В данной статье рассматривается такой вид отделочного материала, как краска по металлу для наружных работ: основные виды составов, используемые в загородном строительстве, их плюсы и минусы, технические и эксплуатационные характеристики. В тексте можно найти информацию, которая поможет с выбором лучшего красителя, а также расценки на востребованную продукцию.
Окрашивание металлических изделий – необходимая мера, позволяющая продлить срок службы материала, а также надолго сохранить его привлекательный внешний вид и новизну. Этот процесс сопровождается некоторыми сложностями, причем трудности затрагивают не саму технологию нанесения состава, а его выбор. Краситель должен обладать необходимым набором эксплуатационных характеристик, проявлять устойчивость к негативному воздействию внешних факторов и сохранять свои свойства на протяжении длительного периода времени.
Для обработки металлических поверхностей используются следующие виды красителей:
Каждый тип красителя обладает определенными преимуществами и недостатками, а присущие составу эксплуатационные характеристики позволяют точно определить, при каких условиях положительные качества покрытия принесут максимальную пользу.
Нитро состав для окрашивания металлических поверхностей выпускается производителями в виде аэрозольных баллончиков. Этот тип красителя идеально подойдет для отделки изделий небольшого размера. За счет того, что состав наносится на поверхности методом распыления, исключается вероятность появления разводов, которыми обычно сопровождается использование валика или кисти в качестве инструмента.
Для разведения краски допускается использование химических растворителей любых брендов. Чтобы добиться сильного блеска, нужно купить краску по металлу для наружных работ с большим числом в названии. Чем выше число, тем больше блеска. Для нанесения может быть использован любой инструмент, включая пневматический и обычную кисть. Исключением является лишь валики с поролоновыми шубами. Этот тип материала разъедается при контакте с НЦ.
Интересный факт! Нитро краситель используется в качестве заправки маркеров для рисования.
Этот тип красителя нецелесообразно использовать для обработки больших изделий. Это не только затратно по средствам, но и сопровождается большим количеством недостатков, чем преимуществ.
Рассмотрим недостатки нитро красителей, предназначенных для отделки металлических изделий:
В силу того, что красители в баллончиках содержат в своем составе химические растворители, любой вид покрытия другого типа разъедается при нанесении НЦ. Кроме этого, наличие подобных компонентов становится источником токсичных и едких запахов, вредных для человеческого здоровья. Поэтому нитро красители могут использоваться только на открытом воздухе.
Преимущества нитро красителей:
Алкидная эмаль предназначена не только для окрашивания металла. Она универсальна и может использоваться для отделки других поверхностей. Основа этой краски позволяет использовать ее в сочетании с другими видами красителей и грунтов, не боясь, что возникнет плохая реакция. Для разведения состава можно использовать сольвент и уайт-спирит. Допускается использование бензина, но в этом случае покрытие не будет глянцевым и блестящим.
Недостатки отделочного материала:
Обратите внимание! Добавляя красящие пигменты в состав самостоятельно, необходимо готовить смесь с запасом. Если краски не хватит, то не получится получить такой же оттенок во второй порции.
Преимущества ПФ составов:
В качестве средства для снятия краски с металла можно использовать растворитель Р-4. Пользоваться им следует очень аккуратно, поскольку раствор агрессивен и может вызывать химические ожоги.
Резиновые краски были придуманы в качестве альтернативы битумным составам. Причиной тому послужила неприглядность последних. Красители на основе натуральной битумной смолы формируют на металлических поверхностях плотное и стойкое покрытие. Аналогичная отделка получается и при использовании резиновых составов, с теми же свойствами, но уже с привлекательными внешними характеристиками.
В продаже встречаются не только резиновая матовая краска по металлу черного цвета, но и составы других цветов, например, красного, синего, зеленого. Эти материалы имеют несколько важных преимуществ:
Осуществляя окрашивание с помощью резинового красителя с матовой поверхностью на открытом воздухе, обязательно следует пользоваться средствами защиты, поскольку смесь токсична. При попадании состава на кожу может возникнуть раздражение или аллергическая реакция.
Недостатков у резиновых покрытий немного, но они есть:
Ассортимент производителей позволяет купить порошковые краски для металла двух категорий:
Полезный совет! Термореактивные составы лучше использовать для обработки металлических деталей транспортного средства, поскольку эта категория покрытия ориентирована именно на автомобильную промышленность.
Цена порошковой краски по металлу варьируется в зависимости от типа состава. Данная разновидность красителей представлена в огромном многообразии.
Почему выгодно купить краску для наружных работ по металлу порошкового типа:
Статья по теме:
Виды антикоррозийных покрытий, их применение, популярные марки, отзывы и расценки. Эффективные методы борьбы со ржавчиной.
Среди недостатков можно отметить только необходимость в использовании отдельной емкости для каждого цвета, а также ограничения при окрашивании нестандартных объектов и поверхностей при низких температурах. Удаление покрытия механическим способом осуществляется только с дерева или штукатурки. В остальных случаях используются химические средства. Можно использовать смывку краски с металла DOCKER S4.
Краситель с молотковым эффектом считается одним из самых долговечных и стойких покрытий. Эти трехкомпонентные составы формируют на обрабатываемой поверхности специфический узор, напоминающий кузнечную чеканку, выполненную с помощью молотка.
Преимущества молотковых красителей:
Полезный совет! Для разведения краски лучше использовать ксилол или химический растворитель. Допускается использование бензина с условием, что состав принадлежит производству качественного и надежного изготовителя. Только в этом случае технические и эксплуатационные характеристики покрытия не пострадают.
Недостатки покрытия с молотковым эффектом:
Определившись с преимуществами и недостатками молотковых, резиновых, акриловых красок по металлу и других покрытий, не стоит забывать о расценках. Ведь стоимость состава может оказывать влияние на выбор материала, а также сказываться на его минусах и плюсах.
Средние расценки на красители по металлу для наружного использования:
| Тип отделочного материала | Наименование | Цена, руб. |
| Аэрозольный краситель | Нержамет (520 мл) | 123 |
| Нержамет под цветной металл (520 мл) | 159 | |
| Нержамет в цвете RAL (520 мл) | 173 | |
| Цельсит (520 мл) | 177 | |
| Цикроль (520 мл) | 179 | |
| Алкидная эмаль | Нержамет (0,9 кг) | 285 |
| Нержамет (3 кг) | 835 | |
| Нержамет (10 кг) | 2680 | |
| Нержамет (20 кг) | 5000 | |
| Резиновая краска | ВД-АК-103 (3 кг) | 599 |
| ВД-АК-103 (6 кг) | 1333 | |
| ВД-АК-103 (12 кг) | 2140 | |
| ВД-АК-103 (40 кг) | 6979 | |
| Краска для оцинкованного металла и черного | Сереброл (0,8 кг) | 399 |
| Сереброл (3 кг) | 1182 | |
| Сереброл (10 кг) | 3830 | |
| Сереброл (20 кг) | 7460 | |
| Покрытие с молотковым эффектом | Молотекс (0,8 кг) | 407 |
| Молотекс (2,5 кг) | 983 | |
| Молотекс (17 кг) | 6273 | |
| Порошковая краска | Ripol черно-сажевая RAL (25 кг) | 9460 |
| Ripol с серебряными блестками | 20 650 | |
| Teknos коричнево-бежевая (20 кг) | 9990 | |
| Teknos Инфралит RAL матовая | 11040 |
Из всех красителей, что были ранее перечислены, покрытия с молотковым эффектом имеют самые высокие показатели по основным критериям качества. По внешним характеристикам покрытие имеет схожие черты с резиновыми красителями, поскольку и тем, и другим присуща схожая консистенция. Однако эти материалы имеют совершенно разный состав, а для их изготовления использован разный связующий компонент.
К существенным минусам молотковой краски относится только высокая цена. Ее использование рентабельным будет лишь в том случае, если будет обрабатываться поверхность небольшого размера, ведь нанесение этого состава сопровождается большим расходом. Если же в финансовом плане не существует ограничений, то именно молотковая краска может рассматриваться, как идеальный вариант для отделки металлических поверхностей на открытом воздухе.
Важно! Молотковые краски необходимо использовать в сочетании с грунтом той же марки. При условии поддержания данного требования, срок службы покрытия составит не менее 20 лет.
Сравнительная характеристика красителей:
| Характеристика | Виды красителей | ||||
| Аэрозольная | Алкидная | Резиновая | Порошковая | Молотковая | |
| Стойкость к УФ | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 |
| Влагостойкость | 1 | 2 | 3 | 3 | 4 |
| Стойкость к механическому воздействию | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Уровень адгезии | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 |
| Цена | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 |
Таблица наглядно показывает преимущества и недостатки различных видов красителей по основным параметрам, где 1 – самый низкий показатель, а 4 – самый высокий.
Для отделки оцинкованной металлической поверхности подойдет не каждый тип красителя. Именно поэтому существует отдельная категория материалов, предназначенных для этих целей. Причем подобные краски выпускаются как в форме порошка, который нуждается в разведении, так и в виде готовой смеси. Состав, который не требует предварительной подготовки, фасуется в банки, ведра и аэрозольные баллончики.
Согласно потребительским отзывам, краска Цикроль по оцинкованному металлу является самой востребованной в данной категории. Покупатели отмечают простоту использования и высокое качество покрытия при любом способе нанесения, включая кисть, валик и безвоздушные аппараты.
Не менее востребованы и составы Цинкомет, которые отмечены пользователями, как удобные в применении красители с оптимальными параметрами и стоимостью. Единственным недостатком является лишь ограничения для нанесения на покрытия при низких температурах, но большинство пользователей на форумах считают этот нюанс несущественным.
Базовые расцветки представлены небольшим количеством оттенков, в число которых, как правило, входит белый, серебряный, черный, коричневый и зеленый. Отдельное место отведено антикоррозийной краске серебрянке по металлу, цена которой более чем доступна.
Среди молотковых покрытий особой популярностью пользуются краски по металлу Хамерайт от производителя Akzo Nobel, который предлагает покупателям массу преимуществ:
При условии непродолжительного воздействия высокой температуры, покрытие сохранит свою привлекательность (вплоть до +150°С). На протяжении минимум 5 лет в отделке не произойдет никаких изменений оттенка под влиянием УФ. Эти и другие многочисленные преимущества обеспечили краске Хаммерайт такую популярность на рынке.
Современный ассортимент лакокрасочных материалов предлагает сотни вариантов качественной отделки. При этом не существует универсального состава. При выборе отделки в первую очередь следует руководствоваться типом материала обрабатываемой поверхности, бюджетными возможностями и преимуществами, которые может предложить краситель.
На современном рынке продукции для ухода за автомобилем не так давно появились новые смеси, предназначенные для борьбы с ржавчиной. Если раньше лакокрасочные вещества могли наноситься на кузовную поверхность только после ее тщательной очистки, которая производилась посредством болгарки или шлифмашинки, то теперь можно красить прямо по пятнам ржавчины. За это она и получила свое название. Она применяется для быстрой реставрации авто. В зависимости от способа использования все автомобильные средства против ржавчины делятся на:
Аэрозольная краска по ржавчине
Чтобы вскрыть поврежденный участок авто антикоррозийной краской, достаточно грубой шлифовки поверхности, что позволит избавиться от рыхлого слоя коррозии. Добившись относительной гладкости, вы сможете нанести средство непосредственно на очищенный металл.
В состав смеси, которая предотвратит распространение ржавчины, входят:
Наносить вещество на авто нужно в 2 или 3 слоя, дождавшись высыхания предыдущего (от 1 до 1,5 часов). Полное отвердевание антикоррозийной смеси происходит через 14 часов.
Представлена на рынке продукцией, которая, как правило, наносится на стартовом этапе окрашивания авто. Некоторые ее разновидности могут заменять несколько средств: грунтовку, антикор и автоэмаль.
Грунт-Эмаль по ржавчине «3 в 1»
Среди преимуществ, которые имеют антикоррозийные , и которыми она выгодно отличается на фоне обычных автомобильных лакокрасочных составов. Можно выделить :
Несмотря на огромное количество очевидных преимуществ. Краска против коррозии для авто имеет и несколько недостатков:
На рынке краски против коррозии для авто можно выделить несколько самых популярных марок:
Краска по ржавчине Hammerite
Антикоррозийная краска «Спецназ»
Нержамет-аэрозоль – антикоррозионная аэрозольная эмаль в цвете
Каким бы прочным ни было металлическое изделие, оно все равно подвержено коррозии. Даже оцинкованная сталь со временем местами ржавеет. Однако существуют специальные окрасочные составы для наружных и внутренних работ по металлу, уже подвергшемуся коррозии. Каждый из них имеет свои особенности.
Краска для металла по ржавчине придает металлическим изделиям привлекательный внешний вид и надежно защищает их от воздействия атмосферных явлений. Все краски по металлу можно разделить на три большие группы:
Кроме этого, существуют составы на основе фосфорной кислоты. Такие краски не только уничтожают следы коррозии, но и предотвращают ее появление. Они имеют высокую токсичность, поэтому внутри помещения их не применяют.
Наносят фосфорные краски двумя слоями: один жидкий – в качестве грунтовки, другой – более густой. Для их нанесения не требуется предварительная очистка поверхности от ржавчины.
Используют для металла и масляные, эпоксидные красящие составы, нитрокраску. Для работ в помещении подходит масляная краска, она достаточно хорошо сохраняет свои оттенки без прямого воздействия внешней агрессивной среды. Также используют нитроэмаль, но при работе с ней необходим защитный респиратор.
Токсичные акриловые и эпоксидные красящие составы применяют обычно для работы на улице. Они дольше сохраняют защитные свойства, обладают хорошей адгезией с металлом, но их токсичность заставляет отказаться от работы с ними внутри помещения.
Лучше всего для наружных работ подходит краска по металлу и ржавчине с маркировкой «атмосферостойкая» — в ее состав входят компоненты, разработанные специально для противостояния атмосферным воздействиям.
Выбрать подходящую краску – это еще не все. Необходимо правильно подготовить окрашиваемую поверхность. Только правильно нанесенная краска гарантирует длительную защиту от коррозии металла.
Если используется краска, не обладающая антикоррозионными свойствами, то необходимо удалить всю ржавчину, вплоть до самых небольших следов. Для этого основание ошкуривают наждачной бумагой. Это самый простой и дешевый способ, но достаточно трудоемкий.
Есть средство, которое намного облегчает подготовительный процесс. Это – преобразователь ржавчины, содержащий в своем составе ортофосфорную и дубильную кислоты. Работа с таким составом ведется в следующем порядке:
При работе с преобразователем необходимо использовать защитный рабочий костюм и респиратор.
После обработки ржавчины поверхность нужно прогрунтовать. Грунтовку наносят тонким слоем, предварительно хорошо размешав. Для нанесения можно использовать обычные малярные инструменты – кисточки, валики или распылители.
Металл окрашивается только после полного высыхания грунтовки. Окрасочный состав тщательно размешивают, затем равномерно наносят его тонким слоем. В инструкции к краске должно быть указано, когда можно покрывать металл вторым слоем. Это время необходимо выдержать.
Обычно металлические изделия красят в 2–3 слоя: правильно нанесенная краска надолго сохраняет конструкции от коррозии. Инструменты можно использовать те же, что и при грунтовании. После окрашивания краска должна хорошо высохнуть.
Если используется распылитель, то нужно внимательно следить, чтобы не осталось непрокрашенных мест. Именно незакрашенные участки станут впоследствии источником распространения ржавчины, которая сведет все труды и усилия на нет.
На все незакрашенные места необходимо тщательно нанести грунтовку и антикоррозионные составы кисточкой или баллончиком с аэрозолем.
Даже если используется краски, не требующие очистки металлических конструкций от ржавчины, все равно лучше зачистить самые проблемные участки и удалить большие хлопья ржавчины. Такие меры сохранят металл под защитой как минимум на 5 лет, а то и более.
На рынке строительных материалов появилось много продукции, значительно облегчающей малярный труд. Например, популярна краска «3 в 1», которая совмещает в себе 3 компонента – преобразователь ржавчины, грунтовку с высокой адгезией и эмалевое покрытие.
Это оптимальный состав для металла, подверженного коррозии. Только нужно учитывать, что крупные хлопья ржавчины все же придется очистить, но остальной слой трогать не нужно: эмаль ляжет ровно и закроет все погрешности и дефекты. Перечислим основные используемые краски:
Единственное условие – не все окрасочные составы можно наносить на металлические детали, нагревающиеся до 100 и более градусов. Такие конструкции следует защищать специальными составами, в инструкции к которым разрешена высокая температура.
Обычно автомобиль покрывается антикоррозийными составами на этапе производства. Но бывает, что некоторые части кузова ржавеют под воздействием неблагоприятных погодных условий. В этом случае на помощь придут смеси для борьбы с коррозией.
Они бывают двух видов: в виде аэрозоля, для труднодоступных мест машины, и наносимые кисточкой. Достаточно слегка очистить пораженный коррозией участок, чтобы потом нанести средство, которое создаст ровную и гладкую окрашенную поверхность.
Но нельзя применять антикоррозийные смеси для тех деталей, которые нагреваются до температуры более 150 градусов. Здесь уже лучше доверить работу специалистам.
Конечно, это далеко не полный перечень антикоррозийных красок, используемых для предотвращения ржавчины металлических конструкций. Разрабатываются новые составы, модифицируются уже испытанные краски.
Выбор широк, поэтому при правильном применении антикоррозионных средств металлические конструкции и детали будут служить долго и радовать взгляд красивым внешним видом.
При проведении ремонта довольно часто приходится сталкиваться с необходимостью окрашивания металлических изделий. Большой проблемой в этом случае выступает то, что металл способен окисляться при воздействии на его поверхность влаги. Для того чтобы устранить ржавчину, необходимо произвести механическую очистку, после на основание может быть нанесена краска для металла по ржавчине антикоррозионная, отзывы о которой представлены ниже.
Данные манипуляции являются хлопотными, а иногда конструкции недоступны для зачистки ржавчины. Для того чтобы обеспечить данный процесс, производители позаботились о создании красок по ржавчине, которые могут использоваться в качестве декоративных покрытий. Данные составы являются современными, они обладают широкой областью использования.
Краска для металла по ржавчине антикоррозионная обладает множеством достоинств, среди них потребители отмечают:
Однако стоит выделить и недостатки, среди них потребители отмечают отсутствие возможности окрашивать предметы, которые в процессе эксплуатации будут разогреваться до 150 °С и выше. Помимо прочего, как утверждают покупатели, после окрашивания поверхность не должна соприкасаться с питьевой водой или продуктами питания.
Если вам необходима краска для металла по ржавчине антикоррозионная, вы должны ознакомиться с основными ее видами. Для того чтобы добиться нужного эффекта при обработке поверхности, следует разобраться в областях использования составов по ржавчине. Данные смеси классифицируются по типу основного вещества, максимальной температуре, а также количеству компонентов. Например, в продаже можно встретить водоразбавляемые краски, в составе которых есть фосфорная кислота. За них придется заплатить меньше всего, однако устойчивость поверхности к окружающей среде будет минимальной. Помимо прочего производители предлагают и двухкомпонентные составы, к ингредиентам которых добавляются эпоксидные смолы, и полиуретаны. Краска для металла по ржавчине антикоррозионная также может быть:
Эпоксидные составы токсичны, поэтому в быту их использовать нельзя. Они пригодны для нагреваемых металлоконструкций. В составе масляных смесей содержатся натуральные масла и олифа. Поверхность после высыхания будет отличаться низкой устойчивостью к температурному воздействию. Если изделие эксплуатируется на открытом воздухе, то масляной краски снизится, поэтому данные составы рекомендуется использовать внутри помещений. для металла по ржавчине антикоррозионная предназначается для оцинкованного металла, она возгораема, поэтому ее не следует использовать для нагреваемых конструкций. Нанесение будет осуществить очень просто, так как смесь отличается высокой степенью сцепляемости.
В продаже можно встретить еще и которая пригодна для сильно нагреваемых конструкций. Ее можно использовать для элементов отопления как снаружи, так и внутри помещений. Восстановить заржавевший металл в короткие сроки можно с помощью специальной краски по ржавчине, в которой содержатся три компонента. Процесс с помощью данной смеси будет дешевле, накладывание краски можно осуществить в короткие сроки и даже по необработанной поверхности. Среди ингредиентов содержатся антикоррозийные вещества и смолы. Краска быстро сохнет, а после завершения данного этапа будет способна защищать металл в течение 8 лет.
Позволяют добиться шероховатой поверхности с металлическим блеском. Среди ингредиентов содержатся алкиды, эпоксиды, алюминиевая пудра и акрил. Использоваться молотковые смеси могут для цветных металлов, а грунтовку перед нанесением можно и не применять. Первый слой выполняет роль грунтовки, тогда как второй является антикоррозийным. А вот третий используется в качестве эмали. Нельзя с помощью молотковых красок защищать поверхности, которые будут нагреваться в процессе эксплуатации выше 150 °С.
Применение которой должно осуществляться согласно инструкции, наносится на подготовленную поверхность. Основу следует очистить, обезжирить и высушить, освободить от старых слоев краски с помощью наждака или щетки по металлу. От крупных неровностей мастер может избавиться дробилкой. Специалисты рекомендуют производить предварительное грунтование, которое улучшает качество адгезии, сделав слой более долговечным. Если вы используете краску-грунт, то данный этап можно исключить.
Следующим шагом станет нанесение краски, при этом следует помнить о том, что температура внешней среды должна варьироваться в пределах 20 °С, влажность при этом должна составить 80 %. Краска разбалтывается и разбавляется растворителем, при этом нужно воспользоваться соотношением 9:1. Не рекомендуется наносить более трех слоев, состав не должен растворяться нитроцеллюлозной смесью. Для проведения работ можно воспользоваться краскопультом, между слоями следует выждать в течение 15 минут.
Если вас заинтересовал вопрос о том, какие свойства имеет краска по металлу по ржавчине марки ХВ-0278, то вы должны ознакомиться с информацией, представленной ниже. Укрывистость высушенной пленки составляет предел от 60 до 120 г/м 2 , конечное значение будет зависеть от цвета. Твердость пленки по маятниковому прибору равна 0,15 мм. Коэффициент эффективности преобразования ржавчины составляет 0,7, устойчивость пленки к статическому воздействию раствора хлористого натрия равна 72 часам. Изготавливаются данные составы по техническим условиям 2313-174-21743165-2000.
Металлические изделия подвержены значительному воздействию атмосферных факторов, перепаду температур, а также чувствительны к повышенной влажности. Со временем на металле может появляться ржавчина, которая портит его внешний вид. Для предотвращения таких негативных факторов применяются краски для наружных работ. Современная лакокрасочная промышленность предлагает широкий выбор наружных красок по металлу, обладающих различными свойствами. Выбрать довольно непросто, поскольку каждый вид краски обладает специфическими качествами.
Виды краски для наружных работ
Наружные краски должны соответствовать следующим условиям: защищать поверхность металла от негативного воздействия окружающей среды – атмосферной влаги, перепадов температуры, воздействия ультрафиолета и т.д. Производители предоставляют огромный выбор красок по металлу, по составляющим компонентам их можно разделить на:
Масляные краски;
Алкидные краски;
Акриловые краски
Эпоксидные краски
Полиуретановые краски.
Наиболее известной и дешевой является масляная краска по металлу. Эту краску много десятилетий активно использовали во всем мире. Но у нее, как выяснилось, довольно много недостатков: она долго сохнет, обладает резким запахом, быстро выцветает, трескается и отслаивается. Кроме того, по масляной краске нельзя потом красить ничем, кроме аналогичной масляной краски, что создает дополнительные трудности. Поэтому в настоящее время масляная краска не столь часто применяется для окрашивания металлических поверхностей.
Очень хорошо зарекомендовала себя : она создает надежное покрытие, устойчивое к агрессивным воздействиям окружающей среды, обладает хорошей адгезией, покрытие получается ровным, с устойчивым блеском. При повреждениях поверхности ее сначала обрабатывают антикоррозионным грунтом с добавкой преобразователя ржавчины. Недостаток: алкидная краска обладает высокой степенью токсичности, поэтому работать с ней непросто, требуются специальные меры защиты.
В настоящее время лучшей краской по металлической поверхности специалисты считают акриловую краску. Акриловые краски для металла защищают поверхность от атмосферных осадков и колебаний температур. Из-за отсутствия токсичных составляющих и возможности возгорания, эти краски используют для металлических поверхностей взрыво- и пожароопасных объектов. Антикоррозийные присадки позволяют наносить акриловые краски на чуть проржавевший металл с целью остановить коррозию.
Эпоксидная краска образует очень прочное, устойчивое к химическим воздействиям покрытие, способное противостоять самым тяжелым климатическим условиям. Такие краски используют, например, для окрашивания резервуаров для кислот и щелочей, металлоконструкции, которые эксплуатируются в агрессивных средах. Также эпоксидной краской реставрируют ванны. Недостатки эпоксидной краски для металла состоят в том, что она долго сохнет и теряет свойства при эксплуатации при температуре выше +60 градусов.
Эффективную защиту дают полиуретановые краски для металла. Это сложные составы на основе сополимеров винилхлорида, полиуретановых композиций, цветных пигментов и наполнителей. Обладает отличной адгезией, наносится в любых условиях, образует эластичную пленку на поверхности металла, быстро сохнет – второй слой можно наносить уже через 2 часа. Окрашенные полиуретановыми красками стальные конструкции можно эксплуатировать в в пресной и морской воде в течение долгих лет.
Антикоррозийные краски
Для обеспечения длительной и эффективной защиты от коррозии, применяется . Это большой сегмент лакокрасочных материалов, так называемая «краска по ржавчине». Краска по ржавчине для наружных работ представляет собой однокомпонентную быстросохнущую краску на основе эпоксидных смол, образующую на поверхности металла очень прочное покрытие, способное сопротивляться скоплению грязи на поверхности металла и развитию коррозии.
Антикоррозионные краски имеют длительный срок службы и широкую цветовую гамму. Широкое распространение получили также краски «3 в 1»: трехкомпонентные антикоррозионные эмали, содержащие в составе грунтовку по металлу, преобразователь ржавчины и декоративно-защитную эмаль по металлу. Грунт-эмаль по металлу «3 в 1» не требует тщательной подготовки поверхности: ее наносят на ржавчину, счистив только ее рыхлые частицы. Входящий в состав грунт-эмали модификатор ржавчины останавливает дальнейшее развитие коррозии. Кроме того, не требуется грунтование поверхности металла, то есть экономится время окрашивания.
