Pytanie, jak samodzielnie wykonać stół do frezowania, zadaje sobie wielu domowych rzemieślników. Jest to zrozumiałe: sprzęt, na którym router jest zamocowany nieruchomo, a obrabiany przedmiot porusza się po specjalnie wyposażonym pulpicie, w wielu przypadkach jest znacznie wygodniejszy w użyciu. Często podczas pracy z ręcznym frezem obrabiany przedmiot jest mocowany na zwykłym stole, a wszystkie manipulacje są wykonywane przez samo narzędzie, co nie pozwala na zachowanie dokładności obróbki.
Stół frezarski znacznie zwiększa produktywność i efektywność pracy z frezarką ręczną. Często nie opłaca się kupować seryjnego modelu takiego stołu do swojego domu. O wiele bardziej ekonomiczne jest wykonanie stołu do frezowania własnymi rękami. Nie zajmie to dużo czasu i będzie wymagało bardzo niewielkich nakładów finansowych. W razie potrzeby każdy mistrz domu może poradzić sobie z takim zadaniem.
Używając domowego stołu do ręcznego routera podczas obróbki produktów z drewna, możesz osiągnąć wyniki, które pozwalają uzyskać profesjonalne frezarki. Za pomocą tak prostego urządzenia jakościowo wykonywana jest cała lista operacji technologicznych: wycinanie otworów i wykonywanie różnych nacięć i rowków w przedmiocie obrabianym, wytwarzanie elementów łączących, obróbka i profilowanie krawędzi.
Fabrycznie wykonane urządzenie stołu frezującego można zobaczyć na poniższym filmie. Postaramy się, żeby było nie gorzej, ale pod pewnymi względami nawet lepiej i co bardzo ważne, taniej.
Domowy stół frezarski, w który wyposażysz swoją domową maszynę, da Ci możliwość obróbki nie tylko drewnianych wykrojów, ale również produktów wykonanych z płyty wiórowej, MDF, plastiku itp. Dzięki temu domowemu stołowi frezarskiemu możesz wykonywać wpusty i rowki, obrabiać elementy na pióro i wpust, fazować i tworzyć ozdobne profile.
Domowy stół do routera, którego wykonanie nie wymaga dużych nakładów finansowych, pozwoli wyposażyć domowy warsztat w prawdziwą maszynę do obróbki drewna. Konieczne będzie jedynie naprawienie samego narzędzia - młyna ręcznego, do którego można użyć stojaka wiertniczego lub stołu warsztatowego. To nie przypadek, że wiele firm produkcyjnych zajmuje się produkcją stołów frezarskich i akcesoriów do nich, ale za takie urządzenie trzeba będzie zapłacić przyzwoitą kwotę. Domowy stół do wyposażenia frezarki, wykonany zgodnie z rysunkami, które przeanalizujemy w tym artykule, w niczym nie ustępuje modelom produkowanym w warunkach produkcyjnych pod względem funkcjonalności, ale będzie kosztować znacznie mniej.
Rysunki stołu frezarskiego ze szczegółową analizą konstrukcji głównych jednostek i ich wymiarów.
Rysunki domowej roboty stołu do ręcznego routera (kliknij, aby powiększyć)
Wymiary szczegółowe Tabela w przekroju Blat dwuwarstwowy Wycięcie w pierwszej warstwie stołu
Zaznaczenie wycięcia drugiej warstwy stołu Sklejenie obu warstw Wycięcie wycięcia zgodnie z oznaczeniem drugiej warstwy Rysunek ogrodzenia równoległego
Zatrzymaj płytę końcową Rura pyłowa 
Osłona zabezpieczająca z pleksiglasu Zacisk grzebieniowy i blokada
Jeśli chcesz, możesz zrobić domowy stół do frezowania ze zwykłego stołu warsztatowego, ale lepiej jest wykonać specjalny projekt. Wyjaśnia to fakt, że maszyna z nożem wytwarza silne wibracje podczas pracy, dlatego rama używana do mocowania noża musi być bardzo stabilna i niezawodna. Należy również wziąć pod uwagę, że sam router jest przymocowany do dolnej części blatu stołu routera, więc pod nim musi być wystarczająco dużo wolnego miejsca.
Podczas mocowania urządzenia do blatu domowego stołu do routera ręcznego używana jest płyta montażowa, która musi mieć dużą wytrzymałość i sztywność lub specjalne zaciski do frezarki. Taka płyta może być wykonana z blachy, tekstolitu lub wytrzymałej sklejki. Na podeszwach większości modeli routerów są już nagwintowane otwory i są one potrzebne do podłączenia takiego urządzenia do blatu i płyty montażowej. Jeśli nie ma takich otworów, możesz je samodzielnie wywiercić i naciąć w nich gwinty lub użyć specjalnych zacisków do frezarki.
Zaciski do frezarki lub płyty montażowej muszą być zlicowane z blatem, w tym celu dobiera się odpowiednie wymiary w tym ostatnim. Konieczne jest wywiercenie kilku otworów w płycie, z których niektóre są niezbędne do połączenia jej z blatem za pomocą wkrętów samogwintujących, a inne, aby taka płyta mogła zostać zamocowana na podeszwie routera. Wkręty i wkręty samogwintujące, których użyjesz, muszą być z łbem stożkowym.
Aby włączanie urządzenia było wygodniejsze, możesz umieścić na blacie zwykły przycisk, a także przycisk grzybkowy, który sprawi, że korzystanie z urządzenia będzie jeszcze bezpieczniejsze. Aby zwiększyć wygodę domowej maszyny, możesz własnoręcznie zamocować długą metalową linijkę na powierzchni stołu frezarskiego wykonanego na ręczną frezarkę.
Zanim zaczniesz projektować tabelę współrzędnych frezowania zrób to sam, musisz określić miejsce, w którym będzie się znajdować, a także zdecydować, jaki rodzaj sprzętu frezującego chcesz wykonać. Możesz więc zrobić router agregatu własnymi rękami (stół będzie znajdować się z boku urządzenia do cięcia, służyć jako jego przedłużenie), kompaktową maszynę biurkową i wolnostojący sprzęt stacjonarny.
Wybierz kompaktowy sprzęt stołowy do obróbki drewna i innych materiałów, jeśli korzystasz z niego rzadko lub często używasz go poza warsztatem. Taka instalacja, która wyróżnia się niewielkimi rozmiarami, zajmuje bardzo mało miejsca, aw razie potrzeby można ją zawiesić na ścianie.
Jeśli pozwala na to wielkość warsztatu, lepiej jest dostosować podstawę frezarki stacjonarnej do routera, na którym pracuje się znacznie wygodniej niż na sprzęcie stacjonarnym. Aby takie urządzenie było bardziej mobilne, można je postawić na kółkach, za pomocą których w łatwy sposób można zmienić jego położenie.
Prosty domowy stół do frezowania. Pojawiają się pytania o ogólną wytrzymałość, ale tanio i wesoło.
Najprostszy stół frezarski lub stół do wiertarki można wykonać bardzo szybko. Aby wykonać taki projekt, który można łatwo umieścić na zwykłym pulpicie, potrzebny będzie arkusz płyty wiórowej, na którym zamocowane są elementy prowadzące. Jako prowadnica, która może służyć jako ogranicznik równoległy do stołu frezarskiego, odpowiednia jest zwykła deska o małej grubości, która jest przymocowana do blatu za pomocą śrub. W razie potrzeby można równolegle przymocować drugą taką deskę, która będzie służyć jako ogranicznik.
Aby wstawić router do stołu w arkuszu płyty wiórowej, konieczne będzie wykonanie otworu do jego umieszczenia i zostanie on zamocowany na blacie za pomocą dwóch zacisków. Następnie produkcję stołu frezującego można uznać za zakończoną. Aby korzystanie z tego projektu było wygodniejsze, na blacie można umieścić proste zaciski do frezarki.
Łóżko domowej frezarki musi mieć wysoką stabilność i niezawodność, ponieważ to na nim spadną główne obciążenia. Strukturalnie jest to rama ze wspornikami, na których zamocowany jest blat. Jako materiał do produkcji ramy ramy można zastosować profile metalowe, płytę wiórową, MDF, drewno połączone przez spawanie. Wskazane jest, aby najpierw przygotować rysunki takiego urządzenia. Na nich konieczne jest oznaczenie wszystkich elementów konstrukcyjnych i ich wymiarów, w zależności od wymiarów części, które mają być przetwarzane na takim sprzęcie do frezowania.
Dolna część łóżka od strony jego przedniej części musi być pogłębiona o 100-200 mm, aby nic nie przeszkadzało stopom operatora frezarki. Jeśli zamierzasz obrabiać okładziny drzwi i zakończenia elewacji na domowej maszynie, wymiary łóżka mogą być następujące: 900x500x1500 (wysokość, głębokość, szerokość).
Jedną z istotnych cech łóżka do domowej frezarki jest jego wysokość, od której zależy wygoda pracy na takim sprzęcie. Zgodnie z wymaganiami ergonomicznymi najbardziej odpowiednia wysokość sprzętu, przy którym ludzie pracują w pozycji stojącej, to 850–900 mm. Pożądane jest, aby dolne części podpór łóżka były regulowane. Umożliwi to nie tylko wyrównanie nierówności podłoża, ale także w razie potrzeby zmianę wysokości stołu frezującego. Aby zrobić gramofon własnymi rękami, wystarczy przymocować specjalne koła do jego nóg.
Montaż w przybliżeniu takiego stołu jest rozważany w opcji nr 2
Możesz zrobić stół frezarski, który wyróżnia się niską ceną, wysoką niezawodnością, z blatu starego stołu kuchennego. Takie blaty są zwykle wykonane z płyty wiórowej o grubości 26 lub 36 mm, pokrytej odpornym na ścieranie tworzywem sztucznym. Ich powierzchnia zapewnia dobry poślizg obrabianego przedmiotu, a podstawa z płyty wiórowej doskonale tłumi drgania powstające podczas pracy sprzętu. Jeśli wykonasz pulpit do maszyny własnymi rękami, do tych celów odpowiednie będą płyty MDF i płyta wiórowa (LDSP) o grubości 16 mm lub większej.
Szczegółowe rysunki stołu frezarskiego z dodatkowymi szufladami, które mogą być wykonane z drewna i sklejki (lub MDF). Zestawienie części wraz z wymiarami i zalecanym materiałem wykonania przedstawiono w tabeli.
Tabela części stołu i ich wymiarów Ramka Górny róg ramy Dolny róg ramy
Prowadnica ślizgowa do szuflad
Duża szuflada Mała szuflada Mały front szuflady Boki stołu
Ponieważ blat domowej frezarki ma dość dużą grubość, płyta montażowa do montażu routera powinna mieć minimalną grubość. Pozwoli to zmaksymalizować zasięg narzędzia tnącego. Oczywiste jest, że taka płyta o minimalnej grubości powinna charakteryzować się dużą wytrzymałością i sztywnością.
Płyta może być wykonana z metalu lub materiału, który nie jest gorszy od niej pod względem wytrzymałości - tekstolitu. Grubość arkusza tekstolitu powinna mieścić się w przedziale 4–8 mm. Korzystając ze wstępnie przygotowanych rysunków, z takiego arkusza wycina się prostokątną część, w środku której wykonuje się otwór. Wymiary tego ostatniego odpowiadają średnicy otworu w podeszwie routera.
Połączenie płyty ze stopą freza i samego stołu, jak wspomniano powyżej, zapewniają wykonane w niej otwory i współpracujące otwory gwintowane w stopie frezu. W ich czterech rogach wykonane są otwory do mocowania płyt do powierzchni stołu, które służą jako zaciski do frezarki.
Wymiary i położenie otworów do połączenia płytki z frezarką muszą w pełni odpowiadać otworom znajdującym się na podeszwie narzędzia. Aby nie pomylić się przy produkcji płyty, należy najpierw przygotować jej rysunek, na którym należy wskazać ogólne wymiary tej części, średnice i położenie wszystkich otworów na niej. W razie potrzeby można go przymocować do powierzchni stołu za pomocą zacisków.
Film ze szczegółową opowieścią o budowie stołu frezującego, którego funkcjonalność i wygoda są bardzo wysokie, ale złożoność produkcji jest również bardzo poważna. Dla większości rzemieślników taki stół będzie niepotrzebnie skomplikowany, ale może komuś przyda się pomysł przy tworzeniu własnego ekwipunku.
Uniwersalny stół do frezowania lub montaż zacznij od przymocowania blatu do gotowego łóżka. Płytę montażową nakładamy w miejscu blatu, w którym ma być umieszczona zgodnie z rysunkiem, rysujemy ołówkiem jej obrys. Jest to konieczne, aby wybrać wgłębienie na płytę wzdłuż wskazanego konturu, do którego stosuje się frez ręczny z narzędziem o średnicy 6–10 mm. Wielkość tego wgłębienia powinna być taka, aby płyta leżała w nim na tym samym poziomie co powierzchnia blatu.
Wykonanie wgłębienia pod kątem prostym za pomocą okrągłego noża nie zadziała, dlatego na samej płycie rogi należy również zaokrąglić pilnikiem. Po zamocowaniu w blacie należy wykonać otwór w płycie montażowej o wymiarach odpowiadających średnicy podeszwy frezarki. Odbywa się to za pomocą prostego noża, którego grubość powinna być większa niż grubość samego blatu.
Gdy wymagania sprzętowe są niewielkie i nie ma się ochoty bawić się domowymi wyrobami, można kupić coś podobnego do tego, co widać na poniższym zdjęciu.
PROMA z ceną około 6 tysięcy rubli to jeden z najtańszych fabrycznych stołów frezujących
Aby wykonać taką operację, nie potrzebujesz rysunku, ponieważ nie wymaga on dużej dokładności. Na odwrotnej stronie blatu należy również wybrać materiał, ponieważ obudowa odpylacza i inne urządzenia będą musiały zostać umieszczone na dole stołu. Aby szybko wykonać wszystkie powyższe operacje, możesz skupić się na rysunkach lub zdjęciach zamieszczonych w tym artykule.
Ostatnim krokiem w montażu domowego stołu do frezowania jest połączenie wszystkich jego elementów konstrukcyjnych. Najpierw uruchamia się frez od spodu blatu, jego podeszwę przykręca się do płyty montażowej. Następnie sama płyta jest mocowana do górnej powierzchni blatu za pomocą wkrętów z łbem stożkowym, które należy całkowicie wpuścić w przygotowane otwory. Dopiero po wykonaniu tych operacji sam blat jest bezpiecznie przymocowany do ramy.
Kompaktowy biurkowy stół frezarski i szczegółowa analiza jego powstania na zdjęciu poniżej.
Model komputera Wygląd montaż Widok z tyłu Widok z przodu
Frez podniesiony, klapy rozsunięte Frez opuszczony, klapy przesunięte Frezarka ręczna Wąż do usuwania kurzu i wiórów z odkurzacza
Montaż frezarki i usuwanie wiórów Regulacja wzniosu frezu Podnoszenie frezu odbywa się poprzez przekręcenie śruby Regulacja wzniosu frezu
Regulacja wysunięcia frezu Platforma z pleksiglasu przed montażem routera Szkło precyzyjnie dopasowane do blatu Frezarka przykręcona do platformy nośnej
Zadając pytanie, jak sprawić, by domowa maszyna była bezpieczniejsza w obsłudze i zapewnić wygodę obróbki na niej wymiarowych detali, możesz wyposażyć taki sprzęt w górny zacisk. Aby stworzyć to urządzenie, wykonane na bazie wałka, konieczne jest również przygotowanie rysunków.
Łożysko kulkowe o odpowiednim rozmiarze jest często używane jako rolka urządzenia dociskowego. Zamontuj taki wałek na uchwycie, który umożliwia zamocowanie go w dowolnej odległości od blatu stołu. Za pomocą tego prostego uniwersalnego urządzenia obrabiany przedmiot o dowolnej grubości zostanie bezpiecznie zamocowany podczas poruszania się po powierzchni pulpitu.
Na poniższym filmie mężczyzna pokazuje swój domowy stół do routera, który zmontował na balkonie własnego domu.
Aby wykonana przez Ciebie domowa frezarka do drewna wyróżniała się wysoką wydajnością i funkcjonalnością, konieczne jest wyposażenie jej w napęd elektryczny o odpowiedniej mocy. Jeśli planujesz używać maszyny do płytkiej obróbki drewna, wystarczy silnik elektryczny o mocy 500 W. Jednak sprzęt z napędem małej mocy często będzie się wyłączał, co przekreśli wszystkie oszczędności wynikające z zakupu słabego silnika elektrycznego.
Najlepszym wyborem dla takich maszyn są silniki elektryczne, których moc zaczyna się od 1100 watów. Taki silnik elektryczny o mocy w zakresie 1-2 kW pozwoli wykorzystać domowe urządzenie jako prawdziwą frezarkę do obróbki wyrobów z drewna. Ponadto na takiej maszynie można użyć dowolnego rodzaju noża. Aby wyposażyć napęd maszyny, można użyć silników elektrycznych, które są instalowane na urządzeniach stacjonarnych (na przykład na wiertarkach), a także na narzędziach ręcznych (wiertarki, szlifierki, młyny ręczne).
Poważniejsze wyposażenie fabryczne jest już znacznie droższe. Na przykład cena takiego stołu Kreg zaczyna się od 22 tysięcy rubli.
Należy zwrócić uwagę nie tylko na moc, ale także na prędkość silnika elektrycznego. Im wyższy ten wskaźnik, tym lepsza będzie jakość cięcia. Silniki elektryczne, jak wiadomo, mogą być zasilane z sieci elektrycznej o napięciu 220 i 380 V. Nie będzie problemów z podłączeniem tych pierwszych, ale trójfazowe silniki asynchroniczne będą musiały być zasilane za pomocą specjalnej gwiazdy- obwód delty. Podłączenie zgodnie z tym schematem umożliwi wykorzystanie maksymalnej mocy silnika elektrycznego i zapewni mu płynny rozruch. A jeśli bezpośrednio podłączysz taki silnik elektryczny do sieci 220 V, stracisz 30–50% jego mocy.
Analiza innego projektu stołu do frezowania zrób to sam, uzupełniona filmem od autora.
Podnośnik jest wyposażony w podnośnik Stalowa płyta do mocowania routera
Wykonując router do drewna własnymi rękami, zapewnij bezpieczeństwo pracy na takim sprzęcie. Przede wszystkim musisz wyposażyć swoją domową maszynę w ekran ochronny. Sposób rozmieszczenia takich ekranów ilustrują zdjęcia i rysunki profesjonalnego sprzętu. Obowiązkowym elementem domowego wyposażenia powinien być przycisk zatrzymania awaryjnego, tzw. grzybek. Należy go umieścić w łatwo dostępnym miejscu, a przycisk start zamocować w miejscu, w którym nie zostanie przypadkowo wciśnięty.
Upewnij się, że obszar przetwarzania jest dobrze oświetlony, ponieważ jest to najbardziej niebezpieczne miejsce w każdym sprzęcie. Jeżeli w trakcie pracy trzeba często zmieniać wysięg frezu, warto wykonać ręczne lub automatyczne urządzenie do podnoszenia i opuszczania narzędzia (podnośnik). Tworząc windę routera zrób to sam, możesz wydajniej korzystać z domowego sprzętu do frezowania i sprawić, by praca na nim była wygodna i bezpieczna. Różne projekty takich wind można również znaleźć w Internecie.
Bardzo trudno jest dokładnie wyciąć rowki o odpowiednim rozmiarze. Do produkcji nóg stołów i krzeseł stosuje się frezarki, łączniki lub wiertarki ze specjalnymi mocowaniami i ruchomymi stołami. W przypadku braku maszyn stacjonarnych rowki wycina się frezem ręcznym z wykorzystaniem ogranicznika.
Aby wyciąć rowek, musisz wyregulować na oko cały system stołów i urządzeń mocujących, a za pierwszym razem prawie zawsze pojawia się błąd. Po dodatkowym dostrojeniu błąd zostaje wyeliminowany i można wykonać zaległości części. Trudno jest utrzymać ręczny frez własnymi rękami, a czasami podczas wibracji pojawiają się błędy i wyścigi w kierunku ogranicznika, zwłaszcza gdy uderza w sęk.
Uwaga
Problem jest jeszcze bardziej skomplikowany, jeśli część jest pojedyncza lub rowek znajduje się w dużej odległości od krawędzi płyty.
Proponowany stół do frezarki ręcznej pozwala na wycinanie rowków w dowolnym miejscu w pręcie i desce z dużą dokładnością.
Stół zalecany w artykule ma niewielką wagę i wymiary. Jest szybko przenoszony, odbudowywany i pozwala wybierać rowki z dużą dokładnością, jakością i bezbłędnie. Praca z ręcznym routerem z pomocą proponowanej tabeli staje się prosta i bezpieczna.
Schemat wyglądu tabeli oraz terminy użyte w artykule pokazano na rysunku.
Tabela ręcznego routera przedstawiona w artykule jest łatwa do zrobienia własnymi rękami.
Aby wykonać projekt stołu dla routera ręcznego, musisz mieć dostępne następujące materiały i komponenty:
Nazwa Typ i wymiary, mm Ilość Taśma klejąca 1 Taśma klejąca dwustronna 1 Płytka fluoroplastyczna 300x300x20 1 Pleksiglas 500x500 gr. 6-8 Klej do plastiku
Nazwa Typ i wymiary, mm IlośćŚruba M8 z łbem stożkowym, długość 30 6 Śruba z łbem stożkowym M8, długość 60 2 Śruba meblowa M8, długość 60 4 Nakrętki M8 6 Podkładki M8 6 Nakrętki motylkowe M8 6
Lista narzędzi używanych do produkcji domowych opraw:
Wytnij płytkę z pleksi na platformę o wymiarach 50x40 mm. Za pomocą noża tnącego wytnij dwie linie wzdłuż środka arkusza wzdłuż i w poprzek.
Następnie taśma jest usuwana. Za pomocą prostego pisaka narysuj linię szczeliny, aby wyraźnie się zamanifestowała.
Dwa paski o wymiarach 500 x 50 mm są wycinane z pleksiglasu do produkcji prowadnic do stołu frezującego. Krawędzie prowadnic są szlifowane w celu zmniejszenia tarcia.
Ponadto w dolnej części płyty pod platformę wywiercone są 3 otwory po obu stronach. Wykonaj tę operację za pomocą wiertła z fazowaniem. Śruby z łbem stożkowym zostaną włożone w te otwory od dołu. Na jednym z pasków prowadzących z pleksiglasu wycina się odpowiednio 3 otwory. Następnie jedna prowadnica jest podłączana do platformy, a nakrętki i podkładki są przynętą.
Frez stożkowy jest zainstalowany na młynie ręcznym. Frez jest dociskany do platformy, podczas gdy koniec frezu jest wyrównany z linią na środku platformy, a śruba jest zaciśnięta na prowadnicy. Powtórz tę operację na drugim końcu prowadnicy i dokręć wszystkie śruby. W ten sam sposób przykręć drugą prowadnicę.
W ten sposób ręczny frez przesuwa się po platformie z pleksiglasu wzdłuż prowadnic, które mocno mocują go po obu stronach, unikając błędów i pomyłek.
Następnie za pomocą frezarki wycina się rowek na frez, po uprzednim zaznaczeniu jego wymiarów flamastrem na platformie. Ponieważ jego szerokość musi być o 1 mm większa niż największego dostępnego noża palcowego, rowek wykonuje się w 3 przejściach.
Podobnie zaznacz i wytnij rowki do mocowania stołu.
W kolejnym etapie konieczne jest wykonanie sprzętu do mocowania ograniczników ze styropianu. Ograniczniki poruszają się i są zamocowane na podstawie ogranicznika, która jest przymocowana do platformy stołu.
Sekwencja operacji:
Przedmiot obrabiany jest cięty na 2 symetryczne części. Włóż śrubę do podstawy zatyczki i przyklej ją do platformy stołu.
Rowki są frezowane w półfabrykatach ograniczników i wprowadzane do podstaw poprzez wkręcenie śrub w otwory rowków. W razie potrzeby wystające śruby są odcinane za pomocą szlifierki, a zadziory są szlifowane pilnikiem.
Następujące operacje są przeprowadzane w 3 krokach:
Od tyłu platformy pręty są wkładane tak, aby śruby weszły w szczeliny do mocowania stołu. Skrzydełka przykręcane są do wkrętów meblowych i wkrętów ograniczników.
Konstrukcja stołu frezującego jest wykonana ręcznie i jest gotowa do użytku.
Aby wyciąć rowki, wykonaj następujące czynności:
Do tej operacji potrzebna będzie taśma dwustronna. Listwy dociskowe są usuwane z urządzenia.
Aby wykonać tę pracę, przeprowadzane są następujące operacje:
Poniższy rysunek przedstawia pracę routera ręcznego, wykonanego na prętach i płytce. Pokazano również wynik montażu na kolcach. Wszystkie wymiary są idealnie dokładne, a proces trwał godzinę.
Domowy stół do ręcznego routera jest prosty w wykonaniu, ma niski koszt. Wraz z tym jest szybko instalowany na części, łatwo i dokładnie wykonuje ręczne prace frezarskie. Używając tego urządzenia w warsztacie można znacznie zwiększyć wydajność pracy stolarza.
Frezarki ręczne ze względu na przystępną cenę cieszą się dużą popularnością wśród stolarzy domowych. Jednak praca na prostym stole warsztatowym w myśl zasady: stały przedmiot, ruchome narzędzie jest niewygodna i niebezpieczna.
Przemysł produkuje stoły stolarskie, na których można zainstalować strugarkę, piłę tarczową lub frez.
Urządzenie jest niezawodne i wygodne, ale jego koszt jest porównywalny z elektronarzędziem. Dlatego wielu rzemieślników wykonuje takie stoły warsztatowe własnymi rękami. Ponieważ obecność narzędzia umożliwia wykonanie stołu do routera o wysokiej jakości, takie domowe produkty wyglądają i działają nie gorzej niż produkty fabryczne.
Ogólna zasada projektowania jest następująca: gładki blat jest wykonany z twardego materiału (aby nie zużywał się tak szybko), do którego przymocowana jest płyta podstawy routera. Sam instrument jest odwrócony do góry nogami. Prowadnica obrabianego przedmiotu jest zamocowana na powierzchni roboczej.
Stół warsztatowy typu stołowego
Najprostszy projekt, który nie wymaga wolnej przestrzeni. Może być przechowywany w domu niezmontowany i zainstalowany na dowolnym stole, jeśli chcesz wykonać zadanie. Zaletą jest zwartość. Wady: niska stabilność i ograniczenia co do wielkości obrabianych części.
Przenośny blat
Jest to kompletny stół warsztatowy bez nóg. Wymiary pozwalają na obróbkę dowolnego przedmiotu z dużą dokładnością. Jednocześnie wygodne jest przechowywanie stołu w pozycji pionowej.
Wymagane jest jednak miejsce instalacji, aby doprowadzić go do stanu roboczego. Urządzenia nie można zainstalować na zwykłym stole - frez zawieszony od dołu będzie przeszkadzał.
Zwykle stół warsztatowy jest tymczasowo umieszczany na stole przesuwnym lub zdejmowany jest blat, a panel jest instalowany na ramie z nogami.
Aby zaoszczędzić miejsce, odpowiednia jest inna opcja: stół warsztatowy jest przymocowany do ściany z jednej strony, pod nim zorganizowane są składane wsporniki.
Oddzielny stół routera
Projekt może łączyć kilka funkcji: stół warsztatowy, komodę do przechowywania narzędzi i materiałów oraz właściwy stół frezarski.
Zalety są oczywiste: wszechstronność, stabilność, bezpieczeństwo pracy. Jest tylko jedna wada: wymagane jest miejsce na stałe przydzielone. Dlatego ta opcja jest odpowiednia tylko dla warsztatu, na loggii nie można umieścić stołu warsztatowego.
Weźmy na przykład pełnoprawny stół warsztatowy z komodą do umieszczania sprzętu. Oczywiście przed rozpoczęciem pracy musisz naszkicować rysunek (zgodnie z wymiarami ręcznego routera) i sporządzić listę materiałów:
Narzędzia do obróbki drewna: piła tarczowa, wiertarka, strugarka, klucze, śrubokręty.
Przygotowujemy konstrukcję nośną łóżka. Wszystkie połączenia pokrywamy klejem przed dokręceniem śrub.
Łóżko montujemy na płaskiej powierzchni. Sprawdzamy geometrię: wszystko powinno być równoległe i prostopadłe.
Instalujemy przegrody (będą działać jako usztywnienia) i montujemy pudełko na router. Pudełko jest potrzebne, aby wióry i trociny nie były rozrzucane po pokoju. W przyszłości można do niego dostosować gniazdo odkurzacza budowlanego, aby usuwać gruz.
Ustaw główny element - płaszczyznę roboczą. Można go wykonać z dwóch arkuszy sklejki, sklejając je ze sobą. Aby zapobiec wibracjom, grubość stołu musi wynosić co najmniej 5 cm.
Gotową powierzchnię można wykorzystać do kuchni (dostępna na rynku w sklepach meblowych). Najważniejsze, że wierzchnia warstwa jest mocna i gładka.
Stalowa płyta jest zainstalowana na blacie, zlicowana z powierzchnią, w celu zamocowania płyty podstawy routera. Pożądane jest również wstawienie profili do stołu w celu zamocowania prowadnic.
Wskazane jest wypełnienie wszystkich wolnych nisz pudełkami, w których będą przechowywane urządzenia i osprzęt do mocowania przedmiotów obrabianych. Niektóre pudełka są zastępowane stojakami na frezy: w grubym dnie deski wierci się otwory zgodnie ze średnicą trzonków, a frezy nie stykają się ze sobą.
Uwaga
Aby zapewnić bezpieczeństwo, zaleca się zainstalowanie osłony bezpieczeństwa w obszarze roboczym, tak jak w modelach przemysłowych.
Nóż wystający ze stołu stanowi poważne zagrożenie. Jeśli ręka ześlizgnie się z przedmiotu obrabianego, możesz doznać obrażeń. Kolejnym sposobem na zapewnienie bezpieczeństwa pracy jest włącznik nożny-pedał.
Montowany jest prosty obwód: między przewodem zasilającym frezarki elektrycznej a wspólnym kablem sieciowym, który jest wyłączany pedałem, instalowane jest gniazdo. Zbliżając się do stołu warsztatowego, wciskasz pedał - włącza się silnik.
Po zakończeniu pracy lub w sytuacji awaryjnej stopa zostaje zdjęta z pedału, a frezarka zatrzymuje się.
Gotowy stół wygląda estetycznie i pozwala umiejętnie zorganizować miejsce pracy, nawet na ograniczonej przestrzeni.
Podczas normalnej pracy operator frezarki ręcznej opuszcza wał z frezem za pomocą uchwytów narzędziowych. Mówimy o używaniu urządzenia bez maszyny. Gdy router jest zawieszony na blacie do góry nogami, znajduje się on w tak zwanym trybie parkowania. Do podniesienia maszyny do pozycji roboczej potrzebny jest mechanizm.
Jeśli wiele opcji:
Rozważana opcja obejmuje wszystkie niuanse tworzenia tabeli dla routera. Możesz wykorzystać technikę w 100% lub przyjąć tylko niezbędne technologie.
Zakupiono frezarkę do różnych prac stolarskich. Ale czasami zakres jego zastosowania znacznie się zwiększa i istnieje potrzeba przebudowy miejsca pracy.
Stół frezarski „zrób to sam” do routera ręcznego to świetna okazja, aby zaoszczędzić pieniądze i stworzyć dla siebie wysokiej jakości powierzchnię roboczą.
Prace stolarskie są obecnie bardzo poszukiwane, aw życiu codziennym to narzędzie jest bardzo przydatne. A bardziej komfortowe warunki pracy sprawią, że będzie po prostu niezastąpiony.
Doświadczony stolarz może samodzielnie złożyć prosty stół do frezowania nawet bez rysunków, przygotowanych wymiarów i schematów. W Internecie jest wiele filmów na ten temat i wyjaśnień krok po kroku istoty pracy.
Jeśli po raz pierwszy zdecydujesz się spróbować w tej dziedzinie, nie rozpaczaj, jeśli chcesz, możesz zrobić stół do ręcznego routera w ciągu jednego dnia. Ponadto będziesz mieć całkowitą pewność co do wytrzymałości swojego produktu, a także będziesz mógł wybrać idealne wymiary, które są potrzebne specjalnie do Twojego pokoju.
Ale zanim wykonasz okrągły stół do frezowania, powinieneś zrozumieć, co to jest.
Domowego stołu do frezowania nie można odróżnić od wersji sklepowej, jeśli jest wykonany zgodnie z podstawowymi zasadami i wymaganiami. Frezarki poruszają się po powierzchni obrabianego materiału, tym samym go wyrównując. Jeśli ten rodzaj przetwarzania zostanie unieruchomiony, mistrz pójdzie do pracy znacznie mniej czasu i wysiłku.
Stół zrób to sam dla routera zajmuje pewną przestrzeń w pokoju. Dlatego przed montażem zdecyduj, którą tabelę chcesz zobaczyć:
ZbiorczePrzenośneStacjonarne
Pamiętaj, że większość prac można wykonać tylko w trybie stacjonarnym. Zastanów się również, jak często będziesz korzystać z maszyny, ponieważ model przenośny jest odpowiedni do rzadkiego użytku, a stacjonarne miejsce pracy do codziennego użytku.
Domowy stół do frezowania można wykonać samodzielnie, bez pomocy innych osób. Aby to zrobić, konieczne jest wykonanie wszystkich głównych części konstrukcji do późniejszego montażu. Bez jednej z części stół frezarski może stać się prawie bezużyteczny, ponieważ nie będzie spełniał swoich głównych zadań. Frez do samodzielnego montażu składa się z następujących części:
Struktura stołu frezującego
Blat roboczy frezarki ręcznej powinien być gruby, wytrzymały i równy. Świetnie nadają się do tego blaty kuchenne lub, jeśli takiego nie ma, zwykła sklejka.
Warto tylko pamiętać, że uniwersalny stół frezarski wymaga grubości co najmniej 16 mm, dlatego arkusze sklejki należy skleić klejem do drewna.
Dodatkowe środki można nadać gładkości powierzchni, aby zapewnić wygodniejszą pracę. W środku musisz zrobić otwór, aby zainstalować router.
Rysunki stołu frezującego nie mogą obejść się bez łóżka. Odpowiada za stabilność konstrukcji, pochłaniając wszelkie drgania wydobywające się z narzędzia. Aby to zrobić, możesz użyć starych szafek nocnych, stolików, ale pod warunkiem, że są bardzo trwałe. Niektórzy skupiają się na modelach metalowych, co jest dość praktyczne.
Stół frezarski ze starej szafki nocnej
Za prawidłowe podawanie materiału odpowiada ogranicznik dolny zamocowany na blacie stołu. Może być stały, do materiałów trwałych lub przesuwny, jeśli mistrz będzie pracował z elementami o różnych rozmiarach. Jest to bardzo ważny element w pracy, ponieważ jakość frezu będzie zależała od równości wszystkich stron.
Zaciskanie grzebieni na stole do okólników i routerów jest prawie obowiązkowe. Doskonale mocują materiał nie tylko z boków, ale także z góry. Ten grzebień można zainstalować na dowolnej wysokości za pomocą elementów mocujących. Jego wymiary są ustalane na podstawie osobistych życzeń mistrza i tego, z czym zmierzy się w swojej pracy.
Montaż stołu frezującego własnymi rękami powinien odbywać się etapami. Najpierw musisz zdecydować o blacie i zrobić w nim otwór na narzędzie. Następnie dołączane są układy sterowania podawaniem materiału.
Sama frezarka musi być mocno zamocowana pod blatem stołu. Nie powinien zwisać ani wisieć, każdy ruch może prowadzić do obrażeń podczas pracy lub uszkodzenia sprzętu. Lepiej jest naprawić to za pomocą wkrętów samogwintujących, dla własnego spokoju.
Wykonanie okrągłego i frezującego stołu własnymi rękami jest dość proste, ale nie zapominaj, że to narzędzie jest zasilane prądem elektrycznym.
Ponieważ przyciski startu i stopu będą znajdować się w niewygodnym miejscu dla mistrza, musisz zadbać o ich użycie.
Możesz zrobić wyjście i zainstalować przyciski uruchamiania i zatrzymywania mechanizmu w dogodnym miejscu, ale wymaga to znajomości elektroniki.
Nowy stół frezarski wykonany we własnym zakresie musi być w pełni zgodny z wykładziną podłogową w miejscu pracy. Jeśli podłogi są nierówne, należy wykonać nogi z ruchomym mechanizmem, w przeciwnym razie konstrukcja szybko stanie się bezużyteczna.
Aby żywotność stołu do routera znacznie przekroczyła wszelkie oczekiwania, jego powierzchnia jest pokryta lakierem lub innym płynem do obróbki drewna. To nie tylko zwiększa żywotność, ale także dodatkowo utrzymuje elementy razem.
Chroń się przed uszkodzeniami, które mogą wystąpić podczas pracy. Na ograniczniku wzdłużnym zamontuj szybę ochronną, która będzie stanowić barierę dla latających wiórów, trocin i innych elementów.
Warsztat każdej osoby zawiera wszystkie niezbędne mu narzędzia. Ale jednocześnie może być konieczna pilna potrzeba zorganizowania miejsca pracy, a ceny sklepowe mogą Ci nie odpowiadać. I generalnie nie wszyscy ludzie mają możliwość odwiedzania sklepów z takimi towarami.
Stół do frezowania ma rysunki i schematy, więc samodzielne wykonanie nie będzie trudne. Co więcej, sam będziesz wiedział, jakiego modelu potrzebujesz, jakie rozmiary będą dla Ciebie wygodne. Opcja zakupu nie zawsze może być wyjściem. Nie bój się i nie trać czasu, nawet początkujący wymyśli, jak zrobić stół.
Przy pomocy stołu frezarskiego można wykonać profesjonalną obróbkę drewna.
Połączenia, profilowanie zakończeń, ościeżnice drzwiowe i okienne, listwy przypodłogowe, ramki do zdjęć i obrazów wykonuje się starannie i wygodnie na stole.
Fabryczny stół może polecieć za grosze o wątpliwej jakości. Dlaczego nie zrobić tego samemu? Co więcej, projekt wcale nie jest skomplikowany, dalsze rysunki zostaną szczegółowo zdemontowane.
domowy stół do frezowania
Istnieje wiele opcji stołów frezarskich. Z reguły mistrzowie tworzą unikalne rysunki na swoje potrzeby. Ale podstawowa konstrukcja jest taka sama, niezależnie od wielkości maszyny. Oto stół 90 x 48 x 30 cm, blat i wsporniki ze sklejki nr 27, nogi stołu warsztatowego spawane ze stalowego narożnika.
Główne elementy stołu do routera ręcznego, których jakość i konstrukcja zadecydują o wygodzie pracy i funkcjonalności.
Najpierw musisz zdecydować o rodzaju przyszłej maszyny:
Jeśli planujesz pracować w drodze, wystarczy rysunek małej przenośnej konstrukcji. Przy ciągłej pracy w warsztacie wygodny i mocny stół stacjonarny będzie wygodny. Można go zamontować na kółkach i przemieszczać po pokoju. A do małego warsztatu dobra jest wersja agregatowa, czyli przedłużenie blatu pilarki lub jej wersji obrotowej.
Najbardziej praktyczne blaty wykonane są z płyty wiórowej, oklejanej cienkim tworzywem sztucznym lub płyty MDF z warstwą melaminy. Taki materiał jest bardzo łatwy do cięcia wyrzynarką i będzie trwał długo.
Domowe blaty wykonane z plastikowych arkuszy są bardzo dobre. Są gładkie, równe i łatwe w obróbce. Taka maszyna może być używana w każdych warunkach.
Blaty metalowe są trudniejsze do wykonania, są ciężkie. A blachy aluminiowe muszą być dodatkowo platerowane - powleczone warstwą zapobiegającą zanieczyszczeniu części.
Zazwyczaj do obróbki krawędzi podłużnych stosuje się stół frezarski. Aby móc przetwarzać poprzeczne końce, podczas tworzenia domowej maszyny konieczne jest zapewnienie ruchomego ogranicznika, który porusza się w rowku. Wbudowany rowek służy również do mocowania urządzeń mocujących.
Istnieją dwie opcje mocowania frezarki ręcznej do stołu:
Tworząc stół do frezowania zrób to sam, często używają pierwszej metody, ponieważ jest prostsza. Ale wyposażenie płyty montażowej ma wiele zalet w działaniu:
Dlatego zalecamy majstrować trochę dłużej i wyposażyć płytę montażową. Musi być równo z powierzchnią blatu, w przeciwnym razie obrabiany przedmiot dotknie występów. Jeszcze większą wygodę zapewnia podnośnik nożowy, którego konstrukcja zostanie szczegółowo omówiona później.
Służy jako przewodnik dla części, więc musi być równy. Możesz położyć nacisk na rowek teowy, w który wkładane są zaciski i inne urządzenia ułatwiające pracę.
Najbardziej prymitywnym rysunkiem domowego stołu do routera jest blat MDF, w którym wykonany jest otwór na przejście noża i przymocowana jest linijka prowadząca - równomiernie strugana deska.
Taki blat można ustawić między dwoma stołami warsztatowymi lub zainstalować na własnych nogach. Jego zalety tkwią w najprostszej i szybko wykonanej konstrukcji. Takie urządzenie raczej nie pozwoli na wykonanie poważnej stolarki.
Rozważ bardziej funkcjonalne opcje, w tym obrotowe.
schludny i mały stolik
Biurkowy model routera ręcznego, który wykonasz samodzielnie w kilka wieczorów. Projekt jest lekki i mobilny, mieści się na półce, zajmuje mało miejsca, a jego rysunki są proste.
Ta opcja jest wygodna w przypadku małych narzędzi ręcznych. Jeśli wykonany jest stół stacjonarny dla dużego frezu, pierścienie wkładki są przymocowane do jednej platformy montażowej dla różnych średnic frezu.
Aby zapewnić płynny ruch obrabianego przedmiotu, na ograniczniku bocznym zainstalowano ograniczniki ruchu. Ponadto do ogranicznika bocznego przymocowane są zaciski, które utrzymują część w pobliżu noża podczas pracy. Dodatkową wygodę zapewniają sanki, po których obrabiany przedmiot porusza się pod kątem prostym. A żeby praca była bezpieczna, powstają popychacze.
Stół gotowy do użytku, jego wadą jest brak regulacji głębokości roboczej. Odbywa się to ręcznie, poprzez naciśnięcie narzędzia. Od pierwszego razu nie można „dostać się” na pożądaną głębokość. Dlatego zalecamy wyposażenie stołu w podnośnik.
W łożu należy wykonać otwór, w który włoży się śrubę regulacyjną z nakrętką motylkową. Głębokość frezowania płynnie zmienia się poprzez przekręcenie baranka.
Niektórzy rzemieślnicy montują stare podnośniki samochodowe pod windą, aby uzyskać potężny router. Urządzenie mocowane jest pod routerem, w bocznej ściance wykonany jest otwór do wyjęcia uchwytu podnośnika. Uchwyt podnośnika można wygiąć pod żądanym kątem, po obróceniu router płynnie porusza się w górę i w dół w krokach co 2 mm.
Kolejny model domowego stołu do frezowania routera w filmie:
Frez to najczęściej używane narzędzie szanującego się rzemieślnika. Dzięki niemu możesz tworzyć rzeczy, które znamy z niesamowitą łatwością. W stolarstwie są takie operacje, których nie da się wykonać bez tego narzędzia.
Frez składa się z silnika, tulei zaciskowej do mocowania wymiennych frezów, regulatora obrotów oraz listwy pionowej. W asortymencie modeli każdego producenta istnieje wiele modeli o różnych pojemnościach.
Uwaga
Frezarka ręczna to dość wszechstronne urządzenie elektryczne, które ma szeroki potencjał i możliwości.
Możliwe staje się ulepszenie routera poprzez zainstalowanie go na poziomej powierzchni, co pozwoli na obróbkę dość dużych przedmiotów przy minimalnym wysiłku.
Zainstalowanie routera w stole lub stole warsztatowym pozwala osiągnąć dobre wyniki w produkcji wielu produktów. W branży meblarskiej jest niezastąpionym narzędziem. Ponieważ proces ten często wymaga przycinania krawędzi płócien, wykonywania figurowych rowków i wgłębień.
Takie stoły można znaleźć w dużych sklepach z narzędziami. Koszt takiego sprzętu zależy bezpośrednio od funkcjonalności i materiału, z którego są wykonane.
Ale nawet przy najbardziej minimalnym zestawie funkcji, ale przy wysokiej jakości zasięgu, cena takiego produktu jest dość wysoka. Dla zwykłego amatora, który dla przyjemności pracuje w garażu, cena jest nieosiągalna.
Wyjściem jest domowy stół do routera.
Zanim zaczniesz kupować materiał na przyszły stół, powinieneś zdecydować o jego funkcjonalności. Rozważ główne cechy ręcznego frezu i jego wersji maszynowej.
Stół zrób to sam dla routera umożliwia wykonywanie takich operacji, jak:
Z listy staje się jasne, że wszystkie te same operacje są wykonywane na stole frezarskim, jak w przypadku konwencjonalnego routera ręcznego, ale tylko z większą dokładnością i jakością. Ponadto wymiary półfabrykatów są już wielokrotnie większe.
Dla małego warsztatu zakup oddzielnego routera to luksus, na który nie można sobie pozwolić. Dlatego wymagany będzie stół routera z konstrukcją routera z szybkim uwalnianiem. Oznacza to, że będzie działać w dwóch wersjach, zarówno na stole, jak i w trybie ręcznym. Aby to zrobić, potrzebujesz wysokiej jakości elektronarzędzia.
Istnieją dwa typy routerów ręcznych:
Ich nazwy mówią o ich funkcjonalności. Ponieważ router ukośny jest wysoce wyspecjalizowany, jego dalsze rozważania nie będą interesujące dla czytelnika.
Pod względem mocy narzędzie elektryczne dzieli się na:
Profesjonaliści zalecają stosowanie frezów o małej mocy do obróbki małych przedmiotów, co pozwala osiągnąć maksymalną łatwość użytkowania. W takim przypadku będziesz musiał wykonać przejścia w kilku podejściach, usuwając niewielką grubość, warstwa po warstwie. Jednak takich routerów nie można zainstalować na specjalnym stole. Do tych celów odpowiednie są frezarki o mocy około 2000 watów.
Ponadto przy wyborze należy zwrócić uwagę na następujące cechy narzędzia:
Wszystkie te parametry decydują o jakości routera ręcznego, który przyda się zarówno w trybie ręcznym, jak i maszynowym.
Z reguły stół zrób to sam dla routera jest wykonany z narzędzia ręcznego, które albo wyczerpało zasoby swojej platformy, albo kupiło w tym celu najtańsze.
Ze względu na to, że w stole silnik z tuleją zaciskową jest sztywno zamocowany w wózku, istnieje możliwość zastosowania używanego elektronarzędzia.
Każdy stół frezarski składa się z następujących elementów:
W zależności od zadań funkcjonalnych stołu frezującego może być on wykonany w następujących wersjach:
Jak zrobić stolik pod router? Co osoba decydująca się na ten biznes powinna mieć w swoim arsenale? Na początek potrzebujemy rysunku tabeli dla ręcznego routera. Znalezienie go jest łatwe. Dlatego wykonanie tabeli dla ręcznego routera jest dość realistyczne.
Istnieje również wiele szczegółowych samouczków i filmów lokalnych rzemieślników prezentujących swoje dzieła.
Istnieją modele, które są na tyle wielofunkcyjne, że łączą w sobie oprócz frezowania, wiercenia, szlifowania i cięcia stoły.
Prawie każdy materiał nadaje się do produkcji. Zasadniczo używają arkuszy płyty wiórowej, sklejki laminowanej lub zwykłej sklejki o grubości co najmniej 8 milimetrów. Potrzebne będą również wkręty do drewna z łbem stożkowym, narożniki aluminiowe (meble), klej PVA.
Zastanów się, jak montowany jest najprostszy stół zrób to sam dla routera. Wykonamy ją ze sklejki laminowanej. Wymiary blatu to 400 mm szerokości i 400 mm długości. Płyta laminowana jest idealna na blat. Ma wiele zalet w stosunku do sklejki:
Zdecydowaliśmy się jednak na wykonanie stolika pod router ręczny ze sklejki laminowanej. Ostrożnie przytnij go do zamierzonego rozmiaru. Nogi będą wykonane z tego samego materiału. Odsuwa się od krawędzi o 20-30 centymetrów i mocuje nogi za pomocą blatu, wstępnie nasmaruj połączenia klejem i wykonaj dwa lub trzy otwory do dokręcenia śrub.
W blacie wykonujemy następujące otwory technologiczne:
Ogranicznik równoległy może być wykonany z tych samych materiałów co blat. Ogranicznik składa się z dwóch części, interfejs przebiega dokładnie w środku zainstalowanego noża. Muszą poruszać się niezależnie od siebie.
Aby zwiększyć możliwości frezowania, pożądane jest, aby ogranicznik równoległy miał dwa stopnie swobody. Oznacza to, że mógł przechylać się względem blatu i obracać równolegle do niego.
Umożliwi to tworzenie produktów o złożonym kształcie.
Między innymi na odwrotnej stronie ogranicznika równoległego wykonuje się wgłębienie z kwadratową osłoną, na jednym końcu wkłada się rurę odkurzacza. Z reguły system odprowadzania wiórów jest wykonany z dwóch stron, jedna od góry za ogranicznikiem, druga bezpośrednio w pobliżu tulei frezu.
To najłatwiejsza tabela dla routera zrób to sam. W przyszłości można udoskonalić i zainstalować windę do wygodnej regulacji odejścia w wysokości i poziomego noża.
Ponieważ frezarka zainstalowana w stole jest narzędziem elektrycznym, dla bezpieczeństwa można wbudować w stół zewnętrzny przełącznik. Pozwoli to w wygodny i bezpieczny sposób włączać i wyłączać maszynę w razie potrzeby. Tutaj możesz również zainstalować dodatkowe gniazda do podłączenia przenośnej lampy lub wiertarki ręcznej.
Przy wystarczającej ilości wolnego miejsca wykonywane są stoły frezarskie o wymiarach 1500 na 1500 milimetrów i wysokości półtora metra. Zdobądź pełnoprawne stoły warsztatowe.
Jednocześnie wykonane są w nich przesuwne półki, w których wygodnie jest przechowywać różne noże i klucz do wymiany wrzeciona. Duży stół pozwala na obróbkę dużych arkuszy sklejki lub innego materiału tak często wykorzystywanego przy produkcji mebli czy drzwi.
Taki stół zwiększa dokładność obrabianych części i zmniejsza odsetek wad produkcyjnych.
Warto pamiętać, że stoły do frezarek do drewna są źródłem zwiększonego zagrożenia. Prędkość przecinarki sięga 25 000 obr./min. Każdy niezręczny ruch doprowadzi do nieodwracalnych konsekwencji. Ręce należy trzymać w maksymalnej bezpiecznej odległości od obracającej się głowicy, przecinarkę należy wymieniać na zatrzymanej i odłączonej od zasilania maszynie.
Podczas pracy należy nosić specjalne okulary, które ochronią oczy przed drobnymi odpryskami. Poziom hałasu podczas pracy jest dość wysoki, należy zachować odpowiednie środki ostrożności. Trzymaj dzieci z dala od routera.
Każdy, kto poważnie zajmuje się obróbką drewna, wie, jak ważna jest dobra frezarka. Jednak wcale nie trzeba płacić wygórowanych kwot za to narzędzie - całkiem możliwe jest zrobienie tego samemu. Jak to zrobić, zostanie omówione w tym artykule.
Dobrze wykonany stół frezarski znacznie zwiększa efektywność pracy z frezarką ręczną. Jednak ich zakup może kosztować całkiem sporo, ponieważ znacznie łatwiej będzie samemu zrobić taki stół, używając do tego specjalnych rysunków.
Pozwoli to zaoszczędzić sporo pieniędzy, a ponadto proces ten nie zajmie zbyt wiele czasu. Istnieje kilka typów stołów routerów: stacjonarne, adaptacyjne i przenośne. W tym artykule skupimy się na wersji stacjonarnej, ponieważ jest ona najtrudniejsza do wdrożenia.
Dlatego po nauczeniu się, jak to zrobić, można bez trudu wykonać inne rodzaje frezów.
Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy powinieneś zdecydować, jaki wynik chcesz uzyskać. Najłatwiej będzie wykonać stół frezarski oparty na konwencjonalnym stole warsztatowym, ale nadal lepiej jest wykonać oddzielną konstrukcję.
A jeśli w tym celu zostanie jednak wzięty zwykły stół, musi on być bardzo mocny i stabilny. Ważne jest, aby wybrać odpowiednie wymiary: na przykład optymalna wysokość to około 90-100 cm.
Jeszcze bardziej udanym rozwiązaniem byłby stół z regulacją wysokości, ponieważ pozwoli to dostosować frezarkę do potrzeb mistrza. Ogólny widok elementów stołu frezującego znajduje się poniżej.
Uwaga
Jeśli chodzi o materiały, są tu również subtelności. Często pokrowce na taki stół wykonane są z płyty MDF. Ogólnie rzecz biorąc, jest to uzasadnione: są niedrogie, lekkie i łatwe w użyciu.
Popularnym materiałem jest również tworzywo fenolowe - jest mocniejsze i trwalsze niż MDF. Ale też droższe - o około 20%. Możesz zrobić blat z blachy.
Ważne jest jedno - powierzchnia musi być absolutnie gładka, ponieważ obrabiane przedmioty muszą łatwo przesuwać się po powierzchni stołu, nie przywierając ani nie zacinając się nigdzie. Grubość pokrycia nie może przekraczać 35 mm.
Z narzędzi do pracy będziesz potrzebować:
Jak widać, zarówno materiały, jak i narzędzia do wykonania stołu frezarskiego nie są takie trudne do zdobycia. Ale niezwykle ważne jest, aby wszystko było wysokiej jakości, ponieważ bezpośrednio od tego zależy trwałość i niezawodność produktu.
Po zakończeniu wszystkich prac przygotowawczych możesz przejść bezpośrednio do produkcji produktu. Wszystko odbywa się w kilku etapach. Zostaną one wymienione poniżej.
Prowadnica
Z realizacją każdego z punktów wiążą się pewne niuanse. Jednak każdy, kto ma doświadczenie w pracy z produktami z drewna, będzie w stanie wykonać stół frezarski. Ważne jest, aby zwracać szczególną uwagę na wykonywane zadanie.
Większość ludzi woli kupować gotowe narzędzia, ale niektóre z nich są całkowicie zrób to sam. Odnosi się do tych i ręcznego frezu. Oczywiście nie mówimy o budowaniu od zera - zajmuje to dużo czasu. Ale frez można wykonać z innego, prostszego i tańszego narzędzia. Na przykład z wiertarki.
Możesz również zrobić to narzędzie ze szlifierki lub dziurkacza. Optymalne jest zabranie urządzenia o mocy od 600 do 1000 W (może to być „Fiolent” lub coś w tym rodzaju). Cała konstrukcja składać się będzie z silnika (czyli samej wiertarki) oraz ramy, w której zostanie zamocowana.
Jak dokładnie przebiegnie ten proces, zostanie omówione poniżej.
Przede wszystkim powstaje rama, w której następnie konieczne będzie zainstalowanie wiertła. Jest wycinany z płyty wiórowej, a następnie na górze instalowany jest specjalny żelazny zacisk w celu dodatkowego zamocowania. Części konstrukcji są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. Frez jest zamocowany w uchwycie wiertarskim.
Aby konstrukcja była wystarczająco stabilna, rama jest przymocowana do blatu za pomocą wkrętów samogwintujących. Oczywiście nawet przy pozornie dobrym zamocowaniu wiertło może zataczać się w ramie, co doprowadzi do tego, że drewniane części obrabiane na takim routerze będą wyglądać niechlujnie.
Dobrym rozwiązaniem byłoby umieszczenie dźwigni obrotowej z boku, a nie na górze - w takim przypadku silnik będzie się mniej luzował podczas pracy.
Oczywiście to rozwiązanie ma też pewne wady. Na przykład takie domowe urządzenie nie nadaje się do długotrwałej pracy: przy ciągłym użytkowaniu szybko ulegnie awarii.
A ze względu na małą moc za pomocą takiego narzędzia trudno jest przetwarzać twarde drewno. Ale frez wykonany z wiertła będzie niedrogi, jest łatwy w użyciu, a nawet początkujący może go złożyć.
Dlatego ten projekt jest używany dość często.
Podsumowując, warto zauważyć, że nie należy bać się samodzielnie wykonywać narzędzi do obróbki drewna: drogi sprzęt fabryczny będzie niewątpliwie pod pewnymi względami lepszy, ale czasami dostępność i niska cena odgrywają znacznie większą rolę.
Zwłaszcza jeśli chodzi o produkty, w których nie jest konieczne przestrzeganie wysokiej dokładności.
Taki produkt do samodzielnego montażu jest idealny dla tych, którzy dopiero uczą się pracy z drewnem, ale czasem może pomóc bardziej doświadczonym rzemieślnikom.
Urządzenie, za pomocą którego możesz wykonać: rowki w przedmiocie obrabianym, rowki. wykonywać połączenia kolczaste, obrabiać krawędzie produktów, zwane stołem frezującym.
Używanie frezu osobno jest niewygodne, mistrz będzie musiał skoncentrować się na przedmiocie obrabianym, a jednocześnie na obróbce.
Stół do frezowania „zrób to sam” ułatwia proces pracy, można go zamontować na stole warsztatowym lub wykonać dla niego specjalną konstrukcję.
Ważny! Podczas wykonywania prac związanych z produkcją specjalistycznego stołu należy pamiętać, że router jest instalowany od dołu, należy na niego przydzielić wolne miejsce. Stacjonarną częścią każdego stołu jest łóżko, to mocna rama z blatem.
materiał ramy stół frezarski może być:
Wymaganiem dla ramy jest stworzenie stabilności blatu i sztywności konstrukcji. Kiedy stół frezarski jest wykonywany własnymi rękami, ogólne parametry łoża są określane na podstawie materiałów, które wymagają obróbki.
Pomimo prostoty wykonania ramy do blatu, do prawidłowego działania niezbędna jest domowa frezarka spełniać wymagania:
Projekt stołu zawiera płyta montażowa. jest potrzebny do zamontowania routera.
Umieść płytkę montażową w punkcie mocowania podeszwy frezarki. Do jego produkcji wybiera się materiał spełniający kryteria:
Eksperci zalecają stosowanie blachy do samodzielnego wykonania płyty montażowej frezarki, można użyć włókna szklanego lub tekstolitu. Wymiary gabarytowe w kształcie prostokąta, grubość w środku 4mm do 8mm. Konieczne jest wykonanie otworu w środku płytki, którego średnica pasuje do otworu w podeszwie frezarki ręcznej.
Frezarka wyposażona jest w plastikową podkładkę, która mocowana jest do gwintowanych otworów w podeszwie, otwory te służą do mocowania jej do płytki montażowej. Jeśli nie ma takich otworów, należy je wykonać w podeszwie routera. Proponowana jest również inna metoda mocowania routera, to jest za pomocą metalowych wsporników-sprężyn. Płyta montażowa przymocowany do blatu w rogach .
Warunkiem tej operacji jest stworzenie płaskiej powierzchni blatu i płyty.
Dolna część blatu w punkcie mocowania poddawana jest próbkowaniu w celu zamontowania obudowy odpylacza. Możesz zainstalować dla nich dodatkowe urządzenia, tworzona jest również próbka.
Płyta jest przymocowana do blatu za pomocą wkrętów samogwintujących. Ważny! Wkręty samogwintujące muszą być zagłębione w punktach mocowania. Mocujemy blat do ramy.
To akcesorium jest przydatne do obróbki dużych elementów.
Do montażu urządzenia mocującego stosuje się rolki lub łożysko kulkowe o żądanej średnicy. Jest montowany w uchwycie, który jest sztywno zamocowany w odpowiedniej odległości od płaszczyzny blatu.
To urządzenie zapewnia ciasne dociśnięcie całego przedmiotu obrabianego do płaszczyzny blatu, gdy przechodzi on pod rolką. Ten prosty dodatek zwiększa dokładność wykonywanych prac, poprawia bezpieczeństwo pracy.
Możesz samodzielnie złożyć funkcjonalny stół do frezowania, gdy mistrz ma informacje o napędzie elektrycznym, który będzie używany w pracy. Rozważ parametr mocy aby wybrać napęd elektryczny:
Ta moc umożliwia mistrzowi pracę z dowolnym drewnem. Zaleca się wybór modeli frezów z regulacją prędkości obrotowej.
Prędkość obrotowa frezarki jest bardzo ważna dla uzyskania równego cięcia przedmiotu obrabianego. Jeśli ten parametr jest wysoki, cięcie będzie czyste.
Po zmontowaniu stołu frezującego i zainstalowaniu napędu elektrycznego nie spiesz się, aby od razu sprawdzić jego działanie, upewnij się, że wykonana praca jest prawidłowa. Co zalecają eksperci dla bezpiecznej pracy na stole frezującym:
W wyposażeniu domowego stołu do frezowania bez ograniczeń. jest dla nich tylko jedno wymaganie: zwiększenie bezpieczeństwa i wydajności wykonywanej pracy.
Właściciel prywatnego domu musi dokonać wielu napraw, poprawić swoje warunki życia. Stół frezarski doskonale sprawdzi się przy produkcji różnego rodzaju elementów i osprzętu z drewna, gdyż zapewnia dokładność i dobrą jakość obróbki detalu.
Stół jest główną podstawą maszyny. Korpusem roboczym urządzenia jest nóż, część z kilkoma ostrzami tnącymi. Z jego pomocą w drewnianych wykrojach wykonuje się różnego rodzaju rowki, kanały, okna (wgłębienia pionowe), owalne skosy profili i wiele innych. Frezowanie - obróbka detali narzędziem wieloostrzowym. Frez oprócz ruchu obrotowego wykonuje ruchy translacyjne. Rama z blatem do obróbki wyrobów z drewna nazywana jest stołem frezującym (FS).
Prawidłowy montaż routera w stole zależy od nieskazitelnego projektu łóżka. Na łóżku znajduje się powierzchnia robocza maszyny. Frez jest przymocowany do płyty od dołu, która porusza się wzdłuż osi pionowej. Obrabiany przedmiot jest mocowany w kierunku poprzecznym za pomocą specjalnego urządzenia - równoległego ogranicznika stołu frezującego.
Zasadę działania FS można porównać do działania piły tarczowej. Materiał drzewny jest dociskany do obracającego się korpusu ostrza zainstalowanego w pozycji stacjonarnej w celu obróbki.
Do produkcji FS potrzebne będą następujące materiały:
Rysunek pokazuje wymiary części, które można dostosować w każdym przypadku indywidualnej konstrukcji FS. Ten domowy stół do ręcznego routera jest przykładem najbardziej prymitywnego projektu FS. Domowe projekty FS mogą być wykonane z innych materiałów. Wszystko zależy od możliwości i kwalifikacji tego, kto podjął się takiej pracy.
Rozważ cechy strukturalne części FS:
Część nośna maszyny może być wykonana z belki drewnianej lub spawana z profilu metalowego. Wymagany rysunek ramy pokazano poniżej.
W FS możesz użyć zwykłego stołu warsztatowego. Ale musisz wiedzieć, że podczas pracy jednostki napędowej wystąpią silne wibracje. Jeśli stół warsztatowy nie jest wystarczająco stabilny, należy wykonać specjalną konstrukcję wsporczą. Główne obciążenie jest przenoszone z platformy roboczej na podporę maszyny. Dlatego łóżko musi mieć dużą wagę.
Obszarem roboczym stołu jest blat. Lepiej jest zrobić to z tekstolitu o grubości 20-30 mm. Dlaczego warto wybrać tekstolit? Wynika to z faktu, że cały proces obróbki wykrojów związany jest z przesuwaniem części po powierzchni roboczej stołu. Tekstolit różni się od innych materiałów wysokim stopniem odporności na zużycie i niskim współczynnikiem tarcia. Blat wykonany z takiego materiału nie uszkodzi twardej powierzchni obrabianego przedmiotu i będzie służył przez wiele lat.
Zamiast tekstolitu jako platformę roboczą stołu można zastosować stalową płytę o grubości 6 mm lub większej.
Płyta do frezu wykonana jest z tekstolitu lub blachy. W płycie wykonany jest otwór, w który wkładane są metalowe pierścienie. Pierścienie o różnych średnicach są wkładane do siebie. Wkładki pierścieniowe są zlicowane z powierzchnią blatu.
Do czego służą pierścienie? Zapewniają ciasne wejście frezu w korpus przedmiotu obrabianego. Różne rozmiary pierścieni odpowiadają różnym średnicom elementów tnących.
Ponieważ router jest przymocowany do dolnej części blatu, konstrukcja FS zapewnia wolną przestrzeń poniżej. Instalacja i konserwacja elektrowni nie powinny być trudne ze względu na ciasne warunki w dolnej części maszyny.
Uniwersalna jednostka napędowa, która napędza frez, nazywa się frezem. Można to zrobić za pomocą dowolnego odpowiedniego silnika elektrycznego. Ale to leży w gestii osoby z dużym doświadczeniem w tej dziedzinie działalności. Najlepszą opcją byłby zakup gotowego młynka ręcznego.
Frezarka ręczna jest jednostką wielofunkcyjną. Elektronarzędzia wykonują różnorodne zadania. Stosowany jest głównie do obróbki drewnianych półfabrykatów.
Jednak bardzo trudno jest trzymać narzędzie w dłoniach i jednocześnie próbować naprawić drewnianą część. To nie przyniesie pożądanego rezultatu. Aby produkcja części odbywała się z dużą dokładnością, frez jest zamocowany na specjalnym stole.
Podeszwa frezu posiada gwintowane otwory. Otwory służą do mocowania narzędzia za pomocą wkrętów do płyty wbudowanej w blat FS.
Blaty i płyty przy stołach frezujących muszą znajdować się ściśle w tej samej płaszczyźnie poziomej. Śruby mocujące na płycie są wkręcane w otwory z łbem stożkowym. Nic nie powinno wystawać ani zagłębiać się w powierzchnię roboczą FS.
Jeśli w korpusie routera nie ma otworów montażowych, są one cięte niezależnie. Aby zamocować płytkę w blacie, próbkę materiału wykonuje się od dołu. Jeżeli platforma robocza wykonana jest z blachy stalowej, wówczas blacha wyposażona jest w specjalne mocowania.
Na profesjonalnych maszynach instalowane jest specjalne urządzenie do pionowego przemieszczania routera - winda.
Przy odrobinie umiejętności możesz zaadaptować podnośnik lub inny mechanizm podnoszenia dźwigni jako windę. Najlepszą opcją byłby zakup gotowej windy w sieci dystrybucyjnej. Najważniejsze w konstrukcji mechanizmu podnoszącego jest zapewnienie niezawodnego zamocowania urządzenia na określonej wysokości. Stożkowy układ elementów tnących frezu umożliwia na określonej wysokości występu nad powierzchnią roboczą FS regulację głębokości i szerokości obróbki w korpusie przedmiotu obrabianego.
Szyna prowadząca wykonana jest z profilu duraluminiowego. Jako prowadnicę możesz wykorzystać prowadnice duraluminiowe stosowane w meblach do przesuwania drzwi przesuwnych szafek. Wyboru dokonuje się pod szyną za pomocą ręcznego frezu. Tor prowadzący musi być umieszczony równolegle do przeciwległej ściany oporowej.
Na końcach blatu po obu stronach zamontowane są szyny duraluminiowe, po których porusza się konstrukcja ramowa z listwami dociskowymi. Równolegle do toru na końcu przymocowana jest linijka. Linijkę można zrobić z taśmy zwykłej ruletki.
Pręty oporowe służą jako boczne podparcie obrabianych przedmiotów. Znajdują się one po obu stronach głowicy frezującej. Aby chronić oczy operatora przed wiórami, szczelina między prętami jest pokryta przezroczystym tworzywem sztucznym.
Dysza ssąca jest zamontowana po zewnętrznej stronie listew dociskowych nad głowicą frezującą. Podłączony jest do odkurzacza podczas pracy maszyny. Dzięki temu pył drzewny i wióry są skutecznie usuwane z obszaru roboczego.
Dolna część ogranicznika ruchomego jest wsuwana w prowadnicę. Stojak porusza się swobodnie wzdłuż FS. Dzięki pionowej ściance uchwyt opiera się o podstawę przedmiotu obrabianego. Naciskając ogranicznik, operator maszyny podczas frezowania przesuwa detal wzdłuż stołu.
Elementy mocujące wykonane są z tworzywa sztucznego. Chronią przedmiot przed mimowolnym przesunięciem części w płaszczyźnie pionowej i poziomej. Zaciski są montowane na specjalnym stojaku.
Stół obrotowy do frezarki to dość skomplikowane urządzenie techniczne. Obrotowy FS umożliwia ustawienie kąta nachylenia przedmiotu obrabianego. Wynika to ze zdolności powierzchni roboczej stołu do poruszania się w różnych kierunkach. Na maszynach wyposażonych w CNC możliwe jest wytwarzanie części o konfiguracji okrągłej i spiralnej.
FS ze sterowaniem ręcznym wykonują różne zaokrąglenia, umożliwiają obróbkę zakrzywionych powierzchni części. Najczęściej spotykana średnica FS wynosi od 300 do 600 mm. Mechanizm obrotowy porusza powierzchnią roboczą stołu zarówno w płaszczyźnie poziomej, jak i poprzeczno-podłużnej oraz pionowo-poziomej.
Obrotnica poziomo-pionowa zapewnia obróbkę detali wysokiej jakości. Pionowo-pozioma platforma robocza umożliwia obróbkę kołową części oraz formowanie kanałów śrubowych na powierzchni produktów.
Stoły obrotowe służą do obróbki elementów stalowych oraz detali wykonanych z innych metali.
Tylko wysoko wykwalifikowani specjaliści mogą wykonać maszynę rotacyjną własnymi rękami. Posiadanie maszyny tej konstrukcji jest korzystne przy realizacji działań przedsiębiorczych. W przypadku jednorazowej pracy utrzymanie rotacyjnego FS w gospodarstwie domowym jest ekonomicznie nieopłacalne.
Poniżej znajduje się film demonstrujący prosty schemat struktury FS. Montaż takiego sprzętu jest dość dostępny dla osoby z doświadczeniem w stolarstwie.
Stół frezarski wyposażony jest w elektronarzędzie. Podczas obsługi maszyny należy przestrzegać następujących środków bezpieczeństwa:
Profesjonalna obróbka i produkcja elementów drewnianych jest możliwa tylko przy użyciu frezarki. Możesz w pełni wykorzystać to narzędzie w specjalnej instalacji. To jest stół do frezowania. Ta instalacja jest rzadka, a te opcje, które są w sprzedaży, są dość drogie. Nie ma sensu wydawać dużych pieniędzy na zakup tego projektu, ponieważ możesz zrobić to sam.
Wygoda użytkowania frezarki umieszczonej w stole polega na optymalizacji i bezpieczeństwie pracy z drewnem oraz szybkości wytwarzania części. Zasada działania tej instalacji jest dość prosta, ponieważ frez nie porusza się po obrabianej powierzchni, ale część porusza się względem niej. Frez zamocowany w stole daje większe możliwości obróbki detali. W rezultacie półwyroby produktów uzyskuje się jak w profesjonalnych warsztatach meblowych z odpowiednim wyposażeniem. Przed wykonaniem stołu do frezowania należy zdecydować o wyglądzie i wielkości. Należy wziąć pod uwagę możliwość modernizacji stołu. Ważne, aby stół był niezawodny i stabilny w użytkowaniu. Obecność szuflad zapewni dodatkowy komfort pracy.
Kompaktowy domowy projekt zastąpi maszynę przemysłową
Istnieją trzy główne typy tablic routerów:
Do samodzielnego wytwarzania blatów zwykle stosuje się płyty MDF, wklejane różnymi powłokami z tworzyw sztucznych, grubą sklejką lub deskami. Materiały te są łatwe w obróbce, lekkie i trwałe.
Drewniana konstrukcja jest łatwa w obsłudze i użytkowaniu
Niektórzy rzemieślnicy uważają, że metalowy blat jest najbardziej trwały i trwały. Mają rację, ale taki stół z urządzeniem elektrycznym stanie się doskonałym przewodnikiem, co jest niebezpieczne. Ponadto metal jest podatny na korozję, dlatego należy go pomalować.
Blaty stołów do frezowania muszą być gładkie. Często są wykonane z tworzywa sztucznego lub metalu. Stoły te mają idealnie płaską powierzchnię, która jest odporna na wilgoć. Tworzywa fenolowe dobrze nadają się do przetwarzania. Jest to bardzo wygodne przy wykonywaniu rowków pod profil aluminiowy lub przy wierceniu otworów pod łączniki ograniczników wzdłużnych. Podobnie jak MDF, sklejka i płyty, materiały te mają rozsądne ceny.
W markowych blatach wykonanych ze stali lub aluminium przewidziane są już otwory pod konkretny model frezarki. Jeśli produkowane modele blatów wykonane są z płyt MDF lub tworzywa sztucznego, wówczas firmy przygotowują tylko otwory na płyty. Chociaż nie zawsze tak się dzieje.
W podeszwie płytki znajdują się otwory, przez które router jest mocowany śrubami do podstawy. Płyty te mogą być wykonane z metalu, tworzywa sztucznego, poliwęglanu lub aluminium. Płyta pod router musi być zamontowana równo z powierzchnią blatu. Jeśli jakakolwiek część wkładki wystaje ponad powierzchnię, obrabiany przedmiot zaczepi się o nią.
Blat stołu wyposażony jest w śruby regulacyjne lub inne urządzenia do wypoziomowania płyty. Lepiej wybrać talerz z wymiennymi pierścieniami. Jest to konieczne, aby wybrać otwory pierścieni zgodnie z rozmiarem średnicy noża. Ułatwia to usuwanie wiórów i innych zanieczyszczeń z powierzchni roboczej stołu frezującego.
Stwórz wygodę w doborze średnicy frezu
Podczas wykonywania operacji frezowania często potrzebny jest ogranicznik wzdłużny, aby poprowadzić przedmiot obrabiany pod żądanym kątem. Aby praca została wykonana dokładnie, musi być równa na całej swojej długości, ustawiona ściśle prostopadle do powierzchni stołu i łatwa do rekonfiguracji dla różnych procesów. Przednie części ogranicznika mogą być wykonane zarówno solidnie, jak iw postaci kilku nakładek. Aby gromadzić wióry i zanieczyszczenia, ogranicznik boczny jest wyposażony w rurę. Wąż odkurzacza jest do niego podłączony.
Przednie części ogranicznika w postaci kilku stałych nakładek
Stół frezarski można rozbudować o łoże, do którego zostanie zamocowana szlifierka. Możesz przeczytać więcej o niezależnej produkcji tego projektu.
Aby zrobić stół dla routera, możesz użyć oddzielnej powierzchni, która jest zamocowana na drewnianych wspornikach lub między dwiema szafkami. Najprostszym sposobem na stworzenie blatu, podstawy i części do stołu frezarskiego jest użycie płyty MDF lub sklejki brzozowej o grubości od 16 do 25 mm. Jeśli płyta jest pokryta plastikiem, opór podczas pracy będzie mniejszy. Płyta obustronnie laminowana nie wypacza się podczas pracy. W naszym przypadku do wykonania stołu frezującego wykorzystaliśmy:
Konstrukcja blatu stołu będzie się składać z drewnianych elementów, które zostały wycięte z pojedynczej płyty MDF o grubości 19 mm. Sklejka brzozowa może być stosowana jako zamiennik tego materiału.
1 - powierzchnia robocza; 2 - podstawa nacisku; 3 - jego ściana przystanku; 4 - szalik (4 sztuki, wymiary dla sklejki 19 mm); 5 - cara (2 szt.); 6 - pasek boczny; 7 - listwa łącząca (4 szt.)
Przed cięciem na części należy sprawdzić grubość płyty MDF, ponieważ często może ona nie odpowiadać zadanym parametrom lub być wadliwa.
Plastikowa nakładka posłuży jako szablon podczas znakowania
Otwory montażowe muszą pasować do wykończenia
Wyznaczanie jego średnicy
Pomiary są pobierane z rozcięcia podeszwy wyściółki
Używanie nakładki jako szablonu
Na schemacie nie ma półkolistych wycięć.
Użyj stolarki lub żywicy epoksydowej jako kleju.
1 - belka boczna do mocowania zaciskami na kozach; 2 - cara; 3 - otwory prowadzące z łbem stożkowym; 4 - przednia ściana przystanku; 5 - wkręt samogwintujący z łbem stożkowym 4,5x42; 6 - szalik; 7 - podstawa zatrzymania
1 - zewnętrzna podstawka boczna; 2 - stojak wewnętrzny; 3 - tylny bagażnik; 4 - podstawa
1 - podstawka boczna; 2 - podpora na kółkach; 3 - spód konstrukcji; 4 - panel wewnętrzny; 5 - tylny słupek
Pozwala frezowi na obróbkę szczegółów w jak największym stopniu
Wstępnie wywiercony otwór ułatwi ten proces
Otwory w blacie i płycie muszą do siebie pasować
Obrotowy i boczny ogranicznik sprawiają, że proces jest wygodny
Część wykonana jest ze sklejki
Nakrętki motylkowe są używane dla wygody.
Pozwala naprawić szczegóły podczas przetwarzania małych fragmentów
Podczas pracy na frezarce możliwe są wypadki i urazy w wyniku kontaktu z obracającymi się mechanizmami noża i odlatującymi z niego cząstkami obrabianych przedmiotów. Przed uruchomieniem routera należy usunąć wszystkie narzędzia z powierzchni blatu, oczyścić jego powierzchnię z zanieczyszczeń i drobnych cząstek. Istnieje również możliwość wyposażenia stołu frezującego w ekran ochronny, który zapobiegnie rozsypywaniu się cząstek.
Podczas pracy przy stole niedopuszczalne jest czyszczenie i smarowanie części, zdejmowanie osłony i mierzenie obrabianych przedmiotów. Należy nosić okulary ochronne, aby zapobiec przedostawaniu się latających cząstek do oczu. Dotyczy to zwłaszcza frezowania z dużą prędkością lub obróbki elementów z brązu, żeliwa lub siluminu.
Konieczne jest stopniowe cięcie noża w część. Posuw mechaniczny musi być włączony, dopóki część nie zetknie się z wiertłem tnącym. Podczas obrotu mechanizmu frezującego niedopuszczalne jest zbliżanie dłoni do strefy obrotu narzędzia. Przed zainstalowaniem wierteł należy upewnić się, że są one niezawodne i trwałe, a także integralność i poprawność ostrzenia. Wiertła nie powinny zawierać metalowych opiłków i pęknięć. W przypadku stwierdzenia takich wad należy je wymienić.
Dzięki stosunkowo niedrogim materiałom i umiejętnościom możesz zbudować zwartą konstrukcję stołu frezującego. Umożliwi to produkcję części z bardzo precyzyjnymi wycięciami i wysokiej jakości obróbką w domu.
Stolarze traktują swój stół frezarski z szacunkiem. I jest ku temu dobry powód, ponieważ takie projekty pozwalają zwiększyć produktywność i efektywność przepływu pracy. Teraz znalezienie odpowiednich modeli stołów do routera ręcznego nie stanowi problemu, ale są one drogie do granic nieprzyzwoitości. Ale aby zrobić frezarkę własnymi rękami, bez wydawania dużych pieniędzy na markowy stół lub kupowania taniego chińskiego analogu i wyrzucania pieniędzy, każda osoba ekonomiczna może to zrobić. Wymaga to silnika elektrycznego o odpowiedniej mocy, konstrukcji prowadzącej oraz stołu.
Praca frezarką ręczną polega na wykonywaniu operacji przemieszczania maszyny po sztywno zamocowanej powierzchni obrabianego przedmiotu. Nie zawsze jest to wygodne. Dlatego często robią coś przeciwnego: frez jest nieruchomy, a przedmiot obrabiany porusza się. W tym przypadku mówią już o projekcie zwanym „stół frezarski”, a nie tylko o narzędziu „ręcznym routerem”.
Stoły frezarskie dość często dają możliwość osiągnięcia efektów, które wcześniej były dostępne tylko dla profesjonalnych warsztatów meblowych, które posiadały frezarki. Z ich pomocą wycinanie otworów figurowych, wycinanie rowków, wykonywanie połączeń, obróbka i profilowanie krawędzi, a także wycinanie otworów figurowych odbywa się dokładnie, łatwo i bezpiecznie.
Dużą zaletą tej konstrukcji jest to, że za pomocą stołu frezarskiego do routera ręcznego można obrabiać różne materiały, takie jak drewno, płyta wiórowa, MDF, plastik itp., wykonywać szczeliny i rowki w elementach drewnianych, łączyć części na pióra i kolce, tworzyć ozdobne profile i fazować.
Stół frezarski z powodzeniem może służyć również jako maszyna do obróbki drewna. Właśnie w tym celu musisz zamocować narzędzie na stole warsztatowym lub na stojaku do wiertarki elektrycznej. Zupełnie nie dziwi fakt, że wiele firm rzuciło się na zaspokojenie nieposkromionego apetytu stolarzy, produkując dość szeroką gamę stołów frezarskich, a także akcesoriów do nich. Jednak domowe stoły frezarskie czasami nie ustępują markowym pod względem własnych cech.
Możesz użyć powierzchni stołu warsztatowego do zainstalowania ręcznego routera lub możesz zrobić osobny stół. Stół ma sztywną konstrukcję i jest dobrze stabilny, ponieważ frezarka podczas pracy powoduje dość duże wibracje. Trzeba też wziąć pod uwagę, że router jest przymocowany do spodu blatu i ważne jest, aby nic mu nie przeszkadzało. Dlatego w tej części nie ma żadnych dodatkowych elementów.
Płyta montażowa służy do mocowania routera do stołu, wykonana jest z trwałych i wysokiej jakości materiałów. W tym celu stosuje się tekstolit, blachę lub sklejkę. Zwykle na samej podeszwie znajdują się gwintowane połączenia, które zapewniają niezawodne mocowanie muru z tworzywa sztucznego.
Wybór płyty znajduje się na górze blatu, dzięki czemu ten ostatni jest zagłębiony w jednej płaszczyźnie. Płyta mocowana jest za pomocą wkrętów samogwintujących z łbem stożkowym do blatu. Wierci się otwór w celu zamocowania podeszwy, aw blacie stołu powiela się otwór w płycie. Router jest przymocowany do stołu za pomocą śrub z łbem stożkowym. Jeśli w podeszwie nie ma otworów do zamocowania płytki, są one wiercone niezależnie, można również użyć zacisków.
Na stole zamocowany jest przycisk, który służy do wygody włączania routera, istnieje również możliwość zainstalowania awaryjnego przycisku grzybkowego dla własnego bezpieczeństwa. W celu wygodniejszej pracy i mocowania większych detali stół do frezarki ręcznej można wyposażyć w górne urządzenia mocujące. Ponadto, dla wygody pomiaru, zwykle ustala się linijkę.
Proces produkcji konstrukcji dla routera ręcznego najlepiej rozpocząć od określenia miejsca przyszłego stołu w warsztacie. Jasny pomysł powinien dotyczyć przede wszystkim tego, jakiego rodzaju stołu frezującego potrzebujesz: który jest bocznym przedłużeniem stołu piły (agregat), biurkowym (przenośnym) czy osobnym (stacjonarnym).
Jeśli musisz pracować, korzystając ze stołu routera tylko okazjonalnie lub poza warsztatem, musisz pomyśleć o opcji przenośnej, którą można zawiesić na ścianie, aby zaoszczędzić miejsce lub usunąć. Jeśli miejsca jest wystarczająco dużo, wolnostojący stół routera zapewni maksymalną wygodę, można go postawić na kółkach, a następnie ustawić tam, gdzie jest to wygodne. Przenośny lub wolnostojący stół frezarski można ustawić do wykonania operacji i odstawić na chwilę, nie będzie kolidował z innymi narzędziami, urządzeniami i maszynami.
Możliwe jest, jako proste urządzenie, zbudowanie niskiej konstrukcji, którą można postawić na zwykłym stole. Możesz wziąć arkusz płyty wiórowej i przymocować do niego prowadnicę. Zgodnie z rysunkami tabeli dla routera ręcznego może to być zwykły kawałek deski o niezbyt dużej grubości. Następnie musisz naprawić to na połączeniach śrubowych.
Aby to zrobić, musisz wziąć dwa zaciski. Musisz zrobić otwór na nóż. To wszystko. Jeśli frezarka jest Twoim głównym narzędziem, musisz zrobić solidny i wygodny stół do frezowania, ponieważ będziesz musiał spędzić za nim dużo czasu.
Łóżko każdego stołu frezarskiego jest częścią stacjonarną, czyli ramą na podporach, na której znajduje się blat. Nie ma większego znaczenia, z czego wykonana jest rama: spawana konstrukcja stalowa, MDF, płyta wiórowa, drewno. Głównym i głównym zadaniem jest zapewnienie jego stabilności i sztywności podczas pracy. Również wymiary ramy nie są krytyczne i należy je dobierać w zależności od wymiarów przedmiotu obrabianego.
Aby operator maszyny nie potknął się o części konstrukcji, konieczne jest pogłębienie dolnej części ramy (jak podstawa do mebli) o 100-200 milimetrów w stosunku do przedniego zwisu zastosowanego blatu. Do obróbki okładzin drzwi i końców półfabrykatów elewacyjnych do domowej ramy stołu do ręcznego routera można zalecić następujące wymiary w milimetrach: wysokość - 900, głębokość - 500, szerokość - 1500.
Być może ważnym parametrem jest wysokość, która powinna mieścić się w przedziale 850-900 milimetrów, ponieważ taka wysokość jest optymalna do pracy na stojąco. Całkiem dobrze, gdy łóżko ma regulowane podpory, przy pomocy takich podpór można zniwelować nierówności podłogi, a także w razie potrzeby zmienić wysokość stolika.
Niedrogą i dobrą opcją blatu dla stołu do frezowania „zrób to sam” jest konwencjonalny blat kuchenny oparty na płycie wiórowej 26 lub 36 mm, która jest pokryta odpornym na zużycie tworzywem sztucznym. Element dobrze ślizga się po powierzchni twardego plastiku, standardowa głębokość blatu kuchennego to 600 milimetrów podczas pracy, a płyta wiórowa dość dobrze tłumi drgania. W przypadku blatów, w skrajnych przypadkach, odpowiednia jest płyta MDF lub płyta wiórowa laminowana (płyta wiórowa) od 16 milimetrów.
Ze względu na dość dużą grubość blatu kuchennego (co najmniej 26 milimetrów) oraz w celu zachowania całej amplitudy wysięgu frezu, konstrukcja frezarki przewiduje zastosowanie płyty montażowej w pobliżu miejsca mocowania podeszwy frezarki jest przymocowany do stołu. Ta część, o małej grubości, charakteryzuje się dość dużą wytrzymałością.
Płyta jest często wykonana z metalu, ale w obróbce jest jeszcze wygodniejsza i nie gorsza od włókna szklanego (tekstolitu). Tekstolitowa płyta montażowa to prostokątna część o grubości 4-8 mm, o boku 150-300 mm, w której w środku wykonany jest otwór o takiej samej średnicy jak otwór w podeszwie routera.
Podeszwa routera ma zwykle regularne gwintowane otwory, które służą do mocowania plastikowej wyściółki. Za ich pomocą odbywa się mocowanie do płyty montażowej routera. Jeśli nagle nie ma otworów, musisz je wykonać samodzielnie lub naprawić router w inny sposób, na przykład za pomocą metalowych zacisków. Konieczne jest wywiercenie czterech otworów bliżej rogów płyty, aby przymocować płytę do blatu.
Przede wszystkim blat jest tymczasowo przymocowany do gotowego łóżka, jak pokazano na filmie o stołach do ręcznego routera. Płytę montażową umieszcza się w zweryfikowanym wcześniej miejscu na blacie, a jej dokładne położenie zaznacza się ołówkiem wzdłuż konturu. Za pomocą frezarki ręcznej z małą średnicą frezu 6-10 milimetrów w blacie wybiera się gniazdo dla płyty montażowej tak, aby leżała równo, czyli idealnie z górną powierzchnią blatu.
Nie można też zapominać, że osadzenie naszej płytki nie będzie miało kątów prostych, ale zaokrąglone, co oznacza, że konieczne będzie zaokrąglenie rogów przy pomocy pilnika o takim samym promieniu jak tekstolitowa płyta montażowa. Po osadzeniu płyty montażowej konieczne jest użycie frezu z nożem prostym o większej grubości niż blat stołu, aby wyciąć otwór w blacie zgodnie z kształtem tej podeszwy frezarki.
Taka operacja nie wymaga szczególnej precyzji. Ale trzeba być przygotowanym na dodatkowe pobranie materiału spodu blatu, na przykład obudowy odpylacza i różnych innych urządzeń.
Teraz wszystko pozostaje do połączenia. Frez uruchamiamy od dołu, przykręcając go do płyty, a następnie za pomocą wkrętów samogwintujących mocujemy płytę do blatu. Dbamy o to, aby zaślepki elementów mocujących były bezpiecznie wpuszczone i nie powinny przylegać do przedmiotu obrabianego, gdy ślizga się on po blacie stołu. Na koniec przykręcamy blat do ramy.
Dla dodatkowego bezpieczeństwa i wygody istnieje możliwość wyposażenia konstrukcji, zgodnie z rysunkami stołu do młyna ręcznego, w górne urządzenie mocujące wykonane na bazie rolki. Jest to szczególnie konieczne podczas pracy z detalami wymiarowymi, takimi jak okładziny drzwi. Bardzo prosta konstrukcja zacisku.
Na przykład łożysko kulkowe o odpowiednich wymiarach może służyć jako rolka. Zamontuj łożysko w urządzeniu mocującym, można je sztywno zamocować od powierzchni blatu w żądanej odległości. Dzięki temu przedmiot obrabiany będzie zawsze mocno dociskany do blatu roboczego, gdy przechodzi on pod rolką.
Jeśli zamierzasz zaprojektować prostą frezarkę domowej roboty, powinieneś zwrócić uwagę na napęd elektryczny. Ważnym czynnikiem jest jego moc. W przypadku maszyny z płytkim cięciem półfabrykatów drewnianych odpowiedni może być nawet silnik o mocy 500 W. Mimo to taka maszyna często się zacina, więc nie usprawiedliwi ani czasu, ani pieniędzy zaoszczędzonych na zakupie silnika o małej mocy.
Dzięki obserwacjom widać, że najlepszą opcją jest silnik o mocy 1100 watów lub więcej. Silnik o mocy 1-2 kilowatów pozwoli na obróbkę drewna w zwykłym trybie, a także na użycie dowolnego rodzaju frezu. Odpowiednie są tutaj silniki elektryczne, zarówno stacjonarne, jak i napędy elektronarzędzi ręcznych, takich jak frezarki ręczne, wiertarki, szlifierki.
Kolejnym ważnym czynnikiem są obroty. Im większa liczba obrotów, tym gładsze i czystsze będzie cięcie. Jeśli silnik jest przeznaczony do zwykłej sieci domowej o napięciu 220 woltów, nie będzie problemów z połączeniem. Ale już trójfazowy silnik asynchroniczny musi być podłączony zgodnie ze specjalnym schematem - gwiazda-trójkąt, który gwarantuje maksymalną możliwą moc wyjściową w tej sytuacji, a także płynny start. Jeśli trójfazowy silnik elektryczny zostanie podłączony do sieci jednofazowej, wówczas utracona zostanie sprawność w wysokości 30 - 50%.
Po sporządzeniu tabeli dla ręcznego routera należy na zakończenie powiedzieć o najważniejszej rzeczy, czyli o bezpieczeństwie. Zdecydowanie zalecamy wykonanie osłony ochronnej frezu zgodnie z rodzajem próbek dla przemysłowych stołów frezarskich. Konieczne jest również wyposażenie maszyny w tzw. „grzyb”, czyli przycisk zatrzymania awaryjnego, umieszczenie tego przycisku w łatwo dostępnym miejscu, a także wykluczenie przypadkowego wciśnięcia przycisku start.
Następnie zaleca się oświetlenie obszaru roboczego, ponieważ najbardziej niebezpieczne miejsce znajduje się wokół noża. Przy dość częstej zmianie poziomu wysokości zejścia frezu warto pomyśleć o automatycznym lub ręcznym urządzeniu do opuszczania i podnoszenia frezarki. Konstrukcję domowej frezarki można znacznie i przez długi czas ulepszać, w zależności od zadań do rozwiązania i wyobraźni projektanta.
