optimaalne maht vahu kandmiseks autokerele korraga ilma puhastuslahust uuesti lisamata. Kõik muud tooted on samuti võimalik garaažist leida või nende puudumisel osta.

Pesemiseks mõeldud vahugeneraatori skeem on alloleval fotol näidatud kujul.

Seadme reservuaar peab taluma rõhku kuni 6 atmosfääri (kaasa arvatud).

Jooniste koostamine seadme valmistamisel

Enne omatehtud vahugeneraatori valmistamise jätkamist on vaja ette valmistada piirjoontega joonised. See mitte ainult ei võimalda teil mõista, mida peate omatehtud valmistamiseks tegema, vaid aitab teil vältida ka järgmiste ülesannete täitmata jätmist:

  • Toote kokkupaneku toimingu järjekorra määramine.
  • Vajalike materjalide ja osade täieliku loetelu koostamine.
  • Toodete valmistamiseks vajalike tööriistade ettevalmistamine.

Kodus valmistatud vahtgeneraatori vooluringi joonis on näidatud alloleval fotol.

Selguse huvides on kõige parem teha visand paberile.

Sellise skeemi põhjal saate koostada toote valmistamiseks vajalike materjalide ja tööriistade loendi. Vajalikud kulumaterjalid on igal juhul erinevad, sõltuvalt sellest, millest vahugeneraator tehakse. Mõned nõutavad tööriistad hõlmavad järgmist:

  • Mutrivõtmed;
  • Rulett;
  • Tangid;
  • bulgaaria keel;
  • Kruvikeerajate komplekt;

Pärast visandite valmimist võite alustada tootmist.

Pihustist "Beetle"

Kindlasti on paljude käsutuses vana Zhuki kaubamärgi või selle analoogide aiapihusti. Seda saab kasutada mitte ainult ettenähtud otstarbel, vaid ka auto pesemiseks mõeldud vahugeneraatori valmistamiseks. Mõelge, mis on tootmisprotsess ise. Alustamiseks peate kasutama järgmist tüüpi materjale:

  1. Mahutavus. Mahutisena kasutatakse Zhuki aiapihusti või muude kaubamärkide paaki, nagu Quasar või Spark.
  2. Manomeeter, mis on ette nähtud rõhu mõõtmiseks kuni 10 atmosfääri.
  3. Klapp, mis reguleerib vahu voolu.
  4. Otsikuga metalltoru pihustusprotsessi läbiviimiseks.
  5. Voolik, mis talub rõhku kuni 8 atmosfääri.
  6. Vooliku adapter.
  7. Klambrid.
  8. Auto nippel sulgklapiga, mis juhib suruõhku ainult ühes suunas.
  9. Kaks ½-tollist kaabitsat või düüsi ja 4 tihendusmutrit.

Pritsimispaak on ideaalne võimalus vahtpaagi valmistamiseks

Vahugeneraator põhineb metallvõrgul või tihedalt vahustatud õngenööril, mille abil pihustatakse puhastuslahust. Valmis vahttabletti saate osta spetsialiseeritud kauplusest.

Lahuse konsistentsi eest vastutavat vahttabletti saab osta poest või ise valmistada.

See on tähtis! Vahugeneraatori võimsus peab taluma kuni 6 atmosfääri rõhku. Plastpaagil ei tohiks olla deformatsiooni ja kahjustuste märke.

Seadmega töötamisel kantakse kaitseriietust, samuti kaitsevarustust. Kui kõik materjalid on valmis, võite hakata seadet kujundama.

  • Pihusti küljest peate eemaldama käsipumba ja seejärel sulgema olemasolevad augud.
  • Paagi ülaossa on paigaldatud 2 pooletollist kannet. Sgonide kinnitamiseks kasutatakse mutreid, mis keeratakse mõlemalt poolt kinni. Ühenduse tihedus toimub tihendite abil.

Tiheduse tagamiseks on võimalik kasutada sanitaartihendeid

  • Õhuvarustusotsikusse on paigaldatud T-kujuline adapter. Selle külge on kinnitatud manomeeter, samuti sulgventiil.
  • Paagi sees on terastoru kinnitatud kaabitsa külge, keerates selle keermestatud ühendusele. Sellest torust juhitakse õhk paagi põhja, vahutades seeläbi vedelikku.
  • Teisest otsikust tarnitakse vahtu. Düüsile on paigaldatud kraan, samuti vahttablett. Voolik on ühelt poolt ühendatud otsikuga ja teiselt poolt metalltoruga. Metalltoru külge kinnitatakse otsik või pihusti, misjärel seade on kasutusvalmis.

Saadud disain on väga sarnane tehasega

Paagi rõhu reguleerimiseks on vaja paigaldada spetsiaalne õhu sissepritse juhtventiil. See klapp eemaldab paagis liigse rõhu.

Vahugeneraatori valmistamist saate lihtsustada, kasutades pihustiga voolikut, mis komplekteeritakse pihustiga. Selleks tuleb pihustit veidi muuta:

  • Tehke šampooni sisselaskevoolikusse väike auk. See auk on tehtud ülaosa alla ja selle eesmärk on segada õhku šampooniga.

Torusse tehtud auk on vajalik täiendavaks õhuvarustuseks

  • Teist tüüpi moderniseerimine hõlmab metallist nõudepesuharjast vahttableti valmistamist. See hari asub adapteri toru sees. Pintsli asemel võite paigaldada vahttableti või õngenööri palli.

Nõudepesuharja kasutamine vahutabletina aitab säästa raha

  • Paaki suruõhu tarnimiseks peate pihusti korpusesse puurima augu ja paigaldama sellesse nipli. Ühendage kompressorist voolik nipliga, mille järel on üks osa suruõhuvarustusest valmis.

Pärast seda saame oma kätega vahugeneraatori lihtsustatud versiooni, mis töötab pikka aega ja tõhusalt.

Tulekustutist: samm-sammult juhised

Mõelge, milline on tulekustutist vahugeneraatori valmistamise protsess. Selleks tuleb kasutada vana viieliitrist gaasigeneraatoriga tulekustutit. Sellest mahust piisab auto pesemiseks ühest pesuaine tankimisest.

Tulekustuti korpus on a priori mõeldud kõrge rõhu jaoks, seetõttu on see suurepärane võimalus vahugeneraatori valmistamiseks

Gaasigeneraatoriga tulekustuti on peaaegu valmis vahugeneraator, mis vajab väiksemaid ümberehitusi. Lisaks silindrile on tulekustutist vahugeneraatori ehitamiseks vaja järgmisi materjale:

  • Ventiil torudeta ratastele.
  • Pintslid nõude pesemiseks.
  • Võre väikese lahtriga.
  • Voolik, mida kasutatakse kanistri ühendamiseks vahupüstoliga.
  • Klambrid vooliku turvaliseks fikseerimiseks.
  • Hermeetik, mida saab kasutada keermestatud ühenduste tihendamiseks.

Vajalikest tööriistadest läheb tarvis vaid puurit ja metalli jaoks mõeldud rauasaagi. Pärast seda saate tööle asuda:

  • Esialgu keeratakse lahti tulekustuti lukustus- ja käivitusseade. Kaane allosas on toru gaasigeneraatoriga. Gaasigeneraator on väike mahuti suruõhu jaoks.
  • Lukustusmehhanism on lahti võetud. Toru ja silinder keeratakse koos ühendustega lahti.

Lukustusmehhanism võetakse lahti ning toru ja silinder keeratakse lahti

  • Gaasigeneraator on saagitud kaheks osaks, mille jaoks kasutatakse metalllehte. Gaasigeneraatori ülemine osa peab olema vähemalt 4 cm pikk.See on edaspidi meie vahutav tablett.

Gaasi genereeriva seadme ülemine osa peab olema vähemalt 4 cm pikk

  • Gaasigeneraatori alumine osa on küljele sisse tõmmatud. Jätkame tahvelarvuti valmistamisega, mille jaoks lõigatakse mööda gaasigeneraatori läbimõõtu ümmargune võrk. See asub selle õhupalli sees.

Nagu ka eelmisel juhul, kasutame vahutava tableti loomiseks nõudepesuharju.

  • Silindris on ka metallharjad, mis on mõeldud nõude pesemiseks.
  • Et pesulapid välja ei kukuks, paigaldatakse teine ​​kinnitusvõrk. Võrgusilma läbimõõt peab olema tihedaks fikseerimiseks suurem kui õhupalli suurus.
  • Hülssi puuritakse auk, kuhu keeratakse silindrikael, mis on vajalik vahu läbilaskvuse parandamiseks. Puuritakse, kuni läbimõõt on vähemalt 7 mm.
  • Pärast seda kruvitakse auku isetehtud vahttablett. Ava tihendamiseks tuleb niidid katta hermeetikuga.
  • Järgmises etapis puuritakse tulekustuti korpusesse auk, kuhu kruvitakse toruühendus. Sellesse auku paigaldatakse liitmik, seega peab see olema sobiva suurusega. Optimaalne suurus on 10 mm.
  • Klapp on paigaldatud ja toruühendus keeratakse kohe sisse. Seda klappi kasutatakse suruõhu pumpamiseks tulekustuti paaki.
  • Sidurile pannakse toru, mille järel loetakse silindri õhu etteandetorustik valmis.
  • Katte teise auku keeratakse vahttablett, mille järel saab hakata relva ette valmistama.
  • Vana voolik ühendatakse liitmiku küljest lahti, mille järel kruvitakse see püstoli lukustus- ja päästikumehhanismi.
  • Osad ühendatakse uue voolikuga ja ühendatakse sulgeseadmega.
  • Voolikuühendused tuleb kinnitada klambritega.

Tulekustuti seade on töökindel ja palju pikema kasutuseaga.

Seade on kasutusvalmis ning selle transportimise hõlbustamiseks saab silindri külge keevitada käepidemed või hoidikud. Seade on valmis, nii et saate seda testima hakata. Valage anumasse 2 liitrit vett, seejärel lisage šampoon. Šampooni ja vee vahekorra saab määrata koos kemikaaliga pakendil. Rõhk silindris ei tohiks ületada 6 atmosfääri. Kui rõhk on madalam, on auto pesemise ajal vaja pumpamist.

See on huvitav! Isegi kui teie käsutuses pole kompressorit, saate õhku pumbata tavalise käsi- või jalgpumbaga.

Plastkanistrist

Kui garaažis on vana plastmassist kanister, siis saab sellest teha ka vahugeneraatori. Kanistri kasutamise eeliseks on seadme valmistamise lihtsus, aga ka minimaalsed kulud. Tööriistadest ja materjalidest, mida vajate:

  • Kompressor;
  • plastist kanister;
  • bulgaaria keel;
  • loputustorud;
  • Relv;
  • Võtmed komplekteeritud.

Plastkanistrist vahugeneraatori valmistamise põhimõte on teha järgmised manipulatsioonid:

  1. 70 cm pikkune tolline toru täidetakse õngenööri või metallharjaga.
  2. Servadel kinnitatakse toru keermestatud ühenduste abil spetsiaalsete pistikutega.
  3. Ühel pistikul on T-kujuline adapter.
  4. Teisele pistikule on paigaldatud liitmik.
  5. T-kujulise adapteri külge kinnitatakse mõlemalt poolt voolikud ja kraanid, mille kaudu suletakse veevarustus.
  6. Ühelt poolt ühendatakse kompressor ja teisest küljest antakse paagist vahune vedelik.
  7. Jääb üle relv selga panna ja omatehtud seadet kasutada.

Kanistrist pärit Penogen ei nõua suuri aja- ja rahainvesteeringuid ning on tuntud oma lihtsa teostamise poolest.

Skemaatiliselt on vahugeneraatori kujundus alloleval fotol näidatud kujul.

Kanistrist omatehtud seadme üldskeem

Gaasiballoonist

Silindri metallist tünn on suurepärane võimalus paagi valmistamiseks. Selle eeliseks on silindri seinte paksus, mis taluvad kõrget survet. Nagu eelmistel juhtudel, peate esmalt ette valmistama joonised. Pärast seda koguge kokku kõik vajalikud materjalid ja tööriistad ning alles siis alustage tööd.

Vahust tagasilöögiklapi joonis

Õhu varustamiseks kasutatakse manomeetriga tagasilöögiklappi. Omatehtud vahttableti joonis näeb välja selline.

Materjalina kasutame fluoroplasti.

Samuti peate tegema vahu pihustamiseks otsiku. See otsik asetatakse vooliku külge, mille kaudu vaht tarnitakse. Pihusti düüsi valmistamise skeem on järgmine.

Materjalidest vajate üksikasju, mis on näidatud alloleval fotol.

Seadme valmistamiseks vajalikud kulumaterjalid

Pesemiseks mõeldud vahugeneraatori valmistamine toimub 5-liitrisest silindrist. Võite kasutada suuremat paaki, kuid ainult see pole vajalik.

Kui kõik on tööks valmis, võite jätkata:

  • Esialgu võetakse silindrist lahti käepide ja puuritakse 2 auku.
  • Pärast seda keevitatakse keevitusmasinaga 1/2 ″ keermega liitmik, millesse klapp kruvitakse.
  • Õhu varustamiseks silindrisse keevitatakse toru. Ta peab põhja lööma. Pärast keevitamist keeratakse torule tagasilöögiklapp. Torus peate tegema mitu auku ringis, mille läbimõõt on 3 mm.

Õhu varustamiseks silindrisse keevitame toru

  • Pärast seda keevitatakse silindri käepide oma kohale.
  • Jätkame tagasilöögiklapi kokkupanekuga. Selleks peate õhukesest elastsest ribast valmistama membraani. Puurime ka 4 auku läbimõõduga 1,5 mm. Membraani välimus on näidatud alloleval fotol.

Membraani keskele puuritakse 4 väikest auku

  • Saadud tagasilöögiklapp tuleb toru külge kruvida ja paigaldada kiirvabastusega „isa“ manomeeter.

Tagasilöögiklapp keeratakse toru külge

  • Nüüd peate valmistama seadme vahu eemaldamiseks. Selleks kinnitatakse liitmikule kraan.

Kasutame kraanat, et eemaldada vaht väljapoole.

  • Kraani külge on kinnitatud tahvelarvuti, mis võib olla valmistatud roostevabast terasest.

  • Harjale pannakse 14 mm läbimõõduga voolik. Alustame düüsi valmistamist. Selleks vajate fluoroplasti, nagu allpool näidatud.

Düüsi materjal - fluoroplast

  • Täitekael on valmistatud tavalisest silindri tagasilöögiklapist. Selleks puuritakse klapp ja sellesse lõigatakse M22x2 keere. Kork on valmistatud PTFE-st.

Pärast seda võite ballooni valada 4 liitrit vett, samuti 70 g šampooni. Selle põhjal loetakse silindrist vahugeneraatori valmistamise protsess lõppenuks ja saate seda testima hakata.

Seadme uuendamine

Täiustamine hõlmab düüsi töö parandamist. Tavaliste düüside puuduseks on see, et vett tarnitakse madala rõhu all, mistõttu täielikku segunemist ei täheldata. Mõelge kahele võimalusele tehase vahugeneraatorite viimistlemiseks.

Düüsi vahetus

Uuendamiseks peate kasutama kruvimutrit. Selle leiate arvuti süsteemiüksusest. See on toode, mis parandab emaplaadi. Kruvimutri eeliseks on see, et see on valmistatud pehmetest materjalidest, mistõttu pole sellesse raske auku puurida. Selleks võtke 1 mm läbimõõduga puur. Mutri keskele tehakse auk. Otsaosast tehakse lõige, et seda saaks kruvikeerajaga kruvida. Saadud seade tuleks kruvida düüsi sisse.

Nüüd on vaja võtta veidi suurem sarnast tüüpi pähkel. Sellesse puuritakse 2 mm läbimõõduga auk. Düüsi poole keeratavast küljest on otsik paigaldatud. Selleks võetakse geelpliiatsist südamik, millest lõigatakse ära vähemalt 30 mm pikkune osa. Otsikule ülaossa tehakse 4,6 mm läbimõõduga auk. Kõik on tihendatud hermeetikuga. Saate alustada testimist.

Võrgusilma düüside uuendused

Düüsis olev võrk täidab veejagaja ja vahu moodustaja rolli. Võrkude puuduseks on nende kiire kulumine. Toote viimistlemiseks peate kasutama mis tahes auto karburaatori joa. Teil on vaja ka roostevabast materjalist võrku.

Juga tuleb asetada standarddüüsi asemel, pöörates tähelepanu mõõtmetele. Vajadusel puurige joa mahutamiseks auk. Standardse ruudustiku malli järgi peate tegema uue. Uue võrgusilma läbimõõt ei tohi ületada 2 mm. Pärast seda saab toote paigaldada tavalise asemele ja testida seda.

Kokkuvõttes tuleb märkida, et auto pesemiseks pole vahugeneraatorit keeruline ehitada. Kõik osad ja tööriistad on igas garaažis olemas, nii et kui selline vajadus peaks tekkima, siis tuleb võtta ja teha. Materjal sisaldab suunavaid näidiseid, nii et igal üksikjuhul saate kasutada oma ideid.

Selles artiklis kirjeldatakse nende disainilahenduste omadusi, kuidas seda pesemiseks valmistada, kuidas düüsi teha.

Autopesul on mitmeid funktsioone, peaasi, et ei kahjustaks auto värvkatet. Kaasaegsetes autopesulates pole väga kvaliteetseid relvi, mis ei pese autot kuigi hästi ja lähevad sageli katki. Selle seadme või dosaatorite abil muudetakse geelid vahuks. Sel viisil saate oma autot kodus pesta. Sellist seadet tasub ise teha.

Seadme struktuur ja selle eripära

Alustuseks tasub mõista seadme funktsioone ja koostist, kui soovite seda kokku panna. See on metallist paak mahutavusega kuni 100 liitrit, koosneb täitekaelast, tühjendusventiilist, 2 liitmikust, seejärel on kinnitatud vahu pihustamise otsik. Paak, selle (2/3) täidetakse spetsiaalse ainega (10 ml) ja 1 liitri veega.

Spetsiaalne šampoon sisaldab vaha, mis kaitseb auto kere. Kui paak on täis, hakkab kompressor tööle, suruõhk väljub paaki. Rõhk peab olema vähemalt 6 atmosfääri. Samuti tarnitakse vett ja toodet eraldi. Seda kasvatatakse püstolis, ise on sellist segu palju keerulisem leiutada.

Paagis tekib vaht, mis väljub läbi filtri, pihusti on otsikus, manomeeter jälgib rõhku ja veemõõtetoru täitumusastet. Selline seade aitab inimest, see ei suhtle kemikaalidega. Pesemisaeg on umbes 20 minutit.

Seadme eelised

  • puudub kontakt auto kerega, takistab värvi tumenemist;
  • suudab eemaldada mustuse raskesti ligipääsetavatest kohtadest;
  • moodustub õhuke kaitsekile.

Kui ostad aurugeneraatorid, siis need on kallid (olenevalt võimsusest), seega on kodu jaoks tehtud madala rõhuga.

Tootmisomadused

Isetootmise korral on maksumus umbes paar tuhat rubla ja kui ostate, siis umbes kümme tuhat rubla. Seadme valmistamise põhielemendid;

  • mahutavus;
  • tugevdatud voolik;
  • manomeeter;
  • krae;
  • sulgeventiil;
  • toru.

Valime paagi, mis talub kuni 6 atmosfääri, maht peaks olema kuni 10 liitrit, et mitte teist korda vahtu lisada.

Skeem, kui teete düüsid oma kätega

Düüsid on erinevat tüüpi. Milliseid tööriistu selleks vaja läheb:

  1. Rulett;
  2. bulgaaria keel;
  3. Mutrivõtmed;
  4. Tangid.

Valmistage ette vähemalt pooleteise meetri pikkune tolline toru, pesulapp. Kuidas kokku panna – lõika toru vähemalt 0,5 meetrit, mida suurem toru, seda kvaliteetsem on vaht. Kuid ärge unustage, et suur toru nõuab võimsat kompressorit. Järgmiseks peate toru pesulapiga ummistama ja selle otsast lõime lõikama, ühte otsa kruvima tee ja teisest otsast täiteaine. Paigaldage suur filter, pange pistik ühele tee klemmile, ühendage šampooniga veeallikas ja kompressor ülejäänud külge.

Samuti saate kohandada tavalist aiapritsi ja valida õige kompressori. Eemaldage liitmik, ventiil sellest, eemaldage pump ja paigaldage pistik. Saame pihustisse 2 auku, keerame sarved sisse ja kinnitame, paigaldame tihendid. Kruvige ühte kannusesse liitmikuga tagasilöögiklapp ja teisele paigaldage paak.

Vahust valamu ostmisel pöörake kindlasti tähelepanu vahuotsiku olemasolule, kui seda pole, peate selle ise tegema, võib-olla on see kellelegi rõõm ja märkimisväärne raha kokkuhoid. Jah, ja kõik materjalid leiate kodust garaažist, nii et vahtgeneraatori valmistamine oma kätega on lihtne ja tulus.

Puutevaba autopesula idee põhineb kerepaneelide regulaarsel puhastamisel minimaalsel mõjul värvile. Praktikas võimaldab sellist autohooldust teostada just autopesuvahu generaator.

Peendispersse generaatori eesmärk ja tööpõhimõte

Töötamise ajal tekitab pesemiseks mõeldud vahugeneraator töösilindri sees oleva kõrge rõhu tõttu vahtu, mis kantakse kerepaneelidele nende puhastamiseks. Kompositsioon võitleb edukalt kõige püsivama reostuse vastu. Sel juhul on mehaaniline mõju minimaalne.

Vahu aktiivse koostise kasutamine võimaldab saasteainete kompleksset puhastamist:

    tolm ja mustus;

    püsivad orgaanilised ühendid;

    mikrofloora.

Praeguse disainitüübi individuaalse kasutamise peamiseks takistuseks on professionaalse toote kõrge hind. Kallis auto ei õigusta selle perioodilise kasutamise kulusid ühe auto pesemiseks. Seetõttu on kodused kontaktivaba pesemise paigaldised populaarsed.

VAATA VIDEOT

Struktuurilt sarnaneb autopesula vahuaine mis tahes ülerõhupaigaldisega – aiapritsist kuni vedelgaasiballoonini. Seadme disain sisaldab järgmisi elemente:

    Kõrgsurve silinder.

    Aine puhur.

    Pihusti, mis tagab pritsimise voolavuse ja peenuse.

    Piisava pikkusega ühendusvoolikud.

Võttes arvesse sissepritsepaagi mahtu, peaks olema võimalik seadmeid transportida, võttes arvesse kogumassi.

Vahu moodustumise allikaks on spetsiaalne vahutablett. See element on korrosioonikindlast traadist peenpoorne võre. Pärast tableti läbimist moodustub suure erikaaluga vedel fraktsioon.

Funktsionaalse ja turvalise disaini valmistamine

Enne tootmise alustamist tuleb mõista, et kõrge rõhk muutub seadme töö ajal peamiseks ohtlikuks teguriks. Vahugeneraatorit oma kätega kokku pannes ei tohiks paigalduselementide pealt kokku hoida.

Nõuded vahugeneraatori võimsusele

Kodune vahugeneraator on mugavam valmistada 25-liitrisest või suuremast mahutist. Sellest piisab ühekordseks pesuks. Silindri põhinõue on roostevaba terase tootmine või on lubatud kasutada tavalist terast, mida töödeldakse korrosioonivastase ühendiga. Aktiivselt kasutatakse ka vastupidavat plastikut.

Lisatingimused on järgmised:

  • survekindlus kuni 6 baari;
  • mõõtejoonlaua olemasolu mahuti täituvuse kontrollimiseks;

    pihusti keermestatud aukude olemasolu, manomeeter.

Pihusti nõuded

Disain sisaldab vahupihustit. See element peab erinema sarnase pihusti tüüpi seadmest. Sellised seadmed on ette nähtud puhastamise tõhususe poolest madalama emulsiooni tootmiseks.

Sobiv aurugeneraatori autopesuotsik on võrreldav lihtsama näitega:

  • omab õhemat pihustit;
  • võimaldab reguleerida tarneastet;

    säästab puhastuslahust.

Kõrgsurvepuhastuslahuse tarnimine

Ilma surveallikata on autopesula jaoks võimatu luua ise-ise-vahugeneraatorit. Seadmete normaalseks tööks peab tekkiv rõhk olema vahemikus 4 kuni 6 atmosfääri.

Paigaldamise lõpetamisel on kompressor elementidest kõige kallim. Kasutatud näidise ostmisel tuleks kulumisjälgedega koopia ära visata. Ka kompaktne rataste pumpamise seade ei tule sel juhul tööga toime.

Paneme ise kokku pesuks vahugeneraatori

Teeme paigaldusjoonised

Jätkake montaažitöödega alles pärast perspektiivse kujunduse visandit diagrammil, mis näitab autopesula vahugeneraatori seadet. See tagab, et te ei jää ilma järgmistest asjadest:

  • määrata monteerimistoimingute järjekord;
  • koostada komplekteerimiseks vajalike osade ja materjalide täielik nimekiri;

    valmistada ette vajalik tööriist.

Vajalik tööriistakomplekt sisaldab:

    mutrivõtmete komplekt;

    veski;

    tangid;

  • kruvikeerajad lameda ja risti otsaga;

Tulekustuti vahugeneraatori skeem

Kasutatud metallanumad sobivad ideaalselt kompressori vahugeneraatori valmistamiseks. Tulekustutist anumat valides eelista suure läbimõõduga silindrit, et vältida kukkumist.

Tööd tehakse järgmise algoritmi järgi:

  1. Valmistage segu valamiseks ette tavaline auk.
  2. Alumises otsas ja keskosas on vaja uusi auke.

    Vajaliku suurusega liitmikega torud keevitatakse aukudesse survestamiseks ja vedeliku püstolisse tühjendamiseks.

Pihusti tootmisvõimalus

Kõige eelistatum on teha ise-ise-vahugeneraator pihustist. Selle põhjuseks on jõudluse lähedus võrreldes tehasetootega. Peate vahugeneraatori lahti võtma, demonteerides klapi ja kinnitusdetailid. Enne kokkupanekut peab olema saadaval kaks kinnitusava.

Järgnevad tööd teostame vastavalt algoritmile:

    Kruvime kannused aukudesse ja kinnitame need mutritega. Tihendid on vajalikud.

    Ühele kaabitsale paigaldame tagasilöögiklapiga liitmiku õhu pumpamiseks.

    Teisel sõidul fikseerime tahvelarvutiga spetsiaalse paagi.

Aiapritsist loodud isevärki vahugeneraator töötab õigesti vaid siis, kui õhku toidetakse paagi põhjast. Normaalselt töötav seade töörõhul vähemalt 4 baari kulutab vaid 40 grammi šampooni.

Kuidas oma seadet täiustada

Koduste vahugeneraatorite ehitamise praktika võimaldab meil esile tuua kõik uued suunad nende moderniseerimiseks. Ja kui peamised joonised jäävad samaks, on üksikud elemendid kergesti asendatavad.

Näiteks traadil või õngenööril põhineva vahutava elemendi saab hõlpsasti asendada vahtkäsnatükiga. Piisab, kui see traattorus hästi fikseerida. Tulekustuti asemel kasutatakse edukalt propaanipaaki.

Alternatiivne paak

Alternatiivne võimalus käsitsi vahugeneraatori valmistamiseks oleks tavaline plastkanister. Sel juhul on mõlema kinnituse kinnitamiseks võimalik kasutada kaelakatet.

Ühe liitmiku külge kinnitame seestpoolt plasttoru. Sees valmistame õngenööriga tiheda täidise tõttu vahutamisseadme. Väljas kinnitame vooliku otsas pihustiga.

Teine liitmik jäetakse kompressori ühendamiseks vabaks. Nii valmib kõige lihtsam kontaktivaba isetehtav autopesu.

Puutevaba pesu kaasaskantavast aurugeneraatorist

Manuaalseadme disain erineb mitte ainult üldmõõtmete, vaid ka tööpõhimõtte poolest. Läbiv suruõhu vool tõstab vaakumi toimel vedeliku ja seejärel suunatakse lahus rõhu all vahuainele.

VAATA VIDEOT

Seadmeid müüakse nii valmis kujul kui ka ise hõlpsasti kokkupandavad.

Vahtbetooni vahugeneraatorit on vaja tavalise betooni vahutamiseks ja seeläbi selle struktuuri muutmiseks ja soojusisolatsiooni omaduste parandamiseks, tiheduse ja massi vähendamiseks.

Modifitseeritud materjali saab kasutada erineva konfiguratsiooniga ehitusplokkide valmistamiseks või raketise abil konstruktsioonide valamiseks.

Vahtbetooni tootmine - segu koostis

Sõltuvalt kompositsioonis sisalduvate komponentide proportsioonidest saadakse erineva tugevusega ehitusmaterjale:

  1. Sideainena on vaja portlandtsementi.
  2. Keskmine ja peen liiv peaks koosnema ¾ kvartsist ja vähem kui 3% lisanditest.
  3. Vahutamiseks vajate sünteetilist või looduslikku vahuainet.
  4. Vesi.

907 kg toorvahtbetoonisegu valmistamiseks tihedusega 800 kg / m³ vajate:

  • 420 kg liiva;
  • 320 kg tsementi;
  • 140 liitrit vett lahuses;
  • 1,2 kg vahtkontsentraati.

Materjali koostis võib olenevalt eesmärgist erineda. Esimese rea jaoks saate teha tugevamaid ja raskemaid tooteid. Ülemistele ridadele sobivad kerged ja vähem soojust juhtivad plokid.

Isevalmistav vahuaine

Ettevalmistusprotsess nõuab aega ja tööjõudu, seega on mõistlik, kui plaanite toota piisavalt suures koguses ehitusmaterjale.

Vahu koostis

Vahtplokkide tootmiseks oma kätega vahu valmistamiseks vajate lahendust:

  • puiduliim - 0,06 kg;
  • kampol - 1 kg;
  • seebikivi (seebikivi) - 0,15 kg.

Kuidas kodus valmistada

Kodus vahukontsentraadi valmistamise sammud:

  1. Valmistage liim. 1:10 vala vesi kuivadele liimitükkidele ja jäta 24 tunniks paisuma. Seejärel peate vett pidevalt segades liimiga soojendama kuni + 60 ° C. Kui saad homogeense massi, on kompositsioon valmis.
  2. Selle tulemusel vahu saamiseks vajate kampoliseepi. Selleks keeda sooda ja lisa keevasse vette eelnevalt purustatud vaik. Kampoli lahustamiseks peate segu keema umbes 2 tundi.
  3. Saadud kompositsioonid segatakse vahekorras 1:6. Liimilahusesse tuleks valada kampoli seep.

Edasiseks tööks on suure tihedusega (80 g / dm³) vahu saamiseks vaja generaatorit. Selle sobivuse visuaalseks kontrollimiseks võite ämbri täita ja ümber pöörata. Vahtkonstruktsioon peab jääma paigale.

Väiksema tihedusega koostis vähendab betooni ja sellest valmistatud toodete kvaliteeti.

Vahugeneraatori valmistamine

Enne vahugeneraatori valmistamist peate uurima selle tööpõhimõtet:

  1. Generaatorit tarnitakse vahutava aine ja vee seguga, samuti suruõhuga, mida toidab kompressor või pump.
  2. Seadmes segatakse neid ja kiirendatakse läbipääsu läbimõõdu vähenemise tõttu avas või Lavali otsikus. Koduversioonis - metallvõrk (nõude puhastamiseks köögis).
  3. Pärast võrgustruktuuri läbimist ja õhuga täitmist segu vahutab.

3 sõlme

Vahugeneraator sisaldab järgmisi peamisi alamsüsteeme:

  1. Söötja. Selle mahus, näiteks modifitseeritud kasutatud gaasiballoonis, täidetakse vahuainet, mis tarnitakse muundamiseks.
  2. doseerimismoodul. Reguleerib voolu ja seega ka vahu tihedust ja lõpplahenduse omadusi - betoontoodete kaubamärki.
  3. teisendusseade. Selles saadakse vaht veest, õhust ja vahutavast ainest.

Skeem

Seadme diagramm peab sisaldama:

  • doseerimismoodul, mis koosneb enamasti klappidest, mis reguleerivad vahutava segu ja õhu kogust;
  • tee või segamiskamber;
  • Lavali otsik või joa;
  • vahukassett.

Skeemidel on keerukamaid variatsioone, sealhulgas mahuti, torud ja voolikud, kompressoriüksus, aga ka täiendavad muunduri konstruktsioonid - difuusor, imitoruga tagasilöögiklapp, dokkimisäärik ja koormus.

Kokkupanek – joonistamine

Paigalduse kokkupanemiseks vajate seadme täpseid jooniseid, millel on märgitud mõõtmed, läbimõõdud ja keermed, millel on kõik konstruktsiooni osad läbilõikes nähtavad.

Koostejoonisel tuleks olenevalt kasutatava seadme tüübist esitada järgmine:

  1. Sulgemisventiil, mis juhib lahuse voolu.
  2. Klapp, mis reguleerib vahu tihedust (kontsentraadi ja vee kogust).
  3. Õhurõhu reguleerimisventiil.
  4. Ühendus on ühenduv.
  5. Segamiskamber.
  6. Joa (seib) 10 mm läbimõõduga.
  7. Vahtkassett.
  8. "Ruff" võrguseibi ja keermestatud ühendusega.

Tootmine

Vahu tihedus ja muud selle kvaliteedinäitajad sõltuvad konstruktsiooni valikust ja generaatori õigest kokkupanekust, mis peab tagama ehitussegu, vee ja õhu täpse segunemise.

Teil on vaja materjale ja tööriistu:

  • reguleerimis- ja lukustusventiilid;
  • plast- või metalltoru;
  • painduvad voolikud;
  • kompressor või pump;
  • võred;
  • konteiner või metallleht;
  • teesid;
  • spetsiaalselt töödeldud elemendid, näiteks Lavali otsik;
  • mahuti (valmis silinder) või metallleht tootmiseks;
  • diagramm ja joonised.

Segamiskambri valmistamine

Peate võtma ettevalmistatud toru ja keevitama selle külge 2 toru:

  1. Õhku tarnitakse enamasti otsast.
  2. Vahtkontsentraadi emulsioon ühendatakse 90° nurga all ja mõnel konstruktsioonil kasutatakse 45° nurka.

Usaldusväärsema seadme tegemiseks paigaldatakse igasse torusse (külg ja ots) 2 kraani:

  • reguleerimine - koguse, rõhu, etteande rõhu muutmiseks;
  • sulgemine, võimaldades vajaduse korral voolu täielikult blokeerida.

2 ventiili on seatud nii, et pärast vahu kvaliteedi seadistuste tegemist ärge lööge neid maha iga kord, kui seade välja lülitatakse või toite peatatakse.

Segu otsik muudetakse 20% rohkem õhku.

Vahtkassettide valmistamine

Valmissegust väljumiseks keevitatakse 2. toru tooriku külge spetsiaalne toru.

Vahu väljundkiiruse piiramiseks tehakse düüsis difuusor - lehter.

Segu vahuks muutmine toimub võrekujuliste filtrite abil. Kodukujunduses kasutavad nad valmis filtreid või odavamat, kuid mitte vähem tõhusat võimalust - võrke, mis on valmistatud köögiriistade puhastamiseks.

On vaja võtta metallist traatvõrgud ja täita need kogu pikkuses harutoruga, muutes selle võimalikult tihedaks.

Kasseti väljalaskeavale ("Ruffis") paigaldatud võrguseib hoiab ära võrgusilmade traaditükkide kukkumise vahu sisse.

Vahtkasseti korpusena saate kasutada kanalisatsioonisüsteemide jaoks toodetud plasttorusid. Tihtipeale otsa "Ruff" ei kasutata, vaid pannakse erinevaid piirajaid, mis takistavad võrkude väljakukkumist.

Segamiskambri ja vahukasseti ühendus

Vahtkassett tuleb otsast ühendada segamiskambriga. Nende vahele asetatakse jugapesumasin või Lavali otsik, mis suurendab segu kiirust läbi vahugeneraatori.

Düüsi kasutamine suurendab süsteemi efektiivsust 30-40%. Isetehtud Lavali otsikud on varustatud ümmarguste metallplaatidega, millel on palju väikseid auke.

Jet on odavam, seda on lihtsam leida ja paigaldada ning seda saab kasutada ajutise abinõuna. See, nagu Lavali otsik, asetatakse vahukasseti ette pärast segamiskambrit (tee).

Lavali düüsi levinumad parameetrid:
  • ava läbimõõt keskel - 10 mm;
  • väljalaskeava läbimõõt sügavuse suhtes on tehtud 3:1;
  • sisselaskeava läbimõõdu ja sügavuse suhe peab olema üle 30 mm (1:1).

Kuni 500 liitri vahu tootmiseks valmistatud vahukasseti optimaalsed mõõtmed on 600-800 mm pikkused ja 50-80 mm läbimõõduga. Väiksemate koguste (kuni 200 l) puhul on kasseti läbimõõt 30-40 mm.

Kompressori ühendus

Vahtbetoonseade sisaldab kompressorit, mis võib olla mis tahes konstruktsiooniga, kuid rõhuga umbes 6 atmosfääri.

Viimase reguleerimiseks on parem kasutada manomeetrit, rõhualandusklappi ja vastuvõtjat.

Kui vahugeneraatori võimsus on 200-liitrine paak, võite kompressori asemel kasutada pumpa, mille rõhk on 2-3 atmosfääri.

Paagi ühendus

Kohapeal lihtsaks teisaldamiseks on tavaks paigaldada konteiner ratastega raamile. See on ühendatud külgtoruga painduva vooliku abil, mille kaudu vahukontsentraadi emulsioon siseneb segamiskambrisse.

Suure tootekoguse tootmiseks on paagiga ühendatud väike lisapump, mis aitab kaasa emulsiooni tõhusamale tarnimisele. Kuid sageli jätavad nad süsteemi tööle gravitatsiooni mõjul.

Paigaldamise ajal tuleb kõik vahukontsentraadi osad kindlalt ja tihedalt ühendada. Selleks kasutatakse tihendeid, tihendushülssi, Fum teipi jne.

Vahtbetooni jaoks ise valmistatud vahugeneraator maksab vähem kui poest ostetud. Tema toodetud vahust valmistatud plokid ei erine kvaliteedi poolest.