Żywotność każdego noża zależy bezpośrednio od metod jego działania i procedury ostrzenia ostrza. Urządzenia do ostrzenia noży są tak różnorodne, że na to pozwalają współczesnemu człowiekowi nie uciekaj się do pracy specjalistów, ale wykonuj całą pracę samodzielnie w domu. Do ostrzenia noży można użyć specjalnego narzędzia. produkcja przemysłowa jak również każde wyprodukowane urządzenie własnymi rękami. Warto wiedzieć, że proste elementy do ostrzenia noży (na przykład osełka), które są pod ręką, mogą źle działać, a ostrość produktu nie tylko nie wróci, ale stopniowo produkt stanie się całkowicie bezużyteczny. Co więcej, dowolne domowe urządzenie do ostrzenia noży może opierać się na zastosowaniu tych prostych urządzeń do ostrzenia. Szczegóły dotyczące samodzielnego wykonania ostrzałki znajdziesz poniżej.
Domowa ręczna maszyna do ostrzenia noży, pod warunkiem spełnienia wszystkich wymagań dotyczących jej stworzenia, uprości ostrzenie noży, a jej działanie nie będzie gorsze od profesjonalnego. Prawidłowe ostrzenie obejmuje następna zasada: każdy rodzaj produktu tnącego ma określony kąt zaostrzenia krawędzi, który musi być stały na całej długości ostrza (patrz tabela nr 1). Urządzenie do ostrzenia, które początkowo będzie oparte na tej zasadzie, zapewni rzemieślnikowi ostrą krawędź noża przez długi czas.
Tabela nr 1. Kąt ostrzenia w zależności od rodzaju urządzenia tnącego
Podczas ostrzenia krawędzie należy obrabiać równomiernie. Aby spełnić ten warunek, należy przestrzegać następujących zasad:
Najprostsze urządzenie do ostrzenia noży opiera się na zastosowaniu kątownika i osełki. Cena tak prymitywnego, fabrycznego urządzenia jest dość wysoka, podobnie jak cena wymiennych osełek, ale wykonanie takiego urządzenia do ostrzenia noży w domu nie będzie trudne dla rzemieślnika. Będziesz potrzebował następującego sprzętu:
Najpierw musisz wykonać parę drewnianych narożników, umieszczając pręty względem siebie ściśle pod kątem 90 ° (ryc. 1). Zamknij powstałe drewniane narożniki razem równolegle do siebie jako jedną całość i wywierć otwory na średnicy śrub. Włóż śruby w otwory i lekko dokręć rogi nakrętkami.
Istotą tego wynalazku jest to, że możliwe jest proste ostrzenie poprzez trzymanie noża pionowo w stosunku do powierzchni ostrzącej znajdującej się pod danym kątem.
Najważniejszą rzeczą jest odpowiednie zabezpieczenie kamienia probierczego pomiędzy drewniane narożniki urządzenia. Aby to zrobić, za pomocą kątomierza należy ustawić żądany kąt nachylenia kamienia probierczego i mocno dokręcić śruby, aby wyraźnie ustalić położenie kamienia probierczego.
Dzięki pewnym modyfikacjom urządzenia można również ustalić położenie noża względem kamienia do ostrzenia. Istotna wada takiej maszyny dla ręczne ostrzenie nie ma możliwości płynnej regulacji kąta nachylenia kamienia ostrzącego.
Schemat i rysunki domowa ostrzałka dla noży z kątowników montażowych, opartych na urządzeniu Lansky, są wyraźnie pokazane poniżej.
Do złożenia tego urządzenia potrzebne będą:
W obu metalowych szczękach, przeznaczonych do mocowania kamienia probierczego, należy wywiercić śrubę łączącą. Napraw kamień probierczy. Cienką, gładką igłę dziewiarską, wcześniej zagiętą pod kątem 90°, należy włożyć i zabezpieczyć w otworze jednej ze szczęk. W przyszłości, używając tego zamka w postaci igły dziewiarskiej, zostanie ustawiony określony kąt nachylenia kamienia probierczego. Takie urządzenie do ostrzenia noży charakteryzuje się szerokim zakresem kątów ostrzenia, co niewątpliwie zainteresuje większość rzemieślników.
Ostrzałki do noży z blokadą ostrza przyciągną uwagę tych osób, które chcą naostrzyć nóż nie tylko sprawnie, ale i szybko. Konstrukcja stabilnie mocująca ostrze noża względem kamienia ostrzącego poruszającego się pod zadanym kątem, pozwala na dokładne ustawienie kąta nachylenia.
Aby stworzyć taką domową maszynę własnymi rękami, będziesz potrzebować:
Matrycę do mocowania pionowego pręta gwintowanego należy przewiercić wiertłem o średnicy 6,5 mm. Otwór powinien znajdować się w odległości 15 mm od krawędzi matrycy, mniej więcej pośrodku.
Następnie w powstałym otworze należy wyciąć gwint na kołek M8. Tak przygotowany klocek drewniany należy przykręcić do podłoża w odległości 265 mm od krawędzi za pomocą zwykłych wkrętów samogwintujących o długości 50 mm, wkręcanych za pomocą odwrotna strona fusy.
Po zabezpieczeniu drewnianej części urządzenia przytrzymującego można przystąpić do mocowania żelaznej płytki. W środku płyty 200*65 mm należy wywiercić podłużny rowek o długości 90 mm i szerokości około 1 cm. Rowek powinien znajdować się od krawędzi płytki dociskowej w odległości 60 mm. Dodatkowo należy wywiercić otwór w odległości 20 mm od przeciwległej krawędzi i wyciąć w nim gwint na śrubę M8. Następnie należy przymocować płytkę zaciskową do wcześniej przygotowanej drewniana podstawa. Za pomocą innej śruby i odpowiedniej podkładki należy zamocować płytkę dociskową w środku wyciętego rowka. Mocowanie powinno być wyraźne, ale jednocześnie ostrożne, aby nie uszkodzić powierzchni ostrza.
Najbardziej trudniejsza część Montaż tego urządzenia polega na przygotowaniu urządzenia sterującego, które ustawi kąt ostrzenia noża. Do tego będziesz potrzebować:
W kawałku sklejki należy wywiercić kilka otworów: otwór przelotowy o średnicy 8 mm i przekroju 42×18 mm (odległość od krawędzi po stronie 42 mm należy ustawić na 15 mm) oraz otwór przelotowy o średnicy 5 mm wzdłuż boku o przekroju 42×25 mm (odległość od krawędzi 10 mm). Rura kwadratowa należy przeciąć na pół, aby uzyskać wspornik w kształcie litery „U” o szerokości 40 * 15 mm i uszach 20 mm. W uszach należy wywiercić otwory o średnicy 8 mm, w które później zostanie włożony kołek M8. Połącz powstały wspornik z zawias meblowy za pomocą nitów. Za pomocą drugiej części wspornika meblowego przymocuj blok sklejki do powstałej konstrukcji za pomocą śruby M5.
Połącz kamień probierczy z prętem prowadzącym, którym jest pręt stalowy o przekroju 8 mm. Łącząc zwornik i pręt prowadzący, należy ściśle upewnić się, że ich linie środkowe pokrywają się. W razie potrzeby, dla ułatwienia użytkowania ostrzałki, do osełki można przymocować uchwyt na odwrotnej stronie. Pozostaje tylko zamocować osełkę w mechanizmie prowadzącym, zabezpieczyć kciukiem i domowe urządzenie do ostrzenia noży gotowe.
Maszyny ze stałymi powierzchniami zaostrzonymi stanowią prostą modyfikację urządzenia do obróbki noży domowych. W takim urządzeniu nie ma możliwości regulacji kąta ostrzenia, ale można z góry ustawić kilka różnych kątów ostrzenia różne typy noże. Praca przy ostrzeniu ostrzy za pomocą takich maszyn nie jest trudna; wystarczy przesunąć ostrze po powierzchniach ściernych we wgłębieniu.
Urządzenie składa się z pary płaszczyzn nachylonych do siebie pod pewnym kątem, z których jedna jest kamieniem szlifierskim.
Procedura tworzenia elektrycznej ostrzarki jest prosta: wystarczy wyposażyć niemal każde urządzenie do ostrzenia noży i nożyczek w napęd elektryczny. Tak jak maszyna do ostrzenia pozwala szybko i skutecznie naostrzyć produkt, a jednocześnie zapewnia lepszą wklęsłą półkę na krawędzi ostrza.
Mechanizm elektrycznej ostrzałki do ostrzenia noży zawiera prowadnicę, która znajduje się wzdłuż osi obrotu kamienia ostrzącego i za pomocą której ustawia się ostrze pod zadanym kątem. Kąt ostrzenia jest ustawiany i ustawiany przez prowadnicę, a siłę mocowania określa mistrz.
Szczególną uwagę należy zwrócić na szybkość ostrzenia, ponieważ... Napęd elektryczny pozwala na ostrzenie produktu z dużą prędkością, w efekcie czego powierzchnia noża nagrzewa się. Takie nagrzanie powierzchni prowadzi do odpuszczenia hartowanej stali, w wyniku czego nóż może szybko utracić twardość, a jego żywotność zostanie zauważalnie zmniejszona. Aby zapobiec odpuszczaniu stali, ostrzenie powinno odbywać się na szybkoobrotowej ostrzałce elektrycznej w krótkich odstępach czasu i z wystarczającymi przerwami, aby nóż ostygł.
Współczesnemu rzemieślnikowi wykonanie kamieni do ostrzenia własnymi rękami nie będzie trudne. Do tego będziesz potrzebować:
Jako materiał ścierny możesz użyć gotowego proszku lub możesz przygotować własny materiał ścierny, na przykład ze starego bloku zielony nadal produkcji radzieckiej. Taki blok można zmielić na proszek i wykorzystać w przyszłości jako materiał ścierny.
Drewnianą matrycę należy jednostronnie przetrzeć papierem ściernym i często wykonywać cięcia piłą. Wymieszaj żywicę epoksydową z wiórami ściernymi. Po uprzednim umieszczeniu bloczka w kartonowym pudełku przyklejonym na wymiar bloczka, przygotowaną powierzchnię drewnianego bloczka pokryj mieszaniną żywicy epoksydowej i ścierniwa. Po całkowitym utwardzeniu żywicy blok jest gotowy do użycia.
Inną możliwością samodzielnego wykonania kamieni do ostrzenia jest wykonanie kamienia do ostrzenia z małych prostokątnych płytek szklanych o grubości około 5 mm. Za pomocą dwustronnej taśmy klejącej papier ścierny przykleja się do powierzchni szklanej płyty. Kamień do ostrzenia jest gotowy do użycia.
Proste urządzenie do ostrzenia noży to narzędzie składające się z pary listwy drewniane oraz pary prętów z materiałem ściernym, o tych samych wymiarach geometrycznych.
Listwy drewniane należy dokładnie przeszlifować papierem ściernym. Następnie po nałożeniu oznaczeń pomocniczych, w zależności od kąta ostrzenia noża, wykonać nacięcia na głębokość 15 mm. W powstałe otwory włóż klocki szlifierskie tak, aby każdy rowek pasował, a następnie zabezpiecz je śrubami. Aby zapewnić większą stabilność ostrzałki, dolna część powierzchni może być wyścielona kawałkiem gumy.
Rodzaje urządzeń do ostrzenia narzędzi skrawających są różne i każdy mistrz będzie mógł wybrać maszynę ręczną, która w pełni zaspokoi jego potrzeby.
Przybory
1. Sklejka lub plastikowa płyta Grubość 10 mm.
2. Śruby, śruby motylkowe, podkładki i pręt (0,5 m) z gwintem M6 lub M8.
3. Zużyte magnesy dysk twardy komputer
4. Łożysko ze starego młynka do kawy.
5. Arkusze i sztabki szmerglowe o różnych uziarnieniach: 120, 320, 600, 1500.
1. Część stacjonarna maszyny wykonana jest ze sklejki (tworzywa sztucznego). Listwy o długości 30 cm, długości 5 cm i szerokości (10...12) cm mocowane są literą G od dołu za pomocą narożnika aluminiowego. W górnej części montujemy 1 lub 2 magnesy (wypełniamy je żywica epoksydowa). Wiercimy otwór w dolnej przeciwległej części i montujemy pręt gwintowany (wysokość 12...15 cm) z łożyskiem pionowo.
Na powierzchnię (w celu podparcia ostrzonego noża) montujemy przygotowaną aluminiową (lub stalową) płytkę z wycięciem pośrodku (o grubości do 2 mm) za pomocą zacisku skrzydełkowego.
2. Część ruchoma ma dwie opcje:
Opcja A. Do ostrzenia za pomocą osełek.
Opcja B. Do ostrzenia ściereczkami ściernymi.
Profil aluminiowy posiada 4 boki o szerokości 25 mm.
Z każdej strony przyklejony jest pasek papieru ściernego o różnej uziarnieniu: 120, 320, 600, 1500. Do naklejek używam kleju biurowego w sztyfcie. Następnie zużyty pasek skóry można łatwo usunąć nożem i przykleić nowy pasek.
1. Zamontuj nóż do naostrzenia jak na zdjęciu.
Nóż jest wyraźnie zamocowany za pomocą magnesu i nie ma potrzeby zabezpieczania go mechanicznie.
Za pomocą ruchomego ogranicznika ustawiamy nóż w żądanej pozycji i zabezpieczamy ogranicznik śrubą motylkową.
Na nożu kładziemy ruchomą część maszyny.
Teraz ustawiamy kąt ostrzenia poprzez obniżenie lub podniesienie łożyska za pomocą śrub.
Przy pierwszym ostrzeniu obróć stronę o ziarnistości minimalnej 120 (najgrubszej) w stronę ostrza noża.
ostrzyć do uzyskania ciągłego paska na krawędzi ostrza (o szerokości 0,5...1 mm)
Odwracamy nóż i powtarzamy wszystko.
Kontynuujemy proces papierem ściernym 320, 600, 1500.
Teraz możesz golić się nożem.
Ta sama procedura ostrzenia za pomocą kamieni do ostrzenia. Ale w tym przypadku istnieje kilka wad:
1. Środkowa część klocka z czasem się zużywa i wówczas kąt ostrzenia „pływa”, co nie ma miejsca w pierwszym wariancie.
2. Pręty o różnym uziarnieniu należy zmienić, przy czym w pierwszym wariancie, aby zmienić uziarnienie wystarczy obrócić krawędź. Listwę zdejmuje się poprzez naciśnięcie sprężyny dwoma palcami.
Wszystkie noże są teraz w pełni naostrzone. Jeśli niektóre noże stępią się w trakcie użytkowania. Te noże o ziarnistości 600 lub 1500 ostrzę tylko dwoma lub trzema pociągnięciami po każdej stronie noża.
Dziękuję za uwagę!
"Przydatne domowe produkty„od Gamira Khamitova.
Najprostszą odmianą ostrzenia jest domowe urządzenie z prętów drewnianych i ściernych. Aby to zrobić, będziesz potrzebować dwóch prętów każdego rodzaju - muszą mieć dokładnie te same wymiary. Produkty drewniane należy najpierw przetrzeć papierem ściernym, aby usunąć wszelkie zadziory z ich powierzchni.
Sama procedura produkcyjna nie spowoduje żadnych trudności. Najpierw zaznacz drewniane klocki: biorąc pod uwagę wymagany kąt ostrzenia noży, narysuj linie przyszłego mocowania przedmiotów ściernych. Następnie na powstałe linie nałóż kamienie do ostrzenia i zaznacz ich szerokość na drewnie. Następnym krokiem są nacięcia: wykonaj je zgodnie z oznaczeniami na obu wyroby drewniane nacięcia o wymaganym nachyleniu i głębokości 1-1,5 cm W wycięcia włożyć pręty ścierne i zabezpieczyć je śrubami.
Rada. Aby powstałe urządzenie nie ślizgało się po powierzchni podczas serwisowania noży, przymocuj do niego gumową uszczelkę od dołu - zapewni to urządzeniu niezbędną stabilność.
Bardziej złożoną odmianą noża jest stojak z oddzielnym wspornikiem i mocowaniem pręta do ostrzenia. Aby to zrobić, będziesz potrzebować:
Schemat budowy ostrzałki:
Aby osiągnąć wysokiej jakości rezultaty, nie wystarczy zbudować jedno z powyższych urządzeń – trzeba także opanować zasady ręcznego ostrzenia i zrozumieć kolejność pracy.
W pierwszej kolejności obliczany jest wymagany kąt ostrzenia narzędzia – należy go zachować przez cały proces ostrzenia. Następnie płynnymi ruchami na przemian „od siebie” i „do siebie” zacznij przesuwać ostrze wzdłuż elementu ostrzącego – materiału ściernego lub pręta. Jednym ruchem powinien przejść wzdłuż ostrzałki od krawędzi do krawędzi. W tym przypadku ruchy wykonywane są prostopadle do krawędzi ostrza.
Ważny! Na koniec każdego przejścia ostrze powinno pozostać na ostrzałce i nie odrywać się, w przeciwnym razie można nie tylko jeszcze bardziej stępić nóż, ale także zdeformować jego powierzchnię boczną.
Przesuwaj ostrze jedną stroną wzdłuż ostrzałki, aż z tyłu pojawi się zadzior - następnie odwróć nóż i w ten sam sposób rozpocznij ostrzenie drugiej strony ostrza. Kontynuuj ostrzenie naprzemiennie, aż zadziory całkowicie znikną. Stopniowo zmniejszaj nacisk noża.
Najważniejszym parametrem ostrzenia noża jest wymagany kąt ostrza. Zależy to od zakresu zastosowania konkretnego narzędzia i zakresu przypisanych mu zadań:
Należy pamiętać, że istnieją również noże kombinowane: są one podzielone na kilka stref o różnych kątach ostrzenia. Zaletą takich narzędzi jest wszechstronność, wadą jest złożoność konserwacji.
Tak więc osobisty montaż urządzenia do ostrzenia noży to doskonałe wyjście z sytuacji, w której nie ma ochoty kupować profesjonalne urządzenie lub regularnie kontaktuj się ze specjalistą w celu serwisowania narzędzi. Zanim pojawią się dwie opcje wykonania ostrzałek o różnym stopniu złożoności - wybierz, z którą sobie poradzisz i używaj jej ściśle według wskazanych zasad, aby ostrzenie było nie tylko wysokiej jakości, ale także bezpieczne.
Ostrza w narzędziu tnącym są podstawą wszystkiego. Nóż kuchenny, tarcze szlifierskie, łańcuchy do wycinarki krzaków czy piła łańcuchowa z dobrze naostrzonym ostrzem ułatwiają i przyspieszają proces pracy.
Możesz ostrzyć narzędzie w profesjonalnym warsztacie lub w domu, jeśli wykonasz maszynę do ostrzenia noży własnymi rękami z prostych materiałów.
Do noży używanych w gospodarstwie domowym, nie jest potrzebny specjalne narzędzie Do ostrzenia wystarczy mieć pod ręką temperówkę w postaci sztabki. Ale jeśli masz w domu piłę łańcuchową, której łańcuchy również wymagają regularnego ostrzenia, lub szlifierkę kątową, której tarcze stale się tępią, lepiej wykonać instalację samodzielnie. Istota urządzenia polega na tym, że blok jest mocowany do pulpitu w dwóch wersjach - z regulacją lub bez. Dla tych, którzy nie rozumieją istoty wykonywania temperówki własnymi rękami z tekstu, możesz obejrzeć mistrzowskie kursy fotograficzne lub wideo.
Aby urządzenie okazało się wysokiej jakości i bezpieczne, należy wcześniej obliczyć wymiary maszyny do ostrzenia noży własnymi rękami i wybrać niezbędne materiały. Pierwszą rzeczą do zrobienia jest obliczenie kąta między częścią roboczą ostrza tnącego a blokiem.
Następnie następuje wybór materiałów podstawowych (podpory) i kamienia. Możesz wykonać maszynę ze szkła pokrytego papierem ściernym lub kamienia przymocowanego do wspornika. Pierwsza opcja jest tańsza i papier ścierny można zmienić w dowolnym momencie, ale bardziej niezawodna instalacja jest wykonana z kamienia.
Aby maszyna do ostrzenia noży według rysunków własnymi rękami okazała się idealna i trwała dłużej niż rok, należy zasięgnąć porady ekspertów. Pierwszą rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę, jest rodzaj ostrza, które będzie ostrzone.
W końcu dla każdego noża wybierany jest indywidualny kąt:
Jeśli chcesz zrobić maszynę do ostrzenia, będziesz potrzebować następujących materiałów:
Jeśli chcesz mieć urządzenie uniwersalne, musisz wykonać kilka wysuwanych śrub jednocześnie w pewnej odległości od siebie, aby w razie potrzeby móc zmienić nachylenie belki. Można tego dokonać za pomocą prostych narzędzi pomiarowych i wierteł. Następnie możesz przyciąć listwy na dogodną długość.
Niedogodnością takiej maszyny jest to, że będziesz musiał niezależnie kontrolować położenie noża względem belki. Jeśli nie chcesz w ogóle o niczym myśleć podczas ostrzenia noży, nożyczek czy łańcuchów, to powinieneś zbudować bardziej złożoną maszynę.
Przeczytaj uważnie każdy krok i jeśli to możliwe, narysuj dla każdego kroku rysunek wskazujący wszystkie wymiary - będzie to doskonała pomoc w Twojej pracy:
8. Zrób regulator:
Uniwersalne narzędzie do ostrzenia jest gotowe. Wytnij kilka szablonów pod różnymi kątami, aby można było ich używać jako wskazówek podczas pracy. Pamiętaj, że gotowe rysunki pomogą Ci na każdym etapie tworzenia narzędzia – nie zaniedbuj tego kroku, w przeciwnym razie bardzo trudno będzie uniknąć błędów.
Nieważne, co trzeba naostrzyć – proste nóż kuchenny, ogród lub nożyczki do paznokci czy łańcuchy do pił łańcuchowych – takie narzędzie poradzi sobie z każdą pracą, jeśli odpowiednio ustawisz kąt i będziesz pamiętać o jego użyciu, gdy zajdzie taka potrzeba.
Prawie każda osoba w życiu staje przed kwestią ostrzenia noży. W końcu każdy nóż, niezależnie od jego jakości, prędzej czy później staje się matowy. Dlatego ostrze musi być starannie konserwowane.
W dzisiejszych sklepach możesz wybrać dowolną ostrzałkę z ogromnej różnorodności.
Ogólnie rzecz biorąc, istnieje kilka głównych typów takich urządzeń. Mianowicie:
Na bazie oleju, na powierzchni którego znajduje się olej, specjalnie w celu oszczędzania materiału.
Woda, podobnie jak poprzednio, ale tutaj używa się wody.
Naturalne, przetworzone przemysłowo.
Sztuczne, wykonane z materiałów innych niż naturalne.
Guma, niezwykle rzadka. Całkowicie niewygodny w użyciu.
Każde ostrzenie noża ma swoje momenty.
Na przykład japoński niezależny typ wymaga ostrzenia szczególną uwagę dość doświadczony specjalista, ponieważ japoński rodzaj stali jest dość delikatny. Do ich ostrzenia producenci zalecają stosowanie różnych kamieni wodnych o różnej wielkości ziaren.
Gospodynie domowe do ostrzenia używają kupionych w sklepie temperówek. Przy zastosowaniu kilku noży ich ostrość pozostaje dłuższa.
Ale to jest bardzo ważne, chociaż wymaga dużo czasu i wysiłku.
W tym celu konieczne jest stworzenie specjalnych warunków. Dzięki nim nóż pozostanie ostry przez bardzo długi czas.
Dlatego ważne jest, aby wybrać odpowiedni kąt, pod jakim będziesz ostrzyć swoje noże. Zgodnie z podstawową zasadą w tej kwestii, niż mniejszy kąt, pod którym ostrzy się nóż, tym mocniejsza będzie krawędź tnąca.
Ważne jest, aby nie zapominać, że kolejne ostrzenie zależy od maksymalnej ostrości. Im ostrzejszy nóż, tym szybciej będziesz musiał go naostrzyć. Jednocześnie przywrócenie „wykonalności” będzie znacznie trudniejsze.
Celem ostrzenia jest przywrócenie ostrości ostrza. W tym celu należy zadbać o prawidłowy kąt ostrzenia. Oznacza to, że konieczne jest przywrócenie wcześniej określonego kąta, który jest zgodny z normami z technologicznego punktu widzenia.
Aby sprawdzić jakość ostrzenia, odetnij materiał przecięty ostrzem tego konkretnego noża. Jeśli materiał zostanie po prostu przycięty, zrobisz wszystko absolutnie poprawnie.
Aby prawidłowo wybrać odpowiedni kąt, ważne jest, aby mieć pewne doświadczenie, bez którego dość trudno jest poradzić sobie z tym problemem. A tym bardziej, jeśli nie ma do tego specjalnego sprzętu.
W końcu, jeśli podczas ostrzenia trzymasz nóż rękami, osiągnięcie jego idealnej „ostrości” jest dość trudne.
Czasami zdarza się, że nóż trzeba szybko naostrzyć. Przyda się tu klocek drewna, piła do metalu, papier ścierny, płyta ceramiczna, dłuto itp.
A są nawet tacy, którzy potrafią je ostrzyć na fundamencie z cementu i piasku. Ale ta metoda w ogóle nie jest zalecana. Przecież jest mnóstwo innych, bardziej sprawdzonych!
Najlepiej jest zrobić domowe urządzenie. Jest to nie tylko wygodne, ale także prawie nie do odróżnienia od fabrycznego.
Nożami tego typu może posługiwać się doświadczony, profesjonalny rzemieślnik, posiadający w tym zakresie nie tylko wiedzę, ale i umiejętności. Proces jest w rzeczywistości dość skomplikowany.
Jednocześnie w prostym sklepie dość trudno jest znaleźć sprzęt do ostrzenia takiego noża. Powinieneś wiedzieć, co tutaj pomoże nowoczesny instrument, w którym można ustawić niską prędkość z chłodzeniem wodnym.
Konieczne jest użycie nowego kamienia, na którym płaska powierzchnia. Najlepsze będzie widok na wodę kamień
W dodatku bez konkretnego doświadczenia i umiejętności ostrzenia noże strugające, możesz też skontaktować się ze stacją obsługi, która zapewne posiada sprzęt taki jak ostrzałka.
